JPH10151379A - Nozzle for spray vessel - Google Patents
Nozzle for spray vesselInfo
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- JPH10151379A JPH10151379A JP8310972A JP31097296A JPH10151379A JP H10151379 A JPH10151379 A JP H10151379A JP 8310972 A JP8310972 A JP 8310972A JP 31097296 A JP31097296 A JP 31097296A JP H10151379 A JPH10151379 A JP H10151379A
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- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、噴射角度を調節
することができるスプレー容器用ノズルに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray container nozzle capable of adjusting a spray angle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、塗料や化粧料，潤滑油等を収
容し、使用の際に塗料等の内容物をスプレー噴射する容
器としてスプレー容器が多く用いられている。このよう
なスプレー容器は、図１４に示すように、スプレー容器
本体１の上端面に突出した噴射筒２に、上記噴射筒２と
連通するノズル穴３が穿設された押しボタン４が取り付
けられている。そして、上記押しボタン４を押圧するこ
とにより、ノズル穴から塗料等５が噴出するようになっ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, a spray container has been widely used as a container for containing paint, cosmetics, lubricating oil and the like, and for spraying contents such as paint when used. In such a spray container, as shown in FIG. 14, a push button 4 having a nozzle hole 3 communicating with the spray tube 2 is attached to a spray tube 2 protruding from an upper end surface of a spray container body 1. ing. When the push button 4 is pressed, the paint 5 or the like 5 is ejected from the nozzle hole.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
スプレー容器１では、ノズル穴３の大きさ等によって噴
射角度（図示のα）が決定され、変えることができな
い。そこで、広い面積にスプレーを噴射する場合には、
スプレー容器１自体を対象物の表面から離すか、押しボ
タン４を押しながらスプレー容器１自体を上下左右に移
動させる必要がある。しかしながら、上記のように、ス
プレー容器１と対象物との距離を大きくすると、塗料等
５が拡散されてしまい、充分に塗布されない部分が生じ
るため、塗布むらになりやすい。また、スプレー容器１
を移動させると、塗料等５が塗り重ねられる部分が生じ
るため、やはり塗布むらになりやすい。一方、狭い面積
だけに噴射したい場合には、スプレー容器１自体を対象
物の表面に近づけるか、塗布したくない部分にマスキン
グを施す必要がある。しかしながら、上記のように、ス
プレー容器１を対象物に近づけると、必要以上に厚く塗
布されたり、広い範囲に噴射されてしまい、塗料等が無
駄に消費されてしまう。また、いちいちマスキングを行
うのは極めて作業性が悪い。上記のような問題から、噴
射角度を必要に応じて変更することができるスプレー容
器が要望されている。However, in the conventional spray container 1 described above, the injection angle (α in the drawing) is determined by the size of the nozzle hole 3 and cannot be changed. Therefore, when spraying spray over a large area,
It is necessary to move the spray container 1 itself up, down, left and right while pressing the push button 4 away from the surface of the spray container 1 itself. However, as described above, when the distance between the spray container 1 and the object is increased, the paint 5 or the like is diffused, and a portion that is not sufficiently applied is generated. In addition, spray container 1
Is moved, a portion where the paint 5 or the like 5 is applied is generated, so that the coating is likely to be uneven. On the other hand, when it is desired to spray only a small area, it is necessary to bring the spray container 1 itself close to the surface of the object, or to apply a masking to a portion not to be applied. However, as described above, when the spray container 1 is brought close to the target, the spray container 1 is applied unnecessarily thick or is sprayed over a wide range, and the paint or the like is wasted. In addition, it is extremely difficult to perform masking one by one. In view of the above problems, there is a demand for a spray container that can change the spray angle as needed.
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、噴射角度を必要に応じて調節し、噴射面積を
自在に変えることができるスプレー容器用ノズルの提供
をその目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a spray container nozzle which can adjust a spray angle as needed and freely change a spray area.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のスプレー容器用ノズルは、スプレー容器
本体から突出する噴射筒に取り付けられ、押圧操作によ
り、上記噴射筒から噴射される内容物を前方に向かって
噴出させるスプレー容器用ノズルであって、前面に凹部
が形成された本体と、上記凹部に回動不能に収容される
弾性ノズル部材と、上記弾性ノズル部材の外周面に回動
可能に嵌合される操作部材とを備え、上記本体下面に上
記噴射筒に連通する嵌入穴が設けられるとともに、凹部
奥面に上記嵌入穴に連通して内容物を噴射させる第１ノ
ズル穴が穿設され、上記弾性ノズル部材に上記第１ノズ
ル穴から噴射される内容物を前方に噴出させる第２ノズ
ル穴が穿設され、上記操作部材を回動させることにより
上記弾性ノズル部材の外周面が操作部材によって径方向
に圧縮可能に形成され、この圧縮により上記第２ノズル
穴の開口面積を調節するようにしたという構成をとる。In order to achieve the above object, a spray container nozzle according to the present invention is mounted on an injection cylinder protruding from a spray container main body, and the content sprayed from the injection cylinder by a pressing operation. A spray container nozzle for ejecting an object forward, a main body having a concave portion formed on the front surface, an elastic nozzle member accommodated in the concave portion so as not to be rotatable, and a nozzle for rotating the outer peripheral surface of the elastic nozzle member. An operation member movably fitted therein, a fitting hole communicating with the injection cylinder provided on the lower surface of the main body, and a first nozzle hole communicating with the fitting hole and ejecting a content on the inner surface of the concave portion. A second nozzle hole is formed in the elastic nozzle member for ejecting the content ejected from the first nozzle hole forward, and the elastic nozzle portion is formed by rotating the operation member. The outer peripheral surface is compressible to form a radial direction by the operation member, a configuration that has been adapted to adjust the opening area of the second nozzle hole by this compression.
【０００６】このように、この発明のスプレー容器用ノ
ズルは、操作部材を回動させることにより弾性ノズル部
材の外周面が操作部材によって径方向に圧縮可能に形成
され、この圧縮により第２ノズル穴の開口面積を調節す
るようにしている。このため、広い面積にスプレー噴射
する場合には、操作部材を、弾性ノズル部材が圧縮され
ない位置に位置決めし、第２ノズル穴の開口面積を最大
になるよう設定する。これにより、上記開口面積の大き
さに伴って噴射角度が大きく設定され、広い面積にスプ
レー噴射することができる。一方、狭い面積にスプレー
噴射しようとする場合には、操作部材を回動させて弾性
ノズル部材を径方向に圧縮させ、第２ノズル穴の開口面
積を小さくする。これにより、上記開口面積が小さくな
ったことに伴って噴射角度が小さく設定され、狭い面積
にスプレー噴射することができる。As described above, in the spray container nozzle of the present invention, the outer peripheral surface of the elastic nozzle member is formed to be radially compressible by the operating member by rotating the operating member, and the second nozzle hole is formed by the compression. The opening area is adjusted. Therefore, when spraying over a large area, the operating member is positioned at a position where the elastic nozzle member is not compressed, and the opening area of the second nozzle hole is set to be the maximum. Accordingly, the spray angle is set to be large according to the size of the opening area, and spray spray can be performed over a wide area. On the other hand, when spraying to a small area, the operation member is rotated to compress the elastic nozzle member in the radial direction, thereby reducing the opening area of the second nozzle hole. Accordingly, the spray angle is set to be small in accordance with the decrease in the opening area, and the spray can be sprayed to a small area.
【０００７】このように、この発明のスプレー容器用ノ
ズルは、噴射角度を必要に応じて調節することができる
ため、広い面積にスプレーを噴射する場合にも、スプレ
ー容器自体を対象物から離したり、スプレー容器自体を
移動させる必要がなくなり、塗布むらが生じにくく、ま
んべんなく均一に塗布等することができる。また、狭い
面積だけに噴射したい場合にも、スプレー容器を対象物
に近づけたり、マスキングを施す必要がなくなり、塗料
等が無駄に消費されることがなく、作業性もよくなる。
しかも、噴射角度は無段階で調節可能であるため、作業
状況に応じて自在に噴射面積を調節することができる。As described above, the spray container nozzle of the present invention can adjust the spray angle as required, so that even when spraying a wide area, the spray container itself can be separated from the object. In addition, there is no need to move the spray container itself, coating unevenness is unlikely to occur, and uniform coating can be performed. In addition, even when it is desired to spray only a small area, there is no need to bring the spray container close to the target or perform masking, so that the paint and the like are not wasted and the workability is improved.
Moreover, since the injection angle can be adjusted steplessly, the injection area can be freely adjusted according to the work situation.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
詳しく説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described in detail.
【０００９】図１は、この発明の実施の形態を示すスプ
レー容器用ノズルである。このスプレー容器用ノズル
は、スプレー容器の上面に取り付けられ、前面にノズル
突部１９が突出形成された本体１０と、ノズル突部１９
の前面に形成された凹部１６に回動不能に収容される弾
性ノズル部材１８と、上記ノズル突部１９に回動可能に
冠着した状態で、上記弾性ノズル部材１８の先端突起１
７の外周面２１に回動可能に嵌合するキャップ部材（操
作部材）１１とを備えている。FIG. 1 shows a spray container nozzle according to an embodiment of the present invention. The nozzle for the spray container is attached to the upper surface of the spray container, and has a main body 10 having a nozzle protrusion 19 formed on the front surface thereof.
An elastic nozzle member 18 that is non-rotatably accommodated in a concave portion 16 formed on the front surface of the nozzle, and a tip protrusion 1 of the elastic nozzle member 18 that is rotatably mounted on the nozzle projection 19.
And a cap member (operating member) 11 rotatably fitted to the outer peripheral surface 21 of the shutter 7.
【００１０】上記本体１０は、合成樹脂で一体成形され
ており、図２〜図４に示すように、円板状部１２ａの下
面に円筒体部１２ｂが垂設されてなる取り付け台部１２
と、この取り付け台部１２の上面に形成されたブロック
状のノズル部１３とからなっている。The main body 10 is integrally formed of a synthetic resin, and as shown in FIGS. 2 to 4, a mounting base 12 having a cylindrical body 12b suspended from a lower surface of a disk-shaped part 12a.
And a block-shaped nozzle portion 13 formed on the upper surface of the mounting base portion 12.
【００１１】上記取り付け台部１２には、円筒体部１２
ｂの周壁の前後左右の４個所に係合部１２ｃが形成さ
れ、これら係合部１２ｃがスプレー容器（図示せず）の
上端部と係合し、本体１０がスプレー容器に取り付けら
れるようになっている。また、ノズル部１３の上部後面
に、後方に延びる押圧片１３ａが形成されている。一
方、このノズル部１３の下部前面には、前方に延びる幅
狭の連結部１３ｂが形成されている。そして、上記ノズ
ル部１３の周辺から上記連結部１３ｂの両側部にかけ
て、上記ノズル部１３を囲むように隙間１４が形成さ
れ、この隙間１４によって上記ノズル部１３と取り付け
台部１２とが、上記連結部１３ｂの上面部分１３ｃを残
して切り離されている。これにより、上記押圧片１３ａ
を上方から押圧すると、上記連結部１３ｂの上面部分１
３ｃが弾性変形し、ここを基端としてノズル部１３自体
が下方に押し下げられるようになっている（図４に示す
矢印Ａ）。The mounting base 12 has a cylindrical body 12
Engaging portions 12c are formed at four front, rear, left, and right sides of the peripheral wall of b, and these engaging portions 12c engage with the upper end of a spray container (not shown), so that the main body 10 can be attached to the spray container. ing. A pressing piece 13a extending rearward is formed on the upper rear surface of the nozzle portion 13. On the other hand, on the lower front surface of the nozzle portion 13, a narrow connecting portion 13b extending forward is formed. Then, a gap 14 is formed from the periphery of the nozzle portion 13 to both sides of the connection portion 13b so as to surround the nozzle portion 13, and the gap 14 connects the nozzle portion 13 and the mounting base portion 12 to each other. The part 13b is cut off except for the upper surface part 13c. Thereby, the pressing piece 13a
Is pressed from above, the upper surface portion 1 of the connecting portion 13b is pressed.
The nozzle 3c is elastically deformed, and the nozzle 13 itself is pushed downward from the base 3c (arrow A shown in FIG. 4).
【００１２】上記ノズル部１３の内部には、上下方向に
延びて本体１０の下面に開口し、スプレー容器上面に突
出する噴射筒２５と嵌着連通する嵌入穴１５が設けられ
ている。この嵌入穴１５の内周面には、段部１５ａが形
成され、この段部１５ａが噴射筒２５の先端部と当接
し、ノズル部１３の押し下げに伴って噴射筒２５が押し
下げられるようになっている（図４に示す矢印Ｂ）。Inside the nozzle portion 13, there is provided a fitting hole 15 which extends in the up-down direction, opens on the lower surface of the main body 10, and which fits into and communicates with the injection cylinder 25 protruding from the upper surface of the spray container. A step portion 15 a is formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 15, and the step portion 15 a comes into contact with the tip of the injection tube 25, and the injection tube 25 is pushed down as the nozzle portion 13 is pushed down. (Arrow B shown in FIG. 4).
【００１３】上記ノズル部１３の前面には、円柱状のノ
ズル突部１９が形成され、このノズル突部１９の前面に
凹部１６が形成されている。この凹部１６の内周面下側
に、上記弾性ノズル部材１８と係合して回動を阻止する
回り止め溝２３が前後方向に延びるように形成されてい
る。また、上記凹部１６の奥面中央には、上記嵌入穴１
５に連通して噴射筒２５から噴射される内容物を噴射さ
せる第１ノズル穴２０が穿設されている。さらに、この
ノズル突部１９の外周面には、キャップ部材１１と係合
してキャップ部材１１を抜け止めする抜け止め突条２２
が周設されている。A cylindrical nozzle projection 19 is formed on the front surface of the nozzle portion 13, and a concave portion 16 is formed on the front surface of the nozzle projection 19. At the lower side of the inner peripheral surface of the concave portion 16, a detent groove 23 that engages with the elastic nozzle member 18 and prevents rotation is formed so as to extend in the front-rear direction. In the center of the back surface of the recess 16, the fitting hole 1 is provided.
5 is provided with a first nozzle hole 20 for ejecting the contents ejected from the ejection cylinder 25. Further, on the outer peripheral surface of the nozzle projection 19, a retaining ridge 22 that engages with the cap member 11 to prevent the cap member 11 from coming off is provided.
Is provided around.
【００１４】上記凹部１６に収容される弾性ノズル部材
１８は、ゴム製であり、図５〜図７に示すように、円柱
状に形成され、前面中央にキャップ部材１１と回動可能
に嵌合する先端突起１７が形成されている。この先端突
起１７は、正面視円形でその左右に、上記キャップ部材
１１の回動によって圧縮される圧縮部１７ａが延設さ
れ、その外周面２１の左右方向の外径Ｐが、上下方向の
外径Ｑよりも大きく形成されている。また、この弾性ノ
ズル部材１８の中央には、正面視で上下に長い菱形の第
２ノズル穴２８が前後方向に貫通するよう穿設されてい
る。２９は回り止め溝２３と係合して弾性ノズル部材１
８を回動不能にする回り止め用突条である。The elastic nozzle member 18 housed in the concave portion 16 is made of rubber, and is formed in a cylindrical shape as shown in FIGS. 5 to 7, and is rotatably fitted to the center of the front surface with the cap member 11. A tip projection 17 is formed. The distal end projection 17 has a circular shape when viewed from the front, and a compression portion 17a that is compressed by the rotation of the cap member 11 extends leftward and rightward. It is formed larger than the diameter Q. At the center of the elastic nozzle member 18, a diamond-shaped second nozzle hole 28, which is long in the vertical direction when viewed from the front, is formed so as to penetrate in the front-rear direction. Reference numeral 29 denotes the elastic nozzle member 1
8 are rotation preventing ridges that make the rotation impossible.
【００１５】上記ノズル突部１９に冠着するキャップ部
材１１は、図８および図９に示すように、合成樹脂で有
天円筒状に形成され、内周面に上記ノズル突部１９外周
面の抜け止め突条２２と係合する係合溝２４が形成され
ている。また、天井壁の中央に、上記弾性ノズル部材１
８の先端突起１７の外周面２１と回動可能に嵌合する雲
形の嵌合穴２６が形成されている。この嵌合穴２６は、
左右方向の内径Ｒが上下方向の内径Ｓよりも大きく形成
されている。そして、上記左右方向の内径Ｒは、上記弾
性ノズル部材１８における先端突起１７外周面２１の左
右方向の外径Ｐに対応して設定され、上記上下方向の内
径Ｓは、上記弾性ノズル部材１８における上下方向の外
径Ｑに対応して設定されている。これにより、弾性ノズ
ル部材１８の先端突起１７とキャップ部材１１との上下
左右を合わせた状態で嵌合させると、嵌合穴２６が上記
先端突起１７を変形させることなくちょうど嵌入される
ようになっている。また、上記弾性ノズル部材１８にお
ける先端突起１７外周面２１の左右方向の外径Ｐが、上
記嵌合穴２６の上下方向の内径Ｓよりも大きく設定され
ている。さらに、この嵌合穴２６の内周面には、２個所
の位置決め突起２７が形成され、これら位置決め突起２
７を先端突起１７の圧縮部１７ａに当接させるように嵌
合穴２６を嵌合させると、キャップ部材１１と弾性ノズ
ル部材１８との上下左右が合うようになっている。図に
おいて３０はキャップ部材１１を手指で把持して回動さ
せる際の滑り止めである。As shown in FIG. 8 and FIG. 9, the cap member 11 to be capped on the nozzle projection 19 is formed of a synthetic resin in a cylindrical shape, and has an inner peripheral surface formed on the outer peripheral surface of the nozzle projection 19. An engagement groove 24 that engages with the retaining ridge 22 is formed. The elastic nozzle member 1 is provided at the center of the ceiling wall.
A cloud-shaped fitting hole 26 is formed so as to be rotatably fitted to the outer peripheral surface 21 of the tip projection 17 of the 8. This fitting hole 26
The inner diameter R in the left-right direction is formed larger than the inner diameter S in the up-down direction. The inner diameter R in the left-right direction is set corresponding to the outer diameter P in the left-right direction of the outer peripheral surface 21 of the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18, and the inner diameter S in the up-down direction is It is set corresponding to the outer diameter Q in the vertical direction. Thereby, when the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18 and the cap member 11 are fitted together in a state where the top, bottom, left and right are aligned, the fitting hole 26 is just fitted without deforming the tip projection 17. ing. The outer diameter P in the left-right direction of the outer peripheral surface 21 of the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18 is set to be larger than the inner diameter S of the fitting hole 26 in the vertical direction. Further, two positioning protrusions 27 are formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 26, and these positioning protrusions 2 are formed.
When the fitting hole 26 is fitted so as to bring the 7 into contact with the compressed portion 17a of the tip projection 17, the upper, lower, left and right of the cap member 11 and the elastic nozzle member 18 are matched. In the figure, reference numeral 30 denotes a non-slip when the cap member 11 is gripped with a finger and rotated.
【００１６】そして、このスプレー容器用ノズルは、図
１０および図１１に示すように、弾性ノズル部材１８が
本体１０の凹部１６に回動不能に収容され、さらに、キ
ャップ部材１１がノズル突部１９に回動可能に冠着され
た状態で使用される。このとき、キャップ部材１１の嵌
合穴２６が弾性ノズル部材１８の先端突起１７外周面２
１に回動可能に嵌合するようになっている。In this spray container nozzle, as shown in FIGS. 10 and 11, an elastic nozzle member 18 is accommodated in a concave portion 16 of the main body 10 so as not to rotate. It is used in a state in which it is rotatably mounted on. At this time, the fitting hole 26 of the cap member 11 is
1 to be rotatably fitted.
【００１７】このスプレー容器用ノズルを用いて、ま
ず、広い面積にスプレー噴射する場合には、図１２に示
すように、キャップ部材１１を、弾性ノズル部材１８と
上下左右を合わせるよう（嵌合穴２６の左右方向の内径
Ｒが、弾性ノズル部材１８の先端突起１７外周面２１の
左右方向の外径Ｐに対応する）に位置決めする。この状
態では、上記弾性ノズル部材１８の先端突起１７は嵌合
穴２６にちょうど嵌合しているため変形せず、第２ノズ
ル穴２８が最も開いており、その開口面積は最も大きい
状態である。そして、本体１０の押圧片１３ａを押圧操
作すると、ノズル部１３が下方に押し下げられてスプレ
ー容器の噴射筒２５が押し下げられ、内容物が嵌入穴１
５内に噴射され、この嵌入穴１５に連通する第１ノズル
穴２０を通り、上記第２ノズル穴２８から前方に噴出さ
れる。このとき、上記第２ノズル穴２８の開口面積が大
きいため、その開口面積に対応して第２ノズル穴２８内
を流れる内容物の流量が多くなり、それに伴い噴射角度
が大きく設定され、広い面積にスプレー噴射することが
できる。First, when spraying a large area using this spray container nozzle, as shown in FIG. 12, the cap member 11 is vertically and horizontally aligned with the elastic nozzle member 18 (fitting holes). The inner diameter R in the left-right direction of 26 corresponds to the outer diameter P in the left-right direction of the outer peripheral surface 21 of the distal end projection 17 of the elastic nozzle member 18). In this state, the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18 is just fitted into the fitting hole 26 and does not deform, the second nozzle hole 28 is the most open, and the opening area is the largest. . When the pressing piece 13a of the main body 10 is pressed, the nozzle portion 13 is pressed down, and the spray cylinder 25 of the spray container is pressed down, so that the contents are inserted into the fitting hole 1.
5, passes through the first nozzle hole 20 communicating with the fitting hole 15, and is jetted forward from the second nozzle hole 28. At this time, since the opening area of the second nozzle hole 28 is large, the flow rate of the contents flowing in the second nozzle hole 28 increases in accordance with the opening area, and accordingly, the spray angle is set large, and the wide area is increased. Can be sprayed.
【００１８】一方、狭い面積にスプレー噴射しようとす
る場合には、図１３に示すように、キャップ部材１１を
手指で把持して９０度回動させ、弾性ノズル部材１８の
左右とキャップ部材１１の上下を合わせるよう（嵌合穴
２６の上下方向の内径Ｓが、弾性ノズル部材１８の先端
突起１７外周面２１の左右方向の外径Ｐに対応する）に
位置決めする。このとき、上記弾性ノズル部材１８の先
端突起１７外周面２１の左右方向の外径Ｐが、嵌合穴２
６の上下方向の内径Ｓよりも大きいため、上記先端突起
１７の左右の圧縮部１７ａが嵌合穴２６の内周面で圧縮
される（図１３における矢印Ｃ）。この圧縮により、第
２ノズル穴２８の開口面積が小さくなり、その開口面積
に対応して第２ノズル穴２８内を流れる内容物の流量が
少なくなり、噴射角度が小さく設定され、狭い面積にス
プレー噴射することができる。また、上記キャップ部材
１１を徐々に回動させていくと、第２ノズル穴２８の開
口面積も徐々に小さくなり、それに伴い噴出される内容
物の流量も徐々に少なくなり、噴射角度，噴射面積も徐
々に小さくなる。On the other hand, when spraying is to be performed on a small area, as shown in FIG. 13, the cap member 11 is gripped with a finger and rotated 90 degrees, and the left and right sides of the elastic nozzle member 18 and the cap member 11 are rotated. The upper and lower sides are aligned (the inner diameter S in the vertical direction of the fitting hole 26 corresponds to the outer diameter P in the left-right direction of the outer peripheral surface 21 of the distal end projection 17 of the elastic nozzle member 18). At this time, the outer diameter P in the left-right direction of the outer peripheral surface 21 of the distal end projection 17 of the elastic nozzle member 18 is equal to the fitting hole 2.
Since the inner diameter S is larger than the inner diameter S in the vertical direction, the left and right compression portions 17a of the tip projection 17 are compressed on the inner peripheral surface of the fitting hole 26 (arrow C in FIG. 13). Due to this compression, the opening area of the second nozzle hole 28 is reduced, the flow rate of the contents flowing in the second nozzle hole 28 is reduced corresponding to the opening area, the spray angle is set to be small, and the spray area is narrowed. Can be sprayed. When the cap member 11 is gradually rotated, the opening area of the second nozzle hole 28 also gradually decreases, and accordingly, the flow rate of the ejected contents also gradually decreases. Also gradually become smaller.
【００１９】このとき、弾性ノズル部材１８に先端突起
１７が設けられ、この先端突起１７を変形させるように
してることから、第２ノズル穴２８の先端部分の開口が
変わり、確実に噴射角度が変化するとともに、圧縮変形
もスムーズに行われる。しかも、上記第２ノズル穴２８
が上下に長い菱形に形成されていることから、上記弾性
ノズル部材１８の先端突起１７の圧縮変形がさらにスム
ーズに行われる。また、キャップ部材１１の回動角度を
０度〜９０度の間で適宜に変更させることで、弾性ノズ
ル部材１８の圧縮量を変化させ、第２ノズル穴２８の開
口面積を無段階に調節し、噴射角度，噴射面積を自在に
設定することができる。At this time, since the tip 17 is provided on the elastic nozzle member 18 and the tip 17 is deformed, the opening at the tip of the second nozzle hole 28 changes, and the injection angle changes without fail. At the same time, the compression deformation is performed smoothly. In addition, the second nozzle hole 28
Are formed in a vertically long diamond shape, so that the compression deformation of the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18 is performed more smoothly. Further, by appropriately changing the rotation angle of the cap member 11 between 0 degree and 90 degrees, the compression amount of the elastic nozzle member 18 is changed, and the opening area of the second nozzle hole 28 is adjusted steplessly. , Injection angle and injection area can be set freely.
【００２０】また、上記実施の形態において、第２ノズ
ル穴２８の穴径や数，形状等は、内容物の粘度や種類，
用途等に応じて適宜に設定し、適当な噴射角度になるよ
うに設定することができる。また、弾性ノズル部材１８
の硬度も適宜に設定することができる。また、上記実施
の形態においては、弾性ノズル部材１８に先端突起１７
を設け、この先端突起１７をキャップ部材１１の回動に
よって圧縮変形させるようにしたが、これに限らず、弾
性ノズル部材１８全体を圧縮変形させるようにしてもよ
い。また、弾性ノズル部材１８の先端突起１７外周面２
１の左右方向の外径Ｐと、キャップ部材１１の嵌合穴２
６の上下方向の内径Ｓとの差を大きく設定し、キャップ
部材１１を９０度回動させたときの圧縮変形で、第２ノ
ズル穴２８が液密状に閉じるようにしてもよい。In the above embodiment, the diameter, number, shape, and the like of the second nozzle holes 28 are determined by the viscosity and type of the contents.
It can be set appropriately according to the use and the like, and can be set so as to have an appropriate injection angle. Also, the elastic nozzle member 18
Can also be set appropriately. In the above embodiment, the elastic nozzle member 18 has the tip protrusion 17.
And the tip protrusion 17 is compressed and deformed by the rotation of the cap member 11. However, the present invention is not limited to this, and the entire elastic nozzle member 18 may be compressed and deformed. Further, the outer peripheral surface 2 of the tip projection 17 of the elastic nozzle member 18
1 and the fitting hole 2 of the cap member 11
The second nozzle hole 28 may be closed in a liquid-tight manner by a compression deformation when the cap member 11 is rotated by 90 degrees by setting a large difference from the inner diameter S in the vertical direction of the nozzle 6.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上のように、この発明のスプレー容器
用ノズルは、広い面積にスプレー噴射する場合には、操
作部材を、弾性ノズル部材が圧縮されない位置に位置決
めし、第２ノズル穴の開口面積を最大になるよう設定す
る。これにより、上記開口面積の大きさに伴って噴射角
度が大きく設定され、広い面積にスプレー噴射すること
ができる。一方、狭い面積にスプレー噴射しようとする
場合には、操作部材を回動させて弾性ノズル部材を径方
向に圧縮させ、第２ノズル穴の開口面積を小さくする。
これにより、上記開口面積が小さくなったことに伴って
噴射角度が小さく設定され、狭い面積にスプレー噴射す
ることができる。As described above, the spray container nozzle of the present invention positions the operating member at a position where the elastic nozzle member is not compressed when spraying a wide area, and opens the second nozzle hole. Set to maximize the area. Accordingly, the spray angle is set to be large according to the size of the opening area, and spray spray can be performed over a wide area. On the other hand, when spraying to a small area, the operation member is rotated to compress the elastic nozzle member in the radial direction, thereby reducing the opening area of the second nozzle hole.
Accordingly, the spray angle is set to be small in accordance with the decrease in the opening area, and the spray can be sprayed to a small area.
【００２２】また、この発明のスプレー容器用ノズル
は、噴射角度を必要に応じて調節することができるた
め、広い面積にスプレーを噴射する場合にも、スプレー
容器自体を対象物から離したり、スプレー容器自体を移
動させる必要がなくなり、塗布むらが生じにくく、まん
べんなく均一に塗布等することができる。また、狭い面
積だけに噴射したい場合にも、スプレー容器を対象物に
近づけたり、マスキングを施す必要がなくなり、塗料等
が無駄に消費されることがなく、作業性もよくなる。し
かも、噴射角度は無段階で調節可能であるため、作業状
況に応じて自在に噴射面積を調節することができる。Further, since the spray angle of the spray container nozzle of the present invention can be adjusted as needed, even when spraying a large area, the spray container itself can be separated from the object or sprayed. There is no need to move the container itself, uneven coating is less likely to occur, and uniform coating can be performed. In addition, even when it is desired to spray only a small area, there is no need to bring the spray container close to the target or perform masking, so that the paint and the like are not wasted and the workability is improved. Moreover, since the injection angle can be adjusted steplessly, the injection area can be freely adjusted according to the work situation.
【図１】この発明の一実施の形態のスプレー容器用ノズ
ルを示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a spray container nozzle according to an embodiment of the present invention.
【図２】本体を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a main body.
【図３】上記本体を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the main body.
【図４】上記本体を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing the main body.
【図５】弾性ノズル部材を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing an elastic nozzle member.
【図６】上記弾性ノズル部材を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing the elastic nozzle member.
【図７】上記弾性ノズル部材を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing the elastic nozzle member.
【図８】キャップ部材を示す背面図である。FIG. 8 is a rear view showing the cap member.
【図９】上記キャップ部材を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the cap member.
【図１０】上記スプレー容器用ノズルを示す平面図であ
る。FIG. 10 is a plan view showing the spray container nozzle.
【図１１】上記スプレー容器用ノズルを示す断面図であ
る。FIG. 11 is a sectional view showing the spray container nozzle.
【図１２】上記スプレー容器用ノズルの作用を示す拡大
正面図である。FIG. 12 is an enlarged front view showing the operation of the spray container nozzle.
【図１３】上記スプレー容器用ノズルの作用を示す拡大
正面図である。FIG. 13 is an enlarged front view showing the operation of the spray container nozzle.
【図１４】従来例のスプレー容器を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a conventional spray container.
１０ 本体 １１ キャップ部材 １６ 凹部 １８ 弾性ノズル部材 ２０ 第１ノズル穴 ２１ 外周面 ２８ 第２ノズル穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Main body 11 Cap member 16 Recess 18 Elastic nozzle member 20 1st nozzle hole 21 Outer peripheral surface 28 2nd nozzle hole
Claims (1)
取り付けられ、押圧操作により、上記噴射筒から噴射さ
れる内容物を前方に向かって噴出させるスプレー容器用
ノズルであって、前面に凹部が形成された本体と、上記
凹部に回動不能に収容される弾性ノズル部材と、上記弾
性ノズル部材の外周面に回動可能に嵌合される操作部材
とを備え、上記本体下面に上記噴射筒に連通する嵌入穴
が設けられるとともに、凹部奥面に上記嵌入穴に連通し
て内容物を噴射させる第１ノズル穴が穿設され、上記弾
性ノズル部材に上記第１ノズル穴から噴射される内容物
を前方に噴出させる第２ノズル穴が穿設され、上記操作
部材を回動させることにより上記弾性ノズル部材の外周
面が操作部材によって径方向に圧縮可能に形成され、こ
の圧縮により上記第２ノズル穴の開口面積を調節するよ
うにしたことを特徴とするスプレー容器用ノズル。1. A spray container nozzle attached to an injection cylinder protruding from a spray container main body and for ejecting contents ejected from the injection cylinder toward the front by a pressing operation, wherein a recess is formed on a front surface. A main body, an elastic nozzle member rotatably accommodated in the recess, and an operating member rotatably fitted to the outer peripheral surface of the elastic nozzle member. A fitting hole communicating with the fitting hole is provided, and a first nozzle hole communicating with the fitting hole and ejecting the content is formed in the inner surface of the concave portion, and the content ejected from the first nozzle hole to the elastic nozzle member. A second nozzle hole for ejecting the elastic nozzle member forward is formed, and by rotating the operation member, the outer peripheral surface of the elastic nozzle member is formed so as to be radially compressible by the operation member. A spray container nozzle wherein the opening area of the two nozzle holes is adjusted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31097296A JP3616699B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Nozzle for spray container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31097296A JP3616699B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Nozzle for spray container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151379A true JPH10151379A (en) | 1998-06-09 |
| JP3616699B2 JP3616699B2 (en) | 2005-02-02 |
Family
ID=18011618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31097296A Expired - Fee Related JP3616699B2 (en) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | Nozzle for spray container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3616699B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008254754A (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Mitani Valve Co Ltd | Operation button for aerosol type injector, aerosol type injection device, and aerosol type injector |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP31097296A patent/JP3616699B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008254754A (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Mitani Valve Co Ltd | Operation button for aerosol type injector, aerosol type injection device, and aerosol type injector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3616699B2 (en) | 2005-02-02 |
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