JPH10266157A - Manufacture and manufacturing facility of steel concrete hybrid structure - Google Patents
Manufacture and manufacturing facility of steel concrete hybrid structureInfo
- Publication number
- JPH10266157A JPH10266157A JP9163697A JP9163697A JPH10266157A JP H10266157 A JPH10266157 A JP H10266157A JP 9163697 A JP9163697 A JP 9163697A JP 9163697 A JP9163697 A JP 9163697A JP H10266157 A JPH10266157 A JP H10266157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- steel
- wall plate
- cooling water
- hybrid structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼板構造体の鋼板
面にコンクリートを打設した鋼コンクリートハイブリッ
ド構造体に関し、護岸用ケーソン等に適用されるもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel-concrete hybrid structure in which concrete is cast on a steel plate surface of a steel plate structure, and is applied to a seawall caisson or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、浮桟橋や護岸工事などに鋼コンク
リートハイブリッド構造体が盛んに採用されており、図
3は鋼板およびコンクリートより成る護岸用ケーソンの
一例を示している。2. Description of the Related Art In recent years, steel-concrete hybrid structures have been widely used for floating piers and seawall construction, and FIG. 3 shows an example of a seawall caisson made of steel plate and concrete.
【0003】図3に示すように、鋼コンクリートハイブ
リッド構造体としてのケーソン1は、鋼壁板2,鋼底板
3などで形成した鋼殻に、スタッドジベル8および鉄筋
9を配設した後、コンクリートを打設してコンクリート
側壁5およびコンクリート底部6を形成し、内部を鋼隔
壁4で小区画に仕切るとともに、上部をコンクリート蓋
7で塞いだ構成になっている。なお図3における符号g
は陸地を示し、mは海底、sは海面を示す。As shown in FIG. 3, a caisson 1 as a steel-concrete hybrid structure has a steel shell formed by a steel wall plate 2, a steel bottom plate 3 and the like, and a stud dove 8 and a reinforcing bar 9 are arranged on the steel shell. Is formed to form a concrete side wall 5 and a concrete bottom 6, and the inside is partitioned into small sections by a steel partition 4, and the upper part is closed by a concrete lid 7. Note that the symbol g in FIG.
Indicates land, m indicates the sea floor, and s indicates the sea level.
【0004】このような鋼コンクリートハイブリッド構
造体としてのケーソン1は、工場等で製作され、現地ま
で運搬された後、予め海底mに築造された基礎マウンド
M上に、すべり止め用のアスファルトマット10を介して
据付けられ、内部には中詰材(砂)11を充填されるよう
になっている。[0004] The caisson 1 as such a steel-concrete hybrid structure is manufactured in a factory or the like, transported to the site, and then placed on a foundation mound M previously built on the seabed m to prevent slipping of the asphalt mat 10. And the inside is filled with a filling material (sand) 11.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、このハ
イブリッドケーソン1は、鋼殻のまわりをコンクリート
で被覆した複合構造で、内面が鋼板なのでじん性に優
れ、外壁はコンクリートで被覆されて耐食性に優れてい
るという長所がある半面、熱伝導率が鋼とコンクリート
とで大きな差(鋼はコンクリートの40〜50倍)があ
り、このためケーソン製作の際に、鋼殻のまわりにコン
クリートを打ち込んだ後の養生期間中に、その接合面に
両者の熱伝導率の差(伸びの差)に基づいて熱応力が発
生し、薄肉のコンクリート側壁に亀裂の発生することが
あるが、この現象は特に夏場に多く発生する。As described above, this hybrid caisson 1 is a composite structure in which the surroundings of a steel shell are covered with concrete. Since the inner surface is a steel plate, it has excellent toughness, and the outer wall is covered with concrete and has corrosion resistance. On the other hand, there is a great difference in the thermal conductivity between steel and concrete (steel is 40 to 50 times that of concrete). Therefore, when caisson is made, concrete is poured around the steel shell. During the subsequent curing period, thermal stress is generated on the joint surface based on the difference in thermal conductivity (difference in elongation), and cracks may occur on the thin concrete side wall. It occurs especially in summer.
【0006】また、気温の高い夏場では特にコンクリー
トの凝結が早くなって、打設継目にコールドジョイント
が発生しやすくなり、フレッシュコンクリート打設中の
温度は35°C以下に抑制する必要がある。[0006] In summer, when the temperature is high, the setting of concrete is particularly rapid, and a cold joint is likely to occur at the casting joint. The temperature during casting of fresh concrete must be suppressed to 35 ° C or less.
【0007】ところが、従来はこれらのコンクリートの
ひび割れに対する有効な対策は特に採られておらず、コ
ンクリートの養生のためにせいぜい全体をシートデ覆う
程度であった。Conventionally, however, no effective countermeasures have been taken against cracking of these concretes, and at best, the entirety of the concrete has been covered by sheet-sheeting in order to cure the concrete.
【0008】そこで、本発明は、鋼コンクリートハイブ
リッド構造体の製作に際して、コンクリート打設中の温
度調整を適切に行なうことにより、コンクリートの固化
時のひび割れの発生を極力防止できるようにした方法お
よび設備を提供することを課題とする。Accordingly, the present invention provides a method and equipment for producing a steel-concrete hybrid structure by appropriately controlling the temperature during concrete casting, thereby minimizing the occurrence of cracks during concrete solidification. The task is to provide
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明の鋼コンクリートハイブリッド構造体の製作
方法は、鋼壁板および鋼底板で形成された鋼殻にコンク
リートの被覆を施して成る鋼コンクリートハイブリッド
構造体の製作方法において、上記鋼壁板の外面に添いコ
ンクリート壁を打設する際のコンクリート養生中に、同
鋼壁板の内面に冷却水の散布を施すことを特徴としてい
る。In order to solve the above-mentioned problems, a method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure according to the present invention comprises applying a concrete coating to a steel shell formed by a steel wall plate and a steel bottom plate. In the method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure, cooling water is sprayed on the inner surface of the steel wall plate during concrete curing when the concrete wall is cast on the outer surface of the steel wall plate.
【0010】上述の本発明の方法では、外面にコンクリ
ートを打設される鋼壁板が、その内面に冷却水を散布さ
れることにより、同鋼壁板とコンクリート壁との接合面
における熱応力の発生が抑制されるようになり、これに
よりコンクリート固化時のひび割れの発生が抑制される
ようになる。In the method of the present invention described above, the steel wall plate on which concrete is cast on the outer surface is sprayed with cooling water on the inner surface, so that the thermal stress on the joint surface between the steel wall plate and the concrete wall is increased. This suppresses the occurrence of cracks, thereby suppressing the occurrence of cracks during solidification of concrete.
【0011】特に気温の高い夏場には、上記接合面にお
ける温度を上記冷却水の散布により35°C以下に抑制
して、コンクリート打設継目におけるコールドジョイン
トの発生を防止することができる。Particularly in summer when the air temperature is high, the temperature at the joint surface can be suppressed to 35 ° C. or less by spraying the cooling water to prevent the occurrence of a cold joint at a concrete casting joint.
【0012】また本発明の方法は、上記冷却水の散布
が、前記鋼殻の内側底部に貯溜した冷却水の循環により
施されることを特徴としており、これにより冷却水の継
続的な補給を不要にして、前記鋼壁板の内面への冷却水
の散布を効率よく行なうことができ、作業能率の向上に
寄与することができる。Further, the method of the present invention is characterized in that the spraying of the cooling water is performed by circulating the cooling water stored in the inner bottom of the steel shell, thereby continuously supplying the cooling water. The cooling water can be efficiently sprayed to the inner surface of the steel wall plate without making it unnecessary, which can contribute to an improvement in work efficiency.
【0013】さらに、本発明の製作設備は、上記鋼壁板
の外面に添いコンクリート壁を打設する際のコンクリー
ト養生中に同鋼壁板の内面に冷却水を散布する散水装置
をそなえ、同散水装置が上記鋼殻の内側底部に貯溜され
た冷却水を吸引する揚水ポンプに接続されていることを
特徴としている。Further, the manufacturing equipment of the present invention further includes a watering device for spraying cooling water on the inner surface of the steel wall plate during concrete curing when the concrete wall is cast on the outer surface of the steel wall plate. A sprinkler is connected to a water pump for sucking cooling water stored in the inner bottom of the steel shell.
【0014】このように、鋼殻の内側底部に貯溜された
冷却水を吸引する揚水ポンプと、同揚水ポンプに接続さ
れて鋼壁板の内面に散水する散水装置とが設けられてい
ると、上記鋼壁板と同鋼壁板の外面に添い打設されるコ
ンクリート壁との接合面における温度調整が適切に行な
われるようになり、特に夏場での工事中に上記接合面に
おける温度上昇が的確に抑制されるので、コンクリート
の固化時のひび割れが防止されるようになる。すなわ
ち、上記接合面における鋼壁板と養生中のコンクリート
壁との熱伝統率の差(伸びの差)に基づき熱応力が発生
して、コンクリート壁に亀裂が発生するのを、十分に抑
制できるようになる。As described above, when the water pump for sucking the cooling water stored in the inner bottom portion of the steel shell and the water sprinkler connected to the water pump and sprinkling water on the inner surface of the steel wall plate are provided, The temperature adjustment at the joint surface between the steel wall plate and the concrete wall to be cast along the outer surface of the steel wall plate will be performed appropriately, and the temperature rise at the joint surface will be more accurate especially during construction in summer. , Cracking during solidification of the concrete is prevented. That is, it is possible to sufficiently suppress the occurrence of cracks in the concrete wall due to the occurrence of thermal stress based on the difference in the thermal tradition rate (difference in elongation) between the steel wall plate and the curing concrete wall at the joint surface. Become like
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の一実施
形態としての鋼コンクリートハイブリッド構造体の製作
方法および製作設備について説明すると、図1はその方
法および設備による冷却水散布状態を示す平面図、図2
は図1のA−A矢視断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing a method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure according to an embodiment of the present invention; FIG. , FIG. 2
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1.
【0016】図1,2に示す本実施形態の製作方法およ
び製作設備を適用される鋼コンクリートハイブリッド構
造体も、図3に示した護岸用ケーソンの場合と同様に構
成されるもので、鋼壁板2および鋼底板3などで形成さ
れた鋼殻にコンクリートの被覆が施されるようになって
いる。The steel-concrete hybrid structure to which the manufacturing method and the manufacturing equipment of the present embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is applied has the same structure as the seawall caisson shown in FIG. The steel shell formed by the plate 2 and the steel bottom plate 3 is coated with concrete.
【0017】すなわち、図2に示すように、鋼底板3の
上面には多数のスタッドジベル8が設けられて、これら
のスタッドジベル8を埋設させるようにコンクリート底
部6が打設されるほか、コンクリート5′の打ち込みに
よりコンクリート側壁5が形成される。That is, as shown in FIG. 2, a large number of stud dowels 8 are provided on the upper surface of the steel bottom plate 3, and a concrete bottom part 6 is cast so that these stud dowels 8 are buried. The concrete side wall 5 is formed by driving 5 ′.
【0018】本実施形態では、特に鋼壁板2の外面に、
型枠15を用いてコンクリート側壁5を打設するための方
法および設備が提供されるものであり、図1,2に示す
ように、鋼壁板2の外面に多数のスタッドジベル8およ
び型枠15を設けてコンクリート5′を打ち込み、コンク
リート側壁5を形成する際に、鋼壁板2の内面に冷却水
W′の散布が行なわれるようになっている。すなわち、
鋼殻の内側底部に貯溜した冷却水Wの循環により、鋼壁
板2の内面への冷却水W′の散布が行なわれるようにな
っている。In this embodiment, in particular, the outer surface of the steel wall plate 2 is
A method and equipment for casting a concrete side wall 5 using a formwork 15 is provided. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of stud dowels 8 and a formwork are formed on the outer surface of a steel wall plate 2. When the concrete 5 ′ is driven into the concrete wall 15, and the concrete side wall 5 is formed, the cooling water W ′ is sprayed on the inner surface of the steel wall plate 2. That is,
By circulating the cooling water W stored in the inner bottom of the steel shell, the cooling water W ′ is sprayed on the inner surface of the steel wall plate 2.
【0019】上述の冷却水W′の散布のための設備とし
て、本実施形態では、コンクリート5′の打ち込みか
ら、そのコンクリート側壁5の養生中にまでわたって冷
却水W′を散布する散水装置14と、同散水装置14に配管
13を介して接続された揚水ポンプとしての水中ポンプ12
とが設けられており、同水中ポンプ12は鋼殻の内側底部
に貯溜された冷却水Wの水中に設置されている。In the present embodiment, as a facility for spraying the cooling water W 'described above, in the present embodiment, a sprinkler 14 for spraying the cooling water W' from the driving of the concrete 5 'to the curing of the concrete side wall 5 is provided. And piping to the sprinkler 14
Submersible pump 12 as a lifting pump connected via 13
The submersible pump 12 is installed in the water of the cooling water W stored in the inner bottom of the steel shell.
【0020】本実施形態の鋼コンクリートハイブリッド
製作方法では、外面にコンクリート5′を打設される鋼
壁板2が、その内面に冷却水W′を散布されることによ
り、同鋼壁板2とコンクリート側壁5との接合面におけ
る熱応力の発生が抑制されるようになり、これによりコ
ンクリート固化時のひび割れの発生が抑制されるように
なる。In the steel-concrete hybrid manufacturing method according to the present embodiment, the steel wall plate 2 on which the concrete 5 'is cast on the outer surface is sprayed with the cooling water W' on the inner surface, so that the steel wall plate 2 is formed. The generation of thermal stress at the joint surface with the concrete side wall 5 is suppressed, and thereby the generation of cracks during concrete solidification is suppressed.
【0021】特に気温の高い夏場には、上記接合面にお
ける温度を上記冷却水W′の散布により35°C以下に
抑制して、コンクリート打設継目におけるコールドジョ
イントの発生を防止することができる。Particularly in summer, when the temperature is high, the temperature at the joint surface can be suppressed to 35 ° C. or less by spraying the cooling water W ′ to prevent the occurrence of a cold joint at the concrete casting joint.
【0022】また本実施形態の方法では、冷却水W′の
散布が、鋼殻の内側底部に貯溜した冷却水Wの循環によ
り施されるので、冷却水Wの継続的な補給を不要にし
て、鋼壁板2の内面への冷却水W′の散布を効率よく行
なうことができ、作業能率の向上に寄与することができ
る。In the method of the present embodiment, since the cooling water W 'is sprayed by circulating the cooling water W stored in the inner bottom of the steel shell, continuous supply of the cooling water W is not required. In addition, the cooling water W 'can be efficiently sprayed on the inner surface of the steel wall plate 2, which can contribute to an improvement in work efficiency.
【0023】さらに、本実施形態の製作設備では、鋼殻
の内側底部に貯溜された冷却水Wを吸引する揚水ポンプ
12と、同揚水ポンプ12に接続されて鋼壁板2の内面に散
水する散水装置14とが設けられているので、鋼壁板2と
同鋼壁板2の外面に添い打設されるコンクリート側壁5
との接合面における温度調整が適切に行なわれるように
なり、特に夏場での工事中に上記接合面における温度上
昇が的確に抑制されるので、コンクリート側壁5の固化
時のひび割れが防止されるようになる。すなわち、上記
接合面における鋼壁板2と養生中のコンクリート側壁5
との熱伝導率の差(伸びの差)に基づき熱応力が発生し
て、コンクリート側壁5に亀裂が発生するのを十分に抑
制できるようになる効果が得られる。Further, in the manufacturing equipment of the present embodiment, the pump for sucking the cooling water W stored in the inner bottom of the steel shell is provided.
12 and a water sprinkling device 14 connected to the pump 12 to sprinkle water on the inner surface of the steel wall plate 2, so that the concrete to be cast along the steel wall plate 2 and the outer surface of the steel wall plate 2 is provided. Side wall 5
The temperature adjustment at the joint surface between the concrete side wall and the concrete side wall 5 can be appropriately performed, and the temperature rise at the joint surface during the construction work in summer can be appropriately suppressed. become. That is, the steel wall plate 2 and the concrete side wall 5 being cured at the joint surface
The thermal stress is generated based on the difference in thermal conductivity (difference in elongation) from the above, and the effect that cracks are generated in the concrete side wall 5 can be sufficiently suppressed.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の鋼コンク
リートハイブリッド構造体の製作方法および製作設備に
よれば、次のような効果が得られる。 (1) 外面にコンクリートを打設される鋼壁板が、その内
面に冷却水を散布されることにより、同鋼壁板とコンク
リート壁との接合面における熱応力の発生が抑制される
ようになり、これによりコンクリート固化時のひび割れ
の発生が抑制されるようになる。 (2) 上記(1)項により、特に気温の高い夏場には、上記
接合面における温度を上記冷却水の散布により35°C
以下に抑制して、コンクリート打設継目におけるコール
ドジョイントの発生を防止することができる。 (3) 上記冷却水の散布が、鋼殻の内側底部に貯溜した冷
却水の循環により施されることにより、冷却水の継続的
な補給を不要にして、前記鋼壁板の内面への冷却水の散
布を効率よく行なうことができ、作業能率の向上に寄与
することができる。 (4) 上記鋼殻の内側底部に貯溜された冷却水を吸引する
揚水ポンプと、同揚水ポンプに接続されて鋼壁板の内面
に散水する散水装置とが設けられていると、上記鋼壁板
と同鋼壁板の外面に添い打設されるコンクリート壁との
接合面における温度調整が適切に行なわれるようにな
り、特に夏場での工事中に上記接合面における温度上昇
が的確に抑制されるので、コンクリートの固化時のひび
割れが十分に防止されるようになる。すなわち、上記接
合面における鋼壁板と養生中のコンクリート壁との熱伝
導率の差(伸びの差)に基づき熱応力が発生して、コン
クリート壁に亀裂が発生するのを抑制できるようにな
る。As described in detail above, according to the method and apparatus for manufacturing a steel-concrete hybrid structure of the present invention, the following effects can be obtained. (1) To prevent the occurrence of thermal stress at the joint surface between the steel wall plate and the concrete wall by spraying cooling water on the inner surface of the steel wall plate on which concrete is cast on the outer surface. As a result, the occurrence of cracks during solidification of the concrete is suppressed. (2) According to the above item (1), especially in summer when the temperature is high, the temperature at the joint surface is reduced to 35 ° C by spraying the cooling water.
By suppressing the following, it is possible to prevent the occurrence of cold joints at the concrete casting joint. (3) The spraying of the cooling water is performed by circulating the cooling water stored in the inner bottom of the steel shell, so that continuous replenishment of the cooling water becomes unnecessary, and cooling to the inner surface of the steel wall plate is performed. Water can be sprayed efficiently, which can contribute to improvement of work efficiency. (4) When a water pump for sucking cooling water stored in the inner bottom of the steel shell and a water sprinkler connected to the water pump and spraying water on the inner surface of the steel wall plate are provided, The temperature adjustment at the joint surface between the plate and the concrete wall that is to be cast alongside the outer surface of the steel wall plate will be performed appropriately, and the temperature rise at the joint surface will be accurately suppressed particularly during construction in summer. Therefore, cracking during solidification of the concrete is sufficiently prevented. That is, a thermal stress is generated based on a difference in thermal conductivity (difference in elongation) between the steel wall plate and the cured concrete wall at the joint surface, so that it is possible to suppress the occurrence of cracks in the concrete wall. .
【図1】本発明の一実施形態としての鋼コンクリートハ
イブリッド構造体の製作方法および製作設備による冷却
水の散布状態を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure as one embodiment of the present invention and a state of spraying cooling water by a manufacturing facility.
【図2】図1のA−A矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図3】鋼コンクリートハイブリッド構造体の一例とし
ての護岸用ケーソンの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a seawall caisson as an example of a steel-concrete hybrid structure.
1 護岸用ケーソン 2 鋼壁板 3 鋼底板 4 鋼隔壁 5 コンクリート側壁 5′ コンクリート 6 コンクリート底部 7 コンクリート蓋 8 スタッドジベル 9 鉄筋 10 アスファルトマット 11 中詰財(砂) 12 揚水ポンプ(水中ポンプ) 13 配管 14 散水装置 15 型枠 W,W′ 冷却水 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Revetment caisson 2 Steel wall board 3 Steel bottom plate 4 Steel bulkhead 5 Concrete side wall 5 'concrete 6 Concrete bottom 7 Concrete lid 8 Stud dowel 9 Reinforcing bar 10 Asphalt mat 11 Filling goods (sand) 12 Pumping pump (submersible pump) 13 Piping 14 Watering device 15 Formwork W, W 'Cooling water
Claims (3)
コンクリートの被覆を施して成る鋼コンクリートハイブ
リッド構造体の製作方法において、上記鋼壁板の外面に
添いコンクリート壁を打設する際のコンクリート養生中
に、同鋼壁板の内面に冷却水の散布を施すことを特徴と
する、鋼コンクリートハイブリッド構造体の製作方法。1. A method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure comprising a steel shell formed of a steel wall plate and a steel bottom plate coated with concrete, wherein a concrete wall is cast along an outer surface of the steel wall plate. A method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure, comprising spraying cooling water on the inner surface of the steel wall plate during the curing of the concrete.
部に貯溜した冷却水の循環により施されることを特徴と
する、請求項1に記載の鋼コンクリートハイブリッド構
造体の製作方法。2. The method of manufacturing a steel-concrete hybrid structure according to claim 1, wherein the spraying of the cooling water is performed by circulating the cooling water stored in an inner bottom portion of the steel shell.
コンクリートの被覆を施して成る鋼コンクリートハイブ
リッド構造体の製作のための設備であって、上記鋼壁板
の外面に添いコンクリート壁を打設する際のコンクリー
ト養生中に同鋼壁板の内面に冷却水を散布する散水装置
をそなえ、同散水装置が上記鋼殻の内側底部に貯溜され
た冷却水を吸引する揚水ポンプに接続されていることを
特徴とする、鋼コンクリートハイブリッド構造体の製作
設備。3. A facility for producing a steel-concrete hybrid structure in which a steel shell formed by a steel wall plate and a steel bottom plate is coated with concrete, wherein a concrete wall is provided along an outer surface of the steel wall plate. It is equipped with a sprinkler for spraying cooling water on the inner surface of the steel wall plate during the curing of concrete when casting concrete, and the sprinkler is connected to a pump for sucking cooling water stored in the inner bottom of the steel shell. A facility for manufacturing a steel-concrete hybrid structure, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09163697A JP3372445B2 (en) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Manufacturing method and manufacturing equipment for steel concrete hybrid structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09163697A JP3372445B2 (en) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Manufacturing method and manufacturing equipment for steel concrete hybrid structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10266157A true JPH10266157A (en) | 1998-10-06 |
JP3372445B2 JP3372445B2 (en) | 2003-02-04 |
Family
ID=14032029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09163697A Expired - Fee Related JP3372445B2 (en) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Manufacturing method and manufacturing equipment for steel concrete hybrid structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3372445B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4918176B1 (en) * | 2011-12-02 | 2012-04-18 | 株式会社池間組 | Curing method and curing apparatus for concrete structure |
JP5188647B1 (en) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 株式会社白海 | Curing management system for concrete structures |
CN106272929A (en) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 中交第航务工程局有限公司 | A kind of caisson automatic spray curing system |
CN110820748A (en) * | 2019-10-21 | 2020-02-21 | 中电建十一局工程有限公司 | Temperature control device for roller compacted concrete and manufacturing method thereof |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP09163697A patent/JP3372445B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4918176B1 (en) * | 2011-12-02 | 2012-04-18 | 株式会社池間組 | Curing method and curing apparatus for concrete structure |
JP5188647B1 (en) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 株式会社白海 | Curing management system for concrete structures |
CN106272929A (en) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 中交第航务工程局有限公司 | A kind of caisson automatic spray curing system |
CN110820748A (en) * | 2019-10-21 | 2020-02-21 | 中电建十一局工程有限公司 | Temperature control device for roller compacted concrete and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3372445B2 (en) | 2003-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102162305B (en) | Construction process for installing elastic slippage shock isolation support | |
US20180171575A1 (en) | Construction method of a tower foundation | |
JPH10266157A (en) | Manufacture and manufacturing facility of steel concrete hybrid structure | |
CN111516096A (en) | Precast column concrete pouring method in fabricated building | |
JP4918176B1 (en) | Curing method and curing apparatus for concrete structure | |
US10538383B2 (en) | Protection system for sulfur storage apparatus | |
CN105804008B (en) | A kind of protection against erosion thermal-insulating leakage-resistant structure for being used for box culvert and inverted-siphon | |
CN210798343U (en) | Reduce bulky concrete hydration heat facility | |
CN209538034U (en) | The efficient constructing structure of plank road waterborne | |
KR20020078849A (en) | Method for repairing the underwater Construction and structure thereof | |
JPH02125012A (en) | Installation of gravity type ocean platform and removing method thereof | |
JP2005232815A (en) | Corrosion prevention structure and corrosion-prevention method for steel in interface between steel and concrete, and corrosion prevention structure and corrosion-prevention method of composite segment | |
JPH07233620A (en) | Floor structure | |
JPH0995955A (en) | External wall construction method of underground structure, external wall construction, waterproof panel for external wall of underground structure, and manufacture thereof | |
CN108193878B (en) | The construction method in anti-corrosion type Industry Waste pond | |
JP3845404B2 (en) | Cross-section repair and peeling prevention combined construction method | |
JPH02120414A (en) | Lightweight filling method | |
US530646A (en) | William macleod | |
JPH11180389A (en) | Concrete barge and its manufacture | |
KR200234643Y1 (en) | Caisson of bridge | |
CN112267488A (en) | Construction method of high-strength large-volume concrete compressor foundation | |
JPS61274012A (en) | Reinforcing and corrosion prevention of marine steel structure | |
SU1130667A1 (en) | Method of underwater building-up of ice into an ice structure | |
JP2572470B2 (en) | Floor method | |
CN116497880A (en) | Waterproof construction method for lattice column penetrating through bottom plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021023 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |