JPH10253974A - Liquid crystal filling method and liquid crystal filling device - Google Patents

Liquid crystal filling method and liquid crystal filling device

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JPH10253974A
JPH10253974A JP5925097A JP5925097A JPH10253974A JP H10253974 A JPH10253974 A JP H10253974A JP 5925097 A JP5925097 A JP 5925097A JP 5925097 A JP5925097 A JP 5925097A JP H10253974 A JPH10253974 A JP H10253974A
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JP
Japan
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liquid crystal
crystal cell
injection
cell
port
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Application number
JP5925097A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuka Yamada
由夏 山田
Motoyoshi Endo
基善 遠藤
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH10253974A publication Critical patent/JPH10253974A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal filling method and a liquid crystal filling device capable of filling liquid crystal in a short time efficiently without contaminating liquid crystal. SOLUTION: An evacuating nozzle 28 is connected to the discharge port of a liquid crystal cell 11 and also the injection port of the liquid crystal 11 is immersed in the liquid crystal 42 stored in a liquid crystal reservoir 34. Then, the liquid crystal is injected into the inside of the liquid crystal cell 11 from the injection port with the pressure difference between the inside and the outside of the liquid crystal cell by evacuating the inside of the liquid crystal cell from the discharge port while pressurizing the inside of a containing chamber 20, in which the liquid crystal cell is arranged.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は液晶セルの2枚の
基板間の間隙に液晶を注入する液晶注入方法、および液
晶注入装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal injection method for injecting liquid crystal into a gap between two substrates of a liquid crystal cell, and a liquid crystal injection device.

【0002】[0002]

【従来の技術】表示装置としてされる液晶セルはアレイ
基板および対向基板を有し、これら2枚の基板はシール
材を介して互いに貼り付けられ、所定の隙間をもって対
向している。そして、これら2枚の基板間には液晶が封
入されている。
2. Description of the Related Art A liquid crystal cell serving as a display device has an array substrate and a counter substrate, and these two substrates are adhered to each other via a sealing material and face each other with a predetermined gap. A liquid crystal is sealed between these two substrates.

【0003】一般に、液晶セルの2枚の基板間に液晶を
注入する液晶注入装置として、真空チャンバーと、この
真空チェンバ内に配設された液晶溜めと、を備えたもの
が知られている。このような液晶注入装置を用いて液晶
注入を行う場合、シール材に形成された1つ又は複数個
の注入口を有する液晶セルを真空チャンバー内に配置し
た後、真空チェンバ内を排気し液晶セル内を真空に排気
する。そして、真空状態を維持したまま液晶セルの注入
口を液晶溜め内の液晶に浸した後、真空チャンバー内を
大気圧に戻す。それにより、液晶セル内外の圧力差によ
って、液晶溜め内の液晶が液晶セル内に充填される。液
晶注入後、液晶セルを真空チェンバから取り出し、注入
口を紫外線硬化剤等で封止する。
In general, as a liquid crystal injection device for injecting liquid crystal between two substrates of a liquid crystal cell, a device having a vacuum chamber and a liquid crystal reservoir disposed in the vacuum chamber is known. When performing liquid crystal injection using such a liquid crystal injection device, a liquid crystal cell having one or a plurality of injection ports formed in a sealing material is placed in a vacuum chamber, and then the inside of the vacuum chamber is evacuated. The inside is evacuated to a vacuum. Then, after the inlet of the liquid crystal cell is immersed in the liquid crystal in the liquid crystal reservoir while maintaining the vacuum state, the inside of the vacuum chamber is returned to the atmospheric pressure. Thereby, the liquid crystal in the liquid crystal reservoir is filled in the liquid crystal cell due to the pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell. After injecting the liquid crystal, the liquid crystal cell is taken out of the vacuum chamber, and the injection port is sealed with an ultraviolet curing agent or the like.

【0004】また、真空チャンバーを使用しない液晶注
入装置としては、注入用ノズルおよび排気用ノズルを液
晶セルに直接取り付け、液晶セル内を排気しながら液晶
の注入を行うものが知られている。すなわち、この種の
注入装置によれば、注入用ノズルは液晶の貯溜タンクに
接続され、排気用ノズルは真空吸引系に接続されてい
る。そして、これらのノズルは、液晶セルのシール材に
設けられた注入口および排気口に直接接続され、排気口
から液晶セル内を排気しながら注入口から液晶を注入す
る。液晶が排気口に到達した後、注入口および排気口を
紫外線硬化剤等で封止する。このような注入装置によれ
ば、真空チャンバーを使用する方式に較べて液晶注入時
間を短縮することができる。
Further, as a liquid crystal injection apparatus not using a vacuum chamber, there is known a liquid crystal injection apparatus in which an injection nozzle and an exhaust nozzle are directly attached to a liquid crystal cell, and the liquid crystal is injected while the inside of the liquid crystal cell is exhausted. That is, according to this type of injection device, the injection nozzle is connected to the liquid crystal storage tank, and the exhaust nozzle is connected to the vacuum suction system. These nozzles are directly connected to an injection port and an exhaust port provided in a sealing material of the liquid crystal cell, and inject liquid crystal from the injection port while exhausting the inside of the liquid crystal cell from the exhaust port. After the liquid crystal reaches the outlet, the inlet and the outlet are sealed with an ultraviolet curing agent or the like. According to such an injection apparatus, the liquid crystal injection time can be shortened as compared with the method using a vacuum chamber.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記のような真空チャ
ンバーを使用した液晶注入装置においては、液晶セルを
配置した真空チェンバ全体を真空に排気する必要がある
ため、液晶注入に必要な真空度まで排気するのに長時間
を要する。排気時間と注入時間とを合計すると、例え
ば、11インチサイズの液晶セルの場合、約10時間近
くを必要とする。このように、1つの製造工程に10時
間もの時間を要することは、生産性等から非常に望まし
くない。
In a liquid crystal injection device using a vacuum chamber as described above, it is necessary to evacuate the entire vacuum chamber in which the liquid crystal cell is disposed, so that the degree of vacuum required for liquid crystal injection is reduced. It takes a long time to exhaust. When the evacuation time and the injection time are summed, for example, in the case of a liquid crystal cell of an 11-inch size, about 10 hours are required. It is very undesirable that one manufacturing process requires as much as 10 hours in terms of productivity and the like.

【0006】また、液晶セル内部を排気した後、基板間
の密閉された空間に液晶を注入することになるため、液
晶セル内部の残留ガスが十分抜けきっていなかった場合
や、液晶に気体が溶け込んでいた場合、これら残留ガス
や気体の逃げ場が無く、液晶セル内の注入口と対角位置
の部分に気泡が残る恐れがある。特に、基板間の隙間が
3μm程度と小さい場合、この隙間内を完全に排気する
ことが困難であり、気泡が残り易い。
[0006] Further, after the inside of the liquid crystal cell is evacuated, the liquid crystal is injected into a sealed space between the substrates. Therefore, when the residual gas inside the liquid crystal cell has not been sufficiently removed, or when the gas is discharged into the liquid crystal. In the case of dissolution, there is no place for escape of these residual gases and gases, and there is a possibility that bubbles may remain at a position diagonally opposite to the injection port in the liquid crystal cell. In particular, when the gap between the substrates is as small as about 3 μm, it is difficult to completely exhaust the inside of the gap, and bubbles are likely to remain.

【0007】一方、注入ノズル、排気ノズルを使用する
液晶注入装置においては、注入ノズルを1枚1枚の液晶
セルに直接取り付けて液晶を加圧注入するため、注入口
での液晶リークが生じないようにするためには、注入ノ
ズルの形状や液晶セルの注入口の形状に高い精度が必要
となる。しかしながら、大量生産を行う場合、それだけ
の精度で液晶セルを作ることは非常に困難となる。ま
た、注入ノズルおよび排気ノズルは、セットする液晶セ
ルの数分だけ設ける必要があり、製造設備が高価になっ
てしまう。更に、液晶セルの注入口に直接ノズルが接触
するため、液晶セルの汚染による表示不良(白ズミ等)
が発生しやすく問題もある。
On the other hand, in a liquid crystal injection device using an injection nozzle and an exhaust nozzle, since the injection nozzle is directly attached to each liquid crystal cell and the liquid crystal is injected under pressure, no liquid crystal leak occurs at the injection port. In order to achieve this, high precision is required for the shape of the injection nozzle and the shape of the injection port of the liquid crystal cell. However, when performing mass production, it is very difficult to produce a liquid crystal cell with such accuracy. In addition, it is necessary to provide the injection nozzle and the exhaust nozzle only for the number of liquid crystal cells to be set, and the manufacturing equipment becomes expensive. Furthermore, since the nozzle is in direct contact with the injection port of the liquid crystal cell, display defects due to contamination of the liquid crystal cell (white spots, etc.)
Tends to occur and there is a problem.

【0008】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、液晶セルの汚染を生じることなく、短
時間で効率よく液晶を注入可能な液晶注入方法、および
液晶注入装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal injection method and a liquid crystal injection device capable of injecting liquid crystal efficiently in a short time without causing contamination of a liquid crystal cell. It is in.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る液晶注入方法は、シール材により所
定の隙間をおいて貼り合わされた2枚の基板と、上記シ
ール材に形成された注入口および排気口と、を有する液
晶セル内に液晶を注入する液晶注入方法において、上記
液晶セルの注入口を液晶に浸漬した状態で、上記排気口
から上記液晶セル内部を排気し、液晶セル内外の圧力差
によって上記注入口から液晶セル内部に上記液晶を注入
することを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, a liquid crystal injection method according to the present invention comprises two substrates bonded to each other with a predetermined gap therebetween by a sealing material, and a liquid crystal injection method formed on the sealing material. In a liquid crystal injection method of injecting liquid crystal into a liquid crystal cell having an inlet and an exhaust port, the liquid crystal cell is evacuated from the exhaust port while the injection port of the liquid crystal cell is immersed in the liquid crystal. The liquid crystal is injected into the liquid crystal cell from the injection port by a pressure difference between the inside and the outside.

【0010】また、この発明に係る液晶注入方法によれ
ば、上記液晶セルの外部に大気圧を印加した状態で、あ
るいは、大気圧以上の圧力を印加した状態で、上記液晶
セル内部を排気することを特徴としている。
Further, according to the liquid crystal injection method of the present invention, the inside of the liquid crystal cell is evacuated while applying atmospheric pressure to the outside of the liquid crystal cell or applying a pressure higher than the atmospheric pressure. It is characterized by:

【0011】請求項5に係るこの発明の液晶注入装置
は、シール材により所定の隙間をおいて貼り合わされた
2枚の基板と、上記シール材に形成された注入口および
排気口とを有する液晶セル内に液晶を注入する液晶注入
装置において、上記液晶セルの注入口に接触する状態に
液晶を貯溜した液晶溜めと、上記液晶セルの排気口に接
続され、上記排気口を通して液晶セル内部を排気し上記
液晶セル内外の圧力差により上記注入口を通して上記液
晶を注入する排気手段と、を備えたことを特徴としてい
る。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal injection apparatus comprising: two substrates bonded to each other with a predetermined gap by a sealing material; and an injection port and an exhaust port formed in the sealing material. In a liquid crystal injection device for injecting liquid crystal into a cell, a liquid crystal reservoir in which liquid crystal is stored in contact with an injection port of the liquid crystal cell and an exhaust port of the liquid crystal cell are connected, and the inside of the liquid crystal cell is exhausted through the exhaust port. Exhaust means for injecting the liquid crystal through the injection port by a pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell.

【0012】請求項6に係るこの発明の液晶注入装置
は、シール材により所定の隙間をおいて貼り合わされた
2枚の基板と、上記シール材に形成された注入口および
排気口とを有する液晶セル内に液晶を注入する液晶注入
装置において、内部に上記液晶セルを収容する密閉空間
を有した圧力容器と、上記圧力容器内に配設され、上記
液晶セルの注入口に接触する状態に液晶を貯溜した液晶
溜めと、上記圧力容器内を加圧する加圧手段と、上記液
晶セルの排気口に接続され、上記排気口を通して液晶セ
ル内部を排気し上記液晶セル内外の圧力差により上記注
入口を通して上記液晶を注入する排気手段と、を備えた
ことを特徴としている。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal injection apparatus comprising: two substrates bonded to each other with a predetermined gap by a sealing material; and an injection port and an exhaust port formed in the sealing material. In a liquid crystal injection device for injecting liquid crystal into a cell, a pressure vessel having an enclosed space for accommodating the liquid crystal cell therein, and a liquid crystal disposed in the pressure vessel and in contact with an injection port of the liquid crystal cell. And a pressurizing means for pressurizing the inside of the pressure vessel, and connected to an exhaust port of the liquid crystal cell, the inside of the liquid crystal cell is exhausted through the exhaust port, and the injection port is formed by a pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell. And an exhaust means for injecting the liquid crystal therethrough.

【0013】上記のように構成された液晶注入方法およ
び液晶注入装置によれば、液晶セルに設けられた排気口
から直接液晶セル内部を排気しながら、注入口を通して
液晶を注入する。この際、液晶セルの注入口に直接ノズ
ルが接することを避けるため、注入口を液晶内に浸漬し
た状態で、液晶セル外部に大気圧あるいは大気圧以上の
圧力を印加する。
According to the liquid crystal injection method and the liquid crystal injection device configured as described above, the liquid crystal is injected through the injection port while exhausting the inside of the liquid crystal cell directly from the exhaust port provided in the liquid crystal cell. At this time, in order to prevent the nozzle from directly contacting the injection port of the liquid crystal cell, an atmospheric pressure or a pressure higher than the atmospheric pressure is applied to the outside of the liquid crystal cell while the injection port is immersed in the liquid crystal.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本実施
の形態に係る液晶注入装置によって液晶が注入される液
晶セル11は、図1に示すように、矩形状のアレイ基板
10および対向基板12を有し、これら2枚の基板はシ
ール材14を介して周縁部同士が互いに貼り付けられ、
所定の隙間をおいて対向配置されている。そして、シー
ル材14には、液晶を注入するための注入口16および
液晶セル内の空気を排気するための排気口18が形成さ
れ、アレイ基板10および対向基板12の対角方向に対
向した2つの角部に位置している。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, as shown in FIG. 1, a liquid crystal cell 11 into which liquid crystal is injected by the liquid crystal injection device according to the present embodiment has a rectangular array substrate 10 and a counter substrate 12, and these two substrates are sealed. The peripheral parts are pasted together via the material 14,
They are arranged facing each other with a predetermined gap. In addition, an injection port 16 for injecting the liquid crystal and an exhaust port 18 for exhausting the air in the liquid crystal cell are formed in the sealing material 14, and are opposite to each other in the diagonal direction of the array substrate 10 and the counter substrate 12. Located at one corner.

【0015】一方、図2に示すように、液晶注入装置
は、内部に密閉空間としての収容チェンバ20を有する
圧力容器22を備え、収容チェンバ20は、加圧パイプ
24を介して加圧ポンプ26に接続されている。また、
収容チェンバ20内には排気ノズル28が設けられ、こ
の排気ノズルは、排気パイプ30を介して圧力容器22
外方の真空ポンプ32に接続されている。加圧ポンプ2
6および加圧パイプ24はこの発明における加圧手段と
して機能し、排気ノズル28、排気パイプ30、および
真空ポンプ32はこの発明における排気手段として機能
する。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the liquid crystal injection device includes a pressure vessel 22 having a housing chamber 20 as an enclosed space therein, and the housing chamber 20 is connected to a pressure pump 26 via a pressure pipe 24. It is connected to the. Also,
An exhaust nozzle 28 is provided in the storage chamber 20, and is connected to the pressure vessel 22 through an exhaust pipe 30.
It is connected to an external vacuum pump 32. Pressurizing pump 2
6 and the pressurizing pipe 24 function as pressurizing means in the present invention, and the exhaust nozzle 28, the exhaust pipe 30, and the vacuum pump 32 function as exhaust means in the present invention.

【0016】収容チェンバ20内には、液晶溜め34が
配設されている。この液晶溜め34は、垂直方向に延び
る支持ポスト36の上端に固定された貯溜ブロック38
を有し、貯溜ブロックの水平な上面には注入ボート40
が形成されている。注入ボート40は、直角三角形の断
面形状を有する凹所で構成され、脱泡した液晶42が貯
溜されている。
In the housing chamber 20, a liquid crystal reservoir 34 is provided. The liquid crystal reservoir 34 includes a storage block 38 fixed to the upper end of a vertically extending support post 36.
And an injection boat 40 on the horizontal upper surface of the storage block.
Are formed. The injection boat 40 is formed of a recess having a right-angled triangular cross-sectional shape, and stores the defoamed liquid crystal 42.

【0017】上記のように構成された液晶注入装置を用
いて液晶セル11の基板間に液晶を注入する場合、ま
ず、液晶セル11を圧力容器22の収容チェンバ20内
にセットする。この場合、鉛直方向に対して、液晶セル
11の注入口16を下、排気口を上にしてセットすると
ともに、注入口16全体が液晶42に浸されるように液
晶セル11の角部を液晶溜め34の注入ボード40にセ
ットする。また、液晶セル11の排気口18には排気ノ
ズル28を取り付ける。
When injecting a liquid crystal between the substrates of the liquid crystal cell 11 using the liquid crystal injection device configured as described above, first, the liquid crystal cell 11 is set in the accommodation chamber 20 of the pressure vessel 22. In this case, the inlet 16 of the liquid crystal cell 11 is set in the vertical direction with the exhaust port facing down and the corners of the liquid crystal cell 11 are set so that the entire inlet 16 is immersed in the liquid crystal 42. It is set on the injection board 40 of the reservoir 34. An exhaust nozzle 28 is attached to the exhaust port 18 of the liquid crystal cell 11.

【0018】この状態で、圧力容器22を閉じ、真空ポ
ンプ32を作動させることにより、排気ノズル28を介
して液晶セル11内を例えば0.5tor程度で排気す
る。それにより、液晶セル11内部と外部とのに圧力差
が生じ、注入口16を介して、液晶溜めか34ら液晶セ
ル11内に液晶42が注入される。この際、液晶42の
注入速度を上げるために、加圧ポンプ26を作動させて
収容チェンバ20内を加圧し、つまり、液晶セル11外
部を加圧し、液晶セル11内外の圧力差を大きくする。
In this state, by closing the pressure vessel 22 and operating the vacuum pump 32, the inside of the liquid crystal cell 11 is evacuated through the exhaust nozzle 28 at, for example, about 0.5 torr. As a result, a pressure difference is generated between the inside and the outside of the liquid crystal cell 11, and the liquid crystal 42 is injected into the liquid crystal cell 11 from the liquid crystal reservoir 34 through the injection port 16. At this time, in order to increase the injection speed of the liquid crystal 42, the pressure pump 26 is operated to pressurize the inside of the storage chamber 20, that is, pressurize the outside of the liquid crystal cell 11 to increase the pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell 11.

【0019】そして、液晶セル11内の排気および収容
チェンバ20内の加圧を続けることにより、液晶セル内
の残留ガスや、液晶に溶け込んだ気体が排気され、液晶
セル内の全体に液晶42が注入される。
By continuing to exhaust the liquid crystal cell 11 and pressurize the storage chamber 20, the residual gas in the liquid crystal cell and the gas dissolved in the liquid crystal are exhausted, and the liquid crystal 42 is entirely formed in the liquid crystal cell. Injected.

【0020】上記のように構成された液晶注入装置およ
び液晶注入方法によれば、液晶セル11内の微少な空間
のみを排気すればよく、従来のように液晶セルを収容し
たチェンバ全体を真空に排気する必要がないことから、
排気に必要な時間を大幅に短縮できる。例えば、11イ
ンチサイズの液晶セルに液晶を注入する場合、液晶注入
時間を従来の約10時間から2〜3時間に短縮すること
ができる。従って、液晶セルの製造効率を大幅に上げる
ことが可能となる。同時に、液晶セル11内を容易にか
つ確実に排気することができ、液晶セル内の残留ガス
や、液晶に溶け込んだ気体に起因する気泡を生じること
なく液晶を注入可能となる。
According to the liquid crystal injection device and the liquid crystal injection method configured as described above, only the minute space in the liquid crystal cell 11 needs to be evacuated, and the entire chamber containing the liquid crystal cell is evacuated as in the conventional case. Since there is no need to exhaust,
The time required for exhaust can be significantly reduced. For example, when injecting liquid crystal into a liquid crystal cell having an 11-inch size, the liquid crystal injection time can be reduced from about 10 hours in the past to 2-3 hours. Therefore, it is possible to greatly increase the production efficiency of the liquid crystal cell. At the same time, the inside of the liquid crystal cell 11 can be easily and reliably evacuated, and the liquid crystal can be injected without generating bubbles due to residual gas in the liquid crystal cell and gas dissolved in the liquid crystal.

【0021】また、液晶セル11の注入口に注入ノズル
を接続することなく、液晶溜め34内の液晶42に浸潰
した状態で注入する方法であることから、注入口や注入
ノズルの形状を精度良く作り込むまなくても対応可能と
なり、製造コストの軽減および大量生産への対応が容易
となる。同時に、注入口近傍における液晶セルの汚染を
防止することもできる。
Further, since the injection method is such that the injection nozzle is not immersed in the injection port of the liquid crystal cell 11 but is immersed in the liquid crystal 42 in the liquid crystal reservoir 34, the shape of the injection port and the injection nozzle can be adjusted with accuracy. It is possible to cope with it without making it well, and it is easy to reduce the manufacturing cost and to cope with mass production. At the same time, contamination of the liquid crystal cell near the injection port can be prevented.

【0022】なお、この発明は上述した実施の形態に限
定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能で
ある。例えば、上記実施の形態においては、対角方向に
沿った2つの角部に注入口および排気口をそれぞれ有す
る液晶セルに適用する場合について説明したが、これに
限らず、図3に示すように、対向する2つの辺部に注入
口16および排気口18をそれぞれ有する液晶セルにつ
いても適用可能である。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, a case has been described in which the present invention is applied to a liquid crystal cell having an inlet and an outlet at two corners along a diagonal direction. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. The present invention is also applicable to a liquid crystal cell having an inlet 16 and an outlet 18 at two opposing sides.

【0023】この場合、図4に示すように、液晶注入装
置の液晶溜め34において、貯溜ブロック38の水平な
上面に形成された注入ボート40は浅い平坦な凹所によ
って構成され、液晶42は、表面張力によって盛り上が
った状態で貯溜される。液晶注入装置の他の構成は上述
した実施の形態と同様の構成を用いる。そして、注入口
16が液晶42に接触かつ浸漬するように液晶セルをセ
ットし、上記と同様の方法により液晶の注入を行う。
In this case, as shown in FIG. 4, in the liquid crystal reservoir 34 of the liquid crystal injection device, the injection boat 40 formed on the horizontal upper surface of the storage block 38 is constituted by a shallow flat recess, and the liquid crystal 42 It is stored in a raised state due to surface tension. The other configuration of the liquid crystal injection device uses the same configuration as the above-described embodiment. Then, the liquid crystal cell is set so that the injection port 16 is in contact with and immersed in the liquid crystal 42, and the liquid crystal is injected by the same method as described above.

【0024】このような構成によれば、上述した実施の
形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、液
晶溜め34に充填する液晶42の量を必要最小限に低減
することができ、液晶を無駄なく使用し材料効率の向上
を図ることが可能となる。
According to such a configuration, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained, and the amount of the liquid crystal 42 filled in the liquid crystal reservoir 34 can be reduced to a necessary minimum. Can be used without waste to improve material efficiency.

【0025】また、上記実施の形態においては、液晶セ
ル外部を加圧しながら液晶を注入する構成としたが、こ
れに限らず、大気圧にて、つまり、液晶セルの外部を大
気に開放した状態で液晶を注入する構成としてもよい。
この場合、圧力容器22、加圧ポンプ26を設ける必要
がなく、液晶注入装置の簡略化を図ることができる。な
お、液晶セルに形成された注入口および排気口の数は必
要に応じて増加可能である。
In the above embodiment, the liquid crystal is injected while pressurizing the outside of the liquid crystal cell. However, the present invention is not limited to this. The liquid crystal may be injected by the above method.
In this case, there is no need to provide the pressure container 22 and the pressure pump 26, and the liquid crystal injection device can be simplified. Note that the number of inlets and outlets formed in the liquid crystal cell can be increased as necessary.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、液晶セル内部のみを排気しながら注入口を通して直
接液晶セル内に液晶を注入する構成としたことから、液
晶セルの汚染や気泡の発生を生じることなく、従来に比
較して液晶注入時間を大幅に短縮でき効率よく液晶を注
入可能な液晶注入方法、および液晶注入装置を提供する
ことができる。
As described above in detail, according to the present invention, the liquid crystal is directly injected into the liquid crystal cell through the injection port while exhausting only the inside of the liquid crystal cell. It is possible to provide a liquid crystal injection method and a liquid crystal injection apparatus capable of injecting liquid crystal efficiently by substantially shortening the liquid crystal injection time as compared with the related art without causing generation of the liquid crystal.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】液晶セルの構造を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a liquid crystal cell.

【図2】この発明の実施の形態に係る液晶注入装置を概
略的に示す断面図。
FIG. 2 is a sectional view schematically showing a liquid crystal injection device according to the embodiment of the present invention.

【図3】他の液晶セルの構造を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the structure of another liquid crystal cell.

【図4】この発明の他の実施の形態に係る液晶注入装置
を概略的に示す断面図。
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal injection device according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…アレイ基板 11…液晶セル 12…対向基板 14…シール材 16…注入口 18…排気口 20…収容チェンバ 22…圧力容器 26…加圧ポンプ 28…排気ノズル 32…真空ポンプ 34…液晶溜め 40…注入ボート 42…液晶 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Array substrate 11 ... Liquid crystal cell 12 ... Counter substrate 14 ... Sealing material 16 ... Injection port 18 ... Exhaust port 20 ... Housing chamber 22 ... Pressure vessel 26 ... Pressurizing pump 28 ... Exhaust nozzle 32 ... Vacuum pump 34 ... Liquid crystal reservoir 40 ... Injection boat 42 ... Liquid crystal

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シール材により所定の隙間をおいて貼り合
わされた2枚の基板と、上記シール材に形成された注入
口および排気口と、を有する液晶セル内に液晶を注入す
る液晶注入方法において、 上記液晶セルの注入口を液晶に浸漬した状態で、上記排
気口から上記液晶セル内部を排気し、液晶セル内外の圧
力差によって上記注入口から液晶セル内部に上記液晶を
注入することを特徴とする液晶注入方法。
1. A liquid crystal injection method for injecting liquid crystal into a liquid crystal cell having two substrates bonded to each other with a predetermined gap by a sealing material, and an injection port and an exhaust port formed in the sealing material. In the state where the injection port of the liquid crystal cell is immersed in liquid crystal, the inside of the liquid crystal cell is evacuated from the exhaust port, and the liquid crystal is injected into the liquid crystal cell from the injection port by a pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell. Characteristic liquid crystal injection method.
【請求項2】上記液晶セルの外部に大気圧を印加した状
態で上記液晶セル内部を排気することを特徴とする請求
項1に記載の液晶注入方法。
2. The liquid crystal injection method according to claim 1, wherein the inside of the liquid crystal cell is evacuated while atmospheric pressure is applied to the outside of the liquid crystal cell.
【請求項3】上記液晶セルの外部に大気圧以上の圧力を
印加した状態で上記液晶セル内部を排気することを特徴
とする請求項1に記載の液晶注入方法。
3. The liquid crystal injection method according to claim 1, wherein the inside of the liquid crystal cell is evacuated while a pressure higher than the atmospheric pressure is applied to the outside of the liquid crystal cell.
【請求項4】上記液晶セルを密閉空間内に配置し、上記
密閉空間内を加圧しながら上記排気を行うことを特徴と
する請求項3に記載の液晶注入方法。
4. The liquid crystal injection method according to claim 3, wherein the liquid crystal cell is disposed in a closed space, and the exhaust is performed while pressurizing the closed space.
【請求項5】シール材により所定の隙間をおいて貼り合
わされた2枚の基板と、上記シール材に形成された注入
口および排気口とを有する液晶セル内に液晶を注入する
液晶注入装置において、 上記液晶セルの注入口に接触する状態に液晶を貯溜した
液晶溜めと、 上記液晶セルの排気口に接続され、上記排気口を通して
液晶セル内部を排気し上記液晶セル内外の圧力差により
上記注入口を通して上記液晶を注入する排気手段と、 を備えたことを特徴とする液晶注入装置。
5. A liquid crystal injection device for injecting a liquid crystal into a liquid crystal cell having two substrates bonded together with a predetermined gap by a sealing material and an injection port and an exhaust port formed in the sealing material. A liquid crystal reservoir in which liquid crystal is stored in contact with an injection port of the liquid crystal cell; and a liquid crystal cell connected to an exhaust port of the liquid crystal cell. An evacuation unit for injecting the liquid crystal through an inlet;
【請求項6】シール材により所定の隙間をおいて貼り合
わされた2枚の基板と、上記シール材に形成された注入
口および排気口とを有する液晶セル内に液晶を注入する
液晶注入装置において、 内部に上記液晶セルを収容する密閉空間を有した圧力容
器と、 上記圧力容器内に配設され、上記液晶セルの注入口に接
触する状態に液晶を貯溜した液晶溜めと、 上記圧力容器内を加圧する加圧手段と、 上記液晶セルの排気口に接続され、上記排気口を通して
液晶セル内部を排気し上記液晶セル内外の圧力差により
上記注入口を通して上記液晶を注入する排気手段と、 を備えたことを特徴とする液晶注入装置。
6. A liquid crystal injection device for injecting liquid crystal into a liquid crystal cell having two substrates bonded together with a predetermined gap by a sealing material and an injection port and an exhaust port formed in the sealing material. A pressure vessel having an enclosed space for accommodating the liquid crystal cell therein; a liquid crystal reservoir disposed in the pressure vessel and storing liquid crystal in contact with an injection port of the liquid crystal cell; Pressurizing means for pressurizing, and exhaust means connected to an exhaust port of the liquid crystal cell, exhausting the inside of the liquid crystal cell through the exhaust port, and injecting the liquid crystal through the injection port by a pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal cell. A liquid crystal injection device, comprising:
JP5925097A 1997-03-13 1997-03-13 Liquid crystal filling method and liquid crystal filling device Pending JPH10253974A (en)

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