JPH1028901A - Variable direction jetting nozzle - Google Patents

Variable direction jetting nozzle

Info

Publication number
JPH1028901A
JPH1028901A JP18645696A JP18645696A JPH1028901A JP H1028901 A JPH1028901 A JP H1028901A JP 18645696 A JP18645696 A JP 18645696A JP 18645696 A JP18645696 A JP 18645696A JP H1028901 A JPH1028901 A JP H1028901A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
nozzle
ejector
injection
jetting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18645696A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Imamura
等 今村
Shigeru Akimoto
茂 秋元
Daisuke Tawara
大輔 田原
Sanemori Kouhata
実盛 向畑
Tasaburo Takizawa
多三郎 滝澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Oxygen Co Ltd
Nippon Sanso Corp
Fukuyama Kyodokiko Corp
Original Assignee
Japan Oxygen Co Ltd
Nippon Sanso Corp
Fukuyama Kyodokiko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Oxygen Co Ltd, Nippon Sanso Corp, Fukuyama Kyodokiko Corp filed Critical Japan Oxygen Co Ltd
Priority to JP18645696A priority Critical patent/JPH1028901A/en
Publication of JPH1028901A publication Critical patent/JPH1028901A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a jetting nozzle enabling to change the jetting direction freely without being an obstacle of a feed pipe, etc. SOLUTION: This nozzle is provided with an ejector 32 for mixing plural fluids, rotary joints 34, 36 connected plural feed pipes 15, 19 for feeding the fluids with the ejector 32 by being mutually confronted against the same axis, and an jetting pipe 38 provided on the ejector 32 and jetting a mixed fluid consisting of each fluid fed to the ejector 32. Thus, the nozzle enables to change the direction independently of the feed pipes 15, 19 and the degree of freedom of the jetting direction is high. Then, the efficiency of the work using the jetting nozzle is enhanced and unevenness of the spraying is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は2種以上の流体を混
合した状態で噴射するノズルに関するもので、特に、そ
の噴射方向等の自由度を高めたものに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nozzle for jetting two or more fluids in a mixed state, and more particularly to a nozzle for increasing the degree of freedom of the jet direction and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】塗装においてはその塗面に塗料を吹き付
け、もしくは清掃においてはその清掃部に空気などを吹
き付けて行なうことがある。このような、塗料もしくは
空気などの流体の吹付けには、流体噴射ノズルが広く使
用されている。図5に、金型の内面を清掃するのに使用
されている流体噴射ノズルの一例を示す。この図示例の
ものは、圧送された空気と粒状のドライアイスとを混合
して噴射する流体噴射ノズルであって、ノズル主管12
と、これに第1送給管14を接続する為の第1ロータリ
ージョイント16と、ノズル主管12に第2送給管18
を接続する為の第2ロータリージョイント20とを具備
して概略構成されている。ノズル主管12は、広い内部
空間25を有するエジェクタ22と、細長い内部空間2
7を有する噴射管24とが一体化してなり、それらの連
接部23近傍においてエジェクタ22から噴射管24に
向けて内部空間25が急激に狭小になっている。エジェ
クタ22は屈曲した形状とされており、その端部に第1
ロータリージョイント16が設けられている。この第1
ロータリージョイント16には、空気を圧送するポンプ
と接続された第1送給管14が接続される。また、噴射
管24の長手方向と直線状に、エジェクタ22には、端
部に第2ロータリージョイント20が設けられる接合管
26が設けられている。第2ロータリージョイント20
には、粒状のドライアイスの貯蔵タンクと接続した第2
送給管18が接続される。こうして、この流体噴射ノズ
ル10は、噴射管24と第2送給管18は直線状に、第
2送給管18と第1送給管14は平行になるようになっ
ており、第1送給管14と第2送給管18を纏めること
ができるようになっている。接合管26はエジェクタ2
2の内部空間25を通り、縮径されたその先端部28が
ノズル主管12の連接部23に位置するようにエジェク
タ22に固定される。この際、接合管26の先端部28
の外径は連接部23における内部空間25の内径よりも
僅かに小径となるように設定しておき、先端部28の周
面と連接部23における内部空間25の内壁面との間に
狭小な間隙を形成させる。
2. Description of the Related Art In painting, a paint is sometimes sprayed on a painted surface, or in cleaning, air or the like is sprayed on a cleaning portion in some cases. Fluid injection nozzles are widely used for spraying such fluids as paint or air. FIG. 5 shows an example of a fluid ejection nozzle used to clean the inner surface of a mold. The illustrated example is a fluid ejection nozzle that mixes and injects air fed under pressure and granular dry ice, and the nozzle main pipe 12
A first rotary joint 16 for connecting the first feed pipe 14 thereto, and a second feed pipe 18 connected to the nozzle main pipe 12.
And a second rotary joint 20 for connecting the two. The nozzle main pipe 12 includes an ejector 22 having a wide internal space 25 and an elongated internal space 2.
7, and the internal space 25 is rapidly narrowed from the ejector 22 toward the injection pipe 24 in the vicinity of the connecting portion 23. The ejector 22 has a bent shape.
A rotary joint 16 is provided. This first
The first supply pipe 14 connected to a pump for pumping air is connected to the rotary joint 16. In addition, the ejector 22 is provided with a joining pipe 26 provided with a second rotary joint 20 at an end thereof in a straight line with the longitudinal direction of the injection pipe 24. Second rotary joint 20
Has a second dry ice storage tank connected to it
The feed pipe 18 is connected. Thus, in the fluid injection nozzle 10, the injection pipe 24 and the second supply pipe 18 are linear, and the second supply pipe 18 and the first supply pipe 14 are parallel to each other. The supply pipe 14 and the second supply pipe 18 can be put together. The joining pipe 26 is the ejector 2
The nozzle 28 is fixed to the ejector 22 so as to pass through the internal space 25 of the nozzle 2 and to be positioned at the connecting portion 23 of the nozzle main pipe 12. At this time, the tip portion 28 of the joining tube 26
Is set to be slightly smaller than the inner diameter of the internal space 25 in the connecting portion 23, and is narrower between the peripheral surface of the distal end portion 28 and the inner wall surface of the internal space 25 in the connecting portion 23. A gap is formed.

【0003】このような流体噴射ノズル10を使用する
には、そのノズル主管12に、第2送給管18から粒状
ドライアイスを送給しつつ、第1送給管14から空気を
圧送する。すると、空気はエジェクタ22の内部空間2
5を通り、接合管26の先端部28において狭小な間隙
を通過した後、噴射管24の先端から噴射される。この
とき、第2送給管18からの粒状ドライアイスは、接合
管26内を通過し、接合管26の先端部28から流出し
たところで圧送されている空気と混合された後、噴射管
24の先端から勢いよく噴射される。
In order to use such a fluid injection nozzle 10, air is pressure-fed from a first supply pipe 14 to a nozzle main pipe 12 while granular dry ice is supplied from a second supply pipe 18. Then, the air flows into the internal space 2 of the ejector 22.
After passing through 5 and passing through a narrow gap at the distal end portion 28 of the joining pipe 26, the fuel is injected from the distal end of the injection pipe 24. At this time, the granular dry ice from the second supply pipe 18 passes through the joining pipe 26 and is mixed with the air that is being pumped when flowing out from the distal end portion 28 of the joining pipe 26, and then is mixed with the injection pipe 24. Injected vigorously from the tip.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな噴射ノズルを用いて作業を行なう場合、金型をムラ
なく清掃すべく、噴射ノズルの噴射方向を変えようとす
ると、その動きに応じて、第1送給管14や第2送給管
18等も大きく振れ、それらが周囲にある機器に接触す
ることがある。そこで、作業者はそのような不具合を回
避する為、噴射ノズルばかりでなく、第1送給管や第2
送給管に対しても注意を注ぎ、かつそれらの移動領域を
広く確保しなければならず、作業効率を低下せしめてし
まうことがある。特に、作業範囲の狭い場所で使用せざ
るを得ない場合、例えば、上型と下型とを広く離間させ
ることができないときなどは、噴射ノズルの作業領域を
確保できたとしても、第1送給管14や第2送給管18
等の移動領域を確保することは困難で、これらが振れて
金型に衝突し、動けなくなると、噴射ノズルも動かすこ
とができず、その噴射方向の自由度に制約が生じ、金型
の清掃にムラが生じることがあった。
However, when working with such an injection nozzle, if the direction of injection of the injection nozzle is changed in order to clean the mold evenly, the operation is performed according to the movement. The first supply pipe 14, the second supply pipe 18, and the like also swing greatly, and they may come into contact with peripheral devices. Therefore, in order to avoid such a problem, the operator not only uses the injection nozzle but also the first feed pipe and the second feed pipe.
Attention must also be paid to the feed pipes, and a wide area for their movement must be ensured, which may reduce the work efficiency. In particular, when the work space must be used in a place where the working range is narrow, for example, when the upper mold and the lower mold cannot be widely separated from each other, even if the working area of the injection nozzle can be secured, the first feeding is not possible. Supply pipe 14 or second supply pipe 18
It is difficult to secure a moving area such as the above. If these shake and collide with the mold, and cannot move, the injection nozzle cannot be moved, and the degree of freedom of the injection direction is restricted, and the mold is cleaned. Was sometimes uneven.

【0005】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、送給管等が障害となることなく、噴射方向を
自在に変えることのできる噴射ノズルを提供するもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an injection nozzle capable of freely changing an injection direction without obstructing a feed pipe or the like.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の噴射方向可変ノ
ズルは、複数の流体を混合するエジェクタと、該エジェ
クタに流体を送給する複数の送給管を同一軸に互いに対
向してエジェクタに接続させるロータリージョイント
と、エジェクタに設けられ、エジェクタに送給された各
流体からなる混合流体を噴射する噴射管とを具備するこ
とを特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a variable ejection direction nozzle comprising: an ejector for mixing a plurality of fluids; and a plurality of feed pipes for feeding the fluid to the ejector. It is characterized by comprising a rotary joint to be connected, and an injection pipe provided in the ejector for ejecting a mixed fluid composed of each fluid fed to the ejector.

【0007】尚、本発明において流体とは、ノズルから
噴射することのできる流動性材料のことをいい、気体ま
たは液体に限られるものではなく、粒状物などの微細な
ものであれば固体も含むものとする。
In the present invention, a fluid refers to a fluid material that can be ejected from a nozzle, and is not limited to a gas or a liquid, but includes a solid such as a fine substance such as a granular substance. Shall be considered.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明の噴射方向可変ノズルおい
ては、複数の送給管がそれぞれロータリージョイントを
介してエジェクタに接続しており、しかも各送給管は同
一軸上であって対向するように接続されることから、そ
の軸を中心にノズルを回転可能に支持することで、いず
れの送給管をも動かすことなく、ノズルのみを動かし、
その噴射方向を変えることができる。以下に、図1を参
照して本発明の噴射方向可変ノズルを詳説する。この図
示例の噴射方向可変ノズル30は、エジェクタ32と、
エジェクタ32の両側方に設けられたロータリージョン
イト34,36と、エジェクタ32の先端に設けられた
噴射管38とを具備している。エジェクタ32の内部に
は前端が開放された内部空間44が形成され、その内部
空間44はエジェクタ32の前方に接続された噴射管3
8の内部通路45と連続する。また、エジェクタ32に
おいては、エジェクタ32の側方に突出するように第1
接合管40と第2接合管42とが設けられており、これ
らは同一軸上に対向した位置に形成されている。この例
では、第1接合管40及び第2接合管42は噴射管38
の長手方向に対して垂直に突出しており、エジェクタ3
2を中心に、第1接合管40及び第2接合管42と噴射
管38とでT字状に形成される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the variable injection direction nozzle of the present invention, a plurality of feed pipes are respectively connected to an ejector via a rotary joint, and the feed pipes are coaxial and face each other. Because it is connected so that the nozzle is rotatable around its axis, without moving any feed pipe, only the nozzle is moved,
The injection direction can be changed. Hereinafter, the injection direction variable nozzle of the present invention will be described in detail with reference to FIG. The injection direction variable nozzle 30 in the illustrated example includes an ejector 32,
Rotary junctions 34 and 36 provided on both sides of the ejector 32 and an injection pipe 38 provided at the tip of the ejector 32 are provided. An internal space 44 having an open front end is formed inside the ejector 32, and the internal space 44 is formed by the injection pipe 3 connected in front of the ejector 32.
8 and the internal passage 45. In the ejector 32, the first ejector 32 is protruded to the side of the ejector 32.
A joining pipe 40 and a second joining pipe 42 are provided, and are formed at positions facing each other on the same axis. In this example, the first joint pipe 40 and the second joint pipe 42 are
Projecting perpendicular to the longitudinal direction of the ejector 3
The first joint pipe 40, the second joint pipe 42, and the injection pipe 38 are formed in a T-shape around the center 2.

【0009】第1接合管40はエジェクタ32の内部に
形成された内部空間44に連通している。第2接合管4
2は内部空間44内を屈曲し、その縮径化された先端部
43は前方を向いている。この第2接合管42の先端部
43において内部空間44は急激に縮径化し、第2接合
管42の先端部43の外径は、その位置における内部空
間44の内径よりも僅かに小さく、それらの間に狭小な
間隙46が形成される。第1接合管40の端部にはロー
タリージョンイト34が設けられ、そのロータリージョ
ンイト34には第1送給管15が接続され、同様に、第
2接合管42の端部にはロータリージョンイト36が設
けられ、そのロータリージョンイト36には第2送給管
19が接続される。したがって、第1送給管15と第2
送給管19は同一軸上に互いに対向してエジェクタ32
に接続されることとなる。第1送給管15及び第2送給
管19は可撓性を有する樹脂製パイプ、剛性を有する金
属製パイプ等、特に限定されるものではない。尚、第1
送給管15及び第2送給管19はそれぞれ各ロータリー
ジョンイト34,36よりも外方かつ近傍の位置に屈曲
部17,21を形成し後方に向かうようにされているこ
とが好ましい。
The first joining pipe 40 communicates with an internal space 44 formed inside the ejector 32. Second joint pipe 4
2 is bent inside the internal space 44, and the reduced diameter end portion 43 faces forward. At the distal end 43 of the second joining pipe 42, the internal space 44 is rapidly reduced in diameter, and the outer diameter of the distal end 43 of the second joining pipe 42 is slightly smaller than the inner diameter of the internal space 44 at that position. A narrow gap 46 is formed therebetween. A rotary joint 34 is provided at an end of the first joint pipe 40, and the first feed pipe 15 is connected to the rotary joint 34. Similarly, a rotary joint is connected to an end of the second joint pipe 42. A second feed pipe 19 is connected to the rotary joint 36. Therefore, the first feed pipe 15 and the second feed pipe 15
The feed pipes 19 are opposed to each other on the same axis and
Will be connected. The first supply pipe 15 and the second supply pipe 19 are not particularly limited, such as a flexible resin pipe and a rigid metal pipe. The first
It is preferable that the feed pipe 15 and the second feed pipe 19 are formed with bent portions 17 and 21 at positions outside and near the respective rotary junctions 34 and 36 so as to be directed rearward.

【0010】ロータリージョンイト34は第1接合管4
0と第1送給管15とを、ロータリージョンイト36は
第2接合管42と第2送給管19とを相対的に回転自在
に接続する管継手である。噴射管38は、エジェクタ3
2によって混合された流体を目標に向けて噴射させるた
めのもので、その長さは用途に応じて適宜設定され、ま
たは複数の噴射管を連接して延長させることができる。
また、噴射管38は、エジェクタ32と必ずしも別体で
ある必要はなく、エジェクタと一体化されたものであっ
ても良い。
[0010] The rotary joint 34 is a first joint pipe 4.
0 and the first feed pipe 15, and the rotary joint 36 is a pipe joint that connects the second joint pipe 42 and the second feed pipe 19 relatively rotatably. The injection pipe 38 is connected to the ejector 3
This is for injecting the fluid mixed by 2 toward a target, and its length is appropriately set according to the application, or a plurality of injection pipes can be connected and extended.
Further, the injection pipe 38 does not necessarily need to be separate from the ejector 32, and may be integrated with the ejector.

【0011】このノズル30を使用して、例えば、空気
と粒状(例えば、円柱状(直径:3mm、長さ:5mm))
のドライアイスとを混合して噴射するには、第1送給管
15を圧空ポンプと接続し、第2送給管19をドライア
イスを貯蔵したタンクと接続し、第1送給管15を通じ
てエジェクタ32内に空気を圧送(例えば、圧力:0.
7MPa)すると共に、第2送給管19を通じてドライ
アイスを供給する。すると、空気が第2接合管42の先
端部43の周部の狭小な間隙46を通過すると共に第2
接合管42内からドライアイスを吸引し、空気とドライ
アイスとが混合した状態で噴射管38内の内部通路45
を通り、その先端から噴射される。
Using this nozzle 30, for example, air and particles (for example, cylindrical (diameter: 3 mm, length: 5 mm))
In order to mix and inject the dry ice, the first supply pipe 15 is connected to the pneumatic pump, the second supply pipe 19 is connected to the tank storing the dry ice, and the first supply pipe 15 is connected through the first supply pipe 15. Air is pumped into the ejector 32 (for example, pressure: 0.
7 MPa) and supply dry ice through the second supply pipe 19. Then, the air passes through the narrow gap 46 around the distal end 43 of the second joining pipe 42 and the second
Dry ice is sucked from the inside of the joining pipe 42, and the internal passage 45 in the injection pipe 38 is mixed with air and dry ice.
And is injected from its tip.

【0012】このような本発明のノズル30は、例え
ば、図2,3に示すような流体噴射装置50に備え付け
られて使用される。図示例の流体噴射装置50において
は、基台52上に、前後方向、即ち、アーム60の長手
方向に移動自在に前後進移動台54が設けられ、その前
後進移動台54上に横方向、即ち、前後方向に対し垂直
な水平方向に移動自在に横方向移動台56が設けられ、
その横方向移動台56上に、アーム60を上下動させる
昇降機58が設けられ、その昇降機58に取り付けられ
たアーム60の先端部に本発明の噴射方向可変ノズル3
0が取り付けられている。噴射方向可変ノズル30は第
1ロータリージョンイト34と第2ロータリージョンイ
ト36においてアーム60に固定されており、エジェク
タ32は第1ロータリージョンイト34の回転軸と第2
ロータリージョンイト36の回転軸を結ぶ軸(以下、取
付軸と称する)を中心に回転自在にアーム60に軸支さ
れる。また、アーム60の先端部近傍にはノズル変向装
置62が設けられており、ノズル変向装置62のピスト
ン63と噴射方向可変ノズル30とが、ピストン63の
伸縮に応じて噴射方向可変ノズル30が取付軸を中心に
その向きが変るように連結され、ピストン63が伸びた
ときに噴射方向可変ノズル30は後方に向き、ピストン
63が縮んだときに噴射方向可変ノズル30は前方に向
くように、所謂、首振り動作が可能とされている。
Such a nozzle 30 of the present invention is used, for example, by being provided in a fluid ejection device 50 as shown in FIGS. In the fluid ejection device 50 of the illustrated example, a forward / backward moving table 54 is provided on the base 52 so as to be movable in the front-rear direction, that is, in the longitudinal direction of the arm 60. That is, the horizontal moving table 56 is provided so as to be movable in the horizontal direction perpendicular to the front-rear direction,
An elevator 58 for moving the arm 60 up and down is provided on the horizontal moving table 56, and the ejection direction variable nozzle 3 of the present invention is provided at the tip of the arm 60 attached to the elevator 58.
0 is attached. The jetting direction variable nozzle 30 is fixed to the arm 60 at the first rotary junction 34 and the second rotary junction 36, and the ejector 32 is connected to the rotation axis of the first rotary junction 34 and the second rotary junction 34.
The rotary joint 36 is rotatably supported by an arm 60 about an axis (hereinafter, referred to as a mounting axis) that connects the rotation axes of the rotary johnt 36. A nozzle diverting device 62 is provided in the vicinity of the distal end of the arm 60. The piston 63 of the nozzle diverting device 62 and the injection direction variable nozzle 30 are moved in accordance with the expansion and contraction of the piston 63. Are connected so that their directions change around the mounting shaft, so that when the piston 63 is extended, the ejection direction variable nozzle 30 faces rearward, and when the piston 63 contracts, the ejection direction variable nozzle 30 faces forward. That is, a so-called swing operation is enabled.

【0013】また、アーム60には旋回手段64が設け
られており、この旋回手段64によりアーム60ないし
アーム60の先端部に取り付けられた噴射方向可変ノズ
ル30が自転するようになっている。すなわち、アーム
60の回転に応じて図4に示すように噴射方向可変ノズ
ル30は旋回動作が可能とされている。したがって、こ
の流体噴射装置50に取り付けられた噴射方向可変ノズ
ル30であると、首振り動作および旋回動作が可能にな
っており、かつこれらの動作を同時に行なうことより3
次元的に複合的な動作が可能とされる。さらにまた、こ
の流体噴射装置50であると、前後進移動台54、横方
向移動台56、昇降機58等により、アーム60自体が
3次元的に移動可能とされている。したがって、この流
体噴射装置50に取り付けられた噴射方向可変ノズル3
0は、アーム60を移動させることにより、噴射方向可
変ノズル30を適当な箇所に配置させることができ、そ
して、その位置において、噴射方向可変ノズル30を首
振り動作及び旋回動作させることにより、あらゆる方向
に向けて流体を噴射させることができる。しかも、この
噴射方向可変ノズル30であると、その噴射方向を動か
しても、噴射方向可変ノズル30に接続されている第1
送給管15及び第2送給管19が動くことがないので、
これらが噴射方向可変ノズル30の噴射方向の動きの妨
げとなることがなく、制約がない。したがって、作業範
囲が狭くとも、ムラなく噴射作業を行なうことができ
る。
A turning means 64 is provided on the arm 60, and the turning means 64 causes the arm 60 or the jetting direction variable nozzle 30 attached to the tip of the arm 60 to rotate. That is, as shown in FIG. 4, the injection direction variable nozzle 30 can be turned in accordance with the rotation of the arm 60. Therefore, with the variable jetting direction nozzle 30 attached to the fluid jetting device 50, the swinging operation and the turning operation can be performed, and by performing these operations simultaneously, 3
A dimensionally complex operation is enabled. Further, in the case of the fluid ejecting apparatus 50, the arm 60 itself can be three-dimensionally moved by the forward and backward moving table 54, the lateral moving table 56, the elevator 58, and the like. Therefore, the ejection direction variable nozzle 3 attached to the fluid ejection device 50
By moving the arm 60, the injection direction variable nozzle 30 can be disposed at an appropriate position, and at that position, the injection direction variable nozzle 30 can be swung and swiveled to perform any operation. The fluid can be ejected in the direction. In addition, with this injection direction variable nozzle 30, even if the injection direction is moved, the first
Since the feed pipe 15 and the second feed pipe 19 do not move,
These do not hinder the movement of the ejection direction variable nozzle 30 in the ejection direction, and there are no restrictions. Therefore, even if the working range is narrow, the spraying work can be performed without unevenness.

【0014】また、噴射方向可変ノズル30を旋回させ
たときに、第1送給管15の屈曲部17または第2送給
管19の屈曲部21と旋回中心の距離は、エジェクタ3
2の旋回中心と噴射管38の先端との距離よりも短く設
定しておくことが好ましい。図4に示すように、噴射方
向可変ノズル30を旋回させたときに、屈曲部17若し
くは屈曲部21の旋回半径r2が、噴射管38の旋回半
径r1よりも短くなり、第1送給管15または第2送給
管19が、旋回動作の制約の原因となることがなくな
り、旋回の自由度が向上する。
When the injection direction variable nozzle 30 is turned, the distance between the bent portion 17 of the first feed pipe 15 or the bent portion 21 of the second feed pipe 19 and the center of rotation is equal to the distance of the ejector 3.
It is preferable that the distance between the center of rotation 2 and the tip of the injection pipe 38 be set shorter. As shown in FIG. 4, when the jetting direction variable nozzle 30 is turned, the turning radius r2 of the bent portion 17 or the bent portion 21 becomes shorter than the turning radius r1 of the injection pipe 38, and the first feed pipe 15 Alternatively, the second feeding pipe 19 does not cause a restriction on the turning operation, and the degree of freedom of turning is improved.

【0015】尚、上記説明においては、噴出させる流体
として空気とドライアイスとを用いて説明したが、これ
ら以外のものに適用できることはいうまでもない。ま
た、流体は、2種のものに限られるものではなく、ノズ
ルの噴射方向の自由度に制約が生じないようであれば、
3種以上の流体を混合するようにしてもかまわない。
In the above description, air and dry ice are used as the fluid to be ejected, but it goes without saying that the invention can be applied to other fluids. In addition, the fluid is not limited to two types, and if there is no restriction on the degree of freedom of the ejection direction of the nozzle,
Three or more fluids may be mixed.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明の噴射方向可変ノズルであると、
これに接続される送給管とは独立してその向きを変える
ことが可能となり、噴射方向の自由度が高い。したがっ
て、噴射ノズルを使用した作業の効率が向上し、また、
吹付けムラを削減することができる。
According to the injection direction variable nozzle of the present invention,
The direction can be changed independently of the feed pipe connected thereto, and the degree of freedom of the injection direction is high. Therefore, the efficiency of work using the injection nozzle is improved, and
Spray unevenness can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の噴射方向可変ノズルの一実施形態例
を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of an injection direction variable nozzle of the present invention.

【図2】 本発明の噴射方向可変ノズルを備えた流体噴
射装置の一例を示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view illustrating an example of a fluid ejecting apparatus including an ejection direction variable nozzle of the present invention.

【図3】 同流体噴射装置を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the fluid ejection device.

【図4】 本発明の噴射方向可変ノズルの動きを示す正
面図である。
FIG. 4 is a front view showing the movement of the injection direction variable nozzle of the present invention.

【図5】 従来例の混合流体噴射ノズルの平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view of a conventional mixed fluid injection nozzle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14・・・第1送給管 15・・・第1
送給管 16・・・第1ロータリージョンイト 18・・・第2
送給管 19・・・第2送給管 20・・・第2
ロータリージョンイト 22・・・エジェクタ 24・・・噴射
管 30・・・噴射方向可変ノズル 32・・・エジ
ェクタ 34・・・ロータリージョンイト 36・・・ロー
タリージョンイト 38・・・噴射管
14 first feed pipe 15 first
Feeding pipe 16: 1st rotary joint 18: 2nd
Feeding pipe 19 ... Second feeding pipe 20 ... Second
Rotary Johnite 22 ・ ・ ・ Ejector 24 ・ ・ ・ Injection tube 30 ・ ・ ・ Ejection direction variable nozzle 32 ・ ・ ・ Ejector 34 ・ ・ ・ Rotary Johnite 36 ・ ・ ・ Rotary Johnite 38 ・ ・ ・ Injection tube

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田原 大輔 神奈川県川崎市幸区塚越4−320 日本酸 素株式会社内 (72)発明者 向畑 実盛 広島県福山市鋼管町1番地 福山共同機工 株式会社内 (72)発明者 滝澤 多三郎 広島県福山市鋼管町1番地 福山共同機工 株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Daisuke Tahara 4-320 Tsukagoshi, Saiwai-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Nippon Oxide Co., Ltd. (72) Minori Mukohata 1 Kokancho, Fukuyama-shi, Hiroshima Fukuyama Kyodo In-company (72) Inventor Tasaburo Takizawa 1 Kobecho, Fukuyama-shi, Hiroshima Fukuyama Kyodo Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の流体を混合するエジェクタと、該
エジェクタに流体を送給する複数の送給管を同一軸に互
いに対向してエジェクタに接続させるロータリージョイ
ントと、エジェクタに設けられ、エジェクタに送給され
た各流体からなる混合流体を噴射する噴射管とを具備す
ることを特徴とする噴射方向可変ノズル。
An ejector for mixing a plurality of fluids, a rotary joint for connecting a plurality of feed pipes for feeding the fluid to the ejectors with the ejectors facing each other on the same axis, and provided on the ejectors, A jet pipe for jetting a mixed fluid composed of the supplied fluids.
JP18645696A 1996-07-16 1996-07-16 Variable direction jetting nozzle Pending JPH1028901A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18645696A JPH1028901A (en) 1996-07-16 1996-07-16 Variable direction jetting nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18645696A JPH1028901A (en) 1996-07-16 1996-07-16 Variable direction jetting nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1028901A true JPH1028901A (en) 1998-02-03

Family

ID=16188785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18645696A Pending JPH1028901A (en) 1996-07-16 1996-07-16 Variable direction jetting nozzle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1028901A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007105746A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujifilm Corporation Solution casting method and deposit removing device
JP2007269013A (en) * 2006-03-10 2007-10-18 Fujifilm Corp Solution film formation method and apparatus for removing deposit
JP2008230219A (en) * 2007-02-23 2008-10-02 Fujifilm Corp Solution casting method
JP2009078444A (en) * 2007-09-26 2009-04-16 Fujifilm Corp Method for forming film from solution and cleaning apparatus
CN108248866A (en) * 2018-01-16 2018-07-06 安徽翼讯飞行安全技术有限公司 A kind of more rotor plant protection unmanned planes

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007105746A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujifilm Corporation Solution casting method and deposit removing device
JP2007269013A (en) * 2006-03-10 2007-10-18 Fujifilm Corp Solution film formation method and apparatus for removing deposit
KR101365504B1 (en) * 2006-03-10 2014-02-21 후지필름 가부시키가이샤 Solution casting method and deposit removing device
JP2008230219A (en) * 2007-02-23 2008-10-02 Fujifilm Corp Solution casting method
JP2009078444A (en) * 2007-09-26 2009-04-16 Fujifilm Corp Method for forming film from solution and cleaning apparatus
CN108248866A (en) * 2018-01-16 2018-07-06 安徽翼讯飞行安全技术有限公司 A kind of more rotor plant protection unmanned planes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101018620B (en) Flat surface washing apparatus
JP5553261B2 (en) COATING GUN AND COATING METHOD USING THE COATING GUN
CN102548664B (en) Nozzle arrangement
JPH1028901A (en) Variable direction jetting nozzle
JPH1028902A (en) Fluid jetting device
JP4881644B2 (en) Painting equipment
JP2006304608A (en) Powdery/granular material-spraying machine
JP3113536B2 (en) Robot cleaning equipment
JP3634497B2 (en) Concrete spraying method and apparatus
JP7233920B2 (en) Furnace lid cleaning device, furnace lid cleaning method
JP3947616B2 (en) Spray nozzle
KR200488377Y1 (en) Apparatus For Spraying Agricultural Pesticide
JPH0137818Y2 (en)
JPH0524453Y2 (en)
JP2001276733A (en) Coating method for external surface of pipe body
JPH0310213Y2 (en)
JP2812387B2 (en) Rotary nozzle device
JPH01180263A (en) Cleaning device
EP0384519A2 (en) Apparatus and method for the internal cleaning of a pipe
JPH0536620Y2 (en)
JPH0528445U (en) Water injection hole adjustment type spray nozzle
JP4398662B2 (en) Spray gun for painting
JPH0685059U (en) Inner coating machine
KR100225048B1 (en) Material mixing method and apparatus
JP3079123U (en) Double rotating injection gun

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20040702

A977 Report on retrieval

Effective date: 20051219

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060117

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060606