JPH10279093A - シールプリントペーパー及びシールプリントペーパー用給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納すべきタイプとは異なる品種のシールプ
リントペーパーが誤って収納されることを防止する。 【解決手段】 シールプリントペーパー１８には、品種
毎に異なる位置に切欠き１９が設けられている。給紙カ
セット２１の側版２２ａの内面には、この切欠き１９に
嵌合する突条２５が一体に形成されている。給紙カセッ
ト２１に適応しないシールプリントペーパーを誤って収
納しようとすると、異なる品種のシールプリントペーパ
ーの切欠きが突条２５に入らないため、給紙カセット２
１に収納することができない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールプリントペ
ーパー、及びシールプリントペーパー用給紙カセットに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、女子高生を中心に、「プリント倶
楽部」（商品名）と呼ばれる撮影プリント装置が大変な
人気を集めている。これは、大人の等身大程度の高さの
ボックス内に、撮像装置、ディスプレイ、カラープリン
タ等を収めたものであり、ユーザーが機械の前に立って
硬貨を投入すると、撮像装置によって撮像された自分の
顔がディスプレイに表示される。そして、好みのバック
デザインを選択してプリントボタンを押すと、自分の顔
と選択したバックデザインとの合成画像が、シールプリ
ントペーパーにプリントされる。

【０００３】このシールプリントペーパーは、裏面に粘
着層が形成されたプリントペーパーに、剥離可能に剥離
紙が貼り合わされている。このプリントペーパーは、例
えば１６個のシールプリントチップに区画されており、
各シールプリントチップに前述した自分の顔と選択した
バックデザインとの合成画像がプリントされている。各
シールプリントチップは、１７×２３ｍｍ程度であり、
マトリックスに配列されている。

【０００４】また、最近では、上述した形状のシールプ
リントチップ以外にも、シールプリントペーパー１枚が
４個程度に区画されたより大きなシールプリントチップ
や、円形のシールプリントチップ、或いはハート型のシ
ールプリントチップ等、様々な形状のシールプリントチ
ップが形成されたシールプリントペーパーも提供されて
いる。そして、上述した複数品種のシールプリントチッ
プから、好みの形状のシールプリントチップを選択する
と、このシールプリントチップが形成されたシールプリ
ントペーパーを給紙して画像をプリントする撮影プリン
ト装置もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した、シールプリ
ントチップのサイズや形状が異なる複数品種のシールプ
リントペーパーを選択して給紙可能な撮影プリント装置
では、シールプリントペーパーを給紙カセットに補充す
る際に、その給紙カセットに補充すべき品種のシールプ
リントペーパーとは異なる品種のシールプリントペーパ
ーを誤って入れてしまう可能性がある。

【０００６】各々のシールプリントチップは、カット線
で区画されているだけであるから、シールプリントペー
パーの表面を一瞥しただけでは、各々のシールプリント
チップの形状が判別しにくい。特に、形状やサイズが似
ているシールプリントチップが形成されたシールプリン
トペーパー間では区別がしにくいため、補充すべきもの
と異なった品種のシールプリントペーパーを誤って給紙
カセットに入れてしまう恐れがある。

【０００７】これに対処するため、品種が異なる各々の
シールプリントペーパーの裏面に、品種名や識別マーク
を印刷しておくことも考えられる。品種名を印刷した場
合は、装填ミスは少なくなるが、皆無になるものではな
い。また、識別マークを印刷した場合は、給紙中にセン
サーで読み取られるものであるから、プリントミスはな
くなるが、装填ミスを無くすことはできない。更に、シ
ールプリントペーパーの製造時に、新たに裏面にマーク
等を印刷することは、製造効率の低下と新たなコスト増
をもたらすことになる。

【０００８】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、収納すべき品種とは異なる品種のシールプ
リントペーパーを誤って収納することを防止したシール
プリントペーパー及び給紙カセットを提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載のシールプリントペーパー用給紙
カセットは、上方が開口した四角形の箱形で、内部に複
数枚のシールプリントペーパーが重なった状態で収納さ
れるカセット本体と、品種毎に位置が異なったシールプ
リントペーパーの切欠きが入り込むように、カセット本
体の内側に形成された突条とから構成されている。

【００１０】請求項２においては、前記カセット本体の
外側に、収納したシールプリントペーパーの品種を表す
信号突起又は凹みを設けたものである。請求項３におい
ては、４個の側板と１個の底板とからなり、そのうち１
個の側板を着脱自在な可動側板としたカセット本体と、
この可動側板に前記突条を形成したものである。請求項
４記載のシールプリントペーパーでは、１辺に切欠きを
形成するとともに、この切欠きの位置が品種に応じて変
えてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】図２は、本発明のシールプリント
ペーパーの層構造を示す断面図である。シールプリント
ペーパー１８は、カラー感熱記録紙１０と、このカラー
感熱記録紙１０の裏面に設けられた粘着層１６、及びこ
の粘着層１６に剥離自在に貼り付けられた剥離紙１７と
からなる。

【００１２】カラー感熱記録紙１０は、支持体１１の上
に、シアン感熱発色層１２，マゼンタ感熱発色層１３，
イエロー感熱発色層１４が順次層設されており、イエロ
ー感熱発色層１４の上、すなわちカラー感熱記録紙１０
の表面には、保護層１５が形成されている。最上層のイ
エロー感熱発色層１４とその下層のマゼンタ感熱発色層
１３とは、互いに異なる紫外線の波長域に光定着性を有
している。支持体１１としては、コート紙またはプラス
チックフイルムが用いられる。

【００１３】なお、各感熱発色層１２〜１４は、記録さ
れる順番に層設されているが、例えばマゼンタ，イエロ
ー，シアンの順番で熱記録する場合には、イエロー感熱
発色層１４とマゼンタ感熱発色層１３とが入れ換えられ
る。また、各感熱発色層１２〜１４の間には、感熱発色
層の熱感度を調整するための中間層が各々形成されてい
るが、図面では省略してある。

【００１４】図３は、本発明のシールプリントペーパー
を示す外観図である。シールプリントペーパー１８は長
方形のカット紙であり、カラー感熱記録紙１０にのみカ
ット線を刻設することにより、例えば１６枚の略長方形
のシールプリントチップ２に区画されている。シールプ
リントチップ２は、シールプリントペーパー１８からカ
ット線に沿って剥離可能な小片である。このシールプリ
ントチップ２には各種のサイズや形状があり、シールプ
リントペーパー１８の品種は、このシールプリントチッ
プ２の形状やサイズの違いによる。

【００１５】シールプリントペーパー１８の後端には、
切欠き１９が形成されている。この切欠き１９は、品種
により位置が異なっている。この切欠き１９は、四角形
の他に、三角形、半円形でもよい。

【００１６】一般的なサーマルプリンタは、前端や側端
に切欠きがあると、プリント中に引っ掛かってジャムが
発生する。また、側端にあると、進行方向のテンション
によって破れたりする。そのために、後端に切欠き１９
が形成されているが、上述した問題がないサーマルプリ
ンタの場合には、前端や側端に切欠きを形成してもよ
い。

【００１７】上述したシールプリントペーパー１８を製
造する場合は、連続カラー感熱記録紙の裏面に粘着剤を
塗布してから、連続剥離紙を接着する。次に、プレスカ
ッターを用いて各シールプリントチップ２を区画するよ
うにカット線を入れる。なお、プレスカッターの刃は、
様々な形状やサイズのシールプリントチップを形成でき
るように、例えば長方形や丸型、ハート型など各種あ
り、製造するシールプリントペーパー１８の品種に応じ
てプレスカッターの刃を交換する。シールプリントチッ
プを形成したシールプリントペーパーは、規定のサイズ
毎にカットする。１枚ずつカットされたシールプリント
ペーパー１８は、最後にシールプリントチップ２の形状
による品種毎に、予め定められた位置に切欠き１９を形
成する。

【００１８】図１は、給紙カセットを示すものである。
給紙カセット２１は、四方を囲う側板２２ａ〜２２ｄ
と、底板２３とからなるカセット本体２０と、側板２２
ａの内側に形成された突条２５とからなる。突条２５
は、シールプリントペーパー１８の切欠き１９に対応し
た位置に設けられている。カセット本体２０の内部に
は、シールプリントペーパー１８が多数枚集積される。

【００１９】この給紙カセット２１が撮像・プリント装
置（図示せず）にセットされるときに前面（外部に露出
する面）となる側版２２ａには、この給紙カセット２１
に収納するシールプリントペーパー１８の品種をシンボ
ルマークで表したラベル２４が貼ってある。このシンボ
ルマークから、どの品種のシールプリントペーパーが装
填されているかを一目で知ることができる。

【００２０】図４に示す給紙カセット３３は、サイズが
大きいシールプリントチップ３１が４個形成されたシー
ルプリントペーパー３２を収納するためのものであり、
前述したシールプリントペーパー１８の切欠き１９とは
異なる位置に形成された切欠き３４の形成位置に合わせ
て突条３５が形成される。また、この給紙カセット３３
に収納可能なシールプリントペーパー３２を示すラベル
３６が、給紙カセット３３の側板３３ａの外側に貼って
ある。

【００２１】図５に示す給紙カセット４３は、円形のシ
ールプリントチップ４１が６個形成されたシールプリン
トペーパー４２を収納するためのものであり、前述した
シールプリントペーパー１８，３２の切欠き１９，３４
とは各々異なる位置に形成された切欠き４４の形成位置
に合わせて突条４５が形成される。また、この給紙カセ
ット４３に収納可能なシールプリントペーパー４２を示
すラベル４６が、給紙カセット４３の側板４３ａの外側
に貼ってある。

【００２２】図６に示すように、給紙カセット２１が撮
像・プリント装置にセットされるときに背面（装置の内
側に入る面）となる側板２２ｃの外側には、信号突起２
６が一体に設けられている。この信号突起２６は、給紙
カセットの種類（収納可能なシールプリントペーパーの
品種）が異なると、互いにズレた位置に設けられる。給
紙カセット２１が撮像・プリント装置にセットされる
と、信号突起２６は装置内に設けられたカセット識別ス
イッチ２８の複数の作動片２８ａ〜２８ｃのうちの１つ
を押すようになっている。撮像・プリント装置は、カセ
ット識別スイッチ２８の作動片２８ａ〜２８ｃのうち、
どの作動片が押されたかによって、給紙カセットの種類
を電気的に認識する。なお、突起の代わりに、凹ませて
もよい。更に、複数の突起、又は凹部を設けてコード信
号を表してもよい。

【００２３】図７（Ａ）に示すように、長方形のシール
プリントチップ２が１６個形成されたシールプリントペ
ーパー１８を収納するための給紙カセット２１には、カ
セット識別スイッチ２８の作動片２８ａを押す位置に信
号突起２６が形成されている。

【００２４】また、図７（Ｂ）に示すように、大判のシ
ールプリントチップ３１が４個形成されたシールプリン
トペーパー３２を収納するための給紙カセット３３に
は、上述した給紙カセット２１の信号突起２６から横に
ズレた位置に、カセット識別スイッチ２８の作動片２８
ｂを押す信号突起３７が形成されている。

【００２５】図７（Ｃ）に示すように、円形のシールプ
リントチップ４１が６個形成されたシールプリントペー
パー４２を収納するための給紙カセット４３には、上述
した給紙カセット２１，３３の信号突起２６，３５とは
各々異なる位置に、カセット識別スイッチ２８の作動片
２８ｃを押す信号突起４７が形成されている。

【００２６】次に、上記構成の作用を説明する。図１に
示す給紙カセット２１にシールプリントペーパー１８を
補充する際には、まず、給紙カセット２１の前面に表示
されているラベル２４を確認し、給紙カセット２１に収
納するシールプリントペーパーの品種を確認する。給紙
カセット２１は、長方形のシールプリントチップ２が１
６個形成されたシールプリントペーパー１８の給紙用な
ので、シールプリントペーパー１８の表面側を上にし、
切欠き１９を給紙カセット２１の突条２５に合わせるよ
うにして、シールプリントペーパー１８を給紙カセット
２１に収納する。

【００２７】しかし、上述したシールプリントペーパー
の補充の際に、例えば、給紙カセット２１に収納する品
種ではない、大判のシールプリントチップ３１が４個形
成されたシールプリントペーパー３２を誤って収納しよ
うとすると、シールプリントペーパー３２の切欠き３４
は、シールプリントペーパー１８の切欠き１９と位置が
異なるので、図８に示すように、シールプリントペーパ
ー１８の切欠き１９に係合する位置に形成されている突
条２５に、このシールプリントペーパー３２の端部が引
っ掛かり、給紙カセット２１に収納することができな
い。このため、シールプリントペーパー１８を給紙する
ための給紙カセット２１に、異なる品種のシールプリン
トペーパー３２を誤って収納してしまうことがない。

【００２８】また、シールプリントペーパー１８を誤っ
て裏返しの状態で給紙カセット２１に収納しようとして
も、切欠き１９が突条２５の位置にこないので、やはり
給紙カセット２１に収納できない。従って、シールプリ
ントペーパー１８が裏返しの状態で給紙カセット２１に
収納されることも確実に防止する。

【００２９】撮像・プリント装置には、複数のカセット
挿入口が縦方向に形成されている。これらの各カセット
挿入口に、給紙カセット２１，３３，４３を装着する。
撮像・プリント装置にセットされたシールプリントペー
パーの品種は、外部に露呈したラベル２４，３６，４６
を見ることで確認することができる。

【００３０】各給紙カセット２１，３３，４３には、互
いに異なる位置に信号突起２６，３７，４７が各々設け
られているので、撮像・プリント装置はカセット識別ス
イッチ２８の作動片２８ａ〜２８ｃの内の何れの作動片
が押されたかを検出することにより、各カセット挿入口
にどの品種のシールプリントペーパーがセットされてい
るかを判別する。そして、プリント時にユーザーが指定
した品種のシールプリントペーパーを選択し、そのシー
ルプリントチップのサイズ及び位置に応じてサーマルヘ
ッドを駆動して、３色面順次でフルカラー画像を各シー
ルプリントチップ上にプリントする。したがって、シー
ルプリントチップから画像がはみ出してプリントされた
りすることがない。

【００３１】なお、各カセット挿入口にセットすべき給
紙カセットのタイプが決まっている時は、信号突起とカ
セット識別スイッチとによって、正規の給紙カセットが
装着されているかどうかを判別できる。そして、間違っ
ているときは、例えばアラーム等で警告する。

【００３２】給紙カセットは、上述した第１の実施形態
以外にも、１個の給紙カセットを何品種かのシールプリ
ントペーパーに切替えて対応させるようにすることもで
きる。図９は、この実施形態の給紙カセットものであ
る。給紙カセット５１のカセット本体５０は、３方を囲
う側板５２ａ〜５２ｃと、底板５３と、選択的に用いら
れる可動側板５４、５５とから構成される。

【００３３】５２ａ，５２ｃには、可動側板５４、５５
の一方を差し込むための溝５６ａ，５６ｂが各々一体に
形成されている。可動側板５４は、長方形のシールプリ
ントチップ２が１６個形成されたシールプリントペーパ
ー１８を装填する時に用いられる。可動側板５５は、大
判のシールプリントチップ３１が４個形成されたシール
プリントペーパー３２に対して用いられる。可動側板５
４は、溝５６ａ，５６ｂの間に差し込んだ時に、給紙カ
セット５１に収納するシールプリントペーパー１８の切
欠き１９に嵌合する位置に、突条５４ａが設けられてい
る。また、可動側板５５は、給紙カセット５１に収納す
るシールプリントペーパー３２の切欠き３３に嵌合する
位置に、突条５５ａが設けられている。

【００３４】可動側板５４、５５の各外面側には、各々
の可動側板に対応しているシールプリントペーパーの品
種を示すラベル５４ｂ，５５ｂが各々設けられている。
また、可動側板５４、５５の下面には、サーマルプリン
タのカセット識別スイッチ６１の作動片６１ａ，６１ｂ
を各々押圧するための信号突起５４ｃ，５５ｃが、相互
にズレた位置に各々に設けられている。

【００３５】そして、この給紙カセット５１を、長方形
のシールプリントチップ２が１６個形成されたシールプ
リントペーパー１８の給紙に使用する際には、シールプ
リントペーパー１８用の可動側板５４を、溝５６ａ，５
６ｂの間に差し込む。そして、シールプリントペーパー
１８の切欠き１９を、可動側板５４に形成された突条５
４ａに嵌合させるようにして給紙カセット５１に収納す
る。

【００３６】今度はこの給紙カセット５１を、大判のシ
ールプリントチップ３１が４個形成されたシールプリン
トペーパー３２の給紙に使用する際には、可動側板５４
を、溝５６ａ，５６ｂから抜き取り、代わりに可動側板
５５を差し込む。そして、シールプリントペーパー３２
の切欠き３４を、可動側板５５に形成された突条５５ａ
に嵌合させるようにして給紙カセット５１に収納する。

【００３７】なお、上述した２つの実施形態では、各々
３つの品種と２つの品種のシールプリントペーパーを取
り上げたが、もちろんシールプリントペーパーの品種の
数や、シールプリントチップの形状などはこれらに限定
されるものではない。

【００３８】また、上述した実施形態では、カラー感熱
記録紙を用いたシールプリントペーパーを取り上げた
が、勿論、写真プリントペーパー、熱転写記録紙等各種
記録方式の記録紙用いたシールプリントペーパーにも、
全く同様に実施可能である。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、シール
プリントペーパーには、品種毎に位置を変えた切欠きを
設け、給紙カセットに収納すべき品種の切欠きに対応す
る位置に突条を設けたから、間違った品種のシールプリ
ントペーパーが給紙カセットに収納されるのを防止する
ことができる。

【００４０】また、連続したシールプリントペーパーか
らシート形態にカットする時に切欠きを形成すればよい
ので、安価にシールプリントペーパーを製造することが
できる。更に、給紙カセットには突条を形成するだけで
よいので、ローコストで実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシールプリントペーパーを給紙カセッ
トに装填する状態を示す斜視図である。

【図２】シールプリントペーパーの層構造の一例を示す
説明図である。

【図３】シールプリントペーパーの外観斜視図である。

【図４】４個のシールプリントチップを形成したシール
プリントペーパー、及び給紙カセットを示す斜視図であ
る。

【図５】円形のシールプリントチップを形成したシール
プリントペーパー、及び給紙カセットを示す斜視図であ
る。

【図６】図１に示す給紙カセットとカセット識別スイッ
チとの関係を示す斜視図である。

【図７】各品種に対応した給紙カセットと、カセット識
別スイッチとの関係を示す説明図である。

【図８】対応する品種とは異なるシールプリントペーパ
ーを給紙カセットに装填している状態を示す説明図であ
る。

【図９】第２の実施形態におけるシールプリントペーパ
ー、及び給紙カセットを示す斜視図である。

【符号の説明】

２，３１，４１ シールプリントチップ １８，３２，４２ シールプリントペーパー １９，３４，４４ 切欠き ２０ カセット本体 ２１，３３，４３ 給紙カセット ２５，３５，４５ 突条

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシールプリントチップが剥離可能
   に形成された四角形のシールプリントペーパーを収納す
   るためのシールプリントペーパー用給紙カセットにおい
   て、 上方が開口した四角形の箱形をしており、その内部に複
   数枚のシールプリントペーパーが重なった状態で収納さ
   れるカセット本体と、品種毎に位置が異なったシールプ
   リントペーパーの切欠きが入り込むように、カセット本
   体の内側に形成された突条とからなることを特徴とする
   シールプリントペーパー用給紙カセット。
2. 【請求項２】 前記カセット本体の外側に、収納したシ
   ールプリントペーパーの品種を表す信号突起又は凹みを
   設けたことを特徴とする請求項１記載のシールプリント
   ペーパー用給紙カセット。
3. 【請求項３】 前記カセット本体は、４個の側板と１個
   の底板とからなり、そのうち１個の側板を着脱自在な可
   動側板とし、この可動側板に前記突条を形成したことを
   特徴とする請求項１及び２記載のシールプリントペーパ
   ー用給紙カセット。
4. 【請求項４】 複数のシールプリントチップが剥離可能
   に形成された四角形のシールプリントペーパーにおい
   て、 その１辺に切欠きを形成するとともに、この切欠きの位
   置を品種に応じて変えたことを特徴とするシールプリン
   トペーパー。