JPH10266211A

JPH10266211A - 軽量盛土の施工方法

Info

Publication number: JPH10266211A
Application number: JP7596897A
Authority: JP
Inventors: Junichi Hamasuna; 順一浜砂; Hirohisa Maki; 宏久牧; Hiroshi Samezawa; 博鮫沢
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd; Toa Corp
Current assignee: Toa Corp; DKS Co Ltd
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1998-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ウレタン系２液混合型の軽量発泡体を工事現
場で充填発泡させ、それに土砂を載層することにより、
全体として軽量な盛土ができる経済的な軽量盛土の施工
方法を提供する。【解決手段】盛土の施工現場に形成した型枠で仕切っ
た空間に、ウレタン系２液混合型の軽量発泡体３を充填
して発泡させ、その発泡体の上に土砂７を載層する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現場で発泡させる
ウレタン系２液混合型の軽量発泡体を使用して経済的な
軽量盛土を構築する軽量盛土の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の道路拡張工事などにおいては、用
地の問題や、土砂崩壊の点からも、軽量で所定の強度を
有する盛土施工が求められている。また、軟弱地盤上の
軽量盛土の必要性も建設コストの低減のために求められ
ており、さらに斜面上の宅地の拡張等にも軽量盛土の施
工が求められている。

【０００３】上記のごとき軽量盛土施工の要請にこたえ
るため提案されている従来の発泡スチロール土木工法
（ＥＰＳ工法）においては、工場で定尺寸法のブロック
状の発泡体を製作し、それを施工現場まで運搬しなけれ
ばならず、その運搬費用が不経済であると共に、定尺寸
法のブロックであるため、変化のある施工現場に適用す
る際に種々の難点があった。また、上記従来のＥＰＳ工
法に使用される発泡体はポリスチレンであり、油類に溶
解するという欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、工事現場で
ウレタン系の２液体を直接に流しこんでその場で発泡体
を形成し、土砂を上記発泡体上に載層することにより、
全体として軽量な盛土ができ、経済的な軽量盛土の施工
方法を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はの軽量盛土の施
工方法は、盛土の施工現場に形成した型枠で仕切った空
間に、ウレタン系２液混合型の軽量発泡体を充填して、
その型枠内で発泡させ、その発泡体の上に土砂を載層す
ることからなり、また、本発明は、上記の型枠内で発泡
させた発泡体の上に砂利層を載層した上に、土砂を載層
する軽量盛土の施工方法からなる。またさらに本発明
は、前記のごとく型枠で仕切った空間にウレタン系２液
混合型の発泡体を充填して発泡させた上に土砂を載層し
たり、または上記のごとく発泡させた発泡体の上に砂利
層を載層した上に、土砂を載層する工程を順次上方に繰
り返して所定の高さまで構築する軽量盛土の施工方法か
らなる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の軽量
盛土の施工方法を適用した各実施形態につき説明する
が、図１から図６までにおいてそれぞれ同じ部材は同じ
符号で示している。まず、図１は道路１の拡張工事に本
発明を適用したものであり、多段のブロック化されたコ
ンクリート板型擁壁２を所定の位置に仮止めし、その下
段層に、その施工現場で直接ウレタン系２液混合型の軽
量発泡体３を打設充填して、そのコンクリート板型擁壁
２内で発泡させる。

【０００７】その上の既設起床側にアンカー用控え板４
を立てて、コンクリート板型擁壁２とタイバー５で連結
し、さらにその上に適当な厚さの透水用の砂利層６を設
け、その上に土砂７を載層して締め固めている。以上の
ごとく、軽量発泡体３に砂利層６、さらに土砂７を載層
する工程を順次上方に繰り返して図１のごとく所定の高
さまで構築の上、その上面に道路１構築したものであ
る。

【０００８】なお、図１において、コンクリート板型擁
壁２の砂利層６の各載層位置には排水孔８を設けてい
る。次に、図２に示した他の実施形態では、軟弱な地盤
９の上に道路１を造成する例であり、図１とほぼ同様な
構成からなっているが、この場合は、型枠であるコンク
リート板型擁壁２内に上述の軽量発泡体３、砂利層６、
そして土砂７を各一層ずつ載層した上に道路１を構築し
ている。また、図３の実施形態は、住居１９のある既存
の宅地の石積法面１５の外側に宅地を拡張した例であ
り、さらに図４は橋桁１０を支持する逆Ｔ型アバット１
１を基礎杭１２で固定し、その陸側の橋梁アバットの土
圧軽減のために本発明を適用した例を示しており、この
場合、軽量発泡体３の上に土砂７を載層した上に道路１
を造成している。

【０００９】次に、図５及び図６は在来工法の法面を有
する盛土１３の例であり、この盛土１３の内側に本発明
の軽量発泡体３を組み込んで、その上に土砂７などを載
層し、道路１を設けたものであるが、図６においてはそ
の法面に石積又はブロック積１４で補強している。な
お、軽量発泡体３の上に工事発生土砂を載層すれば、工
事発生土砂の処理量を減じることができる。

【００１０】ウレタン系２液混合型の軽量発泡体として
は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分を機械混合して反応させる
ことが望ましく、（Ａ）成分はポリオールおよび／また
は有機ポリアミン化合物が、（Ｂ）成分としては有機ポ
リイソシアネート化合物が挙げられる。前記ポリオール
の具体例としては、たとえば 1,3−ブタンジオール、
1,4−ブタンジオール、 1，6 −ヘキサンジオールなど
の２価アルコール；エチレングリコール、ジエチレング
リサール、トリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、
アセチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ジグリセリン、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、ソル
ビトール、蔗糖などの単独もしくは混合物；これらにプ
ロピレンオキシドやエチレンオキシドなどのアルキレン
オキシドを付加重合したポリオールなどがあげられる。
また、エチレンジアミン、アニリン、トリレンジアミ
ン、モノ、ジまたはトリエタノールアミンなどにプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドなどのアルキレンオキ
シドを付加重合したアミンポリオール類も有効である。
さらにアジビン酸、無水フタル酸などの二塩基酸とエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロー
ルプロパンなどのグリコールやトリオールとの脱水縮合
反応によってえられる各種ポリエステルポリオール、ε
−カプロラクタムの開環重合によってえられるラクトン
系ポリエステルポリオール、ポリオールのホスゲン化、
ジフェニルカーボネートによるエステル交換法で合成さ
れるポリカーボネートジオール、その他アクリルポリオ
ール、ポリブタジエン系ポリオール、さらにマンニッヒ
ポリオール、ノボラック樹脂、レゾール樹脂などにプロ
ピレンオキシドまたはエチレンオキシドを付加重合して
えられるフェノール系ポリオール、さらにポリオール中
でアクリロニトリル、スチレンなどのビニル系モノマー
をラジカル重合させたものや、これらのポリマーをポリ
オール中に分散溶解させたポリマーポリオール、テトラ
ヒドロフランのカチオン重合によってえられるポリテト
ラメチレングリコール、これらにアルキレンオキシドを
付加重合した変性ポリオールなどがあげられる。

【００１１】前記有機ポリアミン化合物は、前記ポリオ
ールと同様に、後述する（Ｂ）成分である有機ポリイソ
シアネート化合物と反応して固結体の骨格を形成するた
めの成分であり、特に固結体の強度の向上に有効であ
る。前記有機ポリアミン化合物の具体例としては、例え
ばエチレンジアミン、トリ、テトラ、ペンタ、ヘキサメ
チレンジアミン、尿素などのジアミン類、モノエタノー
ルアミンなどのモノアルコールアミン類、トルエンジア
ミン、ジエチルトルエンジアミン、ジフェニルメタンジ
アミン、ｍ−フェニレンジアミン、キシリレンジアミ
ン、3, 3′−ジクロロ−4, 4′−ジアミノジフェニルメ
タンなどの芳香族１、２級アミン類、さらにポリプロピ
レングリコールの末端をアミノ化した各種ジェファーミ
ンシリーズ（ジェファーソン・ケミカル・カンパニー
製）、ポリテトラメチレングリコールとアミノ安息香酸
のジエステル（コダック社製）などの各種アミン化合物
などがあげられる。これらの有機ポリアミン化合物は、
（Ａ）成分として単独で（Ｂ）成分の有機ポリイソシア
ネート化合物と組み合わせて用いることができるが、経
済性、反応硬化時間のコントロール、作業性などの点か
らポリオールと併用することが実用的である。

【００１２】前記（Ａ）成分には要すれば、発泡剤とし
て例えばトリクロロモノフルオロメタン（F-11) 、ジク
ロロジフルオロメタン（F-12) などを配合してもよい
が、水が望ましい。また、製泡剤として、要すればオル
ガノポリシロキサン、オキシエチル化高級アルコールな
どを少量で（Ａ）成分に配合してもよい。該製泡剤を配
合した場合には、ポリイソシアネートとの相溶性や発泡
セルの整泡に有効である。該整泡剤の配合量は、通常
（Ａ）成分であるポリオールおよび／または有機ポリア
ミン化合物１００部（重量部、以下同様）に対して３部
以下である。

【００１３】また、前記（Ｂ）成分である有機ポリイソ
シアネート組成物と（Ａ）成分であるポリオールおよび
／または有機ポリアミン化合物との反応硬化を促進する
ために触媒として、例えばジブチル錫ジラウレート、オ
クチル酸第一錫などの金属触媒、アルキルアミン、トリ
エチルアミンなどの三級アミンを通常前記（Ａ）成分１
００部に対して0.01〜５部程度の割合で配合する。

【００１４】さらに、要すれば、（Ａ）成分中には、老
化防止剤、耐候性付与剤、酸化防止剤、防カビ剤などを
配合してもよい。前記（Ｂ）成分である有機ポリイソシ
アネート化合物は、前記（Ａ）成分と反応してポリウレ
タンを形成する成分である。かかる有機ポリイソシアネ
ート化合物としては、とくに限定はないが、イソシアネ
ートモノマー、それらの二量体、三量体などの重合物や
アルコールやポリオールで変性したもののいずれも有効
である。前記ポリイソシアネートとしては、固結体物性
の点から、イソシアネート基の含量が５〜48％、なかん
づく10〜33重量％であるものが好ましい。かかる有機ポ
リイソシアネート化合物の具体例としては、例えばポリ
メチレンポリフェニルイソシアネート、液状ジフェニル
メタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
クルードトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、ナフタレン
ジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、トリメチレンキシリレンジイソシアネートなどの
ポリイソシアネートの単独または混合物：さらに前記ポ
リイソシアネートを水や低級モノ−多価アルコールで変
性したアダクト体もしくはポリイソシアネートと各種ポ
リオールとを反応させた末端イソシアネート基含有ウレ
タンプレポリマーの単独または混合物：さらにこれらの
アダクト体：もしくはプレポリマー類と前記各種ポリイ
ソシアネートの１種または２種以上との混合物など：さ
らに前記ポリイソシアネートに触媒を加え、二量体また
は三量体としたものなどがあげられる。

【００１５】こられの各種有機ポリイソシアネート化合
物のなかでも固結強度、安全衛生面および経済性の点か
ら液状ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート、末端イソシアネート基
含有ウレタンプレポリマーおよびアダクト体などが好ま
しく、いわゆる取扱い環境温度下での揮発性がきわめて
小さく、液状でしかも固結強度、経済性の伴った構成の
ものが好ましい。また、メチルアルコール、エチルアル
コールなどの１モルにエチレンオキシドを１〜10モル付
加した低級アルコールエトキシレートにより、ポリメチ
レン、ポリフェニルイソシアネートを部分変性した水分
散型のものも有用である。

【００１６】前記（Ｂ）成分には、要すれば、高沸点希
釈剤、可塑剤、液状難燃剤などを配合してもよい。前記
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合割合（（Ａ）成分／
（Ｂ）成分）（重量比）は、一般に、1/10〜10／１が好
ましく、１／３〜２／１がさらに好ましい。かかる配合
割合が前記範囲よりも小さいばあいには、硬化時間が長
くなり、得られる固結体が脆くなる傾向があり、また前
記範囲をこえるばあいには、固結体が柔らかくなり、そ
の強度が非常に小さくなる傾向がある。

【００１７】また、（Ａ）成分中のポリオールのＯＨ基
およびＮＨ₂基と（Ｂ）成分中のＮＣＯ基と反応当量比
は（ＯＨ＋ＮＨ₂）／ＮＣＯが１／10〜10／１であるの
が好ましく、１／３〜２／１がさらに好ましい。かかる
反応当量比が前記範囲よりも大きい場合には、固結体が
柔らかくなり、その強度が非常に小さくなり、また前記
範囲よりも小さいばあいには硬化時間が長くなり、また
固結体の強度が小さくなて脆くなる傾向がある。

【００１８】（Ａ）成分と（Ｂ）成分の二液の混合の仕
方としては、衝突外部混合方式が好ましいが、ダイナミ
ックミキサーやスタティックミキサーで混合することも
出来る。混合した二液は流し込むか、吹き付けることに
より発泡体が得られる。〔実施例〕ウレタン系２液混合型の軽量発泡体の実施例
は次のとおりである。

【００１９】グリセリンにプロピレンオキシドを付加重
合させた重量平均分子量３５０のトリオール４０重量
部、エチレンジアミン１モルにプロピレンオキシド２モ
ルおよびエチレンオキシド２モルを付加させた重量平均
分子量２７２のテトラオール４０重量部、トリエチレン
グリコール２０重量部、整泡剤ＤＫＳシリコーンＤ３３
２１重量部、ＤＡＢＣＯ３３ＬＶ（トリエチレンジ
アミンの３３重量％ジプロピレングリコール溶液）０．
５重量部、ジブチル錫ジラウレート０．３重量部、水１
５重量部の混合物を（Ａ）成分とし、ポリメチレンポリ
フェニルポリイソシアネートを（Ｂ）成分とし、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の混合割合が１１５重量部対１８０重
量部で混合するようにポンプで送り、スタティックミキ
サーを通して発泡硬化させた。

【００２０】

【発明の効果】以上に説明した本発明の軽量盛土の施工
方法によれば、盛土の施工現場でウレタン系２液混合型
の軽量発泡体を型枠内で発泡させ、その場で発泡体を形
成するので、従来の発泡スチロールによるＥＰＳ工法に
比べて運搬費を節減できて経済的であり、しかもどのよ
うな形状にも現場の使用目的に合せて形成できる。

【００２１】また、発泡体上に砂利層などの排水層を設
けることにより、道路側から油類が流れてもその影響を
受けることがない。さらに発泡体の上に工事発生土砂を
載層すれば、工事発生土砂処理を極力少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の施工方法を道路拡張工事に適用した一
実施形態における要部正断面図である。

【図２】本発明を、軟弱な地盤に道路を構築する際に適
用した他の実施形態における正断面図である。

【図３】本発明を宅地拡張に適用した他の実施形態の正
断面図である。

【図４】本発明を橋梁アバット土圧軽減に適用した他の
実施形態の要部側断面図である。

【図５】本発明を植生法面盛土との組合せに適用した他
の実施形態の要部側断面図である。

【図６】本発明を石積、ブロック法面盛土との組合せに
適用した他の実施形態の要部側断面図である。

【符号の説明】

１道路３軽量発泡体６砂利層７土砂１３盛土

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鮫沢博京都府京都市下京区西七条東久保町55番地第一工業製薬株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】盛土の施工現場に形成した型枠で仕切っ
た空間に、ウレタン系２液混合型の軽量発泡体を充填し
て、その型枠内で発泡させ、その発泡体の上に土砂を載
層する軽量盛土の施工方法。
【請求項２】型枠内で発泡させた発泡体の上に砂利層
を載層した上に、土砂を載層する請求項１記載の軽量盛
土の施工方法。
【請求項３】請求項１または２記載の載層の工程を順
次上方に繰り返して所定の高さまで構築する軽量盛土の
施工方法。