JPH10295274A - Manufacture of chocolate kind - Google Patents
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- JPH10295274A JPH10295274A JP9122951A JP12295197A JPH10295274A JP H10295274 A JPH10295274 A JP H10295274A JP 9122951 A JP9122951 A JP 9122951A JP 12295197 A JP12295197 A JP 12295197A JP H10295274 A JPH10295274 A JP H10295274A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベア上にチョ
コレート生地を押出して成形する、いわゆる押出成形法
によるチョコレート類の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing chocolates by so-called extrusion molding, in which chocolate dough is extruded on a conveyor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】チョコレート類の成形方法としては、流
動化させたチョコレート生地を型に流し込んで固化させ
るモールディング法と、流動化させたチョコレート生地
をコンベア上に押出して成形する押出成形法とが知られ
ている。2. Description of the Related Art As a method of molding chocolates, there are known a molding method in which a fluidized chocolate material is poured into a mold and solidified, and an extrusion method in which the fluidized chocolate material is extruded on a conveyor and molded. Have been.
【０００３】モールディング法は、再現性よくきれいな
形に成形できるが、型の形状によって決まった形状にし
か成形できず、チョコレート生地を型に注入し、固化さ
せた後、型から取出すという作業が必要なため、押出成
形法に比べると生産性が低いという不都合があった。[0003] The molding method can be molded into a beautiful shape with good reproducibility, but it can only be molded into a shape determined by the shape of the mold. It is necessary to inject chocolate dough into a mold, solidify it, and remove it from the mold. Therefore, there is a disadvantage that productivity is lower than that of the extrusion molding method.
【０００４】これに対して、押出成形法は、チョコレー
ト生地をコンベア上に押出すだけで成形できるので、生
産性がよいが、形状がばらつきやすく、ダレによって所
望の形状を作りにくいという不都合があった。On the other hand, the extrusion molding method has good productivity because it can be formed simply by extruding chocolate dough on a conveyor, but has the disadvantage that the shape tends to vary and it is difficult to form a desired shape by sagging. Was.
【０００５】また、特公昭５８−２４０９９号には、２
種類以上の流動チョコレートを調温し、これを互いに近
接し、かつ回転する少なくとも一対のノズルから吐出、
流下させ、流下経路中で編み上げて、ベルコンベア上に
落として固化させるようにした棒状チョコレートの製造
方法が開示されている。[0005] Japanese Patent Publication No. 58-24099 discloses 2
Temperature control of more than one type of liquid chocolate, close to each other, and discharge from at least a pair of rotating nozzles,
There is disclosed a method for producing a bar-shaped chocolate which is caused to flow down, knitted in a flow-down path, dropped on a bell conveyor and solidified.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
一般的な押出成形法では、ノズルからのチョコレート生
地の吐出速度と、コンベアの移動速度とを同期させて、
押出された生地が一定の幅で直線状に伸びるようにして
いたため、成形形状に変化が乏しいという問題点があっ
た。However, in the conventional general extrusion molding method, the discharge speed of the chocolate dough from the nozzle and the moving speed of the conveyor are synchronized,
Since the extruded dough is stretched linearly with a certain width, there is a problem that the shape of the extruded dough is little changed.
【０００７】また、特公昭５８−２４０９９号に示され
る方法では、ノズルを回転させることにより、縄状に編
み上げた形状の棒状チョコレートを製造できるものの、
それ以外の形状にはしにくく、また、チョコレートのダ
レによって凹凸が平坦化し、立体感が損なわれてしまう
ことがあった。In the method disclosed in Japanese Patent Publication No. 58-24099, a rod-shaped chocolate bar can be produced by rotating a nozzle.
Other shapes were difficult to obtain, and the sagging of the chocolate flattened the irregularities, sometimes resulting in impaired three-dimensional appearance.
【０００８】したがって、本発明の目的は、立体感に富
んだ形状をなすチョコレート類を、比較的簡単な操作で
作業性よく製造できるようにしたチョコレート類の製造
方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing chocolates which can produce chocolates having a three-dimensional shape with a relatively simple operation with good workability.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１は、チョコレート生地をノズルから走
行するコンベア上に押出して成形するチョコレート類の
製造方法において、ノズルの先端をコンベアに対して垂
直又はコンベアの走行方向に向け、かつ、ノズルの軸心
とコンベア上面とのなす角度を９０〜３０°とし、ノズ
ル下端とコンベア上面との距離をノズル口径の２〜１０
倍とし、チョコレート生地のノズルからの吐出時の品温
を２０〜３０℃として過冷却状態とし、ノズルからのチ
ョコレート生地の吐出速度をコンベア速度の２〜１０倍
とすることを特徴とするチョコレート類の製造方法を提
供するものである。Means for Solving the Problems To achieve the above object, a first aspect of the present invention is a method for producing chocolates by extruding chocolate dough onto a conveyor running from a nozzle, wherein the tip of the nozzle is connected to the conveyor. Perpendicular to the running direction of the conveyor, the angle between the axis of the nozzle and the upper surface of the conveyor is 90 to 30 °, and the distance between the lower end of the nozzle and the upper surface of the conveyor is 2 to 10 of the nozzle diameter.
Chocolate, wherein the temperature of the chocolate dough when discharged from the nozzle is 20 to 30 ° C. and the supercooled state, and the discharge speed of the chocolate dough from the nozzle is 2 to 10 times the conveyor speed. Is provided.
【００１０】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、ノズルの先端をコンベアの走行方向に向け、かつ、
ノズルの軸心とコンベア上面とのなす角度を７０〜４５
°とするチョコレート類の製造方法を提供するものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the tip of the nozzle is directed in the traveling direction of the conveyor, and
The angle between the axis of the nozzle and the top of the conveyor is 70-45.
And a method for producing chocolates.
【００１１】本発明の第３は、前記第１又は第２の発明
において、チョコレート生地のノズルからの吐出圧が１
〜１０ｋｇ／ｃｍ2 となるようにするチョコレート類の
製造方法を提供するものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the discharge pressure of the chocolate dough from the nozzle is one.
An object of the present invention is to provide a method for producing chocolates having a weight of 10 kg / cm 2 to 10 kg / cm 2 .
【００１２】本発明の第４は、前記第１〜３の発明のい
ずれかにおいて、気泡を含有させて比重１〜０．６とし
たチョコレート生地を用いるチョコレート類の製造方法
を提供するものである。A fourth aspect of the present invention is to provide a method for producing chocolates using a chocolate dough having a specific gravity of 1 to 0.6 by adding bubbles in any one of the first to third aspects of the present invention. .
【００１３】本発明の第５は、前記第１〜４の発明のい
ずれかにおいて、ノズルの吐出口の形状が星形をなすチ
ョコレート類の製造方法を提供するものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for producing chocolates according to any one of the first to fourth aspects, wherein the shape of the discharge port of the nozzle is a star.
【００１４】本発明の第６は、前記第１〜５の発明のい
ずれかにおいて、前記ノズルを囲み、前記ノズルの吐出
口外周に環状の吐出口を形成する外筒を設け、この外筒
内に色違いの第２のチョコレート生地を導入して、前記
環状の吐出口から流出させるチョコレート類の製造方法
を提供するものである。According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, an outer cylinder surrounding the nozzle and forming an annular discharge port around the discharge port of the nozzle is provided. The present invention provides a method for producing chocolates in which second color doughs of different colors are introduced into the same and then the chocolates are discharged from the annular discharge port.
【００１５】本発明の第１によれば、ノズル下端とコン
ベア上面との距離をノズル口径の２〜１０倍とし、チョ
コレート生地の吐出速度をコンベア速度の２〜１０倍と
することにより、コンベア上に押出されたチョコレート
生地が再現性よく螺旋を描きながら堆積し、かつ、チョ
コレート生地の吐出時の品温を２０〜３０℃にして過冷
却状態とすることにより、チョコレート生地の粘度が適
度に高くなってダレが防止されるので、立体感に富んだ
螺旋形状をなすチョコレート類を製造することができ
る。According to the first aspect of the present invention, the distance between the lower end of the nozzle and the upper surface of the conveyor is set to 2 to 10 times the nozzle diameter, and the discharge speed of the chocolate dough is set to 2 to 10 times the conveyor speed. The viscosity of the chocolate dough is moderately high by making the chocolate dough extruded into a spiral with good reproducibility and depositing it, and setting the temperature of the chocolate dough at the time of ejection to 20 to 30 ° C. and supercooling it. Since dripping is prevented, chocolate having a spiral shape rich in three-dimensional feeling can be manufactured.
【００１６】また、ノズル下端とコンベア上面との距離
や、チョコレート生地の吐出速度を上記の範囲で適宜変
更することにより、太さ、大きさ、角度等が種々変化し
た螺旋形状を形成することができ、製品の多様化を図る
ことが容易である。By appropriately changing the distance between the lower end of the nozzle and the upper surface of the conveyor and the discharge speed of the chocolate dough within the above ranges, a spiral shape having various thicknesses, sizes, angles, etc., can be formed. It is easy to diversify products.
【００１７】更に、ノズルを回転させたり、動かしたり
する必要がないので、成形装置の構造が簡単であり、モ
ールディング法などに比べて製造作業性もよい。Further, since there is no need to rotate or move the nozzle, the structure of the molding apparatus is simple, and the workability in manufacturing is better than that of the molding method.
【００１８】本発明の第２によれば、ノズルをコンベア
に対して７０〜４５°に傾斜させることにより、チョコ
レート生地をコンベア上に押出したときに螺旋形状を描
きやすくすることができる。According to the second aspect of the present invention, the spiral shape can be easily drawn when the chocolate dough is extruded onto the conveyor by inclining the nozzle at 70 to 45 ° with respect to the conveyor.
【００１９】本発明の第３によれば、チョコレート生地
のノズルからの吐出圧を１〜１０ｋｇ／ｃｍ2 としたこ
とにより、コンベア上に押出されたチョコレート生地が
螺旋を描きやすくすることができる。According to the third aspect of the present invention, by setting the discharge pressure of the chocolate dough from the nozzle at 1 to 10 kg / cm 2 , the chocolate dough extruded on the conveyor can easily draw a spiral.
【００２０】本発明の第４によれば、チョコレート生地
に気泡を含有させて比重１〜０．６とすることにより、
チョコレート生地をダレにくくして、より立体感に富ん
だ形状に成形することができる。また、サク味のある軽
い食感のチョコレート類を得ることができる。According to the fourth aspect of the present invention, by adding air bubbles to the chocolate dough to have a specific gravity of 1 to 0.6,
Chocolate dough is less likely to sag and can be formed into a shape that is richer in three-dimensional appearance. In addition, chocolates with a light texture with a savory taste can be obtained.
【００２１】本発明の第５によれば、ノズルの吐出口の
形状を星形にしたことにより、外周に螺旋に沿った複数
の突条を有する、より変化に富んだ形状のチョコレート
類を製造することができる。According to the fifth aspect of the present invention, since the shape of the discharge port of the nozzle is formed in a star shape, chocolate having a more varied shape having a plurality of ridges along the spiral on the outer periphery is manufactured. can do.
【００２２】本発明の第６によれば、外筒内に導入され
た第２のチョコレート生地が、ノズを囲む環状の吐出口
から流出するとき、ノズルから押し出される中心部のチ
ョコレート生地との関係で、吐出口のある個所から一旦
流出すると、その部分の流出抵抗が他の部分よりも小さ
くなるため、中心部のチョコレート生地に対して線状を
なして付着する。すなわち、螺旋形状をなすチョコレー
ト生地の外周に、色違いの第２のチョコレート生地が線
状に付着したチョコレート類を製造することができる。According to the sixth aspect of the present invention, when the second chocolate dough introduced into the outer cylinder flows out of the annular discharge port surrounding the nose, the relation with the central chocolate dough pushed out from the nozzle is obtained. Then, once flowing out from a location where the discharge port is located, the outflow resistance of that portion becomes smaller than that of the other portion, so that it adheres in a linear manner to the chocolate dough in the center. That is, it is possible to produce chocolates in which second chocolate doughs of different colors adhere linearly to the outer periphery of the spiral chocolate dough.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】本発明で用いるチョコレート原料
としては、従来より一般に用いられているものを適宜選
択して使用することができ、例えば、カカオマス、カカ
オバター、その他の植物性油脂、粉糖、全脂粉乳、乳化
剤などが用いられる。この場合、油脂や乳化剤の量によ
って、溶融させたときのチョコレート生地の粘度を有る
程度調整することができる。また、ビターチョコレー
ト、ミルクチョコレート、ホワイトチョコレート等、い
ずれの種類のチョコレートでもよく、規約に定められた
純チョコレート、純ミルクチョコレートに限らず、準チ
ョコレートなどであってもよい。更には、粒状、粉状の
ナッツ類やフルーツ類やキャンディー類などを含有する
ものであってもよい。これらの原料を用いたチョコレー
ト生地は、常法によって調製すればよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As a chocolate raw material used in the present invention, conventionally used chocolate materials can be appropriately selected and used, for example, cacao mass, cacao butter, other vegetable oils and fats, and powdered sugar. , Whole milk powder, emulsifier and the like are used. In this case, the viscosity of the chocolate dough when melted can be adjusted to a certain extent by the amounts of the fats and oils and the emulsifier. In addition, any type of chocolate such as bitter chocolate, milk chocolate, white chocolate and the like may be used, and not limited to pure chocolate and pure milk chocolate specified in the rules, but may be quasi-chocolate and the like. Further, it may contain granular or powdered nuts, fruits, candies, and the like. Chocolate dough using these raw materials may be prepared by a conventional method.
【００２４】図１には、本発明の方法を実施するための
製造装置の一例が示されている。図において、１１はチ
ョコレート生地が導入されるホッパーであり、このホッ
パー１１に導入されたチョコレート生地は、ホッパー１
１の下端に取付けられたポンプ１２によって、供給管１
３に圧送されるようになっている。供給管１３の途中に
は熱交換器１４が取付けられており、チョコレート生地
を冷却して所定の温度に調節するようになっている。熱
交換器１４を経た供給管１３の先端部は、下方に配置さ
れたコンベア１５の走行方向Ａに向けて下方に傾斜し、
その先端にノズル１６が設けられている。FIG. 1 shows an example of a manufacturing apparatus for carrying out the method of the present invention. In the figure, reference numeral 11 denotes a hopper into which chocolate dough is introduced, and the chocolate dough introduced into the hopper 11 is a hopper 1
1 by means of a pump 12 mounted at the lower end of
3 to be fed. A heat exchanger 14 is attached in the middle of the supply pipe 13 so as to cool the chocolate dough and adjust it to a predetermined temperature. The leading end of the supply pipe 13 passing through the heat exchanger 14 is inclined downward in the traveling direction A of the conveyor 15 disposed below,
A nozzle 16 is provided at the tip.
【００２５】この場合、ノズル１６の軸心と、コンベア
１５上面とのなす角度θは、９０〜３０°、好ましくは
７０〜４５°とされている。上記角度が９０°を超え
る、すなわちノズル１６がベルトコンベア１５の走行方
向Ａと反対方向に向けて傾斜している場合、及び上記角
度が３０°未満の場合には、チョコレート生地を螺旋形
状にすることが困難となる。In this case, the angle θ between the axis of the nozzle 16 and the upper surface of the conveyor 15 is 90 to 30 °, preferably 70 to 45 °. When the angle exceeds 90 °, that is, when the nozzle 16 is inclined in the direction opposite to the traveling direction A of the belt conveyor 15, and when the angle is less than 30 °, the chocolate dough is formed into a spiral shape. It becomes difficult.
【００２６】また、ノズル１６の吐出口１６ａと、コン
ベア１５上面とのなす距離ａは、吐出口１６ａの口径の
２〜１０倍、好ましくは３〜６倍とされている。上記の
距離が２倍未満の場合、及び１０倍を超える場合は、チ
ョコレート生地を螺旋形状にすることが困難となる。The distance a between the discharge port 16a of the nozzle 16 and the upper surface of the conveyor 15 is 2 to 10 times, preferably 3 to 6 times the diameter of the discharge port 16a. If the distance is less than 2 times or more than 10 times, it is difficult to make the chocolate dough into a spiral shape.
【００２７】チョコレート生地は、熱交換器１４を通る
ときに冷却されて、ノズル１６から吐出するときの品温
が２０〜３０℃、好ましくは２５〜２８℃となるように
温度調整される。これによってチョコレート生地は過冷
却状態となる。上記吐出時の品温が２０℃未満では、粘
度が高くなりすぎて螺旋形状になりにくくなり、３０℃
を超えると、粘度が低いためダレやすくなる。The chocolate dough is cooled when passing through the heat exchanger 14, and the temperature is adjusted so that the product temperature when discharged from the nozzle 16 is 20 to 30 ° C, preferably 25 to 28 ° C. This causes the chocolate dough to be in a supercooled state. If the product temperature at the time of the discharge is less than 20 ° C., the viscosity becomes too high, and it is difficult to form a spiral shape.
If it exceeds, it is easy to sag because of low viscosity.
【００２８】チョコレート生地は、熱交換器１４を通る
とき、上記のように冷却されて温度調整されると共に、
そこでテンパリングがなされる。このため、ノズル１６
から吐出し、コンベア１５上で固化したチョコレート生
地は、ブルーミングのない艶のある外観となる。When the chocolate dough passes through the heat exchanger 14, it is cooled and temperature adjusted as described above.
Then tempering is performed. For this reason, the nozzle 16
The chocolate dough discharged and solidified on the conveyor 15 has a glossy appearance without blooming.
【００２９】なお、チョコレート生地は、冷却しながら
撹拌する等の手段でエアレーションすることにより、気
泡を含有させてもよい。気泡含有量は、比重１〜０．６
となる程度が好ましく、比重１を超えると気泡を含有さ
せた効果が乏しく、０．６未満では連続製造が困難とな
る。チョコレート生地に気泡を含有させることにより、
押出した後の生地のダレを少なくすると共に、サク味の
ある軽い食感の製品にすることができる。The chocolate dough may contain bubbles by aeration such as stirring while cooling. The bubble content is 1 to 0.6 in specific gravity.
When the specific gravity exceeds 1, the effect of containing bubbles is poor, and when the specific gravity is less than 0.6, continuous production becomes difficult. By including bubbles in the chocolate dough,
It is possible to reduce sagging of the dough after extrusion, and to obtain a product with a light texture with a savory taste.
【００３０】チョコレート生地をノズル１６から押出す
ときの吐出速度は、コンベア１５の走行速度の２〜１０
倍となるようにすることが好ましい。また、ノズル１６
からのチョコレート生地の吐出圧は、好ましくは１〜１
０ｋｇ／ｃｍ2 、より好ましくは２〜６ｋｇ／ｃｍ2 と
する。上記のような吐出速度、吐出圧でチョコレート生
地を吐出させることにより、きれいな螺旋形状のチョコ
レートを再現性よく製造することができる。The discharge speed when the chocolate dough is extruded from the nozzle 16 is 2 to 10 times the running speed of the conveyor 15.
It is preferable that the number be doubled. The nozzle 16
The discharge pressure of the chocolate dough from
0 kg / cm 2, more preferably from 2~6kg / cm 2. By discharging the chocolate dough at the above-described discharge speed and discharge pressure, a clear spiral chocolate can be produced with good reproducibility.
【００３１】ノズル１６の吐出口１６ａの形状は、例え
ば星形などの円以外の形状とすることが好ましい。それ
によって、螺旋形状の外周に螺旋に沿った突条を形成
し、形状をより変化に富んだものにすることができる。The shape of the discharge port 16a of the nozzle 16 is preferably a shape other than a circle such as a star. Accordingly, a ridge is formed along the spiral on the outer periphery of the spiral shape, and the shape can be more varied.
【００３２】こうしてコンベア１５に押出されたチョコ
レートＣは、連続した螺旋形状をなしており、これを所
望の長さに切断することによって、螺旋をなすチョコレ
ート製品を得ることができる。The chocolate C extruded on the conveyor 15 has a continuous spiral shape, and by cutting this into a desired length, a spiral chocolate product can be obtained.
【００３３】図２には、本発明の方法を実施するための
製造装置の他の例が示されている。なお、図１の装置と
実質的に同一部分には同符号を付して、その説明を省略
することにする。FIG. 2 shows another example of a manufacturing apparatus for carrying out the method of the present invention. The same parts as those in the apparatus of FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００３４】この装置では、ノズル１６の外周を囲んで
外筒１７が装着され、外筒１７とノズル１６との間に、
第２のチョコレート生地を導入する空間１８が形成され
ている。外筒１７には、第２のチョコレート生地を上記
空間１８に供給する導入管１９が接続され、外筒１７の
先端部は、ノズル１６の吐出口１６ａを囲む環状（吐出
口１６ａの外周に沿った星形等の形状）の吐出口１７ａ
をなしている。In this apparatus, an outer cylinder 17 is mounted around the outer periphery of the nozzle 16, and a space between the outer cylinder 17 and the nozzle 16 is provided.
A space 18 for introducing the second chocolate dough is formed. An introduction pipe 19 for supplying the second chocolate dough to the space 18 is connected to the outer cylinder 17, and the distal end of the outer cylinder 17 has an annular shape surrounding the discharge port 16 a of the nozzle 16 (along the outer periphery of the discharge port 16 a). Discharge port 17a
Has made.
【００３５】この装置を用いて、第１のチョコレート生
地をノズル１６の吐出口１６ａから押出すと同時に、色
違いの第２のチョコレート生地を外筒１７の吐出口１７
ａから押出すと、第２のチョコレート生地は、吐出口１
７ａ全体から平均して流出するのではなく、最初に流出
し始めた箇所から偏って線状に流出する。これは、最初
に流出し始めた部分の流出抵抗が低くなるためと考えら
れる。その結果、螺旋形状をなす第１のチョコレート生
地の外周に、色違いの第２のチョコレート生地が線状に
付着したチョコレート類を製造することができる。Using this apparatus, the first chocolate dough is extruded from the discharge port 16a of the nozzle 16 and the second chocolate dough of different colors is simultaneously discharged from the discharge port 17 of the outer cylinder 17.
When extruded from a, the second chocolate dough is
Routine 7a does not flow out on average, but flows out linearly from the place where it first started flowing out. It is considered that this is because the outflow resistance of the portion that started to flow first becomes low. As a result, it is possible to manufacture chocolates in which second chocolate doughs of different colors adhere linearly to the outer periphery of the first chocolate dough having a spiral shape.
【００３６】図３〜５には、本発明の方法によって製造
されたチョコレート類の形状のそれぞれ異なる例が示さ
れている。FIGS. 3 to 5 show different examples of the shapes of chocolates produced by the method of the present invention.
【００３７】図３のチョコレートＣ１は、気泡を含有さ
せないチョコレート生地を、図１に示した装置（吐出口
１６ａは星形）によって押出して成形したもので、全体
として螺旋状をなし、かつ、螺旋本体２１の外周に複数
の突条２２を有する形状をなしている。The chocolate C1 shown in FIG. 3 is formed by extruding chocolate dough that does not contain air bubbles by the apparatus shown in FIG. 1 (the discharge port 16a is a star), and has a spiral shape as a whole and a spiral shape. The main body 21 has a shape having a plurality of ridges 22 on the outer periphery.
【００３８】図４のチョコレートＣ２は、気泡を含有さ
せたチョコレート生地を、同じく図１に示した装置（吐
出口１６ａは星形）によって押出して成形したものであ
る。全体として螺旋状をなし、かつ、螺旋本体２１の外
周に複数の突条２２を有する形状をなしている点は、前
記図３のものと同じであるが、図３のものに比べて螺旋
形状がより高く盛り上がっており、立体感が強くなって
いる。The chocolate C2 shown in FIG. 4 is formed by extruding chocolate dough containing air bubbles by the apparatus shown in FIG. 1 (the discharge port 16a is star-shaped). It is the same as that of FIG. 3 described above in that it has a spiral shape as a whole and has a shape having a plurality of ridges 22 on the outer periphery of the spiral main body 21. Is higher and the three-dimensional effect is stronger.
【００３９】図５のチョコレートＣ３は、図２に示した
装置（吐出口１６ａ、１７ａは星形）を用い、ミルクチ
ョコレート生地をノズル１６の吐出口１６ａから、ホワ
イトチョコレート生地を外筒１７の吐出口１７ａから吐
出させたものである。全体として螺旋状をなし、螺旋本
体２１の外周に複数の突条２２が形成されると共に、螺
旋本体２１に沿ってホワイトチョコレート生地２３が線
状に付着した形状をなしている。The chocolate C3 shown in FIG. 5 uses the apparatus shown in FIG. 2 (the discharge ports 16a and 17a are star-shaped) and discharges the milk chocolate dough from the discharge port 16a of the nozzle 16 and the white chocolate dough from the discharge pipe 16 of the outer cylinder 17. This is discharged from the outlet 17a. The spiral body as a whole has a plurality of ridges 22 formed on the outer periphery of the spiral main body 21, and has a shape in which white chocolate dough 23 adheres linearly along the spiral main body 21.
【００４０】[0040]
【実施例】カカオマス１０重量％、カカオバター２２重
量％、砂糖４８重量％、全脂粉乳２０重量％、乳化剤
０．３重量％の配合で、常法によってチョコレート生地
を製造した。このチョコレート生地を図１に示した装置
を用いて成形し、チョコレートを製造した。EXAMPLE Chocolate dough was prepared by a conventional method using 10% by weight of cocoa mass, 22% by weight of cocoa butter, 48% by weight of sugar, 20% by weight of whole milk powder and 0.3% by weight of an emulsifier. This chocolate dough was molded using the apparatus shown in FIG. 1 to produce chocolate.
【００４１】上記チョコレート生地をホッパー１１に導
入し、ポンプ１２により４００ｇ／分の送り量で圧送し
た。供給管１３の内径は２５ｍｍとした。チョコレート
生地の圧送の途中で、熱交換器１４により品温が２５℃
になるまで冷却した。The chocolate dough was introduced into the hopper 11 and pumped by the pump 12 at a feed rate of 400 g / min. The inner diameter of the supply pipe 13 was 25 mm. During the pressure feeding of the chocolate dough, the product temperature is 25 ° C. by the heat exchanger 14.
Cooled until
【００４２】コンベア１５の搬送速度を５ｍ／分とし、
ノズル１６とコンベア１５とのなす角度θを７０°とし
た。また、ノズル１６の吐出口１６ａの内径は６ｍｍと
し、吐出口１６からコンベヤ１５に至る距離ａを２０ｍ
ｍとした。この状態で、チョコレート生地を３ｋｇ／ｃ
ｍ2 の吐出圧で、また、１５ｍ／分の吐出速度で押出
し、コンベア１５上に流出させた。The conveyor speed of the conveyor 15 is 5 m / min.
The angle θ between the nozzle 16 and the conveyor 15 was 70 °. The inner diameter of the discharge port 16a of the nozzle 16 is 6 mm, and the distance a from the discharge port 16 to the conveyor 15 is 20 m.
m. In this state, 3kg / c of chocolate dough
It was extruded at a discharge pressure of m 2 and at a discharge speed of 15 m / min, and was discharged onto the conveyor 15.
【００４３】その結果、ノズル１６から押出されたチョ
コレート生地は、コンベア１５上で回転運動を発生し、
図３に示したような螺旋形状のチョコレートとなった。
この後、冷却トンネルに搬送して固化させ、所定の長さ
に切断した。こうして、均一な螺旋形状のチョコレート
成形品を得ることができた。As a result, the chocolate dough extruded from the nozzle 16 generates a rotating motion on the conveyor 15,
A spiral shaped chocolate as shown in FIG. 3 was obtained.
Then, it was conveyed to a cooling tunnel, solidified, and cut into a predetermined length. Thus, a uniform spiral shaped chocolate molded product could be obtained.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
立体感に富んだ螺旋形状をなすチョコレート類を、再現
性よく製造することができる。また、ノズル下端とコン
ベア上面との距離や、チョコレート生地の吐出速度など
の条件を本発明で規定する範囲で適宜変更することによ
り、太さ、大きさ、角度等が種々変化した螺旋形状を形
成することができ、製品の多様化を図ることが容易であ
る。更に、ノズルを回転させたり、動かしたりする必要
がないので、成形装置の構造が簡単であり、モールディ
ング法などに比べて製造作業性もよいという効果がもた
らされる。As described above, according to the present invention,
Spiral chocolates with rich three-dimensional appearance can be produced with good reproducibility. In addition, by appropriately changing the conditions such as the distance between the lower end of the nozzle and the upper surface of the conveyor and the discharge speed of the chocolate dough within the range specified in the present invention, a spiral shape having variously changed thicknesses, sizes, angles, and the like is formed. And it is easy to diversify products. Further, since there is no need to rotate or move the nozzle, the structure of the molding apparatus is simple, and the effect of improving the manufacturing workability as compared with the molding method or the like is brought about.
【図１】本発明の方法を実施するための製造装置の一例
を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one example of a manufacturing apparatus for performing a method of the present invention.
【図２】本発明の方法を実施するための製造装置の他の
例を示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view showing another example of the manufacturing apparatus for performing the method of the present invention.
【図３】本発明の方法によって製造されたチョコレート
類の形状の一例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of the shape of chocolates produced by the method of the present invention.
【図４】本発明の方法によって製造されたチョコレート
類の形状の他の例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the shape of chocolates produced by the method of the present invention.
【図５】本発明の方法によって製造されたチョコレート
類の形状の更に他の例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing still another example of the shape of chocolates produced by the method of the present invention.
１１ ホッパー １２ ポンプ １３ 供給管 １４ 熱交換器 １５ コンベア １６ ノズル １６ａ 吐出口 １７ 外筒 １７ａ 吐出口 １８ 空間 １９ 導入管 Ｃ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ チョコレート ２１ 螺旋本体 ２２ 突条 ２３ ホワイトチョコレート生地 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Hopper 12 Pump 13 Supply pipe 14 Heat exchanger 15 Conveyor 16 Nozzle 16a Discharge port 17 Outer cylinder 17a Discharge port 18 Space 19 Introduction pipe C, C1, C2, C3 Chocolate 21 Spiral main body 22 Ridge 23 White chocolate dough
Claims (6)
コンベア上に押出して成形するチョコレート類の製造方
法において、 ノズルの先端をコンベアに対して垂直又はコンベアの走
行方向に向け、かつ、ノズルの軸心とコンベア上面との
なす角度を９０〜３０°とし、 ノズル下端とコンベア上面との距離をノズル口径の２〜
１０倍とし、 チョコレート生地のノズルからの吐出時の品温を２０〜
３０℃として過冷却状態とし、 ノズルからのチョコレート生地の吐出速度をコンベア速
度の２〜１０倍とすることを特徴とするチョコレート類
の製造方法。1. A method for producing chocolate by extruding chocolate dough onto a conveyor running from a nozzle, wherein the tip of the nozzle is oriented perpendicular to the conveyor or in the direction of travel of the conveyor, and is aligned with the axis of the nozzle. The angle between the upper surface of the conveyor and the upper surface of the conveyor is 90 to 30 °.
10 times, and the temperature of the chocolate dough when discharged from the nozzle is 20 ~
A method for producing chocolates, wherein a supercooling state is set at 30 ° C., and a discharge speed of chocolate dough from a nozzle is 2 to 10 times a conveyor speed.
け、かつ、ノズルの軸心とコンベア上面とのなす角度を
７０〜４５°とする請求項１記載のチョコレート類の製
造方法。2. The method for producing chocolates according to claim 1, wherein the tip of the nozzle is oriented in the running direction of the conveyor, and the angle between the axis of the nozzle and the upper surface of the conveyor is 70 to 45 °.
が１〜１０ｋｇ／ｃｍ2 となるようにする請求項１又は
２記載のチョコレート類の製造方法。3. The method for producing chocolates according to claim 1, wherein the discharge pressure of the chocolate dough from the nozzle is 1 to 10 kg / cm 2 .
チョコレート生地を用いる請求項１〜３のいずれか１つ
に記載のチョコレート類の製造方法。4. The method for producing chocolates according to claim 1, wherein a chocolate material having a specific gravity of 1 to 0.6 containing bubbles is used.
項１〜４のいずれか１つに記載のチョコレート類の製造
方法。5. The method for producing chocolates according to claim 1, wherein the shape of the discharge port of the nozzle is a star.
外周に環状の吐出口を形成する外筒を設け、この外筒内
に色違いの第２のチョコレート生地を導入して、前記環
状の吐出口から流出させる請求項１〜５のいずれか１つ
に記載のチョコレート類の製造方法。6. An outer cylinder surrounding the nozzle and forming an annular discharge port on the outer periphery of the discharge port of the nozzle is provided, and a second chocolate material of a different color is introduced into the outer cylinder to form the annular cylinder. The method for producing chocolate according to any one of claims 1 to 5, wherein the chocolate is caused to flow out of the discharge port.
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-
1997
- 1997-04-25 JP JP12295197A patent/JP3817335B2/en not_active Expired - Fee Related
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