JPH10254961A - Member ordering data production system corresponding to production on reception of order - Google Patents

Member ordering data production system corresponding to production on reception of order

Info

Publication number
JPH10254961A
JPH10254961A JP5606697A JP5606697A JPH10254961A JP H10254961 A JPH10254961 A JP H10254961A JP 5606697 A JP5606697 A JP 5606697A JP 5606697 A JP5606697 A JP 5606697A JP H10254961 A JPH10254961 A JP H10254961A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
order
production
data
storage unit
data storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5606697A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Takao
昌明 高尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP5606697A priority Critical patent/JPH10254961A/en
Publication of JPH10254961A publication Critical patent/JPH10254961A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To decide a sequence of production for reception of a large quantity of orders in consideration of the panel machining time by producing the ordering data to which the loading sequence information and the loading pallet information are added and storing the ordering data. SOLUTION: A production sequence decision part 5 decides a production sequence of panels based on the data stored in a member constitution data storage part 2 and a machining data storage part 3, and this panel production sequence is stored in a production sequence storage part 6. Then an ordering destination code is obtained from the item information stored in an item data storage part 4 based on the slave number that is contained in the member production sequence order data stored in the part 6. Meanwhile, the ordering data to which the loading sequence information and the loading pallet information decided at a loading sequence/loading pallet decision part 7 are added are produced by an ordering data production part 8. Then the produced ordering data are stored in an ordering data storage part 9.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、受注生産に対応し
た部材発注データ作成システムに係り、より詳細には、
受注に基づいて個別生産するパネル生産設備に投入され
る部材を発注する部材発注データ作成システムに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a member order data creation system corresponding to build-to-order manufacturing, and more particularly to
The present invention relates to a member order data creation system for ordering members to be input to panel production equipment that is individually manufactured based on an order.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5に示すようなユニット浴槽を構成す
る外壁体(浴槽31、洗い場32、天井パネル33及び
ドア34を除いた浴槽の周囲を構成する各パネルの集合
体)30は、図6に示すように、サイズや加工の異なる
(すなわち品番の異なる)複数のパネルP1,P2・・
・から構成されており、穴加工の工数によってそれぞれ
加工時間が異なる。また、各パネルP1,P2・・・
は、図7に示すように、表面材(例えば、塩ビ鋼板)
S、裏打材(例えば、石膏ボード)Bの2部材から構成
されており、これらの部材品番は、各パネルP1,P2
・・・の品番に応じて決まる。また、表面材(塩ビ鋼
板)S、裏打材(石膏ボード)Bは各々別の業者から、
パレットに積載されて納入される。
2. Description of the Related Art An outer wall body (a set of panels constituting the periphery of a bathtub excluding a bathtub 31, a washing place 32, a ceiling panel 33 and a door 34) 30 constituting a unit bathtub as shown in FIG. As shown in FIG. 6, a plurality of panels P1, P2,...
・ The machining time differs depending on the number of man-hours for drilling. In addition, each panel P1, P2 ...
Is a surface material (for example, a PVC steel sheet) as shown in FIG.
S, and a backing material (for example, a gypsum board) B. These part numbers are assigned to the panels P1 and P2.
It is determined according to the part number of. In addition, the surface material (PVC steel sheet) S and the backing material (gypsum board) B are obtained from different suppliers, respectively.
Delivered on pallets.

【0003】図8は、ユニット浴槽を構成する外壁体3
0の生産設備の概略を示しており、穴加工数の多少によ
って流れるラインが異なるようになっている。このパネ
ル生産設備は、大別すると、搬入された塩ビ鋼板Sを加
工する鋼板加工ライン21と、搬入された石膏ボードB
を加工するボード加工ライン22と、両ライン21,2
2において加工された塩ビ鋼板S及び石膏ボードBを貼
り合わせたパネルPを積載位置まで搬送する搬送ライン
23とからなっている。
FIG. 8 shows an outer wall 3 constituting a unit bathtub.
0 shows the outline of the production equipment, and the flowing line differs depending on the number of drilled holes. This panel production equipment is roughly divided into a steel sheet processing line 21 for processing the carried-in PVC steel sheet S, and a carried-in gypsum board B
Processing line 22 for processing the
And a transport line 23 for transporting the panel P on which the PVC steel sheet S and the gypsum board B processed in 2 are bonded to a loading position.

【0004】また、鋼板加工ライン21は、無加工若し
くは1箇所にのみ穴加工を行う穴加工機25aを備えた
メイン鋼板加工ライン21aと、メイン鋼板加工ライン
21aから分岐され、2箇所以上に穴加工を行う穴加工
機25bを備えたサブ鋼板加工ライン21bとからな
り、ボード加工ライン22は、無加工若しくは1箇所に
のみ穴加工を行う穴加工機26aを備えたメインボード
加工ライン22aと、メインボード加工ライン22aか
ら分岐され、2箇所以上に穴加工を行う穴加工機26b
を備えたサブボード加工ライン22bとからなる。
The steel sheet processing line 21 includes a main steel sheet processing line 21a provided with a hole processing machine 25a for performing no processing or drilling only at one location, and a branch from the main steel sheet processing line 21a. A sub-steel plate processing line 21b provided with a hole processing machine 25b for performing processing, and the board processing line 22 includes a main board processing line 22a provided with a hole processing machine 26a for performing no processing or drilling only at one location; A hole drilling machine 26b that branches from the main board processing line 22a and drills holes at two or more locations
And a sub-board processing line 22b provided with

【0005】また、メイン鋼板加工ライン21aの終端
及びメインボード加工ライン22aの終端には、塩ビ鋼
板Sと石膏ボードBとを貼り合わせる貼合機27aが配
置され、サブ鋼板加工ライン21bの終端及びサブボー
ド加工ライン22bの終端には、塩ビ鋼板Sと石膏ボー
ドBとを貼り合わせる貼合機27bが配置されている。
また、搬送ライン23の終端には、搬送されてきた各パ
ネルP1,P2・・・を積載する積載装置28が配置さ
れている。
At the end of the main steel plate processing line 21a and at the end of the main board processing line 22a, a bonding machine 27a for bonding the PVC steel sheet S and the gypsum board B is arranged. At the end of the sub-board processing line 22b, a bonding machine 27b for bonding the PVC steel sheet S and the gypsum board B is arranged.
Further, at the end of the transport line 23, a loading device 28 for loading the transported panels P1, P2,.

【0006】上記構成において、メイン鋼板加工ライン
21a及びメインボード加工ライン22aでは、各穴加
工機25a,26aでの穴加工数が少ない(すなわち、
穴加工時間が短い)ことから、短いタクトタイム(例え
ば、10秒間隔等)で搬送されるが、サブ鋼板加工ライ
ン21b及びサブボード加工ライン22bでは、各穴加
工機25b,26bでの穴加工数が多い(すなわち、穴
加工時間が長い)ことから、長いタクトタイム(例え
ば、20秒間隔等)で搬送される。
In the above configuration, the number of drilled holes in each of the drilling machines 25a and 26a is small in the main steel plate processing line 21a and the main board processing line 22a (that is, the number of drilled holes is small).
Because of the short hole processing time), the sheet is conveyed at a short tact time (for example, every 10 seconds). Because of the large number (that is, long hole processing time), the sheet is conveyed at a long tact time (for example, every 20 seconds).

【0007】そのため、壁パネルを受注単位(すなわ
ち、ユニット浴槽単位)で生産する場合、生産効率を上
げるためには、受注単位内での生産順序を、穴加工数の
多い(すなわち、穴加工時間の長い)順にすることが望
ましい。このようにすると、搬送ライン23の合流位置
23aにおいて、貼合機27aから搬送されてきた穴加
工時間の短いパネル(すなわち、P3,P5,P6)
が、貼合機27bから搬送されてきた加工時間の長いパ
ネル(すなわち、P1,P2,P4)を追い越す形とな
り、ライン上での待ち時間が少なくなるからである。
[0007] Therefore, when wall panels are produced in order units (ie, in unit bathtub units), in order to increase production efficiency, the production order in the order unit is determined by changing the number of drilled holes (ie, drilling time). It is desirable that the order is long. By doing so, the panel (that is, P3, P5, P6) with a short hole processing time transported from the laminating machine 27a at the confluence position 23a of the transport line 23.
However, this is because the panels that have long processing time (that is, P1, P2, and P4) transported from the bonding machine 27b are overtaken, and the waiting time on the line is reduced.

【0008】従って、生産順序を穴加工数の多い順にす
るためには、このような生産順序に従った順序で各部材
(塩ビ鋼板S及び石膏ボードB)がパレット29に積載
され、搬入されることが望ましい。
Therefore, in order to arrange the production order in the order of the number of drilled holes, the respective members (the PVC steel sheet S and the gypsum board B) are loaded on the pallet 29 and carried in the order according to the production order. It is desirable.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
部材発注では、パネルを構成する部材(塩ビ鋼板S及び
石膏ボードB)を、品番毎に数量をまとめて発注してい
るため、部材発注に際し、生産順序を付加した発注が行
えないといった問題があった。一方、生産順序の情報を
人手によって付けようとした場合、大量の受注に対し、
1枚1枚のパネルの加工時間を考慮して順序を決定しな
くてはならず、現実問題として、部材に生産順序を付加
して発注することは不可能であった。
However, in the conventional ordering of members, the members (PVC steel plate S and gypsum board B) constituting the panel are ordered together in quantity for each part number. There was a problem that it was not possible to place an order with the production order added. On the other hand, if you try to add production order information manually,
The order must be determined in consideration of the processing time of each panel, and as a practical matter, it has been impossible to add a production order to a member and place an order.

【0010】本発明はこのような問題点を解決すべく創
案されたもので、その目的は、パネルの加工時間を考慮
して生産順序を決定し、その順序情報を付与して部材発
注データを作成する受注生産に対応した部材発注データ
作成システムを提供することにある。
The present invention has been made in order to solve such a problem. It is an object of the present invention to determine a production sequence in consideration of the processing time of a panel, add the sequence information, and generate member order data. It is an object of the present invention to provide a member order data creation system corresponding to a build-to-order production to be created.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の受注生産に対応した部材発注データ作成シ
ステムは、製品の受注データを記憶する受注データ記憶
部と、製品の部材構成データを記憶する部材構成データ
記憶部と、製品を構成する部材の加工データを記憶する
加工データ記憶部と、品目データを記憶する品目データ
記憶部と、前記受注データ記憶部に記憶されている受注
データから製品である親品番を抽出し、その抽出した親
品番に基づいて前記部材構成データ記憶部に記憶されて
いる部材構成データから部材である子品番を抽出し、そ
の抽出した子品番に基づいて前記加工データ記憶部に記
憶されている部材加工データから各部材の加工負荷情報
を抽出し、その抽出した加工負荷情報に基づいて部材の
生産順序を決定する生産順序決定部と、この生産順序決
定部で決定された部材生産順序を記憶する生産順序記憶
部と、この生産順序記憶部に記憶されている部材生産順
序に従って積載順序及び積載パレットを決定する積載順
序/積載パレット決定部と、前記生産順序記憶部に記憶
されている部材生産順序データの中の子品番に基づいて
前記品目データ記憶部に記憶されている品目情報から発
注先コードを得るとともに、前記積載順序/積載パレッ
ト決定部によって決定された積載順序情報及び積載パレ
ット情報を付加した発注データを作成する発注データ作
成部と、この発注データ作成部で作成された発注データ
を記憶する発注データ記憶部とを備えた構成とする。
In order to solve the above-mentioned problems, a member order data creation system according to the present invention for order-made production includes an order-data storage unit for storing order data of products, and a member-structure data of products. A member configuration data storage unit to store, a processing data storage unit to store processing data of members constituting a product, an item data storage unit to store item data, and an order data stored in the order data storage unit. A parent part number as a product is extracted, a child part number as a member is extracted from the member configuration data stored in the member configuration data storage unit based on the extracted parent part number, and the child part number is extracted based on the extracted child part number. The processing load information of each member is extracted from the member processing data stored in the processing data storage unit, and the production order of the members is determined based on the extracted processing load information. A production sequence determination unit, a production sequence storage unit that stores the member production sequence determined by the production sequence determination unit, and a loading sequence that determines a loading sequence and a loading pallet according to the member production sequence stored in the production sequence storage unit. An order / loading pallet determination unit and an ordering party code from the item information stored in the item data storage unit based on the child part number in the member production order data stored in the production order storage unit; An order data creation unit for creating order data to which the loading order information and the loading pallet information determined by the loading order / loading pallet determination unit are added; and order data storage for storing the order data created by the order data creation unit. And a part.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1は、本発明の受注生産
に対応した部材発注データ作成システムの電気的構成を
示すブロック図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an electrical configuration of a member order data creation system corresponding to build-to-order production of the present invention.

【0013】この部材発注データ作成システムは、外壁
体30(図5参照)の受注データを記憶する受注データ
記憶部1と、外壁体30の部材構成データ(図6に示す
各パネルP1,P2・・・のデータ)を記憶する部材構
成データ記憶部2と、外壁体30を構成する各パネルP
1,P2・・・の加工データを記憶する加工データ記憶
部3と、品目データを記憶する品目データ記憶部4と、
受注データ記憶部1、部材構成データ記憶部2及び加工
データ記憶部3の各データに基づいて各パネルP1,P
2・・・の生産順序を決定する生産順序決定部5と、こ
の生産順序決定部5で決定された部材生産順序を記憶す
る生産順序記憶部6と、この生産順序記憶部6に記憶さ
れている部材生産順序と部材構成データ記憶部2に記憶
されている部材構成データとに基づいて、各パネルP
1,P2・・・を構成する部材(塩ビ鋼板S、石膏ボー
ドB)の積載順序及び積載パレットを決定する積載順序
/積載パレット決定部7と、生産順序記憶部6に記憶さ
れている部材生産順序データの中の子品番に基づいて品
目データ記憶部4に記憶されている品目情報から発注先
コードを得るとともに、積載順序/積載パレット決定部
7によって決定された積載順序情報及び積載パレット情
報を付加した発注データを作成する発注データ作成部8
と、この発注データ作成部8で作成された発注データを
記憶する発注データ記憶部9とを備えている。
The member order data creation system includes an order data storage unit 1 for storing order data of an outer wall 30 (see FIG. 5), and a member configuration data of the outer wall 30 (panels P1, P2,. .), And each panel P constituting the outer wall body 30
A processing data storage unit 3 for storing processing data of 1, P2..., An item data storage unit 4 for storing item data,
Each of the panels P 1 and P 1 based on the data in the order data storage 1, the component configuration data storage 2, and the processing data storage 3
, A production order storage unit 6 for storing the member production order determined by the production order determination unit 5, and a production order storage unit 6 for storing the member production order determined by the production order determination unit 5. Panel P based on the member production order and the member configuration data stored in the member configuration data storage unit 2.
The loading order / loading pallet determination unit 7 that determines the loading order and loading pallets of the members (PVC steel plate S, gypsum board B) that constitute the components P1, P2, and the member production stored in the production order storage unit 6. The supplier code is obtained from the item information stored in the item data storage unit 4 based on the child part number in the order data, and the loading order information and the loading pallet information determined by the loading order / loading pallet determination unit 7 are obtained. Order data creation unit 8 for creating the added order data
And an order data storage unit 9 for storing the order data created by the order data creation unit 8.

【0014】また、本発明の部材発注データ作成システ
ムは、発注先データを記憶する発注先データ記憶部10
と、部材発注データを送信するとともに受注情報を受信
するデータ通信部11と、受注情報を入力するデータ入
力部12とを備えている。
The member order data creation system according to the present invention includes a supplier data storage unit 10 for storing supplier data.
And a data communication unit 11 for transmitting member order data and receiving order information, and a data input unit 12 for inputting order information.

【0015】生産順序決定部5は、受注データ記憶部1
に記憶されている受注データから親品番を抽出し、その
抽出した親品番に基づいて部材構成データ記憶部2に記
憶されている部材構成データから子品番を抽出し、その
抽出した子品番に基づいて加工データ記憶部3に記憶さ
れている部材加工データから各パネルP1,P2・・・
の加工負荷(加工時間)情報を抽出し、その抽出した加
工負荷(加工時間)情報に基づいて各パネルP1,P2
・・・の生産順序を決定するブロックである。
The production order determining unit 5 includes an order data storage unit 1
The parent part number is extracted from the order data stored in the storage unit, and the child part number is extracted from the member configuration data stored in the member configuration data storage unit 2 based on the extracted parent part number, and based on the extracted child part number. From the member processing data stored in the processing data storage unit 3 to each of the panels P1, P2,.
Processing load (processing time) information of each panel P1, P2 based on the extracted processing load (processing time) information.
Are the blocks for determining the production order.

【0016】データ通信部11は、図示は省略している
が、公衆回線接続装置によって公衆回線と接続されてお
り、またネットワークインターフェイス装置によりネッ
トワークを介して外部コンピュータと接続されている。
また、データ入力部12は、キーボードやフロッピディ
スクにより、受注情報の入力等を行うブロックである。
Although not shown, the data communication unit 11 is connected to a public line by a public line connection device, and is connected to an external computer via a network by a network interface device.
The data input unit 12 is a block for inputting order information and the like using a keyboard or a floppy disk.

【0017】上記構成において、受注データ記憶部1、
部材構成データ記憶部2、加工データ記憶部3、品目デ
ータ記憶部4、生産順序記憶部6、発注データ記憶部
9、発注先データ記憶部10は、固定記憶装置上のファ
イルとして構成されている。
In the above configuration, the order data storage unit 1,
The member configuration data storage unit 2, the processing data storage unit 3, the item data storage unit 4, the production order storage unit 6, the order data storage unit 9, and the order destination data storage unit 10 are configured as files on a fixed storage device. .

【0018】図2は、これら記憶部1〜4、6、9、1
0のファイル構成を示している。受注データ記憶部1
は、(a)に示すように、受注番号、納入先、親品番
(外2体P)、受注数量、出荷日によって構成されてお
り、部材構成データ記憶部2は、(b)に示すように、
親品番(外壁体30)、子品番(各パネルP1,P2・
・・)、子数量比、部材区分によって構成されている。
FIG. 2 shows these storage units 1 to 4, 6, 9, 1 and 2.
0 shows the file configuration. Order data storage 1
Is composed of an order number, a delivery destination, a parent part number (outer two bodies P), an order quantity, and a shipping date, as shown in (a), and the member configuration data storage unit 2 is configured as shown in (b). To
Parent part number (outer wall body 30), child part number (each panel P1, P2
・ ・), Child quantity ratio and material classification.

【0019】また、加工データ記憶部3は、(c)に示
すように、子品番、穴形状、穴寸法X、穴寸法Y、加工
位置X、加工位置Yによって構成されており、品目デー
タ記憶部4は、(d)に示すように、子品番、品名、発
注先コードによって構成されており、生産順序記憶部6
は、(e)に示すように、受注番号、生産日、生産品
番、生産数量、生産順序によって構成されている。
The processing data storage section 3 is composed of a child part number, a hole shape, a hole size X, a hole size Y, a processing position X, and a processing position Y as shown in FIG. The unit 4 is composed of a child part number, a product name, and a supplier code as shown in FIG.
Is composed of an order number, a production date, a production number, a production quantity, and a production order, as shown in FIG.

【0020】また、発注データ記憶部9は、(f)に示
すように、発注先コード、部材品番(塩ビ鋼板Sや石膏
ボードBの品番)、数量、納入日、積載パレット番号、
積載順序によって構成されており、発注先データ記憶部
10は、(g)に示すように、発注先コード、発注先名
称、電話番号、FAX番号、通信方式、IDによって構
成されている。
Further, as shown in (f), the order data storage unit 9 stores the order code, the part number (part number of the PVC steel sheet S or the gypsum board B), the quantity, the delivery date, the loading pallet number,
As shown in (g), the supplier data storage unit 10 is composed of a supplier code, a supplier name, a telephone number, a FAX number, a communication method, and an ID.

【0021】次に、上記構成の部材発注データ作成シス
テムにおいて、生産順序決定部5の処理と、積載順序/
積載パレット決定部7及び発注データ作成部8の処理と
について、図3及び図4に示すフローチャートを参照し
て説明する。ただし、受注情報は、データ通信部11に
より受信され、又はデータ入力部12より入力されて、
受注データ記憶部1に記憶されているものとする。
Next, in the member order data creating system having the above-described structure, the processing of the production order determining unit 5 and the loading order /
The processing of the loading pallet determination unit 7 and the order data creation unit 8 will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. However, the order information is received by the data communication unit 11 or input from the data input unit 12,
It is assumed that it is stored in the order data storage unit 1.

【0022】(1)生産順序決定部5の処理 生産順序決定部5は、まず、生産計画の対象となる受注
情報のうち、受注番号、親品番(外壁体30)、受注数
量、出荷日の各データを受注データ記憶部1より抽出す
る(ステップS1)。抽出条件は、例えば今日から5日
先の出荷日(すなわち、出荷日=計画日+5日)とす
る。
(1) Processing of Production Order Determining Unit 5 The production order determining unit 5 first receives an order number, a parent part number (outer wall 30), an order quantity, and a shipping date out of order information to be produced. Each data is extracted from the order data storage 1 (step S1). The extraction condition is, for example, a shipping date five days from today (that is, shipping date = planned date + 5 days).

【0023】次に、受注データの親品番(外壁体30)
をキーに部材構成データ記憶部2に記憶されている部材
構成データを検索して、部材区分が「パネル」である子
品番(パネルP1,P2・・・)と子数量とを抽出する
(ステップS2)。そして、抽出した子品番(パネルP
1,P2・・・)毎に、子品番をキーに加工データ記憶
部3に記憶されている加工データを検索して、その子品
番の記録件数を得る(ステップS3)。この記録件数
は、そのまま穴加工数を意味しており、この穴加工数が
多いほど、加工時間は長くなる。
Next, the parent product number of the order data (outer wall 30)
Is searched for the member configuration data stored in the member configuration data storage unit 2 to extract the child part numbers (panels P1, P2,...) Having the member classification “panel” and the child quantity (step). S2). Then, the extracted child product number (panel P
1, P2...), The processing data stored in the processing data storage unit 3 is searched using the child part number as a key, and the number of records of the child part number is obtained (step S3). The number of records directly means the number of drilled holes. The greater the number of drilled holes, the longer the processing time.

【0024】この後、ステップS2及びステップS3で
得られたデータの並べ替えを行う(ステップS4)。こ
のときの並べ替えの優先順位は、第1に受注番号の小さ
い順とし、第2に穴加工数(加工情報記録件数)の多い
順とする。このような並べ替えを行って決定された生産
順序は、受注番号単位での生産で、かつ加工時間の長い
順を示すことになる。例えば、図6に示す6種類のパネ
ルP1,P2・・・について言えば、パネルP2、パネ
ルP4、パネルP1、パネルP6、パネルP3(又はP
5)、パネルP5(又はP3)の生産順序となる。
Thereafter, the data obtained in steps S2 and S3 are rearranged (step S4). At this time, the order of priority for the rearrangement is, first, the order of the order number, and second, the order of the number of drilled holes (the number of processed information records). The production order determined by performing such a rearrangement indicates the order of production in order number units and the longest processing time. For example, regarding the six types of panels P1, P2,... Shown in FIG. 6, panel P2, panel P4, panel P1, panel P6, panel P3 (or P3)
5), the production order of the panel P5 (or P3).

【0025】次に、この並べ替えの結果得られた受注番
号、生産日、子品番(パネルの品番)、生産数量、生産
順序を、品目データ記憶部4の受注番号、生産日、生産
品番、生産数量、生産順序にセットする(ステップS
5)。このときの生産日は、「出荷日−出荷リードタイ
ム」をセットする。例えば、出荷リードタイムを1日に
設定した場合には、生産日は「出荷日−1日」となり、
出荷日の前日となる。また、生産数量としては「受注数
量×子数量」をセットする。また、生産順序は、ステッ
プS4で並べ替えた結果の上から順に初期値1を設定
し、増分1で付番(すなわち、(+1ずつして付番)し
て行く。
Next, the order number, production date, child part number (panel part number), production quantity, and production order obtained as a result of this rearrangement are stored in the item data storage unit 4 as the order number, production date, production part number, Set to production quantity and production order (step S
5). For the production date at this time, “shipping date−shipping lead time” is set. For example, if the shipment lead time is set to one day, the production date will be “shipping date minus one day”
It will be the day before the shipping date. As the production quantity, “order quantity × child quantity” is set. In the production order, an initial value 1 is set in order from the result of the rearrangement in step S4, and numbering is performed in increments 1 (that is, (numbering is incremented by +1)).

【0026】(2)積載順序/積載パレット決定部7及
び発注データ作成部8の処理 積載順序/積載パレット決定部7では、品目データ記憶
部4に記憶されている受注番号、生産品番(子品番)、
生産数量、生産順序を抽出する(ステップS11)。そ
して、抽出した生産品番(子品番)をキーに部材構成デ
ータ記憶部2に記憶されている部材構成データを検索し
て、子品番及び子数量を全て抽出する(ステップS1
2)。これにより、子品番で示されるパネルを構成する
部材(塩ビ鋼板S及び石膏ボードB)が抽出される。
(2) Processing of loading order / loading pallet determination unit 7 and order data creation unit 8 The loading order / loading pallet determination unit 7 stores the order number, production number (child number) stored in the item data storage unit 4. ),
The production quantity and production sequence are extracted (step S11). Then, the component configuration data stored in the component configuration data storage unit 2 is searched using the extracted production product number (child product number) as a key, and all the child product numbers and child quantities are extracted (step S1).
2). Thereby, the members (PVC steel plate S and gypsum board B) constituting the panel indicated by the child product number are extracted.

【0027】次に、ステップS12で得られた子品番毎
に、子品番をキーに品目データ記憶部4に記憶されてい
る品目データを検索し、発注先コードを得る(ステップ
S13)。
Next, for each child part number obtained in step S12, the item data stored in the item data storage unit 4 is searched using the child part number as a key, and an ordering party code is obtained (step S13).

【0028】この後、ステップS12及びステップS1
3で得られたデータの並べ替えを行う(ステップS1
4)。このときの並べ替えは、生産順序の小さい順(生
産の早い順)で行う。
Thereafter, step S12 and step S1
3 is rearranged (step S1).
4). The rearrangement at this time is performed in ascending order of production order (early production order).

【0029】次に、これら並べ替えられたデータを同一
発注先コード毎に分類し(ステップS15)、この分類
された同一発注先コード毎に、以下の処理を繰り返す。
すなわち、ステップS14で並べ替えた結果の上から順
に、パレット番号に初期値1、積載順序に初期値1を設
定し(ステップS16)、パレット番号及び積載順序を
それぞれ増分1で付番して行く(ステップS17)。こ
のステップS17での付番して行く処理は、積載順序が
部材積載規定数(本実施形態では30としている)を超
えるまで繰り返す(ステップS18)。
Next, the sorted data is classified for each same supplier code (step S15), and the following processing is repeated for each of the classified same supplier codes.
That is, the pallet number is set to the initial value 1 and the loading order is set to the initial value 1 (step S16), and the pallet number and the loading order are numbered in increments of 1, respectively, in order from the result of the rearrangement in step S14. (Step S17). The process of numbering in step S17 is repeated until the stacking order exceeds the specified member stacking number (30 in this embodiment) (step S18).

【0030】そして、ステップS18において、積載順
序が部材積載規定数を超えた場合には、ステップS19
へと動作を進め、現在の受注番号と次の受注番号とが同
じであるか否かの確認を行う。そして、現在の受注番号
と次の受注番号とが同じである場合(すなわち、パレッ
ト番号の変わり目の前後の部材が同一受注番号である場
合)には、同一受注番号である部材(塩ビ鋼板S及び石
膏ボードB)を積載するパレットが複数にまたがること
を防ぐため、その受注番号の先頭まで処理を戻した後
(ステップS20)、パレット番号を+1し、積載順序
を初期値1に戻しす(ステップS21)。この後、ステ
ップS22からステップS17へと戻り、パレット番号
及び積載順序をそれぞれ増分1で付番して行く。
If it is determined in step S18 that the stacking order exceeds the specified member stacking number, step S19 is performed.
The operation proceeds to to confirm whether the current order number and the next order number are the same. If the current order number and the next order number are the same (that is, if the members before and after the change of the pallet number are the same order number), the members having the same order number (the PVC steel sheets S and To prevent the number of pallets on which the gypsum board B) is loaded from extending over a plurality, the process is returned to the head of the order number (step S20), the pallet number is incremented by 1, and the loading order is returned to the initial value 1 (step S20). S21). Thereafter, the process returns from step S22 to step S17, and the pallet number and the stacking order are numbered in increments of 1 respectively.

【0031】また、ステップS19において、現在の受
注番号と次の受注番号とが異なる場合には、ステップS
21へと動作を進める。このような処理(ステップS1
7〜ステップS21)を、同一発注先コードの全ての部
材について行い、その処理の結果得られた発注先コー
ド、子品番、数量、納入日、積載パレット番号、積載順
序の各値を、発注データ記憶部9の発注先コード、部材
品番、数量、納入日、積載パレット番号、積載順序にセ
ットする(ステップS23)。このとき、数量は「生産
数×子数量」をセットする。また、納入日は、「生産日
−納入リードタイム」である、例えば、出荷リードタイ
ムを3日に設定した場合には、生産日は「出荷日−3
日」となり、出荷日の3日前となる。
If it is determined in step S19 that the current order number is different from the next order number, step S19 is executed.
The operation proceeds to 21. Such processing (step S1)
7 to step S21) are performed for all members having the same supplier code, and the values of the supplier code, child part number, quantity, delivery date, loading pallet number, and loading sequence obtained as a result of the processing are included in the order data. The order code, the part number, the quantity, the delivery date, the loading pallet number, and the loading order in the storage unit 9 are set (step S23). At this time, the quantity is set to “production quantity × child quantity”. The delivery date is “production date−delivery lead time”. For example, if the shipment lead time is set to 3 days, the production date is “shipping date−3”.
Day ", three days before the shipping date.

【0032】以上の処理によって生成される発注データ
は、塩ビ鋼板S及び石膏ボードB毎にパレット番号、積
載順序が付与されている。また、積載順序は生産順序と
同一であり、かつ1パレット当たりの最大積載量が規定
値(本実施形態では30)を超えることなく、かつ同一
受注番号に対応する部材は同一パレット番号が付与され
ることになる。
The order data generated by the above processing is provided with a pallet number and a loading order for each of the PVC steel sheet S and the gypsum board B. The loading order is the same as the production order, and the members corresponding to the same order number are assigned the same pallet number without the maximum loading amount per pallet exceeding a specified value (30 in this embodiment). Will be.

【0033】なお、部材を発注する場合には、発注デー
タ記憶部9に記憶されている同一発注先コード毎の発注
データを抽出し(ステップS24)、その抽出した発注
データを、発注先データ記憶部10の内容に従って、デ
ータ通信部11より部材メーカへ送信する(ステップS
25)。送信方法は自動FAXやVAN等があり、自動
FAXの場合のFAX番号、及びVANの場合の相手先
IDは、各々発注先データのFAX番号、IDに記憶さ
れている。
When ordering a member, order data for each same order code stored in the order data storage unit 9 is extracted (step S24), and the extracted order data is stored in the order data storage. In accordance with the contents of the unit 10, the data is transmitted from the data communication unit 11 to the member maker (step S
25). Transmission methods include automatic fax and VAN, and the fax number in the case of automatic fax and the destination ID in the case of VAN are stored in the fax number and ID of the ordering party data, respectively.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明の受注生産に対応した部材発注デ
ータ作成システムは、受注データ記憶部に記憶されてい
る受注データから製品である親品番を抽出し、その抽出
した親品番に基づいて部材構成データ記憶部に記憶され
ている部材構成データから子品番を抽出し、その抽出し
た子品番に基づいて加工データ記憶部に記憶されている
部材加工データから各部材の加工負荷情報を抽出し、そ
の抽出した加工負荷情報に基づいて部材の生産順序を決
定する生産順序決定部と、この生産順序決定部で決定さ
れた部材生産順序を記憶する生産順序記憶部と、この生
産順序記憶部に記憶されている部材生産順序に従って積
載順序及び積載パレットを決定する積載順序/積載パレ
ット決定部と、生産順序記憶部に記憶されている部材生
産順序データの中の子品番に基づいて品目データ記憶部
に記憶されている品目情報から発注先コードを得るとと
もに、積載順序/積載パレット決定部によって決定され
た積載順序情報及び積載パレット情報を付加した発注デ
ータを作成する発注データ作成部と、この発注データ作
成部で作成された発注データを記憶する発注データ記憶
部とを備えた構成としたので、生産順序情報を付加した
発注データを迅速かつ正確に作成することができる。
According to the present invention, a part order data creating system for order production extracts a parent part number, which is a product, from order data stored in an order data storage unit, and based on the extracted parent part number, Extracting the child part number from the member configuration data stored in the configuration data storage unit, extracting the processing load information of each member from the member processing data stored in the processing data storage unit based on the extracted child part number, A production order determining unit that determines a production order of members based on the extracted processing load information; a production order storage unit that stores the member production order determined by the production order determination unit; A loading order / loading pallet determining unit for determining a loading order and a loading pallet in accordance with the member production order, and a member production order data stored in a production order storage unit. Based on the child part number, an ordering code is obtained from the item information stored in the item data storage unit, and the ordering data to which the loading order information and the loading pallet information determined by the loading order / loading pallet determination unit are added is created. Since the configuration includes the order data creation unit and the order data storage unit that stores the order data created by the order data creation unit, the order data to which the production order information is added can be quickly and accurately created. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の受注生産に対応した部材発注データ作
成システムの電気的構成を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an electrical configuration of a member order data creation system corresponding to order production according to the present invention.

【図2】各記憶部のファイル構成例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a file configuration example of each storage unit.

【図3】生産順序決定部での処理を説明するためのフロ
ーチャートである。
FIG. 3 is a flowchart illustrating a process performed by a production order determining unit.

【図4】積載順序/積載パレット決定部及び発注データ
作成部での処理を説明するためのフローチャートであ
る。
FIG. 4 is a flowchart for explaining processing in a loading order / loading pallet determination unit and an order data creation unit;

【図5】ユニット浴槽の構造を一部切り欠いて示す斜視
図である。
FIG. 5 is a perspective view showing the structure of a unit bathtub with a part cut away.

【図6】ユニット浴槽の外壁体を構成するパネルを示す
図である。
FIG. 6 is a view showing a panel constituting an outer wall of the unit bathtub.

【図7】パネルの構成部材を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing components of the panel.

【図8】ユニット浴槽を構成する外壁体の生産設備(生
産ライン)を示す概略図である。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a production facility (production line) for an outer wall constituting a unit bathtub.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 受注データ記憶部 2 部材構成データ記憶部 3 加工データ記憶部 4 品目データ記憶部 5 生産順序決定部 6 生産順序記憶部 7 積載順序/積載パレット決定部 8 発注データ作成部 9 発注データ記憶部 10 発注先データ記憶部 11 データ通信部 12 データ入力部 REFERENCE SIGNS LIST 1 Order data storage unit 2 Member configuration data storage unit 3 Processing data storage unit 4 Item data storage unit 5 Production sequence determination unit 6 Production sequence storage unit 7 Loading sequence / loading pallet determination unit 8 Order data creation unit 9 Order data storage unit 10 Supplier data storage unit 11 Data communication unit 12 Data input unit

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製品の受注データを記憶する受注データ
記憶部と、 製品の部材構成データを記憶する部材構成データ記憶部
と、 製品を構成する部材の加工データを記憶する加工データ
記憶部と、 品目データを記憶する品目データ記憶部と、 前記受注データ記憶部に記憶されている受注データから
製品である親品番を抽出し、その抽出した親品番に基づ
いて前記部材構成データ記憶部に記憶されている部材構
成データから部材である子品番を抽出し、その抽出した
子品番に基づいて前記加工データ記憶部に記憶されてい
る部材加工データから各部材の加工負荷情報を抽出し、
その抽出した加工負荷情報に基づいて部材の生産順序を
決定する生産順序決定部と、 この生産順序決定部で決定された部材生産順序を記憶す
る生産順序記憶部と、 この生産順序記憶部に記憶されている部材生産順序に従
って積載順序及び積載パレットを決定する積載順序/積
載パレット決定部と、 前記生産順序記憶部に記憶されている部材生産順序デー
タの中の子品番に基づいて前記品目データ記憶部に記憶
されている品目情報から発注先コードを得るとともに、
前記積載順序/積載パレット決定部によって決定された
積載順序情報及び積載パレット情報を付加した発注デー
タを作成する発注データ作成部と、 この発注データ作成部で作成された発注データを記憶す
る発注データ記憶部とを備えたことを特徴とする受注生
産に対応した部材発注データ作成システム。
1. An order data storage unit for storing order data of a product, a member configuration data storage unit for storing member configuration data of a product, a processing data storage unit for storing processing data of members forming a product, An item data storage unit for storing item data, a parent part number as a product is extracted from the order data stored in the order data storage unit, and stored in the member configuration data storage unit based on the extracted parent part number. Extract the child part number that is a member from the member configuration data that is, extract the processing load information of each member from the member processing data stored in the processing data storage unit based on the extracted child part number,
A production sequence determining unit that determines a production sequence of the members based on the extracted processing load information; a production sequence storage unit that stores the member production sequence determined by the production sequence determination unit; A loading order / loading pallet determining unit for determining a loading order and a loading pallet in accordance with the set member production order; and the item data storage based on a child product number in the member production order data stored in the production order storage unit. And obtain the supplier code from the item information stored in the
An order data creation unit for creating order data to which the loading order information and the loading pallet information determined by the loading order / loading pallet determination unit are added; and order data storage for storing the order data created by the order data creation unit. A part order data creation system for order production, comprising:
JP5606697A 1997-03-11 1997-03-11 Member ordering data production system corresponding to production on reception of order Pending JPH10254961A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5606697A JPH10254961A (en) 1997-03-11 1997-03-11 Member ordering data production system corresponding to production on reception of order

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5606697A JPH10254961A (en) 1997-03-11 1997-03-11 Member ordering data production system corresponding to production on reception of order

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10254961A true JPH10254961A (en) 1998-09-25

Family

ID=13016720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5606697A Pending JPH10254961A (en) 1997-03-11 1997-03-11 Member ordering data production system corresponding to production on reception of order

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10254961A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001256123A (en) * 2000-03-10 2001-09-21 Toshiba Corp Electronic commerce system, server computer, electronic commerce method and storage medium
JP2001350984A (en) * 2000-04-06 2001-12-21 Ns Solutions Corp System and method for reserving reception order
JP2011039987A (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Hitachi Ltd Manufacturing instruction device, program, manufacturing instruction system and manufacturing instruction method
JP2012218079A (en) * 2011-04-05 2012-11-12 Sekisui House Ltd Method of feeding longitudinal steel material and rectangular frame
JP6254247B1 (en) * 2016-12-19 2017-12-27 東芝エレベータ株式会社 Carrying support system for reinforcing members used in elevator cars

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001256123A (en) * 2000-03-10 2001-09-21 Toshiba Corp Electronic commerce system, server computer, electronic commerce method and storage medium
JP2001350984A (en) * 2000-04-06 2001-12-21 Ns Solutions Corp System and method for reserving reception order
JP2011039987A (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Hitachi Ltd Manufacturing instruction device, program, manufacturing instruction system and manufacturing instruction method
JP2012218079A (en) * 2011-04-05 2012-11-12 Sekisui House Ltd Method of feeding longitudinal steel material and rectangular frame
JP6254247B1 (en) * 2016-12-19 2017-12-27 東芝エレベータ株式会社 Carrying support system for reinforcing members used in elevator cars

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104778567A (en) Cloud server based method and system for delivering and receiving express as well as cloud server based intelligent express locker
JPH11193114A (en) Network-based physical distribution information processing method and physical distribution information server and position server
CN110182530B (en) Warehouse management method and device
CN111882275A (en) Trade big data management method and system based on industrial identification analysis
JPH10254961A (en) Member ordering data production system corresponding to production on reception of order
CN113269487A (en) Method, device, medium and electronic equipment for processing picking task
Veerakamolmal et al. High-mix/low-volume batch of electronic equipment disassembly
CN113095767A (en) Logistics order task processing method and device, electronic equipment and computer medium
CN109359766A (en) Goods sorting method and device for warehousing system
CN1755690B (en) System and method for creating fixed-format document
CN112441359B (en) Method and device for sorting articles
CN113673931B (en) Vehicle scheduling method, apparatus, device and computer readable medium for articles
CN113546849A (en) Order information processing method and device, electronic equipment and computer readable medium
JPH08225118A (en) Automated storage and retrieval system for parts
JP2785857B2 (en) Production planning system
JPH09226930A (en) Carried-in goods sorting system
WO2024078311A1 (en) Task execution method and apparatus
CN110096657A (en) Intelligent label, server, terminal and processing method
JP3230656B2 (en) Collection instruction device
JP2003303006A (en) Reservation management system for storage and retrieval of materials and works
JP2000113080A (en) Method for managing product of supply chain
JP2002297758A (en) Waste disposal system, waste disposal center, and business controller
CN114971182A (en) Work order management method and system
JPH1111649A (en) Panel loading system
JP2004178152A (en) Reservation managing method, device, system and program and recording medium with its program recorded and reservation work supporting method and system