JPH10324408A

JPH10324408A - 紙幣搬送用歯付ベルトおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH10324408A
Application number: JP9134889A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamaguchi; 博山口
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】紙幣挟持力が高く搬送精度が良好な上に、ベ
ルトに異物が付着して堆積することがないので、搬送能
力の低下がなく、清掃の必要もない紙幣搬送用歯付ベル
トを提供する。【解決手段】券売機や両替機にて紙幣を搬送するため
の紙幣搬送用ベルト１であって、内周面３に歯４が設け
られたエラストマー製のベルト本体２の外周面６に、横
断方向の断面が台形で長手方向に延在する突条７を複数
列設け、該突条７の頂部８に摩擦力を生じさせて紙幣を
搬送するよう構成されてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、券売機、両替機、
自販機、プリペイドカード販売機など、紙幣を搬送する
装置が内蔵されている機器内にて用いられる、紙幣を搬
送するための紙幣搬送用ベルトおよびその製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平６─１１５７５３号公報に
みられるように、紙幣搬送に使用されているベルト５０
は全て背面５１がフラット（図６参照）のため、背面５
１に付着物が付くと搬送能力が低下していた。そこで、
図７に示されるように、背面に三角形状の突条５２を設
けたベルト５３が試みられた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図６に示されるよう
に、ベルト５０の背面５１がフラットである場合は、紙
幣を大量搬送したり、使用環境によりベルト背面に異物
（紙幣粉、皮脂、油、ゴミなど）が堆積し、さらにそれ
が挟持ローラの圧力によって押し固められてベルト背面
の摩擦係数が低下し、ベルト背面が滑りやすくなり紙幣
の搬送、取り込みができなくなっていた。そのため、ベ
ルト背面５１の異物の除去のために溶剤で掃除する必要
が生じ、それによるコストアップと溶剤によってベルト
が老化する不具合が発生していた。

【０００４】また、図７に示されるように、三角形状の
突条５２を設置した場合は、突条５２の先端の剛性が小
さくなり、突条５２の先端が変形する、あるいは、突条
５２と挟持ローラとの接触が点接触となっていたため、
紙幣を挟持する力が弱く、紙幣を搬送するときにモータ
のパルスに追従しなく、送り精度が悪くなっていた。

【０００５】本発明は、前述の問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、紙幣挟持力が高く
搬送精度が良好な上に、ベルトに異物が付着して堆積す
ることがないので、搬送能力の低下がなく、清掃の必要
もない紙幣搬送用歯付ベルトおよびその製法を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる発明
は、内周面に歯が設けられたエラストマー製のベルト本
体の外周面に、横断方向の断面が台形で長手方向に延在
する突条を複数列設け、該突条の頂部に摩擦力を生じさ
せて紙幣を搬送するよう構成されてなることを特徴とす
る。台形は上底と下底が平行なものであり、矩形も含め
る。ベルト背面に台形の突条を設けることによって、挟
持ローラ、紙幣、ベルト背面がそれぞれ面接触をするの
で、挟持力が高まることになり、紙幣の搬送精度も向上
する。一方で、異物が付着しても突条間の谷間に落ち、
突条の頂部に異物等が堆積することはなく、ベルト背面
の摩擦係数も低下せず、多数の紙幣を搬送した後でも搬
送能力の低下がない。

【０００７】請求項２にかかる発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、前記台形は、高さが０．２ｍｍ以上
１．０ｍｍ以下であり、ベルト本体の外周面から立ち上
がる垂直面に対する傾斜角度が８５°以下であり、ベル
ト横断方向の上底の長さが０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以
下であり、隣り合う前記突条間のピッチは１ｍｍ以上
１．５ｍｍ以下であるものである。各寸法は、突条と突
条の間にできる空間へ落ちる紙幣粉の量と、ベルトの搬
送能力との相関関係によって決められる。例えば、台形
の高さが０．２ｍｍより小さいと、突条間の谷間に落ち
る紙幣粉の量がわずかとなり、谷間から頂部に紙幣粉の
堆積が進行するおそれがある。一方、台形の高さが１．
０ｍｍを超えるとベルトの剛性が大きくなるので頂部で
のプーリとの噛み合いが悪くなる。また、外周面に対し
て頂部の面積が大きくなると紙幣粉が堆積しやすくな
り、頂部の面積が小さいと摩擦力が小さく、紙幣が滑り
やすくなる。

【０００８】請求項３にかかる発明は、請求項１または
２に記載の発明に加えて、隣り合う前記突条と突条の間
に所定量の間隔が設けられているものであり、請求項４
にかかる発明は、その突条間の間隔が０．５ｍｍ以下で
あるものである。突条と突条の間に所定量の間隔が設け
られることにより、紙幣粉の堆積を無くすことができ
る。一方で、その間隔が０．５ｍｍを超えると、紙幣の
挟持力が落ちるので好ましくない。

【０００９】請求項５にかかる発明は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の発明に加えて、前記突条のうちの少
なくとも１列が、長手方向に切れ目無く連続しているも
のである。

【００１０】請求項６にかかる発明は、請求項１乃至５
のいずれかに記載の発明に加えて、前記突条のうちの少
なくとも１列が、長手方向に複数個に分断された単位突
条からなる突条群であるものである。

【００１１】請求項７にかかる発明は、請求項６に記載
の発明に加えて、前記単位突条の長手方向の長さが０．
５ｍｍ以上であるものである。長手方向の幅が０．５ｍ
ｍより小さければ、突条の頂部の面積が小さくなり、ロ
ーラとの間で紙幣を挟持する挟持力が小さくなり、紙幣
の搬送精度が低下する。

【００１２】請求項８にかかる発明は、請求項６または
７に記載の発明に加えて、長手方向に隣り合う前記単位
突条が横断方向にずらされて配設されているものであ
り、請求項９にかかる発明は、その単位突条の横断方向
のずれが、０．５ｍｍ以下であるものである。単位突条
を横断方向にずらすことにより、紙幣中で突条が多数の
箇所で接触し、たとえ、紙幣の長手方向に摩耗によるス
ジが入っていても、横断方向にずれた突条がその摩耗し
た部分を避けることができる。しかし、そのズレが、
０．５ｍｍを超えると、紙幣と突条との接触箇所が少な
くなり隣り合う突条をカバーできないので、好ましくな
い。

【００１３】請求項１０にかかる発明は、請求項６また
は７に記載の発明に加えて、横断方向に隣り合う前記単
位突条が長手方向にずらされて配設されているものであ
る。横断方向に隣り合う単位突条を長手方向にずらして
配設することにより、紙幣の幅方向に摩耗して摩擦係数
の小さくなったスジがあっても隣り合う単位突条が摩
耗している箇所を避け、搬送することができる。

【００１４】請求項１１にかかる発明は、円柱状の内型
と有底筒状の外型とからなる金型で液状エラストマーを
硬化させて請求項１記載の紙幣搬送用歯付ベルトを得る
方法であって、前記内型の外周には、前記ベルト本体の
内周面の歯に相当する内側凹部が前記金型の軸方向に延
在するように刻設されており、その外周に前記ベルト本
体に埋設される心線を巻く工程、前記外型の内周には、
前記ベルト本体の外周面の突条に相当する外側凹部が前
記金型の周方向に延在するように刻設されており、か
つ、当該外側凹部より大きな変形防止溝が少なくとも２
つ刻設されており、その外型の内周側空間に前記心線が
巻かれた内型を同軸上に配設する工程、同軸に組み合わ
された前記外型と前記内型の間に形成された空間に液状
エラストマーを充填・硬化する工程、前記外型と前記内
型を軸方向に引き離す工程、および前記外型に付着した
ベルト成形体を外す工程を含んでなることを特徴とす
る。外型に設けられた変形防止溝は、硬化したエラスト
マー（ベルト成形体）を外型にしっかりと固定させるた
めのものであり、外型と内型を相対的に引き離す工程に
おいて、外型に付着したベルト成形体が内型と共に移動
することにより、ベルト成形体に形成された突条が変形
するのを防止する。したがって、歪みのない寸法どおり
突条を有する歯付ベルトを形成することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図示例とと
もに説明する。図１は本発明の紙幣搬送用歯付ベルトの
一実施例の説明図、図２は他の実施例の説明図、図３は
さらに他の実施例の説明図、図４乃至図５は図１の歯付
ベルトの製法の説明図である。

【００１６】図１に示されるように、本発明の紙幣搬送
用歯付ベルト１は、券売機、両替機、自販機、プリペイ
ドカード販売機など、紙幣を搬送する機構を有する装置
内にて紙幣を搬送するための無限軌道ベルトであり、ベ
ルト本体２は、内周面３に、駆動輪や従動輪に噛合する
歯４を有し、内部に心線５が埋設されてなる。ベルト本
体２の外周面６上には、突条７が一体的に設けられてお
り、突条７の頂部８で、紙幣と接触し、摩擦力で搬送す
る。なお、図示しないが、紙幣を搬送する機構は、歯付
ベルト１のほかに、挟持ローラのように、歯付ベルト１
とで紙幣を挟持するように構成された部品を備えてい
る。紙幣は、それら挟持部品と歯付ベルト１の頂部８と
で面接触し、挟持される。

【００１７】図１において、ベルト１は、エラストマー
製であり、耐摩耗性に優れ、万一摩耗してもゴムと異な
り摩耗くずが目立ちにくいという観点から、熱硬化性ポ
リウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ナイロン、ポリア
セタールなどが用いられる。心線５は、ポリエステル製
など、伸縮しない材質からなり、長手方向に周回されて
ベルト本体２の内周面３と外周面６の間に埋設されてお
り、ベルト１は、長手方向に延びることがなく一定寸法
に保たれる。なお、本発明の紙幣搬送用ベルトは、歯付
ベルトのみならず、Ｖリブドベルト、平ベルトなど従来
から搬送用に用いられているベルト一般に対して、その
背面に後述する突条を設けることによって同様なものに
することができる。

【００１８】突条７は、外周面６上にあって、長手方向
（矢印Ａ方向）に切れ目無く連続しており、横断方向
（矢印Ｂ方向）に所定量のピッチＰ（図１の（ｂ）参
照）で平行に配設されている。隣り合う突条７と突条７
の間には、間隔Ｓが設けられている。また、図１の
（ｂ）に示されるように、突条７の横断方向の断面形状
は台形で、上底７ａは外周面６に対して平行である。こ
の台形の高さＨは、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であ
り、台形の脚７ｂの傾斜角度θは、外周面６から立ち上
がる垂直面９に対して８５°以下であり、台形の上底７
ａの長さａは、０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下である。
下底の長さｂは、高さＨ、上底ａ、脚の角度θより算出
されるが、約１．０ｍｍである。そして、突条７間のピ
ッチＰは１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。なお、ベル
ト本体２の横断方向の幅Ｗは、およそ２．０ｍｍ〜１
２．７ｍｍである。

【００１９】突条７の台形の高さＨが、０．２ｍｍより
低くなると、紙幣粉の突条間の谷間へ落ちる量がわずか
となり、長期間、紙幣を搬送した場合、谷間から突条の
頂部８へ向けて紙幣粉の堆積が進行してきて、最終的に
は、従来品と同様に、紙幣が滑りやすくなるので好まし
くない。一方、高さＨが１．０ｍｍを超えると、ベルト
の剛性が大きくなるために、頂部８でのプーリとのかみ
合いが悪くなる。また、台形の脚７ｂの垂直面９に対す
る傾斜角度が８５°を超えると、突起の底辺が広くなり
ベルト幅を小さくできない、あるいは底辺の上辺が小さ
くなりすぎ、搬送能力が劣るようになるので好ましくな
い。さらに、台形の上底７ａの長さａが０．１ｍｍより
小さいと、紙幣との接触面積が小さくなりすぎ、搬送能
力に劣る。また、１．２ｍｍを超えると突起が大きくな
り過ぎ、ベルト幅の小さいベルトの場合、突起で形成さ
れる溝が少なくなり、紙幣粉等の除去能力が劣る。突条
７間のピッチＰが、１ｍｍよりも少ないと、突起によっ
て形成される溝寸法も小さくなり、紙幣粉の除去能力が
十分でなくなる。また、１．５ｍｍを超えると、ベルト
幅が小さくなった場合、ベルト長手方向に複数本の突起
を形成できず、効果は背面が平らなベルトと変わらなく
なる。外周面６に対して頂部８の面積が大きくなると紙
幣粉が堆積しやすくなり、頂部８の面積が小さいと摩擦
力が小さく、紙幣が滑りやすくなる。

【００２０】図２に示されるベルト１０は、図１に示さ
れるベルト１とベルト本体２は同様の構成である。図２
において、ベルト本体２の外周面６上に一体的に形成さ
れる突条１３は、単位突条１１、１２からなる突条群で
ある。この突条１３も、図１に示される突条７と同様
に、隣り合う突条１３間には所定量の間隔Ｓがあり、所
定のピッチＰで横断方向Ｂに平行に列設されており、横
断方向Ｂの断面形状は台形である（図２の（ｂ）参
照）。それらの寸法は、図１の突条７と同様に決定され
る。

【００２１】図２において、単位突条１１、１２は、長
手方向の長さがＬで、横断方向Ｂに長さＧだけずらされ
ている。このずれによって、紙幣中で突起が多数の箇所
に接触し、たとえ、紙幣の長手方向に摩耗によるスジが
入っていても、横断方向にずれた突起がその摩耗したス
ジを避けることができる。長さＬは、０．５ｍｍ以上で
あり、ずれＧは、０．５ｍｍ以下であることが好まし
い。長さＬが、０．５ｍｍより小さいと頂部の面積が小
さくなり、紙幣が滑りやすくなる。ずれＧが、０．５ｍ
ｍを超えると、紙幣と突起との接触箇所が少なくなり、
隣り合う突条をカバーできない。なお、図２に示される
例では、長手方向に隣り合う単位突条１１と単位突条１
２との間には隙間が設けられていないが、紙幣のグリッ
プ力を低下させない範囲で適宜隙間を設けてもよい。

【００２２】図３に示されるベルト２０は、図１に示さ
れるベルト１とベルト本体２は同様の構成である。ベル
ト本体２の外周面６上に一体的に形成される突条２２、
２４は、単位突条２１、２３からなる突条群である。こ
の突条２２、２４も、図１に示される突条７と同様に、
隣り合う突条２２と突条２４の間には所定量の間隔Ｓが
あり、所定のピッチＰで横断方向Ｂに平行に列設されて
おり、横断方向Ｂの断面形状は台形である（図３の
（ｂ）参照）。それらの寸法は、図１の突条７と同様に
決定される。

【００２３】図３において、単位突条２１、２３の長手
方向の長さＬは、図２に示される単位突条１１、１２と
同様に、０．５ｍｍ以上であるが、長手方向Ａに間隔Ｍ
が設けられており、長手方向Ａに隣り合う単位突条２１
同士または単位突条２３同士の間での横断方向Ｂにずれ
はない。しかしながら、横断方向Ｂに隣り合う単位突条
２１と単位突条２３との間で長手方向ＡにずれＮがあ
る。このずれＮの量は、単位突条の長さＬと間隔Ｍとの
和の半分であり、突条２２と突条２４は互い違いになっ
ている。この他に、ずれＮの量を、（Ｌ＋Ｍ）／３・・
・として、３列以上で互い違いとなるようにしてもよ
い。長手方向Ａの間隔Ｍは、およそ０．２ｍｍ〜１．０
ｍｍであり、その間に落ちる紙幣粉の量と台形頂部のグ
リップ力との相関関係により決定される。

【００２４】以上のように構成されるベルトの具体例を
表１に纏める。表中、実施例１は、図１に示される切れ
目の無い突条の例であり、実施例２および実施例３は、
図２および図３に示される単位突条からなる突条群の例
である。どの実施例も、搬送精度が良好で、紙幣粉の堆
積は見られなかった。

【００２５】

【表１】

【００２６】次に、製造方法を順を図４および図５に基
づいて説明する。図４は、本発明の歯付ベルトを製造す
るための金型の断面説明図であり、図５は、図４の金型
を用いた製法を示す。この金型は、内型３１と外型３２
からなり、これらは同軸に組み合わされる。

【００２７】図４において、内型３１は、円柱状であ
り、その外周には、歯付ベルト１の歯４（図１参照）を
形成するための内側凹部３３が軸方向に延在するように
刻設されており、隣り合う内側凹部３３のあいだに位置
する外周面の中央には、突起３５が形成されている。心
線５は、この突起３５の頂点に支持されてベルト本体の
内部に埋設されるように内型３１の外周に巻かれる。し
かし、この突起３５はできるかぎり小さくして、ベルト
成形体に刻印される残痕を小さくしておくことが好まし
い。内型３１の外周に形成される内側凹部３３および突
起３５は全て軸方向に連続しており、成型後（内型３１
と外型３２の間に形成された空間３４でエラストマーが
硬化した後）も、内型３１は、外型３２と外型３２の内
周に付着したエラストマーに対し、軸方向に引き離すこ
とができる。

【００２８】図４において、外型３２は、有底筒状であ
り、その内周には、歯付ベルト１の突条７（図１参照）
を形成するための外側凹部３７が周方向に延在するよう
に刻設されている。また、外側凹部３７群の上方および
下方には、外側凹部３７よりも大きい環状の変形防止溝
３８、３９が設けられている。変形防止溝３８、３９の
軸方向の断面形状は矩形であり、その深さと幅は、外側
凹部３７よりも大きく、周方向に連続している。変形防
止溝３８、３９は、成型後のベルト成形体４０（図５参
照）を外型３２表面に固定し、外型３２と内型３１を引
き離す時に、突条４２がズレなどによって変形しないよ
うに防止するものである。ベルト成形体４０の、変形防
止溝３８、３９によって環状突起４１が形成された部分
は、輪切りにされて取り除かれる。また、ベルト成形体
４０は、複数の製品の集合体であり、適当な幅に輪切り
にされて、１本の製品を得るものである。したがって、
変形防止溝は、少なくとも図示例のように上下に２本形
成されることが好ましいが、１本の製品間に配設しても
よく、また、３本以上形成してもよい。

【００２９】次に、製造工程を順をおって説明する。ま
ず、内型３１の外周に心線５をスパイラル状に巻回し、
心線が巻回された内型３１を外型３２の内周側空間に、
同軸となるように配設する。すると、図４の（ａ）に示
されるように、内型３１と外型３２の間に空間３４が形
成される。この空間３４に、図示しない注入口から液状
エラストマーを充填し、密閉する。このとき、外型３２
よりも内型３１に多くの離型剤を塗布しておく。所定時
間が経過して液状エラストマーが硬化したら、図５の
（ａ）に示されるように、内型３１を固定した状態で、
外型３２を引き下げる。このとき、硬化した液状エラス
トマー（ベルト成形体）４０は、外型３２に付着してい
る。外型３２に付着したベルト成形体４０は、図５の
（ｂ）に示されるように、内側に向けて折り曲げられて
外型３２より剥がされる。その後、ベルト成形体４０は
輪切りにされて、環状突起４１が形成された部分は取り
除かれ、複数の製品を得る。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１乃至１０に記載の発明は、ベルト背面に断面が台形
の突条を設けたものであり、台形の頂部で紙幣を面接触
させて搬送するので、紙幣挟持力が高く搬送精度が良好
であり、突条間の谷間に紙幣粉などの異物が落ちるので
台形の頂部に異物が堆積して付着することがなく、搬送
能力が低下するおそれがない。また、清掃の手間を省く
こともできる。

【００３１】請求項１１にかかる製法では、軸方向に凹
部（内側凹部）が形成されている内型に対し、周方向に
凹部（外側凹部）が形成されている外型に、凹部よりも
大きな変形防止溝を設けたことにより、軸方向に内型と
外型を引き離すときに、ベルト成形体を外型にしっかり
と固定することができる。したがって、内側を摺動する
内型に引きつられてベルト成形体が軸方向に移動し、周
方向に延在するように形成された突条が変形したり、潰
れたりするおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紙幣搬送用歯付ベルトの一実施例の斜
視図および横断面図である。

【図２】本発明の紙幣搬送用歯付ベルトの他の実施例の
斜視図および横断面図である。

【図３】本発明の紙幣搬送用歯付ベルトのさらに他の実
施例の平面面および横断面図である。

【図４】本発明の歯付ベルトを製造する金型の断面説明
図である。

【図５】図４の金型を用いた製造方法の説明図である。

【図６】従来の紙幣搬送用歯付ベルトの一例の説明図で
ある。

【図７】従来の紙幣搬送用歯付ベルトの他の例の説明図
である。

【符号の説明】

１、１０、２０歯付ベルト２ベルト本体３内周面４歯５心線６外周面７、１３、２２、２４突条７ａ台形の上底７ｂ台形の脚８頂部９垂直面１１、１２、２１、２３単位突条Ａ長手方向Ｂ横断方向Ｐ突条のピッチＳ突条の間隔Ｈ台形の高さａ台形の上底の長さ θ 台形の脚の垂直面に対する傾斜角度Ｌ単位突条の長手方向の長さＧ単位突条の横断方向のずれＭ単位突条の長手方向の間隔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内周面に歯が設けられたエラストマー製
のベルト本体の外周面に、横断方向の断面が台形で長手
方向に延在する突条を複数列設け、該突条の頂部に摩擦
力を生じさせて紙幣を搬送するよう構成されてなること
を特徴とする紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項２】前記台形は、高さが０．２ｍｍ以上１．
０ｍｍ以下であり、ベルト本体の外周面から立ち上がる
垂直面に対する傾斜角度が８５°以下であり、ベルト横
断方向の上底の長さが０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下で
あり、隣り合う前記突条間のピッチは１ｍｍ以上１．５
ｍｍ以下である請求項１記載の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項３】隣り合う前記突条と突条の間に所定量の
間隔が設けられている請求項１または２記載の紙幣搬送
用歯付ベルト。
【請求項４】前記突条と突条の間の間隔が０．５ｍｍ
以下である請求項３記載の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項５】前記突条のうちの少なくとも１列が、長
手方向に切れ目無く連続している請求項１乃至４のいず
れかに記載の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項６】前記突条のうちの少なくとも１列が、長
手方向に複数個に分断された単位突条からなる突条群で
ある請求項１乃至５のいずれかに記載の紙幣搬送用歯付
ベルト。
【請求項７】前記単位突条の長手方向の長さが０．５
ｍｍ以上である請求項６記載の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項８】長手方向に隣り合う前記単位突条が横断
方向にずらされて配設されている請求項６または７記載
の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項９】前記単位突条の横断方向のずれが、０．
５ｍｍ以下である請求項８記載の紙幣搬送用歯付ベル
ト。
【請求項１０】横断方向に隣り合う前記単位突条が長
手方向にずらされて配設されている請求項６または７記
載の紙幣搬送用歯付ベルト。
【請求項１１】円柱状の内型と有底筒状の外型とから
なる金型で液状エラストマーを硬化させて請求項１記載
の紙幣搬送用歯付ベルトを得る方法であって、前記内型
の外周には、前記ベルト本体の内周面の歯に相当する内
側凹部が前記金型の軸方向に延在するように刻設されて
おり、その外周に前記ベルト本体に埋設される心線を巻
く工程、前記外型の内周には、前記ベルト本体の外周面
の突条に相当する外側凹部が前記金型の周方向に延在す
るように刻設されており、かつ、当該外側凹部より大き
な変形防止溝が少なくとも２つ刻設されており、その外
型の内周側空間に前記心線が巻かれた内型を同軸上に配
設する工程、同軸に組み合わされた前記外型と前記内型
の間に形成された空間に液状エラストマーを充填・硬化
する工程、前記外型と前記内型を軸方向に引き離す工
程、および前記外型に付着したベルト成形体を外す工程
を含んでなることを特徴とする紙幣搬送用歯付ベルトの
製法。