JPH10153015A - 鉄塔の主柱材取替え工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄塔への設置が容易かつ確実で安全性の高い
簡素な作業設備の採用によって、通電状態での主柱材の
取替え工事を可能にして工事時期の規制から開放された
有用な鉄塔の主柱材取替え工法を提供する。 【解決手段】 取替えの対象となる主柱材ａ１の上部お
よび下部に位置する主柱材ａ２、基礎柱７に、分割され
たバンド方式からなる支え材取付台２およびジャッキ受
台３をそれぞれ設置し、これら支え材取付台２およびジ
ャッキ受台３間にジャッキ６を介して複数本の支え材１
を配置するとともに、前記各ジャッキ６を作動させて複
数本の支え材１を伸長させ、前記取替えの対象となる主
柱材ａ１を抜き取った後に新たな主柱材ａ１を配置組み
立てることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送電線等の鉄塔の
主柱材取替え工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、送電線等の鉄塔における主柱材
としてアングル材や鋼管が用いられ、これらアングル材
や鋼管を上下に連結して組み上げることによって鉄塔が
構築されている。そしてこれらの鉄塔が、特に石油精製
所や製鉄所等の工場地帯あるいは海岸線付近等に設置さ
れた場合には、鉄塔の主柱材等が工場から排出される排
気ガスや塩害の影響を受け、特に鋼管の場合には長期間
の供用によって鉄塔の外部や内部に腐食等の損傷を生じ
ることがあった。現在、鋼管内部の撮像等の手段による
日常の点検によって、万一、このような損傷が早期に発
見された場合には、速やかに損傷を受けた主柱材の取替
え作業を行い、常に安全な形態にて送電が行われるよう
な体制が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、送電線
等の鉄塔における主柱材の取替えについては、架線なら
びに鉄塔自体の自重による主柱材への負荷が大きいこと
もあって、安全性の確保の観点から、通電状態での主柱
材の取替え工事は一部アングル鉄塔で数例を見るのみ
で、通常は行われておらず、特に鋼管鉄塔の場合には、
これまで実施されていなかった。このため、充分な安全
を確保しつつ、通電状態での主柱材の取替え工事が行え
る新たな技術開発が望まれていた。

【０００４】そこで、本発明では、鉄塔への設置が容易
かつ確実で安全性の高い簡素な作業設備の採用によっ
て、通電状態での主柱材の取替え工事を可能にして工事
時期の規制から開放された有用な鉄塔の主柱材取替え工
法を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明では、取
替えの対象となる主柱材の上部および下部に位置する主
柱材に、分割されたバンド方式からなる支え材取付台お
よびジャッキ受台をそれぞれ設置し、これら支え材取付
台およびジャッキ受台間にジャッキを介して複数本の支
え材を配置するとともに、前記各ジャッキを作動させて
複数本の支え材を伸長させ、前記取替えの対象となる主
柱材を抜き取った後に新たな主柱材を配置組み立てるこ
とを特徴とするものである。また本発明では、前記支え
材取付台およびジャッキ受台が、取替えの対象となる主
柱材の上部および下部に位置する主柱材の継手あるいは
斜材ガセットに重なって設置されることを特徴とするも
ので、これらを課題解決のための手段とするものであ
る。

【０００６】

【実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明する。図１〜図４は本発明の鉄塔の主柱材取替え
工法の第１実施の形態を示すもので、図１は鋼管鉄塔の
概略斜視図、図２は取替えの対象となる鋼管主柱材近辺
の側面拡大図、図３は図１のＡ部およびＢ部の拡大斜視
図、図４は取替えの対象となる鋼管主柱材近辺の側面拡
大図で水平材取替えの説明図である。図１に示すよう
に、鋼管内部の撮像等の手段による日常の点検によっ
て、送電線等の鋼管鉄塔の一部に損傷が発見された場合
には、この損傷を受けた主柱材の取替え作業が速やかに
行われねばならない。図１は、ａ〜ｄ柱脚（ｃ柱脚は図
示省略）の４柱脚からなる鋼管鉄塔の中のａ柱脚におけ
るコンクリートの基礎柱７に埋設された鋼管埋設柱のす
ぐ上に隣接した鋼管主柱材ａ１に損傷箇所が発見され、
該鋼管主柱材ａ１の取替え作業が行われる様子を示し、
取替えの対象となる鋼管主柱材ａ１の上部および下部に
フランジ継手４、４を介して位置する鋼管主柱材である
ａ２、埋設柱７Ａ（本例では埋設柱を埋設した基礎柱
７）に、分割されたバンド方式からなる支え材取付台２
およびジャッキ受台３をそれぞれ設置し、これら支え材
取付台２およびジャッキ受台３間にジャッキ６を介して
複数本（本例では３本）の支え材、三又支え材１を配置
するとともに、前記各ジャッキ６を作動させて複数本の
支え材１を伸長させ、主柱材連結部であるフランジ継手
４に隙間を形成させ、前記取替えの対象となる鋼管主柱
材ａ１を抜き取った後に新たな鋼管主柱材に差し替え配
置して組み立てるものである。

【０００７】以下、図２および図３によって詳述する
と、ａ柱脚における取替えの対象となる鋼管主柱材ａ１
はその下端部がフランジ継手４を介して地中に設置され
たコンクリート製の基礎柱７に埋設された鋼管製の埋設
柱７Ａに連結されている。鋼管主柱材ａ１の上端部には
フランジ継手４を介して隣接する鋼管主柱材ａ２が連結
され、順次、同様の鋼管主柱材が上部へと連結されて鉄
塔のａ柱脚が構成されている。ｂ〜ｄ柱脚も同様に構成
されているので説明を省略する。前記図１にて明示され
るように、ａ柱脚とｄ柱脚との間にはこれらを連結する
斜材（腹材）８と水平材９が多数配置されて鉄塔の補強
体を構成している。鉄塔の基礎部としてのａ柱脚の下端
部は、地表に掘られた凹部に一部露出して下方に広がっ
た４角錐状にコンクリート製の基礎柱７が地中に設置さ
れており、該基礎柱７内に最下部の鋼管主柱材を構成す
る埋設柱７Ａが埋設されている。

【０００８】このような構成のａ柱脚において、鋼管主
柱材ａ１に損傷が発見されてこれを本発明の取替え工法
によって新品の鋼管主柱材に取り替えるには、まず、図
１および２のＡ部の拡大斜視図である図３（Ａ）に示さ
れるように、取替えの対象となる鋼管主柱材ａ１の上部
にフランジ継手４を介して隣接する鋼管主柱材ａ２の適
切な部位、本実施の形態では斜材８をａ柱脚に取着すべ
く設置された斜材ガセット５の下端部に当接するごとく
重ね合わせて支え材取付台２を設置する。支え材取付台
２は、直径位置で２分割されフランジ状の取付バンド１
０によって多数のボルト・ナット１１により一体に連結
される円筒状体を構成する。支え材取付台２の中の一方
２Ａには円周角１２０°にて軸方向に延びる２つの取付
翼１２、１２が植設され、他方の支え材取付台２Ｂには
１つの取付翼１２が植設され、これら３つの取付翼１２
は互いに１２０°の円周角をなす。これらの各取付翼１
２には後述する支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部に
設けられるＵ金具１３が軸支される。各支え材取付台２
Ａ、２Ｂの上端部にはディスク状のフランジ（スチフナ
ー）２０、２０が設けられて、前記斜材ガセット５の下
端部に当接される。

【０００９】次いで、図１および２のＢ部の拡大斜視図
である図３（Ｂ）に示されるように、取替えの対象とな
る鋼管主柱材ａ１の下部にフランジ継手４を介して隣接
する鋼管主柱材である埋設柱７Ａの適切な部位、本実施
の形態では埋設柱７Ａを埋設する基礎柱７の側面の角錐
面に当接するごとく重ね合わせてジャッキ受台３を設置
する。ジャッキ受台３は、４つの側面位置で４分割され
た構成体３Ａ、３Ｂ、３Ｃおよび３Ｄからなり、それら
の境界部に起立設置されたフランジ状の取付バンド１４
によって多数のボルト・ナット１１により一体に連結さ
れ、頭部を欠いた４角形帽子の様相を呈している。構成
体３Ｂ、３Ｃおよび３Ｄの水平部には後述するジャッキ
６Ａ、６Ｂおよび６Ｃが軸支されるＵ金具１５が取着さ
れる。これらのＵ金具１５が取着される位置も互いに１
２０°の円周角をなす。

【００１０】このようにして、取替えの対象となる鋼管
主柱材ａ１の上部および下部に位置する鋼管主柱材ａ２
および埋設柱７に、分割されたバンド方式からなる支え
材取付台２およびジャッキ受台３を、円形断面である鋼
管主柱材の直径方向の両側から単に挟持するごとく容易
かつ確実にそれぞれ設置することができ、これに続い
て、これら支え材取付台２における各取付翼１２とジャ
ッキ受台３におけるＵ金具１５間にジャッキ６Ａ、６Ｂ
および６Ｃを介して複数本（本実施の形態では互いに１
２０°の円周角を有する３本）の三又支え材１Ａ、１Ｂ
および１Ｃを配置するとともに、油圧ポンプ１９等によ
り前記各ジャッキ６Ａ〜６Ｃを作動させて３本の三又支
え材１Ａ〜１Ｃを伸長させ、取替えの対象となる主柱材
ａ１における上下の連結部であるフランジ継手４に該主
柱材ａ１を外せるだけの隙間を調整して形成させ、前記
フランジ継手４の連結ボルト・ナットを弛めて取替えの
対象となる鋼管主柱材ａ１を抜き取った後に新たな鋼管
主柱材に差し替え配置して組み立てるものである。この
時、前記ジャッキ６Ａ〜６Ｃの伸長に伴って三又支え材
１Ａ〜１Ｃが突っ張り、支え材取付台２は斜材ガセット
５に当接し、ジャッキ受台３は基礎柱７の側面の角錐面
に強固に当接するが、基礎柱７の側面の角錐面は下方に
肉厚に形成されていてジャッキ受台３の下方への移動を
確実に防止できる。なお、図２にて明示されるように、
取替えの対象となる鋼管主柱材ａ１に連結されている斜
材８や水平材９は、これらを連結する各ガッセットから
予め（前記上部フランジ継手４の連結ボルト・ナットを
弛める段階と同時に）外されている。また、取替えの対
象となる鋼管主柱材ａ１が長尺なために支え材１も長尺
となる場合には、図２にて明確なように複数の支え材フ
ランジ１７、１７によって連結構成されるもので、さら
に支え材１の座屈防止のために中間の適宜位置に３つの
支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃ間を連結する３つの連結片
１６Ａ、１６Ｂおよび１６Ｃからなる保持枠１６が設置
されてもよい。

【００１１】図４は、鋼管主柱材ａ１の取替え作業時に
おけるａ−ｄ柱脚間に張設された水平材９の処理方法を
説明するものである。鋼管主柱材ａ１を取り外すに当た
り、一本物である水平材９のみが連結されている部位
（図４の矢印Ｇ部）の鋼管主柱材ａ１のガセットから該
水平材９を取り外すと、片持ち状になり脱落してしまう
ことから、斜材８、８と交差する水平材９のほぼ中間部
に継手を構成する連結板１８を有する水平材９に予め取
り替えておくものである。かく構成することによって、
矢印Ｇ部において水平材９を鋼管主柱材ａ１から取り外
しても水平材９は脱落することなく元位置を維持し、鋼
管主柱材ａ１の取替え後の新たな鋼管主柱材ａ１の連結
ガセットに水平材９を容易に再連結することができる。

【００１２】図５〜図７は、本発明の第２実施の形態を
示すもので、図５はアングル鉄塔の概略説明図、図６は
取替えの対象となるアングル主柱材近辺の側面拡大図、
図７は図５のＣ部およびＤ部の拡大斜視図である。図５
において、アングル鉄塔の構造はトラス構造であり、前
述の図１の鋼管鉄塔の結構と同様であるが、主柱材の断
面形状が異なるのでアングル鉄塔主柱材取替え工法を説
明する。ａ〜ｄ柱脚（ｄ柱脚は図示省略）の４柱脚から
なるアングル鉄塔の中のｂ柱脚におけるコンクリートの
基礎柱７に埋設されたアングル埋設柱のすぐ上に隣接し
たアングル主柱材ｂ１に損傷箇所が発見され、該アング
ル主柱材ｂ１の取替え作業が行われる様子を示し、取替
えの対象となるアングル主柱材ｂ１の上部および下部に
重ね継手３５、３５を介して位置するアングル主柱材ｂ
２、埋設柱７Ｂ（本例では埋設柱を埋設した基礎柱７）
に、分割されたバンド方式からなる支え材取付台２およ
びジャッキ受台３をそれぞれ設置し、これら支え材取付
台２およびジャッキ受台３間にジャッキ６を介して複数
本（本例では３本）の支え材１を配置するとともに、前
記各ジャッキ６を作動させて複数本の支え材１を伸長さ
せ、主柱材連結部である重ね継手３５に隙間を形成さ
せ、前記取替えの対象となるアングル主柱材ｂ１を抜き
取った後に新たなアングル主柱材に差し替え配置して組
み立てるものである。

【００１３】以下、図６および図７によって、詳述する
と、ｂ柱脚における取替えの対象となるアングル主柱材
ｂ１はその下端部が重ね継手３５を介して地中に設置さ
れたコンクリート製の基礎柱７に埋設されたアングル製
の埋設柱７Ｂに連結されている。アングル主柱材ｂ１の
上端部には重ね継手３５を介して隣接する山形のアング
ル主柱材ｂ２が連結され、順次、同様のアングル主柱材
が上部へと連結されて鉄塔のｂ柱脚が構成されている。
ａ、ｃおよびｄ柱脚も同様に構成されているので説明を
省略する。前記図５にて明示されるように、ａ柱脚とｂ
柱脚との間にはこれらを連結する斜材（腹材）３６と水
平材３７が多数配置されて鉄塔の補強体を構成してい
る。鉄塔の基礎部としてのｂ柱脚の下端部は、地表に掘
られた凹部に一部露出して下方に広がった４角錐状にコ
ンクリート製の基礎柱７が地中に設置されており、該基
礎柱７内に最下部のアングル主柱材を構成する埋設柱７
Ｂが埋設されている。

【００１４】このような構成のｂ柱脚において、アング
ル主柱材ａ１に損傷が発見されてこれを本発明の取替え
工法によって新品のアングル主柱材に取り替えるには、
まず、図５および６のＣ部の拡大斜視図である図７
（Ａ）に示されるように、取替えの対象となるアングル
主柱材ｂ１の上部に重ね継手３５を介して隣接するアン
グル主柱材ｂ２の適切な部位、本実施の形態では斜材３
６をｂ柱脚に取着すべく設置された斜材ガセット３８の
下端部に当接するごとく重ね合わせて支え材取付台３９
を設置する。支え材取付台３９は、２分割されたアング
ル状の取付バンドによって多数のボルト・ナット１１に
より一体に連結される。支え材取付台３９の中の一方３
９Ａには円周角１２０°にて軸方向に延びる２つの取付
翼４１、４１が植設され、他方の支え材取付台３９Ｂに
は１つの取付翼４１が植設され、これら３つの取付翼４
１は互いに１２０°の円周角をなす。これらの各取付翼
４１には支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部に設けら
れるＵ金具１３が軸支される。各支え材取付台３９Ａ、
３９Ｂの上端部には三角状のフランジ（スチフナー）４
０、４０が設けられる。

【００１５】次いで、図５および６のＤ部の拡大斜視図
である図７（Ｂ）に示されるように、取替えの対象とな
るアングル主柱材ｂ１の下部に重ね継手３５を介して隣
接するアングル主柱材である埋設柱７Ｂの適切な部位、
本実施の形態では埋設柱７Ｂを埋設する基礎柱７の側面
の角錐面に当接するごとく重ね合わせてジャッキ受台３
を設置する。ジャッキ受台３は、４つの側面位置で４分
割された構成体３Ａ、３Ｂ、３Ｃおよび３Ｄからなり、
それらの境界部に起立設置されたフランジ状の取付バン
ド１４によって多数のボルト・ナット１１により一体に
連結され、頭部を欠いた４角形帽子の様相を呈してい
る。構成体３Ｂ、３Ｃおよび３Ｄの水平部には後述する
ジャッキ６Ａ、６Ｂおよび６Ｃが軸支されるＵ金具１５
が取着される。これらのＵ金具１５が取着される位置も
互いに１２０°の円周角をなす。

【００１６】このようにして、取替えの対象となるアン
グル主柱材ｂ１の上部および下部に位置するアングル主
柱材ｂ２および埋設柱７に、分割されたバンド方式から
なる支え材取付台３９およびジャッキ受台３を、アング
ル主柱材の軸方向の両側から単に挟持するごとく容易か
つ確実にそれぞれ設置することができ、これに続いて、
これら支え材取付台３９における各取付翼４１とジャッ
キ受台３におけるＵ金具１５間にジャッキ６Ａ、６Ｂお
よび６Ｃを介して複数本（本実施の形態では互いに１２
０°の円周角を有する３本）の三又支え材１Ａ、１Ｂお
よび１Ｃを配置するとともに、油圧ポンプ１９等により
前記各ジャッキ６Ａ〜６Ｃを作動させて３本の三又支え
材１Ａ〜１Ｃを伸長させ、取替えの対象となる主柱材ｂ
１における上下の連結部である重ね継手３５に該主柱材
ｂ１を外せるだけの隙間を調整して形成させ、前記重ね
継手３５の連結ボルト・ナットを弛めて取替えの対象と
なるアングル主柱材ｂ１を抜き取った後に新たなアング
ル主柱材に差し替え配置して組み立てるものである。こ
の時、前記ジャッキ６Ａ〜６Ｃの伸長に伴って三又支え
材１Ａ〜１Ｃが突っ張り、支え材取付台３９は斜材ガセ
ット３８に当接し、ジャッキ受台３は基礎柱７の側面の
角錐面に強固に当接するが、基礎柱７の側面の角錐面は
下方に肉厚に形成されていてジャッキ受台３の下方への
移動を確実に防止できる。なお、図６にて明示されるよ
うに、取替えの対象となるアングル主柱材ｂ１に連結さ
れている斜材３６や水平材３７は、これらを連結する各
ガッセットから予め（前記上部重ね継手３５の連結ボル
ト・ナットを弛める段階と同時に）外されている。ま
た、取替えの対象となるアングル主柱材ｂ１が長尺なた
めに支え材１も長尺となる場合には、図６にて明確なよ
うに複数の支え材フランジ１７、１７によって連結構成
されるもので、さらに支え材１の座屈防止のために中間
の適宜位置に３つの支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃ間を連
結する３つの連結片１６Ａ、１６Ｂおよび１６Ｃからな
る保持枠１６が設置されてもよい。

【００１７】図８は、本発明の第３実施の形態を示すも
ので、本実施の形態は、鉄塔の中間部例えば鋼管主柱材
ａ５に損傷を発見した場合の鋼管主柱材取替え工法の例
であり、前記第１実施の形態のものと同様の支え材１
Ａ、１Ｂおよび１Ｃからなる三又支え材１によって取替
えの対象となる鋼管主柱材ａ５を取り外した際の鉄塔に
掛かる負荷が負担される点で差異はないが、各支え材１
Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部および下端部がそれぞれ軸
支される支え材取付台２２およびジャッキ受台２３が、
取替えの対象となる鋼管主柱材ａ５の上部に位置する鋼
管主柱材ａ６の上部フランジ継手４および鋼管主柱材ａ
５の下部に位置する下部鋼管主柱材ａ４の下部フランジ
継手４に重なって設置されることを特徴とするものであ
る。支え材取付台２２およびジャッキ受台２３は断面円
形の鋼管主柱材に設置されることから比較的類似した構
造を有している。支え材取付台２２は、直径位置で２分
割されフランジ状の取付バンド３０によって多数のボル
ト・ナット１１により一体に連結される円筒状体を構成
する。支え材取付台２２の中の一方２２Ａには円周角１
２０°にて軸方向に延びる２つの取付翼３２、３２が植
設され、他方の支え材取付台２２Ｂには１つの取付翼３
２が植設され、これら３つの取付翼３２は互いに１２０
°の円周角をなす。これらの各取付翼１２には支え材１
Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部に設けられるＵ金具が軸支
される。一方、ジャッキ受台２３も、直径位置で２分割
されフランジ状の取付バンド３４によって多数のボルト
・ナット１１により一体に連結される円筒状体を構成
し、前記支え材取付台２２と同様に形成された取付翼４
０にそれぞれＵ金具によって軸支されたジャッキ２６Ａ
〜２６Ｃが設置される。

【００１８】かく構成された支え材取付台２２とジャッ
キ受台２３との間に各ジャッキ２６Ａ〜２６Ｃを介して
支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃからなる三又支え材１を配
置し、図示しない油圧ポンプ等により前記各ジャッキ２
６Ａ〜２６Ｃを作動させて３本の三又支え材１Ａ〜１Ｃ
を伸長させ、取替えの対象となる主柱材ａ５における上
下の連結部であるフランジ継手４に該主柱材ａ５を外せ
るだけの隙間を調整して形成させ、前記フランジ継手４
の連結ボルト・ナットを弛めて取替えの対象となる鋼管
主柱材ａ５を抜き取った後に新たな鋼管主柱材に差し替
え配置して組み立てるものである。なお、前記支え材取
付台２２およびジャッキ受台２３は、取替えの対象とな
る鋼管主柱材ａ５の上部に位置する鋼管主柱材ａ６の上
部フランジ継手４および鋼管主柱材ａ５の下部に位置す
る下部鋼管主柱材ａ４の下部フランジ継手４に重なって
設置された例を説明したが、各フランジ継手４の連結形
態を適宜設計することによって、これらの支え材取付台
２２およびジャッキ受台２３を、取替えの対象となる鋼
管主柱材ａ５の上部に位置する鋼管主柱材ａ６の下部フ
ランジ継手４および鋼管主柱材ａ５の下部に位置する下
部鋼管主柱材ａ４の上部フランジ継手４に重なって設置
することも可能であることは言うまでもないことであ
る。

【００１９】図９は、本発明の第４実施の形態を示すも
ので、本実施の形態は、鉄塔の中間部例えばアングル主
柱材ｂ５に損傷を発見した場合のアングル主柱材取替え
工法の例であり、前記第１実施の形態のものと同様の支
え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃからなる三又支え材１によっ
て取替えの対象となるアングル主柱材ｂ５を取り外した
際の鉄塔に掛かる負荷が負担される点で差異はないが、
各支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部および下端部が
それぞれ軸支される支え材取付台４４およびジャッキ受
台４５が、取替えの対象となるアングル主柱材ｂ５の上
部に位置するアングル主柱材ｂ６の上部斜材ガセット３
８およびアングル主柱材ｂ５の下部に位置する下部アン
グル主柱材ｂ４の下部斜材ガセット３８に重なって設置
されることを特徴とするものである。支え材取付台４４
およびジャッキ受台４５はアングル主柱材に設置される
ことから比較的類似した構造を有している。支え材取付
台４４は、アングル断面の内外で２分割されアングル状
の取付バンドによって多数のボルト・ナット１１により
一体に連結される。支え材取付台４４の中の一方４４Ａ
には円周角１２０°にて軸方向に延びる２つの取付翼４
６、４６が植設され、他方の支え材取付台４４Ｂには１
つの取付翼４６が植設され、これら３つの取付翼４６は
互いに１２０°の円周角をなす。これらの各取付翼４６
には支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃの上端部に設けられる
Ｕ金具が軸支される。一方、ジャッキ受台４５も、２分
割されアングル状の取付バンドによって多数のボルト・
ナット１１により一体に連結され、前記支え材取付台４
４と同様に形成された取付翼４６にそれぞれＵ金具によ
って軸支されたジャッキ２６Ａ〜２６Ｃが設置される。

【００２０】かく構成された支え材取付台４４とジャッ
キ受台４５との間に各ジャッキ２６Ａ〜２６Ｃを介して
支え材１Ａ、１Ｂおよび１Ｃからなる三又支え材１を配
置し、図示しない油圧ポンプ等により前記各ジャッキ２
６Ａ〜２６Ｃを作動させて３本の三又支え材１Ａ〜１Ｃ
を伸長させ、取替えの対象となる主柱材ｂ５における上
下の連結部である重ね継手３５に該主柱材ｂ５を外せる
だけの隙間を調整して形成させ、前記重ね継手３５の連
結ボルト・ナットを弛めて取替えの対象となるアングル
主柱材ｂ５を抜き取った後に新たなアングル主柱材に差
し替え配置して組み立てるものである。なお、前記支え
材取付台４４およびジャッキ受台４５は、取替えの対象
となるアングル主柱材ｂ５の上部に位置するアングル主
柱材ｂ６の上部斜材ガセット３８およびアングル主柱材
ｂ５の下部に位置する下部アングル主柱材ｂ４の下部斜
材ガセット３８に当接された例を説明したが、各ガセッ
ト３８の連結形態を適宜設計することによって、これら
の支え材取付台４４およびジャッキ受台４５を、取替え
の対象となるアングル主柱材ｂ５の上部に位置するアン
グル主柱材ｂ６の下部斜材ガセット３８およびアングル
主柱材ｂ５の下部に位置する下部アングル主柱材ｂ４の
上部斜材ガセット３８に当接して設置することも可能で
あることは言うまでもないことである。

【００２１】図１０は、本発明の第５実施の形態を示す
もので、本実施の形態は前２つの実施の形態のものと異
なり、取替えの対象となる鋼管主柱材ａ５を取り外した
際の鉄塔に掛かる負荷を負担するところの、鋼管主柱材
ａ５の直径方向に配置された一対の支え材１Ａ、１Ｂか
らなる支え材１によって構成される点である。したがっ
て、支え材取付台２２は、直径位置で２分割されフラン
ジ状の取付バンド３０によって多数のボルト・ナットに
より一体に連結される円筒状体を構成し、支え材取付台
２２の中の一方２２Ａには前記取付バンド３０と直交位
置で軸方向に延びる１つの取付翼３２が植設され、他方
の支え材取付台２２Ｂにも同様の１つの取付翼３２が植
設され、これら２つの取付翼３２には支え材１Ａおよび
１Ｂの上端部に設けられるＵ金具が軸支される。本実施
の形態では、前記第１実施の形態のものと同様に、支え
材取付台２２は斜材８のガセット５の下部に重なって設
置される。一方、図示はしないが、ジャッキ受台につい
ても、天地を逆にした前記支え材取付台２２とほぼ同様
の構造が採用され、ジャッキ受台に形成された取付翼に
それぞれＵ金具によって軸支された２個のジャッキが設
置され、これら支え材取付台とジャッキ受台間にジャッ
キを介して鋼管主柱材ａ５の直径方向に配置された一対
の支え材１Ａ、１Ｂからなる支え材１が配置される。か
くして、最低限の一対の支え材１Ａ、１Ｂによる簡素な
構造によるも、鋼管主柱材ａ５の直径方向に配置されて
安定した形態にて、図示しない油圧ポンプ等により前記
各ジャッキを作動させて一対の支え材１Ａ、１Ｂを伸長
させて、取替えの対象となる主柱材ａ５を取り外し、鋼
管主柱材ａ５を抜き取った後に新たな鋼管主柱材に差し
替え配置して組み立てることができる。

【００２２】図１１は、本発明の第６実施の形態を示す
もので、本実施の形態は前述の２つの実施の形態のもの
と異なり、アングル鉄塔に採されたもので、取替えの対
象となるアングル主柱材ｂ５を取り外した際の鉄塔に掛
かる負荷を負担するところの、アングル主柱材ｂ５の対
向する両側に配置された一対の支え材１Ａ、１Ｂからな
る支え材１によって構成される点である。したがって、
支え材取付台４８は、２分割された４８Ａと４８Ｂのア
ングル状の取付バンドで多数のボルト・ナットにより一
体に連結される。支え材取付台４８の中の一方４８Ａに
は塔心直角方向に対向して延びる２つの取付翼４９が植
設され、これら２つの取付翼４９には支え材１Ａおよび
１Ｂの上端部に設けられるＵ金具が軸支される。本実施
の形態では、前記第１実施の形態のものと同様に、支え
材取付台４８は斜材３６のガセット３８の下部に重なっ
て設置される。一方、図示はしないが、ジャッキ受台に
ついても、天地を逆にした前記支え材取付台４５とほぼ
同様の構造が採用され、ジャッキ受台に形成された取付
翼にそれぞれＵ金具によって軸支された２個のジャッキ
が設置され、これら支え材取付台とジャッキ受台間にジ
ャッキを介してアングル主柱材ｂ５の直角方向に配置さ
れた一対の支え材１Ａ、１Ｂからなる支え材１が配置さ
れる。かくして、最低限の一対の支え材１Ａ、１Ｂによ
る簡素な構造によるもアングル主柱材ｂ５の直角方向に
対向して配置されて安定した形態にて、図示しない油圧
ポンプ等により前記各ジャッキを作動させて一対の支え
材１Ａ、１Ｂを伸長させて、取替えの対象となる主柱材
ｂ５を取り外し、アングル主柱材ｂ５を抜き取った後に
新たなアングル主柱材に差し替え配置して組み立てるこ
とができる。

【００２３】以上、本発明の実施の形態について説明し
てきたが、本発明の趣旨の範囲内で、支え材取付台およ
びジャッキ受台の分割数等による形状、支え材取付台お
よびジャッキ受台の取付バンド形状等による主柱材への
設置形態、ジャッキ等を含む支え材取付台およびジャッ
キ受台の支え材との連結形態、支え材の本数、支え材の
ジャッキとの連結形態、ジャッキの型式、保持枠の位
置、斜材ガセットの形状、水平材における連結板の形状
等については適宜採用できるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上詳細に説明してきたように、本発明
では、取替えの対象となる主柱材の上部および下部に位
置する主柱材に、分割されたバンド方式からなる支え材
取付台およびジャッキ受台をそれぞれ設置し、これら支
え材取付台およびジャッキ受台間にジャッキを介して複
数本の支え材を配置するとともに、前記各ジャッキを作
動させて複数本の支え材を伸長させ、前記取替えの対象
となる主柱材を抜き取った後に新たな主柱材を配置組み
立てるようにしたので、分割されたバンド方式からなる
支え材取付台およびジャッキ受台を、円形断面である鋼
管主柱材の直径方向の両側から単に挟持したり、２分割
されたアングル状の取付バンドにより容易かつ確実にそ
れぞれ設置することができ、油圧ポンプ等により前記各
ジャッキを作動させて支え材を伸長させて、取替えの対
象となる鋼管主柱材を取り外した際の鉄塔に掛かる負荷
を安全かつ確実に負担することができ、送電をストップ
することなく通電状態での主柱材の取替え工事を可能に
するものである。このため、特に鉄塔の主柱材の取替え
工事中に長期間の停電を伴って社会生活に影響を与える
こともないので、工事の時期が規制されることもない。

【００２５】また、ジャッキを介して支え材取付台とジ
ャッキ受台間に互いに１２０°の円周角を有する３本の
三又支え材を配置するように構成すれば、取替えの対象
となる主柱材の周囲を均等に囲んで配置された三又支え
材によって、取替えの対象となる主柱材を取り外した際
の鉄塔に掛かる軸力の負荷が均等に負担され、これら三
又支え材の安定した保持のもとに通電中でも安全に主柱
材の取替え作業を行うことができる。また、主柱材の塔
心直角方向に配置された一対の支え材からなる支え材に
よって取替えの対象となる主柱材を取り外した際の鉄塔
に掛かる負荷を負担するように構成した場合には、最低
限の一対の支え材による簡素な構造によるも、主柱材の
塔心直角方向に配置されて安定した形態にて、取替えの
対象となる主柱材を取り外した際の鉄塔に掛かる軸力の
負荷が主柱材の塔心直角方向に配置された一対の支え材
に均等に負担され、比較的安定した保持のもとに通電中
でも安全に鋼管主柱材の取替え作業を行うことができ
る。また、取替えの対象となる主柱材が長尺なために支
え材も長尺となる場合でも、支え材の中間部を保持枠に
よって連結構成すれば、支え材が座屈する虞れがなく、
安全にその取替え作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態の主柱材取替え工法を
示す鋼管鉄塔の概略斜視図である。

【図２】本発明の第１実施の形態の主柱材取替え工法に
おける取替えの対象となる鋼管主柱材近辺の側面拡大図
である。

【図３】本発明の第１実施の形態の主柱材取替え工法に
おける図１のＡ部およびＢ部の拡大斜視図である。

【図４】本発明の第１実施の形態の主柱材取替え工法に
おける取替えの対象となる鋼管主柱材近辺の側面拡大図
で水平材取替えの説明図である。

【図５】本発明の第２実施の形態の主柱材取替え工法を
示すアングル鉄塔の概略斜視図である。

【図６】本発明の第２実施の形態の主柱材取替え工法に
おける取替えの対象となるアングル主柱材近辺の側面拡
大図である。

【図７】本発明の第２実施の形態の主柱材取替え工法に
おける図５のＣ部およびＤ部の拡大斜視図である。

【図８】本発明の第３実施の形態を鋼管鉄塔で示す図で
ある。

【図９】本発明の第４実施の形態をアングル鉄塔で示す
図である。

【図１０】本発明の第５実施の形態を鋼管鉄塔で示す図
である。

【図１１】本発明の第６実施の形態をアングル鉄塔で示
す図である。

【符号の説明】

１・・・支え材 ａ１・・・取替えの対象となる鋼管主柱材 ｂ１・・・取替えの対象となるアングル主柱材 ２・・・支え材取付台 ３・・・ジャッキ受台 ４・・・フランジ継手 ５・・・斜材ガセット ６・・・ジャッキ ７・・・基礎柱 ８・・・斜材 ９・・・水平材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千葉 守 神奈川県川崎市幸区柳町26番地 東京電力 株式会社川崎工務所内 (72)発明者 久保田 清孝 神奈川県川崎市幸区柳町26番地 東京電力 株式会社川崎工務所内 (72)発明者 黒岩 健祥 神奈川県横浜市西区北幸２丁目11番地 東 京電力株式会社横浜工務所内 (72)発明者 梶山 泰幸 東京都千代田区内幸町２丁目１番４号 東 電設計株式会社内 (72)発明者 鷹尾 真三郎 東京都中央区銀座６丁目２番10号 株式会 社巴コーポレーション内 (72)発明者 樋口 哲郎 東京都新宿区新宿１丁目１番14号 那須電 機鉄工株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取替えの対象となる主柱材の上部および
   下部に位置する主柱材に、分割されたバンド方式からな
   る支え材取付台およびジャッキ受台をそれぞれ設置し、
   これら支え材取付台およびジャッキ受台間にジャッキを
   介して複数本の支え材を配置するとともに、前記各ジャ
   ッキを作動させて複数本の支え材を伸長させ、前記取替
   えの対象となる主柱材を抜き取った後に新たな主柱材を
   配置組み立てることを特徴とする鉄塔の主柱材取替え工
   法。
2. 【請求項２】 前記支え材取付台およびジャッキ受台
   が、取替えの対象となる主柱材の上部および下部に位置
   する主柱材の継手あるいは斜材ガセットに重なって設置
   されることを特徴とする請求項１に記載の鉄塔の主柱材
   取替え工法。