JPH10218593A - Attachment for forklift truck - Google Patents

Attachment for forklift truck

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Publication number
JPH10218593A
JPH10218593A JP2463897A JP2463897A JPH10218593A JP H10218593 A JPH10218593 A JP H10218593A JP 2463897 A JP2463897 A JP 2463897A JP 2463897 A JP2463897 A JP 2463897A JP H10218593 A JPH10218593 A JP H10218593A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
head
fork
forklift
forks
coil
Prior art date
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Pending
Application number
JP2463897A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Choji Ikeda
長二 池田
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TCM Corp
Original Assignee
Toyo Umpanki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Umpanki Co Ltd filed Critical Toyo Umpanki Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reliably treat a coiled steel tape with a forklift truck. SOLUTION: A forklift attachment is an L-shaped hook 12 attached to a pair of forks 11 adapted to move horizontally toward or away from each other. Each of the hooks 12 comprises a head 13 adapted to be supported on a fork 11, a shank 14 extending downward from the head 13, and a leg 15 extending laterally inward from the lower end of the shank 14. The head 13 in the form of a square pipe is fitted around the fork 11 so as to slide thereon in the longitudinal direction thereof. The head 13 is fixed or unfixed by means of its lock means D to or from a predetermined longitudinal position of the fork 11. The laterally inward movement of the forks 11 brings the legs 15 inserted in the bore 17 of a coiled steel tape C.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、フォークリフト
に使用されるアタッチメントに関し、コイル状の鋼帯な
どの筒状荷物をハンドリングするのに好適な技術であ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an attachment used for a forklift and is a technique suitable for handling a tubular load such as a coiled steel strip.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、コイル状の鋼帯は、鋼材出荷セ
ンターで天井クレーンによってトラックに積み込まれて
ユーザへ輸送され、そのユーザでフォークリフトによっ
てトラックから荷降ろしされている。
2. Description of the Related Art Generally, a coiled steel strip is loaded on a truck by an overhead crane at a steel material shipping center, transported to a user, and unloaded from the truck by a forklift by the user.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、鋼材出荷セ
ンターから出荷されるコイル状の鋼帯は、天井クレーン
によってハンドリングされるため、図2に示す状態でト
ラックTに積み込まれる場合と、図3に示す状態でトラ
ックTに積み込まれる場合とがある。
The coiled steel strip shipped from the steel material shipping center is handled by an overhead crane, so that it is loaded on a truck T in the state shown in FIG. There is a case where the truck T is loaded in the state shown in FIG.

【0004】図2に示すように、コイル状の鋼帯C(以
下、コイルCと略称する)が筒孔17をトラックTの車
幅方向へ向けた状態で入荷された場合には、そのコイル
Cはフォークリフトによって次の手順で荷降ろしされ
る。まず、そのフォークリフトのフォークを円柱状のラ
ム25に取り替え、フォークリフトを走行させて上記ラ
ム25をコイルCの筒孔17に挿入する。次いで、上記
ラム25によってコイルCを持ち上げてフォークリフト
を後退させ、そのコイルCを所定の場所へ運搬するので
ある。
[0004] As shown in FIG. 2, when a coiled steel strip C (hereinafter abbreviated as coil C) is received with the cylindrical hole 17 directed in the vehicle width direction of the truck T, the coil is removed. C is unloaded by a forklift in the following procedure. First, the fork of the forklift is replaced with a cylindrical ram 25, and the ram 25 is inserted into the cylindrical hole 17 of the coil C by running the forklift. Next, the coil C is lifted by the ram 25 to retreat the forklift, and the coil C is transported to a predetermined place.

【0005】しかし、図3に示すように、上記の筒孔1
7をトラックTの前後方向へ向けた状態でコイルCが入
荷された場合には、次の問題が生じる。即ち、トラック
Tの荷台の最後部に積載されたコイルCは上記ラム(こ
こでは図示せず)によって前述の手順で荷降ろし可能で
あるが、その荷台の中央部から前寄り部に積載された2
つのコイルC・Cは、上記ラムの先端が届かないため荷
降ろしできない。本発明の目的は、コイル状の鋼帯など
の筒状荷物をフォークリフトによって確実にハンドリン
グできるようにすることにある。
[0005] However, as shown in FIG.
If the coil C is received while the track 7 is directed in the front-back direction of the truck T, the following problem occurs. That is, the coil C loaded on the rearmost portion of the bed of the truck T can be unloaded by the above-mentioned procedure by the above-mentioned ram (not shown here), but is loaded from the center of the bed to the forward portion. 2
The two coils CC cannot be unloaded because the tip of the ram does not reach. An object of the present invention is to make it possible to reliably handle a cylindrical load such as a coiled steel strip with a forklift.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、例えば図1に示すように、フォークリフ
トのアタッチメントを次のように構成した。互いに接近
および離間するように横移動される一対のフォーク11
・11と、各フォーク11に装着されるフック12とを
備え、上記の各フック12を、上記フォーク11に支持
される頭部13と、その頭部13から下向きに突出され
た胴部14と、その胴部14から横内向きに突出されて
筒状荷物Cの筒孔17に挿入される脚部15とによって
構成したものである。
In order to achieve the above object, according to the present invention, for example, as shown in FIG. 1, an attachment of a forklift is constituted as follows. A pair of forks 11 laterally moved toward and away from each other
A head 13 supported by the fork 11, and a torso 14 projecting downward from the head 13. , And a leg 15 protruding inward from the body 14 and inserted into the cylindrical hole 17 of the cylindrical load C.

【0007】なお、上記の構成において、前記フック1
2の頭部13を前記フォーク11に長手方向へ移動可能
に外嵌して、そのフォーク11の長手方向の所定位置に
上記の頭部13をロック手段Dによって固定および固定
解除可能に構成することが好ましい。
In the above configuration, the hook 1
A second head 13 is fitted to the fork 11 so as to be movable in the longitudinal direction so that the head 13 can be fixed and released by a locking means D at a predetermined position in the longitudinal direction of the fork 11. Is preferred.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
によって説明する。図1(A)は、筒状荷物であるコイル
C(コイル状の鋼帯C)を荷役中のフォークリフト1の側
面図である。図1(B)は、上記の図1(A)中のB−B線
矢視端面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1A is a side view of the forklift 1 during loading of a coil C (a coil-shaped steel strip C) which is a cylindrical load. FIG. 1B is an end view taken along line BB in FIG. 1A.

【0009】上記フォークリフト1はカウンタバランス
式に構成されており、その車体2の後部にバランスウェ
イト3が取り付けられる。符号4はヘッドガード、符号
5はマスト、符号6はリフトシリンダ、符号7はティル
トシリンダで、上記マスト5にフィンガーボード8が昇
降自在に支持されている。
The forklift 1 is of a counterbalance type, and a balance weight 3 is attached to a rear portion of the vehicle body 2. Reference numeral 4 denotes a head guard, reference numeral 5 denotes a mast, reference numeral 6 denotes a lift cylinder, reference numeral 7 denotes a tilt cylinder, and a finger board 8 is supported on the mast 5 so as to be able to move up and down.

【0010】上記フィンガーボード8に支持した一対の
フォーク11・11は、互いに接近および離間するよう
に横移動可能になっている。上記の各フォーク11にL
字状のフック12が装着される。上記の各フック12
は、上記フォーク11に支持される頭部13と、その頭
部13から下向きに突出された胴部14と、その胴部1
4の下部から横内向きに突出された脚部15とによって
構成される。
The pair of forks 11 supported by the finger board 8 can move laterally so as to approach and separate from each other. L is applied to each fork 11 described above.
A hook 12 in the shape of a letter is attached. Each of the above hooks 12
A head 13 supported by the fork 11, a trunk 14 protruding downward from the head 13, and a trunk 1
4 and legs 15 projecting inward from the lower side.

【0011】上記の頭部13は、角パイプ状に形成され
て上記のフォーク11に外嵌され、図1(A)中の一点鎖
線矢印に示すように、上記フォーク11の長手方向へ摺
動可能とされる。その頭部13の上壁のネジ孔(図示せ
ず)に螺合したボルト19を締め付けることによって、
上記の頭部13が上記フォーク11の長手方向の所定位
置に固定される。即ち、そのボルト19と上記ネジ孔と
によってロック手段Dが構成されている。そして、上記
ボルト19を緩めると、上記の固定状態が解除されて上
記の頭部13の長手方向への移動が許容される。前記の
脚部15・15は、図1(B)に示すように、上記フォー
ク11・11を内向きに横移動させることによって、コ
イルCの筒孔17に挿入されるようになっている。
The head 13 is formed in the shape of a square pipe and is externally fitted to the fork 11, and slides in the longitudinal direction of the fork 11 as indicated by a dashed line arrow in FIG. It is possible. By tightening a bolt 19 screwed into a screw hole (not shown) in the upper wall of the head 13,
The head 13 is fixed to a predetermined position in the longitudinal direction of the fork 11. That is, the locking means D is constituted by the bolt 19 and the screw hole. When the bolt 19 is loosened, the fixed state is released, and the head 13 is allowed to move in the longitudinal direction. As shown in FIG. 1B, the leg portions 15 are inserted into the cylindrical hole 17 of the coil C by moving the forks 11 inward and laterally.

【0012】上記フック12・12が使用される手順
を、上記の図1を参照しながら説明する。図2に示すよ
うに、上記の筒孔17をトラックTの車幅方向へ向けた
状態で入荷されたコイルCは、次の手順でトラックTか
ら荷降ろしされる。即ち、従来と同様に、フォークリフ
ト1のフォーク11・11をラム25に取り替え、その
フォークリフト1をトラックTの車幅方向の中央へ向け
て走行させて上記ラム25をコイルCの筒孔17に挿入
し、そのラム25によって上記コイルCを持ち上げて荷
降ろしするのである。
The procedure for using the hooks 12 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the coil C received with the cylindrical hole 17 facing the vehicle T in the vehicle width direction is unloaded from the truck T in the following procedure. That is, as in the conventional case, the forks 11 of the forklift 1 are replaced with rams 25, and the forklift 1 is moved toward the center of the truck T in the vehicle width direction, and the ram 25 is inserted into the cylindrical hole 17 of the coil C. Then, the coil C is lifted and unloaded by the ram 25.

【0013】なお、図2の積載状態のコイルCは、上記
の手順に代えて、次の手順でも荷降ろし可能である。ま
ず、同上のフォークリフト1の一対のフォーク11・1
1を中心に寄せ合せる。次いで、その状態でフォークリ
フト1を上記と同様に走行させて、寄せ合せたフォーク
11・11を上記コイルCの筒孔17に挿入する。その
後、上記フォーク11・11によってコイルCを持ち上
げて荷降ろしするのである。
The loaded coil C shown in FIG. 2 can be unloaded by the following procedure instead of the above procedure. First, a pair of forks 11. 1 of the forklift 1
Put 1 around the center. Next, in this state, the forklift 1 is run in the same manner as described above, and the assembled forks 11 are inserted into the cylindrical hole 17 of the coil C. Thereafter, the coil C is lifted and unloaded by the forks 11.

【0014】これに対して、図3に示すように、上記の
筒孔17をトラックTの前後方向へ向けた状態でコイル
Cが入荷された場合には、まず、上記の各フォーク11
に前記の各フック12を装着する。より詳しくいえば、
そのフック12の頭部13を上記フォーク11に外嵌し
て、その頭部13をロック手段Dによって上記フォーク
11の長手方向の所定位置に固定する(図1(A)参照)。
なお、上記の一対のフォーク11・11は、上記コイル
Cの両端面間の寸法(帯幅寸法)Wよりも十分に大きな値
に予め広げておく。
On the other hand, as shown in FIG. 3, when the coil C is received with the cylindrical hole 17 facing the front and rear direction of the truck T, first, the fork 11
Each of the hooks 12 is attached to the above. More specifically,
The head 13 of the hook 12 is externally fitted to the fork 11, and the head 13 is fixed at a predetermined position in the longitudinal direction of the fork 11 by a locking means D (see FIG. 1A).
In addition, the pair of forks 11, 11 is previously widened to a value sufficiently larger than the dimension (band width dimension) W between both end faces of the coil C.

【0015】次いで、上記トラックTの車幅方向の中央
へ向けてフォークリフト1を走行させることにより、上
記の広げた状態の一対のフォーク11・11をコイルC
の両端面の横側空間へ進出させる。引き続いて、上記の
各フォーク11を内向きに横移動させることにより、前
記フック12の脚部15を上記コイルCの筒孔17へ挿
入し(図1(B)参照)、引き続いて上記フォーク11・1
1を持ち上げてコイルCを所定の場所へ運搬する。な
お、上記フック12・12は、トラックTからコイルC
を降ろすことに代えて、コイルCをトラックTへ積み込
むときにも利用できることは勿論である。
Next, the forklift 1 is moved toward the center of the truck T in the vehicle width direction, so that the pair of forks 11,
Into the space on the side of both ends. Subsequently, the legs 15 of the hooks 12 are inserted into the cylindrical holes 17 of the coils C by laterally moving the forks 11 inward (see FIG. 1B).・ 1
1 is lifted and the coil C is transported to a predetermined place. The hooks 12 are connected to the coil C from the track T.
Of course, it is also possible to use it when loading the coil C on the truck T instead of unloading.

【0016】上記の実施形態は次のように変更可能であ
る。前記フォークリフト1は、例示したカウンタバラン
ス式のものに代えて、リーチ式やサイド式などの他の形
式のフォークリフトであってもよい。上記の筒状の荷物
は、例示したコイルCに代えて、渦巻き状に丸めたカー
ペットやタイヤなどの他の種類の荷物であってもよい。
The above embodiment can be modified as follows. The forklift 1 may be a forklift of another type, such as a reach type or a side type, instead of the counterbalance type as illustrated. The above-mentioned cylindrical luggage may be another kind of luggage such as a carpet or a tire rolled in a spiral shape, instead of the illustrated coil C.

【0017】前記の一対のフォーク11・11の横移動
は、油圧シリンダ等のアクチュエータを利用することが
好ましいが、フォークリフト1のオペレータの手足で移
動させてもよい。前記ロック手段Dは、フック12の頭
部13にボルト19を螺合して構成することに代えて、
その頭部13に貫入されたピンとフォーク11に形成さ
れた係止孔との嵌合構造などであってもよい。
It is preferable to use an actuator such as a hydraulic cylinder for the lateral movement of the pair of forks 11, but the forklift 1 may be moved by the limbs of the operator. The lock means D is configured such that a bolt 19 is screwed onto the head 13 of the hook 12,
A fitting structure of a pin penetrating the head 13 and a locking hole formed in the fork 11 may be used.

【0018】[0018]

【発明の効果】請求項1発明は、上記のように構成され
作用することから次の効果を奏する。フォークに装着し
たフックの脚部を筒状荷物の筒孔に挿入してフォークを
持ち上げることにより上記の筒状荷物を積み降ろしでき
るので、その筒状荷物の筒孔の向きが異なった場合であ
っても、その筒状荷物をフォークリフトによって確実に
ハンドリングできる。
According to the first aspect of the present invention, the following effects can be obtained from the configuration and operation described above. By inserting the leg of the hook attached to the fork into the cylindrical hole of the cylindrical luggage and lifting the fork, the above-mentioned cylindrical luggage can be loaded and unloaded, so that the direction of the cylindrical hole of the cylindrical luggage is different. Even so, the cylindrical luggage can be reliably handled by the forklift.

【0019】請求項2の発明に示すように、上記フック
の頭部を上記フォークに長手方向へ移動可能に外嵌し
て、そのフォークの長手方向の所定位置に上記の頭部を
ロック手段によって固定および固定解除可能に構成した
場合には、筒状荷物の種類や大きさ合わせてフックの装
着位置を容易に調節できるので、その筒状荷物の積み降
ろし作業に手間がかからない。
According to a second aspect of the present invention, the head of the hook is externally fitted to the fork so as to be movable in the longitudinal direction, and the head is fixed at a predetermined position in the longitudinal direction of the fork by locking means. In the case where the fixing and releasing of the fixing are possible, the mounting position of the hook can be easily adjusted in accordance with the type and size of the cylindrical luggage, so that the loading / unloading operation of the cylindrical luggage does not take much trouble.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態を示し、(A)図は、コイル
状の鋼帯を荷役中のフォークリフトの側面図で、(B)図
は、(A)図中のB−B線矢視端面図である。
1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a side view of a forklift loading a coiled steel strip, and FIG. 1B is a line BB in FIG. It is an arrow end view.

【図2】トラックに積載されたコイル状の鋼帯のハンド
リングを説明する図であって、(A)図は側面図で、(B)
図は後面図である。
FIG. 2 is a view for explaining handling of a coiled steel strip loaded on a truck, wherein FIG. 2A is a side view and FIG.
The figure is a rear view.

【図3】上記のコイル状の鋼帯の別のハンドリングを説
明する図であって、上記の図2に相当する図である。
FIG. 3 is a view for explaining another handling of the coiled steel strip, and is a view corresponding to FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11…フォーク、12…フック、13…頭部、14…胴
部、15…脚部、17…筒状荷物Cの筒孔、C…筒状荷
物(コイル状の鋼帯)、D…ロック手段(ボルト19)。
11 ... fork, 12 ... hook, 13 ... head, 14 ... trunk, 15 ... leg, 17 ... cylindrical hole of cylindrical luggage C, C ... cylindrical luggage (coiled steel strip), D ... locking means (Bolt 19).

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 互いに接近および離間するように横移動
される一対のフォーク(11)(11)と、各フォーク(1
1)に装着されるフック(12)とを備え、 上記の各フック(12)を、上記フォーク(11)に支持さ
れる頭部(13)と、その頭部(13)から下向きに突出さ
れた胴部(14)と、その胴部(14)から横内向きに突出
されて筒状荷物(C)の筒孔(17)に挿入される脚部(1
5)とによって構成した、ことを特徴とするフォークリ
フトのアタッチメント。
A pair of forks (11), which are moved laterally so as to approach and separate from each other, and each fork (1).
A hook (12) attached to the fork (11), and a head (13) supported by the fork (11), and the hook (12) protruding downward from the head (13). And a leg (1) protruding laterally inward from the trunk (14) and inserted into the cylindrical hole (17) of the cylindrical luggage (C).
5) An attachment for a forklift, comprising:
【請求項2】 前記フック(12)の頭部(13)を前記フ
ォーク(11)に長手方向へ移動可能に外嵌して、そのフ
ォーク(11)の長手方向の所定位置に上記の頭部(13)
をロック手段(D)によって固定および固定解除可能に構
成した、ことを特徴とする請求項1に記載したフォーク
リフトのアタッチメント。
2. The head (13) of the hook (12) is fitted to the fork (11) so as to be movable in the longitudinal direction, and the head is positioned at a predetermined position in the longitudinal direction of the fork (11). (13)
2. The attachment for a forklift according to claim 1, wherein the attachment is configured to be capable of being fixed and released by a locking means (D).
JP2463897A 1997-02-07 1997-02-07 Attachment for forklift truck Pending JPH10218593A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007091423A (en) * 2005-09-29 2007-04-12 Nippon Yusoki Co Ltd Forklift and pallet locking device
CN110040663A (en) * 2019-03-13 2019-07-23 唐山港集团股份有限公司 A kind of fork truck clip hook of the suitable dress roll bending of handling
KR20200000837U (en) * 2018-10-17 2020-04-27 삼성중공업 주식회사 Jig tool of cable drum

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Effective date: 20020604