JPH10189178A - Electric connector - Google Patents
Electric connectorInfo
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- JPH10189178A JPH10189178A JP8356910A JP35691096A JPH10189178A JP H10189178 A JPH10189178 A JP H10189178A JP 8356910 A JP8356910 A JP 8356910A JP 35691096 A JP35691096 A JP 35691096A JP H10189178 A JPH10189178 A JP H10189178A
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- Pending
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器内に使用
される電気コネクタに関するもので、特に基板やカード
の接触位置決め構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrical connector used in an electronic device, and more particularly to a contact positioning structure for a substrate or a card.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は、従来の電気コネクタ10を幅方
向中央で断面した断面図である。従来の電気コネクタ1
0は、主にコンタクト14と絶縁体12から構成されて
いる。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional electric connector 10 at the center in the width direction. Conventional electrical connector 1
0 is mainly composed of the contact 14 and the insulator 12.
【0003】複数本のコンタクト14は、絶縁体12に
圧入等によって保持・固定されている。このコンタクト
14は、金属製であり、公知技術のプレス加工等で製作
される。前記絶縁体12は、電気絶縁性のプラスチック
であり、公知の射出成形等で製作される。この絶縁体1
2には、基板22やカード等が挿入される嵌合溝20が
設けられている。この嵌合溝20に基板22が挿入され
ることによって、電気コネクタ10に固定されたコンタ
クト14の接触部16と基板22のパターン24が接触
することになる。The plurality of contacts 14 are held and fixed to the insulator 12 by press fitting or the like. The contact 14 is made of metal and is manufactured by a known technique such as press working. The insulator 12 is an electrically insulating plastic, and is manufactured by known injection molding or the like. This insulator 1
2 is provided with a fitting groove 20 into which a substrate 22 and a card are inserted. When the board 22 is inserted into the fitting groove 20, the contact portion 16 of the contact 14 fixed to the electrical connector 10 comes into contact with the pattern 24 of the board 22.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のように基板22
を電気コネクタ10の嵌合溝20に挿入することによ
り、コンタクト14の接触部16と基板22のパターン
24が接触する構造になっている。基板22を電気コネ
クタ10の嵌合溝20に挿入するためには、嵌合溝20
の長さ寸法が基板22の長さ寸法より公差を考慮し少な
くとも0.3〜0.5mm程度大きくする必要がある。
そのため、0.3〜0.5mm程度大きくした分だけ、
電気コネクタ10のコンタクト14の接触部16と基板
22のパターン24との間に位置ずれが生じることにな
り、接触不良が発生するといった解決すべき課題があっ
た。また、位置ずれが発生しないように、前記嵌合溝2
0の長さ寸法と基板22の長さ寸法との差を小さくする
と、基板22を電気コネクタ10の嵌合溝20に挿入す
る際に基板22もしくは絶縁体12を傷付けると共に破
損するといった問題点もあった。SUMMARY OF THE INVENTION As described above, the substrate 22
Is inserted into the fitting groove 20 of the electrical connector 10 so that the contact portion 16 of the contact 14 and the pattern 24 of the substrate 22 come into contact with each other. In order to insert the substrate 22 into the fitting groove 20 of the electrical connector 10, the fitting groove 20
Is required to be at least about 0.3 to 0.5 mm larger than the length of the substrate 22 in consideration of the tolerance.
Therefore, by the amount of about 0.3-0.5mm increased,
There is a problem to be solved such that a positional displacement occurs between the contact portion 16 of the contact 14 of the electrical connector 10 and the pattern 24 of the substrate 22 and a contact failure occurs. In addition, the fitting groove 2 is used to prevent displacement.
If the difference between the length dimension of 0 and the length dimension of the board 22 is reduced, the board 22 or the insulator 12 may be damaged and damaged when the board 22 is inserted into the fitting groove 20 of the electrical connector 10. there were.
【0005】本発明は、基板22を電気コネクタ10の
嵌合溝20に挿入する際に基板22もしくは絶縁体12
を傷付けることなく挿入でき、かつ、電気コネクタ10
のコンタクト14の接触部16と基板22のパターン2
4との位置ずれが生じることになく接触不良が発生しな
い電気コネクタ10を提供することを目的とする。According to the present invention, when the board 22 is inserted into the fitting groove 20 of the electrical connector 10,
Can be inserted without damaging the electrical connector 10.
Contact portion 16 of contact 14 and pattern 2 of substrate 22
An object of the present invention is to provide an electrical connector 10 in which a contact failure does not occur without causing a displacement with respect to the connector 4.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的は、電気コネク
タの絶縁体の嵌合溝の長さ方向に突起部を設けることに
より達成することができる。This object can be achieved by providing a protrusion in the length direction of the fitting groove of the insulator of the electrical connector.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】また、前記突起部26にバネ性を
持たせる。バネ性を持たせることで、基板22を挿入す
る際に傷付けることもないし、基板22を簡単に嵌合溝
20の一方方向に押し付けることができる。また、前記
突起部をバネ性を有した別部品にする。バネ性を有した
別部品にすることで、絶縁体12の成形性を良くするこ
とができ、突起部26が磨耗することが少なくなる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Further, the projection 26 is provided with a spring property. By providing the spring property, the substrate 22 is not damaged when it is inserted, and the substrate 22 can be easily pressed in one direction of the fitting groove 20. Further, the protruding portion is formed as a separate component having a spring property. By using a separate part having spring properties, the moldability of the insulator 12 can be improved, and the protrusion 26 is less likely to be worn.
【0008】[0008]
【実施例】以下図1に基づいて本発明の一実施例につい
て説明する。図1(A)は、本発明の電気コネクタ10
と基板22の斜視図であり、(B)は、電気コネクタ1
0を幅方向中央部で断面した断面図である。図2は、突
起部26を別部品にした場合の斜視図である。本発明の
電気コネクタ10は、主にコンタクト14と絶縁体12
とから構成されている。電気コネクタ10の大きさは大
小様々あるが、本実施例では、長さが36mm、幅が5
mm、高さが7mm程度である。長さは、コンタクトピ
ッチ寸法と芯数によって変化する。本実施例では、コン
タクトピッチが0.635mmで、芯数が100芯であ
る。コンタクトピッチとしては0.5〜1.27mm等
が考えられ、芯数としては10〜100芯等が考えら
れ、機能等によって適宜設計する。本実施例では、コン
タクトテールの形状として、ストレートディップタイプ
を図示したが、面実装(以下SMTという)タイプでも
L形ディップタイプでもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1A shows an electric connector 10 according to the present invention.
FIG. 2B is a perspective view of the electric connector 1 and the substrate 22.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line 0 in the center in the width direction. FIG. 2 is a perspective view in the case where the protrusion 26 is formed as a separate component. The electrical connector 10 of the present invention mainly includes the contact 14 and the insulator 12.
It is composed of Although the size of the electric connector 10 varies in size, in this embodiment, the length is 36 mm and the width is 5 mm.
mm and the height is about 7 mm. The length varies depending on the contact pitch size and the number of cores. In this embodiment, the contact pitch is 0.635 mm and the number of cores is 100. The contact pitch may be 0.5 to 1.27 mm or the like, the number of cores may be 10 to 100 cores, or the like. In this embodiment, a straight dip type is illustrated as the shape of the contact tail, but it may be a surface mount (hereinafter referred to as SMT) type or an L-type dip type.
【0009】まず、本発明のポイント部分である絶縁体
12について説明する。この絶縁体12も、従来同様に
公知の射出成形等で製作される。この絶縁体12の材質
としては、従来同様耐熱性や加工性が考慮されるので、
PBT・PET・PA・PPS・LCP等が使用されて
いる。耐熱性及び寸法安定性を考慮すると、LCPがよ
い。この絶縁体12には、基板22が挿入される嵌合溝
20が設けられている。この嵌合溝20の長さ寸法は、
基板22を挿入し易くするために、基板22の長さ寸法
より0.3〜0.5mm程度大きくしてある。また、前
記絶縁体12には、嵌合溝20側の長さ方向の一端側に
突起部26が設けられている。この突起部26は、基板
22を一方方向に押し付けることで、コンタクト14の
接触部18と基板22のパターン24との位置決めをす
るためのものである。この突起部26の大きさ・形状
は、上記役割が満足できれば如何なる大きさ・形状でも
良く、電気コネクタ10の嵌合溝20の長さ寸法と基板
22の長さ寸法の差により適宜設計する。この突起部2
6には、バネ性を持たせた方が良い。なお、前記絶縁体
12には、複数本のコンタクト14を固定するための挿
入孔が設けられている。コンタクト14は、この絶縁体
12の挿入孔に圧入等によって固定されている。First, the insulator 12 which is a point of the present invention will be described. This insulator 12 is also manufactured by well-known injection molding or the like as in the prior art. As the material of the insulator 12, heat resistance and workability are considered as in the past,
PBT, PET, PA, PPS, LCP and the like are used. Considering heat resistance and dimensional stability, LCP is preferred. The insulator 12 is provided with a fitting groove 20 into which the substrate 22 is inserted. The length dimension of the fitting groove 20 is
In order to facilitate insertion of the substrate 22, the length of the substrate 22 is set to be larger than the length of the substrate 22 by about 0.3 to 0.5 mm. The insulator 12 is provided with a protrusion 26 at one end in the length direction of the fitting groove 20. The protrusion 26 is for positioning the contact portion 18 of the contact 14 and the pattern 24 of the substrate 22 by pressing the substrate 22 in one direction. The size and shape of the protrusion 26 may be any size and shape as long as the above-mentioned role can be satisfied. The size and shape are appropriately designed according to the difference between the length of the fitting groove 20 of the electrical connector 10 and the length of the substrate 22. This projection 2
6 should have a spring property. The insulator 12 is provided with an insertion hole for fixing a plurality of contacts 14. The contact 14 is fixed to the insertion hole of the insulator 12 by press fitting or the like.
【0010】次に、前記コンタクト14は、一般的に基
板22のパターン24と接触する接触部16と絶縁体1
2に固定される固定部と基板等に接続される接続部18
の3部分からなっている。コンタクト14は、絶縁体1
2に保持・固定され、従来同様に公知のプレス加工等で
製作されている。このコンタクト14の材質としては、
導電性の良いリン青銅やベリリウム銅が使用されてい
る。バネ性や耐久性を考慮すると、ベリリウム銅がよ
い。Next, the contact 14 is generally formed by a contact portion 16 which comes into contact with the pattern 24 of the substrate 22 and the insulator 1.
2 and a connecting portion 18 connected to a substrate or the like
It consists of three parts. The contact 14 is the insulator 1
2 and is manufactured by a known press working or the like as in the past. As a material of the contact 14,
Phosphor bronze and beryllium copper with good conductivity are used. Beryllium copper is preferred in consideration of spring properties and durability.
【0011】次に、前記突起部26を別部品にした場合
について説明する。前記別部品の位置決め部材30は、
略C字形状をした突出部27と絶縁体12に固定される
係合部28とから構成されている。この位置決め部材3
0の材質としては、突出部27が上述した突起部26の
ような役割を満足できれば、金属でも電気絶縁性のプラ
スチックでもよい。耐久性やバネ性を考えると金属がよ
く、金属であればステンレススチールや鉄や銅合金等が
挙げられ、バネ性を考慮すると銅合金がよい。突出部2
7の大きさ・形状は、絶縁体12と一体で製作した時と
同様のことを考慮して適宜設計する。突起部26を別部
品にした場合には、絶縁体12に位置決め部材30を固
定するための係止孔(図示せず)を設ける。この位置決
め部材30は、絶縁体12に圧入等によって固定されて
いる。Next, the case where the projection 26 is formed as a separate component will be described. The positioning member 30 of the separate component includes:
It comprises a substantially C-shaped projecting portion 27 and an engaging portion 28 fixed to the insulator 12. This positioning member 3
As the material of 0, a metal or an electrically insulating plastic may be used as long as the protrusion 27 can fulfill the role of the protrusion 26 described above. Considering durability and spring properties, metals are preferred. If metal, stainless steel, iron, copper alloy and the like can be mentioned, and considering spring properties, copper alloys are preferred. Projection 2
The size and shape of 7 are appropriately designed in consideration of the same as when manufactured integrally with the insulator 12. When the projection 26 is formed as a separate component, a locking hole (not shown) for fixing the positioning member 30 to the insulator 12 is provided. The positioning member 30 is fixed to the insulator 12 by press fitting or the like.
【0012】[0012]
【発明の効果】本発明は、上記に詳細に説明した構成に
より、下記のような顕著な効果を奏する。 ・絶縁体12の長手方向の一方に突起部26を設けるこ
とにより、基板を基準面側に押し付けることができるの
で、コンタクト14の接触部16と基板22のパターン
24とが位置ずれすることがないため、接触不良が発生
することない。 ・突起部26がバネ性を有しているので、基板22を容
易に電気コネクタ10に挿入することができ、かつ、基
板22を基準面側に簡単に押し付けることができる。 ・突起部26がバネ性を有しているので、基板22を電
気コネクタ10に挿入する際に基板22や絶縁体12を
傷付けることがない。The present invention has the following remarkable effects by the above-described structure. By providing the protrusion 26 on one side of the insulator 12 in the longitudinal direction, the substrate can be pressed against the reference surface side, so that the position of the contact portion 16 of the contact 14 and the pattern 24 of the substrate 22 do not shift. Therefore, no contact failure occurs. -Since the protrusion 26 has a spring property, the board 22 can be easily inserted into the electrical connector 10, and the board 22 can be easily pressed against the reference surface. -Since the protrusion 26 has a spring property, the substrate 22 and the insulator 12 are not damaged when the substrate 22 is inserted into the electrical connector 10.
【図1】(A)本発明の電気コネクタと基板の斜視図で
ある。(B)は、電気コネクタを幅方向中央部で断面し
た断面図である。FIG. 1A is a perspective view of an electrical connector and a substrate of the present invention. (B) is a cross-sectional view of the electric connector cross-section at the center in the width direction.
【図2】突起部を別部品にした場合の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in a case where a projection is formed as a separate component.
【図3】従来の電気コネクタを幅方向中央で断面した断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional electric connector cross-sectional at the center in the width direction.
10 電気コネクタ 12 絶縁体 14 コンタクト 16 接触部 18 接続部 20 嵌合溝 22 基板 24 パターン孔 26 突起部 27 突出部 28 係合部 30 位置決め部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electric connector 12 Insulator 14 Contact 16 Contact part 18 Connection part 20 Fitting groove 22 Substrate 24 Pattern hole 26 Projection part 27 Projection part 28 Engagement part 30 Positioning member
Claims (3)
持・固定すると共に基板を挿入する嵌合溝を有している
絶縁体とからなる電気コネクタにおいて、 前記絶縁体の嵌合溝の長さ方向に突起部を設けたことを
特徴とする電気コネクタ。An electrical connector comprising a contact and an insulator having a fitting groove for holding and fixing a plurality of contacts and inserting a substrate, wherein a length direction of the fitting groove of the insulator is provided. An electrical connector, wherein a projection is provided on the electrical connector.
特徴とする請求項1記載の電気コネクタ。2. The electrical connector according to claim 1, wherein the projection has a spring property.
成されていることを特徴とする請求項1記載の電気コネ
クタ。3. The electrical connector according to claim 1, wherein the protrusion is formed of a separate component having a spring property.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356910A JPH10189178A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Electric connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356910A JPH10189178A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Electric connector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10189178A true JPH10189178A (en) | 1998-07-21 |
Family
ID=18451380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8356910A Pending JPH10189178A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Electric connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10189178A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015148786A1 (en) | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Molex Incorporated | Thermally efficient connector system |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP8356910A patent/JPH10189178A/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015148786A1 (en) | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Molex Incorporated | Thermally efficient connector system |
CN106134013A (en) * | 2014-03-27 | 2016-11-16 | 莫列斯有限公司 | High efficiency and heat radiation connector system |
JP2017510031A (en) * | 2014-03-27 | 2017-04-06 | モレックス エルエルシー | Thermally efficient connector system |
EP3123572A4 (en) * | 2014-03-27 | 2017-12-20 | Molex Incorporated | Thermally efficient connector system |
US9960553B2 (en) | 2014-03-27 | 2018-05-01 | Molex, Llc | Thermally efficient connector system |
US10374372B2 (en) | 2014-03-27 | 2019-08-06 | Molex, Llc | Thermally efficient connector system |
US10797451B2 (en) | 2014-03-27 | 2020-10-06 | Molex, Llc | Thermally efficient connector system |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050607 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |