JP2843123B2 - Surface sheet for absorbent article and method for producing the same - Google Patents
Surface sheet for absorbent article and method for producing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、吸収性物品の表面シートに関する。より詳
しくは、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、失禁パッド
などの使用者の肌に接する表面を形成する使い捨ての吸
収性物品の表面シートに関する。The present invention relates to a surface sheet of an absorbent article. More specifically, the present invention relates to a surface sheet of a disposable absorbent article, such as a sanitary napkin, a disposable diaper, or an incontinence pad, which forms a surface in contact with a user's skin.
(従来の技術) 一般にこの種のシートとしては、物品の表面に体液が
滲んだり、拡散したりすることなく、物品の内部へ速や
かに浸透する一方、該内部に一旦吸収された体液が使用
者の体圧により表面へ逆流して使用者の肌を濡らすこと
を少なくし、加えて、風合いを向上させることが要求さ
れる。(Prior Art) In general, as a sheet of this type, a body fluid quickly penetrates into an article without oozing or diffusing into the surface of the article, and the body fluid once absorbed into the article is used by a user. It is required to reduce the possibility of backflow to the surface due to the body pressure to wet the skin of the user, and also to improve the texture.
従来、こうした要求性能を表面シートに付与するた
め、該表面シートを使用者の肌に接する表層と肌に接し
ない裏層とにより構成し、表層の密度は高くして緻密な
紙状になし、裏層の密度は低くして多量の空間を形成し
た技術がたとえば特開昭58−55788号、同61−23949号の
各公報に開示され、一方、表層および裏層を構成する繊
維を互いに融着して一体に複合し、表層の密度を裏層の
それよりも低くする技術が特開昭64−20844号公報に開
示されている。この他に開孔プラスチックフィルムを表
面シートに用いることも公知技術である。Conventionally, in order to impart such required performance to the topsheet, the topsheet is composed of a surface layer in contact with the skin of the user and a back layer not in contact with the skin, and the density of the surface layer is increased to form a dense paper, Techniques of forming a large amount of space by lowering the density of the back layer are disclosed in, for example, JP-A-58-55788 and JP-A-61-23949, while the fibers constituting the surface layer and the back layer are fused to each other. Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 64-20844 discloses a technique in which the density of the surface layer is lower than that of the back layer. In addition, it is a well-known technique to use a perforated plastic film for a topsheet.
(発明が解決すべき課題) 前記公知技術による表面シートでは、前記要求性能の
すべてを同時に満足させることが難しい。例えば、表層
の密度を高く、緻密な紙状にする技術では、裏面への体
液のすばやい浸透が得られず、表層上面にいつまでも滞
留する体液が着用者に不快感を与えることがある。(Problems to be Solved by the Invention) It is difficult to simultaneously satisfy all the required performances with the surface sheet according to the above-mentioned known technology. For example, in the technique of forming a dense paper with a high density of the surface layer, rapid penetration of the body fluid to the back surface cannot be obtained, and the body fluid that stays forever on the top surface of the surface layer may give a discomfort to the wearer.
一方、表層の密度を裏層のそれよりも低くする前記技
術は、それなりの浸透効果が認められるものの、表層か
ら裏層、および裏層からその下面に配置される吸収体へ
の体液の浸透は専ら毛細管現象に頼るもので、繊維組織
は目詰まりを起こし易く浸透のすばやさが十分とは言い
難い。浸透を促進するために繊維を親水化させる活性剤
処理を行うことも可能ではあるが、活性剤が体液の浸透
と共に流されるので、効果の持続性が劣り、また時とし
てその活性剤が着用者の肌に刺激を与えることもある。
それゆえに活性剤処理に頼ることなく体液を効果的に浸
透させ得ることも必要である。On the other hand, in the above-mentioned technology in which the density of the surface layer is made lower than that of the back layer, although a certain permeation effect is recognized, the permeation of bodily fluids from the surface layer to the back layer and from the back layer to the absorbers arranged on the lower surface is reduced. Relying exclusively on capillary action, the fibrous tissue is prone to clogging and is not sufficiently fast to penetrate. It is possible to perform an active agent treatment to make the fibers hydrophilic in order to promote penetration, but since the active agent is flushed with the penetration of bodily fluids, the effect is less persistent and sometimes the active agent is worn by the wearer. May also irritate the skin.
Therefore, there is also a need to be able to effectively penetrate body fluids without resorting to activator treatment.
そこで本発明は、少なくとも第1繊維と第2繊維を含
む繊維交絡不織布からなる吸収性物品の表面シートを提
供し、前記問題を解決しようとするものである。Accordingly, the present invention provides a topsheet of an absorbent article made of a fiber entangled nonwoven fabric containing at least a first fiber and a second fiber, and aims to solve the above problems.
(課題を解決するための手段) 上記問題の解決に当り本発明に係る表面シートの構成
の要旨とするところは、次のとおりである。(Means for Solving the Problems) The following is a summary of the configuration of the topsheet according to the present invention in solving the above problems.
表面シートは、少なくとも肌に接する表層が疎水性の
第1繊維を含み、その裏層が疎水性の第2繊維を含む。
前記第2繊維は前記第1繊維よりもデニール数の小さい
繊維によって構成している。前記表層と裏層との間には
複数の開孔が貫通している。前記開孔の孔径が0.5mm以
上であって、開孔率が20〜50%である。さらに、前記表
面シートには開孔の周縁近傍において、裏層から下方向
へに延出する突起を設けること、 にある。In the topsheet, at least a surface layer in contact with the skin includes first hydrophobic fibers, and a back layer thereof includes second hydrophobic fibers.
The second fiber is constituted by a fiber having a smaller denier than the first fiber. A plurality of openings penetrate between the surface layer and the back layer. The diameter of the opening is 0.5 mm or more, and the opening ratio is 20 to 50%. Further, the topsheet is provided with a projection extending downward from the back layer near the periphery of the opening.
(作用) 上述のように構成した表面シートにおいては、これを
繊維交絡不織布で構成し、着用者の肌に対し刺激の少な
い、ソフトな感触を与えることが可能になる(請求項1
に対応)。(Operation) In the topsheet configured as described above, it is made of a fiber entangled nonwoven fabric, and it is possible to give a soft feel with little irritation to the wearer's skin.
Corresponding to).
体液は表面シートの開孔を通過して吸収体へ浸透し、
開孔の寸法は体液によって容易には目詰まりすることが
ないように選ぶことができる(請求項1に対応)。The bodily fluid penetrates into the absorber through the opening in the topsheet,
The size of the opening can be selected so as not to be easily clogged by the body fluid (corresponding to claim 1).
表層の第1繊維に比し、裏層の第2繊維のデニール数
を小さくすることは、輪郭の鮮明な開孔の形成を可能に
し、そのような開孔は体液通過時の抵抗が減るから体液
浸透の促進に役立つ。併せて、表層から裏層にかけて密
度を高くすることができ、そのように密度に勾配をつけ
ることによっても体液浸透が促進される。従って、表面
シート上面の体液の滞留は減少し、着用時の不快感が解
消する(請求項1に対応)。Reducing the denier of the second fiber of the back layer, compared to the first fiber of the surface layer, allows for the formation of sharply defined apertures, which reduce the resistance to passage of bodily fluids. Helps promote body fluid penetration. At the same time, the density can be increased from the surface layer to the back layer, and body fluid permeation is also promoted by giving such a gradient to the density. Therefore, stagnation of bodily fluids on the top surface of the topsheet is reduced, and discomfort during wearing is eliminated (corresponding to claim 1).
また、裏層が疎水性の第2繊維に加えて親水性の第3
繊維を含むようにつくると、表層から裏層への浸透性が
さらに向上する。浸透した体液は第3繊維の吸水力によ
って裏層に保持され、一方第2繊維が疎水性であること
によって、一旦裏層へ浸透した体液の表層への逆流(リ
・ウェットともいう)を阻止するバリヤーともなり、表
層のドライタッチ感が向上し、着用時の不快感が一層効
果的に解消する(請求項3に対応)。The back layer has a hydrophilic third fiber in addition to the hydrophobic second fiber.
When the fiber is included, the permeability from the surface layer to the back layer is further improved. The permeated bodily fluid is retained in the back layer by the water absorbing power of the third fiber, while the hydrophobicity of the second fiber prevents backflow (also called re-wet) of the bodily fluid once permeated into the back layer to the surface layer. As a result, the dry touch feeling on the surface layer is improved, and the discomfort during wearing is more effectively eliminated (corresponding to claim 3).
開孔の周縁近傍に設けた突起は、その先端を吸収体に
接触させておくことで、体液が表面シートから吸収体へ
毛細管現象によって浸透するのに役立ち、かつ、吸収体
に拡散した体液が表面シートに逆流することを妨げ、表
面シートへの逆流量(リ・ウェット量)を減らす。この
突起が表面シートと吸収体とを互いに離隔せしめる効果
を生じ、表面シートに感触の良いクッション性を与える
ことにもなる(請求項2に対応)。The protrusions provided near the periphery of the opening help the body fluid to penetrate from the topsheet to the absorber by capillarity by keeping the tip in contact with the absorber, and the body fluid diffused into the absorber is Prevents backflow to the topsheet and reduces backflow (re-wet amount) to the topsheet. These projections have the effect of separating the topsheet and the absorber from each other, and also give the topsheet a good touch cushioning property (corresponding to claim 2).
上記のように表面シートの浸透性が向上すると表面シ
ートの親水化処理が必ずしも必要ではなくなる(請求項
1ないし3に対応)。If the permeability of the topsheet is improved as described above, the hydrophilic treatment of the topsheet is not necessarily required (corresponding to claims 1 to 3).
上記諸特性を有する表面シートが公知の繊維交絡不織
布を利用することによって得られ、特に該不織布を流体
繊維交絡処理する工程において線材からなるメッシュを
支持体に使用して処理すると開孔と突起の形成が容易で
ある(請求項4に対応)。A surface sheet having the above-mentioned properties can be obtained by using a known fiber-entangled nonwoven fabric. It is easy to form (corresponding to claim 4).
次に、本発明の実施例を図面に従って説明すると以下
のとおりである。Next, an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(実 施 例) 第1図は、本発明の実施例である表面シート1の斜視
図である。(Embodiment) FIG. 1 is a perspective view of a topsheet 1 according to an embodiment of the present invention.
表面シート1は、不織布1Aから得られるもので、主と
して表層に含まれる第1繊維2と主として裏層に含まれ
る第2繊維3とで構成され、シート1の表裏を貫通する
複数の開孔4を有する。第1繊維2は、ポリオレフィン
系繊維、ポリエステル系繊維、もしくはその他の疎水性
繊維、またはそれらの混合物やそれらの複合繊維等から
選び、繊度を3デニール以下とし目付5〜20g/m2で用い
る。第2繊維3は、第1繊維2と同様な繊維から選び、
その繊度は第1繊維2の1/5以下のデニール数にするこ
とが好ましく、目付15〜45g/m2で用いる。この目的にか
なうデニール数の小さい繊維には、例えばメルトブロー
繊維や分割繊維等がある。The topsheet 1 is obtained from the nonwoven fabric 1A, is mainly composed of the first fibers 2 contained in the surface layer and the second fibers 3 mainly contained in the back layer, and has a plurality of openings 4 penetrating the front and back of the sheet 1. Having. The first fibers 2 are selected from polyolefin fibers, polyester fibers, or other hydrophobic fibers, or mixtures or composite fibers thereof, and have a fineness of 3 denier or less and a basis weight of 5 to 20 g / m 2 . The second fiber 3 is selected from the same fibers as the first fiber 2,
The fineness is preferably set to a denier of 1/5 or less of the first fiber 2 and is used at a basis weight of 15 to 45 g / m 2 . Fibers having a low denier number for this purpose include, for example, melt blown fibers and split fibers.
開孔4は、その平面形状を特定するものではないが、
一般的には、円、楕円、もしくは長円等の実質的な凸図
形にすることが外観その他において好ましい。開孔4は
孔径dが0.5mm以上であり、開孔率が20〜50%の範囲に
ある。孔径dは、開孔4において最長の弦Lを挾み、こ
れと平行な2本の接線間の距離として定義される。孔径
dは、開孔4が円であればその直径に等しく、楕円また
は長円であればその短径に等しい。The opening 4 does not specify its planar shape,
In general, it is preferable to have a substantially convex shape such as a circle, an ellipse, or an ellipse in appearance and the like. The opening 4 has a hole diameter d of 0.5 mm or more and an opening ratio in the range of 20 to 50%. The hole diameter d is defined as the distance between two tangents parallel to the longest chord L at the opening 4 and sandwiching the longest chord L. The hole diameter d is equal to the diameter of the opening 4 if it is a circle, and is equal to its minor diameter if it is an ellipse or an ellipse.
不織布1Aは、繊維交絡不織布であって、不織布製造に
おいて公知の流体繊維交絡処理法、好ましくは水流繊維
交絡処理法によって得ることができる。開孔4の穿孔が
不織布1Aに対する二次加工であって、加熱針を不織布1A
に当て、繊維を溶融する方法を利用することもできる
が、より好ましくは、流体による繊維交絡処理を利用
し、繊維交絡と同時に穿孔を行う。例えば上記水流繊維
交絡処理法であれば、開孔4の形成要素としての突起と
多数の排水孔とを有する支持体(図示せず)に第2繊維
3からなる繊維ウエブと、その上に重ねた第1繊維2か
らなる繊維ウエブとを供給し、50〜80kg/cm2の高圧水を
多数の噴射ノズルから作用させ、繊維を互いに交絡させ
ると同時に移動させて開孔4を有する不織布1Aを得るこ
とができる。The nonwoven fabric 1A is a fiber entangled nonwoven fabric, and can be obtained by a fluid fiber entanglement method known in the production of nonwoven fabrics, preferably a water flow fiber entanglement method. The perforation of the opening 4 is a secondary processing for the nonwoven fabric 1A, and the heating needle is
Alternatively, a method of melting the fibers may be used, but more preferably, the fiber is entangled simultaneously with the fiber entanglement using a fiber entanglement treatment using a fluid. For example, in the case of the above-mentioned hydrofiber entanglement method, a fiber web composed of the second fiber 3 is superimposed on a support (not shown) having a projection as a forming element of the opening 4 and a large number of drainage holes. And a high-pressure water of 50 to 80 kg / cm 2 is applied from a large number of injection nozzles to cause the fibers to be entangled and moved at the same time, thereby forming a nonwoven fabric 1A having openings 4. Obtainable.
第2図は第1図におけるII−II断面図であって、表面
シート1は表層が主として第1繊維2、裏層が主として
第2繊維3を含み、層間において両繊維が交絡してい
る。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1. The surface sheet 1 mainly includes the first fibers 2 and the back layer mainly includes the second fibers 3, and both fibers are entangled between the layers.
上述のような流体繊維交絡処理法であると表層に第2
繊維3が、裏層に第1繊維2が混在することも有り得る
が、表層において第1繊維2が第2繊維3に埋没するこ
とがなく、裏層において第2繊維3が第1繊維2に埋没
することがない程度であれば本発明の目的を達し得る。
デニール数の小さい繊維を多く含む裏層は表層に比して
高密度に形成することができる。開孔4の断面形状は、
開孔4が形成される前記支持体上の突起形状に倣うもの
であり、通常は表層から裏層に向かって拡開している。In the case of the fluid fiber entanglement method as described above,
Although the fibers 3 may be mixed with the first fibers 2 in the back layer, the first fibers 2 are not buried in the second fibers 3 in the surface layer, and the second fibers 3 are replaced with the first fibers 2 in the back layer. The object of the present invention can be achieved as long as it is not buried.
The back layer containing many fibers having a small denier number can be formed at a higher density than the surface layer. The cross-sectional shape of the opening 4 is
It follows the shape of the projection on the support in which the opening 4 is formed, and usually expands from the surface layer to the back layer.
第3図は本発明の別の実施態様であって、前記支持体
に後述するステンレス線材からなる10〜400メッシュの
金網(図示せず)を使用して得た楕円形の開孔4を有す
る不織布1Aの表層上面を示す。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the support has an elliptical opening 4 obtained by using a 10-400 mesh wire mesh (not shown) made of stainless steel wire described later. 2 shows the upper surface of the non-woven fabric 1A.
第4図および第5図は、各々第3図におけるIV−IV
線、およびV−V線の模式的断面図である。各断面図に
おいて不織布1Aは表層が主として第1繊維2、裏層が主
として第2繊維3を含み、層間において両繊維は互いに
交絡している。FIG. 4 and FIG. 5 are respectively IV-IV in FIG.
It is a typical sectional view of a line and a VV line. In each cross-sectional view, the nonwoven fabric 1A has a surface layer mainly including the first fibers 2 and a back layer mainly including the second fibers 3, and the fibers are entangled with each other between the layers.
第5A図は、不織布1Aの裏層の表面形状についての、理
解を容易にするために極めて模式的に示した斜視図であ
る。該表面は開孔4と、肉薄部15とリブ状の突起5とに
よって構成されている。FIG. 5A is a perspective view extremely schematically showing the surface shape of the back layer of the nonwoven fabric 1A for easy understanding. The surface is constituted by an opening 4, a thin portion 15 and a rib-like projection 5.
第6図は、第5図示の不織布1AのV−V線断面と共
に、この断面の形成に寄与する金網の支持体50の断面を
示す。図において支持体50はステンレス線材で構成さ
れ、経の線材51と緯の線材61〜64からなるが、金網を平
面的に見た時の組織は平織(図示せず)であり、線材間
の間隙は排水孔としての機能を有する。線材51が、線材
62,64の上に浮く部位は隆起部53である。線材51が線材6
1,63の下に沈む部位は線材61,63の各々の両側に該線材
に沿い谷54が形成されている。図示はしていないが、谷
54において線材51の両側には排水孔となる空隙が形成さ
れている。2点鎖線で示す不織布1Aは、第5図の断面図
に対応している。支持体50に供給したウエブに多数のノ
ズルによって高圧噴射水処理を施すとウエブの構成繊維
が隆起部53においてその周囲へ移動せしめられて開孔4
が生じ、また一部の繊維が排水の流れと共に谷間54に流
れ込み突起5が形成される。第4図ないし第5A図に示す
ように開孔4の周縁近傍が相対的に肉薄の部分や、鉤状
模様を描いて延びる突起5等によって構成されている。
突起5は開孔4の周縁近傍において不織布1A裏層から下
方向へ延出している。FIG. 6 shows a cross section of the wire mesh support 50 contributing to the formation of this cross section together with a cross section taken along line VV of the nonwoven fabric 1A shown in FIG. In the figure, a support 50 is made of a stainless steel wire, and includes a warp wire 51 and weft wires 61 to 64. The structure of the wire mesh when viewed in plan is a plain weave (not shown). The gap has a function as a drain hole. Wire 51 is a wire
The portion floating above 62 and 64 is a raised portion 53. Wire 51 is wire 6
The valley 54 is formed on the both sides of each of the wire rods 61 and 63 in the part which sinks below 1,63. Although not shown, the valley
In 54, voids serving as drain holes are formed on both sides of the wire 51. The nonwoven fabric 1A indicated by the two-dot chain line corresponds to the sectional view of FIG. When the web supplied to the support 50 is subjected to high-pressure jet water treatment by a large number of nozzles, the constituent fibers of the web are moved to the periphery at the raised portion 53 and the opening 4 is formed.
Then, some fibers flow into the valley 54 together with the flow of drainage, and the projections 5 are formed. As shown in FIGS. 4 to 5A, the vicinity of the periphery of the opening 4 is constituted by a relatively thin portion, a projection 5 extending in a hook-like pattern, and the like.
The protrusion 5 extends downward from the back layer of the nonwoven fabric 1A near the periphery of the opening 4.
不織布1Aを得るに当り、支持体50に対し前述のように
第2繊維3からなるウエブを下にし、第1繊維からなる
ウエブをその上に重ねて供給するか、または第2繊維3
のウエブを最初に供給し、第1繊維2のウエブをそのあ
とから供給すると不織布1Aの裏面側には、主として第2
繊維を含む裏層が形成され、殊に突起5の先端では第2
繊維3を含む率を高くすることが可能である。また表面
側は主として第1繊維2を含む表層が形成される。層間
において両繊維は互いに交絡している。In order to obtain the nonwoven fabric 1A, the web made of the second fiber 3 is placed on the support 50 as described above, and the web made of the first fiber is supplied on the support 50, or
When the web of the first fiber 2 is supplied first and then the web of the first fiber 2 is supplied, the second side of the nonwoven fabric 1A mainly
A backing layer containing fibers is formed, especially at the tips of the projections 5.
It is possible to increase the ratio including the fibers 3. On the surface side, a surface layer mainly including the first fibers 2 is formed. Both fibers are entangled with each other between the layers.
開孔4と突起5とは前記デニール数の小さい第2繊維
3を所定目付で用いる時、特に明瞭に形成され、既述の
メルトブロー繊維が特に好適である。不織布1Aは適宜寸
法に裁断し、表面シート1として使用する。The openings 4 and the projections 5 are formed particularly clearly when the second fibers 3 having a small denier are used with a predetermined basis weight, and the above-mentioned melt-blown fibers are particularly suitable. The nonwoven fabric 1A is cut into appropriate dimensions and used as the topsheet 1.
次に示す表1は、本実施例の方法によって得た各種表
面シートおよび比較例について、物品着用時の快適性を
見極めるためにまとめた評価結果である。評価の目安に
は人口尿によりリ・ウェット量、ドライタッチ感および
浸透性を取り上げた。開孔4は、いずれの表面シートに
おいても略楕円に形成され、評価においてはその短径の
大きさに注目した。Table 1 below shows the evaluation results of various surface sheets and comparative examples obtained by the method of the present example in order to determine comfort when wearing the article. As a guide for evaluation, the amount of re-wet, dry touch feeling and permeability were taken from artificial urine. The opening 4 is formed in a substantially elliptical shape in any of the topsheets, and attention was paid to the size of the minor axis in the evaluation.
第1表の各項目および略号についての説明は次のとお
りである。 The description of each item and abbreviation in Table 1 is as follows.
(a)第1繊維について; i)EP:ポリエチレンとポリプロピレンとからなる芯 −鞘タイプのコンジュゲート繊維 繊度 1.5d ii)BF−1:ポリエチレン繊維 繊度 0.1d iii)BF−2:ポリエチレン繊維 繊度 0.3d iv)PP−1:ポリプロピレン繊維 繊度 0.7d v)PP−2:ポリプロピレン繊維 繊度 1.5d vi)PET−1:ポリエステル繊維 繊度 0.7d vii)PET−2:ポリエステル繊維 繊度 1.4d (b)第2繊維について; MB:ポリエチレンメルトブロー繊維 繊度 0.06d (c)リ・ウェット量; リ・ウェット量の求め方は以下のとおり、 (i)表面シート試験片を大きさ150×400mmとし、これ
を粉砕パルプ24g、吸収性ポリマー6gを混合した吸収体
に載せ、 (ii)人口尿100ccを試験片中央部に約9秒間で注入
し、 (iii)注入開始5分後、重量既知の100×100mmの濾紙4
0枚と、3.5kgの重りを注入部位に3分間載せ、 (iv)その後2分間放置し、再度前記(ii)、(iii)
の操作を繰り返し、次式によってリ・ウェット量を算出
する。(A) Regarding the first fiber; i) EP: core-sheath type conjugate fiber composed of polyethylene and polypropylene, fineness 1.5d ii) BF-1: polyethylene fiber fineness 0.1d iii) BF-2: polyethylene fiber fineness 0.3 d iv) PP-1: polypropylene fiber fineness 0.7 d v) PP-2: polypropylene fiber fineness 1.5 d vi) PET-1: polyester fiber fineness 0.7 d vii) PET-2: polyester fiber fineness 1.4 d (b) second About the fiber; MB: polyethylene melt blown fiber Fineness 0.06d (c) Re-wet amount: The method for obtaining the re-wet amount is as follows: (i) A surface sheet test piece is 150 x 400 mm in size and this is ground pulp. (Ii) 100 cc of artificial urine is injected into the center of the test piece in about 9 seconds, (iii) 5 minutes after the start of injection, 100 × 100 mm filter paper of known weight Four
0 sheets and a 3.5 kg weight are placed on the injection site for 3 minutes. (Iv) Then, leave it for 2 minutes, and repeat (ii) and (iii) above.
Is repeated, and the re-wet amount is calculated by the following equation.
(d)ドライタッチ感; 前記(c)リ・ウェット量の測定における(i)、
(ii)の操作を行い、注入開始3分後の試験片の乾き具
合を触感によって評価した。 (D) dry touch feeling; (i) in the measurement of the (c) re-wet amount;
The operation of (ii) was performed, and the dryness of the test specimen 3 minutes after the start of the injection was evaluated by touch.
(e)浸透性; 前記(c)リ・ウェット量の測定における(i)、
(ii)の操作を行い、人工尿の浸透の速やかさを目視で
評価した。(E) permeability; (i) in the measurement of the (c) re-wet amount,
The operation of (ii) was performed, and the speed of penetration of artificial urine was visually evaluated.
(f)評価の記号; ◎ 非常に良い ○ 良い × 悪い 試験項目1は、第1繊維の目付を5g/m2以上にするこ
とによりリ・ウェット量が減り、ドライタッチ感がよく
なることを示す。表層に径の大きい疎水性繊維が多くな
ることによってドライタッチ感が向上する。(F) Symbol of evaluation: ◎ Very good ○ Good × Bad Test item 1 shows that the re-wet amount is reduced and the dry touch feeling is improved by setting the basis weight of the first fiber to 5 g / m 2 or more. . The dry touch feeling is improved by increasing the number of hydrophobic fibers having a large diameter in the surface layer.
試験項目IIは、繊度比率(第1繊維のデニール数/第
2繊維のデニール数)を5より大きくすることによって
ドライタッチ感がよくなることを示す。第1繊維に比
し、第2繊維にはデニールの小さい繊維を使用するのが
よい。Test item II shows that the dry touch feeling is improved by making the fineness ratio (denier number of first fiber / denier number of second fiber) larger than 5. It is preferable to use a fiber having a smaller denier for the second fiber than for the first fiber.
試験項目IIIは、開孔の短径が0.5mm以上であると浸透
性がよくなることを示す。Test item III indicates that the permeability is improved when the minor diameter of the opening is 0.5 mm or more.
試験項目IVは、すべて比較例であって、第1繊維また
は第2繊維のみで構成した表面シートの評価結果を示
す。第1繊維(繊度1.5デニール)のみの表面シート
で、開孔の輪郭が鮮明に形成されず、また乱れ易くもあ
って開孔形状が崩れ、浸透性に対する開孔の効果は極め
て乏しい。表面シートがデニールの小さい繊維のみで構
成されると、繊維間に保持されている体液が多く、リ・
ウェット量が増し、ドライタッチ感が悪くなる。Test items IV are all comparative examples, and show the evaluation results of the topsheet composed of only the first fibers or the second fibers. The surface sheet is made of only the first fiber (denier: 1.5 denier), and the contour of the opening is not clearly formed, and the shape of the opening is broken due to the tendency to disturb, and the effect of the opening on the permeability is extremely poor. If the topsheet is made of only low-denier fibers, there will be a lot of body fluid held between the fibers,
The wet amount increases and the dry touch feeling deteriorates.
第7図は、本発明のさらに別な実施態様を示す。表面
シート1の外形形状は第3図の不織布1Aと同じである
が、その裏層に親水性の第3繊維6を含み、その端面を
第5図と同様に示してある。第3繊維6としては、レー
ヨン、コットン、粉砕パルプ等の繊維を5〜30g/m2の割
合で使用することができる。不織布1Aを得るには、既述
の水流交絡処理方法を利用する。突起5の最先端部に
は、第3繊維6が多く集まっている。FIG. 7 shows yet another embodiment of the present invention. The outer shape of the topsheet 1 is the same as that of the nonwoven fabric 1A shown in FIG. 3, but includes a hydrophilic third fiber 6 in its back layer, and its end face is shown similarly to FIG. As the third fibers 6, fibers such as rayon, cotton, and pulverized pulp can be used at a ratio of 5 to 30 g / m 2 . In order to obtain the nonwoven fabric 1A, the above-described hydroentanglement method is used. Many third fibers 6 are gathered at the tip of the protrusion 5.
第8図は、上記の表面シート1を使い捨ておむつ10の
表面シートに用いた例を端面図で、かつ、説明の都合
上、表面シート1の一部分のみを特に誇張した寸法で模
式的に示す。図においておむつ10が厚み方向に表面シー
ト1、吸収体11、裏面シート12で構成してある。吸収体
11は、粉砕パルプ、高吸水性ポリマー、熱可塑性繊維等
を混合圧縮成形してあり、体液の吸収性と拡散性にすぐ
れている。裏面シート12は不透水性のプラスチックフィ
ルムからできている。突起5は、その先端が吸収体11に
接触し、表面シート1の表層から吸収体11への体液の浸
透、吸収体11に浸透・拡散した体液の表面シート1への
逆流防止、および表面シート1の吸収体11からの離隔に
役立つ。FIG. 8 is an end view showing an example in which the above-mentioned topsheet 1 is used as the topsheet of the disposable diaper 10, and for convenience of explanation, only a part of the topsheet 1 is schematically shown with particularly exaggerated dimensions. In the figure, a diaper 10 is composed of a top sheet 1, an absorber 11, and a back sheet 12 in the thickness direction. Absorber
No. 11 is formed by mixing and compressing pulverized pulp, superabsorbent polymer, thermoplastic fiber, etc., and has excellent body fluid absorption and diffusion properties. The back sheet 12 is made of a water-impermeable plastic film. The tip of the protrusion 5 comes into contact with the absorber 11, and the body fluid penetrates from the surface layer of the topsheet 1 to the absorber 11, prevents the bodily fluid permeated and diffused into the absorber 11 from flowing back to the topsheet 1, and the topsheet. This is useful for separating the one from the absorber 11.
(効果) 本発明の表面シートは、体液を開孔を通して吸収体に
浸透させると共に、表層と裏層との間の毛細管現象によ
っても浸透させ、速やかな体液浸透速度が得られる。裏
層はデニールの小さい繊維で、ここに親水性繊維を適宜
含ませると体液は表層から裏層へと、さらに容易に浸透
するが、表層へは逆流し難い。従って表面シートに疎水
性繊維を使用しても、繊維を活性剤によって親水化処理
して体液の浸透を促進させることが必ずしも必要ではな
くなる。(Effect) The topsheet of the present invention allows body fluid to penetrate into the absorbent body through the openings and also permeates by capillary action between the surface layer and the back layer, thereby obtaining a rapid body fluid penetration rate. The back layer is a fiber having a small denier, and when a hydrophilic fiber is appropriately contained therein, the bodily fluid penetrates more easily from the surface layer to the back layer, but hardly flows back to the surface layer. Therefore, even if hydrophobic fibers are used for the topsheet, it is not always necessary to promote the permeation of bodily fluids by hydrophilizing the fibers with an activator.
開孔周縁に突起を設けることが吸収体へ浸透・拡散し
た体液の逆流を効果的に阻止してリ・ウェット量を小さ
くする。また、表面シートを湿った吸収体から離隔させ
ることにもなるから、表層を形成するデニール数の大き
い疎水性繊維と共に表面シートのドライタッチ感を向上
させる。突起は、表面シートに嵩高感と、クッション性
を与える効果をも有している。Providing a projection on the periphery of the opening effectively prevents the backflow of the bodily fluid that has permeated and diffused into the absorber and reduces the amount of re-wetting. In addition, since the topsheet is separated from the wet absorber, the dry touch feeling of the topsheet is improved together with the hydrophobic fiber having a large denier number forming the surface layer. The projections also have the effect of giving the topsheet a bulky feeling and cushioning properties.
表面シートを得るのに流体繊維交絡処理を利用する
と、表面シート表層と裏層との形成、および開孔と突起
との形成が容易である。When the fluid fiber entanglement treatment is used to obtain the topsheet, the formation of the top layer and the back layer of the topsheet and the formation of the openings and the projections are easy.
第1図と第2図は、本発明の実施例である表面シート
と、そのII−II線断面図、第3図ないし第5図は本発明
の他の実施例である表面シートと、そのIV−IV線および
V−V線断面図、第5A図は第3図の裏側を示す模式図、
第6図は支持体の構成を示す断面図、第7図と第8図は
本発明のさらに別の実施例を示す断面図である。 1……表面シート、2……第1繊維 3……第2繊維、4……開孔 5……突起、6……第3繊維 50……支持体(メッシュ) 51、61、62、63、64……線材 d……孔径1 and 2 show a topsheet according to an embodiment of the present invention and a cross-sectional view taken along the line II-II. FIGS. 3 to 5 show topsheets according to other embodiments of the present invention. IV-IV line and VV line sectional view, FIG. 5A is a schematic diagram showing the back side of FIG. 3,
FIG. 6 is a sectional view showing the structure of a support, and FIGS. 7 and 8 are sectional views showing still another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Top sheet, 2 ... 1st fiber 3 ... 2nd fiber, 4 ... Opening 5 ... Projection, 6 ... 3rd fiber 50 ... Support body (mesh) 51, 61, 62, 63 , 64 ... wire d ... hole diameter
Claims (4)
シートにおいて、少なくとも肌に接する表層が疎水性の
第1繊維を含み、その裏層が疎水性の第2繊維を含み、
かつ、前記第2繊維を前記第1繊維よりもデニール数の
小さい繊維によって構成し、前記表層と裏層との間には
複数の開孔が貫通し、前記開孔の孔径が0.5mm以上であ
って、開孔率が、20〜50%であることを特徴とする前記
吸収性物品の表面シート。1. A surface sheet of an absorbent article comprising a fiber entangled nonwoven fabric, wherein at least a surface layer in contact with the skin contains a hydrophobic first fiber, and a back layer contains a hydrophobic second fiber,
And, the second fiber is constituted by a fiber having a smaller denier than the first fiber, a plurality of openings penetrate between the surface layer and the back layer, and the hole diameter of the openings is 0.5 mm or more. The surface sheet of the absorbent article, wherein the porosity is 20 to 50%.
て、前記裏層から下方向へ延出する突起を有している請
求項1記載の表面シート。2. The topsheet according to claim 1, wherein the nonwoven fabric has a projection extending downward from the back layer near the periphery of the opening.
の第3繊維を含む請求項1記載の表面シート。3. The topsheet according to claim 1, wherein the back layer contains hydrophilic third fibers in addition to the second fibers.
めの流体繊維交絡処理工程において、線材からなるメッ
シュを利用して形成されることを特徴とする前記吸収性
物品の表面シート製造方法。4. The method of manufacturing a surface sheet for an absorbent article according to claim 1, wherein the openings and the projections are formed using a mesh made of a wire in a fluid fiber entanglement treatment step for obtaining the nonwoven fabric. Method.
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