JPH10249536A - Method and equipment for welding vehicle body parts - Google Patents

Method and equipment for welding vehicle body parts

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Publication number
JPH10249536A
JPH10249536A JP9057948A JP5794897A JPH10249536A JP H10249536 A JPH10249536 A JP H10249536A JP 9057948 A JP9057948 A JP 9057948A JP 5794897 A JP5794897 A JP 5794897A JP H10249536 A JPH10249536 A JP H10249536A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
sub
robot
handling robot
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP9057948A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukie Ueda
幸英 上田
Setsuo Nakamura
節男 中村
Teruo Segawa
輝夫 瀬川
Shoichi Takahashi
祥一 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
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Priority to US08/998,018 priority patent/US6193142B1/en
Priority to KR1019970074824A priority patent/KR100305469B1/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce the welding in which no positioning jig is required on a carrying device of a main part by welding a sub parts held by a handling robot to the main parts carried to the welding position in a set state by a welding robot. SOLUTION: When a main parts 3 is carried to the welding position by a carrying device 1, a handling robot 5 holes a sub parts 7 on a pallet 9, and positioned relative to the main parts 3 on the carrying device 1, and welded by a welding robot 11. Thus, a positioning jig of the main parts 3 on the carrying device 1 can be dispensed with, and the sub parts can be welded to the main parts 3 at a low cost. A holding part, an abutting part, and a hand part of the handling robot 5 and a pressing part, etc., of the welding robot 11 are adaptable to a work even when the work shape is slightly changed, and the manufacturing cost can be reduced.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、搬送装置にて所
定の溶接作業位置まで搬送されたメイン部品に対し、サ
ブ部品を溶接接合する際の車体部品の溶接方法及び同溶
接装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for welding a vehicle body part when welding a sub part to a main part carried to a predetermined welding work position by a carrying device.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、メイン部
品を搬送装置上で位置決めするための治具を必要とする
ことなくサブ部品をメイン部品に溶接接合できるように
することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to enable a sub part to be welded to a main part without requiring a jig for positioning the main part on a transfer device.

【0003】[0003]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、第1に、ハンドリングロボットにより
把持したサブ部品を、所定の溶接作業位置まで搬送され
たメイン部品の所定部位に位置決めセットした状態で、
溶接ロボットにより前記メイン部品とサブ部品とを溶接
接合する溶接方法としてある。
In order to achieve the above object, the present invention firstly positions a sub part gripped by a handling robot at a predetermined position of a main part transported to a predetermined welding work position. With it set
This is a welding method for welding and joining the main part and the sub part by a welding robot.

【0004】上記した車体部品の溶接方法によれば、ハ
ンドリングロボットにより把持したサブ部品を、メイン
部品に対して位置決めセットした状態で溶接接合するの
で、メイン部品を搬送装置上で位置決めするための治具
が不要となる。
According to the above-described method for welding body parts, the sub-parts gripped by the handling robot are welded and joined to the main part in a state where they are positioned and set with respect to the main part. No tools are required.

【0005】第2に、搬送装置にて所定の溶接作業位置
まで搬送されたメイン部品に対し、サブ部品を溶接接合
するための車体部品の溶接装置において、前記サブ部品
を把持部にて把持した状態で前記メイン部品の所定部位
に位置決めセットするハンドリングロボットと、このハ
ンドリングロボットにより位置決めセットされたサブ部
品とメイン部品とを溶接接合する溶接ロボットとを備え
た構成としてある。
Second, in a body part welding apparatus for welding sub-parts to a main part conveyed to a predetermined welding work position by a conveying device, the sub-parts are gripped by a grip part. In this state, there is provided a handling robot for positioning and setting the main part in a predetermined position of the main part, and a welding robot for welding and joining the sub part and the main part positioned and set by the handling robot.

【0006】上記構成によれば、ハンドリングロボット
により把持したサブ部品を、搬送装置上のメイン部品に
対して位置決めセットし、この状態で溶接ロボットによ
り溶接作業を行えるので、メイン部品を搬送装置上で位
置決めするための治具が不要となる。
According to the above construction, the sub-component gripped by the handling robot is positioned and set with respect to the main component on the transfer device, and the welding operation can be performed by the welding robot in this state. A jig for positioning is not required.

【0007】第3に、メイン部品とサブ部品とは両者相
互を接合した状態で中央の空間部を間に挟んで両側に溶
接部位があり、前記サブ部品をメイン部品に位置決めセ
ットするためのハンドリングロボットのハンド部は、前
記空間部に対して一方の側の溶接部位付近を挟持する挟
持部と、他方の側の溶接部位付近をサブ部品側から当接
させる当接部とを備え、溶接ロボットは、前記一方の側
の溶接部位を溶接する溶接ガンと、他方の側の溶接部位
もしくは溶接部位付近を押圧して前記ハンドリングロボ
ット側の当接部との間でメイン部品とサブ部品とを挟持
する押圧部とを備えている。
Third, the main part and the sub-part are welded to each other with welding portions on both sides of the central space between them, and handling for positioning and setting the sub-part to the main part. The hand portion of the robot includes a holding portion for holding the vicinity of the welding portion on one side with respect to the space portion, and a contact portion for bringing the vicinity of the welding portion on the other side into contact with the sub component side, and the welding robot Holds the main part and the sub-part between the welding gun for welding the welding part on one side and the welding part on the other side or the vicinity of the welding part to abut on the handling robot side. And a pressing portion to perform.

【0008】上記構成によれば、メイン部品及びサブ部
品の形状あるいは両者相互の接合形態などにより、ハン
ドリングロボット側に、空間部を境にして他方の側の溶
接部位付近に挟持部を構成できない場合でも、溶接ロボ
ット側から押圧部をメイン部品に押し付けることで、こ
の他方の側についても、ハンドロングロボット側の当接
部との間で挟持でき、安定した溶接作業が可能となる。
According to the above configuration, when the holding part cannot be formed in the vicinity of the welding part on the other side of the space part on the handling robot side due to the shape of the main part and the sub part or the form of connection between them. However, by pressing the pressing portion against the main component from the welding robot side, the other side can also be sandwiched between the contact portion on the hand-held robot side and stable welding work can be performed.

【0009】第4に、押圧部は、溶接ガンに一体化され
ている。
Fourth, the pressing portion is integrated with the welding gun.

【0010】上記構成によれば、溶接作業時におけるサ
ブ部品のメイン部品に対する位置決めセットをコンパク
トな構成で達成される。
According to the above configuration, the positioning set of the sub-part relative to the main part during the welding operation can be achieved with a compact configuration.

【0011】[0011]

【発明の効果】第1の発明または第2の発明によれば、
ハンドリングロボットにより把持したサブ部品を、メイ
ン部品に対して位置決めセットした状態で溶接接合する
ので、メイン部品を搬送装置上で位置決めするための治
具が不要となり、位置決め治具を不要とする分構成が簡
素化されてコスト低下を図ることができる。
According to the first invention or the second invention,
The sub-parts gripped by the handling robot are welded and joined with the main parts positioned and set.Therefore, a jig for positioning the main parts on the transfer device is not required, and the positioning jig is unnecessary. Can be simplified and cost can be reduced.

【0012】第3の発明によれば、ハンドリングロボッ
ト側に、空間部を間に挟んだ他方の側の溶接部位付近に
挟持部を構成できない場合であっても、溶接ロボット側
から押圧部をメイン部品に押し付けることで、挟持部を
備えた一方の側と同様に、この他方の側についても、ハ
ンドリングロボット側の当接部との間で挟持でき、安定
した溶接作業を行うことができる。
According to the third aspect of the present invention, even when a holding portion cannot be formed near the welding portion on the other side of the handling robot with the space therebetween, the pressing portion is provided from the welding robot side. By pressing against the component, similarly to one side having the holding portion, the other side can also be held between the contact portion on the handling robot side, and a stable welding operation can be performed.

【0013】第4の発明によれば、溶接ロボットに設け
た押圧部が、溶接ガンに一体化されているので、溶接作
業時におけるサブ部品のメイン部品に対する位置決めセ
ットをコンパクトな構成で達成することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, since the pressing portion provided on the welding robot is integrated with the welding gun, the positioning of the sub-parts relative to the main parts during the welding operation can be achieved with a compact configuration. Can be.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0015】図1は、この発明の実施の一形態に係わる
車体部品の溶接装置の概略を示す平面図である。チェー
ンコンベアなどからなる搬送装置1上には、自動車の車
体のボディサイドアウタを構成するメイン部品3が、そ
のルーフレール側が上部で、サイドシル側が下部となる
よう起立した状態で保持され、搬送装置1によって図中
で矢印Aで示す左から右に向けて搬送される。
FIG. 1 is a plan view schematically showing an apparatus for welding vehicle body parts according to an embodiment of the present invention. A main part 3 constituting a body side outer body of a vehicle body is held on a transfer device 1 such as a chain conveyor or the like in an upright state such that a roof rail side is an upper part and a side sill side is a lower part. It is conveyed from left to right as indicated by arrow A in the figure.

【0016】搬送装置1による搬送方向に向かって右側
(図1中で搬送装置1の下側)には、3台のハンドリン
グロボット5が設置されている。ハンドリングロボット
5は、前記したメイン部品3であるボディサイドアウタ
に溶接接合されるサブ部品7となるインナ部品を把持し
てメイン部品3の所定部位に位置決めセットするもので
ある。サブ部品7は、ハンドリングロボット5のさらに
右側方に配置されたパレット9上にあらかじめ置かれて
おり、ハンドリングロボット5は、このパレット9上の
サブ部品7を把持して搬送装置1上に移動させ、メイン
部品3の所定部位にセットする。
Three handling robots 5 are installed on the right side of the transfer direction of the transfer device 1 (under the transfer device 1 in FIG. 1). The handling robot 5 grips an inner component serving as a sub component 7 which is welded to the body side outer, which is the main component 3, and positions it at a predetermined position of the main component 3. The sub-parts 7 are previously placed on a pallet 9 disposed on the right side of the handling robot 5, and the handling robot 5 grasps the sub-parts 7 on the pallet 9 and moves the sub-parts 7 onto the transfer device 1. Is set on a predetermined part of the main part 3.

【0017】搬送装置1による搬送方向に向かって左側
(図1中で搬送装置1の上側)には、3台の溶接ロボッ
ト11が設置されている。溶接ロボット11は、ハンド
リングロボット5がサブ部品7をメイン部品3の所定部
位にセットした状態で、両部品相互を溶接接合する。
Three welding robots 11 are installed on the left side (in the upper side of the transfer device 1 in FIG. 1) in the transfer direction of the transfer device 1. The welding robot 11 welds and connects the two parts to each other while the handling robot 5 sets the sub-part 7 at a predetermined position of the main part 3.

【0018】図2は、上記した溶接装置の具体的な構成
を示すもので、図1中で左側から搬送方向の前方側を見
た図に相当する。ハンドリングロボット5は、メイン部
品3の上部側にてサブ部品7をセットする上部側ハンド
部13と、メイン部品3の上下方向中央部にてサブ部品
7をセットする中央側ハンド部15と、メイン部品3の
下部側にてサブ部品7をセットする下部側ハンド部17
とを備えている。
FIG. 2 shows a specific configuration of the above-described welding apparatus, and corresponds to a view of the front side in the transport direction from the left side in FIG. The handling robot 5 includes an upper hand unit 13 for setting the sub-component 7 on the upper side of the main component 3, a center hand unit 15 for setting the sub-component 7 at a vertically central portion of the main component 3, A lower hand portion 17 for setting the sub-component 7 on the lower side of the component 3
And

【0019】図3は、これら各ハンド部13,15,1
7のうち、上部に位置するハンド部13の詳細を示すも
のであり、このハンド部13は、ハンドリングロボット
5のアームベース19に固定される支持ブラケット21
を備えている。支持ブラケット21の上下方向中央に
は、サブ部品7を把持する把持部となるロケートクラン
プ22が、支持ブラケット21の上端には、サブ部品7
とメイン部品3とを挟持する挟持部23が、支持ブラケ
ット21の下端には、サブ部品7に対して当接する当接
部25が、それぞれ設けられている。
FIG. 3 shows the hand units 13, 15, 1
7 shows details of a hand unit 13 located at an upper part, and the hand unit 13 includes a support bracket 21 fixed to an arm base 19 of the handling robot 5.
It has. At the center of the support bracket 21 in the up-down direction, a locate clamp 22 serving as a holding part for holding the sub-component 7 is provided.
A holding portion 23 for holding the main component 3 and a holding portion 23 is provided at a lower end of the support bracket 21.

【0020】ロケートクランプ22は、図4に示すよう
に、その本体22a内にクランプ爪22bが図中で左右
方向に移動可能に収容されている。この左右方向の移動
は、本体22aに設けた支持ピン22cが、クランプ爪
22bに設けた長孔22dに嵌入されることでなされ
る。長孔22dは、図中で右側となる後端側に屈曲部2
2eが形成され、クランプ爪22bが前方に移動して支
持ピン22cがこの屈曲部22eに入り込むことで、ク
ランプ爪22bは二点鎖線で示す状態となる。
As shown in FIG. 4, the locate clamp 22 has a main body 22a in which a clamp claw 22b is accommodated so as to be movable in the left-right direction in the figure. The movement in the left-right direction is performed by fitting the support pin 22c provided on the main body 22a into the elongated hole 22d provided on the clamp claw 22b. The long hole 22d has a bent portion 2 on the rear end side on the right side in the drawing.
2e is formed, the clamp claw 22b moves forward, and the support pin 22c enters the bent portion 22e, so that the clamp claw 22b is in a state shown by a two-dot chain line.

【0021】本体22aは、先端にサブ部品7に形成し
た挿入孔に挿入される挿入部22fを備えている。この
挿入部22fをサブ部品7の挿入孔に挿入するときに
は、クランプ爪22bが、二点鎖線で示すように、先端
側に移動して先端の爪部22gが挿入部22f内に入り
込んだ状態である。一方、サブ部品7をクランプすると
きのクランプ爪22bは、後方に後退して爪部22gが
挿入部22fの側部から突出した状態となって、爪部2
2gと本体22a側とでサブ部品7をクランプする。
The main body 22a has an insertion portion 22f at the distal end, which is inserted into an insertion hole formed in the sub component 7. When inserting the insertion portion 22f into the insertion hole of the sub component 7, the clamp claw 22b is moved to the distal end side as shown by the two-dot chain line, and the claw 22g at the distal end enters the insertion portion 22f. is there. On the other hand, the clamp claw 22b for clamping the sub-part 7 is retracted rearward, and the claw 22g is projected from the side of the insertion portion 22f, so that the claw 2
The sub component 7 is clamped between 2g and the main body 22a.

【0022】ここで、メイン部品3及びサブ部品7から
なるワークは、図3に示すように、両者相互を接合した
状態で中央の空間部を間に挟んで両側(図3中で上下両
側)に溶接部位があり、図3中で上部側となる一方側の
溶接部位付近を上記挟持部23にて挟持し、同下部側と
なる他方側の溶接部位付近を上記当接部25にてサブ部
品7側から当接して支持する。
Here, as shown in FIG. 3, the work composed of the main part 3 and the sub-part 7 has both sides joined together with a central space therebetween (upper and lower sides in FIG. 3). In FIG. 3, the vicinity of one upper side of the welding portion in FIG. 3 is sandwiched by the holding portion 23, and the vicinity of the lower side of the other side of the welding portion is sub-joined by the contact portion 25. It contacts and supports from the part 7 side.

【0023】挟持部23は、支持ブラケット21に対し
基端側が固定された固定アーム27と、固定アーム27
に対し連結リンク29を介して回動可能な可動アーム3
1とを備えている。各アーム27,31及び当接部25
の先端には、球状の押さえ部33,35及び37がそれ
ぞれ設けられ、これら各押さえ部33,35及び37が
ワークに接触する。
The holding portion 23 includes a fixed arm 27 having a base end fixed to the support bracket 21, and a fixed arm 27.
Arm 3 that is rotatable via a connecting link 29 with respect to
1 is provided. Each arm 27, 31 and contact part 25
Are provided at the tips of the spheres, respectively. Spherical holding parts 33, 35 and 37 are provided, and these holding parts 33, 35 and 37 come into contact with the work.

【0024】支持ブラケット21の固定アーム27が取
付けられた部位と反対側には空圧シリンダ39が装着さ
れ、空圧シリンダ39のロッド39aの先端が可動アー
ム31の基端側に固定されている。すなわち、空圧シリ
ンダ39の作動により、可動アーム31が連結リンク2
9との連結部を中心に回動し、図3に示す挟持位置と後
述する図5に示す非挟持位置との間を変位する。
A pneumatic cylinder 39 is mounted on the side of the support bracket 21 opposite to the portion where the fixed arm 27 is attached, and the distal end of a rod 39 a of the pneumatic cylinder 39 is fixed to the base end of the movable arm 31. . That is, the operation of the pneumatic cylinder 39 causes the movable arm 31 to move the connecting link 2
9 and is displaced between a holding position shown in FIG. 3 and a non-holding position shown in FIG.

【0025】ハンドリングロボット5における他のハン
ド部15,17については、メイン部品3及びサブ部品
7の形状あるいはこれら両者相互の接合形態などによ
り、図3に示したハンド部13と同様の構成となる場合
もあるし、異なる場合、例えば、下部側に挟持部23
を、上部側に当接部25を、それぞれ設ける場合なども
考えられる。
The other hand parts 15 and 17 in the handling robot 5 have the same configuration as the hand part 13 shown in FIG. 3 depending on the shape of the main part 3 and the sub-part 7 or the form of connection between them. In some cases, if different, for example,
And the case where an abutment portion 25 is provided on the upper side.

【0026】一方、溶接ロボット11は、図2に示すよ
うに、アーム41の先端に溶接ガン43が設けられると
ともに、この溶接ガン43には、前記図3に示したハン
ドリングロボット5側の当接部25とでワークを挟持す
べく、後述する図6に示すように、メイン部品3を押圧
する押圧部45が設けられている。
On the other hand, in the welding robot 11, as shown in FIG. 2, a welding gun 43 is provided at the tip of an arm 41, and the welding gun 43 comes into contact with the handling robot 5 shown in FIG. As shown in FIG. 6, which will be described later, a pressing portion 45 for pressing the main component 3 is provided so as to sandwich the work with the portion 25.

【0027】押圧部45は、溶接ガン43から一体とな
って突出するブラケット47に空圧シリンダ49が装着
され、この空圧シリンダ49のロッド51の先端に球状
の押さえ部53が設けられている。
The pressing portion 45 has a pneumatic cylinder 49 mounted on a bracket 47 integrally projecting from the welding gun 43, and a spherical pressing portion 53 is provided at the tip of a rod 51 of the pneumatic cylinder 49. .

【0028】次に作用を説明する。メイン部品3が搬送
装置1により図1に示す溶接作業位置まで搬送されて停
止したら、ハンドリングロボット5が、パレット9上の
サブ部品7を、ロケートクランプ22によりクランプし
て、図5に示すように、メイン部品3の所定部位に接近
させる。このとき、ハンドリングロボット5の挟持部2
3は、可動アーム31の先端が固定アーム27側から離
反して両アーム27,31相互が解放された状態となっ
て、この解放状態の固定アーム27先端の押さえ部33
及び当接部25先端の押さえ部37が、サブ部品7に当
接した状態となっている。
Next, the operation will be described. When the main part 3 is transferred to the welding operation position shown in FIG. 1 by the transfer device 1 and stopped, the handling robot 5 clamps the sub-part 7 on the pallet 9 by the locate clamp 22, and as shown in FIG. , Approach a predetermined part of the main part 3. At this time, the holding unit 2 of the handling robot 5
3 is a state in which the distal end of the movable arm 31 is separated from the fixed arm 27 side and both arms 27 and 31 are released from each other, and the holding portion 33 at the distal end of the fixed arm 27 in this released state.
The pressing part 37 at the tip of the contact part 25 is in contact with the sub component 7.

【0029】図5の状態からサブ部品7を、さらに移動
させてメイン部品3の所定部位にセットして位置決めを
行う。位置決めセットしたら、空圧シリンダ39を作動
させて、可動アーム31を図5中の矢印Bで示す方向に
回動変位させて、図3に示すように、可動アーム31先
端の押さえ部35と固定アーム27先端の押さえ部33
とでワークを挟持固定する。上記ハンドリングロボット
5によるワークに対する挟持部位は、溶接ロボット11
による溶接部位付近とする。
The sub part 7 is further moved from the state shown in FIG. 5 and set at a predetermined position of the main part 3 for positioning. After the positioning and setting, the pneumatic cylinder 39 is operated, and the movable arm 31 is rotated and displaced in the direction indicated by the arrow B in FIG. 5, and is fixed to the pressing portion 35 at the tip of the movable arm 31 as shown in FIG. Holding part 33 at the tip of arm 27
And clamp the work in place. The holding portion of the handling robot 5 with respect to the workpiece is the welding robot 11.
Near the welded area.

【0030】図7は、図6における矢印C方向から見た
ワークに対するハンドリングロボット5のハンド部13
の位置と、溶接ロボット11による溶接時での溶接ガン
43の位置とを示した説明図である。ハンドリングロボ
ット5のハンド部13は、斜線で示す領域Dに位置し、
この位置で上記した位置決めセット作業を行う。一方溶
接ロボット11の溶接ガン43は、領域Dに対し傾いた
状態の一点鎖線で示す領域Eの位置にあり、この領域E
内のP1点が溶接位置で、同Q1点が押圧部45による
押圧位置である。
FIG. 7 shows a hand section 13 of the handling robot 5 for a workpiece viewed from the direction of arrow C in FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the position of the welding gun 43 during welding by the welding robot 11. The hand unit 13 of the handling robot 5 is located in a region D indicated by oblique lines,
At this position, the above-described positioning setting operation is performed. On the other hand, the welding gun 43 of the welding robot 11 is located at a position of a region E shown by a dashed line in a state inclined with respect to the region D.
The point P1 is the welding position, and the point Q1 is the position pressed by the pressing portion 45.

【0031】溶接ガン43によるP1点での溶接時に
は、押圧部45の空圧シリンダ49が作動してロッド5
1が伸長し、その先端の押さえ部53が、ハンドリング
ロボット5側の固定アーム25の押さえ部37との間
で、上記Q1点にてワークを挟持固定する。これによ
り、溶接作業時でのハンドリングロボット5単独での挟
持固定がなされない図3中で下部側のワークの開き、つ
まりメイン部品3とサブ部品7との口開きが回避され
て、精度よい溶接が行われる。
At the time of welding at the point P1 by the welding gun 43, the pneumatic cylinder 49 of the pressing portion 45 operates to operate the rod 5
The work 1 is extended, and the holding portion 53 at the tip thereof holds and fixes the work at the point Q1 between the holding portion 53 of the fixed arm 25 on the handling robot 5 side. Thereby, the opening of the work on the lower side in FIG. 3 in which the handling robot 5 is not pinched and fixed during the welding operation, that is, the opening of the main part 3 and the sub part 7 is avoided, and accurate welding is performed. Is performed.

【0032】溶接ガン43の領域EでのP1点に対する
溶接作業終了後は、溶接ガン43によるワークに対する
加圧動作を解除するとともに、押さえ部53によるメイ
ン部品3に対する押圧動作もロッド51を後退させるこ
とで解除する。この状態で、溶接ガン43を図7に示す
二点鎖線で示す領域Fの位置に変位させ、この位置で上
記と同様にして、押圧部45によりQ2点で押さえなが
ら、P2点で溶接ガン43により溶接を行う。
After the welding operation on the point P1 in the area E of the welding gun 43 is completed, the pressing operation of the welding gun 43 on the workpiece is released, and the pressing operation of the pressing part 53 on the main component 3 also moves the rod 51 backward. Release by doing. In this state, the welding gun 43 is displaced to the position of the region F indicated by the two-dot chain line in FIG. 7, and at this position, the welding gun 43 is pressed at the point P2 while being pressed at the point Q2 by the pressing portion 45 in the same manner as described above. Welding.

【0033】図3中で下部側の溶接部位、すなわち図7
におけるQ1点及びQ2点に対する溶接作業は、押圧部
45における空圧シリンダ49のロッド51を後退させ
た状態で、溶接ガン43により行う。
In FIG. 3, the welding portion on the lower side, that is, FIG.
Are performed by the welding gun 43 with the rod 51 of the pneumatic cylinder 49 in the pressing portion 45 retracted.

【0034】このように、上記した車体部品の溶接方法
によれば、ハンドリングロボット5により把持したサブ
部品7を、メイン部品3に対して位置決めセットした状
態で、溶接ロボット11により溶接作業を行うので、メ
イン部品3を搬送装置1上で位置決めするための治具が
不要となって、低コストでサブ部品7をメイン部品3に
溶接接合することができる。また、ハンドリングロボッ
ト5の挟持部23,当接部25及びロケートクランプ2
2を備えたハンド部13並びに、溶接ロボット11側の
押圧部45は、自動車のモデルチェンジなどによりワー
クの形状が多少変更しても、改造することなく対応可能
であり、製造コストの低下に寄与できる。
As described above, according to the above-described method for welding body parts, the welding operation is performed by the welding robot 11 in a state where the sub-part 7 gripped by the handling robot 5 is positioned and set with respect to the main part 3. Thus, a jig for positioning the main component 3 on the transfer device 1 is not required, and the sub component 7 can be welded to the main component 3 at low cost. Further, the holding portion 23, the contact portion 25, and the locate clamp 2 of the handling robot 5 are provided.
The hand unit 13 provided with the second unit 2 and the pressing unit 45 on the side of the welding robot 11 can cope with a slight change in the shape of the work due to a model change of an automobile or the like without modification, which contributes to a reduction in manufacturing cost. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施の一形態に係わる車体部品の溶
接装置の概略を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view schematically showing an apparatus for welding a vehicle body part according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の溶接装置の具体的な構成を示す全体構成
図である。
FIG. 2 is an overall configuration diagram showing a specific configuration of the welding device of FIG.

【図3】図2のハンドリングロボットにおけるハンド部
の詳細図である。
FIG. 3 is a detailed view of a hand unit in the handling robot of FIG. 2;

【図4】図3に示したロケートクランプの詳細図であ
る。
FIG. 4 is a detailed view of the locate clamp shown in FIG.

【図5】図2のハンドリングロボットにおけるハンド部
の動作を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an operation of a hand unit in the handling robot of FIG. 2;

【図6】図2の溶接ロボットによる溶接作業を示す動作
説明図である。
FIG. 6 is an operation explanatory view showing a welding operation by the welding robot of FIG. 2;

【図7】ワークに対するハンドリングロボットのハンド
部の位置と、溶接ロボットの溶接ガンの位置とを示した
説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a position of a hand portion of the handling robot with respect to the workpiece and a position of a welding gun of the welding robot.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 搬送装置 3 メイン部品 5 ハンドリングロボット 7 サブ部品 11 溶接ロボット 22 ロケートクランプ(把持部) 23 挟持部 25 当接部 43 溶接ガン 45 押圧部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveying device 3 Main part 5 Handling robot 7 Sub-part 11 Welding robot 22 Locate clamp (gripping part) 23 Nipping part 25 Contact part 43 Welding gun 45 Press part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 祥一 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shoichi Takahashi 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ハンドリングロボットにより把持したサ
ブ部品を、所定の溶接作業位置まで搬送されたメイン部
品の所定部位に位置決めセットした状態で、溶接ロボッ
トにより前記メイン部品とサブ部品とを溶接接合するこ
とを特徴とする車体部品の溶接方法。
1. A main body and a sub-part are welded and joined by a welding robot in a state where the sub-part held by a handling robot is positioned and set at a predetermined part of a main part conveyed to a predetermined welding work position. A method for welding body parts, characterized by the following.
【請求項2】 搬送装置にて所定の溶接作業位置まで搬
送されたメイン部品に対し、サブ部品を溶接接合するた
めの車体部品の溶接装置において、前記サブ部品を把持
部にて把持した状態で前記メイン部品の所定部位に位置
決めセットするハンドリングロボットと、このハンドリ
ングロボットにより位置決めセットされたサブ部品とメ
イン部品とを溶接接合する溶接ロボットとを備えたこと
を特徴とする車体部品の溶接装置。
2. A body part welding apparatus for welding sub-parts to a main part conveyed to a predetermined welding work position by a conveying device, wherein the sub-parts are held by a holding part. A body part welding apparatus, comprising: a handling robot for positioning and setting at a predetermined portion of the main part; and a welding robot for welding and joining the sub part and the main part positioned and set by the handling robot.
【請求項3】 メイン部品とサブ部品とは両者相互を接
合した状態で中央の空間部を間に挟んで両側に溶接部位
があり、前記サブ部品をメイン部品に位置決めセットす
るためのハンドリングロボットのハンド部は、前記空間
部に対して一方の側の溶接部位付近を挟持する挟持部
と、他方の側の溶接部位付近をサブ部品側から当接させ
る当接部とを備え、溶接ロボットは、前記一方の側の溶
接部位を溶接する溶接ガンと、他方の側の溶接部位もし
くは溶接部位付近を押圧して前記ハンドリングロボット
側の当接部との間でメイン部品とサブ部品とを挟持する
押圧部とを備えていることを特徴とする請求項2記載の
車体部品の溶接装置。
3. A handling robot for positioning and setting the sub-part on the main part, wherein the main part and the sub-part are welded to each other and have welding parts on both sides with a central space therebetween. The hand portion includes a holding portion for holding the vicinity of the welding portion on one side with respect to the space portion, and a contact portion for bringing the vicinity of the welding portion on the other side into contact with the sub component side, and the welding robot includes: Pressing the main part and the sub-part between the welding gun that welds the welding part on one side and the welding part or the vicinity of the welding part on the other side and the contact part on the handling robot side The welding apparatus for a vehicle body part according to claim 2, further comprising a part.
【請求項4】 押圧部は、溶接ガンに一体化されている
ことを特徴とする請求項3記載の車体部品の溶接装置。
4. The apparatus according to claim 3, wherein the pressing portion is integrated with the welding gun.
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