JPH10277449A - Liquid distribution unit and fixed pressure atomizer using same - Google Patents
Liquid distribution unit and fixed pressure atomizer using sameInfo
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- JPH10277449A JPH10277449A JP9075897A JP9075897A JPH10277449A JP H10277449 A JPH10277449 A JP H10277449A JP 9075897 A JP9075897 A JP 9075897A JP 9075897 A JP9075897 A JP 9075897A JP H10277449 A JPH10277449 A JP H10277449A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体を分配して複
数の吐出口から吐出させる液体分配ユニットに関し、特
に各種洗浄装置、スプレー式表面処理装置等の定圧噴霧
装置等に使用して好適の液体分配ユニット及びこれを用
いた定圧噴霧装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid distribution unit for distributing a liquid and discharging the liquid from a plurality of discharge ports, and more particularly, to a liquid distribution unit suitable for use in a constant-pressure spraying device such as various cleaning devices and spray-type surface treatment devices. The present invention relates to a liquid distribution unit and a constant pressure spray device using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】洗浄装置では、洗浄ムラをなくすため、
洗浄対象物に洗浄液を比較的広い範囲にわたって均一に
噴射することが重要である。また、スプレー式表面処理
装置でも、液体を所定の範囲にわたって均一に吐出させ
る必要がある。このような用途で使用される噴霧装置と
して、従来、図７に示すようなものが知られている。即
ち、液送ポンプ１によって液体分配ユニット２の導入口
３から内部に導入された液体は、分岐流路４を通って複
数の吐出口５に分配されて各吐出口５から吐出される。
吐出口５は、所定の洗浄範囲や表面処理範囲全体に液体
が行き渡るように、広い範囲にわたって均一に配置され
る。2. Description of the Related Art In a cleaning apparatus, in order to eliminate cleaning unevenness,
It is important to spray a cleaning liquid uniformly over a relatively wide range on a cleaning target. Further, even in the spray type surface treatment apparatus, it is necessary to discharge the liquid uniformly over a predetermined range. As a spraying device used in such an application, a device as shown in FIG. 7 is conventionally known. That is, the liquid introduced into the inside of the liquid distribution unit 2 from the inlet 3 by the liquid feed pump 1 is distributed to the plurality of outlets 5 through the branch channel 4 and is discharged from each outlet 5.
The discharge ports 5 are uniformly arranged over a wide range so that the liquid spreads over the entire predetermined cleaning range or surface treatment range.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の噴霧装置では、液体分配ユニットの導入口３に
近い位置の吐出口５の吐出圧が導入口３から遠い位置の
吐出口５の吐出圧よりも高くなり、全体として均一な吐
出圧を得ることが困難であった。このため、吐出圧のバ
ラツキによって洗浄ムラが発生したり、洗浄対象が洗浄
槽内で暴れるといった問題が発生した。また、最も液圧
の低い場所を基準にして送液ポンプの圧力を設定しなけ
ればならないため、ポンプに必要以上の性能が要求され
るという問題もある。However, in the above-described conventional spraying device, the discharge pressure of the discharge port 5 near the inlet 3 of the liquid distribution unit is higher than the discharge pressure of the discharge port 5 farther from the inlet 3. And it was difficult to obtain a uniform discharge pressure as a whole. For this reason, there has been a problem that unevenness of the cleaning occurs due to a variation in the discharge pressure, and a cleaning target violates in the cleaning tank. Further, since the pressure of the liquid feed pump must be set based on the location where the hydraulic pressure is lowest, there is a problem that the pump is required to have more performance than necessary.
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、複数の吐出口から均一な圧力で液
体を吐出させることができる液体分配ユニット及びそれ
を用いた定圧噴霧装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem. A liquid distribution unit capable of discharging a liquid with a uniform pressure from a plurality of discharge ports and a constant-pressure spraying device using the same are provided. The purpose is to provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体分配ユ
ニットは、液体を導入口から分岐流路を介して複数の吐
出口まで導き、前記複数の吐出口から前記液体を吐出さ
せる流体分配ユニットにおいて、前記導入口から前記各
吐出口までの流路長が全て等しくなるように前記分岐流
路が形成されていることを特徴とする。また、本発明に
係る定圧噴霧装置は、このような液体分配ユニットをノ
ズル部に使用したことを特徴とする。According to the present invention, there is provided a liquid dispensing unit for guiding a liquid from an inlet to a plurality of outlets through a branch flow path and discharging the liquid from the plurality of outlets. Wherein the branch flow path is formed such that the flow path lengths from the introduction port to the respective discharge ports are all equal. Further, the constant-pressure spray device according to the present invention is characterized in that such a liquid distribution unit is used for a nozzle portion.
【０００６】本発明の液体分配ユニットによれば、分岐
経路の導入口から各吐出口までの流路長が全て等しくな
るように分岐流路が形成されているので、分岐経路の導
入口から各吐出口までの流路の抵抗も全て等しくなり、
どの吐出口からも同様の液量及び液圧で液体が吐出され
ることになる。これにより、液送ポンプの圧力も各吐出
口に要求される圧力によってのみ決定することができ、
必要以上の能力を要求されることがなくなる。According to the liquid distribution unit of the present invention, the branch flow path is formed such that the flow path lengths from the inlet of the branch path to the respective discharge ports are all equal. The resistance of the flow path to the discharge port also becomes equal,
The liquid is discharged from all the discharge ports with the same liquid amount and liquid pressure. Thereby, the pressure of the liquid feed pump can also be determined only by the pressure required for each discharge port,
You will not be required to have more abilities.
【０００７】また、本発明の定圧噴霧装置によれば、液
体分配ユニットの全ての吐出口の吐出圧を等しくするこ
とができるので、液体を一定範囲にわたって均一に噴霧
させることが可能になる。Further, according to the constant pressure spraying device of the present invention, since the discharge pressures of all the discharge ports of the liquid distribution unit can be made equal, the liquid can be sprayed uniformly over a certain range.
【０００８】中央部から四隅へ液体を導くＨ型の流路を
順次枝分かれするように組み合わせて分岐流路を構成す
れば、少ないスペースに効率良く分岐流路を形成するこ
とができ、各吐出口を縦横に均一に配置することも容易
になる。この場合において、分岐流路は、例えば複数の
板状体を重ねて構成され、これら板状体の同一の層に形
成された４n（ｎ＝０，１，２，…）個の第１のＨ型流
路の四隅とこれと隣接する層に形成された４n+1個の第
２のＨ型流路の中央とがそれぞれ連通するように、前記
第１のＨ型流路が形成された層と前記第２のＨ型流路が
形成された層とを多層に組み合わせて形成すると、各層
のＨ型流路の配置自由度が増すので、更に省スペース化
を図ることができる。If a branch flow path is formed by combining H-shaped flow paths for guiding liquid from the center to four corners so as to be sequentially branched, the branch flow path can be efficiently formed in a small space, and each discharge port can be formed. Can also be easily arranged uniformly in all directions. In this case, the branch flow path is configured by stacking a plurality of plate-like bodies, for example, and the 4 n (n = 0, 1, 2,...) First first bodies formed in the same layer of these plate-like bodies are formed. The first H-type flow path is formed such that the four corners of the H-type flow path communicate with the center of the 4 n + 1 second H-type flow paths formed in the layer adjacent thereto. When the layer formed and the layer on which the second H-type flow path is formed are combined in multiple layers, the degree of freedom in arranging the H-type flow path in each layer increases, so that further space saving can be achieved.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本
発明の一実施例に係る定圧噴霧装置の概略構成を示す図
である。液送ポンプ１１によって液体分配ユニット１２
の導入口１３から内部に導入された液体は、分岐流路１
４を通って複数の吐出口１５から吐出される。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a constant-pressure spray device according to one embodiment of the present invention. The liquid distribution unit 12 is controlled by the liquid feed pump 11.
The liquid introduced into the inside from the inlet 13 of the
The ink is discharged from the plurality of discharge ports 15 through the nozzle 4.
【００１０】ここで分岐流路１４は、プレートに溝加工
することなどにより形成することができ、この実施例で
はＨ型の流路を基本とした形状を有し、このＨ型の流路
を枝分かれするように連鎖的に組み合わせていくこと
で、導入口１３から全ての吐出口１５までの長さが等し
くなるようにしている。即ち、導入口１３は、中央の大
きなＨ型の流路１４ａの中央に接続され、Ｈ型の流路１
４ａの各四隅は、それぞれ小さなＨ型の流路１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄ，１４ｅの中央に接続されている。各流路
１４ｂ〜１４ｅの四隅の位置には、それぞれ吐出口１５
が配置される。この例では、Ｈ型の流路が大小２段の接
続となっているので、４2＝１６個の吐出口１５が平面
上に配置されることになる。Ｈ型の流路の分岐の段数を
更に増やせば、吐出口１５の個数を６４，２５６，…と
４倍ずつ増やすことができる。The branch passage 14 can be formed by forming a groove in a plate. In this embodiment, the branch passage 14 has a shape based on an H-shaped flow path. The length from the inlet 13 to all the outlets 15 is made equal by combining them in a chain so as to be branched. That is, the inlet 13 is connected to the center of the large H-shaped channel 14a at the center, and the H-shaped channel 1
4a are small H-shaped channels 14b, 1 respectively.
4c, 14d and 14e are connected to the center. At the four corners of each of the flow paths 14b to 14e, a discharge port 15 is provided.
Is arranged. In this example, the H-shaped flow path is connected in two stages, large and small, so that 4 2 = 16 discharge ports 15 are arranged on a plane. If the number of branches of the H-shaped flow path is further increased, the number of discharge ports 15 can be increased four times, such as 64, 256,.
【００１１】このように、分岐流路１４をＨ型の流路を
基本とする形状とすれば、少ないスペースに等長流路を
効率よく配置することができ、しかも吐出口１５を縦横
均一に配置することが容易になる。As described above, if the branch flow path 14 has a shape based on the H-shaped flow path, the equal-length flow paths can be efficiently arranged in a small space, and the discharge ports 15 can be uniformly arranged vertically and horizontally. It becomes easier to do.
【００１２】図２及び図３は、本発明の他の実施例に係
る液体分配ユニットの構成を示す図である。図２に示す
ように、この液体分配ユニット２０は、３枚のプレート
２１，２２，２３を重ねて構成されている。プレート２
１には、導入管２４が接続されている。プレート２１の
導入管２４が接続される面と反対側の面には、Ｈ型の流
路を構成する溝２５が形成されており、このＨ型の溝２
５の中央部に導入管２４と連通する孔２６が形成されて
いる。中間のプレート２２には、４つのＨ型の流路を構
成する溝２７が形成されている。これらＨ型の溝２７の
各中央部には、プレート２１のＨ型の溝２５の四隅の位
置に連通する孔２８が形成されている。FIGS. 2 and 3 are views showing the configuration of a liquid distribution unit according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the liquid distribution unit 20 is configured by stacking three plates 21, 22, 23. Plate 2
1 is connected to an introduction pipe 24. On the surface of the plate 21 opposite to the surface to which the introduction pipe 24 is connected, a groove 25 forming an H-shaped flow path is formed.
A hole 26 communicating with the introduction pipe 24 is formed in the center of the fifth tube 5. The intermediate plate 22 has grooves 27 forming four H-shaped flow paths. Holes 28 communicating with the four corners of the H-shaped groove 25 of the plate 21 are formed at the center of each of the H-shaped grooves 27.
【００１３】プレート２１，２２の詳細については、図
３にも示されている。同図（ａ）はプレート２２の平面
図、同図（ｂ）はそのＡ−Ａ′断面図、同図（ｃ）はプ
レート２１の平面図、同図（ｄ）はそのＢ−Ｂ′断面図
である。これらの図に示すように、各溝２５，２７は、
プレート２１，２２の厚さのほぼ半分の深さを持つ。プ
レート２３には、複数の吐出口２９が配設されている。
これらの吐出口２９は、プレート２２の各Ｈ型の溝２７
の四隅の位置に連通する貫通孔である。Details of the plates 21 and 22 are also shown in FIG. 2A is a plan view of the plate 22, FIG. 2B is a sectional view taken along the line AA ', FIG. 2C is a plan view of the plate 21, and FIG. FIG. As shown in these figures, each groove 25, 27
It has a depth approximately half the thickness of the plates 21 and 22. The plate 23 is provided with a plurality of discharge ports 29.
These discharge ports 29 are provided in the respective H-shaped grooves 27 of the plate 22.
Are through holes communicating with the four corner positions.
【００１４】プレート２１，２２，２３は、例えば樹脂
成形等により生成され、それらの間を溝２５，２７の部
分を切り欠いたゴム等のシート３０，３１でシールした
状態で積層され、ボルト３２とナット３３とにより固定
される。複数の吐出口２９は、ねじが形成され、これら
のねじにそれぞれスプレーノズル３９等が取り付けられ
る。The plates 21, 22, and 23 are formed by, for example, resin molding or the like. The plates 21, 22, and 23 are laminated with sheets between the grooves 25 and 27 sealed with sheets 30, 31 of rubber or the like, and bolts 32 are formed. And the nut 33. The plurality of discharge ports 29 are formed with screws, and a spray nozzle 39 or the like is attached to each of the screws.
【００１５】このような構成によれば、Ｈ型の流路を形
成する各溝２５，２７が積層方向に連通するので、先の
実施例よりも少ない面積により多くの吐出口２９を形成
することができる。プレートの枚数を更に増やし、溝の
数を４倍ずつ増やしていけば、更に多くの吐出口２９を
一定の範囲に形成することが可能になる。この場合、導
入管２４に近い方の溝２５の幅や深さを吐出口２９に近
い方の溝２７の幅や深さよりも広く又は深く設定し、流
量に応じた流路断面積となるようにしておくと、分岐流
路の各部において等しい流路抵抗が得られ、使用する液
送ポンプの能力を極力低く抑えることができる。According to such a configuration, since the grooves 25 and 27 forming the H-shaped flow path communicate with each other in the laminating direction, it is possible to form more discharge ports 29 with a smaller area than in the previous embodiment. Can be. If the number of plates is further increased and the number of grooves is increased by four times, more discharge ports 29 can be formed in a certain range. In this case, the width and depth of the groove 25 closer to the introduction pipe 24 are set to be wider or deeper than the width and depth of the groove 27 closer to the discharge port 29 so that the flow path cross-sectional area according to the flow rate is obtained. In this case, the same flow path resistance can be obtained in each part of the branch flow path, and the capacity of the used liquid feed pump can be suppressed as low as possible.
【００１６】また、図４に示すように、プレート３４の
表と裏にそれぞれＨ型の溝３５，３６を形成し、これら
の溝３５，３６の間を孔３７を介して連通する構造とす
れば、プレートの枚数を、上記の実施例の１／２とする
ことができ、更にユニットを小型化することができる。As shown in FIG. 4, H-shaped grooves 35 and 36 are formed on the front and back of the plate 34, respectively, and the grooves 35 and 36 communicate with each other through holes 37. For example, the number of plates can be reduced to half of that in the above embodiment, and the unit can be further reduced in size.
【００１７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。上記実施例では、吐出口の数を１６個とし
たが、吐出口の数はこれに限定されない。図５の例は、
吐出口１５の数を６４とした例であり、図１のＨ型の流
路１４ｂ〜１４ｅの各先端に、Ｈ型の流路１４ｆを更に
付加している。この場合でも、等長配管となっているの
で、各吐出口１５からは均一の流量で液体が吐出される
ことになる。The present invention is not limited to the above embodiment. In the above embodiment, the number of the discharge ports is 16, but the number of the discharge ports is not limited to this. The example in FIG.
This is an example in which the number of discharge ports 15 is 64, and an H-shaped flow path 14f is further added to each end of the H-shaped flow paths 14b to 14e in FIG. Even in this case, since the pipes are of the same length, the liquid is discharged from each discharge port 15 at a uniform flow rate.
【００１８】また、これらの実施例では、ユニットをプ
レートによって構成したが、例えば図６に示すように、
複数の配管４１とＴ型配管継手４２をＨ型の流路が枝分
かれするように組み合わせることによっても全ての吐出
口４３から同様の流量及び液圧で液体を吐出させること
ができる。この場合、構成は多少複雑になるが、既存の
部品をそのまま組み合わせて実現できるという利点があ
る。In these embodiments, the unit is constituted by a plate. For example, as shown in FIG.
By combining the plurality of pipes 41 and the T-shaped pipe joint 42 so that the H-shaped flow path is branched, the liquid can be discharged from all the discharge ports 43 at the same flow rate and liquid pressure. In this case, although the configuration is somewhat complicated, there is an advantage that existing components can be realized as they are.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、分
岐経路の導入口から各吐出口までの流路長が全て等しく
なるように分岐経路が形成されているので、分岐経路の
導入口から各吐出口までの流路の抵抗を全て等しくする
ことができ、どの吐出口からも一定の液量及び液圧で液
体が吐出されることになり定圧噴霧装置に適用した場合
に極めて有用であるという効果を奏する。As described above, according to the present invention, the branch path is formed so that the lengths of the flow paths from the inlet of the branch path to the respective discharge ports are all equal. The resistance of the flow path from the outlet to each outlet can be all equalized, and the liquid is discharged from each outlet at a constant liquid volume and pressure, which is extremely useful when applied to a constant pressure spray device. This has the effect of being
【図１】 本発明の一実施例に係る定圧噴霧装置の概略
構成を示す図である。FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a constant pressure spraying apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の他の実施例に係る液体分配ユニット
の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a liquid distribution unit according to another embodiment of the present invention.
【図３】 同ユニットにおける各プレートの平面図及び
断面図である。FIG. 3 is a plan view and a sectional view of each plate in the unit.
【図４】 本発明の更に他の実施例に係る液体分配ユニ
ットに使用されるプレートの平面図及び断面図である。FIG. 4 is a plan view and a sectional view of a plate used in a liquid distribution unit according to still another embodiment of the present invention.
【図５】 本発明の更に他の実施例に係る液体分配ユニ
ットの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a liquid distribution unit according to still another embodiment of the present invention.
【図６】 本発明の更に他の実施例に係る液体分配ユニ
ットの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a liquid distribution unit according to still another embodiment of the present invention.
【図７】 従来の定圧噴霧ユニットの概要を説明するた
めの図である。FIG. 7 is a view for explaining an outline of a conventional constant-pressure spraying unit.
【符号の説明】 １，１１…液送ポンプ、２，１２，２０…液体分配ユ
ニット、３，１３…導入口、４，１４…分岐流路、５，
１５，２９，４３…吐出口、２５，２７，３５，３６…
Ｈ型の溝、３０，３１…シート。[Description of Signs] 1,11: liquid feed pump, 2, 12, 20: liquid distribution unit, 3, 13 ... inlet, 4, 14 ... branch flow path, 5,
15, 29, 43 ... discharge ports, 25, 27, 35, 36 ...
H-shaped grooves, 30, 31, ... sheets.
Claims (4)
の吐出口まで導き、前記複数の吐出口から前記液体を吐
出させる流体分配ユニットにおいて、 前記導入口から前記各吐出口までの流路長が全て等しく
なるように前記分岐流路が形成されていることを特徴と
する液体分配ユニット。1. A fluid distribution unit that guides a liquid from an inlet to a plurality of outlets through a branch flow path and discharges the liquid from the plurality of outlets, wherein a flow from the inlet to each of the outlets is provided. A liquid distribution unit, wherein the branch flow paths are formed so that all the path lengths are equal.
液体を導くＨ型の流路が順次枝分かれするように組み合
わされたものであることを特徴とする請求項１記載の液
体分配ユニット。2. The liquid distribution unit according to claim 1, wherein the branch flow paths are combined so that an H-shaped flow path for guiding the liquid from a central portion to four corners is sequentially branched. .
板状体の同一の層に形成された４n（ｎ＝０，１，２，
…）個の第１のＨ型流路の四隅とこれと隣接する層に形
成された４n+1個の第２のＨ型流路の中央とがそれぞれ
連通するように、前記第１のＨ型流路が形成された層と
前記第２のＨ型流路が形成された層とを多層に組み合わ
せて前記分岐流路を形成したことを特徴とする請求項２
記載の液体分配ユニット。3. A structure in which a plurality of plate-like members are stacked, and 4 n (n = 0, 1, 2, 2, 4) formed on the same layer of these plate-like members.
...) So that the four corners of the first H-type flow paths and the center of the 4 n + 1 second H-type flow paths formed in the layers adjacent thereto communicate with each other. 3. The branch channel is formed by combining a layer in which an H-shaped channel is formed and a layer in which the second H-shaped channel is formed in a multilayer.
A liquid dispensing unit as described.
体分配装置をノズル部に使用した定圧噴霧装置。4. A constant-pressure spraying device using the liquid dispensing device according to claim 1 for a nozzle portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075897A JPH10277449A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Liquid distribution unit and fixed pressure atomizer using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075897A JPH10277449A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Liquid distribution unit and fixed pressure atomizer using same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277449A true JPH10277449A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=14007516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9075897A Pending JPH10277449A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Liquid distribution unit and fixed pressure atomizer using same |
Country Status (1)
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