JPH1017355A - High slump concrete and its production - Google Patents
High slump concrete and its productionInfo
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- JPH1017355A JPH1017355A JP8191680A JP19168096A JPH1017355A JP H1017355 A JPH1017355 A JP H1017355A JP 8191680 A JP8191680 A JP 8191680A JP 19168096 A JP19168096 A JP 19168096A JP H1017355 A JPH1017355 A JP H1017355A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、ガラスの研磨、特
に網入り、線入り等の板ガラスを研磨するに際に使用し
たガラス研磨用珪砂の廃材（以下、ガラス廃砂とする）
を、セメントの一部として利用して得られるハイスラン
プコンクリートに関する。更に、安定した高流動性と硬
化後に高圧縮強度が得られるハイスランプコンクリート
の製法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste of silica sand for glass polishing used for polishing glass, particularly for polishing sheet glass having a net or a wire (hereinafter referred to as glass waste sand).
Is used as a part of cement for high slump concrete. Further, the present invention relates to a method for producing high slump concrete capable of obtaining stable high fluidity and high compressive strength after curing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄筋を配した狭窄部位等に緻密にコンク
リートを充填する細密充填など流動性を要求される用途
には、ハイスランプコンクリートが好ましく使用され
る。ハイスランプコンクリートを混練するにあたり、高
性能減水剤または高性能ＡＥ剤（以下、高性能減水剤と
する）を配合することによりスランプの向上を図ってい
る。しかしながら、高性能減水剤のみに依存すると柔ら
かさに対する抵抗性が失われ、材料分離を起こし使用に
耐えないコンクリートとなる。そのため流動性に見合っ
た微粉末の増加、例えばセメントの増量や高炉スラグ、
フライアッシュ、石灰石粉などの微粉末をセメント増量
材の一部として配合することにより、安定した高流動性
を得る方法が用いられている。2. Description of the Related Art High-slump concrete is preferably used for applications requiring fluidity, such as fine filling, in which concrete is densely filled in a constricted area where reinforcing bars are arranged. When kneading high slump concrete, slump is improved by blending a high performance water reducing agent or a high performance AE agent (hereinafter, referred to as a high performance water reducing agent). However, relying solely on the high-performance water reducing agent loses its resistance to softness, resulting in concrete that is unusable due to material separation. Therefore, the increase of fine powder in accordance with the fluidity, such as the increase of cement and blast furnace slag,
A method of obtaining stable high fluidity by blending fine powder such as fly ash or limestone powder as a part of a cement filler is used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ガラス廃砂はガラスの
研磨工程から排出され、用途がなく産業廃棄物として処
理される廃材である。一方、ハイスランプコンクリート
にあっては、セメントの一部に代えて高炉スラグ、フラ
イアッシュ、石灰石粉などの微粉末を配合することが一
般に行われているが、この微粉末としてガラス廃砂を使
用するならば、廃棄物を有効利用できると共に、ハイス
ランプコンクリート自体の単価を低下させることができ
る。そこで、微粉末としてガラス廃砂を使用しながら他
の高価な微粉末を使用した場合と遜色ないハイスランプ
コンクリートを得ることが望ましい。The glass waste sand is a waste material discharged from the glass polishing process and has no use and is treated as industrial waste. On the other hand, in high-slump concrete, fine powder such as blast furnace slag, fly ash, and limestone powder is commonly used instead of a part of cement, but glass waste sand is used as this fine powder. If so, the waste can be effectively used and the unit price of the high-slump concrete itself can be reduced. Therefore, it is desirable to obtain high-slump concrete that is comparable to the case of using other expensive fine powder while using glass waste sand as the fine powder.
【０００４】更に、ハイスランプコンクリートは、流動
性が高いため一見硬化後の圧縮強度に不安を感じるが、
硬化後に高強度が得られると共に、混練した状態で、材
料分離が生じることなく安定したフローが得られるハイ
スランプコンクリートが求められていた。[0004] Furthermore, high-slump concrete has high fluidity, so at first glance it is uneasy about the compressive strength after hardening.
There has been a demand for a high-slump concrete capable of obtaining high strength after hardening and capable of obtaining a stable flow without material separation in a kneaded state.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、その構成は、セメント、骨材、水
及び高性能減水剤に、ガラス廃砂を添加混練してなり、
好ましくは高性能減水剤が、６０重量％以上のオキシエ
チレン基を有するポリカルボン酸系減水剤であることを
特徴とし、更に、微粉末、好ましくはガラス廃砂に、水
を加えてスラリー状にした後、セメントを配合すること
を特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the structure of the present invention is obtained by adding and kneading glass waste sand to cement, aggregate, water and a high-performance water reducing agent.
Preferably, the high-performance water reducing agent is a polycarboxylic acid-based water reducing agent having 60% by weight or more of oxyethylene groups, and further, water is added to fine powder, preferably glass waste sand, to form a slurry. After that, cement is compounded.
【０００６】本発明は、ガラス工場から排出される廃棄
物であるガラス廃砂が、珪砂を主成分とする硬質で微細
な粉末であり、しかも各粒子は研磨の結果、角がとれて
ほぼ球形になっているため、ハイスランプコンクリート
のセメントの一部に代えて配合する微粉末として使用し
得ることを見出して完成したものである。ガラス廃砂を
配合することにより、従来のスラグを使用したハイスラ
ンプコンクリートに比して遜色のない流動性が得られ、
コンクリートの材料分離が短時間後に観察されるような
ことはなく安定していた。更に、硬化後も比較的高い圧
縮強度が得られた。このような結果が得られる理由は、
ガラス廃砂が微細で球形であるばかりでなく、ガラス廃
砂固有の成分の相乗効果によるものと推測する。According to the present invention, the glass waste sand, which is a waste discharged from a glass factory, is a hard and fine powder mainly composed of silica sand. Thus, the present invention has been completed by finding that it can be used as a fine powder to be used instead of a part of the cement of high slump concrete. By mixing glass waste sand, fluidity comparable to high slump concrete using conventional slag is obtained,
The material separation of the concrete was stable without being observed after a short time. Furthermore, a relatively high compressive strength was obtained even after curing. The reason for this result is that
It is presumed that not only the glass waste sand is fine and spherical, but also due to a synergistic effect of components inherent in the glass waste sand.
【０００７】更に、より優れたハイスランプコンクリー
トを得るためには、原料を混練するにあたり、微粉末を
前もって水でスラリー化しておき、これを最終的にセメ
ントと混練することにより同一材料を同一量使用しなが
らはるかに優れた流動性と安定性が得られ、硬化後も圧
縮強度が顕著に向上している事実を発見し、本発明を完
成するに至った。Further, in order to obtain a better high-slump concrete, when kneading the raw materials, a fine powder is slurried in advance with water, and this is finally kneaded with cement to obtain the same amount of the same material. The fact that much better fluidity and stability was obtained during use, and the fact that the compressive strength was significantly improved even after curing was discovered, and the present invention was completed.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明におけるハイスランプコン
クリートとは、通常のスランプコーンで測定したスラン
プが１８ｃｍ以上で、無振動打設が可能で、一般にスラ
ンプフローで表される高流動コンクリートも指称する。
セメント、骨材、及び水を加え、更に高性能減水剤を添
加して混練して製造される。減水剤としてはリグニン系
減水剤では充分な流動性が得られず、高性能減水剤を必
要とする。ハイスランプコンクリートに配合する微粉末
としては、本発明のガラス廃砂の他に、セメントの増量
又は高炉スラグ、フライアッシュ、石灰石粉などが挙げ
られる。一般にブレーン比表面積３０００ｃｍ2 ／ｇ以
上のＳｉＯ2 及びカルシウム分を含む微粉末が好まし
く、セメントの一部に代えてハイスランプコンクリート
に配合し、流動性及び流動性の安定化に寄与する物質で
ある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The high slump concrete in the present invention also refers to a high-fluid concrete generally having a slump flow of 18 cm or more measured with a normal slump cone and capable of non-vibration casting. .
It is manufactured by adding cement, aggregate, and water, and further adding a high-performance water reducing agent and kneading. As a water reducing agent, a lignin-based water reducing agent cannot provide sufficient fluidity and requires a high-performance water reducing agent. Examples of the fine powder to be added to the high slump concrete include, in addition to the glass waste sand of the present invention, an increase in the amount of cement or blast furnace slag, fly ash, limestone powder and the like. In general, a fine powder containing SiO 2 and a calcium component having a Blaine specific surface area of 3,000 cm 2 / g or more is preferable, and is a substance that contributes to stabilization of fluidity and fluidity by being mixed with high-slump concrete instead of a part of cement. .
【０００９】網入りガラス、線入りガラス、模様ガラス
等を製造する際には、固化したガラス面にＳｉＯ2 を主
成分とする硬質の粒子を吹き付けて研磨する。この粒子
は使用を繰返すことにより次第にすり減り、粒径が小さ
くなり、角もとれて球形に近づきガラス研磨の効果が減
少する。このような小さくなった粒子及びガラスの研磨
粉を研磨材から除去し、新しい研磨材を補充している。
本発明におけるガラス廃砂とは、上記の工程で小さくな
って除去された粒子及びガラスの研磨粉を含有する成分
であり、全固形分に対しＳｉＯ2 ７０％以上、好ましく
は８０％以上を含有し、ガラス工場から常時大量に排出
され、安定して入手することができる。ガラス廃砂の使
用量はセメントと微粉末の合計に対し、５〜６０％、好
ましくは１０〜５０％である。５％未満ではガラス廃砂
配合の効果が発現されず、６０％を越えると硬化体の圧
縮強度が低下する。When producing netted glass, lined glass, patterned glass, and the like, hardened particles mainly composed of SiO 2 are sprayed onto the solidified glass surface and polished. The particles are gradually worn out by repeated use, the particle size becomes smaller, the shape becomes closer to a sphere, and the effect of glass polishing is reduced. The abrasive particles of such reduced particles and glass are removed from the abrasive and new abrasive is replenished.
The glass waste sand in the present invention is a component containing the particles and the polishing powder of the glass which have been reduced and removed in the above process, and contain 70% or more, preferably 80% or more of SiO 2 based on the total solid content. However, they are constantly discharged in large quantities from glass factories and can be obtained stably. The amount of glass waste sand used is 5 to 60%, preferably 10 to 50%, based on the total of cement and fine powder. If it is less than 5%, the effect of mixing the glass waste sand will not be exhibited, and if it exceeds 60%, the compressive strength of the cured product will decrease.
【００１０】ガラス廃砂の１例を挙げると、下記の品質
を有する。 ｐＨ 粒度 真比重 組成 ───────────────────────────── ９〜１２ １０±５μｍ ２．６ ＳｉＯ2 分 メジアン径 ８７±３％One example of glass waste sand has the following qualities. pH particle size True specific gravity composition ９ 9-12 10 ± 5 μm 2.6 SiO 2 minutes Median diameter 87 ± 3%
【００１１】また、ガラス廃砂の組成は下記の通りであ
る。 ＳｉＯ2 …… ８７±３％ Ａｌ2 Ｏ3 …… ３±１％ Ｆｅ2 Ｏ3 …… １．５±０．５％ ＣａＯ …… ２±０．５％ ＭｇＯ …… ０．５±０．２％ Ｋ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ …… ３±２％ ＴｉＯ2 …… ０．３±０．３％ Ｉｇ・ｌｏｓｓ …… １．５±１％The composition of the glass waste sand is as follows. SiO 2 ８７87 ± 3% Al 2 O 3 ３3 ± 1% Fe 2 O 3 １．５1.5 ± 0.5% CaO ２2 ± 0.5% MgO ０．５0.5 ± 0. 2% K 2 O + Na 2 O 3 ± 2% TiO 2 0.3 ± 0.3% Ig · loss 1.5 ± 1%
【００１２】高性能減水剤は、ナフタリンスルホン酸系
高性能減水剤をはじめ種々の減水剤が市販されている
が、ポリカルボン酸系高性能減水剤以外の減水剤では、
一応のフロー値を得ることはできても安定性が悪く、ポ
リカルボン酸系高性能減水剤が特に優れている。ポリカ
ルボン酸系高性能減水剤としては、比較的多くのカルボ
キシル基を有するモノマーの重合体であり、中でもポリ
オキシエチレン基を有する重合体が特に好ましい。更に
ポリオキシエチレン基の重量比が全重合体の重量の６０
重量％以上を占めるポリカルボン酸系減水剤は優れた効
果を有する。このようなポリカルボン酸としては、例え
ば、次式の（１）、（２）及び（３）の重合体を挙げる
ことができる。As the high-performance water reducing agent, various water reducing agents including a naphthalenesulfonic acid-based high-performance water reducing agent are commercially available.
Although a certain flow value can be obtained, the stability is poor, and a polycarboxylic acid-based high-performance water reducing agent is particularly excellent. The polycarboxylic acid-based high-performance water reducing agent is a polymer of a monomer having a relatively large number of carboxyl groups, and among them, a polymer having a polyoxyethylene group is particularly preferable. Furthermore, the weight ratio of the polyoxyethylene groups is 60% of the weight of the total polymer.
The polycarboxylic acid-based water reducing agent occupying at least% by weight has an excellent effect. Examples of such a polycarboxylic acid include polymers represented by the following formulas (1), (2) and (3).
【００１３】[0013]
【化１】 Embedded image
【００１４】ポリカルボン酸系高性能減水剤の使用量
は、セメントと微粉末の合計１００重量部に対し０.0１
〜１．０重量部、好ましくは０.0５〜０．７重量部であ
り、一般に１０〜３０重量％の水溶液として使用され
る。The amount of the polycarboxylic acid-based high-performance water reducing agent to be used is 0.01 to 100 parts by weight of the total of cement and fine powder.
To 1.0 part by weight, preferably 0.05 to 0.7 part by weight, generally used as an aqueous solution of 10 to 30% by weight.
【００１５】本発明においては、微粉末に高性能減水剤
と水を加えてスラリー状にした状態でセメント及び骨材
と配合すると、フロー値が向上し、硬化体の圧縮強度の
顕著な向上が認められる。また、微粉末に高性能減水剤
と水を加えた状態で保存し、使用直前にセメントを加え
て混練しても同様の効果が得られる。微粉末はガラス廃
砂が好ましいが、高炉スラグ、フライアッシュ、石灰石
粉等、他の微粉末との併用であっても効果を有する。In the present invention, when a high-performance water reducing agent and water are added to fine powder to form a slurry and are mixed with cement and aggregate, the flow value is improved, and the compressive strength of the cured product is significantly improved. Is recognized. Further, the same effect can be obtained by storing the fine powder with the high-performance water reducing agent and water added thereto and adding and kneading the cement immediately before use. The fine powder is preferably glass waste sand, but the effect is obtained even when used in combination with other fine powder such as blast furnace slag, fly ash, limestone powder and the like.
【００１６】[0016]
【実施例】以下の実施例における使用材料は次の通りで
ある。 セメント：普通ポルトランドセメント（秩父小野田セメ
ント） 比重３．１６ ガラス廃砂：ＳｉＯ2 ８７±３％、水分１６〜１８％を
含有し、ブレーン比表面積７０００〜８０００ｃｍ2 ／
ｇの原料を用い、１０５℃で水分をほぼ完全に 除去し
た微粉末。 スラグ：エスメント４００（新日本製鐡株式会社製）、
ブレーン値４０００ｃｍ2 ／ｇ 石灰石粉：炭酸カルシウム（上越鉱業社製）ブレーン値
３５００ｃｍ2 ／ｇ 混和剤：高性能減水剤：化学式（１）の構造式を有し、
ｍ＝３３の重合体の２０％水溶液 フロー値の測定は、JIS R ５２０１ セメントの物理試
験方法に準拠したフローコーンを用い、引き上げた時の
無振動による広がりを測定した。またスランプフロー
は、スランプコーンによるコンクリートの広がりを測定
した。EXAMPLES The materials used in the following examples are as follows. Cement: Normal Portland cement (Chichibu Onoda cement) Specific gravity 3.16 Glass waste sand: containing 87 ± 3% of SiO 2 and 16 to 18% of water, and has a Blaine specific surface area of 7000 to 8000 cm 2 /
Fine powder obtained by removing water almost completely at 105 ° C using g raw material. Slag: Esment 400 (Nippon Steel Corporation),
Blaine value 4000 cm 2 / g Limestone powder: calcium carbonate (manufactured by Joetsu Mining Co., Ltd.) Blaine value 3500 cm 2 / g Admixture: high-performance water reducing agent: having the structural formula of chemical formula (1),
The flow value of a 20% aqueous solution of a polymer having m = 33 was measured by using a flow cone conforming to the JIS R 5201 cement physical test method, and measuring the spread due to no vibration when pulled up. The slump flow was measured by measuring the spread of concrete caused by a slump cone.
【００１７】実施例１ セメント、細骨材、水及び高性能減水剤を表１に示す配
合で、ＪＩＳモルタルミキサを用い全材料を投入し低速
で２分間混練ぜた。実験Ｎｏ．１〜３はセメント単独及
び高炉スラグの微粉末を用いた配合である。実験Ｎｏ．
４〜８は微粉末としてガラス廃砂を配合したものであ
り、その中、実験Ｎｏ．４〜６はガラス廃砂を粉体とし
て使用し、実験Ｎｏ．７及び８はスラリー化して使用し
た。各実験のフロー値、モルタルの状態観察及び標準養
生による圧縮強度を表１に併記した。表１中、ガラス廃
砂と記載すべき箇所を廃砂と略記した。（表２も同様） Example 1 Cement, fine aggregate, water, and a high-performance water reducing agent were mixed in the composition shown in Table 1 using a JIS mortar mixer and kneaded at a low speed for 2 minutes. Experiment No. Nos. 1 to 3 are blends using cement alone and fine powder of blast furnace slag. Experiment No.
Nos. 4 to 8 are those obtained by blending glass waste sand as fine powder. Experiment Nos. 4 to 6 used glass waste sand as powder. 7 and 8 were used in the form of a slurry. Table 1 also shows the flow value of each experiment, the state observation of the mortar, and the compressive strength by standard curing. In Table 1, portions to be described as glass waste sand are abbreviated as waste sand. (Same for Table 2)
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】実施例２ 表２に示す配合を用い、５０リットルのパン型強制ミキ
サーで練り量３０リットルを９０秒で練混ぜ、高流動コ
ンクリートを得た。試験結果としてスランプフロー、空
気量及び標準養生による圧縮強度を表２に併記した。 Example 2 Using the composition shown in Table 2, a 30-liter kneading amount was kneaded in a 50-liter pan-type forced mixer for 90 seconds to obtain a highly fluid concrete. Table 2 also shows the slump flow, air volume and compressive strength by standard curing as test results.
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【発明の効果】従来、産業廃棄物として処理されていた
ガラス廃砂を、ハイスランプコンクリートのセメントの
一部、又は増量微粉末として配合する本発明により、ハ
イスランプコンクリートの流動性及び流動安定性が改良
され、更に硬化後の圧縮強度も顕著に向上した。また、
微粉末を予め水及び高性能減水剤とスラリー化すること
によりハイスランプコンクリートの物性が顕著に向上し
た。According to the present invention, glass waste sand which has been conventionally treated as industrial waste is blended as a part of cement of high slump concrete or as an increased fine powder, fluidity and flow stability of high slump concrete. And the compressive strength after curing was also significantly improved. Also,
By previously slurrying the fine powder with water and a high performance water reducing agent, the physical properties of high slump concrete were remarkably improved.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24:26 ） 103:32 111:70 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Agency reference number FI Technical display location C04B 24:26) 103: 32 111: 70
Claims (5)
に、ガラス廃砂を添加混練してなるハイスランプコンク
リート。1. High slump concrete obtained by adding and kneading glass waste sand to cement, aggregate, water and a high-performance water reducing agent.
剤であることを特徴とする請求項１記載のハイスランプ
コンクリート。2. The high-slump concrete according to claim 1, wherein the high-performance water reducing agent is a polycarboxylic acid-based water reducing agent.
０重量％以上のオキシエチレン基を有するポリカルボン
酸系セメント減水剤である請求項２記載のハイスランプ
コンクリート。3. The polycarboxylic acid-based cement water reducing agent comprises 6
The high slump concrete according to claim 2, which is a polycarboxylic acid cement water reducing agent having 0% by weight or more of oxyethylene groups.
後、セメントを配合することを特徴とするセメント、骨
材、水、微粉末及び高性能減水剤を含有するハイスラン
プコンクリートの製法。4. A method for producing high-slump concrete containing cement, aggregate, water, fine powder and a high-performance water reducing agent, characterized in that water is added to fine powder to form a slurry, and then cement is mixed. .
とする請求項４記載のハイスランプコンクリートの製
法。5. The method for producing high slump concrete according to claim 4, wherein the fine powder is glass waste sand.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8191680A JPH1017355A (en) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | High slump concrete and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8191680A JPH1017355A (en) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | High slump concrete and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017355A true JPH1017355A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=16278678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8191680A Pending JPH1017355A (en) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | High slump concrete and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017355A (en) |
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