JPH10238573A - Spiral spring and surface treatment method therefor - Google Patents

Spiral spring and surface treatment method therefor

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JPH10238573A
JPH10238573A JP5980797A JP5980797A JPH10238573A JP H10238573 A JPH10238573 A JP H10238573A JP 5980797 A JP5980797 A JP 5980797A JP 5980797 A JP5980797 A JP 5980797A JP H10238573 A JPH10238573 A JP H10238573A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spiral spring a kind of which is discriminated at a glance without damaging a function of soap coating and increasing the number of processes and provide a treatment method for the surface thereof. SOLUTION: Spiral springs 1, 8, and 9 comprise a spiral base material 2; and soap coating 7 containing dyestuff and covering the base material 2 and providing lubricity. The surface 2a of the base material 2 forms a coarse surface and chemical conversion coating 6 is located as a substrate of the soap coating 7 between the base material 2 and the soap coating 7. In surface treatment of the spiral springs 1, 8, and 9, the base material 2 is immersed in a soap solution containing the dyestuff for a given time and thereafter, the soap solution adhered to the base material 2 is dried. In which case, the base material 2 has lubricity and the soap coating 7 on which coloring is applied is formed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ばね弾性を有する
渦巻状の基材を備えた渦巻ばね、及びその基材の表面を
処理して滑性を付与する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spiral spring provided with a spiral substrate having spring elasticity, and a method for treating the surface of the substrate to impart lubricity.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、例えば、自動車用シートにお
ける背もたれのリクライニング機構、自動車用ドアにお
けるウインドガラスの開閉機構等には、比較的弾性の強
い渦巻ばねが採用されている。渦巻ばねの大部分は、ば
ね弾性を有する渦巻状の基材によって構成されている。
基材の内端部にはインナーフック部が曲げ形成され、外
端部にはアウターフック部が曲げ形成されている。この
渦巻ばねでは、通常、基材の表面にリン酸亜鉛皮膜を介
して石けん皮膜が形成されている。石けん皮膜は、リク
ライニング機構における背もたれの角度調整時等に、基
材の半径方向に互いに隣り合う箇所が、擦れて異音を発
するのを抑制したり、錆の発生を抑制したり、耐久性向
上を図ったりするためのものである。すなわち、石けん
皮膜は、基材に滑性を付与することにより、同基材の擦
れ時の異音発生を抑え、基材の空気との接触を抑えて錆
びにくくし、さらには滑りを良くして応力集中を防止し
ようとするものである。また、リン酸亜鉛皮膜は、石け
ん皮膜の基材に対する密着性を高めるためのものであ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a spiral spring having relatively high elasticity has been employed in a reclining mechanism for a backrest in an automobile seat, a window glass opening / closing mechanism in an automobile door, and the like. Most of the spiral spring is formed of a spiral substrate having spring elasticity.
An inner hook portion is bent at the inner end of the substrate, and an outer hook portion is bent at the outer end. In this spiral spring, a soap film is usually formed on the surface of a substrate via a zinc phosphate film. The soap film suppresses noise generated by rubbing between adjacent parts in the radial direction of the base material when adjusting the angle of the backrest in the reclining mechanism, suppresses the generation of rust, and improves durability. It is for planning. In other words, the soap film, by imparting lubricity to the base material, suppresses the generation of abnormal noise when the base material rubs, suppresses the contact of the base material with air, makes it less likely to rust, and further improves the slip. To prevent stress concentration. Further, the zinc phosphate coating is for increasing the adhesion of the soap coating to the substrate.

【0003】ところで、一般に、自動車等の生産工場で
は、同一のラインで複数種類の自動車が組立てられる。
リクライニング機構、開閉機構等に関しても同様であ
り、これにともない、同一のラインで複数種類の渦巻ば
ねが使用される。そのため、作業者はこれらの渦巻ばね
を確実に識別する必要がある。渦巻ばねの識別は、形状
や大きさが大きく異なっていれば比較的容易である。し
かし、大きさが同程度で、形状が若干異なる渦巻ばねを
識別するのは、熟練者でも困難である。
[0003] Generally, in a production plant for automobiles or the like, a plurality of types of automobiles are assembled on the same line.
The same applies to a reclining mechanism, an opening / closing mechanism, and the like. Accordingly, a plurality of types of spiral springs are used on the same line. Therefore, the operator needs to identify these spiral springs reliably. The identification of the spiral spring is relatively easy if the shape and size are largely different. However, it is difficult even for a skilled person to identify spiral springs having the same size and slightly different shapes.

【0004】そこで、従来は、渦巻ばねの種類毎に異な
る色のペイントを用い、石けん皮膜上の特定箇所(例え
ば、アウターフック部)にペイントを塗るという方法が
採られている。この方法では、自動化が困難であり、人
手により刷毛でペイントを塗っているのが実情である。
Therefore, conventionally, a method has been adopted in which paint of a different color is used for each type of spiral spring, and paint is applied to a specific portion (for example, an outer hook portion) on the soap film. In this method, automation is difficult, and the fact is that paint is manually applied with a brush.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
技術では、ペイントを塗る箇所によっては、その箇所が
常に作業者から見える側に位置するとは限らない。この
場合、渦巻ばねの向きや姿勢を変えなければペイント部
分を見ることができず面倒である。一見して、ペイント
が何色であるか認識できないと、渦巻ばねの組付け作業
の効率が低下してしまう。これに対しては、渦巻ばねの
多数の箇所にペイントを塗ることが考えられるが、塗布
作業が繁雑となる不具合をともなう。加えて、ペイント
の塗られた箇所が広くなればなるほど、石けん皮膜の露
出部分が少なくなり、同石けん皮膜本来の機能が十分に
発揮されなくなる。
However, according to the above-described prior art, depending on the location where the paint is applied, the location is not always located on the side visible to the worker. In this case, unless the direction and posture of the spiral spring are changed, the painted portion cannot be seen, which is troublesome. At first glance, if the color of the paint cannot be recognized, the efficiency of assembling the spiral spring decreases. To deal with this, it is conceivable to apply paint to a large number of portions of the spiral spring, but this involves a problem that the application operation becomes complicated. In addition, the wider the area where the paint is applied becomes, the less the exposed portion of the soap film becomes, and the original function of the soap film cannot be sufficiently exhibited.

【0006】また、従来技術では石けん皮膜を形成した
後に、ペイントを塗る工程が必要となり、その分、渦巻
ばねの表面処理にかかる工数が増える。加えて、ペイン
トを手作業で塗っていることから、作業者の負担が増し
ていた。
In the prior art, a step of applying a paint after forming a soap film is required, and accordingly, the number of steps required for surface treatment of the spiral spring increases. In addition, since the paint is applied manually, the burden on the worker has increased.

【0007】そこで、本発明は、石けん皮膜の機能を損
なうことなく、また、工数を増やすことなく、一見して
種類を判別できる渦巻ばねと、その表面の処理方法とを
提供することを、課題とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spiral spring whose type can be determined at a glance without impairing the function of the soap film and without increasing the number of steps, and a method of treating the surface thereof. It is assumed that.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1に記載の第1の発明は、ばね弾性を有する
渦巻状の基材と、染料の含有により着色が施され、かつ
前記基材を被覆して滑性を付与する石けん皮膜とを具備
している。
According to a first aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a spiral substrate having spring elasticity and a dye are provided by containing a dye. A soap coating that covers the substrate to impart lubrication.

【0009】上記第1の発明によると、渦巻ばねを見た
場合、その全体を被覆している石けん皮膜が視認され
る。この石けん皮膜は染料により着色されている。その
ため、渦巻ばねの種類と色の種類との対応関係が予め明
らかにされていれば、石けん皮膜の色を見ることで、渦
巻ばねの種類を把握することが可能である。また、石け
ん皮膜が渦巻ばねの全体に形成されていることに加え、
同石けん皮膜の全体が着色されているので、どの向きか
ら渦巻ばねを見た場合にも、石けん皮膜の色を識別する
ことが可能である。換言すると、渦巻ばねがどのような
向きや姿勢で配置されていても、石けん皮膜の色が識別
され得る。さらに、着色のために、石けん皮膜に染料が
混入されているにすぎず、その染料により石けん皮膜の
有する滑性が損なわれることはほとんどない。
According to the first aspect of the invention, when the spiral spring is viewed, the soap film covering the entire spiral spring is visually recognized. This soap film is colored by a dye. Therefore, if the correspondence between the type of the spiral spring and the type of the color is clarified in advance, it is possible to grasp the type of the spiral spring by looking at the color of the soap film. In addition to the soap film being formed on the entire spiral spring,
Since the entire soap film is colored, it is possible to identify the color of the soap film when the spiral spring is viewed from any direction. In other words, the color of the soap film can be identified regardless of the orientation and posture of the spiral spring. Further, the dye is merely mixed in the soap film for coloring, and the dye hardly impairs the lubricity of the soap film.

【0010】請求項2に記載の第2の発明は、前記第1
の発明の構成に加え、前記基材の表面が粗面となってお
り、その基材と石けん皮膜との間には、同石けん皮膜の
下地として化成皮膜が介在されている。
[0010] A second invention according to claim 2 is the first invention, wherein
In addition to the constitution of the invention described above, the surface of the base material is rough, and a chemical conversion film is interposed between the base material and the soap film as a base for the soap film.

【0011】上記第2の発明によると、化成皮膜は基材
表面の微細な凹凸に入り込み、同基材に密着する。ま
た、化成皮膜は石けん皮膜に対し化学反応により結合す
る。このように化成皮膜は石けん皮膜を基材に固定する
機能を有する。
According to the second aspect of the invention, the chemical conversion film enters fine irregularities on the surface of the substrate and adheres to the substrate. Further, the chemical conversion film bonds to the soap film by a chemical reaction. Thus, the chemical conversion coating has a function of fixing the soap coating to the base material.

【0012】請求項3に記載の第3の発明は、ばね弾性
を有する渦巻状の基材の表面を処理して滑性を付与する
方法において、染料が含有された石けん液中に前記基材
を所定時間浸漬し、その後、同基材に付着した石けん液
を乾燥させることにより、滑性を有し、かつ着色の施さ
れた石けん皮膜を基材上に形成するようにしている。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for imparting lubricity by treating the surface of a spiral base material having spring elasticity, wherein the base material is contained in a soap solution containing a dye. Is immersed for a predetermined period of time, and then the soap solution attached to the substrate is dried to form a lubricated and colored soap film on the substrate.

【0013】上記第3の発明によると、基材の表面処理
に際し、染料が含有された石けん液中に基材が所定時間
浸漬される。その後、基材に付着した石けん液が乾燥す
ると、滑性を有し、かつ染料を含んだ石けん皮膜が基材
に形成される。このように、石けん皮膜の形成と同一の
工程で着色が施されるため、着色のみのための工程は不
要である。なお、このようにして表面処理が施された渦
巻ばねは上述した第1の発明と同様の作用を奏する。
[0013] According to the third aspect of the present invention, the substrate is immersed in the soap solution containing the dye for a predetermined time during the surface treatment of the substrate. Thereafter, when the soap liquid attached to the base material is dried, a soap film having lubricity and containing a dye is formed on the base material. As described above, since the coloring is performed in the same step as the formation of the soap film, the step of only coloring is unnecessary. It should be noted that the spiral spring having been subjected to the surface treatment in this manner has the same function as the above-described first invention.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を、図面に従って説明する。まず、本実施形態の表
面処理方法が適用される対象である、複数の渦巻ばねに
ついて説明する。これらの渦巻ばねは、自動車用シート
における背もたれのリクライニング機構、自動車用ドア
におけるウインドガラスの開閉機構等に採用される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, a plurality of spiral springs to which the surface treatment method of the present embodiment is applied will be described. These spiral springs are employed for a reclining mechanism of a backrest in an automobile seat, a window glass opening / closing mechanism in an automobile door, and the like.

【0015】最初に、図1(a)に示す渦巻ばね1の構
成について説明する。渦巻ばね1の大部分を占める基材
2は、断面略一様な細長い板状の硬圧線材を材料として
いる。基材2は、同一平面上において渦巻状に巻かれた
本体部3と、その内端に曲げ形成されたインナーフック
部4と、同本体部3の外端に曲げ形成されたアウターフ
ック部5とから構成されている。インナーフック部4及
びアウターフック部5は、渦巻ばね1をリクライニング
機構や開閉機構に係止する箇所である。例えば、渦巻ば
ね1がリクライニング機構に採用される場合には、イン
ナーフック部4は座部側の部品に係止され、アウターフ
ック部5は背もたれ側の部品に係止される。
First, the structure of the spiral spring 1 shown in FIG. 1A will be described. The base material 2 occupying most of the spiral spring 1 is made of an elongated plate-shaped hard pressure wire having a substantially uniform cross section. The substrate 2 includes a main body 3 spirally wound on the same plane, an inner hook 4 formed at an inner end thereof, and an outer hook 5 formed at an outer end of the main body 3. It is composed of The inner hook portion 4 and the outer hook portion 5 are portions where the spiral spring 1 is locked to a reclining mechanism or an opening / closing mechanism. For example, when the spiral spring 1 is employed in a reclining mechanism, the inner hook portion 4 is locked to a component on the seat portion side, and the outer hook portion 5 is locked to a component on the backrest side.

【0016】図1(d)に示すように、基材2の表面2
aは微細で多くの凹凸を含んだ粗面となっている。同基
材2の表面積は、凹凸がある分、表面2aを平滑面とし
た場合の表面積よりも大きい。表面2aには化成皮膜6
が形成され、その一部が前記多数の凹凸に入り込んでい
る。本実施形態では、化成皮膜6としてリン酸塩皮膜、
具体的には薄膜で緻密なリン酸亜鉛皮膜が形成されてい
る。さらに、化成皮膜6上には、ナトリウム石けん等の
金属石けんからなる石けん皮膜7が形成されている。こ
の石けん皮膜7には、石けんだけでなく、同石けん自体
の有する滑性を損なわない程度の量の衣料用染料が、ほ
ぼ均一に分散された状態で含有されている。そして、染
料の含有により石けん皮膜7には、石けん本来の色とは
異なる色(例えば青色)が着けられている。
As shown in FIG. 1D, the surface 2 of the substrate 2
a is a fine and rough surface including many irregularities. The surface area of the base material 2 is larger than the surface area when the surface 2a is smooth because of the unevenness. Conversion coating 6 on surface 2a
Are formed, and a part thereof enters the large number of irregularities. In the present embodiment, a phosphate film is used as the chemical conversion film 6,
Specifically, a thin and dense zinc phosphate film is formed. Further, on the chemical conversion film 6, a soap film 7 made of a metallic soap such as sodium soap is formed. The soap film 7 contains not only the soap but also an amount of a dye for clothing that does not impair the lubricity of the soap itself in a state of being substantially uniformly dispersed. The soap film 7 has a different color (for example, blue) from the original color of the soap due to the inclusion of the dye.

【0017】次に、図1(b),(c)に示す渦巻ばね
8,9の構成について説明する。前者の渦巻ばね8の渦
巻ばね1との相違点は、アウターフック部5の曲げ角度
が若干小さい点と、石けん皮膜7に含まれている染料の
色が異なっている(例えばピンク色)点である。後者の
渦巻ばね9の渦巻ばね1との相違点は、本体部3の巻数
が少ない点と、石けん皮膜7に含まれている染料の色が
異なっている点である。この染料の色は、前者の渦巻ば
ね8の染料の色とも相違している(例えば緑色)。
Next, the structure of the spiral springs 8 and 9 shown in FIGS. 1B and 1C will be described. The former spiral spring 8 differs from the spiral spring 1 in that the bending angle of the outer hook portion 5 is slightly smaller and the color of the dye contained in the soap film 7 is different (for example, pink). is there. The latter spiral spring 9 differs from the spiral spring 1 in that the number of turns of the main body 3 is small and the color of the dye contained in the soap film 7 is different. The color of this dye is also different from the color of the dye of the former spiral spring 8 (for example, green).

【0018】次に、前記構成の渦巻ばね1,8,9の表
面処理方法を図2に従って説明する。まず、脱脂工程に
おいて、薬剤を用い、基材2の表面に付着している油
脂、鉱油、ごみ等の油性の汚れを除去する。次の水洗工
程では工業用水によって基材2を洗浄する。そして、基
材2が水を弾くか否かを目視で判定する。水が弾かれる
ようであれば脱脂工程に戻り、弾かれなくなったら次の
酸洗工程へ移る。酸洗工程では基材2を塩酸に浸漬す
る。すると、基材2の表面2aが塩酸によって溶かされ
(エッチングされ)、同表面2aが微細な多数の凹凸を
有する粗面となる。この凹凸の存在により、基材2の実
質的な表面積は、同酸洗工程を行わない場合の表面積よ
りも広くなる。続いて、水洗工程において、基材2を工
業用水によって洗浄する。
Next, a method of treating the surfaces of the spiral springs 1, 8, and 9 having the above structure will be described with reference to FIG. First, in a degreasing step, oily dirt such as oils and fats, mineral oil, and dust attached to the surface of the substrate 2 is removed using a chemical. In the next washing step, the substrate 2 is washed with industrial water. Then, it is visually determined whether or not the substrate 2 repels water. If the water is repelled, return to the degreasing step. If the water is not repelled, move to the next pickling step. In the pickling process, the substrate 2 is immersed in hydrochloric acid. Then, the surface 2a of the substrate 2 is dissolved (etched) by hydrochloric acid, and the surface 2a becomes a rough surface having many fine irregularities. Due to the presence of the unevenness, the substantial surface area of the substrate 2 becomes larger than the surface area when the pickling step is not performed. Subsequently, in the water washing step, the substrate 2 is washed with industrial water.

【0019】次に、化成皮膜形成工程において、高温の
リン酸亜鉛の処理液中に基材2を一定時間浸漬する。す
ると、リン酸亜鉛よりなる化成皮膜6が基材2上に形成
される。化成皮膜6の基材2との境界部分は、同基材2
の凹凸に入り込んで密着する。その後、水洗工程で基材
2を洗浄する。続いて、石けん皮膜形成工程において、
金属石けんからなる高温の石けん液が貯留された容器
(槽)の中に化成皮膜6付きの基材2を一定時間浸漬す
る。この石けん液中には、衣料用の染料が混入され、同
染料は攪拌等によりほぼ均一に分散されている。する
と、石けん液と化成皮膜6とが化学反応を起し、化成皮
膜6上に石けん皮膜7が形成される。一定時間経過後
に、容器から基材2を取出す。乾燥工程において基材2
に空気を吹付け、石けん皮膜7を乾燥させる。目視によ
って、石けん皮膜7の表面状態が均一となっていること
を確認したところで空気の吹付けを停止する。すると、
目的とする渦巻ばね1が得られる。そして、以上の工程
を、他の渦巻ばね8,9に関しても同様に行う。ただ
し、石けん液中に含有される染料の種類(色)を変える
必要がある。
Next, in the chemical conversion film forming step, the substrate 2 is immersed in a high-temperature zinc phosphate treating solution for a certain period of time. Then, a chemical conversion film 6 made of zinc phosphate is formed on the substrate 2. The boundary between the chemical conversion film 6 and the substrate 2 is
And enters into the irregularities of Thereafter, the substrate 2 is washed in a water washing step. Then, in the soap film formation process,
The base material 2 with the chemical conversion coating 6 is immersed in a container (tank) in which a high-temperature soap solution made of metal soap is stored for a certain period of time. A dye for clothing is mixed into the soap solution, and the dye is dispersed almost uniformly by stirring or the like. Then, a chemical reaction occurs between the soap solution and the chemical conversion film 6, and a soap film 7 is formed on the chemical conversion film 6. After a certain period of time, the substrate 2 is taken out of the container. Substrate 2 in drying process
The soap film 7 is dried. When it is visually confirmed that the surface state of the soap film 7 is uniform, the blowing of air is stopped. Then
The desired spiral spring 1 is obtained. Then, the above steps are similarly performed for the other spiral springs 8 and 9. However, it is necessary to change the type (color) of the dye contained in the soap solution.

【0020】このようにして得られた渦巻ばね1,8,
9を見た場合、その全体を被覆している石けん皮膜7が
視認される。この石けん皮膜7は染料により着色されて
いる。前述のように、渦巻ばね1,8,9の種類と色の
種類との対応関係が予め明らかにされていることから、
石けん皮膜7が何色であるかを判断することで、渦巻ば
ね1,8,9の種類を把握することが可能である。ま
た、石けん皮膜7が渦巻ばね1,8,9の全体に形成さ
れていることに加え、同石けん皮膜7の全体が着色され
ているので、どの向きから渦巻ばね1,8,9を見た場
合にも、石けん皮膜7の色を識別することが可能であ
る。換言すると、渦巻ばね1,8,9がどのような向き
や姿勢で配置されていても、石けん皮膜7の色が識別さ
れ得る。
The spiral springs 1, 8,
When looking at 9, the soap film 7 covering the whole is visually recognized. This soap film 7 is colored by a dye. As described above, the correspondence between the types of the spiral springs 1, 8, and 9 and the types of the colors has been clarified in advance.
By determining what color the soap film 7 is, it is possible to grasp the types of the spiral springs 1, 8, and 9. In addition, since the soap film 7 is formed over the entire spiral springs 1, 8, and 9 and the soap film 7 is entirely colored, the spiral springs 1, 8, and 9 are viewed from any direction. In this case, the color of the soap film 7 can be identified. In other words, the color of the soap coating 7 can be identified regardless of the orientation and posture of the spiral springs 1, 8, and 9.

【0021】このため、組立工場において、同一のライ
ンで複数種類の渦巻ばね1,8,9が互いに接近した箇
所に配置される場合、それらの渦巻ばね1,8,9の大
きさが同程度で形状が若干異なっていても、従来技術と
は異なり、作業者は常に渦巻ばね(1,8,9のうちの
1つ)の色を見ることができ、その色から対応する種類
を把握できる。種類の異なる渦巻ばね1,8,9を選択
して、これをリクライニング機構、ウインドガラスの開
閉機構等に誤って組込むおそれがない。
For this reason, when a plurality of types of spiral springs 1, 8, and 9 are arranged on the same line at locations close to each other in an assembly factory, the sizes of the spiral springs 1, 8, and 9 are substantially the same. Even if the shape is slightly different, the operator can always see the color of the spiral spring (one of 1, 8, and 9) and can grasp the corresponding type from the color, unlike the related art. . There is no risk of selecting different types of spiral springs 1, 8, and 9 and erroneously incorporating them into a reclining mechanism, a window glass opening / closing mechanism, or the like.

【0022】さらに、渦巻ばね1,8,9に着色するた
めに、石けん皮膜7に染料が混入されているにすぎず、
染料の存在により、石けん皮膜7の露出部分の面積が狭
くなることがない。このため、従来技術とは異なり、染
料により石けん皮膜7の有する滑性が損なわれることが
ほとんどなく、石けん皮膜7に本来の機能、すなわち、
異音抑制、錆の発生抑制、耐久性向上等を十分に発揮さ
せることができる。
Further, in order to color the spiral springs 1, 8, and 9, only a dye is mixed in the soap film 7,
The presence of the dye does not reduce the area of the exposed portion of the soap film 7. Therefore, unlike the prior art, the lubricity of the soap film 7 is hardly impaired by the dye, and the soap film 7 has its original function, that is,
Sufficient noise suppression, rust generation suppression, durability improvement, etc. can be sufficiently exhibited.

【0023】また、本実施形態では、基材2の表面2a
が酸洗によりエッチングされて粗面となっているので、
化成皮膜6が表面2aの微細な凹凸に入り込み、同基材
2に密着する。このため、酸洗を行わなかった場合より
も、化成皮膜6の基材に対する密着性が高まる。このこ
とは、化成皮膜6と化学反応して一体となった石けん皮
膜7の基材2に対する密着性が高まることにつながる。
In this embodiment, the surface 2a of the substrate 2
Is etched by pickling and becomes a rough surface,
The chemical conversion film 6 penetrates into fine irregularities on the surface 2 a and adheres to the substrate 2. For this reason, the adhesion of the chemical conversion film 6 to the base material is higher than in the case where the pickling is not performed. This leads to an increase in the adhesion of the soap film 7 integrated with the chemical conversion film 6 by chemical reaction to the substrate 2.

【0024】加えて、本実施形態では、基材2の表面処
理に際し、染料の含有により着色された石けん液中に基
材を所定時間浸漬し、その後、基材2に付着した石けん
液を乾かすだけで、染料の含まれた石けん皮膜7を基材
2上に形成できる。このように、石けん皮膜7の形成と
同時に着色が施されるため、石けん皮膜7の形成後に、
着色を施す工程は不要である。手作業でペイントを塗る
従来技術に比べ、作業者にかかる負担を大幅に軽減でき
る。
In addition, in the present embodiment, when the surface treatment of the base material 2 is performed, the base material is immersed in a soap solution colored by containing a dye for a predetermined time, and then the soap solution adhered to the base material 2 is dried. By itself, the soap film 7 containing the dye can be formed on the base material 2. As described above, since coloring is performed simultaneously with the formation of the soap film 7, after the soap film 7 is formed,
No coloring step is required. The burden on the operator can be greatly reduced as compared with the prior art in which paint is manually applied.

【0025】なお、前述したように、染料の混入により
石けん皮膜7にはその全体にわたって色が着けられる
が、この色は装飾を目的とするものではなく、あくまで
も渦巻ばね1,8,9の区別を目的とするものである。
しかも、渦巻ばね1,8,9はリクライニング機構等に
内蔵されるものであり、通常は外部から見られることが
ない。従って、石けん皮膜7の全体にわたり均一に色を
付ける必要はなく、多少のムラがあっても問題はない。
As described above, the soap coating 7 is colored over its entirety by the incorporation of a dye, but this color is not intended for decoration, and the spiral springs 1, 8 and 9 are merely distinguished. It is intended for.
In addition, the spiral springs 1, 8, and 9 are built in a reclining mechanism or the like, and are not normally seen from outside. Therefore, it is not necessary to uniformly color the entire soap film 7, and there is no problem even if there is some unevenness.

【0026】本発明は上述した実施形態に限定されるも
のではなく、次のように変更してもよい。乾燥工程にお
いて、空気の吹付け(エアブロー)に代えて、石けん皮
膜7の形成された基材2を自然放置してもよい。このよ
うにしても、石けん液と化成皮膜6とを反応させて石け
ん皮膜7を形成できる。
The present invention is not limited to the above embodiment, but may be modified as follows. In the drying step, the base material 2 on which the soap film 7 is formed may be left as it is, instead of blowing air (air blowing). Also in this case, the soap solution and the chemical conversion film 6 can react with each other to form the soap film 7.

【0027】石けん皮膜7に混入される染料として、前
述した色とは異なる色の染料を用いてもよい。基本的は
色は限定されない。ただし、用いる染料の選択に際して
は、できるだけ色が似通っていない染料を選ぶことが重
要である。あまり似通った色であれば、渦巻ばね1,
8,9を見分けにくくなるからである。
As a dye to be mixed into the soap film 7, a dye having a color different from the above-mentioned color may be used. Basically, the color is not limited. However, in selecting a dye to be used, it is important to select a dye whose color is not as similar as possible. If the colors are very similar, the spiral spring 1
This is because it becomes difficult to distinguish 8 and 9 from each other.

【0028】また、表面処理工程において、水が弾かれ
るか否かの目視による判定、石けん皮膜7の表面状態の
目視による確認等を機械によって行ってもよい。このよ
うにすれば、表面処理作業を自動化することも可能であ
る。
In the surface treatment step, a machine may be used to visually determine whether water is repelled or to visually confirm the surface state of the soap film 7. This makes it possible to automate the surface treatment operation.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上のように、第1の発明の渦巻ばねを
用いれば、石けん皮膜の機能を損なうことなく、また、
工数を増やすことなく、一見して渦巻ばねの種類を判別
できる。
As described above, the use of the spiral spring according to the first aspect of the present invention does not impair the function of the soap film.
At a glance, the type of the spiral spring can be determined without increasing the number of steps.

【0030】第2の発明によれば、第1の発明の効果に
加え、石けん皮膜の基材に対する密着性を一層高めるこ
とができる。
According to the second aspect, in addition to the effects of the first aspect, the adhesion of the soap film to the base material can be further enhanced.

【0031】第3の発明によれば、石けん皮膜の形成と
着色とを同一の工程で達成できるので、着色のためだけ
の工程を設けなくてすむ。また、特定の位置にペイント
を塗る作業が不要となるので、作業者の負担を軽減でき
る。
According to the third aspect of the present invention, the formation and coloring of the soap film can be achieved in the same step, so that there is no need to provide a step only for coloring. In addition, since the work of painting paint at a specific position is not required, the burden on the operator can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)乃至(c)はそれぞれ渦巻ばねの正面図
であり、(d)は渦巻ばねの部分拡大断面図である。
FIGS. 1A to 1C are front views of a spiral spring, respectively, and FIG. 1D is a partially enlarged sectional view of the spiral spring.

【図2】渦巻ばねの表面処理の工程を順に示す説明図で
ある。
FIG. 2 is an explanatory view showing steps of surface treatment of a spiral spring in order.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,8,9 渦巻ばね 2 基材 2a 表面 6 化成皮膜 7 石けん皮膜 1,8,9 Spiral spring 2 Base material 2a Surface 6 Chemical conversion coating 7 Soap coating

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ばね弾性を有する渦巻状の基材と、 染料の含有により着色が施され、かつ前記基材を被覆し
て滑性を付与する石けん皮膜とを具備することを特徴と
する渦巻ばね。
1. A spiral comprising: a spiral substrate having spring elasticity; and a soap film which is colored by containing a dye and covers the substrate to impart lubricity. Spring.
【請求項2】 前記基材の表面は粗面となっており、そ
の基材と石けん皮膜との間には、同石けん皮膜の下地と
して化成皮膜が介在されていることを特徴とする請求項
1に記載の渦巻ばね。
2. The surface of the base material is rough, and a chemical conversion film is interposed between the base material and the soap film as a base for the soap film. The spiral spring according to claim 1.
【請求項3】 ばね弾性を有する渦巻状の基材の表面を
処理して滑性を付与する方法において、 染料が含有された石けん液中に前記基材を所定時間浸漬
し、その後、同基材に付着した石けん液を乾燥させるこ
とにより、滑性を有し、かつ着色の施された石けん皮膜
を基材上に形成するようにしたことを特徴とする渦巻ば
ねの表面処理方法。
3. A method for treating a surface of a spiral substrate having spring elasticity to impart lubricity thereto, comprising: immersing the substrate in a soap solution containing a dye for a predetermined time; A surface treatment method for a spiral spring, wherein a soap liquid having lubricity and color is formed on a substrate by drying a soap solution attached to a material.
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