JPH10193128A - Maintenance tool for weld zone - Google Patents
Maintenance tool for weld zoneInfo
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- JPH10193128A JPH10193128A JP9005415A JP541597A JPH10193128A JP H10193128 A JPH10193128 A JP H10193128A JP 9005415 A JP9005415 A JP 9005415A JP 541597 A JP541597 A JP 541597A JP H10193128 A JPH10193128 A JP H10193128A
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- air
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、大形機械などの溶
接部に発生する酸化皮膜やスパッタやスラグなどを取除
き、さらにエアを吹付けて清掃する場合などに適用され
る溶接部の手入れ用工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cleaning of a welded portion applied to a case where an oxide film, spatter, slag, etc. generated on a welded portion of a large-sized machine or the like is removed and air is blown for cleaning. For tools.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４および図５はサブマージアーク溶接
の際に母体に溶着したスラグを除去する場合などに使用
されている従来の自動スラグ除去装置の説明図である。
図において、符号Ｗは母材、１はこの母材Ｗ上を溶接開
先２０に沿って矢印で示す走行方向Ｘへ動かされる走行
台車である。走行台車１は車輪９を有し、また走行方向
Ｘに沿って隔置された一対の吸引ノズル４，５と、ノズ
ル４，５の間に配置された鏨（たがね）１２とを有して
いる。吸引ノズル４，５は腕１９に取付けられており、
腕１９は走行台車１上に直立されたポスト３に沿って昇
降するように支持されている。鏨１２上端部のケーシン
グ１２ａにはエアバイブレータ１３が取付けられ、ケー
シング１２ａは昇降移動するフレーム２に固定されてい
る。フレーム２は偏心カム１４およびクランク１５など
から成る昇降機構に軸１６を介して連結され、この昇降
機構は軸１７および１対の傘歯歯車１８を介してモータ
１０によって駆動される。腕１９はポスト３に沿って昇
降する。腕１９の昇降はポスト３上のモータ１１により
行われる。2. Description of the Related Art FIGS. 4 and 5 are explanatory views of a conventional automatic slag removing apparatus used for removing slag deposited on a base body during submerged arc welding.
In the drawing, reference numeral W denotes a base material, and 1 denotes a traveling carriage that is moved on the base material W along a welding groove 20 in a traveling direction X indicated by an arrow. The traveling trolley 1 has wheels 9 and has a pair of suction nozzles 4 and 5 spaced apart along the traveling direction X, and a chisel 12 disposed between the nozzles 4 and 5. doing. The suction nozzles 4, 5 are attached to the arm 19,
The arm 19 is supported so as to move up and down along the post 3 standing upright on the traveling carriage 1. An air vibrator 13 is attached to a casing 12a at the upper end of the chisel 12, and the casing 12a is fixed to the frame 2 that moves up and down. The frame 2 is connected to a lifting mechanism including an eccentric cam 14 and a crank 15 via a shaft 16, and the lifting mechanism is driven by a motor 10 via a shaft 17 and a pair of bevel gears 18. The arm 19 moves up and down along the post 3. The arm 19 is moved up and down by the motor 11 on the post 3.
【０００３】板厚ｔの母材Ｗに溶接金属８が開先深さＬ
4 でサブマージアーク溶接された形状のワークにおい
て、この溶接金属８に溶着したスラグ７を除去する場合
は、先ず溶接終了後のフラックス６をフラックス吸引ノ
ズル４を介して吸上げる。フラックス６が除去された
後、エアバイブレータ１３に取付けられた鏨１２が上下
方向に微振動Ｌ3 することによって完全にスラグ７を砕
く。また、これだけで走行台車１を前進させると砕かれ
たスラグ７が鏨１２の前方に蓄積されていてスラグ７の
除去能力が半減するため、鏨１２が取付けられているエ
アバイブレータ１３全体を進行方向Ｘと反対方向側に鏨
１２の先端部が向くように或る角度だけ傾け、さらにエ
アバイブレータ１３を偏心カム１４によって上下に運動
Ｌ2 させる。偏心カム１４はクランク１５内部にあり、
主軸１７および傘歯歯車１８を介してモータ１０によっ
て駆動される。これらの二連の運動Ｌ2 ，Ｌ3 が鏨１２
に与えられるとともに、走行台車１が前進してピッチＬ
1 の軌跡が描かれることによってスラグ７が完全に除去
される。このピッチＬ1 は走行台車１の走行速度によっ
て調整される。また、サブマージ溶接が何層にも行われ
ている場合は、鏨１２のフレーム２をモータ１１によっ
て適当な距離だけ上げて次のスラグ除去動作へ移行す
る。A weld metal 8 is formed on a base metal W having a thickness t by a groove depth L.
In the case of removing the slag 7 deposited on the weld metal 8 from the workpiece having the shape subjected to the submerged arc welding in 4 , first, the flux 6 after welding is sucked up through the flux suction nozzle 4. After the flux 6 is removed, break the complete slug 7 by chisel 12 attached to the air vibrator 13 vibrates slightly L 3 in the vertical direction. In addition, when the traveling carriage 1 is moved forward by itself, the slag 7 that has been crushed is accumulated in front of the chisel 12 and the ability to remove the slag 7 is reduced by half. The tip of the chisel 12 is tilted by a certain angle in the direction opposite to the direction X, and the air vibrator 13 is moved up and down L 2 by the eccentric cam 14. The eccentric cam 14 is inside the crank 15,
It is driven by the motor 10 via the main shaft 17 and the bevel gear 18. These two movements L 2 and L 3 are the chisel 12
And the traveling vehicle 1 moves forward and the pitch L
By drawing one locus, the slag 7 is completely removed. This pitch L 1 is adjusted by the traveling speed of the traveling vehicle 1. If the submerged welding has been performed on any number of layers, the frame 2 of the chisel 12 is raised by an appropriate distance by the motor 11 and the operation shifts to the next slag removing operation.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の自動スラグ除去装置においては、大形機械
の機枠などが障害になって走行台車１の移動が困難な溶
接部に発生する酸化皮膜やスパッタやスラグなどを取除
き、さらにエアを吹付けて清掃する場合などには適用が
困難である。However, in the conventional automatic slag removing apparatus as described above, the oxidation generated in the welded portion where the traveling carriage 1 is difficult to move due to the obstacle of the machine frame of a large-sized machine or the like. It is difficult to apply this method when removing a film, spatter, slag, etc., and further cleaning by blowing air.
【０００５】このような場合は、作業者の手作業により
ジェット鏨を用いたはつり作業およびエアの吹付け作業
などが必要で、ジェット鏨を用いて手作業で溶接部を叩
き、さらに取れないスパッタはチッピング鏨とハンマと
を用いてはつり、これらを箒で取除き、さらにエアを吹
付けて清掃しているが、このような作業者の手作業によ
る溶接部の手入れ作業においては、ジェット鏨の使用に
よって生ずる大きな騒音や人体に伝わる振動などが作業
環境や作業者の健康面などに悪影響を与えるなどの問題
がある。また、ジェット鏨では溶接止端部における窪み
部の酸化皮膜やスパッタやスラグなどの除去が困難であ
るなどの不具合がある。[0005] In such a case, it is necessary for the operator to manually perform a hanging operation using a jet chisel and an air blasting operation. Is using a chipping chisel and a hammer to remove them with a broom, and then spray it with air to clean it. There is a problem that loud noise generated by use or vibration transmitted to the human body adversely affects the working environment and the health of workers. In addition, the jet chisel has a problem that it is difficult to remove an oxide film, spatter, slag, and the like in a recess at the weld toe.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る溶接部の手
入れ用工具は上記課題の解決を目的にしており、溶接部
へ向けて先端のエア噴射口から圧縮エアを噴射するパイ
プの上記エア噴射口近傍にスクレーパブロックが鋭角状
の刃先を溶接部へ向けて装着されている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a tool for repairing a welded portion of a pipe, in which compressed air is injected from an air outlet at an end toward a welded portion. A scraper block is mounted near the injection port with the sharp edge pointed toward the weld.
【０００７】また、本発明に係る溶接部の手入れ用工具
は、溶接部へ向けて先端のエア噴射口から圧縮エアを噴
射するパイプの上記エア噴射口近傍にスクレーパブロッ
クが鋭角状の刃先を溶接部へ向けて装着され、上記パイ
プにエア吸込み口が装着され上記スクレーパブロックで
生じて圧縮エアにより吹上げられる塵埃を吸取るように
なっている。Further, according to the present invention, there is provided a tool for repairing a welded portion, wherein a scraper block welds an acute-angled cutting edge near the air injection port of a pipe for injecting compressed air from an air injection port at a tip end toward the welded area. The pipe is provided with an air suction port, and absorbs dust generated in the scraper block and blown up by compressed air.
【０００８】このように、本溶接部の手入れ用工具にお
いてはジェット鏨などを用いずに溶接部の酸化皮膜やス
パッタやスラグなどの剥離と除去とを同時に行うことが
できるようになっているとともに、圧縮エアを噴射する
パイプの先端に鋭角状の適宜の角度でスクレーパブロッ
クを装着したことにより、スクレーパブロックによる溶
接部の酸化皮膜やスパッタやスラグなどのこそぎと圧縮
エアの噴射とを同時に行って溶接部の酸化皮膜やスパッ
タやスラグなどを剥離すると同時に圧縮エアにより除去
することができる。また、スクレーパブロックが鋭角状
に形成した刃先を有することにより、刃先が溶接止端部
の窪みに入り易い。また、パイプにエア吸込み口を取付
けたことにより、溶接部の手入れ作業中に圧縮エアの吹
付けにより生じて吹上げられる細かい塵埃を含んだ空気
を吸引して塵埃を回収することができる。[0008] As described above, in the care tool for the main welded portion, the oxide film, spatter, slag, etc. of the welded portion can be simultaneously removed and removed without using a jet chisel or the like. By attaching the scraper block to the tip of the pipe that injects compressed air at an appropriate angle at an acute angle, the scraper block simultaneously performs the stripping of the oxide film, spatter, slag, etc. of the weld and the injection of compressed air. At the same time, the oxide film, spatter, slag, etc. of the welded portion can be removed by compressed air. In addition, since the scraper block has the cutting edge formed in an acute angle, the cutting edge easily enters the recess at the weld toe. Further, since the air suction port is attached to the pipe, it is possible to collect the dust by sucking the air containing fine dust generated and blown up by the blowing of the compressed air during the maintenance work of the welding portion.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】図１および図２は本発明の実施の
一形態に係る溶接部の手入れ用工具の説明図である。図
において、本実施の形態に係る溶接部の手入れ用工具は
大形機械などの溶接部に発生する酸化皮膜やスパッタや
スラグなどを取除き、さらにエアを吹付けて清掃する場
合などに使用されるもので、図１における符号５１はパ
イプ、５１ａはパイプ５１先端のエア噴射口、５２はパ
イプ５１先端下部に固着されたスクレーパブロック、５
３，５４はパイプ５１の胴部外側に嵌装された若干大き
い径の把手、５５はパイプ５１の途中に設けられたスト
ップバルブ、５６はパイプ５１後端にホース取付け口が
固設され、固設されたホース取付け口に連結されたワン
タッチ着脱式のカップリング、５７はカップリング５６
に一端を結合された高圧用のエアホースで、エアホース
５７の他端は図示しない工場内の圧縮エア供給源に連結
されている。スクレーパブロック５２は工具鋼で造られ
ており、やすりと同程度の硬度に焼入れされている。ス
クレーパブロック５２を上から見た平面は図に示すよう
に前縁が底辺となる台形状をなしており、前縁側下端に
勾配２ａで幅ｗの片刃５２ｂが形成されて両側の端部５
２ｃを両側から見た側面の角度は鋭角になっている。パ
イプ５１の先端部はスクレーパブロック５２に適宜の角
度を有して溶接またはろう付けされており、エア噴射口
５１ａの上壁が下方に曲げられて圧縮エアが片刃５２ｂ
に向かって噴射されるようになっている。ストップバル
ブ５５は圧縮エアの通路を開閉するボールバルブであ
る。なお、スクレーパブロック５２の幅ｗは通常５〜６
cm程度でよいが、溶接部の状況に応じ適宜に増減して差
支えなく、特に制限はされない。1 and 2 are explanatory views of a tool for maintaining a welded portion according to an embodiment of the present invention. In the figure, the welding care tool according to the present embodiment is used for removing an oxide film, spatter, slag, etc. generated in a welded portion of a large machine or the like, and further used for cleaning by blowing air. 1, reference numeral 51 in FIG. 1 denotes a pipe, 51a denotes an air injection port at the tip of the pipe 51, and 52 denotes a scraper block fixed to a lower portion of the tip of the pipe 51.
Reference numerals 3 and 54 denote handles having a slightly larger diameter fitted to the outside of the body of the pipe 51; 55, a stop valve provided in the middle of the pipe 51; 56, a hose mounting port provided at the rear end of the pipe 51; One-touch detachable coupling connected to the installed hose mounting port, 57 is a coupling 56
The other end of the air hose 57 is connected to a compressed air supply source in a factory (not shown). The scraper block 52 is made of tool steel, and is hardened to the same hardness as a file. The top view of the scraper block 52 has a trapezoidal shape with the front edge being the bottom as shown in the figure, and a single edge 52b having a gradient 2a and a width w is formed at the lower end on the front edge side, and the end portions 5 on both sides are formed.
The angle of the side surface of 2c viewed from both sides is acute. The distal end of the pipe 51 is welded or brazed to the scraper block 52 at an appropriate angle, and the upper wall of the air injection port 51a is bent downward so that the compressed air is blown by the single blade 52b.
It is designed to be sprayed toward. The stop valve 55 is a ball valve that opens and closes a passage for compressed air. The width w of the scraper block 52 is usually 5-6.
Although it may be about cm, it may be appropriately increased or decreased according to the situation of the welded portion, and is not particularly limited.
【００１０】図２（ａ）はＴ型継手、同図（ｂ）はＩ型
継手における溶接部の一部を示しており、Ｔ型継手のの
ど厚部ｄやＩ型継手の肉盛部ｅなどの酸化皮膜に対して
スクレーパブロック５２の片刃５２ｂを押付け、こそぎ
ながら圧縮エアを噴射することによって容易に除去する
ことができる。また、この部分または母材に溶着したス
パッタなどは片刃５２ｂの先端で突くことによって容易
に除去することができる。ジェット鏨では除去し難い溶
接止端部に付着した酸化皮膜およびスパッタなどは、ス
クレーパブロック５２の両側の端部５２ｃを用いて容易
に除去することができる。また、両側の端部５２ｃが鋭
角状になっていることにより、溶接止端部における窪み
部の中などにも容易に入れることができる。FIG. 2 (a) shows a T-shaped joint, and FIG. 2 (b) shows a part of a welded portion of an I-type joint. It can be easily removed by pressing the one blade 52b of the scraper block 52 against an oxide film such as the above and spraying compressed air while scraping. In addition, spatter or the like deposited on this portion or the base material can be easily removed by striking the tip of the single blade 52b. The oxide film, spatter, and the like adhering to the weld toe, which are difficult to remove with a jet chisel, can be easily removed using the ends 52c on both sides of the scraper block 52. Further, since the end portions 52c on both sides are formed in an acute angle, the end portions 52c can be easily inserted into a recessed portion at the weld toe.
【００１１】図３は本発明の実施の他の形態に係る溶接
部の手入れ用工具の説明図である。図において、本実施
の形態に係る溶接部の手入れ用工具は上記の実施の形態
に係る溶接部の手入れ用工具と略同様の用途、構造など
を有しているが、本溶接部の手入れ用工具には集塵機能
が備えられており、図における符号７０はパイプ５１に
着脱自在に装着されたエア吸込み口、７１はエア吸込み
口７０と図示しない集塵機とを連結する可撓パイプであ
る。エア吸込み口７０は基部に設けたクランプ７２をパ
イプ５１に設けたブラケットに差込み、蝶ねじで固定さ
れている。７３はエア吸込み口７０の先端を支えるフッ
ク、７４は可撓パイプ７１を吊持しているバンドであ
る。FIG. 3 is an explanatory view of a welding part care tool according to another embodiment of the present invention. In the drawing, the welding part care tool according to the present embodiment has substantially the same use, structure, and the like as the welding part care tool according to the above-described embodiment. The tool is provided with a dust collecting function. In the drawing, reference numeral 70 denotes an air suction port detachably mounted on the pipe 51, and 71 denotes a flexible pipe connecting the air suction port 70 and a dust collector (not shown). The air suction port 70 has a clamp 72 provided on the base inserted into a bracket provided on the pipe 51 and fixed with a thumb screw. Reference numeral 73 denotes a hook that supports the tip of the air suction port 70, and reference numeral 74 denotes a band that suspends the flexible pipe 71.
【００１２】本溶接部の手入れ用工具は上述の実施の形
態に係る溶接部の手入れ用工具と同様に、Ｔ型継手のの
ど厚部ｄやＩ型継手の肉盛部ｅなどの酸化皮膜に対して
スクレーパブロック５２の片刃５２ｂを押付け、こそぎ
ながら圧縮エアを噴射することによって容易に除去する
ことができる。また、この部分または母材に溶着したス
パッタなどは片刃５２ｂの先端で突くことによって容易
に除去することができる。ジェット鏨では除去し難い溶
接止端部に付着した酸化皮膜およびスパッタなどは、ス
クレーパブロック５２の両側の端部５２ｃを用いて容易
に除去することができる。また、両側の端部５２ｃが鋭
角状になっていることにより、溶接止端部における窪み
部の中などにも容易に入れることができる。さらに、本
溶接部の手入れ用工具においてはパイプ５１の下部に着
脱自在に装着されたエア吸込み口７０から、圧縮エアに
よって吹上げられる酸化皮膜など細かい塵埃を含んだ空
気を吸取り、図示しない集塵器に送ることにより作業環
境の悪化を軽減することができる。Similar to the welding tool according to the above-described embodiment, the tool for repairing the welded portion is capable of forming an oxide film on the throat portion d of the T-type joint and the overlaid portion e of the I-type joint. The scraper block 52 can be easily removed by pressing the one blade 52b of the scraper block 52 and injecting compressed air while scraping. In addition, spatter or the like deposited on this portion or the base material can be easily removed by striking the tip of the single blade 52b. The oxide film, spatter, and the like adhering to the weld toe, which are difficult to remove with a jet chisel, can be easily removed using the ends 52c on both sides of the scraper block 52. Further, since the end portions 52c on both sides are formed in an acute angle, the end portions 52c can be easily inserted into a recessed portion at the weld toe. Further, in the maintenance tool for the main welding portion, air containing fine dust such as an oxide film blown up by compressed air is sucked from an air suction port 70 detachably attached to a lower portion of the pipe 51, and a dust collection not shown. It is possible to reduce the deterioration of the working environment by sending it to the container.
【００１３】従来の自動スラグ除去装置においては、大
形機械の機枠などが障害になって走行台車の移動が困難
な溶接部に発生する酸化皮膜やスパッタやスラグなどを
取除き、さらにエアを吹付けて清掃する場合などには適
用が困難である。このような場合は、作業者の手作業に
よりジェット鏨を用いたはつり作業およびエアの吹付け
作業などが必要で、ジェット鏨を用いて手作業で溶接部
を叩き、さらに取れないスパッタはチッピング鏨とハン
マとを用いてはつり、これらを箒で取除き、さらにエア
を吹付けて清掃しているが、このような作業者の手作業
による溶接部の手入れ作業においては、ジェット鏨の使
用によって生ずる大きな騒音や人体に伝わる振動などが
作業環境や作業者の健康面などに悪影響を与えるなどの
問題がある。また、ジェット鏨では溶接止端部における
窪み部の酸化皮膜やスパッタやスラグなどの除去が困難
であるなどの不具合がある。これに対し、上述の各実施
の形態に係る溶接部の手入れ用工具においては、圧縮エ
アを噴射するパイプ５１の先端に適宜な鋭角でスクレー
パブロック５２が固着されており、スクレーパブロック
５２によるこそぎとパイプ５１による圧縮エアの噴射と
を同時に行って溶接部の手入作業を効率的に行うことが
できる。また、スクレーパブロック５２は高硬度の材料
で作られて先端に片刃５２ｂを有し、両側の端部５２ｃ
における側面の勾配５２ａが溶接止端部の窪みにも入り
易いように鋭角をなす形状をしている。また、パイプ５
１の取扱いを容易にするためにパイプ５１の２箇所に大
きい径の円筒状をなす把手５３，５４を設け、把手５
３，５４の近くに圧縮エアの通路を開閉するストップバ
ルブ５５を設けている。また、パイプ５１の他端にはワ
ンタッチで着脱可能なカップリング５６を介して高圧の
エアホース５７を結合し、工場内の圧縮エア供給源と連
結している。また、溶接部の手入れ作業中に圧縮エアで
吹上げられる細かい塵埃を回収して作業環境の悪化を軽
減するためにパイプ５１に着脱可能にエア吸込み口７０
を取付け、可撓パイプ７１を介し別置きした集塵機と連
結してエア噴射口５１ａ近傍の塵埃を含んだ空気を吸引
するようにしており、従来は剥離後にエアノズルによっ
て清掃している酸化皮膜やスパッタやスラグなどを剥離
するのと同時に圧縮エアによって除去を行うことにより
溶接部の手入れ作業における効率が向上する。また、ジ
ェット鏨を用いないために大きな騒音の発生がなく、ま
た人体に振動を伝えることもなく、作業環境および作業
者に対して悪影響を与えない。また、ジェット鏨では除
去し難い溶接止端部の酸化皮膜やスパッタなども容易に
除去することができる。また、狭い箇所における溶接部
の手入れ作業も容易に行うことができる。In a conventional automatic slag removing apparatus, an oxide film, spatter, slag, etc. generated at a welded portion where a traveling bogie is difficult to move due to an obstacle of a machine frame of a large machine is removed, and air is further removed. It is difficult to apply when cleaning by spraying. In such a case, it is necessary for the operator to manually perform a hanging operation using a jet chisel and an air blasting operation, and to manually hit the welded part using the jet chisel, and to remove any spatter that cannot be removed. And a hammer, they are removed with a broom, and air is blown for cleaning. However, such a manual work of a welded part caused by the use of a jet chisel There is a problem that loud noises and vibrations transmitted to the human body adversely affect the working environment and the health of workers. In addition, the jet chisel has a problem that it is difficult to remove an oxide film, spatter, slag, and the like in a recess at the weld toe. On the other hand, in the welding care tool according to each of the above-described embodiments, the scraper block 52 is fixed to the tip of the pipe 51 for injecting compressed air at an appropriate acute angle. And the injection of compressed air by the pipe 51 can be performed at the same time, so that the maintenance of the welded portion can be performed efficiently. The scraper block 52 is made of a high-hardness material, has a single edge 52b at the tip, and ends 52c on both sides.
Are formed at an acute angle so that the slope 52a of the side surface at the bottom of FIG. Also, pipe 5
In order to facilitate the handling of the handle 1, cylindrical handles 53, 54 having a large diameter are provided at two places of the pipe 51,
A stop valve 55 for opening and closing the passage of the compressed air is provided near the reference numeral 3, 54. A high-pressure air hose 57 is connected to the other end of the pipe 51 via a one-touch detachable coupling 56, and is connected to a compressed air supply source in a factory. The air suction port 70 is detachably attached to the pipe 51 in order to collect fine dust blown up by compressed air during the maintenance work of the welded portion and reduce the deterioration of the working environment.
Is connected to a separately disposed dust collector via a flexible pipe 71 so as to suction air containing dust near the air injection port 51a. Conventionally, oxide films or spatters which have been cleaned by an air nozzle after peeling have been removed. By removing the slag and the like with compressed air at the same time as removing the slag and the like, the efficiency in the maintenance work of the welded portion is improved. Further, since no jet chisel is used, no large noise is generated, no vibration is transmitted to the human body, and there is no adverse effect on the working environment and the worker. Also, oxide films and spatters at the weld toe, which are difficult to remove with a jet chisel, can be easily removed. In addition, it is possible to easily perform a maintenance work on a welded portion in a narrow place.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明に係る溶接部の手入れ工具は前記
のように構成されており、スクレーパブロックによる溶
接部の酸化皮膜やスパッタやスラグなどのこそぎと圧縮
エアの噴射とを同時に行って溶接部の酸化皮膜やスパッ
タやスラグなどを剥離すると同時に圧縮エアにより除去
することができので、溶接部の手入れ作業が容易に行わ
れ、溶接部の手入れ作業における効率が向上する。ま
た、刃先が溶接止端部の窪みに入り易いので、ジェット
鏨では除去し難い溶接止端部の酸化皮膜やスパッタやス
ラグなども容易に除去することができ、また狭い箇所に
おける溶接部の手入れ作業も容易に行うことができる。
また、ジェット鏨などを用いずに溶接部の酸化皮膜やス
パッタやスラグなどの剥離と除去とを同時に行うことが
できるようになっているとともに、溶接部の手入れ作業
中に圧縮エアの吹付けにより生じて吹上げられる細かい
塵埃を含んだ空気を吸引して塵埃を回収することができ
るので、作業者の健康面などに悪影響を与えることがな
く、大きな騒音の発生がなく、また人体に振動を伝える
こともなく、溶接部の手入れ作業における作業環境が向
上する。According to the present invention, the care tool for a welded portion according to the present invention is constructed as described above, and the scraper block simultaneously performs the removal of the oxide film, spatter and slag of the welded portion and the injection of the compressed air. Since the oxide film, spatter, slag, and the like of the welded portion can be removed by compressed air at the same time as the peeling, the work of the welded portion can be easily performed, and the efficiency of the work of the welded portion can be improved. In addition, since the cutting edge easily enters the recess at the weld toe, oxide films, spatter, slag, etc., at the weld toe, which are difficult to remove with a jet chisel, can be easily removed. Work can also be performed easily.
In addition, it is possible to simultaneously remove and remove the oxide film, spatter, slag, etc. of the welded part without using a jet chisel, etc. Dust can be collected by sucking air containing fine dust that is generated and blown up, so that there is no adverse effect on the health of workers, no loud noise is generated, and vibrations are applied to the human body. Without telling, the working environment in the care of the weld is improved.
【図１】図１（ａ）は本発明の実施の一形態に係る溶接
部の手入れ用工具の斜視図、同図（ｂ）はそのスクレー
パブロックの斜視図、同図（ｃ）は側面図である。FIG. 1 (a) is a perspective view of a care tool for a welded portion according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 (b) is a perspective view of the scraper block, and FIG. 1 (c) is a side view. It is.
【図２】図２はその作用説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation.
【図３】図３は本発明の実施の他の形態に係る溶接部の
手入れ用工具の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a welding part care tool according to another embodiment of the present invention.
【図４】図４（ａ）は従来の自動スラグ除去装置の正面
図、同図（ｂ）はその鏨の駆動装置の断面図である。FIG. 4 (a) is a front view of a conventional automatic slag removing device, and FIG. 4 (b) is a sectional view of a drive device of the chisel.
【図５】図５（ａ）はその作用説明図、同図（ｂ）は同
図（ａ）におけるＢ部の詳細図である。5 (a) is an explanatory view of the operation, and FIG. 5 (b) is a detailed view of a portion B in FIG. 5 (a).
５１ パイプ ５１ａ エア噴射口 ５２ スクレーパブロック ５２ａ 勾配 ５２ｂ 片刃 ５３ 把手 ５４ 把手 ５５ ストップバルブ ５６ カップリング ５７ エアホース ７０ エア吸込み口 ７１ 可撓パイプ ７２ クランプ ７３ フック ７４ バンド 51 Pipe 51a Air injection port 52 Scraper block 52a Slope 52b Single edge 53 Handle 54 Handle 55 Stop valve 56 Coupling 57 Air hose 70 Air suction port 71 Flexible pipe 72 Clamp 73 Hook 74 Band
Claims (2)
縮エアを噴射するパイプと、該パイプの上記エア噴射口
近傍に鋭角状の刃先を溶接部へ向けて装着されたスクレ
ーパブロックとを備えたことを特徴とする溶接部の手入
れ用工具。1. A pipe for injecting compressed air from an air injection port at a distal end toward a welding portion, and a scraper block having an acute-angled cutting edge mounted near the air injection port of the pipe toward the welding portion. A tool for maintaining a welded part, comprising:
ロックで生じて圧縮エアにより吹上げられる塵埃を吸取
るエア吸込み口を備えたことを特徴とする請求項１に記
載の溶接部の手入れ用工具。2. The tool according to claim 1, further comprising an air suction port mounted on the pipe for absorbing dust generated by the scraper block and blown up by compressed air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9005415A JPH10193128A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Maintenance tool for weld zone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9005415A JPH10193128A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Maintenance tool for weld zone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193128A true JPH10193128A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=11610525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9005415A Withdrawn JPH10193128A (en) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Maintenance tool for weld zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193128A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004043638A1 (en) * | 2002-11-11 | 2004-05-27 | Weland Ab | An apparatus and a method for cleaning elongate carrier members |
| EP1482623A2 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-01 | Alstom Technology Ltd | Device and method for the mechanical cleaning of grooves |
| JP2010043492A (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Nikken:Kk | Undesired material eliminating method by superheated steam, and component of undesired material eliminating apparatus |
-
1997
- 1997-01-16 JP JP9005415A patent/JPH10193128A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004043638A1 (en) * | 2002-11-11 | 2004-05-27 | Weland Ab | An apparatus and a method for cleaning elongate carrier members |
| EP1482623A2 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-01 | Alstom Technology Ltd | Device and method for the mechanical cleaning of grooves |
| EP1482623B1 (en) * | 2003-05-27 | 2017-07-12 | General Electric Technology GmbH | Device and method for the mechanical cleaning of grooves |
| JP2010043492A (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Nikken:Kk | Undesired material eliminating method by superheated steam, and component of undesired material eliminating apparatus |
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