JPH1030248A - Work machine linear control method of construction equipment and controller thereof - Google Patents

Work machine linear control method of construction equipment and controller thereof

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Publication number
JPH1030248A
JPH1030248A JP8206372A JP20637296A JPH1030248A JP H1030248 A JPH1030248 A JP H1030248A JP 8206372 A JP8206372 A JP 8206372A JP 20637296 A JP20637296 A JP 20637296A JP H1030248 A JPH1030248 A JP H1030248A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boom
arm
machine
tip
work
Prior art date
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Pending
Application number
JP8206372A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Imai
寛 今井
Yasuyuki Satake
保之 佐竹
Yoshiharu Nakamura
喜治 中村
Kazunori Nishimura
和則 西村
Toshihiko Miyake
利彦 三宅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
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Priority to PCT/JP1997/002457 priority patent/WO1998003738A1/en
Publication of JPH1030248A publication Critical patent/JPH1030248A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/42Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
    • E02F3/43Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
    • E02F3/435Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like
    • E02F3/437Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like providing automatic sequences of movements, e.g. linear excavation, keeping dipper angle constant
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2025Particular purposes of control systems not otherwise provided for
    • E02F9/2037Coordinating the movements of the implement and of the frame

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To automate the operation of construction equipment by computing an angle of a joint part of an offset boom type work machine member and a vehicle body turn angle and controlling a tip of a work machine linearly in the horizontal direction. SOLUTION: When, for example, an arm control point e is controlled in the horizontal direction by turn, an arm ground angle γ, the point e, and the horizontal control direction are set to turn on an automatic change-over switch. Next, X-, Y-, and Z-axis coordinate of the point e and the arm ground angle are computed based on detected values of oscillation angles of a first boom 5 and other work machine member and a turn angle of an upper turn body and the length of each work machine member. Then, turn speed of the point e in Z direction is calculated, and a reference coordinate from the center of turn to a control point el is calculated based on the coordinate. Each actuator is driven by computing based on the reference coordinate, and the point e is controlled linearly in the horizontal direction. If an error occurs in the vertical and horizontal directions, it is compensated by the boom. Consequently, construction equipment can easily be operated even by an unskilled operator.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は油圧ショベル等の建
設機械に装着する作業機部材の関節部の角度と車体の旋
回角を演算して、作業機の先端を横方向に移動して作業
対象物に対して直線制御を自動的に行う建設機械の作業
機直線制御方法及びその制御装置に係り、特にオフセッ
トブーム式作業機を備えた建設機械の作業機直線制御方
法及びその制御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention calculates an angle of a joint of a working machine member mounted on a construction machine such as a hydraulic shovel and a turning angle of a vehicle body, and moves a tip of the working machine in a lateral direction to perform a work object. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work machine linear control method for a construction machine that automatically performs linear control on an object and a control device thereof, and more particularly to a work machine linear control method of a construction machine having an offset boom type work machine and a control device thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の油圧ショベルの作業機は、車体か
ら順次連結されるブーム、アーム及びバケットの3つの
関節形となっている。このバケットの先端を作業対象物
に位置決めするときは、ブームを上げ方向または下げ方
向、アームの掘削方向またはダンプ方向及びバケットの
掘削方向またはダンプ方向を複合操作を行う必要があ
り、その操作には熟練を要する。現在の都市土木作業に
おいては、各種のアタッチメントを備えた油圧ショベル
が用いられている。この都市土木作業には、道路を作る
ための掘削作業、掘削した土砂のダンプトラックへの積
込み作業、転石やコンクリートを破砕するブレーカ作
業、道路に側溝を作るための側溝堀り作業、側溝にヒュ
ーム管を埋設する吊り作業等の多くの作業がある。最
近、これらの多くの作業が1台の油圧ショベルで行える
ようにした、オフセットブーム式作業機が用いられてい
る。このオフセットブーム式作業機はブーム、アーム及
びバケットの3つの関節形に加えて、ブームを横方向へ
オフセットする機能が追加となっている。
2. Description of the Related Art A conventional working machine of a hydraulic shovel has three articulated shapes of a boom, an arm and a bucket which are sequentially connected from a vehicle body. When positioning the tip of the bucket to the work object, it is necessary to perform a combined operation of raising or lowering the boom, excavating or dumping the arm, and excavating or dumping the bucket. Requires skill. In the current urban civil engineering work, hydraulic excavators provided with various attachments are used. This urban civil engineering work includes excavation work to build roads, loading excavated earth and sand into dump trucks, breaker work to break rock and concrete, digging gutters to make gutters on roads, and fumes in gutters. There are many works such as hanging work to bury pipes. Recently, an offset boom type working machine has been used in which many of these operations can be performed by one hydraulic excavator. This offset boom type working machine has a function of offsetting the boom in the lateral direction in addition to the three articulated shapes of the boom, the arm, and the bucket.

【0003】油圧ショベルの直線制御に関する先行技術
に、例えば特公昭58−36135号が出願されてい
る。この出願内容は地面からのバケットの高さを一定に
制御して車体の前後方向に直線制御するものである。即
ち、図18に示す作業機を上下方向に制御してバケット
の高さを一定にするものである。これにより、作業機を
車体の前後方向に駆動して整地作業が容易に行えるもの
である。
For example, Japanese Patent Publication No. 58-36135 has been filed as a prior art relating to linear control of a hydraulic shovel. In this application, the height of a bucket from the ground is controlled to be constant, and linear control is performed in the longitudinal direction of the vehicle body. That is, the work implement shown in FIG. 18 is controlled in the vertical direction to keep the bucket height constant. Thus, the work implement is driven in the front-rear direction of the vehicle body to easily perform the leveling work.

【0004】また、都市土木作業で用いられるオフセッ
トブーム式作業機を備えた油圧ショベルは、作業現場が
市街地であるため通行人や電柱、建物の壁等の障害物に
接触しないようにするために作業機を車幅内に折り畳め
るようにしているので、作業機を車幅内に折り畳むとき
に車体や運転室に干渉しないようにするための、作業機
の軌跡制御、減速制御や危険領域に入ったときの警告灯
(音)等に関する先行技術(例えば、実公平3−727
67号、実開平3−5751号、特開平4−25462
5号)が多数出願されている。
In addition, a hydraulic excavator equipped with an offset boom type working machine used in urban civil engineering work has a work site in an urban area so that it does not contact obstacles such as pedestrians, telephone poles, and building walls. The work equipment can be folded within the vehicle width, so that the work equipment does not interfere with the vehicle body or the driver's cab when it is folded within the vehicle width. (For example, Japanese Utility Model 3-727)
No. 67, Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-5751, Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-25462.
No. 5) has been filed in many applications.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
オフセットブーム式作業機を備えた油圧ショベルにおい
ては、ブームの上げ方向または下げ方向、アームの掘削
方向またはダンプ方向及びバケットの掘削方向またはダ
ンプ方向の操作に加えてブームを横方向にオフセットす
る4方向の複合操作が必要となり、さらに操作が難しく
なり熟練オペレータでないと運転ができないとの問題が
ある。特に、従来のオフセットブーム式作業機において
は、作業機を最大リーチ付近で横方向に直線制御して、
側溝にヒューム管を埋設する吊り作業や転石等を小割り
するブレーカ作業を行うと、作業機先端の横方向に直線
制御する操作が難しいとの問題がある。オフセットブー
ム式作業機を未熟練のオペレータでも簡単に操作できる
ようにする必要がある。また、前述のように特公昭58
−36135号では作業機を横方向に直線制御すること
はできない。さらに、オフセットブーム式作業機に関す
る先行技術が多数出願されているが、本発明の作業機を
横方向の直線制御を自動的に行えるようにしたものは出
願されていない。
However, in a conventional hydraulic excavator equipped with an offset boom type working machine, the excavating direction of the boom, the excavating direction or dumping direction of the arm, and the excavating direction or dumping direction of the bucket. In addition to the operation, a combined operation in four directions for offsetting the boom in the horizontal direction is required, and the operation becomes more difficult, and there is a problem that operation cannot be performed unless a skilled operator is used. In particular, in the conventional offset boom type working machine, the working machine is linearly controlled in the lateral direction near the maximum reach,
When a suspending operation of embedding a fume pipe in a side groove or a breaker operation of breaking a boulder or the like is performed, there is a problem that it is difficult to perform an operation of linearly controlling the tip of the working machine in a lateral direction. It is necessary that an unskilled operator can easily operate the offset boom type working machine. In addition, as mentioned above,
No. 36135 cannot linearly control the working machine in the lateral direction. Further, many prior arts relating to the offset boom type working machine have been filed, but none of the working machines of the present invention capable of automatically performing linear control in the lateral direction have been filed.

【0006】本発明は上記従来の問題点に着目し、建設
機械の作業機を横方向の直線制御を自動的に行うように
して、作業性を向上すると共に、未熟練のオペレータで
も運転操作が容易となるようにした建設機械の作業機直
線制御方法及びその制御装置を提供することを目的とす
る。
The present invention pays attention to the above-mentioned conventional problems, and improves the workability by automatically performing a horizontal linear control of a working machine of a construction machine. It is an object of the present invention to provide a work machine linear control method for a construction machine and a control device therefor, which are made easy.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段及び作用効果】上記目的を
達成するために、本発明に係る建設機械の作業機直線制
御方法の第1発明は、車体より順次連結されるブーム、
オフセットブーム、アーム等の作業機部材と、アームに
取着されたバケット或いはブレーカ等の作業機と、この
作業機部材を揺動させる各アクチュエータとを備え、前
記作業機の先端を横方向に移動して作業対象物に対して
直線制御する建設機械の作業機直線制御方法であって、
前記作業機先端の横方向速度よりオフセットブームの角
速度を算出し、このオフセットブームの算出した角速度
に対応してオフセットブームを作動させて作業機先端を
横方向に直線制御し、この作業機先端の上下、横方向が
所定値に対して誤差が生じたときはブーム及び/或いは
アームを駆動して補正し、作業機先端を横方向に移動し
て作業対象物に対して直線制御することを特徴とする。
上記制御方法によれば、オフセット用アクチュエータを
駆動して、自動的に作業機先端を横方向に移動して作業
対象物に対して直線制御を開始した後に、ブーム用アク
チュエータ及び/或いはアーム用アクチュエータを駆動
して、作業機先端を横方向に移動して作業対象物に対し
て直線制御が自動的に行われ、側溝にヒューム管を埋設
する吊り作業や転石等を小割りするブレーカ作業を行う
ときは作業機先端を横方向に直線制御が精度よくでき
る。したがって、作業性が向上すると共に、未熟練のオ
ペレータでも容易に運転操作が可能となり運転性が向上
する。
In order to achieve the above object, a first invention of a method for controlling a working machine straight line of a construction machine according to the present invention comprises:
A work machine member such as an offset boom and an arm, a work machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, and actuators for swinging the work machine member are provided, and the tip of the work machine is moved in a lateral direction. A work machine linear control method of a construction machine that performs linear control on a work object,
The angular speed of the offset boom is calculated from the lateral speed of the tip of the work machine, and the offset boom is operated in accordance with the calculated angular speed of the offset boom to linearly control the tip of the work machine in the horizontal direction. When an error occurs in the vertical and horizontal directions with respect to a predetermined value, the boom and / or the arm is driven to correct the error, and the tip of the work machine is moved in the horizontal direction to perform linear control on the work target. And
According to the above control method, the actuator for the boom and / or the actuator for the arm is started after driving the offset actuator to automatically move the tip of the work machine in the lateral direction and start the linear control on the work target. To move the tip of the work machine in the horizontal direction, linear control is automatically performed on the work object, and suspending work for embedding fume pipes in gutters and breaker work for breaking rock stones and the like are performed. In some cases, the tip of the working machine can be controlled linearly in the lateral direction with high precision. Therefore, workability is improved, and an unskilled operator can easily perform a driving operation, thereby improving drivability.

【0008】第2発明は、第1発明の制御方法におい
て、アームの対地角が所定値に対して誤差が生じたとき
はブーム及び/或いはアームを駆動して補正し、作業機
先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御す
ることを特徴とする。上記制御方法によれば、アーム対
地角を一定に保つことができるので、作業性が向上す
る。
According to a second aspect of the present invention, in the control method of the first aspect, when the ground angle of the arm has an error with respect to a predetermined value, the boom and / or the arm is driven to correct the angle, and the tip of the working machine is moved in the lateral direction. To perform linear control on the work object. According to the control method described above, the arm-to-ground angle can be kept constant, so that workability is improved.

【0009】第3発明は、車体より順次連結されるブー
ム、オフセットブーム、アーム等の作業機部材と、アー
ムに取着されたバケット或いはブレーカ等の作業機と、
旋回可能な車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を
旋回させる各アクチュエータとを備え、前記作業機の先
端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御する
建設機械の作業機直線制御方法であって、車体の旋回中
心から作業機の先端までの基準座標を求めて、この基準
座標に対応して車体を旋回させて作業機先端を横方向に
直線制御し、この作業機先端の上下、横方向が所定値に
対して誤差が生じたときはブーム及び/或いはアームを
駆動して補正し、作業機先端を横方向に移動して作業対
象物に対して直線制御することを特徴とする。上記制御
方法によれば、旋回用アクチュエータの旋回駆動により
作業機先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線
制御が自動的に行われ、しかも作業機先端の上下、横方
向が所定値に対して誤差が生じても補正するようにした
ので、作業姿勢が一定となる。したがって、作業性が向
上すると共に、未熟練のオペレータでも容易に運転操作
が可能となり運転性が向上する。
A third aspect of the present invention provides a working machine member such as a boom, an offset boom, an arm, and the like, which are sequentially connected from a vehicle body, and a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm.
A work of a construction machine comprising a pivotable vehicle body, each actuator for swinging the work machine member, and turning the vehicle body, and linearly controlling a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction. A machine straight line control method, in which reference coordinates from the turning center of the vehicle body to the tip of the work machine are obtained, the vehicle body is turned in accordance with the reference coordinates, and the tip of the work machine is linearly controlled in the lateral direction. When an error occurs in a predetermined value in the vertical and horizontal directions of the machine tip, the boom and / or the arm are driven to correct the error, and the work machine tip is moved in the lateral direction to perform linear control on the work target. It is characterized by the following. According to the above control method, the tip of the working machine is moved in the lateral direction by the turning drive of the turning actuator, so that linear control is automatically performed on the work object. Correction is made even if an error occurs in the value, so that the working posture is constant. Therefore, workability is improved, and an unskilled operator can easily perform a driving operation, thereby improving drivability.

【0010】第4発明は、車体より順次連結されるブー
ム、オフセットブーム、アーム等の作業機部材と、アー
ムに取着されたバケット或いはブレーカ等の作業機と、
旋回可能な車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を
旋回させる各アクチュエータとを備え、前記作業機の先
端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御する
建設機械の作業機直線制御方法であって、作業機先端の
位置をオフセットブームにより横方向に移動し、移動
中、或いは、オフセットブームによる移動が限界値近傍
で旋回中心から横方向の移動距離を求め、その後に車体
を旋回させて作業機先端を横方向に移動して作業対象物
に対して直線制御することを特徴とする。上記制御方法
によれば、オフセットブームを作動させて作業機先端を
横方向に直線制御し、更に車体を旋回させて作業機先端
を横方向に直線制御するようにしたので、側溝にヒュー
ム管を埋設する吊り作業や転石等を小割りするブレーカ
作業を行うときは、作業機先端を横方向に直線制御量が
さらに大きくできる。したがって、作業性が向上すると
共に、未熟練のオペレータでも容易に運転操作が可能と
なり運転性が向上する。
A fourth aspect of the present invention relates to a working machine member such as a boom, an offset boom, an arm and the like, which are sequentially connected from a vehicle body, and a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm.
A work of a construction machine comprising a pivotable vehicle body, each actuator for swinging the work machine member, and turning the vehicle body, and linearly controlling a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction. In the machine straight line control method, the position of the tip of the work machine is laterally moved by an offset boom, and during movement, or when movement by the offset boom is near a limit value, a lateral movement distance from a turning center is obtained, and thereafter, It is characterized in that the vehicle body is turned and the tip of the work machine is moved laterally to perform linear control on the work object. According to the above control method, the offset boom is operated to linearly control the tip of the work machine in the lateral direction, and further, the vehicle body is turned to linearly control the tip of the work machine in the lateral direction. When performing a hanging work to be buried or a breaker work to break a boulder or the like into small pieces, the linear control amount in the lateral direction at the tip of the working machine can be further increased. Therefore, workability is improved, and an unskilled operator can easily perform a driving operation, thereby improving drivability.

【0011】第5発明は、車体より順次連結されるブー
ム、オフセットブーム、アーム等の作業機部材と、アー
ムに取着されたバケット或いはブレーカ等の作業機と、
旋回可能な車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を
旋回させる各アクチュエータとを備え、前記作業機の先
端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御する
建設機械の作業機直線制御方法であって、初めに作業対
象物に対する作業機先端位置を求めて、オフセットブー
ムにより横方向に移動し、オフセットブームが作動限界
値近傍に到達したら車体を旋回させて作業機先端を横方
向に移動して作業対象物に対して直線制御することを特
徴とする。上記制御方法によれば、オフセットブームの
作動から車体の旋回駆動を連続的に行って、作業機先端
を横方向に直線制御するようにしたので、側溝にヒュー
ム管を埋設する吊り作業や転石等を小割りするブレーカ
作業を行うときは、アーム先端を横方向に直線制御量が
さらに大きくできる。したがって、作業性が向上すると
共に、未熟練のオペレータでも容易に運転操作が可能と
なり運転性が向上する。
A fifth aspect of the present invention provides a working machine member such as a boom, an offset boom, an arm and the like, which are sequentially connected from a vehicle body, and a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm.
A work of a construction machine comprising a pivotable vehicle body, each actuator for swinging the work machine member, and turning the vehicle body, and linearly controlling a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction. In the machine straight line control method, first, the tip of the work machine with respect to the work object is obtained, and the work piece is moved laterally by the offset boom. It is characterized in that it is moved in the horizontal direction and linearly controlled with respect to the work object. According to the above control method, since the turning drive of the vehicle body is continuously performed from the operation of the offset boom, the tip of the work machine is linearly controlled in the lateral direction. When performing a breaker operation of subdividing the arm, the linear control amount of the arm tip in the lateral direction can be further increased. Therefore, workability is improved, and an unskilled operator can easily perform a driving operation, thereby improving drivability.

【0012】第6発明は、車体より順次連結される第1
ブーム、第2ブーム、オフセットブーム、アーム等の作
業機部材と、アームに取着されたバケット或いはブレー
カ等の作業機と、この作業機部材を揺動させる各アクチ
ュエータへ圧油を供給する各方向切換弁とを備え、前記
作業機の先端を横方向に移動して作業対象物に対して直
線制御する建設機械の作業機直線制御装置において、ア
ーム対地角γ、アーム制御ポイントe及び作業機先端を
横方向の直線Z1 或いはZ2 方向を設定する設定器32
と、前記作業機部材及び作業機を自動制御に切換える自
動切換スイッチ31と、前記第1ブーム角θ1 を検出す
る第1検出手段17と、前記第2ブーム角θ2 を検出す
る第2検出手段18と、オフセットブームのオフセット
角θ3 を検知する第3検出手段16と、前記アーム角θ
4 を検出する第4検出手段19とを有し、前記自動切換
スイッチ31をオン操作した後に、前記第1〜第4検出
手段16,17,18,19からの信号を受けて、前記
作業機先端の横方向速度よりオフセットブームの角速度
を算出し、このオフセットブームの角速度に対応してオ
フセットブームを作動させて作業機先端を横方向に直線
制御し、この作業機先端の上下、横方向が所定値に対し
て誤差が生じたときはブーム及び/或いはアームを作動
して補正し、作業機先端を横方向に移動して作業対象物
に対して直線制御するために各アクチュエータ6,8,
10,13を駆動するように各方向切換弁23,24,
25,26へ指令出力する制御装置30を備えた構成と
したものである。上記構成によれば、各アクチュエータ
を駆動して、自動的に作業機先端を横方向に移動して作
業対象物に対して直線制御することができる。したがっ
て、作業機先端を横方向への直線制御が自動的に行わ
れ、作業性が向上すると共に、未熟練のオペレータでも
容易に運転操作が可能となり運転性が向上する。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a vehicle control system comprising:
Working machine members such as a boom, a second boom, an offset boom, and an arm, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, and various directions for supplying pressure oil to each actuator that swings the working machine member A work machine linear control device for a construction machine, comprising a switching valve and moving a tip of the work machine in a horizontal direction to linearly control a work object; Is a setting device 32 for setting the direction of the horizontal straight line Z1 or Z2.
An automatic changeover switch 31 for switching the working machine member and the working machine to automatic control; a first detecting means 17 for detecting the first boom angle θ1; and a second detecting means 18 for detecting the second boom angle θ2. Third detecting means 16 for detecting an offset angle θ3 of the offset boom, and the arm angle θ
And a fourth detection means 19 for detecting the position of the work machine after receiving the signal from the first to fourth detection means 16, 17, 18, 19 after turning on the automatic switch 31. Calculate the angular speed of the offset boom from the lateral speed of the tip, operate the offset boom in accordance with the angular speed of the offset boom, and linearly control the tip of the work machine in the horizontal direction. When an error occurs with respect to the predetermined value, the boom and / or the arm are operated to correct the error, and the actuators 6, 8,.
Each of the directional control valves 23, 24,
The control device 30 is configured to output a command to the control devices 25 and 26. According to the above configuration, it is possible to drive each actuator and automatically move the tip of the work machine in the lateral direction to perform linear control on the work target. Therefore, the linear control of the tip of the working machine in the lateral direction is automatically performed, and the workability is improved, and the operation can be easily performed even by an unskilled operator, so that the driveability is improved.

【0013】第7発明は、車体より順次連結される第1
ブーム、第2ブーム、オフセットブーム、アーム等の作
業機部材と、アームに取着されたバケット或いはブレー
カ等の作業機と、旋回可能な車体と、この作業機部材の
揺動、及び車体を旋回させる各アクチュエータとを備
え、前記作業機の先端を横方向に移動して作業対象物に
対して直線制御する建設機械の作業機直線制御装置にお
いて、アーム対地角γ、アーム制御ポイントe及び作業
機先端を横方向の直線Z1 或いはZ2 方向を設定する設
定器32と、前記作業機部材及び作業機を自動制御に切
換える自動切換スイッチ31と、前記第1ブーム角θ1
を検出する第1検出手段17と、前記第2ブーム角θ2
を検出する第2検出手段18と、オフセットブームのオ
フセット角θ3 を検知する第3検出手段16と、前記ア
ーム角θ4 を検出する第4検出手段19とを有し、前記
自動切換スイッチ31をオン操作した後に、前記第1〜
第4検出手段16,17,18,19からの信号を受け
て、車体の旋回中心から作業機の先端までの基準座標X
0 を求めて、この基準座標X0 に対応して車体を旋回さ
せて作業機先端を横方向に直線制御し、この作業機先端
の上下、横方向が所定値に対して誤差が生じたときはブ
ーム及び/或いはアームを駆動して補正し、作業機先端
を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御するた
めに作業機部材の各アクチュエータ6,8,10,13
と旋回用アクチュエータ40を駆動するように各方向切
換弁23,24,25,26,28へ指令出力する制御
装置30を備えた構成としたものである。上記構成によ
れば、作業機部材の各アクチュエータと旋回用アクチュ
エータを駆動して、自動的に作業機先端を横方向に移動
して作業対象物に対して直線制御することができる。し
たがって、作業機先端を横方向への直線制御量を大きく
することができるので、作業性が向上すると共に、未熟
練のオペレータでも容易に運転操作が可能となり運転性
が向上する。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a vehicle control system comprising:
Working machine members such as a boom, a second boom, an offset boom, and an arm, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, a revolvable vehicle body, swinging of the working machine member, and revolving the vehicle body And an actuator for moving the tip of the work machine in the lateral direction to linearly control the work object. A setting device 32 for setting the tip to the direction of the horizontal straight line Z1 or Z2, an automatic changeover switch 31 for switching the working machine member and the working machine to automatic control, the first boom angle θ1
Detecting means 17 for detecting the second boom angle θ2
, A third detecting means 16 for detecting the offset angle .theta.3 of the offset boom, and a fourth detecting means 19 for detecting the arm angle .theta.4. After the operation,
Receiving a signal from the fourth detecting means 16, 17, 18, 19, the reference coordinates X from the turning center of the vehicle body to the tip of the work machine are received.
0, the vehicle body is turned in accordance with the reference coordinate X0, and the tip of the working machine is linearly controlled in the horizontal direction. When an error occurs in the vertical and horizontal directions of the tip of the working machine with respect to a predetermined value. The actuators 6, 8, 10, 13 of the working machine members are used to drive and correct the boom and / or the arm, and to move the tip of the working machine in the lateral direction to perform linear control on the work object.
And a control device 30 that outputs a command to each of the direction switching valves 23, 24, 25, 26, 28 so as to drive the turning actuator 40. According to the above configuration, it is possible to drive the actuators of the working machine member and the turning actuator to automatically move the front end of the working machine in the lateral direction and perform linear control on the work target. Therefore, the amount of linear control of the tip end of the working machine in the lateral direction can be increased, so that the workability is improved, and an unskilled operator can easily perform the drive operation, thereby improving the driveability.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る建設機械の
作業機直線制御方法及びその制御装置について一実施例
を図1乃至図20を参照して説明する。先ず、オフセッ
ト式作業機を備えた油圧ショベルについて、図19,図
20により説明する。図19に示す油圧ショベル1の下
部走行体2は図示しない走行モータにより走行自在とな
っている。この下部走行体2の上部にはスイングサーク
ル4を介して図示しない旋回モータにより旋回可能な上
部旋回体3(以下、車体3と言う。)を装着している。
次に、オフセットブーム式作業機について説明する。第
1ブーム5のブームフート5aは車体3に取着されてい
る。この第1ブーム5はブームフート5aを支点として
揺動するようになっている。この第1ブーム5を駆動す
る第1ブームシリンダ6(以下、第1アクチュエータ6
と言う。)のボトム側は車体3に取着し、ロッド側は第
1ブーム5の上端部に取着している。第1ブーム5は第
1アクチュエータ6の伸縮駆動により上下揺動自在とな
っている。第1ブーム5は第2ブーム7と連結してい
る。この第2ブーム7を駆動する第2ブームシリンダ8
(以下、第2アクチュエータ8と言う。)のボトム側は
第1ブーム5に取着し、ロッド側は第2ブーム7の端部
に取着している。第2ブーム7は第2アクチュエータ8
の伸縮駆動により上下揺動自在となっている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method and a control device for a working machine straight line of a construction machine according to the present invention will be described below with reference to FIGS. First, a hydraulic shovel provided with an offset type working machine will be described with reference to FIGS. The lower traveling body 2 of the hydraulic shovel 1 shown in FIG. 19 is freely movable by a traveling motor (not shown). An upper revolving unit 3 (hereinafter, referred to as a vehicle body 3) that can be turned by a turning motor (not shown) via a swing circle 4 is mounted on an upper portion of the lower traveling unit 2.
Next, the offset boom type working machine will be described. The boom foot 5 a of the first boom 5 is attached to the vehicle body 3. The first boom 5 swings around a boom foot 5a. A first boom cylinder 6 (hereinafter referred to as a first actuator 6) that drives the first boom 5
Say The bottom side is attached to the vehicle body 3 and the rod side is attached to the upper end of the first boom 5. The first boom 5 is vertically swingable by the expansion and contraction driving of the first actuator 6. The first boom 5 is connected to the second boom 7. A second boom cylinder 8 for driving the second boom 7
The bottom side of the (hereinafter, referred to as the second actuator 8) is attached to the first boom 5, and the rod side is attached to the end of the second boom 7. The second boom 7 is a second actuator 8
It can swing up and down by the expansion and contraction drive of.

【0015】図19のA視図を図20により説明する。
オフセットブーム11の一端は第2ブーム7と連結し、
他端はブラケット9と連結している。このオフセットブ
ーム11を駆動するオフセットシリンダ10(以下、オ
フセット用アクチュエータ10と言う。)のボトム側は
第2ブームに取着し、ロッド側はブラケット9に取着し
ている。オフセットブーム11はオフセット用アクチュ
エータ10の伸縮駆動により横方向に揺動自在となって
いる。ロッド11aの一端は第2ブーム7に取着し、他
端はブラケット9に取着している。このロッド11aは
第2ブーム7に対してブラケット9が回転、揺動させな
いために配設しているものである。ブラケット9はアー
ム12と連結している。このアーム12を駆動するアー
ムシリンダ13(以下、アーム用アクチュエータ13と
言う。)はブラケット9に支承され、ロッドはアーム1
2に取着している。図19に示すアーム12はアーム用
アクチュエータ13の伸縮駆動により掘削・ダンプ方向
に揺動自在となっている。前記オフセットブーム11が
オフセットしないとき、或いは、横方向に揺動してオフ
セット角(θ3 )が0°以上となっても、前記ロッド1
1aによりブラケット9に連結されるアーム12の作業
姿勢は変わらないようにしてある。これにより、オフセ
ットブーム11がオフセットしたとき、或いは、オフセ
ットしないときでもアーム12は掘削・ダンプ方向に揺
動自在となっている。このアーム12はバケット14と
連結している。バケット14を駆動するバケットシリン
ダ15(以下、バケット用アクチュエータ15と言
う。)のボトム側はアーム12に取着し、ロッド側はリ
ンク15a,リンク15bを介してバケット14と連結
している。バケット14はバケット用アクチュエータ1
5の伸縮駆動により掘削・ダンプ方向に揺動自在となっ
ている。図19に示す17は第1ブーム角センサ(以
下、第1検出手段17と言う。)、18は第2ブーム角
センサ(以下、第2検出手段18と言う。)、19はア
ーム角センサ、(以下、第4検出手段19と言う。)、
図19に示す16はオフセット角センサ(以下、第3検
出手段16と言う。)である。オフセット式作業機は図
19,図20に示すようにX,Y,Z方向に揺動自在と
なっている。
A view in FIG. 19 will be described with reference to FIG.
One end of the offset boom 11 is connected to the second boom 7,
The other end is connected to the bracket 9. The bottom side of an offset cylinder 10 (hereinafter referred to as an offset actuator 10) for driving the offset boom 11 is attached to the second boom, and the rod side is attached to a bracket 9. The offset boom 11 is swingable in the lateral direction by the expansion and contraction driving of the offset actuator 10. One end of the rod 11 a is attached to the second boom 7, and the other end is attached to the bracket 9. The rod 11a is provided to prevent the bracket 9 from rotating and swinging with respect to the second boom 7. The bracket 9 is connected to the arm 12. An arm cylinder 13 (hereinafter, referred to as an arm actuator 13) for driving the arm 12 is supported by the bracket 9, and the rod is connected to the arm 1.
2 is attached. The arm 12 shown in FIG. 19 is swingable in the excavation / dump direction by the expansion and contraction drive of the arm actuator 13. When the offset boom 11 is not offset, or even if the offset angle (θ3) becomes 0 ° or more due to lateral swinging, the rod 1
The working posture of the arm 12 connected to the bracket 9 by 1a does not change. Accordingly, the arm 12 can swing in the excavation / dump direction even when the offset boom 11 is offset or not offset. This arm 12 is connected to a bucket 14. The bottom side of a bucket cylinder 15 (hereinafter referred to as bucket actuator 15) for driving the bucket 14 is attached to the arm 12, and the rod side is connected to the bucket 14 via links 15a and 15b. The bucket 14 is the bucket actuator 1
The telescoping drive 5 makes it possible to swing in the direction of excavation and dumping. In FIG. 19, reference numeral 17 denotes a first boom angle sensor (hereinafter, referred to as first detecting means 17), 18 denotes a second boom angle sensor (hereinafter, referred to as second detecting means 18), 19 denotes an arm angle sensor, (Hereinafter, this is referred to as fourth detection means 19).
Reference numeral 16 shown in FIG. 19 denotes an offset angle sensor (hereinafter, referred to as a third detection unit 16). The offset type working machine is swingable in X, Y and Z directions as shown in FIGS.

【0016】次に、本発明のオフセット式作業機の各軸
X,Y,Z方向の座標図について図1により説明する。
第1ブーム5は原点0を中心としてX−Y方向に揺動す
る。その揺動角はθ1であり、原点0とa点を結ぶ距離
L1 が第1ブーム5の長さである。第2ブーム7はa点
を中心としてX−Y方向に揺動する。この第2ブーム7
は距離L22, L21によりa点とb点を結んでおり、a点
から延長するa1 点との線分a,a1 と線分a1 ,bと
のなす角θ2 が揺動角である。オフセットブーム11は
b点を中心としてZ方向に揺動する。その揺動角はθ3
であり、b点とc点を結ぶ距離L3 がオフセットブーム
11の長さである。ブラケット9はc点とd点を結ぶ距
離L4 を有する。アーム12はブラケット9を介してc
点を中心としてX−Y方向に揺動する。その揺動角はθ
4(角cde)であり、d点とe点を結ぶ距離L5 がア
ーム12の長さである。このd点から垂直におろした線f
と線分deとのなす角γ(以下、アーム対地角γと言
う。)がアーム12の作業姿勢である。このように3軸
に揺動するオフセットブーム式作業機は原点0から第1
ブーム5,第2ブーム7,オフセットブーム11及びア
ーム12を順次作動させて、アーム12の先端e点(以
下、アーム制御ポイントeと言う。)を位置決めするも
のである。この座標図にはバケット或いはブレーカ等の
作業機は固定状態にあるものとして表していない。この
アーム制御ポイントeの位置を横方向に直線制御するこ
とは、即ち、作業機の先端を横方向に直線制御すること
になる。
Next, a coordinate diagram of each axis X, Y, and Z directions of the offset type working machine of the present invention will be described with reference to FIG.
The first boom 5 swings around the origin 0 in the XY directions. The swing angle is θ1, and the distance L1 connecting the origin 0 and the point a is the length of the first boom 5. The second boom 7 swings around the point a in the XY directions. This second boom 7
Connects points a and b by distances L22 and L21, and the angle .theta.2 formed by line segments a and a1 and line segments a1 and b with point a1 extending from point a is the swing angle. The offset boom 11 swings about the point b in the Z direction. The swing angle is θ3
And the distance L3 connecting the points b and c is the length of the offset boom 11. The bracket 9 has a distance L4 connecting the points c and d. The arm 12 is c
It swings around the point in the XY direction. The swing angle is θ
4 (corner cde), and the distance L5 connecting the points d and e is the length of the arm 12. Line f perpendicular to point d
An angle γ between the arm 12 and the line segment de (hereinafter referred to as “arm-to-ground angle γ”) is the working posture of the arm 12. In this way, the offset boom type working machine that swings about three axes moves from the origin 0 to the first
The boom 5, the second boom 7, the offset boom 11, and the arm 12 are sequentially operated to position a tip e of the arm 12 (hereinafter, referred to as an arm control point e). In this coordinate diagram, work equipment such as a bucket or a breaker is not shown as being in a fixed state. To linearly control the position of the arm control point e in the lateral direction, that is, to linearly control the tip of the work implement in the lateral direction.

【0017】次に、オフセットブーム11をb点を中心
としてオフセット作動させたときは破線で示すようにな
る。このオフセットブーム11の先端c点がc1 点にオ
フセット作動し、ブラケット9のd点がd1 点に、及
び、アーム12の先端e点がe1 点に、それぞれZ方向
に移動する。このオフセット機構によりブラケット9と
アーム12は常にX軸に対して平行になる。このオフセ
ットブーム式作業機の作動によりアーム12の先端e点
をe1 点に直線制御するようになっている。以下、アー
ム制御ポイントeを横方向に直線制御する制御方法及び
装置を説明する。
Next, when the offset boom 11 is operated to offset about the point b, the result is indicated by a broken line. The tip c of the offset boom 11 is offset to the point c1, the point d of the bracket 9 is moved to the point d1, and the point e of the arm 12 is moved to the point e1 in the Z direction. With this offset mechanism, the bracket 9 and the arm 12 are always parallel to the X axis. By operating the offset boom type working machine, the point e at the tip of the arm 12 is linearly controlled to the point e1. Hereinafter, a control method and apparatus for linearly controlling the arm control point e in the lateral direction will be described.

【0018】図1のオフセットブーム式作業機の各軸
X,Y,Z方向の各ポイントの座標、アーム対地角γの
関数式について、図1,図7により説明する。第1ブー
ム5フート(原点0)はX0 =0,Y0 =0,Z0 =0
である。 (1) 第1ブーム5のトップ(a点)の各軸X,Y,Z方
向の座標は、 X1 =L1×cos θ1 ……(1) Y1 =L1×sin θ1 ……(2) Z1 =0 (2) 第2ブーム7のトップ(b点)の各軸X,Y,Z方
向の座標は、 X2 =X1+L22 ×sin(θ1+θ2)−L21 ×cos(θ1+θ2)……(3) Y2 =X1−L22 ×cos(θ1+θ2)−L21 ×sin(θ1+θ2)……(4) Z2 =0 (3) オフセットブーム11のトップ(c点)各軸X,
Y,Z方向の座標は、 X3 =X2−L3 cosθ3 ×cos(θ1+θ2)……(5) Y3 =Y2−L3 cosθ3 ×sin(θ1+θ2)……(6) Z3 =L3×sin θ3 ……(7) (4) ブラケット9のトップ(d点)各軸X,Y,Z方向
の座標は、 X4 =X3−L4×cos(θ1+θ2) ……(8) Y4 =Y3−L4×sin(θ1+θ2) ……(9) Z4 =Z3 (5) アーム12のトップ(e点)各軸X,Y,Z方向の
座標は、 X5 =X4+L5×cos(θ1+θ2+θ4)) ……(10) Y5 =Y4+L5×sin(θ1+θ2+θ4)) ……(11) Z5 =Z3 (6) アーム対地角γは、 γ=θ1 +θ2 +θ4 −270° ……(12) 上記の(1)〜(12)式によりオフセットブーム式作
業機の各軸X,Y,Z方向の各ポイントの座標、アーム
対地角γが求められる。前記各軸X,Y,Z方向の各ポ
イントの座標及びアーム対地角γの関数式は図5に示す
制御装置30に記憶されている。
The coordinates of each point in the X, Y, and Z directions of the offset boom type working machine in FIG. 1 and the function formula of the arm-to-ground angle γ will be described with reference to FIGS. The first boom 5 foot (origin 0) is X0 = 0, Y0 = 0, Z0 = 0
It is. (1) The coordinates of the top (point a) of the first boom 5 in the X, Y, and Z directions are as follows: X1 = L1 × cos θ1 (1) Y1 = L1 × sin θ1 (2) Z1 = 0 (2) The coordinates of the top (point b) of the second boom 7 in the X, Y, and Z directions are: X2 = X1 + L22 × sin (θ1 + θ2) −L21 × cos (θ1 + θ2) (3) ) Y2 = X1−L22 × cos (θ1 + θ2) −L21 × sin (θ1 + θ2) (4) Z2 = 0 (3) Top (point c) axis X of offset boom 11
The coordinates in the Y and Z directions are as follows: X3 = X2−L3 cos θ3 × cos (θ1 + θ2) (5) Y3 = Y2−L3 cosθ3 × sin (θ1 + θ2) (6) Z3 = L3 × sin θ3 (7) (4) Top (point d) of the bracket 9 The coordinates in the X, Y and Z directions of each axis are as follows: X4 = X3−L4 × cos (θ1 + θ2) (8) Y4 = Y3−L4 × sin (θ1 + θ2) (9) Z4 = Z3 (5) The coordinates of the top (point e) of each arm 12 in the X, Y, and Z directions are as follows: X5 = X4 + L5 × cos (θ1 + θ2 + θ4) ) (10) Y5 = Y4 + L5 x sin (θ1 + θ2 + θ4)) ... (11) Z5 = Z3 (6) Arm-to-ground angle γ is: γ = θ1 + θ2 + θ4 -270 ° ... (12) The coordinates of each point in each of the axes X, Y, and Z directions of the offset boom type working machine and the arm-to-ground angle γ are obtained from the equations (1) to (12). The coordinates of each point in each of the X, Y, and Z directions and the function formula of the arm-to-ground angle γ are stored in the control device 30 shown in FIG.

【0019】図2に示す、オフセットブーム式作業機を
備えた油圧ショベルの平面図により本発明の作業機直線
制御について概略説明する。上部旋回体3(以下、車体
3と言う。)の旋回中心R0 に対して第1ブーム5のブ
ームフート5aは離間して配設されている。オフセット
ブーム11のオフセット作動によりアーム12の先端を
e点からe1 点への直線移動量Laの制御が可能となっ
ている。この作業機により直線移動が限界となるe1 点
から、車体3を旋回駆動及び作業機駆動をすることによ
り、アーム12の先端を更にe2 点への直線移動量La
1 の制御が可能となっている。この逆に、車体3を旋回
駆動によるアーム12を直線移動が限界となったときに
作業機のオフセット作動により、アーム12の先端を更
に直線移動することが可能となっている。即ち、本発明
によれば、作業機のオフセット作動、または車体の旋回
駆動により、アーム12の先端を横方向に直線移動させ
ることが可能としたものである。また、直線制御はZ1
またはZ2 方向のいずれかを選択するようになってお
り、後述する図5の設定器32により設定するようにな
っている。
The work machine linear control of the present invention will be schematically described with reference to a plan view of a hydraulic excavator having an offset boom type work machine shown in FIG. The boom foot 5a of the first boom 5 is disposed apart from the center of rotation R0 of the upper swing body 3 (hereinafter, referred to as the vehicle body 3). By the offset operation of the offset boom 11, the amount of linear movement La of the tip of the arm 12 from point e to point e1 can be controlled. By turning the vehicle body 3 and driving the work machine from the point e1 at which the linear movement is limited by the work machine, the tip of the arm 12 is further moved linearly La to the point e2.
1 can be controlled. Conversely, when the linear movement of the arm 12 due to the turning drive of the vehicle body 3 reaches the limit, the tip end of the arm 12 can be further linearly moved by the offset operation of the work machine. That is, according to the present invention, the tip end of the arm 12 can be moved linearly in the lateral direction by the offset operation of the work implement or the turning drive of the vehicle body. The linear control is Z1
Alternatively, one of the Z2 directions is selected, and is set by a setting unit 32 shown in FIG. 5 described later.

【0020】次に、本発明に係る建設機械の作業機直線
制御回路について、図5,図6により説明する。先ず、
図6に示すエンジン20により駆動される可変容量型油
圧ポンプ21(以下、油圧ポンプ21と言う。)を備え
ている。この油圧ポンプ21は管路22から分岐する管
路22aを介して第1方向切換弁23と接続している。
この油圧ポンプ21は管路22から分岐する管路22b
を介して第2方向切換弁24と接続している。また、油
圧ポンプ21は管路22から分岐する管路22cを介し
て第3方向切換弁25と接続している。さらに油圧ポン
プ21は管路22から分岐する管路22dを介して第4
方向切換弁26と接続している。そして、油圧ポンプ2
1は管路22を介して第5方向切換弁27と接続してい
る。前記第1方向切換弁23は管路23c,23dを介
して第1アクチュエータ6と接続している。前記第2方
向切換弁24は管路24c,24dを介して第2アクチ
ュエータ8と接続している。前記第3方向切換弁25は
管路25c,25dを介してオフセット用アクチュエー
タ10と接続している。前記第4方向切換弁26は管路
26c,26dを介してアーム用アクチュエータ13と
接続している。前記第5方向切換弁27は管路27c,
27dを介してバケット用アクチュエータ15と接続し
ている。
Next, a working machine linear control circuit for a construction machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. First,
A variable displacement hydraulic pump 21 (hereinafter, referred to as a hydraulic pump 21) driven by the engine 20 shown in FIG. 6 is provided. The hydraulic pump 21 is connected to a first directional control valve 23 via a pipe 22a branched from the pipe 22.
This hydraulic pump 21 is connected to a pipe 22 b branched from a pipe 22.
And is connected to the second directional control valve 24 via the. The hydraulic pump 21 is connected to the third direction switching valve 25 via a pipe 22c branched from the pipe 22. Further, the hydraulic pump 21 is connected to the fourth line via a pipe 22 d branched from the pipe 22.
The directional control valve 26 is connected. And the hydraulic pump 2
1 is connected to a fifth directional control valve 27 via a pipe 22. The first directional control valve 23 is connected to the first actuator 6 via pipes 23c and 23d. The second directional control valve 24 is connected to the second actuator 8 via pipes 24c and 24d. The third directional control valve 25 is connected to the offset actuator 10 via conduits 25c and 25d. The fourth directional control valve 26 is connected to the arm actuator 13 via conduits 26c and 26d. The fifth directional control valve 27 includes a pipe 27c,
It is connected to the bucket actuator 15 via 27d.

【0021】図5に示す、前述の第1ブーム5の揺動角
を検出する第1ブーム角センサ17(以下、第1検出手
段17と言う。),第2ブーム7の揺動角を検出する第
2ブーム角センサ18(以下、第2検出手段18と言
う。),アーム12の揺動角を検出するアーム角センサ
19(以下、第3検出手段19と言う。),図3に示す
オフセット角センサ16(以下、第4検出手段と言
う。),車体3の旋回角を検出する旋回角センサ41
(以下、第5検出手段と言う。)で検出された信号は制
御装置30に入力している。前記オフセットブーム式作
業機、または旋回によるアーム12の先端を直線制御を
自動に切換えるームの自動切換スイッチ31は制御装置
30と接続している。後述するアーム対地角γ、作業対
象物に対する直線制御開始となるアーム制御ポイント
e、直線移動制御Z1 またはZ2 方向を設定する設定器
32は制御装置30と接続している。次に、手動による
操作手段について説明する。ポテンショメータ36は電
気式操作手段35の操作変位に対応する電圧信号V1 を
発生し、この電圧信号V1 は制御装置30に出力する。
この制御装置30はポテンショメータ36から入力され
る信号V1 に基づき第1〜第5方向切換弁23,24,
25,26,27,旋回用方向切換弁28のうちのいず
れかを作動するための指令信号i01〜i12を演算し、こ
れらの信号i01〜i12は制御装置30内の増幅器によっ
て増幅された後、指令信号i01〜i12が第1〜第5方向
切換弁23,24,25,26,27,旋回用方向切換
弁28の各操作部23a,23b,24a,24b,2
5a,25b,26a,26b,27a,27b,28
a,28bに入力される。
As shown in FIG. 5, a first boom angle sensor 17 (hereinafter referred to as first detecting means 17) for detecting the swing angle of the first boom 5 and the swing angle of the second boom 7 are detected. FIG. 3 shows a second boom angle sensor 18 (hereinafter, referred to as second detecting means 18), an arm angle sensor 19 (hereinafter, referred to as third detecting means 19) which detects the swing angle of the arm 12. Offset angle sensor 16 (hereinafter referred to as fourth detecting means), turning angle sensor 41 for detecting the turning angle of vehicle body 3
The signal detected by (hereinafter, referred to as fifth detecting means) is input to the control device 30. An automatic changeover switch 31 of the offset boom type working machine or a boom for automatically switching linear control of the tip of the arm 12 by turning is connected to a control device 30. An arm-to-ground angle γ, which will be described later, an arm control point e for starting linear control of the work object, and a setting device 32 for setting the direction of linear movement Z1 or Z2 are connected to the control device 30. Next, manual operation means will be described. The potentiometer 36 generates a voltage signal V1 corresponding to the operation displacement of the electric operation means 35, and outputs this voltage signal V1 to the control device 30.
The control device 30 controls the first to fifth directional control valves 23, 24, 24 based on the signal V1 input from the potentiometer 36.
Command signals i01 to i12 for operating any one of 25, 26, 27 and turning direction switching valve 28 are calculated, and after these signals i01 to i12 are amplified by an amplifier in control device 30, The command signals i01 to i12 are transmitted to the operation units 23a, 23b, 24a, 24b, 2 of the first to fifth directional control valves 23, 24, 25, 26, 27 and the turning directional control valve 28.
5a, 25b, 26a, 26b, 27a, 27b, 28
a, 28b.

【0022】前記制御装置30から出力される指令信号
について説明する。指令信号i01は第1方向切換弁23
の操作部23aに入力し、指令信号i02は同弁23の操
作部23bに入力している。指令信号i03は第2方向切
換弁24の操作部24aに入力し、指令信号i04は同弁
24の操作部24bに入力している。指令信号i05は第
3方向切換弁25の操作部25aに入力し、指令信号i
06は同弁25の操作部25bに入力している。指令信号
i07は第4方向切換弁26の操作部26aに入力し、指
令信号i08は同弁26の操作部26bに入力している。
指令信号i09は第5方向切換弁27の操作部27aに入
力し、指令信号i10は同弁27の操作部27bに入力し
ている。指令信号i11は旋回用方向切換弁28の操作部
28aに入力し、指令信号i12は同弁28の操作部28
bに入力している。
The command signal output from the control device 30 will be described. The command signal i01 is the first directional control valve 23
, And the command signal i02 is input to the operation unit 23b of the valve 23. The command signal i03 is input to the operation section 24a of the second direction switching valve 24, and the command signal i04 is input to the operation section 24b of the second direction switching valve 24. The command signal i05 is input to the operation section 25a of the third directional control valve 25, and the command signal i05 is inputted.
06 is input to the operation unit 25b of the valve 25. The command signal i07 is input to the operation section 26a of the fourth direction switching valve 26, and the command signal i08 is input to the operation section 26b of the fourth direction switching valve 26.
The command signal i09 is input to the operation section 27a of the fifth direction switching valve 27, and the command signal i10 is input to the operation section 27b of the fifth direction switching valve 27. The command signal i11 is input to the operating section 28a of the turning direction switching valve 28, and the command signal i12 is input to the operating section 28 of the turning direction switching valve 28.
b.

【0023】図5に示す、制御装置30には、オフセッ
トブーム式作業機の第1ブーム5の長さL1 ,第2ブー
ム7の長さL21, L22, オフセットブーム11の長さL
3 ,ブラケット9の長さL4 ,アーム12の長さL5 が
記憶されている。これらのL1 〜L5 と、図5に示す第
1,第2ブーム角センサ17,18,アーム角センサ1
9,オフセット角センサ16,旋回角センサ41で検出
される角度θ1,θ2,θ3,θ4,θR とから各軸X,Y,Z
方向の各ポイントの座標が演算されると共に、アーム目
標対地角速度dγ/dtが演算されるようになってい
る。これにより第1ブーム5,第2ブーム7,アーム1
2及び車体3の旋回の目標角速度dθ1 /dt,dθ2 /
dt,dθ4 /dt,dθR /dt が設定される。
The control device 30 shown in FIG. 5 includes a length L1 of the first boom 5, a length L21, L22 of the second boom 7, and a length L of the offset boom 11 of the offset boom type working machine.
3, the length L4 of the bracket 9 and the length L5 of the arm 12 are stored. These L1 to L5, the first and second boom angle sensors 17, 18 and the arm angle sensor 1 shown in FIG.
9, the axes X, Y, and Z from the angles θ1, θ2, θ3, θ4, and θR detected by the offset angle sensor 16 and the turning angle sensor 41.
The coordinates of each point in the direction are calculated, and the arm target ground angular velocity dγ / dt is calculated. Thereby, the first boom 5, the second boom 7, the arm 1
2 and the target angular velocity dθ1 / dt, dθ2 /
dt, dθ4 / dt, dθR / dt are set.

【0024】次に、旋回モータ駆動による横方向の直線
制御について図3(a),(b)により説明する。図3
(a)は、オフセットブーム式作業機による横方向の直
線制御が限界となるアーム12の制御ポイントe1 を示
している。この状態から車体3を旋回開始(時計周りの
RX 方向に旋回) して図3(b)に示すアーム12の制
御ポイントe2 の位置に直線移動したときは、以下の式
により計算される。ここで、図3(a)に示す、旋回中
心R0 とアーム12の制御ポイントe1 とを結ぶ半径R
org ,旋回中心R0 から延長するX軸と線分R0,e1 と
のなす角θorg ,旋回中心R0 から延長するZ軸とブー
ムフート5aまでの距離LxB0 ,旋回中心R0 から延長
するX軸とブームフート5aまでの距離LzB0 ,ブーム
フート5aからアーム12の制御ポイントe1 までの距
離Xa0,オフセットブーム11のオフセット量Za0とし
たときの基準座標X0 は、 Rorg ={(LxB0 +Xa0)2 +(LzB0 +Za0)2 0.5 θorg =tan -1(LzB0 +Za0/LxB0 +Xa0) よって、 X0 =Rorg ×cosθorg ……………(13) により求められる。この基準座標X0 に対応して第1ブ
ーム、第2ブーム、アーム及び旋回用アクチュエータを
駆動すれば横方向の直線制御が可能である。
Next, the linear control in the horizontal direction by the driving of the swing motor will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). FIG.
(A) shows a control point e1 of the arm 12 at which the lateral linear control by the offset boom type working machine is limited. When the vehicle body 3 starts turning (turning in the clockwise RX direction) from this state and linearly moves to the position of the control point e2 of the arm 12 shown in FIG. 3B, the following formula is calculated. Here, a radius R connecting the turning center R0 and the control point e1 of the arm 12 shown in FIG.
org, the angle θorg between the X axis extending from the turning center R0 and the line segment R0, e1, the distance LxB0 between the Z axis extending from the turning center R0 and the boom foot 5a, the X axis extending from the turning center R0 and the boom foot 5a. LzB0, the distance Xa0 from the boom foot 5a to the control point e1 of the arm 12, and the reference coordinate X0 when the offset amount Za0 of the offset boom 11 is Rorg = {(LxB0 + Xa0) 2 + (LzB0 + Za0) 20.5 θorg = tan −1 (LzB0 + Za0 / LxB0 + Xa0) Therefore, X0 = Rorg × cos θorg (13) If the first boom, the second boom, the arm, and the turning actuator are driven in accordance with the reference coordinates X0, horizontal linear control can be performed.

【0025】ここで、旋回中心R0 からブームフート5
aまでの距離LB0,線分R0,5aと旋回中心R0 から延
長するX軸とのなす角θB0,旋回角の初期値θR0,旋回
角θR としたときの、X軸とアーム12の制御ポイント
e2 までの距離Z(θR ),旋回中心R0 からブームフ
ートまでの距離LzB0 (θR ),ブームフート5aから
アーム12の制御ポイントe2 までのXb 軸方向の距離
Xa ,旋回中心R0 から延長するZ軸とブームフート5
aまでの距離LxB0 (θR ),ブームフート5aからア
ーム12の制御ポイントe2 までのZb 軸方向の距離Z
a ,旋回中心R0 から延長するZ軸とアーム12の制御
ポイントe2 までの距離X (θR)は、 LzB0(θR)=LB0×cos{θB0−(θR −θR0) } LXB0(θR)=LB0×sin{θB0−(θR −θR0) } Z (θR)=Xa ×sin(θR −θR0)+Za ×cos
(θR −θR0) X (θR)=Xa ×cos(θR −θR0)−Za ×sin
(θR −θR0) R (θR)=〔{LXB0(θR)+X (θR)}2 +{LzB0(θ
R)+Z (θR)}2 0.5 θ(θR)=tan -1〔{LzB0 (θR )+Z(θR )}/
{LxB0 (θR )+X(θR )}〕 よって、 X (θR)=R (θR)×cos{θ(θR)} ……………(14) により求められる。この基準座標X (θR)に対応して第
1ブーム、第2ブーム、アーム及び旋回用アクチュエー
タを駆動すれば横方向の直線制御が可能である。
Here, the boom foot 5 extends from the turning center R0.
The control point e2 between the X axis and the arm 12 when the angle .theta.B0 formed by the distance LB0 to the line a, the line segments R0 and 5a and the X axis extending from the turning center R0, the initial turning angle .theta.R0, and the turning angle .theta.R. , The distance LzB0 (θR) from the turning center R0 to the boom foot, the distance Xa in the Xb-axis direction from the boom foot 5a to the control point e2 of the arm 12, the Z-axis extending from the turning center R0 and the boom foot 5.
a to the control point e2 of the arm 12 from the boom foot 5a to the control point e2 of the arm 12.
a, the distance X (θR) between the Z axis extending from the center of rotation R0 and the control point e2 of the arm 12 is LzB0 (θR) = LB0 × cos {θB0− (θR−θR0)} LXB0 (θR) = LB0 × sin {θB0− (θR−θR0)} Z (θR) = Xa × sin (θR−θR0) + Za × cos
(ΘR−θR0) X (θR) = Xa × cos (θR−θR0) −Za × sin
(ΘR -θR0) R (θR) = [{LXB0 (θR) + X ( θR)} 2 + {LzB0 (θ
R) + Z (θR)} 2 ] 0.5 θ (θR) = tan -1 [{LzB0 (θR) + Z (θR)} /
{LxB0 (θR) + X (θR)}] Therefore, X (θR) = R (θR) × cos {θ (θR)}... (14) If the first boom, the second boom, the arm, and the turning actuator are driven in accordance with the reference coordinates X (θR), horizontal linear control can be performed.

【0026】他の実施例の旋回モータ駆動による横方向
の直線制御について図4により説明する。オフセットブ
ーム式作業機による直線制御中に、アーム制御ポイント
eがX軸上に達したときは旋回駆動及び作業機駆動によ
る直線制御に切換えて、アーム制御ポイントe3 まで直
線制御するものである。ここで、旋回中心R0 から延長
するZ軸とブームフート5aまでの距離LxB0,ブーム
フート5aからアーム12の制御ポイントe3 までの距
離Xa0,旋回中心R0 から延長するZ軸とアーム12の
制御ポイントe2 までの距離X0 は、 X0 =LxB0 +Xa0 により求められる。この基準座標X0 に対応して第1ブ
ーム、第2ブーム、アーム及び旋回用アクチュエータを
駆動すれば横方向の直線制御が可能である。
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. When the arm control point e reaches the X axis during the linear control by the offset boom type working machine, the control is switched to the linear control by turning drive and the work machine drive, and the linear control is performed to the arm control point e3. Here, the distance LxB0 between the Z axis extending from the turning center R0 and the boom foot 5a, the distance Xa0 from the boom foot 5a to the control point e3 of the arm 12, and the Z axis extending from the turning center R0 and the control point e2 of the arm 12. The distance X0 is obtained by the following equation: X0 = LxB0 + Xa0. If the first boom, the second boom, the arm, and the turning actuator are driven in accordance with the reference coordinates X0, horizontal linear control can be performed.

【0027】次に、図1乃至図7に示す作動について説
明する。先ず、オフセットブーム式作業機によるアーム
制御ポイントeを横方向(Z軸方向)に直線制御する場
合は、アーム対地角γ、アーム制御ポイントe及び直線
制御のZ1 或いはZ2 方向を設定器32により設定す
る。次いで、自動切換スイッチ31をオン操作した後
に、第1〜第4検出手段16,17,18,19からの
信号を受けて複数の作業機部材5,7,9,11,12
の長さL1 〜L5 により算出されるアーム制御ポイント
eの各軸の座標Xa0 ,Ya0 ,Za0 ,及びアーム対
地角γa0 の計算をする。このアーム制御ポイントeの
Z方向の速度dz/dtを算出してオフセットブームの
目標角速度dθ3 /dtを設定する。このオフセットブ
ームの目標角速度dθ3 /dtから演算し、その演算結
果に基づいてオフセットブーム用アクチュエータ10を
駆動して、自動的に作業機部材の先端を横方向に移動し
て作業対象物に対して直線制御するために第1〜第4方
向切換弁23,24,25,26を所定の開口量とする
ように制御装置30から指令出力される。これにより、
オフセットブーム式作業機を横方向の直線制御が自動的
に行われ、未熟練のオペレータでも容易に運転操作が可
能となる。
Next, the operation shown in FIGS. 1 to 7 will be described. First, when the arm control point e by the offset boom type working machine is linearly controlled in the lateral direction (Z-axis direction), the arm-to-ground angle γ, the arm control point e, and the Z1 or Z2 direction of the linear control are set by the setting unit 32. I do. Next, after the automatic change-over switch 31 is turned on, the signals from the first to fourth detecting means 16, 17, 18, 19 are received, and the plurality of working machine members 5, 7, 9, 11, 12 are received.
, The coordinates Xa0, Ya0, Za0 of each axis of the arm control point e calculated from the lengths L1 to L5, and the arm ground angle γa0 are calculated. By calculating the speed dz / dt of the arm control point e in the Z direction, the target angular speed dθ3 / dt of the offset boom is set. The offset boom is calculated from the target angular velocity dθ3 / dt, and based on the calculation result, the offset boom actuator 10 is driven to automatically move the tip of the work machine member in the lateral direction to move the work machine member relative to the work target. In order to perform linear control, a command is output from the control device 30 so that the first to fourth directional control valves 23, 24, 25, and 26 have a predetermined opening amount. This allows
The linear control of the offset boom type working machine in the horizontal direction is automatically performed, so that even an unskilled operator can easily operate the machine.

【0028】次に、旋回駆動によるアーム制御ポイント
eを横方向(Z軸方向)に直線制御する場合は、アーム
対地角γ、アーム制御ポイントe及び直線制御のZ1 或
いはZ2 方向を設定器32により設定する。次いで、自
動切換スイッチ31をオン操作した後に、第1〜第5検
出手段16,17,18,19,41からの信号を受け
て複数の作業機部材5,7,9,11,12の長さL1
〜L5 により算出されるアーム制御ポイントeの各軸の
座標Xa0 ,Ya0 ,Za0 ,及びアーム対地角γa0
の計算をする。このアーム制御ポイントeのZ方向の旋
回速度dθR /dtを算出し、前記各軸Xa0 ,YaO
,Za0 の座標に基づいて旋回中心R0 からアーム制
御ポイントe1 までの基準座標X0 計算する。この基準
座標X0 から演算し、その演算結果に基づいて作業機及
び旋回用アクチュエータ6,8,13,40を駆動し
て、自動的に作業機部材の先端を横方向に移動して作業
対象物に対して直線制御するために第1,第2,第4及
び旋回用方向切換弁23,24,26,28を所定の開
口量とするように制御装置30から指令出力される。こ
れにより、作業機及び旋回用アクチュエータの旋回駆動
によりオフセットブーム式作業機の先端を横方向に移動
して作業対象物に対して直線制御が自動的に行われ、未
熟練のオペレータでも容易に運転操作が可能となる。以
上の説明では、アーム対地角γを予め設定するようにし
てあるのはアームの作業姿勢を一定にするためのもので
あり、アームの作業姿勢を特に固定する必要がないとき
は、このアーム対地角γは設定しないでフリーの状態に
しても、前述のオフセットブームの目標角速度dθ3 /
dtから演算し、その演算結果に基づいて第1ブーム、
第2ブーム、オフセットブーム及びアームの各アクチュ
エータ6,8,10,13を駆動して、自動的に作業機
部材の先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線
制御することは可能である。また、前述の基準座標X0
から演算し、その演算結果に基づいて第1ブーム、第2
ブーム、アーム及び旋回用の各アクチュエータ6,8,
13,40を駆動して、自動的に作業機部材の先端を横
方向に移動して作業対象物に対して直線制御することは
可能である。
Next, when the arm control point e by the turning drive is linearly controlled in the lateral direction (Z-axis direction), the arm-to-ground angle γ, the arm control point e, and the Z1 or Z2 direction of the linear control are set by the setter 32. Set. Next, after the automatic changeover switch 31 is turned on, the signals from the first to fifth detecting means 16, 17, 18, 19, 41 are received, and the lengths of the plurality of working machine members 5, 7, 9, 11, 12 are determined. L1
La, the coordinates Xa0, Ya0, Za0 of each axis of the arm control point e, and the arm ground angle γa0.
Is calculated. The turning speed dθR / dt of the arm control point e in the Z direction is calculated, and the respective axes Xa0, YaO are calculated.
, Za0, the reference coordinates X0 from the turning center R0 to the arm control point e1 are calculated. The working machine and the turning actuators 6, 8, 13, and 40 are driven based on the calculation result from the reference coordinates X0, and the tip of the working machine member is automatically moved in the horizontal direction to move the work object. In order to perform the linear control, the controller 30 outputs a command to set the first, second, fourth and turning direction switching valves 23, 24, 26, 28 to a predetermined opening amount. With this, the tip of the offset boom type working machine is moved laterally by the turning drive of the working machine and the turning actuator, and the linear control is automatically performed on the work object, so that even an unskilled operator can easily operate Operation becomes possible. In the above description, the arm-to-ground angle γ is set in advance to keep the working posture of the arm constant. When the working posture of the arm does not need to be particularly fixed, the arm-to-ground angle γ is set. Even if the angle is not set and the free state is set, the target angular velocity dθ3 /
dt, the first boom based on the calculation result,
It is possible to drive the actuators 6, 8, 10, and 13 of the second boom, the offset boom, and the arm to automatically move the tip of the work equipment member in the lateral direction to perform linear control on the work object. It is. Also, the aforementioned reference coordinates X0
From the first boom and the second boom based on the calculation result.
Boom, arm and pivot actuators 6, 8,
It is possible to control the linear movement of the work object by automatically driving the end of the working machine member in the lateral direction by driving the driving units 13 and 40.

【0029】前記の図5,図6の制御回路の作動につい
て説明する。前述のオフセットブーム式作業機による、
または車体3の旋回駆動によるアーム制御ポイントeを
横方向(Z軸方向)に直線制御するために制御装置30
で演算し、その演算結果に基づいて指令信号i01〜i12
が出力される。指令信号i01が第1方向切換弁23の操
作部23aに入力されたときは、同弁23がa位置に切
換わり、油圧ポンプ21から吐出される圧油は管路22
から分岐管路22aを介して管路23dを通って第1ア
クチュエータ6のヘッド室6aに流入する。これによ
り、同アクチュエータ6は短縮駆動する。指令信号i02
が第1方向切換弁23の操作部23bに入力されたとき
は、同弁23がb位置に切換わり、油圧ポンプ21から
吐出される圧油は管路22から分岐管路22aを介して
管路23cを通って第1アクチュエータ6のボトム室6
bに流入する。これにより、同アクチュエータ6は伸長
駆動する。指令信号i03が第2方向切換弁24の操作部
24aに入力されたときは、同弁24がa位置に切換わ
り、油圧ポンプ21から吐出される圧油は管路22から
分岐管路22bを介して管路24dを通って第2アクチ
ュエータ8のヘッド室8aに流入する。これにより、同
アクチュエータ8は短縮駆動する。指令信号i04が第2
方向切換弁24の操作部24bに入力されたときは、同
弁24がb位置に切換わり、油圧ポンプ21から吐出さ
れる圧油は管路22から分岐管路22bを介して管路2
4cを通って第2アクチュエータ8のボトム室8bに流
入する。これにより、同アクチュエータ8は伸長駆動す
る。指令信号i07が第4方向切換弁26の操作部26a
に入力されたときは、同弁26がa位置に切換わり、油
圧ポンプ21から吐出される圧油は管路22から分岐管
路22dを介して管路26dを通って第4アクチュエー
タ13のヘッド室13aに流入する。これにより、同ア
クチュエータ13は短縮駆動する。指令信号i08が第4
方向切換弁26の操作部26bに入力されたときは、同
弁26がb位置に切換わり、油圧ポンプ21から吐出さ
れる圧油は管路22から分岐管路22dを介して管路2
6cを通って第4アクチュエータ13のボトム室13b
に流入する。これにより、同アクチュエータ13は伸長
駆動する。指令信号i11が旋回用方向切換弁28の操作
部28aに入力されたときは、同弁28がa位置に切換
わり、油圧ポンプ21から吐出される圧油は管路22か
ら分岐管路22eを介して管路28dを通って旋回用ア
クチュエータ40に流入する。これにより、同アクチュ
エータ40は左旋回駆動する。指令信号i12が旋回用方
向切換弁28の操作部28bに入力されたときは、同弁
28がb位置に切換わり、油圧ポンプ21から吐出され
る圧油は管路22から分岐管路22eを介して管路28
cを通って旋回用アクチュエータ40に流入する。これ
により、同アクチュエータ40は右旋回駆動する。この
ように、第1,第2,第3及び第4アクチュエータ6,
8,10,13を短縮または伸長駆動して、アーム12
の制御ポイントeを横方向に直線制御することが可能と
なっている。
The operation of the control circuit shown in FIGS. 5 and 6 will be described. By the offset boom type working machine mentioned above,
Alternatively, the control device 30 controls the arm control point e by turning the vehicle body 3 linearly in the lateral direction (Z-axis direction).
And command signals i01 to i12 based on the calculation result.
Is output. When the command signal i01 is input to the operating part 23a of the first direction switching valve 23, the valve 23 is switched to the position a, and the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 21
Flows into the head chamber 6a of the first actuator 6 through the conduit 23d via the branch conduit 22a. Thereby, the actuator 6 is shortened. Command signal i02
Is input to the operating portion 23b of the first direction switching valve 23, the valve 23 is switched to the position b, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 is supplied from the pipe 22 through the branch pipe 22a. Through the path 23c, the bottom chamber 6 of the first actuator 6
b. Thus, the actuator 6 is driven to extend. When the command signal i03 is input to the operation section 24a of the second direction switching valve 24, the valve 24 is switched to the position a, and the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 21 flows from the pipe 22 to the branch pipe 22b. The fluid then flows into the head chamber 8a of the second actuator 8 through the conduit 24d. As a result, the actuator 8 is shortened. The command signal i04 is the second
When input to the operation portion 24b of the direction switching valve 24, the valve 24 is switched to the position b, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 flows from the line 22 to the line 2 via the branch line 22b.
It flows into the bottom chamber 8b of the second actuator 8 through 4c. As a result, the actuator 8 is driven to extend. The command signal i07 is transmitted to the operation unit 26a of the fourth directional control valve 26.
Is input to the valve 26, the valve 26 is switched to the position a, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 passes through the pipe 26d from the pipe 22 via the branch pipe 22d and passes through the head of the fourth actuator 13 It flows into the chamber 13a. As a result, the actuator 13 is shortened. Command signal i08 is 4th
When input to the operation portion 26b of the direction switching valve 26, the valve 26 is switched to the position b, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 is supplied from the line 22 to the line 2 via the branch line 22d.
6c through the bottom chamber 13b of the fourth actuator 13.
Flows into. Thereby, the actuator 13 is driven to extend. When the command signal i11 is input to the operation portion 28a of the turning direction switching valve 28, the valve 28 is switched to the position a, and the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 21 flows from the pipeline 22 to the branch pipeline 22e. The fluid then flows into the turning actuator 40 through the conduit 28d. Thus, the actuator 40 is driven to turn left. When the command signal i12 is input to the operating portion 28b of the turning direction switching valve 28, the valve 28 is switched to the position b, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 flows from the pipeline 22 to the branch pipeline 22e. Via line 28
and flows into the turning actuator 40 through c. As a result, the actuator 40 is driven to turn right. Thus, the first, second, third and fourth actuators 6,
8, 10 and 13 are shortened or extended to drive the arm 12
Can be linearly controlled in the horizontal direction.

【0030】前記自動切換スイッチ31がオフのとき
は、手動による電気式操作手段35の操作により各方向
切換弁23,24,25,26,27の切換えが可能と
なっている。ポテンショメータ36は電気式操作手段3
5の操作変位に対応する電圧信号V1 を発生し、この電
圧信号V1 は制御装置30に出力する。この制御装置3
0はポテンショメータ36から入力される信号V1 に基
づき第1〜第5方向切換弁23,24,25,26,2
7のうちのいずれかを作動するための指令信号i01〜i
12を演算し、これらの信号i01〜i12は制御装置30内
の増幅器によって増幅された後、指令信号i01〜i12が
第1〜第5方向切換弁23,24,25,26,27及
び旋回用方向切換弁28の各操作部23a,23b,2
4a,24b,25a,25b,26a,26b,27
a,27b,28a,28bに入力される。指令信号i
01〜i12により第1〜第5方向切換弁23,24,2
5,26,27,及び旋回用方向切換弁28の各開口量
が制御されて第1〜第5及び旋回用アクチュエータ6,
8,10,13,40の駆動は前述と同一であり、ここ
では説明を省略する。
When the automatic change-over switch 31 is off, the directional control valves 23, 24, 25, 26, 27 can be switched by manually operating the electric operation means 35. The potentiometer 36 is an electric operating means 3
A voltage signal V1 corresponding to the operation displacement of No. 5 is generated, and this voltage signal V1 is output to the control device 30. This control device 3
0 is the first to fifth directional control valves 23, 24, 25, 26, 2 based on the signal V1 input from the potentiometer 36.
Command signals i01 to i for operating any one of
After the signals i01 to i12 are amplified by an amplifier in the control device 30, the command signals i01 to i12 are converted to the first to fifth directional control valves 23, 24, 25, 26, 27 and for turning. Each operation unit 23a, 23b, 2 of the direction switching valve 28
4a, 24b, 25a, 25b, 26a, 26b, 27
a, 27b, 28a, 28b. Command signal i
01 to i12, the first to fifth directional control valves 23, 24, 2
5, 26, 27, and the opening amounts of the turning direction switching valve 28 are controlled to control the first to fifth and turning actuators 6,
The driving of 8, 10, 13, and 40 is the same as described above, and the description is omitted here.

【0031】本発明に係る建設機械の作業機直線制御装
置における第1乃至第4制御フローチャートを図8乃至
図18に基づいて説明する。尚、第1乃至第4制御フロ
ーチャートのいずれもアーム対地角γを設定するように
しているが、アーム対地角は設定しないでフリーの状態
にしても良い。このアーム対地角γを設定することはア
ームの作業姿勢を一定に保って横方向に直線制御するも
のであり、アーム対地角を設定しないときでも横方向に
直線制御することは可能である。先ず、第1制御フロー
チャートを図8,図9に基づいて説明する。S1にてア
ーム対地角γ,作業対象物に対して作業開始となるアー
ム制御ポイントe,直線移動Z1 またはZ2 制御方向を
図5に示す設定器32により入力する。S2にて図5に
示す自動切換スイッチ31のオンかを判定しており、N
OのときはS1に戻り、YESのときは、S3にて第1
ブーム角θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム
角θ4 を検出する。S4にてアーム制御ポイントeの各
軸Xa0, Ya0, Za0, γa0の初期値の座標を計算する。
S5にて直線移動Z1 またはZ2 制御方向の速度dz/
dtを算出する。S6にてオフセットブームの目標角速
度dθ3 /dtを設定する。S7にて第3方向切換弁2
5の開口量C1 は、目標角速度dθ3 /dt, 制御装置
30に記憶されている所定関数f1 により、 C1 =f1 (dθ1 /dt) を求める。次に、S8にて第3方向切換弁25の制御電
流値i1 は、制御装置30に記憶されている所定関数f
A により、 i1 =fA (C1 ) を求める。制御電流値i1 は図5,図6に示す制御装置
30から第3方向切換弁25の操作部25a及び操作部
25bへの指令信号i05,i06に相当する。この演算さ
れた制御電流値i1 により、S9にて第3方向切換弁2
5に指令出力する。この第3方向切換弁25に指令出力
された後に、S10にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角
θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4 を検出する。S11
にて図1に示す、アーム制御ポイントe〜e1 に直線移
動中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γa の座標を計算する。
S12にてアーム制御ポイントe〜e1 の直線移動中の
各軸Xa1, Ya1, Za1, γa1の座標と各軸Xa0, Ya0,
γa0の初期値との偏差ΔX,ΔY,Δγを求める。ΔX
=Xa1−Xa0,ΔY=Ya1−Ya0,Δγ=γa−γa0 S13にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|ΔX
|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔYe
に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δγ
は限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定して
おり、この3つの判定結果がYESのときはS10に戻
り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのときはS
14にて各目標速度dX /dt,dY /dt,dγ/d
tを算出する。S15にて各目標角速度dθ1 /dt,
dθ4 /dt,dθ2 /dt=一定、を算出する。S1
6にて第1,第2及び第4方向切換弁23,24,26
の開口量C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度dθ1 /d
t,dθ4 /dt,dθ2 /dt, 制御装置30に記憶
されている所定関数f1 により、C1 =f1 (dθ1 /
dt),C2 =f1 (dθ4 /dt),C3 =f1 (d
θ2 /dt)を求める。次に、S17にて第1,第2及
び第4方向切換弁23,24,26の制御電流値i2,i
3,i4 は、制御装置30に記憶されている所定関数fA
により、i2 =fA (C1 ),i3 =fA (C2 ),i
4 =fA (C3 )を求める。制御電流値i2 は図5,図
6に示す制御装置30から第1方向切換弁23の操作部
23a及び操作部23bへの指令信号i01,i02に相当
する。制御電流値i3 は図5,図6に示す制御装置30
から第4方向切換弁26の操作部26a及び操作部26
bへの指令信号i07,i08に相当する。制御電流値i4
は図5,図6に示す制御装置30から第2方向切換弁2
4の操作部24a及び操作部24bへの指令信号i03,
i04に相当する。この演算された制御電流値i2,i3,i
4 により、S18にて第1,第4及び第2方向切換弁2
3,24,26に指令出力する。S19にて自動切換ス
イッチ31のオンかを判定しており、YESのときはS
10に戻り、NOのときはエンドとなる。このように第
1制御フローチヤートは、先に第3方向切換弁25に指
令出力してオフセット用の第3アクチュエータ10を駆
動してアーム12の制御ポイントeを横方向に直線移動
を開始し、次いで第1,第4及び第2方向切換弁23,
24,26に指令出力して第1,第4及び第2アクチュ
エータ6,8,13を同時操作して図1に示すようにア
ーム12の制御ポイントeからe1 点に横方向に直線移
動することができる。
The first to fourth control flowcharts in the work machine linear control device for a construction machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the arm to ground angle γ is set in any of the first to fourth control flowcharts, but the arm to ground angle may not be set and a free state may be set. Setting the arm-to-ground angle γ is for performing linear control in the lateral direction while keeping the working posture of the arm constant. Even when the arm-to-ground angle is not set, linear control can be performed in the lateral direction. First, a first control flowchart will be described with reference to FIGS. At S1, an arm ground angle γ, an arm control point e at which work is started with respect to a work target, and a linear movement Z1 or Z2 control direction are input by a setting unit 32 shown in FIG. In S2, it is determined whether the automatic changeover switch 31 shown in FIG.
If it is O, the process returns to S1, and if it is YES, the first
The boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, and the arm angle θ4 are detected. In S4, the coordinates of the initial values of the axes Xa0, Ya0, Za0, and γa0 of the arm control point e are calculated.
In S5, the speed dz / in the linear movement Z1 or Z2 control direction
dt is calculated. At S6, the target angular velocity dθ3 / dt of the offset boom is set. In S7, the third directional control valve 2
The opening amount C1 of No. 5 is obtained from the target angular velocity dθ3 / dt and the predetermined function f1 stored in the control device 30 as C1 = f1 (dθ1 / dt). Next, in S8, the control current value i1 of the third directional control valve 25 is determined by the predetermined function f stored in the controller 30.
From A, i1 = fA (C1) is obtained. The control current value i1 corresponds to command signals i05 and i06 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 25a and 25b of the third directional control valve 25. Based on the calculated control current value i1, in S9 the third directional control valve 2
5 is output. After the command is output to the third direction switching valve 25, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, and the arm angle θ4 are detected in S10. S11
Then, the coordinates of the axes Xa1, Ya1, Za1, and γa that are moving linearly to the arm control points e to e1 shown in FIG. 1 are calculated.
In S12, the coordinates of the axes Xa1, Ya1, Za1, γa1 and the axes Xa0, Ya0,
The deviations ΔX, ΔY, Δγ from the initial value of γa0 are obtained. ΔX
= Xa1−Xa0, ΔY = Ya1−Ya0, Δγ = γa−γa0 In S13, the deviation ΔX is | ΔX with respect to the limit error ΔXe.
| ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔYe
It is determined whether | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δγ
Determines whether | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, returns to S10 if these three determination results are YES, and returns S if none of the three determination results is NO.
At 14, each target speed dX / dt, dY / dt, dγ / d
Calculate t. At S15, each target angular velocity dθ1 / dt,
dθ4 / dt, dθ2 / dt = constant are calculated. S1
6, the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26
The opening amounts C1, C2, C3 of the target angular velocity dθ1 / d
t, dθ4 / dt, dθ2 / dt, and a predetermined function f1 stored in the control device 30, C1 = f1 (dθ1 //
dt), C2 = f1 (dθ4 / dt), C3 = f1 (d
θ2 / dt). Next, at S17, the control current values i2, i of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined.
3, i4 is a predetermined function fA stored in the controller 30.
Thus, i2 = fA (C1), i3 = fA (C2), i
4 = fA (C3) is obtained. The control current value i2 corresponds to command signals i01 and i02 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 23a and 23b of the first directional control valve 23. The control current value i3 is controlled by the control device 30 shown in FIGS.
To the operation part 26a and the operation part 26 of the fourth directional control valve 26
b corresponds to the command signals i07 and i08. Control current value i4
Is the second directional control valve 2 from the control device 30 shown in FIGS.
4, a command signal i03 to the operation unit 24a and the operation unit 24b,
It corresponds to i04. The calculated control current values i2, i3, i
4, at S18, the first, fourth and second directional control valves 2
Commands are output to 3, 24, and 26. In S19, it is determined whether or not the automatic change-over switch 31 is turned on.
It returns to 10, and it becomes an end when it is NO. As described above, the first control flow chart first outputs a command to the third directional control valve 25, drives the third actuator 10 for offset, and starts a lateral linear movement of the control point e of the arm 12 in the lateral direction. Next, the first, fourth and second directional control valves 23,
A command is output to the control points 24 and 26 and the first, fourth and second actuators 6, 8, and 13 are simultaneously operated to linearly move in the horizontal direction from the control point e of the arm 12 to the point e1 as shown in FIG. Can be.

【0032】本発明に係る建設機械の作業機直線制御装
置における第2の制御フローチャートを図10,図11
に基づいて説明する。S30にてアーム対地角γ,作業
対象物に対して作業開始となるアーム制御ポイントe,
直線移動Z1 またはZ2 制御方向を図5に示す設定器3
2により入力する。S31にて図5に示す自動切換スイ
ッチ31のオンかを判定しており、NOのときはS30
に戻り、YESのときは、S32にて第1ブーム角θ1,
第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4,旋回角
θR を検出する。S33にてアーム制御ポイントeの各
軸Xa0, Ya0, Za0, γa0の初期値の座標を計算する。
S34にて直線移動Z1 またはZ2 制御方向の旋回速度
dθR /dtを算出する。S35にて図3(a)に示す
基準座標X0 を前記(13)式により、 X0 =Rorg ×cosθorg を算出する。S36にて旋回用方向切換弁28の開口量
C4 は、基準座標X0 、制御装置30に記憶されている
所定関数f1 により、C4 =f1 (X0 )を求める。こ
の旋回用方向切換弁28の制御電流値i5 は、制御装置
30に記憶されている所定関数fA により、 i5 =fA (C1 ) を求める。制御電流値i5 は図5,図6に示す制御装置
30から旋回用方向切換弁28の操作部28a及び操作
部28bへの指令信号i11,i12に相当する。この演算
された制御電流値i5 により、S37にて旋回用方向切
換弁28に指令出力する。この旋回用方向切換弁28に
指令出力された後に、S38にて第1ブーム角θ1,第2
ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4 を検出す
る。S39にて図1に示す、アーム制御ポイントe〜e
1 に直線移動中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γa の座標を
計算する。S40にて旋回中心R0 とアーム制御ポイン
トe2 との距離X0(θR)を前記(14)式により、 X0(θR)=R (θR)×cos{θ(θR)} を算出する。S41にてアーム制御ポイントe〜e1 の
直線移動中の前記距離X0(θR),各軸Ya1, γa1の座標
と基準座標X0,各軸Ya0, γa0の初期値との偏差ΔX,
ΔY,Δγを求める。 ΔX=X0(θR)−X0 ,ΔY=Ya1−Ya0,Δγ=γa
−γa0 S42にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|ΔX
|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔYe
に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δγ
は限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定して
おり、この3つの判定結果がYESのときはS38に戻
り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのときはS
43にて各目標速度dX /dt,dY /dt,dγ/d
tを算出する。S44にて各目標角速度dθ1 /dt,
dθ2 /dt,dθ4 /dtを算出する。S45にて第
1,第2及び第4方向切換弁23,24,26の開口量
C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度dθ1 /dt,dθ2
/dt,dθ4 /dt, 制御装置30に記憶されている
所定関数f1 により、C1 =f1 (dθ1 /dt),C
2 =f1 (dθ2 /dt),C3 =f1 (dθ4 /d
t)を求める。次に、S45にて第1,第2及び第4方
向切換弁23,24,26の制御電流値i2,i3,i4
は、制御装置30に記憶されている所定関数fA によ
り、i2 =fA (C1 ),i3 =fA (C2 ),i4 =
fA (C3 )を求める。制御電流値i2 は図5,図6に
示す制御装置30から第1方向切換弁23の操作部23
a及び操作部23bへの指令信号i01,i02に相当す
る。制御電流値i3 は図5,図6に示す制御装置30か
ら第2方向切換弁24の操作部24a及び操作部24b
への指令信号i03,i04に相当する。制御電流値i4 は
図5,図6に示す制御装置30から第4方向切換弁26
の操作部26a及び操作部26bへの指令信号i07,i
08に相当する。この演算された制御電流値i2,i3,i4
により、S47にて第1,第2及び第4方向切換弁2
3,24,26に指令出力する。S48にて自動切換ス
イッチ31のオンかを判定しており、YESのときはS
38に戻り、NOのときはエンドとなる。
FIGS. 10 and 11 show a second control flow chart in the construction machine work machine linear control device according to the present invention.
It will be described based on. In S30, the arm ground angle γ, the arm control point e at which work starts for the work object,
Setter 3 for linear movement Z1 or Z2 control direction shown in FIG.
Enter with 2. In S31, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 shown in FIG. 5 is turned on.
, And if YES, the first boom angle θ1,
The second boom angle θ2, offset angle θ3, arm angle θ4, and turning angle θR are detected. In S33, the coordinates of the initial values of the axes Xa0, Ya0, Za0, and γa0 of the arm control point e are calculated.
In S34, the turning speed dθR / dt in the control direction of the linear movement Z1 or Z2 is calculated. In step S35, X0 = Rorg × cos θorg is calculated from the reference coordinates X0 shown in FIG. In step S36, the opening amount C4 of the turning direction switching valve 28 is obtained as C4 = f1 (X0) from the reference coordinates X0 and the predetermined function f1 stored in the control device 30. The control current value i5 of the turning direction switching valve 28 is obtained from the predetermined function fA stored in the control device 30 as i5 = fA (C1). The control current value i5 corresponds to command signals i11 and i12 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 28a and 28b of the turning direction switching valve 28. Based on the calculated control current value i5, a command is output to the turning direction switching valve 28 in S37. After the command is output to the turning direction switching valve 28, the first boom angle θ1, the second
The boom angle θ2, offset angle θ3, and arm angle θ4 are detected. Arm control points e to e shown in FIG.
First, the coordinates of the axes Xa1, Ya1, Za1, and γa during the linear movement are calculated. In step S40, the distance X0 (θR) between the turning center R0 and the arm control point e2 is calculated as X0 (θR) = R (θR) × cos {θ (θR)} from the above equation (14). In S41, the distance X0 (θR) during the linear movement of the arm control points e to e1, the coordinate of each axis Ya1, γa1 and the reference coordinate X0, the deviation ΔX between the initial value of each axis Ya0, γa0,
ΔY and Δγ are obtained. ΔX = X0 (θR) −X0, ΔY = Ya1−Ya0, Δγ = γa
−γa0 In S42, the deviation value ΔX is | ΔX with respect to the limit error ΔXe.
| ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔYe
It is determined whether | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δγ
Determines whether | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, returns to S38 if these three determination results are YES, and returns S if any one of the three determination results is NO.
At 43, each target speed dX / dt, dY / dt, dγ / d
Calculate t. At S44, each target angular velocity dθ1 / dt,
Calculate dθ2 / dt and dθ4 / dt. In S45, the opening amounts C1, C2, C3 of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined by the target angular velocities dθ1 / dt, dθ2.
/ Dt, dθ4 / dt, C1 = f1 (dθ1 / dt), C1 = f1 (dθ1 / dt)
2 = f1 (dθ2 / dt), C3 = f1 (dθ4 / d
Find t). Next, in S45, the control current values i2, i3, i4 of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined.
Are given by a predetermined function fA stored in the control device 30, i2 = fA (C1), i3 = fA (C2), i4 =
Find fA (C3). The control current value i2 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS.
a and command signals i01 and i02 to the operation unit 23b. The control current value i3 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS. 5 and 6 from the operation unit 24a and the operation unit 24b of the second directional control valve 24.
Command signals i03 and i04. The control current value i4 is controlled by the control device 30 shown in FIGS.
Command signals i07 and i to the operation unit 26a and the operation unit 26b
Equivalent to 08. The calculated control current values i2, i3, i4
As a result, in S47, the first, second and fourth directional control valves 2
Commands are output to 3, 24, and 26. In S48, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 is on.
Returning to 38, when it is NO, the process ends.

【0033】本発明に係る建設機械の作業機直線制御装
置における第3の制御フローチャートを図12乃至図1
5に基づいて説明する。S60にてアーム対地角γ,作
業対象物に対して作業開始となるアーム制御ポイント
e,直線移動Z1 またはZ2 制御方向を図5に示す設定
器32により入力する。S61にて図5に示す自動切換
スイッチ31のオンかを判定しており、NOのときはS
60に戻り、YESのときは、S62にて第1ブーム角
θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4,旋
回角θR を検出する。S63にてアーム制御ポイントe
の各軸Xa0, Ya0, Za0, γa0の初期値の座標を計算す
る。S64にて直線移動Z1 またはZ2 制御方向の速度
dz/dtを算出する。S65にてオフセットブームの
角速度dθ3 /dtを算出する。S66にて第3方向切
換弁の開口量C1 ,角速度dθ3 /dt, 制御装置30
に記憶されている所定関数f1 により、 C1 =f1 (dθ1 /dt) を求める。次に、S67にて第3方向切換弁25の制御
電流値i1 は、制御装置30に記憶されている所定関数
fA により、 i1 =fA (C1 ) を求める。制御電流値i1 は図5,図6に示す制御装置
30から第3方向切換弁25の操作部25a及び操作部
25bへの指令信号i05,i06に相当する。この演算さ
れた制御電流値i1 により、S68にて第3方向切換弁
25に指令出力する。この第3方向切換弁25に指令出
力された後に、S69にて第1ブーム角θ1,第2ブーム
角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4 を検出する。S7
0にて図1に示す、アーム制御ポイントe〜e1 に直線
移動中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γa の座標を計算す
る。S71にてアーム制御ポイントe〜e1 の直線移動
中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γa1の座標と各軸Xa0, Y
a0, γa0の初期値との偏差ΔX,ΔY,Δγを求める。
ΔX=Xa1−Xa0,ΔY=Ya1−Ya0,Δγ=γa−γ
a0 S72にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|ΔX
|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔYe
に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δγ
は限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定して
おり、この3つの判定結果がYESのときはS69に戻
り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのときはS
73にて各目標速度dX /dt,dY /dt,dγ/d
tを算出する。S74にて各目標角速度dθ1 /dt,
dθ4 /dt,dθ2 /dt=一定、を算出する。S7
5にて第1,第2及び第4方向切換弁23,24,26
の開口量C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度dθ1 /d
t,dθ4 /dt,dθ2 /dt, 制御装置30に記憶
されている所定関数f1 により、C1 =f1 (dθ1 /
dt),C2 =f1 (dθ4 /dt),C3 =f1 (d
θ2 /dt)を求める。次に、S76にて第1,第2及
び第4方向切換弁23,24,26の制御電流値i2,i
3,i4 は、制御装置30に記憶されている所定関数fA
により、i2 =fA (C1 ),i3 =fA (C2 ),i
4 =fA (C3 )を求める。制御電流値i2 は図5,図
6に示す制御装置30から第1方向切換弁23の操作部
23a及び操作部23bへの指令信号i01,i02に相当
する。制御電流値i3 は図5,図6に示す制御装置30
から第4方向切換弁26の操作部26a及び操作部26
bへの指令信号i07,i08に相当する。制御電流値i4
は図5,図6に示す制御装置30から第2方向切換弁2
4の操作部24a及び操作部24bへの指令信号i03,
i04に相当する。この演算された制御電流値i2,i3,i
4 により、S77にて第1,第4及び第2方向切換弁2
3,24,26に指令出力する。S78にて第1ブーム
角θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4,
旋回角θR を検出する。S79にてオフセットブーム作
動限界かを判定しており、NOのときはS69に戻り、
YESのときはS80に移り、S80にてアーム制御ポ
イントeの各軸Xa0, Ya0, γa0の初期値の座標計算、
旋回角θR の初期値をメモリーする。S81にて直線移
動Z1 またはZ2 制御方向の旋回速度dθR /dtを算
出する。S82にて図3に示す基準座標X0 を前記(1
3)式により、 X0 =Rorg ×cosθorg を算出する。S83にて旋回用方向切換弁の開口量C4
,基準座標X0,制御装置30に記憶されている所定関
数f1 により、C4 =f1 (X0 )を求めて、旋回用方
向切換弁28の制御電流値i5 は、制御装置30に記憶
されている所定関数fA により、i5 =fA (C4 )を
求める。制御電流値i4 は図5,図6に示す制御装置3
0から旋回用方向切換弁28の操作部28a及び操作部
28bへの指令信号i11,i12に相当する。この演算さ
れた制御電流値i5 により、S84にて旋回用方向切換
弁28に指令出力する。S85にて第1ブーム角θ1,第
2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角θ4,旋回角θ
R を検出する。S86にて図1に示す、アーム制御ポイ
ントe〜e1 に直線移動中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γ
a の座標を計算する。S87にて旋回中心R0 とアーム
制御ポイントe2 との距離X0(θR)を前記(14)式に
より、 X0(θR)=R (θR)×cos{θ(θR)} を算出する。S88にてアーム制御ポイントe〜e1 の
直線移動中の前記距離X0(θR),各軸Ya1, γa1の座標
と基準座標X0,各軸Ya0, γa0の初期値との偏差ΔX,
ΔY,Δγを求める。 ΔX=X0(θR)−X0 ,ΔY=Ya1−Ya0,Δγ=γa
−γa0 S89にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|ΔX
|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔYe
に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δγ
は限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定して
おり、この3つの判定結果がYESのときはS85に戻
り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのときはS
90にて各目標速度dX /dt,dY /dt,dγ/d
tを算出する。S91にて各目標角速度dθ1 /dt,
dθ2 /dt,dθ4 /dtを算出する。S92にて第
1,第2及び第4方向切換弁23,24,26の開口量
C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度dθ1 /dt,dθ2
/dt,dθ4 /dt, 制御装置30に記憶されている
所定関数f1 により、C1 =f1 (dθ1 /dt),C
2 =f1 (dθ2 /dt),C3 =f1 (dθ4 /d
t)を求める。次に、S93にて第1,第2及び第4方
向切換弁23,24,26の制御電流値i2,i3,i4
は、制御装置30に記憶されている所定関数fA によ
り、i2 =fA (C1 ),i3 =fA (C2 ),i4 =
fA (C3 )を求める。制御電流値i2 は図5,図6に
示す制御装置30から第1方向切換弁23の操作部23
a及び操作部23bへの指令信号i01,i02に相当す
る。制御電流値i3 は図5,図6に示す制御装置30か
ら第2方向切換弁24の操作部24a及び操作部24b
への指令信号i03,i04に相当する。制御電流値i4 は
図5、図6に示す制御装置30から第4方向切換弁26
の操作部26a及び操作部26bへの指令信号i07,i
08に相当する。この演算された制御電流値i2,i3,i4
により、S94にて第1,第2及び第4方向切換弁2
3,24,26に指令出力する。S95にて自動切換ス
イッチ31のオンかを判定しており、YESのときはS
85に戻り、NOのときはエンドとなる。
FIGS. 12 to 1 show a third control flow chart in the work machine linear control device for a construction machine according to the present invention.
5 will be described. In step S60, an arm-to-ground angle γ, an arm control point e at which work is started with respect to the work target, and a linear movement Z1 or Z2 control direction are input by the setting unit 32 shown in FIG. In S61, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 shown in FIG. 5 is on.
Returning to 60, if YES, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, the arm angle θ4, and the turning angle θR are detected in S62. Arm control point e at S63
The coordinates of the initial values of the axes Xa0, Ya0, Za0, and γa0 are calculated. In S64, the speed dz / dt in the linear movement Z1 or Z2 control direction is calculated. At S65, the angular velocity dθ3 / dt of the offset boom is calculated. At S66, the opening amount C1 of the third directional control valve, the angular velocity dθ3 / dt, the controller 30
C1 = f1 (d.theta.1 / dt) is determined by the predetermined function f1 stored in the memory. Next, in S67, the control current value i1 of the third directional control valve 25 is obtained by the following equation: i1 = fA (C1) by the predetermined function fA stored in the control device 30. The control current value i1 corresponds to command signals i05 and i06 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 25a and 25b of the third directional control valve 25. Based on the calculated control current value i1, a command is output to the third directional control valve 25 in S68. After the command is output to the third direction switching valve 25, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, and the arm angle θ4 are detected in S69. S7
At 0, the coordinates of the axes Xa1, Ya1, Za1, and γa that are moving linearly to the arm control points e to e1 shown in FIG. 1 are calculated. In S71, the coordinates of the axes Xa1, Ya1, Za1, γa1 and the axes Xa0, Y during the linear movement of the arm control points e to e1.
The deviations ΔX, ΔY, Δγ from the initial values of a0, γa0 are obtained.
ΔX = Xa1−Xa0, ΔY = Ya1−Ya0, Δγ = γa−γ
a0 In S72, the deviation value ΔX is | ΔX with respect to the limit error ΔXe.
| ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔYe
It is determined whether | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δγ
Determines whether | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, returns to S69 if these three determination results are YES, and returns S if none of the three determination results is NO.
At 73, each target speed dX / dt, dY / dt, dγ / d
Calculate t. At S74, each target angular velocity dθ1 / dt,
dθ4 / dt, dθ2 / dt = constant are calculated. S7
5, the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26
The opening amounts C1, C2, C3 of the target angular velocity dθ1 / d
t, dθ4 / dt, dθ2 / dt, and a predetermined function f1 stored in the control device 30, C1 = f1 (dθ1 //
dt), C2 = f1 (dθ4 / dt), C3 = f1 (d
θ2 / dt). Next, in S76, the control current values i2, i of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined.
3, i4 is a predetermined function fA stored in the controller 30.
Thus, i2 = fA (C1), i3 = fA (C2), i
4 = fA (C3) is obtained. The control current value i2 corresponds to command signals i01 and i02 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 23a and 23b of the first directional control valve 23. The control current value i3 is controlled by the control device 30 shown in FIGS.
To the operation part 26a and the operation part 26 of the fourth directional control valve 26
b corresponds to the command signals i07 and i08. Control current value i4
Is the second directional control valve 2 from the control device 30 shown in FIGS.
4, a command signal i03 to the operation unit 24a and the operation unit 24b,
It corresponds to i04. The calculated control current values i2, i3, i
4, in S77, the first, fourth and second directional control valves 2
Commands are output to 3, 24, and 26. At S78, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, the arm angle θ4,
The turning angle θR is detected. In S79, it is determined whether or not the offset boom operation limit has been reached. If NO, the process returns to S69,
If YES, the process proceeds to S80, where the coordinates of the initial values of the axes Xa0, Ya0, γa0 of the arm control point e are calculated in S80,
Store the initial value of the turning angle θR. In step S81, the turning speed dθR / dt in the control direction of the linear movement Z1 or Z2 is calculated. At S82, the reference coordinates X0 shown in FIG.
X0 = Rorg × cosθorg is calculated by the equation 3). In S83, the opening amount C4 of the turning direction switching valve is set.
C4 = f1 (X0) is obtained from the reference coordinate X0 and the predetermined function f1 stored in the control device 30, and the control current value i5 of the turning direction switching valve 28 is determined by the predetermined function stored in the control device 30. Using the function fA, i5 = fA (C4) is obtained. The control current value i4 is determined by the control device 3 shown in FIGS.
0 corresponds to the command signals i11 and i12 to the operation unit 28a and the operation unit 28b of the turning direction switching valve 28. At S84, a command is output to the turning direction switching valve 28 based on the calculated control current value i5. In S85, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, the arm angle θ4, the turning angle θ
Find R. At S86, the axes Xa1, Ya1, Za1, and γ moving linearly to the arm control points e to e1 shown in FIG.
Calculate the coordinates of a. In S87, the distance X0 (θR) between the turning center R0 and the arm control point e2 is calculated as X0 (θR) = R (θR) × cos {θ (θR)} by the above equation (14). At S88, the distance X0 (θR) during the linear movement of the arm control points e to e1, the coordinates of the axes Ya1, γa1 and the reference coordinates X0, the deviation ΔX between the initial values of the axes Ya0, γa0,
ΔY and Δγ are obtained. ΔX = X0 (θR) −X0, ΔY = Ya1−Ya0, Δγ = γa
−γa0 In S89, the deviation value ΔX is | ΔX with respect to the limit error ΔXe.
| ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔYe
It is determined whether | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δγ
Determines whether | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, returns to S85 if the three determination results are YES, and returns S if none of the three determination results is NO.
At 90, each target speed dX / dt, dY / dt, dγ / d
Calculate t. At S91, each target angular velocity dθ1 / dt,
Calculate dθ2 / dt and dθ4 / dt. At S92, the opening amounts C1, C2, C3 of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined by the target angular velocities dθ1 / dt, dθ2.
/ Dt, dθ4 / dt, C1 = f1 (dθ1 / dt), C1 = f1 (dθ1 / dt)
2 = f1 (dθ2 / dt), C3 = f1 (dθ4 / d
Find t). Next, at S93, the control current values i2, i3, i4 of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined.
Are given by a predetermined function fA stored in the control device 30, i2 = fA (C1), i3 = fA (C2), i4 =
Find fA (C3). The control current value i2 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS.
a and command signals i01 and i02 to the operation unit 23b. The control current value i3 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS. 5 and 6 from the operation unit 24a and the operation unit 24b of the second directional control valve 24.
Command signals i03 and i04. The control current value i4 is controlled by the control device 30 shown in FIGS.
Command signals i07 and i to the operation unit 26a and the operation unit 26b
Equivalent to 08. The calculated control current values i2, i3, i4
As a result, in S94, the first, second, and fourth directional control valves 2
Commands are output to 3, 24, and 26. In S95, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 is on.
Returning to 85, when it is NO, it becomes the end.

【0034】本発明に係る建設機械の作業機直線制御装
置における第4の制御フローチャートを図16乃至図1
8に基づいて説明する。S100にてアーム対地角γ,
作業対象物に対して作業開始となるアーム制御ポイント
e,直線移動Z1 またはZ2 制御方向を図5に示す設定
器32により入力する。S101にて図5に示す自動切
換スイッチ31のオンかを判定しており、NOのときは
S100に戻り、YESのときは、S102にて第1ブ
ーム角θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム角
θ4,旋回角θR を検出する。S103にてアーム制御ポ
イントeの各軸Xa0, Ya0, Za0, γa0の初期値の座標
を計算する。S104にて直線移動Z1 またはZ2 制御
方向の速度dz/dtを算出する。S105にてオフセ
ットブームの角速度dθ3 /dtを算出する。S106
にて第3方向切換弁の開口量C1 ,角速度dθ3 /d
t, 制御装置30に記憶されている所定関数f1 によ
り、C1 =f1 (dθ1 /dt)を求める。次に、S1
07にて第3方向切換弁25の制御電流値i1 は、制御
装置30に記憶されている所定関数fA により、i1 =
fA (C1 )を求める。制御電流値i1 は図5,図6に
示す制御装置30から第3方向切換弁25の操作部25
a及び操作部25bへの指令信号i05,i06に相当す
る。この演算された制御電流値i1 により、S108に
て第3方向切換弁25に指令出力する。S109にて第
1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アー
ム角θ4,旋回角θR を検出する。S110にて図3
(b)に示すZ方向の距離Za1を算出する。S111に
てZa1,旋回中心R0 からブームフート5aまでの距離
LZB0 ,限界誤差LZ が、|Za1−LZB0 |≦ΔLZ か
判定しており、|Za1−LZB0 |がΔLZ より大きいと
きはS112に移り、S112にてアーム制御ポイント
e〜e1 の直線移動中の各軸Xa1, Ya1, Za1, γa の
座標計算する。S113にて各軸Xa1, Ya1, Za1, γ
a1と各軸Xa0, Ya0, γa0の初期値との偏差ΔX,Δ
Y,Δγを求める。 ΔX=Xa1−Xa0,ΔY=Ya1−Ya0,Δγ=γa−γ
a0 S114にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|Δ
X|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔY
e に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δ
γは限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定し
ており、この3つの判定結果がYESのときはS109
に戻り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのとき
はS115にて各目標速度dX /dt,dY /dt,d
γ/dtを算出する。S116にて各目標角速度dθ1
/dt,dθ4 /dt,dθ2 /dt=一定、を算出す
る。S117にて第1,第2及び第4方向切換弁23,
24,26の開口量C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度d
θ1 /dt,dθ4 /dt,dθ2 /dt, 制御装置3
0に記憶されている所定関数f1 により、C1 =f1
(dθ1 /dt),C2 =f1 (dθ4 /dt),C3
=f1 (dθ2 /dt)を求める。次に、S118にて
第1,第2及び第4方向切換弁23,24,26の制御
電流値i2,i3,i4 は、制御装置30に記憶されている
所定関数fA により、i2 =fA (C1 ),i3 =fA
(C2 ),i4 =fA (C3 )を求める。制御電流値i
2 は図5,図6に示す制御装置30から第1方向切換弁
23の操作部23a及び操作部23bへの指令信号i0
1,i02に相当する。制御電流値i3 は図5,図6に示
す制御装置30から第4方向切換弁26の操作部26a
及び操作部26bへの指令信号i07,i08に相当する。
制御電流値i4 は図5,図6に示す制御装置30から第
2方向切換弁24の操作部24a及び操作部24bへの
指令信号i03,i04に相当する。この演算された制御電
流値i2,i3,i4 により、S119にて第1,第4及び
第2方向切換弁23,24,26に指令出力する。S1
20にて自動切換スイッチ31のオンかを判定してお
り、YESのときはS109に戻り、NOのときはエン
ドとなる。前記S111にて|Za1−LZB0 |がΔLZ
より小さいか又は同一のときはS121にてアーム制御
ポイントeの各軸Xa0, Ya0, Za0, γa0の初期値の座
標を計算する。S122にて旋回速度dθR /dtを算
出する。S123にて図4に示す基準座標X0 を求め
る。ROrg =LXB0 +Xa0,θOrg =0,X0 =Rorg
を算出する。S124にて旋回用方向切換弁28の開口
量C4 は、基準座標X0 、制御装置30に記憶されてい
る所定関数f1 により、C4 =f1 (X0 )を求めて、
この旋回用方向切換弁28の制御電流値i5は、制御装
置30に記憶されている所定関数fA により、i5 =f
A (C1 )を求める。制御電流値i5 は図5,図6に示
す制御装置30から旋回用方向切換弁28の操作部28
a及び操作部28bへの指令信号i11,i12に相当す
る。この演算された制御電流値i5 により、S125に
て旋回用方向切換弁28に指令出力する。この旋回用方
向切換弁28に指令出力された後に、S126にて第1
ブーム角θ1,第2ブーム角θ2,オフセット角θ3,アーム
角θ4,旋回角θR を検出する。S127にてアーム制御
ポイントe1 の直線移動中の各軸Xa1, Ya1,γa の座
標計算する。S128にて図3(b)に示す旋回中心R
0 とアーム制御ポイントe1 との距離R(θR ), R
(θR )=Xa +LXB0 を計算し、旋回後の基準座標X
1(θR),X1(θR)=R(θR )×cos(θR −θR0)
を算出する。S129アーム制御ポイントe1 の直線移
動中の前記距離X1(θR),各軸Ya1, γa の座標と基準
座標X0,各軸Ya0, γa0の初期値との偏差ΔX,ΔY,
Δγを求める。 ΔXA =X1(θR)−X0 ,ΔYA =Ya1−Ya0,Δγ=
γa −γa0 S130にて偏差値ΔXは限界誤差ΔXe に対して|Δ
X|≦ΔXe か判定し、また偏差値ΔYは限界誤差ΔY
e に対して|ΔY|≦ΔYe か判定し、さらに偏差値Δ
γは限界誤差Δγe に対して|Δγ|≦Δγe か判定し
ており、この3つの判定結果がYESのときはS125
に戻り、この3つの判定結果のうち1つでもNOのとき
はS131にて各目標速度dXA/dt,dYA/dt,d
γ/dtを算出する。S132にて各目標角速度dθ1
/dt,dθ2 /dt,dθ4 /dtを算出する。S1
33にて第1,第2及び第4方向切換弁23,24,2
6の開口量C1 ,C2 ,C3 は、目標角速度dθ1 /d
t,dθ2 /dt,dθ4 /dt, 制御装置30に記憶
されている所定関数f1 により、C1 =f1 (dθ1 /
dt),C2 =f1 (dθ2 /dt),C3 =f1 (d
θ4 /dt)を求める。次に、S134にて第1,第2
及び第4方向切換弁23,24,26の制御電流値i2,
i3,i4 は、制御装置30に記憶されている所定関数f
A により、i2 =fA (C1 ),i3 =fA (C2 ),
i4 =fA (C3 )を求める。制御電流値i2 は図5,
図6に示す制御装置30から第1方向切換弁23の操作
部23a及び操作部23bへの指令信号i01,i02に相
当する。制御電流値i3 は図5,図6に示す制御装置3
0から第2方向切換弁24の操作部24a及び操作部2
4bへの指令信号i03,i04に相当する。制御電流値i
4 は図5,図6に示す制御装置30から第4方向切換弁
26の操作部26a及び操作部26bへの指令信号i0
7,i08に相当する。この演算された制御電流値i2,i
3,i4 により、S135にて第1,第2及び第4方向切
換弁23,24,26に指令出力する。S136にて自
動切換スイッチ31のオンかを判定しており、YESの
ときはS125に戻り、NOのときはエンドとなる。
FIG. 16 to FIG. 1 show a fourth control flow chart in the work machine linear control device for a construction machine according to the present invention.
8 will be described. At S100, the arm ground angle γ,
An arm control point e at which the work is started and a control direction of the linear movement Z1 or Z2 with respect to the work object are inputted by the setting device 32 shown in FIG. In S101, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 shown in FIG. 5 is on. If NO, the process returns to S100. If YES, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle in S102. θ3, arm angle θ4, and turning angle θR are detected. In S103, the coordinates of the initial values of the axes Xa0, Ya0, Za0, and γa0 of the arm control point e are calculated. In S104, the speed dz / dt in the linear movement Z1 or Z2 control direction is calculated. In S105, the angular velocity dθ3 / dt of the offset boom is calculated. S106
, The opening amount C1 of the third directional control valve and the angular velocity dθ3 / d
t, C1 = f1 (dθ1 / dt) is obtained from the predetermined function f1 stored in the controller 30. Next, S1
At 07, the control current value i1 of the third directional control valve 25 is determined by the predetermined function fA stored in the control device 30 as i1 =
Find fA (C1). The control current value i1 is supplied from the control device 30 shown in FIGS.
a and command signals i05 and i06 to the operation unit 25b. Based on the calculated control current value i1, a command is output to the third directional control valve 25 in S108. In S109, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, the arm angle θ4, and the turning angle θR are detected. FIG. 3 at S110
The distance Za1 in the Z direction shown in (b) is calculated. In S111, it is determined whether Za1, the distance LZB0 from the turning center R0 to the boom foot 5a, and the limit error LZ are | Za1−LZB0 | ≦ ΔLZ. If | Za1−LZB0 | Calculates the coordinates of each axis Xa1, Ya1, Za1, γa during the linear movement of the arm control points e to e1. In S113, each axis Xa1, Ya1, Za1, γ
deviations ΔX, Δ between a1 and the initial values of the axes Xa0, Ya0, γa0
Y and Δγ are obtained. ΔX = Xa1−Xa0, ΔY = Ya1−Ya0, Δγ = γa−γ
In a0 S114, the deviation value ΔX is | Δ with respect to the limit error ΔXe.
X | ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔY
It is determined whether or not | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δ
γ determines whether | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, and when the three determination results are YES, S109
If any one of the three determination results is NO, the target speeds dX / dt, dY / dt, d are determined in S115.
Calculate γ / dt. At S116, each target angular velocity dθ1
/ Dt, dθ4 / dt, dθ2 / dt = constant. At S117, the first, second and fourth directional control valves 23,
The opening amounts C1, C2, and C3 of the apertures 24 and 26 correspond to the target angular velocity d.
θ1 / dt, dθ4 / dt, dθ2 / dt, control device 3
According to a predetermined function f1 stored in 0, C1 = f1
(Dθ1 / dt), C2 = f1 (dθ4 / dt), C3
= F1 (dθ2 / dt). Next, in S118, the control current values i2, i3, i4 of the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 26 are determined by a predetermined function fA stored in the control device 30, i2 = fA ( C1), i3 = fA
(C2), i4 = fA (C3). Control current value i
2 is a command signal i0 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 23a and 23b of the first directional control valve 23.
1, i02. The control current value i3 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS.
And command signals i07 and i08 to the operation unit 26b.
The control current value i4 corresponds to command signals i03 and i04 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 24a and 24b of the second directional control valve 24. Based on the calculated control current values i2, i3, i4, a command is output to the first, fourth and second directional control valves 23, 24, 26 in S119. S1
At 20, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 is on. If YES, the process returns to S109, and if NO, the process ends. In step S111, | Za1-LZB0 |
If they are smaller or the same, the coordinates of the initial value of each axis Xa0, Ya0, Za0, γa0 of the arm control point e are calculated in S121. At S122, the turning speed dθR / dt is calculated. In S123, the reference coordinates X0 shown in FIG. 4 are obtained. ROrg = LXB0 + Xa0, θOrg = 0, X0 = Rorg
Is calculated. In S124, the opening amount C4 of the turning direction switching valve 28 is obtained by calculating C4 = f1 (X0) from the reference coordinates X0 and the predetermined function f1 stored in the control device 30.
The control current value i5 of the turning direction switching valve 28 is determined by a predetermined function fA stored in the control device 30, i5 = f
A (C1) is obtained. The control current value i5 is controlled by the control unit 30 shown in FIGS.
a and command signals i11 and i12 to the operation unit 28b. Based on the calculated control current value i5, a command is output to the turning direction switching valve 28 in S125. After the command is output to the turning direction switching valve 28, the first
The boom angle θ1, the second boom angle θ2, the offset angle θ3, the arm angle θ4, and the turning angle θR are detected. In S127, the coordinates of each axis Xa1, Ya1, γa during the linear movement of the arm control point e1 are calculated. At S128, the turning center R shown in FIG.
0 and arm control point e1 distance R (θR), R
(ΘR) = Xa + LXB0 is calculated, and the reference coordinate X after turning is calculated.
1 (θR), X1 (θR) = R (θR) × cos (θR-θR0)
Is calculated. S129 The distance X1 (θR) during the linear movement of the arm control point e1, the coordinates of the axes Ya1, γa and the reference coordinates X0, and the deviations ΔX, ΔY between the initial values of the axes Ya0, γa0,
Obtain Δγ. ΔXA = X1 (θR) −X0, ΔYA = Ya1−Ya0, Δγ =
γa−γa0 At S130, deviation value ΔX is | Δ
X | ≦ ΔXe, and the deviation value ΔY is the limit error ΔY
It is determined whether or not | ΔY | ≦ ΔYe, and the deviation value Δ
It is determined whether γ is | Δγ | ≦ Δγe with respect to the limit error Δγe, and when these three determination results are YES, S125
When any one of the three determination results is NO, the target speeds dXA / dt, dYA / dt, d are determined in S131.
Calculate γ / dt. At S132, each target angular velocity dθ1
/ Dt, dθ2 / dt, dθ4 / dt are calculated. S1
At 33, the first, second and fourth directional control valves 23, 24, 2
6, the opening amounts C1, C2, C3 are equal to the target angular velocity dθ1 / d.
t1, dθ2 / dt, dθ4 / dt, and a predetermined function f1 stored in the control device 30, C1 = f1 (dθ1 //
dt), C2 = f1 (dθ2 / dt), C3 = f1 (d
θ4 / dt). Next, in S134, the first and second
And the control current value i2 of the fourth directional control valve 23, 24, 26,
i3 and i4 are predetermined functions f stored in the controller 30.
By A, i2 = fA (C1), i3 = fA (C2),
Find i4 = fA (C3). The control current value i2 is shown in FIG.
These correspond to command signals i01 and i02 from the control device 30 shown in FIG. 6 to the operation units 23a and 23b of the first directional control valve 23. The control current value i3 is controlled by the control device 3 shown in FIGS.
0 to the operation unit 24a and the operation unit 2 of the second directional control valve 24
4b corresponds to the command signals i03 and i04. Control current value i
4 is a command signal i0 from the control device 30 shown in FIGS. 5 and 6 to the operation units 26a and 26b of the fourth directional control valve 26.
7, i08. The calculated control current values i2, i
In step S135, a command is output to the first, second and fourth directional control valves 23, 24 and 26 in accordance with 3, i4. In S136, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 is on. If YES, the process returns to S125, and if NO, the process ends.

【0035】本願発明は建設機械の作業機を横方向の直
線制御を自動的に制御することにより作業性が向上し、
未熟練オペレータでも運転操作が容易となり、建設機械
として有用である。尚、一実施例としてオフセット式作
業機として説明したが、標準仕様のブーム、アーム及び
バケットを装着する作業機に適用できることは言うまで
もない。
According to the present invention, the workability of the construction machine can be improved by automatically controlling the horizontal linear control of the work machine.
The operation operation becomes easy even for an unskilled operator, which is useful as a construction machine. Although the embodiment has been described as an offset type working machine, it is needless to say that the present invention can be applied to a working machine equipped with booms, arms and buckets of standard specifications.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の作業機の各軸X,Y,Z方向の座標図
である。
FIG. 1 is a coordinate diagram of each axis X, Y, and Z directions of a working machine according to the present invention.

【図2】同、作業機の横方向の直線制御を説明する図で
ある。
FIG. 2 is a view for explaining horizontal linear control of the working machine.

【図3】同、(a)は旋回開始による作業機の横方向の
直線制御を説明する図である。(b)は旋回後の作業機
の横方向の直線制御を説明する図である。
FIG. 3 (a) is a diagram for explaining lateral linear control of a working machine at the start of turning. (B) is a figure explaining horizontal linear control of the working machine after turning.

【図4】同、旋回中心上のX軸上から作業機の横方向の
直線制御を開始させる説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram for starting horizontal linear control of the work implement from the X axis on the turning center.

【図5】同、各センサと制御装置の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of each sensor and control device.

【図6】同、制御回路の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a control circuit.

【図7】同、作業機の各ポイントの座標、アームの対地
角γの関数式の説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a function formula of the coordinates of each point of the work implement and the angle of ground γ of the arm.

【図8】同、第1制御フローチャートの説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a first control flowchart.

【図9】同、図8の第1制御フローチャートのつづきの
説明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram that follows the first control flowchart in FIG. 8;

【図10】同、第2制御フローチャートの説明図であ
る。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a second control flowchart.

【図11】同、図10の第2制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram that follows the second control flowchart in FIG. 10;

【図12】同、第3制御フローチャートの説明図であ
る。
FIG. 12 is an explanatory diagram of a third control flowchart.

【図13】同、図12の第3制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram that follows the third control flowchart in FIG. 12;

【図14】同、図13の第3制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram that follows the third control flowchart in FIG. 13;

【図15】同、図14の第3制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 15 is an explanatory diagram that follows the third control flowchart in FIG. 14;

【図16】同、第4制御フローチャートの説明図であ
る。
FIG. 16 is an explanatory diagram of a fourth control flowchart.

【図17】同、図16の第4制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 17 is an explanatory diagram that follows the fourth control flowchart in FIG. 16;

【図18】同、図17の第4制御フローチャートのつづ
きの説明図である。
FIG. 18 is an explanatory diagram that follows the fourth control flowchart in FIG. 17;

【図19】オフセットブーム式作業機を備えた油圧ショ
ベルの側面図である。
FIG. 19 is a side view of a hydraulic shovel provided with an offset boom type working machine.

【図20】図18のA視図である。FIG. 20 is a view as viewed from A in FIG. 18;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…油圧ショベル、3…上部旋回体(車体)、5…第1
ブーム、6…第1アクチュエータ、7…第2ブーム、8
…第2アクチュエータ、9…ブラケット、10…オフセ
ット用アクチュエータ、11…オフセットブーム、12
…アーム、13…アーム用アクチュエータ、14…バケ
ット、17…第1検出手段、18…第2検出手段、16
…第3検出手段、19…第4検出手段、23…第1方向
切換弁、24…第2方向切換弁、25…第3方向切換
弁、26…第4方向切換弁、27…第5方向切換弁、3
0…制御装置、31…自動切換スイッチ、32…設定
器、40…旋回用アクチュエータ、41…旋回角セン
サ。
1. Excavator, 3. Revolving superstructure (body), 5. First
Boom, 6 ... first actuator, 7 ... second boom, 8
... Second actuator, 9 ... Bracket, 10 ... Actuator for offset, 11 ... Offset boom, 12
... arm, 13 ... arm actuator, 14 ... bucket, 17 ... first detecting means, 18 ... second detecting means, 16
... third detecting means, 19 ... fourth detecting means, 23 ... first directional switching valve, 24 ... second directional switching valve, 25 ... third directional switching valve, 26 ... fourth directional switching valve, 27 ... fifth direction Switching valve, 3
0 ... control device, 31 ... automatic changeover switch, 32 ... setting device, 40 ... turning actuator, 41 ... turning angle sensor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 和則 大阪府枚方市上野3−1−1 株式会社小 松製作所大阪工場内 (72)発明者 三宅 利彦 東京都港区赤坂2−3−6 株式会社小松 製作所本社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazunori Nishimura 3-1-1 Ueno, Hirakata-shi, Osaka Komatsu Ltd. Osaka Plant (72) Inventor Toshihiko Miyake 2-3-6, Akasaka, Minato-ku, Tokyo Komatsu Ltd.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車体より順次連結されるブーム、オフセ
ットブーム、アーム等の作業機部材と、アームに取着さ
れたバケット或いはブレーカ等の作業機と、この作業機
部材を揺動させる各アクチュエータとを備え、前記作業
機の先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制
御する建設機械の作業機直線制御方法であって、前記作
業機先端の横方向速度よりオフセットブームの角速度を
算出し、このオフセットブームの算出した角速度に対応
してオフセットブームを作動させて作業機先端を横方向
に直線制御し、この作業機先端の上下、横方向が所定値
に対して誤差が生じたときはブーム及び/或いはアーム
を駆動して補正し、作業機先端を横方向に移動して作業
対象物に対して直線制御することを特徴とする建設機械
の作業機直線制御方法。
1. A working machine member such as a boom, an offset boom, an arm, and the like sequentially connected from a vehicle body, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, and actuators for swinging the working machine member. A work machine linear control method for a construction machine that linearly controls a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction, wherein an angular velocity of an offset boom is determined from a lateral speed of the tip of the work machine. In accordance with the calculated angular velocity of the offset boom, the offset boom was operated to linearly control the tip of the working machine in the horizontal direction, and errors occurred in the vertical and horizontal directions of the tip of the working machine with respect to predetermined values. In some cases, the boom and / or the arm are driven to perform the correction, and the tip of the work machine is moved laterally to perform a straight line control on the work object. Law.
【請求項2】 請求項1記載の建設機械の作業機直線制
御方法において、前記アームの対地角が所定値に対して
誤差が生じたときはブーム及び/或いはアームを駆動し
て補正し、作業機先端を横方向に移動して作業対象物に
対して直線制御することを特徴とする建設機械の作業機
直線制御方法。
2. The work machine linear control method for a construction machine according to claim 1, wherein when the ground angle of the arm has an error with respect to a predetermined value, the boom and / or the arm is driven to correct the angle. A work machine linear control method for a construction machine, wherein the machine tip is moved laterally to perform linear control on a work object.
【請求項3】 車体より順次連結されるブーム、オフセ
ットブーム、アーム等の作業機部材と、アームに取着さ
れたバケット或いはブレーカ等の作業機と、旋回可能な
車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を旋回させる
各アクチュエータとを備え、前記作業機の先端を横方向
に移動して作業対象物に対して直線制御する建設機械の
作業機直線制御方法であって、車体の旋回中心から作業
機の先端までの基準座標を求めて、この基準座標に対応
して車体を旋回させて作業機先端を横方向に直線制御
し、この作業機先端の上下、横方向が所定値に対して誤
差が生じたときはブーム及び/或いはアームを駆動して
補正し、作業機先端を横方向に移動して作業対象物に対
して直線制御することを特徴とする建設機械の作業機直
線制御方法。
3. A working machine member such as a boom, an offset boom, an arm, and the like sequentially connected from the vehicle body, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, a swingable vehicle body, and a A work machine linear control method for a construction machine, comprising: an actuator for swinging and turning the vehicle body; and moving the tip of the work machine in a lateral direction to linearly control the work object. The reference coordinates from the center to the tip of the work machine are obtained, and the body is turned in accordance with the reference coordinates to linearly control the tip of the work machine in the horizontal direction. When an error occurs, the boom and / or the arm are driven to correct the error, and the tip of the working machine is moved in the lateral direction to perform linear control on the work object. Control method.
【請求項4】 車体より順次連結されるブーム、オフセ
ットブーム、アーム等の作業機部材と、アームに取着さ
れたバケット或いはブレーカ等の作業機と、旋回可能な
車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を旋回させる
各アクチュエータとを備え、前記作業機の先端を横方向
に移動して作業対象物に対して直線制御する建設機械の
作業機直線制御方法であって、作業機先端の位置をオフ
セットブームにより横方向に移動し、移動中、或いは、
オフセットブームによる移動が限界値近傍で旋回中心か
ら横方向の移動距離を求め、その後に車体を旋回させて
作業機先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線
制御することを特徴とする建設機械の作業機直線制御方
法。
4. A working machine member such as a boom, an offset boom, an arm and the like sequentially connected from a vehicle body, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, a turnable vehicle body, and a A working machine linear control method for a construction machine, comprising: an actuator for swinging and turning a vehicle body; and linearly controlling a working object by moving a tip of the working machine in a lateral direction. Is moved in the horizontal direction by the offset boom, while moving, or
The movement by the offset boom is near the limit value and the lateral movement distance from the turning center is calculated, then the body is turned and the tip of the work machine is moved in the lateral direction to perform linear control on the work object. Work machine linear control method for construction machinery.
【請求項5】 車体より順次連結されるブーム、オフセ
ットブーム、アーム等の作業機部材と、アームに取着さ
れたバケット或いはブレーカ等の作業機と、旋回可能な
車体と、この作業機部材の揺動、及び車体を旋回させる
各アクチュエータとを備え、前記作業機の先端を横方向
に移動して作業対象物に対して直線制御する建設機械の
作業機直線制御方法であって、初めに作業対象物に対す
る作業機先端位置を求めて、オフセットブームにより横
方向に移動し、オフセットブームが作動限界値近傍に到
達したら車体を旋回させて作業機先端を横方向に移動し
て作業対象物に対して直線制御することを特徴とする建
設機械の作業機直線制御方法。
5. A working machine member such as a boom, an offset boom, an arm, and the like sequentially connected from a vehicle body, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, a swingable vehicle body, and a A work machine linear control method for a construction machine, comprising: an actuator for swinging and turning the vehicle body; and linearly controlling a work object by moving a tip end of the work machine in a lateral direction. Obtain the tip of the work machine with respect to the object, move laterally with the offset boom, and when the offset boom reaches the vicinity of the operation limit value, turn the vehicle body and move the tip of the work machine laterally with respect to the work object. And a linear control method for a working machine of a construction machine.
【請求項6】 車体より順次連結される第1ブーム、第
2ブーム、オフセットブーム、アーム等の作業機部材
と、アームに取着されたバケット或いはブレーカ等の作
業機と、この作業機部材を揺動させる各アクチュエータ
へ圧油を供給する各方向切換弁とを備え、前記作業機の
先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御す
る建設機械の作業機直線制御装置において、アーム対地
角γ、アーム制御ポイントe及び作業機先端を横方向の
直線Z1 或いはZ2 方向を設定する設定器(32)と、前記
作業機部材及び作業機を自動制御に切換える自動切換ス
イッチ(31)と、前記第1ブーム角θ1 を検出する第1検
出手段(17)と、前記第2ブーム角θ2 を検出する第2検
出手段(18)と、オフセットブームのオフセット角θ3 を
検知する第3検出手段(16)と、前記アーム角θ4 を検出
する第4検出手段(19)とを有し、前記自動切換スイッチ
(31)をオン操作した後に、前記第1〜第4検出手段(16,
17,18,19) からの信号を受けて、前記作業機先端の横方
向速度よりオフセットブームの角速度を算出し、このオ
フセットブームの角速度に対応してオフセットブームを
作動させて作業機先端を横方向に直線制御し、この作業
機先端の上下、横方向が所定値に対して誤差が生じたと
きはブーム及び/或いはアームを作動して補正し、作業
機先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線制御
するために各アクチュエータ(6,8,10,13) を駆動するよ
うに各方向切換弁(23,24,25,26) へ指令出力する制御装
置(30)を備えたことを特徴とする建設機械の作業機直線
制御装置。
6. A working machine member such as a first boom, a second boom, an offset boom, an arm and the like, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, and a working machine member connected to the arm sequentially. A work machine linear control device for a construction machine, comprising: a directional control valve for supplying pressure oil to each of the actuators to be oscillated; and a linear control for a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction. A setting device (32) for setting the direction of the arm relative to the ground angle γ, the arm control point e, and the tip of the working machine in the horizontal straight line Z1 or Z2, and an automatic changeover switch (31) for switching the working machine members and the working machine to automatic control. First detecting means (17) for detecting the first boom angle θ1, second detecting means (18) for detecting the second boom angle θ2, and third detecting means for detecting the offset angle θ3 of the offset boom. Means (16), said A fourth detecting means and (19) for detecting the over arm angle .theta.4, the automatic changeover switch
After turning on (31), the first to fourth detection means (16,
17, 18, 19), the angular speed of the offset boom is calculated from the lateral speed of the tip of the work machine, and the offset boom is operated in accordance with the angular speed of the offset boom to move the tip of the work machine laterally. When there is an error in the vertical and horizontal directions of the tip of the work machine with respect to a predetermined value, actuate the boom and / or arm to correct it, and move the tip of the work machine in the horizontal direction to perform work. Equipped with a control device (30) that outputs a command to each directional control valve (23, 24, 25, 26) to drive each actuator (6, 8, 10, 13) to perform linear control on the target object A work machine linear control device for a construction machine.
【請求項7】 車体より順次連結される第1ブーム、第
2ブーム、オフセットブーム、アーム等の作業機部材
と、アームに取着されたバケット或いはブレーカ等の作
業機と、旋回可能な車体と、この作業機部材の揺動、及
び車体を旋回させる各アクチュエータとを備え、前記作
業機の先端を横方向に移動して作業対象物に対して直線
制御する建設機械の作業機直線制御装置において、アー
ム対地角γ、アーム制御ポイントe及び作業機先端を横
方向の直線Z1 或いはZ2 方向を設定する設定器(32)
と、前記作業機部材及び作業機を自動制御に切換える自
動切換スイッチ(31)と、前記第1ブーム角θ1 を検出す
る第1検出手段(17)と、前記第2ブーム角θ2 を検出す
る第2検出手段(18)と、オフセットブームのオフセット
角θ3 を検知する第3検出手段(16)と、前記アーム角θ
4 を検出する第4検出手段(19)とを有し、前記自動切換
スイッチ(31)をオン操作した後に、前記第1〜第4検出
手段(16,17,18,19) からの信号を受けて、車体の旋回中
心から作業機の先端までの基準座標を求めて、この基準
座標に対応して車体を旋回させて作業機先端を横方向に
直線制御し、この作業機先端の上下、横方向が所定値に
対して誤差が生じたときはブーム及び/或いはアームを
駆動して補正し、作業機先端を横方向に移動して作業対
象物に対して直線制御するために作業機部材の各アクチ
ュエータ(6,8,10,13) と旋回用アクチュエータ(40)を駆
動するように各方向切換弁(23,24,25,26,28)へ指令出力
する制御装置(30)を備えたことを特徴とする建設機械の
作業機直線制御装置。
7. A working machine member such as a first boom, a second boom, an offset boom, an arm, and the like, a working machine such as a bucket or a breaker attached to the arm, and a turnable body. A work machine linear control device for a construction machine, comprising: an actuator for swinging the work machine member and turning the vehicle body; and linearly controlling a work object by moving a tip of the work machine in a lateral direction. A setting device (32) for setting the arm-to-ground angle γ, the arm control point e and the tip of the work machine in the direction of the horizontal straight line Z1 or Z2.
An automatic changeover switch (31) for switching the working machine member and the working machine to automatic control; a first detecting means (17) for detecting the first boom angle θ1; and a second detecting means for detecting the second boom angle θ2. 2 detecting means (18), third detecting means (16) for detecting the offset angle θ3 of the offset boom, and the arm angle θ
4) and a fourth detection means (19) for detecting the signal from the first to fourth detection means (16, 17, 18, 19) after turning on the automatic changeover switch (31). Then, the reference coordinates from the turning center of the vehicle body to the tip of the work machine are obtained, and the vehicle body is turned in accordance with the reference coordinates to linearly control the tip of the work machine in the horizontal direction. When an error occurs in the horizontal direction with respect to a predetermined value, the boom and / or the arm are driven to correct the error, and the working machine member is moved in the horizontal direction to linearly control the work object. Control device (30) that outputs commands to each directional control valve (23, 24, 25, 26, 28) to drive each actuator (6, 8, 10, 13) and turning actuator (40). A work machine linear control device for a construction machine.
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