JPH10274616A - Ａ重油の実用低温流動性試験方法、及び同試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 実機シミュレート法と相関性の高い、Ａ重油
の実用低温流動性試験方法及び同試験装置を提供する。 【解決手段】 流動性向上剤を含有する１００〜５００
ｍｌのＡ重油をその曇り点よりも少なくとも５℃高い温
度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度で冷却すると
共に、前記冷却過程における通油限界温度の近傍におい
て、順次所望温度間隔ずつ低い温度に到達する毎に、濾
過面積が１５〜３２０ｍｍで目開き７５〜１３５μｍの
網体で前記Ａ重油を初期吸引圧−６６〜−９４ｋＰａで
所定時間通油させながら吸引圧を測定することを繰り返
し、前記所定時間内の吸引圧変動によりＡ重油の実用低
温流動性能を評価する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、（社）石油学会で
規定するＡ重油の低温流動性試験方法（実機シミュレー
ト法）で得られる評価結果と高い相関性のあるＡ重油の
実用低温流動性試験方法、及び同試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ａ重油の流動性はその使用環境温度によ
り影響され、特に寒冷時には重油中にワックスが析出
し、このワックスにより燃焼装置等のフィルターにおい
て目詰まりが発生する場合がある。

【０００３】ＪＩＳ法では、Ａ重油の流動性管理はその
流動点により行なわれているが、フィルターを閉塞させ
る温度（通油限界温度）と、流動点との相関が低いとい
う解決すべき課題が存在する。

【０００４】この課題を解決するため、従来、軽油のＪ
ＩＳ目詰まり点試験（ＪＩＳ−Ｋ２２８８）を用いてＡ
重油の管理をすることが行われている。しかし、軽油の
ＪＩＳ目詰まり点試験によりＡ重油の管理を行っても、
的確に流動性管理を行えない場合もある。

【０００５】その原因は、軽油のＪＩＳ目詰まり点試験
は、本来、軽油の低温流動性を管理するために開発され
た試験法であり、短時間で目詰まり点を測定できるよう
に、自然界の温度変化よりも早い冷却速度で試験を行う
ことが規定されているので、冷却によりＡ重油中に生成
するワックスの結晶が小さくなり、実機を運転している
場合と相違が生じることにある。そして、この相違を少
なくするため、実機よりも細かいフィルターを使用する
ことも行われている。

【０００６】しかし、Ａ重油は軽油と比較して、軽質軽
油、重質軽油、分解軽油など多くの基材と残炭調整材、
及び流動性向上剤等とが配合されているため、冷却速度
と、冷却により析出するワックスの結晶サイズとの関係
が軽油のそれと異なると考えられ、単にフィルターを選
択する程度でこの課題を解決することは困難と考えられ
る。そこで、この課題を解決するため、Ａ重油の実用低
温流動性を評価する方法が前記石油学会で検討され、フ
ィルター閉塞が比較的数多く見られるハウス栽培用加温
設備をシミュレートした実機シミュレート法（ＪＰＩ−
５Ｓ−４７−９６）が開発された。

【０００７】ところが、前記実機シミュレート法は評価
試験に１５ｌのＡ重油試料を必要とされるため、これを
冷却する冷却槽は大型のものになる。特に、迅速に多く
のＡ重油試料を評価する必要がある場合には、極めて大
型の冷却槽が必要となり、装置が大がかりになるという
難点がある。

【０００８】この課題を解決するため、実機シミュレー
ト法で使用している冷却槽（内容量３００〜５００ｌ）
と同程度のものを用いて、複数のＡ重油試料を効率的に
試験する方法が検討され、例えば特開平５−３０２８８
２号に記載される技術が提案されている。この方法によ
れば、試験時間を短くするため（７時間以内にするた
め）、Ａ重油試料を２〜２０℃／Ｈｒの冷却速度で冷却
している。しかし、前記石油学会の実機シミュレート法
（ＪＰＩ−５Ｓ−４７−９６）に記載されているよう
に、ある冷却速度のときに実機シミュレート法の評価が
同じである２つのＡ重油であっても、冷却速度を変える
と両者の析出するワックスの形状、サイズが大きく異な
る場合があるため、冷却速度が大きくなる程実機シミュ
レート法（実機シミュレート法の冷却速度は１℃／Ｈ
ｒ）で得ることのできる評価との相関が小さくなる可能
性が考えられる。このため、特開平５−３０２８８２号
においては、重油試料毎に直径５〜４０ｍｍ、１０〜４
００メッシュのフィルターが適宜選択して使用されてい
るが、これは煩雑なものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記課題
を解決するため、種々検討した結果、ワックスが重油中
に析出した状態で、重油を吸引してフィルターを通油さ
せる場合、吸引圧は通油できるか否かに関する極めて重
要な因子であることを発見した。即ち、吸引圧が強すぎ
る場合には、ワックスはフィルターを極めて短時間に閉
塞させる。また、吸引圧が弱すぎる場合は、通油できな
かったり、通油時間が極端に長くなる。

【００１０】更に、本発明者はＡ重油の低温流動性の判
定基準として、フィルター通油流量が常温で測定した通
油流量よりも低下した温度を通油限界温度と判定する方
法には解決すべき課題があることを見いだした。即ち、
重油の種類によって重油中に析出するワックスの質が相
違するため、析出したワックスの影響で通油流量がある
程度低下した場合でも、実際の実機でフィルターを通油
させる場合には、吸引圧の大小によりワックスの結晶が
崩壊したり、重油がワックスの結晶間隙を通り抜けるこ
とがあり、一概に通油流量の低下だけで通油限界温度を
決定することができない場合もある。

【００１１】なお、石油学会で実用低温流動性を評価す
る方法としてハウス栽培用加温設備をシミュレートした
前記実機シミュレート法では、判定基準としてフィルタ
ーが閉塞したときの圧力変動で実用低温流動性を評価し
ている。

【００１２】本発明は上記知見に基づいてなされたもの
で、その目的とするところは、多数のＡ重油試料を評価
でき、しかも実機シミュレート法（ＪＩＰ−５Ｓ−４７
−９６）との相関性が高いＡ重油の実用低温流動性試験
方法、及びその試験装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、〔１〕 流動性向上剤を含有する１００〜
５００ｍｌのＡ重油をその曇り点よりも少なくとも５℃
高い温度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度で冷却
すると共に、前記冷却過程における所定温度においてそ
の占める濾過面積が１５〜３２０ｍｍ²で目開き７５〜
１３５μｍの網体で前記Ａ重油を初期吸引圧−６６〜−
９４ｋＰａで所定時間通油させながら吸引圧を測定し、
前記所定時間内の吸引圧変動によりＡ重油の実用低温流
動性能を評価することを特徴とするＡ重油の実用低温流
動性試験方法、及び〔２〕 流動性向上剤を含有する１
００〜５００ｍｌのＡ重油をその曇り点よりも少なくと
も５℃高い温度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度
で冷却すると共に、前記冷却過程における通油限界温度
の近傍において、順次所望温度間隔ずつ低い温度に到達
する毎に、その占める濾過面積が１５〜３２０ｍｍ²で
目開き７５〜１３５μｍの網体で前記Ａ重油を初期吸引
圧−６６〜−９４ｋＰａで所定時間通油させながら吸引
圧を測定することを繰り返し、前記所定時間内の吸引圧
変動によりＡ重油の実用低温流動性能を評価することを
特徴とするＡ重油の実用低温流動性試験方法を提案する
ものである。

【００１４】更に本発明は、〔３〕 圧力測定部の測定
圧力を記録すると共にこれを表示する手段を備えた制御
器と、槽内部を所定の冷却速度で冷却する冷却槽と、前
記冷却槽内に配設した１００〜５００ｍｌのＡ重油を収
納する所定数の試料容器と、前記所定数の試料容器内に
配設したその占める濾過面積が１５〜３２０ｍｍで目開
き７５〜１３５μｍの網体を有する濾過器と、前記制御
器の制御信号により前記濾過器内を初期吸引圧−６６〜
−９４ｋＰａで所定時間吸引する減圧ポンプと、前記吸
引圧を測定して測定値を制御器に送ると共に吸引圧が所
定の圧力よりも高くなると制御器に信号を送り前記減圧
ポンプを停止させる圧力測定部とを備えてなることを特
徴とするＡ重油の実用低温流動性試験装置である。

【００１５】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明
する。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のＡ重油の実用低
温流動性試験装置の一構成例を示すものである。図１
中、２は冷却槽で、冷却温度のプログラミングができる
ものが好ましい。例えば、冷却開始温度、冷却終了温
度、冷却速度（℃／Ｈｒ等）、冷却時間等を予め設定で
きるものが望ましい。

【００１７】前記冷却槽２内には、回転テーブル４が設
置してある。この回転テーブル４は制御器６の信号によ
り回転するようになっている。前記回転テーブル４には
所定個数（本図においては、Ａ〜Ｈの８個の内、Ａの１
個だけを示している）の重油試料容器８Ａ〜８Ｈ（８Ｂ
〜８Ｈは不図示）を載置でき、前述のように回転テーブ
ル４を回転することにより、重油試料容器８Ａ〜８Ｈ内
に入った重油試料１０Ａ〜１０Ｈ（１０Ｂ〜１０Ｈは不
図示）を均一に冷却させるものである。

【００１８】１２Ａ〜１２Ｈ（１２Ｂ〜１２Ｈは不図
示）は、濾過器で、前記重油試料１０Ａ内に浸漬してあ
る。この濾過器１２Ａ〜１２Ｈには、その占める濾過面
積が１５〜３２０ｍｍ²で、目開きが７５〜１３５μｍ
の網体が取り付けてある。特に、直径５〜２０ｍｍ、好
ましくは直径１０〜１５ｍｍで、その目開きが７５〜１
３５μｍ、好ましくは９５〜１１５μｍの円形の網体
（不図示）が好都合である。網体としては金属製の金網
が好ましい。

【００１９】本発明においては、上記の網体を用いるこ
とにより、初めて実機シミュレート法と極めて高い相関
性のある試験結果を得ることができるものである。網体
の目開きが上記の範囲から外れると、実機シミュレート
法との相関が悪くなる。

【００２０】前記濾過器１２Ａ〜１２Ｈには、それぞれ
吸引細管１４Ａ〜１４Ｈ（１４Ｆ〜１４Ｈは不図示）の
一端が連結してあり、その他端は吸引主管１６の一端側
１８に連結してある。なお、２０Ａ〜２０Ｈ（２０Ｆ〜
２０Ｈは不図示）は前記吸引細管１４Ａ〜１４Ｈにそれ
ぞれ介装した電磁弁で、制御器６の信号に応じて開閉す
るものである。

【００２１】前記吸引主管１６は気密に介装したスナッ
プジョイント（不図示）を有し、この働きにより、吸引
主管１６の上部側が前記回転テーブル４の回転に同期し
て回転するようになっている。また、吸引主管１６の他
端は、回収槽２２に連結してあり、後述するように、濾
過器１２Ａ〜１２Ｈを通過した重油試料１０Ａ〜１０Ｈ
は、順次吸引細管１４Ａ〜１４Ｈ、吸引主管１６を通過
し、回収槽２２内に回収試料２４として回収される。

【００２２】前記回収槽２２には、減圧管２６の一端が
連結してあり、減圧管２６の他端は減圧ポンプ２８の吸
引口３０に接続してある。この減圧ポンプ２８は制御器
６の制御信号により作動、停止を行うものである。

【００２３】なお、３２は減圧管２６に取り付けた逃が
し弁で、前記制御器６の信号により作動するものであ
る。また、３４は接点付き真空計で、−６６±５ｋＰａ
の任意の圧力になると信号を制御器６に送出するもので
ある。

【００２４】また、制御器６において、６Ａ〜６Ｈはタ
イマーで、ここで後述するように冷却開始から重油試料
の吸引を開始するまでの時間を設定する。Ｘは後述する
所定時間の設定部である。Ｙは冷却槽２の温度プログラ
ムの設定部であり、重油試料の曇り点よりも少なくとも
５℃高い温度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度で
冷却するプログラムが設定ができるようになっている。

【００２５】次に、上記試験装置を用いてＡ重油の実用
低温流動性を評価する場合につき、説明する。

【００２６】本発明において評価するＡ重油は、軽油基
材の他に重質軽油留分、あるいは分解軽油留分等を使用
し、更に常圧残油、減圧残油、脱硫残油、スラリーオイ
ル或いはエキストラクト等の１又は２種を加え、更にこ
れに流動性向上剤を添加したＪＩＳ Ｋ２２０５重油１
種に規定しているものである。

【００２７】添加する流動性向上剤（ＦＩ）としては、
市販のものをはじめ、各種の流動性向上剤が使用できる
が、特にエチレンーエチレン性不飽和エステル共重合体
に代表されるポリマータイプ、例えばエチレンー酢酸ビ
ニル共重合体、或いは長鎖ジカルボン酸アミドに代表さ
れる油溶性分散剤タイプのものが好ましい。流動性向上
剤の添加量は５０〜１０００ｐｐｍが好ましく、特に１
００〜５００ｐｐｍが望ましい。

【００２８】上記の評価するべき重油試料を、まず重油
試料容器８Ａ〜８Ｈに入れ、回転テーブル上に載置す
る。容器に入れる重油試料量は、１００〜５００ｍｌが
好ましく、特に２００〜４００ｍｌが望ましい。重油試
料量が１００ｍｌ未満の場合は冷却時に析出するワック
スの絶対量が少なく、このため試験結果は実機シミュレ
ート法による試験結果よりも低い値になり、好ましくな
い。また、重油試料量が５００ｍｌを超える場合は、重
油試料の冷却速度が冷却槽の冷却速度に追従できなくな
り、実機シミュレート法の結果との相関が低くなる。

【００２９】次いで、制御器６の温度プログラム設定部
Ｙに冷却槽２の冷却温度プログラムを設定する。温度プ
ログラムの開始温度は重油試料の曇り点より少なくとも
５℃高い温度とする。冷却速度は，０．６〜１．８℃／
Ｈｒが好ましく、０．８〜１．５℃／Ｈｒがより好まし
い。冷却速度がこの範囲よりも大きいと、析出するワッ
クスの結晶が小さくなるため、実機シミュレート法との
相関が低くなり、またこれより小さいと析出するワック
スの結晶が大きくなるため実機シミュレート法との相関
が小さくなる。

【００３０】更に、タイマー６Ａ〜６Ｈに吸引を開始す
るまでに要する時間を設定する。（例えば、曇り点０℃
の重油試料を５℃から１℃／Ｈｒで冷却し、−５℃まで
試験するときは、「１０時間」と設定する。） 次いで、重油試料を均等に冷却するため、回転テーブル
４を回転させ、試験を開始する。即ち、制御器６の信号
により、冷却槽２内の温度が温度プログラムに従って低
下する。この冷却過程において、予めタイマー６Ａに設
定した時間が経過すると、冷却槽２内の温度は温度プロ
グラムに従って、第１の所定の温度になっているが、こ
のとき制御器６は減圧ポンプ２８に信号を送り、これに
より減圧ポンプ２８が作動し、前記減圧管２６、回収槽
２２、吸引主管１６内を−６６〜−９４ｋＰａの初期吸
引圧にする。

【００３１】次いで、初期吸引圧が安定するための比較
的短時間が経過した後、制御器６の送出する信号によ
り、減圧ポンプ２８を作動させた状態で、電磁弁２０Ａ
が開き、これにより第１の所定温度になった重油試料１
０Ａが吸引されて濾過器１２Ａの網体の網目を通り、吸
引細管１４Ａ、吸引主管１６を順次通過して回収槽２２
内に回収試料として貯留される。上記安定するために必
要な時間は装置の形状、ポンプの性能等により異なる
が、一般に１〜２分間以下であることが望ましい。

【００３２】制御器６の所定時間設定部Ｘには、前記電
磁弁２０Ａが開いてから経過する時間を設定するように
なっており、ここに所定時間（３±２ｍｉｎ）を設定し
てある。

【００３３】所定時間を３±２ｍｉｎとする理由は、本
発明者が検討した結果、上記所定時間以内に通油するこ
とのできない試料は、ほとんどの場合網体の閉塞を生じ
ており、また通油できたとしても試験時間が長くなり、
しかも実機シミュレート法の結果との相関性が低くなる
ことを知見したからである。

【００３４】前記第１の所定温度が通油限界温度よりも
高い場合は、前記所定時間以内に重油試料１０Ａは抵抗
無く濾過器１２Ａを通り抜け、その結果重油試料容器８
内は空になる。すると、濾過器１２Ａは空気を吸引し始
め、これにより減圧管２６内の吸引圧変動が起こり、圧
力が急激に上昇する。この吸引圧が−６６±５ｋＰａ
（判定基準圧）になると、接点付き真空計３４の針が移
動して接点に触れ、これにより接点付き真空計３４が信
号を制御器６に送る。上記−６６±５ｋＰａを濾過器の
網体の閉塞の判定基準圧とした理由は、上記網体を用い
て検討した結果、通油のための吸引圧が上記−６６±５
ｋＰａよりも低圧の場合は通油限界温度に達していない
重油試料でも網体の閉塞を起こすが、上記範囲において
はそのようなことを生じなかったからである。なお、こ
のことは実機シミュレート装置を用いる実験によっても
同様の傾向にあることを確認している。

【００３５】接点付き真空計３４から信号を受けた制御
器６は、減圧ポンプ２８に信号を送りポンプ２８を停止
すると共に、逃がし弁３２に信号を送り逃がし弁３２を
解放し、減圧管２６内を大気圧に戻す。更に、制御器６
は「通油した」と判断し（まだ通油限界温度よりも高い
温度と判断し）、その判断を制御器６の表示ランプ（不
図示）で表示する。

【００３６】上記の場合は、第１の所定温度が通油限界
温度に達していないので、続いて前記第１の所定温度よ
りも更に所望の温度間隔（例えば、１℃）だけ低い第２
の所定温度で、上記と同様の吸引による試験を行う。す
なわち、タイマー６Ｂに設定した時間が経過し、冷却槽
内が所望の温度間隔だけ第１の所定温度よりも低い温度
（第２の所定温度）になると、前記と同様にして制御器
６は減圧ポンプ２８に信号が送り、これにより減圧ポン
プ２８が作動し、前記減圧管２６、回収槽２２、吸引主
管１６内を−６６〜−９４ｋＰａの初期吸引圧にする。

【００３７】次いで、初期吸引圧が安定するための比較
的短時間が経過した後、制御器６の送出する信号によ
り、減圧ポンプ２８を作動させた状態で、電磁弁２０Ｂ
が開き、これにより第２の所定温度になった重油試料１
０Ｂが吸引されて濾過器１２Ｂの網体の網目を通り、吸
引細管１４Ｂ、吸引主管１６を順次通過して回収槽２２
内に回収試料として貯留される。

【００３８】そして、前記第２の所定温度が通油限界温
度よりも高い場合は、前記第１の所定温度におけると同
様に本試験装置は動作し、更に、「まだ通油限界温度よ
りも高い温度」と判断し、その判断を制御器６の表示ラ
ンプ（不図示）で表示することも前記と同様である。

【００３９】以下同様にして、所望の温度間隔ずつ低い
所定温度毎に原油試料８Ｃ、８Ｄの試験を順次繰り返し
て行う。

【００４０】前記所定温度が通油限界温度以下になった
場合は、例えばこのときの重油試料が１０Ｇであったと
仮定すると、この重油試料１０Ｇ中に析出するワックス
により濾過器１２Ｇが目詰まりを起こし、所定時間が経
過しても重油試料容器８Ｇ内に重油試料が残る。このた
め、減圧管２６内は−６６±５ｋＰａよりも低圧状態が
保たれ、接点付き真空計３４の針は接点に接触しない。
これにより、制御器６はこのワックスが濾過器１２Ｇを
閉塞させていることを検知し、前記同様にして減圧ポン
プ２８の停止、逃がし弁３２の解放、濾過器１２Ｇの閉
塞を示すランプ表示等を行う。

【００４１】試験者は閉塞を示すランプ表示により、通
油した最も低い温度を知り、これを通油限界温度とする
ものである。なお、上記操作においては、所望温度間隔
を１℃にする例により説明したが、２℃以上の所望の温
度間隔に設定することができ、この場合は概略の実用低
温流動性の評価を迅速にできるものである。

【００４２】上記本発明の試験装置においては、重油試
料容器を８個用いる装置構成としたがこれに限られず、
冷却槽内の容積の許す範囲で任意の個数の重油試料容器
を備え、これに応じて濾過器等も適宜増減して装置を構
成することができる。

【００４３】また、回転テーブルを用いて重油試料の冷
却の均一性を図ったが、温度均一性の高い冷却槽を用い
ることにより回転テーブルを省略しても良く、その他本
発明の要旨を変更しない範囲で種々変形しても良い。

【００４４】更に、上記の場合は同一の重油試料を８個
用いて、通油限界温度を決定する場合につき説明した
が、これに限られず、異なる試料を回転テーブル４の上
に置き、上記と同様に冷却し、それぞれ異なる試料の所
望の温度における実用低温流動性の概略情報を迅速に求
めるように利用しても良い。

【００４５】また更に、温度プログラムの設定方法も上
記に限られないものである。

【００４６】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。

【００４７】（実施例１〜１４、参考例１〜１４）図１
に示す本発明のＡ重油の実用低温流動性試験装置を用い
て、Ａ〜ＮのＡ重油試料の通油限界温度を求めた。冷却
速度は１．０℃／Ｈｒ（但し、実施例１３は１．５℃／
Ｈｒ）、試料量２００ｍｌ（但し、実施例１４は試料量
５００ｍｌ）、濾過器に取り付けた金網は直径１２ｍｍ
で目開き１０５μｍ、初期吸引圧−８０ｋＰａで、所定
時間３ｍｉｎ、判定基準圧を−６６ｋＰａ、所望温度間
隔を１℃とした。結果を表１に示した。

【００４８】参考のため、実機シミュレート法によりＡ
〜ＮのＡ重油試料の通油限界温度を求めた。結果を表１
に示した。

【００４９】

【表１】 表１から明らかなように、本発明方法により求めた通油
限界温度と、実機シミュレート法により求めた通油限界
温度とは良好な一致を示した。

【００５０】図２は、表１に示した、本発明方法により
求めた通油限界温度と実機シミュレート法により求めた
通油限界温度との関係を示すグラフである。

【００５１】（比較例１〜５）実機シミュレート法によ
る通油限界温度が−６℃のＡ重油を試料とし、図１に示
す試験装置を用いて、比較試験を行った。比較試験条件
は、表２に示す比較例１〜５に付記した条件以外は前記
実施例と同様の操作で通油限界温度を求めた。即ち、冷
却速度は１．０℃／Ｈｒ（但し、比較例１〜３を除
く）、試料量２００ｍｌ、濾過器に取り付けた金網は直
径１２ｍｍで目開き１０５μｍ（但し、比較例４、５を
除く）、初期吸引圧−８０ｋＰａで、所定時間３ｍｉ
ｎ、判定基準圧を−６６ｋＰａ、所望温度間隔を１℃と
した。 結果を表２に示した。

【００５２】

【表２】 図３に、表１、及び表２の結果を示した。図３中、○は
実施例を、●は比較例を示す。比較例は明らかに相関が
低い。

【００５３】

【発明の効果】本発明においては、試料量、冷却速度、
濾過器の網体の目開き、初期吸引圧、判定基準圧等を前
記のように構成したので、これらが一体になって通油限
界温度を簡単に求めることができる。そして、本発明に
より求めた通油限界温度は、実機シミュレート法により
求める通油限界温度と極めて高い相関を示す。さらに、
本発明における試料の体積は１００〜５００ｍｌで、実
機シミュレート法に要する１５ｌの試料量と比較して大
幅に少なく、このため冷却槽を小さくできる。若しく
は、同一の冷却槽を用いる場合は、同時に多数の試料を
試験に供することができ、効率的なものである等の利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＡ重油の実用低温流動性試験装置の一
例を示す概略構成図である。

【図２】本発明方法により求めた通油限界温度と、実機
シミュレート法により求めた通油限界温度との関係を示
すグラフである。

【図３】本発明方法及び比較例により求めた通油限界温
度と、実機シミュレート法により求めた通油限界温度と
の関係を示すグラフである。

【符号の説明】

２ 冷却槽 ４ 回転テーブル ６ 制御器 ６Ａ〜６Ｈ タイマー ８ 重油試料容器 １０Ａ 重油試料 １２Ａ 濾過器 １４Ａ 吸引細管 １６ 吸引主管 １８ 一端側 ２０Ａ 電磁弁 ２２ 回収槽 ２４ 回収試料 ２６ 減圧管 ２８ 減圧ポンプ ３０ 吸引口 ３２ 逃がし弁 ３４ 接点付き真空計 Ｘ 所定時間設定部 Ｙ 温度プログラム設定部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝澤 治夫 埼玉県幸手市権現堂1134−２ 株式会社コ スモ総合研究所研究開発センター内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動性向上剤を含有する１００〜５００
   ｍｌのＡ重油をその曇り点よりも少なくとも５℃高い温
   度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度で冷却すると
   共に、前記冷却過程における所定温度においてその占め
   る濾過面積が１５〜３２０ｍｍ²で目開き７５〜１３５
   μｍの網体で前記Ａ重油を初期吸引圧−６６〜−９４ｋ
   Ｐａで所定時間通油させながら吸引圧を測定し、前記所
   定時間内の吸引圧変動によりＡ重油の実用低温流動性能
   を評価することを特徴とするＡ重油の実用低温流動性試
   験方法。
2. 【請求項２】 流動性向上剤を含有する１００〜５００
   ｍｌのＡ重油を、その曇り点よりも少なくとも５℃高い
   温度から０．６〜１．８℃／Ｈｒの冷却速度で冷却する
   と共に、前記冷却過程における通油限界温度の近傍にお
   いて、順次所望温度間隔ずつ低い温度に到達する毎に、
   その占める濾過面積が１５〜３２０ｍｍ²で目開き７５
   〜１３５μｍの網体で前記Ａ重油を初期吸引圧−６６〜
   −９４ｋＰａで所定時間通油させながら吸引圧を測定す
   ることを繰り返し、前記所定時間内の吸引圧変動により
   Ａ重油の実用低温流動性能を評価することを特徴とする
   Ａ重油の実用低温流動性試験方法。
3. 【請求項３】 圧力測定部の測定圧力を記録すると共に
   これを表示する手段を備えた制御器と、槽内部を所定の
   冷却速度で冷却する冷却槽と、前記冷却槽内に配設した
   １００〜５００ｍｌのＡ重油を収納する所定数の試料容
   器と、前記所定数の試料容器内に配設した濾過面積が１
   ５〜３２０ｍｍ²で目開き７５〜１３５μｍの網体を有
   する濾過器と、前記制御器の制御信号により前記濾過器
   内を初期吸引圧−６６〜−９４ｋＰａで所定時間吸引す
   る減圧ポンプと、前記吸引圧を測定して測定値を制御器
   に送ると共に吸引圧が所定の圧力よりも高くなると制御
   器に信号を送り前記減圧ポンプを停止させる圧力測定部
   とを備えてなることを特徴とするＡ重油の実用低温流動
   性試験装置。