JPH0136584Y2 - - Google Patents
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- JPH0136584Y2 JPH0136584Y2 JP5771284U JP5771284U JPH0136584Y2 JP H0136584 Y2 JPH0136584 Y2 JP H0136584Y2 JP 5771284 U JP5771284 U JP 5771284U JP 5771284 U JP5771284 U JP 5771284U JP H0136584 Y2 JPH0136584 Y2 JP H0136584Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本考案は射出成形機等に使用される樹脂成形用
金型の機構部品のうち、可動側型板のたわみを防
止するサポートピラーに関するものである。[Detailed description of the invention] A. Field of industrial application This invention relates to a support pillar that prevents deflection of the movable mold plate, which is a mechanical component of a resin molding die used in an injection molding machine, etc. .
Ｂ 従来技術とその問題点
一般にプラスチツク等の樹脂成形を行う場合、
キヤビテイ（めす型）、コア（おす型）が形成さ
れたおも型と各種補助板、案内支持機構、成形品
排出機構などの補助手段を組込み、一体の金型セ
ツトとする樹脂成形用金型（以下モールドベース
という）が用いられる。B. Prior art and its problems Generally, when molding resin such as plastic,
A mold for resin molding that incorporates a main mold with a cavity (female mold) and a core (male mold), and auxiliary means such as various auxiliary plates, a guide support mechanism, and a molded product ejection mechanism to form an integrated mold set. (hereinafter referred to as mold base) is used.
このモールドベースは、第１図に示すようなも
のが知られている。この図は型板を開いた状態を
示したもので、ここで１，２は固定側取付け板お
よび可動側取付け板で、それぞれ図示しない成形
機の固定盤および可動盤に取付けられている。 As this mold base, the one shown in FIG. 1 is known. This figure shows the mold plate in an open state, where reference numerals 1 and 2 denote a fixed side mounting plate and a movable side mounting plate, which are respectively attached to a fixed platen and a movable platen of a molding machine (not shown).
また、３は固定側型板で、キヤビテイ３ａが形
成されるとともに締付けボルト１５ａにより固定
側取付け板１に固着されている。この固定側型板
３に対面する位置にコア４ａの埋設された可動側
型板４が配設されている。（図においては、前記
可動側型板４の補強部材として受け板５が画かれ
ている。）そしてスペーサブロツク６を介して締
付けボルト１５ｂによりそれらは固着されてい
る。 Further, numeral 3 denotes a stationary side template, on which a cavity 3a is formed and is fixed to the stationary side mounting plate 1 with tightening bolts 15a. A movable template 4 in which a core 4a is embedded is disposed at a position facing the fixed template 3. (In the figure, a receiving plate 5 is shown as a reinforcing member for the movable mold plate 4.) They are fixed together with a tightening bolt 15b via a spacer block 6.
ところで、成形機によりモールドベースの可動
側取付け板２が矢印×方向に移動し、固定側型板
３および可動側型板４が案内機構１６ａ，１６ｂ
により案内位置決めされ、型締された状態では、
前記キヤビテイ３ａとコア４ａとで間隙が形成さ
れ、この間隙に成形機のノズルからスプルー７お
よびゲート８を通り溶融した樹脂が所定の圧力で
注入され、冷却された後、成形品９を形成する。
そしてモールドベースが成形機によつて型開きさ
れた場合、エジエクタバー１０が突出して２枚の
エジエクタプレート１１ａ，１１ｂに挟持された
エジエクタピン１２ａ，１２ｂが成形品９を可動
側型板４から離型し突き落す。 By the way, the movable mounting plate 2 of the mold base is moved in the direction of the arrow x by the molding machine, and the fixed mold plate 3 and the movable mold plate 4 are moved by the guide mechanisms 16a and 16b.
In the state where the guide position is determined by and the mold is clamped,
A gap is formed between the cavity 3a and the core 4a, and molten resin is injected into this gap from a nozzle of a molding machine through a sprue 7 and a gate 8 at a predetermined pressure, and after cooling, a molded product 9 is formed. .
When the mold base is opened by the molding machine, the ejector bar 10 protrudes and the ejector pins 12a, 12b held between the two ejector plates 11a, 11b release the molded product 9 from the movable template plate 4. Push it down.
さらに、モールドベースが大形化し、スペーサ
ブロツク６，６間が広い場合は、たとえ受け板５
を使用したり、あるいはその厚みを充分にとつた
としても、樹脂の注入圧により可動側型板４は変
形し、成形品の肉厚が厚くなつて精度不良になつ
たり、バリが発生して、後加工が必要になる。そ
のために、第１図のように可動側取付け板２と受
け板５との間にサポートピラー１３を配設して、
受け板５の変形すなわち可動側型板４の変形を防
止している。 Furthermore, if the mold base becomes large and the distance between the spacer blocks 6 and 6 is wide, even if the receiving plate 5
Even if a sufficient thickness is used, the movable mold plate 4 will be deformed by the injection pressure of the resin, and the molded product will become thicker, resulting in poor precision and burrs. , post-processing is required. For this purpose, a support pillar 13 is arranged between the movable side mounting plate 2 and the receiving plate 5 as shown in FIG.
This prevents deformation of the receiving plate 5, that is, deformation of the movable mold plate 4.
このサポートピラー１３の取付け方法として
は、第１図のように、可動側取付け板２に通し孔
２ａを設け、サポートピラー１３にもこの通し孔
２ａと対応するピン孔１３ａを形成し、相互にノ
ツクピン１４ａを圧入して固定する。 As shown in FIG. 1, the method for attaching the support pillar 13 is to provide a through hole 2a in the movable mounting plate 2, and to form a pin hole 13a corresponding to the through hole 2a in the support pillar 13. Press-fit the dowel pin 14a and fix it.
また、サポートピラー１３の固定方法には第２
図ａ，ｂに示すような方法もある。 In addition, there is a second method for fixing the support pillar 13.
There are also methods shown in Figures a and b.
第２図ａは、可動側取付け板２の所定位置に座
ぐり穴付貫通孔２ｂと、サポートピラー１３に雌
ねじ１３ｂを形成し、ボルト１４ｂにより可動側
取付け板２にサポートピラー１３を固定したもの
である。また第２図ｂは、サポートピラー１３に
座ぐり穴付貫通孔１３ｃを形成するとともに、受
け板５に雌ねじ５ｂを形成し、通しボルト１４ｃ
で受け板にサポートピラー１３を固定したもので
ある。 Fig. 2a shows a structure in which a through hole 2b with a counterbore is formed at a predetermined position on the movable side mounting plate 2, a female thread 13b is formed on the support pillar 13, and the support pillar 13 is fixed to the movable side mounting plate 2 with a bolt 14b. It is. Further, FIG. 2b shows that a through hole 13c with a counterbore is formed in the support pillar 13, a female thread 5b is formed in the receiving plate 5, and a through bolt 14c is formed in the support pillar 13.
The support pillar 13 is fixed to the receiving plate.
このように、サポートピラーの固定方法には現
在３種類の方法が知られており、それぞれの固定
方法のサポートピラーが直径および長さを規格化
して販売されている。しかし、同一直径、同一長
さのサポートピラーでありながら、固定方法が異
なるため、三種のものを製造あるいはストツクし
なければならず、また、同一外形のものがいくつ
も存在するため、管理が厄介になるという問題が
あつた。 As described above, three types of support pillar fixing methods are currently known, and support pillars of each fixing method are sold with standardized diameters and lengths. However, even though the support pillars have the same diameter and length, the fixing methods are different, so three types of support pillars must be manufactured or stocked.In addition, there are several types of support pillars with the same external shape, making management difficult. There was a problem with becoming.
Ｃ 本考案の目的
本考案は上述した問題に鑑み、一つのサポート
ピラーでいくつもの固定方法に対応できる汎用性
のあるサポートピラーを提供することを目的とす
る。C. Purpose of the present invention In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a versatile support pillar that can be used in a number of fixing methods with one support pillar.
Ｄ 本考案の構成
上述した目的を達成するために、本考案の構成
は、サポートピラーの端面のうち一方には、座ぐ
り孔が形成さ、他方にはピン孔が形成されるとと
もに、前記２つの孔を貫通孔で連結し、この貫通
孔のうち、座ぐり孔およびピン孔のどちらか一方
と連接する部分に雌ねじを形成したことを特徴と
するものである。D Structure of the present invention In order to achieve the above-mentioned object, the structure of the present invention is that a counterbore hole is formed in one end face of the support pillar, a pin hole is formed in the other end face, and The two holes are connected by a through hole, and a female thread is formed in a portion of the through hole that connects to either the counterbore hole or the pin hole.
Ｅ 実施例
第３図は、本考案のサポートピラーの一実施例
を示した断面図である。図中、２０は本考案のサ
ポートピラーを示したもので、円筒形でかつ、端
面のうち一方には、座ぐり加工された座ぐり孔２
１が形成され、後述するようにサポートピラー２
０を通しボルトで受け板５に固定する場合、通し
ボルトの頭部が埋設されるだけの深さを有してい
る。また他方には、規格化されたノツクピン１４
ａが圧入できるよう、所定の寸法にリーマ加工さ
れたピン孔２２が形成されている。E. Embodiment FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the support pillar of the present invention. In the figure, reference numeral 20 indicates the support pillar of the present invention, which is cylindrical and has a counterbore hole 2 on one end face.
1 is formed, and support pillar 2 is formed as described later.
0 to the receiving plate 5 with a through bolt, the depth is sufficient to embed the head of the through bolt. On the other hand, there is a standardized knock pin 14.
A pin hole 22 is reamed to a predetermined size so that a can be press-fitted therein.
また、座ぐり孔２１とピン孔２２とを連結する
ように貫通孔２３が形成されている。この貫通孔
２３は、通しボルトと遊嵌し、なんなく通しボル
トを貫通できる構造である。 Further, a through hole 23 is formed to connect the counterbore hole 21 and the pin hole 22. This through hole 23 has a structure that allows the through bolt to fit loosely and pass through the through bolt without any trouble.
さらに貫通孔２３の端部で、座ぐり孔２１と連
接する部分には、可動側取付け板２とサポートピ
ラー２０とをボルトで固定するための雌ねじ２３
ａが形成されている。 Further, at the end of the through hole 23, a female thread 23 for fixing the movable side mounting plate 2 and the support pillar 20 with bolts is provided at the part that connects with the counterbore hole 21.
a is formed.
ところで本考案のサポートピラー２０をモール
ドベース内に組み込むには、第４図ａ，ｂ，ｃに
示すようにする。以下第１図、第２図と同一箇所
には同一付号を付して説明すると、第４図ａは、
第１図同様、サポートピラー２０の端面にリーマ
加工されたピン孔２２と対応するように、可動側
取付け板２にピン孔２２と同内径の通し孔２ａを
形成し、この通し孔２ａおよびピン孔２２にノツ
クピン１４ａを圧入し、サポートピラー２０を可
動側取付け板２に固定するものである。 By the way, the support pillar 20 of the present invention can be assembled into a mold base as shown in FIGS. 4a, b, and c. Hereinafter, the same parts as in Figures 1 and 2 will be described with the same numbers, and Figure 4 a will be explained as follows.
Similar to FIG. 1, a through hole 2a having the same inner diameter as the pin hole 22 is formed in the movable side mounting plate 2 so as to correspond to the pin hole 22 reamed on the end surface of the support pillar 20, and the through hole 2a and the pin The support pillar 20 is fixed to the movable mounting plate 2 by press-fitting the dowel pin 14a into the hole 22.
第４図ｂ，ｃは、第４図ａに対し、サポートピ
ラー２０を反転して取付けたものである。第４図
ｂは、第２図ａと同様に可動側取付け板２の所定
位置に取付けボルト１４ｂが埋設できるような座
ぐり穴付貫通孔２ｂを形成し、取付けボルト１４
ｂをサポートピラー２０の雌ねじ２３ａと螺合さ
せ、可動側取付け板２にサポートピラー２０を固
着させるものである。 FIGS. 4b and 4c show the support pillar 20 installed in a reversed manner with respect to FIG. 4a. FIG. 4b shows that a through hole 2b with a counterbore is formed in a predetermined position of the movable side mounting plate 2 so that the mounting bolt 14b can be buried therein, as in FIG. 2a.
b is screwed together with the female thread 23a of the support pillar 20, and the support pillar 20 is fixed to the movable side mounting plate 2.
また、第４図ｃは、第２図ｂと同様、通しボル
ト１４ｃを用いてサポートピラー２０を可動側取
付け板２に対面する受け板５に取付ける方法であ
る。これは、サポートピラー２０の貫通孔２３に
遊嵌する通しボルト１４ｃを、サポートピラー２
０の座ぐり孔２１から挿入し、対面する受け板５
に形成された雌ねじ５ｂに通しボルト１４ｃを螺
着し、サポートピラー２０を受け板５に取付ける
ものである。 Further, FIG. 4c shows a method of attaching the support pillar 20 to the receiving plate 5 facing the movable side attachment plate 2 using the through bolts 14c, similar to FIG. 2b. This allows the through bolt 14c loosely fitted into the through hole 23 of the support pillar 20 to be inserted into the support pillar 20.
The receiving plate 5 that is inserted through the counterbore hole 21 of 0 and facing
The support pillar 20 is attached to the receiving plate 5 by screwing the through bolt 14c into the female thread 5b formed in the holder.
Ｆ 効果
以上述べたように、本考案のサポートピラー
は、座ぐり孔とピン孔、さらにこれを連結する貫
通孔および雌ねじを有するため、一つのサポート
ピラーを可動側取付け板にボルトで固定すること
ができ、さらに、ピンで固定することもできる。
また、通しボルトをサポートピラーの貫通孔を通
して受け板にも固定することができるなど３種類
の方法で固定することができる。F. Effect As mentioned above, the support pillar of the present invention has a counterbore hole, a pin hole, and a through hole and female thread that connect these holes, so that one support pillar can be fixed to the movable side mounting plate with bolts. It can also be fixed with pins.
Further, the fixing can be done in three different ways, such as fixing the through bolt to the receiving plate through the through hole of the support pillar.
したがつて、従来では、一つのサポートピラー
は、一方法でしか可動側取付け板および受け板に
固定することができず、外形が同一形状のもので
も、固定方法が異なればそれぞれの固定方法に対
応するサポートピラーが必要であつたの対し、本
考案のサポートピラーは、１つのサポートピラー
を３種類の方法で可動側取付け板あるいは受け板
に固定することができる。そのため、サポートピ
ラーを製造したり、ストツクしておく必要がな
く、１種類のサポートピラーで足り、製造上ある
いは利用上のメリツトは大である。また、同一外
形のものは１種類しかなく、受注管理がきわめて
容易となる。さらに発注する上でも、サポートピ
ラーを購入した後、取付け方法の変更があつても
対応できるため、あらかじめ取付け方法を決めて
おく必要がなく、発注管理も容易になるなど大き
な効果が得られる。また上述した実施例に限定さ
れることなく、サポートピラーを固定する場合、
実施例とは逆に受け板にピンで固定してもよく、
受け板側からボルトで固定してもよい。 Therefore, conventionally, one support pillar could only be fixed to the movable side mounting plate and the receiving plate by one method, and even if the external shape is the same, if the fixing method is different, the fixing method will be different. Whereas a corresponding support pillar was required, the support pillar of the present invention allows one support pillar to be fixed to the movable mounting plate or the receiving plate in three different ways. Therefore, there is no need to manufacture or store support pillars, and one type of support pillar is sufficient, which is a great advantage in terms of manufacturing and usage. Additionally, there is only one type of product with the same external shape, making order management extremely easy. Furthermore, when ordering, even if the mounting method needs to be changed after purchasing the support pillar, it can be handled, so there is no need to decide on the mounting method in advance, and order management becomes easier. Furthermore, without being limited to the embodiments described above, when fixing the support pillar,
Contrary to the example, it may be fixed to the receiving plate with a pin,
It may also be fixed with bolts from the receiving plate side.
さらに実施例では貫通孔のうち、座ぐり孔に連
結する箇所に雌ねじを形成したが、ピン孔と隣接
する所に雌ねじを形成してもよい。さらに座ぐり
孔とピン孔を一つにし、ノツクピンの圧入孔と取
付けボルトの収納孔とを兼用してもよい。 Further, in the embodiment, a female thread is formed at a portion of the through hole that connects to the counterbore hole, but a female thread may be formed at a portion adjacent to the pin hole. Furthermore, the counterbore hole and the pin hole may be made into one, and the hole for press-fitting the dowel pin may also be used as the housing hole for the mounting bolt.
第１図は、一般的な樹脂成形用金型を示し分解
断面図、第２図ａ，ｂは、サポートピラーを樹脂
成形用金型に取付けた状態を示した断面図、第３
図は、本考案のサポートピラーを示した断面図、
第４図ａ，ｂ，ｃは、本考案のサポートピラーを
取付けた状態を示した図。
１３，２０……サポートピラー、２１……座ぐ
り孔、２２……リーマ孔、２３……貫通孔、２３
ａ……雌ねじ。
Figure 1 is an exploded cross-sectional view showing a general resin molding mold, Figures 2 a and b are cross-sectional views showing the state in which the support pillar is attached to the resin molding mold, and Figure 3 is a cross-sectional view showing a support pillar attached to the resin molding mold.
The figure is a sectional view showing the support pillar of the present invention.
Figures 4a, b, and c are views showing the support pillar of the present invention installed. 13, 20... Support pillar, 21... Counterbore hole, 22... Reamed hole, 23... Through hole, 23
a...Female thread.
Claims (1)
間に介在され、そのモールデイングの際の注入圧
を受けるサポートピラーにおいて、 円筒形で、かつ端面の一方には座ぐり孔が、他
方にはピン孔が形成されるとともに、前記２つの
孔を貫通孔で連結し、この貫通孔のうち座ぐり孔
およびピン孔のどちらか一方と連接する部分に雌
ねじを形成したことを特徴とするサポートピラ
ー。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A support pillar that is cylindrical and has one end surface that is interposed between the movable template plate and the movable mounting plate of a resin molding mold and receives injection pressure during molding. A counterbore hole is formed in one, and a pin hole is formed in the other, and the two holes are connected by a through hole, and a female thread is provided in the portion of the through hole that connects to either the counterbore hole or the pin hole. A support pillar characterized by the formation of a
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5771284U JPS60168912U (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Support pillar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5771284U JPS60168912U (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Support pillar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168912U JPS60168912U (en) | 1985-11-09 |
| JPH0136584Y2 true JPH0136584Y2 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=30582498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5771284U Granted JPS60168912U (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Support pillar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168912U (en) |
-
1984
- 1984-04-18 JP JP5771284U patent/JPS60168912U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60168912U (en) | 1985-11-09 |
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