JPH1019777A

JPH1019777A - 携帯型ガス検出装置

Info

Publication number: JPH1019777A
Application number: JP8179574A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Mitani; 哲也三谷
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1996-07-09
Filing date: 1996-07-09
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】必要な検出精度を得るのに十分な測定光の受
光量を確保でき、しかも、検出作業を安全に行うことが
できる携帯可能なガス検出装置を提供すること。【解決手段】小室１５ｆの受光面１５ｇに照射された
パルス状の測定光Ｌ１中の近赤外線領域の波長成分の大
きさに応じた値の測定信号を出力するゴーレイセル１５
を用いて、被測定空間中のガスを検出するに当たり、こ
のゴーレイセル１５を内部に収容する本体３の前端面３
ａに伸縮ロッド２３を突設し、この伸縮ロッド２３の伸
縮により、入射した光をその入射光と平行な光軸の出射
光として反射する従来公知のコーナーキューブをマトリ
クス状に多数列設した反射面９ａを有する光反射部材９
を、本体３の前端面３ａの直前の収納位置Ａと、本体３
の前端面３ａから前方に既知の所定距離離間して、反射
面９ａが光透過窓３ｂに略対向する使用位置Ｂとの間で
移動可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内等の被測定空
間の雰囲気中の特定のガスの存在を検出する携帯型のガ
ス検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、地下の配管路等の略密閉された
空間においては、外気の導入不足により一酸化炭素（以
下、ＣＯと略記する）や二酸化炭素（以下、ＣＯ₂ と略
記する）が充満し、一酸化炭素中毒や酸素欠乏で作業員
が不測の事故に巻き込まれる可能性がある。また、最近
では、半導体の製造工場において、シリコンウエハの洗
浄工程等におけるアンモニア（以下、ＮＨ₃ と略記す
る）の発生が問題となっている。そこで、このような人
体に有害なガスが充満するおそれのある空間で作業を行
う場合には、作業の開始前に、或は、作業中に、空間内
のそれらのガスに関する存在の有無を検査しておくこと
が望ましい。

【０００３】このようなガスを検出する従来のセンサと
しては、例えば、接触燃焼式やサーミスタ式、或は、半
導体式等のセンサが挙げられる。ところが、接触燃焼式
センサは一般に、ガス検出速度が遅いと共に消費電流が
大きく、しかも、組み立て工数が多く量産化に不向きで
コストが高いという不具合を有しており、また、サーミ
スタ式センサは、可燃性ガスの検出に効果があり、原理
的には空気の熱伝導度と異なる気体であれば全て検出で
きるものの、検出した気体の種類を特定できないという
不具合がある。さらに、半導体式センサは、自身で温度
補償を行えないため別途温度補償回路が必要となる他、
熱容量を下げる構成とする場合には、加工が困難でコス
ト高となるという不具合を有している。

【０００４】そこで、ＣＯやＣＯ₂ 、ＮＨ₃ が近赤外線
領域や中赤外線領域の特定波長の光成分を吸収する性質
を利用して、光学的にガスの濃度を検出する光学式セン
サが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した光学式センサ
を用いて被測定空間のガスを検出する場合、被測定空間
を透過した測定光を受光する透過法の方式では、システ
ムが複雑化して比較的大型になってしまうため、検出精
度に差し支えのない限り、被測定空間内で反射した測定
光を受光する散乱法の方式を採用することが望ましい
が、それでも、被測定空間の壁面での反射光を受光する
のでは、検出に必要な測定光の光量を十分確保すること
が困難で、必要な検出精度を確保するのが難しいという
問題がある。そこで、被測定空間に光反射用のターゲッ
トを設置しそのターゲットにより反射された測定光を受
光することが考えられるが、一酸化炭素中毒や酸素欠乏
による不測の事故を引き起こしかねない有害ガスが充満
しているおそれのある被測定空間に、検査員が立ち入っ
てターゲットを設置するのは、安全上好ましいこととは
言い難い。

【０００６】また、従来の光学式センサでは、測定光の
光源として、検出するガスが吸収する光成分の波長域に
近い光を出力するヘリウム−ネオン（Ｈｅ−Ｎｅ）レー
ザ等を用いるのが通常であったが、測定箇所が変わる度
に光学式センサを移動して持ち運べるようにするには、
そのようなレーザ光源では寸法や重量が大き過ぎるとい
う問題がある。

【０００７】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、本発明の目的は、必要な検出精度を得るのに十分な
測定光の受光量を確保でき、しかも、検出作業を安全に
行うことができる携帯可能なガス検出装置を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載した本発明の携帯型ガス検出装置は、被
測定空間を通過した測定光を密閉室内に入射させて、該
密閉室内の封入気体を膨張させ、該封入気体の膨張によ
り、前記密閉室の少なくとも一部を覆う可撓膜を撓ませ
て、膜変位検出部により検出される前記可撓膜の撓み具
合を基に、前記被測定空間における特定のガスの存在を
検出する携帯型ガス検出装置であって、前記密閉室が内
部に収容された本体と、前記本体の前面に形成され、該
本体の内部で前記可撓膜を除く密閉室部分に向かう光の
前記本体の前方からの入射を可能とする光透過部と、前
記本体に設けられ、先端が前記本体に対して離間接近す
るように該本体から前方に伸縮可能な支持部材と、前記
本体及び前記支持部材の先端のうちいずれか一方に設け
られ、前記測定光を出射する測定用光源と、前記測定用
光源が出射する前記測定光を前記支持部材の先端から前
記本体の前方に向かわせる測定光光路設定手段とを備え
ることを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置は、前記支持部材が蛇腹で構成されている
ものとした。さらに、請求項３に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記本体に設けられた把手をさらに
備えるものとした。

【００１０】また、請求項４に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置は、前記支持部材が、複数の棒状部材の端
部どうしを連続して回転可能に連結した折り畳みアーム
により、繰り出し及び折り畳み可能に構成されているも
のとした。さらに、請求項５に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置は、前記本体に設けられた把手をさらに備
え、前記支持部材が収縮状態において前記把手の部分に
折り重ね可能に構成されているものとした。

【００１１】また、請求項６に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置は、前記測定用光源が前記支持部材の先端
に設けられ、前記測定光光路設定手段が、前記測定光の
出射される前記測定用光源の出射面を前記光透過部に向
けた姿勢で前記測定用光源を前記支持部材の先端に連結
する連結機構を有しており、前記支持部材の伸縮により
前記測定用光源が、前記本体の前面から前方に間隔を置
き前記光透過部側に前記測定用光源の出射面が臨む使用
位置と、前記本体に近接する収納位置との間で移動され
るものとした。

【００１２】さらに、請求項７に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記支持部材が、径が異なる筒体を
互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドで構成されている
ものとした。また、請求項８に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置は、前記伸縮ロッドを２組備え、前記連結
機構に前記各伸縮ロッドの先端がそれぞれ連結され、こ
れら伸縮ロッドの伸縮により前記出射面の向きが微調整
されるものとした。

【００１３】さらに、請求項９に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記本体に設けられた把手をさらに
備えるものとした。また、請求項１０に記載した本発明
の携帯型ガス検出装置は、前記支持部材が、複数組のリ
ンク部材どうしを連続して連結したパンタグラフ式のリ
ンクアームにより、伸び出し及び折り畳み可能に構成さ
れているものとした。

【００１４】さらに、請求項１１に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記連結機構が、前記測定用光源
を前記リンクアームに揺動可能に連結するチルト機構を
有しており、前記測定光光路設定手段が、前記本体側に
設けられた操作レバーと、該操作レバーと前記チルト機
構を接続し前記操作レバーの操作を前記チルト機構に伝
達する動力伝達機構とをさらに備え、前記操作レバーの
操作に応じて前記動力伝達機構が前記測定用光源側と前
記本体側とのうちいずれか一方側に移動して、該動力伝
達機構の移動方向に応じた向きに前記チルト機構が前記
出射面の向きを微調整するものとした。

【００１５】また、請求項１２に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記本体に設けられた把手をさらに
備え、前記支持部材が収縮状態において前記把手の部分
に折り重ね可能に構成されているものとした。さらに、
請求項１３に記載した本発明の携帯型ガス検出装置は、
前記把手が前記本体の側面に起伏可能に取着され、前記
リンクアームが、前記把手の起立状態において該把手か
ら前記本体の前方に伸び出されるように構成されている
ものとした。

【００１６】また、請求項１４に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記光透過部と前記密閉室の間の前
記本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記本体内に
入射した前記測定光を前記密閉室に収束させる収束光学
系を配置するものとした。さらに、請求項１５に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置は、前記収束光学系が、
前記光透過部側に凹状の反射面を向けて配置され前記光
透過部を透過して前記本体内に入射した前記測定光を一
次反射する放物面鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部
側の前記本体内箇所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を
向けて配置され、該放物面鏡で一次反射された前記測定
光を二次反射する両曲面鏡とを有するカセグレン光学系
を含んで構成され、前記両曲面鏡で二次反射された前記
測定光が、前記放物面鏡の略中央部に形成された小孔を
通過して前記本体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉
室が、前記小孔を通過した前記測定光の光路上に配置さ
れているものとした。

【００１７】また、請求項１６に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記可撓膜が、前記密閉室で前記測
定光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部分に配
置され、前記膜変位検出部が、前記密閉室の外側から前
記可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ光源と、
前記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密閉室の外
側の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量に応じた
電力の大きさの信号を出力する光電変換素子とを有して
いるものとした。

【００１８】さらに、請求項１７に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記測定用光源が前記本体に設け
られ、前記測定光光路設定手段が、光反射部材と、該光
反射部材の反射面を前記光透過部に向けた姿勢で前記光
反射部材を前記支持部材の先端に連結する連結機構とを
有しており、前記支持部材の伸縮により前記光反射部材
が、前記本体の前面から前方に間隔を置き前記光透過部
側に前記光反射部材の反射面が臨む使用位置と、前記本
体に近接する収納位置との間で移動されるものとした。

【００１９】また、請求項１８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記光反射部材の前記反射面が、入
射光を該入射光と平行な光軸の出射光として反射するコ
ーナーキューブを同一平面上に多数列設して構成されて
いるものとした。

【００２０】さらに、請求項１９に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記支持部材が、径が異なる筒体
を互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドで構成されてい
るものとした。また、請求項２０に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記伸縮ロッドを２組備え、前記
連結機構に前記各伸縮ロッドの先端がそれぞれ連結さ
れ、これら伸縮ロッドの伸縮により前記反射面の向きが
微調整されるものとした。さらに、請求項２１に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置は、前記本体に設けられ
た把手をさらに備えるものとした。

【００２１】また、請求項２２に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記支持部材が、複数組のリンク部
材どうしを連続して連結したパンタグラフ式のリンクア
ームにより、伸び出し及び折り畳み可能に構成されてい
るものとした。

【００２２】さらに、請求項２３に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記連結機構が、前記光反射部材
を前記リンクアームに揺動可能に連結するチルト機構を
有しており、前記測定光光路設定手段が、前記本体側に
設けられた操作レバーと、該操作レバーと前記チルト機
構を接続し前記操作レバーの操作を前記チルト機構に伝
達する動力伝達機構とをさらに備え、前記操作レバーの
操作に応じて前記動力伝達機構が前記光反射部材側と前
記本体側とのうちいずれか一方側に移動して、該動力伝
達機構の移動方向に応じた向きに前記チルト機構が前記
反射面の向きを微調整するものとした。

【００２３】また、請求項２４に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記本体に設けられた把手をさらに
備え、前記支持部材が収縮状態において前記把手の部分
に折り重ね可能に構成されているものとした。さらに、
請求項２５に記載した本発明の携帯型ガス検出装置は、
前記把手が前記本体の側面に起伏可能に取着され、前記
リンクアームが、前記把手の起立状態において該把手か
ら前記本体の前方に伸び出されるように構成されている
ものとした。

【００２４】また、請求項２６に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記光透過部と前記密閉室の間の前
記本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記本体内に
入射した前記測定光を前記密閉室に収束させる収束光学
系を配置するものとした。

【００２５】さらに、請求項２７に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記収束光学系が、前記光透過部
側に凹状の反射面を向けて配置され前記光透過部を透過
して前記本体内に入射した前記測定光を一次反射する放
物面鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部側の前記本体
内箇所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を向けて配置さ
れ、該放物面鏡で一次反射された前記測定光を二次反射
する両曲面鏡とを有するカセグレン光学系を含んで構成
され、前記両曲面鏡で二次反射された前記測定光が、前
記放物面鏡の略中央部に形成された小孔を通過して前記
本体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉室が、前記小
孔を通過した前記測定光の光路上に配置されているもの
とした。

【００２６】また、請求項２８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記両曲面鏡よりも前記光透過部側
の前記本体内箇所に配置されているものとした。さら
に、請求項２９に記載した本発明の携帯型ガス検出装置
は、前記測定用光源が、前記測定光を出射する光源本体
と、該光源本体及び前記両曲面鏡の間に配置され前記光
源本体に凹状の反射面を向けたリフレクタとを有してお
り、前記光源本体の出射する測定光のうち前記リフレク
タに向かう一部の測定光が反射面により前記光透過部側
に反射されるものとした。

【００２７】また、請求項３０に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置は、前記測定用光源が、白熱灯と、該白
熱灯よりも前記被測定空間側に配置されたメカニカルチ
ョッパとを有しており、前記測定用光源の放出する前記
測定光が前記メカニカルチョッパにより間欠的に遮断さ
れて前記本体の前方に出射されるものとした。

【００２８】さらに、請求項３１に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置は、前記可撓膜が、前記密閉室で前記
測定光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部分に
配置され、前記膜変位検出部が、前記密閉室の外側から
前記可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ光源
と、前記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密閉室
の外側の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量に応
じた電力の大きさの信号を出力する光電変換素子とを有
しているものとした。

【００２９】請求項１に記載した本発明の携帯型ガス検
出装置によれば、本体から前方に支持部材を伸長させた
状態で、本体及び支持部材の先端のうちいずれか一方に
設けられ測定用光源から測定光を出射させることで、測
定用光源が本体に設けられている場合は、本体から外方
に向かった後、測定光光路設定手段により本体の前方に
向かわせられた測定光が、また、測定用光源が支持部材
の先端に設けられている場合は、測定用光源から測定光
光路設定手段により本体の前方に向かわせられた測定光
が、本体と支持部材の先端との間隔に応じた光量で、光
透過部から本体内部の密閉室内に入射される。

【００３０】このため、本体と光反射部材の間隔を適宜
設定することにより、密閉室内に入射される測定光の受
光量を、必要な検出精度を得るのに十分な量だけ確保す
ることが可能となり、また、本体と、測定光光路設定手
段が測定光を本体の前方に向かわせる支持部材の先端と
の間に遮光性の障害物がなければ、本体の前面よりも後
方の装置部分を被測定空間の外においたまま、本体の前
面よりも前方の装置部分、即ち、本体の前面と支持部材
とを被測定空間に差し入れるだけで、被測定空間内のガ
スの検出作業を行えることから、検査員が被測定空間に
入って光反射用のターゲットを配置する必要がなく、従
って、被測定空間におけるガスの検出作業を安全に行う
ことが可能となる。

【００３１】尚、請求項１に記載した本発明の携帯型ガ
ス検出装置における前記支持部材は、請求項２に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような蛇腹や、請求項
４に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数の棒状部材の端部どうしを連続して連結した繰り出し
及び折り畳み可能な折り畳みアームにより構成すること
が可能である。

【００３２】また、請求項３や請求項５に記載した本発
明の携帯型ガス検出装置によれば、本体に設けた把手に
より、本体の持ち運びを容易にして携帯性を向上させる
ことが可能となる。しかも、請求項５に記載した本発明
の携帯型ガス検出装置によれば、本体の携帯性を向上さ
せるのに有用な把手の部分に、支持部材を構成する折り
畳みアームを収縮させた状態で折り重ねることで、被測
定空間のガスの検出を行わない非使用時に、折り畳みア
ームが本体の大きさを嵩張らせて持ち運び等の邪魔にな
るのを防ぐことが可能となる。

【００３３】さらに、請求項６に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、測定光光路設定手段の連結機
構により測定用光源がその出射面を光透過部に向けた姿
勢で連結された支持部材の先端を、支持部材の伸長によ
り使用位置に置くことで、測定光が必要な検出精度を得
るのに十分な量だけ受光できる箇所に測定用光源を本体
に対して相対的に容易に配置することが可能となる。

【００３４】尚、請求項６に記載した本発明の携帯型ガ
ス検出装置における前記支持部材は、請求項７に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような、径が異なる筒
体を互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドや、請求項１
０に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数組のリンク部材どうしを連続して連結した伸び出し及
び折り畳み可能なパンタグラフ式のリンクアームにより
構成することが可能である。

【００３５】そして、請求項８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置のように、支持部材を２組の伸縮ロッド
で構成すると共に、測定用光源を支持部材の先端に連結
する連結機構に各伸縮ロッドの先端を連結し、各伸縮ロ
ッドの個別の伸縮により測定用光源の出射面の向きを微
調整する構成とすれば、光透過部を通して密閉室内に入
射される測定用光源からの測定光の量を増加させ、被測
定空間のガスの検出精度をより一層向上させるための、
伸縮ロッドの捩れや撓みによる本体の前面に対する出射
面の対向度のずれを、本体側、即ち、手元で直すことが
可能となる。

【００３６】また、請求項９に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置によれば、本体に設けた把手により、本体
の持ち運びを容易にして携帯性を向上させることが可能
となる。

【００３７】さらに、請求項１１に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置のように、本体側に設けられた操作レ
バーを操作して、測定用光源を揺動可能にリンクアーム
に連結する連結機構中のチルト機構と操作レバーとを接
続する動力伝達機構を、測定用光源側と本体側とのうち
いずれか一方側に移動させて、その移動方向に応じた向
きに測定用光源をチルト機構により揺動させて、測定用
光源の出射面の向きを微調整する構成とすれば、光透過
部を通して密閉室内に入射される測定用光源からの測定
光の量を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより
一層向上させるための、リンクアームの捩れや撓みによ
る本体の前面に対する出射面の対向度のずれを、請求項
８に記載した本発明の携帯型ガス検出装置と同様に、本
体側、即ち、手元で直すことが可能となる。

【００３８】また、請求項１２に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、本体の携帯性を向上させるの
に有用な把手の部分に、リンクアームを収縮させた状態
で折り重ねることで、被測定空間のガスの検出を行わな
い非使用時に、リンクアームが本体の大きさを嵩張らせ
て持ち運び等の邪魔になるのを防ぐことが可能となる。
しかも、請求項１３に記載した本発明の携帯型ガス検出
装置では、さらに、把手を本体の側面に対して起伏可能
とし、この把手を本体から起立させることで、把手から
本体の前方へのリンクアームの伸び出しを構造上容易に
することが可能となる。

【００３９】さらに、請求項１４に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、光透過部と密閉室との間の
本体内箇所に配置した収束光学系により、光透過部を透
過して本体内に入射した測定光を密閉室に収束させるこ
とで、測定用光源が本体に設けられている場合は、本体
から外方に向かった後、測定光光路設定手段により本体
の前方に向かわせられた測定光が、また、測定用光源が
支持部材の先端に設けられている場合は、測定用光源か
ら測定光光路設定手段により本体の前方に向かわせられ
た測定光が、光透過部を通って本体内の密閉室に到達す
る度合いを増やして、密閉室内に入射される測定光の量
を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより一層向
上させることが可能となる。

【００４０】また、請求項１５に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、収束光学系中のカセグレン光
学系を構成する両曲面鏡で反射されて放物面鏡の小孔を
通過し本体内の後方寄り箇所に向かう測定光の光路上に
密閉室が配置されることから、カセグレン光学系を挟ん
で光透過部とは反対側の本体内箇所に密閉室が位置する
こととなり、従って、光透過部、カセグレン光学系、並
びに、密閉室を一方向に列設して、本体形状が３次元方
向に広がって大型化するのを防ぐことが可能となる。

【００４１】さらに、請求項１６に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、測定光が入射される密閉室
箇所とは異なる密閉室部分に配置された可撓膜にプロー
ブ光の反射光が照射されるのに応じて、光電変換素子が
プローブ光の反射光の受光光量に応じた電力の大きさで
出力する信号から、可撓膜の撓み具合を電気信号として
簡単な構成で容易に取り出すことが可能となる。

【００４２】また、請求項１７に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、測定光光路設定手段の連結機
構により光反射部材がその反射面を光透過部に向けた姿
勢で連結された支持部材の先端を、支持部材の伸長によ
り使用位置に置くことで、本体内に配設された測定用光
源の出射面から出射される測定光を、必要な検出精度を
得るのに十分な量だけ反射して密閉室側で受光させるこ
とができる箇所に、光反射部材を本体内の測定用光源に
対して相対的に容易に配置することが可能となる。

【００４３】また、請求項１８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、反射面を光透過部側に向けた
光反射部材に測定用光源からの測定光が入射されること
で、その測定光がコーナーキューブにより反射されて、
入射の際と平行な光軸で出射されることから、光反射部
材で反射されて光透過部に到達する測定光の度合いを増
やして、密閉室内に入射される測定光の量を増加させ、
被測定空間のガスの検出精度をより一層向上させること
が可能となる。

【００４４】尚、前記支持部材は、請求項１９に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような、径が異なる筒
体を互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドや、請求項２
２に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数組のリンク部材どうしを連続して連結した伸び出し及
び折り畳み可能なパンタグラフ式のリンクアームにより
構成することが可能である。

【００４５】そして、請求項２０に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置のように、支持部材を２組の伸縮ロッ
ドで構成すると共に、光反射部材を支持部材の先端に連
結する連結機構に各伸縮ロッドの先端を連結し、各伸縮
ロッドの個別の伸縮により光反射部材の反射面の向きを
微調整する構成とすれば、光透過部を通して密閉室内に
入射される光反射部材からの反射光の量を増加させ、被
測定空間のガスの検出精度をより一層向上させるため
の、伸縮ロッドの捩れや撓みによる本体の前面に対する
反射面の対向度のずれを、本体側、即ち、手元で直すこ
とが可能となる。

【００４６】さらに、請求項２１に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、本体に設けた把手により、
本体の持ち運びを容易にして携帯性を向上させることが
可能となる。

【００４７】また、請求項２３に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置のように、本体側に設けられた操作レバ
ーを操作して、光反射部材を揺動可能にリンクアームに
連結する連結機構中のチルト機構と操作レバーとを接続
する動力伝達機構を、光反射部材側と本体側とのうちい
ずれか一方側に移動させて、その移動方向に応じた向き
に光反射部材をチルト機構により揺動させて、光反射部
材の反射面の向きを微調整する構成とすれば、光透過部
を通して密閉室内に入射される光反射部材からの反射光
の量を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより一
層向上させるための、リンクアームの捩れや撓みによる
本体の前面に対する反射面の対向度のずれを、請求項２
０に記載した本発明の携帯型ガス検出装置と同様に、本
体側、即ち、手元で直すことが可能となる。

【００４８】さらに、請求項２４に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、本体の携帯性を向上させる
のに有用な把手の部分に、リンクアームや折り畳みアー
ムにより構成される支持部材を収縮させた状態で折り重
ねることで、被測定空間のガスの検出を行わない非使用
時に、支持部材が本体の大きさを嵩張らせて持ち運び等
の邪魔になるのを防ぐことが可能となる。しかも、請求
項２５に記載した本発明の携帯型ガス検出装置では、さ
らに、把手を本体の側面に対して起伏可能とし、この把
手を本体から起立させることで、把手から本体の前方へ
のリンクアームの伸び出しを構造上容易にすることが可
能となる。

【００４９】また、請求項２６に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、光透過部と密閉室との間の本
体内箇所に配置した収束光学系により、光透過部を透過
して本体内に入射した測定光を密閉室に収束させること
で、光反射部材で反射されて光透過部を通った測定光の
密閉室に到達する度合いを増やして、密閉室内に入射さ
れる測定光の量を増加させ、被測定空間のガスの検出精
度をより一層向上させることが可能となる。さらに、請
求項２７に記載した本発明の携帯型ガス検出装置によれ
ば、収束光学系中のカセグレン光学系を構成する両曲面
鏡で反射されて放物面鏡の小孔を通過し本体内の後方寄
り箇所に向かう測定光の光路上に密閉室が配置されるこ
とから、カセグレン光学系を挟んで光透過部とは反対側
の本体内箇所に密閉室が位置することとなり、従って、
光透過部、カセグレン光学系、並びに、密閉室を一方向
に列設して、本体形状が３次元方向に広がって大型化す
るのを防ぐことが可能となる。

【００５０】また、請求項２８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、両曲面鏡で反射面とは反対の
光透過部側に位置する面と、光透過部との間に測定用光
源が位置するため、放物面鏡の反射面で一次反射されて
両曲面鏡の反射面に向かう測定光や、この反射面で二次
反射されて密閉室に向かう測定光の光路を妨げることな
く、測定用光源を光透過部、カセグレン光学系、並び
に、密閉室と同じ方向に列設し、本体形状の大型化をよ
り一層防ぐことが可能となる。さらに、請求項２９に記
載した本発明の携帯型ガス検出装置によれば、両曲面鏡
と光透過部との間に位置する測定用光源の光源本体が出
射する測定光のうち、両曲面鏡に向かう一部の測定光
を、光源本体と両曲面鏡の間に配置したリフレクタが光
透過部側に反射することから、光源本体からの光透過部
に直接向かう測定光の他に、光源本体から両曲面鏡側に
向かう測定光がリフレクタで反射されて光透過部に向か
い、従って、光透過部を通って本体の前方に出射される
測定光の光量を高めて、光反射部材で反射されて戻り光
透過部を通って密閉室内に入射される測定光の光量を増
やし、ガスの検出精度を向上させることが可能となる。

【００５１】また、請求項３０に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、光源としてＨｅ−Ｎｅレーザ
等を用いる場合に比べて、光源の形状を小型化して装置
全体の小型化を図り、携帯性の向上を図ることが可能と
なり、しかも、密閉室内の封入気体の膨張に伴う可撓膜
の撓み具合の変動を膜変位検出部が周期的にサンプリン
グできるように、この周期に合わせて、連続点灯する白
熱灯の光をメカニカルチョッパによりパルス状に簡単な
構成で加工することが可能となる。さらに、請求項３１
に記載した本発明の携帯型ガス検出装置によれば、測定
光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部分に配置
された可撓膜にプローブ光の反射光が照射されるのに応
じて、光電変換素子がプローブ光の反射光の受光光量に
応じた電力の大きさで出力する信号から、可撓膜の撓み
具合を電気信号として簡単な構成で容易に取り出すこと
が可能となる。

【００５２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による携帯型ガス検
出装置の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、本
発明の第１実施形態について、図１乃至図５を参照して
説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る携帯型ガ
ス検出装置の概略構成を示す斜視図で、図中引用符号１
で示す第１実施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３、
把手５、蛇腹７、光反射部材９、収束レンズ系１１（図
４参照）、測定用光源部１３（図４参照）、及び、ゴー
レイセル１５（図４参照）等を備えている。

【００５３】前記本体３は、中空の円柱状を呈してお
り、前端面３ａ（前面に相当）でその中心よりも若干下
方にずれた箇所には、本体３の外部と内部の間での光の
透過を可能とする略円形の光透過窓３ｂ（光透過部に相
当）が設けられ、後端面３ｃは閉塞されている。

【００５４】前記把手５は、前後の脚部５ａ，５ｂと、
これら脚部５ａ，５ｂの上端間に掛け渡された把持部５
ｃ（把手の部分に相当）からなり、脚部５ａ，５ｂの下
端が、前記本体３の周面３ｄ上部の前後に間隔を置いた
箇所にそれぞれ取着されており、把持部５ｃを片手で握
ることで本体３を携帯できるように構成されている。

【００５５】前記蛇腹７は、図２に蛇腹の伸長状態にお
ける携帯型ガス検出装置の斜視図で示すように、複数の
互いに径が異なるリング７ａと、隣り合う２つのリング
７ａ間を接続する屈曲可能な筒体７ｂにより先細り状に
形成され、リング７ａの径が大きい側の蛇腹７の基端
が、前記本体３で光透過窓３ｂの上方の前端面３ａ箇所
に、本体３の前方に向けて突設されている。

【００５６】前記筒体７ｂは、図１に示すように、隣り
合う２つのリング７ａが互いに接触するように蛇腹７を
収縮した状態で、それら２つのリング７ａの中心側に屈
曲すると共に、図２に示すように、隣り合う２つのリン
グ７ａを離間させて蛇腹７を伸長させた状態で、それら
２つのリング７ａ間で円筒状に展開する。そして、前記
蛇腹７は、屈曲状態と伸長状態のそれぞれの状態で筒体
７ｂがその状態を保持しようとする力の強度により、収
縮状態において蛇腹７の先端に本体３の前方への引張力
が多少加わっても前記収納状態を保持できると共に、伸
長状態において蛇腹７の先端に本体３の下方への荷重が
多少加わっても前記伸長状態を保持できるように構成さ
れている。

【００５７】前記光反射部材９は、略円盤状を呈してお
り、一方の面が反射面９ａに形成され、この反射面９ａ
が前記前端面３ａ側を向くように、光反射部材９の他方
の面、即ち、背面９ｂの略中央部に一端が取着された中
間支持部材１７を介して、前記蛇腹７の先端に吊り下げ
支持されている。前記反射面９ａには、図３に光反射部
材の要部拡大部分断面図で示すように、従来公知のコー
ナーキューブがマトリクス状に多数列設されており、反
射面９ａは、入射した光をその入射光と平行な光軸の出
射光として反射するように構成されている。

【００５８】そして、前記光反射部材９は、前記蛇腹７
の伸縮により、図１に示すように、蛇腹７を収縮させて
光反射部材９を本体３の前端面３ａの直前に位置させた
収納位置Ａと、図２に示すように、蛇腹７を伸長させて
光反射部材９を本体３の前端面３ａから前方に既知の所
定距離離間して位置させた使用位置Ｂとの間で移動可能
に構成され、且つ、前記使用位置Ｂにおいて、反射面９
ａが光透過窓３ｂに略対向するように構成されている。

【００５９】前記収束レンズ系１１（収束光学系に相
当）は、図４に本体内部の概略構成の説明図で示すよう
に、前記光透過窓３ｂに臨む本体３内箇所に配設され、
カセグレン光学系１１ａと凸型フレネルレンズ１１ｇを
備えている。

【００６０】前記カセグレン光学系１１ａは、前記光透
過窓３ｂから本体３内に入射した光を光透過窓３ｂ側に
一次反射する放物面鏡１１ｂと、この放物面鏡１１ｂで
反射された光を放物面鏡１１ｂ側に二次反射する両曲面
鏡１１ｅとを有している。

【００６１】前記放物面鏡１１ｂは、前記光透過窓３ｂ
側に凹状の反射面１１ｃを向けて配設され、前記両曲面
鏡１１ｅは、前記放物面鏡１１ｂよりも小さい寸法で形
成され、放物面鏡１１ｂよりも光透過窓３ｂ側の本体３
内箇所に、放物面鏡１１ｂ側に凸状の反射面１１ｆを向
けて配設され、放物面鏡１１ｂの略中央部には、両曲面
鏡１１ｅよりも小さい寸法で略円形の小孔１１ｄが形成
されている。

【００６２】前記凸型フレネルレンズ１１ｇは、前記光
透過窓３ｂと両曲面鏡１１ｅの間の本体３内箇所に、両
曲面鏡１１ｅ側に凸状のレンズ面１１ｈを向けて配設さ
れており、凸型フレネルレンズ１１ｇの略中央部には、
略円形の通孔１１ｊが形成されている。

【００６３】前記収束レンズ系１１は、光透過窓３ｂか
ら本体３内に光が入射すると、そのうち、両曲面鏡１１
ｅの周囲を通って放物面鏡１１ｂに達した光が、その反
射面１１ｃで反射されて収束しつつ両曲面鏡１１ｅに達
し、この両曲面鏡１１ｅの反射面１１ｆでさらに反射さ
れて収束しつつ、放物面鏡１１ｂの小孔１１ｄを通過し
て、本体３内の放物面鏡１１ｂよりも後端面３ｃ側部分
に向かうように構成されている。

【００６４】前記測定用光源部１３（測定用光源に相
当）は、白熱灯１３ａと、リフレクタ１３ｂと、ビーム
径補正レンズ１３ｄと、メカニカルチョッパ１３ｅを有
している。

【００６５】前記白熱灯１３ａ（光源本体に相当）は、
前記本体３内のバッテリ（図示せず）から供給される電
力、或は、本体３の外部の電源（図示せず）から給電ケ
ーブルを介して供給される電力により点灯し、ガスの有
無を測定するための近赤外線領域を含む測定光Ｌ１を出
射するもので、前記凸型フレネルレンズ１１ｇの通孔１
１ｊと両曲面鏡１１ｅの間の本体３内箇所に配設されて
いる。

【００６６】前記リフレクタ１３ｂは、前記両曲面鏡１
１ｅと白熱灯１３ａとの間の本体３内箇所に、この白熱
灯１３ａ側に凹状の反射面１３ｃを向けて配置されてお
り、前記ビーム径補正レンズ１３ｄは、白熱灯１３ａか
らの測定光Ｌ１のビーム径を補正し平行光とするための
もので、前記凸型フレネルレンズ１１ｇの通孔１１ｊの
内側に、その一面が白熱灯１３ａに臨むように配置され
ている。

【００６７】また、前記メカニカルチョッパ１３ｅは、
前記ビーム径補正レンズ１３ｄよりも光透過窓３ｂ側の
本体３内箇所に配置されており、このメカニカルチョッ
パ１３ｅは、図中では模式的に回転羽根状に記載してい
るものの、実際には、ビーム径補正レンズ１３ｄの光透
過窓３ｂ側で周期的に開閉して、ビーム径補正レンズ１
３ｄを光透過窓３ｂに間欠的に露出させる従来公知のシ
ャッタ状に形成されている。

【００６８】前記測定用光源部１３は、白熱灯１３ａが
出射する測定光Ｌ１が直接、或は、リフレクタ１３ｂの
反射面１３ｃで反射されて、拡散しつつビーム径補正レ
ンズ１３ｄに入射し、このビーム径補正レンズ１３ｄの
通過により平行な光束とされた後、メカニカルチョッパ
１３ｅの開いている間だけ光透過窓３ｂに達するように
構成されている。従って、測定用光源部１３からは、メ
カニカルチョッパ１３ｅの開閉周期に応じたパルス間隔
のパルス状測定光Ｌ１が出射され、このパルス状測定光
Ｌ１はさらに、光透過窓３ｂから本体３の前方に出射さ
れる。

【００６９】前記ゴーレイセル１５は、前記放物面鏡１
１ｂよりも後端面３ｃ寄りの本体３内箇所に、前記小孔
１１ｄに臨むように配置されており、図５にゴーレイセ
ルの内部構成の説明図で示すように、ゴーレイセル１５
は、セル本体１５ａと、小室１５ｆと、メニスカスレン
ズ１５ｊと、格子１５ｋと、コンデンサレンズ群１５ｍ
と、プローブ光源１５ｒと、反射ミラー１５ｓと、光電
変換部１５ｖを有している。

【００７０】前記セル本体１５ａは中空の筒状を呈して
おり、セル本体１５ａの一端１５ｂが前記放物面鏡１１
ｂ側に位置し、他端１５ｃが本体３の後端面３ｃ側に位
置するように配置されている。前記セル本体１５ａの一
端１５ｂで前記放物面鏡１１ｂの小孔１１ｄに臨む箇所
には、セル本体１５ａの内部への光の透過を可能とする
光透過窓１５ｄが設けられており、セル本体１５ａの他
端１５ｃは閉塞、密閉されている。

【００７１】前記小室１５ｆ（密閉室に相当）は、前記
光透過窓１５ｄに臨むセル本体１５ａ内箇所に配置され
ており、この小室１５ｆで光透過窓１５ｄに臨む一方の
端面は、内部への光の透過を可能とする受光面１５ｇに
形成されており、この受光面１５ｇに対向しセル本体１
５ａの他端１５ｃ側に位置する小室１５ｆの他方の端面
には、可撓性を有する光反射膜１５ｈ（可撓膜に相当）
が張設されている。そして、前記小室１５ｆは、外部か
ら気密された密閉室を画成しており、小室１５ｆの内部
には、受光面１５ｇから入射した光から近赤外線領域の
波長成分を吸収し、これにより、温度が上昇して膨張す
るキセノン（以下、Ｘｅと略記する）ガス（図示せず）
が充填、封入されている。

【００７２】前記メニスカスレンズ１５ｊは、前記小室
１５ｆよりもセル本体１５ａの他端１５ｃ側で前記光反
射膜１５ｈに臨むセル本体１５ａ内箇所に、その凹面を
光反射膜１５ｈ側に向けて配置されており、前記格子１
５ｋは、メニスカスレンズ１５ｊよりもセル本体１５ａ
の他端１５ｃ側箇所に配置されている。

【００７３】前記コンデンサレンズ群１５ｍは、互いの
凸面を向かい合わせた２枚のレンズ１５ｎ，１５ｐから
なり、その光軸がセル本体１５ａの両端１５ｂ，１５ｃ
を結ぶ直線に沿う向きで配置されている。

【００７４】前記プローブ光源１５ｒは、例えば発光ダ
イオード等からなり、前記セル本体１５ａの他端１５ｃ
で支持されてセル本体１５ａ内に配置されており、その
先端はコンデンサレンズ群１５ｍ側に向けられている。

【００７５】前記反射ミラー１５ｓは、前記プローブ光
源１５ｒとコンデンサレンズ群１５ｍの間で、両者の中
間部よりも若干コンデンサレンズ群１５ｍ寄りで下部寄
りのセル本体１５ａ内箇所に、セル本体１５ａの上方に
至るに連れて次第にコンデンサレンズ群１５ｍに近づく
ように、セル本体１５ａの一端１５ｂ及び他端１５ｃに
対して略４５°傾斜させて配置されている。そして、前
記反射ミラー１５ｓは、上述のように傾斜させて配置し
た状態で、コンデンサレンズ群１５ｍの略下半部を覆う
大きさで形成されており、反射ミラー１５ｓの反射面１
５ｔは、コンデンサレンズ群１５ｍの略下半部に臨み、
且つ、セル本体１５ａの周面下部に形成された小さな開
口（以下、開口と略記する）１５ｅに臨む。

【００７６】前記光電変換部１５ｖは、光電変換素子１
５ｗと増幅回路１５ｘを有している。

【００７７】前記光電変換素子１５ｗは、例えば、ピン
フォトダイオード等からなり、前記開口１５ｅを通過し
た反射ミラー１５ｓからの反射光の光路上箇所に配置さ
れており、前記増幅回路１５ｘは、前記光電変換素子１
５ｗに接続され、増幅回路１５ｘの信号出力端子１５ｙ
には、不図示のマイクロコンピュータが接続される。

【００７８】前記ゴーレイセル１５は、プローブ光源１
５ｒからのプローブ光が、反射ミラー１５ｓで覆われて
いないコンデンサレンズ群１５ｍの上半部に入射されて
コンデンサレンズ群１５ｍ及び格子１５ｋの上半部を通
過し、小室１５ｆの光反射膜１５ｈに達して反射され、
格子１５ｋの下半部に達して格子１５ｋの上半部の像が
形成されるように構成されている。また、前記ゴーレイ
セル１５は、格子１５ｋの下半部に形成された格子１５
ｋの上半部の像が、コンデンサレンズ群１５ｍの下半部
を通過し、反射ミラー１５ｓの反射面１５ｔで反射され
て、開口１５ｅを通過した後、光電変換素子１５ｗに達
し、光電変換素子１５ｗから受光光量に応じた電圧値
（又は電流値）の出力が増幅回路１５ｘに出力され、こ
の出力を増幅した増幅回路１５ｘの信号出力端子１５ｙ
から、光電変換素子１５ｗの受光光量に応じた値の測定
信号が出力されるように構成されている。

【００７９】ところで、前記ゴーレイセル１５では、光
透過窓１５ｄを透過して小室１５ｆの受光面１５ｇにセ
ル本体１５ａの外部からの光が照射されると、その光の
近赤外線成分により、受光面１５ｇの温度が上がって小
室１５ｆ内のＸｅガスのガス圧が上がり、これにより、
光反射膜１５ｈの撓み具合が変化する。従って、格子１
５ｋの下半部に形成される格子１５ｋの上半部の像は、
小室１５ｆ内のＸｅガスのガス圧に応じた光反射膜１５
ｈの撓み具合の変化に応じて歪み、この歪みに応じて、
格子１５ｋの上半部の像に占める陰の部分の比率が変化
し、これにより、光電変換素子１５ｗによる受光光量が
変化して、光電変換素子１５ｗの出力を増幅した増幅回
路１５ｘの信号出力端子１５ｙからの測定出力の値が変
わる。このため、前記ゴーレイセル１５は、本体３の光
透過窓３ｂから内部に入射される光のうち、近赤外線領
域の波長成分の大きさに応じた値の測定信号が、増幅回
路１５ｘの信号出力端子１５ｙから出力されるように構
成されている。

【００８０】尚、第１実施形態では、前記プローブ光源
１５ｒと光電変換部１５ｖにより膜変位検出部が構成さ
れている。

【００８１】前記不図示のマイクロコンピュータは、前
記信号出力端子１５ｙから出力される測定信号と、前記
光反射部材９の使用位置Ｂにおける前記本体３の前端面
３ａからの既知の前記所定距離とを基に、前記本体３の
光透過窓３ｂから内部に入射される光が通過した被測定
空間（図示せず）中のガスを検出し、その結果を、本体
３の例えば周面３ｄに設けた不図示の表示部に表示させ
るように構成されている。

【００８２】次に、上述のように構成された第１実施形
態の携帯型ガス検出装置１の動作（作用）について説明
する。

【００８３】前記被測定空間中のガスを検出するに当た
っては、まず、蛇腹７を伸長して光反射部材９を使用位
置Ｂに配置し、光反射部材９の反射面９ａを本体３の前
端面３ａの光透過窓３ｂに略対向させる。次に、携帯型
ガス検出装置１の少なくとも本体３の前端面３ａから光
反射部材９までの部分を被測定空間中に配置した状態
で、測定用光源部１３の白熱灯１３ａを点灯させると共
にメカニカルチョッパ１３ｅを開閉させて、光透過窓３
ｂから本体３の前方に向けて、平行な光束のパルス状の
測定光Ｌ１を出射させる。これと共に、ゴーレイセル１
５のプローブ光源１５ｒを点灯させ、コンデンサレンズ
群１５ｍ及び格子１５ｋの上半部を経て小室１５ｆの光
反射膜１５ｈに、プローブ光源１５ｒからのプローブ光
Ｌ３を照射させる。

【００８４】すると、光透過窓３ｂから本体３の前方に
向けて出射されたパルス状の測定光Ｌ１が、被測定空間
中を通過しつつ光反射部材９の反射面９ａに達して反射
され、光透過窓３ｂからの出射時と平行な光路を辿って
被測定空間中を通過しつつ光透過窓３ｂに戻り、ゴーレ
イセル１５のセル本体１５ａの光透過窓１５ｄを透過し
て小室１５ｆの受光面１５ｇに照射される。この時、被
測定空間を往復通過したパルス状の測定光Ｌ１は、被測
定空間中に存在するガスにより、その濃度に応じた分だ
け、近赤外線領域の波長成分が吸収される。

【００８５】従って、被測定空間を往復通過して、被測
定空間中に存在するガスの濃度分だけ近赤外線領域の波
長成分が吸収されたパルス状の測定光Ｌ１が、受光面１
５ｇに照射されると、その受光光量に応じた小室１５ｆ
内のＸｅガスの膨張と、その膨張の度合いに応じた光反
射膜１５ｈの撓み具合の変動とにより、被測定空間中に
存在するガスの濃度に応じた値の測定信号が、増幅回路
１５ｘの信号出力端子１５ｙから、パルス状の測定光Ｌ
１の出射周期に合わせて周期的に出力される。そして、
測定信号が信号出力端子１５ｙから周期的に出力される
度に、この測定信号を基にマイクロコンピュータが測定
空間中のガスを検出し、その結果を表示部に表示させ
る。

【００８６】このように第１実施形態の携帯型ガス検出
装置１によれば、小室１５ｆの受光面１５ｇに照射され
たパルス状の測定光Ｌ１中の近赤外線領域の波長成分の
大きさに応じた値の測定信号を出力するゴーレイセル１
５を用いて、被測定空間中のガスを検出するに当たり、
このゴーレイセル１５を内部に収容する本体３の前端面
３ａに蛇腹７を突設し、この蛇腹７の伸縮により、入射
した光をその入射光と平行な光軸の出射光として反射す
る従来公知のコーナーキューブをマトリクス状に多数列
設した反射面９ａを有する光反射部材９を、本体３の前
端面３ａの直前の収納位置Ａと、本体３の前端面３ａか
ら前方に既知の所定距離離間して、反射面９ａが光透過
窓３ｂに略対向する使用位置Ｂとの間で移動可能に構成
した。

【００８７】このため、蛇腹７の伸長状態における本体
３の前端面３ａと使用位置Ｂの光反射部材９との間隔で
ある前記所定距離や、光反射部材９の反射面９ａの大き
さを適宜設定することで、小室１５ｆの受光面１５ｇに
入射される測定光Ｌ１の受光光量を、マイクロコンピュ
ータにおける被測定空間のガスの検出に必要な検出精度
を得るのに十分な量だけ確保することができる。

【００８８】また、本体３の前端面３ａと使用位置Ｂの
光反射部材９との間に遮光性の障害物がない限り、本体
３の前端面３ａから光反射部材９にかけての携帯型ガス
検出装置１部分を被測定空間に差し入れるだけで、被測
定空間内のガスの検出作業を行えることから、検査員が
被測定空間に入って光反射用のターゲットを配置するこ
となく、本体３の前端面３ａよりも後端面３ｃ側の携帯
型ガス検出装置１部分を検査員と共に被測定空間の外に
位置させたまま、被測定空間におけるガスの検出作業を
安全に行うことができる。

【００８９】さらに、第１実施形態の携帯型ガス検出装
置１によれば、収束レンズ系１１中のカセグレン光学系
１１ａを構成する両曲面鏡１１ｅで反射されて放物面鏡
１１ｂの小孔１１ｄを通過し、放物面鏡１１ｂよりも後
端面３ｃ側の本体３内箇所に向かう測定光Ｌ１の光路上
に小室１５ｆを配置したので、カセグレン光学系１１ａ
を挟んで光透過窓３ｂとは反対側の本体３内箇所に小室
１５ｆを位置させて、光透過窓３ｂ、カセグレン光学系
１１ａ、並びに、小室１５ｆを本体３の前後方向に一直
線上に配置して、本体３の形状が周面３ｄの広がる方向
に大きくなるのを防止することができる。

【００９０】また、第１実施形態の携帯型ガス検出装置
１によれば、小室１５ｆの光反射膜１５ｈにプローブ光
源１５ｒからのプローブ光Ｌ３を照射し、光反射膜１５
ｈで反射されたプローブ光Ｌ３を光電変換素子１５ｗで
受光させて、その受光光量に応じた光電変換素子１５ｗ
の出力を基に、光反射膜１５ｈの撓み具合を電気信号と
して取り出す構成としたので、プローブ光源１５ｒと光
電変換素子１５ｗという簡単な構成で、光反射膜１５ｈ
の撓み具合を示す電気信号を容易に得ることができる。

【００９１】尚、本実施形態のように、プローブ光Ｌ３
を光反射膜１５ｈに照射してその反射光の受光光量に応
じた電気信号を光電変換素子１５ｗから得る代わりに、
光反射膜１５ｈを使ってキャパシタを形成し、光反射膜
１５ｈの撓み具合に応じてキャパシタの静電容量を変化
させる構造とし、この静電容量から、光反射膜１５ｈの
撓み具合に応じた電気信号を得る構成としてもよく、こ
の場合にも、光反射膜１５ｈを使ってキャパシタを形成
するだけで、光反射膜１５ｈの撓み具合を示す電気信号
を簡単、且つ、容易に得ることができる。

【００９２】次に、本発明の第２実施形態について、図
６及び図７を参照して説明する。図６は本発明の第２実
施形態に係る携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜視
図で、図６中において、図１に示す第１実施形態の携帯
型ガス検出装置１と同一の部材、箇所には、図１で付し
たものと同一の引用符号を付して重複説明を省略する。

【００９３】そして、図６中引用符号１Ａで示す第２実
施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３の前端面３ａか
ら突設した蛇腹７と、その先端に中間支持部材１７を介
して吊り下げ支持させた略円盤状の光反射部材９を、把
手５に設けた折り畳みアーム１９とその先端の折り畳み
可能な光反射部材２１に代えた点が、第１実施形態の携
帯型ガス検出装置１とは異なっており、その他の点は、
第１実施形態の携帯型ガス検出装置１と全て同様に構成
されている。

【００９４】前記折り畳みアーム１９は、図７に繰り出
し状態の斜視図で示すように、断面略凹型の複数の折り
畳みフレーム１９ａ（棒状部材に相当）の長手方向の端
部どうしを互いに回転可能に連結したもので、繰り出し
状態で本体３側に位置する折り畳みアーム１９の最も基
端側の折り畳みフレーム１９ａは、把手５の把持部５ｃ
に対応する外形で形成され、且つ、その一端が、把手５
の後脚部５ｂ寄りの把持部５ｃ箇所に回転可能に連結さ
れている。また、各折り畳みフレーム１９ａは、繰り出
し状態における折り畳みアーム１９の基端側から先端側
に至るにつれて断面形状が次第に小さくなるようにそれ
ぞれ形成され、さらに、折り畳みアーム１９の繰り出し
状態においてそれぞれが上方に開放する向きで、隣の折
り畳みフレーム１９ａと回転可能に連結されている。

【００９５】そして、前記折り畳みアーム１９は、繰り
出し状態において先端側から折り畳みフレーム１９ａを
１つ基端側の折り畳みフレーム１９ａの内側に収めるよ
うに折り畳んで行くことで、図６に示すように、全ての
折り畳みフレーム１９ａが把手５の把持部５ｃ上に折り
重なるように構成されている。

【００９６】前記光反射部材２１は、図７に示すよう
に、繰り出し状態における折り畳みアーム１９の最も先
端側の折り畳みフレーム１９ａの先端に回転可能に連結
されており、この最も先端側の折り畳みフレーム１９ａ
の内側に収まるように折り畳める外形で形成されてい
る。そして、前記光反射部材２１は、略水平に延在させ
た繰り出し状態の折り畳みアーム１９の最も先端側の折
り畳みフレーム１９ａから光反射部材２１を繰り出した
状態で、この折り畳みフレーム１９ａの先部に形成され
た不図示のストッパ機構により、垂直に下方に吊り下げ
られた状態に保持され、この状態で、光反射部材２１の
一方の面に形成された反射面２１ａが、本体３の前端面
３ａから前方に前記所定距離離間した前記使用位置Ｂに
おいて、光透過窓３ｂに略対向するように構成されてい
る。

【００９７】また、前記光反射部材２１は、上述したよ
うに折り畳みアーム１９を折り畳んで把手５の把持部５
ｃ上に折り重ねた状態で、最も内側に位置する、繰り出
し状態において折り畳みアーム１９の最も先端側に位置
していた折り畳みフレーム１９ａのさらに内側に折り畳
まれて、図６に示すように、収容位置Ａに位置するよう
に構成されている。

【００９８】尚、前記光反射部材２１の反射面２１ａ
は、第１実施形態の光反射部材９の反射面９ａと同じ
く、多数のコーナーキューブをマトリクス状に多数列設
して構成されている。

【００９９】このような構成による第２実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ａによっても、第１実施形態の携帯型
ガス検出装置１と同様の効果を得ることができる。尚、
折り畳んだ折り畳みアーム１９は、把手５の把持部５ｃ
に折り重なる構成とせず、他の携帯型ガス検出装置１Ａ
部分に折り重なるように構成してもよい。しかし、本実
施形態のように、折り畳んだ折り畳みアーム１９が把手
５の把持部５ｃに折り重なる構成とすれば、携帯型ガス
検出装置１Ａの非使用時に、携帯性を向上させるのに有
用で略必須の構成要素とも言える把手５の把持部５ｃ
に、持ち運び等の邪魔にならないように折り重ねて、折
り畳みアーム１９が携帯型ガス検出装置１Ａの大きさを
嵩張らせてしまうのを防ぐことができる。

【０１００】次に、本発明の第３実施形態について、図
８及び図９を参照して説明する。図８は本発明の第３実
施形態に係る携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜視
図で、図８中において、図１に示す第１実施形態の携帯
型ガス検出装置１と同一の部材、箇所には、図１で付し
たものと同一の引用符号を付して重複説明を省略する。

【０１０１】そして、図８中引用符号１Ｂで示す第３実
施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３の前端面３ａか
ら突設した蛇腹７を伸縮ロッド２３に代えた点が、第１
実施形態の携帯型ガス検出装置１とは異なっており、そ
の他の点は、第１実施形態の携帯型ガス検出装置１と全
て同様に構成されている。

【０１０２】前記伸縮ロッド２３は、図９に伸長状態の
斜視図で示すように、出没可能に収納した複数の互いに
径が異なる中空筒体２３ａにより、前記本体３で光透過
窓３ｂの上方の前端面３ａ箇所から本体３の前方に伸縮
可能に配設されており、伸縮ロッド２３の最も先端の中
空筒体２３ａの先端に、これと、背面９ｂの略中央部と
を連結する前記中間支持部材１７を介して、前記光反射
部材９が吊り下げ支持されている。

【０１０３】そして、前記光反射部材９は、前記伸縮ロ
ッド２３の伸縮により、図８に示すように、伸縮ロッド
２３を収縮させて光反射部材９を本体３の前端面３ａの
直前に位置させた収納位置Ａと、図９に示すように、伸
縮ロッド２３を伸長させて光反射部材９を本体３の前端
面３ａから前方に前記所定距離離間して位置させた使用
位置Ｂとの間で移動可能に構成され、且つ、前記使用位
置Ｂにおいて、反射面９ａが光透過窓３ｂに略対向す
る。

【０１０４】このような構成による第３実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｂによっても、第１実施形態の携帯型
ガス検出装置１と同様の効果を得ることができる。

【０１０５】次に、本発明の第４実施形態について、図
１０及び図１１（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図
１０は本発明の第４実施形態に係る携帯型ガス検出装置
の概略構成を示す斜視図で、図１０中において、図９に
示す第３実施形態の携帯型ガス検出装置１Ｂと同一の部
材、箇所には、図９で付したものと同一の引用符号を付
して重複説明を省略する。

【０１０６】そして、図１０中引用符号１Ｃで示す第４
実施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３の前端面３ａ
から突設した伸縮ロッド２３に加えて、この伸縮ロッド
２３の上方の前端面３ａ箇所から補助伸縮ロッド２３Ａ
を突設し、これら伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッド２
３Ａの各先端と光反射部材９の背面９ｂとの間を、中間
支持部材１７に代えて中間支持機構２５（連結機構に相
当）により連結した点が、第３実施形態の携帯型ガス検
出装置１Ｂとは異なっており、その他の点は、第３実施
形態の携帯型ガス検出装置１Ｂと全て同様に構成されて
いる。

【０１０７】前記補助伸縮ロッド２３Ａは、前記伸縮ロ
ッド２３と同様に、出没可能に収納した複数の互いに径
が異なる中空筒体２３ｂにより、前記本体３で光透過窓
３ｂの上方の前端面３ａ箇所から本体３の前方に伸縮可
能に配設されており、しかも、補助伸縮ロッド２３Ａは
伸縮ロッド２３よりも大きい伸長長さで形成されてい
る。

【０１０８】前記中間支持機構２５は、図１１（ａ），
（ｂ）にそれぞれ示すように、中間連結部材２５ａと、
ストッパ片２５ｆ，２５ｇ，２５ｊ，２５ｋと、コイル
スプリング２５ｍを有している。

【０１０９】前記中間支持部材２５ａは、前記中間支持
部材１７と同様に、その一端が光反射部材９の背面９ｂ
の略中央部に取着され、他端側には若干太目の傾き調整
部２５ｂが形成されている。

【０１１０】前記傾き調整部２５ｂで、中間支持部材２
５ａの延在方向に間隔を置いた傾き調整部２５ｂ箇所に
は、光反射部材９の反射面９ａと背面９ｂを貫く向きに
沿う厚み方向に傾き調整部２５ｂを貫通する通孔２５
ｃ，２５ｄがそれぞれ形成されている。前記各通孔２５
ｃ，２５ｄは、前記延在方向に長い長孔にそれぞれ形成
され、しかも、通孔２５ｃは、伸縮ロッド２３の先端の
中空筒体２３ａが緩く挿通できる大きさで形成され、通
孔２５ｄは、補助伸縮ロッド２３Ａの先端の中空筒体２
３ｂが緩く挿通できる大きさで形成されている。尚、傾
き調整部２５ｂで光反射部材９の反射面９ａ側の面の、
通孔２５ｃと通孔２５ｄの間の箇所には、ボス２５ｅが
突設されている。

【０１１１】前記ストッパ片２５ｆは、前記光反射部材
９の反射面９ａ側から通孔２５ｃに挿通した伸縮ロッド
２３の先端の中空筒体２３ａで、前記傾き調整部２５ｂ
から光反射部材９の背面９ｂ側に突出する先端箇所に嵌
着され、ストッパ片２５ｇは、前記傾き調整部２５ｂよ
りも光反射部材９の反射面９ａ側に位置する前記中空筒
体２３ａ箇所に嵌着され、これらストッパ片２５ｆ，２
５ｇにより、通孔２５ｃからの伸縮ロッド２３の抜落が
防止されている。尚、ストッパ片２５ｆ，２５ｇは、傾
き調整部２５ｂの厚みよりも大きい間隔を置いて前記中
空筒体２３ａに嵌着されており、ストッパ片２５ｇに
は、補助伸縮ロッド２３Ａ側に向かう延出部２５ｈが形
成されている。

【０１１２】前記ストッパ片２５ｊは、前記光反射部材
９の反射面９ａ側から通孔２５ｄに挿通した補助伸縮ロ
ッド２３Ａの先端の中空筒体２３ｂで、前記傾き調整部
２５ｂから光反射部材９の背面９ｂ側に突出する先端箇
所に嵌着され、ストッパ片２５ｋは、前記傾き調整部２
５ｂよりも光反射部材９の反射面９ａ側に位置する前記
中空筒体２３ｂ箇所に嵌着され、これらストッパ片２５
ｊ，２５ｋにより、通孔２５ｄからの補助伸縮ロッド２
３Ａの抜落が防止されている。尚、ストッパ片２５ｊ，
２５ｋは、ストッパ片２５ｆ，２５ｇと同様に、傾き調
整部２５ｂの厚みよりも大きい間隔を置いて前記中空筒
体２３ｂに嵌着されている。

【０１１３】前記コイルスプリング２５ｍは、前記スト
ッパ片２５ｇの延出部２５ｈと傾き調整部２５ｂとの間
に介設され、コイルスプリング２５ｍの一端は、傾き調
整部２５ｂのボス２５ｅに嵌装されており、このコイル
スプリング２５ｍの弾発力により、傾き調整部２５ｂが
ストッパ片２５ｆ，２５ｊ側、即ち、伸縮ロッド２３及
び補助伸縮ロッド２３Ａの先端側に付勢されている。

【０１１４】このように構成された中間支持機構２５で
は、伸縮ロッド２３を完全に伸長させると共に、これと
同じ長さに補助伸縮ロッド２３Ａを伸長させて第１状態
とすることで、伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッド２３
Ａの先端のストッパ片２５ｆ，２５ｊが、本体３の前端
面３ａからそれぞれ等しい距離離間した箇所に位置す
る。従って、前記伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッド２
３Ａの第１状態では、図１１（ａ）に示すように、コイ
ルスプリング２５ｍの弾発力により傾き調整部２５ｂが
ストッパ片２５ｆ，２５ｊにそれぞれ当て付けられて、
伸縮ロッド２３と補助伸縮ロッド２３Ａのそれぞれに対
して光反射部材９の反射面９ａが略直交する面内に位置
する。

【０１１５】また、中間支持機構２５では、伸縮ロッド
２３を完全に伸長させると共に、補助伸縮ロッド２３Ａ
を伸縮ロッド２３よりも若干短い長さに伸長させて第２
状態とすることで、伸縮ロッド２３の先端のストッパ片
２５ｆよりも、補助伸縮ロッド２３Ａの先端のストッパ
片２５ｊが本体３の前端面３ａに若干近づく。従って、
前記伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッド２３Ａの第２状
態では、図１１（ｂ）に示すように、コイルスプリング
２５ｍの弾発力に抗して、通孔２５ｄ寄りの傾き調整部
２５ｂ部分が、通孔２５ｃ寄りの傾き調整部２５ｂ部分
よりも、本体３の前端面３ａに若干近づいて、伸縮ロッ
ド２３と補助伸縮ロッド２３Ａのそれぞれに対して反射
面９ａのなす角度が、直角よりも若干大きくなり、図１
１（ａ）に示す状態よりも反射面９ａが若干下向きに傾
く。

【０１１６】さらに、中間支持機構２５では、伸縮ロッ
ド２３を完全に伸長させると共に、補助伸縮ロッド２３
Ａを伸縮ロッド２３よりも若干大きい長さに伸長させて
第３状態とすることで、前記第２状態とは逆に、伸縮ロ
ッド２３のストッパ片２５ｇよりも、補助伸縮ロッド２
３Ａのストッパ片２５ｋが、本体３の前端面３ａから若
干離れる。従って、前記伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロ
ッド２３Ａの第３状態では、図示は省略するものの、コ
イルスプリング２５ｍの弾発力により通孔２５ｃ寄りの
傾き調整部２５ｂ部分がストッパ片２５ｆ側に付勢され
たまま、ストッパ片２５に押されて通孔２５ｄ寄りの傾
き調整部２５ｂ部分が、通孔２５ｃ寄りの傾き調整部２
５ｂ部分よりも、本体３の前端面３ａから若干離れる。
これにより、伸縮ロッド２３と補助伸縮ロッド２３Ａの
それぞれに対して反射面９ａのなす角度が、直角よりも
若干小さくなり、図１１（ａ）に示す状態よりも反射面
９ａが若干上向きに傾く。

【０１１７】尚、前記伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッ
ド２３Ａの第２状態及び第３状態による反射面９ａの傾
き（向き）調整は、補助伸縮ロッド２３Ａの伸長長さの
調整量を変えることで、ストッパ片２５ｆ，２５ｇ、及
び、ストッパ片２５ｊ，２５ｋの間隔に応じた範囲内で
調整量を変えることができる。

【０１１８】このような構成による第４実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｃによれば、前記伸縮ロッド２３及び
補助伸縮ロッド２３Ａを第１状態とすることで、第３実
施形態の携帯型ガス検出装置１Ｂと同様の効果、即ち、
第１実施形態の携帯型ガス検出装置１と同様の効果を得
ることができる。

【０１１９】また、第４実施形態の携帯型ガス検出装置
１Ｃによれば、前記伸縮ロッド２３及び補助伸縮ロッド
２３Ａを前記第２状態や第３状態とすることで、本体３
の前端面３ａに対する光反射部材９の反射面９ａの正対
状態が微妙に狂っている場合に、反射面９ａの向きを調
整し前端面３ａに正対させることができる。しかも、反
射面９ａの向きの調整を、補助伸縮ロッド２３Ａの伸長
長さの調整により行えることから、伸縮ロッド２３の先
端ではなく、手元に近い本体３の前端面３ａ寄りの携帯
型ガス検出装置１Ｃ箇所で簡単に行うことができる。

【０１２０】次に、本発明の第５実施形態について、図
１２及び図１３を参照して説明する。図１２は本発明の
第５実施形態に係る携帯型ガス検出装置の概略構成を示
す斜視図で、図１２中において、図１に示す第１実施形
態の携帯型ガス検出装置と同一の部材、箇所には、図１
で付したものと同一の引用符号を付して重複説明を省略
する。

【０１２１】そして、図１２中引用符号１Ｄで示す第２
実施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３の周面３ｄ上
部に取着していた把手５を周面３ｄ上部に対して起伏可
能な構成に変えた点と、本体３の前端面３ａから突設し
た蛇腹７とその先端の中間支持部材１７を、把手５に設
けたリンクアーム２７とその先端の中間支持部材２９に
代えた点が、第１実施形態の携帯型ガス検出装置１とは
異なっており、その他の点は、第１実施形態の携帯型ガ
ス検出装置１と全て同様に構成されている。

【０１２２】即ち、本実施形態では、前記把手５の前脚
部５ａの下端が、ヒンジ３１を介して本体３の周面３ｄ
上部に回転可能に連結されており、また、図１３にリン
クアームを伸ばした状態の斜視図で示すように、本体３
の後端面３ｃに設けたフック部材３３と、把手５の後脚
部５ｂに設けた係止片３５との係脱により、後脚部５ｂ
と本体３の周面３ｄ上部が固定、離脱されるように構成
されている。そして、前記フック部材３３を係止片３５
から外して後脚部５ｂを本体３の周面３ｄから上方に引
き上げることで、把手５の把持部５ｃが、本体３の周面
３ｄに対して略垂直に延在する起立状態となり、この起
立状態が、前記ヒンジ３１に付設されたクリック機構
（図示せず）により仮保持されるように構成されてい
る。

【０１２３】前記リンクアーム２７は、図１３に伸ばし
た状態の斜視図で示すように、複数組のリンク部材２７
ａどうしを連続して連結することで伸び出し及び折り畳
み可能に構成され、全体でパンタグラフ型を呈してい
る。

【０１２４】即ち、前記リンク部材２７ａは、略同じ長
さの扁平な長尺の２本の棒材２７ｂを横に並べ、その略
中間箇所どうしを回転可能に枢着して構成されており、
各棒材２７ｂの両端は、隣りのリンク部材２７ａの対応
する棒材２７ｂとは反対の棒材２７ｂの端部にそれぞれ
枢着されている。

【０１２５】また、リンクアーム２７を伸ばした状態で
本体３側に位置する、リンクアーム２７の最も基端側の
リンク部材２７ａのうち一方の棒材２７ｂの端部は、把
手５の前脚部５ａ寄りの把持部５ｃ箇所に回転可能に連
結され、他方の棒材２７ｂの端部は、把手５の後脚部５
ｂ寄りの把持部５ｃ部分に、把持部５ｃの前後方向にス
ライド可能で、且つ、回転可能に支持されている。

【０１２６】また、伸ばした状態におけるリンクアーム
２７の最も先端側のリンク部材２７ａは、一方が他のリ
ンク部材２７ａの棒材２７ｂよりも寸法が短い棒材２７
ｃで構成され、他方が他のリンク部材２７ａの棒材２７
ｂよりも寸法が長い棒材２７ｄで構成され、前記棒材２
７ｃでリンクアーム２７の先端側の端部が、棒材２７ｄ
でリンクアーム２７の基端寄り箇所に枢着されている。
尚、本実施形態では、前記棒材２７ｃが他のリンク部材
２７ａの棒材２７ｂの略半分の長さで形成され、前記棒
材２７ｄが棒材２７ｂの略１．５倍の長さで形成され、
棒材２７ｂが前記把手５の把持部５ｃと略等しい長さで
形成されている。

【０１２７】前記中間支持部材２９は、その一端が、伸
ばした状態におけるリンクアーム２７の最も先端側のリ
ンク部材２７ａの棒材２７ｄで、リンクアーム２７の先
端側の端部に取着され、他端が、光反射部材９の背面９
ｂの略中央部に取着されている。

【０１２８】そして、前記リンクアーム２７は、各リン
ク部材２７ａを折り畳んだ状態で、図１２に示すよう
に、全ての棒材２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが把手５の把持
部５ｃ上に折り重なり、この状態で、前記フック部材３
３を係止片３５に係合して後脚部５ｂを本体３の周面３
ｄ上部に固定することで、前記棒材２７ｄの先端が把手
５の前脚部５ａ乃至前端面３ａよりも本体３の前方に突
出すると共に、前記中間支持部材２９を介して光反射部
材９が、本体３の直前の収納位置Ａに位置するように構
成されている。

【０１２９】また、前記リンクアーム２７及び中間支持
部材２９は、前記フック部材３３を係止片３５から外し
て把手５の後脚部５ｂを本体３の周面３ｄから上方に引
き上げ、把手５の把持部５ｃを起立状態とした上で、各
リンク部材２７ａを本体３の前方に向けて伸ばすこと
で、図１３に示すように、光反射部材９が本体３の前端
面３ａから前方に前記所定距離離間した使用位置Ｂに位
置し、しかも、光反射部材９の反射面９ａが光透過窓３
ｂに略対向するように構成されている。

【０１３０】このような構成による第５実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｄによっても、第１実施形態の携帯型
ガス検出装置１と同様の効果を得ることができる。尚、
折り畳んだリンクアーム２７は、把手５の把持部５ｃに
折り重なる構成とせず、他の携帯型ガス検出装置１Ｄ部
分に折り重なるように構成してもよい。しかし、本実施
形態のように、折り畳んだリンクアーム２７が把手５の
把持部５ｃに折り重なる構成とすれば、第２実施形態の
携帯型ガス検出装置１Ａと同様に、携帯型ガス検出装置
１Ｄの非使用時に、携帯性を向上させるのに有用で略必
須の構成要素とも言える把手５の把持部５ｃに、持ち運
び等の邪魔にならないように折り重ねて、リンクアーム
２７が携帯型ガス検出装置１Ｄの大きさを嵩張らせてし
まうのを防ぐことができる。そして、把手５の把持部５
ｃをヒンジ３１により本体３の周面３ｄ上部に対して起
伏可能とすることで、把持部５ｃの起立状態において、
本体３の前方へのリンクアーム２７の伸び出しを構造上
容易にすることができる。

【０１３１】次に、本発明の第６実施形態について、図
１４乃至図１６を参照して説明する。図１４は本発明の
第６実施形態に係る携帯型ガス検出装置の概略構成を示
す斜視図で、図１６中において、図１３に示す第５実施
形態の携帯型ガス検出装置１Ｄと同一の部材、箇所に
は、図１３で付したものと同一の引用符号を付して重複
説明を省略する。

【０１３２】そして、図１４中引用符号１Ｅで示す第６
実施形態の携帯型ガス検出装置は、把手５の把持部５ｃ
に折り畳み、及び、把持部５ｃから伸び出し可能に配設
したリンクアーム２７の先端と光反射部材９の背面９ｂ
との間を、中間支持部材１７に代えてチルト機構３７に
より連結した点と、このチルト機構３７を介して光反射
部材９の向きを調整するための操作機構３９を把手５の
把持部５ｃに設けた点と、この操作機構３９の操作をチ
ルト機構３７に伝達するワイヤケーブル４１を設けた点
が、第５実施形態の携帯型ガス検出装置１Ｄとは異なっ
ており、その他の点は、第５実施形態の携帯型ガス検出
装置１Ｄと全て同様に構成されている。

【０１３３】前記チルト機構３７は、図１５に要部拡大
斜視図で示すように、上支持部材３７ａと、ヒンジ部材
３７ｂと、下支持部材３７ｃと、コイルスプリング３７
ｅを有している。

【０１３４】前記上支持部材３７ａは、その一端が、伸
ばした状態におけるリンクアーム２７の最も先端側のリ
ンク部材２７ａの棒材２７ｄで、リンクアーム２７の先
端側の端部に、前記中間支持部材２９と同様の角度で取
着されており、この上支持部材３７ａの略中間箇所に、
前記ヒンジ部材３７ｂが嵌着されている。

【０１３５】前記下支持部材３７ｃは、その一端が前記
ヒンジ部材３７ｂに連結されていて、このヒンジ部材３
７ｂのピン３７ｆを中心として上支持部材３７ａに対し
て揺動可能に支持されており、リンクアーム２７を伸ば
した状態において、上支持部材３７ａよりも本体３の前
端面３ａから離間した箇所に延在しており、下支持部材
３７ｃの他端は、光反射部材９の背面９ｂの略中央部に
取着され、下支持部材３７ｃで上支持部材３７ａとは反
対側の周面箇所には、ブラケット３７ｄが突設されてい
る。

【０１３６】前記コイルスプリング３７ｅは、前記上支
持部材３７ａのヒンジ部材３７ｂよりも他端側箇所と下
支持部材３７ｃとの間に架設されている。

【０１３７】前記操作機構３９は、図１６に要部拡大側
面図で示すように、ヒンジ部材３９ａと、操作レバー３
９ｃと、角度固定ねじ３９ｅを有している。

【０１３８】前記ヒンジ部材３９ａは、把手５の前脚部
５ａ寄りの把持部５ｃ箇所で、折り畳んだリンクアーム
２７が折り重ねられる面とは反対側の面箇所に設けら
れ、間隔を置いて対向する一対の側板３９ｂ，３９ｂ
と、これら側板３９間に挿通されたピン（図示せず）と
で構成され、側板３９ｂ間にピンを挿通した状態で、こ
のピンの基端が一方の側板３９ｂと係合して、軸の回り
への回転が阻止されるように構成されている。

【０１３９】前記操作レバー３９ｃは、その基部が前記
一対の側板３９ｂ間に挿入されて前記不図示のピンが挿
通することで、このピンを中心として前記ヒンジ部材３
９ａにより揺動可能に支持されており、操作レバー３９
ｃの略中間箇所の周面には、ブラケット３９ｄが突設さ
れている。

【０１４０】前記角度固定ねじ３９ｅは、従来公知の蝶
ねじからなり、前記一対の側板３９ｂと操作レバー３９
ｃの基部を挿通した前記不図示のピンの先端に螺着され
ており、角度固定ねじ３９ｅを締め付けることで、一対
の側板３９ｂが互いに近づくように撓んで操作レバー３
９ｃの基部を挟持し、ピンを中心とした操作レバー３９
ｃの揺動が規制されるように構成されている。

【０１４１】前記ワイヤケーブル４１（動力伝達機構に
相当）は、図１４に示すように、伸ばした状態における
リンクアーム２７の全長よりも若干長い寸法で形成さ
れ、ケーブルアウタ４１ａとケーブルインナ４１ｂを有
している。

【０１４２】前記ケーブルアウタ４１ａは、前記リンク
アーム２７の隣り合うリンク部材２７ａの一方の棒材２
７ｂどうしを枢着した箇所付近、及び、リンクアーム２
７の最も先端側のリンク部材２７ａの前記棒材２７ｃと
隣りのリンク部材２７ａの棒材２７ｂとを枢着した箇所
付近において、不図示のリングにそれぞれ挿通されて吊
り下げ支持されている。

【０１４３】前記ケーブルインナ４１ｂは、前記ケーブ
ルアウタ４１ａ内にスラスト方向に移動可能に挿通さ
れ、ケーブルインナ４１ｂの両端は、前記下支持部材３
７ｃのブラケット３７ｄと操作レバー３９ｃのブラケッ
ト３９ｄにそれぞれ取着されている。

【０１４４】そして、前記チルト機構３７は、操作機構
３９の操作レバー３９ｃから手を離したまま角度固定ね
じ３９ｅを緩めて、操作レバー３９ｃを揺動させない非
操作状態にすると、上支持部材３７ａと下支持部材３７
ｃの間にコイルスプリング３７ｅの復元力が働いて、下
支持部材３７ｃがヒンジ部材３７ｂのピン３７ｆを中心
として上支持部材３７ａに近づくように揺動し、図１５
中実線で示すように、下支持部材３７ｃが上支持部材３
７ａと略平行に延在する状態となるように構成されてい
る。

【０１４５】また、前記チルト機構３７は、角度固定ね
じ３９ｅを緩めたまま操作レバー３９ｃを把手５の把持
部５ｃに近づく向きに揺動させた操作状態にすると、ケ
ーブルインナ４１ｂが本体３側に引き寄せられ、これに
より、図１５中想像線で示すように、コイルスプリング
３７ｅの復元力に抗して下支持部材３７ｃが、ヒンジ部
材３７ｂのピン３７ｆを中心として上支持部材３７ａか
ら離れるように揺動し、下支持部材３７ｃのピン３７ｆ
寄り部分から光反射部材９寄り部分に至るにつれて、上
支持部材３７ａから次第に遠ざかるように傾斜して延在
し、図１５中実線で示す状態よりも反射面９ａが若干下
向きに傾く状態となるように構成されている。

【０１４６】さらに、前記チルト機構３７は、操作レバ
ー３９ｃの前記操作状態において角度固定ねじ３９ｅを
締め付けて操作レバー３９ｃの揺動を規制することで、
反射面９ａが若干下向きに傾いた状態に保持され、この
状態から角度固定ねじ３９ｅを再度緩めることで、コイ
ルスプリング３７ｅの復元力により、操作レバー３９ｃ
及び光反射部材９が、図１５中想像線で示す状態から実
線で示す元の状態に復帰するように構成されている。

【０１４７】尚、前記操作レバー３９ｃの操作状態によ
る反射面９ａの傾き（向き）調整は、操作レバー３９ｃ
の揺動量を変えることで調整量を変えることができる。

【０１４８】このような構成による第６実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｅによれば、前記操作レバー３９ｃを
非操作状態とすることで、第５実施形態の携帯型ガス検
出装置１Ｄと同様の効果、即ち、第１実施形態の携帯型
ガス検出装置１と同様の効果を得ることができる。

【０１４９】また、第６実施形態の携帯型ガス検出装置
１Ｅによれば、前記操作レバー３９ｃを操作状態とする
ことで、本体３の前端面３ａに対する光反射部材９の反
射面９ａの正対状態が微妙に狂っている場合に、反射面
９ａの向きを調整し前端面３ａに正対させることができ
る。しかも、反射面９ａの向きの調整を、操作レバー３
９ｃの揺動により行えることから、リンクアーム２７の
先端ではなく、手元に近い本体３の前端面３ａ寄りの携
帯型ガス検出装置１Ｅ箇所で簡単に行うことができる。

【０１５０】次に、本発明の第７実施形態について、図
１７を参照して説明する。図１７は本発明の第７実施形
態に係る携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜視図
で、図１７中において、図９に示す第３実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｂと同一の部材、箇所には、図９で付
したものと同一の引用符号を付して重複説明を省略す
る。

【０１５１】そして、図１７中引用符号１Ｆで示す第７
実施形態の携帯型ガス検出装置は、本体３内の測定用光
源部１３と、伸縮ロッド２３の光反射部材９とを省略
し、その代わりに、伸縮ロッド２３の最も先端の中空筒
体２３ａの先端に、中間支持部材１７と二股状の中間支
持部材２０（連結機構に相当）を介して、出射面１４ａ
を本体３の前端面３ａ側に向けた測定用光源１４を吊り
下げ支持した点が、第３実施形態の携帯型ガス検出装置
１Ｂとは異なっており、その他の点は、第３実施形態の
携帯型ガス検出装置１Ｂと全て同様に構成されている。

【０１５２】前記測定用光源１４は、Ｘｅランプや水銀
ランプ等の放電管、或は、半導体レーザ等の固体発光素
子からなる光源と、その背後のリフレクタ（いずれも図
示せず）からなり、本体３内部のバッテリ（図示せず）
から供給される電力により間欠的に作動して、マイクロ
コンピュータが増幅回路１５ｗの外部出力端子１５ｘか
ら出力される測定信号をサンプリングする周期に合わせ
て周期的に点灯し、ガスの有無を測定するための近赤外
線領域を含むパルス状の測定光Ｌ１を、ビーム径を補正
し平行光とするための収束レンズからなる出射面１４ａ
から出射するように構成されている。そして、前記伸縮
ロッド２３の各中空筒体２３ａの先端上部には、ガイド
リング２３ｃがそれぞれ突設され、これらガイドリング
２３ｃを挿通して、本体３の前記バッテリからの給電線
４３が測定用光源１４に接続されている。

【０１５３】前記中間支持部材２０は、二股状の各先端
が前記測定用光源１４の両側にそれぞれ枢着されてお
り、この中間支持部材２０の内面と測定用光源１４の側
面との摺接摩擦により、測定用光源１４の出射面１４ａ
を任意の仰角、俯角で固定できるように上下に回動可能
に支持している。

【０１５４】そして、前記測定用光源１４は、前記伸縮
ロッド２３の伸縮により、伸縮ロッド２３を収縮させて
測定用光源１４を本体３の前端面３ａの直前に位置させ
た収納位置（図示せず）と、図１７に示すように、伸縮
ロッド２３を伸長させて測定用光源１４を本体３の前端
面３ａから前方に前記所定距離離間して位置させた使用
位置Ｂとの間で移動可能に構成され、且つ、前記使用位
置Ｂにおいて、出射面１４ａが光透過窓３ｂに略対向す
る。

【０１５５】次に、上述のように構成された第７実施形
態の携帯型ガス検出装置１Ｆの動作（作用）について説
明する。

【０１５６】前記被測定空間中のガスを検出するに当た
っては、まず、伸縮ロッド２３を伸長して測定用光源１
４を使用位置Ｂに配置し、測定用光源１４の出射面１４
ａを本体３の前端面３ａの光透過窓３ｂに略対向させ
る。次に、携帯型ガス検出装置１Ｆの少なくとも本体３
の前端面３ａから測定用光源１４までの部分を被測定空
間中に配置した状態で、測定用光源１４を作動させて周
期的に点灯させ、本体３の光透過窓３ｂに向けてパルス
状の測定光Ｌ１を出射させる。これと共に、ゴーレイセ
ル１５のプローブ光源１５ｒを点灯させ、コンデンサレ
ンズ群１５ｍ及び格子１５ｋの上半部を経て小室１５ｆ
の光反射膜１５ｈに、プローブ光源１５ｒからのプロー
ブ光Ｌ３を照射させる。

【０１５７】すると、測定用光源１４の反射面９ａから
出射されたパルス状の測定光Ｌ１が、被測定空間中を通
過しつつ光透過窓３ｂから本体３の内部に入射し、ゴー
レイセル１５のセル本体１５ａの光透過窓１５ｄを透過
して小室１５ｆの受光面１５ｇに照射される。この時、
被測定空間を通過したパルス状の測定光Ｌ１は、被測定
空間中に存在するガスにより、その濃度に応じた分だ
け、近赤外線領域の波長成分が吸収される。

【０１５８】従って、被測定空間を通過して、被測定空
間中に存在するガスの濃度分だけ近赤外線領域の波長成
分が吸収されたパルス状の測定光Ｌ１が、受光面１５ｇ
に照射されると、その受光光量に応じた小室１５ｆ内の
Ｘｅガスの膨張と、その膨張の度合いに応じた光反射膜
１５ｈの撓み具合の変動とにより、被測定空間中に存在
するガスの濃度に応じた値の測定信号が、増幅回路１５
ｘの信号出力端子１５ｙから、パルス状の測定光Ｌ１の
出射周期に合わせて周期的に出力される。そして、測定
信号が信号出力端子１５ｙから周期的に出力される度
に、この測定信号を基にマイクロコンピュータが測定空
間中のガスを検出し、その結果を表示部に表示させる。

【０１５９】このような構成による第７実施形態の携帯
型ガス検出装置１Ｆによれば、本体３の前端面３ａと使
用位置Ｂの測定用光源１４との間に遮光性の障害物がな
い限り、本体３の前端面３ａから測定用光源１４にかけ
ての携帯型ガス検出装置１Ｆ部分を被測定空間に差し入
れるだけで、被測定空間におけるガスの検出作業を安全
に行うことができる点で、第１実施形態の携帯型ガス検
出装置１と同様の効果を得ることができる。また、第７
実施形態の携帯型ガス検出装置１Ｆによれば、光透過窓
３ｂ、カセグレン光学系１１ａ、並びに、小室１５ｆを
本体３の前後方向に一直線上に配置して、本体３の形状
が周面３ｄの広がる方向に大きくなるのを防止すること
ができる点と、プローブ光源１５ｒと光電変換素子１５
ｗという簡単な構成で、光反射膜１５ｈの撓み具合を示
す電気信号を容易に得ることができる点で、第１実施形
態の携帯型ガス検出装置１と同様の効果を得ることがで
きる。

【０１６０】さらに、第７実施形態の携帯型ガス検出装
置１Ｆによれば、測定用光源１４を第１乃至第６実施形
態の携帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，
１Ｅのように、測定用光源１４を本体３内に配設して伸
縮ロッド２３の先端で反射させて、被測定空間を往復通
過した測定光Ｌ１をゴーレイセル１５の小室１５ｆに入
射させるのではなく、測定用光源１４を伸縮ロッド２３
の先端に配設して被測定空間を片道だけ通過した測定光
Ｌ１をゴーレイセル１５の小室１５ｆに入射させる構成
とした。このため、測定用光源１４からゴーレイセル１
５までの測定光Ｌ１の光路長が短くなり、よって、測定
光Ｌ１の光量を増やさなくても、小室１５ｆの受光面１
５ｇに入射される測定光Ｌ１の受光光量を、マイクロコ
ンピュータにおける被測定空間のガスの検出に必要な検
出精度を得るのに十分な量だけ、確実に確保することが
できる。

【０１６１】尚、上述した第１乃至第６実施形態の携帯
型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにお
いて、光反射部材９，２１の反射面９ａ，２１ａは、通
常の鏡面加工したミラー面で構成してもよい。しかし、
各実施形態の携帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄ，１Ｅのように、入射光を反射してその光路と
平行な光路の出射光とするコーナーキューブを多数列設
して反射面９ａ，２１ａを構成すれば、使用位置Ｂにお
いて光透過窓３ｂに略対向する光反射部材９，２１の反
射面９ａ，２１ａに測定用光源部１３から入射される測
定光Ｌ１が、光透過窓３ｂに確実に戻るようになり、こ
れにより、光反射部材９，２１で反射されて光透過窓３
ｂに戻る測定光Ｌ１の度合いを増やして、小室１５ｆ内
に入射される測定光Ｌ１の量を増加させ、被測定空間の
ガスの検出精度をより一層向上させることができる。

【０１６２】また、第１、第３、第４、及び、第７の各
実施形態の携帯型ガス検出装置１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｆに
おいて、本体３の周面３ｄに設けた把手５は省略しても
よいが、この把手５を設けることにより、本体３の持ち
運びを容易にして携帯性を向上させることができ、しか
も、ガスの検出作業時の本体３の操作性を向上させるこ
とができる。さらに、第２、第５、及び、第６の各実施
形態の携帯型ガス検出装置１Ａ，１Ｄ，１Ｅにおいて、
折畳アーム１９やリンクアーム２７を把手５の把持部５
ｃに折り重ねない構成とする場合には、第１、第３、第
４、及び、第７の各実施形態の携帯型ガス検出装置１，
１Ｂ，１Ｃ，１Ｆと同様に、把手５を省略することも可
能である。

【０１６３】また、上述した第１乃至第７実施形態の携
帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，
１Ｆにおいて、光透過窓３ｂと小室１５ｆの間の本体３
内箇所に配置した収束レンズ系１１は省略してもよい
が、この収束レンズ系１１を設けることにより、光透過
窓３ｂを透過して本体３内に入射した測定光Ｌ１を小室
１５ｆの受光面１５ｇに収束させて、光反射部材９で反
射された測定光Ｌ１が受光面１５ｇに到達する度合いを
増やして、受光面１５ｇに照射される測定光Ｌ１の光量
を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をさらに向上
させることができる。

【０１６４】さらに、上述した第１乃至第６実施形態の
携帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ
において、両曲面鏡１１ｅと白熱灯１３ａの間に配置し
たリフレクタ１３ｂは省略してもよいが、このリフレク
タ１３ｂを設けることにより、白熱灯１３ａが出射する
測定光Ｌ１のうち両曲面鏡１１ｅに向かう一部の測定光
Ｌ１をリフレクタ１３ｂで光透過部窓３ｂ側に反射させ
て、白熱灯１３ａから光透過部窓３ｂに直接向かう測定
光Ｌ１に加え、これにより、光透過窓３ｂを通って本体
３の前方に出射される測定光Ｌ１の光量を高めて、光反
射部材９で反射されて戻り、光透過窓３ｂを通って小室
１５ｆの受光面１５ｇに照射される測定光Ｌ１の光量を
増やし、ガスの検出精度を向上させることができる。

【０１６５】また、上述した第１乃至第６実施形態の携
帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅに
おいて、測定用光源部１３のメカニカルチョッパ１３ｅ
は省略してもよいが、このメカニカルチョッパ１３ｅを
設けることで、マイクロコンピュータが増幅回路１５ｗ
の外部出力端子１５ｘから出力される測定信号をサンプ
リングする周期に合わせて、白熱灯１３ａが出射する測
定光Ｌ１をメカニカルチョッパ１３ｅにより簡単な構成
でパルス状に加工することができ、短い周期での点滅で
はパルス状の測定光Ｌ１を出射させるのが困難な応答性
のよくない白熱灯１３ａのような光源であっても、パル
ス状の測定光Ｌ１の光源として使用できるようにするこ
とができる。

【０１６６】さらに、上述した第１乃至第６実施形態の
携帯型ガス検出装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ
において、測定光Ｌ１の光源は、白熱灯１３ａに限定さ
れず、例えば、ハロゲンランプや、Ｘｅランプ及び水銀
ランプといった放電管、半導体に大電流を流すランプ等
の、（近）赤外光を出射するランプを用いてもよいが、
この白熱灯１３ａを光源に用いれば、白熱灯１３ａ自身
の重量や、白熱灯１３ａを点灯駆動させるための電源の
重量を軽量化でき、携帯性をさらに向上させることがで
きる。逆に、第７実施形態の携帯型ガス検出装置１Ｆに
おいて、重量や大きさ等の問題がない限り、Ｘｅランプ
や水銀ランプといった放電管に代えて、例えば、メカニ
カルチョッパと白熱灯からなる光源部やハロゲンラン
プ、半導体に大電流を流すランプ等の、（近）赤外光を
出射する他の形式のランプを用いてもよい。

【０１６７】また、上述した第７実施形態の携帯型ガス
検出装置１Ｆにおいて、伸縮ロッド２３に代えて、蛇腹
７や折畳アーム１９、リンクアーム２７を用いる構成と
してもよく、また、伸縮ロッド２３に加えて保持伸縮ロ
ッド２３Ａを併用したり、リンクアーム２７の先端にチ
ルト機構３７を付設すると共に本体３の把手５に操作機
構３９を設けて、測定用光源１４の出射面１４ａを、本
体３側から任意の上下傾きに調整できるように構成して
もよい。

【０１６８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載した
本発明の携帯型ガス検出装置によれば、被測定空間を通
過した測定光を密閉室内に入射させて、該密閉室内の封
入気体を膨張させ、該封入気体の膨張により、前記密閉
室の少なくとも一部を覆う可撓膜を撓ませて、膜変位検
出部により検出される前記可撓膜の撓み具合を基に、前
記被測定空間における特定のガスの存在を検出する携帯
型ガス検出装置であって、前記密閉室が内部に収容され
た本体と、前記本体の前面に形成され、該本体の内部で
前記可撓膜を除く密閉室部分に向かう光の前記本体の前
方からの入射を可能とする光透過部と、前記本体に設け
られ、先端が前記本体に対して離間接近するように該本
体から前方に伸縮可能な支持部材と、前記本体及び前記
支持部材の先端のうちいずれか一方に設けられ、前記測
定光を出射する測定用光源と、前記測定用光源が出射す
る前記測定光を前記支持部材の先端から前記本体の前方
に向かわせる測定光光路設定手段とを備える構成とし
た。

【０１６９】従って、本体から前方に支持部材を伸長さ
せた状態で、本体及び支持部材の先端のうちいずれか一
方に設けられ測定用光源から測定光を出射させること
で、測定用光源が本体に設けられている場合は、本体か
ら外方に向かった後、測定光光路設定手段により本体の
前方に向かわせられた測定光が、また、測定用光源が支
持部材の先端に設けられている場合は、測定用光源から
測定光光路設定手段により本体の前方に向かわせられた
測定光が、本体と支持部材の先端との間隔に応じた光量
で、光透過部から本体内部の密閉室内に入射される。

【０１７０】このため、本体と光反射部材の間隔を適宜
設定することにより、密閉室内に入射される測定光の受
光量を、必要な検出精度を得るのに十分な量だけ確保す
ることが可能となり、また、本体と、測定光光路設定手
段が測定光を本体の前方に向かわせる支持部材の先端と
の間に遮光性の障害物がなければ、本体の前面よりも後
方の装置部分を被測定空間の外においたまま、本体の前
面よりも前方の装置部分、即ち、本体の前面と支持部材
とを被測定空間に差し入れるだけで、被測定空間内のガ
スの検出作業を行えることから、検査員が被測定空間に
入って光反射用のターゲットを配置する必要がなく、従
って、被測定空間におけるガスの検出作業を安全に行う
ことができる。

【０１７１】尚、請求項１に記載した本発明の携帯型ガ
ス検出装置における前記支持部材は、請求項２に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような蛇腹や、請求項
４に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数の棒状部材の端部どうしを連続して連結した繰り出し
及び折り畳み可能な折り畳みアームにより構成すること
ができる。

【０１７２】また、請求項３や請求項５に記載した本発
明の携帯型ガス検出装置によれば、前記本体に設けられ
た把手をさらに備える構成としたので、この把手により
本体の持ち運びを容易にして携帯性を向上させることが
できる。しかも、請求項５に記載した本発明の携帯型ガ
ス検出装置によれば、本体の携帯性を向上させるのに有
用な把手の部分に、支持部材を構成する折り畳みアーム
を収縮させた状態で折り重ねることで、被測定空間のガ
スの検出を行わない非使用時に、折り畳みアームが本体
の大きさを嵩張らせて持ち運び等の邪魔になるのを防ぐ
ことができる。

【０１７３】さらに、請求項６に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記測定用光源が前記支持部
材の先端に設けられ、前記測定光光路設定手段が、前記
測定光の出射される前記測定用光源の出射面を前記光透
過部に向けた姿勢で前記測定用光源を前記支持部材の先
端に連結する連結機構を有しており、前記支持部材の伸
縮により前記測定用光源が、前記本体の前面から前方に
間隔を置き前記光透過部側に前記測定用光源の出射面が
臨む使用位置と、前記本体に近接する収納位置との間で
移動される構成とした。このため、測定光光路設定手段
の連結機構により測定用光源がその出射面を光透過部に
向けた姿勢で連結された支持部材の先端を、支持部材の
伸長により使用位置に置くことで、測定光が必要な検出
精度を得るのに十分な量だけ受光できる箇所に測定用光
源を本体に対して相対的に容易に配置することができ
る。

【０１７４】尚、請求項６に記載した本発明の携帯型ガ
ス検出装置における前記支持部材は、請求項７に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような、径が異なる筒
体を互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドや、請求項１
０に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数組のリンク部材どうしを連続して連結した伸び出し及
び折り畳み可能なパンタグラフ式のリンクアームにより
構成することができる。

【０１７５】そして、請求項８に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置のように、支持部材を２組の伸縮ロッド
で構成すると共に、測定用光源を支持部材の先端に連結
する連結機構に各伸縮ロッドの先端を連結し、各伸縮ロ
ッドの個別の伸縮により測定用光源の出射面の向きを微
調整する構成とすれば、光透過部を通して密閉室内に入
射される測定用光源からの測定光の量を増加させ、被測
定空間のガスの検出精度をより一層向上させるための、
伸縮ロッドの捩れや撓みによる本体の前面に対する出射
面の対向度のずれを、本体側、即ち、手元で直すことが
できる。

【０１７６】また、請求項９に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置によれば、前記本体に設けられた把手をさ
らに備える構成としたので、この把手により本体の持ち
運びを容易にして携帯性を向上させることができる。

【０１７７】さらに、請求項１１に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置のように、本体側に設けられた操作レ
バーを操作して、測定用光源を揺動可能にリンクアーム
に連結する連結機構中のチルト機構と操作レバーとを接
続する動力伝達機構を、測定用光源側と本体側とのうち
いずれか一方側に移動させて、その移動方向に応じた向
きに測定用光源をチルト機構により揺動させて、測定用
光源の出射面の向きを微調整する構成とすれば、光透過
部を通して密閉室内に入射される測定用光源からの測定
光の量を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより
一層向上させるための、リンクアームの捩れや撓みによ
る本体の前面に対する出射面の対向度のずれを、請求項
８に記載した本発明の携帯型ガス検出装置と同様に、本
体側、即ち、手元で直すことができる。

【０１７８】また、請求項１２に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記本体に設けられた把手を
さらに備え、前記支持部材が収縮状態において前記把手
の部分に折り重ね可能に構成したので、本体の携帯性を
向上させるのに有用な把手の部分に、リンクアームを収
縮させた状態で折り重ねることで、被測定空間のガスの
検出を行わない非使用時に、リンクアームが本体の大き
さを嵩張らせて持ち運び等の邪魔になるのを防ぐことが
できる。しかも、請求項１３に記載した本発明の携帯型
ガス検出装置では、さらに、把手を本体の側面に対して
起伏可能とし、この把手を本体から起立させることで、
把手から本体の前方へのリンクアームの伸び出しを構造
上容易にすることができる。

【０１７９】さらに、請求項１４に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記光透過部と前記密閉室
の間の前記本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記
本体内に入射した前記測定光を前記密閉室に収束させる
収束光学系を配置する構成とした。このため、光透過部
と密閉室との間の本体内箇所に配置した収束光学系によ
り、光透過部を透過して本体内に入射した測定光を密閉
室に収束させることで、測定用光源が本体に設けられて
いる場合は、本体から外方に向かった後、測定光光路設
定手段により本体の前方に向かわせられた測定光が、ま
た、測定用光源が支持部材の先端に設けられている場合
は、測定用光源から測定光光路設定手段により本体の前
方に向かわせられた測定光が、光透過部を通って本体内
の密閉室に到達する度合いを増やして、密閉室内に入射
される測定光の量を増加させ、被測定空間のガスの検出
精度をより一層向上させることができる。

【０１８０】また、請求項１５に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記収束光学系が、前記光透
過部側に凹状の反射面を向けて配置され前記光透過部を
透過して前記本体内に入射した前記測定光を一次反射す
る放物面鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部側の前記
本体内箇所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を向けて配
置され、該放物面鏡で一次反射された前記測定光を二次
反射する両曲面鏡とを有するカセグレン光学系を含んで
構成され、前記両曲面鏡で二次反射された前記測定光
が、前記放物面鏡の略中央部に形成された小孔を通過し
て前記本体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉室が、
前記小孔を通過した前記測定光の光路上に配置されてい
る構成とした。

【０１８１】このため、収束光学系中のカセグレン光学
系を構成する両曲面鏡で反射されて放物面鏡の小孔を通
過し本体内の後方寄り箇所に向かう測定光の光路上に密
閉室が配置されることから、カセグレン光学系を挟んで
光透過部とは反対側の本体内箇所に密閉室が位置するこ
ととなり、従って、光透過部、カセグレン光学系、並び
に、密閉室を一方向に列設して、本体形状が３次元方向
に広がって大型化するのを防ぐことができる。

【０１８２】さらに、請求項１６に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記可撓膜が、前記密閉室
で前記測定光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室
部分に配置され、前記膜変位検出部が、前記密閉室の外
側から前記可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ
光源と、前記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密
閉室の外側の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量
に応じた電力の大きさの信号を出力する光電変換素子と
を有している構成とした。

【０１８３】このため、測定光が入射される密閉室箇所
とは異なる密閉室部分に配置された可撓膜にプローブ光
の反射光が照射されるのに応じて、光電変換素子がプロ
ーブ光の反射光の受光光量に応じた電力の大きさで出力
する信号から、可撓膜の撓み具合を電気信号として簡単
な構成で容易に取り出すことができる。

【０１８４】また、請求項１７に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記測定用光源が前記本体に
設けられ、前記測定光光路設定手段が、光反射部材と、
該光反射部材の反射面を前記光透過部に向けた姿勢で前
記光反射部材を前記支持部材の先端に連結する連結機構
とを有しており、前記支持部材の伸縮により前記光反射
部材が、前記本体の前面から前方に間隔を置き前記光透
過部側に前記光反射部材の反射面が臨む使用位置と、前
記本体に近接する収納位置との間で移動される構成とし
た。

【０１８５】このため、測定光光路設定手段の連結機構
により光反射部材がその反射面を光透過部に向けた姿勢
で連結された支持部材の先端を、支持部材の伸長により
使用位置に置くことで、本体内に配設された測定用光源
の出射面から出射される測定光を、必要な検出精度を得
るのに十分な量だけ反射して密閉室側で受光させること
ができる箇所に、光反射部材を本体内の測定用光源に対
して相対的に容易に配置することができる。

【０１８６】さらに、請求項１８に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記光反射部材の前記反射
面が、入射光を該入射光と平行な光軸の出射光として反
射するコーナーキューブを同一平面上に多数列設して構
成されている構成とした。このため、反射面を光透過部
側に向けた光反射部材に測定用光源からの測定光が入射
されることで、その測定光がコーナーキューブにより反
射されて、入射の際と平行な光軸で出射されることか
ら、光反射部材で反射されて光透過部に到達する測定光
の度合いを増やして、密閉室内に入射される測定光の量
を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより一層向
上させることができる。

【０１８７】尚、前記支持部材は、請求項１９に記載し
た本発明の携帯型ガス検出装置のような、径が異なる筒
体を互いに摺動可能に連結した伸縮ロッドや、請求項２
２に記載した本発明の携帯型ガス検出装置のような、複
数組のリンク部材どうしを連続して連結した伸び出し及
び折り畳み可能なパンタグラフ式のリンクアームにより
構成することができる。

【０１８８】そして、請求項２０に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置のように、支持部材を２組の伸縮ロッ
ドで構成すると共に、光反射部材を支持部材の先端に連
結する連結機構に各伸縮ロッドの先端を連結し、各伸縮
ロッドの個別の伸縮により光反射部材の反射面の向きを
微調整する構成とすれば、光透過部を通して密閉室内に
入射される光反射部材からの反射光の量を増加させ、被
測定空間のガスの検出精度をより一層向上させるため
の、伸縮ロッドの捩れや撓みによる本体の前面に対する
反射面の対向度のずれを、本体側、即ち、手元で直すこ
とができる。

【０１８９】また、請求項２１に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記本体に設けられた把手を
さらに備える構成としたので、この把手により、本体の
持ち運びを容易にして携帯性を向上させることができ
る。

【０１９０】さらに、請求項２３に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置のように、本体側に設けられた操作レ
バーを操作して、光反射部材を揺動可能にリンクアーム
に連結する連結機構中のチルト機構と操作レバーとを接
続する動力伝達機構を、光反射部材側と本体側とのうち
いずれか一方側に移動させて、その移動方向に応じた向
きに光反射部材をチルト機構により揺動させて、光反射
部材の反射面の向きを微調整する構成とすれば、光透過
部を通して密閉室内に入射される光反射部材からの反射
光の量を増加させ、被測定空間のガスの検出精度をより
一層向上させるための、リンクアームの捩れや撓みによ
る本体の前面に対する反射面の対向度のずれを、請求項
２０に記載した本発明の携帯型ガス検出装置と同様に、
本体側、即ち、手元で直すことができる。

【０１９１】また、請求項２４に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記本体に設けられた把手を
さらに備え、前記支持部材が収縮状態において前記把手
の部分に折り重ね可能に構成されているので、本体の携
帯性を向上させるのに有用な把手の部分に、リンクアー
ムや折り畳みアームにより構成される支持部材を収縮さ
せた状態で折り重ねることで、被測定空間のガスの検出
を行わない非使用時に、支持部材が本体の大きさを嵩張
らせて持ち運び等の邪魔になるのを防ぐことができる。
しかも、請求項２５に記載した本発明の携帯型ガス検出
装置では、さらに、把手を本体の側面に対して起伏可能
とし、この把手を本体から起立させることで、把手から
本体の前方へのリンクアームの伸び出しを構造上容易に
することができる。

【０１９２】さらに、請求項２６に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記光透過部と前記密閉室
の間の前記本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記
本体内に入射した前記測定光を前記密閉室に収束させる
収束光学系を配置する構成とした。このため、光透過部
と密閉室との間の本体内箇所に配置した収束光学系によ
り、光透過部を透過して本体内に入射した測定光を密閉
室に収束させることで、光反射部材で反射されて光透過
部を通った測定光の密閉室に到達する度合いを増やし
て、密閉室内に入射される測定光の量を増加させ、被測
定空間のガスの検出精度をより一層向上させることがで
きる。

【０１９３】また、請求項２７に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記収束光学系が、前記光透
過部側に凹状の反射面を向けて配置され前記光透過部を
透過して前記本体内に入射した前記測定光を一次反射す
る放物面鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部側の前記
本体内箇所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を向けて配
置され、該放物面鏡で一次反射された前記測定光を二次
反射する両曲面鏡とを有するカセグレン光学系を含んで
構成され、前記両曲面鏡で二次反射された前記測定光
が、前記放物面鏡の略中央部に形成された小孔を通過し
て前記本体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉室が、
前記小孔を通過した前記測定光の光路上に配置されてい
る構成とした。

【０１９４】このため、収束光学系中のカセグレン光学
系を構成する両曲面鏡で反射されて放物面鏡の小孔を通
過し本体内の後方寄り箇所に向かう測定光の光路上に密
閉室が配置されることから、カセグレン光学系を挟んで
光透過部とは反対側の本体内箇所に密閉室が位置するこ
ととなり、従って、光透過部、カセグレン光学系、並び
に、密閉室を一方向に列設して、本体形状が３次元方向
に広がって大型化するのを防ぐことができる。

【０１９５】さらに、請求項２８に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記両曲面鏡よりも前記光
透過部側の前記本体内箇所に配置されている構成とした
ので、両曲面鏡で反射面とは反対の光透過部側に位置す
る面と、光透過部との間に測定用光源が位置するため、
放物面鏡の反射面で一次反射されて両曲面鏡の反射面に
向かう測定光や、この反射面で二次反射されて密閉室に
向かう測定光の光路を妨げることなく、測定用光源を光
透過部、カセグレン光学系、並びに、密閉室と同じ方向
に列設し、本体形状の大型化をより一層防ぐことができ
る。

【０１９６】また、請求項２９に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記測定用光源が、前記測定
光を出射する光源本体と、該光源本体及び前記両曲面鏡
の間に配置され前記光源本体に凹状の反射面を向けたリ
フレクタとを有しており、前記光源本体の出射する測定
光のうち前記リフレクタに向かう一部の測定光が反射面
により前記光透過部側に反射されるものとした。

【０１９７】このため、両曲面鏡と光透過部との間に位
置する測定用光源の光源本体が出射する測定光のうち、
両曲面鏡に向かう一部の測定光を、光源本体と両曲面鏡
の間に配置したリフレクタが光透過部側に反射すること
から、光源本体からの光透過部に直接向かう測定光の他
に、光源本体から両曲面鏡側に向かう測定光がリフレク
タで反射されて光透過部に向かい、従って、光透過部を
通って本体の前方に出射される測定光の光量を高めて、
光反射部材で反射されて戻り光透過部を通って密閉室内
に入射される測定光の光量を増やし、ガスの検出精度を
向上させることができる。

【０１９８】さらに、請求項３０に記載した本発明の携
帯型ガス検出装置によれば、前記測定用光源が、白熱灯
と、該白熱灯よりも前記被測定空間側に配置されたメカ
ニカルチョッパとを有しており、前記測定用光源の放出
する前記測定光が前記メカニカルチョッパにより間欠的
に遮断されて前記本体の前方に出射される構成とした。
このため、光源としてＨｅ−Ｎｅレーザ等を用いる場合
に比べて、光源の形状を小型化して装置全体の小型化を
図り、携帯性の向上を図ることができ、しかも、密閉室
内の封入気体の膨張に伴う可撓膜の撓み具合の変動を膜
変位検出部が周期的にサンプリングできるように、この
周期に合わせて、連続点灯する白熱灯の光をメカニカル
チョッパによりパルス状に簡単な構成で加工することが
できる。

【０１９９】また、請求項３１に記載した本発明の携帯
型ガス検出装置によれば、前記可撓膜が、前記密閉室で
前記測定光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部
分に配置され、前記膜変位検出部が、前記密閉室の外側
から前記可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ光
源と、前記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密閉
室の外側の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量に
応じた電力の大きさの信号を出力する光電変換素子とを
有している構成とした。

【０２００】このため、測定光が入射される密閉室箇所
とは異なる密閉室部分に配置された可撓膜にプローブ光
の反射光が照射されるのに応じて、光電変換素子がプロ
ーブ光の反射光の受光光量に応じた電力の大きさで出力
する信号から、可撓膜の撓み具合を電気信号として簡単
な構成で容易に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る携帯型ガス検出装
置の概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１の蛇腹の伸長状態における携帯型ガス検出
装置の概略構成を示す斜視図である。

【図３】図１の光反射部材の反射面の概略構成を示す要
部拡大部分断面図である。

【図４】図１の本体の内部概略構成を示す説明図であ
る。

【図５】図４のゴーレイセルの内部概略構成を示す説明
図である。

【図６】本発明の第２実施形態に係る携帯型ガス検出装
置の概略構成を示す斜視図である。

【図７】図６の折り畳みアームの繰り出し状態における
携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜視図である。

【図８】本発明の第３実施形態に係る携帯型ガス検出装
置の概略構成を示す斜視図である。

【図９】図８の伸縮ロッドの伸長状態における携帯型ガ
ス検出装置の概略構成を示す斜視図である。

【図１０】本発明の第４実施形態に係り２つの伸縮ロッ
ドを伸長させた状態の携帯型ガス検出装置の概略構成を
示す斜視図である。

【図１１】図１０の中間支持機構部分を示す要部拡大斜
視図で、図１１（ａ）は光反射部材の向きの無調整状
態、図１１（ｂ）は光反射部材の向きの調整状態をそれ
ぞれ示す。

【図１２】本発明の第５実施形態に係る携帯型ガス検出
装置の概略構成を示す斜視図である。

【図１３】図１２のリンクアームを伸ばした状態におけ
る携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜視図である。

【図１４】本発明の第６実施形態に係りリンクアームを
伸ばした状態の携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜
視図である。

【図１５】図１４のチルト機構部分の概略構成を示す要
部拡大斜視図である。

【図１６】図１４の操作機構部分の概略構成を示す要部
拡大側面図である。

【図１７】本発明の第７実施形態に係り伸縮ロッドを伸
長させた状態の携帯型ガス検出装置の概略構成を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ携帯型ガス
検出装置３本体３ａ本体前端面（本体前面）３ｂ光透過窓（光透過部）３ｄ本体周面（本体側面）５把手５ｃ把持部（把手の部分）７蛇腹（支持部材）９，２１光反射部材９ａ，２１ａ光反射部材反射面１１収束レンズ系（収束光学系）１１ａカセグレン光学系１１ｂ放物面鏡１１ｃ放物面鏡反射面１１ｄ小孔１１ｅ両曲面鏡１１ｆ両曲面鏡反射面１３測定用光源部（測定用光源）１３ａ白熱灯（光源本体）１３ｂリフレクタ１３ｃリフレクタ反射面１３ｅメカニカルチョッパ１４測定用光源１５ｆ小室（密閉室）１５ｈ光反射膜（可撓膜）１５ｒプローブ光源１５ｖ光電変換部（膜変位検出部）１５ｗ光電変換素子１７，２０中間支持部材（連結機構）１９折り畳みアーム（支持部材）１９ａ折り畳みフレーム（棒状部材）２３伸縮ロッド（支持部材）２３Ａ補助伸縮ロッド（支持部材）２３ａ，２３ｂ中空筒体（筒体）２５中間支持機構（連結機構）２７リンクアーム（支持部材）３７チルト機構（連結機構）３９ｃ操作レバー（連結機構）４１ワイヤケーブル（動力伝達機構）Ａ光反射部材収納位置Ｂ光反射部材及び測定用光源使用位置Ｌ１測定光Ｌ３プローブ光

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測定空間を通過した測定光を密閉室内
に入射させて、該密閉室内の封入気体を膨張させ、該封
入気体の膨張により、前記密閉室の少なくとも一部を覆
う可撓膜を撓ませて、膜変位検出部により検出される前
記可撓膜の撓み具合を基に、前記被測定空間における特
定のガスの存在を検出する携帯型ガス検出装置であっ
て、前記密閉室が内部に収容された本体と、前記本体の前面に形成され、該本体の内部で前記可撓膜
を除く密閉室部分に向かう光の前記本体の前方からの入
射を可能とする光透過部と、前記本体に設けられ、先端が前記本体に対して離間接近
するように該本体から前方に伸縮可能な支持部材と、前記本体及び前記支持部材の先端のうちいずれか一方に
設けられ、前記測定光を出射する測定用光源と、前記測定用光源が出射する前記測定光を前記支持部材の
先端から前記本体の前方に向かわせる測定光光路設定手
段と、を備えることを特徴とする携帯型ガス検出装置。
【請求項２】前記支持部材は蛇腹で構成されている請
求項１記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項３】前記本体に設けられた把手をさらに備え
る請求項１又は２記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項４】前記支持部材は、複数の棒状部材の端部
どうしを連続して回転可能に連結した折り畳みアームに
より、繰り出し及び折り畳み可能に構成されている請求
項１記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項５】前記本体に設けられた把手をさらに備
え、前記折り畳みアーム材は収縮状態において前記把手
の部分に折り重ね可能に構成されている請求項４記載の
携帯型ガス検出装置。
【請求項６】前記測定用光源は前記支持部材の先端に
設けられ、前記測定光光路設定手段は、前記測定光が出
射される前記測定用光源の出射面を前記光透過部に向け
た姿勢で前記測定用光源を前記支持部材の先端に連結す
る連結機構を有しており、前記支持部材の伸縮により前
記測定用光源は、前記本体の前面から前方に間隔を置き
前記光透過部側に前記測定用光源の出射面が臨む使用位
置と、前記本体に近接する収納位置との間で移動される
請求項１記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項７】前記支持部材は、径が異なる筒体を互い
に摺動可能に連結した伸縮ロッドで構成されている請求
項６記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項８】前記伸縮ロッドを２組備え、前記連結機
構に前記各伸縮ロッドの先端がそれぞれ連結され、これ
ら伸縮ロッドの伸縮により前記出射面の向きが微調整さ
れる請求項７記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項９】前記本体に設けられた把手をさらに備え
る請求項７又は８記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項１０】前記支持部材は、複数組のリンク部材
どうしを連続して連結したパンタグラフ式のリンクアー
ムにより、伸び出し及び折り畳み可能に構成されている
請求項６記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項１１】前記連結機構は、前記測定用光源を前
記リンクアームに揺動可能に連結するチルト機構を有し
ており、前記測定光光路設定手段は、前記本体側に設け
られた操作レバーと、該操作レバーと前記チルト機構を
接続し前記操作レバーの操作を前記チルト機構に伝達す
る動力伝達機構とをさらに備え、前記操作レバーの操作
に応じて前記動力伝達機構が前記測定用光源側と前記本
体側とのうちいずれか一方側に移動して、該動力伝達機
構の移動方向に応じた向きに前記チルト機構が前記出射
面の向きを微調整する請求項１０記載の携帯型ガス検出
装置。
【請求項１２】前記本体に設けられた把手をさらに備
え、前記支持部材は収縮状態において前記把手の部分に
折り重ね可能に構成されている請求項１０又は１１記載
の携帯型ガス検出装置。
【請求項１３】前記把手は前記本体の側面に起伏可能
に取着され、前記リンクアームは、前記把手の起立状態
において該把手から前記本体の前方に伸び出されるよう
に構成されている請求項１２記載の携帯型ガス検出装
置。
【請求項１４】前記光透過部と前記密閉室の間の前記
本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記本体内に入
射した前記測定光を前記密閉室に収束させる収束光学系
を配置した請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２又は１３記載の携帯型ガス検出装
置。
【請求項１５】前記収束光学系は、前記光透過部側に
凹状の反射面を向けて配置され前記光透過部を透過して
前記本体内に入射した前記測定光を一次反射する放物面
鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部側の前記本体内箇
所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を向けて配置され、
該放物面鏡で一次反射された前記測定光を二次反射する
両曲面鏡とを有するカセグレン光学系を含んで構成さ
れ、前記両曲面鏡で二次反射された前記測定光は、前記
放物面鏡の略中央部に形成された小孔を通過して前記本
体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉室は、前記小孔
を通過した前記測定光の光路上に配置されている請求項
１４記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項１６】前記可撓膜は、前記密閉室で前記測定
光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部分に配置
され、前記膜変位検出部は、前記密閉室の外側から前記
可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ光源と、前
記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密閉室の外側
の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量に応じた電
力の大きさの信号を出力する光電変換素子とを有してい
る請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、
１１、１２、１３、１４又は１５記載の携帯型ガス検出
装置。
【請求項１７】前記測定用光源は前記本体に設けら
れ、前記測定光光路設定手段は、光反射部材と、該光反
射部材の反射面を前記光透過部に向けた姿勢で前記光反
射部材を前記支持部材の先端に連結する連結機構とを有
しており、前記支持部材の伸縮により前記光反射部材
は、前記本体の前面から前方に間隔を置き前記光透過部
側に前記光反射部材の反射面が臨む使用位置と、前記本
体に近接する収納位置との間で移動される請求項１記載
の携帯型ガス検出装置。
【請求項１８】前記光反射部材の前記反射面は、入射
光を該入射光と平行な光軸の出射光として反射するコー
ナーキューブを同一平面上に多数列設して構成されてい
る請求項１７記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項１９】前記支持部材は、径が異なる筒体を互
いに摺動可能に連結した伸縮ロッドで構成されている請
求項１７又は１８記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２０】前記伸縮ロッドを２組備え、前記連結
機構に前記各伸縮ロッドの先端がそれぞれ連結され、こ
れら伸縮ロッドの伸縮により前記反射面の向きが微調整
される請求項１９記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２１】前記本体に設けられた把手をさらに備
える請求項１７、１８、１９又は２０記載の携帯型ガス
検出装置。
【請求項２２】前記支持部材は、複数組のリンク部材
どうしを連続して連結したパンタグラフ式のリンクアー
ムにより、伸び出し及び折り畳み可能に構成されている
請求項１７又は１８記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２３】前記連結機構は、前記光反射部材を前
記リンクアームに揺動可能に連結するチルト機構を有し
ており、前記測定光光路設定手段は、前記本体側に設け
られた操作レバーと、該操作レバーと前記チルト機構を
接続し前記操作レバーの操作を前記チルト機構に伝達す
る動力伝達機構とをさらに備え、前記操作レバーの操作
に応じて前記動力伝達機構が前記光反射部材側と前記本
体側とのうちいずれか一方側に移動して、該動力伝達機
構の移動方向に応じた向きに前記チルト機構が前記反射
面の向きを微調整する請求項２２記載の携帯型ガス検出
装置。
【請求項２４】前記本体に設けられた把手をさらに備
え、前記支持部材は収縮状態において前記把手の部分に
折り重ね可能に構成されている請求項２２又は２３記載
の携帯型ガス検出装置。
【請求項２５】前記把手は前記本体の側面に起伏可能
に取着され、前記リンクアームは、前記把手の起立状態
において該把手から前記本体の前方に伸び出されるよう
に構成されている請求項２４記載の携帯型ガス検出装
置。
【請求項２６】前記光透過部と前記密閉室の間の前記
本体内箇所に、前記光透過部を透過して前記本体内に入
射した前記測定光を前記密閉室に収束させる収束光学系
を配置した請求項１７、１８、１９、２０、２１、２
２、２３、２４又は２５記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２７】前記収束光学系は、前記光透過部側に
凹状の反射面を向けて配置され前記光透過部を透過して
前記本体内に入射した前記測定光を一次反射する放物面
鏡と、該放物面鏡よりも前記光透過部側の前記本体内箇
所に前記放物面鏡側に凸状の反射面を向けて配置され、
該放物面鏡で一次反射された前記測定光を二次反射する
両曲面鏡とを有するカセグレン光学系を含んで構成さ
れ、前記両曲面鏡で二次反射された前記測定光は、前記
放物面鏡の略中央部に形成された小孔を通過して前記本
体内の後方寄り部分に向かい、前記密閉室は、前記小孔
を通過した前記測定光の光路上に配置されている請求項
２６記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２８】前記測定用光源は、前記両曲面鏡より
も前記光透過部側の前記本体内箇所に配置されている請
求項２７記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項２９】前記測定用光源は、前記測定光を出射
する光源本体と、該光源本体及び前記両曲面鏡の間に配
置され前記光源本体に凹状の反射面を向けたリフレクタ
とを有しており、前記光源本体の出射する測定光のうち
前記リフレクタに向かう一部の測定光が反射面により前
記光透過部側に反射される請求項２８記載の携帯型ガス
検出装置。
【請求項３０】前記測定用光源は、白熱灯と、該白熱
灯よりも前記被測定空間側に配置されたメカニカルチョ
ッパとを有しており、前記測定用光源の放出する前記測
定光は前記メカニカルチョッパにより間欠的に遮断され
て前記本体の前方に出射される請求項１７、１８、１
９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２
７、２８又は２９記載の携帯型ガス検出装置。
【請求項３１】前記可撓膜は、前記密閉室で前記測定
光が入射される密閉室箇所とは異なる密閉室部分に配置
され、前記膜変位検出部は、前記密閉室の外側から前記
可撓膜にプローブ光を直接照射するプローブ光源と、前
記可撓膜で反射した前記プローブ光を前記密閉室の外側
の所定箇所で受光し、該プローブ光の受光量に応じた電
力の大きさの信号を出力する光電変換素子とを有してい
る請求項１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、
２４、２５、２６、２７、２８、２９又は３０記載の携
帯型ガス検出装置。