JPH10268907A - Evaluation supporting device - Google Patents

Evaluation supporting device

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JPH10268907A
JPH10268907A JP7591997A JP7591997A JPH10268907A JP H10268907 A JPH10268907 A JP H10268907A JP 7591997 A JP7591997 A JP 7591997A JP 7591997 A JP7591997 A JP 7591997A JP H10268907 A JPH10268907 A JP H10268907A
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JP
Japan
Prior art keywords
evaluation
work
evaluation support
man
assembly line
Prior art date
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Pending
Application number
JP7591997A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Tawara
誠治 田原
Isao Sekimoto
勲 関本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP7591997A priority Critical patent/JPH10268907A/en
Publication of JPH10268907A publication Critical patent/JPH10268907A/en
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • General Factory Administration (AREA)
  • Control By Computers (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently grasp the physical distribution and to predict the necessary number of personnels by referring to a man-hour master table stored based on registered data and calculating evaluation supporting data by each part. SOLUTION: A man-hour master table being a man-hour list at each operation unit is previously registered for an evaluation supporting device. A man-hour master table is divided into standard, post-processing, reloading and transportation along the supplying job of parts to an assembling line. In addition the items of them are sorted to concrete operation contents and time (man-hour) (a) to (an) necessary for the operation is registered as the reference time of each operation content. An operator inputs each item of an evaluation sheet by each part based on real operation attached to a part to be supplied for the assembling line (or by supposing real operation). The evaluation supporting device calculates the number of personnels necessary for preparing an evaluating result sheet by referring to the man-hour master table based on data inputted by the operator.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、工業製品
の組み立てラインにおける物流を把握し、必要な要員数
を予測する評価支援装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, an evaluation support apparatus for grasping the distribution of industrial products on an assembly line and estimating the required number of personnel.

【0002】[0002]

【従来の技術】工業製品の組み立てラインには、多種多
様な複数の部品が必要とされる。そのため、組み立てラ
インにおいて効率良く製品を製造するためには、物流、
即ち当該ラインへの部品の運搬業務や供給業務等を可能
な限り効率化する必要が有る。そこで、従来より組み立
てラインにおけるバランスの良い物流、要員の配置を実
現すべく、個々の業務に伴う動作やその所要時間(以
下、工数)の観察・測定を人が行うことにより評価して
いる。
2. Description of the Related Art A variety of parts are required in an assembly line for industrial products. Therefore, in order to efficiently manufacture products on the assembly line, logistics,
That is, it is necessary to make the transportation and supply of parts to the line as efficient as possible. Therefore, in order to achieve a well-balanced physical distribution and the arrangement of personnel in an assembly line, humans have been observing and measuring the operations involved in individual tasks and the required time (hereinafter, man-hours).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、観察に莫大な時間を必要とし、人によ
って測定結果にもバラツキが生じる。また、ある業務の
評価終了後に観測や測定を忘れた工程を発見した場合、
その業務を改めて一連で行わなければならない場合も有
り効率が良くない。
However, in the above-mentioned conventional example, an enormous amount of time is required for observation, and the measurement results vary from person to person. Also, if you discover a process that you have forgotten to observe or measure after the end of the evaluation of a certain business,
In some cases, the work must be performed again in a series, which is not efficient.

【0004】そこで本発明は、効率良く物流を把握し、
必要な要員数を予測する評価支援装置の提供を目的とす
る。
[0004] Therefore, the present invention is to grasp the distribution efficiently,
An object of the present invention is to provide an evaluation support device for estimating a required number of personnel.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の評価支援装置は以下の構成を特徴とする。
In order to achieve the above object, an evaluation support apparatus according to the present invention has the following configuration.

【0006】即ち、組み立てラインへの部品供給作業の
評価を支援する評価支援装置であって、前記部品供給業
務における複数の基本作業及びその基本作業の所要時間
を複数の作業要素に分類した工数マスタテーブルと、前
記複数の作業要素及び前記複数の基本作業が前記部品供
給業務の流れに応じて表わされた評価シートとを記憶す
る記憶手段と、その記憶手段に記憶した評価シートに、
評価対象の組み立てラインにおける部品供給作業の基本
作業を、その評価対象の組み立てラインに供給する部品
単位で登録できる登録手段と、その登録手段から登録さ
れたデータに基づいて前記記憶手段に記憶している工数
マスタテーブルを参照し、評価支援データを前記部品毎
に算出する算出手段と、を備えることを特徴とする。
That is, an evaluation support apparatus for supporting evaluation of a part supply operation to an assembly line, wherein a plurality of basic operations in the parts supply operation and a required time of the basic operation are classified into a plurality of operation elements. A storage unit that stores a table and an evaluation sheet in which the plurality of work elements and the plurality of basic operations are represented according to the flow of the part supply operation; and an evaluation sheet stored in the storage unit.
Registering means for registering a basic work of component supply work in an assembly line to be evaluated in units of components to be supplied to the assembly line to be evaluated, and storing the basic work in the storage means based on data registered from the registration means. And calculating means for calculating evaluation support data for each component by referring to a man-hour master table.

【0007】好ましくは前記複数の作業要素として、準
備、後処理、積換え、運搬の各作業要素に分類すること
を特徴とする。
[0007] Preferably, the plurality of work elements are classified into respective work elements of preparation, post-processing, transshipment, and transport.

【0008】また、例えば前記算出手段の算出する評価
支援データは、前記作業要素単位及び/または前記基本
作業単位の合計所要時間を含むことを特徴とする。
Further, the evaluation support data calculated by the calculating means includes, for example, the total required time of the work element unit and / or the basic work unit.

【0009】更に好ましくは、前記評価支援データを出
力する出力手段を備え、その出力手段が、前記評価支援
データを数値とバーグラフとにより出力するとよい。
[0009] More preferably, output means for outputting the evaluation support data is provided, and the output means may output the evaluation support data as a numerical value and a bar graph.

【0010】また、例えば前記算出手段は、前記作業要
素単位の合計所要時間の総和、予め登録した作業員1人
当りの作業時間、並びに所定値とに基づいて、前記評価
対象の組み立てラインの予測要員数を算出する要員数算
出手段を含むとよい。
[0010] Further, for example, the calculating means predicts the assembly line to be evaluated based on the sum of the total required time of the work element units, the work time per worker registered in advance, and a predetermined value. It is preferable to include a means for calculating the number of personnel.

【0011】オペレータは、以上の構成によって得られ
た評価支援データを参照することにより、組み立てライ
ンにおけるそれぞれの部品に付帯する作業所要時間(工
数)や各作業間のバランスをバーグラフにより視覚的に
把握する。また、算出された予測要員数の作業員の確保
を評価対象の組み立てラインの操業開始前の早い時点で
他部門に要求できる。
[0011] The operator refers to the evaluation support data obtained by the above configuration, and visually recognizes the required work time (man-hours) attached to each part on the assembly line and the balance between each work using a bar graph. Figure out. In addition, it is possible to request other departments to secure the calculated estimated number of workers at an early stage before the operation of the assembly line to be evaluated is started.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る評価支援装置
の一実施形態を図面を参照して説明する。はじめに、本
発明の評価支援装置の概要を述べれば、評価支援装置
に、作業単位毎の工数一覧表である工数マスタテーブル
を予め登録しておく。オペレータは、組み立てラインに
供給する部品に付帯する実作業に基づいて(または、実
作業を想定して)、評価シートの各項目をそれぞれの部
品毎に入力する。評価支援装置は、オペレータが入力し
たデータに基づいて工数マスタテーブルを参照し、評価
結果シートの作成と必要とされる要員数を算出する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the evaluation support apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an outline of the evaluation support apparatus of the present invention will be described. In the evaluation support apparatus, a man-hour master table which is a man-hour list for each work unit is registered in advance. The operator inputs each item of the evaluation sheet for each part based on (or assuming) the actual work accompanying the parts supplied to the assembly line. The evaluation support device refers to the man-hour master table based on the data input by the operator, and creates an evaluation result sheet and calculates the required number of personnel.

【0013】次に、本実施形態における評価支援装置と
してのパーソナルコンピュータ(PC)の構成を図1を
参照して説明する。
Next, the configuration of a personal computer (PC) as an evaluation support device in the present embodiment will be described with reference to FIG.

【0014】図1は、本発明の一実施形態としての評価
支援装置のブロック構成図である。
FIG. 1 is a block diagram of an evaluation support apparatus according to an embodiment of the present invention.

【0015】図中、22はCRT等のディスプレイ、2
3は入力手段であるキーボード、24はブートプログラ
ム等を記憶しているROM、25は各種処理結果を一時
記憶するRAM、26は後述する工数マスタテーブルや
評価支援処理を行なうプログラム等を記憶するハードデ
ィスクドライブ(HDD)等の記憶装置、27は外部の
装置と通信回線30を介して通信するための通信インタ
フェース、そして28は処理結果等を印刷するプリンタ
である。これらの各構成は、内部バス29を介して接続
されており、CPU21は記憶装置26に記憶したプロ
グラムに従って評価支援装置全体を制御する。
In FIG. 1, reference numeral 22 denotes a display such as a CRT,
Reference numeral 3 denotes a keyboard as input means; 24, a ROM for storing a boot program and the like; 25, a RAM for temporarily storing various processing results; 26, a hard disk for storing a man-hour master table described later, a program for performing an evaluation support process, and the like. A storage device such as a drive (HDD), 27 is a communication interface for communicating with an external device via a communication line 30, and 28 is a printer for printing processing results and the like. These components are connected via an internal bus 29, and the CPU 21 controls the entire evaluation support device according to a program stored in the storage device 26.

【0016】次に、予め評価支援装置の記憶装置26に
登録する工数マスタテーブルについて説明する。
Next, the man-hour master table registered in advance in the storage device 26 of the evaluation support apparatus will be described.

【0017】図2は、本発明の一実施形態としての工数
マスタテーブルを示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a man-hour master table as one embodiment of the present invention.

【0018】図中、工数マスタテーブルは、組み立てラ
インへの部品の供給業務に則して[準備]、[後処
理]、[積換え]、並びに[運搬]に分かれている。更
に、それらの各項目は、具体的な作業内容に分類され、
その作業に必要な時間(工数)a〜anが各作業内容の
基準時間として登録されている。ここで、それらの各項
目について説明する。
In the figure, the man-hour master table is divided into [preparation], [post-processing], [transfer], and [transportation] in accordance with the task of supplying parts to the assembly line. Furthermore, each of those items is categorized into specific work contents,
Times (man-hours) a to an necessary for the work are registered as reference times of the contents of each work. Here, each of those items will be described.

【0019】[準備]は、組み立てラインの外部から送
られてきた荷姿の部品を他の場所または容器に移載する
ための準備である。[準備]の作業内容には、同図に示
すような6種類の作業が登録されている。
[Preparation] is preparation for transferring parts in a package sent from outside the assembly line to another place or container. In the work content of [Preparation], six types of work as shown in FIG.

【0020】[後処理]は、部品積換え後の容器のあと
かたずけ作業である。[後処理]の作業内容には、同図
に示すような3種類の作業が登録されている。
[Post-processing] is a post-processing operation of the container after the parts are replaced. In the work content of [post-processing], three types of work as shown in FIG.

【0021】[積換え]は、移載準備後の積換えを示し
ており、更に各部品単位で別の場所に移動させる「部品
積換え」、他の容器に部品を積換える「容器移載手
段」、並びに部品を積換えて空になった容器を他の場所
に移動させる「空容器移載手段」に分けられている。ま
た、これら「部品積換え」、「容器移載」、「空容器移
載手段」の作業内容には、同図に示すように、それぞれ
11種類、9種類、1種類の作業が登録されている。
[Transfer] indicates transfer after preparation for transfer, and furthermore, "part transfer" in which each part is moved to another place, and "container transfer" in which parts are transferred to another container. "Means" and "empty container transfer means" for transferring containers that have been emptied by transferring parts to other locations. In addition, as shown in the figure, 11 types, 9 types, and 1 type of work are registered in the work contents of these “parts transfer”, “container transfer”, and “empty container transfer means”. I have.

【0022】[運搬]は、他の容器に移載が完了した部
品の運搬を示しており、更に運搬する台車をどうやって
入れ替えるかについての「台車入替手段」、どのように
運搬するかについての[運搬手段]、そして移載された
部品を組み立てラインにて使用する前に洗浄する「洗
浄」に分けられている。ここで「洗浄」は、埃や汚れ等
を嫌う精密部品に対して行われるものである。また、こ
れら「洗浄」、「台車入替手段」、[運搬手段]の作業
内容には、同図に示すように、それぞれ1種類、2種
類、10種類の作業が登録されている。本実施形態で
は、「洗浄」を[運搬]の項目に分類したが、[積換
え]に分類しても良い。
[Transportation] indicates the transport of components that have been transferred to another container, and further includes "trolley replacement means" for how to replace the transported truck, and [ [Transportation means], and “cleaning” in which the transferred parts are cleaned before use on an assembly line. Here, "cleaning" is performed on precision parts that dislike dust and dirt. Also, as shown in the figure, one type, two types, and ten types of operations are registered in the work contents of "washing", "trolley changing means", and "transportation means". In the present embodiment, “cleaning” is classified into the item “transport”, but may be classified into “transfer”.

【0023】尚、工数マスタテーブルの作業内容の欄の
個々の作業は、それぞれ記載どうりの内容のため、詳細
な説明は省略する。
Each work in the work content column of the man-hour master table has the same contents as those described above, and a detailed description thereof will be omitted.

【0024】次に、オペレータがそれぞれの部品につい
て入力する評価シートについて説明する。
Next, a description will be given of an evaluation sheet input by the operator for each part.

【0025】図3A〜図3Cは、本発明の一実施形態と
しての評価シートを説明する図であり以下のような構成
を有する。
FIGS. 3A to 3C are diagrams for explaining an evaluation sheet as one embodiment of the present invention, and have the following configuration.

【0026】縦の欄:通し番号(No.)、工程、部品
番号、そして部品名称。尚、部品番号及び部品名称は、
予め各部品のCAD図面データまたは部品調達時のデー
タとして予め記憶装置26に格納されているものとする
(通信回線30を介して外部のサーバ等から読み込んで
も良いことは言うまでもない)。
Vertical columns: serial number (No.), process, part number, and part name. The part number and part name are
It is assumed that the data is stored in advance in the storage device 26 as CAD drawing data of each component or data at the time of component procurement (it goes without saying that it may be read from an external server or the like via the communication line 30).

【0027】横の欄:「アドレス」は、その部品が納入
される部品倉庫(部品庫)におけるエリアを表わす。
「員数/ユニット」は、1ユニット当りの部品数量であ
る。
Horizontal column: "Address" indicates an area in a parts warehouse (parts warehouse) to which the part is delivered.
“Number of members / unit” is the number of parts per unit.

【0028】次に、図3AのQより右の欄について説明
すれば、これらの欄はまず、大きく「荷姿」、「部品庫
エリア&前工程」、「洗浄エリア」、「組み立てエリ
ア」、並びに「運搬」の欄に分けられている。
Next, the columns on the right side of Q in FIG. 3A will be described. These columns are roughly divided into “packing style”, “parts storage area & previous process”, “washing area”, “assembly area”, And "Transportation".

【0029】「荷姿」は、組み立てラインに搬入される
際の当該部品の荷姿である。この「荷姿」の項目には、
荷姿の通称、該当する荷姿の形態を入力する。例えば、
部品数/パレットは、1パレット当りの部品数を入力す
る。尚、荷姿の通称として、「板パレ」は板パレット、
「ポリ」は合成樹脂製のコンテナ、「ONLY」はその部品
単体自体が荷姿であることを表わす。また、「板パレ+
ポリ」は複数の部品が合成樹脂製のコンテナに納めら
れ、そのようなコンテナが複数板パレット上に置かれて
いる荷姿を表わす。
The "packing style" is the packing style of the part when it is carried into the assembly line. In this “Packing” item,
Enter the common name of the package and the form of the corresponding package. For example,
The number of parts / pallet inputs the number of parts per pallet. In addition, as a common name of the packing style, “Plate” is a board pallet,
"Poly" indicates a container made of synthetic resin, and "ONLY" indicates that the component itself is in a package. In addition, "Plate Palais +
"Poly" represents a package in which a plurality of parts are contained in a container made of synthetic resin and such containers are placed on a multi-plate pallet.

【0030】「部品庫エリア&前工程」の欄は、前工程
として作業が行われる場所を表わす。この「部品庫エリ
ア&前工程」の項目は、略図2の工数マスタテーブルの
大項目に則しており、当該部品について該当する欄に1
を入力する。また、移載手段の欄や運搬の欄には、工数
マスタテーブルから該当する番号を入力する。容器移載
や部品積換えの欄には、荷姿で搬入される部品の総数を
入力する。
The column of "parts storage area & previous process" indicates a place where work is performed as a previous process. The item of “parts storage area & previous process” conforms to the major item of the man-hour master table of FIG.
Enter In the column of the transfer means and the column of the transportation, the corresponding number is input from the man-hour master table. In the boxes for container transfer and component transfer, enter the total number of components to be carried in the package.

【0031】(移載目的)の欄は、当該部品を移載する
目的であり、A:洗浄、B:生産の順位付け、C:自動
供給、D:ラインにおける作業性、E:運搬、F:一時
保管から選択し、記号を入力する。同様に、(入替目
的)の欄には、当該部品を台車により入れ替える目的を
記号で入力する。
The column of (Transfer purpose) is the purpose of transferring the part, and is A: cleaning, B: ranking of production, C: automatic supply, D: workability in line, E: transport, F : Select from temporary storage and enter the symbol. Similarly, the purpose of exchanging the parts with the cart is input in the (replacement purpose) field with a symbol.

【0032】「洗浄エリア」の欄は、組み立てラインに
おける使用前に、当該部品を洗浄するエリアを表わす。
各項目の構成は、「部品庫エリア&前工程」の項目と略
同様であるが、更に当該部品を洗浄する目的を入力する
(洗浄目的)の欄については、X:品質、B:Y設備稼
動、Z:作業環境から選択し、記号を入力する。その洗
浄の際、エアーブローを使用する場合は該当する欄に1
を入力する。
The column of "cleaning area" indicates an area for cleaning the part before use on the assembly line.
The configuration of each item is substantially the same as the item of “parts storage area & previous process”, but in the column of inputting the purpose of cleaning the part (cleaning purpose), X: quality, B: Y equipment Operation, Z: Select from the work environment and enter the symbol. When using an air blow at the time of cleaning, 1
Enter

【0033】「組み立てエリア」の欄は、当該部品を組
み立てラインにて組み立てるエリアを表わす。各項目の
構成は、「部品庫エリア&前工程」及び「部品庫エリア
&前工程」の項目と略同様であり、部品毎に該当する記
号を入力する。
The column of "assembly area" indicates an area where the part is assembled on an assembly line. The configuration of each item is substantially the same as the item of “parts storage area & previous process” and “parts storage area & previous process”, and a corresponding symbol is input for each component.

【0034】「運搬」の欄は、「部品庫エリア&前工
程」、「洗浄エリア」、並びに「組み立てエリア」まで
のそれぞれのエリアにおける運搬の運搬手段、1回当り
の運搬部品数、1回当りの運搬距離を入力する。
The column of "transportation" indicates the transporting means for transporting in each area up to the "parts storage area & previous process", the "cleaning area", and the "assembly area", the number of transported parts per time, and once. Enter the transport distance per hit.

【0035】評価支援装置は、評価シートに入力された
データに基づいて工数マスタテーブルを参照し、[準
備]、[後処理]、[積換え]、[運搬]の4種類の評
価結果シートを生成する。一例として、[積換え]及び
[運搬]についての評価結果シートを示す。
The evaluation support device refers to the man-hour master table based on the data input to the evaluation sheet, and outputs four types of evaluation result sheets of [prepare], [post-processing], [transfer], and [transport]. Generate. As an example, an evaluation result sheet for [transfer] and [transport] is shown.

【0036】図4A及び図4Bは、本発明の一実施形態
としての[積換え]の評価結果シートを示す図である。
同図に示すように、[積換え]評価結果シートには評価
シートに入力された項目毎のデータが、その項目単位の
所要時間及び合計した所要時間として算出され、数値及
びバーグラフにより各部品単位で表わされる。
FIGS. 4A and 4B are views showing an evaluation result sheet of [transfer] as one embodiment of the present invention.
As shown in the figure, in the [Transfer] evaluation result sheet, the data for each item entered in the evaluation sheet is calculated as the required time for each item and the total required time, and each component is represented by a numerical value and a bar graph. Expressed in units.

【0037】図5A及び図5Bは、本発明の一実施形態
としての[運搬]の評価結果シートを示す図である。同
図に示すように、[運搬]評価結果シートには評価シー
トに入力された項目毎のデータが、その項目単位の運搬
距離及び合計した運搬距離として算出され、数値及びバ
ーグラフにより各部品単位で表わされる。
FIGS. 5A and 5B are views showing an evaluation result sheet of [transport] as one embodiment of the present invention. As shown in the figure, in the [Transportation] evaluation result sheet, the data for each item entered in the evaluation sheet is calculated as the transport distance for each item and the total transport distance. Is represented by

【0038】図6は、本発明の一実施形態としての評価
支援装置の工数算出処理のフローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart of the man-hour calculation process of the evaluation support apparatus as one embodiment of the present invention.

【0039】図中、評価シートへのオペレータによる入
力が完了すると(ステップS1)、記憶装置26に予め
格納された工数マスタテーブルを参照して評価結果シー
ト(図4A〜図5B)を作成する(ステップS2)。更
に、算出した各部品の積換え合計時間(延べ時間)、予
め登録した1日当りの作業員1人当りの作業時間、並び
に係数αに基づいて、必要とされる要員数を算出し(ス
テップS3)、表示及び/または印刷する(ステップS
4)。
In the figure, when the operator completes the input to the evaluation sheet (step S1), an evaluation result sheet (FIGS. 4A to 5B) is created with reference to the man-hour master table stored in advance in the storage device 26 (FIG. 4A to FIG. 5B). Step S2). Further, the required number of personnel is calculated based on the calculated total transshipment time of each part (total time), the pre-registered work time per worker per day, and the coefficient α (step S3). ), Display and / or print (step S)
4).

【0040】図7は、本発明の一実施形態としての予測
要員数の算出を説明する図である。本実施形態では、既
存の組み立てラインにおいて評価シートと同項目につい
ての時間Trを実際に計測し、その時間Trと評価支援
装置により算出した評価値(延べ時間)Teとに基づい
て上記の係数αを算出した。そして、新設する組み立て
ラインの部品供給業務について評価値Te’を求め、そ
の値を係数α倍して要員予測用評価値Tnを算出する。
この要員予測用評価値Tnと予め登録した1日当りの作
業員1人当りの作業時間とにより予測要員数を算出す
る。
FIG. 7 is a diagram for explaining the calculation of the estimated number of personnel as an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the time Tr for the same item as the evaluation sheet is actually measured in the existing assembly line, and the coefficient α is calculated based on the time Tr and the evaluation value (total time) Te calculated by the evaluation support device. Was calculated. Then, an evaluation value Te ′ is obtained for the component supply operation of the newly-installed assembly line, and the obtained value is multiplied by a factor α to calculate an evaluation value Tn for personnel estimation.
The number of estimated personnel is calculated from the evaluation value Tn for personnel estimation and the pre-registered work time per worker per day.

【0041】<本実施形態の効果>オペレータは、作成
された評価結果シートを参照することにより、組み立て
ラインにおけるそれぞれの部品に付帯する作業工数や各
作業間のバランスをバーグラフにより視覚的に容易に把
握することができる。また、必要とされる要員数も算出
されるため、その要員の確保を組み立てラインの操業開
始前の早い時点で他部門に要求できる。従って、組み立
てラインのレイアウト設計や要員配置を無駄なく効率的
に行える。
<Effects of the present embodiment> The operator refers to the created evaluation result sheet, so that the number of work steps associated with each part in the assembly line and the balance between each work can be easily visualized by a bar graph. Can be grasped. Further, since the required number of personnel is also calculated, it is possible to request other departments to secure the required personnel at an early stage before the operation of the assembly line starts. Therefore, the layout design and the personnel arrangement of the assembly line can be efficiently performed without waste.

【0042】[0042]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
効率良く物流を把握し、必要な要員数を予測する評価支
援装置の提供が実現する。
As described above, according to the present invention,
It is possible to provide an evaluation support device that efficiently grasps logistics and predicts the required number of personnel.

【0043】[0043]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態としての評価支援装置のブ
ロック構成図である。
FIG. 1 is a block diagram of an evaluation support apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態としての工数マスタテーブ
ルを示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a man-hour master table as one embodiment of the present invention.

【図3A】本発明の一実施形態としての評価シートを説
明する図である。
FIG. 3A is a diagram illustrating an evaluation sheet as one embodiment of the present invention.

【図3B】本発明の一実施形態としての評価シートを説
明する図である。
FIG. 3B is a diagram illustrating an evaluation sheet as one embodiment of the present invention.

【図3C】本発明の一実施形態としての評価シートを説
明する図である。
FIG. 3C is a diagram illustrating an evaluation sheet as one embodiment of the present invention.

【図4A】本発明の一実施形態としての[積換え]の評
価結果シートを示す図である。
FIG. 4A is a diagram showing an evaluation result sheet of [transfer] as one embodiment of the present invention.

【図4B】本発明の一実施形態としての[積換え]の評
価結果シートを示す図である。
FIG. 4B is a diagram showing an evaluation result sheet of [transfer] as one embodiment of the present invention.

【図5A】本発明の一実施形態としての[運搬]の評価
結果シートを示す図である。
FIG. 5A is a view showing an evaluation result sheet of [transport] as one embodiment of the present invention.

【図5B】本発明の一実施形態としての[運搬]の評価
結果シートを示す図である。
FIG. 5B is a view showing an evaluation result sheet of [transport] as one embodiment of the present invention.

【図6】本発明の一実施形態としての評価支援装置の工
数算出処理のフローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart of a man-hour calculation process of the evaluation support device as one embodiment of the present invention.

【図7】本発明の一実施形態としての予測要員数の算出
を説明する図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating calculation of a predicted number of personnel as an embodiment of the present invention.

【符号の説明】 21 CPU 22 ディスプレイ 23 キーボード 24 ROM 25 RAM 26 記憶装置 27 通信インタフェース 28 プリンタ 29 内部バス 30 通信回線[Description of Signs] 21 CPU 22 Display 23 Keyboard 24 ROM 25 RAM 26 Storage 27 Communication Interface 28 Printer 29 Internal Bus 30 Communication Line

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 組み立てラインへの部品供給作業の評価
を支援する評価支援装置であって、 前記部品供給業務における複数の基本作業及びその基本
作業の所要時間を複数の作業要素に分類した工数マスタ
テーブルと、前記複数の作業要素及び前記複数の基本作
業が前記部品供給業務の流れに応じて表わされた評価シ
ートとを記憶する記憶手段と、 その記憶手段に記憶した評価シートに、評価対象の組み
立てラインにおける部品供給作業の基本作業を、その評
価対象の組み立てラインに供給する部品単位で登録でき
る登録手段と、 その登録手段から登録されたデータに基づいて前記記憶
手段に記憶している工数マスタテーブルを参照し、評価
支援データを前記部品毎に算出する算出手段と、を備え
ることを特徴とする評価支援装置。
1. An evaluation support apparatus for supporting evaluation of a part supply operation to an assembly line, comprising: a plurality of basic tasks in the part supply operation and a required time of the basic operation classified into a plurality of operation elements; A storage unit for storing a table and an evaluation sheet in which the plurality of work elements and the plurality of basic operations are represented in accordance with the flow of the component supply operation; Registering means for registering the basic work of component supply work in the assembly line of each of the components to be supplied to the assembly line to be evaluated, and man-hours stored in the storage means based on data registered from the registration means. Calculating means for calculating evaluation support data for each component by referring to a master table.
【請求項2】 前記複数の作業要素として、準備、後処
理、積換え、運搬の各作業要素に分類することを特徴と
する請求項1記載の評価支援装置。
2. The evaluation support apparatus according to claim 1, wherein the plurality of work elements are classified into work elements of preparation, post-processing, transshipment, and transport.
【請求項3】 前記算出手段の算出する評価支援データ
は、前記作業要素単位及び/または前記基本作業単位の
合計所要時間を含むことを特徴とする請求項1または請
求項2記載の評価支援装置。
3. The evaluation support apparatus according to claim 1, wherein the evaluation support data calculated by the calculation unit includes a total required time of the work element unit and / or the basic work unit. .
【請求項4】 更に、前記評価支援データを出力する出
力手段を備え、その出力手段が、前記評価支援データを
数値とバーグラフとにより出力することを特徴とする請
求項1乃至請求項3の何れかに記載の評価支援装置。
4. The apparatus according to claim 1, further comprising output means for outputting the evaluation support data, wherein the output means outputs the evaluation support data by numerical values and bar graphs. The evaluation support device according to any one of the above.
【請求項5】 前記算出手段は、前記作業要素単位の合
計所要時間の総和、予め登録した作業員1人当りの作業
時間、並びに所定値とに基づいて、前記評価対象の組み
立てラインの予測要員数を算出する要員数算出手段を含
むことを特徴とする請求項3記載の評価支援装置。
5. The method according to claim 1, wherein the calculating unit is configured to predict the assembly line to be evaluated based on a sum of a total required time of the work element units, a work time per worker registered in advance, and a predetermined value. 4. The evaluation support apparatus according to claim 3, further comprising a number-of-employees calculating means for calculating the number of personnel.
【請求項6】 前記所定値は、既存の組み立てラインに
ついて前記算出手段が算出した作業要素単位の合計所要
時間の総和と、その既存の組み立てラインについて実際
に計測した作業要素単位の合計所要時間の総和と、に基
づいて予め算出することを特徴とする請求項5記載の評
価支援装置。
6. The predetermined value is a sum of a total required time of a work element unit calculated by the calculation means for an existing assembly line and a total required time of a work element unit actually measured for the existing assembly line. The evaluation support apparatus according to claim 5, wherein the evaluation support apparatus calculates in advance based on the total sum.
【請求項7】 前記評価シートには、前記部品毎に運搬
距離の登録が可能であって、前記算出手段の算出する評
価支援データは、前記作業要素単位及び/または前記基
本作業単位の合計運搬距離を含むことを特徴とする請求
項1または請求項2記載の評価支援装置。
7. The evaluation sheet is capable of registering a transport distance for each part, and the evaluation support data calculated by the calculating means is a total transport of the work element unit and / or the basic work unit. 3. The evaluation support device according to claim 1, wherein the evaluation support device includes a distance.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100393506B1 (en) * 2000-12-14 2003-08-02 삼성중공업 주식회사 Economical efficiency evaluation service of container ship using internet
JP2014026611A (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Fujitsu Ltd Required conveyance staff number calculation program, required conveyance staff number calculation device and required conveyance staff number calculation method

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