JPH10196789A - Casing for fluid pressure apparatus - Google Patents
Casing for fluid pressure apparatusInfo
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- JPH10196789A JPH10196789A JP239997A JP239997A JPH10196789A JP H10196789 A JPH10196789 A JP H10196789A JP 239997 A JP239997 A JP 239997A JP 239997 A JP239997 A JP 239997A JP H10196789 A JPH10196789 A JP H10196789A
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- hole
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- case
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、エアフィ
ルタ、ルブリケータ等の流体圧機器に使用されるケーシ
ングに関し、一層詳細には、内容量が大きく、組付が容
易なレベルゲージを備えたケーシングに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casing used for a fluid pressure device such as an air filter and a lubricator, and more particularly, to a casing provided with a level gauge having a large content and easy assembly. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、エアフィルタ、ルブリケータ等に
使用されるケーシング１０は、図７に示すように、断面
略Ｕ字状に形成されたケースガード１２を備える。該ケ
ースガード１２の下部には孔部１４が画成されている。
前記ケースガード１２の内部には当該ケースガード１２
の内部形状に沿って形成され、鋳造等により成形された
金属ケース１６が挿入される。該金属ケース１６の下部
には孔部１８が画成され、この孔部１８にドレンコック
２０が挿通される。このような構成では、該ドレンコッ
ク２０のハンドル２２を回転させて、前記金属ケース１
６内部の潤滑油等を排出する。2. Description of the Related Art Conventionally, a casing 10 used for an air filter, a lubricator or the like is provided with a case guard 12 having a substantially U-shaped cross section as shown in FIG. A hole 14 is defined below the case guard 12.
The case guard 12 is provided inside the case guard 12.
A metal case 16 formed along the inner shape of the above and molded by casting or the like is inserted. A hole 18 is defined in the lower part of the metal case 16, and a drain cock 20 is inserted into the hole 18. In such a configuration, the handle 22 of the drain cock 20 is rotated to
6 Discharge the lubricating oil and the like inside.
【０００３】前記ケーシング１０の側面にはレベルゲー
ジ３１が設けられ、該レベルゲージ３１は前記金属ケー
ス１６の側面に画成された孔部３２ａ、３２ｂに挿入さ
れたスタッド３４ａ、３４ｂを備える。それぞれのスタ
ッド３４ａ、３４ｂにはその軸線方向に沿って孔部３８
ａ、３８ｂが画成され、該孔部３８ａ、３８ｂは前記ス
タッド３４ａ、３４ｂの外周に開口する孔部４０ａ、４
０ｂに連通する。前記スタッド３４ａ、３４ｂの間には
ガラス管４２が橋架される。該ガラス管４２の内部に画
成された通路４３は前記孔部４０ａ、４０ｂに連通して
いる。前記スタッド３４ａ、３４ｂはカバー部材４６
ａ、４６ｂによって覆われる。[0003] A level gauge 31 is provided on the side surface of the casing 10, and the level gauge 31 has studs 34a and 34b inserted into holes 32a and 32b defined on the side surface of the metal case 16. Each stud 34a, 34b has a hole 38 along its axial direction.
a, 38b are defined, and the holes 38a, 38b are holes 40a, 4
0b. A glass tube 42 is bridged between the studs 34a and 34b. A passage 43 defined inside the glass tube 42 communicates with the holes 40a and 40b. The studs 34a and 34b are provided with cover members 46.
a, 46b.
【０００４】以上のような構成において、このケーシン
グ１０に、例えば、潤滑油が供給されると、該潤滑油は
一方のスタッド３４ａの孔部３８ａ、４０ａを通ってガ
ラス管４２の通路４３に導入され、ガラス管４２内部の
潤滑油のレベルを視認することが可能となる。従って、
前記金属ケース１６内部の潤滑油の量を確認することが
できる。In the above configuration, when lubricating oil is supplied to the casing 10, for example, the lubricating oil is introduced into the passage 43 of the glass tube 42 through the holes 38a and 40a of one of the studs 34a. Thus, the level of the lubricating oil inside the glass tube 42 can be visually recognized. Therefore,
The amount of the lubricating oil inside the metal case 16 can be confirmed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
如き構成では、ケースガードと金属ケースの２層構造に
より、内容量が小さくなる。また、ケースをアルミまた
は亜鉛の如き材料でダイカストによって形成して１層に
した構造の流体圧機器用ケーシングが知られているが、
ケースの肉厚が厚くなり、内容量を大きくすることがで
きないという同様の問題がある。However, in the above configuration, the internal capacity is reduced due to the two-layer structure of the case guard and the metal case. Further, a casing for a fluid pressure device having a structure in which a case is formed by die-casting a material such as aluminum or zinc into one layer is known.
There is a similar problem that the thickness of the case is increased and the internal capacity cannot be increased.
【０００６】また、レベルゲージの構造が複雑で、組付
作業が煩雑で製造コストが高騰するという欠点がある。Further, there is a disadvantage that the structure of the level gauge is complicated, the assembling work is complicated, and the manufacturing cost is increased.
【０００７】本発明は、この種の不都合を克服し、薄肉
のケースの１層構造により、ケースの内容量を大きくす
ると共に、組付が容易で維持管理も容易な流体圧機器用
ケーシングを提供することを目的とする。[0007] The present invention provides a casing for a fluid pressure device which overcomes this kind of inconvenience and which has a single-layer structure of a thin case, which increases the inner capacity of the case and which is easy to assemble and easy to maintain. The purpose is to do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、流体圧機器用ケーシングにおいて、ケ
ース本体と、前記ケース本体の内壁に係合するゲージ部
材と、前記ゲージ部材に突出形成され、前記ケース本体
に画成された孔部に挿通される窓部と、前記ゲージ部材
に形成された爪部と、前記ケース本体に形成され、前記
爪部に係合することにより該ケース本体とゲージ部材と
を一体化するための係合部と、を備えることを特徴とす
る。In order to achieve the above object, the present invention relates to a casing for a fluid pressure device, comprising: a case main body; a gauge member engaged with an inner wall of the case main body; A window formed to protrude and inserted into a hole defined in the case body, a claw formed in the gauge member, and a claw formed in the case body and engaged with the claw, An engaging portion for integrating the case body and the gauge member is provided.
【０００９】本発明によれば、ケース本体はケースガー
ドによって囲繞されないため、従来技術に係るケーシン
グに比べてケース本体の内容量が増加する。また、ケー
シングを組み立てる際、ゲージ部材の窓部をケース本体
の孔部に挿通させて爪部を係合部に係合させ、該ゲージ
部材をケース本体に装着させる。このため、ケーシング
の組付が容易になり、好適である。According to the present invention, since the case body is not surrounded by the case guard, the internal capacity of the case body is increased as compared with the casing according to the prior art. When assembling the casing, the window of the gauge member is inserted into the hole of the case main body, the claw is engaged with the engaging portion, and the gauge member is mounted on the case main body. For this reason, the casing is easily assembled, which is preferable.
【００１０】この場合、前記窓部は複数形成され、それ
ぞれの窓部は前記ケース本体に画成された複数の孔部を
貫通して外部に露呈していると、前記ケーシングの内部
の潤滑油等の量を容易に確認することができ、好適であ
る。In this case, when the plurality of windows are formed, and each of the windows is exposed to the outside through a plurality of holes defined in the case main body, the lubricating oil inside the casing is formed. And the like can be easily confirmed, which is preferable.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明に係る流体圧機器用ケーシ
ングについて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を
参照しながら以下詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A casing for a fluid pressure device according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing preferred embodiments.
【００１２】図１において、参照符号６０は、第１の実
施の形態に係る流体圧機器用ケーシングが使用されたエ
アフィルタを示す。このエアフィルタ６０はプレス成形
または冷間鍛造成形により断面略Ｕ字状の薄肉に形成さ
れたケース本体６２を備える。ケース本体６２は１層で
あり、薄肉に形成されているため、従来のケーシングに
比べて内容量を大きくすることができる。前記ケース本
体６２の下部には孔部６４が画成され、該孔部６４を構
成する壁部６５にはドレンコック６６が設けられる。該
ドレンコック６６は、図２に示すように、前記孔部６４
に挿入されるドレンコックボデイ６８を有し、該ドレン
コックボデイ６８の外周にはＯリング７０が設けられ
る。このＯリング７０は前記壁部６５の一面をシールす
る。前記ドレンコックボデイ６８の孔部７２の上部は拡
径した孔部７４に連通し、該孔部７４を構成する壁部に
は爪部７５が弾性的に形成され、該爪部７５の下端部が
前記壁部６５の上部に係合して前記ドレンコックボデイ
６８は抜け止めされる。前記孔部７４にはカラー７６が
挿入され、該カラー７６の上部には半径方向外方に突出
したフランジ部７９が形成される。該フランジ部７９に
は、下方に向かって延在し前記爪部７５を囲繞する円筒
部８０が形成され、該円筒部８０の上部には複数の孔部
８３が画成される。該孔部８３には前記フランジ部７９
から下方に向かって延在する爪部８２が形成され、該爪
部８２は前記爪部７５の上部に形成された係合部８５に
係合して前記カラー７６が抜け止めされる。In FIG. 1, reference numeral 60 denotes an air filter using a casing for a fluid pressure device according to the first embodiment. The air filter 60 includes a case main body 62 formed into a thin section having a substantially U-shaped cross section by press molding or cold forging. Since the case main body 62 has one layer and is formed to be thin, the internal capacity can be increased as compared with the conventional casing. A hole 64 is defined in the lower part of the case main body 62, and a drain cock 66 is provided in a wall 65 constituting the hole 64. The drain cock 66 is, as shown in FIG.
And an O-ring 70 is provided on the outer periphery of the drain cock body 68. The O-ring 70 seals one surface of the wall 65. The upper portion of the hole 72 of the drain cock body 68 communicates with a hole 74 having an increased diameter, and a claw 75 is elastically formed on a wall constituting the hole 74, and a lower end of the claw 75 is formed. Engages with the upper portion of the wall portion 65 to prevent the drain cock body 68 from falling off. A collar 76 is inserted into the hole 74, and a flange 79 is formed at an upper portion of the collar 76 so as to protrude outward in the radial direction. A cylindrical portion 80 extending downward and surrounding the claw portion 75 is formed in the flange portion 79, and a plurality of holes 83 are defined in an upper portion of the cylindrical portion 80. The hole 83 has the flange 79
The claw portion 82 is formed to extend downward from the claw portion 75, and the claw portion 82 is engaged with an engagement portion 85 formed on an upper portion of the claw portion 75 to prevent the collar 76 from coming off.
【００１３】前記ドレンコックボデイ６８の下部には該
ドレンコックボデイ６８と直交して水平方向に延在する
筒状部８６が形成され、前記孔部７２は該筒状部８６に
画成された孔部８８に連通する。該孔部８８は段部９０
を介して縮径した孔部９２に連通し、該孔部９２は前記
筒状部８６の下部に形成された管体９６の孔部９４に連
通する。前記孔部８８の一方の開口部はプラグ９８によ
って閉蓋され、該プラグ９８にはコイルスプリング１０
０の一端部が着座する。前記孔部８８にはバルブ１０２
が摺動自在に挿入され、該バルブ１０２には段部１０４
が形成され、該段部１０４には前記コイルスプリング１
００の他端部が当接する。従って、前記バルブ１０２は
矢印Ａ方向に常時付勢されて前記孔部７２を閉塞してい
る。前記バルブ１０２にはその軸線方向に沿ってプッシ
ュボタン１０６が設けられ、該プッシュボタン１０６の
一端部は前記孔部９２から外方に突出する。前記孔部９
２の開口部には内方に突出したフランジ部１０５が形成
されている。前記プッシュボタン１０６の外周には段部
１０８が形成され、該段部１０８と前記フランジ部１０
５との間にはＯリング１０９が設けられる。前記プッシ
ュボタン１０６の外周にはその軸線方向に沿って溝部１
０７が画成され、前記プッシュボタン１０６を矢印Ｂ方
向に押圧するとバルブ１０２はコイルスプリング１００
の弾発力に抗して変位し、前記孔部７２は孔部８８、溝
部１０７を介して孔部９４に連通する。A cylindrical portion 86 is formed below the drain cock body 68 and extends in a horizontal direction at right angles to the drain cock body 68, and the hole 72 is defined in the cylindrical portion 86. It communicates with the hole 88. The hole 88 has a step 90
The hole 92 communicates with a hole 92 of a tube 96 formed at the lower part of the cylindrical portion 86 through the hole 92. One opening of the hole 88 is closed by a plug 98, and the plug 98 has a coil spring 10.
0 is seated. The hole 88 has a valve 102.
Is slidably inserted, and the valve 102 has a step 104
The coil spring 1 is formed on the step 104.
00 is in contact with the other end. Therefore, the valve 102 is constantly urged in the direction of arrow A to close the hole 72. The valve 102 is provided with a push button 106 along the axial direction, and one end of the push button 106 projects outward from the hole 92. The hole 9
A flange 105 protruding inward is formed in the opening 2. A step 108 is formed on the outer periphery of the push button 106, and the step 108 and the flange 10 are formed.
5, an O-ring 109 is provided. A groove 1 is formed on the outer periphery of the push button 106 along the axial direction thereof.
When the push button 106 is pressed in the direction of arrow B, the valve 102
And the hole 72 communicates with the hole 94 via the hole 88 and the groove 107.
【００１４】前記ケース本体６２の側面には、図３に示
すように、長尺状の突出部１１０が形成され、該突出部
１１０には孔部１１２ａ〜１１２ｃが軸線方向に沿って
１列に並んで画成される。孔部１１２ａ〜１１２ｃは略
円形に形成され、両端に配置された孔部１１２ａと１１
２ｃの縁部には、さらに方形状の孔部１１４ａ、１１４
ｃが各孔部１１２ａと１１２ｃに連続して形成される。
また、前記突出部１１０には複数の長孔１１６ａ〜１１
６ｄが画成され、該長孔１１６ａ〜１１６ｄを構成する
壁部は係合部１１７ａ〜１１７ｄとして形成される。As shown in FIG. 3, a long projecting portion 110 is formed on the side surface of the case body 62, and holes 112a to 112c are formed in the projecting portion 110 in a line along the axial direction. Defined side by side. The holes 112a to 112c are formed in a substantially circular shape, and the holes 112a and 11
At the edge of 2c, further rectangular holes 114a, 114
c is continuously formed in each of the holes 112a and 112c.
Further, the protruding portion 110 has a plurality of long holes 116a to 116a.
6d are defined, and the walls constituting the elongated holes 116a to 116d are formed as engaging portions 117a to 117d.
【００１５】前記ケース本体６２の内部には前記突出部
１１０の裏面に係合し、長楕円型に形成されたゲージ部
材１１８が設けられる。該ゲージ部材１１８の周囲には
段部１２０が形成され、該段部１２０にはドレンおよび
圧縮空気の漏洩を防止するパッキンであるＯリング１２
１が係合する。前記ゲージ部材１１８には爪部１２２ａ
〜１２２ｄが形成され、該爪部１２２ａ〜１２２ｄは前
記係合部１１７ａ〜１１７ｄに係合する。前記ゲージ部
材１１８には断面Ｕ字状に形成された窓部１２４ａ〜１
２４ｃが１列に並んで形成され、両端に配置された窓部
１２４ａと１２４ｃのそれぞれの根部には凹部１２６
ａ、１２６ｃが画成される。An elongated elliptical gauge member 118 is provided inside the case main body 62 so as to be engaged with the rear surface of the projection 110. A step 120 is formed around the gauge member 118, and the O-ring 12 serving as a packing for preventing leakage of drain and compressed air is formed in the step 120.
1 engage. The gauge member 118 has a claw 122a.
To 122d are formed, and the claw portions 122a to 122d are engaged with the engaging portions 117a to 117d. The gauge members 118 have window portions 124 a to 124 formed in a U-shaped cross section.
24c are formed in a row, and a recess 126 is formed at the root of each of the windows 124a and 124c disposed at both ends.
a, 126c are defined.
【００１６】前記突出部１１０にはスペーサ１３０が係
合する。該スペーサ１３０には前記窓部１２４ａ〜１２
４ｃが挿通する孔部１３２ａ〜１３２ｃが画成され、両
端の孔部１３２ａと１３２ｃの縁部には段部を介してそ
れぞれ前記孔部１１４ａ、１１４ｃを形成する壁部に係
合する爪部１３６ａ、１３６ｃが設けられる。前記スペ
ーサ１３０の上部はクランク状の屈曲部１３８が形成さ
れ、該屈曲部１３８には長手方向に沿って突出部１４０
が形成され、さらに、該突出部１４０の中央にはその長
手方向に沿って突部１４２が形成されている。前記屈曲
部１３８には前記突出部１４０の両側部に長方形の孔部
１４４が画成される。A spacer 130 is engaged with the protrusion 110. The spacers 130 include the window portions 124a to 12a.
Holes 132a to 132c through which the holes 4a are inserted are defined, and claw portions 136a which engage with walls forming the holes 114a and 114c through steps at the edges of the holes 132a and 132c at both ends. , 136c are provided. A crank-shaped bent portion 138 is formed on the upper portion of the spacer 130, and the bent portion 138 has a protrusion 140 along the longitudinal direction.
Is formed, and a projection 142 is formed at the center of the projection 140 along the longitudinal direction thereof. The bent portion 138 has rectangular holes 144 on both sides of the protrusion 140.
【００１７】前記スペーサ１３０の上部には、図１に示
すように、ロックボタン１４６が設けられ、該ロックボ
タン１４６の一方の面には作業者が指で容易に変位させ
ることができるように凹凸部１４８が形成されると共
に、その下部は若干湾曲して形成される。該ロックボタ
ン１４６には凹部１５０が形成され、該凹部１５０には
コイルスプリング１５２が挿入される。該コイルスプリ
ング１５２の一端部は、前記突部１４２の上部に着座し
て前記ロックボタン１４６を上方に付勢している。前記
ロックボタン１４６には前記ケース本体６２の外周に摺
動自在な摺動部１５６が形成され、該摺動部１５６の上
部には前記ケース本体６２の外周に沿って湾曲形成され
た突部１５８が形成される。As shown in FIG. 1, a lock button 146 is provided on the upper portion of the spacer 130. On one surface of the lock button 146, an uneven surface is provided so that an operator can easily displace it with a finger. The portion 148 is formed, and the lower portion is formed to be slightly curved. A recess 150 is formed in the lock button 146, and a coil spring 152 is inserted into the recess 150. One end of the coil spring 152 sits on the upper part of the protrusion 142 and urges the lock button 146 upward. The lock button 146 has a sliding portion 156 slidably formed on the outer periphery of the case main body 62, and a protrusion 158 formed on the upper portion of the sliding portion 156 and curved along the outer periphery of the case main body 62. Is formed.
【００１８】前記ケース本体６２の上部には、図３に示
すように、半径方向外方に突出した複数のフランジ部１
６０が形成され、該フランジ部１６０の中央には下方に
突出した湾曲部１６２が形成される。前記ケース本体６
２の上部には、図１に示すように、ボデイ１６６が設け
られ、該ボデイ１６６の下部には前記ケース本体６２の
内部に連通する室１７０が画成される。該室１７０を形
成する壁部の下部は段部１７１を介して拡径し、さら
に、半径方向内方に突出して形成された係合部１６８が
形成され、該係合部１６８が前記フランジ部１６０に係
合することにより前記ケース本体６２はボデイ１６６に
保持される。As shown in FIG. 3, a plurality of flange portions 1 projecting outward in the radial direction are provided on the upper portion of the case body 62.
60 is formed, and a curved portion 162 protruding downward is formed at the center of the flange portion 160. The case body 6
As shown in FIG. 1, a body 166 is provided on the upper part of the body 2, and a chamber 170 communicating with the inside of the case body 62 is defined below the body 166. The lower portion of the wall forming the chamber 170 is enlarged in diameter through a step portion 171 and further formed with an engaging portion 168 which is formed to protrude inward in the radial direction, and the engaging portion 168 is formed by the flange portion. The case main body 62 is held by the body 166 by engaging with 160.
【００１９】前記室１７０には通路１７２を介して導入
口１７４が連通する。前記室１７０を形成する天井の中
央には凹部１７６が画成され、該凹部１７６を形成する
壁部には水平方向に延在して導出口１７８が画成され
る。前記凹部１７６を形成する天井部位には突部１７７
が形成され、該突部１７７の中央に画成された孔部１７
９には雌ねじが螺刻される。該孔部１７９にはロッド１
８０が垂直方向に延在して螺入され、該ロッド１８０の
下部には雄ねじ１８１が螺刻され、該雄ねじ１８１には
湾曲形成されたバッフル１８２が着脱可能に螺入されて
いる。該バッフル１８２の上部にはフランジ部１８４が
形成され、該フランジ部１８４の上部には周回する位置
決め部１８６が突出形成される。前記フランジ部１８４
の上部には合成樹脂の如き材料でメッシュの筒状に形成
されたフィルタエレメント１８８が配設され、該フィル
タエレメント１８８の下部は前記位置決め部１８６に係
合して位置決めされる。前記フィルタエレメント１８８
の上部にはディフレクタ１９０が配設される。該ディフ
レクタ１９０は略円盤状に形成され、その縁部には下方
に延在する筒状部１９２が形成される。前記ディフレク
タ１９０には周回して配置された複数の孔部１９４が画
成され、該孔部１９４は前記ケース本体６２の軸線を中
心に周方向に傾斜して画成される。前記筒状部１９２の
外周にはＯリング１９６ａ、１９６ｂが設けられ、該Ｏ
リング１９６ａ、１９６ｂの外周は前記ボデイ１６６の
室１７０を形成する壁部および前記ケース本体６２の内
部に当接してドレンや圧縮空気が漏洩することを防止す
る。An introduction port 174 communicates with the chamber 170 via a passage 172. A recess 176 is defined at the center of the ceiling forming the chamber 170, and an outlet 178 is defined in the wall forming the recess 176 so as to extend in the horizontal direction. A protrusion 177 is provided at a ceiling portion forming the recess 176.
Is formed, and a hole 17 defined in the center of the projection 177 is formed.
9 is internally threaded. The rod 179 is inserted into the hole 179.
80 extends in the vertical direction and is screwed in. A male screw 181 is threaded below the rod 180, and a curved baffle 182 is detachably screwed into the male screw 181. A flange portion 184 is formed at an upper portion of the baffle 182, and a circling positioning portion 186 protrudes from the upper portion of the flange portion 184. The flange portion 184
A filter element 188 made of a material such as a synthetic resin and formed in a mesh cylindrical shape is disposed on the upper part of the filter element 188. The lower part of the filter element 188 is engaged with the positioning part 186 to be positioned. The filter element 188
A deflector 190 is provided on the upper part of. The deflector 190 is formed in a substantially disk shape, and a cylindrical portion 192 extending downward is formed at an edge thereof. The deflector 190 has a plurality of holes 194 disposed therearound. The holes 194 are formed to be inclined in the circumferential direction about the axis of the case body 62. O-rings 196a and 196b are provided on the outer periphery of the cylindrical portion 192,
The outer peripheries of the rings 196a and 196b are in contact with the wall forming the chamber 170 of the body 166 and the inside of the case body 62 to prevent leakage of drain and compressed air.
【００２０】以上のような構成において、ケース本体６
２にゲージ部材１１８、スペーサ１３０を組み付ける場
合、予め、ロックボタン１４６の凹部１５０にコイルス
プリング１５２を挿入する。続いて該凹部１５０に突出
部１４０、突部１４２を挿入する。以上のような準備段
階を経て、図３に示すように、先ず、ゲージ部材１１８
の段部１２０にＯリング１２１を係合させる。次に、ゲ
ージ部材１１８をケース本体６２の内部から突出部１１
０の裏面に位置合わせをし、窓部１２４ａ〜１２４ｃを
孔部１１２ａ〜１１２ｃに貫通させてケース本体６２の
外部に露呈させ、爪部１２２ａ〜１２２ｄを係合部１１
７ａ〜１１７ｄに係合させる。次いで、スペーサ１３０
をケース本体６２の外部から突出部１１０に位置合わせ
し、ゲージ部材１１８の窓部１２４ａ〜１２４ｃを孔部
１３２ａ〜１３２ｃに挿通させ、爪部１３６ａ、１３６
ｃを孔部１１４ａ、１１４ｃを構成する壁部に係合させ
る。スペーサ１３０の外周の壁部１３０ａ、１３０ｂは
ゲージ部材１１８の爪部１２２ａ〜１２２ｄの内側壁面
に当接し、爪部１２２ａ〜１２２ｄと係合部１１７ａ〜
１１７ｄとの係合が解除されることを防止する。このた
め、ゲージ部材１１８の窓部１２４ａ〜１２４ｃに外力
が加わった場合でも、爪部１２２ａ〜１２２ｄが係合部
１１７ａ〜１１７ｄから脱落する懸念がない。このよう
に、ケース本体６２にゲージ部材１１８を組み付ける作
業は極めて容易であり、また、工具が不要であるため、
従来技術に比べて作業時間が大きく短縮される。In the above configuration, the case body 6
When assembling the gauge member 118 and the spacer 130 with the coil 2, the coil spring 152 is inserted into the recess 150 of the lock button 146 in advance. Subsequently, the protrusion 140 and the protrusion 142 are inserted into the recess 150. After the preparatory steps as described above, as shown in FIG.
The O-ring 121 is engaged with the step portion 120 of FIG. Next, the gauge member 118 is moved from the inside of the case body 62 to the projecting portion 11.
0, the windows 124a to 124c are passed through the holes 112a to 112c to be exposed outside the case body 62, and the claws 122a to 122d are
7a to 117d. Next, the spacer 130
Is positioned from the outside of the case body 62 to the protruding portion 110, the windows 124a to 124c of the gauge member 118 are inserted through the holes 132a to 132c, and the claw portions 136a and 136 are formed.
c is engaged with the wall portions forming the holes 114a and 114c. The outer peripheral wall portions 130a and 130b of the spacer 130 abut against the inner wall surfaces of the claw portions 122a to 122d of the gauge member 118, and engage with the claw portions 122a to 122d and the engaging portions 117a to 117d.
117d is prevented from being released. For this reason, even when an external force is applied to the windows 124a to 124c of the gauge member 118, there is no concern that the claws 122a to 122d fall off from the engaging portions 117a to 117d. As described above, the work of assembling the gauge member 118 to the case main body 62 is extremely easy, and a tool is not required.
The working time is greatly reduced compared to the prior art.
【００２１】第１の実施の形態に係る流体圧機器用ケー
シングが使用されたエアフィルタ６０は、基本的には以
上のように構成され、次に、その動作について説明す
る。The air filter 60 in which the casing for a hydraulic device according to the first embodiment is used is basically constructed as described above. Next, the operation of the air filter 60 will be described.
【００２２】先ず、図１に示すように、導入口１７４か
ら過飽和水分が含まれた圧縮空気が導入されると、該圧
縮空気は通路１７２を介してディフレクタ１９０の孔部
１９４を通過する。このとき、孔部１９４は周方向に傾
斜して形成されているため、圧縮空気はケース本体６２
の内部で渦巻き状に回転する。このため、遠心力により
圧縮空気から過飽和水分が分離されてケース本体６２の
内周に付着し、重力によって流れ落ちてケース本体６２
の下部にドレンとして蓄積される。このドレンには、過
飽和水分の他、該過飽和水分に混入される固形物等の異
物や、圧縮機等、他の空気圧機器から混入される油分等
が含まれる。過飽和水分が分離された圧縮空気はメッシ
ュのフィルタエレメント１８８を通り、凹部１７６を介
して導出口１７８に導出される。なお、ケース本体６２
の内部で回転する圧縮空気はバッフル１８２により遮断
され、ケース本体６２の下部に貯留されたドレンを巻き
上げることを防止する。First, as shown in FIG. 1, when compressed air containing supersaturated moisture is introduced from the inlet 174, the compressed air passes through the hole 194 of the deflector 190 via the passage 172. At this time, since the hole 194 is formed to be inclined in the circumferential direction, the compressed air flows through the case body 62.
Rotates in a spiral inside the. For this reason, the supersaturated water is separated from the compressed air by centrifugal force and adheres to the inner periphery of the case main body 62, flows down by gravity, and flows down due to gravity.
Accumulates as drain at the bottom of This drain contains, besides supersaturated water, foreign substances such as solids mixed into the supersaturated water, oils mixed from other pneumatic devices such as a compressor, and the like. The compressed air from which the supersaturated water has been separated passes through the filter element 188 of the mesh, and is led out to the outlet 178 via the recess 176. The case body 62
The compressed air rotating inside the case is blocked by the baffle 182 to prevent the drain stored in the lower part of the case main body 62 from being wound up.
【００２３】ケース本体６２の下部に徐々に貯留された
前記ドレンは、窓部１２４ａまたは１２４ｂに達すると
作業者はこれを視認することができる。ドレンがバッフ
ル１８２より上方まで貯留されると、ケース本体６２の
内部で回転する圧縮空気により潤滑油が巻き上げられ、
導出口１７８から導出される圧縮空気にドレンが混入す
る懸念がある。このため、ケース本体６２の内部に貯留
したドレンはバッフル１８２より下方に配設されている
窓部１２４ｂに到達したら排出する必要がある。そこ
で、作業者はドレンが窓部１２４ｂに達したことを視認
した後、ドレンコック６６からドレンを排出する。この
場合、図２に示すように、プッシュボタン１０６を矢印
Ｂ方向に押圧すると、ドレンコックボデイ６８の孔部７
２、８８、溝部１０７および孔部９４はそれぞれ連通
し、ドレンが排出される。When the drain gradually stored in the lower portion of the case body 62 reaches the window 124a or 124b, the operator can visually recognize the drain. When the drain is stored above the baffle 182, the lubricating oil is wound up by the compressed air rotating inside the case main body 62,
There is a concern that drain may be mixed into the compressed air discharged from the discharge port 178. Therefore, it is necessary to drain the drain stored in the case main body 62 when the drain reaches the window 124b disposed below the baffle 182. Therefore, the worker discharges the drain from the drain cock 66 after visually confirming that the drain has reached the window portion 124b. In this case, as shown in FIG. 2, when the push button 106 is pressed in the direction of arrow B, the hole 7 of the drain cock body 68 is opened.
2, 88, the groove 107 and the hole 94 communicate with each other, and the drain is discharged.
【００２４】フィルタエレメント１８８の清掃を行う場
合、先ず、ケース本体６２を取り外す（図１参照）。こ
の場合、ロックボタン１４６の凹凸部１４８を指等で押
し下げるように押圧すると、ロックボタン１４６はコイ
ルスプリング１５２の弾発力に抗して下方に変位する。
突部１５８とボデイ１６６の下部との係合が解除される
と、ケース本体６２のフランジ部１６０と係合部１６８
との係合も解除され、ケース本体６２がボデイ１６６か
ら取り外される。バッフル１８２をロッド１８０の雄ね
じ１８１から取り外すと、フィルタエレメント１８８が
取り外される。このフィルタエレメント１８８を清掃し
て塵埃等を取り除いた後、再びフィルタエレメント１８
８を装着し、バッフル１８２をロッド１８０に螺入す
る。次いで、ケース本体６２のロックボタン１４６の凹
凸部１４８を押し下げ、フランジ部１６０を係合部１６
８に係合させる。そして、ロックボタン１４６の押圧を
停止すると、該ロックボタン１４６はコイルスプリング
１５２の弾発力により上方に変位し、突部１５８がボデ
イ１６６の下部に係合する。このように、ケース本体６
２の着脱が容易なため、フィルタエレメント１８８の清
掃等の作業も短時間で済む。When cleaning the filter element 188, first, the case body 62 is removed (see FIG. 1). In this case, when the concave / convex portion 148 of the lock button 146 is pressed down with a finger or the like, the lock button 146 is displaced downward against the elastic force of the coil spring 152.
When the engagement between the protrusion 158 and the lower portion of the body 166 is released, the flange 160 of the case body 62 and the engagement portion 168 are released.
Is disengaged, and the case body 62 is removed from the body 166. When the baffle 182 is removed from the external thread 181 of the rod 180, the filter element 188 is removed. After cleaning this filter element 188 to remove dust and the like, the filter element
8 is attached, and the baffle 182 is screwed into the rod 180. Next, the concave / convex portion 148 of the lock button 146 of the case main body 62 is pressed down, and the flange portion 160 is moved to the engagement portion 16.
8 is engaged. Then, when the pressing of the lock button 146 is stopped, the lock button 146 is displaced upward by the elastic force of the coil spring 152, and the projection 158 is engaged with the lower part of the body 166. Thus, the case body 6
Since the attachment / detachment 2 is easy, the work such as cleaning of the filter element 188 can be completed in a short time.
【００２５】次に、第２の実施の形態に係る流体圧機器
用ケーシングついて、図４および図５を用いて説明す
る。この流体圧機器用ケーシングはルブリケータに使用
される。なお、第１の実施の形態の流体圧機器用ケーシ
ングと同一の構成要素には同一の参照符号を付してその
詳細な説明を省略する。Next, a casing for a fluid pressure device according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. This casing for a fluid pressure device is used for a lubricator. The same components as those of the casing for a fluid pressure device according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.
【００２６】このルブリケータ２００のケース本体６２
の上部にはボデイ２０２が設けられ、該ボデイ２０２に
は水平方向に延在して流路２０４が画成され、該流路２
０４の一端部は導入口２０６とし、他端部は導出口２０
８として形成される。前記ボデイ２０２には屈曲形成さ
れたダンパ２１０が取付部材２１２によって固着され、
該ダンパ２１０は前記流路２０４を幅狭に形成してい
る。前記取付部材２１２は略円盤状に形成され、その縁
部には下方に延在する筒状部２１４が形成される。該筒
状部２１４の外周にはＯリング２１６ａ、２１６ｂが設
けられ、該Ｏリング２１６ａ、２１６ｂの外周は前記ボ
デイ２０２の内壁部および前記ケース本体６２の内部に
当接して潤滑油や圧縮空気が漏洩することを防止する。
前記流路２０４の底部には、円錐型の孔部により形成さ
れる固定絞り２１８が形成され、該固定絞り２１８によ
って前記流路２０４はケース本体６２内の室２２０に連
通する。前記取付部材２１２の下部中央には筒状部材２
２２が垂直方向に延在して形成され、該筒状部材２２２
の孔部２２４は前記流路２０４および前記室２２０に連
通する。前記孔部２２４を構成する壁部には斜面部２２
６および段部２２８が形成され、斜面部２２６にはチェ
ックボール２３０が係合する。一方、下方に位置する段
部２２８にはスプリング２３２の一端部が着座し、該ス
プリング２３２の他端部は前記チェックボール２３０に
当接する。従って、前記チェックボール２３０は常時上
方に付勢されている。チェックボール２３０は、室２２
０の圧力が流路２０４の圧力より小さいときには斜面部
２２６に当接して前記孔部２２４を閉塞し、一方、室２
２０の圧力が流路２０４の圧力より大きくなると、スプ
リング２３２に押圧されて上方に変位し、孔部２２４を
開成する。The case body 62 of the lubricator 200
A body 202 is provided on the upper part of the body 202. The body 202 extends horizontally to define a flow path 204, and the flow path 2
04 has an inlet 206, and the other end has an outlet 20.
8 are formed. A bent damper 210 is fixed to the body 202 by a mounting member 212,
The damper 210 forms the flow path 204 narrow. The mounting member 212 is formed in a substantially disk shape, and a cylindrical portion 214 extending downward is formed at an edge portion thereof. O-rings 216 a and 216 b are provided on the outer periphery of the cylindrical portion 214, and the outer periphery of the O-rings 216 a and 216 b abuts on the inner wall of the body 202 and the inside of the case main body 62 so that lubricating oil or compressed air is supplied. Prevent leakage.
A fixed restrictor 218 formed by a conical hole is formed at the bottom of the flow path 204, and the flow path 204 communicates with the chamber 220 in the case body 62 by the fixed restrictor 218. In the center of the lower part of the mounting member 212, a cylindrical member 2 is provided.
22 is formed to extend in the vertical direction, and the cylindrical member 222
The hole 224 communicates with the flow path 204 and the chamber 220. The slopes 22 are formed on the walls constituting the holes 224.
6 and a step 228 are formed, and the check ball 230 is engaged with the slope 226. On the other hand, one end of a spring 232 is seated on the step 228 located below, and the other end of the spring 232 is in contact with the check ball 230. Therefore, the check ball 230 is constantly urged upward. Check ball 230 is placed in room 22
When the pressure of 0 is smaller than the pressure of the flow path 204, the hole 224 is closed by contacting the slope 226.
When the pressure at 20 becomes larger than the pressure at the flow path 204, the pressure is pushed by the spring 232 and displaced upward to open the hole 224.
【００２７】前記取付部材２１２の下部には導入管２３
４が固着され、該導入管２３４の下端部は前記ケース本
体６２の下部近傍に配設される。該導入管２３４の上部
は前記取付部材２１２に画成され、クランク状に屈曲し
た孔部２３６に連通し、該孔部２３６は斜面部２３８を
介して拡径して形成される。該斜面部２３８にはチェッ
クボール２４０が載置され、前記孔部２３６に潤滑油
が、図中、下方に通過しようとすると、チェックボール
２４０と前記斜面部２３８とが当接してこれを阻止す
る。前記孔部２３６は前記ボデイ２０２に画成された孔
部２４２に連通し、該孔部２４２には筒状に形成された
ニードルガイド２４４が設けられる。該ニードルガイド
２４４の内部には雌ねじが螺刻され、該雌ねじにはニー
ドル弁２４６の外周に形成された雄ねじが螺入する。該
ニードル弁２４６にはハンドル２４８が設けられ、該ハ
ンドル２４８を回転させることにより前記ニードル弁２
４６は前記ニードルガイド２４４の内部を軸線方向に変
位し、前記導入管２３４を通る流体の量を調節する。前
記孔部２４２には傾斜した孔部２５０が連通し、該孔部
２５０は前記ボデイ２０２の上部に設けられた滴下機構
２５２に連通する。該滴下機構２５２は透明な合成樹脂
等で筒状に形成され、上部が閉塞されたケーシング２５
４を備え、該ケーシング２５４の内部には筒状部材２５
６を有する容器２５８が設けられる。前記ケーシング２
５４と前記容器２５８との間には隙間２６０が開いてお
り、該隙間２６０は前記孔部２５０と前記筒状部材２５
６に連通する。前記容器２５８の底部には、図５に示す
ように、傾斜した孔部２６２が画成され、該孔部２６２
は前記流路２０４に連通する。流路２０４に潤滑油が供
給されていないとき、図４に示すように、孔部２３６は
前記チェックボール２４０によって閉塞されているた
め、前記隙間２６０には潤滑油が少量貯留される。この
ため、流路２０４に圧縮空気が導入され、潤滑油の供給
を開始する際、この隙間２６０に貯留された潤滑油が流
路２０４に導出され、短時間で潤滑油の供給を開始する
ことができる。An introduction pipe 23 is provided below the mounting member 212.
The lower end of the introduction pipe 234 is disposed near the lower portion of the case body 62. The upper portion of the introduction pipe 234 is defined by the attachment member 212 and communicates with a hole 236 bent in a crank shape. The hole 236 is formed to have a larger diameter through a slope 238. A check ball 240 is placed on the slope 238, and when the lubricating oil tries to pass through the hole 236 downward in the drawing, the check ball 240 and the slope 238 abut to prevent it. . The hole 236 communicates with a hole 242 defined in the body 202. The hole 242 is provided with a needle guide 244 formed in a cylindrical shape. A female screw is threaded inside the needle guide 244, and a male screw formed on the outer periphery of the needle valve 246 is screwed into the female screw. The needle valve 246 is provided with a handle 248, and by rotating the handle 248, the needle valve 2
Numeral 46 displaces the inside of the needle guide 244 in the axial direction to adjust the amount of fluid passing through the introduction tube 234. An inclined hole 250 communicates with the hole 242, and the hole 250 communicates with a drip mechanism 252 provided above the body 202. The drip mechanism 252 is formed in a cylindrical shape with a transparent synthetic resin or the like, and has a casing 25 whose upper part is closed.
4 and a cylindrical member 25 inside the casing 254.
A container 258 having 6 is provided. The casing 2
A gap 260 is opened between the container member 258 and the hole 250 and the cylindrical member 25.
Connect to 6. At the bottom of the container 258, an inclined hole 262 is defined as shown in FIG.
Communicates with the flow path 204. When the lubricating oil is not supplied to the flow path 204, a small amount of lubricating oil is stored in the gap 260 because the hole 236 is closed by the check ball 240 as shown in FIG. Therefore, when the compressed air is introduced into the flow path 204 and the supply of the lubricating oil is started, the lubricating oil stored in the gap 260 is led out to the flow path 204 and the supply of the lubricating oil is started in a short time. Can be.
【００２８】前記ボデイ２０２には給油プラグ２６４が
設けられる。この給油プラグ２６４は、図６に示すよう
に、前記ボデイ２０２に画成され、室２２０に連通する
孔部２６６に設けられ、該孔部２６６を形成する壁部に
螺刻された雌ねじに螺入する雄ねじ２６７を有する。前
記給油プラグ２６４の外周には溝部２６８が形成され、
該溝部２６８にはＯリング２７０が設けられてルブリケ
ータ２００の内部から圧縮空気等が漏洩することを防止
する。An oil supply plug 264 is provided on the body 202. As shown in FIG. 6, the oil supply plug 264 is provided in a hole 266 defined in the body 202 and communicated with the chamber 220, and is screwed into a female screw threaded in a wall forming the hole 266. Male thread 267 for insertion. A groove 268 is formed on the outer periphery of the oil plug 264,
An O-ring 270 is provided in the groove 268 to prevent compressed air and the like from leaking from the inside of the lubricator 200.
【００２９】第２の実施の形態に係る流体圧機器用ケー
シングが使用されたルブリケータ２００は以上のように
構成され、次に、このルブリケータ２００の動作につい
て説明する。The lubricator 200 using the casing for hydraulic equipment according to the second embodiment is configured as described above. Next, the operation of the lubricator 200 will be described.
【００３０】先ず、ケース本体６２の内部に潤滑油を導
入する。この場合、給油プラグ２６４をボデイ２０２か
ら取り外す。このとき、導入口２０６から圧縮空気が導
入されて流路２０４の圧力が高くなった場合、室２２０
の圧力Ｐc は導入口２０６、導出口２０８の圧力Ｐ1 、
Ｐ2 より相対的に低くなるが、圧縮空気は室２２０に導
入口２０６から通路の狭い固定絞り２１８を通って導入
されるだけで、導入口２０６から室２２０に流入し、孔
部２６６を介して外部に排気される圧縮空気の量は僅か
である（図４参照）。このため、室２２０の圧力Ｐc は
ほぼ大気圧となる。また、導入管２３４に連通する孔部
２３６はチェックボール２４０によって遮断され、導入
管２３４を通して圧縮空気や潤滑油が室２２０に導入さ
れることもない。従って、給油の際に導入口２０６の圧
力を抜く必要がなくなり、給油の作業時間を短縮するこ
とができる。このケース本体６２の内部に孔部２６６か
ら潤滑油を導入すると、窓部１２４ａ〜１２４ｃから潤
滑油が視認される（図５参照）。潤滑油を窓部１２４ｃ
に達するまで導入して給油プラグ２６４をボデイ２０２
に取り付ける。このとき、Ｏリング２７０によって圧縮
空気が孔部２６６から漏洩することが防止される。First, lubricating oil is introduced into the case body 62. In this case, the fuel plug 264 is removed from the body 202. At this time, when compressed air is introduced from the inlet 206 and the pressure in the flow path 204 is increased,
Is the pressure P 1 at the inlet 206 and the outlet 208,
Although it is relatively lower than P 2 , the compressed air only flows into the chamber 220 from the inlet 206 through the fixed throttle 218 having a narrow passage, flows into the chamber 220 from the inlet 206, and passes through the hole 266. The amount of compressed air exhausted to the outside is small (see FIG. 4). Therefore, the pressure Pc in the chamber 220 becomes almost the atmospheric pressure. Further, the hole 236 communicating with the introduction pipe 234 is blocked by the check ball 240, so that no compressed air or lubricating oil is introduced into the chamber 220 through the introduction pipe 234. Therefore, it is not necessary to release the pressure of the introduction port 206 at the time of refueling, and the work time of refueling can be reduced. When lubricating oil is introduced into the inside of the case main body 62 from the hole 266, the lubricating oil is visually recognized from the windows 124a to 124c (see FIG. 5). Lubricant window 124c
And plug the fuel plug 264 into the body 202
Attach to At this time, the compressed air is prevented from leaking from the hole 266 by the O-ring 270.
【００３１】導入口２０６から圧縮空気が導入される
と、該圧縮空気の一部は流路２０４を介して固定絞り２
１８からケース本体６２の内部に導入される。このた
め、室２２０の圧力Ｐc は導入口２０６の圧力Ｐ1 とほ
ぼ等しくなる。一方、流路２０４には圧縮空気が流通し
ており、ダンパ２１０により流路２０４が狭く形成され
ているため、圧縮空気の流速が大きくなると共に、導出
口２０８の圧力Ｐ2 は導入口２０６の圧力Ｐ1 や室２２
０の圧力Ｐc より小さくなる。このため、潤滑油が導入
管２３４からチェックボール２４０を押し上げてニード
ル弁２４６に導入され、滴下機構２５２の筒状部材２５
６に供給される。該筒状部材２５６から潤滑油が滴下
し、滴下機構２５２のケーシング２５４が透明な樹脂等
により形成されるため、この様子は外部から視認するこ
とができる。そこで、作業者は筒状部材２５６から滴下
される潤滑油を視認しながらハンドル２４８を回動させ
てニードル弁２４６をその軸線方向に変位させ、滴下す
る潤滑油の量を調節する。滴下された潤滑油は孔部２６
２を通って流路２０４に供給される。流路２０４に供給
された潤滑油は該流路２０４を通過する圧縮空気の流れ
によって霧状になり、圧縮空気と混合されて導出口２０
８から導出される。When the compressed air is introduced from the inlet 206, a part of the compressed air is passed through the flow passage 204 to the fixed throttle 2.
From 18 is introduced into the case body 62. Therefore, the pressure Pc of the chamber 220 is substantially equal to the pressure P 1 of the inlet 206. On the other hand, the compressed air flows through the flow path 204, and the flow path 204 is formed narrow by the damper 210. Therefore, the flow velocity of the compressed air is increased, and the pressure P 2 of the outlet 208 is Pressure P 1 and chamber 22
It becomes smaller than the pressure Pc of 0. For this reason, the lubricating oil pushes up the check ball 240 from the introduction pipe 234 to be introduced into the needle valve 246, and the cylindrical member 25 of the drip mechanism 252.
6. Since the lubricating oil is dropped from the cylindrical member 256 and the casing 254 of the dropping mechanism 252 is formed of a transparent resin or the like, this state can be visually recognized from the outside. Therefore, the operator rotates the handle 248 while visually checking the lubricating oil dropped from the cylindrical member 256, displaces the needle valve 246 in the axial direction thereof, and adjusts the amount of the lubricating oil dropped. The lubricating oil dropped into the hole 26
2 to the channel 204. The lubricating oil supplied to the flow path 204 is atomized by the flow of the compressed air passing through the flow path 204, is mixed with the compressed air, and is mixed with the outlet port 20.
8 is derived.
【００３２】潤滑油の量が減少し、窓部１２４ａに達す
ると、給油プラグ２６４を取り外して潤滑油を再び窓部
１２４ｃに達するまで導入し、給油プラグ２６４をボデ
イ２０２に取り付ける。When the amount of the lubricating oil decreases and reaches the window 124a, the lubricating plug 264 is removed, lubricating oil is introduced again until it reaches the window 124c, and the lubricating plug 264 is attached to the body 202.
【００３３】流路２０４に流れる圧縮空気が遮断され、
導入口２０６の圧力Ｐ1 が排気等により急速に低下する
と、導出口２０８の圧力Ｐ2 も低下する。室２２０の圧
縮空気は固定絞り２１８から流路２０４に導入される
が、この固定絞り２１８の通路は狭いので室２２０の圧
力Ｐc が低下するのに時間がかかる。このため、室２２
０の圧力は流路２０４の圧力より高くなり、潤滑油は導
入管２３４からニードル弁２４６を介して滴下機構２５
２に導入され、孔部２６２から流路２０４に供給され
る。このとき、通路には圧縮空気が流れていないため、
潤滑油が不必要に流路２０４に供給されることになる。
これを防ぐためには、室２２０の圧力Ｐc を短時間で流
路２０４と同じ圧力にする必要がある。そこで、室２２
０と流路２０４の圧力差によりチェックボール２３０が
スプリング２３２に押圧されて、図４中、上方に変位
し、室２２０と流路２０４とが孔部２２４を介して連通
させれば、室２２０の圧力Ｐc は短時間で低下するた
め、流路２０４に無駄に潤滑油が供給されることを阻止
することができる。The compressed air flowing through the flow path 204 is shut off,
When the pressure P 1 at the inlet 206 decreases rapidly due to exhaust or the like, the pressure P 2 at the outlet 208 also decreases. The compressed air in the chamber 220 is introduced into the flow path 204 from the fixed throttle 218. However, since the passage of the fixed throttle 218 is narrow, it takes time for the pressure Pc in the chamber 220 to decrease. For this reason, the room 22
0 becomes higher than the pressure in the flow path 204, and the lubricating oil is supplied from the introduction pipe 234 through the needle valve 246 to the dropping mechanism 25.
2 and is supplied to the flow channel 204 from the hole 262. At this time, since compressed air is not flowing through the passage,
Lubricating oil will be supplied to the flow path 204 unnecessarily.
In order to prevent this, the pressure Pc of the chamber 220 needs to be the same as that of the flow path 204 in a short time. So, room 22
When the check ball 230 is pressed by the spring 232 due to the pressure difference between 0 and the flow path 204, the check ball 230 is displaced upward in FIG. 4 and the chamber 220 and the flow path 204 communicate with each other through the hole 224. Is reduced in a short time, it is possible to prevent the supply of the lubricating oil to the flow path 204 needlessly.
【００３４】第２の実施の形態に係るルブリケータ２０
０に使用されるケース本体６２は、前記第１の実施の形
態のエアフィルタ６０に使用されるケース本体６２と同
じものである。すなわち、同じ流体圧機器用ケーシング
をエアフィルタ、ルブリケータに使用することが可能で
あり、エアフィルタまたはルブリケータ専用の流体圧機
器用ケーシングが不要となり、該流体圧機器用ケーシン
グの製造コストを低廉化することができる。The lubricator 20 according to the second embodiment
The case main body 62 used for the air filter 60 of the first embodiment is the same as the case main body 62 used for the air filter 60 of the first embodiment. That is, the same casing for a fluid pressure device can be used for an air filter and a lubricator, and a casing for a fluid pressure device dedicated to an air filter or a lubricator is not required, and the manufacturing cost of the casing for the fluid pressure device is reduced. be able to.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明に係る流体圧機器用ケーシングに
よれば、以下のような効果ならびに利点が得られる。According to the casing for a fluid pressure device according to the present invention, the following effects and advantages can be obtained.
【００３６】ケース本体を薄肉に形成し、１層構造にす
ることにより、該ケース本体の内容量を大きくすること
ができるため、このケース本体を、例えばエアフィルタ
に使用した場合、ドレンが貯留されるまでの期間が長く
なり、また、ルブリケータに使用した場合には潤滑油を
供給する期間が長くなり、作業効率を向上させることが
できる。By forming the case body to be thin and having a one-layer structure, the internal capacity of the case body can be increased. Therefore, when this case body is used for an air filter, for example, the drain is stored. In addition, when the lubricator is used in a lubricator, the period for supplying the lubricating oil becomes longer, and the working efficiency can be improved.
【００３７】また、レベルゲージの構成が簡易で、ケー
ス本体に組み付ける際に工具が不要であり、組付が容易
になる。このため、流体圧機器用ケーシングの製造コス
トを低廉化することが可能となる。また、同一の流体圧
機器用ケーシングをエアフィルタ、ルブリケータ等に使
用することができるため、それぞれの流体圧機器専用の
ケーシングを製造する必要がなく、汎用性に富み、結
局、流体圧機器用ケーシングの製造コストを一層低廉化
することができる。Further, the structure of the level gauge is simple, no tools are required when assembling the level gauge to the case body, and the assembling becomes easy. For this reason, it becomes possible to reduce the manufacturing cost of the casing for the fluid pressure device. In addition, since the same casing for a fluid pressure device can be used for an air filter, a lubricator, etc., there is no need to manufacture a casing dedicated to each fluid pressure device. Can be further reduced in manufacturing cost.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る流体圧機器用
ケーシングが使用されるエアフィルタを示す概略縦断面
図である。FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an air filter in which a casing for a fluid pressure device according to a first embodiment of the present invention is used.
【図２】図１のエアフィルタに使用されるドレンコック
を示す一部拡大縦断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a drain cock used in the air filter of FIG.
【図３】図１の流体圧機器用ケーシングを示す分解斜視
図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the casing for a fluid pressure device of FIG. 1;
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る流体圧機器用
ケーシングが使用されるルブリケータを示す概略縦断面
図である。FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a lubricator in which a casing for a fluid pressure device according to a second embodiment of the present invention is used.
【図５】図４のルブリケータのＶ−Ｖ線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of the lubricator of FIG. 4;
【図６】図４のルブリケータに使用される給油プラグの
一部拡大断面図である。FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of an oil supply plug used in the lubricator of FIG. 4;
【図７】従来技術に係る流体圧機器用ケーシングの概略
縦断面図である。FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of a casing for a fluid pressure device according to the related art.
６０…エアフィルタ ６２…ケース本体 １１７ａ〜１１７ｄ…係合部 １１８…ゲージ部材 １２１…Ｏリング １２２ａ〜１２２ｄ
…爪部 １２４ａ〜１２４ｃ…窓部 １３０…スペーサ １４６…ロックボタン ２００…ルブリケー
タ60 air filter 62 case main body 117a-117d engaging part 118 gauge member 121 O-ring 122a-122d
... claw portions 124a to 124c ... window portions 130 ... spacers 146 ... lock buttons 200 ... lubricator
Claims (2)
された孔部に挿通される窓部と、 前記ゲージ部材に形成された爪部と、 前記ケース本体に形成され、前記爪部に係合することに
より該ケース本体とゲージ部材とを一体化するための係
合部と、 を備えることを特徴とする流体圧機器用ケーシング。1. A casing for a fluid pressure device, comprising: a case main body; a gauge member engaged with an inner wall of the case main body; and a projection formed in the gauge member and inserted through a hole defined in the case main body. A window portion, a claw portion formed on the gauge member, an engagement portion formed on the case body, and engaging the claw portion to integrate the case body and the gauge member; A casing for a fluid pressure device, comprising:
おいて、 前記窓部は複数形成され、それぞれの窓部は前記ケース
本体に画成された複数の孔部を貫通して外部に露呈して
いることを特徴とする流体圧機器用ケーシング。2. The casing for a hydraulic device according to claim 1, wherein a plurality of the windows are formed, and each of the windows is exposed to the outside through a plurality of holes defined in the case main body. A casing for a fluid pressure device.
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|---|---|---|---|
| JP00239997A JP3890541B2 (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Casing for fluid pressure equipment |
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|---|---|
| JPH10196789A true JPH10196789A (en) | 1998-07-31 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3890541B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005211886A (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Ckd Corp | Exhaust gas cleaner for clean room |
| CN111050927A (en) * | 2017-09-01 | 2020-04-21 | 巴斯夫涂料有限公司 | Metering and mixing device |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP00239997A patent/JP3890541B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN111050927A (en) * | 2017-09-01 | 2020-04-21 | 巴斯夫涂料有限公司 | Metering and mixing device |
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