JPH10318093A - Attaching structure for fuel injection valve - Google Patents

Attaching structure for fuel injection valve

Info

Publication number
JPH10318093A
JPH10318093A JP13006597A JP13006597A JPH10318093A JP H10318093 A JPH10318093 A JP H10318093A JP 13006597 A JP13006597 A JP 13006597A JP 13006597 A JP13006597 A JP 13006597A JP H10318093 A JPH10318093 A JP H10318093A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel injection
injection valve
screw
housing
cylinder head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13006597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kensuke Imada
健介 今田
Takeshi Munezane
毅 宗実
Masayuki Aota
雅之 青田
Mamoru Sumita
守 住田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP13006597A priority Critical patent/JPH10318093A/en
Publication of JPH10318093A publication Critical patent/JPH10318093A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an attaching structure for an inner-cylinder injection type fuel injection valve which can attain sufficient sealability in respect to a cylinder head, and requires no excessive space. SOLUTION: A screw 26 is formed on an outer periphery of a housing 16 of a fuel injection valve 1 which injects fuel directly into a combustion chamber of an internal combustion engine. A female screw 27 is formed on an inner diameter part of an attaching hole 3 of the fuel injection valve 1 arranged on a cylinder head 2 of the internal combustion engine, and screwed with the screw 26 on the outer periphery of the housing 16. A seal member 28 is arranged between a bottom surface 5 of the attaching hole 3 and the fuel injection valve 1. The fuel injection valve 1 is fastened to the cylinder head 2 by screwing the screw 26 with the female screw 27. Load to be applied to the seal member 28 is thus adjusted to be a value optimum for sealing high pressure combustion gas in the combustion chamber.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関の燃焼
室内に直接燃料を噴射する筒内噴射式の燃料噴射弁取付
構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an in-cylinder fuel injection valve mounting structure for directly injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】図6は、従来の筒内噴射式の燃料噴射弁
とその取付構造を示す構成図である。図において、1は
内燃機関のシリンダヘッド2の取付穴3に取り付けられ
る燃料噴射弁で、燃料噴射弁1はその弁ホルダ4とシリ
ンダヘッド2の取付穴3の底面5との間にシールリング
6を介在し、さらに、ハウジング7に設けられたフラン
ジ8とシリンダヘッド2の段部9の底面10との間に金
属ガスケット11を介在してフランジ8をその上面より
押圧するフォーク12により取り付けられ、フォーク1
2はネジ13によりシリンダヘッド2に固定されてい
る。なお、14は燃料噴射弁1に燃料を供給するための
デリバリパイプ、15はデリバリパイプ14と燃料噴射
弁1との間をシールするOリングである。
2. Description of the Related Art FIG. 6 is a configuration diagram showing a conventional in-cylinder fuel injection valve and its mounting structure. In the figure, reference numeral 1 denotes a fuel injection valve mounted in a mounting hole 3 of a cylinder head 2 of an internal combustion engine. The fuel injection valve 1 has a seal ring 6 between its valve holder 4 and a bottom surface 5 of the mounting hole 3 of the cylinder head 2. And a metal gasket 11 is interposed between the flange 8 provided on the housing 7 and the bottom surface 10 of the stepped portion 9 of the cylinder head 2 to be attached by a fork 12 which presses the flange 8 from its upper surface. Fork 1
2 is fixed to the cylinder head 2 by screws 13. In addition, 14 is a delivery pipe for supplying fuel to the fuel injection valve 1, and 15 is an O-ring that seals between the delivery pipe 14 and the fuel injection valve 1.

【0003】燃料の例えばガソリンは、デリバリパイプ
14より燃料噴射弁1に供給され、図示しない制御器よ
り与えられる信号により燃料噴射弁1が開いて所定量の
燃料が内燃機関の燃焼室内に直接噴射されるように構成
されている。このような、筒内噴射システムは高圧縮状
態の燃焼室に燃料を直接噴射するものであり、燃焼室内
には燃焼に伴い高い燃焼圧が発生するため、シリンダヘ
ッド2と燃料噴射弁1との間には高いシール性が要求さ
れ、ガスケットなどシール部材の選定と共に、シール部
材に加える荷重にも充分な配慮が必要となるものであ
る。
[0003] For example, gasoline as fuel is supplied to the fuel injection valve 1 from a delivery pipe 14, and the fuel injection valve 1 is opened by a signal given from a controller (not shown) to inject a predetermined amount of fuel directly into the combustion chamber of the internal combustion engine. It is configured to be. Such an in-cylinder injection system directly injects fuel into a combustion chamber in a high compression state, and a high combustion pressure is generated in the combustion chamber with combustion. A high sealing property is required between them, and in addition to selecting a sealing member such as a gasket, sufficient consideration must be given to the load applied to the sealing member.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の筒内噴射システ
ムにおける燃料噴射弁1は、上記のようにフォーク12
によりシリンダヘッド2に固定されるものであったた
め、シール部材であるシールリング6やガスケット11
に対し、高い燃焼圧力に対応できる適切な荷重を加える
ことが困難であり、シール性に問題を有するものであっ
た。また、吸排気バルブや点火栓が配列されるシリンダ
ヘッドに燃料噴射弁1を取り付けるに際し、フォーク1
2による固定は必要以上のスペースを要するものであ
り、レイアウト性を損ね、ひいては内燃機関の性能にも
影響を与えるものであった。
As described above, the fuel injection valve 1 in the conventional in-cylinder injection system includes the fork 12
The sealing ring 6 and the gasket 11
On the other hand, it is difficult to apply an appropriate load that can cope with a high combustion pressure, and there is a problem in sealing performance. When the fuel injection valve 1 is mounted on a cylinder head in which an intake / exhaust valve and an ignition plug are arranged, a fork 1
The fixing by the method 2 requires an unnecessarily large space, impairs the layout, and further affects the performance of the internal combustion engine.

【0005】この発明は、このような問題点を解決する
ためになされたもので、筒内噴射システムにおいて、最
低限のシール部材で充分なシール性を得ると共に、取付
に余分なスペースを必要としない燃料噴射弁の取付構造
を得ることを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem. In a cylinder injection system, a sufficient sealing property is obtained with a minimum number of sealing members, and an extra space is required for mounting. It is an object of the present invention to obtain a fuel injection valve mounting structure that does not require a fuel injection valve.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明に係わる燃料噴
射弁の取付構造は、燃料を内燃機関の燃焼室内に直接噴
射する燃料噴射弁のハウジング外周に設けられたネジ
と、内燃機関のシリンダヘッドに設けられた燃料噴射弁
の取付穴の内径に設けられ、ハウジング外周のネジと螺
合する雌ネジと、取付穴の底面と燃料噴射弁との間に介
在するシール部材とを備え、ハウジングのネジと取付穴
の雌ネジとの螺合による締め付けトルクにより、シール
部材に加わる荷重を高圧燃焼ガスをシールするための最
適荷重に設定すると共に、燃料噴射弁をシリンダヘッド
に締結するようにしたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION A fuel injection valve mounting structure according to the present invention includes a screw provided on an outer periphery of a fuel injection valve housing for directly injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, and a cylinder head of the internal combustion engine. A female screw is provided on the inner diameter of the mounting hole of the fuel injection valve provided on the housing, and is provided with a female screw that is screwed with a screw on the outer periphery of the housing, and a seal member interposed between the bottom surface of the mounting hole and the fuel injection valve. By setting the load applied to the seal member to the optimum load for sealing high-pressure combustion gas by tightening torque by screwing the screw and female screw of the mounting hole, the fuel injection valve is fastened to the cylinder head. It is.

【0007】また、シール部材を、金属板、金属積層
板、金属Cリング、金属Oリング、金属波板、グラファ
イト板の何れか一つよりなるガスケットで構成すること
により、要求される燃料噴射弁の締め付けトルクとこれ
に伴うシール部材に加わる荷重の値に対し、シール部材
の選択を可能とし、さらに、金属ガスケットに関して
は、テフロンなどフッ素系樹脂、または、グラファイ
ト、或いは、軟質材料によりコーティングを施すことに
よりシール性の向上を可能としたものである。
Further, by forming the seal member from a gasket made of one of a metal plate, a metal laminate plate, a metal C-ring, a metal O-ring, a metal corrugated plate, and a graphite plate, a required fuel injection valve is provided. The seal member can be selected with respect to the tightening torque of the seal member and the value of the load applied to the seal member, and the metal gasket is coated with a fluorine resin such as Teflon, graphite, or a soft material. This makes it possible to improve the sealing performance.

【0008】さらにまた、燃料噴射弁をシリンダヘッド
に取り付けるとき、両者が軸方向に当接する当接面を設
け、当接面の一方、もしくは、双方にテフロン等のフッ
素系樹脂、または、グラファイト、あるいは、軟質材料
をコーティングし、ハウジングのネジと取付穴の雌ネジ
との螺合による締め付けトルクにより、コーティング層
に加わる荷重を高圧燃焼ガスをシールするための最適荷
重に設定すると共に、燃料噴射弁をシリンダヘッドに締
結するようにしたものである。
Furthermore, when the fuel injection valve is mounted on the cylinder head, a contact surface is provided in which the two are in contact in the axial direction, and one or both of the contact surfaces are made of a fluorine-based resin such as Teflon, graphite, or the like. Alternatively, a soft material is coated, and the load applied to the coating layer is set to an optimum load for sealing the high-pressure combustion gas by a tightening torque by screwing a screw of the housing and a female screw of the mounting hole. Is fastened to the cylinder head.

【0009】また、ハウジング外周のネジを円筒状のネ
ジ部材により構成してこれをハウジング外周に嵌着固定
することにより、シリンダヘッドの雌ネジのサイズに係
わらず、ネジ部材を変更するのみで同一種類の燃料噴射
弁が各種の内燃機関に使用できるようにしたものであ
る。さらに、ハウジング側のネジ、または、取付穴側の
雌ネジ、或いは、その双方に、テフロンなどのフッ素系
樹脂、または、グラファイト、あるいは、軟質材料によ
るコーティングを施すことにより、ガスケットなどと共
に二重構造のシールを可能にし、信頼性を高めるように
したものである。
Further, the screw on the outer periphery of the housing is formed of a cylindrical screw member and is fitted and fixed on the outer periphery of the housing, so that the same screw member is changed regardless of the size of the female screw of the cylinder head. A fuel injection valve of a kind can be used for various internal combustion engines. Furthermore, by applying a coating of a fluorine-based resin such as Teflon, or graphite, or a soft material to the screw on the housing side, or the internal thread on the mounting hole side, or both, a double structure with a gasket or the like is provided. This makes it possible to increase the reliability.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

実施の形態1.図1及び図2はこの発明の実施の形態1
の構成を示すもので、図1は燃料噴射弁の取付構造を示
す断面図、図2aないし図2fはこの実施の形態1に使
用するシール部材としてのガスケットの構成例である。
図において、1は内燃機関のシリンダヘッド2の取付穴
3に取り付けられる燃料噴射弁で、燃料噴射弁1はハウ
ジング16と、ハウジング16に固定され内部に燃料通
路17aを形成するコア17と、ハウジング16内に収
容され信号によりコア17を励磁するソレノイド18
と、ハウジング16に固定され一端に弁座19を有する
弁本体20と、弁座19を開閉する弁体21と、弁体と
連結され励磁されたコア17の吸引力とバネ22の押圧
力により弁体21を可動するアーマチュア23と、ハウ
ジング16と弁本体20の間に配置され、弁体21の可
動量を決定するプレート24とにより構成されており、
弁体20には噴射燃料に旋回流を与える旋回体25が設
けられている。
Embodiment 1 FIG. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mounting structure of a fuel injection valve, and FIGS. 2A to 2F are configuration examples of a gasket as a seal member used in the first embodiment.
In the figure, reference numeral 1 denotes a fuel injection valve mounted in a mounting hole 3 of a cylinder head 2 of an internal combustion engine. The fuel injection valve 1 includes a housing 16, a core 17 fixed to the housing 16 and forming a fuel passage 17a therein, and a housing. Solenoid 18 housed in 16 and energizing core 17 by a signal
A valve body 20 fixed to the housing 16 and having a valve seat 19 at one end, a valve body 21 for opening and closing the valve seat 19, and a suction force of the excited core 17 connected to the valve body and a pressing force of the spring 22. An armature 23 that moves the valve body 21, and a plate 24 that is disposed between the housing 16 and the valve body 20 and determines the amount of movement of the valve body 21.
The valve body 20 is provided with a revolving body 25 that gives a swirling flow to the injected fuel.

【0011】燃料噴射弁1のハウジング16はその外径
にネジ部26を有し、シリンダヘッド2の取付穴3内径
に設けられた雌ネジ27と螺合して燃料噴射弁1が取り
付けられ、この螺合の締め付けトルクにより、燃料噴射
弁1と取付穴3の底面5との間に介在するシール部材2
8に加わる荷重が調整され、燃焼ガスをシールするのに
最適な荷重が加えられるように構成されている。シール
部材28には、例えば図2a〜図2fに示すように、金
属板(図2a)、金属積層板(図2b)、金属Cリング
(図2c)、金属Oリング(図2d)、金属波板(図2
e)、グラファイト板(図2f)、などのガスケットが
使用され、燃料噴射弁1を取り付けるときの必要締め付
けトルクに応じてその種類が選択される。また、これら
のガスケットの内、金属ガスケットにおいては、表面
に、テフロン等のフッ素系樹脂、または、グラファイ
ト、或いは、軟質材料などによるコーティング層を設け
ることによりシール性を向上させることができる。な
お、15はコア17の上端部に設けられた溝29に配置
されたOリング、30、31はOリング15のバックア
ップリングで、燃料噴射弁1とデリバリパイプ14との
結合部をシールするためのものである。
The housing 16 of the fuel injection valve 1 has a screw portion 26 on its outer diameter, and is screwed with a female screw 27 provided on the inner diameter of the mounting hole 3 of the cylinder head 2 to mount the fuel injection valve 1 thereon. The sealing member 2 interposed between the fuel injection valve 1 and the bottom surface 5 of the mounting hole 3 due to the tightening torque of the screw engagement.
8 is adjusted so that an optimum load for sealing the combustion gas is applied. For example, as shown in FIGS. 2A to 2F, the sealing member 28 includes a metal plate (FIG. 2A), a metal laminated plate (FIG. 2B), a metal C ring (FIG. 2C), a metal O ring (FIG. 2D), and a metal wave. Board (Figure 2
e), a gasket such as a graphite plate (FIG. 2f) is used, and the type is selected according to a required tightening torque when the fuel injection valve 1 is mounted. Further, among these gaskets, a metal gasket can be provided with a coating layer made of a fluorine-based resin such as Teflon, graphite, or a soft material on the surface to improve the sealing property. Reference numeral 15 denotes an O-ring disposed in a groove 29 provided at the upper end of the core 17, and reference numerals 30 and 31 denote backup rings of the O-ring 15 for sealing a joint between the fuel injection valve 1 and the delivery pipe 14. belongs to.

【0012】このように構成されたこの発明の実施の形
態1の燃料噴射弁の取付構造によれば、ハウジング16
の外径のネジ26と取付穴3内径の雌ネジ27との螺合
により、シール部材28に対する軸方向荷重を最適値に
設定できるようにしたので、燃料噴射弁1の取付と共に
確実なシール性を得ることができ、従来装置のようなフ
ォークを使用しないので取付のための余分なスペースを
必要とせず、シリンダヘッド2のレイアウト性も大幅に
向上するものである。また、内燃機関により燃料噴射弁
1の締め付けトルクが変わるときには、締め付けトルク
による荷重に応じて最適のシール部材28を選択し、シ
ール性を確保することができる。
According to the fuel injector mounting structure of the first embodiment of the present invention, the housing 16
The axial load on the seal member 28 can be set to an optimum value by screwing the screw 26 having an outer diameter of 3 with the female screw 27 having an inner diameter of the mounting hole 3. Since no fork is used as in the conventional device, no extra space is required for mounting, and the layout of the cylinder head 2 is greatly improved. Further, when the tightening torque of the fuel injection valve 1 is changed by the internal combustion engine, the optimum seal member 28 can be selected according to the load by the tightening torque, and the sealing performance can be ensured.

【0013】実施の形態2.図3は、この発明の実施の
形態2の構成を示す断面図である。この実施の形態2
は、外周にネジ26を有する筒状のネジ部材33をハウ
ジング16の外周に嵌着し、溶接、または、カシメ、或
いは、圧入等により一体化した上で取付穴3の雌ネジ2
7と螺号するようにしたものである。また、ハウジング
16のネジ26、または、取付穴3の雌ネジ27の何れ
か、もしくは両者に、テフロン等のフッ素系樹脂、また
は、グラファイト、或いは、軟質材料などによるコーテ
ィングを施すようにしたものである。
Embodiment 2 FIG. FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of the second embodiment of the present invention. Embodiment 2
Is formed by fitting a cylindrical screw member 33 having a screw 26 on the outer periphery to the outer periphery of the housing 16 and integrating the same by welding, caulking, press-fitting, or the like.
7 is screwed. Further, one or both of the screw 26 of the housing 16 and the female screw 27 of the mounting hole 3 is coated with a fluorine-based resin such as Teflon, graphite, or a soft material. is there.

【0014】このように構成された実施の形態2の燃料
噴射弁の取付構造においては、シリンダヘッド2の取付
穴3に設けられた雌ネジ27のサイズの異なる内燃機関
に対しても、ネジ部材33を取り替えるだけで同一種類
の燃料噴射弁が使用でき、燃料噴射弁の標準化が可能に
なるものである。また、ネジ26または雌ネジ27に、
或いはその両者にテフロンなどの軟質材料のコーティン
グを施すことにより、螺合部におけるシール性が向上
し、ガスケット28と共に二重構造のシールが可能にな
るものである。
In the fuel injection valve mounting structure of the second embodiment configured as described above, the screw member can be used for an internal combustion engine having a different size of the female screw 27 provided in the mounting hole 3 of the cylinder head 2. The same type of fuel injection valve can be used simply by replacing 33, and the standardization of the fuel injection valve becomes possible. In addition, the screw 26 or the female screw 27
Alternatively, by applying a coating of a soft material such as Teflon to both of them, the sealing performance at the threaded portion is improved, and the gasket 28 and the double structure can be sealed.

【0015】実施の形態3.図4は、この発明の実施の
形態3の構成を示す断面図であり、この実施の形態3は
シリンダヘッド2の取付穴3の底面5、または、これに
当接するように構成された燃料噴射弁1のハウジング1
6の先端面34に、或いはその両者に、テフロン等のフ
ッ素系樹脂、または、グラファイト、或いは、軟質材料
等によるコーティング層を設け、両者間の当接荷重をハ
ウジング16のネジ26と取付穴3の雌ネジ27との螺
合により設定し、コーティング層に適正な荷重を加える
ことにより高圧燃焼ガスをシールするようにしたもので
ある。この実施の形態によれば、ガスケットなどのシー
ル部材を必要とせず、部品点数とコストの低減が可能と
なるものである。また、実施の形態2と同様、ネジ26
または雌ネジ27に、或いはその両者にもテフロンなど
軟質材料のコーティングを施し、二重のシール構造とす
ることが可能である。
Embodiment 3 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a third embodiment of the present invention. This third embodiment is a fuel injection device configured to abut on the bottom surface 5 of the mounting hole 3 of the cylinder head 2. Housing 1 for valve 1
6, a coating layer made of a fluorine-based resin such as Teflon, or graphite, or a soft material is provided on the front end surface 34 or both of them. This is set by screwing with the internal thread 27, and by applying an appropriate load to the coating layer, high-pressure combustion gas is sealed. According to this embodiment, a seal member such as a gasket is not required, and the number of parts and cost can be reduced. Further, similarly to the second embodiment, the screw 26
Alternatively, the female screw 27 or both of them can be coated with a soft material such as Teflon to form a double seal structure.

【0016】実施の形態4.図5は、この発明の実施の
形態4の構成を示す断面図である。この実施の形態4
は、燃料噴射弁1のハウジング16にフランジ8を設
け、フランジ8のシリンダヘッド2との当接面35、も
しくは、シリンダヘッド2のフランジ8との当接面3
6、或いは、その両者にテフロン等のフッ素系樹脂、ま
たは、グラファイト、或いは、軟質材料などによるコー
ティング層を設け、両者間の当接荷重をハウジング16
のネジ26と取付穴3の雌ネジ27の螺合により設定
し、コーティング層に適正な荷重を加えることにより高
圧燃焼ガスをシールするようにしたものであり、実施の
形態3と同様にシール部材を用いることなく良好なシー
ル性を得ようとするものである。また、実施の形態2と
同様、ネジ26または雌ネジ27に、或いはその両者に
もテフロンなど軟質材料のコーティングを施し、二重の
シール構造とすることが可能である。
Embodiment 4 FIG. 5 is a sectional view showing a configuration of the fourth embodiment of the present invention. Embodiment 4
Is provided with a flange 8 on the housing 16 of the fuel injection valve 1 and a contact surface 35 of the flange 8 with the cylinder head 2 or a contact surface 3 with the flange 8 of the cylinder head 2.
6 or a coating layer made of a fluorine-based resin such as Teflon or graphite or a soft material is provided on both of them, and the contact load between them is reduced by the housing 16.
And a high-pressure combustion gas is sealed by applying an appropriate load to the coating layer. The sealing member is the same as in the third embodiment. It is intended to obtain a good sealing property without using any. Further, similarly to the second embodiment, the screw 26 or the female screw 27 or both of them can be coated with a soft material such as Teflon to form a double seal structure.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の燃料
噴射弁の取付構造によれば、燃料噴射弁のハウジング外
周にネジを設け、内燃機関のシリンダヘッドの雌ネジに
螺合する構成とし、この締め付けトルクによりシール部
材、或いは、コーティング層に最適荷重を加えるように
したので、高いシール性を得ることができ、シール部材
の種類による荷重の設定も容易であるばかりでなく、取
付のために余分なスペースと部品を必要とせず、シリン
ダヘッドのレイアウト性の改善も可能になるものであ
る。また、ガスケットなどシール部材を使用することな
く、燃料噴射弁とシリンダヘッドとの当接面のコーティ
ング層により高いシール性を持たせることも可能とな
り、さらに、ハウジング外周のネジを別体構造としたの
で、部品点数と燃料噴射弁の種類及びコストの低減が可
能となると共に、燃料噴射弁とシリンダヘッドとの螺合
部にもシール性を持たせたので、信頼性の高い燃料噴射
弁の取付構造が得られるものである。
As described above, according to the fuel injection valve mounting structure of the present invention, a screw is provided on the outer periphery of the housing of the fuel injection valve, and is screwed to the female screw of the cylinder head of the internal combustion engine. Since the optimum load is applied to the sealing member or the coating layer by this tightening torque, high sealing performance can be obtained, and the setting of the load according to the type of the sealing member is not only easy, but also for mounting. Therefore, the layout of the cylinder head can be improved without requiring extra space and parts. Also, without using a seal member such as a gasket, it is also possible to provide a high sealing property by a coating layer on the contact surface between the fuel injection valve and the cylinder head, and furthermore, the screw on the outer periphery of the housing has a separate structure. Therefore, it is possible to reduce the number of parts, the type of the fuel injection valve, and the cost, and also to provide a sealing property to the screwing portion between the fuel injection valve and the cylinder head, thereby mounting a highly reliable fuel injection valve. A structure is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1の構成を示す断面図
である。
FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a first embodiment of the present invention.

【図2】 この発明の実施の形態1および実施の形態2
に使用するガスケットの構成を示す図である。
FIG. 2 is a view showing a first embodiment and a second embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a view showing a configuration of a gasket used for the present invention.

【図3】 この発明の実施の形態2の構成を示す断面図
である。
FIG. 3 is a sectional view showing a configuration of a second embodiment of the present invention.

【図4】 この発明の実施の形態3の構成を示す断面図
である。
FIG. 4 is a sectional view showing a configuration of a third embodiment of the present invention.

【図5】 この発明の実施の形態4の構成を示す断面図
である。
FIG. 5 is a sectional view showing a configuration of a fourth embodiment of the present invention.

【図6】 従来の筒内噴射式燃料噴射弁の取付構造を示
す構成図である。
FIG. 6 is a configuration diagram showing a mounting structure of a conventional in-cylinder fuel injection valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 燃料噴射弁、2 シリンダヘッド、3 取付穴、1
6 ハウジング、17 コア、18 ソレノイド、19
弁座、20 弁本体、21 弁体、22 バネ、23
アーマチュア、24 プレート、26 ネジ、27
雌ネジ、 28 シール部材、32 噴射ノズル、33
ネジ部材。
1 fuel injection valve, 2 cylinder head, 3 mounting hole, 1
6 Housing, 17 cores, 18 solenoids, 19
Valve seat, 20 valve body, 21 valve body, 22 spring, 23
Armature, 24 plates, 26 screws, 27
Female screw, 28 seal member, 32 injection nozzle, 33
Screw member.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青田 雅之 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 住田 守 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masayuki Aoda 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Inventor Mamoru Sumita 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 3 Rishi Electric Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 燃料を内燃機関の燃焼室内に直接噴射す
る燃料噴射弁、この燃料噴射弁のハウジング外周に設け
られたネジ、内燃機関のシリンダヘッドに設けられた燃
料噴射弁の取付穴、この取付穴の内径に設けられ前記ハ
ウジング外周のネジと螺合する雌ネジ、取付穴の底面と
燃料噴射弁の間に介在するシール部材を備え、ハウジン
グ外周のネジと取付穴内周の雌ネジとの螺合による締め
付けトルクにより、シール部材に加わる荷重を適正荷重
に設定すると共に、燃料噴射弁をシリンダヘッドに締結
することを特徴とする燃料噴射弁の取付構造。
1. A fuel injection valve for directly injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, a screw provided on an outer periphery of a housing of the fuel injection valve, a mounting hole for a fuel injection valve provided on a cylinder head of the internal combustion engine, A female screw provided on the inner diameter of the mounting hole and screwing with the screw on the outer periphery of the housing, a seal member interposed between the bottom surface of the mounting hole and the fuel injection valve; A mounting structure for a fuel injection valve, wherein a load applied to a seal member is set to an appropriate load by a tightening torque by screwing, and the fuel injection valve is fastened to a cylinder head.
【請求項2】 シール部材が、金属板、金属積層板、金
属Cリング、金属Oリング、金属波板、グラファイト板
のいずれか一つより構成されるガスケットであることを
特徴とする請求項1記載の燃料噴射弁の取付構造。
2. The gasket according to claim 1, wherein the seal member is a gasket formed of any one of a metal plate, a metal laminate, a metal C-ring, a metal O-ring, a metal corrugated plate, and a graphite plate. The mounting structure of the fuel injection valve described in the above.
【請求項3】 金属ガスケットが、テフロンなどフッ素
系樹脂、または、グラファイト、或いは、軟質材料によ
りコーティングされたものであることを特徴とする請求
項2記載の燃料噴射弁の取付構造。
3. The fuel injection valve mounting structure according to claim 2, wherein the metal gasket is coated with a fluorine-based resin such as Teflon, graphite, or a soft material.
【請求項4】 燃料を内燃機関の燃焼室内に直接噴射す
る燃料噴射弁、この燃料噴射弁のハウジング外周に設け
られたネジ、内燃機関のシリンダヘッドに設けられた燃
料噴射弁の取付穴、この取付穴の内径に設けられ前記ハ
ウジング外周のネジと螺合する雌ネジ、前記シリンダヘ
ッドと燃料噴射弁との当接面の一方、もしくは、双方に
コーティングされたテフロン等のフッ素系樹脂、また
は、グラファイト、あるいは、軟質材料のコーティング
層を備え、前記ハウジング外周のネジと取付穴内周の雌
ネジとの螺合による締め付けトルクにより、前記当接面
間のコーティング層に加わる荷重を適正荷重に設定する
と共に、燃料噴射弁をシリンダヘッドに締結することを
特徴とする燃料噴射弁の取付構造。
4. A fuel injection valve for directly injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, a screw provided on an outer periphery of a housing of the fuel injection valve, a mounting hole for a fuel injection valve provided on a cylinder head of the internal combustion engine, A female screw provided in the inner diameter of the mounting hole and screwed with the screw on the outer periphery of the housing, one of the contact surfaces of the cylinder head and the fuel injection valve, or a fluororesin such as Teflon coated on both, or A coating layer of graphite or a soft material is provided, and a load applied to the coating layer between the abutting surfaces is set to an appropriate load by a tightening torque by screwing a screw on the outer circumference of the housing and a female screw on the inner circumference of the mounting hole. A fuel injection valve mounting structure, wherein the fuel injection valve is fastened to a cylinder head.
【請求項5】 ハウジング外周のネジが円筒状のネジ部
材により構成され、ハウジング外周に嵌着固定されたも
のであることを特徴とする請求項1または請求項4記載
の燃料噴射弁の取付構造。
5. The fuel injection valve mounting structure according to claim 1, wherein the screw on the outer periphery of the housing is formed of a cylindrical screw member and is fitted and fixed on the outer periphery of the housing. .
【請求項6】 ハウジング側のネジ、または、取付穴側
の雌ネジ、或いは、その双方にテフロンなどのフッ素系
樹脂、または、グラファイト、あるいは、軟質材料によ
るコーティングを施したことを特徴とする請求項1〜請
求項5のいずれか一項記載の燃料噴射弁の取付構造。
6. The screw on the housing side, the female screw on the mounting hole side, or both of them is coated with a fluorine-based resin such as Teflon, graphite, or a soft material. A mounting structure for a fuel injection valve according to any one of claims 1 to 5.
JP13006597A 1997-05-20 1997-05-20 Attaching structure for fuel injection valve Pending JPH10318093A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13006597A JPH10318093A (en) 1997-05-20 1997-05-20 Attaching structure for fuel injection valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13006597A JPH10318093A (en) 1997-05-20 1997-05-20 Attaching structure for fuel injection valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10318093A true JPH10318093A (en) 1998-12-02

Family

ID=15025181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13006597A Pending JPH10318093A (en) 1997-05-20 1997-05-20 Attaching structure for fuel injection valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10318093A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006037960A (en) * 2004-07-29 2006-02-09 Robert Bosch Gmbh Fuel injection system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006037960A (en) * 2004-07-29 2006-02-09 Robert Bosch Gmbh Fuel injection system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5706787A (en) Electromagnetic fuel injection valve and attachment structure thereof
JP3033499B2 (en) Cylinder head sealing device
US7213578B2 (en) Structure and fixing member for mounting fuel injection valve
JP3329998B2 (en) In-cylinder fuel injection valve
JP2730172B2 (en) Fuel injection device
JPH09112697A (en) Seal ring
JP3991452B2 (en) Injector mounting structure
US6334433B1 (en) Cylinder injecting fuel injection valve
JPH08246992A (en) Mounting structure of cylinder injection type injector
JP3134531B2 (en) Fuel injector mounting device
US6752333B2 (en) Fuel injection valve
JPH10318093A (en) Attaching structure for fuel injection valve
JP4471476B2 (en) Seal structure
WO2022004431A1 (en) High pressure pump
JPS6313022B2 (en)
JPS6059427B2 (en) Delivery pipe in fuel injection device
JP2006322424A (en) Motor actuator
JPH0666222A (en) Fuel injector
JPH10115267A (en) Fuel injection valve
JPH08246982A (en) Fuel cylinder injection type internal combustion engine
JP3959731B2 (en) Fuel injection valve
JPS62101879A (en) Fuel feed piping connection structure in fuel injection engine
WO2022145119A1 (en) Electronic fuel injection type diesel engine
JPH0988765A (en) Mounting structure of fuel injection valve of internal combustion engine
US20230036725A1 (en) Fuel supply system of an engine designed as gas engine or dual-fuel engine and engine