JPH10162710A - Electromagnetic relay and manufacture of it - Google Patents
Electromagnetic relay and manufacture of itInfo
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- JPH10162710A JPH10162710A JP8317645A JP31764596A JPH10162710A JP H10162710 A JPH10162710 A JP H10162710A JP 8317645 A JP8317645 A JP 8317645A JP 31764596 A JP31764596 A JP 31764596A JP H10162710 A JPH10162710 A JP H10162710A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、接点を設けたベースブ
ロック及び電磁石を設け接点が接離するようベースブロ
ックを駆動する駆動ブロックが接合されてなる電磁リレ
ーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic relay in which a base block provided with a contact and a drive block provided with an electromagnet and driven to drive the base block so that the contact comes and goes are connected.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の電磁リレーとして、図９
に示す構成のものが存在する。このものは、接点A1,A2
をそれぞれ有する固定及び可動接点端子部A3,A4 が設け
られたベースブロックA と、電磁石をなすよう鉄芯に巻
回されたコイルに接続されるコイル端子部B1が設けられ
固定及び可動接点A1,A2 が接離するようベースブロック
A を駆動する駆動ブロックB と、を備えている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of electromagnetic relay, FIG.
There exists a thing of a structure shown in FIG. These are the contacts A 1 , A 2
Fixed and movable contact terminal portions A 3 and A 4 each having a base block A provided with a coil terminal portion B 1 connected to a coil wound around an iron core so as to form an electromagnet; fixed and movable Base block so that contacts A 1 and A 2 come and go
And a drive block B for driving A.
【０００３】詳しくは、ベースブロックA 及び駆動ブロ
ックB を接合するために、ベースブロックA は、駆動ブ
ロックB に設けられた突起B2が差し込まれる孔部A5が設
けられている。また、固定及び可動接点端子部A3,A4 と
コイル端子部B1とを絶縁するために、ベースブロックA
は、駆動ブロックB に設けられた溝部B3に差し込まれて
溝部B3との間に間隙を形成する凸条A6が設けられてい
る。[0003] Specifically, in order to bond the base block A and the drive block B, the base block A, the drive block projection B 2 provided B is a hole portion A 5 to be inserted is provided. In order to insulate the fixed and movable contact terminals A 3 and A 4 from the coil terminal B 1 , the base block A
Is linear projections A 6 to form a gap is provided between the groove B 3 is inserted into the groove B 3 provided on the drive block B.
【０００４】可動接点端子部A4は、固定接点端子部A3よ
りもコイル端子部B1寄りに設けられている。また、固定
及び可動接点端子部A3,A4 のそれぞれの外縁部は、直線
状に形成されている。[0004] movable contact terminal section A 4 is provided on the coil terminal portion B 1 nearer the fixed contact terminal section A 3. The outer edges of the fixed and movable contact terminal portions A 3 and A 4 are formed linearly.
【０００５】駆動ブロックB の突起B2は、ベースブロッ
クA の孔部A5に差し込まれて後にかしめ固定されて、駆
動ブロックB 及びベースブロックA が接合され、その接
合された駆動ブロックB 及びベースブロックA にケース
C が被冠される。[0005] protrusions B 2 of the driving block B, base block fixed by caulking after inserted into the hole A 5 of A, the driving block B and the base block A is joined driving block B and the base which is the junction Case in block A
C is crowned.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電磁リ
レーにあっては、固定及び可動接点端子部A3,A4 とコイ
ル端子部B1との絶縁は、ベースブロックA の凸条A6が駆
動ブロックB の溝部B3に差し込まれるだけでなされてい
るから、絶縁性が小さく、ひいては耐雷サージ特性が安
定しなくなる恐れがある。In the above-mentioned conventional electromagnetic relay, the insulation between the fixed and movable contact terminal portions A 3 and A 4 and the coil terminal portion B 1 is provided by the ridge A 6 of the base block A. there since have been made by simply inserted into the groove portion B 3 driving blocks B, insulation is small, and thus lightning surge characteristics may become unstable.
【０００７】また、固定及び可動接点端子部A3,A4 それ
ぞれの外縁部は、直線状に形成されているから、固定及
び可動接点端子部A3,A4 とコイル端子部B1との絶縁性が
小さく、ひいては耐雷サージ特性が安定しなくなる恐れ
がある。Further, since the outer edges of the fixed and movable contact terminal portions A 3 and A 4 are formed linearly, the fixed and movable contact terminal portions A 3 and A 4 and the coil terminal portion B 1 are connected to each other. There is a possibility that the insulation properties are small, and the lightning surge resistance is not stable.
【０００８】本発明は、上記の点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、耐雷サージ特性が安定
する電磁リレーを提供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic relay having stable lightning surge resistance.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、接点を有する接点端子
部が設けられたベースブロックと、電磁石をなすよう鉄
芯に巻回されたコイルに接続されるコイル端子部が設け
られ接点が接離するようベースブロックを駆動する駆動
ブロックと、を備え、接点端子部とコイル端子部とを絶
縁するために駆動ブロック又はベースブロックのいずれ
か一方に凸条を他方にその凸条が差し込まれて凸条との
間に間隙を形成する溝部が設けられた電磁リレーにおい
て、前記間隙は、絶縁部材が注入された構成にしてあ
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a base block provided with a contact terminal portion having a contact, and a base block wound around an iron core to form an electromagnet. A drive block that is provided with a coil terminal portion connected to the coil and drives the base block so that the contacts are separated from and separated from each other.The drive block or the base block is used to insulate the contact terminal portion from the coil terminal portion. In the electromagnetic relay provided with a groove that forms a gap between the protruding strip and the protruding strip on one side and the protruding strip on the other side, the gap has a configuration in which an insulating member is injected.
【００１０】また、請求項２記載のものは、接点をそれ
ぞれ有する固定及び可動接点端子部が設けられたベース
ブロックと、電磁石をなすよう鉄芯に巻回されたコイル
に接続されるコイル端子部が設けられ接点が接離するよ
うベースブロックを駆動する駆動ブロックと、を備え、
接点端子部とコイル端子部とを絶縁するために駆動ブロ
ック又はベースブロックのいずれか一方に凸条を他方に
その凸条が差し込まれて凸条との間に間隙を形成する溝
部が設けられた電磁リレーにおいて、前記両接点端子部
は、少なくとも前記コイル端子部側に位置する一方の外
縁部が曲線状に形成された構成にしてある。According to a second aspect of the present invention, there is provided a base block provided with fixed and movable contact terminals each having a contact, and a coil terminal connected to a coil wound around an iron core to form an electromagnet. And a drive block that drives the base block so that the contacts come and go,
In order to insulate the contact terminal portion and the coil terminal portion, a convex portion is inserted into one of the drive block and the base block, and a groove portion is formed into which the convex portion is inserted to form a gap between the convex portion and the other. In the electromagnetic relay, the two contact terminal portions have a configuration in which at least one outer edge located on the coil terminal portion side is formed in a curved shape.
【００１１】また、請求項３記載のものは、請求項１又
は２のいずれかに記載のものにおいて、駆動ブロック又
はベースブロックのいずれか一方に凸部を他方にその凸
部が差し込まれて凸部との間に空隙を形成する凹部を設
け、その空隙に接着部材が注入された構成にしてある。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, a convex portion is inserted into one of the drive block and the base block and the convex portion is inserted into the other. A concave portion forming a gap is provided between the first and second portions, and an adhesive member is injected into the gap.
【００１２】また、請求項４記載のものは、請求項３記
載のものにおいて、前記接点端子部は前記ベースブロッ
クの一端部に設けられたものであって、前記凸部及び凹
部は前記ベースブロックの一端部側にそれぞれ設けられ
た構成にしてある。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the contact terminal portion is provided at one end of the base block, and the convex portion and the concave portion are formed in the base block. Are provided on the one end side.
【００１３】また、請求項５記載のものは、請求項４記
載のものにおいて、前記凸部は、その先端面に凹所が設
けられた構成にしてある。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the convex portion has a configuration in which a concave portion is provided on a front end surface thereof.
【００１４】また、請求項６記載の製造方法は、接点を
有する接点端子部が設けられたベースブロックと、電磁
石をなすよう鉄芯に巻回されたコイルに接続されるコイ
ル端子部が設けられ接点が接離するようベースブロック
を駆動する駆動ブロックと、を備え、接点端子部とコイ
ル端子部とを絶縁するために駆動ブロック又はベースブ
ロックのいずれか一方に凸条を他方にその凸条が差し込
まれて凸条との間に間隙を形成する溝部が設けられた電
磁リレーの製造において、前記間隙に絶縁部材を注入し
た状態で加熱するようにしている。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a manufacturing method, comprising: a base block provided with a contact terminal having contacts, and a coil terminal connected to a coil wound around an iron core to form an electromagnet. A drive block that drives the base block so that the contacts come and go, and a protrusion on one of the drive block or the base block and a protrusion on the other to insulate the contact terminal portion and the coil terminal portion. In manufacturing an electromagnetic relay provided with a groove that is inserted and forms a gap between the ridge, heating is performed with an insulating member injected into the gap.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
８に基づいて以下に説明する。この電磁リレーは、ベー
スブロック1 、駆動ブロック2 、ケース3 を備えて構成
される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. This electromagnetic relay includes a base block 1, a drive block 2, and a case 3.
【００１６】ベースブロック1 は、ベース本体11、第１
の固定接点端子部12a 、第１の可動接点端子部12b 、第
２の固定接点端子部13a 及び第２の可動接点端子部13b
を備えて構成されている。The base block 1 includes a base body 11, a first
Fixed contact terminal portion 12a, first movable contact terminal portion 12b, second fixed contact terminal portion 13a, and second movable contact terminal portion 13b
It is provided with.
【００１７】ベース本体11は、樹脂材料により、略長方
形の板状に形成され、その長手方向の一端両側に、第１
及び第２の固定接点端子部12a,13a が貫通状態で立設さ
れ、その第１及び第２の固定接点端子部12a,13a よりも
他端部寄り、つまり後述するコイル端子部21g 側に、第
１及び第２の可動接点端子部12b,13b が貫通状態で立設
されている。このベース本体11は、その長手方向の一端
中央に、後述するカード23の足部23c を遊挿する遊挿部
11a が設けられ、長手方向の一端部中央、つまり遊挿部
11a よりも少し長手方向中央寄りに、先端面に凹所11b
を有して平面視略正方形状に形成された凸部11c が設け
られている。このベース本体11は、その長手方向の中央
部両側に、Ｌ字状の凸条11d がそれぞれ設けられてい
る。The base body 11 is formed of a resin material into a substantially rectangular plate shape, and has a first
And the second fixed contact terminal portions 12a and 13a are erected in a penetrating state, and are closer to the other end than the first and second fixed contact terminal portions 12a and 13a, that is, to the coil terminal portion 21g side described later. The first and second movable contact terminal portions 12b, 13b are erected in a penetrating state. The base body 11 has a play insertion portion for loosely inserting a foot 23c of a card 23 described later at the center of one end in the longitudinal direction.
11a is provided at the center of one end in the longitudinal direction, that is, the play insertion portion.
Slightly closer to the center in the longitudinal direction than 11a, a recess 11b
And a convex portion 11c having a substantially square shape in a plan view. The base main body 11 is provided with L-shaped ridges 11d on both sides of the central portion in the longitudinal direction.
【００１８】このベース本体11は、その長手方向の他端
部両側に、ベースブロック2 の後述するコイル端子部21
g を挿着する挿着孔11e がそれぞれ穿設されている。こ
のベース本体11は、長手方向の中央部及び他端部に孔部
11f がそれぞれ並んで穿設されている。The base body 11 has a coil terminal 21 to be described later of the base block 2 on both sides of the other end in the longitudinal direction.
Insertion holes 11e for inserting g are respectively formed. The base body 11 has holes at the center and the other end in the longitudinal direction.
11f are drilled side by side.
【００１９】両固定接点端子部12a,13a は、いずれも外
縁部、つまり角部が曲線状に形成された導電金属板材か
らなり、その立設方向の先端部には固定接点12c,13c が
それぞれ設けられている。両可動接点端子部12b,13b
は、いずれもベース本体11に立設される厚板部12d,13d
及びその厚板部12d,13d にそれぞれ連設された略Ｊ字状
をなす可動ばね12e,13e により構成されている。これら
の可動ばね12e,13e は、それぞれの基端部でもって厚板
部12d,13d に略Ｊ字状に連設されている。この連設部分
は、その幅をＷとすると、曲率半径が（１／２）Ｗの角
取り部、いわゆるＲが設けられて、外縁部が曲線状に形
成されている。これらの可動ばね12e,13eは、先端部中
央からベース本体11の長手方向へ延設された幅狭の延設
部分に、駆動ブロック2 の後述するカード23に駆動され
る被駆動部12f,13f が設けられており、その被駆動部12
f,13f よりも基端部寄りには固定接点12c,13c に接離す
る可動接点12g,13g がそれぞれ設けられている。Each of the fixed contact terminal portions 12a, 13a is made of a conductive metal plate material having an outer edge portion, that is, a corner portion formed in a curved shape. Is provided. Both movable contact terminals 12b, 13b
Are thick plate portions 12d, 13d, both of which are erected on the base body 11.
And movable springs 12e and 13e having a substantially J-shape connected to the thick plate portions 12d and 13d, respectively. These movable springs 12e, 13e are connected to the thick plates 12d, 13d in a substantially J-shape at their base ends. Assuming that the width is W, the continuous portion is provided with a chamfered portion having a radius of curvature of (1/2) W, so-called R, and the outer edge portion is formed in a curved shape. These movable springs 12e, 13e are driven portions 12f, 13f which are driven by a later-described card 23 of the drive block 2 on a narrow extension portion extending in the longitudinal direction of the base body 11 from the center of the distal end. Is provided, and the driven part 12 is provided.
Movable contacts 12g and 13g are provided closer to and away from the fixed contacts 12c and 13c, respectively, closer to the base end than f and 13f.
【００２０】駆動ブロック2 は、電磁石21、絶縁カバー
22、カード23を備えて構成されている。The drive block 2 includes an electromagnet 21 and an insulating cover.
22 and a card 23.
【００２１】電磁石21は、コイルボビン21a 、アマチュ
ア（鉄芯）21b 、コイル21c 、継鉄21d,21e 、永久磁石
21f 、コイル端子部21g を備えて構成されている。コイ
ルボビン21a は、貫通孔21h を有する筒状に形成されて
いる。アマチュア21b は、磁性金属材料により、基端部
に幅広部を有する断面略Ｔ字状に形成され、その先端部
からコイルボビン21a の貫通孔21h に揺動自在に支持さ
れた状態で挿通される。コイル21c は、コイルボビン21
a を介してアマチュア21b に巻回され、コイル端子部21
g に接続されている。両継鉄21d,21e は、コイル21c が
励磁されたときに発生する磁束の磁路となるよう、永久
磁石21f と共にコイルボビン21a に一体的に設けられ
る。コイル端子部21g は、絶縁カバー22の後述する被接
合部22b を貫通して、前述したように、ベース本体11の
挿着孔11e に挿着される。The electromagnet 21 includes a coil bobbin 21a, an amateur (iron core) 21b, a coil 21c, yoke 21d, 21e, and a permanent magnet.
21f and a coil terminal portion 21g. The coil bobbin 21a is formed in a cylindrical shape having a through hole 21h. The armature 21b is formed of a magnetic metal material and has a substantially T-shaped cross section having a wide portion at the base end, and is inserted from the tip end of the armature 21b so as to be swingably supported by the through hole 21h of the coil bobbin 21a. The coil 21c is a coil bobbin 21
a around the arm 21b through the coil terminal 21
Connected to g. Both yokes 21d and 21e are provided integrally with the coil bobbin 21a together with the permanent magnet 21f so as to form a magnetic path of a magnetic flux generated when the coil 21c is excited. The coil terminal portion 21g penetrates a later-described joined portion 22b of the insulating cover 22, and is inserted into the insertion hole 11e of the base body 11 as described above.
【００２２】絶縁カバー22は、絶縁材料によりなり、電
磁石21を収容する収容空間22a が設けられている。この
絶縁カバー22は、ベースブロック1 のベース本体11に接
合される被接合部22b には、長手方向の一端部寄りの両
側及び他端部寄りの両側に、突起22c がそれぞれ並んで
突設されている。この絶縁カバー22は、その被接合部22
b の長手方向一端部に、開口断面略正方形状の凹部22d
が設けられ、長手方向中央部両側に、平面視でＬ字状の
溝部22e がそれぞれ設けられている。The insulating cover 22 is made of an insulating material and has a housing space 22a for housing the electromagnet 21. The insulating cover 22 has projections 22c projecting side by side on a portion 22b to be joined to the base body 11 of the base block 1 on both sides near one end and both sides near the other end in the longitudinal direction. ing. This insulating cover 22 is
At one end in the longitudinal direction of b, a concave section 22d having a substantially square cross section
L-shaped grooves 22e in plan view are provided on both sides of the center in the longitudinal direction.
【００２３】カード23は、可動ばね12e,13e の被駆動部
12f,13f をそれぞれ挟持するスリット状の挟持部23a,23
b 、ベース本体11の遊挿部11a に遊挿される足部23c 及
びアマチュア21b の先端部を圧入固定する固定穴23d が
それぞれ設けられている。The card 23 is a driven part of the movable springs 12e, 13e.
Slit-shaped holding parts 23a, 23 for holding 12f, 13f respectively
b, a foot 23c loosely inserted into the loose insertion portion 11a of the base body 11 and a fixing hole 23d for press-fitting and fixing the tip of the amateur 21b are provided.
【００２４】ケース3 は、絶縁材料により、一方が開口
した箱状に形成されている。このケース3 は、絶縁カバ
ー22を挟持する挟持部3aが設けられている。The case 3 is formed of an insulating material into a box shape with one opening. The case 3 is provided with a holding portion 3a for holding the insulating cover 22.
【００２５】次に、この電磁リレーの製造方法について
説明する。まず、絶縁カバー22の溝部22e に絶縁部材を
注入するとともに、絶縁カバー22の凹部22d に接着部材
30を注入した状態で、ベースブロック1 と駆動ブロック
2 との接合のために位置決めするよう、絶縁カバー22の
４本の突起22c をベース本体11の４個の11f にそれぞれ
差し込む。このとき、ベース本体11の凸条11d 及び凸部
11c が絶縁カバー22の溝部22e 及び凹部22d にそれぞれ
差し込まれる。こうすることにより、凸条11dと溝部22e
との間に形成された間隙には絶縁部材が注入され、凸
部11c と凹部22d との間に形成された空隙には接着部材
30が注入される。また、空隙から溢れることとなった接
着部材30は、凸部11c の凹所11b に入り込むこととな
る。Next, a method of manufacturing the electromagnetic relay will be described. First, an insulating member is injected into the groove 22e of the insulating cover 22, and an adhesive member is inserted into the concave portion 22d of the insulating cover 22.
With 30 injected, base block 1 and drive block
The four projections 22c of the insulating cover 22 are inserted into the four 11f of the base body 11 so as to be positioned for joining with the base 2. At this time, the ridges 11d and the ridges of the base body 11
11c are inserted into the groove 22e and the recess 22d of the insulating cover 22, respectively. By doing so, the ridge 11d and the groove 22e are formed.
An insulating member is injected into the gap formed between the convex portion 11c and the concave portion 22d.
30 is injected. Further, the adhesive member 30 that has overflowed from the gap enters the concave portion 11b of the convex portion 11c.
【００２６】次に、ベース本体11の孔部11f に差し込ま
れた絶縁カバー22の突起22c を熱かしめしてから、加熱
することによって、凸条11d と溝部22e との間の間隙に
注入された絶縁部材及び凸部11c と凹部22d との間の空
隙に注入された接着部材30を硬化させて、ベースブロッ
ク1 と駆動ブロック2 とを接合する。そして、最後に、
ケース3 を開口部分からベースブロック1 及び駆動ブロ
ック2 に被冠して、ケース3 及びベースブロック1 を、
絶縁性を有するシーリング部材によりシーリングする。Next, the protrusion 22c of the insulating cover 22 inserted into the hole 11f of the base body 11 is heated and heated to be injected into the gap between the ridge 11d and the groove 22e. The base member 1 and the drive block 2 are joined by hardening the insulating member and the adhesive member 30 injected into the gap between the convex portion 11c and the concave portion 22d. And finally,
Case 3 is covered with the base block 1 and the drive block 2 from the opening, and the case 3 and the base block 1 are
Sealing is performed by an insulating sealing member.
【００２７】次に、この電磁リレーの動作について説明
する。コイル21c を指定方向に通電して励磁すると、コ
イル21c が励磁されることにより発生する磁束が閉磁路
をなすよう、アマチュア21b が継鉄21d に吸引されるこ
とによって揺動し、アマチュア21b の先端部を圧入固定
したカード23が連動して、そのカード23の挟持部23a,23
b にそれぞれ挟持された可動ばね12e,13e の被駆動部12
f,13f が駆動されることにより、第１の固定接点端子部
12a の固定接点12c と第１の可動接点端子部12b の可動
接点12g とが当接するとともに、第２の固定接点端子部
13a の固定接点13c から第２の可動接点端子部13b の可
動接点13g が開離する。Next, the operation of the electromagnetic relay will be described. When the coil 21c is energized in the designated direction and excited, the armature 21b is swung by being attracted to the yoke 21d so that the magnetic flux generated by the excitation of the coil 21c forms a closed magnetic path, and the end of the armature 21b The card 23 with the press-fitted portion is interlocked, and the holding portions 23a, 23 of the card 23 are interlocked.
b, the driven parts 12 of the movable springs 12e, 13e
f, 13f are driven to generate the first fixed contact terminal portion.
The fixed contact 12c of the first fixed contact 12a contacts the movable contact 12g of the first movable contact terminal 12b, and the second fixed contact terminal
The movable contact 13g of the second movable contact terminal portion 13b is separated from the fixed contact 13c of 13a.
【００２８】また、コイル21c を指定方向とは逆方向に
通電して励磁すると、コイル21c が励磁されることによ
り発生する磁束が閉磁路をなすよう、アマチュア21b が
継鉄21e に吸引されることによって揺動し、アマチュア
21b の先端部を圧入固定したカード23が連動して、その
カード23の挟持部23a,23b にそれぞれ挟持された可動ば
ね12e,13e の被駆動部12f,13f が駆動されることによ
り、第１の固定接点端子部12a の固定接点12c から第１
の可動接点端子部12b の可動接点12g が開離するととも
に、第２の固定接点端子部13a の固定接点13c に第２の
可動接点端子部13b の可動接点13g が当接する。When the coil 21c is energized in a direction opposite to the specified direction to be excited, the armature 21b is attracted to the yoke 21e so that the magnetic flux generated by the excitation of the coil 21c forms a closed magnetic circuit. Rocked by amateur
The card 23 having the front end of the card 21 press-fitted therein is interlocked, and the driven parts 12f, 13f of the movable springs 12e, 13e held by the holding parts 23a, 23b of the card 23 are driven, whereby the first From the fixed contact 12c of the fixed contact terminal portion 12a of the first
The movable contact 12g of the second movable contact terminal portion 13b is opened, and the movable contact 13g of the second movable contact terminal portion 13b contacts the fixed contact 13c of the second fixed contact terminal portion 13a.
【００２９】かかる電磁リレーにあっては、絶縁部材が
凸条11d と溝部22e との間の間隙に注入されることによ
って、間隙を埋めるようになるから、コイル端子部21g
と接点端子部12a,12b,13a,13b との間の絶縁性が高くな
り、ひいては耐雷サージ特性が安定するようになる。し
かも、絶縁部材を注入した状態で加熱されることによ
り、駆動ブロック2 及びベースブロック1 をそれぞれ組
み立てことによる歪みが解消されるいわゆるアニールを
することができる。In such an electromagnetic relay, the insulating member is injected into the gap between the ridge 11d and the groove 22e so as to fill the gap.
The insulation between the contact terminals 12a, 12b, 13a, and 13b is increased, and the lightning surge resistance is stabilized. In addition, by heating while the insulating member is injected, it is possible to perform so-called annealing in which distortion caused by assembling the drive block 2 and the base block 1 is eliminated.
【００３０】また、第１及び第２の固接点端子部12a,13
a 並びにそれらの第１及び第２の固接点端子部12a,13a
よりもコイル端子部21g 側に位置する可動接点端子部12
b,13b の外縁部が曲線状に形成されることによって、絶
縁距離が増大しするとともに、絶縁破壊電流が流れにく
くなるから、外縁部が直線状に形成された従来例より
も、第１及び第２の固接点端子部12a,13a 並びに第１及
び第２の可動接点端子部12b,13b とコイル端子部21g と
の間の絶縁性が高くなり、ひいては耐雷サージ特性が安
定するようになる。Further, the first and second fixed contact terminal portions 12a, 13
a and their first and second fixed contact terminals 12a, 13a
Contact terminal part 12 located on the coil terminal part 21g side
Since the outer edges of b and 13b are formed in a curved shape, the insulation distance is increased and the breakdown current is less likely to flow. The insulation between the second fixed contact terminal portions 12a, 13a and the first and second movable contact terminal portions 12b, 13b and the coil terminal portion 21g is increased, and the lightning surge resistance is stabilized.
【００３１】また、ベースブロック1 に設けられた凸部
11c と駆動ブロック2 に設けられた凹部22d との間の空
隙に接着部材30が注入されることによって、駆動ブロッ
ク2とベースブロック1 との間の接合強度が大きくな
り、ひいては接点接離時の衝撃により駆動ブロック2 と
ベースブロック1 との間の相対的位置関係がずれてしま
うようなことがなくなり、接点開閉特性が低下するよう
なことがなくなる。Also, a convex portion provided on the base block 1
The bonding strength between the drive block 2 and the base block 1 is increased by injecting the adhesive member 30 into the gap between the drive block 2 and the concave portion 22d provided in the drive block 2, thereby increasing the contact strength at the time of contact and separation of the contacts. The relative positional relationship between the drive block 2 and the base block 1 does not shift due to the impact, and the contact opening / closing characteristics do not deteriorate.
【００３２】また、ベースブロック1 の一端部は、その
一端部側に設けられた凸部11c と凹部22d との間の空隙
に接着部材30が注入されることによって、駆動ブロック
2 との間の接合強度が局部的に大きくなっている。従っ
て、ベースブロック1 の一端部に設けられた接点端子部
12a,12b,13a,13b 近傍と駆動ブロック2 との間の相対的
位置関係がずれにくいものとなっているから、接点開閉
特性が低下するようなことがなくなる。Further, one end of the base block 1 is formed by injecting the adhesive member 30 into a gap between the convex portion 11c and the concave portion 22d provided on the one end side of the base block 1.
2 has locally increased bonding strength. Therefore, the contact terminal provided at one end of the base block 1
Since the relative positional relationship between the vicinity of 12a, 12b, 13a, 13b and the drive block 2 is hard to be shifted, the deterioration of the contact opening / closing characteristics does not occur.
【００３３】また、絶縁部材が凸条11d と溝部22e との
間の間隙に注入されることによって、駆動ブロック2 と
ベースブロック1 との間の接合強度が大きくなり、ひい
ては接点接離時の衝撃により駆動ブロック2 とベースブ
ロック1 との間の相対的位置関係がずれてしまうような
ことがなくなり、接点開閉特性が低下するようなことが
なくなる。Further, since the insulating member is injected into the gap between the ridge 11d and the groove 22e, the bonding strength between the drive block 2 and the base block 1 is increased, and the impact at the time of contact and separation of the contact is increased. As a result, the relative positional relationship between the drive block 2 and the base block 1 does not shift, and the contact switching characteristics do not deteriorate.
【００３４】また、凸部11c と凹部22d との間の空隙に
注入された接着部材30が所定量よりも多いときでも、そ
の余分となった接着部材30が凸部11c の先端面の凹所11
b に入り込むことになり、溢れてしまって他の部材に付
着して電磁リレーそのものの動作に支障が起きるような
ことが無くなる。Further, even when the amount of the adhesive member 30 injected into the space between the convex portion 11c and the concave portion 22d is larger than a predetermined amount, the extra adhesive member 30 is removed from the concave portion on the distal end surface of the convex portion 11c. 11
b, so that it does not overflow and adhere to other members and hinder the operation of the electromagnetic relay itself.
【００３５】なお、本実施形態では、絶縁部材が凸条11
d と溝部22e との間の間隙に注入された構成と、接点端
子部12a,12b,13a,13b の外縁部の形状が曲線状に形成さ
れた構成と、が共に設けられているが、例えば、接点端
子部12a,12b,13a,13b とコイル端子部21g との間の絶縁
性が十分高くなってり、耐雷サージ特性が安定するとき
は、いずれか一方の構成だけでもよく、そのときは、製
作の手間をより少なくすることができる。In the present embodiment, the insulating member is made of a ridge 11
Both the configuration injected into the gap between d and the groove 22e and the configuration in which the shape of the outer edges of the contact terminal portions 12a, 12b, 13a, 13b are formed in a curved line are provided. If the insulation between the contact terminal portions 12a, 12b, 13a, 13b and the coil terminal portion 21g is sufficiently high and the lightning surge resistance is stable, only one of the configurations may be used. , And the production time can be reduced.
【００３６】また、本実施形態では、第１及び第２の可
動接点端子部12b,13b よりもコイル端子部21g とは離れ
た第１及び第２の固定接点端子部12a,13a は、その外縁
部が曲線状に形成されているが、例えば、コイル端子部
21g との絶縁が十分なときは、曲線状に形成されなくて
もよく、そのときは製作の手間をより少なくすることが
できる。In the present embodiment, the first and second fixed contact terminal portions 12a and 13a, which are farther from the coil terminal portion 21g than the first and second movable contact terminal portions 12b and 13b, have outer edges thereof. Although the portion is formed in a curved shape, for example, the coil terminal portion
If the insulation with 21g is sufficient, it may not be formed in a curved shape, and in that case, the production work can be further reduced.
【００３７】また、本実施形態では、駆動ブロック2 及
びベースブロック1 に凸部11c 及び凹部22d を設けて、
その凸部11c と凹部22d との間に形成された空隙に接着
部材30が注入されているが、例えば、駆動ブロック2 と
ベースブロック1 との間の接合強度が十分大きいとき
は、駆動ブロック2 及びベースブロック1 に凸部11c 及
び凹部22d を設けて、その凸部11c と凹部22d との間に
形成された空隙に接着部材30が注入されなくてもよく、
そのときは製作の手間をより少なくできる。In this embodiment, the drive block 2 and the base block 1 are provided with a convex portion 11c and a concave portion 22d, respectively.
The adhesive member 30 is injected into a gap formed between the convex portion 11c and the concave portion 22d. For example, when the bonding strength between the drive block 2 and the base block 1 is sufficiently large, the drive block 2 And the base block 1 is provided with the convex portion 11c and the concave portion 22d, and the adhesive member 30 may not be injected into the gap formed between the convex portion 11c and the concave portion 22d,
In that case, the labor of production can be reduced.
【００３８】また、本実施形態では、接点端子部12a,12
b,13a,13b がベースブロック1 の一端部に設けられると
ともに、凸部11c 及び凹部22d がベースブロック1 の一
端部側にそれぞれ設けられているが、例えば、接点端子
部12a,12b,13a,13b 近傍と駆動ブロック2 との間の接合
強度が十分大きいときは、凸部11c 及び凹部22d がベー
スブロック1 の一端部側にそれぞれ設けられなくてもよ
く、そのときは、設計の自由度を上げることができる。In this embodiment, the contact terminals 12a, 12a
b, 13a, 13b are provided at one end of the base block 1, and the protrusions 11c and the recesses 22d are provided at one end of the base block 1, for example, contact terminal portions 12a, 12b, 13a, When the bonding strength between the vicinity of 13b and the drive block 2 is sufficiently large, the protrusions 11c and the recesses 22d do not need to be provided on one end side of the base block 1, respectively. Can be raised.
【００３９】また、本実施形態では、凸部11c の先端面
に凹所11b が設けられているが、例えば接着部材30が溢
れるようなことがないときは、凹所11b が設けられなく
てもよく、そのときは、製作の手間をより少なくするこ
とができる。In the present embodiment, the recess 11b is provided at the tip end surface of the convex portion 11c. However, for example, when the adhesive member 30 does not overflow, the recess 11b may not be provided. Well, at that time, the labor of production can be further reduced.
【００４０】また、凸条11d がベースブロック1 に設け
られ、その凸条11d が差し込まれる溝部22e が駆動ブロ
ック2 に設けられているが、溝部がベースブロック1 に
設けられるとともに、その溝部に差し込まれる凸条が駆
動ブロック2 に設けられた構成でも、同様の効果を奏す
ることができる。The ridge 11d is provided on the base block 1, and the groove 22e into which the ridge 11d is inserted is provided on the drive block 2. The groove is provided on the base block 1 and is inserted into the groove. The same effect can be obtained even in a configuration in which the raised ridge is provided in the drive block 2.
【００４１】[0041]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、絶縁部材が凸条
と溝部との間の間隙に注入されることによって、間隙を
埋めるようになるから、コイル端子部と接点端子部との
間の絶縁性が高くなり、ひいては耐雷サージ特性が安定
するようになる。According to the first aspect of the present invention, since the gap is filled by the insulating member being injected into the gap between the ridge and the groove, the gap between the coil terminal section and the contact terminal section can be reduced. The insulation property of the light emitting element becomes higher, and the lightning surge resistance becomes stable.
【００４２】請求項２記載の発明は、固定及び可動接点
端子部の内、コイル端子部側に位置する少なくとも一方
の接点端子部の外縁部が曲線状に形成されることによっ
て、絶縁距離が増大しするとともに、絶縁破壊電流が流
れにくくなるから、外縁部が直線状に形成された従来例
よりも、コイル端子側に位置する少なくとも一方の接点
端子部とコイル端子部との間の絶縁性が高くなり、ひい
ては耐雷サージ特性が安定するようになる。According to a second aspect of the present invention, of the fixed and movable contact terminals, the outer edge of at least one of the contact terminals located on the coil terminal side is formed in a curved shape, thereby increasing the insulation distance. And at the same time, the insulation between the at least one contact terminal located on the coil terminal side and the coil terminal is lower than in the conventional example in which the outer edge is formed linearly. As a result, the lightning surge resistance becomes stable.
【００４３】請求項３記載の発明は、請求項１又は２の
いずれかに記載のものの効果に加えて、駆動ブロック又
はベースブロックのいずれか一方に設けられた凸部と他
方に設けられた凹部との間の空隙に接着部材が注入され
ることによって、駆動ブロックとベースブロックとの間
の接合強度が大きくなり、ひいては接点接離時の衝撃に
より駆動ブロックとベースブロックとの間の相対的位置
関係がずれてしまうようなことがなくなり、接点開閉特
性が低下するようなことがなくなる。According to a third aspect of the present invention, in addition to the effects of the first or second aspect, a convex portion provided on one of the drive block and the base block and a concave portion provided on the other. The adhesive member is injected into the gap between the drive block and the base block, so that the bonding strength between the drive block and the base block increases. The relationship is not deviated, and the contact switching characteristics are not degraded.
【００４４】請求項４記載の発明は、ベースブロックの
一端部は、その一端部側に設けられた凸部と凹部との間
の空隙に接着部材が注入されることによって、駆動ブロ
ックとの間の接合強度が局部的に大きくなっている。従
って、ベースブロックの一端部に設けられた接点端子部
近傍と駆動ブロックとの間の相対的位置関係がずれにく
いものとなっているから、請求項３記載の発明の効果を
一段と奏することができる。According to a fourth aspect of the present invention, one end of the base block is connected to the drive block by injecting an adhesive member into a gap between the protrusion and the recess provided on the one end. Has locally increased bonding strength. Therefore, the relative positional relationship between the vicinity of the contact terminal portion provided at one end of the base block and the drive block is unlikely to shift, so that the effect of the invention according to claim 3 can be further exhibited. .
【００４５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の効果に加えて、凸部と凹部との間の空隙に注入され
た接着部材が所定量よりも多いときでも、その余分とな
った接着部材が凸部の先端面の凹所に入り込むことにな
り、溢れてしまって他の部材に付着して電磁リレーその
ものの動作に支障が起きるようなことが無くなる。According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the effect of the fourth aspect, even when the amount of the adhesive member injected into the space between the convex portion and the concave portion is larger than a predetermined amount, the extra portion is not required. The resulting adhesive member will not enter into the recess at the tip end surface of the convex portion, and will not overflow and adhere to other members to hinder the operation of the electromagnetic relay itself.
【００４６】請求項６記載の発明の製造方法によれば、
絶縁部材が凸条と溝部との間の間隙に注入されることに
よって、間隙を埋めるようになるから、コイル端子部と
接点端子部との間の絶縁性が高くなり、ひいては耐雷サ
ージ特性が安定するようになる。しかも、絶縁部材を注
入した状態で加熱されることにより、駆動ブロック及び
ベースブロックをそれぞれ組み立てことによる歪みが解
消されるいわゆるアニールをすることができる。According to the manufacturing method of the invention described in claim 6,
The insulating material is injected into the gap between the ridge and the groove to fill the gap, so the insulation between the coil terminal and the contact terminal increases, and the lightning surge resistance is stable. I will be. In addition, by performing heating in a state where the insulating member is injected, so-called annealing can be performed in which distortion caused by assembling the drive block and the base block is eliminated.
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】同上の正面断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of the same.
【図３】同上のベースブロックを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a base block of the above.
【図４】図４のＡ−Ａ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4;
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図６】図４のＣ−Ｃ断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line CC of FIG. 4;
【図７】同上の駆動ブロックを示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a driving block of the above.
【図８】図８のＤ−Ｄ断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along the line DD in FIG. 8;
【図９】従来例を示す分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a conventional example.
1 ベースブロック 11b 凹所 11c 凸部 11d 凸条 12a 第１の固定接点端子部 12b 第１の可動接点端子部 12c 固定接点 12g 可動接点 13a 第２の固定接点端子部 13b 第２の可動接点端子部 13c 固定接点 13g 可動接点 2 駆動ブロック 21 電磁石 21b アマチュア（鉄芯） 21c コイル 21g コイル端子部 22d 凹部 22e 溝部 30 接着部材 1 Base block 11b Concave part 11c Convex part 11d Convex line 12a First fixed contact terminal part 12b First movable contact terminal part 12c Fixed contact 12g Movable contact 13a Second fixed contact terminal part 13b Second movable contact terminal part 13c Fixed contact 13g Movable contact 2 Drive block 21 Electromagnet 21b Amateur (iron core) 21c Coil 21g Coil terminal 22d Recess 22e Groove 30 Adhesive member
Claims (6)
ースブロックと、電磁石をなすよう鉄芯に巻回されたコ
イルに接続されるコイル端子部が設けられ接点が接離す
るようベースブロックを駆動する駆動ブロックと、を備
え、接点端子部とコイル端子部とを絶縁するために駆動
ブロック又はベースブロックのいずれか一方に凸条を他
方にその凸条が差し込まれて凸条との間に間隙を形成す
る溝部が設けられた電磁リレーにおいて、 前記間隙は、絶縁部材が注入されたことを特徴とする電
磁リレー。1. A base block provided with a contact terminal portion having a contact, and a coil terminal portion connected to a coil wound around an iron core so as to form an electromagnet. A drive block to be driven, and a ridge is inserted into one of the drive block and the base block to insulate the contact terminal portion and the coil terminal portion, and the ridge is inserted into the other, and between the ridge. An electromagnetic relay provided with a groove forming a gap, wherein the gap is filled with an insulating member.
端子部が設けられたベースブロックと、電磁石をなすよ
う鉄芯に巻回されたコイルに接続されるコイル端子部が
設けられ接点が接離するようベースブロックを駆動する
駆動ブロックと、を備え、接点端子部とコイル端子部と
を絶縁するために駆動ブロック又はベースブロックのい
ずれか一方に凸条を他方にその凸条が差し込まれて凸条
との間に間隙を形成する溝部が設けられた電磁リレーに
おいて、 前記両接点端子部は、少なくとも前記コイル端子部側に
位置する一方の外縁部が曲線状に形成されたことを特徴
とする電磁リレー。2. A base block provided with fixed and movable contact terminals each having a contact, and a coil terminal connected to a coil wound around an iron core so as to form an electromagnet. A drive block for driving the base block, and a ridge is inserted into one of the drive block and the base block to insulate the contact terminal portion and the coil terminal portion, and the ridge is inserted into the other. An electromagnetic relay provided with a groove portion forming a gap between the electromagnetic relay and the contact terminal portion, wherein at least one outer edge portion located at the coil terminal portion side is formed in a curved shape. relay.
れか一方に凸部を他方にその凸部が差し込まれて凸部と
の間に空隙を形成する凹部を設け、その空隙に接着部材
が注入されたことを特徴とする請求項１又は２のいずれ
かに記載の電磁リレー。3. A convex portion is inserted into one of the drive block and the base block, and a concave portion is formed in the other, the convex portion being inserted into the concave portion to form a space between the convex portion and the adhesive member. The electromagnetic relay according to claim 1, wherein:
一端部に設けられたものであって、前記凸部及び凹部は
前記ベースブロックの一端部側にそれぞれ設けられたこ
とを特徴とする請求項３記載の電磁リレー。4. The device according to claim 1, wherein the contact terminal is provided at one end of the base block, and the protrusion and the recess are provided at one end of the base block. 3. The electromagnetic relay according to 3.
れたことを特徴とする請求項４記載の電磁リレー。5. The electromagnetic relay according to claim 4, wherein the protrusion has a recess at a tip end surface thereof.
ースブロックと、電磁石をなすよう鉄芯に巻回されたコ
イルに接続されるコイル端子部が設けられ接点が接離す
るようベースブロックを駆動する駆動ブロックと、を備
え、接点端子部とコイル端子部とを絶縁するために駆動
ブロック又はベースブロックのいずれか一方に凸条を他
方にその凸条が差し込まれて凸条との間に間隙を形成す
る溝部が設けられた電磁リレーの製造において、 前記間隙に絶縁部材を注入した状態で加熱することを電
磁リレーの製造方法。6. A base block provided with a contact terminal portion having a contact, and a base block provided with a coil terminal portion connected to a coil wound around an iron core so as to form an electromagnet so that the contacts come and go. A drive block to be driven, and a ridge is inserted into one of the drive block and the base block to insulate the contact terminal portion and the coil terminal portion, and the ridge is inserted into the other, and between the ridge. In a method of manufacturing an electromagnetic relay provided with a groove that forms a gap, heating is performed with an insulating member injected into the gap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317645A JPH10162710A (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Electromagnetic relay and manufacture of it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317645A JPH10162710A (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Electromagnetic relay and manufacture of it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10162710A true JPH10162710A (en) | 1998-06-19 |
Family
ID=18090462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8317645A Pending JPH10162710A (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Electromagnetic relay and manufacture of it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10162710A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004158382A (en) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Omron Corp | Electromagnetic relay |
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1996
- 1996-11-28 JP JP8317645A patent/JPH10162710A/en active Pending
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