JPH10199557A - 燃料電池発電プラント - Google Patents
燃料電池発電プラントInfo
- Publication number
- JPH10199557A JPH10199557A JP9001428A JP142897A JPH10199557A JP H10199557 A JPH10199557 A JP H10199557A JP 9001428 A JP9001428 A JP 9001428A JP 142897 A JP142897 A JP 142897A JP H10199557 A JPH10199557 A JP H10199557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel cell
- temperature
- cell main
- main body
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
ったような場合にも、各燃料電池本体の特性を十分に活
かすと共に、正確な特性評価を行なうこと。 【解決手段】複数の燃料電池本体1からなる燃料電池本
体群2を複数群設置し、各燃料電池本体群2の全ての燃
料電池本体1へ水を供給することによって温度調節を行
なう温度調節手段4,5,6 とを備えて構成される燃料電池
発電プラントにおいて、各燃料電池本体群2の温度調節
水の共通入口側および出口側にそれぞれ設けられ、圧損
を設けるためのダンパ16,17 と、各燃料電池本体群2の
独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節水の流量を計
測する流量計測手段19と、各燃料電池本体群2の出口側
にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度を計測する温度
計測手段18とを備える。
Description
列または並列接続された複数の燃料電池本体を備えた燃
料電池発電プラントに係り、特に特性の異なる燃料電池
本体が同一プラントに入ったような場合にも、各燃料電
池本体の特性を十分に活かすことができると共に、正確
な特性評価を行なうことができるようにした燃料電池発
電プラントに関するものである。
を直接電気エネルギーに変換する装置として、燃料電池
が知られている。この種の燃料電池は、通常、非導電性
の多孔質体に電解質を含浸した電解質層(マトリックス
層)を挟んで一対の多孔質電極を配置して燃料電池本体
を構成し、一方の多孔質電極である燃料極の背面側に、
反応ガスである水素等の燃料ガスを供給すると共に、他
方の多孔電極である酸化剤極の背面側に、反応ガスであ
る酸素等の酸化剤ガスを供給することにより起こる電気
化学的反応を利用して、上記一対の電極間から電気エネ
ルギーを取り出すようにしたものであり、上記燃料ガス
と酸化剤ガスが供給されている限り、高い効率で電気エ
ネルギーを取り出すことができる装置である。
較的小さな規模であっても、発電効率は40〜50%に
も達し、新鋭火力発電をはるかにしのぐと期待されてい
る。また、近年大きな社会問題になっている公害要因で
あるSOx、NOxの排出は極めて少なく、発電プラン
ト内に燃焼サイクルを含まないため、多量の冷却水を必
要とせず、振動も小さいことから、騒音・排ガス等の環
境問題が少ないという利点がある。
原理的に高い変換効率が期待できると共に、発電と同時
に熱も利用するコジェネレーションシステムに向いてい
る等の特徴から、その研究開発に期待と関心が寄せられ
ている。
電プラントでは、1台の燃料電池本体の出力に制限があ
るため、発電出力を増大させる場合には、複数の燃料電
池本体を組み込むことが必要である。
池運転電圧が高くなって、直交変換装置等の電気システ
ムの定格電圧が高くなるため、直列接続と並列接続とを
組み合わせていることが一般的であり、さらに各燃料電
池本体へ温度調節用の水(電池冷却用の水であり、以下
温度調節水と称する)を供給することによって温度調節
を行なう温度調節手段を備えて、発電プラント全体を構
成していることが多い。
では、各燃料電池本体へ供給される温度調節水は、基本
的には各燃料電池本体に均等に配分されるように設計さ
れている。
ントの一例を示す構成図である。図4に示すように、n
個の燃料電池本体1が、電気的に互いに直列接続され
て、1つの燃料電池本体群(以下、ストリングと称す
る)2を構成している。
のストリング2が、電気的に互いに並列接続されて、直
交変換装置等からなる電気システム3と電気的に並列接
続されており、この電気システム3から負荷電流を取り
出すようになっている。
調節するための温度調節水が流通している。すなわち、
この温度調節水は、電池温度調節水供給システム4から
電池温度調節水ストリング供給へッダ5を通じて各スト
リング2に供給され、他端の電池温度調節水ストリング
排出へッダ6に排出されて電池温度調節水供給システム
4へ戻り、温度調整されて再度ストリング2に供給され
る。
の例を示す構成図である。図5に示すように、温度調節
水は、電池温度調節水供給ヘッダ7から均等に個別電池
温度調節水供給ヘッダ8に供給され、燃料電池本体1を
通って個別電池温度調節水排出ヘッダ9から排出され、
電池温度調節水排出へッダ10へ合流する。
節水供給システム4により温度調節されて、再度燃料電
池本体1に供給される仕組みとなっている。図6は、燃
料電池本体1内部と前後の温度分布の一例を示す特性図
である。
と前後の配管内の温度調節水の温度を示している。入口
温度12で燃料電池本体1に供給された温度調節水は、
燃料電池本体1で発生する熱を受けて、徐々に温度が上
昇する(単層流状態:領域13)。そして、ある温度に
達すると、その部分の圧力の飽和蒸気圧に相当する温度
になるため、温度調節水の一部が蒸発して2層流状態と
なり(領域14)、温度がほぼ一定(厳密には、燃料電
池本体1の圧損に相当する温度低下がある)となる。
度調節水供給システム4に戻り、温度調整されて、再び
燃料電池本体1に再供給される。通常、温度調節水は、
この出口温度15を監視し、制御するようにしている。
4、図5の燃料電池発電プラントにおいて、温度調節水
は、全てのストリング2および燃料電池本体1へ均等に
配分されて、全ての燃料電池本体1がほぼ同じ温度で運
転される。
ラントにおいては、各燃料電池本体1が、全て同仕様で
かつ特性に大きな差異がない場合には、特に問題は生じ
ない。
の特性変化は一様ではない。すなわち、長期間に渡る発
電運転の後に、無視できない個別特性変化が生じたり、
何らかの原因で急激な劣化が進行する場合がある。
で、新製燃料電池本体を組み込むことや、仕様の異なる
燃料電池本体を組み込むニ−ズが発生することがある。
そして、現状の発電プラントにおいては、このような場
合に、各燃料電池本体の運転温度を個別に制御すること
は困難である。
値の最も安全な値に運転温度を設定する必要があり、各
燃料電池本体1の特性を十分に活かすことができない。
また、設計温度と異なる条件で運転することは、正確な
特性評価を行なう上で大きな問題であり、さらには寿命
等への影響も懸念される。
燃料電池発電プラントにおいては、各燃料電池本体の特
性を十分に活かすことができないばかりでなく、正確な
特性評価を行なうことが困難であるという問題があっ
た。
体が同一プラントに入ったような場合にも、各燃料電池
本体の特性を十分に活かすことができると共に、正確な
特性評価を行なうことが可能な極めて信頼性の高い燃料
電池発電プラントを提供することにある。
めに、電解質層を挟んで対向配置された燃料極および酸
化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給することによ
り起こる電気化学的反応を利用して、各電極間から電気
エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体からなる燃料
電池本体群と、燃料電池本体群の各燃料電池本体へ温度
調節水を供給することによって温度調節を行なう温度調
節手段とを備えて構成される燃料電池発電プラントにお
いて、まず、請求項1に係る発明では、各燃料電池本体
の温度調節水の入口側および出口側にそれぞれ設けら
れ、圧損を設けるためのダンパを備えて成る。
電プラントにおいては、燃料電池本体毎に運転温度設定
値を全体設定値よりも上げる必要が生じた場合には、そ
の燃料電池本体の温度調節水の出口側のダンパで圧損を
設けることにより、温度調節水の圧力が上がるため、そ
の燃料電池本体内部の温度調節水の温度が上昇して、運
転温度を上げることができる。
全体設定値よりも下げる必要が生じた場合には、その燃
料電池本体の温度調節水の出口側のダンパの圧損を、他
の燃料電池本体よりも減らすことにより、運転温度を下
げることができる。
池本体の温度調節水の入口側および出口側にそれぞれ設
けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電池本体
の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節水の流量を
計測する流量計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、特定の燃料電池本体のダンパの
開度を下げる(閉方向に動かす)ことで、温度調節水の
流量配分にアンバランスが生じることになることから、
各燃料電池本体の独立ラインに流量計測手段を設けるこ
とにより、その指示を見ながら燃料電池本体の温度調節
水の入口側のダンパの圧損を調整して、流量配分を理想
的に設定することができる。
電池本体の温度調節水の入口側および出口側にそれぞれ
設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電池本
体の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度を計
測する温度計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、電池温度が実際にどのように変
化したかを確認するために、各燃料電池本体の出口側に
温度計測手段を設けることにより、実際に変更した温度
の確認を行なうことができる。
燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側にそれ
ぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電
池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節水の
流量を計測する流量計測手段と、各燃料電池本体の出口
側にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度を計測する温
度計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、温度調節水の流量配分と設定温
度の確認のために、各燃料電池本体の温度調節水ライン
に温度計測手段と、流量計測手段を設けることにより、
流量配分の確認と温度の確認を行なうことができ、プラ
ント状態の設定変更がより一層容易となる。
独立に設定することができるため、特性の異なる燃料電
池本体が同一プラントに入ったような場合にも、各燃料
電池本体の特性を十分に活かすことができると共に、正
確な特性評価を行なうことができ、燃料電池発電プラン
トの信頼性を向上することができる。
質層を挟んで対向配置された燃料極および酸化剤極に燃
料ガスおよび酸化剤ガスを供給することにより起こる電
気化学的反応を利用して、各電極間から電気エネルギー
を取り出す複数の燃料電池本体からなる燃料電池本体群
を複数群設置し、各燃料電池本体群の全ての燃料電池本
体へ温度調節水を供給することによって温度調節を行な
う温度調節手段とを備えて構成される燃料電池発電プラ
ントにおいて、まず、請求項5に係る発明では、各燃料
電池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側にそ
れぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパを備えて成
る。
電プラントにおいては、燃料電池本体群毎に運転温度設
定値を全体設定値よりも上げる必要が生じた場合には、
その燃料電池本体群の温度調節水の出口側のダンパで圧
損を設けることにより、温度調節水の圧力が上がるた
め、その燃料電池本体群内部の温度調節水の温度が上昇
して、運転温度を上げることができる。
を全体設定値よりも下げる必要が生じた場合には、その
燃料電池本体群の温度調節水の出口側のダンパの圧損
を、他の燃料電池本体群よりも減らすことにより、運転
温度を下げることができる。
池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側にそれ
ぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電
池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節水の
流量を計測する流量計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、特定の燃料電池本体群のダンパ
の開度を下げる(閉方向に動かす)ことで、温度調節水
の流量配分にアンバランスが生じることになることか
ら、各燃料電池本体群の独立ラインに流量計測手段を設
けることにより、その指示を見ながら燃料電池本体群の
温度調節水の入口側のダンパの圧損を調整して、流量配
分を理想的に設定することができる。
電池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側にそ
れぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料
電池本体群の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水の
温度を計測する温度計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、電池温度が実際にどのように変
化したかを確認するために、各燃料電池本体群の出口側
に温度計測手段を設けることにより、実際に変更した温
度の確認を行なうことができる。
燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各
燃料電池本体群の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度
調節水の流量を計測する流量計測手段と、各燃料電池本
体群の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度を
計測する温度計測手段とを備えて成る。
電プラントにおいては、温度調節水の流量配分と設定温
度の確認のために、各燃料電池本体群の温度調節水ライ
ンに温度計測手段と、流量計測手段を設けることによ
り、流量配分の確認と温度の確認を行なうことができ、
プラント状態の設定変更がより一層容易となる。
本体の運転温度を独立に設定することができるため、特
性の異なる燃料電池本体が同一プラントに入ったような
場合にも、各燃料電池本体の特性を十分に活かすことが
できると共に、正確な特性評価を行なうことができ、燃
料電池発電プラントの信頼性を向上することができる。
て図面を参照して詳細に説明する。 (第1の実施の形態)図1は、本実施の形態による燃料
電池発電プラントの一例を示す構成図であり、図4との
同一部分については同一符号を付してその説明を省略
し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。
ラントは、図1に示すように、図4における各ストリン
グ2の温度調節水の共通入口側および出口側に、圧損を
設けるためのダンパ(電池温度調節水ストリング供給ダ
ンパ16および電池温度調節水ストリング排出ダンパ1
7)をそれぞれ設けている。
るストリング2と電池温度調節水ストリング排出ダンパ
17との間に、温度調節水の温度を計測する電池温度調
節水ストリング温度計18と、温度調節水の流量を計測
する電池温度調節水ストリング流量計19をそれぞれ設
けている。
ダンパ16および電池温度調節水ストリング排出ダンパ
17は、各ストリング2毎の温度調節水の温度および流
量を調節するものである。
3および電池温度調節水ストリング流量計14は、各ス
トリング2の温度調節水の出口側の温度および流量を監
視するものである。
グ2の燃料電池本体1が同仕様で、かつ一定の特性範囲
に入っており、また特別な特性試験を行なわない場合に
は、全てのストリング2の燃料電池本体1の運転温度は
一定とするため、これらのダンパ16,17は基本的に
全て同開度に設定する。
ントに導入された場合や、特定のストリング2の燃料電
池本体1が劣化する等して、運転温度をストリング2毎
に個別に変える必要がある場合には、これらのダンパ1
6,17の開度を個別に調節する。
そのストリング2の電池温度調節水ストリング排出ダン
パ17の開度を他に比べて下げ(閉方向に動かす)、ま
た流量が下がる分は、電池温度調節水ストリング供給ダ
ンパ16の開度を、他に比べて開方向に設定する。
の燃料電池発電プラントの作用について説明する。ま
ず、建設直後等の、各ストリング2の個々の燃料電池本
体1の特性に差異がない場合には、同じ負荷電流に対し
て全ての燃料電池本体1はほぼ同じ特性を示すので、全
てのストリング2に供給する温度調節水の温度は等しく
すればよい。
トリング供給ダンパ16および電池温度調節水ストリン
グ排出ダンパ17は、全てある中間開度となるようにプ
ラントを設計する。
期間の後には、必ず燃料電池本体1の特性にばらつきが
生じることになる。特に、一部のストリング2の燃料電
池本体1の劣化の激しい場合には、運転温度を下げる要
求が生じる場合がある。また、温度運転条件の異なる燃
料電池本体1を入れた場合には、一部のストリング2の
燃料電池本体1を新製品に交換した場合等に、電池温度
は各ストリング2の燃料電池本体1の設計に応じて、個
々に設定できれば理想的である。
は、各ストリング2の温度調節水の共通入口側および出
口側に設けた電池温度調節水ストリング供給ダンパ16
および電池温度調節水ストリング排出ダンパ17の開度
を適正に調節することによって、各ストリング2の燃料
電池本体1の温度調整を行なうことができる。
は、そのストリング2の電池温度調節水ストリング排出
ダンパ17の開度を、他のストリング2の電池温度調節
水ストリング排出ダンパ17の開度よりも下げる(閉方
向に動かす)。
損ができることで、そのさらに下流の他のストリング2
の温度調節水合流部での圧力は共通なことから、電池温
度調節水ストリング排出ダンパ17を閉めたストリング
2の圧力が、他のストリング2に比べて高くなる。
決まる温度調節水の温度が上がるため、そのストリング
2の燃料電池本体1の内部温度が高くなる。このように
して、電池温度調節水ストリング排出ダンパ17の開度
を調整することで、ストリング2の燃料電池本体1の温
度を変化させることができる。
パ17の開度設定を変更することで、そのストリング2
の燃料電池本体1を流れる温度調節水の流量が変化する
ため、温度調節水の流量配分を均一にする場合には、そ
のストリング2の電池温度調節水ストリング供給ダンパ
16を、他のストリング2に比べて開方向に設定する。
19で流量を確認しながら行なうことができる。また、
変更した温度は、電池温度調節水ストリング温度計18
で確認することができる。
発電プラントでは、各ストリング2の温度調節水の共通
入口側および出口側に、圧損を設けるための電池温度調
節水ストリング供給ダンパ16および電池温度調節水ス
トリング排出ダンパ17をそれぞれ設け、さらに各スト
リング2の独立ラインにおけるストリング2と電池温度
調節水ストリング排出ダンパ17との間に、温度調節水
の温度を計測する電池温度調節水ストリング温度計1
8、および温度調節水の流量を計測する電池温度調節水
ストリング流量計19をそれぞれ設けるようにしたもの
である。
の運転温度を独立に設定することができるため、特性の
異なる燃料電池本体1が同一プラントに入ったような場
合にも、各燃料電池本体1の特性を十分に活かすことが
できると共に、正確な特性評価を行なうことができ、燃
料電池発電プラントの信頼性を向上することが可能とな
る。
態による燃料電池発電プラントの一例を示す構成図であ
り、図5との同一部分については同一符号を付してその
説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べ
る。
ラントは、図2に示すように、図5における各燃料電池
本体1の温度調節水の入口側および出口側に、圧損を設
けるためのダンパ(個別電池温度調節水供給ダンパ20
および個別電池温度調節水排出ダンパ21)をそれぞれ
設けている。
ける燃料電池本体1と個別電池温度調節水排出ダンパ2
1との間に、温度調節水の温度を計測する個別電池温度
調節水温度計22と、温度調節水の流量を計測する個別
電池温度調節水流量計23をそれぞれ設けている。
20および個別電池温度調節水排出ダンパ21は、各燃
料電池本体1毎の温度調節水の温度および流量を調節す
るものである。
び個別電池温度調節水流量計23は、各燃料電池本体1
の温度調節水の出口側の温度および流量を監視するもの
である。
本体1が同仕様で、かつ一定の特性範囲に入っており、
また特別な特性試験を行なわない場合には、全ての燃料
電池本体1の運転温度は一定とするため、これらのダン
パ20,21は基本的に全て同開度に設定する。
ントに導入された場合や、特定の燃料電池本体1が劣化
する等して、運転温度を燃料電池本体1毎に個別に変え
る必要がある場合には、これらのダンパ20,21の開
度を個別に調節する。
その燃料電池本体1の個別電池温度調節水排出ダンパ2
1の開度を他に比べて下げ(閉方向に動かす)、また流
量が下がる分は、個別電池温度調節水供給ダンパ20の
開度を、他に比べて開方向に設定する。
の燃料電池発電プラントの作用について説明する。ま
ず、建設直後等の、個々の燃料電池本体1の特性に差異
がない場合には、同じ負荷電流に対して全ての燃料電池
本体1はほぼ同じ特性を示すので、全ての燃料電池本体
1に供給する温度調節水の温度は等しくすればよい。
水供給ダンパ20および個別電池温度調節水排出ダンパ
21は、全てある中間開度となるようにプラントを設計
する。
期間の後には、必ず燃料電池本体1の特性にばらつきが
生じることになる。特に、一部の燃料電池本体1の劣化
の激しい場合には、運転温度を下げる要求が生じる場合
がある。また、温度運転条件の異なる燃料電池本体1を
入れた場合には、一部の燃料電池本体1を新製品に交換
した場合等に、電池温度は各燃料電池本体1の設計に応
じて、個々に設定できれば理想的である。
は、各燃料電池本体1の温度調節水の入口側および出口
側に設けた個別電池温度調節水供給ダンパ20および個
別電池温度調節水排出ダンパ21の開度を適正に調節す
ることによって、各燃料電池本体1の温度調整を行なう
ことができる。
は、その燃料電池本体1の個別電池温度調節水排出ダン
パ21の開度を、他の燃料電池本体1の個別電池温度調
節水排出ダンパ21の開度よりも下げる(閉方向に動か
す)。
圧損ができることで、そのさらに下流の他の燃料電池本
体1の温度調節水合流部での圧力は共通なことから、個
別電池温度調節水排出ダンパ21を閉めた燃料電池本体
1の圧力が、他の燃料電池本体1に比べて高くなる。
決まる温度調節水の温度が上がるため、その燃料電池本
体1の内部温度が高くなる。このようにして、個別電池
温度調節水排出ダンパ21の開度を調整することで、燃
料電池本体1の温度を変化させることができる。
の開度設定を変更することで、その燃料電池本体1を流
れる温度調節水の流量が変化するため、温度調節水の流
量配分を均一にする場合には、その燃料電池本体1の個
別電池温度調節水供給ダンパ20を、他の燃料電池本体
1に比べて開方向に設定する。
流量を確認しながら行なうことができる。また、変更し
た温度は、個別電池温度調節水温度計22で確認するこ
とができる。
節水排出ダンパ21を閉方向、個別電池温度調節水供給
ダンパ20を開方向)燃料電池本体1とその他の燃料電
池本体1の、燃料電池本体1内部とその前後の温度と圧
力の分布の一例を示している。
ている。まず、標準状態の電池付近圧力分布24につい
て述べる。電池入口圧力25で燃料電池本体1に供給さ
れた温度調節水は、まず個別電池温度調節水供給ダンパ
21で圧力が下げられる。その後、ほぼ一定の圧力で電
池温度調節水供給システム4に到達する。
ダンパ21閉、個別電池温度調節水供給ダンパ20開)
燃料電池本体1内部とその前後の圧力分布26の場合に
は、個別電池温度調節水供給ダンパ20を開としている
ために、燃料電池本体1入口での圧力は標準電池ほど下
がらず、燃料電池本体1内部での圧力が高くなる。そし
て、燃料電池本体1出口の個別電池温度調節水排出ダン
パ21により圧力が下げられて、他の燃料電池本体1の
温度調節水と合流する。
すなわち、まず標準状態の電池付近圧力分布27につい
て述べる。電池入口温度28で燃料電池本体1に供給さ
れた温度調節水は、燃料電池本体1に入ってその熱を受
けて温度が上昇し、その温度の飽和蒸気圧が配管圧力と
なる時点から2層流となり、燃料電池本体1出口までほ
ぼ一定の温度となる。
うに、燃料電池本体1内部での圧力が高いため、飽和蒸
気圧で決まる2層流温度が高くなって、温度分布(高温
設定電池と前後の温度分布)29のようになり、燃料電
池本体1の内部の温度が高くなる。
池本体1の運転温度を個別に独立して制御することがで
きる。上述したように、本実施の形態の燃料電池発電プ
ラントでは、各燃料電池本体1の温度調節水の入口側お
よび出口側に、圧損を設けるための個別電池温度調節水
供給ダンパ20および個別電池温度調節水排出ダンパ2
1をそれぞれ設け、さらに各燃料電池本体1の独立ライ
ンにおける燃料電池本体1と個別電池温度調節水排出ダ
ンパ21との間に、温度調節水の温度を計測する個別電
池温度調節水温度計22、および温度調節水の流量を計
測する個別電池温度調節水流量計23をそれぞれ設ける
ようにしたものである。
立に設定することができるため、特性の異なる燃料電池
本体1が同一プラントに入ったような場合にも、各燃料
電池本体1の特性を十分に活かすことができると共に、
正確な特性評価を行なうことができ、燃料電池発電プラ
ントの信頼性を向上することが可能となる。
立ラインにおけるストリング2と電池温度調節水ストリ
ング排出ダンパ17との間に、電池温度調節水ストリン
グ流量計19を設ける場合について説明したが、これに
限らず、各ストリング2の独立ラインにおけるストリン
グ2と電池温度調節水ストリング供給ダンパ16との間
に、電池温度調節水ストリング流量計19を設けるよう
にしてもよい。
電池本体1の独立ラインにおける燃料電池本体1と個別
電池温度調節水排出ダンパ21との間に、個別電池温度
調節水流量計23を設ける場合について説明したが、こ
れに限らず、各燃料電池本体1の独立ラインにおける燃
料電池本体1と個別電池温度調節水供給ダンパ20との
間に、個別電池温度調節水流量計23を設けるようにし
てもよい。
対向配置された燃料極および酸化剤極に燃料ガスおよび
酸化剤ガスを供給することにより起こる電気化学的反応
を利用して、各電極間から電気エネルギーを取り出す複
数の燃料電池本体からなる燃料電池本体群と、燃料電池
本体群の各燃料電池本体へ温度調節水を供給することに
よって温度調節を行なう温度調節手段とを備えて構成さ
れる燃料電池発電プラントにおいて、請求項1に係る発
明によれば、各燃料電池本体の温度調節水の入口側およ
び出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダン
パを備えるようにしたので、特性の異なる燃料電池本体
が同一プラントに入ったような場合にも、各燃料電池本
体の特性を十分に活かすことができると共に、正確な特
性評価を行なうことが可能な極めて信頼性の高い燃料電
池発電プラントが提供できる。
料電池本体の温度調節水の入口側および出口側にそれぞ
れ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電池
本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節水の流
量を計測する流量計測手段とを備えるようにしたので、
各燃料電池本体の温度調節水の流量指示を見ながら、燃
料電池本体の温度調節水の流量配分を理想的に設定する
ことが可能な燃料電池発電プラントが提供できる。
燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側にそれ
ぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃料電
池本体の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度
を計測する温度計測手段とを備えるようにしたので、電
池温度が実際にどのように変化したかを確認するため
に、各燃料電池本体の出口側の温度を計測して、実際に
変更した温度の確認を行なうことが可能な燃料電池発電
プラントができる。
ば、各燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各
燃料電池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調
節水の流量を計測する流量計測手段と、各燃料電池本体
の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水の温度を計測
する温度計測手段とを備えるようにしたので、温度調節
水の流量配分と設定温度の確認のために、各燃料電池本
体の温度調節水の温度と流量を計測して、流量配分の確
認と温度の確認を行なうことができ、プラント状態の設
定変更をより一層容易にすることが可能な燃料電池発電
プラントができる。
質層を挟んで対向配置された燃料極および酸化剤極に燃
料ガスおよび酸化剤ガスを供給することにより起こる電
気化学的反応を利用して、各電極間から電気エネルギー
を取り出す複数の燃料電池本体からなる燃料電池本体群
を複数群設置し、各燃料電池本体群の全ての燃料電池本
体へ温度調節水を供給することによって温度調節を行な
う温度調節手段とを備えて構成される燃料電池発電プラ
ントにおいて、請求項5に係る発明によれば、各燃料電
池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側にそれ
ぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパを備えるよう
にしたので、特性の異なる燃料電池本体が同一プラント
に入ったような場合にも、各燃料電池本体の特性を十分
に活かすことができると共に、正確な特性評価を行なう
ことが可能な極めて信頼性の高い燃料電池発電プラント
が提供できる。
料電池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側に
それぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各燃
料電池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、温度調節
水の流量を計測する流量計測手段とを備えるようにした
ので、各燃料電池本体群の温度調節水の流量指示を見な
がら、燃料電池本体群の温度調節水の流量配分を理想的
に設定することが可能な燃料電池発電プラントが提供で
きる。
燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、各
燃料電池本体群の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節
水の温度を計測する温度計測手段とを備えるようにした
ので、電池温度が実際にどのように変化したかを確認す
るために、各燃料電池本体群の出口側の温度を計測し
て、実際に変更した温度の確認を行なうことが可能な燃
料電池発電プラントができる。
ば、各燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および
出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパ
と、各燃料電池本体群の独立ラインにそれぞれ設けら
れ、温度調節水の流量を計測する流量計測手段と、各燃
料電池本体群の出口側にそれぞれ設けられ、温度調節水
の温度を計測する温度計測手段とを備えるようにしたの
で、温度調節水の流量配分と設定温度の確認のために、
各燃料電池本体群の温度調節水の温度と流量を計測し
て、流量配分の確認と温度の確認を行なうことができ、
プラント状態の設定変更をより一層容易にすることが可
能な燃料電池発電プラントができる。
施の形態を示す構成図。
施の形態を示す構成図。
料電池本体内部と前後の温度分布と圧力分布の一例を示
す特性図。
図。
成図。
本体内部と前後の温度分布と圧力分布の一例を示す特性
図。
Claims (8)
- 【請求項1】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群と、前記燃料電池本体群の各燃
料電池本体へ温度調節水を供給することによって温度調
節を行なう温度調節手段とを備えて構成される燃料電池
発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパを備え
て成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項2】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群と、前記燃料電池本体群の各燃
料電池本体へ温度調節水を供給することによって温度調
節を行なう温度調節手段とを備えて構成される燃料電池
発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、 前記各燃料電池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、
温度調節水の流量を計測する流量計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項3】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群と、前記燃料電池本体群の各燃
料電池本体へ温度調節水を供給することによって温度調
節を行なう温度調節手段とを備えて構成される燃料電池
発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、 前記各燃料電池本体の出口側にそれぞれ設けられ、温度
調節水の温度を計測する温度計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項4】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群と、前記燃料電池本体群の各燃
料電池本体へ温度調節水を供給することによって温度調
節を行なう温度調節手段とを備えて構成される燃料電池
発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体の温度調節水の入口側および出口側
にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパと、 前記各燃料電池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、
温度調節水の流量を計測する流量計測手段と、 前記各燃料電池本体の出口側にそれぞれ設けられ、温度
調節水の温度を計測する温度計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項5】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群を複数群設置し、前記各燃料電
池本体群の全ての燃料電池本体へ温度調節水を供給する
ことによって温度調節を行なう温度調節手段とを備えて
構成される燃料電池発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および
出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパ
を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項6】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群を複数群設置し、前記各燃料電
池本体群の全ての燃料電池本体へ温度調節水を供給する
ことによって温度調節を行なう温度調節手段とを備えて
構成される燃料電池発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および
出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパ
と、 前記各燃料電池本体の独立ラインにそれぞれ設けられ、
温度調節水の流量を計測する流量計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項7】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群を複数群設置し、前記各燃料電
池本体群の全ての燃料電池本体へ温度調節水を供給する
ことによって温度調節を行なう温度調節手段とを備えて
構成される燃料電池発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および
出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパ
と、 前記各燃料電池本体群の出口側にそれぞれ設けられ、温
度調節水の温度を計測する温度計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。 - 【請求項8】 電解質層を挟んで対向配置された燃料極
および酸化剤極に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給する
ことにより起こる電気化学的反応を利用して、前記各電
極間から電気エネルギーを取り出す複数の燃料電池本体
からなる燃料電池本体群を複数群設置し、前記各燃料電
池本体群の全ての燃料電池本体へ温度調節水を供給する
ことによって温度調節を行なう温度調節手段とを備えて
構成される燃料電池発電プラントにおいて、 前記各燃料電池本体群の温度調節水の共通入口側および
出口側にそれぞれ設けられ、圧損を設けるためのダンパ
と、 前記各燃料電池本体群の独立ラインにそれぞれ設けら
れ、温度調節水の流量を計測する流量計測手段と、 前記各燃料電池本体群の出口側にそれぞれ設けられ、温
度調節水の温度を計測する温度計測手段と、 を備えて成ることを特徴とする燃料電池発電プラント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00142897A JP3851696B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 燃料電池発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00142897A JP3851696B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 燃料電池発電プラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10199557A true JPH10199557A (ja) | 1998-07-31 |
JP3851696B2 JP3851696B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=11501195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00142897A Expired - Fee Related JP3851696B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 燃料電池発電プラント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3851696B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000294263A (ja) * | 1999-04-08 | 2000-10-20 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システムおよび燃料電池の加温方法 |
JP2008071539A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システム及び燃料電池スタックの流体配分方法 |
JP2018116873A (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 京セラ株式会社 | 燃料電池装置、燃料電池システム、および制御装置 |
CN111584898A (zh) * | 2019-02-19 | 2020-08-25 | 东芝能源系统株式会社 | 燃料电池系统 |
JP2022116990A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP00142897A patent/JP3851696B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000294263A (ja) * | 1999-04-08 | 2000-10-20 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システムおよび燃料電池の加温方法 |
JP2008071539A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システム及び燃料電池スタックの流体配分方法 |
JP2018116873A (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 京セラ株式会社 | 燃料電池装置、燃料電池システム、および制御装置 |
CN111584898A (zh) * | 2019-02-19 | 2020-08-25 | 东芝能源系统株式会社 | 燃料电池系统 |
JP2020136041A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 株式会社東芝 | 燃料電池システム |
JP2022116990A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3851696B2 (ja) | 2006-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Büchi et al. | Dependence of current distribution on water management in PEFC of technical size | |
Jang et al. | Effects of operating conditions on the performances of individual cell and stack of PEM fuel cell | |
CN102621499B (zh) | 用于测试燃料电池堆的装置 | |
Han et al. | Experimental analysis of performance degradation of 3-cell PEMFC stack under dynamic load cycle | |
CN114068997B (zh) | 一种高效节能型燃料电池电堆测试系统 | |
KR20110096025A (ko) | 연료 전지 발전 장치의 애노드 이용률 제어 시스템 | |
US8092953B2 (en) | Fuel cell system and method of operating the fuel cell system | |
Yoshiba et al. | Numerical analysis of molten carbonate fuel cell stack performance: diagnosis of internal conditions using cell voltage profiles | |
CN111913112A (zh) | 氢燃料电池系统电堆下线专用测试设备及测试方法 | |
CN116314960A (zh) | 固体氧化物燃料电池系统热管理部件测试装置与试验方法 | |
CN208314069U (zh) | 氢燃料电池单层膜电极测试设备 | |
CN105334464A (zh) | 一种固体氧化物燃料电池堆测试装置 | |
JP5094114B2 (ja) | 燃料電池の運転方法 | |
CN110838591A (zh) | 一种燃料电池引射器的测试系统及测试方法 | |
CN111916792B (zh) | 一种单一工况多样本燃料电池电堆测试系统及其控制方法 | |
JPH10199557A (ja) | 燃料電池発電プラント | |
CN111916791B (zh) | 一种多工况多样本燃料电池电堆测试系统及其控制方法 | |
JP5242869B2 (ja) | 燃料電池の作動方法 | |
Zhang et al. | Design and research of a novel solid oxide fuel cell with thermal energy storage for load tracking | |
Lv et al. | Modeling & dynamic simulation of high-power proton exchange membrane fuel cell systems | |
CN112331889A (zh) | 一种燃料电池冷启动快速测试系统 | |
Barrera et al. | Performance and life time test on a 5 kW SOFC system for distributed cogeneration | |
Song et al. | Parametric studies for a performance analysis of a SOFC/MGT hybrid power system based on a quasi-2D model | |
JP2006170918A (ja) | ガスリーク評価装置 | |
Cheng et al. | Performance degradation and fault mechanisms based solid oxide fuel cell system multimode modeling and analysis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040108 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060512 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060724 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060829 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060904 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |