JPH10273234A - Powder and granular material throw-in/discharge method for flexible container - Google Patents

Powder and granular material throw-in/discharge method for flexible container

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JPH10273234A
JPH10273234A JP7971397A JP7971397A JPH10273234A JP H10273234 A JPH10273234 A JP H10273234A JP 7971397 A JP7971397 A JP 7971397A JP 7971397 A JP7971397 A JP 7971397A JP H10273234 A JPH10273234 A JP H10273234A
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JP
Japan
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flexible container
powder
granular material
flexible
inner bag
Prior art date
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Application number
JP7971397A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Nishimura
真一 西村
Akira Kato
加藤  明
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder and granular material throw-in/discharge method by which no requirement of a large quantity of air or no use of high performance blower is needed and a cost for equipment and a running cost can be lowered. SOLUTION: In a foldable flexible container provided with a flexible outer bag with airtightness, a flexible inner bag housed inside the outer bag, and a discharge port 7 for discharging a powder and granular material, the powder and granular material is thrown into the inner bag via an inlet 6 without any leakage of the powder and granular material so as to be stored. In a powder and granular material throw-in/discharge method for the flexible container, while an internal pressure P [kg/mm<2> ] of the flexible container is kept so that the following relationship with a weight W [kg] of the stored powder and granular material is satisfied: P>=W/(D×L) (D represents an inside diameter [mm] of the flexible container, L represents a length [mm] of the flexible container), the flexible container is tilted and a downward slant is formed toward the discharge port, 7 so that the powder and granular material is thrown in or discharged.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体等をその内
部に収納して目的とする場所に移送するためのコンテナ
に関するものであって、特に折り畳み可能なフレキシブ
ルコンテナに収納された粉粒体の投入及び排出方法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container for accommodating a powder or the like therein and transporting the powder or the like to a target place, and more particularly to a powder or a powder stored in a foldable flexible container. It relates to the method of putting and discharging the body.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、流動性を有する物質(以下、
特に断らない限り、「粉粒体」で代表させる)の一般的
な輸送方法としては、タンクローリーを用いる方法とフ
レキシブルコンテナ(以下、「フレコン」と略称するこ
ともある。)を用いる方法とがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a substance having fluidity (hereinafter, referred to as "fluid")
Unless otherwise specified, typical transportation methods of “granules” include a method using a tank lorry and a method using a flexible container (hereinafter sometimes abbreviated as “FIBC”). .

【0003】ここで、前者のタンクローリーを用いる方
法は、自動車の荷台に付設した剛性タンクを、自動車を
粉粒体の受け取り位置及び取り出し位置へ走行させ、そ
れぞれの位置でタンク内へ粉粒体を充填したり、タンク
内の粉粒体を排出することを目的としている。この方法
によれば、タンクが圧力容器として剛性を有するため、
タンク内の粉粒体の排出を空気圧送によって行い得るこ
とから、粉粒体の充填及び排出を簡易迅速に行い得る利
点がある。しかしながら、このような方法では、剛性タ
ンクを用いるが故に、粉粒体の輸送を完了した復路は、
空荷で走ることとなって、輸送効率が著しく悪い、とい
う問題を有している。
[0003] In the former method using a tank lorry, the rigid tank attached to the carrier of the vehicle is moved to the position for receiving and taking out the particles, and the particles are introduced into the tank at each position. It is intended to fill or discharge powders in a tank. According to this method, since the tank has rigidity as a pressure vessel,
Since the discharge of the powder in the tank can be performed by pneumatic feeding, there is an advantage that the charging and discharging of the powder can be performed simply and quickly. However, in such a method, since the rigid tank is used, the return path which has completed the transportation of the granular material is
There is a problem in that the vehicle runs with an empty load and the transportation efficiency is extremely low.

【0004】また、後者のフレキシブルコンテナを用い
る方法は、粉粒体の輸送の終了後、コンテナを折り畳ん
で返送でき、これにより自動車の荷台を空けることがで
き、空いた荷台に別の荷物を積載して復路を帰ることが
できるという輸送上の利点がある。この利点を活かすた
め、フレキシブルコンテナを使用した粉粒体の輸送方法
が採用されているが、この方法では、コンテナ内に収納
した粉粒体を経済的に排出する上で問題がある。
[0004] In the latter method using a flexible container, the container can be folded back after the transportation of the granular material, whereby the car carrier can be emptied, and another baggage can be loaded on the empty car carrier. There is a transportation advantage that you can return home. In order to take advantage of this advantage, a method of transporting the granular material using a flexible container is adopted. However, this method has a problem in economically discharging the granular material stored in the container.

【0005】つまり、剛性のあるコンテナでは、該コン
テナ全体を傾斜させ、これによって、コンテナから粉粒
体を自由落下させて排出することが可能となるのに対
し、フレキシブルコンテナでは、該コンテナを傾斜させ
た状態において、エアスライド機能を用いて粉粒体を流
動化させて投入と排出を行うため大量の空気を要する。
That is, in a rigid container, the whole container is tilted, whereby it is possible to freely drop and discharge the granular material from the container, whereas in a flexible container, the container is tilted. In this state, a large amount of air is required for fluidizing and charging and discharging the granular material using the air slide function.

【0006】このエアスライド機能を用いた粉粒体の投
入及び排出方法は、フレキシブルコンテナの底面に設け
られたエアスライド室より空気を内袋へ吹き出させ、粉
粒体を流動化させるとともに、同時に通気性のある内袋
から漏れた空気によって外袋を膨らませ、これによって
中袋を持ち上げ、内袋を傾斜したV字状の形状とするこ
とで粉粒体をV字状壁に沿って粉粒体を滑り落とす方法
であって、例えば、実開平6−22278号公報に提案
されている。
[0006] In the method of charging and discharging the granular material using the air slide function, air is blown out from an air slide chamber provided on the bottom surface of a flexible container to an inner bag to fluidize the granular material and simultaneously. The outer bag is inflated by the air leaking from the air-permeable inner bag, thereby lifting the inner bag, and forming the inner bag into an inclined V-shaped shape, so that the granules can be granulated along the V-shaped wall. This is a method of sliding down a body, and is proposed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-22278.

【0007】しかしながら、この方法は、V字状壁に沿
って滑り落ちた粉粒体を排出するに際して、排出口に向
かって下り勾配を付けて内袋の底部に設けられたエアス
ライド機構を使用するため、その機構が複雑となり、し
かも底部に形成されたエアスライド部には粉粒体を収納
できず収納スペースという面でも問題を有している。
However, this method uses an air slide mechanism provided at the bottom of the inner bag with a downward slope toward the discharge port when discharging the granular material sliding down along the V-shaped wall. Therefore, the mechanism is complicated, and further, there is a problem in terms of a storage space because the air slide portion formed at the bottom cannot store the powder and granules.

【0008】また、大量の空気を必要とするために高性
能なブロワが必要となり、この面において設備コストと
ランニングコストの両面で問題を有している。
[0008] Further, since a large amount of air is required, a high-performance blower is required, and there are problems in this aspect in terms of both equipment cost and running cost.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】以上に述べた問題に鑑
み、本発明が解決しようとする課題は、折り畳み可能な
フレキシブルコンテナにおいて、その内部の粉粒体を流
動化させるための大量の空気を必要とせず、また、従来
のように性能が高いブロワを使用する必要もなく、設備
コスト、ランニングコストを低減できる粉粒体の投入及
び排出方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a foldable flexible container with a large amount of air for fluidizing the powder inside the container. It is an object of the present invention to provide a method for charging and discharging powders which does not need to be used and does not require the use of a blower having a high performance as in the prior art, and can reduce equipment costs and running costs.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】ここに、本発明によれ
ば、気密性を持った可撓性の外袋と、該外袋の内部に収
納された可撓性の内袋とを有し、該内袋に粉粒体が洩れ
出すことなく投入口より投入して収納し、該粉粒体を排
出するための排出口を有する折り畳み可能なフレキシブ
ルコンテナの粉粒体の投入及び/又は排出方法におい
て、収納された粉粒体の重量W[Kg]に対して、該フレ
キシブルコンテナ内圧P[Kg/mm2]がP≧W/(D×
L)(ただし、D;フレキシブルコンテナの内径[m
m]、L;フレキシブルコンテナの長さ[mm])となる
ように維持しながら、フレキシブルコンテナを傾斜さ
せ、排出口に向かって下り勾配を形成させて該排出口か
ら粉粒体を投入及び/又は排出することを特徴とするフ
レキシブルコンテナに収納する粉粒体の投入及び排出方
法が提供される。
According to the present invention, there is provided an air-tight flexible outer bag, and a flexible inner bag housed inside the outer bag. Injecting and / or discharging the powder and granules of a collapsible flexible container having a discharge port for discharging and storing the powder and granules into the inner bag without leaking the granules from the input port. In the method, the internal pressure P [Kg / mm 2 ] of the flexible container is P ≧ W / (D ×
L) (however, D; inner diameter of flexible container [m
m], L: the length of the flexible container [mm]), while tilting the flexible container so as to form a downward slope toward the discharge port, and the granular material is charged and / or charged from the discharge port. Alternatively, there is provided a method for inputting and discharging powders and granules stored in a flexible container characterized by discharging.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の態様につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発
明のフレキシブルコンテナを自動車の荷台に搭載した場
合を例示した模式側面図であって、該図において、1は
フレキシブルコンテナ、2は自動車本体、3は自動車の
荷台をそれぞれ示す。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view illustrating a case where a flexible container according to the present invention is mounted on a cargo bed of an automobile. In the figure, reference numeral 1 denotes a flexible container, 2 denotes an automobile body, and 3 denotes an automobile cargo bed.

【0012】一般に、フレキシブルコンテナ1は、図1
に示すように、自動車2の荷台3上に載せられた状態で
目的地まで移送される。
In general, the flexible container 1
As shown in (2), the vehicle is transported to the destination while being placed on the carrier 3 of the vehicle 2.

【0013】図2、図3及び図4は、それぞれフレキシ
ブルコンテナの内部に粉粒体を収納して搬送する状態を
例示したフレキシブルコンテナの正面図、側面図及び内
容物の投入と排出を例示した説明図である。ただし、該
図には粉粒体等の収納物は、記載していない。
FIGS. 2, 3 and 4 respectively show a front view, a side view, and the loading and unloading of contents of a flexible container, which illustrates a state in which powder and granules are stored and transported inside the flexible container. FIG. However, the figure does not show stored articles such as powders.

【0014】これらの該図において、1は、本発明を適
用するフレキシブルコンテナ本体を表しており、該本体
1は、少なくとも外袋4、内袋5、粉粒体投入口6、粉
粒体排出口7、排出バルブ8、空気供給口9、及び固定
ベルト10を含んで構成され、この本体1が図1に示し
た自動車2の荷台3に載せられることは、既に述べたこ
とである。
In these figures, reference numeral 1 denotes a flexible container main body to which the present invention is applied, and the main body 1 has at least an outer bag 4, an inner bag 5, a powder material inlet 6, and a powder material discharge port. As described above, the main body 1 is configured to include the outlet 7, the discharge valve 8, the air supply port 9, and the fixing belt 10 and is mounted on the carrier 3 of the automobile 2 shown in FIG. 1.

【0015】以上のように構成されたフレキシブルコン
テナ1において、外袋4の基本形状は円筒形であって、
その内部に内袋5(図においては点線で示した)を有し
ており、該外袋4と内袋5とは、符号Sで示した部分で
互いに高周波による融着、縫製、接着剤による接着等の
手段によって固定されている。
In the flexible container 1 configured as described above, the basic shape of the outer bag 4 is cylindrical,
An inner bag 5 (indicated by a dotted line in the figure) is provided therein, and the outer bag 4 and the inner bag 5 are mutually fused by high frequency, sewn, or glued at a portion indicated by reference symbol S. It is fixed by means such as adhesion.

【0016】なお、内袋5あるいは外袋4としては、織
布、不織布、フィルムを用いることができ、或は、これ
らの材料を貼り合わせ等によって組み合わせて用いても
よい。すなわち、内袋5に収納する収納物に応じて、可
撓性のある材料を適宜選択的に使用すればよい。また、
必要に応じて、これらの材料に樹脂含漬、樹脂コート等
を施し、防炎、耐水、抗菌等の化学加工又は物理加工を
施したりすることもできる。
As the inner bag 5 or the outer bag 4, a woven fabric, a nonwoven fabric, or a film can be used, or these materials may be used in combination by lamination or the like. That is, a flexible material may be selectively used as appropriate according to the items to be stored in the inner bag 5. Also,
If necessary, these materials may be subjected to resin impregnation, resin coating, and the like, and may be subjected to chemical processing or physical processing such as flameproofing, water resistance, and antibacterial.

【0017】ここで、空気供給口9より空気を注入する
と、該注入空気より外袋4は外側へ膨張して、フレコン
本体1内部圧力をP[Kg/mm2]以上とし、Sで外袋4と
固定された内袋5を上方へ持ち上げ、該コンテナ本体1
は円筒形状を形成する。このとき、内袋5の側壁部は図
3に示すようにV字形状となるよう形成し、角度θは粉
粒体の安息角以上となるようしておいてもよい。
Here, when air is injected from the air supply port 9, the outer bag 4 expands outward from the injected air, and the internal pressure of the flexible container main body 1 is set to P [Kg / mm 2 ] or more. The inner bag 5 fixed to the container body 4 is lifted upward, and the container body 1 is lifted.
Form a cylindrical shape. At this time, the side wall portion of the inner bag 5 may be formed to have a V-shape as shown in FIG. 3, and the angle θ may be set to be equal to or larger than the angle of repose of the granular material.

【0018】また、粉粒体をフレコン本体1内へ投入す
る場合には、該粉粒体は粉粒体投入口6より圧縮空気と
共に内袋5内へ送られる。このとき、図4に示すよう
に、自動車2をスロープ11上に置き、フレコン本体1
を傾斜(θ1=20度以上)させ、投入された粉粒体が
該フレコン本体1の粉粒体排出口7側から均一に投入さ
れるようする。
When the granules are charged into the flexible container main body 1, the granules are sent from the granule inlet 6 together with the compressed air into the inner bag 5. At this time, as shown in FIG.
Is tilted (θ1 = 20 degrees or more) so that the charged powder and granular material is uniformly injected from the powder and granular material discharge port 7 side of the flexible container main body 1.

【0019】このとき、フレコン本体1の内部圧力P
[Kg/mm2]を、P≧粉粒体重量[Kg]/(フレコン内径
[mm]×フレコン長さ[mm])とし、粉粒体投入中に該
フレコン本体1をつぶさないようすることが肝要であ
る。さらに、このときフレコン本体1が滑落しないよう
図4に示すように、固定ベルト10でフレコン本体1の
滑落を防止することが肝要である。なお、他の滑落防止
方法として、フレコン本体1の円周上に固定ベルトを取
付け固定する方法、荷台後部にストッパを設置しフレコ
ン本体1の滑落を防止する方法などが使用できる。
At this time, the internal pressure P
[Kg / mm 2 ] is defined as P ≧ the weight of the granular material [Kg] / (the inner diameter of the flexible container [mm] × the length of the flexible container [mm]) so that the FIBC body 1 is not crushed during the introduction of the granular material. Is essential. Further, at this time, it is important to prevent the flexible container main body 1 from slipping down by the fixed belt 10 as shown in FIG. As other slip-prevention methods, a method of attaching and fixing a fixing belt on the circumference of the flexible container main body 1, a method of installing a stopper at the rear portion of the bed, and preventing the flexible container main body 1 from sliding down can be used.

【0020】次に、フレコン本体1に投入された粉粒体
をフレコン本体1から排出する場合には、図4に示すよ
うに、自動車2をスロープ11上に置き、フレコン本体
1を傾斜(θ1=20度以上)させることにより、排出
口に向かって下り勾配の傾斜を形成させ、該粉粒体を自
由落下させて排出する。このとき、粉粒体投入時と同様
に、フレコン本体1をつぶさないようにし、なおかつ、
フレコン本体1が滑落しないようにすることは言うまで
もない。
Next, when discharging the granular material charged into the flexible container main body 1 from the flexible container main body 1, as shown in FIG. 4, the automobile 2 is placed on the slope 11, and the flexible container main body 1 is inclined (θ1). = 20 degrees or more) to form a downward slope toward the discharge port, and the particles are allowed to fall freely and discharged. At this time, in the same manner as when the granular material is charged, the flexible container main body 1 is not crushed, and
It goes without saying that the flexible container main body 1 is prevented from sliding down.

【0021】本発明では、以上に述べたように、単にフ
レコン本体1を一定の圧力Pで膨らませておくだけの空
気を使用すればよく、内部の粉粒体を流動化させるため
のエアスライダー機構を円滑に機能させるための大量の
空気を必要としない。したがって、エアスライダー機構
を使用した従来法のように大量に空気を浪費することが
ない。また、従来のように性能が高いブロワを使用する
必要がなく、軽量かつ小型のものを使用できるようにな
るため、設備コスト、ランニングコストを低減出来ると
いう格別顕著な効果を奏する。
In the present invention, as described above, it is only necessary to use air that simply inflates the flexible container main body 1 at a constant pressure P, and an air slider mechanism for fluidizing the internal powdery material. Does not require a large amount of air to function smoothly. Therefore, unlike the conventional method using the air slider mechanism, a large amount of air is not wasted. Further, since it is not necessary to use a blower having a high performance as in the prior art, it is possible to use a light and small blower, so that a particularly remarkable effect of reducing equipment costs and running costs is achieved.

【0022】本発明のコンテナは、内袋5に収納された
粉粒体の排出が完了すると、フレコン本体1内の空気を
抜き、該フレコン本体1を折り畳むことができるフレキ
シブルなコンテナである。したがって、粉粒体を目的地
に移送し終わった復路は、従来の剛性を有するコンテナ
と異なり、自動車の荷台を空荷とせずに、フレキシブル
コンテナを折り畳んで空いたスペースに荷物を積載でき
るようになるという大きな利点を有する。
The container of the present invention is a flexible container capable of releasing the air in the flexible container main body 1 and folding the flexible container main body 1 when the discharge of the powder and granules stored in the inner bag 5 is completed. Therefore, unlike the conventional rigid container, the return path after the transfer of the granular material to the destination is such that the flexible container can be folded and the luggage can be loaded in the empty space without emptying the car carrier. Has the great advantage of becoming

【0023】[0023]

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
フレキシブルコンテナ内への内容物の投入及び排出に際
し、従来のようにエアスライド機構を採用しないため、
大量の空気を必要としない。したがって、内容物の投入
及び排出に際して、ブロワの性能が比較的低いものでも
よく、しかもフレキシブルコンテナの構造を極めて単純
化でき、軽量かつ小型のものを使用できるようになるた
め、設備コスト、ランニングコストを低減出来るという
極めて顕著な効果を奏する。
As described above, according to the present invention,
When loading and unloading the contents into the flexible container, an air slide mechanism is not adopted as in the past,
Does not require a large amount of air. Therefore, when charging and discharging the contents, the blower may have a relatively low performance, and the structure of the flexible container can be extremely simplified, and a lightweight and small-sized one can be used. Is very remarkable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のフレキシブルコンテナをトラックの荷
台に搭載した場合を模式的に例示した側面図である。
FIG. 1 is a side view schematically illustrating a case where a flexible container of the present invention is mounted on a truck bed.

【図2】本発明のフレキシブルコンテナを模式的に例示
した正面図である。
FIG. 2 is a front view schematically illustrating the flexible container of the present invention.

【図3】本発明のフレキシブルコンテナを模式的に例示
した側面図である。
FIG. 3 is a side view schematically illustrating the flexible container of the present invention.

【図4】本発明のフレキシブルコンテナに収納された内
容物の投入及び排出を模式的に例示した側面図である。
FIG. 4 is a side view schematically illustrating charging and discharging of contents stored in a flexible container according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 フレキシブルコンテナ本体 2 自動車 3 自動車荷台 4 外袋 5 内袋 6 粉粒体投入口 7 粉粒体排出口 8 排出バルブ 9 空気供給口 10 固定ベルト 11 スロープ S 内袋と外袋の固定箇所 θ,θ1 傾斜角 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flexible container main body 2 Automobile 3 Car carrier 4 Outer bag 5 Inner bag 6 Granular material inlet 7 Granular material discharge port 8 Discharge valve 9 Air supply port 10 Fixing belt 11 Slope S Fixing point of inner bag and outer bag θ, θ1 Tilt angle

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 気密性を持った可撓性の外袋と、該外袋
の内部に収納された可撓性の内袋とを有し、該内袋に粉
粒体が洩れ出すことなく投入口より投入して収納し、該
粉粒体を排出するための排出口を有する折り畳み可能な
フレキシブルコンテナの粉粒体の投入及び/又は排出方
法において、 収納された粉粒体の重量W[Kg]に対して、該フレキシ
ブルコンテナの内圧P[Kg/mm2]がP≧W/(D×L)
(ただし、D;フレキシブルコンテナの内径[mm]、
L;フレキシブルコンテナの長さ[mm])となるように
維持しながら、フレキシブルコンテナを傾斜させ、排出
口に向かって下り勾配を形成させて粉粒体を投入及び/
又は排出することを特徴とするフレキシブルコンテナに
収納する粉粒体の投入及び排出方法。
1. An air-tight flexible outer bag and a flexible inner bag housed inside the outer bag, so that the powder does not leak into the inner bag. In the method of charging and / or discharging a powdery and / or granular material of a foldable flexible container having a discharge port for discharging and storing the powdery material through an input port, the weight W [ Kg], the internal pressure P [Kg / mm 2 ] of the flexible container is P ≧ W / (D × L)
(However, D: inner diameter of flexible container [mm],
L; while maintaining the length of the flexible container [mm]), the flexible container is inclined to form a downward gradient toward the discharge port, and the powder and granules are charged and / or charged.
Or a method for charging and discharging powder and granular materials stored in a flexible container.
JP7971397A 1997-03-31 1997-03-31 Powder and granular material throw-in/discharge method for flexible container Pending JPH10273234A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007069492A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Charging nozzle, resin pellet charging system and method of charging resin pellet

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