JPH10176155A - Hot-melt adhesive composition for tile carpet and tile carpet prepared by using the same - Google Patents
Hot-melt adhesive composition for tile carpet and tile carpet prepared by using the sameInfo
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- JPH10176155A JPH10176155A JP33983396A JP33983396A JPH10176155A JP H10176155 A JPH10176155 A JP H10176155A JP 33983396 A JP33983396 A JP 33983396A JP 33983396 A JP33983396 A JP 33983396A JP H10176155 A JPH10176155 A JP H10176155A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タイルカーペット
用ホットメルト接着剤組成物及びそれを用いたタイルカ
ーペットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot melt adhesive composition for a tile carpet and a tile carpet using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ホットメルト接着剤は、無溶剤で
あって、瞬間接着、高速接着が可能であるという工程上
や、経済上の利点を有しているため、製本、包装、木工
等の分野を主体として幅広い用途に大量に使用されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, hot-melt adhesives are solvent-free and have the process and economic advantages of being capable of instantaneous bonding and high-speed bonding. It is used in large quantities for a wide range of applications, mainly in the field.
【０００３】最近では、ホットメルト接着剤を用いてタ
イルカーペットを製造する方法が検討されており、例え
ば、特開平６−１８９８４５号公報、特公平７−１０２
１７０号公報、特公平８−１１８５０号公報等には、シ
ート状基材（バッキング材）にホットメルト接着剤を塗
布し、ホットメルト接着剤が溶融状態である間にパイル
糸を植えつけることにより、タイルカーペットを製造す
る方法が提案されている。Recently, a method of manufacturing a tile carpet using a hot melt adhesive has been studied. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-189845, Japanese Patent Publication No. 7-102
No. 170, Japanese Patent Publication No. Hei 8-11850, etc. apply a hot melt adhesive to a sheet-like base material (backing material) and implant a pile yarn while the hot melt adhesive is in a molten state. A method of manufacturing a tile carpet has been proposed.
【０００４】しかしながら、上記製造方法において得ら
れる、バッキング材は、従来は塩化ビニルベースであっ
たものが、火災時のガス発生の問題から、エチレン−プ
ロピレン共重合体又はプロピレン−ブテン−１共重合体
ベースのバッキング材が使用される場合がある。これに
従来のホットメルト接着剤を使用すると、バッキング材
との接着力が弱いため、高温下でのパイル糸の引き抜き
強度が低い上に、低温時にタイルカーペットの反りが大
きくなるという問題点があった。[0004] However, the backing material obtained by the above-mentioned production method has conventionally been based on vinyl chloride. However, due to the problem of gas generation at the time of fire, ethylene-propylene copolymer or propylene-butene-1 copolymer is used. A coalesce-based backing material may be used. If a conventional hot-melt adhesive is used, the adhesive strength with the backing material is weak, so that the pull-out strength of the pile yarn at high temperatures is low, and the warp of the tile carpet at low temperatures becomes large. Was.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、タイ
ルカーペットを製造する際にシート状基材（バッキング
材）とパイル糸との接着に使用されて、高温下でのパイ
ル糸の引き抜き強度が高く、低温時にカーペットの反り
が発生せず、さらに塗布作業が容易な、タイルカーペッ
ト用ホットメルト接着剤組成物及びそれを用いたタイル
カーペットを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pile carpet which is used for bonding a sheet-like base material (backing material) to a pile yarn at the time of producing a tile carpet, and has a high pull-out strength at a high temperature. It is an object of the present invention to provide a hot-melt adhesive composition for a tile carpet and a tile carpet using the same, wherein the composition is high, the warp of the carpet does not occur at a low temperature, and the coating operation is easy.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載
（以下、第１発明という）のタイルカーペット用ホット
メルト接着剤組成物は、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ａ）１００重量部、ガラス転移点（Ｔｇ）が３０℃以
上である粘着付与樹脂（ｂ）１０〜１，７００重量部及
び融点が５０℃以上であるワックス（ｃ）５〜２００重
量部が配合されていることを特徴とする。The hot melt adhesive composition for tile carpet according to claim 1 of the present invention (hereinafter referred to as the first invention) comprises 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer (a), It is characterized by comprising 10 to 1,700 parts by weight of a tackifier resin (b) having a glass transition point (Tg) of 30 ° C. or higher and 5 to 200 parts by weight of a wax (c) having a melting point of 50 ° C. or higher. And
【０００７】本発明の請求項２記載（以下、第２発明と
いう）のタイルカーペット用ホットメルト接着剤組成物
は、エチレン−プロピレン共重合体（ｄ）及び／又はプ
ロピレン−ブテン−１共重合体（ｅ）１００重量部、水
素添加された粘着付与樹脂（ｆ）１０〜１，７００重量
部、ならびに、融点が５０℃以上であるワックス（ｃ）
５〜２００重量部が配合されていることを特徴とする。[0007] The hot melt adhesive composition for tile carpet according to claim 2 of the present invention (hereinafter referred to as the second invention) comprises an ethylene-propylene copolymer (d) and / or a propylene-butene-1 copolymer. (E) 100 parts by weight, 10 to 1,700 parts by weight of a hydrogenated tackifying resin (f), and wax (c) having a melting point of 50 ° C. or more.
It is characterized in that 5 to 200 parts by weight are blended.
【０００８】第１発明のタイルカーペット用ホットメル
ト接着剤組成物に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体（ａ）は、エチレンと酢酸ビニルとを高温、高圧下
でランダム共重合することにより得られる。The ethylene-vinyl acetate copolymer (a) used in the hot melt adhesive composition for tile carpet of the first invention is obtained by random copolymerizing ethylene and vinyl acetate at high temperature and high pressure. .
【０００９】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（ａ）
の酢酸ビニル含有量は、５〜５０重量％が好ましく、よ
り好ましくは５〜４０重量％である。上記酢酸ビニル含
有量が、５重量％未満では、ホットメルト接着剤が固く
なりすぎてシート状基材（以下、バッキング材という）
との接着性が低くなり、４０重量％を超えるとパイル糸
の引き抜き強度が低下し、ホットメルト接着剤のブロッ
キング性が悪くなる。The above ethylene-vinyl acetate copolymer (a)
Is preferably 5 to 50% by weight, more preferably 5 to 40% by weight. If the vinyl acetate content is less than 5% by weight, the hot-melt adhesive becomes too hard and a sheet-like substrate (hereinafter referred to as a backing material).
When it exceeds 40% by weight, the pull-out strength of the pile yarn is reduced, and the blocking property of the hot melt adhesive is deteriorated.
【００１０】また、上記エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ａ）のメルトフロレート（以下、ＭＦＲという）は、
０．１〜３，０００ｇ／１０分のものが好ましい。ＭＦ
Ｒが、０．１ｇ／１０分未満では、バッキング材への塗
工が困難となり、３，０００ｇ／１０分を超えると接着
強度が低下する。尚、上記ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２１
０に準拠して、１９０℃、２．１６ｋｇｆの条件で測定
された値である。The melt flow rate (hereinafter referred to as MFR) of the ethylene-vinyl acetate copolymer (a) is as follows:
Those having a concentration of 0.1 to 3,000 g / 10 minutes are preferred. MF
When R is less than 0.1 g / 10 min, it becomes difficult to apply the composition to the backing material, and when R exceeds 3,000 g / 10 min, the adhesive strength decreases. The above MFR is JIS K721.
This is a value measured under the conditions of 190 ° C. and 2.16 kgf based on 0.
【００１１】第１発明のタイルカーペット用ホットメル
ト接着剤組成物には、パイル糸のバッキング材への密着
性を高め、パイル糸の引き抜き強度を大きくするため
に、粘着付与樹脂（ｂ）が配合される。The hot melt adhesive composition for tile carpet of the first invention contains a tackifying resin (b) in order to increase the adhesion of the pile yarn to the backing material and to increase the pull-out strength of the pile yarn. Is done.
【００１２】第１発明で用いられる粘着付与樹脂（ｂ）
としては、例えば、脂肪族炭化水素樹脂、脂環族系炭化
水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹
脂、ロジン類、スチレン系樹脂及びクマロン・インデン
樹脂、ならびに、これらの水素添加物などが挙げられ
る。The tackifying resin (b) used in the first invention
As, for example, aliphatic hydrocarbon resins, alicyclic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon resins, polyterpene resins, rosins, styrene resins and coumarone-indene resins, and hydrogenated products thereof Is mentioned.
【００１３】上記粘着付与樹脂（ｂ）のガラス転移点
（Ｔｇ）は、低くなるとパイル糸の引き抜き強度が低下
するので、３０℃以上に制限される。The glass transition point (Tg) of the tackifying resin (b) is limited to 30 ° C. or higher because the lower the glass transition point (Tg), the lower the pull-out strength of the pile yarn.
【００１４】上記脂肪族炭化水素樹脂としては、例え
ば、１−ブテン、イソブチレン、ブタジエン、１，３−
ペンタジエン、イソプレン、ピペリジン等の炭素数４〜
５のモノ又はジオレフィンを主成分とする重合体などが
例示される。上記脂環族系炭化水素樹脂としては、例え
ば、スペントＣ４〜Ｃ５留分中のジエン成分を環化二量
体化後重合させた樹脂；シクロペンタジエン等の環化モ
ノマーを重合させた樹脂；芳香族系炭化水素樹脂を核内
水添した樹脂等が例示される。Examples of the aliphatic hydrocarbon resin include 1-butene, isobutylene, butadiene, 1,3-
4 to 4 carbon atoms such as pentadiene, isoprene and piperidine
And a polymer containing a mono- or diolefin as a main component. Examples of the alicyclic hydrocarbon resin include a resin obtained by cyclizing and dimerizing a diene component in a spent C4 to C5 fraction; a resin obtained by polymerizing a cyclized monomer such as cyclopentadiene; Examples thereof include resins obtained by hydrogenating an aromatic hydrocarbon resin in the nucleus.
【００１５】上記芳香族系炭化水素樹脂としては、例え
ば、ビニルトルエン、インデン、α−メチルスチレン等
のＣ９〜Ｃ10のビニル芳香族炭化水素樹脂などが例示さ
れる。上記ポリテルペン系樹脂としては、例えば、α−
ピネン重合体、β−ピネン重合体、ジペンテン重合体な
どが例示される。さらには、これらとフェノール樹脂と
を共重合させたものなどが例示される。Examples of the aromatic hydrocarbon resin include C9-C10 vinyl aromatic hydrocarbon resins such as vinyltoluene, indene and α-methylstyrene. Examples of the polyterpene resin include α-
Examples thereof include a pinene polymer, a β-pinene polymer, and a dipentene polymer. Further, those obtained by copolymerizing these with a phenol resin are exemplified.
【００１６】上記ロジン類としては、例えば、ガムロジ
ン、ウッドロジン、トール油などのロジン及びその変性
物が挙げられ、変性物としては、水素添加、不均化、二
量化、エステル化、フェノール化などが例示される。上
記ロジン類のエステル化物としては、例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ペン
タエリスリトールなどが例示される。上記スチレン系樹
脂としては、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−
メチルスチレン、イソプロペニルトルエン等の重合体が
例示される。Examples of the rosins include rosins such as gum rosin, wood rosin, and tall oil and modified products thereof. Examples of the modified products include hydrogenation, disproportionation, dimerization, esterification, and phenolation. Is exemplified. Examples of the esterified rosins include ethylene glycol, diethylene glycol, glycerin, and pentaerythritol. As the styrene resin, for example, styrene, vinyl toluene, α-
Polymers such as methylstyrene and isopropenyltoluene are exemplified.
【００１７】また、上記粘着付与樹脂（ｂ）としては、
上述の各種粘着付与樹脂を無水マレイン酸、マレイン酸
エステル等でグラフト変性されたものであってもよい。Further, as the tackifying resin (b),
The above-mentioned various tackifier resins may be graft-modified with maleic anhydride, maleic ester or the like.
【００１８】上記粘着付与樹脂（ｂ）としては、上記エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ａ）、後述するワックス
（ｃ）との相溶性がよいものを選択するのが好ましい。As the tackifying resin (b), a resin having good compatibility with the ethylene-vinyl acetate copolymer (a) and the wax (c) described later is preferably selected.
【００１９】第１発明のホットメルト接着剤組成物中に
おける上記粘着付与樹脂（ｂ）の配合量は、上記エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ａ）１００重量部に対して、
１０〜１，７００重量部であり、好ましくは１５〜１，
２００重量部である。上記粘着付与樹脂（ｂ）の配合量
が、１０重量部未満又は１，７００重量部を超えると、
パイル糸のバッキング材への密着性が低下する。The amount of the tackifier resin (b) in the hot melt adhesive composition of the first invention is based on 100 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer (a).
10 to 1,700 parts by weight, preferably 15 to 1,
200 parts by weight. When the compounding amount of the tackifier resin (b) is less than 10 parts by weight or more than 1,700 parts by weight,
The adhesion of the pile yarn to the backing material is reduced.
【００２０】第１発明で用いられるワックス（ｃ）とし
ては、例えば、フィッシャー・トロプシュワックス、ポ
リエチレンワックス、アタクチクポリプロピレン等の合
成ワックス；パラフィンワックス、マイクロワックス等
の石油ワックス；木ロウ、カルバナロウ、ミツロウ等の
天然ワックスなどがあげられる。The wax (c) used in the first invention includes, for example, synthetic waxes such as Fischer-Tropsch wax, polyethylene wax, and atactic polypropylene; petroleum waxes such as paraffin wax and micro wax; And other natural waxes.
【００２１】上記ワックス（ｃ）の融点は、低くなると
パイル糸の引き抜き強度が低下するので、５０℃以上に
制限される。The melting point of the wax (c) is limited to 50 ° C. or higher because the lower the melting point of the wax (c), the lower the pull-out strength of the pile yarn.
【００２２】第１発明のホットメルト接着剤組成物中に
おける上記ワックス（ｃ）の配合量は、上記エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ａ）１００重量部に対して、５〜
２００重量部であり、好ましくは１０〜１５０重量部で
ある。The compounding amount of the wax (c) in the hot melt adhesive composition of the first invention is as follows:
5 to 100 parts by weight of the vinyl acetate copolymer (a)
It is 200 parts by weight, preferably 10 to 150 parts by weight.
【００２３】上記ワックス（ｃ）の配合量が、５重量部
未満では、ホットメルト接着剤がブロッキングを起こす
ため、塗布機のタンクへの投入作業が困難となり、かつ
パイル糸の引き抜き強度が低くなる。また、上記ワック
ス（ｃ）の配合量が、２００重量部を超えると、パイル
糸のバッキング材への密着性が低下したり、タイルカー
ペットの低温時における反りが大きくなる。When the amount of the wax (c) is less than 5 parts by weight, the hot melt adhesive causes blocking, so that the work of putting the coating machine into the tank becomes difficult, and the pull-out strength of the pile yarn becomes low. . When the amount of the wax (c) is more than 200 parts by weight, the adhesion of the pile yarn to the backing material is reduced, and the warp of the tile carpet at a low temperature is increased.
【００２４】第２発明のタイルカーペット用ホットメル
ト接着剤組成物は、エチレン−プロピレン共重合体
（ｄ）及び／又はプロピレン−ブテン−１共重合体
（ｅ）、水素添加された粘着付与樹脂（ｆ）、ならび
に、融点が５０℃以上であるワックス（ｃ）が配合され
ていることを特徴とする。The hot melt adhesive composition for tile carpet of the second invention comprises an ethylene-propylene copolymer (d) and / or a propylene-butene-1 copolymer (e), a hydrogenated tackifying resin ( f) and a wax (c) having a melting point of 50 ° C. or higher.
【００２５】第２発明で用いられるエチレン−プロピレ
ン共重合体（ｄ）は、エチレンとプロピレンとがランダ
ムに共重合された共重合体であって、エチレン含有量は
２〜８０重量％が好ましく、数平均分子量は５００〜２
０，０００が好ましい。The ethylene-propylene copolymer (d) used in the second invention is a copolymer obtained by randomly copolymerizing ethylene and propylene, and preferably has an ethylene content of 2 to 80% by weight. Number average molecular weight is 500-2
000 is preferred.
【００２６】第２発明で用いられるプロピレン−ブテン
−１共重合体（ｅ）は、プロピレンとブテン−１とがラ
ンダムに共重合された共重合体であって、プロピレン含
有量は１０〜９０重量％が好ましく、数平均分子量は５
００〜２０，０００が好ましい。The propylene-butene-1 copolymer (e) used in the second invention is a copolymer of propylene and butene-1 randomly copolymerized, and has a propylene content of 10 to 90% by weight. % Is preferable, and the number average molecular weight is 5
00 to 20,000 is preferred.
【００２７】第２発明で用いられる水素添加された粘着
付与樹脂（ｆ）としては、例えば、肪族系炭化水素樹
脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポ
リテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂、クマロ
ン・インデン樹脂等に、水素添加したものが挙げられ
る。Examples of the hydrogenated tackifying resin (f) used in the second invention include aliphatic hydrocarbon resins, alicyclic hydrocarbon resins, aromatic hydrocarbon resins, polyterpene resins, Rosins, styrene resins, cumarone / indene resins, and the like can be mentioned as hydrogenated ones.
【００２８】第２発明のホットメルト接着剤組成物中に
おける上記粘着付与樹脂（ｆ）の配合量は、上記エチレ
ン−プロピレン共重合体（ｄ）又はプロピレン−ブテン
−１共重合体（ｅ）１００重量部〔（ｄ）及び（ｅ）が
併用される場合は両者の合計量１００重量部〕に対し
て、１０〜１，７００重量部であり、好ましくは１５〜
１，２００重量部である。上記粘着付与樹脂（ｆ）の配
合量が、１０重量部未満又は１，７００重量部を超える
と、パイル糸のバッキング材への密着性が低下する。The amount of the tackifier resin (f) in the hot-melt adhesive composition of the second invention is 100% of the ethylene-propylene copolymer (d) or the propylene-butene-1 copolymer (e). 10 to 1,700 parts by weight, preferably 15 to 100 parts by weight based on parts by weight (total of 100 parts by weight when (d) and (e) are used together).
1,200 parts by weight. If the amount of the tackifier resin (f) is less than 10 parts by weight or more than 1,700 parts by weight, the adhesion of the pile yarn to the backing material is reduced.
【００２９】上記粘着付与樹脂（ｆ）は、エチレン−プ
ロピレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体
（ｅ）、ワックス（ｃ）と相溶性のよいものを使用する
ことが好ましい。As the tackifying resin (f), a resin having good compatibility with the ethylene-propylene copolymer, the propylene-butene-1 copolymer (e) and the wax (c) is preferably used.
【００３０】上記融点が５０℃以上であるワックス
（ｃ）としては、第１発明と同様の成分が挙げられる。As the wax (c) having a melting point of 50 ° C. or higher, the same components as those of the first invention can be mentioned.
【００３１】上記ワックス（ｃ）の配合量は、上記エチ
レン−プロピレン共重合体（ｄ）又はプロピレン−ブテ
ン−１共重合体（ｅ）１００重量部〔（ｄ）及び（ｅ）
が併用される場合は両者の合計量１００重量部〕に対し
て、５〜２００重量部であり、好ましくは１０〜１５０
重量部である。上記ワックス（ｆ）の配合量が、５重量
部未満ではホットメルト接着剤が柔らかくなり、パイル
糸の引き抜き強度が弱くなり、２００重量部を超えると
パイル糸のバッキング材への密着性が低下するか、低温
時のそりが大きくなる。The amount of the wax (c) is 100 parts by weight of the ethylene-propylene copolymer (d) or the propylene-butene-1 copolymer (e) [(d) and (e).
Is used in combination, the total amount of both is 100 parts by weight], preferably 5 to 200 parts by weight, preferably 10 to 150 parts by weight.
Parts by weight. If the amount of the wax (f) is less than 5 parts by weight, the hot melt adhesive becomes soft and the pull-out strength of the pile yarn becomes weak. If it exceeds 200 parts by weight, the adhesiveness of the pile yarn to the backing material decreases. Or, the warpage at low temperature becomes large.
【００３２】本発明のタイル用ホットメルト接着剤組成
物には、必要に応じて、抗酸化剤、耐侯性安定剤、フィ
ラー、可塑剤、オイル等が添加されてもよい。抗酸化剤
としては、例えば、フェノール系、立体障害フェノール
系のものが用いられる。The hot melt adhesive composition for tiles of the present invention may contain an antioxidant, a weather resistance stabilizer, a filler, a plasticizer, an oil, and the like, if necessary. As the antioxidant, for example, a phenol type or a sterically hindered phenol type is used.
【００３３】上記ホットメルト接着剤組成物を、ストラ
ンド状に押出して冷却した後、所定の寸法に切断するこ
とにより、ホットメルト接着剤が得られる。The hot melt adhesive composition is extruded into strands, cooled, and then cut into predetermined dimensions to obtain a hot melt adhesive.
【００３４】本発明のホットメルト接着剤組成物を、加
熱、溶融させてバッキング材上に塗布した後、パイル糸
に荷重を加えて植えつけて、バッキング材とパイルを接
着させることにより、タイルカーペットが得られる。After the hot melt adhesive composition of the present invention is heated and melted and applied on a backing material, a pile yarn is planted by applying a load, and the backing material and the pile are adhered to each other to form a tile carpet. Is obtained.
【００３５】[0035]
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３６】（実施例１）エチレン−酢酸ビニル共重合
体（三井デュポンポリケミカル社製「エバフレックス２
１０」、酢酸ビニル含有量２８重量％、ＭＦＲ４００ｇ
／１０分）５０重量部、 エチレン−酢酸ビニル共重合
体（三井デュポンポリケミカル社製「エバフレックス２
６０」、酢酸ビニル含有量２８重量％、ＭＦＲ６ｇ／１
０分）５０重量部、ロジンエステル樹脂（荒川化学社製
「スーパーエステルＡ−１２５」、Ｔｇ＝７５℃）１１
７重量部、フィッシャー・トロプシュワックス（南ア、
サゾール社製「パラフリントＨ１」、融点＝１０２℃、
石炭よりの精製ワックス）１０重量部及びフェノール系
抗酸化剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０」）１重量部を１８０℃で溶融混合して、ホットメル
ト接着剤組成物を得た。Example 1 Ethylene-vinyl acetate copolymer (Evaflex 2 manufactured by DuPont-Mitsui Polychemicals, Inc.)
10 ", vinyl acetate content 28% by weight, MFR 400g
/ 10 min) 50 parts by weight, ethylene-vinyl acetate copolymer ("Evaflex 2" manufactured by DuPont-Mitsui Polychemicals, Inc.)
60 ", vinyl acetate content 28% by weight, MFR 6g / 1
0 minutes) 50 parts by weight, rosin ester resin (Arakawa Chemical Co., Ltd. “Super Ester A-125”, Tg = 75 ° C.) 11
7 parts by weight, Fischer-Tropsch wax (South Africa,
Sasol “Paraflint H1”, melting point = 102 ° C.
10 parts by weight of purified wax from coal) and a phenolic antioxidant ("Irganox 101" manufactured by Ciba-Geigy)
0 ") 1 part by weight was melt-mixed at 180 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００３７】（実施例２）ロジンエステル樹脂に代え
て、脂環族水添石油樹脂（荒川化学社製「アルコンＰ−
１００」、融点＝５０℃）１１７重量部使用したこと以
外は、実施例１と同様にしてホットメルト接着剤組成物
を得た。Example 2 Instead of a rosin ester resin, an alicyclic hydrogenated petroleum resin ("ALCON P-
100 ", melting point = 50 ° C.) A hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that 117 parts by weight were used.
【００３８】（実施例３）フィッシャー・トロプシュワ
ックスに代えて、高純度パラフィンワックス（日本精蝋
社製「ＨＮＰ−９」、融点＝７２℃）１０重量部を使用
したこと以外は、実施例１と同様にしてホットメルト接
着剤組成物を得た。Example 3 Example 1 was repeated, except that 10 parts by weight of high-purity paraffin wax (“HNP-9” manufactured by Nippon Seiro, melting point = 72 ° C.) was used instead of Fischer-Tropsch wax. And a hot melt adhesive composition was obtained.
【００３９】（実施例４）ロジンエステル樹脂に代え
て、脂環族水添石油樹脂（荒川化学社製「アルコンＰ−
１００」、Ｔｇ＝５０℃）１１７重量部を使用し、フィ
ッシャー・トロプシュワックスに代えて、高純度パラフ
ィンワックス（日本精蝋社製「ＨＮＰ−９」、融点＝７
２℃）１０重量部を使用したこと以外は、実施例１と同
様にしてホットメルト接着剤組成物を得た。Example 4 Instead of a rosin ester resin, an alicyclic hydrogenated petroleum resin ("ALCON P-
100 ”, Tg = 50 ° C.) and 117 parts by weight of a high-purity paraffin wax (“ NNP-9 ”manufactured by Nippon Seiwa Co., Ltd., melting point = 7) instead of Fischer-Tropsch wax
(2 ° C.) A hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that 10 parts by weight was used.
【００４０】（比較例１）ロジンエステル樹脂に代え
て、ロジン樹脂（荒川化学社製「エステルガムＨＤ」、
Ｔｇ＝−１０℃）１１７重量部を使用したこと以外は、
実施例１と同様にしてホットメルト接着剤組成物を得
た。Comparative Example 1 A rosin resin ("Ester Gum HD" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) was used instead of the rosin ester resin.
Tg = −10 ° C.) Except that 117 parts by weight were used,
A hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1.
【００４１】（比較例２）ロジンエステル樹脂に代え
て、脂環族・脂肪族共重合水添樹脂（荒川化学社製「ア
ルコンＰ−７０」、Ｔｇ＝２０℃）１１７重量部を使用
したこと以外は、実施例１と同様にしてホットメルト接
着剤組成物を得た。(Comparative Example 2) In place of the rosin ester resin, 117 parts by weight of an alicyclic / aliphatic copolymerized hydrogenated resin ("Alcon P-70" manufactured by Arakawa Chemical Co., Tg = 20 ° C) was used. Except for the above, a hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1.
【００４２】（比較例３）フィッシャー・トロプシュワ
ックスに代えて、パラフィンワックス（日本精蝋社製
「パラフィン１２５Ｆ」、融点＝４４℃）１０重量部を
使用したこと以外は、実施例１と同様にしてホットメル
ト接着剤組成物を得た。(Comparative Example 3) The procedure of Example 1 was repeated, except that 10 parts by weight of paraffin wax ("Paraffin 125F", melting point = 44 ° C) was used instead of Fischer-Tropsch wax. Thus, a hot melt adhesive composition was obtained.
【００４３】（実施例５）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、脂
環族水添石油樹脂（荒川化学社製「アルコンＰ−１０
０」）７０重量部、フィッシャー・トロプシュワックス
（南ア、サゾール社製「パラフリントＨ１」、石炭より
の精製ワックス）１０重量部及びフェノール系抗酸化剤
（チバガイギー社製「イルガノックス１０１０」）１重
量部を１８０℃で溶融混合して、ホットメルト接着剤組
成物を得た。Example 5 Ethylene-propylene copolymer ("Ubetac UT2280" manufactured by Ubelexen Co.) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen Co., Ltd.), and an alicyclic hydrogenated petroleum resin ("Alcon P-10" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
0 ") 70 parts by weight, 10 parts by weight of Fischer-Tropsch wax (" Paraflint H1 "manufactured by Sasol, South Africa, wax refined from coal) and 1 part by weight of a phenolic antioxidant (" Irganox 1010 "manufactured by Ciba Geigy) The parts were melt-mixed at 180 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００４４】（実施例６）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、シ
クロペンタジエン・スチレン共重合体水添石油樹脂（出
光石油化学社製「アイマーブＰ−１００」）７０重量
部、フィッシャー・トロプシュワックス（南ア、サゾー
ル社製「パラフリントＨ１」、融点＝１０２℃、石炭よ
りの精製ワックス）１０重量部及びフェノール系抗酸化
剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１０」）１
重量部を１８０℃で溶融混合して、ホットメルト接着剤
組成物を得た。(Example 6) Ethylene-propylene copolymer ("Ubetack UT2280" manufactured by Uberexen) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen), 70 hydrogenated petroleum resin of cyclopentadiene / styrene copolymer ("Imarb P-100" manufactured by Idemitsu Petrochemical) 70 1 part by weight, 10 parts by weight of Fischer-Tropsch wax (“Paraflint H1”, manufactured by Sasol, South Africa, melting point = 102 ° C., purified wax from coal) and 1 phenolic antioxidant (“Irganox 1010”, manufactured by Ciba Geigy)
The parts by weight were melted and mixed at 180 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００４５】（実施例７）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、脂
環族水添石油樹脂（荒川化学社製「アルコンＰ−１０
０」）７０重量部、パラフィンワックス（日本精蝋社製
「パラフィン１２５Ｆ」、融点＝４４℃）１０重量部及
びフェノール系抗酸化剤（チバガイギー社製「イルガノ
ックス１０１０」）１重量部を１８０℃で溶融混合し
て、ホットメルト接着剤組成物を得た。Example 7 Ethylene-propylene copolymer ("Ubetac UT2280" manufactured by Ubelexen Co.) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen Co., Ltd.), and an alicyclic hydrogenated petroleum resin ("Alcon P-10" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
0 ") 70 parts by weight, 10 parts by weight of paraffin wax (" Paraffin 125F "manufactured by Nippon Seiro Co., melting point = 44 ° C) and 1 part by weight of a phenolic antioxidant (" Irganox 1010 "manufactured by Ciba Geigy) at 180 ° C. To obtain a hot melt adhesive composition.
【００４６】（実施例８）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、シ
クロペンタジエン・スチレン共重合体水添石油樹脂（井
光石油化学社製「アイマーブＰ−１００」）７０重量
部、パラフィンワックス（日本精蝋社製「パラフィン１
２５Ｆ」、融点＝４４℃）１０重量部及びフェノール系
抗酸化剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０」）１重量部を１８０℃で溶融混合して、ホットメル
ト接着剤組成物を得た。(Example 8) Ethylene-propylene copolymer ("Ubetack UT2280" manufactured by Ubelexen Co.) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen Co., Ltd.), 70 hydrogenated petroleum resin of cyclopentadiene / styrene copolymer ("Imarb P-100" manufactured by Ikko Petrochemical Co., Ltd.) Parts by weight, paraffin wax ("Nara Seika Co., Ltd."
25F, melting point = 44 ° C.) 10 parts by weight and a phenolic antioxidant (“Irganox 101” manufactured by Ciba-Geigy)
0 ") 1 part by weight was melt-mixed at 180 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００４７】（比較例４）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、ロ
ジンエステル樹脂（荒川化学社製「スーパーエステルＡ
−１２５」、Ｔｇ＝７５℃）７０重量部、フィッシャー
・トロプシュワックス（南ア、サゾール社製「パラフリ
ントＨ１」、融点＝１０２℃、石炭よりの精製ワック
ス）１０重量部及びフェノール系抗酸化剤（チバガイギ
ー社製「イルガノックス１０１０」）１重量部を１８０
℃で溶融混合して、ホットメルト接着剤組成物を得た。(Comparative Example 4) Ethylene-propylene copolymer ("Ubetack UT2280" manufactured by Uberexen Co.) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen), and a rosin ester resin ("Superester A" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
-125 ", 70 parts by weight of Tg = 75C, 10 parts by weight of Fischer-Tropsch wax (" Paraflint H1, "manufactured by Sasol, South Africa, melting point = 102C, wax refined from coal), and a phenolic antioxidant ( "Irganox 1010" manufactured by Ciba-Geigy Co.)
The resulting mixture was melted and mixed at a temperature of ℃ ° C to obtain a hot melt adhesive composition.
【００４８】（比較例５）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、ロ
ジンエステル樹脂（荒川化学社製「スーパーエステルＡ
−１２５」、Ｔｇ＝７５℃）７０重量部、パラフィンワ
ックス（日本精蝋社製「パラフィン１２５Ｆ」、融点＝
４４℃）１０重量部及びフェノール系抗酸化剤（チバガ
イギー社製「イルガノックス１０１０」）１重量部を１
８０℃で溶融混合して、ホットメルト接着剤組成物を得
た。(Comparative Example 5) Ethylene-propylene copolymer ("Ubetack UT2280" manufactured by Ubelexen) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ube Tack UT2780" manufactured by Uberexen Co., Ltd.), and a rosin ester resin ("Super Ester A" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
−125 ”, 70 parts by weight of Tg = 75 ° C., paraffin wax (“ Paraffine 125F ”manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd., melting point =
44 ° C.) and 1 part by weight of a phenolic antioxidant (“Irganox 1010” manufactured by Ciba-Geigy)
The mixture was melted and mixed at 80 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００４９】（比較例６）エチレン−プロピレン共重合
体（ウベレキセン社製「ウベタックＵＴ２２８０」）５
０重量部、プロピレン−ブテン−１共重合体（ウベレキ
セン社製「ウベタックＵＴ２７８０」）５０重量部、ロ
ジンエステル樹脂（荒川化学社製「スーパーエステルＡ
−１２５」、Ｔｇ＝７５℃）７０重量部及びフェノール
系抗酸化剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０」）１重量部を１８０℃で溶融混合して、ホットメル
ト接着剤組成物を得た。(Comparative Example 6) Ethylene-propylene copolymer ("Ubetac UT2280" manufactured by Uberexen Co.) 5
0 parts by weight, 50 parts by weight of a propylene-butene-1 copolymer ("Ubetack UT2780" manufactured by Uberexen), and a rosin ester resin ("Superester A" manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.)
−125 ”, Tg = 75 ° C.) and 70 parts by weight of a phenolic antioxidant (“ Irganox 101 ”manufactured by Ciba-Geigy)
0 ") 1 part by weight was melt-mixed at 180 ° C. to obtain a hot melt adhesive composition.
【００５０】上記実施例及び比較例で得られたホットメ
ルト接着剤組成物について、下記の性能評価を行い、そ
の結果を表１〜４に示した。 （１）パイル糸の引き抜き強度 ホットメルト接着剤組成物をナイフコーターを用いて、
塗布温度１６０℃、塗布量０．１ｇ／ｃｍ2 で、バッキ
ング材（サイズ：１０ｃｍ×１０ｃｍ）片面に塗布した
後、この上にパイル糸２本を荷重２ｋｇで植えつけて、
試験片を作製した。上記試験片を５０℃の恒温槽中で、
引張速度１００ｍｍ／分でパイル糸の引き抜き強度を測
定した。The hot melt adhesive compositions obtained in the above Examples and Comparative Examples were evaluated for the following properties, and the results are shown in Tables 1 to 4. (1) Pull-out strength of pile yarn Using a knife coater, the hot-melt adhesive composition was used.
After applying to one side of a backing material (size: 10 cm × 10 cm) at an application temperature of 160 ° C. and an application amount of 0.1 g / cm 2 , two pile yarns are planted thereon with a load of 2 kg.
Test pieces were prepared. The test piece was placed in a 50 ° C.
The pull-out strength of the pile yarn was measured at a tensile speed of 100 mm / min.
【００５１】（２）反り試験 （１）で作製した試験片を０℃の恒温槽中に２４時間入
れた後取り出し、四隅部の反りを定規を用いて測定し、
その平均値を表中に示した。(2) Warp test The test specimen prepared in (1) was placed in a thermostat at 0 ° C. for 24 hours, taken out, and the four corners were measured for warp using a ruler.
The average value is shown in the table.
【００５２】（３）ブロッキング性試験（実施例１〜
４、比較例１〜３のみ実施） ホットメルト接着剤組成物をストランド状に押出し、１
ｃｍ×１ｃｍ×０．２ｃｍの短冊状に切断してホットメ
ルト接着剤を得た。このホットメルト接着剤を容量１Ｌ
のビーカーに満杯なるように入れ、上から５０ｇ／ｃｍ
2 の圧力となるように荷重を加えた。次いで、荷重を加
えた状態で５０℃の恒温槽に２４時間入れた後２０℃で
２４時間放冷却し、手で触れてブロッキング性の有無を
次の基準で判定した。 ○：手で触れるとばらばらに崩れたもの △：１粒ずつばらばらにするのに少し手で力を加える必
要があったもの ×：手で１粒ずつばらばらにするのが困難であったもの(3) Blocking test (Examples 1 to 5)
4, only Comparative Examples 1 to 3) The hot melt adhesive composition was extruded into strands, and
The resultant was cut into strips of cm × 1 cm × 0.2 cm to obtain a hot melt adhesive. This hot-melt adhesive has a capacity of 1L
Into a beaker so that it is full, and 50 g / cm from the top
A load was applied to achieve a pressure of 2 . Then, it was placed in a constant temperature bath at 50 ° C. for 24 hours while applying a load, then allowed to cool at 20 ° C. for 24 hours, and touched with a hand to determine the presence or absence of blocking properties according to the following criteria. ：: Disintegrated when touched by hand △: A little force was needed to disintegrate one grain by hand ×: Difficult to disintegrate one grain by hand
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】[0054]
【表２】 [Table 2]
【００５５】[0055]
【表３】 [Table 3]
【００５６】[0056]
【表４】 [Table 4]
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明のタイルカーペット用ホットメル
ト接着剤組成物は、上述の構成であるので、タイルカー
ペットを製造する際にバッキング材とパイル糸との接着
に使用すると、塗布作業が容易であり、パイル糸の引き
抜き強度が強く、低温時にカーペットの反りが発生しな
い。Since the hot melt adhesive composition for tile carpet of the present invention has the above-mentioned constitution, if it is used for bonding a backing material and a pile yarn when manufacturing a tile carpet, the coating operation is easy. Yes, the pile yarn pull-out strength is high and the carpet does not warp at low temperatures.
Claims (3)
００重量部、ガラス転移点（Ｔｇ）が３０℃以上である
粘着付与樹脂（ｂ）１０〜１，７００重量部及び融点が
５０℃以上であるワックス（ｃ）５〜２００重量部が配
合されていることを特徴とするタイルカーペット用ホッ
トメルト接着剤組成物。1. An ethylene-vinyl acetate copolymer (a) 1
00 parts by weight, 10 to 1,700 parts by weight of a tackifying resin (b) having a glass transition point (Tg) of 30 ° C. or more, and 5 to 200 parts by weight of a wax (c) having a melting point of 50 ° C. or more. A hot melt adhesive composition for tile carpets.
び／又はプロピレン−ブテン−１共重合体（ｅ）１００
重量部、水素添加された粘着付与樹脂（ｆ）１０〜１，
７００重量部、ならびに、融点が５０℃以上であるワッ
クス（ｃ）５〜２００重量部が配合されていることを特
徴とするタイルカーペット用ホットメルト接着剤組成
物。2. Ethylene-propylene copolymer (d) and / or propylene-butene-1 copolymer (e) 100
Parts by weight, hydrogenated tackifying resin (f)
A hot melt adhesive composition for a tile carpet, comprising 700 parts by weight and 5-200 parts by weight of a wax (c) having a melting point of 50 ° C. or more.
ペット用ホットメルト接着剤組成物によって、バッキン
グ材とパイルとが接着されていることを特徴とするタイ
ルカーペット。3. A tile carpet, wherein a backing material and a pile are adhered by the hot melt adhesive composition for a tile carpet according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33983396A JPH10176155A (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Hot-melt adhesive composition for tile carpet and tile carpet prepared by using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33983396A JPH10176155A (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Hot-melt adhesive composition for tile carpet and tile carpet prepared by using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176155A true JPH10176155A (en) | 1998-06-30 |
Family
ID=18331253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33983396A Pending JPH10176155A (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Hot-melt adhesive composition for tile carpet and tile carpet prepared by using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10176155A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105438A (en) * | 2000-07-27 | 2002-04-10 | Ube Ind Ltd | Olefin-based non-slip material and article provided with olefin-based non-slip material |
| JP2007224100A (en) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Yasuhara Chemical Co Ltd | Hot melt composition and mat and carpet |
| JP2013252397A (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Suminoe Textile Co Ltd | Carpet |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP33983396A patent/JPH10176155A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105438A (en) * | 2000-07-27 | 2002-04-10 | Ube Ind Ltd | Olefin-based non-slip material and article provided with olefin-based non-slip material |
| JP2007224100A (en) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Yasuhara Chemical Co Ltd | Hot melt composition and mat and carpet |
| JP2013252397A (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Suminoe Textile Co Ltd | Carpet |
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