JPH10231724A - Heat-exchanger - Google Patents
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- JPH10231724A JPH10231724A JP3516297A JP3516297A JPH10231724A JP H10231724 A JPH10231724 A JP H10231724A JP 3516297 A JP3516297 A JP 3516297A JP 3516297 A JP3516297 A JP 3516297A JP H10231724 A JPH10231724 A JP H10231724A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器の伝熱性能
向上に関するもので、異種流体がそれぞれ外部流体との
間で熱交換を行う２つの熱交換コア部を一体化した熱交
換器として好適であり、具体的には、自動車用空調装置
の凝縮器用コア部とエンジン冷却用のラジエータ用コア
部とを一体化した熱交換器に用いて好適なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to improving the heat transfer performance of a heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger in which two different heat exchange cores for exchanging heat between different fluids and an external fluid are integrated. More specifically, the present invention is suitable for use in a heat exchanger in which a condenser core portion of an automotive air conditioner and a radiator core portion for cooling an engine are integrated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、異種流体の熱交換を行う２つの熱
交換コア部を一体化した熱交換器は、例えば、実開平２
−１４５８２号公報で提案されており、この従来技術で
は、第１熱交換コア部側のコルゲートフィンと第２熱交
換コア部側のコルゲートフィンとを一体に成形し、この
コルゲートフィンを第１、第２熱交換コア部の偏平チュ
ーブにそれぞれ接合している。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat exchanger integrating two heat exchange cores for exchanging heat of different kinds of fluids is disclosed in, for example,
In this prior art, a corrugated fin on the first heat exchange core portion side and a corrugated fin on the second heat exchange core portion side are integrally formed, and the corrugated fins are first and second. The second heat exchange core is joined to the flat tubes.
【０００３】そして、コルゲートフィンにおいて、第１
熱交換コア部と第２熱交換コア部との間の中間の部位に
熱伝導防止用ルーバを設ける構成としており、これによ
り、第１熱交換コア部と第２熱交換コア部のうち、高温
側の熱交換コア部（例えば、ラジエータ用コア部）から
低温側の熱交換コア部（例えば、凝縮器用コア部）にコ
ルゲートフィンを介して熱伝導が発生するのを防止する
ようにしている。In corrugated fins, the first
A heat conduction preventing louver is provided at an intermediate portion between the heat exchange core portion and the second heat exchange core portion, whereby the first heat exchange core portion and the second heat exchange core portion have a high temperature. This prevents heat conduction from occurring from the heat exchange core portion (e.g., the radiator core portion) to the low temperature side heat exchange core portion (e.g., the condenser core portion) via corrugated fins.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
では、コルゲートフィン自身の伝熱性能向上については
何ら考慮されていない。周知のごとくコルゲートフィン
では、そのフィン面から多数のルーバを斜めに切り起こ
し成形することにより、熱伝達率の向上を図っており、
従って、フィンの伝熱性能向上のためには、ルーバ枚数
の増加が有効である。However, in the above prior art, no consideration is given to improving the heat transfer performance of the corrugated fin itself. As is well known, in corrugated fins, a large number of louvers are cut and raised obliquely from the fin surface to improve the heat transfer coefficient.
Therefore, increasing the number of louvers is effective for improving the heat transfer performance of the fins.
【０００５】しかるに、上記従来技術では、偏平チュー
ブの断面長手方向の幅寸法の範囲内に形成されたルーバ
群と、上記熱伝導防止用ルーバ群との間に、ルーバのな
い平坦なフィン面が存在する構成であり、ルーバ枚数が
少ないので、フィンの伝熱性能を低下させている。そこ
で、本発明では、上記点に鑑み、ルーバ枚数の増加を効
果的に行って、コルゲートフィンの伝熱性能の向上を図
ることを目的とする。However, according to the above-mentioned prior art, a flat fin surface without a louver is provided between the louver group formed within the range of the width of the flat tube in the longitudinal direction of the cross section and the louver group for preventing heat conduction. This is a configuration that exists and the number of louvers is small, so that the heat transfer performance of the fins is reduced. In view of the above, an object of the present invention is to improve the heat transfer performance of corrugated fins by effectively increasing the number of louvers.
【０００６】また、本発明は、異種流体の熱交換を行う
２つの熱交換コア部を一体化した熱交換器において、コ
ルゲートフィンの伝熱性能を効果的に向上させることを
他の目的とする。It is another object of the present invention to effectively improve the heat transfer performance of corrugated fins in a heat exchanger integrating two heat exchange cores for performing heat exchange of different fluids. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、コルゲートフィン（２
２、３２）に、偏平チューブ（２１、３１）の断面長手
方向の端部より突出した突出部（２２ｃ、３２ｃ）を備
えるとともに、コルゲートフィン（２２、３２）に、偏
平チューブ（２１、３１）の断面長手方向の幅寸法（Ｌ
１）の範囲内から前記突出部（２２ｃ、３２ｃ）にわた
って連続してルーバ（２２０、３２０）を成形すること
を特徴としている。According to the first aspect of the present invention, there is provided a corrugated fin (2).
2, 32) are provided with protruding portions (22c, 32c) protruding from the ends of the flat tubes (21, 31) in the cross-sectional longitudinal direction, and the flat tubes (21, 31) are provided on the corrugated fins (22, 32). Width dimension (L
It is characterized in that the louvers (220, 320) are continuously formed from within the range of 1) over the protruding portions (22c, 32c).
【０００８】これによると、偏平チューブ（２１、３
１）の端部（２１ａ、３１ａ）付近には平板状のストリ
ッパ部が存在せず、この端部２１ａ、３１ａ付近にもル
ーバを形成できる。そのため、ルーバ（２２０、３２
０）のルーバ成形枚数を多くすることができ、フィン熱
伝達率を向上できるので、フィン伝熱性能を効果的に向
上できる。According to this, flat tubes (21, 3)
There is no flat stripper near the ends (21a, 31a) of 1), and a louver can be formed near the ends 21a, 31a. Therefore, louvers (220, 32
Since the number of louver moldings of 0) can be increased and the fin heat transfer coefficient can be improved, the fin heat transfer performance can be effectively improved.
【０００９】特に、請求項２記載の発明では、第１流体
と外部流体との間で熱交換を行う第１コア部（２）と、
第２流体と外部流体との間で熱交換を行う第２コア部
（３）とを備え、この両コア部（２、３）を外部流体の
流れ方向に所定間隙（４６）を介して直列に配列し、第
１コア部（２）を、並列配置され第１流体が流通する多
数の偏平チューブ（２１）と、この偏平チューブ（２
１）相互の間に配置されたコルゲートフィン（２２）と
により構成し、また、第２コア部（３）を、並列配置さ
れ第２流体が流通する多数の偏平チューブ（３１）と、
この偏平チューブ（３１）相互の間に配置されたコルゲ
ートフィン（３２）とにより構成し、両偏平チューブ
（２１、３１）の断面長手方向の端部のうち、両偏平チ
ューブ（２１、３１）相互の対向する端部（２１ａ、３
１ａ）から突出する突出部（２２ｃ、３２ｃ）を両コル
ゲートフィン（２２、３２）に備え、両コルゲートフィ
ン（２２、３２）には、両偏平チューブ（２１、３１）
の断面長手方向の幅寸法（Ｌ１）の範囲内から突出部
（２２ｃ、３２ｃ）にわたって連続してルーバ（２２
０、３２０）を成形することを特徴としている。In particular, according to the second aspect of the present invention, the first core portion (2) for exchanging heat between the first fluid and the external fluid,
A second core part (3) for exchanging heat between the second fluid and the external fluid, wherein the two core parts (2, 3) are connected in series in a flow direction of the external fluid via a predetermined gap (46); The first core portion (2) is arranged in parallel, a number of flat tubes (21) arranged in parallel and through which the first fluid flows, and the flat tubes (2)
1) The corrugated fins (22) arranged between each other, and the second core portion (3) includes a number of flat tubes (31) arranged in parallel and through which a second fluid flows.
The corrugated fins (32) are arranged between the flat tubes (31). Of the ends of the flat tubes (21, 31) in the cross-sectional longitudinal direction, the flat tubes (21, 31) are Opposing ends (21a, 3a
The corrugated fins (22, 32) are provided with projections (22c, 32c) protruding from 1a), and both flat tubes (21, 31) are provided on both corrugated fins (22, 32).
Of the louver (22) continuously from within the range of the width dimension (L1) in the cross-sectional longitudinal direction of the
(0, 320).
【００１０】これによると、請求項１と同様に、ルーバ
（２２０、３２０）のルーバ成形枚数の増加によりフィ
ン伝熱性能の向上を図ることができるとともに、両コア
部（２、３）間の間隙（４６）内に突出部（２２ｃ、３
２ｃ）を突出させているから、突出部（２２ｃ、３２
ｃ）の形成により熱交換器全体の体格の大型化を招来せ
ず、実用上、極めて有利である。According to this, as in the first aspect, the fin heat transfer performance can be improved by increasing the number of louvers formed of the louvers (220, 320), and the distance between the two core portions (2, 3) can be improved. The protrusions (22c, 3c)
2c), the projecting portions (22c, 32)
The formation of c) does not increase the size of the entire heat exchanger, and is extremely advantageous in practice.
【００１１】本発明では、請求項３のようにルーバ（２
２０、３２０）の中間部位に外部流体の流れ方向を転向
する転向ルーバ（２２３、３２３）を備え、この転向ル
ーバ（２２３、３２３）の前後で、ルーバ（２２０、３
２０）の成形枚数を異ならせるようにしてもよい。ま
た、本発明では、請求項４のようにルーバ（２２０、３
２０）の中心軸（２２３ａ、３２３ａ）と偏平チューブ
（２１、３１）の断面長手方向の中心軸（２１ｂ、３１
ｂ）とを、外部流体の流れ方向においてずらすようにし
てもよい。In the present invention, the louver (2)
20 and 320) are provided with turning louvers (223 and 323) for turning the flow direction of the external fluid, and before and after the turning louvers (223 and 323), the louvers (220 and 312) are provided.
20) The number of molded sheets may be different. In the present invention, the louvers (220, 3
20) and the central axis (21b, 31) in the cross-section longitudinal direction of the flat tube (21, 31).
b) may be shifted in the flow direction of the external fluid.
【００１２】また、本発明では、請求項５のように両コ
ア部（２、３）におけるコルゲートフィン（２２、３
２）が突出部（２２ｃ、３２ｃ）の先端に設けられた結
合部（４５）にて一体に結合されており、この結合部
（４５）に断熱用のスリット（４７）を形成するように
してもよい。請求項５によると、両コア部（２、３）に
おけるコルゲートフィン（２２、３２）を一体化して、
コルゲートフィン（２２、３２）の成形性と熱交換器組
付性を向上して、コスト低減を図ることができる。ま
た、断熱用スリット（４７）の形成により、両コルゲー
トフィン（２２、３２）間の熱伝導も良好に抑制でき
る。Further, according to the present invention, the corrugated fins (22, 3) in both core portions (2, 3) are provided.
2) are integrally connected by a connecting portion (45) provided at the tip of the protruding portion (22c, 32c), and a slit (47) for heat insulation is formed in the connecting portion (45). Is also good. According to claim 5, corrugated fins (22, 32) in both core portions (2, 3) are integrated,
The moldability of the corrugated fins (22, 32) and the assemblability of the heat exchanger can be improved, and the cost can be reduced. Further, by forming the heat insulating slit (47), heat conduction between both corrugated fins (22, 32) can be suppressed well.
【００１３】また、本発明では、請求項６のように突出
部（２２ｃ、３２ｃ）に外部流体の流れ方向を転向する
転向ルーバ（２２４、３２４）を形成して、ルーバ（２
２０、３２０）の中間部位に転向ルーバ（２２３、３２
３）を設けることを廃止してもよい。また、本発明で
は、請求項７のように車両に搭載される熱交換器であっ
て、第１コア部を冷凍サイクルの冷媒を凝縮させる凝縮
器用コア部（２）とし、第２コア部をエンジン冷却水を
冷却するラジエータ用コア部（３）とし、凝縮器用コア
部（２）をラジエータ用コア部（３）よりも空気流れの
上流側に配置する熱交換器に適用して好適に実施でき
る。According to the present invention, turning louvers (224, 324) for turning the flow direction of the external fluid are formed on the projecting portions (22c, 32c).
20 and 320), the turning louvers (223, 32)
The provision of 3) may be abolished. According to the present invention, in the heat exchanger mounted on a vehicle according to claim 7, the first core part is a condenser core part (2) for condensing the refrigerant of the refrigeration cycle, and the second core part is A radiator core part (3) for cooling the engine cooling water, and the condenser core part (2) is preferably applied to a heat exchanger disposed upstream of the radiator core part (3) in the air flow. it can.
【００１４】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すもの
である。The reference numerals in parentheses of the above-mentioned means indicate the correspondence with the concrete means described in the embodiments described later.
【００１５】[0015]
（第１実施形態）図１〜図５は本発明の第１実施形態を
示すもので、本例では、自動車用空調装置の冷凍サイク
ルにおける凝縮器用コア部（第１コア部）２と、エンジ
ン冷却用のラジエータ用コア部（第２コア部）３とを一
体化した熱交換器１に本発明を適用した例を示してい
る。(First Embodiment) FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention. In this embodiment, a condenser core portion (first core portion) 2 and an engine in a refrigeration cycle of an automotive air conditioner are shown. An example in which the present invention is applied to a heat exchanger 1 in which a cooling radiator core portion (second core portion) 3 is integrated is shown.
【００１６】通常、凝縮器用コア部２を流れる冷媒の温
度（５０°Ｃ程度）は、ラジエータ用コア部２を流れる
エンジン冷却水の温度（９０°Ｃ程度）に比べて低いの
で、この熱交換器１は凝縮器用コア部２をラジエータ用
コア部３より冷却流体としての空気流れの上流側に直列
に配置して、図示しないエンジンルームの最前部に搭載
される。Usually, the temperature of the refrigerant flowing through the condenser core 2 (about 50 ° C.) is lower than the temperature of the engine cooling water flowing through the radiator core 2 (about 90 ° C.). The vessel 1 has a condenser core 2 arranged in series upstream of the radiator core 3 with respect to the flow of air as a cooling fluid, and is mounted at the forefront of an engine room (not shown).
【００１７】まず、最初に、本実施形態に係る熱交換器
１の全体構成について述べると、凝縮器用コア部２とラ
ジエータ用コア部３は、相互間の熱伝導を遮断するため
に、後述する両偏平チューブ２１、３１間に所定の隙間
４６を設定して空気流れ方向に直列に配置されている。
凝縮器用コア部２は、偏平チューブ２１と、偏平チュー
ブ２１相互の間に配置されたコルゲートフィン２２とか
ら構成されている。First, the overall structure of the heat exchanger 1 according to this embodiment will be described. The condenser core 2 and the radiator core 3 will be described later in order to cut off heat conduction between them. A predetermined gap 46 is set between the flat tubes 21 and 31 and they are arranged in series in the air flow direction.
The condenser core portion 2 includes a flat tube 21 and a corrugated fin 22 disposed between the flat tubes 21.
【００１８】偏平チューブ２１はアルミニュウムにて断
面偏平形状に形成され、かつ多数の冷媒通路穴を有する
形状に成形されており、その断面長手方向と直交する方
向に多数並列配置される。また、コルゲートフィン２２
は図４に示すように多数個の折曲部２２ａを有するコル
ゲート状（波形状）にアルミニュウムにて成形され、そ
して、コルゲートフィン２２は偏平チューブ２１の断面
長手方向の外壁面にろう付けにて接合される。The flat tubes 21 are made of aluminum and have a flat cross section and are formed in a shape having a large number of refrigerant passage holes, and are arranged in parallel in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the cross section. In addition, the corrugated fin 22
As shown in FIG. 4, is formed of aluminum in a corrugated (corrugated) shape having a large number of bent portions 22a, and the corrugated fins 22 are brazed to the outer wall surface of the flat tube 21 in the longitudinal direction of the cross section. Joined.
【００１９】また、ラジエータ用コア部３も凝縮器用コ
ア部２と同様な構造をしており、凝縮器用コア部側の偏
平チューブ２１の下流側にて平行に配置された偏平チュ
ーブ３１と、この偏平チューブ３１相互の間に配置され
たコルゲートフィン３２とから構成されている。但し、
ラジエータ用コア部３側の偏平チューブ３１はそれ全体
として１つの水通路穴を形成する形状である。The radiator core 3 also has a structure similar to that of the condenser core 2, and includes a flat tube 31 arranged in parallel downstream of the flat tube 21 on the condenser core side. The corrugated fins 32 are arranged between the flat tubes 31. However,
The flat tube 31 on the radiator core 3 side has a shape in which one water passage hole is formed as a whole.
【００２０】そして、これらの偏平チューブ２１、３１
とコルゲートフィン２２、２３とは交互に積層されて、
それぞれろう付けされている。なお、両コルゲートフィ
ン２２、３２には、熱交換を促進するためのルーバ２２
０、３２０が斜めに切り起こし成形されている。ここ
で、両コルゲートフィン２２、３２は、歯車状のカッタ
ーを有する成形ローラによりアルミニュウム薄肉材を成
形して、ルーバ２２０、３２０付きの所定形状に成形さ
れている。The flat tubes 21 and 31
And the corrugated fins 22 and 23 are alternately laminated,
Each is brazed. The corrugated fins 22 and 32 have louvers 22 for promoting heat exchange.
0 and 320 are cut and raised obliquely. Here, both corrugated fins 22 and 32 are formed into a predetermined shape with louvers 220 and 320 by forming an aluminum thin material by a forming roller having a gear-shaped cutter.
【００２１】ところで、２３、３３は凝縮器用コア部２
およびラジエータ用コア部３の補強部材をなすサイドプ
レートで、これらは図２に示すように、両コア部２、３
の上下両端に配置されている。これらのサイドプレート
２３、３３は、図１に示すように、その断面形状を略コ
の字状として、１枚のアルミニウム板から一体形成され
ている。そして、両サイドプレート２３、３３の長手方
向の両端には、サイドプレート２３とサイドプレート３
３とをそれぞれ結合する連結部４が設けられている。By the way, 23 and 33 are the core parts 2 for the condenser.
And side plates forming a reinforcing member for the radiator core portion 3, as shown in FIG.
Are arranged at both upper and lower ends. As shown in FIG. 1, the side plates 23 and 33 have a substantially U-shaped cross section and are integrally formed from a single aluminum plate. The side plate 23 and the side plate 3 are provided at both ends of the side plates 23 and 33 in the longitudinal direction.
3 are provided.
【００２２】この連結部４は、サイドプレート２３のＺ
状の曲げ部４１とサイドプレート３３のＺ状の曲げ部４
２とがその先端薄肉部４３で一体に結合されている。こ
の連結部４の幅は、サイドプレート２３または３３の長
手方向寸法に比べて十分小さくなるように設定して、両
サイドプレート２３、３３間の熱伝導を抑制している。
また、この連結部４の先端薄肉部４３は、連結部４の板
厚を薄くした切り欠き形状になっている。The connecting portion 4 is connected to the Z of the side plate 23.
Bent portion 41 and Z-shaped bent portion 4 of side plate 33
2 are integrally joined at a thin portion 43 at the tip end. The width of the connecting portion 4 is set to be sufficiently smaller than the length of the side plate 23 or 33 in the longitudinal direction, thereby suppressing heat conduction between the side plates 23 and 33.
Further, the thin end portion 43 of the connecting portion 4 has a cutout shape in which the plate thickness of the connecting portion 4 is reduced.
【００２３】また、図２に示すように、ラジエータ用コ
ア部３において、サイドプレート３３が配置されていな
い左右の側面のうち、一方には、冷却水を各偏平チュー
ブ３１に分配する第１ヘッダータンク３４が配置されて
おり、この第１ヘッダータンク３４に各偏平チューブ３
１の一端部が開口した状態でろう付けされている。この
第１ヘッダータンク３４の正面形状は略三角形であり、
その略三角形の上部側の幅の広い部分に冷却水の入口パ
イプ３５がろう付けされている。As shown in FIG. 2, one of the left and right side surfaces of the radiator core 3 where the side plate 33 is not disposed is provided with a first header for distributing cooling water to the flat tubes 31. The first header tank 34 includes a flat tube 3.
1 is brazed with one end open. The front shape of the first header tank 34 is substantially triangular,
A cooling water inlet pipe 35 is brazed to a wide portion on the upper side of the substantially triangular shape.
【００２４】また、ラジエータ用コア部３の左右の側面
の他方には、、熱交換を終えた冷却水を集合させる第２
ヘッダータンク３６が配置されており、この第２ヘッダ
ータンク３６に各偏平チューブ３１の他端部が開口した
状態でろう付けされている。この第２ヘッダータンク３
６は第１ヘッダータンク３４と同様な形状をしている。
そして、冷却水を排出する出口パイプ３７が第２ヘッダ
ータンク３６の底辺側にろう付けされている。On the other of the left and right side surfaces of the radiator core part 3, a second cooling water after heat exchange is collected.
A header tank 36 is disposed, and the other end of each flat tube 31 is brazed to the second header tank 36 in an open state. This second header tank 3
6 has the same shape as the first header tank 34.
An outlet pipe 37 for discharging the cooling water is brazed to the bottom side of the second header tank 36.
【００２５】また、図３において、２４は凝縮器用コア
部２の各偏平チューブ２１に冷媒を分配する第１ヘッダ
ータンクであり、この第１ヘッダータンク２４の本体
は、円筒状に形成されており、各偏平チューブ２１の一
端部が開口した状態でろう付けされている。また、この
第１ヘッダータンク２４の本体は、ラジエータ用コア部
３の第２ヘッダータンク３６と所定の空隙を有して配置
されている。また、図２において、２６は、図示しない
冷媒配管を接続するための冷媒入口ジョイントで、この
入口ジョイント２６は、第１ヘッダータンク２４の本体
にろう付けされている。In FIG. 3, reference numeral 24 denotes a first header tank for distributing the refrigerant to each of the flat tubes 21 of the condenser core 2. The main body of the first header tank 24 is formed in a cylindrical shape. Each of the flat tubes 21 is brazed with one end thereof open. The main body of the first header tank 24 is arranged with a predetermined gap with the second header tank 36 of the radiator core 3. In FIG. 2, reference numeral 26 denotes a refrigerant inlet joint for connecting a refrigerant pipe (not shown). The inlet joint 26 is brazed to the main body of the first header tank 24.
【００２６】また、図３に示すように、凝縮器用コア部
２の第１ヘッダータンク２４の対辺側には、熱交換を終
えた冷媒を集合する第２ヘッダータンク２５が、ラジエ
ータ用コア部３の第１ヘッダータンク３４と所定の空隙
を有して配置されている。この第２ヘッダータンク２５
の本体は円筒状に形成されており、この本体には、図２
に示すように、図示しない冷媒配管を接続するための冷
媒出口ジョイント２７がろう付けされている。As shown in FIG. 3, a second header tank 25 for collecting the heat-exchanged refrigerant is provided on the opposite side of the first header tank 24 of the condenser core 2 to the radiator core 3. Of the first header tank 34 with a predetermined gap. This second header tank 25
Is formed in a cylindrical shape.
As shown in FIG. 7, a refrigerant outlet joint 27 for connecting a refrigerant pipe (not shown) is brazed.
【００２７】次に、本発明の要部をなすコルゲートフィ
ン２２、３２の具体的形態を図５について詳述すると、
凝縮器用コア部２のコルゲートフィン２２は、偏平チュ
ーブ２１の断面長手方向の端部のうち、空気流れ下流側
の端部２１ａより熱交換器中心側へ突出した突出部２２
ｃを有している。一方、ラジエータ用コア部３のコルゲ
ートフィン３２は、偏平チューブ３１の断面長手方向の
端部のうち、空気流れ上流側の端部３１ａより突出した
突出部３２ｃを有している。換言すると、これらの両突
出部２２ｃ、３２ｃは、凝縮器用コア部２とラジエータ
用コア部３の偏平チューブ２１、３１相互の対向する端
部２１ａ、３１ａから熱交換器中心側へ突出した突出部
と言うことができる。Next, a specific embodiment of the corrugated fins 22 and 32 forming the main part of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
The corrugated fins 22 of the condenser core portion 2 are formed by a protruding portion 22 protruding from the air flow downstream end portion 21a toward the center of the heat exchanger from the end portion 21a of the flat tube 21 in the longitudinal direction of the cross section.
c. On the other hand, the corrugated fin 32 of the radiator core 3 has a protruding portion 32c protruding from an end 31a on the upstream side of the air flow among the ends in the cross-section longitudinal direction of the flat tube 31. In other words, these projecting portions 22c and 32c are projecting portions projecting toward the center of the heat exchanger from the opposed ends 21a and 31a of the flat tubes 21 and 31 of the condenser core portion 2 and the radiator core portion 3. Can be said.
【００２８】そして、両突出部２２ｃ、３２ｃは高温の
ラジエータ用コア部３側から低温の凝縮器用コア部２側
への熱伝導を抑制するために幅の狭い結合部４５を介し
て結合している。この結合部４５の両側には断熱用のス
リット４７が形成されている。なお、結合部４５は図４
に示すようにコルゲートフィン２２、３２の一部の突出
部２２ｃ、３２ｃを部分的に結合しているだけであり、
大部分の突出部２２ｃ、３２ｃの間はスリット４７ａに
より完全に分断されている。The two protruding portions 22c and 32c are connected via a narrow connecting portion 45 to suppress heat conduction from the high-temperature radiator core portion 3 to the low-temperature condenser core portion 2 side. I have. Slits 47 for heat insulation are formed on both sides of the connecting portion 45. Incidentally, the connecting portion 45 is the same as that shown in FIG.
As shown in the figure, only a part of the protruding portions 22c and 32c of the corrugated fins 22 and 32 are only partially connected,
Most of the projections 22c and 32c are completely separated by a slit 47a.
【００２９】図１、５に示すように、凝縮器用コア部２
のコルゲートフィン２２の最も空気上流部位およびラジ
エータ用コア部３のコルゲートフィン３２の最も空気下
流部位には、それぞれ平板状のストリッパ部２２ｂ、３
２ｂが形成されている。この平板状のストリッパ部２２
ｂ、３２ｂはコルゲートフィン２２、３２をローラ成形
した後に歯車状の成形ローラからフィンを剥がすために
必要であり、従って、このストリッパ部２２ｂ、３２ｂ
にルーバ２２０、３２０を設けることはできない。ま
た、上記突出部２２ｃ、３２ｃの先端部分にもルーバ２
２０、３２０のない平坦面が形成されており、上記スト
リッパ部と同様の役割（ローラ成形時のフィン剥がし）
を果たす。As shown in FIGS. 1 and 5, the condenser core 2
The most air upstream portion of the corrugated fins 22 and the most air downstream portion of the corrugated fins 32 of the radiator core portion 3 are stripper portions 22b,
2b is formed. This flat stripper portion 22
b and 32b are necessary for removing the fins from the gear-shaped forming roller after the roller forming of the corrugated fins 22 and 32. Therefore, the stripper portions 22b and 32b are required.
Cannot be provided with louvers 220 and 320. The louver 2 is also provided at the tip of the protruding portions 22c and 32c.
A flat surface without 20, 320 is formed, and has the same role as the above-mentioned stripper portion (fin removal during roller molding).
Fulfill.
【００３０】凝縮器用コア部２側のコルゲートフィン２
２のルーバ２２０は、第１のルーバ群２２１と第２のル
ーバ群２２２と、この両ルーバ群２２１、２２２の間に
位置する転向ルーバ２２３とから構成されている。第１
のルーバ群２２１と第２のルーバ群２２２とではルーバ
傾斜角が逆方向となっている。そして、転向ルーバ２２
３の中心軸２２３ａと偏平チューブ２１の断面長手方向
の中心軸２１ｂは一致させてある。第１のルーバ群２２
１はストリッパ部２２ｂと転向ルーバ２２３との間に成
形され、また、第２のルーバ群２２２は、転向ルーバ２
２３から（偏平チューブ２１の断面長手方向の中央位置
から）突出部２２ｃにわたって連続して成形されてい
る。The corrugated fin 2 on the side of the condenser core 2
The second louver 220 includes a first louver group 221 and a second louver group 222, and a turning louver 223 located between the two louver groups 221 and 222. First
In the louver group 221 and the second louver group 222, the louver inclination angles are in opposite directions. And the turning louver 22
The center axis 223a of the flat tube 3 and the center axis 21b of the flat tube 21 in the longitudinal direction of the cross section are aligned. First louver group 22
1 is formed between the stripper portion 22b and the turning louver 223, and the second louver group 222 is formed of the turning louver 2
It is formed continuously from 23 to the protruding portion 22c (from the central position in the longitudinal direction of the cross section of the flat tube 21).
【００３１】これにより、図５の例では、第２のルーバ
群２２２に９枚のルーバが成形され、第１のルーバ群２
２１のルーバ枚数（５枚）よりも４枚多くしてある。ラ
ジエータ用コア部３側のコルゲートフィン３２において
も同様の構成になっている。但し、ラジエータ用コア部
３側では転向ルーバ３２３の空気上流側の第１のルーバ
群３２１に９枚のルーバが成形され、第２のルーバ群３
２２のルーバ枚数（５枚）よりも４枚多くしてある。As a result, in the example of FIG. 5, nine louvers are formed in the second louver group 222 and the first louver group 2 is formed.
The number of louvers is four more than the number of louvers 21 (five). The corrugated fins 32 on the radiator core 3 side have the same configuration. However, on the radiator core 3 side, nine louvers are formed in the first louver group 321 on the air upstream side of the turning louver 323, and the second louver group 3 is formed.
The number of louvers is four more than the number of louvers (five) of 22.
【００３２】以上により、両コルゲートフィン２２、２
３のいずれにおいても、転向ルーバ２２３、３２３の前
後で、ルーバの成形枚数が異なっている、非対称のルー
バ構成となっている。次に、上記構成において作動を説
明する。いま、ラジエータ用コア部３の空気下流側に配
設された冷却ファン（図示せず）を作動させると、冷却
空気が図１、３に示すように、凝縮器用コア部２を通過
してからラジエータ用コア部３を通過する。一方、凝縮
器用コア部２において、図示しない冷凍サイクルの圧縮
機から吐出された冷媒ガスが冷媒入口ジョイント２６か
ら第１ヘッダータンク２４内に流入し、ここから冷媒は
凝縮器用コア部２の偏平チューブ２１を図２、３の右側
から左側へと流れ、この間にコルゲートフィン２２を介
して冷却空気中に放熱して、凝縮する。As described above, the two corrugated fins 22, 2
3 has an asymmetric louver configuration in which the number of louvers formed before and after the turning louvers 223 and 323 is different. Next, the operation of the above configuration will be described. Now, when a cooling fan (not shown) arranged on the air downstream side of the radiator core unit 3 is operated, the cooling air passes through the condenser core unit 2 as shown in FIGS. It passes through the radiator core 3. On the other hand, in the condenser core part 2, the refrigerant gas discharged from the compressor of the refrigeration cycle (not shown) flows into the first header tank 24 from the refrigerant inlet joint 26, from which the refrigerant flows into the flat tube of the condenser core part 2. 2 and 3 flows from the right side to the left side in FIGS.
【００３３】凝縮した液冷媒は第２ヘッダータンク２５
に集合され、冷媒出口ジョイント２７から凝縮器用コア
部２の外部へ流出する。また、ラジエータ用コア部３に
おいては図示しないエンジンからの高温の冷却水が入口
パイプ３５から第１ヘッダータンク３４内に流入し、こ
こから冷却水は偏平チューブ３１を図２、３の左側から
右側へと流れ、この間にコルゲートフィン３２を介して
冷却空気中に放熱することにより、冷却水が冷却され
る。この冷却後の冷却水は第２ヘッダータンク３６内で
集合し、出口パイプ３７から外部へ流出してエンジンに
戻る。The condensed liquid refrigerant is supplied to the second header tank 25
And flows out of the condenser core 2 from the refrigerant outlet joint 27. In the radiator core 3, high-temperature cooling water from an engine (not shown) flows into the first header tank 34 from the inlet pipe 35, and the cooling water flows through the flat tube 31 from the left to the right in FIGS. The cooling water is cooled by dissipating heat into the cooling air via the corrugated fins 32 during this time. The cooling water after the cooling gathers in the second header tank 36, flows out of the outlet pipe 37 to the outside, and returns to the engine.
【００３４】ところで、上記した凝縮器用コア部２およ
びラジエータ用コア部３における熱交換性能は両コルゲ
ートフィン２２、２３による伝熱性能に大きく依存して
おり、そして、本実施形態では、両コルゲートフィン２
２、２３に、偏平チューブ２１、３１相互の対向する端
部２１ａ、３１ａから突出した突出部２２ｃ、３２ｃを
形成し、転向ルーバ２２３、３２３の部位から突出部２
２ｃ、３２ｃにわたって第２のルーバ群２２２、第１の
ルーバ群３２１を連続して成形しているから、偏平チュ
ーブ２１、３１相互の対向する端部２１ａ、３１ａ付近
にはストリッパ部が存在せず、この端部２１ａ、３１ａ
付近にもルーバを形成できる。The heat exchange performance of the condenser core portion 2 and the radiator core portion 3 greatly depends on the heat transfer performance of the corrugated fins 22 and 23. In the present embodiment, both the corrugated fins are used. 2
Projections 22c and 32c protruding from opposed ends 21a and 31a of the flat tubes 21 and 31 are formed on the flat tubes 21 and 31, respectively.
Since the second louver group 222 and the first louver group 321 are continuously formed over 2c and 32c, there is no stripper portion near the opposed ends 21a and 31a of the flat tubes 21 and 31. , This end 21a, 31a
A louver can be formed in the vicinity.
【００３５】そのため、これらルーバ群２２２、３２１
のルーバ成形枚数を多くすることができ、フィン熱伝達
率を向上できるので、フィン伝熱性能を効果的に向上で
きる。従って、偏平チューブ２１、３１内を流れる内部
流体（冷媒、冷却水）から、チューブ壁面、両コルゲー
トフィン２２、２３を経て冷却空気中に放熱される放熱
量を効果的に増大できる。Therefore, these louver groups 222, 321
The fin heat transfer performance can be effectively improved because the number of louver formed can be increased and the fin heat transfer coefficient can be improved. Therefore, the amount of heat radiated from the internal fluid (refrigerant, cooling water) flowing through the flat tubes 21 and 31 to the cooling air via the tube wall surface and the corrugated fins 22 and 23 can be effectively increased.
【００３６】しかも、両コルゲートフィン２２、２３の
突出部２２ｃ、３２ｃは、両偏平チューブ２１、３１の
間に設定される間隙４６を利用して設定しているから、
突出部２２ｃ、３２ｃの形成により熱交換器全体の体格
が増大することはない。 （第２実施形態）図６は第２実施形態を示すもので、第
１実施形態では上述したように、両コルゲートフィン２
２、２３の転向ルーバ２２３、３２３の中心軸２２３
ａ、３２３ａと偏平チューブ２１、３１の断面長手方向
の中心軸２１ｂ、３１ｂとを一致させて、第１のルーバ
群２２１、３２１と第２のルーバ群２２２、３２２とを
非対称な形態としている。In addition, the projecting portions 22c and 32c of the corrugated fins 22 and 23 are set using the gap 46 set between the flat tubes 21 and 31.
The formation of the protrusions 22c and 32c does not increase the size of the entire heat exchanger. (Second Embodiment) FIG. 6 shows a second embodiment. In the first embodiment, as described above, both corrugated fins 2 are used.
2, 23 turning louvers 223, 323 central axis 223
The first louver groups 221 and 321 and the second louver groups 222 and 322 are asymmetrical by matching the center axes a and 323a with the central axes 21b and 31b in the cross-sectional longitudinal direction of the flat tubes 21 and 31.
【００３７】これに対し、第２実施形態では、両コルゲ
ートフィン２２、２３の第１のルーバ群２２１、３２１
と第２のルーバ群２２２、３２２におけるルーバ成形枚
数を同一（図６の例では７枚づつ）として、第１のルー
バ群２２１、３２１と第２のルーバ群２２２、３２２を
転向ルーバ２２３、３２３の中心軸２２３ａ、３２３ａ
を中心とする対称な形態としている。これに伴って、転
向ルーバ２２３、３２３の中心軸２２３ａ、３２３ａを
偏平チューブ２１、３１の断面長手方向の中心軸２１
ｂ、３１ｂに対してずらすようにしたものである。他の
点はすべて第１実施形態と同じである。On the other hand, in the second embodiment, the first louver groups 221 and 321 of the corrugated fins 22 and 23 are provided.
The first louver groups 221 and 321 and the second louver groups 222 and 322 are turned louvers 223 and 323 with the same number of louvers formed in each of the louver groups 222 and 322 (in the example of FIG. 6, seven sheets each). Central axes 223a, 323a
And a symmetrical shape with the center as the center. Accordingly, the center axes 223a and 323a of the turning louvers 223 and 323 are changed to the center axes 21 of the flat tubes 21 and 31 in the cross-section longitudinal direction.
b and 31b. All other points are the same as in the first embodiment.
【００３８】ところで、図７は比較例であり、偏平チュ
ーブ２１、３１相互の対向する端部２１ａ、３１ａから
突出する突出部２２ｃ、３２ｃを両コルゲートフィン２
２、２３に形成しないものであり、この比較例では偏平
チューブ２１、３１の断面長手方向の幅Ｌ１の範囲内に
おいて、凝縮器用コア部２側のコルゲートフィン２２お
よびラジエータ用コア部３側のコルゲートフィン３２の
上流端、下流端にそれぞれ２か所づつストリッパ部２２
ｂ、２２ｂ、３２ｂ、３２ｂが形成されている。FIG. 7 shows a comparative example, in which the flat tubes 21 and 31 have projecting portions 22c and 32c projecting from opposite ends 21a and 31a.
In this comparative example, the corrugated fins 22 on the condenser core part 2 side and the corrugated radiator core part 3 side are provided within the range of the width L1 in the cross-sectional longitudinal direction of the flat tubes 21 and 31 in this comparative example. Two stripper portions 22 at each of the upstream end and the downstream end of the fin 32
b, 22b, 32b, 32b are formed.
【００３９】上記比較例と、上記第２実施形態とを本発
明者は実際に実験により比較検討したところ、図８に示
す結果が得られた。なお、この実験に用いたコア部の具
体的寸法は、偏平チューブ２１、３１の断面長手方向の
幅Ｌ１：１６ｍｍ、偏平チューブ２１、３１間の間隙４
６：１０ｍｍ、フィン山高さＬ２：８．０ｍｍ、フィン
ピッチＬ３（図４参照）：３ｍｍ、突出部２２ｃ、３２
ｃの突出高さＬ４：２ｍｍ、ルーバピッチＬ５：１．０
ｍｍ、ルーバ傾斜角度：２３°である。The present inventor actually compared the comparative example with the second embodiment through experiments, and obtained the results shown in FIG. The specific dimensions of the core portion used in this experiment were as follows: the width L1 of the flat tubes 21 and 31 in the cross-sectional longitudinal direction was 1:16 mm, and the gap 4 between the flat tubes 21 and 31 was 4 mm.
6:10 mm, fin height L2: 8.0 mm, fin pitch L3 (see FIG. 4): 3 mm, protrusions 22c, 32
Projection height L4: 2 mm, louver pitch L5: 1.0
mm, louver inclination angle: 23 °.
【００４０】図８の実験結果から理解されるように、チ
ューブ幅Ｌ１に対するルーバ数を第２実施形態では比較
例の１０枚を１２枚に増加でき、これにより、ルーバ部
熱伝達率を比較例に対して１０％、また、放熱量を比較
例に対して３％、それぞれ増加できる。 （第３実施形態）図９は第３実施形態を示すもので、第
１、第２実施形態では凝縮器用コア部２側のコルゲート
フィン２２のルーバ２２０、およびラジエータ用コア部
３側のコルゲートフィン３２のルーバ３２０にそれぞれ
第１のルーバ群２２１、３２１と、第２のルーバ群２２
２、３２２と、転向ルーバ２２３、３２３とを形成して
いるが、第３実施形態では、凝縮器用コア部２側のコル
ゲートフィン２２のルーバ２２０の全体を同一傾斜角度
のルーバ群にて形成し、このルーバ２２０の途中におけ
る転向ルーバ２２３を廃止している。As can be understood from the experimental results in FIG. 8, the number of louvers with respect to the tube width L1 can be increased from 12 in the comparative example to 12 in the second embodiment. And the amount of heat radiation can be increased by 3% with respect to the comparative example. FIG. 9 shows a third embodiment. In the first and second embodiments, the louver 220 of the corrugated fin 22 on the side of the condenser core 2 and the corrugated fin on the side of the radiator core 3 are shown. The first louver groups 221 and 321 and the second louver group 22
In the third embodiment, the entire louvers 220 of the corrugated fins 22 on the side of the condenser core 2 are formed by louvers having the same inclination angle in the third embodiment. The turning louver 223 in the middle of the louver 220 is eliminated.
【００４１】また、ラジエータ用コア部３側のコルゲー
トフィン３２のルーバ３２０の全体を同一傾斜角度のル
ーバ群にて形成するとともに、ルーバ２２０とルーバ３
２０の傾斜角度を反転させ、ルーバ３２０の途中におけ
る転向ルーバ３２３を廃止している。 そして、この両
ルーバ２２０、３２０は突出部２２ｃ、３２ｃまで連続
して成形されており、両ルーバ２２０、３２０のうち、
突出部２２ｃ、３２ｃの領域に位置する側の端部に隣接
して転向ルーバ２２４、３２４を配置したものである。The entire louvers 320 of the corrugated fins 32 on the radiator core 3 side are formed as a louver group having the same inclination angle, and the louvers 220 and the louvers 3 are formed.
The inclination angle of 20 is inverted, and the turning louver 323 in the middle of the louver 320 is eliminated. The louvers 220 and 320 are continuously formed up to the protruding portions 22c and 32c.
The turning louvers 224, 324 are arranged adjacent to the end on the side located in the region of the protruding portions 22c, 32c.
【００４２】この第３実施形態においても、第１、第２
実施形態と同様に、チューブ幅Ｌ１に対するルーバ数を
増加できる。 （他の実施形態）なお、上述の第１〜第３実施形態で
は、凝縮器用コア部２側のコルゲートフィン２２とラジ
エータ用コア部３側のコルゲートフィン３２との間を一
体に結合する結合部４５を設ける場合について説明した
が、この結合部４５を廃止して、両コルゲートフィン２
２、３２を独立に成形するものにも同様に本発明は適用
できる。In the third embodiment, the first and second
As in the embodiment, the number of louvers for the tube width L1 can be increased. (Other Embodiments) In the above-described first to third embodiments, the connecting part for integrally connecting the corrugated fins 22 on the condenser core part 2 side and the corrugated fins 32 on the radiator core part 3 side is integrated. The case where the corrugated fins 2 are provided has been described.
The present invention can be similarly applied to a case in which 2, 32 are formed independently.
【００４３】また、上述の第１〜第３実施形態では、自
動車用空調装置の凝縮器用コア部２とエンジン冷却用の
ラジエータ用コア部３とを一体化した熱交換器に本発明
を適用した場合について説明したが、本発明は、異種流
体を熱交換する２つの熱交換コア部を一体化した熱交換
器であれば、どのような用途の熱交換器に対しても同様
に実施できる。In the first to third embodiments, the present invention is applied to the heat exchanger in which the condenser core 2 of the automotive air conditioner and the radiator core 3 for cooling the engine are integrated. Although the case has been described, the present invention can be similarly applied to a heat exchanger for any use as long as it is a heat exchanger in which two heat exchange cores for exchanging heat of different kinds of fluids are integrated.
【００４４】また、異種流体の熱交換を行う２つの熱交
換コア部を一体化した熱交換器でなく、１つの熱交換器
単体においても、本発明は適用でき、その特徴を発揮で
きる。In addition, the present invention can be applied to a single heat exchanger instead of a heat exchanger in which two heat exchange cores for performing heat exchange of different fluids are integrated, and the features thereof can be exhibited.
【図１】本発明の第１実施形態における凝縮器用コア部
とラジエータ用コア部との一体化熱交換器構造を示す部
分斜視図である。FIG. 1 is a partial perspective view showing an integrated heat exchanger structure of a condenser core part and a radiator core part in a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す熱交換器の正面図である。FIG. 2 is a front view of the heat exchanger shown in FIG.
【図３】図２のＣ矢視上面図である。FIG. 3 is a top view as viewed in the direction of arrow C in FIG. 2;
【図４】図１に示すコルゲートフィン単体の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of a single corrugated fin shown in FIG. 1;
【図５】（ａ）は本発明の第１実施形態によるコルゲー
トフィンと偏平チューブとの組付状態を示す部分正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5A is a partial front view showing an assembled state of a corrugated fin and a flat tube according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図６】（ａ）は本発明の第２実施形態によるコルゲー
トフィンと偏平チューブとの組付状態を示す部分正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。6A is a partial front view showing an assembled state of a corrugated fin and a flat tube according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図７】（ａ）は第２実施形態の比較例におけるコルゲ
ートフィンと偏平チューブとの組付状態を示す部分正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。FIG. 7A is a partial front view showing an assembled state of a corrugated fin and a flat tube in a comparative example of the second embodiment, and FIG. 7B is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図８】第２実施形態と比較例との実験結果を示す図表
である。FIG. 8 is a table showing experimental results of the second embodiment and a comparative example.
【図９】（ａ）は第３実施形態によるコルゲートフィン
と偏平チューブとの組付状態を示す部分正面図、（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。FIG. 9A is a partial front view showing an assembled state of a corrugated fin and a flat tube according to a third embodiment, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
２…凝縮器用コア部、３…ラジエータ用コア部、２１、
３１…偏平チューブ、２２、３２…コルゲートフィン、
２２ｃ、３２ｃ…突出部、２２０、３２０…ルーバ、２
２３、３２３、２３４、３２４…転向ルーバ、2 ... condenser core part, 3 ... radiator core part, 21,
31 ... flat tube, 22, 32 ... corrugated fin,
22c, 32c: Projection, 220, 320: Louver, 2
23, 323, 234, 324 ... turning louvers,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２８Ｆ 9/00 ３３１ Ｆ２８Ｆ 9/00 ３３１ 13/14 13/14 (72)発明者 山中 保利 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI F28F 9/00 331 F28F 9/00 331 13/14 13/14 (72) Inventor Yasutaka Yamanaka 1-chome, Showa-cho, Kariya City, Aichi Prefecture Address Inside DENSO Corporation
Claims (7)
その断面長手方向と直交する方向に並列配置するととも
に、この偏平チューブ（２１、３１）相互の間にコルゲ
ートフィン（２２、３２）を配置して、前記偏平チュー
ブ（２１、３１）内を流通する内部流体と、前記偏平チ
ューブ（２１、３１）外を流通する外部流体とを前記コ
ルゲートフィン（２２、３２）を介して熱交換するよう
になっており、 前記コルゲートフィン（２２、３２）は、前記偏平チュ
ーブ（２１、３１）の断面長手方向の端部より突出した
突出部（２２ｃ、３２ｃ）を有しており、 前記コルゲートフィン（２２、３２）には、前記偏平チ
ューブ（２１、３１）の断面長手方向の幅寸法（Ｌ１）
の範囲内から前記突出部（２２ｃ、３２ｃ）にわたって
連続してルーバ（２２０、３２０）が成形されているこ
とを特徴とする熱交換器。1. A number of flat tubes (21, 31)
The corrugated fins (22, 32) are arranged between the flat tubes (21, 31) in parallel in a direction orthogonal to the cross-sectional longitudinal direction, and flow through the flat tubes (21, 31). The internal fluid and the external fluid flowing outside the flat tubes (21, 31) are heat-exchanged via the corrugated fins (22, 32). The corrugated fins (22, 32) are: The corrugated fins (22, 32) have protrusions (22c, 32c) protruding from ends of the flat tubes (21, 31) in the cross-section longitudinal direction. Width dimension in the cross-section longitudinal direction (L1)
The heat exchanger wherein the louvers (220, 320) are continuously formed from within the range of the protrusions (22c, 32c).
う第１コア部（２）と、 第２流体と外部流体との間で熱交換を行う第２コア部
（３）とを備え、 前記両コア部（２、３）を前記外部流体の流れ方向に所
定間隙（４６）を介して直列に配列し、 前記第１コア部（２）を、並列配置され前記第１流体が
流通する多数の偏平チューブ（２１）と、この偏平チュ
ーブ（２１）相互の間に配置されたコルゲートフィン
（２２）とにより構成し、 前記第２コア部（３）を、並列配置され前記第２流体が
流通する多数の偏平チューブ（３１）と、この偏平チュ
ーブ（３１）相互の間に配置されたコルゲートフィン
（３２）とにより構成し、 前記両コルゲートフィン（２２、３２）は、前記両偏平
チューブ（２１、３１）の断面長手方向の端部のうち、
前記両偏平チューブ（２１、３１）相互の対向する端部
（２１ａ、３１ａ）から突出した突出部（２２ｃ、３２
ｃ）を有しており、 前記両コルゲートフィン（２２、３２）には、前記両偏
平チューブ（２１、３１）の断面長手方向の幅寸法（Ｌ
１）の範囲内から前記突出部（２２ｃ、３２ｃ）にわた
って連続してルーバ（２２０、３２０）が成形されてい
ることを特徴とする熱交換器。2. A first core part (2) for exchanging heat between a first fluid and an external fluid, and a second core part (3) for exchanging heat between a second fluid and an external fluid. The two core portions (2, 3) are arranged in series in a flow direction of the external fluid via a predetermined gap (46), and the first core portions (2) are arranged in parallel and the first fluid And the corrugated fins (22) disposed between the flat tubes (21), and the second core portions (3) are arranged in parallel with each other. It comprises a number of flat tubes (31) through which two fluids flow, and corrugated fins (32) arranged between the flat tubes (31). Of the ends in the longitudinal direction of the cross section of the flat tubes (21, 31)
Projections (22c, 32) protruding from opposite ends (21a, 31a) of the flat tubes (21, 31).
c), and the two corrugated fins (22, 32) have a width dimension (L) in the cross-section longitudinal direction of the flat tubes (21, 31).
A heat exchanger characterized in that louvers (220, 320) are continuously formed from within the range of 1) over the protruding portions (22c, 32c).
中間部位に前記外部流体の流れ方向を転向する転向ルー
バ（２２３、３２３）を有し、 前記転向ルーバ（２２３、３２３）の前後で、前記ルー
バ（２２０、３２０）の成形枚数が異なっていることを
特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。3. The louvers (220, 320) have turning louvers (223, 323) at intermediate positions thereof for turning the flow direction of the external fluid, and before and after the turning louvers (223, 323), The heat exchanger according to claim 1, wherein the number of molded louvers is different from each other.
（２２３ａ、３２３ａ）と前記偏平チューブ（２１、３
１）の断面長手方向の中心軸（２１ｂ、３１ｂ）とが、
前記外部流体の流れ方向においてずれていることを特徴
とする請求項１または２に記載の熱交換器。4. A center axis (223a, 323a) of said louver (220, 320) and said flat tube (21, 3).
The central axis (21b, 31b) in the cross-section longitudinal direction of 1) is
The heat exchanger according to claim 1, wherein the heat exchanger is shifted in a flow direction of the external fluid.
ートフィン（２２、３２）が前記突出部（２２ｃ、３２
ｃ）の先端に設けられた結合部（４５）にて一体に結合
されており、 この結合部（４５）に断熱用のスリット（４７）が形成
されていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれ
か１つに記載の熱交換器。5. The corrugated fins (22, 32) of the core portions (2, 3) are formed by the projections (22c, 32).
3. A joint (45) provided at the tip of (c), wherein the joint (45) is integrally formed with a slit (47) for heat insulation. 5. The heat exchanger according to any one of 4.
部流体の流れ方向を転向する転向ルーバ（２２４、３２
４）が形成されていることを特徴とする請求項２ないし
５のいずれか１つに記載の熱交換器。6. A turning louver (224, 32) for turning the flow direction of the external fluid to the projecting portions (22c, 32c).
The heat exchanger according to claim 2, wherein 4) is formed.
記第１コア部は、冷凍サイクルの冷媒を凝縮させる凝縮
器用コア部（２）であり、前記第２コア部は、エンジン
冷却水を冷却するラジエータ用コア部（３）であり、前
記外部流体は外気であり、 前記凝縮器用コア部（２）は前記ラジエータ用コア部
（３）よりも空気流れの上流側に配置されていることを
特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の熱
交換器。7. A heat exchanger mounted on a vehicle, wherein the first core part is a condenser core part (2) for condensing refrigerant of a refrigeration cycle, and the second core part is engine cooling. A radiator core (3) for cooling water, wherein the external fluid is outside air; and the condenser core (2) is disposed upstream of the radiator core (3) in the air flow. The heat exchanger according to claim 1, wherein:
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3516297A JPH10231724A (en) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Heat-exchanger |
| US09/024,097 US5992514A (en) | 1995-11-13 | 1998-02-17 | Heat exchanger having several exchanging portions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3516297A JPH10231724A (en) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Heat-exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231724A true JPH10231724A (en) | 1998-09-02 |
Family
ID=12434186
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3516297A Pending JPH10231724A (en) | 1995-11-13 | 1997-02-19 | Heat-exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10231724A (en) |
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