JPH10214036A - Display device - Google Patents
Display deviceInfo
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- JPH10214036A JPH10214036A JP1557397A JP1557397A JPH10214036A JP H10214036 A JPH10214036 A JP H10214036A JP 1557397 A JP1557397 A JP 1557397A JP 1557397 A JP1557397 A JP 1557397A JP H10214036 A JPH10214036 A JP H10214036A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表示パネルが回路
基板に対し傾斜して保持されてなる表示装置に関し、例
えば、有料道路の自動料金徴収システムにおける車載機
の表示装置として用いることができる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device in which a display panel is held inclined with respect to a circuit board, and can be used, for example, as a display device of a vehicle-mounted device in an automatic toll collection system for a toll road.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、有料道路の自動料金徴収システム
における車載機は、図17に示すように、通信部10
1、ユーザインターフェース部102、ICカード部1
03、メモリ部104、電源部105、制御部106に
より構成されている。通信部101は、有料道路の料金
所に設けられた路上機と通信を行うためのアンテナ10
1aと、通信を制御する送受信回路101bとで構成さ
れている。ユーザインターフェース部102は、残高や
車載機の異常等の情報を使用者に通知するための手段で
あり、それらの情報を表示する表示部102aと、使用
者が表示部102aに表示する情報を切り替えるために
用いるプッシュボタン102bと、使用者の注意を喚起
するためにブザー音を発生するブザー102cとで構成
されている。ICカード部103は、残高等の情報を記
憶するICカード103aと、ICカード103aへの
読み取り/書き込み処理を制御するICカードインター
フェース103bとで構成されている。メモリ部104
は、車種等の情報を電源遮断時にも不揮発記録するEE
PROM104aで構成されている。電源部105は、
電源である電池105a及びそれをレギュレートするた
めのレギュレータ105bで構成されている。制御部1
06は、上述した各構成部を制御するCPU106aで
構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, an on-vehicle device in an automatic toll collection system for a toll road includes a communication unit 10 as shown in FIG.
1. User interface unit 102, IC card unit 1
03, a memory unit 104, a power supply unit 105, and a control unit 106. The communication unit 101 includes an antenna 10 for communicating with a road machine provided at a tollgate on a toll road.
1a and a transmission / reception circuit 101b for controlling communication. The user interface unit 102 is a means for notifying the user of information such as the balance and the abnormality of the vehicle-mounted device, and switches between a display unit 102a for displaying the information and information displayed on the display unit 102a by the user. And a buzzer 102c that generates a buzzer sound to draw the user's attention. The IC card unit 103 includes an IC card 103a that stores information such as a balance, and an IC card interface 103b that controls read / write processing on the IC card 103a. Memory unit 104
Is an EE that records information such as vehicle type in a nonvolatile manner even when the power is turned off.
It is composed of a PROM 104a. The power supply unit 105
It comprises a battery 105a as a power supply and a regulator 105b for regulating the battery. Control unit 1
Reference numeral 06 includes a CPU 106a that controls the above-described components.
【0003】上記した車載機100は、例えば、図18
に示すように、フロントガラスの内側に設けられる。こ
の場合、表示部102aの表示面1021aを使用者の
視線に対してほぼ垂直(真正面)になるように設定する
のが好ましい。このため、図19の外観図に示すよう
に、上記各構成部を収納する筐体110の本体部分に対
し表示面1021aを傾斜させた状態にする必要があ
る。この車載機100としては、フロントガラスの内側
に限らず、ダッシュボートの上、ルームミラーの裏側、
車室外のボンネット上などに設けることができるが、い
ずれの場合においても表示面1021aを筐体110の
本体部分に対して傾斜させる必要がある。[0003] The above-mentioned vehicle-mounted device 100 is, for example, shown in FIG.
As shown in the figure, it is provided inside the windshield. In this case, it is preferable to set the display surface 1021a of the display unit 102a so as to be substantially perpendicular (directly in front) to the line of sight of the user. For this reason, as shown in the external view of FIG. 19, it is necessary to make the display surface 1021 a inclined with respect to the main body of the housing 110 that houses the above components. The in-vehicle device 100 is not limited to the inside of the windshield, but on the dash boat, behind the rearview mirror,
Although it can be provided on a hood outside the vehicle compartment or the like, in any case, the display surface 1021a needs to be inclined with respect to the main body of the housing 110.
【0004】本発明者らは、このような車載機100の
構成として図20に示すものを作製した。図20におい
て、樹脂製の筐体110内には、表示部102aを除く
各構成部を実装するための回路基板111と、表示部1
02aとして液晶表示パネル(以下、LCDセルとい
う)113を実装するためのLCD実装基板112が取
り付けられている。[0004] The inventors of the present invention have produced the structure shown in FIG. In FIG. 20, a circuit board 111 for mounting each component except a display unit 102a and a display unit 1 are provided in a resin housing 110.
An LCD mounting substrate 112 for mounting a liquid crystal display panel (hereinafter, referred to as an LCD cell) 113 is mounted as 02a.
【0005】LCDセル113は、信号ピンとしてのL
CDピン114によりLCD実装基板112に半田付け
される。LCD実装基板112には、バックライト用L
ED115及び導光板116が実装されており、この導
光板116からLCDセル113の裏面に照明光が照射
される。LCD実装基板112は、筐体110に一体成
型されたLCD支持部110aにLCD固定用ビス11
7により固定されている。また、回路基板111は、筐
体110と一体成型されたメイン基板支持部118によ
り固定されている。[0005] The LCD cell 113 has L as a signal pin.
It is soldered to the LCD mounting substrate 112 by the CD pins 114. The LCD mounting board 112 has a backlight L
The ED 115 and the light guide plate 116 are mounted, and the back surface of the LCD cell 113 is irradiated with illumination light from the light guide plate 116. The LCD mounting board 112 is provided with an LCD fixing screw 11 on an LCD support portion 110a integrally formed with the housing 110.
7. Further, the circuit board 111 is fixed by a main board supporting portion 118 integrally formed with the housing 110.
【0006】LCD実装基板112と回路基板111に
は、フラットワイヤ用コネクタ119、120が取り付
けられており、フラットワイヤ121によりLCD実装
基板112と回路基板111間の信号伝達が行われる。
上記した構成によれば、LCDセル113を回路基板1
11に対し所定角度傾斜した状態で保持できるため、車
載機100をフロントガラスの内側等に取り付けた場合
でもLCDセル113の表示面を、車載機100の取り
付け面に対して傾斜させることができる。[0006] Flat wire connectors 119 and 120 are attached to the LCD mounting board 112 and the circuit board 111, and signals are transmitted between the LCD mounting board 112 and the circuit board 111 by the flat wires 121.
According to the above configuration, the LCD cell 113 is connected to the circuit board 1
11 can be held at a predetermined angle with respect to 11, so that the display surface of the LCD cell 113 can be inclined with respect to the mounting surface of the vehicle-mounted device 100 even when the vehicle-mounted device 100 is mounted inside the windshield or the like.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た構成では、LCD実装基板112を必要とし、LCD
実装基板112と回路基板111間のインターフェース
にフラットワイヤ121を用いているため、組付け時に
手間がかかり生産効率が悪いという問題がある。また、
フラットワイヤ121を使用することによって、組付け
ミスによる接触不良や断線、振動等でのゆるみによる接
触不良などの問題が生じる可能性がある。However, in the above-described configuration, the LCD mounting board 112 is required,
Since the flat wire 121 is used for the interface between the mounting board 112 and the circuit board 111, there is a problem that it takes time and labor during assembly and the production efficiency is poor. Also,
The use of the flat wire 121 may cause a problem such as a contact failure due to an assembly error or a contact failure due to disconnection or looseness due to vibration or the like.
【0008】本発明は上記問題に鑑みたもので、上記し
た表示パネルの実装基板(LCD実装基板)およびフラ
ットワイヤをなくし、かつ表示パネルを回路基板に対し
傾斜させた状態で保持できるようにすることを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above problems, and eliminates the above-described display panel mounting substrate (LCD mounting substrate) and flat wires, and enables the display panel to be held in a state inclined with respect to the circuit substrate. The purpose is to:
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明においては、表示パネル
(1)の一端側の信号ピン(2)を他端側の信号ピン
(3)より長くし、一端側の信号ピン(2)および他端
側の信号ピン(3)を回路基板(4)に取り付けること
により、表示パネル(1)を回路基板(4)に対し傾斜
させて保持するようにしたことを特徴としている。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the signal pin (2) on one end of the display panel (1) is replaced with the signal pin (3) on the other end. The display panel (1) is held inclined with respect to the circuit board (4) by making the signal pin (2) on one end side and the signal pin (3) on the other end side attached to the circuit board (4). It is characterized by doing so.
【0010】従って、表示パネル(1)を一端側、他端
側の信号ピン(2、3)を用いて回路基板(4)に直接
取り付けるようにしているから、従来型で必要であった
表示パネルの実装基板およびフラットワイヤをなくした
構成とすることができる。また、一端側の信号ピン
(2)を他端側の信号ピン(3)より長くしているか
ら、表示パネルを回路基板に対し傾斜させた状態で保持
することができる。Therefore, the display panel (1) is directly attached to the circuit board (4) by using the signal pins (2, 3) at one end and the other end, so that the display required in the conventional type is required. A configuration in which the mounting substrate of the panel and the flat wire are eliminated can be obtained. Further, since the signal pin (2) at one end is longer than the signal pin (3) at the other end, the display panel can be held in a state inclined with respect to the circuit board.
【0011】この場合、請求項2に記載の発明のよう
に、一端側および他端側の信号ピン(2、3)を曲げ形
状にすることにより、回路基板(4)に対し所定の取り
付け角度に設定することができる。また、請求項3に記
載の発明のように、回路基板(4)への取り付け高さを
規定する形状の信号ピンを含ませることにより、表示パ
ネル(1)を所望の高さにて回路基板(4)に取り付け
ることができる。In this case, the signal pins (2, 3) at one end and the other end are bent to a predetermined mounting angle with respect to the circuit board (4). Can be set to Further, the display panel (1) can be formed at a desired height by including a signal pin having a shape defining a mounting height to the circuit board (4). It can be attached to (4).
【0012】また、請求項4に記載の発明のように、回
路基板(4)に取り付けられた光源(8、10)からの
光を導光板(7、9)にて表示パネル(1)の裏面に導
光するようにすれば、液晶表示パネルのような透過型、
半透過型の表示パネルに対して、傾斜させた表示を行う
ことができる。請求項5に記載の発明においては、表示
パネル(1)の信号ピン(2、3)を回路基板(4)に
取り付けるとともに、表示パネル(1)を回路基板
(4)に対し傾斜して保持してなり、回路基板(4)上
に取り付けられた光源(8)からの光を、第1反射面
(72)、第2反射面(73)を有する導光板(7)か
ら、表示パネル(1)の裏面に拡散照射するようにした
ことを特徴としている。According to the present invention, the light from the light sources (8, 10) attached to the circuit board (4) is transmitted through the light guide plates (7, 9) to the display panel (1). If the light is guided to the back side, the transmission type like a liquid crystal display panel,
An inclined display can be performed on a transflective display panel. According to the fifth aspect of the present invention, the signal pins (2, 3) of the display panel (1) are attached to the circuit board (4), and the display panel (1) is held inclined with respect to the circuit board (4). The light from a light source (8) mounted on a circuit board (4) is transmitted from a light guide plate (7) having a first reflecting surface (72) and a second reflecting surface (73) to a display panel (7). It is characterized in that the back surface of 1) is irradiated by diffusion.
【0013】従って、この発明においても表示パネル
(1)の信号ピン(2、3)を回路基板(4)に直接取
り付けるようにしているから、従来型で必要であった表
示パネルの実装基板およびフラットワイヤをなくした構
成とすることができる。また、回路基板(4)上に取り
付けられた光源(8)、および導光板(7)を用いるこ
とにより、液晶表示パネルのような透過型、半透過型の
表示パネルに対し傾斜させた状態で表示を行うことがで
きる。Therefore, according to the present invention, the signal pins (2, 3) of the display panel (1) are directly attached to the circuit board (4). A configuration without the flat wire can be provided. Further, by using the light source (8) and the light guide plate (7) mounted on the circuit board (4), the light source (8) can be tilted with respect to a transmissive or transflective display panel such as a liquid crystal display panel. Display can be performed.
【0014】この場合、導光板(7)としては、光源
(8)からの光を、傾斜させた表示パネル(1)の裏面
に適切に照射させる必要がある。このため、請求項6に
記載の発明においては、導光板(7)に、第2反射面
(73)で反射された光を拡散する拡散面(74)を設
けている。また、請求項7に記載の発明においては、第
1反射面(72)を、光源(8)からの光を略平行光と
して第2反射面(73)の方向に反射する形状としてい
る。例えば、階段形状あるいは曲面形状とする。In this case, it is necessary for the light guide plate (7) to appropriately irradiate the light from the light source (8) to the back surface of the inclined display panel (1). For this reason, in the invention according to claim 6, the light guide plate (7) is provided with a diffusion surface (74) for diffusing the light reflected by the second reflection surface (73). Further, in the invention according to claim 7, the first reflecting surface (72) is shaped so as to reflect light from the light source (8) as substantially parallel light in the direction of the second reflecting surface (73). For example, a step shape or a curved surface shape is adopted.
【0015】また、請求項8に記載の発明においては、
第2反射面(73)を、第1反射面(72)で反射され
た光を密度変化させて反射する形状としている。例え
ば、階段形状あるいは曲面形状とする。また、請求項9
に記載の発明においては、第2反射面(73)を、第1
反射面(72)で反射された光を拡散反射する形状とし
ている。例えば、階段形状の凹凸部あるいは反射面部分
にアールをつけた形状とする。Further, in the invention according to claim 8,
The second reflecting surface (73) is shaped so as to reflect the light reflected by the first reflecting surface (72) while changing the density. For example, a step shape or a curved surface shape is adopted. Claim 9
In the invention described in (1), the second reflecting surface (73) is provided with the first reflecting surface (73).
Light reflected by the reflection surface (72) is diffusely reflected. For example, the shape is such that a stepped uneven portion or a reflecting surface portion is rounded.
【0016】請求項10に記載の発明においては、表示
パネル(1)の信号ピン(2、3)を回路基板(4)に
取り付けるとともに、表示パネル(1)を回路基板
(4)に対し傾斜して保持してなり、回路基板(4)上
に取り付けられた光源(10)からの光を表示パネル
(1)の裏面に照射する導光板(9)を備え、この導光
板(9)として、表示パネル(1)の裏面に拡散面(9
1)と、光源(10)から照射された直接光を反射する
反射面(92)とを有し、光源(10)から照射された
直接光を拡散面(91)に導くとともに拡散面(91)
に導かれた直接光の光量分布を反射面(92)で反射さ
れた光により調整するように構成したことを特徴として
いる。According to the present invention, the signal pins (2, 3) of the display panel (1) are attached to the circuit board (4), and the display panel (1) is inclined with respect to the circuit board (4). A light guide plate (9) for irradiating light from a light source (10) mounted on a circuit board (4) to the back surface of the display panel (1). And a diffusion surface (9) on the back surface of the display panel (1).
1) and a reflecting surface (92) for reflecting the direct light emitted from the light source (10). The direct light emitted from the light source (10) is guided to the diffusing surface (91) and the diffusing surface (91). )
The light quantity distribution of the direct light guided to the reflector is adjusted by the light reflected by the reflection surface (92).
【0017】従って、この発明においても表示パネル
(1)の信号ピン(2、3)を回路基板(4)に直接取
り付けるようにしているから、従来型で必要であった表
示パネルの実装基板およびフラットワイヤをなくした構
成とすることができる。また、回路基板(4)上に取り
付けられた光源(10)および導光板(9)を用いるこ
とにより、液晶表示パネルのような透過型、半透過型の
表示パネルに対し傾斜させた状態で表示を行うことがで
きる。Therefore, according to the present invention, the signal pins (2, 3) of the display panel (1) are directly attached to the circuit board (4). A configuration without the flat wire can be provided. Further, by using the light source (10) and the light guide plate (9) mounted on the circuit board (4), the display is performed in an inclined state with respect to a transmissive or transflective display panel such as a liquid crystal display panel. It can be performed.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
について説明する。図1に、本実施形態における車載機
の断面構成を示す。LCDセル1は、一端側および他端
側に信号ピンとしてのLCDピン2、3をそれぞれ備え
ており、一端側のLCDピン2と他端側のLCDピン3
を回路基板4に直接半田付けすることにより、LCDセ
ル1を回路基板4に固定するようにしている。この場
合、LCDセル1の一端側のLCDピン2を他端側のL
CDピン3より長くすることによって、LCDセル1を
回路基板4に対し傾斜して保持することができる。な
お、回路基板4は、樹脂製の筐体(ケース)5と一体成
型された回路基板支持部6により固定されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a cross-sectional configuration of the vehicle-mounted device according to the present embodiment. The LCD cell 1 has LCD pins 2 and 3 as signal pins on one end and the other end, respectively. The LCD pin 2 on one end and the LCD pin 3 on the other end are provided.
Is directly soldered to the circuit board 4 to fix the LCD cell 1 to the circuit board 4. In this case, the LCD pin 2 on one end of the LCD cell 1 is connected to the L on the other end.
By making the length longer than the CD pins 3, the LCD cell 1 can be held inclined with respect to the circuit board 4. The circuit board 4 is fixed by a circuit board supporting portion 6 integrally formed with a resin housing (case) 5.
【0019】LCDピン2、3は、図2の平面図に示す
ように、LCDセル1の一端側と他端側に複数設けられ
ている。LCDピン2、3のそれぞれは、LCDセル1
を回路基板4に取り付ける角度を調整するため、図1に
示すように所定部分(図中の符号2a、3aで示す部
分)にて曲げられた形状となっている。また、複数のL
CDピン2、3のうち図2の四隅にあるLCDピン(図
中でハッチングを付したもの)は、図1に示すように、
付け根の部分に屈曲部2b、3bを有する形状となって
おり、これによりLCDセル1を取り付ける場合の位置
決めを行うことができる。As shown in the plan view of FIG. 2, a plurality of LCD pins 2 and 3 are provided at one end and the other end of the LCD cell 1, respectively. Each of the LCD pins 2 and 3 is connected to the LCD cell 1
In order to adjust the angle at which the device is mounted on the circuit board 4, it is bent at predetermined portions (portions indicated by reference numerals 2a and 3a in the drawing) as shown in FIG. In addition, a plurality of L
The LCD pins (hatched in the figure) at the four corners of FIG. 2 among the CD pins 2 and 3 are as shown in FIG.
It has a shape having bent portions 2b and 3b at the bases, whereby positioning when attaching the LCD cell 1 can be performed.
【0020】回路基板4には、図3に示すように、LC
Dセル1の照明用の光源としてバックライト用LED
8、およびバックライト用LED8からの光をLCDセ
ル1の裏面に導く導光板7が取り付けられている。この
導光板7は、図4に示すように、LCDセル1を回路基
板4に対しある角度で傾斜させ、かつLCDセル1に対
し均一な面輝度を得るのに必要な形状となっている。導
光板7には、その両端に足7a、7bが一体成型にて設
けられており、これにより導光板7を回路基板4に取り
付けることができる。なお、図ではバックライト用LE
D8を導光板7の下に1つ設けているが、バックライト
用LED8を複数設けるようにしてもよい。As shown in FIG. 3, the circuit board 4 has an LC
LED for backlight as light source for illumination of D cell 1
8 and a light guide plate 7 for guiding light from the backlight LED 8 to the back surface of the LCD cell 1 are attached. As shown in FIG. 4, the light guide plate 7 has a shape required to incline the LCD cell 1 at a certain angle with respect to the circuit board 4 and to obtain a uniform surface luminance with respect to the LCD cell 1. The light guide plate 7 is provided with legs 7a and 7b at both ends by integral molding, so that the light guide plate 7 can be attached to the circuit board 4. In the figure, LE for backlight is used.
Although one D8 is provided below the light guide plate 7, a plurality of backlight LEDs 8 may be provided.
【0021】図4(a)、(b)、(c)に、導光板7
の正面図、平面図、右側面図をそれぞれ示し、図5に、
図4(c)のA−A’断面を示す。導光板7は、バック
ライト用LED8からの光を入射する入射面71と、入
射面71を介して入射された光を反射する第1反射面7
2と、この第1反射面72で反射された光を反射する第
2反射面と、LCDセル1の裏面に平行な拡散面74と
を有している。FIGS. 4A, 4B and 4C show the light guide plate 7.
5 shows a front view, a plan view, and a right side view, respectively.
FIG. 4C shows an AA ′ cross section of FIG. The light guide plate 7 includes an incident surface 71 on which light from the backlight LED 8 is incident, and a first reflecting surface 7 that reflects light incident through the incident surface 71.
2, a second reflection surface for reflecting the light reflected by the first reflection surface 72, and a diffusion surface 74 parallel to the back surface of the LCD cell 1.
【0022】拡散面74は、図示しない光拡散シートを
有するものであって、第2反射面73で反射された光を
LCDセル1の裏面に拡散照射する。なお、拡散面74
は、拡散加工されたものであってもよい。このように、
拡散面74からLCDセル1の裏面に拡散照射を行うこ
とによって、LCDセル1の面輝度の斑を減少させるこ
とができる。The diffusing surface 74 has a light diffusing sheet (not shown), and irradiates the light reflected by the second reflecting surface 73 to the back surface of the LCD cell 1 in a diffused manner. The diffusion surface 74
May be subjected to diffusion processing. in this way,
By performing diffusion irradiation from the diffusion surface 74 to the back surface of the LCD cell 1, unevenness in the surface luminance of the LCD cell 1 can be reduced.
【0023】ここで、図5に示す構成によれば、第2反
射面73での反射光は、拡散面74に対してほぼ一様に
照射されるが、バックライト用LED8の指向性や強
度、第1、第2反射面72、73および拡散面74の長
さや角度に制限を受けた場合、図6に示すように、第2
反射面73での反射光が拡散面74の一部に集中して照
射されてしまうという問題を生じる。Here, according to the configuration shown in FIG. 5, the light reflected on the second reflecting surface 73 irradiates the diffusing surface 74 almost uniformly, but the directivity and intensity of the backlight LED 8 are changed. When the lengths and angles of the first and second reflecting surfaces 72 and 73 and the diffusing surface 74 are limited, as shown in FIG.
There is a problem that the light reflected on the reflection surface 73 is concentrated and irradiated on a part of the diffusion surface 74.
【0024】このため、第1、第2反射面72、73と
しては、以下のような形状にするのが好ましい。まず、
第1反射面72としては、反射光の方向を調整できるよ
うな形状、具体的には階段形状にするのが好ましい。こ
の階段形状は以下のようにして形成することができる。
図7において、バックライト用LED8から第1反射面
72に異なる角度で入射する直接光の入射範囲を8等分
した9本の直接光を想定し、その内の1、3、5、7番
目の直接光がそれぞれ所望の角度(例えば、図に示すよ
うに入射面71に対し平行となる角度)で反射し、それ
ぞれが等間隔で略平行光(完全に平行光になるものも含
む)になるような角度の反射面を形成する。そして、全
ての反射面を2、4、6、8番目の直接光に沿ってつな
いでいくことにより、第1反射面72を階段形状にする
ことができる。For this reason, it is preferable that the first and second reflecting surfaces 72 and 73 have the following shapes. First,
It is preferable that the first reflection surface 72 has a shape capable of adjusting the direction of the reflected light, specifically, a step shape. This step shape can be formed as follows.
In FIG. 7, it is assumed that nine direct lights are obtained by equally dividing the incident range of the direct light incident on the first reflection surface 72 from the backlight LED 8 at different angles into eight. Are reflected at desired angles (for example, angles parallel to the incident surface 71 as shown in the figure), and are converted into substantially parallel lights (including those that become completely parallel) at equal intervals. A reflection surface having an angle is formed. Then, by connecting all the reflecting surfaces along the second, fourth, sixth, and eighth direct light, the first reflecting surface 72 can be formed in a stepped shape.
【0025】また、図8に示すような階段形状とすれ
ば、第1反射面72での反射光の密度を調整することが
できる。なお、階段形状は、図7、図8に示すものより
段数を増やせば、さらにきめ細かく反射光を調整するこ
とができる。また、第1反射面72を曲面形状とし、略
平行光として第2反射面73の方向に反射するようにし
てもよい。Further, if a step shape as shown in FIG. 8 is used, the density of light reflected on the first reflecting surface 72 can be adjusted. It should be noted that the reflected light can be adjusted more finely by increasing the number of steps in the staircase shape as compared with those shown in FIGS. Further, the first reflecting surface 72 may be formed into a curved surface shape, and may be reflected in the direction of the second reflecting surface 73 as substantially parallel light.
【0026】また、第2反射面73としては、図9に示
すような階段形状とするのが好ましい。階段形状にする
ことにより、反射光を拡散面74に効率よく照射するこ
とができる。この場合、図10、図11に示すように、
階段部分の凹凸部、あるいは反射面部分にアールをつけ
るようにすれば、反射光を拡散光とすることができるの
で、LCDセル1の面輝度の斑を一層減少させることが
できる。It is preferable that the second reflection surface 73 has a stepped shape as shown in FIG. The stepped shape allows the diffused surface 74 to be efficiently irradiated with the reflected light. In this case, as shown in FIGS. 10 and 11,
If a rounded portion on the stairs portion or a reflective surface portion is rounded, the reflected light can be diffused light, so that the unevenness of the surface luminance of the LCD cell 1 can be further reduced.
【0027】また、図12に示すように、第2反射面7
3のうち、第1反射面72から遠い位置にある反射面部
分の面積を反比例的に増大させるようにすれば、第1反
射面72で反射された光を密度変化させて反射すること
ができるので、LCDセル1の面輝度を均一化すること
ができる。この場合、図13、図14に示すように、階
段部分の凹凸部、あるいは反射面部分にアールをつける
ようにすれば、LCDセル1の面輝度の斑を減少させる
ことができる。Further, as shown in FIG.
3, the light reflected by the first reflecting surface 72 can be changed in density and reflected by increasing the area of the reflecting surface portion located far from the first reflecting surface 72 in inverse proportion. Therefore, the surface luminance of the LCD cell 1 can be made uniform. In this case, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, unevenness of the surface luminance of the LCD cell 1 can be reduced by forming a radius on the uneven portion of the step portion or the reflection surface portion.
【0028】また、第2反射面73としては、階段形状
にする以外に曲面形状として、反射方向及び反射密度を
調整するようにしてもよい。なお、上述した説明におい
ては、導光板7の形状を1つの断面方向について説明し
たが、その他の断面方向についても、上述したのと同様
の手法によって反射面を形成し、拡散面74に光をより
効率よくかつ均一に照射するようにする。(その他の実
施形態)図1に示す構成においては、LCDピン2、3
を所定の角度に設定するために符号2a、3aの位置で
曲げているが、付け根の部分にて曲げるようにしてもよ
い。また、位置決め用の屈曲部2b、3bを有するLC
Dピンは、四隅以外の他のピンとしてもよい。また、L
CDピン2、3を回路基板4に半田付けする際に、LC
Dセル1の位置をある特定の位置に固定することが可能
であれば、位置決め用の屈曲部2b、3bは無くてもよ
い。The second reflecting surface 73 may have a curved shape other than the stepped shape, and may adjust the reflection direction and the reflection density. In the above description, the shape of the light guide plate 7 has been described in one cross-sectional direction. However, in other cross-sectional directions, a reflection surface is formed by the same method as described above, and light is transmitted to the diffusion surface 74. Irradiation is performed more efficiently and uniformly. (Other Embodiments) In the configuration shown in FIG.
Is set at the positions indicated by reference numerals 2a and 3a in order to set the angle at a predetermined angle, but may be set at the base. In addition, LC having bent portions 2b and 3b for positioning
The D pins may be pins other than the four corners. Also, L
When soldering the CD pins 2 and 3 to the circuit board 4, LC
As long as the position of the D cell 1 can be fixed at a specific position, the positioning bent portions 2b and 3b may not be provided.
【0029】また、LCDセル1としては両ピンタイプ
のものに限らず、片ピンタイプのものでもよい。この場
合、片ピン(例えばLCDピン2)を図1に示すものと
同様曲げ形状にしてLCDセル1の角度を設定し、導光
板7にてLCDセル1を傾斜保持する。但し、LCDセ
ル1の固定が不十分である場合には、別途他の手段で固
定を行う必要がある。The LCD cell 1 is not limited to the double-pin type, but may be a single-pin type. In this case, the angle of the LCD cell 1 is set by bending one pin (for example, the LCD pin 2) in the same manner as that shown in FIG. However, if the fixing of the LCD cell 1 is insufficient, it is necessary to fix the LCD cell 1 by another means.
【0030】また、光源としては、バックライト用LE
D8を回路基板4の表面に実装するタイプのものに限ら
ず、図15に示すように、ピンタイプLED10を用い
て構成することもできる。この場合、図16の断面図
(図4のA−A’断面位置と同様の位置での断面図)に
示すように、導光板9は、LCDセル1の裏面に平行な
拡散面91と、ピンタイプLED10から照射された光
を反射する反射面92とを有している。この導光板9に
おいて、ピンタイプLED10から照射された光は拡散
面91に直接導かれる。しかしながら、その直接光だけ
では光量分布が一様にならないため、反射面92で反射
された光を拡散面91に導いて光量分布を調整し、LC
Dセル1の面輝度を均一化するようにしている。As a light source, an LE for a backlight is used.
The D8 is not limited to the type in which the D8 is mounted on the surface of the circuit board 4, but may be configured using a pin-type LED 10 as shown in FIG. In this case, as shown in a cross-sectional view of FIG. 16 (a cross-sectional view at a position similar to the AA ′ cross-sectional position of FIG. 4), the light guide plate 9 includes a diffusion surface 91 parallel to the back surface of the LCD cell 1, And a reflection surface 92 that reflects light emitted from the pin type LED 10. In the light guide plate 9, light emitted from the pin type LED 10 is directly guided to the diffusion surface 91. However, since the light amount distribution is not uniform only with the direct light, the light reflected by the reflection surface 92 is guided to the diffusion surface 91 to adjust the light amount distribution, and the LC
The surface luminance of the D cell 1 is made uniform.
【0031】この図15、図16に示す実施形態におい
て、ピンタイプLED10はLCDピン2の内側でな
く、外側に設けることもできるが、その場合には、ピン
タイプLED10からの光がLCDピン2で遮られない
ようにする必要がある。なお、上述した導光板7の第
1、第2反射面72、73、および導光板9の反射面9
2は、反射効率を高めるため、鏡面仕上げされたもの、
あるいはアルミ蒸着等の反射膜が形成されたものを用い
るのが好ましい。In the embodiment shown in FIGS. 15 and 16, the pin type LED 10 can be provided outside the LCD pin 2 instead of inside, in which case the light from the pin type LED 10 is Need to be unobstructed. The first and second reflection surfaces 72 and 73 of the light guide plate 7 and the reflection surface 9 of the light guide plate 9 described above.
2 is mirror-finished to increase the reflection efficiency,
Alternatively, it is preferable to use one having a reflection film formed by aluminum deposition or the like.
【0032】また、光源としては、上述したLED8、
10に限らず、蛍光灯、電球、ネオンランプなどを用い
ることができ、その光源の数も1つに限らず複数であっ
てもよい。なお、LCDセル1を透過型あるいは半透過
型とした場合には、光源及び導光板が必要であるが、反
射型のLCDセルを用いた場合には、光源及び導光板は
不要である。As the light source, the LED 8 described above is used.
The number of light sources is not limited to one, but may be more than one, such as a fluorescent lamp, a light bulb, a neon lamp, or the like. When the LCD cell 1 is of a transmissive or transflective type, a light source and a light guide plate are required. However, when a reflective LCD cell is used, the light source and the light guide plate are unnecessary.
【0033】以上述べたように、上記した種々の実施形
態によれば、LCDセル1をLCDピン2、3を用いて
回路基板4に直接接続するようにしているから、図20
に示す従来型で必要であった、LCD実装基板112、
フラットワイヤ121、フラットワイヤ用コネクタ11
9、120、LCD支持部110a、LCD固定用ビス
117を不要にすることができる。また、そのようなL
CD実装基板112、フラットワイヤ121などをなく
すことにより、組付けを容易にし生産効率を向上させる
ことができる。さらに、フラットワイヤ121を使用し
ないため、その組付けミスによる接触不良や断線、振動
等でのゆるみによる接触不良などの問題が生じることが
なく、信頼性を向上させることができる。As described above, according to the various embodiments described above, the LCD cell 1 is directly connected to the circuit board 4 by using the LCD pins 2 and 3, so that FIG.
LCD mounting board 112, which was necessary in the conventional type shown in FIG.
Flat wire 121, flat wire connector 11
9, 120, the LCD support 110a, and the LCD fixing screw 117 can be eliminated. Also, such L
By eliminating the CD mounting board 112, the flat wire 121, and the like, assembly can be facilitated and production efficiency can be improved. Further, since the flat wire 121 is not used, there is no problem such as a contact failure due to an assembly error, a disconnection, a contact failure due to loosening due to vibration, and the like, and reliability can be improved.
【0034】なお、本発明にかかる表示装置は、自動料
金徴収システムにおける車載機に用いるものに限らず、
表示パネルが回路基板に対し傾斜して保持されるもので
あれば、他の表示装置、例えばヘッドホンステレオ、T
Vのリモコンなどにも適用することができる。また、表
示パネルとしてはLCDセルに限らず、EL表示パネル
などであってもよい。The display device according to the present invention is not limited to the one used for the on-vehicle device in the automatic fee collection system.
Other display devices, such as a headphone stereo, T
The present invention can also be applied to a V remote controller or the like. Further, the display panel is not limited to an LCD cell, but may be an EL display panel or the like.
【図1】本発明の一本実施形態における車載機の断面構
成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a vehicle-mounted device according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示すLCDセル1の平面構成を示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing a plan configuration of the LCD cell 1 shown in FIG.
【図3】図1に示す回路基板4に実装されるバックライ
ト用LED8および導光板7の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a backlight LED 8 and a light guide plate 7 mounted on the circuit board 4 shown in FIG.
【図4】導光板7の構成を示す図で、(a)、(b)、
(c)は、それぞれ導光板7の正面図、平面図、右側面
図を示す。FIG. 4 is a view showing a configuration of a light guide plate 7;
(C) shows a front view, a plan view, and a right side view of the light guide plate 7, respectively.
【図5】図4(c)のA−A’断面を示す図である。FIG. 5 is a view showing a cross section taken along line A-A ′ of FIG. 4 (c).
【図6】図5に示す導光板7の問題点を説明するための
図である。6 is a diagram for explaining a problem of the light guide plate 7 shown in FIG.
【図7】導光板7の第1反射面72の具体的な形状を説
明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a specific shape of a first reflection surface 72 of the light guide plate 7;
【図8】導光板7の第1反射面72の他の具体的な形状
を説明する図である。8 is a diagram illustrating another specific shape of the first reflection surface 72 of the light guide plate 7. FIG.
【図9】導光板7の第2反射面73の具体的な形状を説
明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a specific shape of a second reflection surface 73 of the light guide plate 7.
【図10】導光板7の第2反射面73の他の具体的な形
状を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating another specific shape of the second reflection surface 73 of the light guide plate 7;
【図11】導光板7の第2反射面73のさらに他の具体
的な形状を説明する図である。FIG. 11 is a diagram illustrating still another specific shape of the second reflection surface 73 of the light guide plate 7.
【図12】導光板7の第2反射面73のさらに他の具体
的な形状を説明する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating still another specific shape of the second reflection surface 73 of the light guide plate 7.
【図13】導光板7の第2反射面73のさらに他の具体
的な形状を説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating still another specific shape of the second reflection surface 73 of the light guide plate 7.
【図14】導光板7の第2反射面73のさらに他の具体
的な形状を説明する図である。FIG. 14 is a view for explaining still another specific shape of the second reflection surface 73 of the light guide plate 7;
【図15】光源としてピンタイプLED10を用いた実
施形態を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing an embodiment using a pin type LED 10 as a light source.
【図16】図15に示すもの作動を説明するための図で
ある。FIG. 16 is a view for explaining the operation of the apparatus shown in FIG. 15;
【図17】車載機のブロック構成を示す図である。FIG. 17 is a diagram showing a block configuration of an in-vehicle device.
【図18】車載機の取り付け位置を説明するための図で
ある。FIG. 18 is a diagram for explaining a mounting position of the vehicle-mounted device.
【図19】車載機の外観構成を示す図である。FIG. 19 is a diagram showing an external configuration of an in-vehicle device.
【図20】本発明者らが作成した従来型の車載機の構成
を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a configuration of a conventional on-vehicle device created by the present inventors.
1…LCDセル、2、3…LCDピン、4…回路基板、
5…筐体、7、9…導光板、8、10…光源としてのL
ED。1 ... LCD cell, 2, 3 ... LCD pin, 4 ... circuit board,
5: housing, 7, 9: light guide plate, 8, 10: L as light source
ED.
Claims (10)
する複数の信号ピン(2、3)を備えた表示パネル
(1)とを備え、 前記一端側の信号ピン(2)は他端側の信号ピン(3)
より長くなっており、 前記一端側の信号ピン(2)および他端側の信号ピン
(3)が前記回路基板(4)に取り付けられて、前記表
示パネル(1)が前記回路基板(4)に対し傾斜して保
持されていることを特徴とする表示装置。A circuit board (4), and a display panel (1) having a plurality of signal pins (2, 3) on one end and the other end for signal connection with the circuit board (4). The signal pin (2) on one end is a signal pin (3) on the other end.
The signal pin (2) on one end and the signal pin (3) on the other end are attached to the circuit board (4), and the display panel (1) is attached to the circuit board (4). A display device, characterized in that the display device is held inclined with respect to.
(2、3)は、前記回路基板(4)への取り付け角度を
調整する曲げ形状になっていることを特徴とする請求項
1に記載の表示装置。2. The signal pin according to claim 1, wherein the signal pins on one end and the other end are bent to adjust an angle of attachment to the circuit board. The display device according to the above.
(2、3)は、前記回路基板(4)への取り付け高さを
規定する形状の信号ピンを含んでいることを特徴とする
請求項1又は2に記載の表示装置。3. The signal pins (2, 3) on the one end side and the other end side include signal pins having a shape defining a mounting height to the circuit board (4). Item 3. The display device according to item 1 or 2.
過によって表示を行うものであって、前記回路基板
(4)に取り付けられた光源(8)と、この光源(8)
からの光を前記表示パネル(1)の裏面に導光する導光
板(7、9)を備えることを特徴とする請求項1乃至3
のいずれか1つに記載の表示装置。4. The display panel (1), which performs display by transmitting light from the back surface, comprises a light source (8) attached to the circuit board (4), and a light source (8).
And a light guide plate (7, 9) for guiding light from the display panel (1) to the back surface of the display panel (1).
The display device according to any one of the above.
(4)と信号接続する複数の信号ピン(2、3)を有
し、裏面からの光透過によって表示を行う表示パネル
(1)とを備え、 前記表示パネル(1)が前記回路基板(4)に対し傾斜
して保持されてなる表示装置であって、 前記回路基板(4)上に取り付けられた光源(8)と、 前記光源(8)から照射された光を反射する第1反射面
(72)と、この第1反射面(72)で反射された光を
反射する第2反射面(73)を有し、この第2反射面
(73)で反射された光を前記表示パネル(1)の裏面
に拡散照射する導光板(7)とを備えたことを特徴とす
る表示装置。5. A circuit board (4), and a plurality of signal pins (2, 3) attached to the circuit board (4) and connected to the circuit board (4) for signal transmission. A display panel (1) that performs display according to (1), wherein the display panel (1) is held inclined with respect to the circuit board (4), and is mounted on the circuit board (4). Light source (8), a first reflecting surface (72) for reflecting light emitted from the light source (8), and a second reflecting surface for reflecting light reflected by the first reflecting surface (72). And a light guide plate (7) for diffusing and irradiating the light reflected by the second reflection surface (73) to the back surface of the display panel (1).
(73)で反射された光を拡散する拡散面を有すること
を特徴とする請求項5に記載の表示装置。6. The display device according to claim 5, wherein the light guide plate has a diffusion surface for diffusing the light reflected by the second reflection surface.
(8)から異なる角度で入射する光をそれぞれ略平行光
として前記第2反射面(73)の方向に反射する形状に
形成されていることを特徴とする請求項5又は6に記載
の表示装置。7. The first reflecting surface (72) is formed in a shape that reflects light incident at different angles from the light source (8) as substantially parallel light in the direction of the second reflecting surface (73). The display device according to claim 5, wherein:
射面(72)で反射された光を密度変化させて反射する
形状に形成されていることを特徴とする請求項5乃至7
のいずれか1つに記載の表示装置。8. The device according to claim 5, wherein the second reflecting surface is formed in such a manner that the light reflected by the first reflecting surface is changed in density and reflected. 7
The display device according to any one of the above.
射面(72)で反射された光を拡散反射する形状に形成
されていることを特徴とする請求項5乃至8のいずれか
1つに記載の表示装置。9. The device according to claim 5, wherein said second reflection surface is formed in a shape for diffusing and reflecting light reflected by said first reflection surface. The display device according to any one of the above.
(4)と信号接続する複数の信号ピン(2、3)を有
し、裏面からの光透過によって表示を行う表示パネル
(1)とを備え、 前記表示パネル(1)が前記回路基板(4)に対し傾斜
して保持されてなる表示装置であって、 前記回路基板(4)上に取り付けられた光源(10)
と、 前記表示パネル(1)の裏面に対向して配置される拡散
面(91)と、前記光源(10)から照射された直接光
を反射する反射面(92)とを有し、前記光源(10)
から照射された直接光を前記拡散面(91)に導くとと
もに前記拡散面(91)に導かれた直接光の光量分布を
前記反射面(92)で反射された光により調整するよう
に構成された導光板(9)とを備えたことを特徴とする
表示装置。10. A circuit board (4), and a plurality of signal pins (2, 3) attached to the circuit board (4) and connected to the circuit board (4) for signal transmission. A display panel (1) that performs display according to (1), wherein the display panel (1) is held inclined with respect to the circuit board (4), and is mounted on the circuit board (4). Light source (10)
A light diffusing surface (91) disposed opposite to the back surface of the display panel (1), and a reflecting surface (92) for reflecting direct light emitted from the light source (10); (10)
Is configured to guide the direct light emitted from the light source to the diffusion surface (91), and to adjust the light amount distribution of the direct light guided to the diffusion surface (91) by the light reflected by the reflection surface (92). A light guide plate (9).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1557397A JPH10214036A (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1557397A JPH10214036A (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Display device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10214036A true JPH10214036A (en) | 1998-08-11 |
Family
ID=11892488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1557397A Pending JPH10214036A (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Display device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10214036A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1010579A3 (en) * | 1998-12-15 | 2003-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Display unit |
WO2011033893A1 (en) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | 日本精機株式会社 | Liquid crystal display device |
WO2012141117A1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | シャープ株式会社 | Liquid crystal module, and display device |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP1557397A patent/JPH10214036A/en active Pending
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