JPH10309167A - Continuous sterilization of cereals and equipment therefor - Google Patents

Continuous sterilization of cereals and equipment therefor

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JPH10309167A
JPH10309167A JP9137739A JP13773997A JPH10309167A JP H10309167 A JPH10309167 A JP H10309167A JP 9137739 A JP9137739 A JP 9137739A JP 13773997 A JP13773997 A JP 13773997A JP H10309167 A JPH10309167 A JP H10309167A
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JP
Japan
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cereals
extruder
screw
kneading
cooling
Prior art date
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Application number
JP9137739A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideyo Yoshida
英代 吉田
Shoichi Kono
省一 河野
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SUEHIRO EPM KK
Original Assignee
SUEHIRO EPM KK
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH10309167A publication Critical patent/JPH10309167A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To continuously sterilize cereals by utilizing their own volatile components such as moisture without adding additives, by feeding and cold- conveying cereals into the extruder, heat-kneading them and feeding and cold- extruding out of the extruder. SOLUTION: The cereals are fluidized and continuously sterilized by means of an extruder. This sterilization process comprises a step in which the cereals are fed into the extruder and cold-conveyed, a step in which the cereals are kneaded in an atmosphere formed by the volatile components liberated from the cereals, and a step in which the heat-treated cereals are fed and cold- extruded. The temperature at which the cereals are cold-extruded is preferably room temperature to 80 deg.C. The cereals preferably do no fluctuate the α-degree of the starch in the grains substantially, while the cereals are cold-extruded out of the extruder.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は穀類の連続殺菌方法
およびその装置に関し、とくにエクストルーダーを用い
る穀類の連続殺菌方法およびその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for continuously sterilizing cereals, and more particularly to a method and an apparatus for continuously sterilizing cereals using an extruder.

【0002】[0002]

【従来の技術】そば、小麦、米等や、その加工品である
そば粉、小麦粉、ジャガイモ澱粉、上新粉、コーンフラ
ワー、脱脂大豆粉、米ぬかなどの穀類は主要な食物とし
て市場で流通しており、これら穀類の品質を維持保存す
ることは重要である。通常これら穀類粉体には 10 数重
量%の水分が含まれており、微生物に由来する酸化反応
などにより穀類中の脂肪酸の酸化が進み、風味が損なわ
れ、品質が低下する場合がある。このため、殺菌などの
処置を行い、微生物に由来する変敗や風味が損なわれる
のを防ぐ必要がある。
2. Description of the Related Art Grains such as buckwheat, wheat, rice, and their processed products such as buckwheat, flour, potato starch, new flour, corn flour, defatted soy flour, and rice bran are marketed as major foods. It is important to maintain and preserve the quality of these cereals. Usually, these cereal powders contain 10% by weight or more of water, and the oxidation of fatty acids in the cereals progresses due to oxidation reaction derived from microorganisms and the like, so that the flavor may be impaired and the quality may be degraded. For this reason, it is necessary to perform treatments such as sterilization to prevent deterioration and flavor from being caused by microorganisms.

【0003】従来、殺菌方法の1例として、過熱水蒸気
による殺菌方法が知られている。この方法は気流管中を
流れる過熱水蒸気に穀類粉体を投入し、移送中に瞬間殺
菌する方法であって、たとえばそば粉の場合、圧力 0.5
〜 3 kg/cm2 G 、温度 120〜260 ℃、滞留時間 5〜 10
sec.の条件で殺菌を行っている。この方法により一般生
菌数や耐熱性菌数は減少するものの、風味が損なわれ、
また脂肪分の多い米ぬかなどでは気流管内でつまりが発
生し運転不能になる場合がある。
Conventionally, as an example of a sterilization method, a sterilization method using superheated steam is known. In this method, cereal powder is put into superheated steam flowing through an air flow pipe and then instantaneously sterilized during transfer.
~ 3 kg / cm 2 G, temperature 120 ~ 260 ℃, residence time 5 ~ 10
Sterilization is performed under the conditions of sec. Although the number of general viable bacteria and the number of heat-resistant bacteria are reduced by this method, the flavor is impaired,
In addition, in the case of rice bran with a high fat content, clogging may occur in the airflow tube and the operation may become impossible.

【0004】また、殺菌方法の他の例として、オートク
レーブによる高圧殺菌法が知られている。この方法はオ
ートクレーブ中で加圧水蒸気により 100℃以上に加熱す
る方法で、胞子をも殺菌することができるが、水分量が
充分でないと殺菌効率が悪く、また風味を維持すること
ができない。
As another example of the sterilization method, a high-pressure sterilization method using an autoclave is known. In this method, spores can be sterilized by heating to 100 ° C. or more by pressurized steam in an autoclave. However, if the water content is insufficient, the sterilization efficiency is poor and the flavor cannot be maintained.

【0005】さらに、殺菌するとともに、風味を維持す
る方法としてエクストルーダを用い、低温、低水分、短
時間の加熱によって小麦粉等の穀類の品質の劣化を生じ
ることなく滅菌する方法が知られている(特開昭62−
205759号公報)。この方法は、粉体を流動化状態
に保持してエクストルーダ内をスクリューの回転により
通過させる際、エチルアルコールを 0.5〜5 重量%添加
し、エチルアルコールの補完的滅菌作用を利用して、低
水分条件で出口品温が 55 ℃以下となるように加熱押出
処理するものである。
Further, as a method of sterilizing and maintaining the flavor, a method of using an extruder and sterilizing by heating at a low temperature, low moisture and for a short time without deteriorating the quality of grains such as flour is known. JP-A-62-2
205759). According to this method, when the powder is kept in a fluidized state and passed through the extruder by rotating a screw, 0.5 to 5% by weight of ethyl alcohol is added, and the low water content is added by utilizing the complementary sterilizing action of ethyl alcohol. Under the conditions, the product is heated and extruded so that the outlet temperature is 55 ° C or less.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エクス
トルーダを用いる方法であってもエチルアルコールを添
加するため、穀類自身の有する本来の風味を維持するこ
とが充分でないという問題があった。たとえば、そば粉
などの特有の風味を有する穀類にとっては充分でなかっ
た。また、風味を維持するため、低温、低水分、短時間
の加熱にすると、とくに耐熱性菌などの滅菌が充分でな
いという問題があった。
However, even in the method using an extruder, since ethyl alcohol is added, there is a problem that the original flavor of the cereal itself cannot be sufficiently maintained. For example, it was not sufficient for grains having a unique flavor such as buckwheat flour. In addition, when the temperature is reduced to a low temperature, low in moisture and heated for a short time in order to maintain the flavor, there is a problem that sterilization of heat-resistant bacteria and the like is not sufficient.

【0007】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、穀類の殺菌処理にあたり、添加剤を
添加することなく穀類自身の有する水分などの揮発性成
分を利用して連続的に風味を損なうことなく穀類を連続
殺菌する方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address such a problem, and in germicidal treatment of cereals, continuous use of volatile components such as water contained in the cereals themselves without adding additives. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for continuously sterilizing cereals without impairing the flavor.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の穀類の連続殺菌
方法は、エクストルーダーにより穀類を流動化状態で連
続して殺菌処理する連続殺菌方法であって、エクストル
ーダー内にて、穀類を充填させつつ冷却移送する工程
と、穀類を混練加熱する工程と、穀類を充填させつつ冷
却押出する工程とを含むことを特徴とする。
The continuous sterilization method for cereals of the present invention is a continuous sterilization method for continuously sterilizing cereals in a fluidized state by an extruder, wherein the cereals are filled in the extruder. The process is characterized by including a process of cooling and transferring while performing the process, a process of kneading and heating the grains, and a process of cooling and extruding while filling the grains.

【0009】また、混練加熱する工程は、穀類が発生す
る揮発性成分により形成される雰囲気中において混練加
熱されることを特徴とする。ここで、穀類が発生する揮
発性成分とは、穀類自身が本来含有している成分や保存
環境によって含有される成分のうち、混練加熱する工程
の条件下で揮発できる成分をいう。そのような揮発性成
分としては水分等を挙げることができる。
[0009] The kneading and heating step is characterized in that the kneading and heating are performed in an atmosphere formed by volatile components that generate grains. Here, the volatile component generated by the cereal refers to a component that can be volatilized under the conditions of the kneading and heating step, among components originally contained in the cereal itself and components contained in the storage environment. Such volatile components include water and the like.

【0010】また、冷却押出する工程で押出される穀類
温度は室温〜 80 ℃であることを特徴とする。
The temperature of cereal extruded in the step of cooling and extruding is from room temperature to 80 ° C.

【0011】さらに、冷却押出される穀類は、該穀類に
含まれるデンプン質のα化度が実質的に変動しないこと
を特徴とする。ここで、α化度が実質的に変動しないと
は、原料穀類に含まれているデンプン質のα化度が連続
殺菌処理前後において+10%を越えない変動範囲にある
ことをいう。また、α化度はジアスターゼ法によって測
定される値をいう。
[0011] Further, the grains extruded by cooling are characterized in that the degree of pregelatinization of starch contained in the grains does not substantially fluctuate. Here, that the degree of pregelatinization does not substantially fluctuate means that the pregelatinization degree of the starch contained in the raw cereal grains is in a fluctuation range not exceeding + 10% before and after the continuous sterilization treatment. The degree of pregelatinization refers to a value measured by the diastase method.

【0012】本発明の穀類の連続殺菌装置は、複数の連
続したバレルと、これらのバレルに内設されるスクリュ
ーとを有するエクストルーダー型の穀類の連続殺菌装置
であって、該エクストルーダーは、冷却移送部と、混練
加熱部と、冷却押出部とが穀類供給部側より順に形成さ
れ、スクリューがスクリュー軸芯に嵌合するスクリュー
体と少なくとも 1枚のディスク片からなるディスク体と
の連結体より構成され、冷却移送部および冷却押出部に
は少なくともフォワードスクリュー体およびディスク体
が、混練加熱部には少なくともニーディングディスク体
が配置されてなることを特徴とする。
The continuous grain sterilizer of the present invention is an extruder-type grain continuous sterilizer having a plurality of continuous barrels and screws provided in these barrels, wherein the extruder comprises: A cooling transfer section, a kneading and heating section, and a cooling extrusion section are formed in this order from the grain supply section side, and a screw body in which a screw is fitted to a screw shaft core and a connected body of a disk body composed of at least one disk piece. At least a forward screw body and a disc body are arranged in the cooling transfer section and the cooling extrusion section, and at least a kneading disc body is arranged in the kneading and heating section.

【0013】また、エクストルーダーが 2軸エクストル
ーダーであり、スクリューが出口先端部分で該スクリュ
ー軸の回転軸を軸支する両持ち構造からなることを特徴
とする。
Further, the extruder is a two-shaft extruder, and the screw has a double-supported structure that supports the rotation axis of the screw shaft at the tip end of the outlet.

【0014】エクストルーダーにて、混練加熱する工程
の前後に穀類を充填冷却する工程を有することにより、
穀類に含有されている揮発性成分とくに水分がエクスト
ルーダー内で連続的に過飽和となり殺菌できる。また、
この状態であっても穀類は流動化状態を維持するので、
穀類に含まれるデンプン質のα化度の変動を低く抑える
ことができる。本発明によると、穀類に他の添加剤、た
とえばアルコール類などを添加しないこと、および、穀
類に含有されている揮発性成分の揮散を抑えることがで
きるので、穀類自身の有する独自の風味を維持すること
ができる。
By having a step of filling and cooling cereals before and after the step of kneading and heating with an extruder,
The volatile components, especially water, contained in the cereals are continuously supersaturated in the extruder and can be sterilized. Also,
Even in this state, the grains maintain a fluidized state,
Variations in the degree of pregelatinization of starch contained in cereals can be kept low. According to the present invention, other additives such as alcohols are not added to cereals, and the volatilization of volatile components contained in the cereals can be suppressed, so that the unique flavor of the cereals themselves is maintained. can do.

【0015】本発明において、殺菌とは、室温において
1ケ月以上穀類を保存しても品質の劣化が生じないレベ
ルに原料穀類に含まれている細菌類を減少させることを
いい、具体的には穀類の中で食品原料として多用されて
いる小麦粉と同じレベルの一般生菌数とすることをい
う。より具体的には一般生菌数を102 〜103 個/g レベ
ルとすることをいう。また、風味とは、香りや匂い、食
感などを含めた感覚であり、とくに原料穀類が有する香
りや匂いをいう。
In the present invention, sterilization is performed at room temperature.
It refers to reducing bacteria contained in raw cereals to a level that does not cause deterioration in quality even if cereals are stored for more than one month.Specifically, flour that is frequently used as a food material in cereals It means that the number of general viable bacteria is at the same level. More specifically, it means that the number of general viable bacteria is at a level of 10 2 to 10 3 cells / g. The flavor is a sensation including scent, smell, texture and the like, and particularly refers to the scent and smell of the raw cereal grains.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の穀類の連続殺菌装置の一
例を図1から図3により説明する。図1は連続殺菌装置
を示す図であり、図2(a)はスクリュー体を、図2
(b)および図2(c)は複数個のディスク片が連結さ
れたディスク体の斜視図であり、図3(a)はスクリュ
ー軸芯にスクリュー体およびディスク体が嵌合する様子
を、図3(b)はスクリューを示す斜視図である。本発
明の連続殺菌装置は、図1に示すように、エクストルー
ダー型殺菌装置であり、スクリューを内設するバレル
2、スクリューを駆動するためのモータ3、原料供給部
4、原料吐出部(図示を省略)およびスクリューを軸支
する軸固定部5より構成されている。本発明の連続殺菌
装置は、スクリューを複数本有する多軸エクストルーダ
ーであることが好ましく、とくにスクリューを 2本有す
る 2軸エクストルーダーがより好ましい。また、 2軸エ
クストルーダーの場合、スクリューが出口先端部分で該
スクリュー軸の回転軸を軸支する両持ち構造からなるこ
とが好ましい。このような両持ち構造とすることによ
り、混練加熱部の前後において穀類を充分に充填冷却す
ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of the continuous cereal sterilizer of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a view showing a continuous sterilizing apparatus, and FIG.
(B) and FIG. 2 (c) are perspective views of a disk body in which a plurality of disk pieces are connected, and FIG. 3 (a) shows a state where the screw body and the disk body are fitted to the screw shaft core. FIG. 3B is a perspective view showing a screw. As shown in FIG. 1, the continuous sterilizer of the present invention is an extruder-type sterilizer, and includes a barrel 2 having a screw therein, a motor 3 for driving the screw, a raw material supply unit 4, and a raw material discharge unit (shown in FIG. 1). Are omitted) and a shaft fixing portion 5 that supports the screw. The continuous sterilizing apparatus of the present invention is preferably a multi-screw extruder having a plurality of screws, and more preferably a twin-screw extruder having two screws. In the case of a twin-screw extruder, it is preferable that the screw has a double-supported structure that supports the rotation axis of the screw shaft at the outlet end portion. With such a double-sided structure, grains can be sufficiently filled and cooled before and after the kneading and heating unit.

【0017】スクリューは、たとえば 2軸エクストルー
ダーの場合、平面図的にみてバレル2内に平行に並列配
置されている。バレル2は、たとえば 2軸エクストルー
ダーの場合、スクリュー軸に直角となる断面図的にみて
まゆ型形状をしており、このまゆ型形状内に 2本のスク
リューが内設されている。また、図1に示すように全体
が複数個に分割され、それぞれのバレル内の温度および
圧力が検知できるようになっている。バレル内の温度調
節はバレル外側に設けられた電熱あるいは高温水蒸気等
による加熱装置と、水冷あるいは空冷等による冷却装置
とにより任意の温度に調節される。
In the case of a twin-screw extruder, for example, the screws are arranged in parallel in the barrel 2 in plan view. For example, in the case of a twin-screw extruder, the barrel 2 has a cocoon shape in a cross-sectional view perpendicular to the screw shaft, and two screws are provided inside the cocoon shape. Further, as shown in FIG. 1, the whole is divided into a plurality of parts so that the temperature and pressure in each barrel can be detected. The temperature inside the barrel is adjusted to an arbitrary temperature by a heating device provided outside the barrel using electric heat or high-temperature steam, and a cooling device such as water cooling or air cooling.

【0018】本発明の連続殺菌装置にあっては、この加
熱装置と冷却装置とにより冷却移送部と冷却押出部内で
の穀類の温度を下げ、混練加熱部の穀類の温度を上げる
ことができる。なお、穀類はバレル内を全体として連続
移送されるので、バレルの設定温度とバレル内穀類との
温度とは一致しない。したがって、冷却移送部や混練加
熱部等の境界も冷却や加熱をしているバレルの境界と必
ずしも一致しない。本発明の連続殺菌装置にあっては、
混練加熱部の両端に穀類の充填層を形成できるスクリュ
ーパターンとするものである。
In the continuous sterilizing apparatus according to the present invention, the temperature of the grains in the cooling transfer section and the cooling extruding section can be reduced by the heating apparatus and the cooling apparatus, and the temperature of the grains in the kneading and heating section can be increased. Since the cereals are continuously transferred as a whole in the barrel, the temperature of the barrel does not match the temperature of the cereals in the barrel. Therefore, the boundaries of the cooling transfer section and the kneading and heating section do not always coincide with the boundaries of the barrels performing cooling and heating. In the continuous sterilization apparatus of the present invention,
The screw pattern is such that a packed bed of grains can be formed at both ends of the kneading and heating unit.

【0019】スクリュー1は、図2および図3に示すよ
うに、スクリュー軸芯6に嵌合するスクリュー体7およ
びディスク体8の連結体より構成される。スクリュー体
7にはバレル内の穀類を前進させるフォワードスクリュ
ー体あるいは後退させるリバーススクリュー体がある。
また、ディスク体8は、同一または異なった厚さのディ
スク片8aを複数個組み合わせることにより穀類をバレ
ル2内で混練・剪断するニーディングディスク体、前進
させるフォワードディスク体、あるいは後退させるリバ
ースディスク体とすることができる。すなわち、円周面
に対して凸状部8bおよび凹状部8cを有するディスク
片8aを複数枚準備しスクリュー軸芯6上にて嵌合連結
する場合において、スクリューを平面図的にみて連結さ
れる 1つおきの凸状部8bまたは凹状部8cの軌跡が軸
芯に平行となるように順にディスク片8aを配置するこ
とにより、混練・剪断機能を有するニーディングディス
ク体とすることができる(図2(b))。また、連結さ
れる凸状部8bまたは凹状部8cの軌跡が軸芯に対して
所定の角度を有するように順にディスク片8aを配置す
ることにより、フォワードディスク体、あるいはリバー
スディスク体とすることができる(図2(c))。な
お、ニーディングディスク体であってもディスク片8a
の円周面にテーパーを設けることによりフォワードディ
スク体、あるいはリバースディスク体とすることができ
る。スクリュー1は、このようなスクリュー体7および
ディスク体8を連結することにより、バレル内にて穀類
を移送、充填、混練、押出し等、任意の状態にすること
ができる。また、これらの状態を任意に組合わせること
ができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the screw 1 is composed of a screw 7 and a disk 8 connected to a screw shaft 6. The screw body 7 includes a forward screw body for moving grains in the barrel forward and a reverse screw body for moving backward.
The disc body 8 is a kneading disc body for kneading and shearing grains in the barrel 2 by combining a plurality of disc pieces 8a having the same or different thicknesses, a forward disc body for advancing, or a reverse disc body for retreating. It can be. That is, when a plurality of disk pieces 8a having a convex portion 8b and a concave portion 8c with respect to the circumferential surface are prepared and fitted and connected on the screw shaft 6, the screws are connected in a plan view. By arranging the disk pieces 8a in order such that the trajectory of every other convex portion 8b or concave portion 8c is parallel to the axis, a kneading disk body having a kneading / shearing function can be obtained (FIG. 2 (b)). Further, by arranging the disk pieces 8a in order such that the locus of the connected protruding portion 8b or concave portion 8c has a predetermined angle with respect to the axis, a forward disk or a reverse disk can be obtained. (FIG. 2C). In addition, even if it is a kneading disk body, the disk piece 8a
By forming a taper on the circumferential surface of the disk, a forward disk or a reverse disk can be obtained. By connecting the screw body 7 and the disk body 8 to each other, the screw 1 can be brought into any state such as transferring, filling, kneading, and extruding cereals in the barrel. Further, these states can be arbitrarily combined.

【0020】本発明の連続殺菌装置は、冷却移送部およ
び冷却押出部には少なくともフォワードスクリュー体お
よびディスク体を、混練加熱部には少なくともニーディ
ングディスク体を配置することにより、混練加熱部の前
後で穀類を充填させつつ流動化状態で連続して殺菌処理
することができる。
In the continuous sterilizing apparatus of the present invention, at least a forward screw body and a disk body are arranged in the cooling transfer section and the cooling extruding section, and at least a kneading disk body is arranged in the kneading and heating section, so that the kneading and heating section is located before and after the kneading and heating section. And sterilization can be performed continuously in a fluidized state while filling the grains.

【0021】本発明の穀類を連続的に殺菌する連続殺菌
方法について説明する。この連続殺菌方法はエクストル
ーダーを用いて行うが、用いるエクストルーダーとして
は、穀類を充填させつつ冷却移送、混練加熱および充填
させつつ冷却押出することのできるエクストルーダーで
あれば使用することができる。好ましいエクストルーダ
ーとしては、上述の多軸エクストルーダーがあり、より
好ましくは、両持ち構造を有する 2軸エクストルーダー
を挙げることができる。上述の 2軸エクストルーダーで
あると、エクストルーダーのバレル内部で流動化された
穀類は、バレル面の接触抵抗により流速を落とし、常に
反転する動きとともに全体はひょうたん軌道を描きなが
ら相対するスクリュー体およびディスク体からなるスク
リューにより 2分割されながら移送充填、混練加熱およ
び充填押出しされる。このため、混練加熱される前後に
充填層を形成しながら容易に殺菌処理をすることができ
る。また、温度管理も容易に行うことができる。
The continuous sterilization method of the present invention for continuously sterilizing cereals will be described. This continuous sterilization method is performed using an extruder. As the extruder to be used, any extruder that can be cooled and transported while filling grains, kneaded, heated, and cooled and extruded while filling grains can be used. Preferred extruders include the above-described multi-screw extruders, and more preferably, a twin-screw extruder having a double-ended structure. With the above-described twin-screw extruder, the grains fluidized inside the barrel of the extruder reduce the flow velocity due to the contact resistance of the barrel surface, and the entire body draws a gourd trajectory with a constantly reversing movement and a screw body and It is transferred and filled, kneaded, heated and filled and extruded while being divided into two parts by a screw composed of a disk body. Therefore, it is possible to easily perform the sterilization treatment while forming the filling layer before and after the kneading and heating. In addition, temperature control can be easily performed.

【0022】本発明に係る穀類を充填させつつ冷却移送
する工程は、原料供給部より供給された穀類がバレル内
を移送されつつ充填層を形成する工程である。この工程
での冷却は、バレル内で充填層を形成した穀類が加熱さ
れ、デンプン質が糊化現象やα化変性を起こすことを抑
えるためである。バレル温度としては原料供給部を室温
〜 60 ℃程度、およびこのバレルに連結しているバレル
温度を混練加熱部の温度以下とすることが好ましい。バ
レル内の穀類の温度を上昇させず、効果的に充填層を形
成し、つぎの混練加熱を行うためである。
The step of cooling and transferring cereals according to the present invention while filling the cereals is a step of forming a packed bed while the cereals supplied from the raw material supply unit are transferred in the barrel. The cooling in this step is to prevent the grains having the packed layer formed therein from being heated in the barrel and to prevent the starch from undergoing gelatinization and denaturation. As the barrel temperature, it is preferable that the temperature of the raw material supply section is from room temperature to about 60 ° C. and the temperature of the barrel connected to the barrel is equal to or lower than the temperature of the kneading heating section. This is because the filling layer is effectively formed without raising the temperature of the grains in the barrel, and the next kneading and heating is performed.

【0023】バレル内での穀類の移送および充填層の形
成は、スクリュー体とディスク体との形状や組合わせを
選択することにより行うことができる。穀類を充填させ
つつ冷却移送する工程においては、少なくともフォワー
ドスクリュー体およびディスク体が組合わされているス
クリューを用いることが好ましい。ディスク体として
は、とくにニーディングディスク体が好ましい。フォワ
ードスクリュー体により穀類の移送が、ニーディングデ
ィスク体により充填層が形成される。なお、充填層の充
填度合いを高めるために、リバースディスク体を組合わ
せることができる。
The transfer of the grains and the formation of the packed bed in the barrel can be performed by selecting the shape and combination of the screw body and the disc body. In the step of cooling and transferring while filling grains, it is preferable to use a screw in which at least a forward screw body and a disc body are combined. As the disk, a kneading disk is particularly preferable. The grains are transported by the forward screw body, and the packed bed is formed by the kneading disk body. In order to increase the degree of filling of the filling layer, a reverse disk body can be combined.

【0024】本発明に係る穀類を混練加熱する工程は、
バレル内で形成される 2つの充填層間に閉じ込められ穀
類を流動化状態に維持しつつ加熱することにより、連続
的に殺菌する工程である。本発明においては、原料供給
時あるいは混練加熱時において水分やアルコール類など
の他物質を添加することなく、穀類が発生する揮発性成
分により形成される雰囲気中において混練加熱されるこ
とが好ましい。穀類が発生する揮発性成分としては、水
分、香りや匂い成分などを挙げることができる。本発明
においては、 1〜 20 重量%、好ましくは 3〜 18 重量
%程度の水分量を含む穀類であれば、原料穀類の水分の
みで連続的に殺菌することができる。また、加熱下にお
いて流動化状態を維持することができる。
The step of kneading and heating cereals according to the present invention comprises:
This is a process of continuously sterilizing by heating cereals, which are confined between the two packing layers formed in the barrel, while maintaining the grains in a fluidized state. In the present invention, it is preferable that kneading and heating be performed in an atmosphere formed by volatile components that generate cereals without adding other substances such as moisture and alcohols at the time of supplying raw materials or during kneading and heating. Examples of the volatile components generated by cereals include water, aroma and odor components. In the present invention, a cereal having a water content of about 1 to 20% by weight, preferably about 3 to 18% by weight can be continuously sterilized with only the water of the raw cereal. Further, the fluidized state can be maintained under heating.

【0025】加熱温度は、穀類の種類や形状によって異
なるが、エクストルーダーを用いる殺菌方法において、
穀類の含有する水分下で、デンプン質の変性を起こすこ
となく、また風味を損なうことなく、殺菌できる温度で
あればよい。穀類のデンプン質は、水分量が多くなるに
したがって糊化現象やα化変性を容易に起こしやすくな
るが、本発明においては、穀類自身が有する平衡水分量
以上は混練加熱工程で用いないので、殺菌できる温度を
一般に約 60 ℃程度の糊化開始温度より高く設定するこ
とができる。具体的には、穀類の処理量が 50 〜250kg/
hr. 程度のエクストルーダーの場合、バレルの温度を 8
0 〜220 ℃、好ましくは 100〜200 ℃に設定することが
好ましい。この場合、穀類の平均温度は 40 〜 80 ℃程
度となる。
The heating temperature depends on the type and shape of the cereal, but in the sterilization method using an extruder,
Any temperature can be used as long as it can be sterilized under the moisture content of the cereal without causing denaturation of the starch and without impairing the flavor. The starch quality of the cereals is liable to easily cause gelatinization and α-denaturation as the water content increases, but in the present invention, the equilibrium water content of the cereals themselves or higher is not used in the kneading and heating step, The temperature at which sterilization can be performed can be set generally higher than the gelatinization start temperature of about 60 ° C. Specifically, the processing volume of cereals is 50-250kg /
For extruders of the order hr., set the barrel temperature to 8
It is preferable to set the temperature to 0 to 220 ° C, preferably 100 to 200 ° C. In this case, the average temperature of cereals will be about 40-80 ° C.

【0026】穀類を混練加熱する工程においては、少な
くともニーディングディスク体が組込まれたスクリュー
を用いることが好ましい。ニーディングディスク体が組
込まれることにより、バレルの熱を効果的に取り込み有
効に熱交換を行いながら穀類を混練加熱することができ
る。なお、穀類の種類や形状により、ニーディングディ
スク体とともにフォワードディスク、リバースディスク
またはフォワードスクリュー体などを組合わせることが
できる。
In the step of kneading and heating the grains, it is preferable to use a screw incorporating at least a kneading disk. By incorporating the kneading disk body, the grains can be kneaded and heated while effectively taking in the heat of the barrel and effectively performing heat exchange. In addition, depending on the type and shape of the grains, a forward disk, a reverse disk, a forward screw body, or the like can be combined with the kneading disk.

【0027】本発明に係る穀類を充填させつつ冷却押出
する工程は、充填層を形成しつつ殺菌された穀類を冷却
して押出す工程である。充填層の形成および穀類の冷却
押出は、ディスク体やスクリュー体の形状や組合わせを
選択することにより行うことができる。本工程において
は、少なくともフォワードスクリュー体およびディスク
体が組合わされているスクリューを用いることが好まし
い。押出し時に穀類を充分に冷却しながらエクストルー
ダーより押出しすることができる。好ましい組合わせは
フォワードスクリュー体およびニーディングディスク体
である。なお、ニーディングディスク体の代わりに穀類
の押出し量を少なくできるフォワードディスク体を単独
であるいは組合わせて用いてもよい。
The step of cooling and extruding grains while filling the grains according to the present invention is a step of cooling and extruding the sterilized grains while forming a packed layer. The formation of the packed bed and the cooling extrusion of grains can be performed by selecting the shape and combination of the disc body and the screw body. In this step, it is preferable to use a screw in which at least a forward screw body and a disc body are combined. The grains can be extruded from the extruder while sufficiently cooling the grains during extrusion. A preferred combination is a forward screw body and a kneading disc body. Instead of the kneading disk, a forward disk which can reduce the amount of grain to be extruded may be used alone or in combination.

【0028】本工程における冷却は、エクストルーダー
より押出される穀類の温度を室温〜80 ℃とすることの
できる冷却方法であればよい。この温度に設定すること
により、エクストルーダーより押出される穀類が風味を
損なうことなく、また、原料穀類に含まれていた水分な
どの揮発性成分を揮散することなく殺菌できる。具体的
な冷却方法としては、バレル温度を室温〜 50 ℃、好ま
しくは室温〜 40 ℃に設定することにより穀類を 80 ℃
以下とすることができる。
The cooling in this step may be any cooling method capable of keeping the temperature of the grains extruded from the extruder at room temperature to 80 ° C. By setting this temperature, the grains extruded from the extruder can be sterilized without impairing the flavor and without volatilizing volatile components such as water contained in the raw grains. As a specific cooling method, the cereals are set at 80 ° C by setting the barrel temperature at room temperature to 50 ° C, preferably at room temperature to 40 ° C.
It can be:

【0029】本発明の穀類の連続殺菌方法は、エクスト
ルーダーより押出される穀類に含まれるデンプン質のα
化度を実質的に変動させない方法である。α化度を実質
的に変動させないことによりそれぞれの穀類が有する独
自の風味を維持することができる。α化度を実質的に変
動させなくする方法としては、穀類を混練加熱する工程
において、水分量を少なくしてバレル内での穀類を流動
化状態に維持する方法であればよい。具体的には、混練
加熱する工程において、ニーディングディスク体を配置
し、混練加熱する前後に充填層を設けることによりα化
度の変化を抑えることができる。
The method for continuously sterilizing cereals according to the present invention comprises the steps of:
This is a method in which the degree of conversion is not substantially changed. By not substantially changing the degree of α-formation, the unique flavor of each cereal can be maintained. As a method for substantially preventing the degree of pregelatinization from fluctuating, any method may be used as long as the amount of water is reduced in the step of kneading and heating the grains so as to maintain the grains in the barrel in a fluidized state. Specifically, in the kneading and heating step, a kneading disk body is disposed, and a filler layer is provided before and after the kneading and heating, whereby a change in the degree of α-formation can be suppressed.

【0030】本発明の穀類の殺菌方法に好適なスクリュ
ーパターン例を図4により説明する。図4は、両持ち構
造を有する 2軸エクストルーダーにおけるスクリューパ
ターンの模式図と 6分割されたバレルの設定温度状態を
示す図である。スクリューパターンA、BおよびCは、
それぞれフォワードスクリュー体7a、ニーディングデ
ィスク体9およびフォワードディスク体10が連結され
て構成されている。また、バレル2は原料穀類供給部側
11と押出し出口側12とが冷却され、中間部13が加
熱されている。このようなバレル温度設定と、スクリュ
ーパターンA、BおよびCを有するスクリューにより、
フォワードスクリュー体7a、ニーディングディスク体
9から構成される冷却移送部および充填層を、すくなく
ともニーディングディスク体9から構成された混練加熱
部を、およびすくなくともニーディングディスク体9お
よび/またはフォワードスクリュー体7aから構成され
る充填層および冷却押出し部をバレル内で形成すること
ができる。
An example of a screw pattern suitable for the method for sterilizing cereals of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic diagram of a screw pattern in a biaxial extruder having a double-sided structure and a diagram showing a set temperature state of a barrel divided into six. Screw patterns A, B and C are:
The forward screw 7a, the kneading disk 9 and the forward disk 10 are connected to each other. In the barrel 2, the raw cereal supply section 11 and the extrusion outlet 12 are cooled, and the intermediate section 13 is heated. With such a barrel temperature setting and screws having screw patterns A, B and C,
The cooling transfer section and the packed bed composed of the forward screw body 7a and the kneading disk body 9, the kneading and heating section composed of at least the kneading disk body 9, and at least the kneading disk body 9 and / or the forward screw body A packed bed composed of 7a and a cooling extrusion can be formed in the barrel.

【0031】なお、本発明の殺菌方法に好適な 2軸エク
ストルーダーの押出し条件は、穀類の処理量が 50 〜25
0kg/hr. 程度のエクストルーダーの場合、スクリュー回
転数50 〜300rpm、好ましくは 90 〜160rpm、バレル内
滞留時間 20 〜100 秒、好ましくは 30 〜 60 秒が好適
である。
The extrusion conditions of the twin-screw extruder suitable for the sterilization method of the present invention are as follows.
In the case of an extruder of about 0 kg / hr., The screw rotation speed is 50 to 300 rpm, preferably 90 to 160 rpm, and the residence time in the barrel is 20 to 100 seconds, preferably 30 to 60 seconds.

【0032】本発明に係る殺菌方法および殺菌装置は、
穀類であれば適用することができ、穀類に含まれるデン
プン質はアミロースやアミロペクチンの含有量に拘らず
適用できる。そのような穀類としては、米、トウモロコ
シ、モロコシ、小麦、大麦、裸麦、エン麦、ライ麦、そ
ば、粟、稗、黍、里イモ、ジャガイモ、ユリ、カタク
リ、栗、しわえんどう、クズ、サツマイモ、山イモ、大
豆、小豆、そら豆、インゲン豆、エンドウ、タピオカ、
リョクトウなどに適用でき、とくにこれらの穀類を粉末
状にした穀類粉末、たとえば脱脂大豆粉、そば粉、上新
粉、米ぬか、コーンフラワー、ジャガイモデンプン粉等
の殺菌に好適である。また、糖衣錠などに使用されるデ
ンプンを含む医薬用粉末の殺菌にも使用することができ
る。さらに、胡椒、唐辛子、カレー粉、ナツメグ等の香
辛料にも適用することができる。
The sterilizing method and the sterilizing apparatus according to the present invention are:
The method can be applied to cereals, and the starch contained in the cereals can be applied regardless of the content of amylose or amylopectin. Such cereals include rice, corn, sorghum, wheat, barley, naked barley, oats, rye, buckwheat, millet, leeches, millet, village potatoes, potatoes, lilies, cat chestnuts, chestnuts, wrinkled peas, kuzu, sweet potatoes , Mountain potato, soybeans, red beans, broad beans, kidney beans, peas, tapioca,
It is applicable to mung bean and the like, and is particularly suitable for disinfecting cereal powders obtained by pulverizing these cereals, such as defatted soybean powder, buckwheat flour, rice flour, rice bran, corn flour, and potato starch powder. It can also be used for sterilization of pharmaceutical powders containing starch used for sugar-coated tablets and the like. Furthermore, it can be applied to spices such as pepper, pepper, curry powder, nutmeg and the like.

【0033】[0033]

【実施例】【Example】

実施例1〜実施例7および比較例1〜比較例2 両持ち構造を有する 2軸エクストルーダーとして、アル
ファライザー100型(株式会社スエヒロ イー・ピー
・エム社製商品名)を準備し、図4に示すスクリューパ
ターンに構成して、原料穀類としてそば粉を用いて、そ
の殺菌処理を連続して行った。殺菌処理の運転条件を表
1に示す。なお、殺菌処理前の原料そば粉は、 1.2×10
6 個/g の一般生菌数が含まれ、大腸菌群は陽性であっ
た。また、その水分量が 13.5 重量%であり、α化度は
69.8 %であった。処理後のそば粉の特性を以下の方法
により評価した。評価結果を表1に示す。
Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 2 As a two-axis extruder having a double-sided structure, an alpha riser type 100 (trade name, manufactured by Suehiro EPM Co., Ltd.) was prepared, and FIG. And the sterilization treatment was continuously performed using buckwheat flour as a raw material cereal. Table 1 shows the operating conditions of the sterilization treatment. The raw buckwheat flour before sterilization is 1.2 × 10
A viable count of 6 bacteria / g was included, and the coliform group was positive. The water content is 13.5% by weight, and the degree of pregelatinization is
69.8%. The characteristics of the buckwheat flour after the treatment were evaluated by the following methods. Table 1 shows the evaluation results.

【0034】1)水分量 処理後のそば粉を水分計FD−230(ケット社製商品
名)により測定した。 2)菌数 一般生菌数分析用プレートのペトリフィルムACプレー
ト(スリーエムヘルスケア社製商品名)を用いて、標準
寒天平板培地法により処理後のそば粉に含まれる生菌数
を測定した。 3)風味 官能試験により処理後のそば粉の香りと匂いを測定し
た。官能試験は、処理後のそば粉 5g に対して熱水 10g
を加え、均一に混練した後、パネラー 5人によりそのそ
ば粉の香りと匂いを、処理前のそば粉と比較して判定す
ることにより行った。評価点はパネラー 5人の平均値を
4捨5入で示した。判定基準は、そば粉の香りと匂いが
処理前と同じく感じる場合の評価点を5、処理前と同じ
でないが、そば粉の香りと匂いを強く感じる場合の評価
点を4、そば粉の香りと匂いを弱く感じる場合の評価点
を3、そば粉の香りと匂いを微かに感じる場合の評価点
を2、そば粉の香りと匂いを全く感じない場合の評価点
を1とした。 4)α化度 処理後のそば粉を用いて、上述のジアスターゼ法によっ
て測定した。
1) Moisture Content The buckwheat flour after the treatment was measured with a moisture meter FD-230 (trade name, manufactured by Kett). 2) Bacterial count Using a Petrifilm AC plate (trade name, manufactured by 3M Healthcare Co., Ltd.) as a general viable cell count analysis plate, the viable count in the buckwheat flour after the treatment was measured by the standard agar plate medium method. 3) Flavor The aroma and smell of the buckwheat flour after the treatment were measured by a sensory test. In the sensory test, 5 g of buckwheat flour and 10 g of hot water
Was added, and the mixture was uniformly kneaded, and the evaluation was performed by comparing the aroma and odor of the buckwheat flour by five panelists with the buckwheat flour before the treatment. Evaluation points are shown by rounding the average of five panelists. The evaluation criteria were 5 when the scent and odor of the buckwheat flour were the same as before the treatment, and 4 when the scent and scent of the buckwheat flour were not the same as before the treatment, and the scent of the buckwheat flour was 4 The evaluation score was 3 when the odor was felt weak, 2 when the fragrance and odor of the buckwheat were faint, and 1 when the fragrance and odor of the buckwheat were not felt at all. 4) Degree of α-formation The buckwheat flour after the treatment was measured by the above-mentioned diastase method.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】表1に示すように、実施例1〜実施例7で
処理したそば粉は、菌数が処理前の106 個/g のレベル
から、102 〜103 個/g のレベルと減少し、殺菌処理を
することができた。実施例7においては、耐熱性菌が 3
00個/g 、大腸菌群は陰性であった。また、得られたそ
ば粉は、α化度の変動が小さく、原料そば粉の水分量の
低下も少なく、さらに風味にも優れていた。比較例1お
よび比較例2においては、押出される穀類温度が 80 ℃
を越えているため、風味が損なわれていた。
As shown in Table 1, the buckwheat flour treated in Examples 1 to 7 had a bacterial count ranging from 10 6 / g before treatment to 10 2 to 10 3 / g. The amount decreased and sterilization could be performed. In Example 7, the heat-resistant bacteria were 3
00 cells / g, coliform group was negative. In addition, the obtained buckwheat flour had a small change in the degree of pregelatinization, a small decrease in the water content of the raw buckwheat flour, and was also excellent in flavor. In Comparative Examples 1 and 2, the grain temperature to be extruded was 80 ° C.
, The flavor was impaired.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明の連続殺菌方法は、エクストルー
ダーを用いて穀類を充填させつつ冷却移送する工程と、
混練加熱する工程と、充填させつつ冷却押出する工程と
を含むので、穀類自身の有する水分などの揮発性成分を
利用して連続的に、かつ風味を損なうことなく殺菌する
ことができる。
According to the continuous sterilization method of the present invention, a step of cooling and transferring while filling cereals using an extruder;
Since it includes the step of kneading and heating and the step of cooling and extruding while filling, it is possible to sterilize continuously and without impairing the flavor by utilizing volatile components such as moisture contained in the cereal itself.

【0038】また、混練加熱する工程が、穀類の発生す
る揮発性成分により形成される雰囲気中においてなされ
るので、添加剤を添加することなく連続殺菌処理でき
る。
Further, since the step of kneading and heating is performed in an atmosphere formed by volatile components generated by cereals, continuous sterilization can be performed without adding additives.

【0039】また、冷却押出する工程で押出される穀類
温度が室温〜 80 ℃とするので、とくに風味を損なうこ
とがない。さらに、押出される穀類に含まれるデンプン
質のα化度が実質的に変動しないので、原料の品位を維
持したまま殺菌処理をすることができる。
Further, since the temperature of the cereal extruded in the step of cooling and extruding is from room temperature to 80 ° C., the flavor is not particularly impaired. Furthermore, since the degree of pregelatinization of the starch contained in the extruded cereal does not substantially fluctuate, sterilization can be performed while maintaining the quality of the raw material.

【0040】本発明の連続殺菌装置は、エクストルーダ
ー型であって、冷却移送部および冷却押出部には少なく
ともフォワードスクリュー体およびディスク体が、混練
加熱部には少なくともニーディングディスク体が配置さ
れてなるスクリューを用いるので、穀類自身の有する水
分などの揮発性成分を利用して連続的に、かつ風味を損
なうことなく穀類を殺菌できる。
The continuous sterilization apparatus of the present invention is of an extruder type, in which at least a forward screw body and a disc body are arranged in a cooling transfer section and a cooling extrusion section, and at least a kneading disc body is arranged in a kneading and heating section. Since such a screw is used, cereals can be sterilized continuously and without impairing the flavor by using volatile components such as water contained in the cereals themselves.

【0041】また、両持ち構造からなる 2軸エクストル
ーダーとすることにより、効果的に短時間で殺菌でき
る。
Further, by using a biaxial extruder having a double-sided structure, sterilization can be effectively performed in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】連続殺菌装置を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a continuous sterilization apparatus.

【図2】スクリュー体およびディスク体を示す図であ
る。
FIG. 2 is a diagram showing a screw body and a disk body.

【図3】スクリューおよびその構造を示す図である。FIG. 3 is a view showing a screw and its structure.

【図4】スクリューパターンを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a screw pattern.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 スクリュー 2 バレル 3 モータ 4 原料供給部 5 軸固定部 6 スクリュー軸芯 7 スクリュー体 8 ディスク体 9 ニーディングディスク体 10 フォワードディスク体 11 原料穀類供給部側 12 押出し出口側 13 中間部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw 2 Barrel 3 Motor 4 Raw material supply part 5 Shaft fixing part 6 Screw shaft core 7 Screw body 8 Disk body 9 Kneading disk body 10 Forward disk body 11 Raw material supply part side 12 Extrusion outlet side 13 Intermediate part

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 エクストルーダーにより穀類を流動化状
態で連続して殺菌処理する穀類の連続殺菌方法であっ
て、 前記エクストルーダーにて、前記穀類を充填させつつ冷
却移送する工程と、前記穀類を混練加熱する工程と、前
記穀類を充填させつつ冷却押出する工程とを含むことを
特徴とする穀類の連続殺菌方法。
1. A continuous sterilization method for cereals in which cereals are continuously sterilized in a fluidized state by an extruder, wherein the extruder cools and transfers the cereals while filling the cereals; A method for continuously sterilizing cereals, comprising a step of kneading and heating, and a step of cooling and extruding while filling the cereals.
【請求項2】 前記混練加熱する工程は、前記穀類が発
生する揮発性成分により形成される雰囲気中において混
練加熱されることを特徴とする請求項1記載の穀類の連
続殺菌方法。
2. The method for continuously sterilizing cereals according to claim 1, wherein in the kneading and heating step, the cereals are kneaded and heated in an atmosphere formed by volatile components generated by the cereals.
【請求項3】 前記冷却押出する工程で押出される穀類
温度は室温〜 80 ℃であることを特徴とする請求項1ま
たは請求項2記載の穀類の連続殺菌方法。
3. The method for continuously sterilizing cereals according to claim 1, wherein the temperature of cereals extruded in the step of cooling and extruding is from room temperature to 80 ° C.
【請求項4】 前記冷却押出す工程において押出される
前記穀類は、該穀類に含まれるデンプン質のα化度が実
質的に変動しないことを特徴とする請求項1ないし請求
項3のいずれか1項記載の穀類の連続殺菌方法。
4. The cereal extruded in the cooling and extruding step, wherein the degree of pregelatinization of starch contained in the cereal does not substantially fluctuate. 2. The method for continuous sterilization of cereals according to claim 1.
【請求項5】 複数の連続したバレルと、これらのバレ
ルに内設されるスクリューとを有するエクストルーダー
型の穀類の連続殺菌装置であって、 前記エクストルーダーは、冷却移送部と、混練加熱部
と、冷却押出部とが穀類供給部側より順に形成され、前
記スクリューがスクリュー軸芯に嵌合するスクリュー体
と少なくとも 1枚のディスク片からなるディスク体との
連結体より構成され、前記冷却移送部および前記冷却押
出部には少なくともフォワードスクリュー体およびディ
スク体が、前記混練加熱部には少なくともニーディング
ディスク体が配置されてなることを特徴とする穀類の連
続殺菌装置。
5. An extruder-type continuous cereal sterilization apparatus having a plurality of continuous barrels and screws provided in the barrels, wherein the extruder includes a cooling transfer unit, a kneading and heating unit, And a cooling extrusion section are formed in order from the grain supply section side, and the screw is constituted by a connection body of a screw body fitted to a screw shaft core and a disk body composed of at least one disk piece. A continuous screw sterilizer for cereals, wherein at least a forward screw body and a disc body are arranged in the section and the cooling extrusion section, and at least a kneading disc body is arranged in the kneading and heating section.
【請求項6】 前記エクストルーダーが 2軸エクストル
ーダーであり、前記スクリューが出口先端部分で該スク
リュー軸の回転軸を軸支する両持ち構造からなることを
特徴とする請求項5記載の穀類の連続殺菌装置。
6. The cereal grain according to claim 5, wherein the extruder is a twin-screw extruder, and the screw has a double-sided structure that supports a rotation axis of the screw shaft at an outlet end portion. Continuous sterilizer.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001286265A (en) * 2000-04-06 2001-10-16 Japan Steel Works Ltd:The Method for quickly extruding treatment at high-pressure for bran
WO2007077954A1 (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Ajinomoto Co., Inc. Method for production of sterile solid protein for food application
JP2018512865A (en) * 2015-04-23 2018-05-24 イノベーティブ フード デザイン アイエフディ エービー process

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