JPH10230358A - Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in common - Google Patents
Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in commonInfo
- Publication number
- JPH10230358A JPH10230358A JP3789497A JP3789497A JPH10230358A JP H10230358 A JPH10230358 A JP H10230358A JP 3789497 A JP3789497 A JP 3789497A JP 3789497 A JP3789497 A JP 3789497A JP H10230358 A JPH10230358 A JP H10230358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- torch
- tig welding
- tig
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼等を
TIG溶接すると共に、ステンレス鋼等の被溶接物表面
の溶接による変色部を電気化学的方法により、清浄にす
るTIG溶接と焼け取り兼用TIG溶接装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to TIG welding of stainless steel and the like and TIG welding and scoring TIG for cleaning a discolored portion by welding of the surface of a workpiece such as a stainless steel by an electrochemical method. It relates to a welding device.
【0002】[0002]
【従来の技術】たとえば、ステンレス鋼等のTIG溶接
を行う場合においては、TIG溶接トーチを、ステンレ
ス鋼等の溶接後の焼け取り作業を行う場合においては、
焼け取りトーチを、それぞれ準備して使い分けられてい
るのが、一般的である。2. Description of the Related Art For example, when performing TIG welding of stainless steel or the like, a TIG welding torch is used for performing burn-off work after welding stainless steel or the like.
It is general that burnt torches are prepared and used separately.
【0003】上記ステンレス鋼等を溶接するための装置
の一例を示すと図5に示す如く、被溶接物27と溶接ま
たは焼け取りを行うための装置31がある。ここでいう
「焼け取り」とは、ステンレス鋼等の被溶接物表面の溶
接による変色部を電気化学的に除去し清浄する作業のこ
とだけでなく、タングステンやコバルトそのものの研磨
も含む概念である。また、ここでいう「ステンレス鋼
等」とは、一般的な炭素鋼を含む全てのステンレス材・
チタン・タングステン及びコバルト迄を含んでいる。As an example of an apparatus for welding the above stainless steel or the like, as shown in FIG. 5, there is an apparatus 31 for welding or scoring with an object to be welded 27. The term "burnout" as used herein is a concept that includes not only the work of electrochemically removing and cleaning discolored portions caused by welding of the surface of a workpiece such as stainless steel, but also the polishing of tungsten or cobalt itself. . In addition, "stainless steel etc." here means all stainless steel materials including general carbon steel.
Includes titanium, tungsten and cobalt.
【0004】上記TIG溶接と焼け取り兼用TIG溶接
装置31においてTIG溶接装置としては、被溶接物2
7、TIG溶接トーチ32、TIG溶接電源兼焼け取り
電源33、不活性ガスボンベ24、一次入力電源34及
び各機器間相互を接続するパワーケーブル・制御ケーブ
ル並びにガスホースより構成される。In the TIG welding apparatus 31 for both TIG welding and scorching, the TIG welding apparatus includes a workpiece 2
7, a TIG welding torch 32, a TIG welding power supply / burning power supply 33, an inert gas cylinder 24, a primary input power supply 34, a power cable and a control cable for connecting the devices to each other, and a gas hose.
【0005】また焼け取り装置としては、前記組合せの
うちTIG溶接トーチ32に替えて焼け取りトーチ35
を接続するとともに、不活性ガスは不用のため、不活性
ガスボンベ24を準備する必要はない。[0005] As a scoring device, a scoring torch 35 is used instead of the TIG welding torch 32 in the above combination.
Is connected, and the inert gas is unnecessary, so that it is not necessary to prepare the inert gas cylinder 24.
【0006】図5の場合は、電源33が溶接用と焼け取
り用の両用機能のあるものを示しているが、それぞれに
TIG溶接用電源、焼け取り用電源として専用電源を準
備し、TIG溶接装置と焼け取り装置として独立した装
置を用いて、二種の異なった作業を行ってもよいのは勿
論のことである。In the case of FIG. 5, the power supply 33 has a function for both welding and scoring, but a TIG welding power supply and a dedicated power supply are prepared respectively as a TIG welding power supply and a TIG welding power supply. It is a matter of course that two different operations may be performed by using independent devices as the device and the burning device.
【0007】このため、TIG溶接と焼け取り作業を行
うには当然に、TIG溶接トーチ32、焼け取りトーチ
35の二種のトーチを準備して、その都度どちらかの作
業に見合ったトーチと取り替えて使い分けるか、また
は、それぞれの作業に合ったTIG溶接装置及び焼け取
り装置を準備する必要があった。Therefore, in order to perform TIG welding and scorching work, naturally, two kinds of torches, a TIG welding torch 32 and a scorching torch 35, are prepared, and each time they are replaced with a torch suitable for either operation. It was necessary to prepare a TIG welding device and a burning device suitable for each operation.
【0008】図6は焼け取り作業トーチの一例である。
符号35は焼け取りトーチ、符号8は焼け取り電極ホル
ダ、符号9は電極プレート用セットボルト、符号10は
電極プレート、符号11はモップ、符号12はトーチホ
ルダ、符号13はトーチスイッチ、符号14は制御ケー
ブル、符号16はパワーケーブルをそれぞれ示してい
る。FIG. 6 shows an example of a burning torch.
Reference numeral 35 denotes a burning torch, reference numeral 8 denotes a burning electrode holder, reference numeral 9 denotes a set bolt for an electrode plate, reference numeral 10 denotes an electrode plate, reference numeral 11 denotes a mop, reference numeral 12 denotes a torch holder, reference numeral 13 denotes a torch switch, and reference numeral 14 denotes a control. Reference numeral 16 denotes a power cable.
【0009】図7はステンレス鋼の板材を突き合わせて
板継ぎTIG溶接後、途中迄焼け取り作業を行った状態
を模式化して現わした斜視図である。符号41は被溶接
物(ステンレス鋼)、符号42は溶接による変色部、符
号43は溶接ビード、符号44は焼け取り作業を行い表
面の溶接による変色部を清浄し終わったエリアをそれぞ
れ示している。FIG. 7 is a perspective view schematically showing a state in which a stainless steel plate is butt-butted and a seam is removed halfway after TIG welding. Reference numeral 41 denotes an object to be welded (stainless steel), reference numeral 42 denotes a discolored portion by welding, reference numeral 43 denotes a weld bead, and reference numeral 44 denotes an area in which the discolored portion on the surface has been cleaned and cleaned by welding. .
【0010】焼け取りトーチ35のモップ11に電解液
を含浸して電極プレート10と被溶接物41の間に介在
させ、焼け取り用電流を通電し電気分解を行うことによ
り、溶接による変色部を電気化学的に清浄する。焼け取
り作業速度をあまり遅くしていると前記作用の進行が被
溶接物の母材部まで影響をおよぼし研磨の状態となる。
この状態を積極的に利用することにより、溶接部の焼け
取りだけでなく、金属の研磨にも応用できる。[0010] The mop 11 of the scorch torch 35 is impregnated with an electrolytic solution and interposed between the electrode plate 10 and the workpiece 41, and a current for scorch is applied to perform electrolysis, thereby forming a discolored portion due to welding. Clean electrochemically. If the burning speed is too slow, the progress of the above-mentioned operation affects the base material of the work to be welded, resulting in a polishing state.
By actively utilizing this state, it can be applied not only to burnout of a welded portion but also to polishing of metal.
【0011】さらに、ここではTIG溶接後の焼け取り
の例を示しているが、例えば抵抗溶接におけるスポット
溶接痕周囲の焼け取りや、シーム溶接によるシームライ
ンの両サイドに発生する変色部の焼け取り等、焼け取り
作業の応用範囲は色々あろう。Further, although an example of burning after TIG welding is shown here, for example, burning around spot welding marks in resistance welding and burning of discolored portions generated on both sides of the seam line by seam welding. There are various application areas of burning work.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来技術でTIG溶接作業と焼け取り作業を交互に行
うには、溶接トーチと焼け取りトーチの二種類のトーチ
を準備する必要があり、そのうえ、その作業に合ったト
ーチを兼用電源33に図5のようにTIG溶接作業時に
はTIG溶接トーチ32を接続し、焼け取り作業時には
焼け取りトーチ35と接続替えを行う工数も大変であっ
た。By the way, in order to alternately perform the TIG welding operation and the scorching operation in the above-mentioned conventional technology, it is necessary to prepare two types of torches, a welding torch and a scorching torch. In addition, the TIG welding torch 32 is connected to the dual power source 33 for the TIG welding work as shown in FIG.
【0013】またTIG溶接装置と焼け取り装置の二種
類を独立して設置する場合は、電源を二種準備する必要
があり、費用もかかり、設置場所も広い場所が必要にな
るという問題があった。When two types of TIG welding device and burning device are independently installed, it is necessary to prepare two types of power sources, which is costly and requires a large installation space. Was.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題に鑑
みて提案されたものであり、TIG溶接トーチ先端部の
部品のみを焼け取り電極ホルダに置き換える構造とする
ことにより、トーチをTIG溶接と焼け取り作業の兼用
トーチとするとともに、一方溶接電源部には切り換えス
イッチにより、TIG溶接作業にかなう溶接条件と、焼
け取り作業にかなう焼け取り条件が簡便に切り換えられ
る溶接電源を提供することが可能となった。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the above problems, and has a structure in which only a part at the tip of a TIG welding torch is replaced with a burn-out electrode holder, so that the torch can be TIG-welded. The welding power source can be provided with a welding power source that can easily switch between welding conditions that meet TIG welding operations and those that meet burning operations by using a changeover switch on the welding power source. It has become possible.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】図1乃至図4は本発明の実施の一形態を示
すもので、図1は本発明のTIG溶接と焼け取り兼用T
IG溶接装置の全体構成を示す斜視図であり、本発明の
特徴をなすTIG溶接と焼け取り兼用トーチ22は、図
1ではTIG溶接のセット状態つまり図2に示す状態
で、図示しているが、焼け取り作業のセット状態のばあ
いは、図3に示すようになる。FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a TIG welding and scoring T of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the entire configuration of the IG welding apparatus, and a torch 22 for both TIG welding and scorching, which is a feature of the present invention, is shown in FIG. 1 in a set state of TIG welding, that is, in a state shown in FIG. FIG. 3 shows the setting state of the burn-off operation.
【0017】[0017]
【実施例】本発明の一実施例について、図1乃至図4に
基づいて順次説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described sequentially with reference to FIGS.
【0018】図1において符号21はTIG溶接と焼け
取り兼用TIG溶接装置、符号22はTIG溶接と焼け
取り兼用トーチ、符号23はTIG溶接と焼け取り兼用
TIG溶接電源、符号24は不活性ガスボンベ、符号2
5はAC200V電源、符号26はAC100V電源、
符号27は被溶接物をそれぞれ示している。In FIG. 1, reference numeral 21 denotes a TIG welding / burning-out TIG welding apparatus, reference numeral 22 denotes a TIG welding / burning-out torch, reference numeral 23 denotes a TIG welding / burning-off TIG welding power source, and reference numeral 24 denotes an inert gas cylinder. Sign 2
5 is a 200V AC power supply, 26 is a 100V AC power supply,
Reference numeral 27 indicates an object to be welded.
【0019】図2はTIG溶接と焼け取り兼用トーチに
おける、TIG溶接セット状態の該トーチ22の斜視図
であり、また図3は前記トーチの焼け取り作業セット状
態の該トーチ22の斜視図である。さらに、図4は前記
トーチの兼用機能段取り替え状態を説明するための主要
部を現わした分解斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the torch 22 in a TIG welding set state in a torch for both TIG welding and burning, and FIG. 3 is a perspective view of the torch 22 in a burning setting state of the torch. . Further, FIG. 4 is an exploded perspective view showing a main part for explaining a state in which the torch is replaced with a dual-purpose function.
【0020】図2乃至図4において、符号1はトーチボ
ディ、符号2はキャップ、符号3はパッキング、符号4
はコレット、符号5はコレットボディ、符号6はガスノ
ズル、符号7は非消耗電極、符号8は焼け取り電極ホル
ダ、符号9は電極プレート用セットボルト、符号10は
電極プレート、符号11はモップ、符号12はトーチホ
ルダ、符号13はトーチスイッチ、符号14は制御ケー
ブル、符号15はパワーケーブル及びガスホースそれぞ
れ示している。2 to 4, reference numeral 1 denotes a torch body, reference numeral 2 denotes a cap, reference numeral 3 denotes packing, and reference numeral 4 denotes a torch body.
Is a collet, 5 is a collet body, 6 is a gas nozzle, 7 is a non-consumable electrode, 8 is a burnout electrode holder, 9 is a set bolt for an electrode plate, 10 is an electrode plate, 11 is a mop, and 11 Reference numeral 12 denotes a torch holder, reference numeral 13 denotes a torch switch, reference numeral 14 denotes a control cable, and reference numeral 15 denotes a power cable and a gas hose.
【0021】TIG溶接と焼け取り兼用トーチ22は、
作業の目的によって、符号1〜符号7の組合せの場合は
TIG溶接トーチとして機能し、一方符号1〜符号3お
よび符号8〜符号11の組合せの場合は焼け取り作業ト
ーチとして機能する。The torch 22 for both TIG welding and scorching
Depending on the purpose of the work, the combination of reference numerals 1 to 7 functions as a TIG welding torch, while the combination of reference numerals 1 to 3 and reference numerals 8 to 11 functions as a scoring work torch.
【0022】TIG溶接と焼け取り作業を一つのトーチ
で兼用させているのが、本発明における大きな特徴の一
つである。One of the major features of the present invention is that a single torch is used for both TIG welding and burning.
【0023】また、図3に示す、焼け取り作業トーチに
セットされている、TIG溶接と焼け取り兼用トーチ2
2においては、コレットボディ5のネジ山より、焼け取
り電極ホルダ8のネジ山を長くすることにより、トーチ
ボディ1内ネジ部でキャップ2をネジ込むことにより、
焼け取り電極ホルダ8とキャップ2の両先端が固定で
き、その結果焼け取り用電極プレート10の角度を36
0゜任意に変えられることになり、焼け取りトーチとし
ての作業姿勢を容易に変更することが出来る。A torch 2 for both TIG welding and scorching, which is set on the scorching work torch shown in FIG.
In 2, the cap 2 is screwed into the torch body 1 by screwing the cap of the torch body 1 by making the thread of the burnout electrode holder 8 longer than the thread of the collet body 5.
Both ends of the burning electrode holder 8 and the cap 2 can be fixed. As a result, the angle of the burning electrode plate 10 can be set to 36.
0 ° can be arbitrarily changed, and the working posture as the scorch torch can be easily changed.
【0024】一方、TIG溶接と焼け取り兼用TIG溶
接電源23における、切り換えスイッチ(図示せず)を
切り換えることにより、簡便にTIG溶接若しくは焼け
取り作業のいづれかを選択できる。さらに、前記溶接電
源部の不活性ガス回路中にはガス圧力センサ(図示せ
ず)を配設しており、TIG溶接と焼け取り兼用トーチ
22においてTIG溶接用セット状態から焼け取り用セ
ット状態に組み替えた場合は、トーチ部分の不活性ガス
放出孔5aがあるコレットボディ5に替えて焼け取り電
極ホルダ8に置換されるため、結果的にガス回路が閉鎖
された状態となり、不活性ガスが放出されなくなり、ガ
ス回路に圧力がかかり、前記ガス圧力センサーにより、
前記溶接電源部の切り換えスイッチとの組み合せで、焼
け取り作業時には前記切り換えスイッチが焼け取り側に
セットされている時のみ作業が可能なようにインターロ
ック機能を有し、焼け取り用電極プレートに高電圧が発
生しないよう安全面に配慮している。On the other hand, by switching a changeover switch (not shown) in the TIG welding power supply 23 for both TIG welding and burning, either TIG welding or burning can be easily selected. Further, a gas pressure sensor (not shown) is provided in the inert gas circuit of the welding power source, and the TIG welding and scorching torch 22 switches from the TIG welding setting state to the scoring set state. In the case of rearrangement, since the collet body 5 having the inert gas discharge hole 5a in the torch portion is replaced with the burnout electrode holder 8, the gas circuit is closed and the inert gas is released. And the gas circuit is under pressure, and by the gas pressure sensor,
In combination with the changeover switch of the welding power supply unit, during the burning operation, an interlock function is provided so that the operation can be performed only when the changeover switch is set to the burning side, and the height of the electrode plate for burning is high. Consideration is given to safety so that no voltage is generated.
【0025】一般的にTIG溶接時のアークスタートを
確実に行わせる目的で、アーク発生迄の短時間に限っ
て、通常のアーク電圧の数倍〜数十倍の直流高電圧を溶
接トーチと被溶接物間に通常のアーク電圧に重畳して印
加し確実なアークの発生を得ている。また別の方式とし
て、アークスタートを確実に行わせる目的で、溶接トー
チと被溶接物間に通常のアーク電圧に重畳して、高周波
電圧を印加し確実なアークの発生を得ている。Generally, for the purpose of reliably starting an arc during TIG welding, a high DC voltage several times to several tens times the normal arc voltage is applied to the welding torch for a short period of time until the arc is generated. A reliable arc is generated by superimposing and applying a normal arc voltage between the welding objects. As another method, a high-frequency voltage is applied between a welding torch and an object to be welded, and a high-frequency voltage is applied for the purpose of reliably starting an arc.
【0026】どちらの方式にしろ通常のアーク電圧より
高い電圧を印加していることには違いない、ここでいう
「高電圧」とは、このようなTIG溶接開始時に印加す
る前記電圧を指している。In any case, a voltage higher than a normal arc voltage must be applied. The “high voltage” here refers to the voltage applied at the start of TIG welding. I have.
【0027】念のため、ここでいう「TIG溶接」の意
味を確認しておくと、該溶接は、非消耗電極ガスシール
ドアーク溶接そのものを指している。As a precautionary measure, the meaning of "TIG welding" here is ascertained. This welding refers to non-consumable electrode gas shield arc welding itself.
【0028】さらに、TIG溶接と焼け取り兼用TIG
溶接装置における、溶接電源部を直流電源とし、入力電
圧を電源内部で自動切り換えすることで、電源電圧を1
00V・200Vの兼用機とし、TIG溶接作業時に加
え、焼け取り作業でもパルス有・無の選択ができ、さら
に溶接または焼け取り処理中はトーチスイッチをOFF
の状態でも作業がおこなえるよう自己保持機能を有する
TIG溶接と焼け取り兼用TIG溶接装置は、入力電源
電圧AC100V・AC200V自動切り替え機能を有
している。このため広い電源電圧に対して誤作動や、過
電圧に対する焼損などの事故を未然に防止することがで
きる。Further, TIG welding and burning TIG
In the welding device, the welding power source is a DC power source, and the input voltage is automatically switched within the power source to reduce the power source voltage to one.
It can be used for both 00V and 200V. In addition to the TIG welding work, you can select whether or not the pulse is used in the scoring work. In addition, the torch switch is turned off during welding or scoring processing.
The TIG welding and scoring combined TIG welding apparatus having a self-holding function so that the work can be performed even in the state described above, has an input power supply voltage AC100V / AC200V automatic switching function. For this reason, it is possible to prevent accidents such as malfunctions with a wide power supply voltage and burnout due to overvoltage.
【0029】さらに前記兼用溶接電源部には、パルス有
無の選択スイッチ(図示せず)が配設されており、該ス
イッチにより、パルス有・パルス無の溶接または焼け取
りが任意に選択できる。Further, a switch (not shown) for selecting the presence / absence of a pulse is provided in the dual-purpose welding power supply unit. With this switch, welding with or without a pulse or welding or burning can be arbitrarily selected.
【0030】特に、焼け取り処理にパルス有を選択しパ
ルス電流を使用することにより、パルス無に比較して、
焼け取り作業時間が短縮され、さらに、使用電力量も少
なくてすむというメリットもある。In particular, by selecting the presence of a pulse and using a pulse current in the burning treatment,
There is also an advantage that the burning time is shortened and the power consumption is reduced.
【0031】さらに前記兼用溶接電源部には、溶接起動
または、焼け取り起動をし溶接電流または焼け取り電流
が流れ出すと、トーチスイッチ13を手放しても、作業
が続行できる便利な自己保持機能も兼ねそなえている。Further, when a welding current or a scoring current starts and a welding current or a scoring current flows, the dual-purpose welding power source also has a convenient self-holding function that allows the operation to continue even if the torch switch 13 is released. I have it.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のTIG溶接と
焼け取り兼用TIG溶接装置によれば、TIG溶接と焼
け取り兼用トーチを使用しているので、兼用トーチの先
端の部品の交換のみで、トーチの機能をTIG溶接用と
焼け取り用相互間で簡便に段取り替えが行える。As described above, according to the TIG welding and scoring combined TIG welding apparatus of the present invention, since the TIG welding and scorching combined torch is used, it is only necessary to replace the tip of the combined torch tip. In addition, the function of the torch can be easily changed between TIG welding and scoring.
【0033】また、前記兼用トーチを焼け取り作業用に
セットしている時には、その焼け取り用電極ホルダ並び
に電極プレート部分が、キャップを少し緩めることによ
り、360゜回転可能となり任意の角度で再び締め付け
ることによってセット可能となり、焼け取りトーチとし
ての作業姿勢が工具を使用せずに容易に変更可能であ
る。When the dual-purpose torch is set for burning, the electrode holder for burning and the electrode plate can be rotated 360 ° by slightly loosening the cap, and tightened again at an arbitrary angle. This makes it possible to set, and the working posture as the scorch torch can be easily changed without using a tool.
【0034】また一方で、TIG溶接と焼け取り兼用T
IG溶接電源は、切り換えスイッチの選択により、TI
G溶接と焼け取りを簡便に切り換えることが出来るとと
もに、また別のパルス有無の選択スイッチにより、パル
ス有・無を溶接作業、焼け取り作業を問わず選択可能で
ある。On the other hand, TIG welding and scoring T
The IG welding power source can be set to TI
G welding and scorching can be easily switched, and the presence / absence of a pulse can be selected regardless of welding work or scoring work by another pulse selection switch.
【0035】さらに、不活性ガス回路中に配設したガス
圧力センサを利用することにより、焼け取り作業用にト
ーチをセットしている状態では、切り換えスイッチをT
IG溶接側に誤セットしている場合は、二次出力側に電
圧を発生させないようにインターロックを取っているた
め、焼け取り電極ホルダや電極プレート部に高電圧を発
生させない結果となり、安全面に卓越した効果を発揮す
る。Further, by using the gas pressure sensor disposed in the inert gas circuit, when the torch is set for the burning operation, the changeover switch is set to T.
If the IG welding side is set incorrectly, the interlock is applied so that no voltage is generated on the secondary output side, so that high voltage is not generated on the burn-off electrode holder or the electrode plate, resulting in a safety aspect. Demonstrates outstanding effects.
【0036】さらには、自己保持機能という便利な機能
に加え、焼け取り作業においてもパルス有の作業が選択
できるので、従来のパルス無の焼け取り作業しか行えな
かった機種に比較して、作業速度が速くなり、また使用
電力量も少なくてすむという、二重の卓越した効果があ
る。Further, in addition to a convenient function of a self-holding function, a work with a pulse can be selected in the burning operation, so that the operation speed is higher than that of a conventional model in which only a burning operation without a pulse can be performed. Has the dual advantage of being faster and using less power.
【図1】本発明に係るTIG溶接と焼け取り兼用TIG
溶接装置の全体構成図である。FIG. 1 is a TIG for both TIG welding and scorching according to the present invention.
It is a whole block diagram of a welding device.
【図2】本発明に係るTIG溶接と焼け取り兼用トーチ
における、TIG溶接セット状態の該トーチの斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view of the torch in a TIG welding set state in the torch for both TIG welding and scorching according to the present invention.
【図3】本発明に係るTIG溶接と焼け取り兼用トーチ
における、焼け取りセット状態の該トーチの斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of the torch of the combined torch for TIG welding and scorching according to the present invention in a scoring set state.
【図4】本発明に係るTIG溶接と焼け取り兼用トーチ
における、TIG溶接と焼け取り兼用機能段取り替え状
態を説明するための主要部を現わした分解斜視図であ
る。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a main part of a torch for both TIG welding and scorching according to the present invention for explaining a function changeover state for both TIG welding and scorching.
【図5】従来例にみる、TIG溶接と焼け取り両用機能
可能な装置の全体構成図である。FIG. 5 is an overall configuration diagram of an apparatus capable of functioning as both TIG welding and scorching as seen in a conventional example.
【図6】従来例にみる、焼け取りトーチの斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view of a scorch torch as seen in a conventional example.
【図7】ステンレス鋼の板継ぎにみる、TIG溶接と焼
け取り状態を模式化して現わした斜視図である。FIG. 7 is a perspective view schematically showing a TIG welding and burn-out state in a stainless steel plate joint.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B23K 9/29 B23K 9/29 B 31/00 31/00 G Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B23K 9/29 B23K 9/29 B 31/00 31/00 G
Claims (4)
IG溶接装置における、TIG溶接トーチの先端部の部
品を焼け取り用電極ホルダに置き替えると共に、上記溶
接装置における、溶接電源部の切り換えスイッチをTI
G側より焼け取り側に切り換えることにより、簡便にT
IG溶接から、ステンレス鋼等の被溶接物表面の溶接に
よる変色部を電気化学的に清浄する作業を可能にしたT
IG溶接と焼け取り兼用TIG溶接装置において、前記
溶接電源部の不活性ガス回路中にガス圧力センサーを配
設すると共に、TIG溶接トーチの先端部をTIG溶接
用から焼け取り用に取り替えることにより、トーチ先端
部でガスが放出されない状態となり、ガス回路に圧力が
かかり、前記ガス圧力センサーにより、前記溶接電源部
の切り換えスイッチとの組み合せで、焼け取り作業時に
は前記切り換えスイッチが焼け取り側にセットされてい
る時のみ作業が可能なようにインターロック機能を有
し、焼け取り用電極プレートに高電圧が発生しないよう
安全面に配慮していることを特徴とするTIG溶接と焼
け取り兼用TIG溶接装置。1. A T for welding an object to be welded such as stainless steel.
In the IG welding apparatus, the part at the tip of the TIG welding torch is replaced with a burning electrode holder, and the welding power supply changeover switch in the welding apparatus is set to TI.
By switching from the G side to the burn-off side, T
From IG welding, it is possible to electrochemically clean the discolored part by welding of the surface of the workpiece such as stainless steel.
In the IG welding and scorching combined TIG welding device, by disposing a gas pressure sensor in the inert gas circuit of the welding power supply unit and replacing the tip of the TIG welding torch from TIG welding to scoring, At the tip of the torch, gas is not released, pressure is applied to the gas circuit, and by the gas pressure sensor, in combination with the changeover switch of the welding power supply unit, the changeover switch is set to the burnout side at the time of burnout work. TIG welding and scoring combined TIG welding equipment characterized in that it has an interlock function so that work can be performed only when it is in operation, and that safety is taken into consideration so that high voltage is not generated on the electrode plate for scorching. .
置における、溶接電源部を直流電源とし、入力電圧を電
源内部で自動切り換えすることで、電源電圧を100V
・200Vの兼用機とし、TIG溶接作業時に加え、焼
け取り作業でもパルス有・無の選択ができ、さらに溶接
または焼け取り処理中はトーチスイッチをOFFの状態
でも作業がおこなえるよう自己保持機能を有することを
特徴とした請求項1記載のTIG溶接と焼け取り兼用T
IG溶接装置。2. A power supply voltage of 100 V by using a DC power supply as a welding power supply part and automatically switching an input voltage inside the power supply in a TIG welding apparatus for both TIG welding and scorching.
・ A dual-purpose machine of 200V, with or without pulse during TIG welding and scoring work, and has a self-holding function so that work can be performed even when the torch switch is OFF during welding or scoring. 2. A TIG for both TIG welding and scorching according to claim 1.
IG welding equipment.
接続され、他端にコレットボディが装着され内部にコレ
ットおよび非消耗電極を挿通してなるTIG溶接トーチ
において、前記コレットボディとコレットおよび非消耗
電極に替えて、焼け取り電極ホルダと電極プレートおよ
びモップを取り付けることによって、ステンレス鋼等の
被溶接物表面の溶接による変色部を電気化学的に清浄に
する作業を可能としたことを特徴とするTIG溶接と焼
け取り兼用トーチ。3. A TIG welding torch having a flexible copper wire and an inert gas hose connected at one end, a collet body mounted at the other end, and a collet and a non-consumable electrode inserted therein. In addition, by replacing the non-consumable electrode with a burnout electrode holder, an electrode plate and a mop, it has become possible to electrochemically clean the discolored portion due to welding of the surface of the workpiece such as stainless steel. Characteristic TIG welding and scorching torch.
電極ホルダのネジ山を長くすることにより、トーチボデ
ィ内ネジ部でキャップをネジ込むことにより、両先端が
固定でき、焼け取り用電極プレートの角度を360゜任
意に変えられることを特徴とする請求項3記載のTIG
溶接と焼け取り兼用トーチ。4. The both ends can be fixed by screwing a cap with a screw portion inside the torch body by making the screw of the burn-off electrode holder longer than the screw of the collet body. The TIG according to claim 3, wherein the angle can be arbitrarily changed by 360 °.
A torch for both welding and scorching.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3789497A JPH10230358A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in common |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3789497A JPH10230358A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in common |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10230358A true JPH10230358A (en) | 1998-09-02 |
Family
ID=12510257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3789497A Pending JPH10230358A (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in common |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10230358A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098004A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 | Manual tungsten electrode argon arc welding torch and lane-dividing welding method for narrow space welding bead |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP3789497A patent/JPH10230358A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098004A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 | Manual tungsten electrode argon arc welding torch and lane-dividing welding method for narrow space welding bead |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2266717C (en) | Method and apparatus for initiating a welding arc | |
US5045667A (en) | Manual keyhole plasma arc welding system | |
CA2464169C (en) | Method and apparatus for pulse and short circuit arc welding | |
EP0947276B1 (en) | Method of and apparatus for initiating a welding arc | |
CA2266273C (en) | Control interface for welding device | |
US10179369B2 (en) | Welding system for AC welding with reduced spatter | |
CA2877760C (en) | Methods and systems for feeding filler material to a welding operation | |
AU557617B2 (en) | Cathodic cleaning of aluminum tube | |
JPH10230358A (en) | Tig welding equipment used in tig welding and burn removing in common | |
DE69818712D1 (en) | METHOD FOR ARC WELDING WITH A MELTING ELECTRODE | |
PL339230A1 (en) | Electric arc welding system | |
JPS601894Y2 (en) | Gas shield arc welding machine | |
CA2351486A1 (en) | Improved welding apparatus and method | |
JP2890095B2 (en) | Welding device and welding mode switching method | |
US20060124623A1 (en) | Method and system of welding with adaptive crater fill control | |
KR100978218B1 (en) | Commonable earthing device for a welder and control method thereof | |
JP2003088955A (en) | Welding current switching device | |
Senchak et al. | Control of Metal Transfer by Current Impulses at Gas-Shielded Consumable Electrode Welding | |
JPS57165178A (en) | Arc welding device | |
JPH09256637A (en) | Automatically arc-welding device for reinforcement | |
KR19980060496U (en) | Remote Control Device for Arc Welding Machine | |
Lebedev | Equipment for arc welding on international exhibition" Welding-95" | |
Senchak et al. | Controlling Metal Transfer With Current Pulses in Consumable Electrode Welding in Shielding Gases[Previously Titled: Control of Metal Transfer by Current Impulses at Gas-Shielded Consumable Electrode Welding.] | |
Lamár et al. | Welding equipment with improved digital control | |
JPH07178561A (en) | Spot welder |