JPH10299115A - Sound absorbing material, sound absorbing device and sound absorbing material installing construction method - Google Patents
Sound absorbing material, sound absorbing device and sound absorbing material installing construction methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、吸音材、及び吸音
装置、並びに吸音材取付工法に関する。The present invention relates to a sound absorbing material, a sound absorbing device, and a method of mounting a sound absorbing material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、熱可塑性樹脂からなる被覆層が
形成された無機質粒体が多数個該被覆層において結合さ
れることにより形成された孔質板体と、該孔質板体と間
隔をおいて対向される非孔質板体とからなる防音壁（実
開昭４９−１３６００７号公報）にも示される通り、無
機多孔質粒子を有機系あるいは無機系の接着剤で固めた
構造、又は無機多孔質粒子に無機系接着剤を加えて焼成
した構造の吸音材が提案されている。尚、前記公報以外
にも、同様な構造の吸音材が多数提案されている。2. Description of the Related Art For example, a porous plate formed by bonding a large number of inorganic particles having a coating layer made of a thermoplastic resin in the coating layer, and a gap between the porous plate and the porous plate. As shown in a soundproof wall comprising a non-porous plate body opposed thereto (Japanese Utility Model Laid-Open No. 49-136007), a structure in which inorganic porous particles are solidified with an organic or inorganic adhesive, or There has been proposed a sound absorbing material having a structure in which an inorganic adhesive is added to inorganic porous particles and fired. In addition to the above publications, many sound absorbing materials having the same structure have been proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、吸音材によ
る消音メカニズムは、音波が吸音材に侵入した際、音の
エネルギーにより吸音材中に存在する空隙内の空気が振
動し、その空気と接触している空隙内面物質との間で摩
擦が生じ、その結果として外部から侵入した音のエネル
ギーが摩擦の熱エネルギーに変換されて減衰し、消音さ
れて行くと考えられる。By the way, the sound absorbing mechanism using the sound absorbing material is such that when sound waves enter the sound absorbing material, the air in the gap existing in the sound absorbing material vibrates due to the energy of the sound, and comes into contact with the air. It is considered that friction occurs between the internal material of the void and the sound energy that has entered from the outside is converted into thermal energy of the friction, attenuated, and then muted.
【０００４】従って、吸音材によって消音される音の周
波数や減衰率は、吸音材中に存在する空隙の大きさ、数
などによって大きく影響を受けると考えられる。このよ
うな観点から考察すると、有機系あるいは無機系の接着
剤を用いた従来の吸音材は、粒子自体の空隙が接着剤に
よって封鎖されたり、粒子間の空隙が接着剤によって潰
されたりしているから、空隙の数が少なく、それだけ消
音効率が低いと考えられる。[0004] Therefore, it is considered that the frequency and the attenuation rate of the sound to be silenced by the sound absorbing material are greatly affected by the size and number of the voids existing in the sound absorbing material. Considering from such a viewpoint, in the conventional sound absorbing material using an organic or inorganic adhesive, the voids of the particles themselves are closed by the adhesive, or the voids between the particles are crushed by the adhesive. Therefore, it is considered that the number of voids is small and the noise reduction efficiency is correspondingly low.
【０００５】従って、本発明が解決しようとする第１の
課題は、消音効率に優れた技術を提供することである。
又、本発明が解決しようとする第２の課題は、実施が簡
単で、消音効率に優れた技術を提供することである。Accordingly, a first object of the present invention is to provide a technique which is excellent in noise reduction efficiency.
A second problem to be solved by the present invention is to provide a technique which is easy to implement and has excellent noise reduction efficiency.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、音は通過
することが出来る容器と、この容器内に入れられた粒状
体とからなることを特徴とする吸音材によって解決され
る。特に、音は通過することが出来る容器と、この容器
内に入れられた孔が形成された粒状体とからなることを
特徴とする吸音材によって解決される。The above object is attained by a sound absorbing material comprising a container through which sound can pass, and a granular material placed in the container. In particular, the problem is solved by a sound-absorbing material characterized by comprising a container through which sound can pass and a granular material having a hole formed therein.
【０００７】更には、音は通過することが出来る容器
と、この容器内に入れられた多孔質粒状体とからなるこ
とを特徴とする吸音材によって解決される。又、音は通
過することが出来る容器と、この容器内に入れられた粒
状体とからなり、前記粒状体は表面に気孔が露出した発
泡粒であることを特徴とする吸音材によって解決され
る。[0007] Further, the problem is solved by a sound absorbing material characterized by comprising a container through which sound can pass and a porous granular material placed in the container. In addition, the sound-absorbing material is constituted by a container through which sound can pass and a granular material placed in the container, wherein the granular material is a foamed particle having pores exposed on the surface. .
【０００８】又、音は通過することが出来る容器と、こ
の容器内に入れられた粒状体とからなり、前記粒状体は
表面に気孔が露出したガラス発泡粒であることを特徴と
する吸音材によって解決される。本発明において、容器
内に入れられた粒状体は、接着剤によって互いに接着さ
れていない。すなわち、粒状体は容器内に入れられてい
る為、容器によって全体の形は保持され、従来の如く、
接着剤によって粒状体同士を接着する必要が無い。The sound absorbing material comprises a container through which sound can pass, and a granular material placed in the container, wherein the granular material is a glass foam having pores exposed on the surface. Solved by In the present invention, the granular materials placed in the container are not bonded to each other by the adhesive. That is, since the granular material is placed in a container, the entire shape is held by the container, and as in the related art,
There is no need to bond the granular materials together with an adhesive.
【０００９】そして、接着剤を用いない為、粒状体表面
の空孔（気孔）が封鎖されず、かつ、粒状体間の空隙が
潰されず、吸音材中に存在する空隙の数は多いことか
ら、それだけ消音効率が高い。かつ、接着剤で固める工
程が不要で、容器、例えばネット状容器と粒状体とで構
成できるから、極めて簡単に得られる。しかも、粒状体
を入れたネット状容器を場所に合わせて設置するのみで
済み、極めて簡単に施工できる。Since no adhesive is used, pores (pores) on the surface of the granular material are not closed, and the voids between the granular materials are not crushed, and the number of voids present in the sound absorbing material is large. , The higher the silencing efficiency. In addition, a step of hardening with an adhesive is not required, and the container can be constituted by a container, for example, a net-like container and a granular material. Moreover, it is only necessary to install the net-like container containing the granular material in accordance with the place, and it is extremely easy to construct.
【００１０】尚、上記の吸音材において、容器内には単
一粒径の粒状体を充填するのみでも良い。あるいは、大
きさ（平均粒径）の異なる粒状体を層状に充填しても良
い。例えば、容器内に仕切材を設けておき、仕切材によ
って仕切られた各室内に各々大きさ（平均粒径）が異な
る粒状体を充填すれば、大きさ（平均粒径）の異なる粒
状体が層状に充填されたものとなる。勿論、積重された
容器の一つ一つに各々大きさ（平均粒径）が異なる粒状
体を充填すれば、大きさ（平均粒径）の異なる粒状体が
層状に充填されたものとなる。そして、このように大き
さ（平均粒径）の異なる粒状体が層状に設けられている
と、大きさの異なる空隙が効率良く構成されるものとな
る。ところで、吸収される音の周波数は空隙の大きさに
影響される。従って、大きさの異なる空隙が有れば、広
範囲な周波数にわたって音が吸収され、消音されること
になる。すなわち、低域から高域にわたる広い範囲の音
が効率よく消音される。従って、大きさの異なる粒状体
が層状に設けられてなるのが好ましい。In the above-described sound absorbing material, the container may be filled only with a granular material having a single particle size. Alternatively, granular materials having different sizes (average particle diameters) may be filled in layers. For example, if a partitioning material is provided in a container, and each room partitioned by the partitioning material is filled with granular materials having different sizes (average particle diameters), granular materials having different sizes (average particle diameters) are obtained. It will be filled in layers. Of course, if each of the stacked containers is filled with granular materials having different sizes (average particle sizes), the granular materials having different sizes (average particle sizes) are packed in layers. . When the granular materials having different sizes (average particle diameters) are provided in layers, voids having different sizes are efficiently formed. By the way, the frequency of the sound to be absorbed is affected by the size of the gap. Therefore, if there are gaps of different sizes, sound will be absorbed and silenced over a wide range of frequencies. That is, a wide range of sounds from low to high frequencies is efficiently silenced. Therefore, it is preferable that the granular materials having different sizes are provided in layers.
【００１１】尚、大きさの異なる粒状体が混合充填され
ると、粒状体間の空隙が小さな粒状体によって埋められ
てしまい、これでは逆効果になる。従って、一つの空間
に充填される粒状体は単一粒径のものが好ましい。現実
的には、単一粒径のものと見做せる、或いは単一粒径の
ものと考えられる粒度分布の狭いものが用いられる。例
えば、粒径が０．０１〜５ｍｍのものが用いられる。特
に、粒径が０．０５〜０．３ｍｍの粒状体が用いられ
る。或いは、粒径が０．３〜０．７ｍｍの粒状体が用い
られる。或いは、粒径が０．７〜１．２ｍｍの粒状体が
用いられる。若しくは、粒径が１．２〜２．５ｍｍの粒
状体が用いられる。又は、粒径が２．５〜５．０ｍｍの
粒状体が用いられる。[0011] When particles of different sizes are mixed and filled, the voids between the particles are filled with small particles, which has the opposite effect. Therefore, it is preferable that the granular material filled in one space has a single particle size. In practice, a material having a narrow particle size distribution that can be regarded as having a single particle size or having a single particle size is used. For example, those having a particle size of 0.01 to 5 mm are used. In particular, a granular material having a particle size of 0.05 to 0.3 mm is used. Alternatively, a granular material having a particle size of 0.3 to 0.7 mm is used. Alternatively, a granular material having a particle size of 0.7 to 1.2 mm is used. Alternatively, a granular material having a particle size of 1.2 to 2.5 mm is used. Alternatively, a granular material having a particle size of 2.5 to 5.0 mm is used.
【００１２】粒状体は、その形状として球状、楕円体
状、シリンダー状、その他の形が有る。中でも、好まし
いのは球状のものである。粒状体が充填される容器は、
音が自由に通過することが出来、かつ、内部に入れた粒
状体が零れることのないものであれば良い。このような
観点からすれば、容器の材料は如何なるものでも良い。
例えば、ガラス繊維、炭素繊維、天然繊維、合成繊維な
どの繊維材料、有機樹脂などのプラスチック材料、金属
材料、無機材料などが用いられる。繊維材料を用いた場
合には、これをネット状（網目状）に編んだり織ったり
したものを用いて容器を構成できる。又、線状のプラス
チック材料、金属材料、無機材料を用いた場合でも、こ
れをネット状に編んだものを用いて容器を構成できる。
又、線状の材料を格子状に重ね、重なった部分を接着
（溶着）させて、ネット状にし、これで容器を構成でき
る。このようなネット状容器の場合には、網目の径が粒
状体の径より小さければ、内部に入れた粒状体が零れな
い。従って、ネット状のものでも、入れた粒状体が零れ
ない意味において、容器と言えるのである。そして、ネ
ット状のものは、音が容器を自由に通過することが出来
るから、本発明にあっては好都合である。シート状のも
のを用いても容器を構成できる。このような場合、シー
トに多数の孔（但し、内部に入れた粒状体が零れないよ
うにする為、孔径は粒状体の径より小さい。）を形成し
ておくことにより、音は容器を自由に通過することが出
来る。尚、シートに多数の孔が形成されていることに着
目すれば、シート状のものを用いて構成した容器もネッ
ト状容器と見做すことが出来る。尚、ネットで容器を構
成するにしても、全ての容器面がネットで構成されなく
ても良い。例えば、少なくとも音源に対向する側の面が
ネットで構成された容器であれば良い。The granular material has a spherical shape, an ellipsoidal shape, a cylindrical shape, and other shapes. Among them, spherical ones are preferred. The container in which the granular material is filled,
Any material can be used as long as the sound can pass freely and the granular material put inside does not spill. From this point of view, any material may be used for the container.
For example, fiber materials such as glass fibers, carbon fibers, natural fibers, and synthetic fibers, plastic materials such as organic resins, metal materials, and inorganic materials are used. When a fiber material is used, the container can be formed by knitting or weaving the fiber material into a net shape (mesh shape). In addition, even when a linear plastic material, a metal material, or an inorganic material is used, the container can be formed using a net-shaped knitted material.
In addition, the linear materials are stacked in a lattice shape, and the overlapped portions are bonded (welded) into a net shape, thereby forming a container. In the case of such a net-like container, if the diameter of the mesh is smaller than the diameter of the granular material, the granular material placed inside does not spill. Therefore, even if it is a net-like thing, it can be said that it is a container in the sense that the granular material put in does not fall. And a net-like thing is convenient in this invention, since sound can pass freely through a container. A container can also be formed using a sheet-like material. In such a case, the sound is free in the container by forming a large number of holes in the sheet (however, the hole diameter is smaller than the diameter of the granular material in order to prevent the granular material contained therein from spilling). You can pass through. In addition, if attention is paid to the fact that a large number of holes are formed in the sheet, a container constituted by using a sheet-like container can be regarded as a net-like container. In addition, even if a container is comprised by a net, not all container surfaces need to be comprised by a net. For example, any container may be used as long as at least the surface facing the sound source is formed of a net.
【００１３】又、上記構造の吸音材と、この吸音材の裏
面側に設けられた遮音材とを具備することを特徴とする
吸音装置によって前記の課題は解決される。又、上記構
造の吸音材と、この吸音材の裏面側に設けられた遮音材
と、前記吸音材と遮音材との間に構成された空気層とを
具備することを特徴とする吸音装置によって前記の課題
は解決される。Further, the above-mentioned object is attained by a sound absorbing device comprising a sound absorbing material having the above structure and a sound insulating material provided on the back side of the sound absorbing material. Also, a sound absorbing device characterized by comprising a sound absorbing material having the above structure, a sound insulating material provided on the back surface side of the sound absorbing material, and an air layer formed between the sound absorbing material and the sound insulating material. The above problem is solved.
【００１４】すなわち、吸音材の裏面側に遮音材を設け
ておくと、粒状体の層を通り越した音は遮音材によって
反射され、再び粒状体の層を通り、吸音（消音）される
ものとなる。従って、それだけ消音効率が高い。又、吸
音材と遮音材との間に空気層を設けておくことによっ
て、遮音材で反射される音波の波長の増幅が防げ、それ
だけ消音効率が高い。That is, if a sound insulating material is provided on the back side of the sound absorbing material, sound passing through the granular material layer is reflected by the sound insulating material, passes through the granular material layer again, and is absorbed (muffled). Become. Therefore, the silencing efficiency is high accordingly. In addition, by providing an air layer between the sound absorbing material and the sound insulating material, amplification of the wavelength of the sound wave reflected by the sound insulating material can be prevented, and the noise reduction efficiency is correspondingly high.
【００１５】上記構造の吸音材や吸音装置は、製造工場
で製造されたものを、騒音発生源に搬送し、そして騒音
発生源の周囲に設置することによって施工することが出
来る。しかし、例えば道路、特に高速道路、鉄道、特に
新幹線のような高速鉄道、工場、その他大掛かりに防音
（消音、遮音）が必要な箇所に設置するような場合に
は、その箇所に上記構造の容器（空の容器）を予め設置
し、その後で設置された容器内に上記した粒状体を入れ
るようにするのが好ましい。すなわち、予め、空の容器
を取り付けておき、この容器内に粒状体を入れるように
すれば、施工が極めて簡単になる。The sound absorbing material and the sound absorbing device having the above structure can be constructed by transporting a sound absorbing material or a sound absorbing device manufactured at a manufacturing plant to a noise generating source and installing the same around the noise generating source. However, for example, when installing on a road, especially an expressway, a railway, especially a high-speed railway such as a bullet train, a factory, or other places where soundproofing (muffling, sound insulation) is required for a large scale, a container having the above structure is provided at that place (Empty container) is preferably installed in advance, and then the above-mentioned granular material is placed in the installed container. That is, if an empty container is attached in advance and the granular material is put in the container, the construction becomes extremely simple.
【００１６】尚、容器内に充填する粒状体の代わりにグ
ラスウール等の繊維が考えられる。しかし、粒状体では
なく、グラスウール等の繊維を充填した場合、水分を吸
収し易い。そして、水分を吸収すると、重みで下方にず
り下がり、空洞部が形成され、この部分では消音が達成
できない。この為、雨水などが当たる箇所に設置するこ
とは殆ど不可能である。Fibers such as glass wool may be used instead of the granular material to be filled in the container. However, when fibers such as glass wool are filled instead of granular materials, moisture is easily absorbed. Then, when the water is absorbed, it slips downward by the weight, and a cavity is formed. In this part, noise cannot be achieved. For this reason, it is almost impossible to install it in a place where rainwater hits.
【００１７】更に、容器は、音が自由に通過することが
出来るように孔が無数に形成されている為、例えばネッ
ト状容器であると、グラスウール等の繊維は容器外に飛
散する。特に、施工によってグラスウール等の繊維は折
れ易く、このようになると一層容器外に飛散し易い。従
って、環境上からも問題がある。従って、本発明では、
容器内に充填するのは粒状体しか考えない。そして、粒
状体であれば、上記したグラスウール等の繊維の場合の
問題がない。Further, since the container is provided with a myriad of holes so that sound can freely pass therethrough, for example, in the case of a net-like container, fibers such as glass wool scatter outside the container. In particular, fibers such as glass wool are easily broken by construction, and in such a case, the fibers are more easily scattered outside the container. Therefore, there is a problem from the environment. Therefore, in the present invention,
Only granular materials are considered for filling in the container. And if it is a granular material, there is no problem in the case of the above-mentioned fiber such as glass wool.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の吸音材は、音は通過する
ことが出来る容器と、この容器内に入れられた粒状体と
からなる。特に、音は通過することが出来る容器と、こ
の容器内に入れられた孔が形成された粒状体とからな
る。更には、音は通過することが出来る容器と、この容
器内に入れられた多孔質粒状体とからなる。又、音は通
過することが出来る容器と、この容器内に入れられた粒
状体とからなり、前記粒状体は表面に気孔が露出した発
泡粒である。又、音は通過することが出来る容器と、こ
の容器内に入れられた粒状体とからなり、前記粒状体は
表面に気孔が露出したガラス発泡粒である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The sound-absorbing material of the present invention comprises a container through which sound can pass, and a granular material placed in the container. In particular, it consists of a container through which sound can pass, and a granular body with holes formed therein. Further, the container comprises a container through which sound can pass, and a porous granular material placed in the container. Further, the container comprises a container through which sound can pass, and a granular material placed in the container, and the granular material is a foamed particle having pores exposed on the surface. Further, the container comprises a container through which sound can pass, and a granular material placed in the container, and the granular material is a foamed glass particle having pores exposed on the surface.
【００１９】本発明において、容器内に入れられた粒状
体は、接着剤によって互いに接着されていない。この
為、粒状体表面の空孔が封鎖されず、かつ、粒状体間の
空隙が潰されず、吸音材中に存在する空隙の数はそれだ
け多い。かつ、接着剤で固める工程が不要であり、例え
ばネット状容器と粒状体とで構成できるから、極めて簡
単に得られる。しかも、粒状体を入れたネット状容器を
場所に合わせて設置するのみで済み、極めて簡単に施工
できる。In the present invention, the granules contained in the container are not adhered to each other by an adhesive. For this reason, the pores on the surface of the granular material are not closed, and the voids between the granular materials are not crushed, and the number of voids present in the sound absorbing material is accordingly large. In addition, a step of hardening with an adhesive is not required, and for example, it can be constituted by a net-like container and a granular material, so that it can be obtained very easily. Moreover, it is only necessary to install the net-like container containing the granular material in accordance with the place, and it is extremely easy to construct.
【００２０】上記の吸音材において、容器内には単一粒
径の粒状体（現実的には、単一粒径のものと見做せる、
或いは単一粒径のものと考えられる粒度分布の狭い粒状
体）が充填される。尚、大きさ（平均粒径）の異なる粒
状体を層状に充填しても良い。例えば、容器内に仕切材
を設けておき、仕切材によって仕切られた各室内に各々
大きさ（平均粒径）が異なる粒状体を充填すれば、大き
さ（平均粒径）の異なる粒状体が層状に充填されたもの
となる。勿論、積重された容器の一つ一つに各々大きさ
（平均粒径）が異なる粒状体を充填すれば、大きさ（平
均粒径）の異なる粒状体が層状に充填されたものとな
る。このように大きさ（平均粒径）の異なる粒状体が層
状に設けられていると、大きさの異なる空隙が効率良く
構成されるものとなる。そして、大きさの異なる空隙が
有れば、広範囲な周波数にわたって音が吸収され、消音
されることになる。すなわち、低域から高域にわたる広
い範囲の音が効率よく消音される。従って、大きさの異
なる粒状体が層状に設けられてなるのが好ましい。In the above-mentioned sound absorbing material, a granular material having a single particle size (in reality, it can be regarded as having a single particle size,
Alternatively, a granular material having a narrow particle size distribution, which is considered to have a single particle size, is filled. Note that granular materials having different sizes (average particle diameters) may be filled in layers. For example, if a partitioning material is provided in a container, and each room partitioned by the partitioning material is filled with granular materials having different sizes (average particle diameters), granular materials having different sizes (average particle diameters) are obtained. It will be filled in layers. Of course, if each of the stacked containers is filled with granular materials having different sizes (average particle sizes), the granular materials having different sizes (average particle sizes) are packed in layers. . When the granular materials having different sizes (average particle diameters) are provided in layers, voids having different sizes are efficiently formed. If there is a gap having a different size, the sound is absorbed over a wide range of frequencies and is muted. That is, a wide range of sounds from low to high frequencies is efficiently silenced. Therefore, it is preferable that the granular materials having different sizes are provided in layers.
【００２１】粒状体は、大きさが０．０１〜５ｍｍのも
のである。特に、粒径が０．０５〜０．３ｍｍの粒状
体、或いは粒径が０．３〜０．７ｍｍの粒状体、或いは
粒径が０．７〜１．２ｍｍの粒状体、若しくは粒径が
１．２〜２．５ｍｍの粒状体、又は粒径が２．５〜５．
０ｍｍの粒状体が用いられる。粒状体は、その形状とし
て球状、楕円体状、シリンダー状、その他の形が有る
が、中でも球状のものが用いられる。The granular material has a size of 0.01 to 5 mm. In particular, a particle having a particle size of 0.05 to 0.3 mm, a particle having a particle size of 0.3 to 0.7 mm, a particle having a particle size of 0.7 to 1.2 mm, or a particle having a particle size of 0.7 to 1.2 mm. Granules having a size of 1.2 to 2.5 mm or a particle size of 2.5 to 5.
A 0 mm granular material is used. The granular material has a spherical shape, an ellipsoidal shape, a cylindrical shape, and other shapes. Among them, a spherical shape is used.
【００２２】粒状体が充填される容器は、音が自由に通
過することが出来、かつ、内部に入れた粒状体が零れる
ことのないものであれば良い。このような観点からすれ
ば、容器の材料は如何なるものでも良い。例えば、ガラ
ス繊維、炭素繊維、天然繊維、合成繊維などの繊維材
料、有機樹脂などのプラスチック材料、金属材料、無機
材料などが用いられる。繊維材料を用いた場合には、こ
れをネット状（網目状）に編んだり織ったりしたものを
用いて容器を構成できる。又、線状のプラスチック材
料、金属材料、無機材料を用いた場合でも、これをネッ
ト状に編んだものを用いて容器を構成できる。又、線状
の材料を格子状に重ね、重なった部分を接着（溶着）さ
せて、ネット状にし、これで容器を構成できる。このよ
うなネット状容器の場合には、網目の径（開口径）が粒
状体の径より小さければ、内部に入れた粒状体が零れな
い。そして、ネット状のものは、音が容器を自由に通過
することが出来るから、本発明にあっては好都合であ
る。シート状のものを用いても容器を構成できる。この
ような場合、シートに多数の孔（但し、内部に入れた粒
状体が零れないようにする為、孔径は粒状体の径より小
さい。）を形成しておくことにより、音は容器を自由に
通過することが出来る。尚、シートに多数の孔が形成さ
れていることに着目すれば、シート状のものを用いて構
成した容器もネット状容器と見做すことが出来る。The container in which the granular material is filled may be any as long as the sound can freely pass through and the granular material contained therein does not spill. From this point of view, any material may be used for the container. For example, fiber materials such as glass fibers, carbon fibers, natural fibers, and synthetic fibers, plastic materials such as organic resins, metal materials, and inorganic materials are used. When a fiber material is used, the container can be formed by knitting or weaving the fiber material into a net shape (mesh shape). In addition, even when a linear plastic material, a metal material, or an inorganic material is used, the container can be formed using a net-shaped knitted material. In addition, the linear materials are stacked in a lattice shape, and the overlapped portions are bonded (welded) into a net shape, thereby forming a container. In the case of such a net-shaped container, if the diameter of the mesh (opening diameter) is smaller than the diameter of the granular material, the granular material placed inside does not spill. And a net-like thing is convenient in this invention, since sound can pass freely through a container. A container can also be formed using a sheet-like material. In such a case, the sound is free in the container by forming a large number of holes in the sheet (however, the hole diameter is smaller than the diameter of the granular material in order to prevent the granular material contained therein from spilling). You can pass through. In addition, if attention is paid to the fact that a large number of holes are formed in the sheet, a container constituted by using a sheet-like container can be regarded as a net-like container.
【００２３】本発明の吸音装置は、上記構造の吸音材
と、この吸音材の裏面側に設けられた遮音材とを具備す
る。又、上記構造の吸音材と、この吸音材の裏面側に設
けられた遮音材と、前記吸音材と遮音材との間に構成さ
れた空気層とを具備する。上記構造の吸音材や吸音装置
は、製造工場で製造されたものを、騒音発生源に搬送
し、そして騒音発生源の周囲に設置することによって施
工することが出来る。しかし、例えば道路、特に高速道
路、鉄道、特に新幹線のような高速鉄道、工場、その他
大掛かりに防音（消音、遮音）が必要な箇所に設置する
ような場合には、その箇所に上記構造の容器（空の容
器）を予め設置し、その後で設置された容器内に上記し
た粒状体を入れるようにするのが好ましい。すなわち、
予め、空の容器を取り付けておき、この容器内に粒状体
を入れるようにすれば、施工が極めて簡単になる。The sound absorbing device of the present invention includes the sound absorbing material having the above-described structure, and a sound insulating material provided on the back side of the sound absorbing material. The sound absorbing member has the above structure, a sound insulating member provided on the back surface side of the sound absorbing member, and an air layer formed between the sound absorbing member and the sound insulating member. The sound absorbing material and the sound absorbing device having the above structure can be constructed by transporting a sound absorbing material or a sound absorbing device manufactured at a manufacturing plant to a noise generating source and installing the same around the noise generating source. However, for example, when installing on a road, especially an expressway, a railway, especially a high-speed railway such as a bullet train, a factory, or other places where soundproofing (muffling, sound insulation) is required for a large scale, a container having the above structure is provided at that place (Empty container) is preferably installed in advance, and then the above-mentioned granular material is placed in the installed container. That is,
If an empty container is attached in advance and the granular material is put in the container, the construction becomes extremely simple.
【００２４】以下、更に説明する。粒状体は次のように
して得られる。先ず、ガラス瓶や窓ガラスと言ったソー
ダ石灰ガラスを主体とした回収廃ガラスを粗粉砕する。
この粗粉砕したカレットはカレット受入ホッパーからカ
レットタンクに入れられ、そして粉砕機に送られ、粉砕
機でブレーン値３０００〜３３００ｃｍ2 ／ｇまで微粉
砕する。そして、バグフィルターを通して、原料タンク
に送る。原料タンクには、例えばスレート、頁岩、シル
ト、あるいは泥岩などのようなガラスとの親和性を高め
るブレーン値３０００〜４５００ｃｍ2 ／ｇ（特に、３
５００〜４０００ｃｍ2 ／ｇ）の粘土質粉末と、無機質
系で焼成過程において気体を発生する物質、例えば石灰
石などのブレーン値５０００〜６０００ｃｍ2 ／ｇの発
泡材粉末とが入れられている。これらの原料タンクより
前記ガラス粉末、粘土質粉末及び発泡材粉末（ガラス粉
末：粘土質粉末：発泡材粉末＝１００重量部：５〜３５
重量部（特に、１０〜３０重量部）：０．０１〜５重量
部（特に、０．１〜３重量部）の割合）がプレミキサー
に送られて混合攪拌され、この後造粒機により直径０．
０３〜１０ｍｍの大きさの球状に造粒される。この造粒
時には、水ガラスや水などが必要に応じて添加される。
造粒物は多量の水分を含有していることから、ロータリ
ードライヤーによりガラス軟化点以下の温度で乾燥す
る。そして、貯留タンクに送られた後、乾燥した造粒物
がまぶし機に送られる。又、カオリン、モンモリロナイ
ト、パイロフィライト、タルク、粘土質雲母、緑泥石、
ケイソウ土、シリカヒュームの群の中から選ばれる少な
くとも一種以上の表面材物質が前記まぶし機に送られ
る。表面材物質の量は、造粒物１００重量部に対して１
〜１０重量部程度である。そして、外熱式ロータリーキ
ルンに送り、８００〜９００℃の温度で焼成する。この
後、外水冷ロータリークーラーに送られ、焼成により発
泡した発泡粒は亀裂を生じないよう徐冷される。この
後、振動篩い機により分級しながら、製品を各々の粒度
のタンクに貯蔵する。この後、タンクからガラス発泡粒
を取り出し、そしてこのガラス発泡粒同志を互い摺り合
わせることによって表面層を削り落とす。これにより、
表面に気孔が露出したガラス発泡粒が得られる。このガ
ラス発泡粒の密度は、０．４〜１ｇ／ｃｍ3 であった。A further description will be given below. Granules are obtained as follows. First, the recovered waste glass mainly composed of soda-lime glass such as a glass bottle and a window glass is coarsely pulverized.
The coarsely crushed cullet is put into a cullet tank from a cullet receiving hopper and sent to a crusher, where it is finely crushed to a Blaine value of 3000 to 3300 cm 2 / g. Then, it is sent to the raw material tank through a bag filter. The raw material tank has a Blaine value of 3000 to 4500 cm 2 / g (particularly, 3 to 4) which enhances the affinity with glass such as slate, shale, silt, or mudstone.
500-4000 cm 2 / g) and an inorganic material that generates a gas during the firing process, for example, a foaming material powder such as limestone having a Blaine value of 5000-6000 cm 2 / g. From these raw material tanks, the glass powder, clay powder and foam powder (glass powder: clay powder: foam powder = 100 parts by weight: 5 to 35 parts)
Parts by weight (particularly, 10 to 30 parts by weight): 0.01 to 5 parts by weight (particularly, 0.1 to 3 parts by weight) are sent to a premixer and mixed and stirred, and thereafter, by a granulator. Diameter 0.
It is granulated into a sphere having a size of 03 to 10 mm. At the time of this granulation, water glass, water, and the like are added as necessary.
Since the granulated material contains a large amount of water, it is dried at a temperature lower than the glass softening point by a rotary dryer. After being sent to the storage tank, the dried granules are sent to the dusting machine. Also, kaolin, montmorillonite, pyrophyllite, talc, clay mica, chlorite,
At least one or more surface material selected from the group of diatomaceous earth and silica fume is sent to the sprayer. The amount of the surface material is 1 to 100 parts by weight of the granulated material.
About 10 to 10 parts by weight. Then, it is sent to an externally heated rotary kiln and fired at a temperature of 800 to 900 ° C. Thereafter, the foamed particles are sent to an external water-cooled rotary cooler, and the foamed particles foamed by firing are gradually cooled so as not to cause cracks. Thereafter, the product is stored in tanks of each particle size while being classified by a vibrating sieve. Thereafter, the glass foam particles are taken out of the tank, and the glass foam particles are rubbed together to scrape off the surface layer. This allows
Glass foam particles having pores exposed on the surface are obtained. The density of the glass foam particles was 0.4 to 1 g / cm 3 .
【００２５】尚、上記においては、カオリン、モンモリ
ロナイト、パイロフィライト、タルク、粘土質雲母、緑
泥石、ケイソウ土、シリカヒュームの群の中から選ばれ
る少なくとも一種以上の表面材物質をまぶし機に送り、
表面に前記表面材物質をまぶし、表面に耐アルカリ性を
有する表面材を設けたが、これは省略しても良い。いず
れにしても、ガラス粉末、特に廃ガラスのガラス粉末を
用いて造粒し、或いはガラス粉末、特に廃ガラスのガラ
ス粉末及び粘土質粉末を含む混合物を用いて造粒し、焼
成、発泡させることによってガラス発泡粒を得、そして
表面層を削り落とせば、０．４〜１ｇ／ｃｍ3 と軽量
で、表面に気孔が露出したガラス発泡粒が得られる。In the above, at least one kind of surface material selected from the group consisting of kaolin, montmorillonite, pyrophyllite, talc, clayey mica, chlorite, diatomaceous earth, and silica fume is sent to a dusting machine. ,
Although the surface material is coated on the surface and a surface material having alkali resistance is provided on the surface, this may be omitted. In any case, granulation using glass powder, particularly waste glass glass powder, or granulation using a mixture containing glass powder, particularly waste glass glass powder and clayey powder, firing and foaming When the foamed glass particles are obtained and the surface layer is scraped off, the foamed glass particles having a light weight of 0.4 to 1 g / cm 3 and having pores exposed on the surface can be obtained.
【００２６】そして、球状の粒状体（多孔質粒状体、例
えば表面に気孔が露出した発泡粒、特に上記のようにし
て得た表面に気孔が露出したガラス発泡粒）１を、図１
に示す如くのプラスチック製のネット状容器２に充填
（充填された粒状体１の層厚は２〜５ｃｍ）すれば、本
発明になる吸音材Ａが得られる。又、図２に示す如く、
吸音材Ａの裏側には遮音材３が裏打ちされる。或いは、
図３に示す如く、吸音材Ａの裏側には遮音材３が裏打ち
されるが、吸音材Ａのネット状容器２の裏面と遮音材３
との間には間隙４が形成され、間に空気層が設けられて
いる。The spherical granular material (porous granular material, for example, foamed particles having pores exposed on the surface, particularly glass foamed particles having pores exposed on the surface obtained as described above) 1 is shown in FIG.
(A layer thickness of the filled granular material 1 is 2 to 5 cm), the sound absorbing material A according to the present invention can be obtained. Also, as shown in FIG.
A sound insulating material 3 is lined on the back side of the sound absorbing material A. Or,
As shown in FIG. 3, a sound insulating material 3 is lined on the back side of the sound absorbing material A.
A gap 4 is formed between the two, and an air layer is provided therebetween.
【００２７】又、図４に示す如く、吸音材Ａが積層され
る。そして、図４に示す如く、ネット状容器２に充填す
る粒状体（多孔質粒状体、例えば表面に気孔が露出した
発泡粒、特に上記のようにして得た表面に気孔が露出し
たガラス発泡粒）１の大きさを変え、粒径が２．５〜
５．０ｍｍの粒状体１が充填された吸音材Ａによって低
周波の音吸収層を構成し、粒径が０．３〜１．２ｍｍの
粒状体１が充填された吸音材Ａによって高周波の音吸収
層を構成し、その間に粒径が１．２〜２．５ｍｍの粒状
体１が充填された吸音材Ａを設け、これによって中間の
領域の音吸収層を構成するようにすれば、広い範囲にわ
たっての消音が行える。As shown in FIG. 4, a sound absorbing material A is laminated. Then, as shown in FIG. 4, the granular material to be filled in the net-like container 2 (porous granular material, for example, foamed particles having pores exposed on the surface, particularly glass foamed particles having pores exposed on the surface obtained as described above) ) Change the size of 1 and the particle size is 2.5 ~
A low-frequency sound absorbing layer is constituted by the sound absorbing material A filled with the 5.0 mm granular material 1, and the high frequency sound is absorbed by the sound absorbing material A filled with the 0.3 to 1.2 mm granular material 1. If the sound absorbing material A filled with the granular material 1 having a particle size of 1.2 to 2.5 mm is provided between the sound absorbing layers and the sound absorbing material A is formed in the intermediate region, a wide area can be obtained. Can mute over a range.
【００２８】又、設置箇所には、必要に応じて、図５に
示す如く、吸音材Ａを保持する為の枠体（固定フェン
ス）５を取り付ける。本発明の吸音材あるいは吸音装置
は、図６に示す如く、予め粒状体１が充填されたネット
状容器２をクレーン等を用いて、設置箇所に搬送し、取
り付けられる。As shown in FIG. 5, a frame (fixed fence) 5 for holding the sound absorbing material A is attached to the installation location as required. As shown in FIG. 6, the sound-absorbing material or the sound-absorbing device of the present invention is such that a net-like container 2 previously filled with granular materials 1 is transported to an installation location by using a crane or the like, and is attached.
【００２９】又、図７に示す如く、先ず、空のネット状
容器２を目的とする設置箇所に取り付け、この後コンテ
ナー６からホース７を介してネット状容器２内に粒状体
１を充填するようにしても良い。このようにすれば、作
業性が大幅に向上する。As shown in FIG. 7, first, an empty net-shaped container 2 is attached to a target installation location, and then the granular material 1 is filled from the container 6 into the net-shaped container 2 via a hose 7. You may do it. This greatly improves workability.
【００３０】[0030]
【実施例】１００重量部のソーダ石灰ガラス（廃ガラ
ス）の粉末（ブレーン値３０００ｃｍ2 ／ｇ）、１０重
量部の粘土質粉末（ベントナイトで、ブレーン値４００
０ｃｍ2 ／ｇ）、４重量部の石灰石粉末（ブレーン値５
５００ｃｍ2 ／ｇ）、５重量部の水ガラス、５重量部の
水を用い、造粒機により直径０．２〜４ｍｍの大きさの
球状に造粒した。そして、上記造粒物をロータリードラ
イヤーにより２５０℃の温度で乾燥し、次いで造粒物１
００重量部に対して４重量部のメタカオリン（Ａｌ2 Ｏ
3 ・２ＳｉＯ2 、平均粒径１μｍ、単位容積質量０．３
２ｋｇ／リットル、結晶構造は六角板状（層状））を加
えてまぶし機によりメタカオリンを造粒物の表面に付着
させた。この後、外熱式ロータリーキルンにより８１０
℃の温度で焼成し、次いで外水冷ロータリークーラーに
より徐冷し、そして振動篩い機により分級し、ガラスを
主材として構成された芯材の表面に耐アルカリ性・耐熱
性を有する表面材（メタカオリン）が設けられたガラス
発泡粒を得た。そして、このガラス発泡粒同志を互い摺
り合わせることによって表面層を削り落とした。これに
より、密度が０．６ｇ／ｃｍ3 で、大きさが０．３〜
１．２ｍｍの表面に気孔が露出したガラス発泡粒を得
た。EXAMPLE 100 parts by weight of soda-lime glass (waste glass) powder (Brain value 3000 cm 2 / g), 10 parts by weight of clayey powder (bentonite, 400% Blaine value)
0 cm 2 / g), 4 parts by weight of limestone powder (Brain value 5
(500 cm 2 / g), 5 parts by weight of water glass and 5 parts by weight of water were granulated into a sphere having a diameter of 0.2 to 4 mm by a granulator. Then, the granulated product is dried at a temperature of 250 ° C. by a rotary drier, and then the granulated product 1 is dried.
4 parts by weight of metakaolin (Al 2 O
3 · 2SiO 2, an average particle diameter of 1 [mu] m, unit volume mass 0.3
2 kg / liter, a crystal structure of hexagonal plate (layered)) was added, and metakaolin was adhered to the surface of the granulated material using a duster. After that, 810 by external heating rotary kiln
℃, then gradually cooled by an external water-cooled rotary cooler, and classified by a vibrating sieving machine. A surface material having alkali resistance and heat resistance on the surface of a core material composed mainly of glass (metakaolin) Was obtained. The surface layer was scraped off by rubbing the glass foam particles together. Thereby, the density is 0.6 g / cm 3 and the size is 0.3 to
Glass foam particles having pores exposed on the surface of 1.2 mm were obtained.
【００３１】このガラス発泡粒を、接着剤で固めること
なく、プラスチック製のネット状容器に充填し、厚さ
（充填されたガラス発泡粒の層厚）が５ｃｍの吸音材を
得た。この本発明になる吸音材と、プラスチック製のネ
ット状容器に充填することなく、接着剤を用いてガラス
発泡粒を厚さ５ｃｍに固めた比較用の吸音材とを用意
し、消音効果を調べた処、本発明になるものは消音効果
が格段に優れていた。The glass foam particles were filled in a plastic net-like container without solidifying with an adhesive to obtain a sound absorbing material having a thickness (layer thickness of the filled glass foam particles) of 5 cm. The sound-absorbing material according to the present invention and a comparative sound-absorbing material obtained by solidifying glass foamed particles to a thickness of 5 cm using an adhesive without filling in a plastic net-like container were prepared, and the sound absorbing effect was examined. As a result, the device according to the present invention was remarkably excellent in the silencing effect.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明になる吸音材は、粒状体が接着剤
によって互いに接着されておらず、容器内に入れられて
いるのみであるから、粒状体表面の空孔が封鎖されず、
かつ、粒状体間の空隙が潰されず、吸音材中に存在する
空隙の数は多いことから、消音効率が高い。According to the sound absorbing material of the present invention, since the granular materials are not adhered to each other by the adhesive and are merely placed in the container, the pores on the surface of the granular material are not blocked,
In addition, the voids between the granular materials are not crushed, and the number of voids existing in the sound absorbing material is large, so that the noise reduction efficiency is high.
【００３３】かつ、接着剤で固める工程が不要であり、
容器、例えばネット状容器と粒状体とで構成できるか
ら、極めて簡単に得られる。しかも、粒状体を入れたネ
ット状容器を場所に合わせて設置するのみで済み、極め
て簡単に施工できる。そして、本発明になる吸音装置
は、上記吸音材が奏する消音効果以上の消音効果を奏す
る。Further, the step of hardening with an adhesive is unnecessary,
Since it can be constituted by a container, for example, a net-like container and a granular material, it can be obtained very easily. Moreover, it is only necessary to install the net-like container containing the granular material in accordance with the place, and it is extremely easy to construct. In addition, the sound absorbing device according to the present invention has a sound absorbing effect that is higher than the sound absorbing effect of the sound absorbing material.
【００３４】又、本発明になる吸音材取付工法は、上記
吸音材が奏する消音効果を奏するだけでなく、その施工
が極めて簡単である。In addition, the sound absorbing material mounting method according to the present invention not only exhibits the sound absorbing effect provided by the above sound absorbing material, but is extremely simple to construct.
【図１】吸音材の一部切欠断面図FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a sound absorbing material.
【図２】吸音装置の断面図FIG. 2 is a sectional view of the sound absorbing device.
【図３】吸音装置の断面図FIG. 3 is a sectional view of the sound absorbing device.
【図４】積層吸音材の一部切欠断面図FIG. 4 is a partially cutaway sectional view of a laminated sound absorbing material.
【図５】吸音材の取付状態を示す斜視図FIG. 5 is a perspective view showing an attached state of a sound absorbing material.
【図６】吸音材の施工状態を示す斜視図FIG. 6 is a perspective view showing a construction state of the sound absorbing material.
【図７】吸音材の施工状態を示す斜視図FIG. 7 is a perspective view showing a construction state of a sound absorbing material.
Ａ 吸音材 １ 球状の粒状体 ２ ネット状容器 ３ 遮音材 ４ 間隙（空気層） ５ 保持枠体 A sound absorbing material 1 spherical granular material 2 net-shaped container 3 sound insulating material 4 gap (air layer) 5 holding frame
Claims (18)
容器内に入れられた粒状体とからなることを特徴とする
吸音材。1. A sound-absorbing material comprising: a container through which sound can pass; and a granular material placed in the container.
容器内に入れられた孔が形成された粒状体とからなるこ
とを特徴とする吸音材。2. A sound absorbing material comprising: a container through which sound can pass; and a granular material having a hole formed therein.
容器内に入れられた多孔質粒状体とからなることを特徴
とする吸音材。3. A sound-absorbing material comprising: a container through which sound can pass; and a porous granular material placed in the container.
容器内に入れられた粒状体とからなり、前記粒状体は表
面に気孔が露出した発泡粒であることを特徴とする吸音
材。4. A sound-absorbing material comprising: a container through which sound can pass; and a granular material placed in the container, wherein the granular material is a foam having exposed pores on the surface.
容器内に入れられた粒状体とからなり、前記粒状体は表
面に気孔が露出したガラス発泡粒であることを特徴とす
る吸音材。5. A sound absorbing material comprising: a container through which sound can pass; and a granular material placed in the container, wherein the granular material is a glass foam having exposed pores on the surface. .
よって互いに接着されていないことを特徴とする請求項
１〜請求項５いずれかの吸音材。6. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein the granular materials placed in the container are not adhered to each other by an adhesive.
てなることを特徴とする請求項１〜請求項６いずれかの
吸音材。7. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein granular materials having different sizes are provided in layers.
ｍｍのものであることを特徴とする請求項１〜請求項７
いずれかの吸音材。8. The granular material has an average particle size of 0.01-5.
8. The device according to claim 1, wherein
Any sound absorbing material.
する請求項１〜請求項８いずれかの吸音材。9. The sound absorbing material according to claim 1, wherein the granular material is spherical.
ことのないネット状容器であることを特徴とする請求項
１〜請求項９いずれかの吸音材。10. The sound-absorbing material according to claim 1, wherein the container is a net-like container in which the granular material contained therein does not spill.
材が複数個積重されてなり、各々の吸音材の容器内に入
れられた粒状体は平均粒径が異なるものであることを特
徴とする吸音装置。11. The sound absorbing material according to claim 1, wherein a plurality of the sound absorbing materials are stacked, and the granular materials placed in the containers of the respective sound absorbing materials have different average particle diameters. Characteristic sound absorbing device.
材と、この吸音材の裏面側に設けられた遮音材とを具備
することを特徴とする吸音装置。12. A sound absorbing device comprising: the sound absorbing material according to claim 1; and a sound insulating material provided on a back surface side of the sound absorbing material.
材と、この吸音材の裏面側に設けられた遮音材と、前記
吸音材と遮音材との間に構成された空気層とを具備する
ことを特徴とする吸音装置。13. The sound absorbing material according to any one of claims 1 to 10, a sound insulating material provided on a back surface side of the sound absorbing material, and an air layer formed between the sound absorbing material and the sound insulating material. A sound absorbing device comprising:
音は通過することが出来る容器を設置する容器設置工程
と、前記容器設置工程で設置された容器内に粒状体を入
れる充填工程とを具備することを特徴とする吸音材取付
工法。14. A container installation step of installing a container through which a sound can pass at a predetermined location around a noise source, and a filling step of putting a granular material into the container installed in the container installation step. A method of mounting a sound absorbing material.
徴とする請求項１４の吸音材取付工法。15. The method of claim 14, wherein the granular material is a porous granular material.
であることを特徴とする請求項１４の吸音材取付工法。16. The method for mounting a sound absorbing material according to claim 14, wherein the granular material is a foam having exposed pores on the surface.
発泡粒であることを特徴とする請求項１４の吸音材取付
工法。17. The method for mounting a sound absorbing material according to claim 14, wherein the granules are foamed glass particles having pores exposed on the surface.
ことのないネット状容器であることを特徴とする請求項
１４の吸音材取付工法。18. The method according to claim 14, wherein the container is a net-like container in which the granular material contained therein does not spill.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11085497A JPH10299115A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Sound absorbing material, sound absorbing device and sound absorbing material installing construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11085497A JPH10299115A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Sound absorbing material, sound absorbing device and sound absorbing material installing construction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299115A true JPH10299115A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=14546357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11085497A Pending JPH10299115A (en) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Sound absorbing material, sound absorbing device and sound absorbing material installing construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299115A (en) |
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1997
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