JPH10176707A - Cap nut - Google Patents

Cap nut

Info

Publication number
JPH10176707A
JPH10176707A JP35344996A JP35344996A JPH10176707A JP H10176707 A JPH10176707 A JP H10176707A JP 35344996 A JP35344996 A JP 35344996A JP 35344996 A JP35344996 A JP 35344996A JP H10176707 A JPH10176707 A JP H10176707A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nut
core
female screw
cap nut
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP35344996A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kensaburo Hashimoto
謙三郎 橋本
Kikuji Hanawasaka
喜久治 塙阪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUEMU SEISAKUSHO KK
Original Assignee
MARUEMU SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MARUEMU SEISAKUSHO KK filed Critical MARUEMU SEISAKUSHO KK
Priority to JP35344996A priority Critical patent/JPH10176707A/en
Publication of JPH10176707A publication Critical patent/JPH10176707A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cap nut having a locking function, in the cap nut having a shell in which a nut made of a metal is embedded and which is molded by using synthetic resin. SOLUTION: In a cup nut 1 embedded in a shell 4 made of synthetic resin for integral formation by effecting insert-molding of a nut 2 and a core 3 in a state to cover the upper part of the nut 2 with the core 3, in a way that the diameter D of the cylindrical hole of the core 3, the root diameter F of the female screw of the nut 2, and the inside diameter (f) of the female screw of the nut 2 are set to a relation of f<D<F, a part to be tapped being tapped by the screw of a bolt caused to enter through insertion of it in the female screw of the nut 2 is composed of the cylindrical hole of the core 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、袋ナットに関す
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cap nut.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ボルト及びナットを締着するに際
し、ボルトの端部を被覆するための袋ナットが公知であ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, a cap nut for covering an end portion of a bolt when fastening the bolt and the nut is known.

【0003】従来の袋ナットは、全体が金属製であり、
クロームメッキ等のメッキを施されている。例えば、金
属製の六角ナットの上部に金属製の半球状の袋部材を被
冠せしめ、溶接により相互に固着した後、全体にメッキ
を施される。
A conventional cap nut is entirely made of metal,
Plating such as chrome plating is applied. For example, a metal hemispherical bag member is covered over a metal hexagonal nut, fixed to each other by welding, and then plated entirely.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】全体を金属製とした従
来の袋ナットは、製造に際して種々の問題を提起する。
例えば、製品の仕上げを良好なものとするためには、六
角ナットと袋部材の溶接個所に生じる凹凸を研磨しなけ
ればならない。しかも、メッキ工程が不可欠であるた
め、コスト低減を妨げると共に、廃液処理の問題もあ
る。
Conventional cap nuts made entirely of metal present various problems during manufacture.
For example, in order to improve the finish of a product, it is necessary to polish irregularities generated at a welding portion between a hexagon nut and a bag member. In addition, the plating step is indispensable, which hinders cost reduction and has a problem of waste liquid treatment.

【0005】また、このような金属製の袋ナットは、製
品としても種々の問題がある。例えば、全体が金属製で
あるため、個々の製品の重量が大である。また、メッキ
による防錆効果は完璧でないため、年月を経ると錆を生
じてしまう。更に、建築分野等において、意匠効果が期
待される個所に使用する場合、クロームメッキが背景の
意匠を損なう虞れがある。
[0005] Such metal cap nuts also have various problems as products. For example, since the entire product is made of metal, the weight of each product is large. In addition, since the rust prevention effect by plating is not perfect, rust occurs over time. Further, when used in places where a design effect is expected in the construction field, there is a possibility that chrome plating may damage the background design.

【0006】ところで、このような課題を解決するた
め、本発明者は、先に、特願平5−189124号とし
て、合成樹脂製のシェルにより金属製ナットを埋入せし
めた袋ナット(先願技術)を提案し、商業的成功をおさ
めているところである。
By the way, in order to solve such a problem, the present inventor has previously disclosed in Japanese Patent Application No. 5-189124 a cap nut in which a metal nut is embedded by a shell made of a synthetic resin (the prior application). Technology) and have achieved commercial success.

【0007】そこで、引き続き研究を重ねた結果、先願
技術のような構成において、袋ナットに緩み止め機能を
具備せしめることが有利であることを知見したが、これ
を具体化するに際し種々の課題に直面した。
[0007] Therefore, as a result of continued studies, it was found that it is advantageous to provide a cap nut with a locking function in a configuration like the prior application, but various problems were encountered in realizing this. Faced.

【0008】即ち、先願発明の構成を大幅に変更するこ
となく緩み止め機能を容易に具備せしめるためには、別
体のスプリングワッシャ等による外的な構成ではなく、
袋ナットの内部構造としてボルトの螺糸によりタッピン
グされる被タッピング部を設ける内的な構成が有利であ
ることを知得した。
That is, in order to easily provide the locking function without greatly changing the structure of the invention of the prior application, an external structure using a separate spring washer or the like is required.
It has been found that an internal structure in which a tapping portion which is tapped by a thread of a bolt is provided as an internal structure of the cap nut is advantageous.

【0009】この点に関し、本発明者が先に提案した先
願技術によれば、シェルにコアーを埋入した構成である
ため、該コアーをうまく工夫することにより被タッピン
グ部を構成することができ、これにより内的な構成に基
づく緩み止め機能を具備せしめることが可能である。然
しながら、この場合、タッピングに際し、コアーがボル
トの回転トルクに負けてシェルの内部で遊転しないよう
に配慮されなければならない。
In this regard, according to the prior application technology proposed by the present inventor, since the core is embedded in the shell, it is possible to form the tapping portion by properly devising the core. It is possible to provide a locking function based on the internal configuration. In this case, however, care must be taken during tapping to prevent the core from losing the torque of the bolt and freeing inside the shell.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した袋ナットを提供するものであり、その第一の手段
として構成したところは、上下に貫通する雌ねじを有す
る金属製のナットと、該ナットの上部に被冠され且つ雌
ねじ上端に連通する筒状孔を有するコアーと、袋ナット
の外殻を構成する合成樹脂製のシェルとから成り、前記
シェルが、合成樹脂による一体成形により、ナットの雌
ねじ下端を開放せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ
且つ外周面に工具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入
せしめる頭部とを一体に備えて成る袋ナットにおいて、
コアーの筒状孔の直径Dと、ナットの雌ねじの谷径F
と、ナットの雌ねじの内径fを、f<D<Fに形成する
ことにより、ナットの雌ねじに螺挿されて進入するボル
トの螺糸によりタッピングされる被タッピング部を前記
コアーの筒状孔により構成して成る点にある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cap nut which solves the above-mentioned problems. The first means is constituted by a metal nut having a female screw penetrating vertically. A core having a cylindrical hole covered with an upper part of the nut and communicating with an upper end of the female screw, and a synthetic resin shell constituting an outer shell of the cap nut, wherein the shell is formed by integral molding with synthetic resin. An opening for opening the lower end of the female screw of the nut, a torso in which the nut is embedded and a tool engaging surface on the outer peripheral surface, and a head for integrally inserting the core, wherein the cap nut is integrally provided.
The diameter D of the cylindrical hole of the core and the root diameter F of the female screw of the nut
By forming the inner diameter f of the female screw of the nut so that f <D <F, the tapping portion to be tapped by the screw thread of the bolt that is inserted into and inserted into the female screw of the nut is formed by the cylindrical hole of the core. The point is that it is composed.

【0011】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、被タッピング部を構成する筒状孔を設けたコ
アーと、シェル及び/又はナットとが、袋ナットの回転
方向に対して相互に遊転しないように係合部を介して一
体的に連結されて成る点にある。
Further, the present invention is configured as a second means in that the core having the cylindrical hole forming the portion to be tapped and the shell and / or the nut are mutually displaced in the rotating direction of the cap nut. In that they are integrally connected via an engaging portion so as not to idle.

【0012】更に、本発明が第三の手段として構成した
ところは、ナットが多角形に形成された外周部により第
一係合部を構成し、コアーがナットの外周部を抱持する
スカート部を形成すると共に、該スカート部の内周部を
多角形に形成することにより前記第一係合部に係合する
第二係合部を構成して成る点にある。
Further, the present invention is configured as a third means, wherein a nut forms a first engaging portion by an outer peripheral portion formed in a polygonal shape, and a core has a skirt portion holding the outer peripheral portion of the nut. And a second engaging portion that engages with the first engaging portion by forming an inner peripheral portion of the skirt portion in a polygonal shape.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の1
実施形態を詳述する。尚、本明細書の説明において
「上」又は「下」は、図面に示す配置に基づくものであ
り、普遍的な方向性を意味するものでないことを諒解さ
れたい。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
An embodiment will be described in detail. In the description of the present specification, it is to be understood that “up” or “down” is based on the arrangement shown in the drawings and does not mean a universal direction.

【0014】(本発明の1実施形態)図1に示すよう
に、袋ナット本体1は、金属製のナット2と、コアー3
と、ナット2及びコアー3を埋入せしめた合成樹脂製の
シェル4とから成る。
(One Embodiment of the Present Invention) As shown in FIG. 1, a cap nut body 1 includes a metal nut 2 and a core 3.
And a synthetic resin shell 4 in which the nut 2 and the core 3 are embedded.

【0015】前記ナット2は、上下に貫通する雌ねじ5
を有すると共に、多角形に形成された外周部により回り
止め部6と第一係合部7を形成している。図例の場合、
汎用の六角ナットが用いられ、ナット外周の六角面が回
り止め部6を構成し、該六角面のうちナットの上部近傍
が第一係合部7を構成する。
The nut 2 has a female screw 5 penetrating vertically.
And the outer peripheral portion formed into a polygon forms the rotation preventing portion 6 and the first engaging portion 7. In the example shown,
A general-purpose hexagon nut is used, and a hexagonal surface on the outer periphery of the nut constitutes the rotation preventing portion 6, and a portion of the hexagonal surface near the upper portion of the nut constitutes the first engagement portion 7.

【0016】前記コアー3は、前記ナット2の上部に被
冠され且つ雌ねじ5の上端に連通する筒状孔8を有す
る。
The core 3 has a cylindrical hole 8 which is covered on the upper part of the nut 2 and communicates with the upper end of the female screw 5.

【0017】図示の実施形態において、コアー3は、合
成樹脂による射出成形又はアルミ等の軽合金によるダイ
キャスト成形等により一体成形され、上端に底部9を有
する有底筒状に形成されている。
In the illustrated embodiment, the core 3 is integrally formed by injection molding of a synthetic resin or die casting of a light alloy such as aluminum, and is formed in a bottomed cylindrical shape having a bottom 9 at the upper end.

【0018】前記コアー3の筒状孔8は、ナット2の雌
ねじ5に臨む大径孔10と、該大径孔10に連なる小径
孔11とを連設しており、大径孔10の直径(内径)を
D、小径孔11の直径(内径)をd、雌ねじ5の谷径
(雌ねじ谷の内径)をF、雌ねじ5の内径(雌ねじ山の
内径)をfとしたとき、d≦f<D<Fに形成してお
り、これにより大径孔10が後述するような被タッピン
グ部12を構成する。
The cylindrical hole 8 of the core 3 is provided with a large-diameter hole 10 facing the female screw 5 of the nut 2 and a small-diameter hole 11 connected to the large-diameter hole 10. When the (inner diameter) is D, the diameter (inner diameter) of the small diameter hole 11 is d, the root diameter of the female screw 5 (inner diameter of the female screw root) is F, and the inner diameter of the female screw 5 (inner diameter of the female screw thread) is f, d ≦ f <D <F, whereby the large-diameter hole 10 forms a tapping portion 12 as described later.

【0019】更に、図2に示すように、コアー3は、下
方に大径化して延びるスカート部13を一体に延設して
おり、該スカート部13の内周を多角形に形成すること
により前記第一係合部7に係合する第二係合部14を構
成している。図例の場合、第二係合部14は、ナット2
の外周面に適合する六角面を形成しており、従って、コ
アー3をナット2の上部に被冠せしめた状態で、スカー
ト部13によりナット2の上部外周を抱持すると共に、
第二係合部14を第一係合部7に係合せしめ、このよう
な多角形面の係合により、コアー3とナット2が袋ナッ
ト1の回転方向に対して相互に遊転することを阻止す
る。
Further, as shown in FIG. 2, the core 3 is integrally provided with a skirt portion 13 having a larger diameter and extending downward, and the inner periphery of the skirt portion 13 is formed in a polygonal shape. The second engaging portion 14 that engages with the first engaging portion 7 is configured. In the illustrated example, the second engaging portion 14 is
A hexagonal surface conforming to the outer peripheral surface of the nut 2 is formed. Therefore, in a state where the core 3 is covered with the upper portion of the nut 2, the upper outer periphery of the nut 2 is held by the skirt portion 13,
The second engagement portion 14 is engaged with the first engagement portion 7, and the core 3 and the nut 2 play idle with each other in the rotation direction of the cap nut 1 due to the engagement of the polygonal surfaces. To block.

【0020】前記シェル4は、合成樹脂により一体成形
され、ナット2の雌ねじ5の下端を開放せしめる開口部
15と、ナット2の下面周縁を抱持する内向きフランジ
16と、ナット2を埋入せしめる胴部17と、コアー3
を埋入せしめる頭部18とを一体に備えている。
The shell 4 is integrally formed of synthetic resin, and has an opening 15 for opening the lower end of the female screw 5 of the nut 2, an inward flange 16 for holding the lower peripheral edge of the nut 2, and a nut 2 embedded therein. The torso 17 and the core 3
Is integrally provided with a head 18 in which is embedded.

【0021】前記シェル4の開口部15は、該開口部1
5の内径をO、雌ねじ5の谷径(ねじ谷の内径)をFと
したとき、F≦Oに形成している。
The opening 15 of the shell 4 is
When the inner diameter of 5 is O and the root diameter of the female screw 5 (the inner diameter of the screw root) is F, F ≦ O.

【0022】前記シェル4の胴部17は、外周面にスパ
ナ又はレンチ等の工具を係合させるための工具係合面1
9を形成しており、図例の場合、六角形を成す。
The body 17 of the shell 4 has a tool engaging surface 1 for engaging a tool such as a spanner or a wrench on the outer peripheral surface.
9, which form a hexagon in the example shown.

【0023】前記シェル4の頭部18は、ほぼ半球状に
形成されており、これにより、シェル4が全体として従
来の袋ナットと同様の形状を成す。
The head 18 of the shell 4 is formed substantially hemispherically, so that the shell 4 as a whole has a shape similar to a conventional cap nut.

【0024】尚、シェル4は、合成樹脂素材を適宜顔料
等により着色されており、これにより任意の色彩とした
袋ナット本体1を構成する。
The shell 4 is formed by appropriately coloring a synthetic resin material with a pigment or the like, thereby forming the cap nut body 1 having an arbitrary color.

【0025】以上の構成によれば、図3に示すように、
袋ナット本体1は、工具係合面19に工具を係合せし
め、ナット2の雌ねじ5にボルト20を螺着することに
より、従来の袋ナットと同様に使用することができる。
According to the above configuration, as shown in FIG.
The cap nut body 1 can be used in the same manner as a conventional cap nut by engaging a tool with the tool engagement surface 19 and screwing a bolt 20 to the female screw 5 of the nut 2.

【0026】ところで、ボルト20の螺糸21を備えた
シャンク22は、ナット2の雌ねじ5に螺挿されつつコ
アー3の大径孔10に進入する。この際、前述のよう
に、大径孔10の直径Dは、ナット2における雌ねじ5
の谷径(雌ねじ谷の内径)F及び内径(雌ねじ山の内
径)fに対して、f<D<Fに形成され、これにより被
タッピング部12を構成しているので、ボルト20の螺
糸21が被タッピング部12をタッピングしながら大径
孔10に食い込みつつ進入する。従って、被タッピング
部12は螺糸21によりタッピングされ、そこで螺糸2
1を摩擦係合せしめる。このため、ボルト20と袋ナッ
ト1を締着した後、前記摩擦係合により緩み止め手段が
形成され、ボルト20と袋ナット1が緩むことを防止す
る。
The shank 22 provided with the thread 21 of the bolt 20 enters the large-diameter hole 10 of the core 3 while being screwed into the female screw 5 of the nut 2. At this time, as described above, the diameter D of the large-diameter hole 10 is
F <D <F with respect to the root diameter (inner diameter of the female screw root) F and the inner diameter (inner diameter of the female screw thread) f, thereby forming the to-be-tapped portion 12, so that the thread of the bolt 20 21 enters the large-diameter hole 10 while tapping the to-be-tapped portion 12. Accordingly, the to-be-tapped portion 12 is tapped by the thread 21, where the thread 2
1 is frictionally engaged. For this reason, after the bolt 20 and the cap nut 1 are tightened, a loosening prevention means is formed by the frictional engagement, thereby preventing the bolt 20 and the cap nut 1 from loosening.

【0027】前記タッピングに際し、コアー3にはボル
ト20の回転トルクが付与され、その結果、コアー3は
シェル4の内部においてボルト20と共に連れ回りする
虞れがある。この点に関し、前述のように、コアー3と
ナット2は、シェル4に埋入された状態で、スカート部
13をナット2の上部に被冠せしめ、ナット2の第一係
合部7をコアー3の第二係合部14に係合せしめること
により、袋ナット1の回転方向に対して相互に遊転しな
いように一体的に連結されている。このため、コアー3
は、ボルト20のタッピングトルクによりシェル4の内
部で空回りすることはない。因に、図示の実施形態にお
いて、コアー3はナット2に対して前記係合部7、14
を介して相互に遊転しないよう一体的に結合されてお
り、ナット2はシェル4に対して回り止め部6を介して
相互に遊転しないよう一体的に結合されており、コアー
3とナット2とシェル4の三者が相互に遊転不能に結合
されている。
At the time of the tapping, a rotational torque of the bolt 20 is applied to the core 3, and as a result, the core 3 may rotate together with the bolt 20 inside the shell 4. In this regard, as described above, with the core 3 and the nut 2 embedded in the shell 4, the skirt portion 13 is covered on the upper portion of the nut 2, and the first engagement portion 7 of the nut 2 is cored. By engaging the second engaging portions 14 of the cap nut 3, the cap nuts 1 are integrally connected so as not to rotate with respect to each other in the rotation direction. Therefore, Core 3
Does not idle inside the shell 4 due to the tapping torque of the bolt 20. In the illustrated embodiment, the core 3 is connected to the nut 2 by the engaging portions 7, 14.
The nut 2 is integrally connected to the shell 4 via a detent part 6 so as not to rotate freely, and the nut 3 is integrally connected to the shell 4 so as not to rotate freely. The three members 2 and 4 are non-slidably connected to each other.

【0028】(係合部に関する他の実施形態)図示実施
形態においては、ナット2の第一係合部7とコアー3の
第二係合部14が多角形面(六角面)により係合する構
成を示したが、本発明の係合部は、このような構成に限
らず、種々の構造を採用することができる。例えば、図
示していないが、ナット2とコアー3の当接面に相互に
係合する凹凸面を設け、該凹凸面によりコアー3をナッ
ト2に対して遊転不能に結合せしめる係合部を構成して
も良い。
(Other Embodiments Regarding the Engaging Portion) In the illustrated embodiment, the first engaging portion 7 of the nut 2 and the second engaging portion 14 of the core 3 are engaged by a polygonal surface (hexagonal surface). Although the configuration has been described, the engaging portion of the present invention is not limited to such a configuration, and various structures can be adopted. For example, although not shown, an abutting surface for mutually engaging the nut 2 and the core 3 is provided, and an engaging portion for connecting the core 3 to the nut 2 in a non-rotatable manner by the uneven surface is provided. You may comprise.

【0029】更に、ナット2とコアー3を直接に遊転不
能に連結しなくても、ナット2とコアー3のそれぞれを
シェル4に対して遊転不能に結合すれば、同様の回り止
め機能を達成することができる。例えば、ナット2を図
示のような回り止め部6を介してシェル4に遊転不能に
結合する一方、コアー3の周面、例えばスカート部13
の周面に凹凸を形成したり、或いは、該周面を六角等の
多角形に形成することにより、コアー3をシェル4に対
して遊転不能に結合する構成としても良い。
Further, even if the nut 2 and the core 3 are not directly non-rotatably connected, if the nut 2 and the core 3 are non-rotatably connected to the shell 4, a similar rotation preventing function can be obtained. Can be achieved. For example, the nut 2 is non-rotatably connected to the shell 4 via the rotation preventing portion 6 as shown in the figure, while the peripheral surface of the core 3, for example, the skirt portion 13.
The core 3 may be configured to be non-rotatably coupled to the shell 4 by forming irregularities on the peripheral surface or forming the peripheral surface into a polygon such as a hexagon.

【0030】(製造方法の実施形態)図4は、前記袋ナ
ット本体1の製造方法を示しており、第一金型23と、
第二金型24と、ピン25とを備えた金型設備が用いら
れる。
(Embodiment of Manufacturing Method) FIG. 4 shows a manufacturing method of the cap nut body 1, in which a first mold 23,
A mold facility including a second mold 24 and a pin 25 is used.

【0031】第一金型23は、ランナー26のゲート2
6aを前記シェル4の頭部18の中心に臨ましめ、該第
一金型23と第二金型24とにより、前記シェル4の外
形に合致するキャビティー27を形成する。
The first mold 23 is connected to the gate 2 of the runner 26.
The first mold 23 and the second mold 24 form a cavity 27 conforming to the outer shape of the shell 4 with the 6a facing the center of the head 18 of the shell 4.

【0032】第二金型24には前記ピン25が進退自在
に挿入され、該ピン25は、前記開口部15の内径に等
しい外径を有する大径部28と、ナット2の雌ねじの内
径fに相当する外径を有する中径部29と、前記小径孔
11の内径に相当する外径を有する小径部30とを備え
ている。
The pin 25 is inserted into the second mold 24 so as to be able to advance and retreat. The pin 25 has a large-diameter portion 28 having an outer diameter equal to the inner diameter of the opening 15 and an inner diameter f of the female screw of the nut 2. And a small diameter portion 30 having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the small diameter hole 11.

【0033】そこで、図4(A)に示すように、第二金
型24から突出したピン25の中径部29にナット2を
外挿せしめると共に、該ナット2の下面をピン25の大
径部28に接当せしめ、更に、ピン25の小径部30に
コアー3を被冠せしめる。この状態で、コアー3は、下
端をナット2に接当せしめられると共に、上端の底部9
の内面をピン25の先端面に接当せしめられる。これに
より、金型のキャビティー27内に、ナット2及びコア
ー3がセットされる。
Therefore, as shown in FIG. 4A, the nut 2 is externally inserted into the middle diameter portion 29 of the pin 25 protruding from the second mold 24, and the lower surface of the nut 2 is fixed to the large diameter of the pin 25. The small diameter portion 30 of the pin 25 is covered with the core 3. In this state, the lower end of the core 3 is brought into contact with the nut 2 and the lower end 9 of the upper end.
Is brought into contact with the tip surface of the pin 25. Thus, the nut 2 and the core 3 are set in the cavity 27 of the mold.

【0034】この状態からキャビティー27に溶融合成
樹脂を射出せしめると、前述のようなシェル4が成形さ
れ、ナット2及びコアー3を埋入したインサート成形が
行われる。
When the molten synthetic resin is injected into the cavity 27 from this state, the shell 4 is formed as described above, and insert molding in which the nut 2 and the core 3 are embedded is performed.

【0035】この際、ゲート26aから射出される溶融
合成樹脂の射出圧はコアー3の底部9に負荷されるが、
該底部9は、ピン25の先端面に支持されているので、
射出圧を好適に支承する。
At this time, the injection pressure of the molten synthetic resin injected from the gate 26a is applied to the bottom 9 of the core 3,
Since the bottom portion 9 is supported by the tip surface of the pin 25,
The injection pressure is suitably supported.

【0036】インサート成形に際し、図4(A)に示す
ように、コアー3は、小径孔11をピン25の小径部3
0に嵌合している。また、ナット2は、雌ねじ5をピン
28の中径部29に外挿せしめると共に、下面をピン2
5の中径部29と大径部28の段部28aに接当してい
る。従って、キャビティー27内においてナット2及び
コアー3が所定通りにセンタリング及び位置決めされ、
しかも、射出成形時にナット2及びコアー3が遊動する
ことはない。
At the time of insert molding, as shown in FIG. 4A, the core 3 has a small diameter hole 11 formed in the small diameter portion 3 of the pin 25.
0 is fitted. The nut 2 allows the female screw 5 to be externally inserted into the middle diameter portion 29 of the pin 28 and the lower surface of the nut 2
5 is in contact with the step portion 28a of the middle diameter portion 29 and the large diameter portion 28. Accordingly, the nut 2 and the core 3 are centered and positioned in the cavity 27 as predetermined,
Moreover, the nut 2 and the core 3 do not move during the injection molding.

【0037】成形後は、図4(B)に示すように、第一
金型23と第二金型24を相互に離反すると共に、ピン
25を第二金型24から突き出せば良く、これにより、
成形された袋ナット本体1は離型される。
After the molding, as shown in FIG. 4B, the first mold 23 and the second mold 24 may be separated from each other, and the pins 25 may be protruded from the second mold 24. ,
The molded cap nut body 1 is released.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明によれば、ナット2の上部にコア
ー3を被冠せしめた状態で、ナット2及びコアー3をイ
ンサート成形することにより合成樹脂製のシェル4に埋
入一体化せしめた袋ナット1において、極めて簡単な構
成により緩み止め機能を具備せしめることが可能にな
る。
According to the present invention, the nut 2 and the core 3 are embedded and integrated into the synthetic resin shell 4 by insert molding the core 2 with the core 3 covered on the upper part of the nut 2. The cap nut 1 can be provided with a locking function with a very simple configuration.

【0039】即ち、コアー3の筒状孔10の直径Dと、
ナット2の雌ねじ5の谷径Fと、ナット2の雌ねじ5の
内径fを、f<D<Fに形成することにより、ナット2
の雌ねじ5に螺挿されて進入するボルト20の螺糸21
によりタッピングされる被タッピング部12を前記コア
ー3の筒状孔10に形成せしめた構成であるから、袋ナ
ット1にボルト20をねじ込んだ際、ボルト20の螺糸
21が被タッピング部12をタッピングしながら筒状孔
10に進入し、被タッピング部12に螺糸21を食い込
ませ、締着後の緩み止めを達成する。
That is, the diameter D of the cylindrical hole 10 of the core 3 and
By forming the root diameter F of the female screw 5 of the nut 2 and the inner diameter f of the female screw 5 of the nut 2 such that f <D <F, the nut 2
Thread 21 of the bolt 20 which is screwed into the female screw 5
Since the tapping portion 12 to be tapped is formed in the cylindrical hole 10 of the core 3, when the bolt 20 is screwed into the cap nut 1, the thread 21 of the bolt 20 taps the tapping portion 12. While entering the cylindrical hole 10, the thread 21 is cut into the to-be-tapped portion 12, and the loosening after fastening is achieved.

【0040】そして、コアー3をシェル4及び/又はナ
ット2に対して遊転しないように係合部7、14を介し
て一体的に連結した構成であるから、コアー3がボルト
20のタッピングトルクによりシェル4の内部で空回り
することはなく、所期のタッピング作用と緩み止め機能
を果たすことができるという効果がある。
Since the core 3 is integrally connected to the shell 4 and / or the nut 2 via the engaging portions 7 and 14 so as not to rotate freely, the core 3 is provided with the tapping torque of the bolt 20. Thus, there is an effect that the desired tapping action and the function of preventing loosening can be achieved without the idle running inside the shell 4.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の1実施形態を示しており、(A)は側
面図、(B)は縦断面側面図である。
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a side view, and FIG.

【図2】本発明の1実施形態に用いるコアーとナットを
示しており、(A1)はコアーの側面図、(A2)はコ
アーの底面図、(B1)はナットの側面図、(B2)は
ナットの平面図である。
FIG. 2 shows a core and a nut used in one embodiment of the present invention, (A1) is a side view of the core, (A2) is a bottom view of the core, (B1) is a side view of the nut, and (B2). FIG. 4 is a plan view of a nut.

【図3】本発明の1実施形態に基づく袋ナットにボルト
を締着した状態を示す縦断面側面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional side view showing a state in which a bolt is fastened to a cap nut according to one embodiment of the present invention.

【図4】本発明の1実施形態の製造方法を示しており、
(A)はインサート成形中の状態を示す縦断面図、
(B)は離型中の状態を示す縦断面図である。
FIG. 4 illustrates a manufacturing method of one embodiment of the present invention,
(A) is a longitudinal sectional view showing a state during insert molding,
(B) is a longitudinal sectional view showing a state during release.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 袋ナット本体 2 金属製ナット 3 コアー 4 シェル 5 雌ねじ 7 第一係合部 8 筒状孔 10 大径孔 11 小径孔 12 被タッピング部 13 スカート部 14 第二係合部 17 胴部 18 頭部 19 工具係合面 20 ボルト 21 螺糸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap nut main body 2 Metal nut 3 Core 4 Shell 5 Female screw 7 First engagement part 8 Cylindrical hole 10 Large diameter hole 11 Small diameter hole 12 Tapping part 13 Skirt part 14 Second engagement part 17 Body part 18 Head 19 Tool engagement surface 20 Bolt 21 Screw

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上下に貫通する雌ねじを有する金属製の
ナットと、該ナットの上部に被冠され且つ雌ねじ上端に
連通する筒状孔を有するコアーと、袋ナットの外殻を構
成する合成樹脂製のシェルとから成り、前記シェルが、
合成樹脂による一体成形により、ナットの雌ねじ下端を
開放せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ且つ外周面
に工具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入せしめる頭
部とを一体に備えて成る袋ナットにおいて、 コアーの筒状孔の直径Dと、ナットの雌ねじの谷径F
と、ナットの雌ねじの内径fを、f<D<Fに形成する
ことにより、ナットの雌ねじに螺挿されて進入するボル
トの螺糸によりタッピングされる被タッピング部を前記
コアーの筒状孔により構成して成ることを特徴とする袋
ナット。
1. A metal nut having a female screw penetrating vertically, a core covered with an upper part of the nut and having a cylindrical hole communicating with an upper end of the female screw, and a synthetic resin forming an outer shell of the cap nut And a shell made of
By integral molding with synthetic resin, an opening that opens the lower end of the female screw of the nut, a body that allows the nut to be embedded and has a tool engaging surface on the outer peripheral surface, and a head that allows the core to be embedded are integrally provided. In the cap nut, the diameter D of the cylindrical hole of the core and the root diameter F of the female screw of the nut are provided.
By forming the inner diameter f of the female screw of the nut so that f <D <F, the portion to be tapped by the screw thread of the bolt inserted into and inserted into the female screw of the nut is formed by the cylindrical hole of the core. A cap nut characterized by being constituted.
【請求項2】 被タッピング部を構成する筒状孔を設け
たコアーと、シェル及び/又はナットとが、袋ナットの
回転方向に対して相互に遊転しないように係合部を介し
て一体的に連結されて成ることを特徴とする請求項1に
記載の袋ナット。
2. A core provided with a cylindrical hole constituting a portion to be tapped, and a shell and / or a nut are integrally connected via an engaging portion so as not to idle with each other in a rotation direction of the cap nut. 2. The cap nut according to claim 1, wherein the cap nut is connected to the cap nut.
【請求項3】 ナットが多角形に形成された外周部によ
り第一係合部を構成し、コアーがナットの外周部を抱持
するスカート部を形成すると共に、該スカート部の内周
部を多角形に形成することにより前記第一係合部に係合
する第二係合部を構成して成ることを特徴とする請求項
1又は2に記載の袋ナット。
3. A first engaging portion is constituted by an outer peripheral portion of the nut formed in a polygonal shape, and a core forms a skirt portion for holding the outer peripheral portion of the nut, and an inner peripheral portion of the skirt portion is formed by the core. The cap nut according to claim 1 or 2, wherein the cap nut is formed as a polygon to form a second engaging portion that engages with the first engaging portion.
JP35344996A 1996-12-16 1996-12-16 Cap nut Pending JPH10176707A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35344996A JPH10176707A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Cap nut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35344996A JPH10176707A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Cap nut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10176707A true JPH10176707A (en) 1998-06-30

Family

ID=18430930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35344996A Pending JPH10176707A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Cap nut

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10176707A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003069170A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Ad/Tech Developments Pty Ltd As Trustee For Ad/Tech Developments Trust A self-locking fastener
JP2004187748A (en) * 2002-12-09 2004-07-08 Maruzen Byora:Kk Mounting nut of spike for golf shoes
KR20060034036A (en) * 2004-10-18 2006-04-21 (주)엠프로 Non-rusted nut for strengthening of concrete with fiber-steel composite plate
KR100773042B1 (en) 2007-01-10 2007-11-02 김세년 Protection cap of bolt and nut for anti-looseness
KR200464710Y1 (en) * 2011-03-18 2013-01-15 평산에스아이 주식회사 Waterproof member for joining corrugated multi plate
JP2014114873A (en) * 2012-12-10 2014-06-26 Yazaki Corp Bag-shaped nut
JP2018041919A (en) * 2016-09-09 2018-03-15 株式会社タムラ製作所 Terminal block and reactor
CN111005924A (en) * 2019-12-07 2020-04-14 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 Crumple type nut and automobile

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003069170A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Ad/Tech Developments Pty Ltd As Trustee For Ad/Tech Developments Trust A self-locking fastener
JP2004187748A (en) * 2002-12-09 2004-07-08 Maruzen Byora:Kk Mounting nut of spike for golf shoes
KR20060034036A (en) * 2004-10-18 2006-04-21 (주)엠프로 Non-rusted nut for strengthening of concrete with fiber-steel composite plate
KR100773042B1 (en) 2007-01-10 2007-11-02 김세년 Protection cap of bolt and nut for anti-looseness
KR200464710Y1 (en) * 2011-03-18 2013-01-15 평산에스아이 주식회사 Waterproof member for joining corrugated multi plate
JP2014114873A (en) * 2012-12-10 2014-06-26 Yazaki Corp Bag-shaped nut
JP2018041919A (en) * 2016-09-09 2018-03-15 株式会社タムラ製作所 Terminal block and reactor
CN111005924A (en) * 2019-12-07 2020-04-14 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 Crumple type nut and automobile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4883399A (en) Plastic encapsulated nut and washer assembly
US4749321A (en) Sealing fastener
US2545045A (en) Threaded insert protector
US4947712A (en) Socket device
JPH10176707A (en) Cap nut
US4815920A (en) Lock nut with synthetic resin threading
JP2505518Y2 (en) Double nut
JP2019127057A (en) Cap member of wheel attachment nut and wheel attachment method
JPH10144289A (en) Terminal adapter for lead-acid battery
JP2000145742A (en) Male screw member free from following turn
JPH11311234A (en) Protective nut
JP2510468B2 (en) Cap nut and manufacturing method thereof
JP2777237B2 (en) Plastic encapsulated nut / washer assembly
CN209781432U (en) Anti-loose sleeved double-nut valve cap
JP2516983Y2 (en) Weld stud with cap
JPH0425810Y2 (en)
JP2575066Y2 (en) nut
JPS6342127B2 (en)
JPH0354974Y2 (en)
JPS6311376Y2 (en)
JPH0248596Y2 (en)
JP2000120646A (en) Removal preventive cap for bolt and nut
JPH11315816A (en) Detachment-preventive nut
JPH0131457Y2 (en)
JPS6288574U (en)