JPH10205698A - Ｌｎｇ貯蔵タンク - Google Patents
Ｌｎｇ貯蔵タンクInfo
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- JPH10205698A JPH10205698A JP759797A JP759797A JPH10205698A JP H10205698 A JPH10205698 A JP H10205698A JP 759797 A JP759797 A JP 759797A JP 759797 A JP759797 A JP 759797A JP H10205698 A JPH10205698 A JP H10205698A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯蔵ＬＮＧへの入熱防止効果を高めることが
でき、しかも、貯蔵ＬＮＧの蒸発ガスを再液化した再液
化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻す場合に、再液化ガスと貯蔵Ｌ
ＮＧとを均一に混合させることができ、かくして、ＬＮ
Ｇの組成を一定に維持することができる。 【解決手段】 タンク躯体１と、タンク躯体１内に設け
られたＬＮＧ貯蔵用内部タンク２と、タンク躯体１と内
部タンク２との間に形成された、内部タンク２に貯蔵さ
れたＬＮＧ４への入熱を防止するための液化メタン７が
充填される再液化ガス充填室３と、内部タンク２の底壁
２Ａに設けられた、内部タンク２と再液化ガス充填室３
とを連通するための連通管５と、内部タンク２に貯蔵さ
れたＬＮＧ４の蒸発ガスおよび再液化ガス充填室３内の
液化メタン７の蒸発ガスとを回収し、再液化して、液化
メタン７を得るための再液化装置６と、再液化装置６か
らの液化メタン７を再液化ガス充填室３に戻すための再
液化ガス循環装置８とを有している。
でき、しかも、貯蔵ＬＮＧの蒸発ガスを再液化した再液
化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻す場合に、再液化ガスと貯蔵Ｌ
ＮＧとを均一に混合させることができ、かくして、ＬＮ
Ｇの組成を一定に維持することができる。 【解決手段】 タンク躯体１と、タンク躯体１内に設け
られたＬＮＧ貯蔵用内部タンク２と、タンク躯体１と内
部タンク２との間に形成された、内部タンク２に貯蔵さ
れたＬＮＧ４への入熱を防止するための液化メタン７が
充填される再液化ガス充填室３と、内部タンク２の底壁
２Ａに設けられた、内部タンク２と再液化ガス充填室３
とを連通するための連通管５と、内部タンク２に貯蔵さ
れたＬＮＧ４の蒸発ガスおよび再液化ガス充填室３内の
液化メタン７の蒸発ガスとを回収し、再液化して、液化
メタン７を得るための再液化装置６と、再液化装置６か
らの液化メタン７を再液化ガス充填室３に戻すための再
液化ガス循環装置８とを有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＬＮＧ貯蔵タン
ク、特に、貯蔵ＬＮＧへの入熱防止効果を高めることが
でき、しかも、貯蔵ＬＮＧの蒸発ガスを再液化した再液
化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻す場合に、再液化ガスと貯蔵Ｌ
ＮＧとを均一に混合させることができ、かくして、ＬＮ
Ｇの組成を一定に維持することができるＬＮＧ貯蔵タン
クに関するものである。
ク、特に、貯蔵ＬＮＧへの入熱防止効果を高めることが
でき、しかも、貯蔵ＬＮＧの蒸発ガスを再液化した再液
化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻す場合に、再液化ガスと貯蔵Ｌ
ＮＧとを均一に混合させることができ、かくして、ＬＮ
Ｇの組成を一定に維持することができるＬＮＧ貯蔵タン
クに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧは、主成分であるメタンの他、エ
タン、プロパン、ブタンを含んだ多成分系の超低温液体
である。タンクに貯蔵されたＬＮＧは、外部からの入熱
により蒸発する。この蒸発ガスは、メタンがほぼ１００
％である。従って、時間の経過に伴ってメタンが減少す
る結果、タンクに貯蔵されたＬＮＧ（以下、貯蔵ＬＮＧ
という）の組成は、相対的にエタン以上の重質成分の比
率が増加する。ＬＮＧは、同じ圧力下では重質成分の多
い方がＬＮＧの飽和温度が高くなって、その密度も大き
くなる。このことを重質化と呼んでいる。重質化が生じ
ると、最初の組成と異なるＬＮＧとなる。
タン、プロパン、ブタンを含んだ多成分系の超低温液体
である。タンクに貯蔵されたＬＮＧは、外部からの入熱
により蒸発する。この蒸発ガスは、メタンがほぼ１００
％である。従って、時間の経過に伴ってメタンが減少す
る結果、タンクに貯蔵されたＬＮＧ（以下、貯蔵ＬＮＧ
という）の組成は、相対的にエタン以上の重質成分の比
率が増加する。ＬＮＧは、同じ圧力下では重質成分の多
い方がＬＮＧの飽和温度が高くなって、その密度も大き
くなる。このことを重質化と呼んでいる。重質化が生じ
ると、最初の組成と異なるＬＮＧとなる。
【０００３】石油等と異なり、ＬＮＧの長期貯蔵は、こ
れまであまり考えられていなかった。しかしながら、一
次エネルギーに占めるＬＮＧの割合の増加に伴い、その
安定供給は、ますます重要になると考えられる。従っ
て、事故によるＬＮＧ製造基地からのＬＮＧ供給の一時
的な途絶あるいは減少は、重大な社会問題になる可能性
がある。
れまであまり考えられていなかった。しかしながら、一
次エネルギーに占めるＬＮＧの割合の増加に伴い、その
安定供給は、ますます重要になると考えられる。従っ
て、事故によるＬＮＧ製造基地からのＬＮＧ供給の一時
的な途絶あるいは減少は、重大な社会問題になる可能性
がある。
【０００４】そこで、ＬＮＧの一時的な供給不足に対応
した長期大量貯蔵が必要となった。ＬＮＧをタンクに長
期大量貯蔵する場合、重要なことはタンクを断熱して、
貯蔵ＬＮＧへの入熱を阻止することである。タンクの断
熱方法としては、従来、タンクを断熱材で覆ったり、あ
るいは、タンク壁を二重にし、二重壁の間に低温液化ガ
スを充填する等の方法が採られていた。
した長期大量貯蔵が必要となった。ＬＮＧをタンクに長
期大量貯蔵する場合、重要なことはタンクを断熱して、
貯蔵ＬＮＧへの入熱を阻止することである。タンクの断
熱方法としては、従来、タンクを断熱材で覆ったり、あ
るいは、タンク壁を二重にし、二重壁の間に低温液化ガ
スを充填する等の方法が採られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術は、次のような問題を有していた。即ち、従
来技術は、貯蔵ＬＮＧへの入熱防止効果が低く、しか
も、蒸発ガスを再液化してタンクに戻す手段もなかった
ので、ＬＮＧの重質化を防止することができず、ＬＮＧ
の長期貯蔵が行えなかった。
た従来技術は、次のような問題を有していた。即ち、従
来技術は、貯蔵ＬＮＧへの入熱防止効果が低く、しか
も、蒸発ガスを再液化してタンクに戻す手段もなかった
ので、ＬＮＧの重質化を防止することができず、ＬＮＧ
の長期貯蔵が行えなかった。
【０００６】従って、この発明の目的は、貯蔵ＬＮＧへ
の入熱防止効果を高めることができ、しかも、貯蔵ＬＮ
Ｇの蒸発ガスを再液化した再液化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻
す場合に、再液化ガスと貯蔵ＬＮＧとを均一に混合させ
ることができ、かくして、ＬＮＧの組成を一定に維持す
ることができるＬＮＧ貯蔵タンクを提供することにあ
る。
の入熱防止効果を高めることができ、しかも、貯蔵ＬＮ
Ｇの蒸発ガスを再液化した再液化ガスを貯蔵ＬＮＧに戻
す場合に、再液化ガスと貯蔵ＬＮＧとを均一に混合させ
ることができ、かくして、ＬＮＧの組成を一定に維持す
ることができるＬＮＧ貯蔵タンクを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
タンク躯体と、前記タンク躯体内に設けられたＬＮＧ貯
蔵用内部タンクと、前記タンク躯体と前記内部タンクと
の間に形成された、前記内部タンクに貯蔵されたＬＮＧ
への入熱を防止するための再液化ガスが充填される再液
化ガス充填室と、前記内部タンクの底壁に設けられた、
前記内部タンクと前記再液化ガス充填室とを連通するた
めの連通管と、前記内部タンクに貯蔵された前記ＬＮＧ
の蒸発ガスおよび前記再液化ガス充填室内の再液化ガス
の蒸発ガスとを回収し、再液化して、前記再液化ガスを
得るための再液化装置と、前記再液化装置からの前記再
液化ガスを前記再液化ガス充填室に戻すための再液化ガ
ス循環装置とを有していることに特徴を有するものであ
る。
タンク躯体と、前記タンク躯体内に設けられたＬＮＧ貯
蔵用内部タンクと、前記タンク躯体と前記内部タンクと
の間に形成された、前記内部タンクに貯蔵されたＬＮＧ
への入熱を防止するための再液化ガスが充填される再液
化ガス充填室と、前記内部タンクの底壁に設けられた、
前記内部タンクと前記再液化ガス充填室とを連通するた
めの連通管と、前記内部タンクに貯蔵された前記ＬＮＧ
の蒸発ガスおよび前記再液化ガス充填室内の再液化ガス
の蒸発ガスとを回収し、再液化して、前記再液化ガスを
得るための再液化装置と、前記再液化装置からの前記再
液化ガスを前記再液化ガス充填室に戻すための再液化ガ
ス循環装置とを有していることに特徴を有するものであ
る。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記連通管は、前
記内部タンクの前記底壁上に設けられたＳ字状連通管か
らなり、前記Ｓ字状連通管の一方の開口端は、前記内部
タンクに開口し、他方の開口端は、前記再液化ガス充填
室に開口していることに特徴を有するものである。
記内部タンクの前記底壁上に設けられたＳ字状連通管か
らなり、前記Ｓ字状連通管の一方の開口端は、前記内部
タンクに開口し、他方の開口端は、前記再液化ガス充填
室に開口していることに特徴を有するものである。
【０００９】請求項３記載の発明は、タンク躯体と、前
記タンク躯体内に設けられたＬＮＧ貯蔵用内部タンク
と、前記タンク躯体と前記内部タンクとの間に形成され
た、前記内部タンクに貯蔵されたＬＮＧへの入熱を防止
するための再液化ガスが充填される再液化ガス充填室
と、前記内部タンクに貯蔵された前記ＬＮＧの蒸発ガス
および前記再液化ガス充填室内の再液化ガスの蒸発ガス
を回収し、再液化して、前記再液化ガスを得るための再
液化装置と、前記再液化装置からの再液化ガスを前記再
液化ガス充填室に戻し、前記再液化ガス充填室内の前記
再液化ガスの液面レベルが所定レベルを超えた場合に
前記再液化ガスを前記内部タンクに戻すための再液化ガ
ス循環装置とを有していることに特徴を有するものであ
る。
記タンク躯体内に設けられたＬＮＧ貯蔵用内部タンク
と、前記タンク躯体と前記内部タンクとの間に形成され
た、前記内部タンクに貯蔵されたＬＮＧへの入熱を防止
するための再液化ガスが充填される再液化ガス充填室
と、前記内部タンクに貯蔵された前記ＬＮＧの蒸発ガス
および前記再液化ガス充填室内の再液化ガスの蒸発ガス
を回収し、再液化して、前記再液化ガスを得るための再
液化装置と、前記再液化装置からの再液化ガスを前記再
液化ガス充填室に戻し、前記再液化ガス充填室内の前記
再液化ガスの液面レベルが所定レベルを超えた場合に
前記再液化ガスを前記内部タンクに戻すための再液化ガ
ス循環装置とを有していることに特徴を有するものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、この発明のＬＮＧ貯蔵タン
クの一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
クの一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１１】図１は、請求項１にかかる発明のＬＮＧ貯
蔵タンクを示す概略断面図、図２は、請求項１にかかる
発明のＬＮＧ貯蔵タンクに使用する連通管を示す断面
図、図３は、請求項３にかかる発明のＬＮＧ貯蔵タンク
を示す概略断面図である。
蔵タンクを示す概略断面図、図２は、請求項１にかかる
発明のＬＮＧ貯蔵タンクに使用する連通管を示す断面
図、図３は、請求項３にかかる発明のＬＮＧ貯蔵タンク
を示す概略断面図である。
【００１２】図１および図２において、１は、タンク躯
体、２は、タンク躯体１内に設けられたＬＮＧ貯蔵用内
部タンク、３は、タンク躯体１と内部タンク２との間に
形成された、内部タンク２内の貯蔵ＬＮＧ４への入熱を
防止するための、後述する再液化ガスが充填される再液
化ガス充填室、５は、内部タンク２の底壁２Ａに設けら
れた、内部タンク２と再液化ガス充填室３とを連通する
ための複数本の連通管、６は、内部タンク２内の貯蔵Ｌ
ＮＧ４および再液化ガス充填室３内の再液化ガスの蒸発
ガス、即ち、メタンを回収し、再液化するための再液化
装置、８は、再液化装置６によって再液化された液化メ
タン７を再液化ガス充填室３に戻すための再液化ガス循
環装置、９は、内部タンク２内に貯蔵ＬＮＧ４を補給す
るための補給管、１０は、貯蔵ＬＮＧ４を内部タンク２
外に払い出すための払出し管、そして、１１は、内部タ
ンク２内の貯蔵ＬＮＧ４のレベル計である。
体、２は、タンク躯体１内に設けられたＬＮＧ貯蔵用内
部タンク、３は、タンク躯体１と内部タンク２との間に
形成された、内部タンク２内の貯蔵ＬＮＧ４への入熱を
防止するための、後述する再液化ガスが充填される再液
化ガス充填室、５は、内部タンク２の底壁２Ａに設けら
れた、内部タンク２と再液化ガス充填室３とを連通する
ための複数本の連通管、６は、内部タンク２内の貯蔵Ｌ
ＮＧ４および再液化ガス充填室３内の再液化ガスの蒸発
ガス、即ち、メタンを回収し、再液化するための再液化
装置、８は、再液化装置６によって再液化された液化メ
タン７を再液化ガス充填室３に戻すための再液化ガス循
環装置、９は、内部タンク２内に貯蔵ＬＮＧ４を補給す
るための補給管、１０は、貯蔵ＬＮＧ４を内部タンク２
外に払い出すための払出し管、そして、１１は、内部タ
ンク２内の貯蔵ＬＮＧ４のレベル計である。
【００１３】再液化ガス循環装置８は、ポンプ１２およ
び流量調整弁１３からなっており、ポンプ１２の排出管
１２Ａは、その先端が再液化ガス充填室３の底部にくる
ように配管されている。
び流量調整弁１３からなっており、ポンプ１２の排出管
１２Ａは、その先端が再液化ガス充填室３の底部にくる
ように配管されている。
【００１４】液化メタン７は、貯蔵ＬＮＧ４と比べて密
度が軽いため、連通管５を直管にすると、密度差により
貯蔵ＬＮＧ４が再液化ガス充填室３に流入し、再液化ガ
ス充填室３の液化メタン７が内部タンク２内に相方向に
自然に流れるようになる。これを防ぐために、図２に示
すようなＳ字状連通管５を使用する。Ｓ字状連通管５の
一方の開口端は、内部タンク２に開口し、他方の開口端
は、再液化ガス充填室３に開口している。このＳ字状連
通管５によれば、液化メタン７と貯蔵ＬＮＧ４とのヘッ
ドが釣り合っている限りは密度差による流れは生じない
が、液化メタン７の液面レベルが高くなると、液ヘッド
の釣り合いが崩れて再液化ガス充填室３から内部タンク
２内に液化メタン７が流れる。逆に貯蔵ＬＮＧ４の液面
レベルが高くなると、再液化ガス充填室３側に貯蔵ＬＮ
Ｇ４が流れる。
度が軽いため、連通管５を直管にすると、密度差により
貯蔵ＬＮＧ４が再液化ガス充填室３に流入し、再液化ガ
ス充填室３の液化メタン７が内部タンク２内に相方向に
自然に流れるようになる。これを防ぐために、図２に示
すようなＳ字状連通管５を使用する。Ｓ字状連通管５の
一方の開口端は、内部タンク２に開口し、他方の開口端
は、再液化ガス充填室３に開口している。このＳ字状連
通管５によれば、液化メタン７と貯蔵ＬＮＧ４とのヘッ
ドが釣り合っている限りは密度差による流れは生じない
が、液化メタン７の液面レベルが高くなると、液ヘッド
の釣り合いが崩れて再液化ガス充填室３から内部タンク
２内に液化メタン７が流れる。逆に貯蔵ＬＮＧ４の液面
レベルが高くなると、再液化ガス充填室３側に貯蔵ＬＮ
Ｇ４が流れる。
【００１５】この発明のＬＮＧ貯蔵タンクは、上述した
ように構成されているので、以下のようにして、ＬＮＧ
の組成が長期に亘って一定に維持される。内部タンク２
内の貯蔵ＬＮＧ４および再液化ガス充填室３内の再液化
ガスの蒸発ガスは、配管６Ａを通って再液化装置６に送
られ、ここで液化メタン７となる。この液化メタン７
は、ポンプ１２、流量調整弁１３および配管１２Ａを経
て再液化ガス充填室３の底部に充填される。
ように構成されているので、以下のようにして、ＬＮＧ
の組成が長期に亘って一定に維持される。内部タンク２
内の貯蔵ＬＮＧ４および再液化ガス充填室３内の再液化
ガスの蒸発ガスは、配管６Ａを通って再液化装置６に送
られ、ここで液化メタン７となる。この液化メタン７
は、ポンプ１２、流量調整弁１３および配管１２Ａを経
て再液化ガス充填室３の底部に充填される。
【００１６】内部タンク２と再液化ガス充填室３とは上
部が開放され、連通しているので、再液化ガス充填室３
からの蒸発ガスの圧力と内部タンク２内の圧力とは同じ
圧力となる。従って、液化メタン７の飽和温度は、貯蔵
ＬＮＧ４の飽和温度より必ず低い温度になるので、外部
からの入熱は、液化メタン７によって効率良く遮断され
て、内部タンク２内の貯蔵ＬＮＧ４の温度上昇を抑制す
る。これによって、貯蔵ＬＮＧ４の蒸発が著しく減少す
るので、貯蔵ＬＮＧ４の重質化が防止され、初期の組成
を維持することができる。
部が開放され、連通しているので、再液化ガス充填室３
からの蒸発ガスの圧力と内部タンク２内の圧力とは同じ
圧力となる。従って、液化メタン７の飽和温度は、貯蔵
ＬＮＧ４の飽和温度より必ず低い温度になるので、外部
からの入熱は、液化メタン７によって効率良く遮断され
て、内部タンク２内の貯蔵ＬＮＧ４の温度上昇を抑制す
る。これによって、貯蔵ＬＮＧ４の蒸発が著しく減少す
るので、貯蔵ＬＮＧ４の重質化が防止され、初期の組成
を維持することができる。
【００１７】再液化ガス充填室３に充填された液化メタ
ン７は、連通管５を通って内部タンク２の底部から供給
されるので、貯蔵ＬＮＧ４より軽い密度の液化メタン７
と貯蔵ＬＮＧ４とが均一に混合される。これによって、
貯蔵ＬＮＧ４は、初期の組成を維持することができる。
ン７は、連通管５を通って内部タンク２の底部から供給
されるので、貯蔵ＬＮＧ４より軽い密度の液化メタン７
と貯蔵ＬＮＧ４とが均一に混合される。これによって、
貯蔵ＬＮＧ４は、初期の組成を維持することができる。
【００１８】液化ガス循環装置８の流量調整弁１３によ
って液化メタン７の液面レベルは、常時、貯蔵ＬＮＧ４
の液面レベルがより高くなるように自動調整されるが、
ＬＮＧの受入れ時において、一度に多量のＬＮＧが内部
タンク２に補給されるような場合には、一時的に、液化
メタン７の液面レベルが貯蔵ＬＮＧ４の液面レベルより
低くなることがある。この場合には、貯蔵ＬＮＧ４の一
部が再液化ガス充填室３内に一時的に逆流するが、再液
化ガス充填室３内に貯蔵ＬＮＧ４が流入しても、再液化
ガス充填室３内の液化メタン７の組成は、貯蔵ＬＮＧ４
よりもメタン成分が多いので、貯蔵ＬＮＧ４への入熱の
遮断効果は変わらない。また、液化メタン７が再液化ガ
ス充填室３に長期間充填されることによって、再液化ガ
ス充填室３のＬＮＧ組成は長時間経過後に液化メタンに
置き換わる。
って液化メタン７の液面レベルは、常時、貯蔵ＬＮＧ４
の液面レベルがより高くなるように自動調整されるが、
ＬＮＧの受入れ時において、一度に多量のＬＮＧが内部
タンク２に補給されるような場合には、一時的に、液化
メタン７の液面レベルが貯蔵ＬＮＧ４の液面レベルより
低くなることがある。この場合には、貯蔵ＬＮＧ４の一
部が再液化ガス充填室３内に一時的に逆流するが、再液
化ガス充填室３内に貯蔵ＬＮＧ４が流入しても、再液化
ガス充填室３内の液化メタン７の組成は、貯蔵ＬＮＧ４
よりもメタン成分が多いので、貯蔵ＬＮＧ４への入熱の
遮断効果は変わらない。また、液化メタン７が再液化ガ
ス充填室３に長期間充填されることによって、再液化ガ
ス充填室３のＬＮＧ組成は長時間経過後に液化メタンに
置き換わる。
【００１９】液化メタン７の液面レベルを貯蔵ＬＮＧ４
の液面レベルより高く維持するのは、内部タンク２の上
部からの入熱を防止すると共に、貯蔵ＬＮＧ４の圧力に
よって内部タンク２の上部が潰されるのを防止するため
である。
の液面レベルより高く維持するのは、内部タンク２の上
部からの入熱を防止すると共に、貯蔵ＬＮＧ４の圧力に
よって内部タンク２の上部が潰されるのを防止するため
である。
【００２０】なお、液化メタン７と貯蔵ＬＮＧ４の液面
レベルは、液化メタン７を充填しなくても、密度差によ
って液化メタン７の液面レベルの方が貯蔵ＬＮＧ４の液
面レベルより高くなる。従って、液化メタン７は、この
平衡液面レベルより常時、高いレベルに維持される。
レベルは、液化メタン７を充填しなくても、密度差によ
って液化メタン７の液面レベルの方が貯蔵ＬＮＧ４の液
面レベルより高くなる。従って、液化メタン７は、この
平衡液面レベルより常時、高いレベルに維持される。
【００２１】図３に示すように、連通管５を設ける代わ
りに、別の再液化ガス循環装置１４を設けても良い。こ
の再液化ガス循環装置１４は、ポンプ１２の排出管１２
Ａに接続され、内部タンク２の底部に配設される複数個
のノズル１５と、再液化ガス７を内部タンク２側と再液
化ガス充填室３側とに切り換えるための切換えバルブ１
６とを有しており、再液化装置６からの再液化ガスを再
液化ガス充填室３に戻し、再液化ガス充填室３内の再液
化ガス７の液面レベルが所定レベルを超えた場合には、
切換えバルブ１６を切り換えて再液化ガス７を内部タン
ク２に戻す。この場合には、内部タンク２と再液化ガス
充填室３とは連通していないので、液化メタン７の液面
レベルが貯蔵ＬＮＧ４の液面レベルより低くなった場合
には、新たに液化メタンを再液化ガス充填室３に充填す
る必要がある。
りに、別の再液化ガス循環装置１４を設けても良い。こ
の再液化ガス循環装置１４は、ポンプ１２の排出管１２
Ａに接続され、内部タンク２の底部に配設される複数個
のノズル１５と、再液化ガス７を内部タンク２側と再液
化ガス充填室３側とに切り換えるための切換えバルブ１
６とを有しており、再液化装置６からの再液化ガスを再
液化ガス充填室３に戻し、再液化ガス充填室３内の再液
化ガス７の液面レベルが所定レベルを超えた場合には、
切換えバルブ１６を切り換えて再液化ガス７を内部タン
ク２に戻す。この場合には、内部タンク２と再液化ガス
充填室３とは連通していないので、液化メタン７の液面
レベルが貯蔵ＬＮＧ４の液面レベルより低くなった場合
には、新たに液化メタンを再液化ガス充填室３に充填す
る必要がある。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ＬＮＧが貯蔵される内部タンクの周囲に液化メタン
を充填し、且つ、貯蔵ＬＮＧおよび充填室において生じ
る蒸発ガスを再液化した再液化ガスを、内部タンクの底
部から内部タンクに戻すことによって、貯蔵ＬＮＧへの
入熱防止効果を高めることができ、しかも、再液化ガス
と貯蔵ＬＮＧとを均一に混合させることができ、かくし
て、ＬＮＧの組成を一定に維持することができるといっ
た有用な効果がもたらされる。
ば、ＬＮＧが貯蔵される内部タンクの周囲に液化メタン
を充填し、且つ、貯蔵ＬＮＧおよび充填室において生じ
る蒸発ガスを再液化した再液化ガスを、内部タンクの底
部から内部タンクに戻すことによって、貯蔵ＬＮＧへの
入熱防止効果を高めることができ、しかも、再液化ガス
と貯蔵ＬＮＧとを均一に混合させることができ、かくし
て、ＬＮＧの組成を一定に維持することができるといっ
た有用な効果がもたらされる。
【図１】請求項１にかかる発明のＬＮＧ貯蔵タンクを示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図２】請求項１にかかる発明のＬＮＧ貯蔵タンクに使
用する連通管を示す断面図である。
用する連通管を示す断面図である。
【図３】請求項３にかかる発明のＬＮＧ貯蔵タンクを示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
１：タンク躯体 ２：内部タンク ２Ａ：底壁 ３：再液化ガス充填室 ４：貯蔵ＬＮＧ ５：連通管 ６：再液化装置 ７：液化メタン ８：再液化ガス循環装置 ９：補給管 １０：払出し管 １１：レベル計 １２：ポンプ １２Ａ：排出管 １３：流量調整弁 １４：再液化ガス循環装置 １５：ノズル １６：切換え弁
Claims (3)
- 【請求項１】 タンク躯体と、前記タンク躯体内に設け
られたＬＮＧ貯蔵用内部タンクと、前記タンク躯体と前
記内部タンクとの間に形成された、前記内部タンクに貯
蔵されたＬＮＧへの入熱を防止するための再液化ガスが
充填される再液化ガス充填室と、前記内部タンクの底壁
に設けられた、前記内部タンクと前記再液化ガス充填室
とを連通するための連通管と、前記内部タンクに貯蔵さ
れた前記ＬＮＧの蒸発ガスおよび前記再液化ガス充填室
内の再液化ガスの蒸発ガスとを回収し、再液化して、前
記再液化ガスを得るための再液化装置と、前記再液化装
置からの前記再液化ガスを前記再液化ガス充填室に戻す
ための再液化ガス循環装置とを有していることを特徴と
するＬＮＧ貯蔵タンク。 - 【請求項２】 前記連通管は、前記内部タンクの前記底
壁上に設けられたＳ字状連通管からなり、前記Ｓ字状連
通管の一方の開口端は、前記内部タンクに開口し、他方
の開口端は、前記再液化ガス充填室に開口していること
を特徴とする、請求項１記載のＬＮＧ貯蔵タンク。 - 【請求項３】 タンク躯体と、前記タンク躯体内に設け
られたＬＮＧ貯蔵用内部タンクと、前記タンク躯体と前
記内部タンクとの間に形成された、前記内部タンクに貯
蔵されたＬＮＧへの入熱を防止するための再液化ガスが
充填される再液化ガス充填室と、前記内部タンクに貯蔵
された前記ＬＮＧの蒸発ガスおよび前記再液化ガス充填
室内の再液化ガスの蒸発ガスを回収し、再液化して、前
記再液化ガスを得るための再液化装置と、前記再液化装
置からの再液化ガスを前記再液化ガス充填室に戻し、前
記再液化ガス充填室内の前記再液化ガスの液面レベルが
所定レベルを超えた場合に 前記再液化ガスを前記内部
タンクに戻すための再液化ガス循環装置とを有している
ことを特徴とするＬＮＧ貯蔵タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP759797A JPH10205698A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Ｌｎｇ貯蔵タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP759797A JPH10205698A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Ｌｎｇ貯蔵タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205698A true JPH10205698A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11670222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP759797A Pending JPH10205698A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Ｌｎｇ貯蔵タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205698A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894013B1 (ko) | 2007-09-21 | 2009-04-17 | 현대중공업 주식회사 | 천연가스 재 액화장치 |
| KR20150037268A (ko) * | 2013-09-30 | 2015-04-08 | 한국전력공사 | 외기를 이용한 승온시스템을 갖춘 저온용기 |
| CN105090740A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-11-25 | 赛鼎工程有限公司 | 一种液化天然气槽车高效卸车的装置及应用 |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP759797A patent/JPH10205698A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894013B1 (ko) | 2007-09-21 | 2009-04-17 | 현대중공업 주식회사 | 천연가스 재 액화장치 |
| KR20150037268A (ko) * | 2013-09-30 | 2015-04-08 | 한국전력공사 | 외기를 이용한 승온시스템을 갖춘 저온용기 |
| CN105090740A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-11-25 | 赛鼎工程有限公司 | 一种液化天然气槽车高效卸车的装置及应用 |
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