JPH10306714A - Cylinder head oil nozzle - Google Patents

Cylinder head oil nozzle

Info

Publication number
JPH10306714A
JPH10306714A JP11900597A JP11900597A JPH10306714A JP H10306714 A JPH10306714 A JP H10306714A JP 11900597 A JP11900597 A JP 11900597A JP 11900597 A JP11900597 A JP 11900597A JP H10306714 A JPH10306714 A JP H10306714A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
oil
cylinder head
resin
metal plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP11900597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Ide
正昭 井出
Hiromichi Mizuno
博道 水野
Yoshihiro Murase
義浩 村瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoyama Seisakusho Co Ltd filed Critical Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority to JP11900597A priority Critical patent/JPH10306714A/en
Publication of JPH10306714A publication Critical patent/JPH10306714A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cylinder head oil nozzle whose manufacturing cost is less expensive than the conventional types and having no possibility of producing burrs. SOLUTION: A resin made oil induction nozzle 4 and a resin made oil injection nozzle 5 are inserted into a nozzle fitting hole in a press formed metal plate 1, and the three parts are fixed together by a resin fixing part 12 made by insert forming. Material cost and matching cost become inexpensive.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用エンジン
のシリンダヘッドに潤滑用のオイルを噴射するためのシ
リンダヘッドオイルノズルに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder head oil nozzle for injecting lubricating oil to a cylinder head of an automobile engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のシリンダヘッドオイルノズルは、
全体がアルミニウムよりなるもので、図4の(A) に示さ
れるようなアルミニウム鋳造体21に切削加工により(B)
の通りの孔22を開け、別途切削加工された部品23を(C)
のように下面から圧入する方法で製造されていた。しか
しこの従来のシリンダヘッドオイルノズルは、アルミニ
ウム製であるために材料コストが高いうえ、鋳造品であ
るためにバリが発生し易く、さらに多くの切削加工を必
要とするために製造コストが高くつくという問題があっ
た。
2. Description of the Related Art Conventional cylinder head oil nozzles are:
The whole is made of aluminum, and is cut into an aluminum casting 21 as shown in FIG.
Open the hole 22 as shown in the figure and insert the separately machined part 23 (C)
As described above. However, this conventional cylinder head oil nozzle is made of aluminum, so that the material cost is high, and because it is a cast product, burrs are liable to occur, and the production cost is high because more cutting is required. There was a problem.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、製造コストが安くバリのないシリン
ダヘッドオイルノズルを提供するためになされたもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a cylinder head oil nozzle which is inexpensive to manufacture and has no burrs.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のシリンダヘッドオイルノズルは、
金属プレートのノズル取付け孔の上下に、樹脂製のオイ
ル導入部ノズルと、このオイル導入部ノズルの端部に対
する嵌合部を備えた樹脂製のオイル噴射部ノズルとを、
インサート成形による樹脂固着部により固着したことを
特徴とするものである。
Means for Solving the Problems A cylinder head oil nozzle according to the present invention which has been made to solve the above-mentioned problems, comprises:
Above and below the nozzle mounting hole of the metal plate, a resin oil introduction part nozzle, and a resin oil injection part nozzle having a fitting part to the end of the oil introduction part nozzle,
It is characterized by being fixed by a resin fixing portion by insert molding.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を説明する。本発明のシリンダヘッドオイルノズルを
製造するには、まず図1に示される金属プレート1をプ
レス成形する。この金属プレート1にはボルト締付け孔
2と、ノズル取付け孔3とが設けられている。ノズル取
付け孔3には回り止め用の突起3aが2個形成されてい
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below. To manufacture the cylinder head oil nozzle of the present invention, first, the metal plate 1 shown in FIG. 1 is press-formed. This metal plate 1 is provided with a bolt tightening hole 2 and a nozzle mounting hole 3. The nozzle mounting hole 3 is formed with two protrusions 3a for preventing rotation.

【0006】次にこの金属プレート1のノズル取付け孔
3の下面から樹脂製のオイル導入部ノズル4を差し込
み、またノズル取付け孔3の上面からオイル噴射部ノズ
ル5を差し込む。オイル導入部ノズル4は大径の中心孔
6と細径の中心孔7とを備え、上部は外側に拡がった仮
止め用の端部8となっている。一方、オイル噴射部ノズ
ル5は中心孔9とその先端にノズル孔10とを備えたも
ので、下端部にはオイル導入部ノズル4の仮止め用の端
部8に対する嵌合部11が形成されている。そこで図2
のように、オイル噴射部ノズル5の嵌合部11をオイル
導入部ノズル4の仮止め用の端部8に嵌合させたうえ、
更に金属プレート1の回り止め用の突起3aを利用し
て、これらの3部品を仮止めする。
Next, a resin oil introduction nozzle 4 is inserted from the lower surface of the nozzle mounting hole 3 of the metal plate 1, and an oil injection nozzle 5 is inserted from the upper surface of the nozzle mounting hole 3. The oil introduction nozzle 4 has a large-diameter central hole 6 and a small-diameter central hole 7, and the upper portion is an end 8 for temporary fixing that extends outward. On the other hand, the oil injection unit nozzle 5 has a center hole 9 and a nozzle hole 10 at the end thereof, and a fitting portion 11 for the temporarily-fixed end 8 of the oil introduction unit nozzle 4 is formed at the lower end. ing. So Figure 2
After fitting the fitting part 11 of the oil injection part nozzle 5 to the end part 8 of the oil introduction part nozzle 4 for temporary fixing,
Further, these three parts are temporarily fixed by using the rotation preventing projections 3a of the metal plate 1.

【0007】次にこれら3部品を型内にセットしてイン
サート成形を行い、図3のような樹脂固着部12を成形し
て3部品を樹脂で固着する。このとき、ノズル取付け孔
3とオイル導入部ノズル4及びオイル噴射部ノズル5と
の間隙は樹脂固着部12によって埋められる。
Next, these three parts are set in a mold and insert molding is performed, and a resin fixing portion 12 as shown in FIG. 3 is formed, and the three parts are fixed with resin. At this time, the gap between the nozzle mounting hole 3 and the oil introduction unit nozzle 4 and the oil injection unit nozzle 5 is filled with the resin fixing unit 12.

【0008】このように構成された本発明のシリンダヘ
ッドオイルノズルは、従来品と同様に金属プレート1の
ボルト締付け孔2を利用して自動車用エンジンのシリン
ダヘッドに取り付けられ、オイル導入部ノズル4から供
給された潤滑用のオイルをオイル噴射部ノズル5から噴
射するものである。しかし本発明のシリンダヘッドオイ
ルノズルは、オイル導入部ノズル4及びオイル噴射部ノ
ズル5がともに樹脂製であるため、全体をアルミニウム
製としていた従来品に比較して材料コストが安くなる利
点がある。
The cylinder head oil nozzle of the present invention thus constructed is mounted on a cylinder head of an automobile engine using a bolt tightening hole 2 of a metal plate 1 in the same manner as a conventional product. The lubricating oil supplied from the nozzle is injected from the oil injection unit nozzle 5. However, the cylinder head oil nozzle of the present invention has an advantage that the material cost is lower than that of a conventional product in which the whole is made of aluminum because the oil introduction nozzle 4 and the oil injection nozzle 5 are both made of resin.

【0009】また、本発明のシリンダヘッドオイルノズ
ルは従来品とは異なり鋳造部分がないためにバリが発生
することがない。しかもプレス成形品である金属プレー
ト1と、樹脂成形品であるオイル導入部ノズル4及びオ
イル噴射部ノズル5をインサート成形された樹脂固着部
12によって3部品を固着しているため、切削加工の必
要がなく、加工コストも安価である。
The cylinder head oil nozzle of the present invention does not have burrs because it does not have a cast portion unlike the conventional product. Moreover, since the metal plate 1 which is a press-formed product and the oil introduction portion nozzle 4 and the oil injection portion nozzle 5 which are resin-formed products are fixed to each other by the resin fixing portion 12 formed by insert molding, cutting is necessary. And the processing cost is low.

【0010】[0010]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のシリン
ダヘッドオイルノズルは、従来品よりも製造コストが安
く、バリが発生するおそれもない等の利点がある。
As described above, the cylinder head oil nozzle of the present invention has the advantages that the production cost is lower than that of the conventional product, and that there is no possibility of generating burrs.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】金属プレートの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a metal plate.

【図2】金属プレートにオイル導入部ノズルとオイル噴
射部ノズルを仮止めした状態の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a state where an oil introduction unit nozzle and an oil injection unit nozzle are temporarily fixed to a metal plate.

【図3】樹脂固着部により3部品を固着した完成品の断
面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a completed product in which three parts are fixed by a resin fixing portion.

【図4】従来のシリンダヘッドオイルノズルの製造工程
を示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing a manufacturing process of a conventional cylinder head oil nozzle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 金属プレート 2 ボルト締付け孔 3 ノズル取付け孔 3a 回り止め用の突起 4 樹脂製のオイル導入部ノズル 5 樹脂製のオイル噴射部ノズル 6 大径の中心孔 7 細径の中心孔 8 仮止め用の端部 9 中心孔 10 ノズル孔 11 嵌合部 12 樹脂固着部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal plate 2 Bolt tightening hole 3 Nozzle mounting hole 3a Protrusion for detent 4 Resin oil introduction part nozzle 5 Resin oil injection part nozzle 6 Large center hole 7 Small center hole 8 For temporary fixing End 9 Center hole 10 Nozzle hole 11 Fitting part 12 Resin fixing part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】金属プレートのノズル取付け孔の上下に、
樹脂製のオイル導入部ノズルと、このオイル導入部ノズ
ルの端部に対する嵌合部を備えた樹脂製のオイル噴射部
ノズルとを、インサート成形による樹脂固着部により固
着したことを特徴とするシリンダヘッドオイルノズル。
1. A metal plate having upper and lower nozzle mounting holes,
A cylinder head in which a resin-made oil introducing nozzle and a resin-made oil ejecting nozzle having a fitting part to an end of the oil introducing nozzle are fixed by a resin fixing part by insert molding. Oil nozzle.
JP11900597A 1997-05-09 1997-05-09 Cylinder head oil nozzle Withdrawn JPH10306714A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11900597A JPH10306714A (en) 1997-05-09 1997-05-09 Cylinder head oil nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11900597A JPH10306714A (en) 1997-05-09 1997-05-09 Cylinder head oil nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10306714A true JPH10306714A (en) 1998-11-17

Family

ID=14750645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11900597A Withdrawn JPH10306714A (en) 1997-05-09 1997-05-09 Cylinder head oil nozzle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10306714A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040024188A (en) * 2002-09-13 2004-03-20 현대자동차주식회사 lubrication device for timing chain of an engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040024188A (en) * 2002-09-13 2004-03-20 현대자동차주식회사 lubrication device for timing chain of an engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100686532B1 (en) Partition plate for intake port, sand core for forming intake port, and cylinder head
US5874116A (en) Injection molding apparatus having a divided degassing pin
JPH10306714A (en) Cylinder head oil nozzle
US5962042A (en) Injection mold
KR20030097900A (en) Mould and method for the production of a lost-foam casting model for a light metal cylinder liner
JPH06323336A (en) Manufacture of thrust washer for universal joint
JPH0544594A (en) Manufacture of fuel distributing pipe made of synthetic resin
JP2000280830A (en) Molding method for roof rail stay
JPH0624362A (en) Hollow spoiler
JP4587426B2 (en) Hollow injection molded body
JPH04306374A (en) Key with inside keyway and manufacture thereof
JPH0647705Y2 (en) Mold
JPS6140501Y2 (en)
JPH01135612A (en) Sprue bushing of molding die
KR100411076B1 (en) Casting method of aluminum bed plate
JPS6113144Y2 (en)
JPH0136584Y2 (en)
JPH0614998Y2 (en) Mold
KR0131353Y1 (en) Core pin device of injection molding mould
JP2587121Y2 (en) Injection mold
JPH05110330A (en) Manufacture of horn antenna
JPH11925A (en) Molding die
JPH0890615A (en) Injection molding die
JPH03357Y2 (en)
JPH07132532A (en) Method for molding of resin molded product of different specification

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040803