JPH10142837A - 磁気潜像現像用トナー - Google Patents
磁気潜像現像用トナーInfo
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- JPH10142837A JPH10142837A JP29373196A JP29373196A JPH10142837A JP H10142837 A JPH10142837 A JP H10142837A JP 29373196 A JP29373196 A JP 29373196A JP 29373196 A JP29373196 A JP 29373196A JP H10142837 A JPH10142837 A JP H10142837A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はトナーの粒径が少なくなっても、良
好な画像性を有し、ヘッド汚れを生じない磁気潜像現像
用トナーを提供することにある。 【解決手段】 本発明は磁性粉の平均粒径が０．０７〜
０．３５μｍ及びそのＢＥＴ法による比表面積が７．０
ｍ2 ／ｇ以上、並びにトナーの磁気特性が５KOeの測定
磁場において飽和磁化が３０emu ／ｇ以上である磁気潜
像現像用トナーに関する。このトナーは鉄粉との摩擦帯
電量が外添剤及び／又は電荷制御剤によって−５〜５μ
ｃ／ｇの範囲にあることができる。
好な画像性を有し、ヘッド汚れを生じない磁気潜像現像
用トナーを提供することにある。 【解決手段】 本発明は磁性粉の平均粒径が０．０７〜
０．３５μｍ及びそのＢＥＴ法による比表面積が７．０
ｍ2 ／ｇ以上、並びにトナーの磁気特性が５KOeの測定
磁場において飽和磁化が３０emu ／ｇ以上である磁気潜
像現像用トナーに関する。このトナーは鉄粉との摩擦帯
電量が外添剤及び／又は電荷制御剤によって−５〜５μ
ｃ／ｇの範囲にあることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真法、静電記
録法、静電印刷法、磁気記録法などに用いられる現像剤
に関し、特に磁気記録法に用いられる磁気潜像現像用ト
ナーに関する。
録法、静電印刷法、磁気記録法などに用いられる現像剤
に関し、特に磁気記録法に用いられる磁気潜像現像用ト
ナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録法は記録媒体である磁気ドラム
上に磁気ヘッドを使用して磁気潜像を書き込み、磁性粉
を含む１成分系トナーで現像し、転写し、定着する方法
である（特開昭５４−３２３２８号等参照）。この方法
は１回の磁気潜像の形成により多数の複写物を得る事が
でき、また電子写真方式のような感光体疲労がなく数万
枚コピーごとの感光体の交換が不要であり且つメンテナ
ンスが容易であるという利点を有する。
上に磁気ヘッドを使用して磁気潜像を書き込み、磁性粉
を含む１成分系トナーで現像し、転写し、定着する方法
である（特開昭５４−３２３２８号等参照）。この方法
は１回の磁気潜像の形成により多数の複写物を得る事が
でき、また電子写真方式のような感光体疲労がなく数万
枚コピーごとの感光体の交換が不要であり且つメンテナ
ンスが容易であるという利点を有する。
【０００３】また最近環境破壊の問題からオゾン発生の
少ないプリンターが望まれているが、本方式では転写プ
ロセスとして樹脂ローラー等で紙などの記録媒体の背面
より圧接するプロセスを用いるため、オゾンの発生がほ
とんどなく最近特に注目されている方法である。この方
法に用いられる磁気潜像現像用トナーは、最終の記録紙
等に定着させる定着樹脂と磁気潜像の現像を可能とする
磁気特性、及び現像部位への搬送性を満足する磁性粉を
含有する。また最近の高画質化の要求により文字のシャ
ープさが求められており、トナーの粒径はますます小粒
径化する傾向にある。
少ないプリンターが望まれているが、本方式では転写プ
ロセスとして樹脂ローラー等で紙などの記録媒体の背面
より圧接するプロセスを用いるため、オゾンの発生がほ
とんどなく最近特に注目されている方法である。この方
法に用いられる磁気潜像現像用トナーは、最終の記録紙
等に定着させる定着樹脂と磁気潜像の現像を可能とする
磁気特性、及び現像部位への搬送性を満足する磁性粉を
含有する。また最近の高画質化の要求により文字のシャ
ープさが求められており、トナーの粒径はますます小粒
径化する傾向にある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高画質化を目的として
トナーの粒径を小さくすると、かぶりと呼ばれるバック
グラウンドの汚れが発生しやすくなる。この原因は小粒
径化することに伴うトナー帯電量の増加が生じ、磁気記
録媒体上の微少な帯電に対しトナーが付着するために起
こるものと想定される。さらに小粒径化に伴い流動性が
悪化することも一つの要因である。このかぶりを装置的
に改善するためには、磁気潜像を現像する工程において
磁気潜像以外に付着したトナーを磁気的、あるいは電気
的に現像機に戻す力を大きくする必要がある。しかしな
がら現像機に戻す力を大きくすることは、磁気潜像上の
トナーも強く引き戻すことであり、単純に強くすると画
像濃度が低下する。
トナーの粒径を小さくすると、かぶりと呼ばれるバック
グラウンドの汚れが発生しやすくなる。この原因は小粒
径化することに伴うトナー帯電量の増加が生じ、磁気記
録媒体上の微少な帯電に対しトナーが付着するために起
こるものと想定される。さらに小粒径化に伴い流動性が
悪化することも一つの要因である。このかぶりを装置的
に改善するためには、磁気潜像を現像する工程において
磁気潜像以外に付着したトナーを磁気的、あるいは電気
的に現像機に戻す力を大きくする必要がある。しかしな
がら現像機に戻す力を大きくすることは、磁気潜像上の
トナーも強く引き戻すことであり、単純に強くすると画
像濃度が低下する。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る問題点は、トナーの粒径が小さくなってもかぶりのな
い良好な画像性を有し、ヘッド汚れを生じない磁気潜像
現像用トナーを提供することにある。
る問題点は、トナーの粒径が小さくなってもかぶりのな
い良好な画像性を有し、ヘッド汚れを生じない磁気潜像
現像用トナーを提供することにある。
【０００６】本発明者らは、上記問題を解決するために
鋭意検討する中でトナー中に使用する磁性粉の平均粒径
及びＢＥＴ法による比表面積並びにトナー自体の飽和磁
化が、かぶりに大きく影響することを見いだし、本発明
にいたった。すなわち１）結着性樹脂、磁性粉から主と
して構成される磁気潜像現像用トナーにおいて使用する
磁性粉は、平均粒径が０．０７〜０．３５μｍの範囲か
つ磁性粉のＢＥＴ法による比表面積が７．０ｍ2 ／ｇ以
上であり、更に該トナーの磁気特性が５KOe の測定磁場
において飽和磁化が３０emu ／g 以上であり、２）トナ
ーの鉄粉との摩擦帯電量が外添剤及び／または電荷制御
剤によって−５〜５μＣ／ｇの範囲にあることを特徴と
する磁気潜像現像用トナーである。
鋭意検討する中でトナー中に使用する磁性粉の平均粒径
及びＢＥＴ法による比表面積並びにトナー自体の飽和磁
化が、かぶりに大きく影響することを見いだし、本発明
にいたった。すなわち１）結着性樹脂、磁性粉から主と
して構成される磁気潜像現像用トナーにおいて使用する
磁性粉は、平均粒径が０．０７〜０．３５μｍの範囲か
つ磁性粉のＢＥＴ法による比表面積が７．０ｍ2 ／ｇ以
上であり、更に該トナーの磁気特性が５KOe の測定磁場
において飽和磁化が３０emu ／g 以上であり、２）トナ
ーの鉄粉との摩擦帯電量が外添剤及び／または電荷制御
剤によって−５〜５μＣ／ｇの範囲にあることを特徴と
する磁気潜像現像用トナーである。
【０００７】トナーに使用する磁性粉の平均粒径、ＢＥ
Ｔ法による比表面積を規定することによってトナー中で
の分散、さらにはトナー表面に出てくる磁性粉の割合を
コントロールすることができる。さらにトナーの飽和磁
化をコントロールすることにより、磁気潜像のないバッ
クグラウンド部分に静電気等で付着している部分を現像
部で磁気的、電気的に除去しても、磁気潜像部分に磁気
的に付着しているトナーは除去されず十分な画像濃度を
維持できる。またトナー自体の摩擦帯電量を小さく制御
することにより、磁気記録媒体が微少に帯電していても
トナーの静電気による吸着を少なくすることができ、そ
の結果かぶりの発生を防止できる。
Ｔ法による比表面積を規定することによってトナー中で
の分散、さらにはトナー表面に出てくる磁性粉の割合を
コントロールすることができる。さらにトナーの飽和磁
化をコントロールすることにより、磁気潜像のないバッ
クグラウンド部分に静電気等で付着している部分を現像
部で磁気的、電気的に除去しても、磁気潜像部分に磁気
的に付着しているトナーは除去されず十分な画像濃度を
維持できる。またトナー自体の摩擦帯電量を小さく制御
することにより、磁気記録媒体が微少に帯電していても
トナーの静電気による吸着を少なくすることができ、そ
の結果かぶりの発生を防止できる。
【０００８】本発明に係る磁気潜像現像用トナーについ
て、より詳しく説明する。本発明に使用する磁性粉とし
ては、Ｎｉ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｇ、フェライ
トＦｅ、マグネタイト、γ−フェマタイト等金属化合物
が挙げられる。使用する磁性粉は平均粒径が０．０７〜
０．３５μｍの範囲であり、また磁性粉のＢＥＴ法によ
る比表面積が７．０ｍ2 ／ｇ以上である。磁性粉の平均
粒径が０．０７μｍ以下であると磁性粉の凝集が強くな
り、従って均一に分散しずらくトナー中で凝集した状態
になりやすい。磁性体の平均粒径が０．３５μｍ以上で
あると、微粒子トナーでの組成が不均一となり繰り返し
使用で画像の変化が起こる。
て、より詳しく説明する。本発明に使用する磁性粉とし
ては、Ｎｉ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｇ、フェライ
トＦｅ、マグネタイト、γ−フェマタイト等金属化合物
が挙げられる。使用する磁性粉は平均粒径が０．０７〜
０．３５μｍの範囲であり、また磁性粉のＢＥＴ法によ
る比表面積が７．０ｍ2 ／ｇ以上である。磁性粉の平均
粒径が０．０７μｍ以下であると磁性粉の凝集が強くな
り、従って均一に分散しずらくトナー中で凝集した状態
になりやすい。磁性体の平均粒径が０．３５μｍ以上で
あると、微粒子トナーでの組成が不均一となり繰り返し
使用で画像の変化が起こる。
【０００９】またＢＥＴ法による比表面積が７．０ｍ2
／ｇよりも小さくなると、磁性粉が樹脂で完全に覆われ
てしまい帯電しやすくなり、かぶりを起こしやすくな
る。本発明の磁気潜像現像用トナーの飽和磁化は３０em
u ／ｇ以上であるが、更に好ましくは４０emu ／ｇ以上
である。飽和磁化の値が小さいと磁気潜像に引きつけら
れるトナーの量が減り、画像濃度の低下がみられ、かつ
かぶりが増加しやすく好ましくない。
／ｇよりも小さくなると、磁性粉が樹脂で完全に覆われ
てしまい帯電しやすくなり、かぶりを起こしやすくな
る。本発明の磁気潜像現像用トナーの飽和磁化は３０em
u ／ｇ以上であるが、更に好ましくは４０emu ／ｇ以上
である。飽和磁化の値が小さいと磁気潜像に引きつけら
れるトナーの量が減り、画像濃度の低下がみられ、かつ
かぶりが増加しやすく好ましくない。
【００１０】またトナーを小粒径化することにより相対
的にトナーの摩擦帯電量が増加する。トナーの摩擦帯電
が増加すると静電気的に磁気記録媒体ヘトナーが付着し
やすくなり、かぶりが増加する傾向が見られる。この静
電気的な付着力を低減防止するために、トナーの摩擦帯
電量は小さい方が好ましい。
的にトナーの摩擦帯電量が増加する。トナーの摩擦帯電
が増加すると静電気的に磁気記録媒体ヘトナーが付着し
やすくなり、かぶりが増加する傾向が見られる。この静
電気的な付着力を低減防止するために、トナーの摩擦帯
電量は小さい方が好ましい。
【００１１】さらに磁気ヘッドが磁気記録媒体表面に極
わずかに浮上しながら記録することから、トナーの摩擦
帯電量が大きい場合トナーが磁気ヘッドに付着し、浮上
が不安定になり、磁気記録媒体と磁気ヘッドとの間隔が
不均一になり画像性が劣化するため磁気潜像現像用トナ
ーの摩擦帯電量は−５〜５μＣ／ｇが好ましい。
わずかに浮上しながら記録することから、トナーの摩擦
帯電量が大きい場合トナーが磁気ヘッドに付着し、浮上
が不安定になり、磁気記録媒体と磁気ヘッドとの間隔が
不均一になり画像性が劣化するため磁気潜像現像用トナ
ーの摩擦帯電量は−５〜５μＣ／ｇが好ましい。
【００１２】トナーの帯電量をコントロールする方法と
して、外添剤および電荷制御剤による方法がある。疎水
性シリカや酸化アルミニウム、酸化チタン等無機微粒子
を加えることで摩擦帯電量を−５〜５μｃ／ｇにコント
ロールすることができる。またこの場合の無機微粒子の
表面はカップリング剤等で処理されていても良い。これ
らの無機微粒子は複数使用しても、同様の結果が得られ
ることは明らかである。
して、外添剤および電荷制御剤による方法がある。疎水
性シリカや酸化アルミニウム、酸化チタン等無機微粒子
を加えることで摩擦帯電量を−５〜５μｃ／ｇにコント
ロールすることができる。またこの場合の無機微粒子の
表面はカップリング剤等で処理されていても良い。これ
らの無機微粒子は複数使用しても、同様の結果が得られ
ることは明らかである。
【００１３】外添剤として使用できる市販品としては、
例えば日本アエロジル（株）製「ＲＡ２００Ｈ」やワッ
カーケミカルズ イーストアジア（株）製「ＨＤＫＨ２
０５０ＥＰ」、「ＨＤＫＨ２０１５ＥＰ」等の疎水性シ
リカや、日本アエロジル（株）製「ＲＦＹ−Ｃ」等の酸
化アルミニウム、日本アエロジル（株）製「Ｔ−８０
５」等の酸化チタン等の無機微粒子が使用できる。
例えば日本アエロジル（株）製「ＲＡ２００Ｈ」やワッ
カーケミカルズ イーストアジア（株）製「ＨＤＫＨ２
０５０ＥＰ」、「ＨＤＫＨ２０１５ＥＰ」等の疎水性シ
リカや、日本アエロジル（株）製「ＲＦＹ−Ｃ」等の酸
化アルミニウム、日本アエロジル（株）製「Ｔ−８０
５」等の酸化チタン等の無機微粒子が使用できる。
【００１４】また電荷制御剤によって−５〜５μｃ／ｇ
にコントロールすることも可能である（特開平３−２１
０５６８号）。電荷制御剤としてはニグロシン、第４級
アンモニウム化合物、トリフェニルメタン染料等を使用
できる。電荷制御剤の市販品としては、例えばオリエン
ト化学（株）製の「ボントロンＮ−０１」、「ボントロ
ンＮ−０４」やヘキストジャパン（株）製の「コピーブ
ルーＰＲ」等が挙げられる。このように外添剤および電
荷制御剤によりトナーの帯電量はコントロールすること
ができる。
にコントロールすることも可能である（特開平３−２１
０５６８号）。電荷制御剤としてはニグロシン、第４級
アンモニウム化合物、トリフェニルメタン染料等を使用
できる。電荷制御剤の市販品としては、例えばオリエン
ト化学（株）製の「ボントロンＮ−０１」、「ボントロ
ンＮ−０４」やヘキストジャパン（株）製の「コピーブ
ルーＰＲ」等が挙げられる。このように外添剤および電
荷制御剤によりトナーの帯電量はコントロールすること
ができる。
【００１５】本発明に使用する樹脂は一般に電子写真用
に使用されるほとんどの樹脂が使用でき、例えばポリス
チレン樹脂、スチレンとアクリル酸あるいはメタクリル
酸の各種エステル類と共重合したスチレン／アクリル樹
脂、及びこれらスチレン系重合体の一部を架橋したも
の、さらにはポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂等を挙げることができる。これらの樹脂は
単独、あるいは数種混合して使用でき、定着方式により
選定して使用される。
に使用されるほとんどの樹脂が使用でき、例えばポリス
チレン樹脂、スチレンとアクリル酸あるいはメタクリル
酸の各種エステル類と共重合したスチレン／アクリル樹
脂、及びこれらスチレン系重合体の一部を架橋したも
の、さらにはポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂等を挙げることができる。これらの樹脂は
単独、あるいは数種混合して使用でき、定着方式により
選定して使用される。
【００１６】本発明にはオフセットや定着性改良のため
に、ポリオレフィンを含有することもできる。本発明に
使用できるポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプ
ロピレン−アクリル酸メチル共重合体、ポリプロピレン
−塩化ビニル共重合体、プロピレン−メタアクリル酸エ
チル共重合体、プロピレン−酢酸ビニル−アクリル酸メ
チル共重合体等が挙げることができる。着色剤として
は、カーボンブラックやその他染顔料が使用でき、電気
抵抗調整剤としての役割も果たす事ができる。
に、ポリオレフィンを含有することもできる。本発明に
使用できるポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプ
ロピレン−アクリル酸メチル共重合体、ポリプロピレン
−塩化ビニル共重合体、プロピレン−メタアクリル酸エ
チル共重合体、プロピレン−酢酸ビニル−アクリル酸メ
チル共重合体等が挙げることができる。着色剤として
は、カーボンブラックやその他染顔料が使用でき、電気
抵抗調整剤としての役割も果たす事ができる。
【００１７】
【実施例】以下実施例により本発明を説明する。 実施例１ ＭＴＳ−０１０ ２５０重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．１３μｍ，ＢＥＴ比表面積１１．２ｍ 2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ １００重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ４０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ ３重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を混合、溶融混練し室温まで冷却した後、粗粉
砕、中粉砕したのちジェットミルで微粉砕、分級し平均
粒径９ミクロンの磁気潜像現像用トナーを得た。このト
ナーに［Ｔ−８０５］（日本アエロジル（株）製酸化チ
タン）０．８重量部を外添混合して、実施例１の磁気潜
像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁化は４９．
８emu ／ｇ、摩擦帯電量は−１．６μｃ／ｇであった。
砕、中粉砕したのちジェットミルで微粉砕、分級し平均
粒径９ミクロンの磁気潜像現像用トナーを得た。このト
ナーに［Ｔ−８０５］（日本アエロジル（株）製酸化チ
タン）０．８重量部を外添混合して、実施例１の磁気潜
像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁化は４９．
８emu ／ｇ、摩擦帯電量は−１．６μｃ／ｇであった。
【００１８】実施例２ ＥＰＴ−１００１ ３００重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．２３μｍ，ＢＥＴ比表面積７．３ｍ2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ １００重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ４０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ ３重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を使用した以外は実施例１と同様にして実施例
２の磁気潜像現像用トナーとした。なお、この時の飽和
磁化は５３．１emu ／ｇ、摩擦帯電量は−２．２μｃ／
ｇであった。
２の磁気潜像現像用トナーとした。なお、この時の飽和
磁化は５３．１emu ／ｇ、摩擦帯電量は−２．２μｃ／
ｇであった。
【００１９】実施例３ ＭＴＳ−０１０ ２００重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．１３，ＢＥＴ比表面積１１．２ｍ2 ／ ｇ） ＦＣ−０５１ １００重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ４０重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ １０重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を使用した以外は実施例１と同様にして実施例
３の磁気潜像現像用トナーとした。なお、この時の飽和
磁化は４５．１emu ／ｇ、摩擦帯電量は−０．９μｃ／
ｇであった。
３の磁気潜像現像用トナーとした。なお、この時の飽和
磁化は４５．１emu ／ｇ、摩擦帯電量は−０．９μｃ／
ｇであった。
【００２０】比較例１ ＥＰＴ−１０００ ９０重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．２８μｍ，ＢＥＴ比表面積５．４ｍ2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ ７０重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ７０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ ３重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を使用した以外は実施例１と同様にして比較例
１の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は２７．９emu ／ｇ、摩擦帯電量は−６．８μｃ／ｇ
であった。
１の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は２７．９emu ／ｇ、摩擦帯電量は−６．８μｃ／ｇ
であった。
【００２１】比較例２ ＭＴＳ−０１０ ９０重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．１３μｍ，ＢＥＴ比表面積１１．２ｍ 2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ １２０重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ２０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ １０重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を使用した以外は実施例１と同様にして比較例
２の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は２７．２emu ／ｇ、摩擦帯電量は−３．７μｃ／ｇ
であった。
２の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は２７．２emu ／ｇ、摩擦帯電量は−３．７μｃ／ｇ
であった。
【００２２】比較例３ ＥＰＴ−１０００ ２５０重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．２８μｍ，ＢＥＴ比表面積５．４ｍ2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ １００重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ４０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） コピーブルーＰＲ １０重量部 （ヘキストインダストリー製電荷制御剤） 上記成分を使用した以外は実施例１と同様にして比較例
３の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は４７．８emu ／ｇ、摩擦帯電量は−３．４μｃ／ｇ
であった。
３の磁気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁
化は４７．８emu ／ｇ、摩擦帯電量は−３．４μｃ／ｇ
であった。
【００２３】比較例４ ＭＴＳ−０１０ ２５０重量部 （戸田工業製四三酸化鉄、平均粒径０．１３μｍ，ＢＥＴ比表面積１１．２ｍ 2 ／ｇ） ＦＣ−０５１ １００重量部 （三菱レイヨン製線状ポリエステル樹脂） ＦＣ−３４４ ４０重量部 （三菱レイヨン製架橋ポリエステル樹脂） ハイワックスＮＰ−０５５ １０重量部 （三井石油化学工業製ポリプロピレンワックス） 上記成分を混合、溶融混練し室温まで冷却した後、粗粉
砕、中粉砕したのちジェットミルで微粉砕、分級し平均
粒径９ミクロンの磁気潜像現像用トナーを得た。このト
ナーに［Ｒ−９７２Ｄ］（日本アエロジル（株）製 疎
水性シリカ）０．４重量部を外添混合して比較例４の磁
気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁化は５
０．２emu ／ｇ、摩擦帯電量は−７．４μｃ／ｇであっ
た。
砕、中粉砕したのちジェットミルで微粉砕、分級し平均
粒径９ミクロンの磁気潜像現像用トナーを得た。このト
ナーに［Ｒ−９７２Ｄ］（日本アエロジル（株）製 疎
水性シリカ）０．４重量部を外添混合して比較例４の磁
気潜像現像用トナーとした。なおこの時の飽和磁化は５
０．２emu ／ｇ、摩擦帯電量は−７．４μｃ／ｇであっ
た。
【００２４】次に岩崎通信機株式会社製ＭＧ−８１００
型プリンターで上記実施例及び各比較例で得た磁気潜像
現像用トナーを画像出力を行った。その結果を表−１に
示す。なお、評価方法は次の通りである。 １）画像濃度 マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８（阪田商会製）を使用
し１cm×１cmのベタ濃度を測定した。 ２）摩擦帯電量 粒径２００〜３００メッシュの範囲にある表面酸化鉄粉
（パウダーテック社製［ＴＥＦＶ］）１００重量部と各
磁気潜像現像用トナー３重量部を１００mlのガラス容器
にて１０分間混合し、東芝ケミカル社製ブローオフ帯電
量測定装置で測定した。 ３）飽和磁化 東映工業（株）製ＶＳＭ−Ｐ７を使用し、５KOe で測定
した。 ４）かぶり ＭＧ−８１００で出力した紙のバックグラウンドの汚れ
を目視で評価した。 ○ バックグラウンドの汚れがない、またはほとんどな
い。 × バックグラウンドの汚れが多い。 ５）ヘッド汚れ 各トナーを使用し１記録１出力を５０００回繰り返し、
磁気ヘッドへのトナーの付着、及び出力サンプルの画像
異常を確認した。
型プリンターで上記実施例及び各比較例で得た磁気潜像
現像用トナーを画像出力を行った。その結果を表−１に
示す。なお、評価方法は次の通りである。 １）画像濃度 マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８（阪田商会製）を使用
し１cm×１cmのベタ濃度を測定した。 ２）摩擦帯電量 粒径２００〜３００メッシュの範囲にある表面酸化鉄粉
（パウダーテック社製［ＴＥＦＶ］）１００重量部と各
磁気潜像現像用トナー３重量部を１００mlのガラス容器
にて１０分間混合し、東芝ケミカル社製ブローオフ帯電
量測定装置で測定した。 ３）飽和磁化 東映工業（株）製ＶＳＭ−Ｐ７を使用し、５KOe で測定
した。 ４）かぶり ＭＧ−８１００で出力した紙のバックグラウンドの汚れ
を目視で評価した。 ○ バックグラウンドの汚れがない、またはほとんどな
い。 × バックグラウンドの汚れが多い。 ５）ヘッド汚れ 各トナーを使用し１記録１出力を５０００回繰り返し、
磁気ヘッドへのトナーの付着、及び出力サンプルの画像
異常を確認した。
【００２５】
【表１】 なお、実施例で得られた磁気潜像現像用トナーは繰り返
し複写しても、かぶりは増加せず、良好な画像が得られ
る。さらに磁気ヘッドへのトナーの付着もなく良好であ
る。
し複写しても、かぶりは増加せず、良好な画像が得られ
る。さらに磁気ヘッドへのトナーの付着もなく良好であ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、かぶりがなく画像性が良
好でヘッド汚れもなく常に安定で良好な画像を提供する
ことができる。
好でヘッド汚れもなく常に安定で良好な画像を提供する
ことができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 結着性樹脂、磁性粉から主として構成さ
れる磁気潜像現像用トナーであって、磁性粉の平均粒径
が０．０７〜０．３５μｍ及びＢＥＴ法による比表面積
が７．０ｍ2 ／ｇ以上、並びに該トナーの磁気特性が５
KOe の測定磁場において飽和磁化が３０emu ／ｇ以上で
あることを特徴とする磁気潜像現像用トナー。 - 【請求項２】 トナーの鉄粉との摩擦帯電量が外添剤及
び／または電荷制御剤によって−５〜５μＣ／ｇの範囲
にある請求項１記載の磁気潜像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29373196A JPH10142837A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 磁気潜像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29373196A JPH10142837A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 磁気潜像現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10142837A true JPH10142837A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17798520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29373196A Pending JPH10142837A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 磁気潜像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10142837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009271132A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 液体現像剤、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP29373196A patent/JPH10142837A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009271132A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 液体現像剤、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
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