JPH1016497A - Sheet with pattern - Google Patents
Sheet with patternInfo
- Publication number
- JPH1016497A JPH1016497A JP18876696A JP18876696A JPH1016497A JP H1016497 A JPH1016497 A JP H1016497A JP 18876696 A JP18876696 A JP 18876696A JP 18876696 A JP18876696 A JP 18876696A JP H1016497 A JPH1016497 A JP H1016497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- sheet
- pattern
- picture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は転写シート、イン
サートシート、貼り付けシートなどの絵付シートにおい
て、絵柄層をカラーコピーによって形成し、多品種・少
量生産への対応を可能にした絵付シートに関するもので
ある。より詳しくは、カラーコピーによって形成した絵
柄層と他層との間に、アンカー層を設けることにより、
絵付シートの密着性を向上させる技術に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a painted sheet such as a transfer sheet, an insert sheet, a pasting sheet, etc., in which a picture layer is formed by color copying so that it is possible to cope with high-mix low-volume production. It is. More specifically, by providing an anchor layer between a picture layer formed by color copying and another layer,
The present invention relates to a technique for improving the adhesion of a painted sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】被転写物を装飾する方法として、転写法
がある。転写法に用いる転写シートとしては、基体シー
トの片面に剥離層、絵柄層、接着層などを順次形成した
ものがあり、特に、小ロット対応や同一ロール内での任
意の絵柄変更を可能にすることを目的として、絵柄層を
カラーコピーによって形成することがある。2. Description of the Related Art As a method of decorating an object to be transferred, there is a transfer method. As a transfer sheet used in the transfer method, there is a transfer sheet in which a release layer, a pattern layer, an adhesive layer, and the like are sequentially formed on one side of a base sheet, and in particular, a small lot can be handled and any pattern can be changed within the same roll. For this purpose, the picture layer may be formed by color copying.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、カラーコピー
に用いるカラートナーのバインダーには、オレフィン系
のポリマーが使用されているため、カラーコピーによっ
て形成した絵柄層は、剥離層や接着層との密着性が十分
ではなかった。したがって、絵柄層をカラーコピーによ
って形成した転写シートは、層間剥離などの致命的な問
題があり、実用的ではなかった。However, since the binder of the color toner used for color copying uses an olefin-based polymer, the pattern layer formed by the color copying is in close contact with the release layer or the adhesive layer. Sex was not enough. Therefore, a transfer sheet in which a picture layer is formed by color copying has a fatal problem such as delamination and is not practical.
【０００４】この発明は上記の欠点を解決し、カラーコ
ピーによって形成された絵柄層が、剥離層や接着層と十
分に密着した絵付シートを提供することを目的としてい
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks and to provide a picture sheet in which a picture layer formed by color copying is sufficiently adhered to a release layer or an adhesive layer.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために、この発明の絵付シートは、基体シートの片
面に、少なくとも剥離層、前アンカー層、絵柄層が順次
形成され、絵柄層がカラーコピーにより形成された構成
とした。また、基体シートの片面に、少なくとも前アン
カー層、絵柄層が順次形成され、絵柄層がカラーコピー
により形成された構成にしてもよい。また、絵柄層面
に、後アンカー層、接着層が順次形成された構成にして
もよい。また、後アンカー層が、塩素含有量20〜35％の
変性オレフィンを30〜70％含む構成にしてもよい。ま
た、前アンカー層が、塩素含有量20〜35％の変性オレフ
ィンを30〜70％含む構成にしてもよい。In order to achieve the above object, a painted sheet according to the present invention comprises a base sheet having at least a release layer, a front anchor layer, and a picture layer formed sequentially on at least one side thereof. Was formed by color copying. Further, at least one of the front anchor layer and the picture layer may be sequentially formed on one surface of the base sheet, and the picture layer may be formed by color copying. Further, a configuration in which a rear anchor layer and an adhesive layer are sequentially formed on the pattern layer surface may be adopted. Further, the rear anchor layer may be configured to contain 30 to 70% of a modified olefin having a chlorine content of 20 to 35%. In addition, the front anchor layer may be configured to contain 30 to 70% of a modified olefin having a chlorine content of 20 to 35%.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１
は、この発明の絵付シートの一実施例を示す模式断面図
である。図２〜図４は、それぞれ、この発明の絵付シー
トの他の実施例を示す模式断面図である。図中、１は基
体シート、２は剥離層、３は前アンカー層、４は絵柄
層、５は後アンカー層、６は接着層を示している。Embodiments of the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. FIG.
FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention. 2 to 4 are schematic cross-sectional views showing another embodiment of the painted sheet of the present invention. In the figure, 1 is a base sheet, 2 is a release layer, 3 is a front anchor layer, 4 is a picture layer, 5 is a rear anchor layer, and 6 is an adhesive layer.
【０００７】この発明の絵付シートとしては、転写シー
トとインサートシートおよび貼り付けシートとが含まれ
る。転写シートは、基体シートの片面に剥離層を設けて
から、前アンカー層、絵柄層などを順次形成し（図１、
図３参照）、被絵付物に絵付シートを接着させた後に、
剥離層から基体シートを剥がすものである。また、イン
サートシートおよび貼り付けシートは、基体シートに直
接、前アンカー層、絵柄層などを順次形成し（図２、図
４参照）、被絵付物に絵付シートを接着させた後に、基
体シートを剥がさないものである。[0007] The painted sheet of the present invention includes a transfer sheet, an insert sheet and a pasting sheet. The transfer sheet is provided with a release layer on one side of the base sheet, and then sequentially forms a front anchor layer, a pattern layer, and the like (FIG. 1,
(See FIG. 3), after attaching the painting sheet to the painting object,
The base sheet is peeled from the release layer. In addition, the insert sheet and the pasting sheet are formed by directly forming a front anchor layer, a pattern layer, and the like directly on the base sheet (see FIGS. 2 and 4), and after adhering the painted sheet to the workpiece, the base sheet is removed. It does not peel off.
【０００８】まず、転写シートについて説明する。転写
シートは、基体シートの片面に剥離層、前アンカー層、
絵柄層などの転写層を形成したものである。First, the transfer sheet will be described. The transfer sheet has a release layer, a front anchor layer,
A transfer layer such as a picture layer is formed.
【０００９】基体シート１の材質としては、ポリプロピ
レン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂などの樹脂シート、アルミニウム箔、銅箔などの
金属箔、グラシン紙、コート紙、セロハンなどのセルロ
ース系シート、あるいは以上の各シートの複合体など、
通常の転写シートの基体シートとして用いられるものを
使用することができる。The base sheet 1 may be made of a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyamide resin,
Resin sheets such as polyester resin, acrylic resin and polyvinyl chloride resin, metal foil such as aluminum foil and copper foil, cellulosic sheets such as glassine paper, coated paper and cellophane, or composites of the above sheets ,
What is used as a base sheet of an ordinary transfer sheet can be used.
【００１０】剥離層２は、基体シート１上に全面的また
は部分的に形成される。剥離層２は、転写後または成形
同時転写後に基体シートを剥離した際に、基体シートか
ら剥離して被絵付物の最外面となる層である。なお、剥
離層が層間剥離を起こす場合には、層間剥離した面が最
外面となる。剥離層２の材質としては、アクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ゴム系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などのほか、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂などのコポリマーを
用いるとよい。剥離層２に硬度が要求される場合には、
紫外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂などの放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂などを選定し
て用いるとよい。剥離層２は、着色したものでも、未着
色のものでもよい。剥離層の形成方法としては、グラビ
アコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコ
ート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷
法がある。The release layer 2 is formed entirely or partially on the base sheet 1. The peeling layer 2 is a layer that is peeled from the base sheet and becomes the outermost surface of the object to be painted when the base sheet is peeled after transfer or simultaneous transfer with molding. When the release layer causes delamination, the delaminated surface is the outermost surface. Examples of the material of the release layer 2 include an acrylic resin, a polyester resin, a polyvinyl chloride resin, a cellulose resin, a rubber resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, a polyvinyl acetate resin, and the like. It is preferable to use a copolymer such as a vinyl acetate copolymer resin. When hardness is required for the release layer 2,
It is preferable to select and use a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin, a radiation curable resin such as an electron beam curable resin, or a thermosetting resin. The release layer 2 may be colored or uncolored. As a method for forming the release layer, there are a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【００１１】なお、基体シート１からの剥離層２の剥離
性をさらに改善するために、基体シート１上に剥離層２
を設ける前に、離型層を全面的に形成してもよい（図示
せず）。離型層は、転写後または成形同時転写後に基体
シートを剥離した際に、基体シートとともに転写層から
離型するものである。離型層の材質としては、メラミン
樹脂系離型剤、シリコーン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系
離型剤、セルロース誘導体系離型剤、尿素樹脂系離型
剤、ポリオレフィン樹脂系離型剤、パラフィン系離型剤
およびこれらの複合型離型剤などを用いることができ
る。離型層の形成方法としては、ロールコート法、スプ
レーコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリ
ーン印刷法などの印刷法がある。In order to further improve the releasability of the release layer 2 from the base sheet 1, the release layer 2
Before the formation, a release layer may be formed over the entire surface (not shown). The release layer releases the base sheet together with the base sheet from the transfer layer when the base sheet is peeled off after the transfer or simultaneous transfer with molding. As the material of the release layer, a melamine resin-based release agent, a silicone resin-based release agent, a fluororesin-based release agent, a cellulose derivative-based release agent, a urea resin-based release agent, a polyolefin resin-based release agent, Paraffin-based release agents, composite release agents thereof, and the like can be used. Examples of the method for forming the release layer include a coating method such as a roll coating method and a spray coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【００１２】前アンカー層３は、剥離層２上に全面的ま
たは部分的に形成される。前アンカー層３は、剥離層２
に絵柄層４を密着させるためのものである。すなわち、
絵柄層４は、カラーコピーにより形成するものである。
カラーコピーに用いるカラートナーのバインダーには、
オレフィン系のポリマーが使用されている。上記した剥
離層２の材質とオレフィン系のポリマーとは、密着が困
難なため、両者との密着性が良好な材料により前アンカ
ー層３を設けるものである。The front anchor layer 3 is formed entirely or partially on the release layer 2. The front anchor layer 3 is the release layer 2
This is for bringing the picture layer 4 into close contact. That is,
The picture layer 4 is formed by color copying.
For color toner binders used for color copying,
Olefin polymers are used. Since the adhesion between the material of the release layer 2 and the olefin-based polymer is difficult, the front anchor layer 3 is provided with a material having good adhesion to both.
【００１３】前アンカー層３としては、塩素含有量が20
〜35％の塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン、
塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂などの変性オレ
フィン系樹脂を、剥離層２との密着性に優れた樹脂バイ
ンダーに、30〜70％の割合で混合させて用いるとよい。
剥離層２との密着性に優れた樹脂バインダーとしては、
アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、ゴム系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、
ポリアミド系樹脂などを用いることができる。変性オレ
フィン系樹脂の塩素含有量が20％よりも少ないと、イン
キ化が困難になり、たとえインキ化できたとしても、均
一な塗膜形成が不可能なため、剥離層２と絵柄層４とを
十分強固に密着させることができない。また、変性オレ
フィン系樹脂の塩素含有量が35％より多いと、樹脂の極
性が大きくなり、アンカー層３と絵柄層４との密着性が
悪くなるので、前記範囲内での使用が好ましい。また、
前アンカー層３に含まれる変性オレフィン系樹脂の割合
が30％より少ない場合、前アンカー層３と絵柄層４との
密着力が十分に得られない。また、70％より多い場合、
前アンカー層３と剥離層２との密着力が十分に得られな
いので、前記範囲内での使用が好ましい。The front anchor layer 3 has a chlorine content of 20%.
~ 35% chlorinated polypropylene, chlorinated polyethylene,
A modified olefin resin such as a chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin may be mixed with a resin binder having excellent adhesion to the release layer 2 at a ratio of 30 to 70%.
As a resin binder having excellent adhesion to the release layer 2,
Acrylic resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, rubber resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin,
A polyamide resin or the like can be used. If the chlorine content of the modified olefin resin is less than 20%, it becomes difficult to form an ink, and even if it can be formed, it is impossible to form a uniform coating film. Cannot be sufficiently firmly adhered. If the chlorine content of the modified olefin-based resin is more than 35%, the polarity of the resin is increased, and the adhesion between the anchor layer 3 and the picture layer 4 is deteriorated. Also,
When the ratio of the modified olefin resin contained in the front anchor layer 3 is less than 30%, the adhesion between the front anchor layer 3 and the picture layer 4 cannot be sufficiently obtained. Also, if more than 70%
Since sufficient adhesion between the front anchor layer 3 and the release layer 2 cannot be obtained, use within the above range is preferable.
【００１４】前アンカー層３の形成方法としては、グラ
ビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などの
コート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印
刷法がある。The method for forming the front anchor layer 3 includes a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【００１５】絵柄層４は、前アンカー層３上に形成す
る。絵柄層４は、文字、模様、図柄などからなり、被絵
付物に装飾を施すためのものである。絵柄層４の材質と
しては、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン、変性
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂などのオレフィン系の
ポリマーをバインダーとし、適切な色の顔料または染料
を着色剤として含有するカラートナーを用いるとよい。
絵柄層４は、カラーコピーにより形成する。すなわち、
帯電した静電ドラム上に、レーザーを走査することによ
り、任意の絵柄潜像を形成し、その上にカラートナーを
付着させ、現像により得られるカラートナー像をアンカ
ー層３上に転写することにより、絵柄層４を形成する。
絵柄層４は、表現したい図柄に応じて、全面的に設ける
場合や部分的に設ける場合もある。The picture layer 4 is formed on the front anchor layer 3. The picture layer 4 is composed of characters, patterns, designs, and the like, and is used to decorate the object to be painted. As the material of the picture layer 4, a color toner containing an olefin polymer such as a modified polyethylene, a modified polypropylene, a modified ethylene-vinyl acetate copolymer resin as a binder and a pigment or dye of an appropriate color as a coloring agent is used. Good.
The picture layer 4 is formed by color copying. That is,
An arbitrary latent image is formed by scanning a laser on the charged electrostatic drum, a color toner is adhered thereon, and a color toner image obtained by development is transferred onto the anchor layer 3. , A picture layer 4 is formed.
The picture layer 4 may be provided entirely or partially depending on the pattern to be expressed.
【００１６】接着層６は、被絵付物面に上記の各層を接
着するものであり、絵柄層４と被絵付物との接着性が悪
い場合に、絵柄層４上に接着層６を形成するとよい。接
着層６は、接着させたい部分に形成する。すなわち、接
着させたい部分が全面的なら、絵柄層４上に接着層を全
面的に形成する。また、接着させたい部分が部分的な
ら、絵柄層４上に接着層を部分的に形成する。接着層と
しては、被絵付物の素材に適した感熱性あるいは感圧性
の樹脂を適宜使用する。たとえば、被絵付物の材質がア
クリル系樹脂の場合はアクリル系樹脂を用いるとよい。
また、被絵付物の材質がポリフェニレンオキシド・ポリ
スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン共
重合体系樹脂、ポリスチレン系ブレンド樹脂の場合は、
これらの樹脂と親和性のあるアクリル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。
さらに、被絵付物の材質がポリプロピレン樹脂の場合
は、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が
使用可能である。接着層の形成方法としては、グラビア
コート法、ロールコート法、コンマコート法などのコー
ト法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法
がある。また、接着層６は、接着性フィルムを絵柄層４
上に貼り合わせることにより設けてもよい。接着性フィ
ルムとしては、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン
フィルム、ポリブチレンフィルム、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、アクリル系樹脂フィルム、ウレタン
系樹脂フィルムなどを用いることができる。The adhesive layer 6 is for bonding the above-mentioned layers to the surface of the object to be painted. When the adhesion between the pattern layer 4 and the object to be painted is poor, when the adhesive layer 6 is formed on the image layer 4. Good. The adhesive layer 6 is formed on a portion to be bonded. That is, if the portion to be bonded is entirely, an adhesive layer is entirely formed on the picture layer 4. If the portion to be adhered is partial, an adhesive layer is partially formed on the picture layer 4. As the adhesive layer, a heat-sensitive or pressure-sensitive resin suitable for the material of the object to be painted is appropriately used. For example, when the material of the object to be painted is an acrylic resin, an acrylic resin may be used.
When the material of the object to be painted is polyphenylene oxide / polystyrene resin, polycarbonate resin, styrene copolymer resin, or polystyrene blend resin,
An acrylic resin, a polystyrene resin, a polyamide resin, or the like having an affinity for these resins may be used.
Further, when the material to be painted is a polypropylene resin, chlorinated polyolefin resins, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resins, cyclized rubbers, and coumarone indene resins can be used. Examples of a method for forming the adhesive layer include a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method. Further, the adhesive layer 6 is formed by bonding the adhesive film to the pattern layer 4.
It may be provided by pasting on top. As the adhesive film, a polypropylene film, a polyethylene film, a polybutylene film, a polyethylene terephthalate film, an acrylic resin film, a urethane resin film, or the like can be used.
【００１７】後アンカー層５は、接着層６と絵柄層４と
の密着性が悪い場合に、絵柄層４上に形成する。すなわ
ち、絵柄層４は、カラーコピーにより形成するものであ
る。カラーコピーに用いるカラートナーのバインダーに
は、オレフィン系のポリマーが使用されている。上記し
た接着層の材質のうち、オレフィン系ポリマーとは密着
が困難な材質を用い接着層６が形成される場合、両者と
の密着性が良好な材料により、後アンカー層５を設ける
ものである。なお、接着層６が、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリエチレン、塩素化エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂などの変性オレフィン系樹脂を30％以上含む
場合には、接着層６と絵柄層４との密着性は良好となる
ので、後アンカー層５を設けなくてもよい。The post anchor layer 5 is formed on the picture layer 4 when the adhesion between the adhesive layer 6 and the picture layer 4 is poor. That is, the picture layer 4 is formed by color copying. An olefin polymer is used as a binder of a color toner used for color copying. When the adhesive layer 6 is formed of a material that is difficult to adhere to the olefin-based polymer among the above-described materials of the adhesive layer, the rear anchor layer 5 is provided by a material having good adhesion to both. . When the adhesive layer 6 contains 30% or more of a modified olefin resin such as chlorinated polypropylene, chlorinated polyethylene, or chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin, the adhesion between the adhesive layer 6 and the picture layer 4 Is better, the rear anchor layer 5 need not be provided.
【００１８】後アンカー層５としては、塩素含有量が20
〜35％の塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン、
塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂などの変性オレ
フィン系樹脂を、接着層６との密着性に優れた樹脂バイ
ンダーに、30〜70％の割合で混合させて用いるとよい。
接着層６との密着性に優れた樹脂バインダーとしては、
アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、ゴム形樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、
ポリアミド系樹脂などを用いることができる。変性オレ
フィン系樹脂の、塩素含有量が20％より少ないと、溶剤
への溶解性や、混合する樹脂との相溶性が悪く、インキ
化が困難になる。また、塩素含有量が35％より多いと、
樹脂の極性が大きくなり、アンカー層５と絵柄層４との
密着性が悪くなるので、前記範囲内での使用が好まし
い。また、後アンカー層５に含まれる、変性オレフィン
系樹脂の割合が30％より少ない場合、後アンカー層５と
絵柄層４との密着力が十分に得られない。また、70％よ
り多い場合、後アンカー層５と接着層６との密着力が十
分に得られないので、この範囲内での使用が好ましい。The rear anchor layer 5 has a chlorine content of 20%.
~ 35% chlorinated polypropylene, chlorinated polyethylene,
A modified olefin resin such as a chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin may be mixed with a resin binder having excellent adhesion to the adhesive layer 6 at a ratio of 30 to 70%.
As a resin binder having excellent adhesion to the adhesive layer 6,
Acrylic resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, rubber resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin,
A polyamide resin or the like can be used. If the chlorine content of the modified olefin resin is less than 20%, the solubility in a solvent and the compatibility with the resin to be mixed are poor, and it is difficult to form an ink. Also, if the chlorine content is more than 35%,
Since the polarity of the resin increases and the adhesion between the anchor layer 5 and the picture layer 4 deteriorates, it is preferable to use the resin within the above range. If the ratio of the modified olefin resin contained in the rear anchor layer 5 is less than 30%, the adhesion between the rear anchor layer 5 and the picture layer 4 cannot be sufficiently obtained. On the other hand, if it is more than 70%, sufficient adhesion between the post-anchor layer 5 and the adhesive layer 6 cannot be obtained, so that use within this range is preferable.
【００１９】後アンカー層５の形成方法としては、グラ
ビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などの
コート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印
刷法がある。The method for forming the post-anchor layer 5 includes a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method and a comma coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【００２０】次に、インサートシートおよび貼り付けシ
ートについて説明する。インサートシートおよび貼り付
けシートは、基体シート上に、直接、前アンカー層、絵
柄層などを形成したものである。Next, the insert sheet and the sticking sheet will be described. The insert sheet and the sticking sheet are formed by directly forming a front anchor layer, a picture layer, and the like on a base sheet.
【００２１】基体シート１の材質としては、ポリプロピ
レン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂などの樹脂シート、アルミニウム箔、銅箔などの
金属箔、グラシン紙、コート紙、セロハンなどのセルロ
ース系シート、あるいは以上の各シートの複合体など、
転写シートに用いる基体シートと同様のものを使用する
ことができる。The base sheet 1 may be made of a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyamide resin,
Resin sheets such as polyester resin, acrylic resin and polyvinyl chloride resin, metal foil such as aluminum foil and copper foil, cellulosic sheets such as glassine paper, coated paper and cellophane, or composites of the above sheets ,
The same sheet as the base sheet used for the transfer sheet can be used.
【００２２】インサートシートおよび貼り付けシートに
おいて、前アンカー層３は、基体シート１に絵柄層４を
密着させるためのものである。したがって、前アンカー
層３としては、転写シートの場合と同様の変性オレフィ
ン系樹脂を、基体シート１との密着性に優れた樹脂バイ
ンダーに、30〜70％の割合で混合させて用いるとよい。
基体シート１との密着性に優れた樹脂バインダーとして
は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ゴム系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢
酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹
脂、ポリアミド系樹脂などを用いることができる。In the insert sheet and the adhesive sheet, the front anchor layer 3 is for bringing the picture layer 4 into close contact with the base sheet 1. Therefore, as the front anchor layer 3, it is preferable to use the same modified olefin resin as in the case of the transfer sheet mixed with a resin binder having excellent adhesion to the base sheet 1 at a ratio of 30 to 70%.
Examples of resin binders having excellent adhesion to the base sheet 1 include acrylic resins, polyester resins, polyvinyl chloride resins, rubber resins, polyurethane resins, polyvinyl acetate resins, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymers. A system resin, a polyamide resin, or the like can be used.
【００２３】なお、絵柄層４、接着層６、後アンカー層
５については、いずれも転写シートに用いるのと同様の
ものを使用することができる。The pattern layer 4, the adhesive layer 6, and the rear anchor layer 5 may be the same as those used for the transfer sheet.
【００２４】上記構成の転写シートまたはインサートシ
ートおよび貼り付けシートを用いて、被絵付物表面に装
飾を施す方法について説明する。なお、被絵付物として
は、樹脂成形品、ゴム製品、金属製品、木工品、ガラス
製品、陶磁器製品もしくは各種材質からなる複合製品な
どを挙げることができる。これらは、透明、半透明、不
透明のいずれでもよい。A method of decorating the surface of a workpiece using the transfer sheet or the insert sheet and the sticking sheet having the above structure will be described. Examples of the object to be painted include a resin molded product, a rubber product, a metal product, a woodwork product, a glass product, a ceramic product, and a composite product made of various materials. These may be transparent, translucent, or opaque.
【００２５】上記構成の転写シートを用い、転写法を利
用して被絵付物表面に装飾を施す方法について説明す
る。まず、被絵付物表面に、転写シートの接着層側を密
着させる。次に、耐熱ゴム状弾性体例えばシリコンラバ
ーを備えたロール転写機、アップダウン転写機などの転
写機を用い、温度80〜260℃程度、圧力50〜200kg／m2程
度の条件に設定した耐熱ゴム状弾性体を介して転写シー
トの基体シート側から熱と圧力とを加える。こうするこ
とにより、接着層が被絵付物表面に接着する。最後に、
冷却後に基体シートを剥がすと、基体シートと剥離層と
の境界面で剥離が起こり、転写が完了する。また、基体
シート上に離型層を設けた場合は、基体シートを剥がす
と、離型層と剥離層との境界面で剥離が起こり、転写が
完了する。A method of using the transfer sheet having the above-described structure to decorate the surface of an object to be painted using a transfer method will be described. First, the adhesive layer side of the transfer sheet is brought into close contact with the surface of the workpiece. Next, using a transfer machine such as a roll transfer machine or an up-down transfer machine equipped with a heat-resistant rubber-like elastic body such as silicon rubber, a heat-resistance set at a temperature of about 80 to 260 ° C. and a pressure of about 50 to 200 kg / m 2. Heat and pressure are applied from the base sheet side of the transfer sheet via the rubber-like elastic body. By doing so, the adhesive layer adheres to the surface of the workpiece. Finally,
When the base sheet is peeled off after cooling, peeling occurs at the interface between the base sheet and the release layer, and the transfer is completed. In the case where a release layer is provided on the base sheet, when the base sheet is peeled off, separation occurs at the interface between the release layer and the release layer, and the transfer is completed.
【００２６】次に、上記構成の転写シートを用い、射出
成形による成形同時転写法を利用して被絵付物である樹
脂成形品の表面に装飾を行う方法について説明する。ま
ず、可動型と固定型とからなる成形用金型内に転写シー
トを送り込む。この際、枚葉の転写シートを１枚づつ送
り込んでもよいし、長尺の転写シートの必要部分を間欠
的に送り込んでもよい。長尺の転写シートを使用する場
合、位置決め機構を有する送り装置を使用して、転写シ
ートの図柄層と成形用金型との見当が一致するようにす
るとよい。また、転写シートを間欠的に送りむ際に、転
写シートの位置をセンサーで検出した後に転写シートを
シート固定クランプで固定するようにすれば、常に同じ
位置で転写シートを固定することができ、図柄層の位置
ずれが生じないので便利である。成形用金型を閉じた
後、固定型に設けたゲートより溶融樹脂をキャビティ内
に射出充満させ、被絵付物を形成するのと同時にその面
に転写シートを接着させる。被絵付物である樹脂成形品
を冷却した後、成形用金型を開いて樹脂成形品を取り出
す。最後に、基体シートを剥がすことにより、転写が完
了する。Next, a method of decorating the surface of a resin molded product as an object to be painted by using the transfer sheet having the above-described structure and utilizing the simultaneous molding transfer method by injection molding will be described. First, the transfer sheet is fed into a molding die including a movable die and a fixed die. At this time, a single transfer sheet may be fed one by one, or a necessary portion of a long transfer sheet may be fed intermittently. When a long transfer sheet is used, it is preferable to use a feeder having a positioning mechanism so that the register between the design layer of the transfer sheet and the molding die coincides with each other. Also, when the transfer sheet is intermittently fed, if the transfer sheet is fixed by the sheet fixing clamp after the position of the transfer sheet is detected by the sensor, the transfer sheet can always be fixed at the same position, This is convenient because there is no displacement of the design layer. After closing the molding die, molten resin is injected and filled into the cavity from a gate provided on the fixed die, and a transfer sheet is adhered to the surface of the object at the same time as forming an object to be painted. After cooling the resin molded product to be painted, the molding die is opened and the resin molded product is taken out. Finally, the transfer is completed by removing the base sheet.
【００２７】次に、上記構成の貼り付けシートを用い、
貼り合わせ法を利用して被絵付物表面に装飾を施す方法
について説明する。被絵付物上に、貼り付けシートの接
着層側を重ね合わせ、加熱されたゴムロールを用いて被
絵付物の各面を加熱および加圧して、貼り付けシートを
被絵付物上に接着する。加熱されたゴムロールを用いて
被絵付物の各面を加熱するのは、固化した接着層を一時
的に溶融あるいは軟化させるためである。Next, using the sticking sheet having the above structure,
A method of decorating the surface of the object to be painted by using the bonding method will be described. The adhesive layer side of the adhesive sheet is superimposed on the object, and each surface of the object is heated and pressed using a heated rubber roll to adhere the adhesive sheet onto the object. The purpose of heating each surface of the object with the heated rubber roll is to temporarily melt or soften the solidified adhesive layer.
【００２８】次に、上記構成のインサートシートを用
い、インサート成形法を利用して被絵付物である樹脂成
形品の表面に装飾を行う方法について説明する。インサ
ート成形法は、成形同時転写方法とほぼ同様に行うが、
最後に基体シートを剥がさない点で、成形同時転写方法
とは異なる。まず、可動型と固定型とからなる成形用金
型内にインサートシートを装着する（インサートシート
を金型内に固定する方法としては、インサートシートを
帯電させて、金型に保持したり、金型に設置した吸引穴
から減圧吸引することで、金型に保持する方法があ
る）。成形用金型を閉じた後、固定型に設けたゲートよ
り溶融樹脂をキャビティ内に射出充満させ、被絵付物を
形成するのと同時にその面にインサートシートを接着さ
せる。被絵付物である樹脂成形品を冷却した後、成形用
金型を開いて樹脂成形品を取り出す。Next, a method of decorating the surface of a resin molded product to be painted using the insert sheet having the above-described structure and utilizing the insert molding method will be described. The insert molding method is performed almost in the same manner as the simultaneous molding transfer method,
Finally, the method differs from the simultaneous molding and transferring method in that the base sheet is not peeled off. First, an insert sheet is mounted in a molding die composed of a movable die and a fixed die. (A method of fixing the insert sheet in the die is to charge the insert sheet and hold it in the die, There is a method of holding the mold by suction under reduced pressure through a suction hole provided in the mold). After closing the molding die, molten resin is injected and filled into the cavity from the gate provided in the fixed die, and an insert sheet is adhered to the surface of the object at the same time as the object to be painted is formed. After cooling the resin molded product to be painted, the molding die is opened and the resin molded product is taken out.
【００２９】[0029]
実施例１ 厚み25μｍ、幅200mmの長尺状でロール状に巻かれたポ
リエチレンテレフタレートからなる基体シートの片面
に、グラビア印刷法によりアクリル樹脂よりなる剥離層
を全面に形成し、その上に、塩素含有量が26％の塩素化
ポリプロピレンとアクリル樹脂とを50対50に混合したイ
ンキを用い、厚み1μｍの前アンカー層をグラビア印刷
法により全面形成した。さらに、その上に、カラーコピ
ーにより任意の絵柄を形成した後、前アンカー層と同様
のインキを用い、厚み1μｍの後アンカー層をグラビア
印刷法により全面形成した後、アクリル樹脂よりなる接
着層をグラビア印刷法により全面形成して転写シートを
得た。Example 1 A release layer made of an acrylic resin was formed on one surface of a base sheet made of polyethylene terephthalate wound in a roll shape in a long shape having a thickness of 25 μm and a width of 200 mm by a gravure printing method. A 1 μm thick front anchor layer was entirely formed by gravure printing using an ink in which chlorinated polypropylene having a content of 26% and acrylic resin were mixed in a ratio of 50 to 50. Furthermore, after an arbitrary pattern is formed thereon by color copying, using the same ink as the front anchor layer, a 1 μm thick rear anchor layer is entirely formed by gravure printing, and then an adhesive layer made of an acrylic resin is formed. A transfer sheet was obtained by forming the entire surface by gravure printing.
【００３０】この転写シートを、220℃、100kg／m2、0.
5秒の条件でABS樹脂成形品に転写したところ、密着性が
十分な絵付製品を得ることができた。The transfer sheet was heated at 220 ° C., 100 kg / m 2 ,
When transferred to an ABS resin molded product under the condition of 5 seconds, a painted product with sufficient adhesion could be obtained.
【００３１】実施例２ 厚み25μｍ、幅200mmの長尺状でロール状に巻かれたポ
リエチレンテレフタレートからなる基体シートの片面
に、グラビア印刷法により、塩素含有量が26％の塩素化
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とウレタン樹脂とを30
対70に混合したインキを用い、厚み1μｍの前アンカー
層を全面形成した。その上に、カラーコピーにより任意
の絵柄を形成した後、前アンカー層と同様のインキを用
い、厚み1μｍの後アンカー層をグラビア印刷法により
全面形成した。さらに、後アンカー層の上には、グラビ
ア印刷法により、ウレタン樹脂にイソシアネート硬化剤
を添加したドライラミネート用インキを全面塗布し、厚
み70μｍ、幅200μｍの長尺状でロール状に巻かれた無
延伸ポリプロピレン（CPP）フィルムを貼り合わせた。
ドライラミネートインキを硬化させるために、40℃雰囲
気中で48時間放置した後、任意の形状に打ち抜き、イン
サートシートを得た。Example 2 A chlorinated ethylene-vinyl acetate having a chlorine content of 26% was applied by gravure printing on one surface of a long, roll-shaped polyethylene terephthalate substrate sheet having a thickness of 25 μm and a width of 200 mm. 30 copolymer resins and urethane resin
A front anchor layer having a thickness of 1 μm was formed on the entire surface by using the ink mixed in a ratio of 70. After an arbitrary pattern was formed thereon by color copying, a 1 μm-thick rear anchor layer was entirely formed by gravure printing using the same ink as the front anchor layer. Further, on the post-anchor layer, a dry laminating ink obtained by adding an isocyanate curing agent to a urethane resin was applied on the entire surface by a gravure printing method, and was rolled into a long shape having a thickness of 70 μm and a width of 200 μm. A stretched polypropylene (CPP) film was bonded.
In order to cure the dry laminating ink, it was left in an atmosphere of 40 ° C. for 48 hours, and then punched into an arbitrary shape to obtain an insert sheet.
【００３２】このようにして得られたインサートシート
を、成形金型内に、基体シートが金型側に、CPPフィル
ムが樹脂側になるように設置した後、ポリプロピレン樹
脂をキャビティー内に充填し、同時に、インサートシー
トを成形品に接着させた。被絵付物である樹脂成形品を
冷却した後、成形用金型を開いて、樹脂成形品を取り出
した。得られた樹脂成形品は、表面がインサートシート
により装飾され、密着性が十分な絵付製品となった。The insert sheet thus obtained is placed in a molding die so that the base sheet is on the die side and the CPP film is on the resin side, and then the polypropylene resin is filled in the cavity. At the same time, the insert sheet was adhered to the molded product. After cooling the resin molded product to be painted, the molding die was opened and the resin molded product was taken out. The surface of the obtained resin molded product was decorated with an insert sheet, and became a product with sufficient adhesion.
【００３３】[0033]
【発明の効果】この発明の絵付シートは、カラーコピー
によって形成された絵柄層が、剥離層や接着層と十分に
密着しており、耐久性に優れ、実用的に用いることがで
きる。また、この発明の絵付シートは、絵柄層がカラー
コピーによって形成されているので、小ロット生産に適
している。さらに、この発明の絵付シートは、絵柄層が
カラーコピーによって形成されているので、同一ロール
内で任意の絵柄を作成可能である。According to the picture-coated sheet of the present invention, the picture layer formed by color copying is sufficiently adhered to the release layer and the adhesive layer, has excellent durability, and can be used practically. In addition, the picture sheet of the present invention is suitable for small lot production because the picture layer is formed by color copying. Further, since the picture layer of the present invention is formed by color copying, any picture can be created in the same roll.
【図１】 この発明の絵付シートの一実施例を示す模式
断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
【図２】 この発明の絵付シートの一実施例を示す模式
断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
【図３】 この発明の絵付シートの一実施例を示す模式
断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
【図４】 この発明の絵付シートの一実施例を示す模式
断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
１ 基体シート ２ 剥離層 ３ 前アンカー層 ４ 絵柄層 ５ 後アンカー層 ６ 接着層 Reference Signs List 1 base sheet 2 release layer 3 front anchor layer 4 picture layer 5 rear anchor layer 6 adhesive layer
Claims (5)
層、前アンカー層、絵柄層が順次形成され、絵柄層がカ
ラーコピーにより形成されたことを特徴とする絵付シー
ト。1. A picture-coated sheet wherein at least a release layer, a front anchor layer and a picture layer are sequentially formed on one side of a base sheet, and the picture layer is formed by color copying.
カー層、絵柄層が順次形成され、絵柄層がカラーコピー
により形成されたことを特徴とする絵付シート。2. A painted sheet comprising: a base sheet having at least a front anchor layer and a picture layer formed sequentially on one surface, and the picture layer formed by color copying.
次形成された請求項１または２のいずれかに記載の絵付
シート。3. The painted sheet according to claim 1, wherein a rear anchor layer and an adhesive layer are sequentially formed on the surface of the picture layer.
変性オレフィンを30〜70％含む請求項３に記載の絵付シ
ート。4. The painted sheet according to claim 3, wherein the rear anchor layer contains 30 to 70% of a modified olefin having a chlorine content of 20 to 35%.
変性オレフィンを30〜70％含む請求項１〜４のいずれか
に記載の絵付シート。5. The painted sheet according to claim 1, wherein the front anchor layer contains 30 to 70% of a modified olefin having a chlorine content of 20 to 35%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18876696A JPH1016497A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Sheet with pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18876696A JPH1016497A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Sheet with pattern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016497A true JPH1016497A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=16229411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18876696A Pending JPH1016497A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Sheet with pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016497A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173987A (en) * | 2008-04-04 | 2008-07-31 | Polymatech Co Ltd | Film-integrated decorative resin molding |
| US7413794B2 (en) | 2002-10-07 | 2008-08-19 | Nissha Printing Co., Ltd | Transfer material |
| JP2012192706A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Method for manufacturing transfer sheet |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP18876696A patent/JPH1016497A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413794B2 (en) | 2002-10-07 | 2008-08-19 | Nissha Printing Co., Ltd | Transfer material |
| JP2008173987A (en) * | 2008-04-04 | 2008-07-31 | Polymatech Co Ltd | Film-integrated decorative resin molding |
| JP2012192706A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Method for manufacturing transfer sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5095598B2 (en) | Method for producing partial mat transfer sheet | |
| JP2008296452A (en) | Method of manufacturing electric wave transmissive transfer material | |
| US7325916B2 (en) | Method and apparatus for making signs | |
| JPH1016498A (en) | Sheet with pattern | |
| JPH1016497A (en) | Sheet with pattern | |
| JPH10180801A (en) | In-mold decorative sheet and manufacture of in-mold decorated product using the same | |
| JPH1052999A (en) | Transfer decoration sheet | |
| JP2630715B2 (en) | Partially matte transfer sheet | |
| JP5578774B2 (en) | Transfer sheet having hairline design and method for producing transfer molded product | |
| WO2004030936A1 (en) | Transfer material | |
| JPS59220400A (en) | Transfer material for molding and painting at same time | |
| JPH09327843A (en) | Production of molded product having uneven surface | |
| JP3850402B2 (en) | Transfer material | |
| JP3343738B1 (en) | Transfer seal and manufacturing method thereof | |
| KR200344019Y1 (en) | Transfer paper which can do simultaneously flocking transfer and rubber transfer | |
| JP3896354B2 (en) | Transfer material | |
| JPS63151694A (en) | Transfer painting process onto ceramic ware | |
| JPH08142491A (en) | Transfer sheet | |
| JPH11188972A (en) | Transfer sheet and manufacture thereof | |
| JP2524254Y2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JPH1035082A (en) | Partial hologram transfer material and production thereof | |
| JP2011207009A (en) | Decorative sheet | |
| JPH02196693A (en) | Thermal transfer film and thermal transfer method using the same | |
| JPH08108610A (en) | Hydraulic transfer paper | |
| JP2001239799A (en) | Manufacturing method of color transfer sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060927 |