JPH10280260A - Perforated nonwoven fabric - Google Patents
Perforated nonwoven fabricInfo
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- JPH10280260A JPH10280260A JP9102704A JP10270497A JPH10280260A JP H10280260 A JPH10280260 A JP H10280260A JP 9102704 A JP9102704 A JP 9102704A JP 10270497 A JP10270497 A JP 10270497A JP H10280260 A JPH10280260 A JP H10280260A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面材等に適した開孔
不織布に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a perforated nonwoven fabric suitable for a surface material of absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、生理用ナプキンや使い捨てお
むつ等の吸収性物品の表面材として様々なものが提案さ
れ、実用に供されている。2. Description of the Related Art Various surface materials for absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers have heretofore been proposed and put to practical use.
【０００３】例えば、特開昭６２−１７０５６５号公報
や特開昭６１−１７６３４６号公報では、主として疎水
性繊維からなる開孔不織布であって、非開孔部が実質的
に液不透過性である不織布を表面材として使用すること
が提案されている。また、特開平４−３００５４６号公
報には、ポリオレフィン同士の分割型複合繊維をウォー
タージェットにより分割するとともに交絡し、かつ開孔
を形成させた不織布からなる表面材が記載されている。
いずれも、繊維径の小さな疎水性繊維を使用すること
で、柔軟性とドライ感を得ようとしており、また開孔を
付与することで体液の吸収速度を向上させようとしてい
る。For example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Sho 62-170565 and 61-176346 disclose an open nonwoven fabric mainly composed of hydrophobic fibers, wherein a non-open portion is substantially liquid-impermeable. It has been proposed to use certain nonwoven fabrics as surface materials. JP-A-4-300546 describes a surface material composed of a nonwoven fabric in which splittable conjugate fibers of polyolefins are split by a water jet, entangled, and formed with openings.
In each case, the use of hydrophobic fibers having a small fiber diameter aims to obtain flexibility and a dry feeling, and the provision of pores improves the absorption rate of bodily fluids.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】さて、最近の吸収性物
品は吸収材の改良に伴い、長時間にわたる使用が可能に
なりつつある。長時間使用タイプの吸収性物品は、複数
回にわたって排泄された大量の体液を吸収するのみなら
ず、使用中、使用者が不快感を感じないようなものでな
ければならない。使用中の不快感の有無は表面材に左右
される。そこで最近では、排泄された体液をすばやく吸
収材へ移行させ、かつ吸収された体液を液戻りさせない
という性能が、複数回の排泄があった場合でも維持され
得る表面材が要望されている。Now, recent absorbent articles have been able to be used for a long time with the improvement of absorbent materials. The long-use absorbent article must not only absorb a large amount of bodily fluid excreted multiple times, but also should not cause discomfort to the user during use. The presence or absence of discomfort during use depends on the surface material. Therefore, recently, there has been a demand for a surface material capable of quickly transferring excreted bodily fluids to the absorbing material and preventing the absorbed bodily fluid from returning to the liquid even when excretion is performed a plurality of times.
【０００５】しかし、一般に、吸収性物品を使用したと
きには、１回目の排泄時にはさほど不快感を感じないも
のの、２回目以降には不快感を感じることが多い。これ
は、１回目の排泄で表面材に付着していた親水性油剤が
洗い流されたり、また表面材を構成する繊維の隙間に体
液が残ったりして、２回目に排泄された体液の吸収が阻
害されるためである。However, in general, when an absorbent article is used, the user does not feel much discomfort during the first excretion, but often feels discomfort after the second excretion. This is because the first time excretion removes the hydrophilic oil adhering to the surface material, or the body fluid remains in the gaps between the fibers constituting the surface material, and the second time the body fluid excreted is absorbed. This is because it is inhibited.
【０００６】先に例示した表面材も複数回の排泄に必ず
しも耐えうるものではない。即ち、繊維径の小さな疎水
性繊維からなる不織布は、構成繊維そのものが疎水性で
あることに加えて不織布の繊維密度が高いために、液残
りしやすく使用者にべたつき感を与える。そして使用時
間が長いほど表面材上には体液が蓄積され、使用者の不
快感を増大させることとなる。The surface materials exemplified above are not necessarily able to withstand a plurality of excretions. That is, a nonwoven fabric made of a hydrophobic fiber having a small fiber diameter has a high fiber density of the nonwoven fabric in addition to the fact that the constituent fibers themselves are hydrophobic, so that the liquid easily remains and gives the user a sticky feeling. The longer the usage time, the more the body fluid accumulates on the surface material, which increases the discomfort of the user.
【０００７】かかる不都合を解消するため、先に例示し
た表面材には開孔部が形成されているが、開孔率３０〜
５０％程度の開孔部のみで、一度に大量に排泄される体
液をすばやく吸収材へ移行させることは困難である。も
ちろん開孔面積や開孔率を大きくすれば体液の移行は円
滑になるが、あまりに大きくすると吸収材に吸収された
体液が使用者の肌に再度接触する現象、即ち「液戻り」
が無視できなくなる。[0007] In order to solve such inconvenience, an opening is formed in the surface material exemplified above.
It is difficult to quickly transfer a large amount of bodily fluids excreted at once to the absorbent material using only about 50% of the openings. Of course, if the opening area or opening ratio is increased, the transfer of bodily fluids will be smoother, but if it is too large, the bodily fluid absorbed by the absorbent material will come into contact with the user's skin again, that is, "fluid return"
Cannot be ignored.
【０００８】本発明はかかる実情に鑑みてなされたもの
であり、吸収性物品が長時間使用され、体液が複数回排
泄された場合でも、使用者に不快感を与えることのない
表面材に特に適した不織布を得ることをその課題とす
る。[0008] The present invention has been made in view of such circumstances, and particularly to a surface material that does not cause discomfort to the user even when the absorbent article is used for a long time and the body fluid is excreted a plurality of times. It is an object to obtain a suitable nonwoven fabric.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の開孔不織布は、
高圧流体流の作用により繊維同士が交絡され、かつ繊維
が再配列されて開孔が形成された不織布であって、特定
の方法によって測定された同じ部位における１回目の吸
液時間Ｔ1 と２回目の吸液時間Ｔ2 が、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関
係を満たすことを特徴とする。かかる不織布を吸収性物
品の表面材として用いれば、複数回の排泄があったとき
にも１回目の排泄時と同等の使用感を維持することがで
きる。The perforated nonwoven fabric of the present invention comprises:
A nonwoven fabric in which fibers are entangled by the action of a high-pressure fluid flow and the fibers are rearranged to form apertures, and the first liquid absorption times T 1 and T 2 at the same site measured by a specific method The second liquid absorption time T 2 satisfies the relationship of T 1 ≧ T 2 . If such a nonwoven fabric is used as a surface material of an absorbent article, the same feeling of use as that at the time of the first excretion can be maintained even when excretion is performed a plurality of times.
【００１０】前記開孔不織布においては、Ｔ1 ≦１０で
あることが望ましい。吸液時間が長いと排泄後表面材上
に液溜まりが生じやすくなる。これを防止するため、吸
液時間はできるだけ短いことが望ましい。[0010] In the above-mentioned open nonwoven fabric, it is desirable that T 1 ≦ 10. If the liquid absorption time is long, liquid accumulation tends to occur on the surface material after excretion. In order to prevent this, it is desirable that the liquid absorption time be as short as possible.
【００１１】本発明の開孔不織布は、疎水性繊維５０〜
９０重量％と、親水性繊維５０〜１０重量％とが混合さ
れてなることが望ましい。疎水性繊維によりドライ感の
付与と液戻りの防止を図り、親水性繊維により吸液時間
の短縮を図るためである。[0011] The perforated nonwoven fabric of the present invention has a hydrophobic fiber
It is desirable that 90% by weight and 50 to 10% by weight of the hydrophilic fibers be mixed. This is because hydrophobic fibers are used to provide a dry feeling and prevent liquid return, and hydrophilic fibers are used to shorten the liquid absorption time.
【００１２】前記不織布においては、疎水性繊維がポリ
エチレンテレフタレートを芯成分、ポリエチレンを鞘成
分とする芯鞘型複合繊維であることが望ましい。この繊
維の使用により、液戻りを抑制しつつ吸液時間をより短
くすることが可能となる。In the nonwoven fabric, it is preferable that the hydrophobic fiber is a core-sheath type composite fiber having polyethylene terephthalate as a core component and polyethylene as a sheath component. The use of these fibers makes it possible to further reduce the liquid absorption time while suppressing liquid return.
【００１３】本発明の開孔不織布は、構成繊維同士が少
なくとも一部の接合点において熱接着された不織布であ
ることが望ましい。熱接着された不織布は形態安定性に
優れ、毛羽抜けおよび毛羽立ちも少なく、嵩高性に富
み、吸液時間と液戻りを両立したものが得られる。It is desirable that the perforated nonwoven fabric of the present invention is a nonwoven fabric in which constituent fibers are heat-bonded at least at some joint points. The heat-bonded nonwoven fabric is excellent in form stability, less fuzzy and fuzzy, rich in bulkiness, and can achieve both liquid absorption time and liquid return.
【００１４】本発明の開孔不織布においては、開孔一つ
あたりの面積が０．３〜５．０mm2であり、開孔率が１
０〜５０％であることが望ましい。吸液時間と液戻りの
均衡を図るためである。In the perforated nonwoven fabric of the present invention, the area per one perforation is 0.3 to 5.0 mm 2 , and the perforation ratio is 1
Desirably, it is 0 to 50%. This is to balance the liquid absorption time and the liquid return.
【００１５】本発明の開孔不織布には親水性油剤が付与
されても良い。親水性油剤により、１回目の吸液時間が
より短くなる。The perforated nonwoven fabric of the present invention may be provided with a hydrophilic oil agent. The first liquid absorption time becomes shorter by the hydrophilic oil agent.
【００１６】本発明の開孔不織布は、吸収性物品の表面
材として用いることが最も望ましい。かかる用途におい
てこそ、本発明の特性が最も発揮される。また、他の不
織布等と積層して表面材を構成する場合には、本発明の
不織布が必ず使用者の肌と接するよう構成することが肝
要である。以下、本発明の内容を説明する。Most preferably, the perforated nonwoven fabric of the present invention is used as a surface material of an absorbent article. Only in such an application, the characteristics of the present invention are most exhibited. When a surface material is formed by laminating the nonwoven fabric with another nonwoven fabric or the like, it is important to configure the nonwoven fabric of the present invention so as to always contact the user's skin. Hereinafter, the contents of the present invention will be described.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明の開孔不織布は、高圧流体
流の作用により繊維同士が交絡され、かつ繊維が再配列
されて開孔が形成された不織布であって、下記測定法に
より吸液時間（秒／３cc）を同じ部位において２回測定
し、１回目の吸液時間をＴ1 、２回目の吸液時間をＴ2
としたときに、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関係を満たすものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The open nonwoven fabric according to the present invention is a nonwoven fabric in which fibers are entangled by the action of a high-pressure fluid flow, and holes are formed by rearranging the fibers. The liquid time (second / 3 cc) was measured twice at the same site, and the first liquid absorption time was T 1 and the second liquid absorption time was T 2
, The relationship of T 1 ≧ T 2 is satisfied.
【００１８】吸液時間は、吸収材の上に不織布を広げ、
その中央に直径２５mm、高さ７０mmの円筒を置き、円筒
から温度３０℃の人工血液を３cc注入し、人工血液を注
入しはじめてから全ての人工血液が不織布表面から消え
るまでの時間（秒）で表される。２回目の吸液時間は、
１回目の吸液時間を測定してから３分後に同じ部位で同
じことを繰り返して測定される。人工血液１リットル中
の組成は以下のとおりである。 グリセリン（和光純薬社製 和光１級）１００．０ｇ 塩化ナトリウム（関東化学社製 鹿１級）１０．０ｇ 無水炭酸ナトリウム（和光純薬社製 和光１級）１
０．７ｇ カルボキシメチルセルロースナトリウム（和光純薬社
製）４．６ｇ イオン交換水８７５．０ｇ[0018] The liquid absorption time, spread the nonwoven fabric on the absorbent,
A cylinder with a diameter of 25 mm and a height of 70 mm is placed in the center, and 3 cc of artificial blood at a temperature of 30 ° C. is injected from the cylinder, and the time (second) from when the artificial blood is started to when all the artificial blood disappears from the surface of the nonwoven fabric. expressed. The second liquid absorption time is
Three minutes after the first liquid absorption time is measured, the same measurement is repeated at the same site. The composition in one liter of artificial blood is as follows. Glycerin (Wako Pure Chemical Co., Ltd. Wako first grade) 100.0 g Sodium chloride (Kanto Chemical Co., Ltd. deer grade 1) 10.0 g Anhydrous sodium carbonate (Wako Pure Chemical Co., Ltd. Wako first grade) 1
0.7 g sodium carboxymethylcellulose (manufactured by Wako Pure Chemical Industries) 4.6 g ion-exchanged water 875.0 g
【００１９】Ｔ1 ≧Ｔ2 の関係を満たすということは、
これを吸収性物品の表面材として用いた場合、２回目に
排泄された体液が１回目と同等以上の速度で吸収材へ移
行することを意味する。従って、２回目の排泄があった
ときに１回目のときに比べて著しく強い不快感を感じる
ということはない。Satisfying the relationship of T 1 ≧ T 2 means that
When this is used as a surface material of an absorbent article, it means that the bodily fluid excreted the second time is transferred to the absorbent at a speed equal to or higher than that of the first time. Therefore, there is no noticeable discomfort when the second excretion occurs, compared with the first excretion.
【００２０】なお、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関係を満たすものは、
３回目以降の吸液時間も２回目と同等もしくはそれ以上
に短くなる傾向にある。よって、複数回の排泄があった
場合にも使用者の不快感が著しく増大することはない。Those satisfying the relationship of T 1 ≧ T 2 are as follows:
The liquid absorption time after the third time tends to be shorter than or equal to the second time. Therefore, even when excretion is performed a plurality of times, the discomfort of the user does not significantly increase.
【００２１】この条件を満たす開孔不織布は、繊維ウェ
ブに高圧流体流が噴射されて繊維同士が交絡すると同時
に繊維の再配列により開孔が形成された不織布である。
以下、本発明の具体的な構成をその製造方法とともに説
明する。The open nonwoven fabric which satisfies these conditions is a nonwoven fabric in which high-pressure fluid flow is injected into the fibrous web, fibers are entangled with each other, and holes are formed by rearrangement of the fibers.
Hereinafter, a specific configuration of the present invention will be described together with its manufacturing method.
【００２２】本発明の開孔不織布を構成する繊維は、特
に限定されない。従って、レーヨン等の再生繊維、アセ
テート等の半合成繊維、ナイロン６、ナイロン６６等の
ポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維等
から任意に一あるいは二以上選択して使用することがで
きる。また、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン／ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレン／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト／ナイロン、等の組み合わせからなる芯鞘型複合繊維
もしくは分割型複合繊維等を使用してもよい。The fibers constituting the perforated nonwoven fabric of the present invention are not particularly limited. Accordingly, recycled fibers such as rayon, semi-synthetic fibers such as acetate, polyamide fibers such as nylon 6, nylon 66, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene can be used. One or two or more can be selected and used. Further, a core-sheath type composite fiber or a split type composite fiber composed of a combination of polyethylene / polyethylene terephthalate, polyethylene / polybutylene terephthalate, polyethylene / polypropylene, polyethylene terephthalate / nylon, etc. may be used.
【００２３】例えば、ドライ感を付与するためには、繊
維表面が疎水性である繊維を使用するとよい。具体的に
はポリエチレンやポリプロピレンからなる単一繊維、も
しくはこれらが繊維表面の少なくとも一部を占めてなる
芯鞘型複合繊維や分割型複合繊維を使用するとよい。For example, in order to impart a dry feeling, it is preferable to use a fiber whose surface is hydrophobic. Specifically, it is preferable to use a single fiber made of polyethylene or polypropylene, or a core-sheath type composite fiber or a split type composite fiber in which these occupy at least a part of the fiber surface.
【００２４】エチレン−プロピレン共重合体／ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン／ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレ
ート等の組み合わせからなる分割型複合繊維を用いれ
ば、高圧流体流の作用によって極細繊維が形成されるの
で不織布に柔軟性を付与することができる。また、ポリ
エチレン／ポリプロピレン等、オレフィン同士の組み合
わせからなる分割型複合繊維を用いれば、さらにドライ
感を付与することができる。When a splittable conjugate fiber composed of a combination of ethylene-propylene copolymer / polyethylene terephthalate, polyethylene / polyethylene terephthalate, polypropylene / polyethylene terephthalate, or the like is used, ultrafine fibers are formed by the action of a high-pressure fluid flow. Flexibility can be provided. When a splittable conjugate fiber composed of a combination of olefins such as polyethylene / polypropylene is used, a dry feeling can be further imparted.
【００２５】但し、疎水性繊維のみで不織布を形成する
と、１回目の吸液時間が長くなる傾向にある。Ｔ1 が大
きい不織布を表面材として用いると、１回目に排泄され
た体液が吸液されずに液溜まりとなるため、使用者は排
泄後しばらくの間、不快な湿潤感を感じることになる。
同様のことは不織布を構成する繊維の繊度が小さい場合
にもいえる。However, if a nonwoven fabric is formed only of hydrophobic fibers, the first liquid absorption time tends to be long. With T 1 the large nonwoven as a surface material, for the first time in the excreted body fluid is liquid pool without being liquid absorption, the user for some time after excretion, would feel uncomfortable wet feeling.
The same can be said when the fineness of the fibers constituting the nonwoven fabric is small.
【００２６】そこで、Ｔ1 をある程度小さくするため
に、親水性の繊維を混合するとよい。親水性繊維として
は、綿（コットン）、麻、レーヨン、アセテート等があ
るが、本発明ではレーヨン繊維を使用することが好まし
い。親水性繊維を混合する場合には、その混合割合は５
０％以下にすることが望ましい。５０％を超えると、吸
液した親水性繊維による湿潤感が無視できなくなる。よ
り好ましい親水性繊維の割合は４０〜２０％である。Therefore, in order to reduce T 1 to some extent, it is advisable to mix hydrophilic fibers. Examples of the hydrophilic fiber include cotton, hemp, rayon, acetate, and the like. In the present invention, it is preferable to use rayon fiber. When hydrophilic fibers are mixed, the mixing ratio is 5
It is desirable to set it to 0% or less. If it exceeds 50%, the wet feeling due to the absorbed hydrophilic fibers cannot be ignored. A more preferable ratio of the hydrophilic fiber is 40 to 20%.
【００２７】さらに本発明者らは様々な繊維について試
験を行った結果、芯／鞘がポリエチレンテレフタレート
／ポリエチレンである芯鞘型複合繊維を用いれば、１回
目の吸液時間が比較的短いにも拘わらず、液戻りの少な
い開孔不織布が得られることを見いだした。その理由は
定かではないが、ポリエチレンによって疎水性が付与さ
れるとともに、繊維端等において露出しているポリエチ
レンテレフタレートが何らかの形で吸液時間の短縮に寄
与しているものと推察する。また、この芯鞘型複合繊維
５０〜９０重量％と、親水性繊維５０〜１０重量％とを
混合して不織布を形成すれば、１回目の吸液時間が１０
以下となる極めて吸液時間の短い不織布を得ることが可
能である。Further, the present inventors have conducted tests on various fibers. As a result, when a core / sheath type composite fiber having a core / sheath of polyethylene terephthalate / polyethylene was used, the first liquid absorption time was relatively short. Regardless, it has been found that an apertured nonwoven fabric with little liquid return can be obtained. Although the reason is not clear, it is presumed that the polyethylene imparts hydrophobicity and that the polyethylene terephthalate exposed at the fiber end or the like contributes to shortening of the liquid absorption time in some way. If 50 to 90% by weight of the core-sheath type composite fiber and 50 to 10% by weight of the hydrophilic fiber are mixed to form a nonwoven fabric, the first liquid absorption time is 10%.
It is possible to obtain the following nonwoven fabric having an extremely short liquid absorption time.
【００２８】上記芯鞘型複合繊維は、高圧流体流により
開孔を形成した後、複合繊維の融点近傍の温度で熱処理
を施して、繊維同士を少なくとも一部の接合点において
熱接着させるとさらに好ましい。熱接着により不織布の
形態が安定化され、強度も向上するとともに毛羽抜けお
よび毛羽立ちが抑制される。さらに、複合繊維の収縮作
用と融着作用によって熱処理前に比べ嵩高で繊維間空隙
の大きな不織布が得られる。これを表面材として用いる
と、吸液時間が短く、且つ液戻りの少ないものが得られ
る。熱処理方法は、嵩高性を考慮してサクションドラム
方式、サクションパンド方式等の非接触熱媒体方法が使
用される。The above-mentioned core-sheath type conjugate fiber is further subjected to a heat treatment at a temperature near the melting point of the conjugate fiber after forming an opening by a high-pressure fluid flow, so that the fibers are heat-bonded at least at some joint points. preferable. The heat bonding stabilizes the form of the nonwoven fabric, improves the strength and suppresses fluffiness and fluffing. Further, a nonwoven fabric having bulkiness and a large inter-fiber gap as compared with before the heat treatment can be obtained by the shrinking action and the fusing action of the composite fiber. When this is used as a surface material, a material having a short liquid absorption time and little liquid return can be obtained. As a heat treatment method, a non-contact heat medium method such as a suction drum method and a suction band method is used in consideration of bulkiness.
【００２９】繊維の繊度を大きくすることによっても吸
液時間は短くなる。具体的には１〜３デニールの繊維を
使用するとよい。３デニールを超えると不織布の繊維間
空隙が大きくなって、表面材として用いたときに液戻り
が生じやすくなる。The liquid absorption time can be shortened by increasing the fineness of the fiber. Specifically, it is good to use 1-3 denier fiber. If it exceeds 3 denier, the inter-fiber voids of the nonwoven fabric become large, and when used as a surface material, liquid return tends to occur.
【００３０】本発明の開孔不織布を得るにあたっては、
上述の繊維を予め繊維ウェブの状態にしておく必要があ
る。繊維ウェブの態様は特に限定されず、繊維長２５〜
１２５mm、より好ましくは３８〜６４mmの短繊維で構成
されるパラレルウェブ、セミランダムウェブ、ランダム
ウェブ、クロスウェブ等であればよい。ウェブの目付
は、最終的に得ようとする不織布の用途等に応じて決定
すればよい。例えば、本発明の開孔不織布を吸収性物品
の表面材として用いる場合には、１５〜５０ｇ／ｍ2 程
度とすることが好ましい。In obtaining the open nonwoven fabric of the present invention,
It is necessary that the above-mentioned fibers are made into a fibrous web in advance. The mode of the fiber web is not particularly limited, and the fiber length is 25 to
A parallel web, a semi-random web, a random web, a cross web, or the like made of short fibers of 125 mm, more preferably 38 to 64 mm may be used. The basis weight of the web may be determined according to the use of the nonwoven fabric to be finally obtained. For example, when the open nonwoven fabric of the present invention is used as a surface material of an absorbent article, it is preferably about 15 to 50 g / m 2 .
【００３１】繊維ウェブに高圧流体流を噴射して繊維同
士を交絡させると同時に、繊維を再配列させて開孔を形
成させる開孔不織布の製造方法は、既に広く知られてい
る。本発明の開孔不織布を製造するにあたってもそれら
既知の方法を任意に採用することができる。A method of manufacturing an open nonwoven fabric in which a high-pressure fluid flow is jetted onto a fibrous web to entangle the fibers and simultaneously rearrange the fibers to form openings is already known. In producing the apertured nonwoven fabric of the present invention, those known methods can be arbitrarily adopted.
【００３２】具体的には、モノフィラメントや金属線を
織成して形成したパターンネットや、突起物を設けたロ
ール等の開孔形成用支持体上に繊維ウェブを置き、高圧
流体流を噴射して不織布を形成する。なお、噴射する
「流体」は、工程管理上、特に水を用いることが望まし
い。また噴射する流体の態様は、スプレー状、柱状等い
ずれであってもよい。More specifically, a fibrous web is placed on a support for forming holes such as a pattern net formed by weaving monofilaments or metal wires or a roll provided with protrusions, and a high-pressure fluid flow is jetted to form a nonwoven fabric. To form In addition, it is desirable to use especially water as the "fluid" to be jetted in view of process management. Further, the mode of the fluid to be ejected may be any of a spray shape, a column shape, and the like.
【００３３】高圧流体流の噴射は、開孔形成用支持体上
でのみ行っても良い。また、２０〜６０kg／cm2 の低圧
の流体流を噴射して予備的に交絡させた後、開孔形成用
の支持体上で流体流を噴射しても良い。予備的に交絡さ
せると、得られる不織布の強力は大きくなる。The injection of the high-pressure fluid stream may be performed only on the support for forming the holes. Alternatively, a low-pressure fluid flow of 20 to 60 kg / cm 2 may be jetted and preliminarily entangled, and then the fluid flow may be jetted on a support for forming openings. Preliminary entanglement increases the strength of the resulting nonwoven.
【００３４】開孔形成用支持体上に噴射する流体流の圧
力は、処理する繊維ウェブの目付や予備交絡の有無に応
じて決定すると良い。例えば、２０〜１００ｇ／ｍ2 の
繊維ウェブを処理する場合、流体流の圧力は３０〜１０
０kg／cm2 であることが望ましい。３０kg／cm2 未満で
は流体流のエネルギーが不十分で開孔を形成させること
が難しい。１００kg／cm2 を超えると繊維が飛散して地
合が悪くなり、また支持体の素材、形状等によっては支
持体の損傷を招くおそれがある。The pressure of the fluid stream injected onto the support for forming holes is preferably determined according to the basis weight of the fiber web to be treated and the presence or absence of pre-entanglement. For example, when processing a fiber web of 20 to 100 g / m 2 , the pressure of the fluid stream may be 30 to 10 g / m 2.
Desirably, it is 0 kg / cm 2 . If it is less than 30 kg / cm 2 , the energy of the fluid flow is insufficient and it is difficult to form openings. If it exceeds 100 kg / cm 2 , the fibers may be scattered and the formation may deteriorate, and the support may be damaged depending on the material and shape of the support.
【００３５】不織布の開孔の形状および開孔一つあたり
の面積ならびに開孔率は、開孔形成用支持体の形態によ
り決定される。本発明における開孔の形状は特に限定さ
れず、円状、楕円状、長方形状、菱形状等いずれであっ
てもよく、不織布の表面から裏面にかけて繊維の存在し
ない部分が一部でもあれば開孔とみなされる。また、開
孔一つあたりの面積は０．３〜５．０mm2 、開孔率は１
０〜５０％であることが望ましい。特に面積は０．５〜
３．０mm2 、開孔率は１５〜３０％であることがより好
ましい。開孔面積が０．３mm2 未満あるいは開孔率１０
％未満では、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関係を満たす不織布を得るこ
とができない。開孔面積が５．０mm2 を超えたり、開孔
率が５０％を超えると、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関係は満たされる
が、吸収性物品の表面材として用いる場合に液戻りが無
視できなくなる。The shape of the opening, the area per opening, and the opening ratio of the nonwoven fabric are determined by the form of the support for forming the openings. The shape of the aperture in the present invention is not particularly limited, and may be any of a circle, an ellipse, a rectangle, a rhombus, and the like. Considered a hole. The area per one hole is 0.3 to 5.0 mm 2 , and the area ratio is 1
Desirably, it is 0 to 50%. Especially the area is 0.5 ~
More preferably, it is 3.0 mm 2 and the porosity is 15 to 30%. Pore area less than 0.3 mm 2 or porosity 10
%, A nonwoven fabric satisfying the relationship of T 1 ≧ T 2 cannot be obtained. When the open area exceeds 5.0 mm 2 or the open area ratio exceeds 50%, the relationship of T 1 ≧ T 2 is satisfied, but liquid return cannot be ignored when used as a surface material of an absorbent article. .
【００３６】本発明の開孔不織布には、親水性油剤を付
与してもよい。親水性油剤の付与により不織布の１回目
の吸液時間が著しく短縮される。例えば疎水性繊維のみ
からなる不織布に親水性油剤を付与することは、Ｔ1 を
小さくする手段として有効である。よって、親水性油剤
を付着させた不織布は、Ｔ1 ≦Ｔ2 となる場合がある。The apertured nonwoven fabric of the present invention may be provided with a hydrophilic oil agent. The first liquid absorption time of the nonwoven fabric is significantly reduced by the addition of the hydrophilic oil agent. For example to impart hydrophilicity oil nonwoven fabric comprising only hydrophobic fibers is effective as a means of reducing the T 1. Therefore, the nonwoven fabric to which the hydrophilic oil agent is adhered may satisfy T 1 ≦ T 2 .
【００３７】親水性油剤としては、例えばアルキルリン
酸エステルなどのリン酸系アニオン活性剤、脂肪族カル
ボン酸石けんなどの石けん系アニオン活性剤、アルキル
サルフェートなどのサルフェート系アニオン活性剤等が
使用され、特にＣ8 〜Ｃ12アルキルリン酸エステルが親
水性に優れており好ましい。As the hydrophilic oil agent, for example, a phosphate anion activator such as an alkyl phosphate ester, a soap anion activator such as an aliphatic carboxylic acid soap, a sulfate anion activator such as an alkyl sulfate and the like are used. In particular, C 8 -C 12 alkyl phosphates are preferred because of their excellent hydrophilicity.
【００３８】不織布に付着させた親水性油剤は、一度液
体と接触すると洗い流されるため、その効果は最初に接
触する液体に対して主に発揮される。本発明の開孔不織
布は構造的に２回目の吸液時間が短いものであるから、
油剤が洗い流された後でも、他の不織布のように吸液時
間が大幅に長くなることはない。従って、本発明の開孔
不織布に親水性油剤を付着させたものは、油剤処理によ
る効果と相俟って極めて実用価値の高い不織布となる。The hydrophilic oil agent attached to the non-woven fabric is washed away once it comes into contact with the liquid, so that the effect is mainly exerted on the liquid that comes into contact first. Since the apertured nonwoven fabric of the present invention is structurally the second liquid absorption time is short,
Even after the oil agent is washed away, the liquid absorption time does not significantly increase unlike other nonwoven fabrics. Therefore, the nonwoven fabric obtained by attaching the hydrophilic oil agent to the perforated nonwoven fabric of the present invention becomes a nonwoven fabric having extremely high practical value in combination with the effect of the oil agent treatment.
【００３９】本発明の開孔不織布は、吸収性物品の表面
材として用いる場合にその効果を最も発揮するものであ
る。表面材として使用する場合、他の不織布等と積層し
て用いても良いが、本発明の不織布が使用者の肌側に接
するように積層することが望ましい。本発明の吸液性に
優れた不織布は表面材以外に、例えばふきんなどの水拭
き用ワイパー、ガーゼ、おしぼり等に用いることも可能
である。The perforated nonwoven fabric of the present invention is most effective when used as a surface material of an absorbent article. When used as a surface material, it may be used by laminating it with another nonwoven fabric or the like, but it is desirable to laminate the nonwoven fabric of the present invention so as to be in contact with the skin side of the user. The nonwoven fabric having excellent liquid absorbing properties of the present invention can be used for, for example, a wiper for water wiping such as a cloth, a gauze, a towel, and the like in addition to the surface material.
【００４０】[0040]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施
例において不織布の物性は以下の方法により評価した。
各評価で使用する人工血液の組成は先に説明したとおり
である。The present invention will be described below with reference to examples. In the examples, the physical properties of the nonwoven fabric were evaluated by the following methods.
The composition of the artificial blood used in each evaluation is as described above.
【００４１】（吸液時間）市販の生理用ナプキン（商品
名「エリス 大王製紙株式会社製）から表面材を外して
取り出した吸収材（上層：目付７０ｇ／m2のパルプ１０
０％不織布、中間層：吸収性ポリマー、下層：防漏フィ
ルム 以下、同じものを使用）の上に不織布を広げ、そ
の中央に直径２５mm、高さ７０mmの円筒を置く。円筒か
ら温度３０℃の人工血液を３cc注入し、人工血液を注入
しはじめてから全ての人工血液が不織布表面から消える
までの時間（秒）を測定し、これをＴ1 とする。３分後
に同じことを同じ部位で繰り返し行い、測定した時間を
Ｔ2 とする。 （拡散面積）吸収材の上に不織布を広げ、その中央に直
径２５mm、高さ７０mmの円筒を置き、円筒から温度３０
℃の人工血液を３cc注入する。１分後、人工血液が不織
布の下で広がった幅、長さの広がりを測定する。幅方向
の最大の広がりをａ（cm）、長さ方向の最大の広がりを
ｂ（cm）として拡散面積（cm2 ）＝｛π×（ａ／２）×
（ｂ／２）｝の式から拡散面積を算出する。１回目の拡
散面積を測定してから３分後に同様の操作を行い、２回
目の拡散面積を測定する。 （液戻り）吸収材の上に不織布を広げ、その中央に直径
２５mm、高さ７０mmの円筒を置き、円筒から温度３０℃
の人工血液を６cc注入する。２分後、予め重量を測定し
ておいた四つ折りのティッシュペーパーをのせ、その上
に底面がタテ×ヨコが４×５cmの長方形である重量１０
０ｇのおもりを１０秒間のせる。その後、ティッシュペ
ーパーの重量を測定し、増加分を液戻り量としてあらわ
した。(Liquid Absorption Time) Absorbent material (upper layer: pulp 10 with a basis weight of 70 g / m 2 ) taken out of a commercially available sanitary napkin (trade name “Eris Daio Paper Co., Ltd.”) with its surface material removed.
The nonwoven fabric is spread on a 0% nonwoven fabric, an intermediate layer: an absorbent polymer, and a lower layer: a leakproof film (hereinafter, the same is used), and a cylinder having a diameter of 25 mm and a height of 70 mm is placed at the center. 3 cc of artificial blood at a temperature of 30 ° C. is injected from the cylinder, and the time (second) from the start of the artificial blood injection until all the artificial blood disappears from the surface of the nonwoven fabric is measured, and this is defined as T 1 . The same after 3 minutes was repeated at the same site, the measured time T 2. (Diffusion area) Spread the non-woven fabric on the absorbent material, place a cylinder with a diameter of 25 mm and a height of 70 mm in the center, and set a temperature of 30 mm from the cylinder.
Inject 3 cc of artificial blood at ℃. After one minute, the width of the artificial blood spread under the nonwoven fabric and the spread of the length are measured. The diffusion area (cm 2 ) = ｛π × (a / 2) ×, where a (cm) is the maximum spread in the width direction and b (cm) is the maximum spread in the length direction.
The diffusion area is calculated from the equation (b / 2)｝. The same operation is performed three minutes after the first diffusion area is measured, and the second diffusion area is measured. (Liquid return) Spread the non-woven fabric on the absorbent material, place a cylinder with a diameter of 25 mm and a height of 70 mm at the center, and place a temperature of 30 ° C from the cylinder.
Inject 6cc of artificial blood. Two minutes later, place a four-fold tissue paper whose weight has been measured in advance, and put a weight of 10 mm on the bottom on the bottom of which is a rectangle of 4 × 5 cm in length × width.
Apply 0 g weight for 10 seconds. Thereafter, the weight of the tissue paper was measured, and the increase was represented as a liquid return amount.
【００４２】（実施例１）芯／鞘がポリエチレンテレフ
タレート／ポリエチレンの芯鞘型複合繊維（繊度２．０
デニール、繊維長５１mm）７０重量％と、レーヨン繊維
（繊度１．５デニール、繊維長４０mm）３０重量％とを
混合して目付が約３０ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを作成し
た。これに、孔径０．１３mmのオリフィスが１mm間隔で
設けられたノズルから水圧５０kg／cm2 の高圧柱状水流
をウェブの表側から２回噴射して予備交絡させた後、開
孔形成用支持体上で水圧７０kg／cm2 の高圧柱状水流を
ウェブの裏側から３回噴射して開孔不織布を得た。高圧
柱状水流噴射の際の処理速度は４ｍ／分とした。ここで
は開孔形成用支持体として、ポリエステルモノフィラメ
ントからなる平織物であって、メッシュ数が縦および横
方向とも２５メッシュ／インチのものを使用した。得ら
れた開孔不織布は、一つの開孔面積が０．７mm2 、開孔
率は２３％であった。(Example 1) Core / sheath type composite fiber having a core / sheath of polyethylene terephthalate / polyethylene (fineness 2.0
70% by weight of denier, fiber length 51 mm) and 30% by weight of rayon fiber (1.5 denier, fiber length 40 mm) were mixed to prepare a fiber web having a basis weight of about 30 g / m 2 . A high pressure columnar water stream having a water pressure of 50 kg / cm 2 is jetted twice from the front side of the web from a nozzle provided with orifices having a hole diameter of 0.13 mm at an interval of 1 mm, and pre-entangled. , A high-pressure columnar water stream having a water pressure of 70 kg / cm 2 was sprayed three times from the back side of the web to obtain an apertured nonwoven fabric. The processing speed at the time of high pressure columnar water jet injection was 4 m / min. Here, a plain woven fabric made of polyester monofilament having a mesh number of 25 mesh / inch in both the vertical and horizontal directions was used as the support for forming the holes. The thus obtained nonwoven fabric had an opening area of 0.7 mm 2 and an opening ratio of 23%.
【００４３】（実施例２）実施例１で得られた不織布
に、加熱温度１３０℃に設定した熱風貫通型乾燥機を用
いて加熱処理を施し、ポリエチレン成分により繊維同士
を熱接着させた。(Example 2) The nonwoven fabric obtained in Example 1 was subjected to a heat treatment using a hot air penetration dryer set at a heating temperature of 130 ° C, and the fibers were thermally bonded to each other by a polyethylene component.
【００４４】（実施例３）実施例１で得られた不織布
に、Ｃ8 オキシエチレンリン酸カリウム塩６５重量％を
主成分とする親水性油剤を０．３重量％付着させた。(Example 3) 0.3% by weight of a hydrophilic oil agent containing 65% by weight of C 8 oxyethylene potassium phosphate as a main component was adhered to the nonwoven fabric obtained in Example 1.
【００４５】（実施例４）芯／鞘がポリエチレンテレフ
タレート／ポリエチレンの芯鞘型複合繊維（繊度２．０
デニール、繊維長５１mm）のみを用いて目付が約３０ｇ
／ｍ 2 のパラレルウェブを作成した。これに実施例１と
同じ方法で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織布を得た。Example 4 The core / sheath is polyethylene tereph
Tallate / polyethylene core-sheath composite fiber (fineness 2.0
(Denier, fiber length 51mm), using only 30g
/ M TwoCreated a parallel web. In addition to Example 1
A high-pressure columnar water stream was sprayed in the same manner to obtain an apertured nonwoven fabric.
【００４６】（実施例５）芯／鞘がポリプロピレン／ポ
リエチレンの芯鞘型複合繊維（繊度２．０デニール、繊
維長５１mm）７０重量％と、レーヨン繊維（繊度１．５
デニール、繊維長４０mm）３０重量％とを混合して目付
が約３０ｇ／ｍ2 の繊維ウェブを作成した。これに実施
例１と同じ方法で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織布を
得た。Example 5 70% by weight of a core / sheath type composite fiber having a core / sheath of polypropylene / polyethylene (fineness 2.0 denier, fiber length 51 mm) and rayon fiber (fineness 1.5
(Denier, fiber length: 40 mm) and 30% by weight to prepare a fiber web having a basis weight of about 30 g / m 2 . A high-pressure columnar water stream was sprayed on the same in the same manner as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric with openings.
【００４７】（実施例６）ポリプロピレンとポリエチレ
ンテレフタレートとが、それぞれ同容積ずつ互いに隣接
するように菊花状に配置された分割数１６の分割型複合
繊維（３．０デニール、繊維長４５mm）７０重量％と、
レーヨン繊維３０重量％とを混合して目付が約３０ｇ／
ｍ2 のパラレルウェブを作成した。これに実施例１と同
じ方法で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織布を得た。こ
の不織布においては、分割型複合繊維の約９０％が分割
しており、繊度約０．２デニールの極細繊維が多数形成
されていた。ここで「分割型複合繊維の約９０％が分
割」とは、分割型複合繊維のうち９０％が各構成単位に
分割したことを意味する。(Example 6) Polypropylene and polyethylene terephthalate are arranged in a chrysanthemum arrangement so as to be adjacent to each other by the same volume, each having a division number of 16 and a splittable composite fiber (3.0 denier, fiber length 45 mm) 70 weight %When,
A mixture with 30% by weight of rayon fiber has a basis weight of about 30 g /
We have created a parallel web of the m 2. A high-pressure columnar water stream was sprayed on the same in the same manner as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric with openings. In this nonwoven fabric, about 90% of the splittable conjugate fibers were split, and many ultrafine fibers having a fineness of about 0.2 denier were formed. Here, “about 90% of the splittable conjugate fiber is split” means that 90% of the splittable conjugate fiber is split into each constituent unit.
【００４８】（実施例７）エチレン−プロピレン共重合
体とポリエチレンテレフタレートとが、それぞれ同容積
ずつ互いに隣接するように菊花状に配置された分割数８
の分割型複合繊維（２．０デニール、繊維長５１mm）７
０重量％と、レーヨン繊維（１．５デニール、繊維長４
０mm）３０重量％とを混合して目付が約３０ｇ／ｍ2の
パラレルウェブを作成した。これに実施例１と同じ方法
で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織布を得た。この不織
布においては、分割型複合繊維の約９０％が分割して、
繊度約０．２５デニールの極細繊維が多数形成されてい
た。Example 7 An ethylene-propylene copolymer and polyethylene terephthalate were arranged in a chrysanthemum arrangement so as to be adjacent to each other in the same volume by eight pieces.
Split type composite fiber (2.0 denier, fiber length 51mm) 7
0% by weight and rayon fiber (1.5 denier, fiber length 4
0 mm) and 30% by weight to prepare a parallel web having a basis weight of about 30 g / m 2 . A high-pressure columnar water stream was sprayed on the same in the same manner as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric with openings. In this nonwoven fabric, about 90% of the splittable conjugate fiber splits,
Many ultrafine fibers having a fineness of about 0.25 denier were formed.
【００４９】（比較例１）実施例１で使用したのと同じ
芯鞘型複合繊維のみを用いて目付が約２０ｇ／ｍ2 のパ
ラレルウェブを作成し、実施例１で使用したのと同じレ
ーヨン繊維のみを用いて目付が約１０ｇ／ｍ2 のパラレ
ルウェブを作成した。この二つの繊維ウェブを積層し、
実施例１と同じ方法で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織
布を得た。そして芯鞘型複合繊維層側を表面層とした。(Comparative Example 1) A parallel web having a basis weight of about 20 g / m 2 was prepared using only the same core-sheath composite fiber used in Example 1, and the same rayon used in Example 1 was used. A parallel web having a basis weight of about 10 g / m 2 was prepared using only the fibers. Laminate these two fiber webs,
A high-pressure columnar water stream was jetted in the same manner as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric with openings. The core-sheath type composite fiber layer side was used as a surface layer.
【００５０】（比較例２）実施例７で使用したのと同じ
分割型複合繊維のみを用いて目付が約２０ｇ／ｍ2 のパ
ラレルウェブを作成し、実施例７で使用したのと同じレ
ーヨン繊維のみを用いて目付が約１０ｇ／ｍ2 のパラレ
ルウェブを作成した。この二つの繊維ウェブを積層し、
実施例１と同じ方法で高圧柱状水流を噴射し、開孔不織
布を得た。この不織布においては、分割型複合繊維の約
９０％が分割しており、繊度約０．２５デニールの極細
繊維が形成されていた。そして、分割型複合繊維層側を
表面層とした。Comparative Example 2 A parallel web having a basis weight of about 20 g / m 2 was prepared using only the same splittable conjugate fiber used in Example 7, and the same rayon fiber used in Example 7 was used. Alone was used to prepare a parallel web having a basis weight of about 10 g / m 2 . Laminate these two fiber webs,
A high-pressure columnar water stream was jetted in the same manner as in Example 1 to obtain a nonwoven fabric with openings. In this nonwoven fabric, about 90% of the splittable conjugate fibers were split, and ultrafine fibers having a fineness of about 0.25 denier were formed. The split composite fiber layer side was used as the surface layer.
【００５１】実施例１〜７、比較例１〜２で得た開孔不
織布の物性を表１および表２に示す。Tables 1 and 2 show the physical properties of the apertured nonwoven fabrics obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2.
【００５２】[0052]
【表１】 [Table 1]
【００５３】[0053]
【表２】 [Table 2]
【００５４】実施例１と比較例１、実施例７と比較例２
から明らかなとおり、同じ繊維を同じ割合で使用した場
合でも、混合したものと積層したものとでは、Ｔ1 とＴ
2 の関係は異なっている。また、芯成分／鞘成分がポリ
エチレンテレフタレート／ポリエチレンの芯鞘型複合繊
維を使用した実施例１、２、４は、吸液時間が短く、液
戻りも小さい。さらに実施例２においては液戻り性も優
れている。実施例３によれば、親水性油剤により１回目
の吸液時間が短くなっていることが分かる。その他、Ｔ
2 がＴ1 よりも小さい不織布の例を実施例５〜７で示
す。Example 1 and Comparative Example 1, Example 7 and Comparative Example 2
As is clear from, even when using the same fiber at the same rate, with those laminated with a mixture is, T 1 and T
The relationship between the two is different. Further, in Examples 1, 2, and 4 using a core-sheath type composite fiber having a core / sheath component of polyethylene terephthalate / polyethylene, the liquid absorption time was short and the liquid return was small. Further, in Example 2, the liquid return property is also excellent. According to Example 3, it can be seen that the first liquid absorption time is shortened by the hydrophilic oil agent. Other, T
2 shows an example of a smaller nonwoven than T 1 in Example 5-7.
【００５５】[0055]
【発明の効果】本発明の開孔不織布は、１回目の吸液時
間Ｔ1 と２回目の吸液時間Ｔ2 がＴ1≧Ｔ2 の関係を満
たすものである。これを吸収性物品の表面材に用いれ
ば、２回目に排泄された体液が１回目のときよりも速や
かに吸収されるので、使用者の不快感を軽減することが
できる。よって本発明の開孔不織布は、長時間にわたっ
て使用される吸収性物品の表面材に適している。According to the apertured nonwoven fabric of the present invention, the first liquid absorption time T 1 and the second liquid absorption time T 2 satisfy the relationship of T 1 ≧ T 2 . If this is used for the surface material of the absorbent article, the bodily fluid excreted in the second time is absorbed more quickly than in the first time, so that the discomfort of the user can be reduced. Therefore, the apertured nonwoven fabric of the present invention is suitable for a surface material of an absorbent article used for a long time.
【００５６】また、特定の繊維を使用すれば吸液時間が
大幅に短縮した不織布を得ることができるので、液溜ま
りが生じにくくなる。よって、この繊維からなる不織布
を表面材として用いた場合には排泄後に感ずる湿潤感を
軽減することが可能となる。更に、親水性油剤を付着さ
せることにより、１回目の吸液時間を短縮させることが
できるから、本発明の開孔不織布の特性と相俟って、極
めて実用価値の高い不織布を提供することができる。Further, if a specific fiber is used, a nonwoven fabric having a greatly reduced liquid absorption time can be obtained, so that liquid pool is less likely to occur. Therefore, when a nonwoven fabric made of these fibers is used as a surface material, it is possible to reduce the wet feeling felt after excretion. Furthermore, since the first liquid absorption time can be shortened by attaching a hydrophilic oil agent, it is possible to provide a nonwoven fabric having extremely high practical value in combination with the characteristics of the perforated nonwoven fabric of the present invention. it can.
Claims (9)
され、かつ繊維が再配列されて開孔が形成された不織布
であって、下記測定法により吸液時間（秒／３cc）を同
じ部位において２回測定し、１回目の吸液時間をＴ1 、
２回目の吸液時間をＴ2 としたときに、Ｔ1 ≧Ｔ2 の関
係を満たすことを特徴とする開孔不織布。 （吸液時間の測定方法）吸収材の上に不織布を広げ、そ
の中央に直径２５mm、高さ７０mmの円筒を置く。円筒か
ら温度３０℃の人工血液を３cc注入し、人工血液を注入
しはじめてから全ての人工血液が不織布表面から消える
までの時間（秒）を測定し、これをＴ1とする。３分後
に同じことを同じ部位で繰り返し行い、測定した時間を
Ｔ2 とする。1. A nonwoven fabric in which fibers are entangled by the action of a high-pressure fluid flow and holes are formed by rearranging the fibers, and the liquid absorption time (second / 3 cc) is measured at the same position by the following measuring method. And the first liquid absorption time was T 1 ,
An apertured nonwoven fabric characterized by satisfying a relationship of T 1 ≧ T 2 when a second liquid absorption time is T 2 . (Measurement method of liquid absorption time) A nonwoven fabric is spread on an absorbent, and a cylinder having a diameter of 25 mm and a height of 70 mm is placed at the center. 3 cc of artificial blood at a temperature of 30 ° C. is injected from the cylinder, and the time (second) from the start of the artificial blood injection until all the artificial blood disappears from the surface of the nonwoven fabric is measured, and this is defined as T 1 . The same after 3 minutes was repeated at the same site, the measured time T 2.
織布。2. The nonwoven fabric according to claim 1, wherein T 1 ≦ 10.
繊維５０〜１０重量％とが混合されてなる請求項１もし
くは請求項２に記載の開孔不織布。3. The nonwoven fabric according to claim 1, wherein 50 to 90% by weight of hydrophobic fibers and 50 to 10% by weight of hydrophilic fibers are mixed.
レフタレートを芯成分とする芯鞘型複合繊維からなる請
求項１もしくは請求項２に記載の開孔不織布。4. The perforated nonwoven fabric according to claim 1, comprising a core-sheath type composite fiber having polyethylene as a sheath component and polyethylene terephthalate as a core component.
レフタレートを芯成分とする芯鞘型複合繊維５０〜９０
重量％と、親水性繊維５０〜１０重量％とが混合されて
なる請求項１もしくは請求項２に記載の開孔不織布。5. A core-sheath type composite fiber comprising polyethylene as a sheath component and polyethylene terephthalate as a core component.
The perforated nonwoven fabric according to claim 1 or 2, wherein a mixture of 50% by weight and 50 to 10% by weight of hydrophilic fibers is mixed.
において熱接着された不織布である請求項１〜５いずれ
か一項に記載の開孔不織布。6. The nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 5, wherein the constituent fibers are nonwoven fabrics which are heat-bonded at least at some joint points.
mm2 であり、開孔率が１０〜５０％である請求項１〜６
いずれか一項に記載の開孔不織布。7. The area per one opening is 0.3 to 5.0.
a mm 2, claims 1-6 porosity is 10-50%
An apertured nonwoven fabric according to any one of the preceding claims.
不織布に、親水性油剤が付与されている開孔不織布。8. An apertured nonwoven fabric according to claim 1, wherein a hydrophilic oil agent is applied to the apertured nonwoven fabric.
不織布が使用者の肌に接するように構成されている吸収
性物品の表面材。9. A surface material for an absorbent article, wherein the nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 8 is configured to be in contact with a user's skin.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270497A JP3667935B2 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Perforated nonwoven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270497A JP3667935B2 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Perforated nonwoven fabric |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH10280260A true JPH10280260A (en) | 1998-10-20 |
| JP3667935B2 JP3667935B2 (en) | 2005-07-06 |
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|---|---|---|---|
| JP10270497A Expired - Lifetime JP3667935B2 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Perforated nonwoven fabric |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3667935B2 (en) |
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