JPH10281684A - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
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- JPH10281684A JPH10281684A JP10382497A JP10382497A JPH10281684A JP H10281684 A JPH10281684 A JP H10281684A JP 10382497 A JP10382497 A JP 10382497A JP 10382497 A JP10382497 A JP 10382497A JP H10281684 A JPH10281684 A JP H10281684A
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- Japan
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- tank
- partition plate
- heat exchanger
- communicating
- tank chamber
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0207—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions the longitudinal or transversal partitions being separate elements attached to header boxes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タンク内部が複数
の室に区画される熱交換器に関する。The present invention relates to a heat exchanger in which the inside of a tank is divided into a plurality of chambers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、タンク内部が、連通穴を有す
る仕切板によって複数のタンク室に区画される熱交換器
はよく知られている。たとえば、図７に示す多管式熱交
換器のタンク５０の内部は、連通穴５１を有する仕切板
５２によりタンク室５３とタンク室５４とに区画されて
いる。また、タンク５０には複数の伝熱管５５が接続さ
れており、該伝熱管５５を介してタンク５０は他のタン
ク（図示略）と連通されている。2. Description of the Related Art A heat exchanger in which the inside of a tank is divided into a plurality of tank chambers by a partition plate having a communication hole is well known. For example, the inside of the tank 50 of the multi-tube heat exchanger shown in FIG. 7 is divided into a tank chamber 53 and a tank chamber 54 by a partition plate 52 having a communication hole 51. Further, a plurality of heat transfer tubes 55 are connected to the tank 50, and the tank 50 is connected to another tank (not shown) via the heat transfer tubes 55.
【０００３】上記熱交換器においては、熱交換媒体（た
とえば、冷媒）の流れ方向上流側のタンク室５３に連通
する伝熱管５５ａからタンク室５３内に流入した熱交換
媒体は、仕切板５２の連通穴５１を介して熱交換媒体流
れ方向下流側のタンク室５４内に流入し、さらに、該タ
ンク室５４に連通する伝熱管５５ｂ内へ流入するように
なっている。In the above heat exchanger, the heat exchange medium flowing into the tank chamber 53 from the heat transfer pipe 55a communicating with the tank chamber 53 on the upstream side in the flow direction of the heat exchange medium (for example, refrigerant) is The gas flows into the tank chamber 54 on the downstream side in the flow direction of the heat exchange medium via the communication hole 51, and further flows into the heat transfer pipe 55b communicating with the tank chamber 54.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような熱交換器においては、タンク室５３からタンク室
５４内へ流入した熱交換媒体は、仕切板５２の近傍の伝
熱管５５ｂ内へ短絡的に流入し易く、タンク室５４の全
域にいきわたりにくい。このため、仕切板５２の近傍の
伝熱管５５ｂには多量の熱交換媒体が流入するのに対
し、仕切板５２から離れた伝熱管５５ｂに流入する熱交
換媒体の量が減少し、各伝熱管５５ｂ間に温度分布が発
生するおそれがある。該温度分布の発生は、熱交換器の
熱交換性能の低下を招くおそれがある。However, in the above-described heat exchanger, the heat exchange medium flowing from the tank chamber 53 into the tank chamber 54 is short-circuited into the heat transfer tube 55b near the partition plate 52. And it is difficult to flow over the entire area of the tank chamber 54. Therefore, while a large amount of the heat exchange medium flows into the heat transfer tubes 55b near the partition plate 52, the amount of the heat exchange medium flowing into the heat transfer tubes 55b away from the partition plate 52 decreases, and each heat transfer tube 55b Temperature distribution may occur between 55b. The occurrence of the temperature distribution may cause a decrease in the heat exchange performance of the heat exchanger.
【０００５】上記のような問題を解消すべく、連通穴５
１の径を小さく絞ることにより熱交換媒体をタンク室５
４の全体にいきわたらせようとする方法もあるが、該方
法では回路圧損が増大するおそれがある。[0005] In order to solve the above-mentioned problems, the communication holes 5
1 to reduce the diameter of the heat exchange medium to the tank chamber 5.
Although there is a method of trying to spread the entirety of No. 4, the circuit pressure loss may increase in this method.
【０００６】本発明の課題は、回路圧損の増大を防止し
つつ、熱交換媒体の分流状態を改善し、優れた熱交換性
能を発揮できる熱交換器を提供することにある。An object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of improving the flow dividing state of a heat exchange medium and exhibiting excellent heat exchange performance while preventing an increase in circuit pressure loss.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の熱交換器は、連通穴を有する仕切板によっ
て区画されたタンク室のうち、仕切板下流側のタンク室
に、仕切板から熱交換媒体の流れ方向下流側に向かって
延び、該仕切板の下流側領域を、前記連通穴に直接連通
する部分と、該直接連通する部分を通して連通する部分
とに区画する案内板を設けたことを特徴とするものから
なる。In order to solve the above-mentioned problems, a heat exchanger according to the present invention comprises a partition having a communication hole and a partition having a partition provided in a tank chamber on the downstream side of the partition. A guide plate that extends from the plate toward the downstream side in the flow direction of the heat exchange medium and partitions the downstream region of the partition plate into a portion that directly communicates with the communication hole and a portion that communicates through the directly communicating portion. It is characterized by having been provided.
【０００８】また、前記案内板の一部には、傾斜部を形
成することが望ましい。また、案内板には、上記連通穴
に直接連通する部分と、該直接連通する部分を通して連
通する部（以下、単に「間接的に連通する部分」と言う
こともある。）とを貫通する穴を設けることが望まし
い。[0008] It is preferable that an inclined portion is formed in a part of the guide plate. The guide plate has a hole that penetrates a portion that directly communicates with the communication hole and a portion that communicates through the directly communicating portion (hereinafter, also simply referred to as an “indirectly communicating portion”). Is desirably provided.
【０００９】上記のような熱交換器においては、流れ方
向下流側へと延びる案内板が設けられているので、仕切
板下流側のタンク室内に流入する熱交換媒体は、まず、
直接連通する部分へ流入し、案内板に沿ってタンク室全
域に拡がりながら、該直接連通する部分を通して連通す
る部分へと流入する。つまり、仕切板下流側のタンク室
内に流入した熱交換媒体は、短絡的に仕切板の近傍の伝
熱部（たとえば、伝熱管）へと流入するのではなく、タ
ンク室全域に均一に拡散しながら間接的に連通する部分
へ流入する。したがって、従来機構における熱交換媒体
の短絡的な流れの発生が防止され、仕切板下流側のタン
ク室に連通する伝熱管全体にわたって熱交換媒体を均一
に分配することが可能となる。その結果、仕切板の連通
穴は実質的に絞らず、したがって、回路圧損の増大を防
止しつつ、熱交換器の温度分布の発生を抑制することが
できる。In the above-described heat exchanger, since the guide plate extending to the downstream side in the flow direction is provided, the heat exchange medium flowing into the tank chamber on the downstream side of the partition plate is first formed.
The fluid flows into the portion that directly communicates, and extends to the entire region of the tank chamber along the guide plate, while flowing into the portion that communicates through the directly communicating portion. In other words, the heat exchange medium flowing into the tank chamber on the downstream side of the partition plate does not flow into the heat transfer section (for example, a heat transfer tube) near the partition plate in a short-circuit manner, but diffuses uniformly throughout the tank chamber. However, it flows into the part that communicates indirectly. Therefore, occurrence of a short-circuit flow of the heat exchange medium in the conventional mechanism is prevented, and the heat exchange medium can be uniformly distributed over the entire heat transfer tube communicating with the tank chamber on the downstream side of the partition plate. As a result, the communication hole of the partition plate is not substantially narrowed, so that it is possible to suppress the occurrence of temperature distribution in the heat exchanger while preventing an increase in circuit pressure loss.
【００１０】また、案内板の一部に傾斜部を設ければ、
タンクが薄型等であって仕切板下流側のタンク室内の高
さ方向寸法が小さい場合であっても、直接連通する部分
と間接的に連通する部分とに無理なく区画することが可
能となる。In addition, if an inclined portion is provided in a part of the guide plate,
Even when the tank is thin or the like and the dimension in the height direction in the tank chamber on the downstream side of the partition plate is small, it is possible to easily divide the tank into a part that communicates directly and a part that communicates indirectly.
【００１１】また、案内板に、直接連通する部分と間接
的に連通する部分とを貫通する穴を設けておけば、直接
連通する部分から間接的に連通する部分へ効率よく熱交
換媒体を流入させることができ、一層均一な分配を可能
にすることができる。なお、貫通する穴の形状、個数は
とくに限定されるものではない。Further, if the guide plate is provided with a hole penetrating the directly communicating portion and the indirectly communicating portion, the heat exchange medium can efficiently flow from the directly communicating portion to the indirectly communicating portion. And allow for a more uniform distribution. In addition, the shape and the number of the through holes are not particularly limited.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の熱交換器の望ま
しい実施の形態を、図面を参照して説明する。図１ない
し図４は、本発明の第１実施態様に係る熱交換器を示し
ている。図において１は、多管式熱交換器を示してい
る。多管式熱交換器１の、上タンク２と下タンク３とは
複数の伝熱管４（円管）により互いに連通されている。
また、上タンク２には、冷媒を熱交換器１内部へと導入
する導入パイプ５と、熱交換器１内部を循環した冷媒を
外部へと導出する導出パイプ６とが接続されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the heat exchanger of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a multitubular heat exchanger. The upper tank 2 and the lower tank 3 of the multi-tube heat exchanger 1 are connected to each other by a plurality of heat transfer tubes 4 (circular tubes).
The upper tank 2 is connected to an introduction pipe 5 for introducing the refrigerant into the heat exchanger 1 and an extraction pipe 6 for extracting the refrigerant circulated in the heat exchanger 1 to the outside.
【００１３】上タンク２の内部には、タンク２の長手方
向に延びる長仕切板７と、タンク２の幅方向に延びる短
仕切板８とが設けられている。上タンク２の内部は両仕
切板７、８により４つのタンク室９、１０、１１、１２
に区画されている。また、各タンク室９、１０、１１、
１２内には、穴１３を有する壁１４により２つに分割さ
れている。Inside the upper tank 2, a long partition plate 7 extending in the longitudinal direction of the tank 2 and a short partition plate 8 extending in the width direction of the tank 2 are provided. The inside of the upper tank 2 is divided into four tank chambers 9, 10, 11, 12 by the two partition plates 7, 8.
Is divided into In addition, each tank room 9, 10, 11,
The interior 12 is divided into two parts by a wall 14 having a hole 13.
【００１４】また、タンク室１０とタンク室１１とを区
画する短仕切板８には、タンク室１０、１１を連通する
連通穴１５が設けられている。そして、タンク室１０内
に流入した冷媒は、仕切板８の連通穴１５を介してタン
ク室１１内へと流入するようになっている。Further, the short partition plate 8 which partitions the tank chamber 10 and the tank chamber 11 is provided with a communication hole 15 for connecting the tank chambers 10 and 11 to each other. The refrigerant flowing into the tank chamber 10 flows into the tank chamber 11 through the communication hole 15 of the partition plate 8.
【００１５】タンク室１１内には、案内板１６が設けら
れている。案内板１６は、連通穴１５が設けられた短仕
切板８から冷媒の流れ方向に向かって延びている。そし
て、タンク室１１内の、短仕切板８の下流側領域は、案
内板１６により、連通穴１５に直接連通する部分１７
と、該直接連通する部分１７を通して連通する、間接的
に連通する部分１８とに区画されている。また、本実施
態様においては、案内板１６には切り込み１９が設けら
れており、壁１４には切り込み２０が設けられている。
そして、切り込み１９内に壁１４が、切り込み２０内に
案内板１６の切り込み１９以外の部分（切り込み１９間
部分）が挿入されて、案内板１６が上記所定の位置関係
に固定されるようになっている。A guide plate 16 is provided in the tank chamber 11. The guide plate 16 extends from the short partition plate 8 provided with the communication hole 15 in the flow direction of the refrigerant. In the tank chamber 11, a region 17 downstream of the short partition plate 8 is directly connected to the communication hole 15 by the guide plate 16.
And an indirectly communicating portion 18 communicating through the directly communicating portion 17. In the present embodiment, the guide plate 16 is provided with a notch 19, and the wall 14 is provided with a notch 20.
Then, the wall 14 is inserted into the notch 19, and the portion of the guide plate 16 other than the notch 19 (the portion between the notches 19) is inserted into the notch 20, so that the guide plate 16 is fixed in the above-described predetermined positional relationship. ing.
【００１６】上記のような熱交換器１においては、導入
パイプ５から上タンク２のタンク室９内に流入した冷媒
は、図１の矢印で示すように熱交換器１内部を循環した
後、導出パイプ６から外部へと導出するようになってい
る。In the heat exchanger 1 as described above, the refrigerant flowing from the introduction pipe 5 into the tank chamber 9 of the upper tank 2 circulates inside the heat exchanger 1 as shown by the arrow in FIG. It is led out from the lead-out pipe 6 to the outside.
【００１７】上記冷媒回路中においては、タンク室１０
内へ流入した冷媒は、短仕切板８の連通穴１５を介して
タンク室１１内に流入し、該タンク室１１の長手方向に
沿って流れながら、伝熱管４内へと流入するようになっ
ている。このため、タンク室１１に連通する伝熱管４の
うち短仕切板８から離れているものには冷媒が流入しに
くくなるおそれがる。In the refrigerant circuit, the tank chamber 10
The refrigerant flowing into the inside flows into the tank chamber 11 through the communication hole 15 of the short partition plate 8, and flows into the heat transfer pipe 4 while flowing along the longitudinal direction of the tank chamber 11. ing. For this reason, there is a possibility that the refrigerant may not easily flow into the heat transfer tubes 4 communicating with the tank chamber 11 that are far from the short partition plate 8.
【００１８】しかし、本実施態様においては、タンク室
１１の短仕切板８の下流側には、案内板１６が設けられ
ている。したがって、連通穴１５を介してタンク室１１
内に流入した冷媒は、直ちに短仕切板８の近傍に接続さ
れる伝熱管４へと流入するのではなく、図２に示したよ
うに、直接連通する部分１７を通ってタンク室１１内に
均一に拡散しつつ、間接的に連通する部分１８へと流入
する。つまり、従来のように、仕切板８の近傍の伝熱管
４へと流入する冷媒の短絡的な流れを防止することがで
きるので、タンク室１１に連通する伝熱管４全体に対し
て冷媒が均等に流入するようになり、温度分布の発生を
抑制することができる。However, in this embodiment, a guide plate 16 is provided downstream of the short partition plate 8 of the tank chamber 11. Therefore, the tank chamber 11 is connected through the communication hole 15.
The refrigerant that has flowed into the tank chamber 11 does not immediately flow into the heat transfer tube 4 connected near the short partition plate 8 but passes through the directly communicating portion 17 into the tank chamber 11 as shown in FIG. While uniformly diffusing, it flows into the indirectly communicating portion 18. That is, the short-circuit flow of the refrigerant flowing into the heat transfer tubes 4 near the partition plate 8 can be prevented as in the related art, so that the refrigerant is uniformly distributed over the entire heat transfer tubes 4 communicating with the tank chamber 11. And the occurrence of temperature distribution can be suppressed.
【００１９】図５および図６は、本発明の第２実施態様
に係る熱交換器を示している。本実施態様においては、
案内板１６には、傾斜部２１が設けられている。傾斜部
２１は、短仕切板８側から直接連通する部分１７側へと
傾斜している。また、案内板１６には、部分１７と部分
１８とを貫通する穴２２が穿設されている。FIGS. 5 and 6 show a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment,
The guide plate 16 is provided with an inclined portion 21. The inclined portion 21 is inclined from the short partition plate 8 side to the portion 17 that directly communicates. The guide plate 16 is provided with a hole 22 penetrating the portion 17 and the portion 18.
【００２０】本実施態様においても、短仕切板８の連通
穴１５からタンク室１１内に流入した冷媒の短絡的な流
れが防止され、タンク室１１に連通する伝熱管４に対し
て冷媒を均一に分配することができるので、温度分布の
発生を抑制することができる。Also in this embodiment, the short-circuit flow of the refrigerant flowing into the tank chamber 11 from the communication hole 15 of the short partition plate 8 is prevented, and the refrigerant is uniformly supplied to the heat transfer tube 4 communicating with the tank chamber 11. , It is possible to suppress the occurrence of temperature distribution.
【００２１】また、案内板１６に傾斜部２１を設けるこ
とにより、タンク２が薄型の場合、あるいはタンク２内
への伝熱管４の突出代が比較的大きい場合であっても、
連通穴１５を所望の大きさに確保しつつ、タンク室１１
の仕切板８の下流領域を容易に部分１７、１８に区画す
ることができる。したがって、とくに連通穴１５の大き
さ確保により、圧力損失の増大を抑えることができる。
なお、案内板１６の一部に傾斜部２１を設ける代わり
に、案内板１６全体を湾曲させても同様の効果を得るこ
とができる。Further, by providing the inclined portion 21 on the guide plate 16, even if the tank 2 is thin or the protrusion of the heat transfer tube 4 into the tank 2 is relatively large,
While securing the communication hole 15 to a desired size, the tank chamber 11
The downstream area of the partition plate 8 can be easily divided into the portions 17 and 18. Therefore, increase in pressure loss can be suppressed particularly by securing the size of the communication hole 15.
The same effect can be obtained by curving the entire guide plate 16 instead of providing the inclined portion 21 in a part of the guide plate 16.
【００２２】また、本実施態様においては、案内板１６
に穴２２が設けられているので、直接連通する部分１７
内へ流入した冷媒の一部は穴２２を通って間接的に連通
する部分１８へと流入する。したがって、部分１８側へ
より円滑に流体を流入させることができ、流量の一層の
均一化をはかることができる。In the present embodiment, the guide plate 16
Is provided with a hole 22, so that the directly communicating portion 17
A part of the refrigerant flowing into the inside flows into the part 18 that communicates indirectly through the hole 22. Therefore, the fluid can flow more smoothly into the portion 18 side, and the flow rate can be further uniformed.
【００２３】なお、上記実施態様は、本発明を多管式熱
交換器に適用した場合を示したがこれに限定されるもの
ではなく、他の熱交換器（たとえば、積層型熱交換器
等）へも広く適用することができる。また、上記実施態
様においては、伝熱管４がタンク内に突出して接続され
ているものを示しているが、伝熱管４の端部がタンクの
内壁と面一になるように接続される熱交換器に対しても
当然に本発明を適用することができる。In the above embodiment, the present invention is applied to a multi-tube heat exchanger. However, the present invention is not limited to this, and other heat exchangers (for example, a stacked heat exchanger, etc.) ) Can be widely applied. Further, in the above embodiment, the heat transfer tube 4 is shown as projecting and connected into the tank. However, the heat exchange tube 4 is connected such that the end of the heat transfer tube 4 is flush with the inner wall of the tank. Naturally, the present invention can be applied to a vessel.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱交換器
によるときは、回路圧損の増大を防止しつつ、熱交換媒
体の分流状態を改善することができるので、優れた熱交
換性能を有する熱交換器を得ることができる。As described above, according to the heat exchanger of the present invention, it is possible to improve the shunt state of the heat exchange medium while preventing an increase in circuit pressure loss, and thus to achieve excellent heat exchange performance. A heat exchanger having
【図１】本発明の第１実施態様に係る熱交換器の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の熱交換器のタンクの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a tank of the heat exchanger of FIG.
【図３】図１の熱交換器のタンクの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a tank of the heat exchanger of FIG.
【図４】図１の熱交換器のタンクのタンク室内における
案内板の設置状態を示す部分縦断面図である。FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view showing an installation state of a guide plate in a tank chamber of a tank of the heat exchanger of FIG.
【図５】本発明の第２実施態様に係る熱交換器のタンク
の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a tank of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第２実施態様に係る熱交換器のタンク
の横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a tank of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
【図７】従来の熱交換器のタンクの縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a tank of a conventional heat exchanger.
１ 多管式熱交換器 ２ 上タンク ３ 下タンク ４ 伝熱管 ５ 導入パイプ ６ 導出パイプ ７ 長仕切板 ８ 短仕切板 ９、１０、１１、１２ タンク室 １３ 穴 １４ 壁 １５ 連通穴 １６ 案内板 １７ 直接連通する部分 １８ 間接的に連通する部分 １９、２０ 切り込み ２１ 傾斜部 ２２ 穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multi-tubular heat exchanger 2 Upper tank 3 Lower tank 4 Heat transfer tube 5 Introducing pipe 6 Outgoing pipe 7 Long partition plate 8 Short partition plate 9, 10, 11, 12 Tank room 13 Hole 14 Wall 15 Communication hole 16 Guide plate 17 Directly communicating part 18 Indirectly communicating part 19, 20 Notch 21 Inclined part 22 Hole
Claims (3)
たタンク室のうち、仕切板下流側のタンク室に、仕切板
から熱交換媒体の流れ方向下流側に向かって延び、該仕
切板の下流側領域を、前記連通穴に直接連通する部分
と、該直接連通する部分を通して連通する部分とに区画
する案内板を設けたことを特徴とする熱交換器。1. A tank room defined by a partition plate having a communication hole, which extends from a partition plate toward a downstream side in a flow direction of a heat exchange medium into a tank chamber on a downstream side of the partition plate, and is provided downstream of the partition plate. A heat exchanger, comprising: a guide plate that partitions a side region into a portion that directly communicates with the communication hole and a portion that communicates through the directly communication portion.
ている、請求項１の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein an inclined portion is formed in a part of the guide plate.
と、該直接連通する部分を通って連通する部分とを貫通
する穴が設けられている、請求項１または２の熱交換
器。3. The heat exchanger according to claim 1, wherein the guide plate is provided with a hole that penetrates the directly communicating portion and a portion that communicates through the directly communicating portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382497A JPH10281684A (en) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382497A JPH10281684A (en) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10281684A true JPH10281684A (en) | 1998-10-23 |
Family
ID=14364169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10382497A Pending JPH10281684A (en) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10281684A (en) |
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