JPH10138615A - Medium to be recorded - Google Patents

Medium to be recorded

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Publication number
JPH10138615A
JPH10138615A JP8294712A JP29471296A JPH10138615A JP H10138615 A JPH10138615 A JP H10138615A JP 8294712 A JP8294712 A JP 8294712A JP 29471296 A JP29471296 A JP 29471296A JP H10138615 A JPH10138615 A JP H10138615A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
recording
recording medium
carriage
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8294712A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Azuma
孝志 東
Yasuhiro Shibata
康弘 柴田
Koushirou Yamaguchi
晃志郎 山口
Atsushi Sugimoto
淳 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP8294712A priority Critical patent/JPH10138615A/en
Publication of JPH10138615A publication Critical patent/JPH10138615A/en
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  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to visually determine easily and positively a residual unrecorded part becoming small during the recording operation of a recording device without wasting a recording area by providing a a residual unrecorded amount display part in a marginal area on the recording face side. SOLUTION: A recording area FD2a and a marginal area FD2b on both sides of the recording area FD2a are provided on the recording face D2b side of a long-size recording medium D2. On one of the sides of these marginal areas FD2b, a single linear display part FD2c, for example, is provided which visibly indicates the residual unrecorded amount of the recording medium D2. In addition, a display part FD2d may be provided which displays a sequential change in the number of lines, for example, one to two and further to three following the dwindling residual unrecorded area of the recording medium D2. Further, the display parts FD2c, FD2d may be provided on the other side or both sides of the marginal area FD2b. Thus it is possible to visually determine the residual unrecorded amount easily by the display parts FD2c, FD2d on the recording face D2b side of the recording medium D2 during the printing operation of a tape printing device.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、文字等のキャラク
タやマーク等を記録する記録装置に装着されて記録され
る被記録媒体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium mounted on a recording apparatus for recording characters such as characters, marks, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、記録装置の一例としての、ファク
シミリ装置やプリンタ装置では、長尺状の記録用紙が使
用されているが、その記録用紙の裏面側に、用紙終了間
近を示す残量表示部が設けられていることが多い。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a facsimile apparatus or a printer as an example of a recording apparatus, a long recording sheet is used. Section is often provided.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、その用紙の残
量表示部が記録用紙の裏面側にあると、記録動作中にそ
の残量表示部を見損ねてそのまま使用し続け、結局記録
動作が途中で終わってしまい、記録装置に新しい記録用
紙を再装着して、記録動作をやり直さなければならなか
った。
However, if the remaining amount display portion of the paper is located on the back side of the recording paper, the remaining amount display portion is missed during the recording operation and is continued to be used. It ended halfway, and it was necessary to reload new recording paper into the recording device and restart the recording operation.

【0004】本発明は、上記の問題を解決するために為
されたものであり、長尺状の記録媒体の残量がわずかで
あることを、容易に且つ確実に目視できるとともに、残
量を目視可能に示す表示部によって記録領域を汚すこと
がない被記録媒体を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and it is possible to easily and surely visually check that the remaining amount of a long recording medium is small, and to check the remaining amount. An object of the present invention is to provide a recording medium in which a recording area is not stained by a display unit that is visible.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項1に係る発明の被記録媒体によれば、記録装
置に装着されて記録される長尺状の被記録媒体であっ
て、その被記録媒体の記録面側に、記録領域とその両側
の少なくとも一方の余白領域とを備え、この余白領域
に、その媒体の残量を目視可能に示す表示部を設けたこ
とを特徴とする。それにより、記録装置の記録動作中
に、被記録媒体の記録面側に設けられた表示部を容易に
見ることができるので、長尺状の記録媒体の残量がわず
かであることを、容易に且つ確実に目視できるととも
に、その表示部が余白領域に設けられているので、その
表示部で記録領域を無駄にさせることがない。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a recording medium which is mounted on a recording apparatus and recorded. A recording area on the recording surface side of the recording medium, and at least one margin area on both sides of the recording medium, and a display unit for visually indicating the remaining amount of the medium is provided in the margin area. I do. This makes it possible to easily see the display unit provided on the recording surface side of the recording medium during the recording operation of the recording apparatus, so that the remaining amount of the long recording medium can be easily reduced. The display area is provided in the margin area, and the display area is not wasted on the display area.

【0006】また、請求項2に係る発明の被記録媒体に
よれば、前記表示部は、前記被記録媒体の残量に伴っ
て、変化することを特徴とする。それにより、利用者
は、その表示部をみれば、その媒体があとどの程度残っ
ているのかを容易に理解できるので、記録動作をそのま
ま使用し続けるべきか、あるいは、記録装置に新しい被
記録媒体を再装着すべきかを容易に判断でき、記録動作
が結局途中で終わってしまってやり直すようなことが無
い。
According to a second aspect of the present invention, the display section changes according to the remaining amount of the recording medium. Thus, the user can easily understand how much of the medium remains by looking at the display unit, and should continue using the recording operation as it is, or use a new recording medium in the recording device. It can be easily determined whether or not the camera should be re-mounted, so that the recording operation does not end in the middle and does not start over.

【0007】また、請求項3に係る発明の被記録媒体に
よれば、前記記録領域と前記余白領域との間には、記録
領域と余白領域とを分離し易すくするためのハーフカッ
ト部を設けたことを特徴とする。それにより、記録領域
と余白領域とを掴んで双方を引き裂くと、ハーフカット
部で引き裂かれて、記録領域から不要な余白領域を容易
に取り除くことができる。
According to the recording medium of the present invention, a half-cut portion is provided between the recording area and the blank area for facilitating separation of the recording area and the blank area. It is characterized by having been provided. Thus, when the recording area and the margin area are gripped and torn apart, the tear area is torn at the half-cut portion, and unnecessary margin areas can be easily removed from the recording area.

【0008】また、請求項4に係る発明の被記録媒体に
よれば、被記録媒体の裏面側には、片面に剥離紙を重ね
合わせた両面粘着テープが貼付けられていることを特徴
とする。それにより、剥離紙を両面粘着テープから剥せ
ば、例えば、ファイルの背表紙等の被貼付物に、その両
面粘着テープを介して、被記録媒体を貼付けることがで
きる。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a recording medium, wherein a double-sided adhesive tape having a release paper laminated on one side is attached to the back side of the recording medium. Thus, by peeling the release paper from the double-sided adhesive tape, for example, the recording medium can be attached to an object to be attached such as a spine of a file via the double-sided adhesive tape.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の被記
録媒体について、図面に基づいて説明する。本実施の形
態の記録装置は、図1に示されるように、ひらがなや漢
字や記号などの多数のキャラクタまたはマーク等を、幅
広または幅狭の被記録媒体(テープ)に印字するテープ
印字装置1である。このテープ印字装置1の内部には、
第1の被記録媒体としての幅狭の被記録媒体D1を単色
にて記録するテープステーションTSと、第2の被記録
媒体としての幅広の被記録媒体D2をカラー又は単色の
いずれかにて記録するワイドステーションWSとの2ス
テーションが設けられている。それにより、記録終了
後、テープ印字装置1の本体フレーム2の一方向(左
方)側の側部の排出口(図示せず)から、テープステー
ションTSで単色で記録された幅狭の被記録媒体D1が
排出されるのに対し、本体フレーム2前面中央の排出口
2aから、ワイドステーションWSでカラー又は単色で
記録された幅広の被記録媒体D2が排出されるようにな
っている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A recording medium according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a recording apparatus according to the present embodiment is a tape printing apparatus 1 that prints a large number of characters or marks such as hiragana, kanji, and symbols on a wide or narrow recording medium (tape). It is. Inside the tape printer 1,
A tape station TS for recording a narrow recording medium D1 as a first recording medium in a single color, and a wide recording medium D2 as a second recording medium in a color or a single color. And two wide stations WS. Thereby, after the recording is completed, the narrow recording target recorded in monochromatic at the tape station TS from an outlet (not shown) on one side (left side) of the main body frame 2 of the tape printing apparatus 1 at the tape station TS. While the medium D1 is ejected, a wide recording medium D2 recorded in color or monochrome in the wide station WS is ejected from an ejection port 2a at the center of the front surface of the main body frame 2.

【0010】また、キーボード3上には、改行キー、ひ
らがななどのキャラクタを入力する為の複数の文字キー
やマークキー等の他に、種々のキー、例えば、実行キー
や取消しキーなどの編集キー、縦書きもしくは横書きの
設定キーなどが配設されている。そして、前記テープ印
字装置1とキーボード3との間にケーブル線4を接続す
ると、このケーブル線4を介して、キーボード3上の各
種キーを介して入力されたデータ等の信号を、送受信す
ることができる。また、前記本体フレーム2の前面右方
側には、表示装置としてのディスプレイ5が設けられ、
このディスプレイ5は、キーボード3から入力されたキ
ャラクタやマーク等を、複数行に渡ってその画面上に表
示することができる。
On the keyboard 3, in addition to a plurality of character keys for inputting characters such as a line feed key and a hiragana key and a mark key, various keys such as an edit key such as an execution key and a cancel key are provided. A setting key for vertical writing or horizontal writing is provided. When a cable 4 is connected between the tape printer 1 and the keyboard 3, signals such as data input through various keys on the keyboard 3 are transmitted and received via the cable 4. Can be. A display 5 as a display device is provided on the front right side of the main body frame 2.
The display 5 can display characters, marks, and the like input from the keyboard 3 over a plurality of lines on the screen.

【0011】その本体フレーム2の前面側部には、手前
側に開閉可能なカバーケース7が設けられ、利用者は、
このカバーケース7を開け、前記テープカセットTCま
たはワイドステーションWS時に使用されるカラー又は
単色のリボンカセットRCのいずれかをキャリッジCA
上にセットして、カバーケース7を閉じることができ
る。それにより、利用者は、単色で記録された幅狭の被
記録媒体D1を、または、カラー又は単色で記録された
幅広の被記録媒体D2のいずれかを希望するかにより、
テープカセットTCまたはリボンカセットRCのいずれ
か一方を選択して、カバーケース7内のキャリッジCA
上にセットできる。尚、本実施の形態のテープ印字装置
1では、テープステーションTSにおいて、幅狭の被記
録媒体D1に単色でのみ記録できるが、必ずしもこの態
様に限定される訳ではなく、フルーカラーの記録ができ
るように変更しても良い。
On the front side of the main body frame 2, a cover case 7 which can be opened and closed on the front side is provided.
The cover case 7 is opened, and either the tape cassette TC or the color or single-color ribbon cassette RC used at the time of the wide station WS is loaded into the carriage CA.
The cover case 7 can be closed by setting on the top. Thereby, depending on whether the user desires the narrow recording medium D1 recorded in a single color or the wide recording medium D2 recorded in a color or a single color,
Either the tape cassette TC or the ribbon cassette RC is selected, and the carriage CA in the cover case 7 is selected.
Can be set on top. In the tape printing apparatus 1 of the present embodiment, in the tape station TS, recording can be performed only on the narrow recording medium D1 in a single color, but is not necessarily limited to this mode, and full-color recording can be performed. It may be changed as follows.

【0012】図2及び図3は、本実施の形態のテープ印
字装置1内部の記録機構の主要部を示す正面図及び平面
図である。前記テープステーションTSとは、図2及び
3に示される本体フレーム2内部に、前後に延設された
底面側シャーシHSの左側の記録領域をいい、ワイドス
テーションWSとは、前記底面側シャーシHSの右側の
記録領域をいう。そのテープステーションTSでは、ラ
イン記録モードで記録が行われる。このライン記録モー
ドでは、テープカセットTCから引き出される幅狭の被
記録媒体D1と、この被記録媒体D1に対して記録を行
う際に使用するインクリボンIR等とを一方向、即ち本
体フレーム2の側部外方に向かうように搬送させる。そ
して、固定された状態の記録ヘッドHDが、そのインク
リボンIRを介して、幅狭の被記録媒体D1に記録し、
その記録された被記録媒体D1のみが本体フレーム2の
側部外方に排出される。
FIGS. 2 and 3 are a front view and a plan view, respectively, showing a main part of a recording mechanism inside the tape printer 1 according to the present embodiment. The tape station TS refers to a recording area on the left side of the bottom chassis HS extending forward and backward inside the main body frame 2 shown in FIGS. 2 and 3, and the wide station WS refers to the recording area of the bottom chassis HS. Refers to the right recording area. In the tape station TS, recording is performed in the line recording mode. In the line recording mode, the narrow recording medium D1 pulled out from the tape cassette TC and the ink ribbon IR or the like used for recording on the recording medium D1 are moved in one direction, that is, in the main body frame 2. It is transported to the outside of the side. Then, the recording head HD in a fixed state performs recording on the narrow recording medium D1 via the ink ribbon IR,
Only the recorded recording medium D1 is discharged to the outside of the side of the main body frame 2.

【0013】一方、前記ワイドステーションWSでは、
シリアル記録モードで記録が行われる。このシリアル記
録モードでは、幅広の被記録媒体D2の搬送方向(即
ち、図3の上方から下方の方向)と交差する主走査方向
(即ち、図2及び3の左右方向)に記録ヘッドHDを搬
送しながら、記録ヘッドHDが被記録媒体D2に対して
記録を行い、その記録終了後に被記録媒体D2を前記搬
送方向に所定量搬送し、再び主走査方向に搬送しながら
記録する。
On the other hand, in the wide station WS,
Recording is performed in the serial recording mode. In this serial recording mode, the recording head HD is transported in the main scanning direction (ie, the horizontal direction in FIGS. 2 and 3) that intersects the transport direction of the wide recording medium D2 (ie, the direction from the top to the bottom in FIG. 3). While the recording head HD performs recording on the recording medium D2, after the recording is completed, the recording medium D2 is transported by a predetermined amount in the transport direction, and is again recorded while transported in the main scanning direction.

【0014】具体的には、キャリッジ搬送機構CHが、
キャリッジCAを、幅広の被記録媒体D2の搬送方向と
交差する主走査方向に往復搬送させながら、図4(b)
に示されるように、記録ヘッドHDは被記録媒体D2の
主走査方向に記録を行い(図示のごとく「あ」「い」
「う」「え」「お」の行、及び、「か」「き」「く」
「け」の行を同時に記録)、その記録終了後に、幅広の
被記録媒体D2の搬送機構QHが、図3の上方から下方
に向かう搬送方向に被記録媒体D2を所定量(多数の発
熱素子の配列分L1(図4(a)参照)だけ搬送する。
そして、キャリッジ搬送機構CHが、再び被記録媒体D
2の主走査方向にキャリッジCAを搬送することによ
り、記録ヘッドHDは被記録媒体D2に記録し(図示の
ごとく「さ」「し」「す」「せ」「そ」を記録)、更に
同様の態様を繰り返す。
Specifically, the carriage transport mechanism CH
FIG. 4B shows a state in which the carriage CA is reciprocated in the main scanning direction that intersects with the direction in which the wide recording medium D2 is conveyed.
As shown in the figure, the recording head HD performs recording in the main scanning direction of the recording medium D2 ("A", "I"
"U", "E", "O" lines, and "KA""KI""KU"
At the same time, after the recording is completed, the transport mechanism QH for the wide recording medium D2 moves the recording medium D2 by a predetermined amount (a large number of heating elements) in the transport direction from top to bottom in FIG. (See FIG. 4 (a)).
Then, the carriage transport mechanism CH again outputs the recording medium D.
2 by the carriage CA in the main scanning direction, the recording head HD records on the recording medium D2 (records “sa”, “shi”, “su”, “se”, and “so” as shown), and the like. Is repeated.

【0015】このキャリッジ搬送機構CHは、本体フレ
ーム2内部の右側端部に設置されたステップモータSM
と、このモータSMの駆動軸SM1の上方側に歯合する
ように取り付けられた小径の駆動ギヤ部SM2と、この
ギヤ部SM2と歯合する大径の駆動ギヤ部SM3(図3
参照)と、このギヤ部SM3と一体的に回動するタイミ
ングベルト用の駆動プーリSP2と、本体フレーム2内
部の左側端部に設けられたタイミングベルト用の従動プ
ーリSP1と、これら両プーリSP1、SP2間を掛け
渡されるとともに、キャリッジCAの後端部CA1と連
結されたタイミングベルトTBと、キャリッジCAの後
端支持部CA2を貫通して本体フレーム2内部に架け渡
されるキャリッジCA支持用のガイド軸GDとを備えて
いる。
The carriage transport mechanism CH includes a step motor SM installed at the right end inside the main body frame 2.
, A small-diameter drive gear portion SM2 attached so as to mesh with the drive shaft SM1 of the motor SM, and a large-diameter drive gear portion SM3 meshed with the gear portion SM2 (FIG. 3).
), A driving pulley SP2 for the timing belt that rotates integrally with the gear portion SM3, a driven pulley SP1 for the timing belt provided at the left end inside the main body frame 2, and both pulleys SP1, A guide for supporting the carriage CA that extends between the SP2 and the rear end CA1 of the carriage CA and that is connected to the rear end CA1 of the carriage CA and that extends through the rear end support portion CA2 of the carriage CA and extends inside the main body frame 2. Axis GD.

【0016】それにより、ステップモータSMが正転ま
たは逆転駆動すると、前記駆動軸SM1及び駆動ギヤ部
SM2、SM3を介して、駆動プーリSP2が一方向ま
たは反対方向に回転し、タイミングベルトTBを一方向
または反対方向に移動させる。そのため、タイミングベ
ルトTBの移動に伴って、記録ヘッドHDを搭載するキ
ャリッジCAは、従来技術のようなヘッド回転機構を使
用することなく、前記両プーリSP1、SP2間をガイ
ド軸GDに沿って、図2及び3の左右方向にステップ送
りされるので、図2、3の実線で示されるごとく、テー
プステーションTSに配置されたり、あるいは図2、3
の二点鎖線で示されるごとく、ワイドステーションWS
の記録領域を往復移動する。尚、前記ステップモータS
Mの制御パルス量と、タイミングベルトTBの送り量と
は、正確に対応しているので、図14に示される制御装
置CPが、ステップモータSMにその制御パルスを所定
量だけ送れば、タイミングベルトTBが所定量だけ送ら
れて、キャリッジCAは、正確に搬送制御されることに
なる。
When the stepping motor SM is driven forward or reverse, the driving pulley SP2 is rotated in one direction or the opposite direction via the driving shaft SM1 and the driving gears SM2 and SM3, thereby rotating the timing belt TB. Move in or out direction. Therefore, with the movement of the timing belt TB, the carriage CA on which the recording head HD is mounted can move between the two pulleys SP1 and SP2 along the guide axis GD without using a head rotating mechanism as in the related art. 2 and 3, the tape is fed stepwise in the left-right direction, so that it is arranged at the tape station TS as shown by the solid line in FIGS.
As shown by the two-dot chain line, the wide station WS
Reciprocate in the recording area. The step motor S
Since the control pulse amount of M and the feed amount of the timing belt TB accurately correspond to each other, if the control device CP shown in FIG. The TB is fed by a predetermined amount, and the carriage CA is accurately conveyed.

【0017】前記幅広の被記録媒体D2の搬送機構QH
は、本体フレーム2内部の後方側に戴置された巻装状態
の被記録媒体D2を支持する支持用突起ST1、ST2
と、被記録媒体D2の主走査方向にその順番に所定距離
だけ離して並設された用紙送りローラ部JR1、JR2
とを備える。具体的には、前記シャーシKS及び長辺側
シャーシHS2の間には、支持用突起ST2、ST1が
シャーシKS及び長辺側シャーシHS2にそれぞれ取り
付けられ、これら支持用突起ST1、ST2は、巻装さ
れた被記録媒体D2の中軸空間部D2aに両側から挿入
されて、その媒体D2を支持する(図4参照)。尚、図
4の二点鎖線で示されるようなカセットケースHS0
が、巻装状態の被記録媒体D2を収納するのが望ましい
が、必ずしもその態様に限定される必要はない。
The transport mechanism QH for the wide recording medium D2
Are supporting projections ST1, ST2 for supporting a wound recording medium D2 placed on the rear side inside the main body frame 2.
And paper feed roller units JR1 and JR2 arranged side by side at a predetermined distance in that order in the main scanning direction of the recording medium D2.
And Specifically, between the chassis KS and the long side chassis HS2, support projections ST2 and ST1 are attached to the chassis KS and the long side chassis HS2, respectively. The recording medium D2 is inserted from both sides into the center space D2a, and supports the medium D2 (see FIG. 4). Incidentally, the cassette case HS0 as shown by the two-dot chain line in FIG.
However, it is desirable to store the recording medium D2 in the wound state, but it is not necessarily limited to that mode.

【0018】この場合、底面側シャーシHS側の支持用
突起ST1には、圧縮スプリングABが、突起ST1を
前記シャーシKSに向かって付勢するように、取り付け
られている。一方、シャーシKS側の支持用突起ST2
は、被記録媒体D2の用紙幅に対応するように、底面側
シャーシHS側の支持用突起ST1側に向かって移動可
能となっているので、例えば、図3の実線もしくは二点
鎖線で示されるごとく、被記録媒体D2の用紙幅が異な
っても、両支持用突起ST1、ST2は、被記録媒体D
2を確実に巻装状態に保って、被記録媒体D2の先端側
を用紙送りローラ部JR1、JR2方向に送り出すこと
ができる。
In this case, a compression spring AB is attached to the supporting projection ST1 on the bottom chassis HS side so as to bias the projection ST1 toward the chassis KS. On the other hand, the support projection ST2 on the chassis KS side
Is movable toward the support projection ST1 on the bottom chassis HS side so as to correspond to the sheet width of the recording medium D2, and is indicated by, for example, a solid line or a two-dot chain line in FIG. As described above, even if the recording medium D2 has a different sheet width, the two support projections ST1 and ST2 are not connected to the recording medium D2.
2, the leading end side of the recording medium D2 can be sent out in the direction of the sheet feed rollers JR1 and JR2.

【0019】これらローラ部JR1、JR2は、前記底
面側シャーシHS内の長辺側シャーシHS2と、ワイド
ステーションWS側のシャーシKSとの間にそれぞれ回
動可能に架設されている。また、前記底面側シャーシH
S内の短辺側シャーシHS1のテープステーションTS
側には、ステップモータSNが固着されている。そのた
め、このモータSNの正転または逆転の駆動力が、前記
長辺側シャーシHS2に沿って並設された用紙送り用の
ギヤトレインGYを構成するギヤY1〜Y7、ST3、
ST4等を介して伝達することにより、前記支持用突起
ST1、ローラ部JR1、JR2が時計回りまたは反時
計回り方向に回動する。
The rollers JR1 and JR2 are rotatably mounted between the long side chassis HS2 in the bottom side chassis HS and the chassis KS on the wide station WS side. The bottom chassis H
Tape station TS of short side chassis HS1 in S
On the side, a step motor SN is fixed. Therefore, the driving force of the forward or reverse rotation of the motor SN is applied to the gears Y1 to Y7, ST3, ST3, which constitute the sheet feeding gear train GY arranged side by side along the long side chassis HS2.
The transmission via ST4 and the like causes the support projection ST1 and the roller portions JR1 and JR2 to rotate clockwise or counterclockwise.

【0020】前記ローラ部JR1、JR2は、上下一対
のローラ軸JR1a、JR2aに複数の用紙送りローラ
JR1b、JR2bをそれぞれ取り付けてなる。そのた
め、これらローラJR1b、JR2bが相互に圧着され
た状態で、それらローラJR1b、JR2b間に、巻装
された被記録媒体D2の先端部が挟み込まれて、ローラ
JR1b、JR2bが回転すると、被記録媒体D2は引
き出されるように前方側に向かって搬送されたり、もし
くは巻戻されるように後方側に向かって搬送される。
The roller portions JR1 and JR2 have a plurality of paper feed rollers JR1b and JR2b attached to a pair of upper and lower roller shafts JR1a and JR2a, respectively. Therefore, when the rollers JR1b and JR2b are pressed against each other and the leading end of the wound recording medium D2 is sandwiched between the rollers JR1b and JR2b, and the rollers JR1b and JR2b rotate, the recording is performed. The medium D2 is conveyed forward so as to be pulled out, or conveyed backward so as to be rewound.

【0021】また、用紙送りローラ部JR1、JR2間
の記録ヘッドHDが通過する底面側には、第2のプラテ
ンP2が設けられており、このプラテンP2は、被記録
媒体D2を支持する面が、ほぼ平板状に形成されてい
る。この場合、仮に、第2のプラテンP2に円筒状プラ
テンを使用すると、記録ヘッドHDの記録を行う発熱素
子が円筒状プラテンと直交するため、記録ヘッドHDの
発熱素子の上下端部側が、円筒状プラテンと十分に圧接
されずに、記録結果に掠れや抜け等が生じやすくなる。
それにより、第2のプラテンP2は、ほぼ平板状に形成
されていれば、かかる事態を防止できるので、円筒状プ
ラテンよりも平面状プラテンを使用するのが望ましい。
A second platen P2 is provided on the bottom surface side of the recording head HD between the paper feed rollers JR1 and JR2, and the platen P2 has a surface supporting the recording medium D2. It is formed in a substantially flat shape. In this case, if a cylindrical platen is used as the second platen P2, the heating element for recording on the recording head HD is orthogonal to the cylindrical platen. Without sufficient pressure contact with the platen, the recording result is likely to be blurred or missing.
Accordingly, if the second platen P2 is formed in a substantially flat plate shape, such a situation can be prevented. Therefore, it is desirable to use a flat platen rather than a cylindrical platen.

【0022】このプラテンP2の側方(図3左側)の上
面には、センサ用マークSXが設けられており、このマ
ークSXは、記録ヘッドHDが左右方向に往復移動する
際に、ワイドステーションWS側における記録ヘッドH
Dの移動用原点を検出するために使用される。即ち、制
御装置CPがステップモータSMに制御パルスを所定量
だけ送って、記録ヘッドHDを主走査方向に往動しなが
ら記録させる際、そのマークSXによるワイドステーシ
ョンWS側の移動用原点は、記録ヘッドHDの位置制御
の基準となる。
A sensor mark SX is provided on the upper surface on the side (left side in FIG. 3) of the platen P2. The mark SX is used when the recording head HD reciprocates in the left-right direction. Head H on the side
It is used to detect the moving origin of D. That is, when the control device CP sends a control pulse to the step motor SM by a predetermined amount to cause the recording head HD to perform recording while moving forward in the main scanning direction, the movement origin on the wide station WS side by the mark SX is recorded. This serves as a reference for controlling the position of the head HD.

【0023】具体的には、そのマークSXは、反射領域
と非反射領域を交互に有する2パターンからなってい
て、キャリッジCA上に搭載された反射型センサ(図示
せず)が、プラテンP2上に貼り付けられたターゲット
としての前記マークSXを検出する。そして、前記反射
型センサが、反射状態から非反射状態に変化する変化点
を2回検出した位置を、制御装置CPが前記原点と判断
する。これは、仮に、変化点が1ヶ所の場合、黒いプラ
テンに対して白い被記録媒体D2があると、用紙とプラ
テンの境を、制御装置CPが変化点と判断して誤検出す
るからである。このような誤検出を防止するためには、
上記のような2パターンからなるセンサ用マークSXを
設けるのが望ましい。
More specifically, the mark SX is composed of two patterns having a reflection area and a non-reflection area alternately, and a reflection type sensor (not shown) mounted on the carriage CA is mounted on the platen P2. The mark SX as a target attached to the target is detected. Then, the control device CP determines the position at which the reflection sensor detects a change point where the reflection state changes from the reflection state to the non-reflection state twice, as the origin. This is because if there is only one change point, and if there is a white recording medium D2 with respect to the black platen, the control device CP mistakenly detects the boundary between the sheet and the platen as the change point. . To prevent such false detections,
It is desirable to provide the sensor mark SX having two patterns as described above.

【0024】また、ローラ部JR2の下流側の近傍に
は、被記録媒体D2の先端を検出する検出センサSWが
設けられており、このセンサSWの出力信号に基づい
て、被記録媒体D2の搬送制御が行われる。例えば、利
用者が被記録媒体D2を本体フレーム2内部の後方側の
所定位置にセットし、その先端側を用紙送りローラ部J
R1、JR2方向に送り出して、用紙送り可能な状態と
なる。そして、ステップモータSNの正転駆動を、前記
ギヤトレインGYを介して伝達し、前記両ローラ部JR
1、JR2及び支持用突起ST1を回転させるが、前記
制御装置CPは、前記センサSWが被記録媒体D2の先
端を検出するまで、ステップモータSNを駆動する。
尚、前記ステップモータSNの制御パルス量と、被記録
媒体D2の送り量とは、蛇行等の送りエラーが無い限
り、正確に対応しているので、制御装置CPが、ステッ
プモータSNにその制御パルスを所定量だけ送れば、被
記録媒体D2の搬送制御が行われることになる。
A detection sensor SW for detecting the leading end of the recording medium D2 is provided in the vicinity of the downstream side of the roller portion JR2, and the conveyance of the recording medium D2 is performed based on the output signal of the sensor SW. Control is performed. For example, the user sets the recording medium D2 at a predetermined position on the rear side inside the main body frame 2 and sets the leading end side to the sheet feed roller unit J.
The sheet is fed in the R1 and JR2 directions, and the sheet can be fed. Then, the forward rotation drive of the step motor SN is transmitted through the gear train GY, and the both rollers JR are transmitted.
1. The controller CP drives the step motor SN until the sensor SW detects the leading end of the recording medium D2.
Since the control pulse amount of the step motor SN and the feed amount of the recording medium D2 correspond exactly unless there is a feed error such as meandering, the control device CP controls the step motor SN to perform the control. When the pulse is sent by a predetermined amount, the conveyance control of the recording medium D2 is performed.

【0025】また、ローラ部JR2の下流側には、被記
録媒体D2をカットするカッタ装置KCが設けられてお
り、このカッタ装置KCが、前記被記録媒体D2の搬送
制御の下に、所定のタイミングで作動することにより、
被記録媒体D2を切断する。そのカッタ装置KCは、例
えば、カッタの刃部KC1(図4参照)が、被記録媒体
D2の幅方向(図3の左右方向)に往復動して切断する
タイプのものであっても良いし、それ以外に、刃部KC
1の刃渡りが被記録媒体D2の幅分だけあって、上下動
して切断するタイプのものであっても良く、要は被記録
媒体D2を切断できればよい。
A cutter device KC for cutting the recording medium D2 is provided downstream of the roller portion JR2. By operating at the timing,
The recording medium D2 is cut. The cutter device KC may be of a type in which, for example, the blade portion KC1 of the cutter (see FIG. 4) reciprocates in the width direction of the recording medium D2 (the left-right direction in FIG. 3) and cuts. , Other than that, blade part KC
The one blade may be of a type that moves up and down to cut the recording medium D2 by the width of the recording medium D2. The point is that the recording medium D2 may be cut.

【0026】そして、巻装状態の被記録媒体D2をテー
プ印字装置1から容易に取り外すことができるように、
制御装置CPは以下の制御を行う。即ち、制御装置CP
は、記録ヘッドHDによる被記録媒体D2への記録動作
終了後に、所定量の制御パルスをステップモータSNに
与えて、ステップモータSNを駆動させ、ギヤトレイン
GY等を介して、搬送用ローラ部R1、R2、支持用突
起ST1、ST2を回転させ、被記録媒体D2の先端部
分を、下流側用紙送りローラ部R2、プラテンP2、記
録ヘッドHDの位置を通り過ぎて、上流側用紙送り部R
1から離れるところまで、支持用突起ST1、ST2側
に向かって搬送させ、被記録媒体D2の先端部分を巻戻
すように駆動制御する。
Then, the recording medium D2 in the wound state can be easily removed from the tape printer 1.
The control device CP performs the following control. That is, the control device CP
Supplies a predetermined amount of control pulses to the step motor SN after the recording operation on the recording medium D2 by the recording head HD, drives the step motor SN, and transmits the control roller R1 via the gear train GY or the like. , R2 and the support projections ST1 and ST2 are rotated so that the leading end of the recording medium D2 passes the positions of the downstream paper feed roller unit R2, the platen P2, and the recording head HD, and the upstream paper feed unit R
The recording medium D2 is conveyed toward the supporting projections ST1 and ST2 to a position away from the recording medium D1, and is driven and controlled to rewind the leading end portion of the recording medium D2.

【0027】この場合、記録ヘッドHDによる被記録媒
体D2への記録動作終了後、被記録媒体D2を切断する
カッタ装置KCを駆動させて、被記録媒体D2を切断
し、その後に、前記ステープモータSLを駆動して、被
記録媒体D2の先端部分を前記支持用突起ST1、ST
2側に巻戻す。それにより、記録され切断された被記録
媒体D2は、テープ印字装置1外部に排出口2aを介し
て容易に取り出すことができる。一方、記録されていな
い被記録媒体D2の先端部分が巻戻された巻装状態の被
記録媒体D2を、利用者が支持用突起ST2をシャーシ
KS側へ移動させるとともに、支持用突起ST1側から
離れるように移動させ、テープ印字装置1から極めて容
易に取り外すことができる。尚、被記録媒体D2をテー
プ印字装置1から容易に取り外すようにする制御装置C
Pの制御は、被記録媒体D2に限った訳ではなく、例え
ば、被記録媒体D1についても、必要に応じて適用する
ことができる。
In this case, after the recording operation on the recording medium D2 by the recording head HD is completed, the cutter device KC for cutting the recording medium D2 is driven to cut the recording medium D2. SL, the leading end of the recording medium D2 is brought into contact with the supporting projections ST1, ST1.
Rewind to side 2. Thereby, the recorded and cut recording medium D2 can be easily taken out of the tape printer 1 through the discharge port 2a. On the other hand, the user moves the support projection ST2 to the chassis KS side while the user moves the recording medium D2 in the wound state in which the leading end portion of the unrecorded recording medium D2 is rewound, and from the support projection ST1 side. It can be moved away and very easily removed from the tape printer 1. A control device C for easily removing the recording medium D2 from the tape printer 1.
The control of P is not limited to the recording medium D2, and can be applied to the recording medium D1 as needed, for example.

【0028】その場合、長尺状の被記録媒体D2は、図
25に示されるように、記録領域FD2aと前記余白領
域FD2bとの間には、記録領域FD2aと余白領域F
D2bとを分離し易すくするためのハーフカット部FD
2eを設けている他に、その被記録媒体D2の記録面D
2b側には、記録領域FD2aとその両側の余白領域F
D2bとが設けられ、これら余白領域FD2bの一方
(左方)側に、その媒体D2の残量を目視可能に示す、
例えば、一本の線状の表示部FD2cを設けている。そ
れにより、この装置1の印字動作中に、被記録媒体D2
の記録面D2b側に設けられた表示部FD2cを容易に
見ることができる。また、他の実施の形態としての表示
部FD2dは、図25(b)に示されるように、前記被
記録媒体D2の残量に伴って、例えば、一本の線状か
ら、二本の線状、更には、三本の線状に順番に変化する
ので、利用者は、その表示部FD2d、即ち、一本、二
本、三本の線状のいずれかであるかを確認すれば、その
媒体D2があとどの程度残っているのかを極めて容易に
理解できる。
In this case, as shown in FIG. 25, the long recording medium D2 has a recording area FD2a and a margin area F between the recording area FD2a and the margin area FD2b.
Half cut portion FD for facilitating separation from D2b
2e, and the recording surface D of the recording medium D2.
2b, the recording area FD2a and the margin areas F on both sides of the recording area FD2a.
D2b, and the remaining amount of the medium D2 is visually indicated on one side (left side) of the blank area FD2b.
For example, one linear display unit FD2c is provided. Thereby, during the printing operation of the apparatus 1, the recording medium D2
The display section FD2c provided on the recording surface D2b side can be easily seen. In addition, as shown in FIG. 25B, the display unit FD2d according to another embodiment is configured such that, for example, one line is changed to two lines according to the remaining amount of the recording medium D2. Since the shape, and further, changes in order to three linear shapes, the user can confirm whether the display portion FD2d, that is, any one of one, two, and three linear shapes, It is very easy to understand how much of the medium D2 remains.

【0029】もっとも、余白領域FD2bの他方(右
方)側もしくは両方(左右)側に、表示部FD2c、F
D2dを設けてもよいし、余白領域は両方側のどちらか
一方(右方または左方)のみでもあっても良い。また、
その表示部FD2c、FD2dの形状は、必ずしもその
態様に限定される訳ではない。更に、表示部FD2d
は、必ずしも一本、二本、三本の線状に変更する必要は
なく、また、必要に乏しければ、ハーフカット部FD2
eは無くてもよい。
The display units FD2c and FD2 are provided on the other (right) side or both (left and right) sides of the margin area FD2b.
D2d may be provided, or the margin area may be only one of both sides (right or left). Also,
The shapes of the display units FD2c and FD2d are not necessarily limited to the mode. Further, the display unit FD2d
Need not necessarily be changed to one, two, or three linear shapes, and if it is not necessary, the half-cut portion FD2
e may not be present.

【0030】次に、キャリッジCAの構造について説明
する。そのキャリッジCAの表面(載置面)側には、幅
狭の被記録媒体D1及びインクリボンIR等を収納した
テープカセットTC(図2、5、7参照)、もしくは、
インクリボンIRのみを収納したインクカセットRC
(図8参照)を選択的に戴置することができるのに対
し、その裏面側には、ステップモータSL(図3、6参
照)を搭載している。そのステップモータSLは、キャ
リッジCA上にセットされるカセットTC内のインクリ
ボンIR等のテープ送りのために使用される他、ワイド
ステーションWS時における記録ヘッドHD及び幅広の
被記録媒体D2間の圧接及び離間のために使用される。
このように二つの用途に駆動源としてのステップモータ
SLを利用する理由は、ステップモータSLの駆動力を
有効に活用するためである。
Next, the structure of the carriage CA will be described. A tape cassette TC (see FIGS. 2, 5, and 7) accommodating a narrow recording medium D1 and an ink ribbon IR, or the like, on the surface (mounting surface) side of the carriage CA.
Ink cassette RC containing only ink ribbon IR
(See FIG. 8) can be selectively placed, while a step motor SL (see FIGS. 3 and 6) is mounted on the back side thereof. The step motor SL is used to feed a tape such as an ink ribbon IR in a cassette TC set on a carriage CA, and is also used to press the recording head HD and a wide recording medium D2 at the time of the wide station WS. And used for separation.
The reason why the step motor SL is used as the drive source for the two purposes is to effectively use the driving force of the step motor SL.

【0031】キャリッジCAの下方側には、記録ヘッド
HDが取り付けられ、この記録ヘッドHDの記録面側に
は、1ドット単位で発熱可能な発熱素子が、多数一ライ
ン状に所定距離(印刷幅L1(図4参照))分だけ配設
されている。そして、ステップモータSL等の駆動力を
使用するテープ送り機構が、キャリッジCA上に戴置さ
れた前記カセットTC内の被記録媒体(テープ)D1等
を、前記発熱素子の配列方向に交差しながら、記録ヘッ
ドHDの記録面側に搬送するので、発熱素子の発熱がイ
ンクリボンIRのインクを溶かして、そのインクを1ド
ット単位で被記録媒体D1に付着することができる。
A recording head HD is mounted below the carriage CA. On the recording surface side of the recording head HD, a large number of heating elements capable of generating heat in units of one dot are arranged in a line at a predetermined distance (printing distance). It is arranged for the width L1 (see FIG. 4). Then, a tape feeding mechanism using a driving force such as a step motor SL moves the recording medium (tape) D1 or the like in the cassette TC mounted on the carriage CA while intersecting in the direction in which the heating elements are arranged. Since the ink is conveyed to the recording surface side of the recording head HD, the heat generated by the heating element melts the ink of the ink ribbon IR, and the ink can be attached to the recording medium D1 in units of one dot.

【0032】そのテープカセットTCは、図7に示され
るように、テープステーションTS時に使用する幅狭の
被記録媒体D1及びインクリボンIRを、ほぼ矩形状の
カセットケース内に収納したものである。一方、リボン
カセットRCは、図8に示されるように、ワイドステー
ションWS時に使用する幅狭のインクリボンIRを、ほ
ぼ矩形状のカセットケース内に収納したものであって、
テープカセットTCと異なり、幅狭の被記録媒体D1を
収納していない。
As shown in FIG. 7, the tape cassette TC contains a narrow recording medium D1 and an ink ribbon IR used at the time of the tape station TS in a substantially rectangular cassette case. On the other hand, as shown in FIG. 8, the ribbon cassette RC contains a narrow ink ribbon IR used at the time of the wide station WS in a substantially rectangular cassette case.
Unlike the tape cassette TC, it does not contain a narrow recording medium D1.

【0033】具体的には、テープカセットTCは、図
5、7に示されるように、例えば、透明テープ等からな
る幅狭の被記録媒体D1、この幅狭の被記録媒体D1に
印字を施すためのインクリボンIR、更には、印字がな
された幅狭の被記録媒体D1に裏貼される両面粘着テー
プYTをそれぞれリールTC1、TC2、TC3に巻回
して収納したものであり、更に、使用済みのインクリボ
ンIRを巻取るインクリボン巻取リールTC4を備えて
いる。
Specifically, as shown in FIGS. 5 and 7, the tape cassette TC prints on a narrow recording medium D1 made of, for example, a transparent tape or the like, and prints on the narrow recording medium D1. And a double-sided adhesive tape YT, which is backed on a narrow recording medium D1 on which printing is performed, is wound around reels TC1, TC2, and TC3, respectively, and stored. An ink ribbon take-up reel TC4 for winding up the used ink ribbon IR is provided.

【0034】そして、前記リールTC2に巻回され、こ
のリールTC2から引き出された幅狭の未使用インクリ
ボンIRは、幅狭の被記録媒体D1と重ね合わされ、幅
狭の被記録媒体D1と共に開口部TC5に入り、記録ヘ
ッドHD及びプラテンP1間を通過する。その後、イン
クリボンIRは、幅狭の被記録媒体D1から離され、前
記ステップモータSLから駆動を受けるインクリボンI
Rの巻取リールTC4に至り、このリールTC4により
巻取られる。
The narrow unused ink ribbon IR wound around the reel TC2 and pulled out from the reel TC2 is superimposed on the narrow recording medium D1, and is opened together with the narrow recording medium D1. The recording medium enters the section TC5 and passes between the recording head HD and the platen P1. Thereafter, the ink ribbon IR is separated from the recording medium D1 having a small width, and is driven by the step motor SL.
It reaches the take-up reel TC4 of R and is taken up by this reel TC4.

【0035】尚、テープカセットTCをキャリッジCA
上にセットした状態で、そのリールTC4内には、キャ
リッジCAの表面側に突設されているリボン巻取り用の
カム部材PC4aを挿通するが、このリールTC4の内
部には、リールTC4と一体的に駆動する駆動カムホロ
ワTC4bが挿着されている。そのため、リールTC4
は、駆動カムホロワTC4bとカム部材PC4aとの係
合の下に、キャリッジCA上に設けられたギヤトレイン
(後述)を介して、ステップモータSLの駆動力を受け
て回転し、使用済みのインクリボンIRを巻取ることが
できる。
The tape cassette TC is moved to the carriage CA.
In a state where the reel TC4 is set, a cam member PC4a for winding a ribbon projecting from the front side of the carriage CA is inserted into the reel TC4, and the reel TC4 is integrated with the reel TC4. The drive cam follower TC4b which is driven in a fixed manner is inserted. Therefore, reel TC4
Is rotated by receiving the driving force of the step motor SL via a gear train (described later) provided on the carriage CA under the engagement between the driving cam follower TC4b and the cam member PC4a. The IR can be wound up.

【0036】また、前記両面粘着テープYTは、片面に
剥離紙を重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にしてリ
ールTC3に巻回されて収納されている。そして、この
リールTC3から引き出された両面粘着テープYTは、
テープ駆動ローラTC6とテープ貼合せローラP3との
間を通過し、剥離紙が重ね合わされない側の粘着面が幅
狭の被記録媒体D1に貼着される。尚、前記被記録媒体
D2についても、片面に剥離紙を重ね合わせた両面粘着
テープが、その媒体D2の裏面側に貼着されているのが
望ましい。
The double-sided pressure-sensitive adhesive tape YT is wound around a reel TC3 with the release paper facing out, with the release paper being superposed on one side, and stored. Then, the double-sided adhesive tape YT pulled out from the reel TC3 is
It passes between the tape drive roller TC6 and the tape laminating roller P3, and is adhered to the narrow recording medium D1 on the side where the release paper is not superimposed. It is desirable that the recording medium D2 also has a double-sided pressure-sensitive adhesive tape in which release paper is overlapped on one side, adhered to the back side of the medium D2.

【0037】それにより、前記リールTC1に巻回さ
れ、このリールTC1から引き出された幅狭の被記録媒
体D1は、終端検出用または色検出用の一対のセンサS
E、ガイドピンTB1等を経由して、テープカセットT
Cの開口部TC5を通過する。その後、両面粘着テープ
YTが貼合わされる幅狭の被記録媒体D1は、テープカ
セットTCの片側下方部に回転自在に設けられ、ステッ
プモータSLの駆動を受けて回転するテープ駆動ローラ
TC6と、このローラTC6に対向配置されるテープ貼
合せローラP3との間を通過して、テープカセットTC
の外部に至て、前記本体フレーム2から排出される。こ
の場合、両面粘着テープYTは、被記録媒体D1に対し
て両ローラTC6、P3とによって圧接される。
Thus, the narrow recording medium D1 wound around the reel TC1 and pulled out from the reel TC1 is used as a pair of sensors S1 for detecting the end or for detecting the color.
E, the tape cassette T via the guide pin TB1 etc.
It passes through the opening TC5 of C. Thereafter, the narrow recording medium D1 to which the double-sided adhesive tape YT is attached is rotatably provided on one side lower portion of the tape cassette TC, and is driven by a step motor SL to rotate. The tape cassette TC passes through a gap between the tape laminating roller P3 disposed opposite to the roller TC6 and the tape cassette TC.
And is discharged from the main body frame 2. In this case, the double-sided adhesive tape YT is pressed against the recording medium D1 by the rollers TC6 and P3.

【0038】尚、テープ貼合せローラP3は、プラテン
P1と並んでローラホルダLDに支持されている。その
ため、このローラホルダLDは、テープ駆動ローラTC
6とテープ貼合せローラP3とを、更には、記録ヘッド
HDと第1のプラテンP1とを相互に圧接及び離間する
ことができる。その場合、第1のプラテンP1は、被記
録媒体D1搬送のために回転できる方がよいので、円筒
状プラテンを使用するのが望ましい。
The tape laminating roller P3 is supported by a roller holder LD along with the platen P1. Therefore, the roller holder LD is provided with a tape drive roller TC.
6 and the tape bonding roller P3, and further, the recording head HD and the first platen P1 can be pressed and separated from each other. In this case, it is preferable that the first platen P1 be rotatable for transporting the recording medium D1, and therefore, it is desirable to use a cylindrical platen.

【0039】尚、そのテープ駆動ローラTC6には、図
7に示されるように、貫通孔部TC8が設けられてお
り、この貫通孔部TC8には、テープ駆動ローラ用カム
ホロワTC9が形成されている。そのため、その貫通孔
部TC8内に、キャリッジCAの表面側に突設されてい
るテープ駆動用カム部材PC6bを挿通すると(図9参
照)、このテープ駆動用カム部材PC6bは、カムホロ
ワTC9と係合できる。一方、前記リールTC3内に
は、キャリッジCAの表面側に突設されているテープ送
り用のカム部材PC3aが挿通されているが、リールT
C3の内部には、リールTC3と一体的に回動する駆動
カムホロワが装着されておらず、カム部材PC3aは空
回転するだけなので、両面粘着テープYTの送りには、
なんらの影響を与えない。
As shown in FIG. 7, the tape drive roller TC6 is provided with a through hole TC8, and the tape drive roller cam follower TC9 is formed in the through hole TC8. . Therefore, when the tape driving cam member PC6b projecting from the front surface side of the carriage CA is inserted into the through hole TC8 (see FIG. 9), the tape driving cam member PC6b engages with the cam follower TC9. it can. On the other hand, a tape feeding cam member PC3a projecting from the front side of the carriage CA is inserted into the reel TC3.
A drive cam follower that rotates integrally with the reel TC3 is not mounted inside C3, and the cam member PC3a only rotates idly.
Has no effect.

【0040】また、リボンカセットRCは、ワイドステ
ーションWS時に、幅広の被記録媒体D2の記録面D2
bに印字を施すため(図4参照)、インクリボンIRの
両先端部を、未使用インクリボン巻取り用のリールRC
1、使用済みインクリボン巻取り用のリールRC2に巻
回して収納したものである。そして、後述するリボン巻
取りの態様により、前記リールRC2が回転することに
よって、前記リールRC1から引き出されたインクリボ
ンIRは、前記センサSEを通過した後、ガイド部材R
B1(図8参照)を経由して、リボンカセットRCの開
口部RC3を通過し、更に、ガイド部材RB2を経由し
て、前記リールRC2に巻回される。
In the wide station WS, the ribbon cassette RC holds the recording surface D2 of the wide recording medium D2.
b (see FIG. 4), the both ends of the ink ribbon IR are wound on a reel RC for winding an unused ink ribbon.
1. The used ink ribbon is wound and stored on a reel RC2 for winding up the used ink ribbon. Then, the ink ribbon IR pulled out from the reel RC1 by the rotation of the reel RC2 according to a ribbon winding mode described later passes through the sensor SE, and then moves to the guide member R.
It passes through the opening RC3 of the ribbon cassette RC via B1 (see FIG. 8), and is further wound around the reel RC2 via the guide member RB2.

【0041】尚、リボンカセットRCをキャリッジCA
上にセットした状態で、キャリッジCAの表面側に突設
されているテープ送り用のカム部材PC4a及びテープ
駆動用カム部材PC6bが、リールRC4、RC5内に
それぞれ挿通されているが、前記テープカセットTCの
場合とは異なって、リールRC4、RC5の内部には、
リールRC4、RC5と一体的に回動する駆動カムホロ
ワが装着されていない。そのため、前記ステップモータ
SLの駆動力を受けるカム部材PC4a及びテープ駆動
ローラTC6は空回転するだけなので、インクリボンI
Rの送りにはなんらの影響を与えず、あえてその駆動を
切断する必要はない。
The ribbon cassette RC is mounted on the carriage CA.
In the state of being set on the upper side, the tape feeding cam member PC4a and the tape driving cam member PC6b projecting from the front side of the carriage CA are inserted into the reels RC4 and RC5, respectively. Unlike the case of TC, inside the reels RC4 and RC5,
The drive cam follower that rotates integrally with the reels RC4 and RC5 is not mounted. Therefore, since the cam member PC4a and the tape drive roller TC6 that receive the driving force of the step motor SL only rotate idly, the ink ribbon I
There is no effect on the feed of R, and it is not necessary to cut off the drive.

【0042】前記リボンカセットRC内のインクリボン
IRは、カラーの場合、例えば、シアン(C)、マゼン
タ(M)、イエロー(Y)等からなる複数のインクを、
順番に一定長さ分ずつ、即ち1ラインL2分(図4
(b)参照)の記録範囲分ずつその長さ方向に塗布して
いる。これは、記録ヘッドHDを被記録媒体D2の主走
査方向に搬送させながら、記録ヘッドHDがマゼンタ、
シアン、イエロのいずれか一色の1ライン分のインクリ
ボンIRを介して、被記録媒体D2に1ラインL2分記
録する他に、これらインクを混ぜ合わせた色で1ライン
L2分記録するためである。(尚、図4(b)のクロス
ラインは、記録ヘッドHDが主走査して1ラインL2分
記録した範囲を示している)。この場合、マゼンタ、シ
アン、イエロのいずれか一色で1ライン分被記録媒体D
2上に記録した後に、記録ヘッドHDが別の色で1ライ
ン分、更に必要があれば、別の色で1ライン分のインク
リボンIRを介して、被記録媒体D2の同一位置で重ね
て記録することにより、シアン(C)、マゼンタ
(M)、イエロー(Y)を混ぜた色、例えば、赤、青等
で記録できる。
In the case of a color ink ribbon IR in the ribbon cassette RC, for example, a plurality of inks of cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and the like are used.
In this order, a fixed length of each line, that is, one line L2 (FIG. 4)
(See (b)) in the length direction of the recording area. This is because while the recording head HD is transported in the main scanning direction of the recording medium D2, the recording head HD
This is because, in addition to recording one line L2 on the recording medium D2 via the ink ribbon IR for one line of one of cyan and yellow, one line L2 is also recorded in a color obtained by mixing these inks. . (Note that the cross line in FIG. 4B indicates a range in which the recording head HD performs main scanning and records one line L2). In this case, the recording medium D for one line of any one of magenta, cyan, and yellow is used.
After the recording on the recording medium D2, the recording head HD is superposed at the same position on the recording medium D2 via the ink ribbon IR for one line in another color and, if necessary, one line in another color. By recording, it is possible to record in a mixed color of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), for example, red, blue, and the like.

【0043】前記テープカセットTCとリボンカセット
RCとの相違点としては、図7、8に明示するように、
両面粘着テープYT及び被記録媒体D1の存在の有無の
他、未使用インクリボン巻取り用のリールTC2、RC
1の位置、及び使用済みのインクリボン巻取り用のリー
ルTC4、RC2の位置が大きく異なっている。即ち、
テープカセットTCの被記録媒体D1用のリールTC1
の位置が、リボンカセットRCの前記リールRC1の位
置となっており、また、両面粘着テープYT用のリール
TC3の位置が、前記リールRC2の位置となってい
る。
The difference between the tape cassette TC and the ribbon cassette RC is as shown in FIGS.
In addition to the presence or absence of the double-sided adhesive tape YT and the recording medium D1, reels TC2 and RC for winding an unused ink ribbon.
1 and the positions of the used ink ribbon take-up reels TC4 and RC2. That is,
Reel TC1 for recording medium D1 of tape cassette TC
Is the position of the reel RC1 of the ribbon cassette RC, and the position of the reel TC3 for the double-sided adhesive tape YT is the position of the reel RC2.

【0044】これは、テープカセットTCが単色リボン
のため、被記録媒体D1(テープ)長さ分だけインクリ
ボンIRを収納すればよいのに対し、ワイドステーショ
ンWS側の多色記録用のリボンカセットRCが、例え
ば、シアン、マゼンタ、イエロ等の3色のインクを一定
長さ(即ち1ライン)分ずつ必要とするため、記録長さ
の3倍以上のリボン長さを収納する必要があるからであ
る。もっとも、リボンカセットRCが単色用の場合は、
シアン、マゼンタ、イエロ等の3色のインクは不要であ
る。
This is because the tape cassette TC is a single-color ribbon, and therefore, it is sufficient to store the ink ribbon IR for the length of the recording medium D1 (tape). On the other hand, the ribbon cassette for multi-color recording on the wide station WS is used. Since the RC requires inks of three colors, such as cyan, magenta, and yellow, for a fixed length (ie, one line), it is necessary to store a ribbon length that is three times or more the recording length. It is. However, when the ribbon cassette RC is for a single color,
Three color inks such as cyan, magenta, and yellow are unnecessary.

【0045】従って、両者のカセットTC、RCに於い
て、リボンの収納位置を同一にすると、カセットTC、
RC内の収納効率が悪くなり、また、必要以上に大きな
カセットケースを用意する必要が生じるが、これは、カ
セットTC、RCの経済的な理由や前記本体フレーム2
のサイズが増大してしまう点からも好ましくない。従っ
て、両記録ステーションTS、WSで使用するカセット
TC、RCは、その内部構成物がお互いに干渉せず、し
かも効率よく配置するために、図7、8で示すような構
成となっている。
Therefore, if the ribbon storage position is the same in both cassettes TC and RC, the cassette TC
The storage efficiency in the RC is deteriorated, and it is necessary to prepare an unnecessarily large cassette case.
This is not preferable from the viewpoint that the size increases. Therefore, the cassettes TC and RC used in the two recording stations TS and WS are configured as shown in FIGS. 7 and 8 so that their internal components do not interfere with each other and are arranged efficiently.

【0046】尚、テープカセットTCとリボンカセット
RCとを区別するため、テープカセットTC及びリボン
カセットRCの右側上部には、複数(例えば、7個)の
標識部TC7、RC6が設けられており、これら標識部
TC7、RC6が、凹部となっているか、あるいは、凹
部になっていないかによって、例えば、テープカセット
TC及びリボンカセットRCの区別、更には、テープカ
セットTCにおいては被記録媒体D1の幅、リボンカセ
ットRCにおいては単色かカラーかの種類を示してい
る。そして、図8に示されるように、この標識部TC
7、RC6に配置される検出センサSQが、標識部TC
7、RC6の凹部の有無を検出することによって、制御
装置CPは、カセットTC、RCの相違、被記録媒体D
1の幅、単色かカラーか等を識別することができる。
In order to distinguish between the tape cassette TC and the ribbon cassette RC, a plurality of (for example, seven) marking portions TC7 and RC6 are provided on the upper right side of the tape cassette TC and the ribbon cassette RC. Depending on whether these marking portions TC7 and RC6 are concave portions or not concave portions, for example, the distinction between the tape cassette TC and the ribbon cassette RC, and further, the width of the recording medium D1 in the tape cassette TC. , The ribbon cassette RC indicates the type of monochrome or color. Then, as shown in FIG.
7, the detection sensor SQ arranged on RC6 is
7. By detecting the presence or absence of the concave portion of RC6, the control device CP determines the difference between the cassettes TC and RC,
It is possible to identify a width of 1, a single color or a color, and the like.

【0047】また、前記センサSEは、リボンカセット
RCにおいてはインクリボンIRのイエロー・インクを
検出できるように設定されているので、イエロー・イン
クがセンサSEに搬送されると、制御装置CPは、イエ
ロー・インクであることを判別できる。これは、カラー
記録の場合に、イエロー・インクの先端を検出して、制
御装置CPが、一定長さL2分ずつ有する各シアン、マ
ゼンタ、イエロリボンを正しく搬送制御して、記録ヘッ
ドHDが間違った色で記録しないようにするためであ
る。一方、インクリボンIRが単色の場合、例えば、黒
色等の一色のインクが基材全面に塗布されているが、そ
の終端部に検出用のマーク(図示せず)を設けているの
で、センサSEが検出用のマークを検出し、その検出信
号を制御装置CPに出力することにより、制御装置CP
はインクリボンIRの終端を判別することができる。
Further, since the sensor SE is set so as to detect the yellow ink of the ink ribbon IR in the ribbon cassette RC, when the yellow ink is transported to the sensor SE, the control device CP It can be determined that the ink is yellow ink. This is because, in the case of color printing, the leading end of the yellow ink is detected, and the control device CP controls the conveyance of each of the cyan, magenta, and yellow ribbons having a fixed length L2, and the printing head HD This is to prevent recording in a different color. On the other hand, when the ink ribbon IR is a single color, for example, one color ink such as black is applied to the entire surface of the base material, but since a detection mark (not shown) is provided at the end, the sensor SE is used. Detects a mark for detection and outputs a detection signal to the control device CP, so that the control device CP
Can determine the end of the ink ribbon IR.

【0048】次に、ワイドステーションWS時に使用さ
れるインクカセットRC内のインクリボンIRの巻取り
機構について図9〜13を参照して説明する。尚、図1
0〜13は、図9の側面、即ち、矢視I−I、II−II、
III−III、IV−IVから見た図面であるが、部品間の位置
関係をより理解しやすくするため、部品間の位置を適宜
ずらして示したり、省略等している。そのため、図9に
示される部品は、図10〜13のそれぞれに示される部
品と必ずしも一致していない。例えば、図9のピニオン
PNは、正規の位置に配置されているのに対し、図10
〜13のピニオンPN及び揺動レバーYBは、ギヤC1
1等を見やすくするため、位置をずらしてある。また、
センサSZ及びカムホロワーCF等は、ギヤC11等を
見やすくするため、図13では明示していない。キャリ
ッジCAの上方側には、図9に示されるようにピニオン
PNが設けられ、このピニオンPNは、タイミングベル
トTBの長さに渡って図2の左右方向に延設されたラッ
クLA(図5参照)と歯合することができる。そのた
め、キャリッジCAの移動に伴って、ラックLAにより
回転させられるピニオンPNは、その回転力を、次に述
べるキャリッジCA上の巻取り用のギヤトレインR1、
R2等に伝達して、インクカセットRC内のリールRC
2を回転させ、使用済みのインクリボンIRを巻取る。
Next, a winding mechanism of the ink ribbon IR in the ink cassette RC used at the time of the wide station WS will be described with reference to FIGS. FIG.
0 to 13 are side surfaces of FIG. 9, that is, arrows II, II-II,
Although the drawings are viewed from III-III and IV-IV, the positions between the components are shown as shifted or omitted in order to make it easier to understand the positional relationship between the components. Therefore, the components shown in FIG. 9 do not always match the components shown in each of FIGS. For example, the pinion PN in FIG. 9 is arranged at a regular position, while the pinion PN in FIG.
To 13 of the pinion PN and the swing lever YB
The positions are shifted to make it easier to see 1st mag. Also,
The sensor SZ and the cam follower CF are not shown in FIG. 13 in order to make the gear C11 and the like easy to see. As shown in FIG. 9, a pinion PN is provided above the carriage CA, and the pinion PN is a rack LA (FIG. 5) that extends in the left-right direction of FIG. 2 over the length of the timing belt TB. See). Therefore, the pinion PN that is rotated by the rack LA in accordance with the movement of the carriage CA transmits its rotational force to the winding gear train R1 on the carriage CA described below.
R2, etc., and the reel RC in the ink cassette RC
2 is rotated to wind up the used ink ribbon IR.

【0049】即ち、前記ピニオンPNは、大径ギヤ部P
Naと小径ギヤ部PNbとを上下2段に有し(図12、
13参照)ており、この小径ギヤ部PNbは、前記ラッ
クLAと歯合する。一方、ピニオンPNの大径ギヤ部P
Naは、上下2段に大径ギヤ部R1b及び小径ギヤ部R
1aを有する第1の巻取り用ギヤR1の小径ギヤ部R1
aと歯合する。そして、前記リールTC3、RC2内に
挿入されるカム部材PC3aは、図13(図9〜12で
は明示せず)で仮想線で示されるように、その回動軸P
C3bを覆うように収納している。この回動軸PC3b
には、この軸PC3bを回転中心として揺動する揺動バ
ーBDが取り付けられている。
That is, the pinion PN is connected to the large-diameter gear portion P.
Na and a small-diameter gear portion PNb are provided in upper and lower two stages (FIG. 12,
13), and the small-diameter gear portion PNb meshes with the rack LA. On the other hand, the large-diameter gear portion P of the pinion PN
Na consists of a large-diameter gear R1b and a small-diameter gear R
1a, small-diameter gear portion R1 of first winding gear R1
meshes with a. The cam member PC3a inserted into the reels TC3 and RC2 has its rotation axis P as shown by a virtual line in FIG. 13 (not explicitly shown in FIGS. 9 to 12).
It is stored so as to cover C3b. This rotation axis PC3b
Is mounted with a swing bar BD that swings around the axis PC3b.

【0050】この揺動バーBDの先端部には、第2の巻
取り用ギヤーR2が回転自在に取り付けられているの
で、この第2の巻取り用ギヤーR2は、揺動バーBDの
揺動によって、第1の巻取り用ギヤR1の大径ギヤ部R
1bと歯合したり、あるいは歯合しなかったりする。こ
れは、ワイドステーションWSにおけるキャリッジCA
の往動(図2の右方向への移動)の際の記録時には、リ
ールRC2がインクリボンIRを巻取る必要があるから
である。それにより、ピニオンPNの回転による駆動力
を得て、前記カム部材PC3aを回転させるべく、前記
大径ギヤ部R1bと巻取り用ギヤーR2とを歯合させ
る。それに対し、キャリッジCAの復動(図2の左方向
への移動)の際の非記録時には、インクリボンIRの巻
取りを防止するため、ピニオンPNの回転による駆動力
を得ないようにする必要があるので、前記大径ギヤ部R
1bと巻取り用ギヤーR2とは、歯合しないようになっ
ている。
Since the second take-up gear R2 is rotatably attached to the tip of the swing bar BD, the second take-up gear R2 is configured to swing the swing bar BD. As a result, the large-diameter gear portion R of the first winding gear R1
1b may or may not mesh. This is the carriage CA in the wide station WS.
This is because the reel RC2 needs to wind up the ink ribbon IR at the time of recording in the forward movement (movement to the right in FIG. 2). Thus, the large-diameter gear portion R1b and the take-up gear R2 mesh with each other so as to obtain the driving force due to the rotation of the pinion PN and rotate the cam member PC3a. On the other hand, at the time of non-recording when the carriage CA moves backward (moves to the left in FIG. 2), it is necessary to prevent the driving force due to the rotation of the pinion PN from being obtained in order to prevent the winding of the ink ribbon IR. The large-diameter gear portion R
1b and the winding gear R2 do not mesh with each other.

【0051】そして、前記大径ギヤ部R1bと巻取り用
ギヤーR2とが歯合した場合、そのギヤーR2は、回動
軸PC3bに回動可能に支持される巻取り用ギヤーR3
(図13のみに記載)と歯合して、巻取り用ギヤーR3
を回転させることができる。そして、この巻取り用ギヤ
ーR3上に戴置されるバネ部材BZ(図13で仮想線で
記載)が、そのギヤーR3の回転により、リボン巻取り
用のトルクを発生させてカム部材PC3aを回転させ、
前記インクリボンIRを巻取ることができる。
When the large-diameter gear portion R1b meshes with the winding gear R2, the gear R2 is rotatably supported by the rotating shaft PC3b.
(Described only in FIG. 13), and the winding gear R3
Can be rotated. Then, a spring member BZ (shown by a phantom line in FIG. 13) mounted on the winding gear R3 generates a torque for winding the ribbon by the rotation of the gear R3, and rotates the cam member PC3a. Let
The ink ribbon IR can be wound up.

【0052】次に、テープステーションTS時に装着さ
れるテープカセットTC内のインクリボンIR等の送り
機構について説明する。キャリッジCAの裏面側には、
上述した如く、駆動源(駆動モータ)としてのステップ
モータSLが固着されている。図9、10、11に明示
するように、キャリッジCAの貫通孔を介して、ステッ
プモータSLの駆動軸SL1が、キャリッジCAの表面
側に突き出ており、この駆動軸SL1の先端側には、ギ
ヤG1が取り付けられている。また、キャリッジCAの
表面側には、以下に述べるギヤC2、C3等がそれぞれ
回動可能に取り付けられて、リボン送り用ギヤトレイン
をなし、前記駆動軸SL1の駆動力は、キャリッジ用ギ
ヤC1、C2、C4、PC4cの順番に及びC1、C
2、C4、C5、PC6aの順番に伝達して、リボンI
R巻取用に駆動カムホロワPC4aを回転させるととも
に、テープ駆動用カム部材PC6bを回転させる。
Next, a mechanism for feeding the ink ribbon IR and the like in the tape cassette TC mounted at the time of the tape station TS will be described. On the back side of the carriage CA,
As described above, the step motor SL as a drive source (drive motor) is fixed. As clearly shown in FIGS. 9, 10 and 11, the drive shaft SL1 of the step motor SL projects through the through-hole of the carriage CA toward the front surface side of the carriage CA. Gear G1 is attached. Gears C2, C3 and the like described below are rotatably mounted on the front surface side of the carriage CA to form a ribbon feed gear train. C2, C4, PC4c and C1, C
2, C4, C5, and PC6a in this order,
The drive cam follower PC4a is rotated for R winding, and the tape drive cam member PC6b is rotated.

【0053】具体的には、キャリッジCAの表面側に
は、図9、11に明示するように、小径ギヤ部C1a及
び大径ギヤ部C1bが上下2段となって形成されたキャ
リッジ用第1のギヤC1を回動可能に取り付けており、
その大径ギヤ部C1bは、前記駆動軸SL1と一体的に
回動するギヤG1と歯合する。また、大径ギヤ部C1b
の上方に位置する小径ギヤ部C1aの左側及び右側上方
には、キャリッジ用第2のギヤC2及びキャリッジ用第
3のギヤC3が回動可能に取り付けられている。
Specifically, as shown in FIGS. 9 and 11, on the front side of the carriage CA, a first carriage carriage in which a small-diameter gear portion C1a and a large-diameter gear portion C1b are formed in two upper and lower stages. Gear C1 is rotatably mounted,
The large-diameter gear portion C1b meshes with a gear G1 that rotates integrally with the drive shaft SL1. In addition, the large-diameter gear portion C1b
A second gear C2 for the carriage and a third gear C3 for the carriage are rotatably mounted on the left and right sides of the small-diameter gear portion C1a located above the second gear C1a.

【0054】キャリッジ用第2のギヤC2は、前記テー
プカセットTCのテープ送り等のための駆動力を伝達す
る際に使用され、その駆動力は、このギヤC2と連結す
るキャリッジ用ギヤC4に伝達される。即ち、キャリッ
ジ用第2のギヤC2は、図9、10に明示するように、
大径ギヤ部C2a及び小径ギヤ部C2bが上下2段とし
て形成されており、この大径ギヤ部C2aが、第1のギ
ヤC1の小径ギヤ部C1aと歯合する。また、前記ギヤ
C2の大径ギヤ部C2aの下方に位置する小径ギヤ部C
2bが、キャリッジCAの表面側に回動可能に取り付け
られたキャリッジ用第4のギヤC4と歯合する。
The carriage second gear C2 is used to transmit a driving force for feeding the tape of the tape cassette TC, and the driving force is transmitted to a carriage gear C4 connected to the gear C2. Is done. That is, the second gear C2 for the carriage, as clearly shown in FIGS.
The large-diameter gear portion C2a and the small-diameter gear portion C2b are formed as upper and lower stages, and the large-diameter gear portion C2a meshes with the small-diameter gear portion C1a of the first gear C1. A small-diameter gear portion C located below the large-diameter gear portion C2a of the gear C2.
2b meshes with the fourth carriage gear C4 rotatably attached to the front side of the carriage CA.

【0055】このキャリッジ用第4のギヤC4の側方に
は、図9、10に示されるように、前記テープカセット
TCにおける、使用済みインクリボンIRの巻取り用の
リールTC4に挿入可能なテープ送り用のカム部材PC
4aが設けられ、このカム部材PC4aの下部に設けら
れたギヤPC4cと、キャリッジ用第4のギヤC4とが
歯合する。また、キャリッジ用第4のギヤC4は、その
左側に配置されたキャリッジ用第5のギヤC5と歯合し
ており、このキャリッジ用第5のギヤC5の記録ヘッド
HD側には、アイドルギヤIGが歯合している。また、
キャリッジ用第5のギヤC5の側方には、被記録媒体D
1及び両面粘着テープYTを相互に押圧して張り合わせ
るためのテープ駆動ローラTC6に挿入可能なカム部材
PC6bが設けられており、このテープ駆動ローラTC
6の下部に設けられたギヤPC6aは、キャリッジ用第
5のギヤC5と歯合する。
As shown in FIGS. 9 and 10, a tape which can be inserted into the reel TC4 for winding up the used ink ribbon IR in the tape cassette TC is provided on the side of the carriage fourth gear C4. Cam member PC for feeding
4a, a gear PC4c provided below the cam member PC4a meshes with a fourth gear C4 for the carriage. The fourth carriage gear C4 meshes with a fifth carriage gear C5 disposed on the left side thereof, and an idle gear IG is provided on the recording head HD side of the fifth carriage gear C5. Are engaged. Also,
The recording medium D is provided beside the fifth carriage gear C5.
1 and a double-sided adhesive tape YT are provided with a cam member PC6b which can be inserted into a tape drive roller TC6 for pressing and bonding the tapes to each other.
The gear PC6a provided at the lower part of the gear 6 meshes with the fifth carriage gear C5.

【0056】それにより、前記ステップモータSLの駆
動軸SL1が、図9に示される時計回り(あるいは反時
計回り)に回転すると、キャリッジ用第1のギヤC1
が、反時計回り(時計回り)に回転し、以下同様に、キ
ャリッジ用第2のギヤC2が、時計回り(反時計回り)
に、キャリッジ用第4のギヤC4が、反時計回り(時計
回り)に、キャリッジ用第5のギヤC5が、時計回り
(反時計回り)に回転することにより、前記ギヤPC6
aが時計回り(反時計回り)に回転させて、テープ駆動
用カム部材PC6bを反時計回り(時計回り)に回転さ
せるとともに、前記ギヤPC4cを反時計回り(時計回
り)に回転させる。そして、ギヤPC4cの反時計回り
方向の回転に伴って、前記カム部材PC4aの下方側に
装着されたスプリングOSNの締め付け作用により、テ
ープカセットTCの巻取用のトルクを発生させるので、
前記巻取リールTC4が、使用済みのインクリボンIR
を巻取る。それに対し、ギヤPC4cが時計回り方向に
回転する場合には、スプリングOSNが緩むため、巻取
リールTC4は、インクリボンIRを送り出さない。
When the drive shaft SL1 of the step motor SL rotates clockwise (or counterclockwise) as shown in FIG. 9, the carriage first gear C1 is rotated.
Rotates counterclockwise (clockwise), and similarly, the second gear C2 for the carriage rotates clockwise (counterclockwise).
Meanwhile, the fourth gear C4 for the carriage rotates counterclockwise (clockwise) and the fifth gear C5 for the carriage rotates clockwise (counterclockwise), whereby the gear PC6 is rotated.
a rotates clockwise (counterclockwise) to rotate the tape driving cam member PC6b counterclockwise (clockwise) and also rotates the gear PC4c counterclockwise (clockwise). Then, with the rotation of the gear PC4c in the counterclockwise direction, a torque for winding the tape cassette TC is generated by the tightening action of the spring OSN mounted below the cam member PC4a.
The take-up reel TC4 is used for the used ink ribbon IR.
Take up. On the other hand, when the gear PC4c rotates clockwise, the take-up reel TC4 does not send out the ink ribbon IR because the spring OSN is loosened.

【0057】尚、前記アイドルギヤIGは、ローラホル
ダLDが前記テープカセットTC側に近接し、前記プラ
テンP1が記録ヘッドHDに当接したときに、プラテン
P1側に回動可能に取り付けられたギヤ(図示せず)と
歯合して、プラテンP1を回転させるものである。
The idle gear IG is a gear rotatably mounted on the platen P1 when the roller holder LD is close to the tape cassette TC and the platen P1 is in contact with the recording head HD. (Not shown) to rotate the platen P1.

【0058】一方、キャリッジ用第3のギヤC3の回動
は、ワイドステーションWSにおいて、記録ヘッドHD
及びプラテンP1の圧接及び離間用の駆動力を伝達する
際に使用され、その駆動力は、以下のキャリッジ用ギヤ
C3、C6、C7、C8、C9、C10、C11、ヘッ
ド駆動カムギヤCKの順番で伝達される。即ち、キャリ
ッジ用第3のギヤC3は、図9、10、12に示される
ように、大径ギヤ部C3a及び小径ギヤ部C3bが上下
2段として形成されており、この第3のギヤC3の大径
ギヤ部C3aが、第1のギヤC1の小径ギヤ部C1aと
歯合する。また、第3のギヤC3の小径ギヤ部C3b
が、キャリッジCAの表面側に回動可能に取り付けられ
たキャリッジ用第6のギヤC6と歯合する。
On the other hand, the rotation of the carriage third gear C3 is performed by the recording head HD in the wide station WS.
And a driving force for pressing and separating the platen P1. Is transmitted. That is, as shown in FIGS. 9, 10, and 12, the third gear C3 for the carriage has a large-diameter gear portion C3a and a small-diameter gear portion C3b formed as two upper and lower stages. The large diameter gear portion C3a meshes with the small diameter gear portion C1a of the first gear C1. Further, the small-diameter gear portion C3b of the third gear C3
Meshes with the sixth carriage gear C6 rotatably attached to the front side of the carriage CA.

【0059】このキャリッジ用第6のギヤC6の左側に
は、図9、11、12に示されるように、キャリッジC
Aの外側に向かって円弧状に突き出る揺動レバーYBが
設けられ、この揺動レバーYBは、その基部を貫通する
回動軸YB1の回りに回動することができる。この回動
軸YB1を貫通する揺動レバーYBとキャリッジCAと
の間には、キャリッジ用第7のギヤC7が回動可能に取
り付けられ、このキャリッジ用第7のギヤC7は、キャ
リッジ用第6のギヤC6と歯合するとともに、揺動レバ
ーYB基部の先端側に回動可能に取り付けられた第8の
ギヤC8と歯合する。
On the left side of the sixth carriage gear C6, as shown in FIGS.
A swing lever YB that protrudes in an arc shape toward the outside of A is provided, and the swing lever YB can rotate around a rotation axis YB1 that penetrates the base thereof. A seventh carriage gear C7 is rotatably mounted between the swinging lever YB penetrating the rotation shaft YB1 and the carriage CA, and the seventh carriage gear C7 is a sixth carriage gear. Gear C6, and meshes with an eighth gear C8 rotatably attached to the tip end of the swing lever YB base.

【0060】このキャリッジ用第8のギヤC8の左右両
側のわずかに離れた位置には、図9、12に示されるよ
うに、一対のキャリッジ用第9のギヤC9が回動可能に
取り付けられ、揺動レバーYBが前記回動軸YB1の回
りに左右に揺動する際に、キャリッジ用第8のギヤC8
が一対のキャリッジ用第9のギヤC9のいずれか一方に
歯合する位置に存在する他に、いずれのキャリッジ用第
9のギヤC9にも歯合しない位置にも存在することがで
きるようになっている。
As shown in FIGS. 9 and 12, a pair of ninth gears C9 for the carriage are rotatably mounted on the left and right sides of the eighth gear C8 for the carriage, as shown in FIGS. When the swing lever YB swings right and left around the rotation axis YB1, the eighth gear C8 for the carriage is used.
Can be present at a position meshing with any one of the pair of ninth gears C9 for carriage, and at a position not meshing with any of the ninth gears C9 for carriage. ing.

【0061】ここで、前記第8のギヤC8が前記第9の
ギヤC9のいずれにも歯合しない位置に存在するとは、
前記第8のギヤC8が、一対のキャリッジ用第9のギヤ
C9間のまん中の位置にあることをいう。そして、この
位置は、揺動レバーYBの先端部YB2が、前記ラック
LAの上方側のガイド部材GIの図2の左方側の上方段
部GIaに位置する(図9参照)ときに設定されること
になって、上方段部GIaが保持手段となる。その場
合、前記ステップモータSLの駆動力は、以下のキャリ
ッジ用ギヤC3、C6、C7、C8まで伝達されるが、
ギヤC9以降には伝達されない。その結果、テープステ
ーションTSにおいては、記録ヘッドHD及びプラテン
P1の圧接及び離間されないことになる。
Here, the fact that the eighth gear C8 exists at a position where it does not mesh with any of the ninth gear C9 means that:
This means that the eighth gear C8 is located at a middle position between the pair of ninth gears C9 for the carriage. This position is set when the tip end portion YB2 of the swing lever YB is located at the upper step portion GIa on the left side of FIG. 2 of the guide member GI above the rack LA (see FIG. 9). In other words, the upper step GIa serves as a holding unit. In this case, the driving force of the step motor SL is transmitted to the following carriage gears C3, C6, C7, C8.
It is not transmitted to the gear C9 and thereafter. As a result, in the tape station TS, the recording head HD and the platen P1 are not pressed and separated from each other.

【0062】それに対し、キャリッジ用第8のギヤC8
が、一対のキャリッジ用第9のギヤC9のいずれか一方
に歯合する場合とは、揺動レバーYBの先端部YB2
が、ガイド部材GIの上方段部GIaを下って、キャリ
ッジCAが図2の右方(ワイドステーションWS)側に
移動して、ステップモータSLが時計方向に回転したと
きに上記各ギヤの伝達によって、揺動レバーYBがやや
右方側に倒れて前記第8のギヤC8が、右側の前記第9
のギヤC9と歯合する場合、あるいは、ステップモータ
SLが反時計方向に回転したときに上記各ギヤの伝達に
よって、前記揺動レバーYBがやや左方側に倒れて、第
8のギヤC8が、左方側の前記第9のギヤC9と歯合す
る場合をいう。その場合、前記ステップモータSLの駆
動力は、前記キャリッジ用ギヤC9以降伝達されること
になる。
On the other hand, the eighth gear C8 for the carriage
Is meshed with either one of the pair of carriage ninth gears C9.
However, when the carriage CA moves down the upper step GIa of the guide member GI to the right (wide station WS) in FIG. 2 and the step motor SL rotates clockwise, the transmission of each gear described above is performed. The swing lever YB is tilted slightly to the right, and the eighth gear C8 is moved to the right of the ninth gear C8.
When the gear C9 meshes with the gear C9, or when the step motor SL rotates counterclockwise, the transmission of the gears causes the rocking lever YB to fall slightly to the left, thereby causing the eighth gear C8 to rotate. This means that the gear meshes with the ninth gear C9 on the left side. In this case, the driving force of the step motor SL is transmitted after the carriage gear C9.

【0063】尚、第8のギヤC8が、ステップモータS
Lの回転方向により、左右の2個のギヤC9のいずれか
に歯合することによって、前記モータSLの駆動力がギ
ヤC9に伝達され、モータSLの双方向の駆動を利用す
ることができる。このように1つのモータによって2つ
の動作を行う場合、各動作は、一般にモータの1方向回
転のみを使用することが多く、揺動レバーYBによって
支持されるギヤC8は、揺動レバーYBの一方向の回転
方向によって、他のギヤC9に歯合したり、または、歯
合しないの切り替えを行えば良かった。ところが、本実
施の形態のように前記モータSLの双方向の駆動を利用
する場合、単純に揺動レバーYBを用いただけでは、1
方向の回転時に揺動ギヤ(即ち、第8のギヤC8)が他
のギヤC9から逃げてしまって駆動することができなく
なる。そのため、揺動レバーYBの両側位置の2ヶ所
に、噛み合い用のギヤ(即ち、第9のギヤC9)をそれ
ぞれ設けて、第8のギヤC8が第9のギヤC9から逃げ
るのを防止している。その結果、揺動レバーYB及び第
8のギヤC8が左右に揺動する場合、2個のギヤC9の
内のいずれかと必ず歯合できる。また、揺動レバーYB
及び第8のギヤC8が左右に揺動しない場合、第9のギ
ヤC9の設ける位置によっては、第8のギヤC8は、ギ
ヤC9のいずれとも噛み合わないニュートラル状態にす
ることもできる。
The eighth gear C8 is connected to the step motor S
By meshing with one of the two left and right gears C9 according to the rotation direction of L, the driving force of the motor SL is transmitted to the gear C9, and the bidirectional driving of the motor SL can be used. When two operations are performed by one motor as described above, each operation generally uses only one direction rotation of the motor in many cases, and the gear C8 supported by the swing lever YB is one of the swing levers YB. Depending on the direction of rotation, the gear should be engaged with another gear C9 or switched between non-engagement. However, in the case where the bidirectional driving of the motor SL is used as in the present embodiment, simply using the swing lever YB requires one.
During rotation in the direction, the swing gear (that is, the eighth gear C8) escapes from the other gear C9 and cannot be driven. Therefore, gears for engagement (that is, a ninth gear C9) are provided at two positions on both sides of the swing lever YB, respectively, to prevent the eighth gear C8 from escaping from the ninth gear C9. I have. As a result, when the swing lever YB and the eighth gear C8 swing right and left, they can always mesh with any one of the two gears C9. The swing lever YB
When the eighth gear C8 does not swing right and left, the eighth gear C8 may be in a neutral state in which the eighth gear C8 does not mesh with any of the gears C9 depending on the position where the ninth gear C9 is provided.

【0064】また、一対の前記第9のギヤC9は、キャ
リッジ用第10のギヤC10と歯合している。このキャ
リッジ用第10のギヤC10は、揺動レバーYBの上方
側に位置して前記回動軸YB1に回動可能に取り付けら
れるとともに、キャリッジ用第11のギヤC11と歯合
する。そのため、キャリッジ用第11のギヤC11は、
ヘッド駆動カムギヤCKと歯合し、このヘッド駆動カム
ギヤCKは、前記回動軸PC3bの回りに回動すること
ができる。
The pair of ninth gears C9 mesh with the tenth carriage gear C10. The tenth carriage gear C10 is located above the swing lever YB, is rotatably attached to the rotation shaft YB1, and meshes with the eleventh carriage gear C11. Therefore, the eleventh gear C11 for the carriage is
The head drive cam gear CK meshes with the head drive cam gear CK, and the head drive cam gear CK can rotate around the rotation axis PC3b.

【0065】その結果、前記ステップモータSLの駆動
軸SL1が、図9に示される時計回り(あるいは反時計
回り)に回転すると、キャリッジ用第1のギヤC1が、
反時計回り(時計回り)に回転し、以下同様に、キャリ
ッジ用第3のギヤC3が、時計回り(反時計回り)に、
キャリッジ用第6のギヤC6が、反時計回り(時計回
り)に、キャリッジ用第7のギヤC7が、時計回り(反
時計回り)に、キャリッジ用第8のギヤC8が、反時計
回り(時計回り)に、キャリッジ用第9のギヤC9が、
時計回り(反時計回り)に、キャリッジ用第10のギヤ
C10が、反時計回り(時計回り)に、キャリッジ用第
11のギヤC11が、時計回り(反時計回り)に回転す
ることにより、前記ヘッド駆動カムギヤCKを反時計回
り(時計回り)に回転させることができる。
As a result, when the drive shaft SL1 of the step motor SL rotates clockwise (or counterclockwise) as shown in FIG. 9, the first gear C1 for the carriage is rotated.
It rotates counterclockwise (clockwise), and similarly, the third gear C3 for the carriage rotates clockwise (counterclockwise).
The sixth gear C6 for the carriage is counterclockwise (clockwise), the seventh gear C7 for the carriage is clockwise (counterclockwise), and the eighth gear C8 for the carriage is counterclockwise (clockwise). Around) the ninth gear C9 for the carriage,
The tenth carriage C10 rotates clockwise (counterclockwise), the eleventh carriage C11 rotates counterclockwise (clockwise), and the tenth gear C11 rotates clockwise (counterclockwise). The head drive cam gear CK can be rotated counterclockwise (clockwise).

【0066】そのヘッド駆動カムギヤCKの下面側、即
ち、キャリッジCA側には、記録ヘッドHDとプラテン
P1との間の圧接及び離間を行うヘッド駆動カムCKa
が一体的に設けられており、このヘッド駆動カムCKa
は、図17に示されるように、大径部分CK1と小径部
分CK2とを有している。
On the lower surface side of the head driving cam gear CK, that is, on the carriage CA side, a head driving cam CKa for pressing and separating the recording head HD and the platen P1.
Are provided integrally, and the head driving cam CKa
Has a large diameter portion CK1 and a small diameter portion CK2, as shown in FIG.

【0067】このヘッド駆動カムCKaの外周側では、
カムホロワーCFがその外周面に当接するように揺動レ
バーYPに支持されており、このカムホロワーCFは、
ヘッド駆動カムCKaの大径部分CK1と当接する場合
は、記録ヘッドHDは、プラテンP1と圧接するのに対
し、小径部分CK2の外周と当接する場合は、プラテン
P1と離間するようになっている。即ち、前記ヘッドH
Dは、図15、16に示されるように、その支持軸HD
1回りに回動可能であって、プラテンP1に対して圧接
及び離間することができる。
On the outer peripheral side of the head driving cam CKa,
The cam follower CF is supported by the swing lever YP so as to contact the outer peripheral surface thereof.
When the recording head HD comes into contact with the large diameter portion CK1 of the head driving cam CKa, the recording head HD comes into pressure contact with the platen P1, whereas when it comes into contact with the outer periphery of the small diameter portion CK2, it is separated from the platen P1. . That is, the head H
D is, as shown in FIGS.
It is rotatable around one direction, and can be pressed against and separated from the platen P1.

【0068】前記キャリッジCAの裏面側には、図1
5、16に示されるように、圧接及びリリース部材HB
が設けられ、この圧接及びリリース部材HBの一端部H
B1が、ヘッドHDの基部側に連結されている。また、
圧接及びリリース部材HBの他端部HB2には、リリー
ス用及び圧接用の役割を果たすスプリングAS、RSが
それぞれ連結されており、一本のスプリングASは、前
記揺動レバーYPの先端部YP2と連結し、別のスプリ
ングRSは、キャリッジCAの図15、16の右方側に
連結している。
On the back side of the carriage CA, FIG.
As shown in FIGS.
And one end H of the press-contact and release member HB is provided.
B1 is connected to the base side of the head HD. Also,
The springs AS and RS serving for release and pressure contact are connected to the other end portion HB2 of the press-contact and release member HB, respectively. Another spring RS is connected to the right side of the carriage CA in FIGS.

【0069】それにより、カムホロワーCFがヘッド駆
動カムCKaの大径部分CK1と当接する場合は、図1
5に示されるように、前記キャリッジCAの裏面側に取
り付けられたスプリングASが大きく引き延ばされて、
スプリングRSの引っ張り力に打ち勝ち、前記部材HB
の他端部HB2を、ヘッド駆動カムギヤCK側に引き寄
せる。すると、圧接及びリリース部材HBの一端部HB
1の上方への移動に伴って、ヘッドHDは、支持軸HD
1回りに時計方向へ回動し、プラテンP1と圧接する。
それに対し、図16に示されるように、カムホロワーC
Fがヘッド駆動カムCKaの小径部分CK2と近接する
場合は、スプリングASが引き延ばされずに、前記スプ
リングASの引っ張り力が、スプリングRSの引っ張り
力とつりあう。
When the cam follower CF comes into contact with the large-diameter portion CK1 of the head drive cam CKa, as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the spring AS attached to the back side of the carriage CA is greatly elongated,
The member HB overcomes the pulling force of the spring RS.
Is pulled to the head drive cam gear CK side. Then, one end HB of the pressure contact and release member HB
1 moves upward, the head HD
It rotates clockwise one turn and makes pressure contact with the platen P1.
On the other hand, as shown in FIG.
When F approaches the small-diameter portion CK2 of the head drive cam CKa, the spring AS is not extended, and the tension of the spring AS balances the tension of the spring RS.

【0070】そのため圧接及びリリース部材HBの他端
部HB2がヘッド駆動カムギヤCKから離れ、圧接及び
リリース部材HBの一端部HB1が下方へ移動するの
で、前記ヘッドHDは、支持軸HD1回りに反時計方向
へ回動し、プラテンP1から離間する。それにより圧接
及びリリース部材HBは、プラテンP1と記録ヘッドH
Dとの圧接状態及び離間状態にするための圧接・離間手
段を構成する。尚、図15、16は、キャリッジCAの
表面側に、多くのギヤが取り付けられる前の状態を示し
たものであって、駆動カムギヤCK、第11のギヤC1
1、スプリングRS、AS等の関係を分かりやすく明示
するものである。
As a result, the other end HB2 of the pressure contact and release member HB is separated from the head drive cam gear CK, and the one end HB1 of the pressure contact and release member HB moves downward. And separates from the platen P1. As a result, the press-contact and release member HB is connected to the platen P1 and the recording head H.
A pressure contact / separation means for bringing the pressure contact state with D and the separation state is constituted. FIGS. 15 and 16 show a state before many gears are mounted on the front side of the carriage CA. The driving cam gear CK and the eleventh gear C1
1. The relationship between the springs RS, AS, and the like is clearly indicated.

【0071】このように駆動カムギヤCKは、駆動モー
タとしてのステップモータSLの駆動を受けるととも
に、他の部材としてのカムホロワーCFに、その駆動を
伝達する駆動伝達部材としての機能を果たす。そして、
そのギヤCKは、図17に示されるように、その外周に
前記第11のギヤC11と歯合する歯部CKgを有して
いる他に、この歯部CKg全体の3分の2程度を覆う鍔
部CKbを備えている。そして、その鍔部CKbの存在
の有無を検出する透過型のセンサーSZが、キャリッジ
CAの図9の左方側上方に設けられており、このセンサ
ーSZが、鍔部CKbの存在の有無を検出することによ
って、記録ヘッドHD及びプラテンP1間の圧接及び離
間を行う際の原点を検出する役割を果たしている。尚、
図17は、ヘッド駆動カムギヤCKを図15、16に対
して、裏面側から見た図である。
As described above, the drive cam gear CK receives the drive of the step motor SL as the drive motor and also functions as a drive transmission member for transmitting the drive to the cam follower CF as another member. And
As shown in FIG. 17, the gear CK has a tooth portion CKg meshing with the eleventh gear C11 on its outer periphery, and also covers about two-thirds of the entire tooth portion CKg. A collar CKb is provided. A transmission type sensor SZ for detecting the presence or absence of the flange CKb is provided above the left side of the carriage CA in FIG. 9, and the sensor SZ detects the presence or absence of the flange CKb. By doing so, the recording head HD and the platen P1 play a role of detecting the origin at the time of pressing and separating. still,
FIG. 17 is a diagram of the head drive cam gear CK viewed from the back side with respect to FIGS.

【0072】具体的には、図16に示されるヘッド駆動
カムギヤCKが反時計方向に回転して図15に至る途
中、即ちカムホロワーCFはヘッド駆動カムCKaの小
径部分CK2と大径部分CK1との間を移行する移行動
作中では、透過型センサSZの検出位置に、ヘッド駆動
カムギヤCKの鍔部CKbがあって、その鍔部CKbで
遮蔽される状態になる。そして、記録ヘッドHDが、プ
ラテンP1への圧接位置(カムホロワーCFが大径部分
CK1の終端部分)またはプラテンP1から離間位置
(カムホロワーCFが小径部分CK2)にあると、前記
鍔部CKbが、透過型センサSZの検出位置に存在しな
くなって透過状態となる。尚、鍔部CKbがある位置
が、ヘッド駆動カムCKaの大径部分CK1及び小径部
分CK2の位置と必ずしも一致していないが、この理由
は、センサーSZの鍔部CKbを検出する位置がずれて
いるからである。
More specifically, the head drive cam gear CK shown in FIG. 16 rotates counterclockwise to reach FIG. 15, that is, the cam follower CF has a small diameter portion CK2 and a large diameter portion CK1 of the head drive cam CKa. During the transition operation for transitioning between the positions, the flange portion CKb of the head drive cam gear CK is located at the detection position of the transmission sensor SZ, and is shielded by the flange portion CKb. When the recording head HD is located at a position where the recording head HD is pressed against the platen P1 (the cam follower CF is at the end of the large-diameter portion CK1) or separated from the platen P1 (the cam follower CF is at the small-diameter portion CK2), the flange portion CKb transmits light. It is no longer present at the detection position of the type sensor SZ and enters the transmission state. The position where the flange CKb is located does not always match the position of the large-diameter portion CK1 and the small-diameter portion CK2 of the head drive cam CKa. This is because the position of the sensor SZ for detecting the flange CKb is shifted. Because there is.

【0073】かかる場合、記録ヘッドHDの圧接・リリ
ース用の原点位置を検出する際、センサSZが、鍔部C
Kbの不存在(透過)または存在(遮蔽)のみを検出し
たのでは、ヘッド駆動カムギヤCKが、圧接状態及び離
間状態、更には、前記移行状態のどの位置にいるのかを
判断できない。即ち、制御装置CPは、鍔部CKbが、
透過型センサSZの検出位置に存在しない透過状態の時
に、前記ヘッドHDがプラテンP1に圧接しているのか
あるいは離間しているのか、更には、鍔部CKbが、透
過型センサSZの検出位置に存在する場合に、圧接状態
から離間状態への移行中か、あるいは前記離間状態から
圧接状態への移行中かを判別できない。
In such a case, when detecting the origin position for pressing and releasing the recording head HD, the sensor SZ
If only the absence (transmission) or presence (shielding) of Kb is detected, it is not possible to determine the position of the head drive cam gear CK in the pressed state, the separated state, and the transition state. That is, the control device CP determines that the collar portion CKb is
In a transmission state that is not present at the detection position of the transmission sensor SZ, whether the head HD is in pressure contact with the platen P1 or is separated from the platen P1, and furthermore, the flange portion CKb is located at the detection position of the transmission sensor SZ. If it exists, it cannot be determined whether the transition from the pressed state to the separated state or the transition from the separated state to the pressed state.

【0074】そのため、ヘッド駆動カムギヤCKの外周
歯部CKgの鍔部CKbの存在するところには、歯部C
Kgがない部分、即ち、欠歯CKcが設けられ、この欠
歯CKcでは、前記第11のギヤC11は前記外周歯部
CKgと歯合しない状態になる。つまり、駆動伝達部材
としてのヘッド駆動カムギヤCKは、ステップモータS
Lの駆動を他の部材に伝達しない不伝達領域部としての
欠歯CKcを備え、この欠歯CKcに第11のギヤC1
1が至る前までは、ヘッド駆動カムギヤCKが回動す
る。そして、図17に示されるヘッド駆動カムギヤCK
が、時計方向に回転して(図15、16では反時計方向
に回転)、前記第11のギヤC11が欠歯CKcにさし
かかると、欠歯CKcによりヘッド駆動カムギヤCKは
それ以上回転しなくなる。そのため、制御装置CPが、
たとえステップモータSLに必要以上のパルス分を付与
しても、ヘッド駆動カムギヤCKを回転させることがで
きず、鍔部CKbが、透過型センサSZの検出位置に存
在して、透過状態にはならない。
Therefore, where the flange portion CKb of the outer peripheral tooth portion CKg of the head drive cam gear CK exists, the tooth portion C
A portion having no Kg, that is, a missing tooth CKc is provided. In the missing tooth CKc, the eleventh gear C11 does not mesh with the outer peripheral tooth portion CKg. That is, the head drive cam gear CK as the drive transmission member is connected to the step motor S
L is provided with a missing tooth CKc as a non-transmission area that does not transmit the driving of the gear L to another member.
Before 1 is reached, the head drive cam gear CK rotates. Then, the head drive cam gear CK shown in FIG.
However, when the eleventh gear C11 approaches the missing tooth CKc when rotated clockwise (counterclockwise in FIGS. 15 and 16), the head driving cam gear CK stops rotating any further due to the missing tooth CKc. Therefore, the control device CP
Even if more pulses than necessary are applied to the step motor SL, the head drive cam gear CK cannot be rotated, and the flange portion CKb is present at the detection position of the transmission sensor SZ and does not enter the transmission state. .

【0075】それに対し、図17に示されるヘッド駆動
カムギヤCKが、反時計方向に回転すると(図15、1
6では時計方向に回転)、欠歯CKcに至る前のところ
で、鍔部CKbが透過型センサSZの検出位置に存在す
る遮蔽状態から、鍔部CKbが透過型センサSZの検出
位置に存在しない透過状態になるので、制御装置CP
は、ヘッド駆動カムギヤCKの回転方向を判別できる。
そして、制御装置CPがステップモータSLに所定以上
のパルス分を付与して、ヘッド駆動カムギヤCKを、ヘ
ッドHDを離間する方向に回転させると、ヘッド駆動カ
ムギヤCKの欠歯CKcが作用し、この位置が記録ヘッ
ドHDの圧接・リリース制御用の原点となっている。そ
れにより、制御装置CPは、ヘッド駆動カムギヤCKの
回転方向及び圧接・リリース制御用の原点が判ると、そ
の原点からどれだけのパルス分をステップモータSLに
付与すれば、離間状態になったり、あるいは、圧接状態
になるか、更には、圧接状態から離間状態への移行状
態、あるいは、離間状態から圧接状態への移行状態であ
るかを判別することができる。
On the other hand, when the head drive cam gear CK shown in FIG. 17 rotates counterclockwise (FIGS.
6, the clockwise rotation), before reaching the missing tooth CKc, from the shielding state in which the flange CKb is at the detection position of the transmission sensor SZ, the transmission in which the flange CKb is not at the detection position of the transmission sensor SZ. State, the control device CP
Can determine the rotation direction of the head drive cam gear CK.
Then, when the control device CP applies a pulse of a predetermined amount or more to the step motor SL to rotate the head driving cam gear CK in a direction to separate the head HD, the missing tooth CKc of the head driving cam gear CK acts. The position is the origin for press-contact / release control of the recording head HD. As a result, when the control device CP knows the rotation direction of the head drive cam gear CK and the origin for the press-contact / release control, the control device CP applies a pulse from the origin to the stepping motor SL to be separated, Alternatively, it is possible to determine whether the state is a pressed state, or a state of transition from the pressed state to the separated state, or a state of transition from the separated state to the pressed state.

【0076】従って、本実施の形態のテープ印字装置1
を駆動する際には、記録ヘッドHDの圧接・リリース用
の原点検出を行う必要があって、最初に、制御装置CP
が、ステップモータSLに所定以上のパルス分を付与し
て、透過型センサSZが前記遮蔽状態の信号から前記透
過状態の信号へ変化するか否かを判別すればよい。即
ち、遮蔽状態の信号から透過状態の信号への変化を検出
しない場合、制御装置CPは、ステップモータSLを反
対方向に駆動して、遮蔽状態の信号から前記透過状態の
信号へ変化することを確認して、そのカムギヤCKの回
転方向を判別する。
Therefore, the tape printer 1 of the present embodiment
Is driven, it is necessary to detect the origin for press-contact and release of the recording head HD.
However, it suffices to apply a predetermined amount or more of pulses to the step motor SL to determine whether or not the transmission sensor SZ changes from the signal in the shielding state to the signal in the transmission state. That is, when the change from the signal in the shielded state to the signal in the transparent state is not detected, the control device CP drives the step motor SL in the opposite direction to change from the signal in the shielded state to the signal in the transparent state. After confirmation, the rotation direction of the cam gear CK is determined.

【0077】以上の態様により、判別手段としての制御
手段CPは、プラテンP2と記録ヘッドHDとの圧接状
態及び離間状態を判別するとともに、その圧接状態から
離間状態へあるいは離間状態から圧接状態への移行状態
を判別することができ、具体的には、検出手段としての
前記検出センサーSZは、前記圧接状態及び離間状態
と、前記移行状態とを判別し、この検出センサーSZの
結果に基づいて、前記圧接状態と前記離間状態とを判別
することができる。
According to the above-described embodiment, the control means CP as the discriminating means discriminates the pressure contact state and the separation state between the platen P2 and the recording head HD, and changes the pressure contact state to the separation state or from the separation state to the pressure contact state. The transition state can be determined. Specifically, the detection sensor SZ as a detection unit determines the pressed state and the separated state and the transition state, and based on a result of the detection sensor SZ, The pressure contact state and the separated state can be determined.

【0078】また、ヘッド駆動カムギヤCKの欠歯CK
cには、切り欠き孔CKdを設け、この切り欠き孔CK
dには、歯部CKgの一部を構成する弾性片部CKeが
形成されており、この弾性片部CKeは弾性力を有して
いる。そのため、第11のギヤC11がヘッド駆動カム
ギヤCKにさしかかって、ヘッド駆動カムギヤCKが時
計方向の回転する場合、弾性片部CKeはその弾性力で
前記第11のギヤC11側に付勢されるにも関わらず、
弾性片部CKeは、ヘッド駆動カムギヤCKの中央方向
(図18で仮想線で記載)に弾かれて、第11のギヤC
11の外周の歯部CKgと歯合できずに、ヘッド駆動カ
ムギヤCKを図17の時計方向に回転させることができ
ない。
Also, the missing tooth CK of the head drive cam gear CK
c is provided with a notch hole CKd.
An elastic piece CKE constituting a part of the tooth part CKg is formed at d, and the elastic piece CKE has an elastic force. Therefore, when the eleventh gear C11 approaches the head driving cam gear CK and the head driving cam gear CK rotates clockwise, the elastic piece CKe is urged toward the eleventh gear C11 by the elastic force. Nevertheless,
The elastic piece CKe is repelled in the center direction of the head drive cam gear CK (represented by a virtual line in FIG.
17, the head drive cam gear CK cannot be rotated clockwise in FIG.

【0079】それに対し、ヘッド駆動カムギヤCKが図
17の反時計方向に回転する場合、第11のギヤC11
は弾性片部CKeとヘッド駆動カムギヤCKの外周の歯
部CKgとに歯合することができるので、ヘッド駆動カ
ムギヤCKが回転させることができる。但し、第11の
ギヤC11がヘッド駆動カムギヤCKにさしかかって、
ヘッド駆動カムギヤCKを図17の時計方向に回転させ
続けた後に、ヘッド駆動カムギヤCKを反時計方向に回
転させようとしても、第11のギヤC11の歯部とヘッ
ド駆動カムギヤCK外周の歯部CKgとは歯合しない。
そのため、キャリッジCAには、第11のギヤC11の
歯部とヘッド駆動カムギヤCK外周の歯部CKgとを歯
合できるように、図15、16に破線で示される板ばね
UBが取り付けられ、この板ばねUBは、ヘッド駆動カ
ムギヤCKを図15、16の時計回り方向に付勢してい
る。
On the other hand, when the head drive cam gear CK rotates counterclockwise in FIG. 17, the eleventh gear C11
Can engage with the elastic piece CKE and the teeth CKg on the outer periphery of the head drive cam gear CK, so that the head drive cam gear CK can be rotated. However, when the eleventh gear C11 approaches the head drive cam gear CK,
After continuing to rotate the head drive cam gear CK in the clockwise direction in FIG. 17, even if the head drive cam gear CK is to be rotated in the counterclockwise direction, the teeth of the eleventh gear C11 and the teeth CKg on the outer periphery of the head drive cam gear CK. Does not mesh with
Therefore, a leaf spring UB shown by a broken line in FIGS. 15 and 16 is attached to the carriage CA so that the teeth of the eleventh gear C11 can mesh with the teeth CKg on the outer periphery of the head drive cam gear CK. The leaf spring UB urges the head drive cam gear CK in the clockwise direction in FIGS.

【0080】また、図9の揺動レバーYBの裏面側のラ
ックLA上、即ち、ライン記録モードが行われる領域に
は、記録ヘッドHDの存在を検出するためのセンサーS
Yが設けられており、このセンサーSYは、記録装置の
イニシャル動作を検出するための検出手段としての役割
を果たす。そして、このセンサーSYは、記録ヘッドH
Dを搭載するキャリッジCAが、ワイドステーションW
SとテープステーションTSとの間を搬送される際に、
前記キャリッジCA上に設けられた突起RZが、作動片
SY1と当接することにより、キャリッジCAを検出し
て、制御装置CPは、キャリッジCAの存在位置を判別
することができる。
A sensor S for detecting the presence of the recording head HD is provided on the rack LA on the back side of the swing lever YB in FIG.
Y is provided, and the sensor SY plays a role as a detection unit for detecting an initial operation of the recording apparatus. The sensor SY is connected to the recording head H
D is mounted on the wide station W
When transported between S and the tape station TS,
When the projection RZ provided on the carriage CA comes into contact with the operation piece SY1, the carriage CA is detected, and the control device CP can determine the position of the carriage CA.

【0081】次に、この実施の形態の記録ヘッドHD等
と、前記被記録媒体D1を搬送支持するためのプラテン
P1等とを、相互に圧接もしくは離間させる機構につい
て説明する。この圧接もしくは離間させる機構は、図6
に示されるように、駆動軸SN1を正転及び逆転駆動で
きる駆動モータSNと、この駆動モータSNの駆動軸S
N1の回動を受ける回動伝達手段SDとからなる。この
回動伝達手段SDは、駆動軸SN1の一方向への回転を
受けることにより、図21に明示するように、プラテン
P1及びテープ貼合せローラP3を支持するローラホル
ダLDを、記録ヘッドHD及びテープ駆動ローラTC6
に圧接させる圧接動作を行うのに対し、駆動軸SN1の
反対方向への回転を受けることにより、プラテンP1及
びテープ貼合せローラP3を支持するローラホルダLD
を、記録ヘッドHD及びテープ駆動ローラTC6から離
間させる離間動作を行うことができる。
Next, a mechanism for pressing or separating the recording head HD or the like of this embodiment from the platen P1 or the like for transporting and supporting the recording medium D1 will be described. The mechanism for pressing or separating is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, a drive motor SN capable of driving the drive shaft SN1 to rotate forward and reverse, and a drive shaft S of the drive motor SN
And rotation transmitting means SD for receiving the rotation of N1. The rotation transmission means SD receives the rotation of the drive shaft SN1 in one direction, and as shown in FIG. 21, moves the roller holder LD supporting the platen P1 and the tape bonding roller P3 to the recording head HD and the recording head HD. Tape drive roller TC6
The roller holder LD that supports the platen P1 and the tape laminating roller P3 by receiving the rotation in the opposite direction of the drive shaft SN1 while performing the pressing operation of pressing against
Can be separated from the recording head HD and the tape drive roller TC6.

【0082】具体的には、前記一対のテープステーショ
ンTS側には、前記ステップモータSNが固着されてお
り、このステップモータSNは、上述した如くテープス
テーションTS時における記録ヘッドHD等及びプラテ
ンP1等間の圧接及び離間と、ワイドステーションWS
時における用紙送りとを選択的に行うために使用され
る。このように駆動源としてのステップモータSNを、
二つの用途に利用する理由は、ステップモータSNの駆
動力を有効に活用するためである。
More specifically, the step motor SN is fixed to the pair of tape stations TS. The step motor SN is connected to the recording head HD or the like and the platen P1 or the like at the time of the tape station TS as described above. Pressing and separating between and wide station WS
It is used to selectively perform paper feeding at the time. Thus, the stepping motor SN as a driving source is
The reason for utilizing the two uses is to effectively utilize the driving force of the step motor SN.

【0083】その短辺側シャーシHS1及び長辺側シャ
ーシHS2間には、回動伝達手段SDの一部を構成する
用紙送り用及び圧接及び離間用のギヤトレインGY等が
設けられている。これらギヤトレインGY等は、図6、
19、20に示されるように、ステップモータSNの駆
動軸SN1の回動を受け、テープステーションTS時に
おける記録ヘッドHD等とプラテンP1等との間の圧接
及び離間用の駆動力の伝達と、ワイドステーションWS
時における用紙送り用の駆動力の伝達とを、選択的に切
り替えれるように構成されている。具体的には、そのス
テップモータSNの駆動軸SN1は、短辺側シャーシH
S1の切欠部(図示せず)を介して、長辺側シャーシH
S2に向かって突き出ており、この駆動軸SN1の先端
側には、駆動軸SN1と一体的に回動するギヤG2が取
り付けられている。
Between the short-side chassis HS1 and the long-side chassis HS2, there are provided a gear train GY for sheet feeding, pressure contact and separation, which constitutes a part of the rotation transmitting means SD. These gear trains GY and the like are shown in FIG.
As shown in FIGS. 19 and 20, the rotation of the drive shaft SN1 of the step motor SN receives the transmission of the driving force for press-contact and separation between the recording head HD or the like and the platen P1 or the like during the tape station TS. Wide station WS
The transmission of the driving force for feeding the paper at the time is configured to be selectively switched. Specifically, the drive shaft SN1 of the step motor SN is connected to the short side chassis H
Through the notch (not shown) of S1, the long side chassis H
A gear G2 that protrudes toward S2 and that rotates integrally with the drive shaft SN1 is attached to the distal end side of the drive shaft SN1.

【0084】そのため、このギヤG2と歯合するギヤG
3の大径ギヤ部G3aは、記録ヘッドHD等とプラテン
P1等との間の圧接及び離間用の駆動力の伝達のため、
そのギヤG3の小径ギヤ部G3b、スライド可能なスラ
イドギヤSG、第1のかさ歯車付きギヤK1、第2のか
さ歯車付きギヤK2、伝達遅延部としての二枚重ねの歯
車NG、扇形ギヤED等からなる回動伝達手段SDを介
して、前記駆動軸SN1の回動を伝達することができる
(図6、20、21参照)。その結果、駆動軸SN1の
正転または逆転は、ローラ・リリースロッドLTを左右
に往復移動させ(図21(a)(b)(c)参照)、ロ
ーラホルダLDに支持されるプラテンP1及びテープ貼
合せローラP3を、記録ヘッドHD及びテープ駆動ロー
ラTC6に対して、それぞれ圧接及び離間させることが
できる。
Therefore, the gear G meshing with the gear G2
3, a large-diameter gear portion G3a is used to transmit a driving force for press-contact and separation between the recording head HD or the like and the platen P1 or the like.
The gear G3 comprises a small-diameter gear portion G3b, a slidable slide gear SG, a first bevel gear K1, a second bevel gear K2, a double-geared gear NG as a transmission delay unit, a sector gear ED, and the like. The rotation of the drive shaft SN1 can be transmitted via the rotation transmission means SD (see FIGS. 6, 20, and 21). As a result, the forward or reverse rotation of the drive shaft SN1 reciprocates the roller release rod LT left and right (see FIGS. 21A, 21B, and 21C), and the platen P1 and the tape supported by the roller holder LD. The laminating roller P3 can be pressed against and separated from the recording head HD and the tape drive roller TC6, respectively.

【0085】更にプラテンP1等を記録ヘッドHD等に
圧接及び離間させる構造について、図21を参照して詳
述すると、前記ローラホルダLDは、その先端側にプラ
テンP1及びテープ貼合せローラP3を回動自在に支持
するとともに、その基端側で回動軸LD1によって、キ
ャリッジCAに対して密接及び離間するように回動可能
に支持されている。そのローラホルダLDの下面側に
は、ローラ・リリースロッドLTの先端部に回転ローラ
を備えたカム部LT1が当接しており、ローラ・リリー
スロッドLTが左方に向かって移動する(図21(b)
参照)と、そのカム部LT1がローラホルダLDを押し
上げて、プラテンP1とテープ貼合せローラP3とを、
また、記録ヘッドHDとテープ駆動ローラTC6とをそ
れぞれ圧接させることができる(図21(c)参照)。
それに対し、ローラ・リリースロッドLTが右方に向か
って移動すると、そのカム部LT1がローラホルダLD
の下面側を押し上げずに、ローラホルダLDは自重で下
がるため、ローラホルダLDの先端側をキャリッジCA
に対して離間させることができる(図21(a)参
照)。
The structure for pressing and separating the platen P1 and the like to and from the recording head HD and the like will be described in detail with reference to FIG. 21. It is movably supported, and is rotatably supported on its base end side by a rotation axis LD1 so as to be close to and away from the carriage CA. On the lower surface side of the roller holder LD, a cam portion LT1 provided with a rotating roller at the tip of the roller release rod LT abuts, and the roller release rod LT moves leftward (FIG. 21 ( b)
), The cam portion LT1 pushes up the roller holder LD, and the platen P1 and the tape laminating roller P3 are
Further, the recording head HD and the tape drive roller TC6 can be pressed against each other (see FIG. 21C).
On the other hand, when the roller release rod LT moves to the right, the cam portion LT1 is moved to the roller holder LD.
The roller holder LD is lowered by its own weight without pushing up the lower surface of the roller holder LD.
(See FIG. 21A).

【0086】そのローラ・リリースロッドLTは、その
基端側に連結された揺動レバーLBの先端部LB1が、
図21の左右に揺動することによって、左右方向に移動
されるように構成されている。即ち、この揺動レバーL
Bの先端部LB1の揺動は、揺動レバーLBの基端部L
B2が、第1のかさ歯車付きギヤK1、第2のかさ歯車
付きギヤK2、二枚重ねの歯車NGを介して、駆動軸S
N1の正転または逆転の駆動力の伝達を受けた扇形ギヤ
EDと一体的に回動することにより行われる。具体的に
は、第2のかさ歯車付きギヤK2が、反時計回り(もし
くは時計回り)して、二枚重ねの歯車NGが、時計回り
(反時計回り)し、更に、扇形ギヤEDが、反時計回り
(時計回り)することにより、揺動レバーLBの先端部
LB1が、図21の右方向(左方向)に移動し、更には
ローラ・リリースロッドLTが、図21の右方向(左方
向)に移動する。もっとも、回動伝達手段SDの態様
は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけではな
く、例えば、上記ギヤトレイン等とは異なった態様を採
用してもよい。
The roller release rod LT has a distal end portion LB1 of a swing lever LB connected to its base end side.
By swinging right and left in FIG. 21, it is configured to move in the left and right direction. That is, the swing lever L
The swing of the distal end portion LB1 of the swing lever B is based on the base end portion L of the swing lever LB.
B2 is driven by a drive shaft S via a first bevel gear K1, a second bevel gear K2, and a double gear NG.
This is performed by rotating integrally with the sector gear ED that receives the transmission of the forward or reverse driving force of N1. Specifically, the second bevel gear K2 rotates counterclockwise (or clockwise), the two-layered gear NG rotates clockwise (counterclockwise), and the sector gear ED rotates counterclockwise. By turning (clockwise), the tip LB1 of the swing lever LB moves rightward (leftward) in FIG. 21, and further, the roller release rod LT moves rightward (leftward) in FIG. Go to However, the mode of the rotation transmitting means SD is not necessarily limited to the above-described embodiment. For example, a mode different from the above-described gear train or the like may be adopted.

【0087】また、その回動伝達手段SDは、前記駆動
軸SN1を一方向へ回転(正転)させて、前記圧接動作
をした後に、駆動軸SN1を前記反対方向(逆転)へ回
転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動
軸SN1の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所
定時間その伝達を遅延する伝達遅延部としての2枚重ね
の歯車NGを備えている。
The rotation transmitting means SD rotates the drive shaft SN1 in one direction (forward rotation) to perform the pressing operation, and then rotates the drive shaft SN1 in the opposite direction (reverse rotation). Accordingly, when the separating operation is performed, a double gear NG is provided as a transmission delay unit that delays the transmission of the drive shaft SN1 for a predetermined time without immediately transmitting the rotation of the drive shaft SN1 in the opposite direction.

【0088】この伝達遅延部は、2枚の歯車NGを、図
22に示されるように、その回転軸NG3が相互に一致
するように重ね合わせ、一方の歯車NG1の側面に摺動
用の空間部としての長孔NGaを設けるとともに、他方
の歯車NG2の側面に、その長孔NGaに嵌合する突部
NGbを設けてなる。そのため、この突部NGbが、前
記長孔NGaの内側の両端部NGa1、NGa2の間を
摺動している状態では、前記駆動モータとしてのステッ
プモータSNの駆動軸SN1が、前記反対方向へ回転し
ても、その回転を直ちに伝達させない。
As shown in FIG. 22, this transmission delay portion superimposes two gears NG so that their rotation axes NG3 coincide with each other, and a sliding space is provided on the side surface of one gear NG1. As well as a protrusion NGb fitted on the side surface of the other gear NG2. Therefore, when the protrusion NGb slides between both ends NGa1 and NGa2 inside the elongated hole NGa, the drive shaft SN1 of the step motor SN as the drive motor rotates in the opposite direction. However, the rotation is not transmitted immediately.

【0089】具体的には、前記歯車NG2が図21の紙
面手前側に位置し、歯車NG1が図21紙面向こう側に
位置するようにして相互に重ねられており、2枚の歯車
NGの中心の貫通孔を前記回転軸NG3が貫通するの
で、歯車NG1、NG2はそれぞれ前記回転軸NG3を
回転中心として回動できる。そして、前記歯車NG1
は、図6に示されるように、前記扇形ギヤEDとのみ歯
合するのに対し、歯車NG2は、第2のかさ歯車付きギ
ヤK2の基端側ギヤ部K2aとのみ歯合する。
More specifically, the gear NG2 is located on the near side of the paper of FIG. 21, and the gear NG1 is overlapped with the gear NG1 on the other side of the paper of FIG. The rotation shaft NG3 passes through the through hole, so that the gears NG1 and NG2 can rotate around the rotation shaft NG3 as a rotation center. And the gear NG1
As shown in FIG. 6, the gear meshes only with the sector gear ED, whereas the gear NG2 meshes only with the base gear K2a of the second bevel gear K2.

【0090】そのため、第2のかさ歯車付きギヤK2に
よって、歯車NG2が回転させられ、長孔NGaの内側
に嵌め込まれた突部NGbが、長孔NGaの両端部NG
a1、NGa2の間を摺動している状態では、前記ステ
ップモータSNの駆動軸SN1が、前記反対方向へ回転
しても、歯車NG2は歯車NG1を回転させることな
く、駆動軸SN1の回転を直ちに扇形ギヤEDに伝達さ
せない。そして、突部NGbが、長孔NGaの両端部N
Ga1、NGa2の内のいずれか一方の端部NGa1、
NGa2と当接した直後から、歯車NG2は歯車NG1
を回転させ始め、駆動軸SN1の回転を扇形ギヤEDに
伝達させる。
Therefore, the gear NG2 is rotated by the second bevel gear K2, and the protrusion NGb fitted inside the elongated hole NGa is formed at both ends NG of the elongated hole NGa.
a1 and NGa2, the gear NG2 does not rotate the gear NG1 even if the drive shaft SN1 of the step motor SN rotates in the opposite direction. Do not immediately transmit to the sector gear ED. Then, the protrusion NGb is formed at both ends N of the elongated hole NGa.
Any one of the ends NGal, Ga1, NGa2,
Immediately after contact with NG2, the gear NG2 becomes the gear NG1.
Is started to rotate, and the rotation of the drive shaft SN1 is transmitted to the sector gear ED.

【0091】それにより、前記伝達遅延部が動作してい
る所定時間、即ち、突部NGbは、長孔NGaの両端部
NGa1、NGa2の間を摺動している時間、前記駆動
軸SN1による駆動が直ちに伝達されず、前記回動伝達
手段SDにおける駆動の伝達が解除される。そのため、
ステップモータSNのディテント・トルクもしくはギヤ
K1、K2、NG、ED等相互間にかかる負荷等がなく
なったり、もしくは小さくなる。もっとも、伝達遅延部
の態様は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけで
はなく、上記とは異なった態様を採用してもよく、例え
ば、機械部材を相互に組み合わせた回動伝達手段SD
に、前記伝達遅延部に対応する「いわゆる遊び」及び
「駆動軸による駆動が直ちに伝達されない不感帯分」を
機械的あるいは電気的に設けてもよいし、それ以外の構
成を採用してもよい。
Thus, the predetermined time during which the transmission delay section is operating, that is, the time when the protrusion NGb is sliding between both ends NGa1 and NGa2 of the elongated hole NGa, during the drive by the drive shaft SN1 Is not immediately transmitted, and the transmission of the drive by the rotation transmitting means SD is released. for that reason,
The load or the like applied between the detent torque of the step motor SN or the gears K1, K2, NG, ED, etc. is eliminated or reduced. However, the mode of the transmission delay unit is not necessarily limited to the above-described embodiment, and a mode different from the above-described mode may be adopted.
In addition, a “so-called play” and a “dead zone in which the drive by the drive shaft is not immediately transmitted” corresponding to the transmission delay unit may be provided mechanically or electrically, or other configurations may be employed.

【0092】また、ローラリリースロッドLTのカム部
LT1は、図2や図21における左方向に移動すると、
ローラホルダLDと本体フレーム2の底面2bとに挟ま
れた状態になり、この状態において、前記プラテンP1
及びテープ貼合せローラP3を、記録ヘッドHD及びテ
ープ駆動ローラTC6に対して相互に圧接させた状態に
保つ保持手段としての役割を果たしているので、ステッ
プモータSNを回転し続けることなく、プラテンP1等
と記録ヘッドHD等との圧接を保つことができ、記録ヘ
ッドHDは、プラテンP1及び記録ヘッドHDの間で支
持される被記録媒体D1に記録することができる。その
ため、図21(c)において、前記駆動軸SN1を前記
反対方向へ回転して、前記突部NGbが長孔NGaの記
録ヘッドHD側の一端からステップモータSN側の他端
へ移動するように、ステップモータSNの動作を制御す
るのが望ましい。
When the cam portion LT1 of the roller release rod LT moves leftward in FIGS.
In this state, the platen P1 is sandwiched between the roller holder LD and the bottom surface 2b of the main body frame 2.
And the tape laminating roller P3 serves as a holding means for keeping the recording head HD and the tape driving roller TC6 pressed against each other, so that the platen P1 etc. can be used without continuing to rotate the step motor SN. The recording head HD can keep pressure contact with the recording head HD and the like, and the recording head HD can record on the recording medium D1 supported between the platen P1 and the recording head HD. Therefore, in FIG. 21C, the drive shaft SN1 is rotated in the opposite direction so that the protrusion NGb moves from one end of the elongated hole NGa on the recording head HD side to the other end on the step motor SN side. It is desirable to control the operation of the step motor SN.

【0093】前記プラテンP1等と記録ヘッドHDとを
相互に圧接させた状態を解除して、プラテンP1等と記
録ヘッドHDとを相互に離間させる操作部(図示せず)
が、本体フレーム2裏側の外側から操作できる位置に設
けられている。もっとも、前記操作部は、必ずしもこの
態様に限った訳ではなく、図23に示されるように、例
えば、操作用レバーLXとして、前記ロッドLTの基端
側に取り付けてもよい。それにより、前記突部NGbが
長孔NGaの上記他端へ移動した状態で、操作用レバー
LXの先端側を摘んで回動させれば、前記回転伝達手段
SDにおける駆動の伝達は解除されているので、ステッ
プモータSNのディテントトルク、もしくはギヤK1、
K2、KG等の相互間にかかる負荷等が無くなったり、
もしくは小さくなっているので、小さな力で容易にプラ
テンP1等と記録ヘッドHD等とを相互に離間させるこ
とができる。
An operating section (not shown) for releasing the state where the platen P1 and the like and the recording head HD are pressed against each other and separating the platen P1 and the like and the recording head HD from each other.
Is provided at a position where it can be operated from the outside on the back side of the main body frame 2. However, the operating section is not necessarily limited to this mode. As shown in FIG. 23, for example, the operating section may be attached to the base end side of the rod LT as an operating lever LX. Accordingly, if the tip of the operating lever LX is pinched and rotated in a state where the protrusion NGb has moved to the other end of the elongated hole NGa, the transmission of the drive by the rotation transmitting means SD is released. Therefore, the detent torque of the step motor SN or the gear K1,
There is no load between K2, KG, etc.
Alternatively, the platen P1 and the like and the recording head HD and the like can be easily separated from each other with a small force because of the small size.

【0094】次に、用紙送りローラ部JR1、JR2等
を回動させる態様について説明する。スライドギヤSG
は、スプリングバネSB1、SB2、切替用レバーKB
の作用により図19、20の左右方向にスライドして、
小径ギヤ部G3bと選択的に歯合することができる。ギ
ヤG3の大径ギヤ部G3aは、ワイドステーションWS
時における用紙送り用の駆動力を伝達すべく、前記ギヤ
G3の小径ギヤ部G3b、スライドギヤSG、前記長辺
側シャーシHS2に沿って並設された用紙送り用の第1
のギヤY1〜第7のギヤY7等を介して、ステップモー
タSNの回動を伝達し、用紙送りローラ部JR1、JR
2等を回動させる。このようにスライドギヤSGを図1
9、20の左右方向にスライドさせて、ワイドステーシ
ョンWS時における用紙送り用の駆動力として使用した
り、テープステーションTS時における記録ヘッドHD
等及びプラテンP1等間の圧接及び離間させたりして、
駆動源としてのステップモータSNの駆動力を有効に活
用する。
Next, the manner in which the paper feed rollers JR1, JR2 and the like are rotated will be described. Slide gear SG
Are the springs SB1 and SB2 and the switching lever KB
Slides in the left and right directions in FIGS.
The gear can selectively mesh with the small-diameter gear portion G3b. The large-diameter gear portion G3a of the gear G3 is connected to the wide station WS.
In order to transmit the driving force for feeding the paper at the time, the small-diameter gear portion G3b of the gear G3, the slide gear SG, and the first paper feeding side arranged along the long-side chassis HS2.
The rotation of the step motor SN is transmitted through the gears Y1 to Y7 of the sheet feed roller unit JR1, JR
Rotate 2 etc. Thus, the slide gear SG is connected to
9 and 20 to be used as a driving force for feeding the paper in the wide station WS, or the recording head HD in the tape station TS.
And the platen P1 etc.
The driving force of the step motor SN as a driving source is effectively used.

【0095】更に詳述すると、前記長辺側シャーシHS
2から短辺側シャーシHS1に向かって突き出ている回
動軸HS3には、二つのギヤ、即ち、前記ギヤG3及び
用紙送り用の第2のギヤY2が、その軸方向に並んで回
動可能に取り付けられており、短辺側シャーシHS1に
近接するギヤG3は、大径ギヤ部G3a及び小径ギヤ部
G3bが一体として形成されているのに対し、長辺側シ
ャーシHS2に近接する用紙送り用の第2のギヤY2
は、平板状となっている。そして、ギヤG3の側方に
は、駆動力を切り替えるためのスライドギヤSGが設け
られ、このスライドギヤSGは、ギヤG3の小径ギヤ部
G3bと歯合した状態で、長辺側シャーシHS2から短
辺側シャーシHS1に向かって突き出ている支持軸HS
4に沿ってスライド可能となっている。
More specifically, the long side chassis HS
Two gears, that is, the gear G3 and the second gear Y2 for feeding the paper, are rotatably arranged side by side in the axial direction on a rotation shaft HS3 protruding from the second side toward the short side chassis HS1. The gear G3 attached to the short-side chassis HS1 has a large-diameter gear portion G3a and a small-diameter gear portion G3b formed integrally therewith, whereas the gear G3 adjacent to the long-side chassis HS2 has a large-diameter gear portion G3a and a small-diameter gear portion G3b. 2 gear Y2
Has a flat plate shape. A slide gear SG for switching the driving force is provided on the side of the gear G3. The slide gear SG is short from the long side chassis HS2 in a state in which the slide gear SG is meshed with the small diameter gear portion G3b of the gear G3. Support shaft HS protruding toward the side chassis HS1
4 can be slid.

【0096】この支持軸HS4には、長辺側シャーシH
S2から短辺側シャーシHS1に向かって、押圧スプリ
ングSB1、スライドギヤSG及びスライド部材F1が
その順番に取り付けられ、この押圧スプリングSB1
が、スライドギヤSG及びスライド部材F1を、長辺側
シャーシHS2から短辺側シャーシHS1に向かって付
勢している。また、長辺側シャーシHS2の後方側に
は、支持軸HS5がワイドステーションWS側からテー
プステーションTS側に向かって延設されており、この
支持軸HS5の先端側の止め具HS6が、スライド部材
F1及び押圧スプリングSB2を支持軸HS5に取り付
けることにより、押圧スプリングSB2は、スライド部
材F1をワイドステーションWS側に付勢している。
The support shaft HS4 has a long side chassis H
From S2 toward the short side chassis HS1, a pressing spring SB1, a slide gear SG, and a sliding member F1 are attached in that order, and the pressing spring SB1
Urges the slide gear SG and the slide member F1 from the long side chassis HS2 toward the short side chassis HS1. A support shaft HS5 extends from the wide station WS toward the tape station TS on the rear side of the long side chassis HS2, and a stopper HS6 on the distal end of the support shaft HS5 is a slide member. By attaching F1 and the pressing spring SB2 to the support shaft HS5, the pressing spring SB2 urges the slide member F1 toward the wide station WS.

【0097】そして、複数の押圧スプリングSB1、S
B2、及び、次に述べる切り替えレバーKBの作用によ
り、前記スライド部材F1がスライドギヤSGを長辺側
シャーシHS2側もしくは短辺側シャーシHS1側に近
接するように移動して、第1のかさ歯車付きギヤK1も
しくは第1のギヤY1のいずれか一方に歯合するように
なっている。
Then, a plurality of pressing springs SB1, S
By the action of B2 and the switching lever KB described below, the slide member F1 moves the slide gear SG so as to approach the long side chassis HS2 side or the short side chassis HS1 side, and the first bevel gear The gear is meshed with either the attached gear K1 or the first gear Y1.

【0098】前記切り替えレバーKBは、スライドギヤ
SGを、第1のかさ歯車付きギヤK1もしくは第1のギ
ヤY1のいずれか一方に歯合させるための構成要素であ
って、図24に示されるように、左方側から第1、第
2、第3の腕部KB1、KB2、KB3を有する切り替
えレバーKBが、長辺側シャーシHS2に取り付けられ
た軸KB4の回りに回動可能に取り付けられている。こ
の切り替えレバーKBは、スライド部材F1に当接し
て、スライド部材F1とともにスライドギヤSGを、長
辺側シャーシHS2(即ちワイドステーションWS)
側、または短辺側シャーシHS1(即ちテープステーシ
ョンTS)側へ移動可能とする。
The switching lever KB is a component for engaging the slide gear SG with either the first bevel gear K1 or the first gear Y1, as shown in FIG. A switching lever KB having first, second, and third arm portions KB1, KB2, and KB3 from the left side is rotatably attached around an axis KB4 attached to the long-side chassis HS2. I have. The switching lever KB abuts on the slide member F1, and moves the slide gear SG together with the slide member F1 to the long side chassis HS2 (ie, the wide station WS).
Side or the short side chassis HS1 (that is, the tape station TS).

【0099】即ち、キャリッジCAがテープステーショ
ンTSに位置する時は、図24の実線に示されるよう
に、第1、第2の腕部KB1、KB2が、軸KB4の回
りにテープステーションTS側に向かって倒れた状態
で、第3の腕部KB3が立ち上がった状態にあり、第1
の腕部KB1の先端部がスライド部材F1を押圧して、
テープステーションTS側に移動させた状態にある(図
20参照)。それに対し、キャリッジCAがワイドステ
ーションWSに位置する時は、図24の仮想線で示され
るように、第1、第2の腕部KB1、KB2は立ち上が
った状態にあるとともに、第3の腕部KB3は、ワイド
ステーションWS側に向かって倒れた状態で、前述のご
とく第1の腕部KB1の先端部がスライド部材F1を押
圧せずに、スプリングバネSB2によって、スライド部
材F1を長辺側シャーシHS2(ワイドステーションW
S)側へ移動させ、第1の腕部KB1に当接することに
なる(図19参照)。
That is, when the carriage CA is located at the tape station TS, as shown by the solid line in FIG. 24, the first and second arms KB1 and KB2 move around the axis KB4 toward the tape station TS. The third arm portion KB3 is in a state of standing up in a state of falling down,
Of the arm KB1 presses the slide member F1,
It has been moved to the tape station TS side (see FIG. 20). On the other hand, when the carriage CA is located at the wide station WS, the first and second arms KB1 and KB2 are in the raised state and the third arm is as shown by the phantom line in FIG. In the state in which KB3 is tilted toward the wide station WS, the tip of the first arm KB1 does not press the slide member F1 as described above, and the slide member F1 is moved by the spring spring SB2 to the long side chassis. HS2 (Wide Station W
S), and comes into contact with the first arm KB1 (see FIG. 19).

【0100】そして、キャリッジCAがテープステーシ
ョンTSからワイドステーションWSへ移動(図24の
実線から仮想線へ移動)する際、キャリッジCAの切替
作用部としての突起CP1が第3の腕部KB3の側部に
当接して、切り替えレバーKBはワイドステーションW
S側に押し倒されて、軸KB4の回りにほぼ90度回転
し、第1の腕部KB1の先端部とスライド部材F1との
係合を外す。それに対し、キャリッジCAがワイドステ
ーションWSからテープステーションTSへ移動(図2
4の仮想線から実線への移動)する際に、キャリッジC
Aの突起CP1が、第2の腕部KB2の側部に当接し
て、切り替えレバーKBはテープステーションTS側に
押し倒させて、軸KB4の回りにほぼ90度回転し、第
1の腕部KB1の先端部とスライド部材F1とを係合さ
せる。
When the carriage CA moves from the tape station TS to the wide station WS (moves from the solid line to the imaginary line in FIG. 24), the projection CP1 as a switching operation portion of the carriage CA is moved to the side of the third arm portion KB3. Section, the switching lever KB is moved to the wide station W.
When pushed down to the S side, it is rotated by about 90 degrees about the axis KB4, and the engagement between the tip of the first arm KB1 and the slide member F1 is released. On the other hand, the carriage CA moves from the wide station WS to the tape station TS (FIG. 2).
4 from the virtual line to the solid line)
The projection CP1 of A comes into contact with the side of the second arm KB2, and the switching lever KB is pushed down to the tape station TS side, and is rotated substantially 90 degrees around the axis KB4, so that the first arm KB1 is rotated. Is engaged with the slide member F1.

【0101】それにより、切り替えレバーKB及び第1
の押圧スプリングSB1の作用の下、スライド部材F1
を短辺側シャーシHS1(テープステーションTS)側
へ移動することによって(図20参照)、スライドギヤ
SGがギヤG3の小径ギヤ部G3bと歯合する。その結
果、スライドギヤSGは、第1のかさ歯車付きギヤK1
と歯合して、テープステーションTS時における記録ヘ
ッドHD及びローラホルダ等の間の圧接及び離間用の駆
動力を前述のごとく伝達する。
As a result, the switching lever KB and the first
Of the slide member F1 under the action of the pressing spring SB1
Is moved toward the short side chassis HS1 (tape station TS) (see FIG. 20), whereby the slide gear SG meshes with the small-diameter gear portion G3b of the gear G3. As a result, the slide gear SG becomes the first bevel gear K1.
As described above, the driving force for pressing and separating the recording head HD and the roller holder at the time of the tape station TS is transmitted as described above.

【0102】一方、切り替えレバーKB及び第2の押圧
スプリングSB2の作用の下、スライド部材F1が、長
辺側シャーシHS2(ワイドステーションWS)側へ移
動することによって(図19参照)、スライドギヤSG
が、第2のギヤY2の側方に配置された第1のギヤY1
と歯合する。その結果、ワイドステーションWS時にお
ける用紙送り用の駆動力を、ギヤトレインとしての第2
のギヤY2〜第7のギヤY7等へと伝達することができ
る。
On the other hand, the slide member F1 moves toward the long-side chassis HS2 (wide station WS) under the action of the switching lever KB and the second pressing spring SB2 (see FIG. 19), thereby causing the slide gear SG to move.
Is a first gear Y1 arranged on the side of the second gear Y2.
Mesh with. As a result, the driving force for feeding the paper at the time of the wide station WS is changed to the second speed as the gear train.
To the seventh gear Y7 and the like.

【0103】具体的には、第1のギヤY1は、スライド
ギヤSGと歯合する大径部Y1a及びこの大径部Y1a
の長辺側シャーシHS2側の小径部Y1bからなり、そ
の小径部Y1bが、用紙送り用のローラ部JR2の軸部
JR2bの端部に取り付けられギヤJR2cと歯合し、
被記録媒体D2の先端部を前後に搬送するように、ロー
ラ部JR2の軸部JR2bを回動する。また、第1のギ
ヤY1の大径部Y1aは、前記第2のギヤY2と歯合
し、更に、第2のギヤY2は、このギヤY2の側方(図
19、20の紙面上方)に取り付けられた第3のギヤY
3と歯合し、この第3のギヤY3は、このギヤY3の側
方(図19、20の紙面上方)に取り付けられた第4の
ギヤY4と歯合する。
Specifically, the first gear Y1 has a large diameter portion Y1a meshing with the slide gear SG and the large diameter portion Y1a.
, A small-diameter portion Y1b on the long-side chassis HS2 side, and the small-diameter portion Y1b is attached to the end of the shaft JR2b of the paper feed roller JR2 and meshes with the gear JR2c.
The shaft JR2b of the roller JR2 is rotated so as to convey the leading end of the recording medium D2 back and forth. Further, the large-diameter portion Y1a of the first gear Y1 meshes with the second gear Y2, and the second gear Y2 is positioned laterally of the gear Y2 (above the plane of FIGS. 19 and 20). Attached third gear Y
3, and the third gear Y3 meshes with a fourth gear Y4 attached to the side of the gear Y3 (above the paper surface in FIGS. 19 and 20).

【0104】第4のギヤY4は、このギヤY4の側方
(図19、20の紙面上方)に取り付けられた第5のギ
ヤY5と歯合し、この第5のギヤY5は、このギヤY5
の側方(図19、20の紙面左方)に取り付けられた第
6のギヤY6と歯合する。この第6のギヤY6は、この
ギヤY6の側方(図19、20の紙面手前)に取り付け
られた第7のギヤY7と歯合するが、この第7のギヤY
7は、前記第6のギヤY6と歯合する大径部Y7a及び
この大径部Y7aの長辺側シャーシHS2側の小径部Y
7bからなる。そして、その小径部Y7bが、用紙送り
用のローラ部JR1の軸部JR1bの端部に取り付けら
れギヤJR1cと歯合し、被記録媒体D2の先端部を前
後に搬送するように、ローラ部JR1の軸部JR1bを
回動する。
The fourth gear Y4 meshes with a fifth gear Y5 attached to the side of the gear Y4 (above the paper surface in FIGS. 19 and 20), and the fifth gear Y5 is connected to the fifth gear Y5.
(To the left of the paper surface in FIGS. 19 and 20). The sixth gear Y6 meshes with a seventh gear Y7 attached to the side of the gear Y6 (in front of the paper surface in FIGS. 19 and 20).
7 is a large-diameter portion Y7a meshing with the sixth gear Y6 and a small-diameter portion Y on the long-side chassis HS2 side of the large-diameter portion Y7a.
7b. The small-diameter portion Y7b is attached to the end of the shaft portion JR1b of the paper feed roller portion JR1 and meshes with the gear JR1c so that the front end portion of the recording medium D2 is transported back and forth. The shaft JR1b is rotated.

【0105】尚、第7のギヤY7の大径部Y7aの側方
(図3の紙面上方)には、前記支持用突起ST1を回動
させるため、支持用突起ST1と一体的に回動するギヤ
ST3と前記大径部Y7aとを連結するギヤST4が設
けられており、前記支持用突起ST1は、ステップモー
タSNの回動を受けて、巻装状態の被記録媒体D2の先
端部を巻戻したり、あるいは引き出したりする。
Incidentally, on the side of the large-diameter portion Y7a of the seventh gear Y7 (above the plane of FIG. 3), the support projection ST1 is rotated integrally with the support projection ST1 in order to rotate the support projection ST1. A gear ST4 for connecting the gear ST3 and the large-diameter portion Y7a is provided, and the supporting projection ST1 winds the leading end of the wound recording medium D2 in response to the rotation of the step motor SN. Put it back or pull it out.

【0106】それにより、この実施の形態においては、
スプリングバネSB1、SB2、切替用レバーKB、当
接部材としての突起CP1が、切り替え手段を構成する
が、必ずしもこの態様に限ったわけではなく、他の態様
を採用しても良い。
Accordingly, in this embodiment,
The springs SB1 and SB2, the switching lever KB, and the projection CP1 as the abutting member constitute the switching means, but are not necessarily limited to this aspect, and another aspect may be adopted.

【0107】次に、記録装置の一例としてのテープ印字
装置1の制御系について図14に基づいて説明する。図
14において、テープ印字装置1の制御装置CPは、中
央制御装置(以下CPUという)を中核として構成され
ており、そのCPUには、読み出し専用メモリ(以下R
OMという)及び読み書き自在メモリ(以下RAMとい
う)が内蔵されている。ROMには、モータSL、S
M、SNの駆動制御プログラム、キーボード3の各キー
を介して入力された文字等をディスプレイ5に表示させ
る表示プログラム、記録ヘッドHD側から支持用突起S
T1、ST2側に向かって、前記被記録媒体D2の先端
部分を巻戻すためのプログラム、その他テープ印字装置
1の操作上必要な各種のプログラム等が記憶されてい
る。尚、前記CPUに接続されるCG−ROMは、文字
等の表示時や印字時にそのイメージデータを発生するた
めのキャラクタジェネレータである。一方、RAMに
は、表示バッファ、印字バッファ等の各種のデータ記憶
領域が設けられており、この種のデータが一時的に記憶
される。
Next, a control system of the tape printer 1 as an example of the recording device will be described with reference to FIG. In FIG. 14, a control device CP of the tape printing apparatus 1 is configured with a central control device (hereinafter referred to as a CPU) as a core.
OM) and a readable / writable memory (hereinafter referred to as RAM). The motors SL, S
M, SN drive control program, display program for displaying characters and the like input via each key of the keyboard 3 on the display 5, support projections S from the recording head HD side
A program for rewinding the leading end portion of the recording medium D2 toward the T1 and ST2 side, and various other programs necessary for the operation of the tape printer 1 are stored. The CG-ROM connected to the CPU is a character generator for generating image data at the time of displaying or printing characters or the like. On the other hand, the RAM is provided with various data storage areas such as a display buffer and a print buffer, and this type of data is temporarily stored.

【0108】また、モータ駆動回路SLk、SMk、S
Nkは、前記ステップモータSL、SM、SNを駆動す
るための回路である。更に、上述した各種センサSQ、
SY、SE、SZ等は、既述したごとく、キャリッジC
Aの存在の有無、カセットTC、RCの装着の有無、被
記録媒体D1、D2の種類、幅、存在の有無等を検出
し、その信号をCPUに送出する。また、記録ヘッドH
Dは、記述した如く、列状に形成された多数の発熱素子
を有しおり、CPUを介して各発熱素子を選択的に発熱
駆動することによりインクリボンIRを介して被記録媒
体D1、D2上に文字等の印字を行うことができる。
The motor drive circuits SLk, SMk, S
Nk is a circuit for driving the step motors SL, SM, SN. Further, the various sensors SQ described above,
As described above, SY, SE, SZ, etc.
The presence / absence of A, the presence / absence of the cassettes TC and RC, the types and widths of the recording media D1 and D2, the presence / absence of the recording media D1, and the like are detected, and the signals are sent to the CPU. The recording head H
D has a large number of heating elements formed in a row as described, and selectively drives each heating element via the CPU to generate heat on the recording media D1, D2 via the ink ribbon IR. Can print characters and the like.

【0109】以上詳述した如く、この実施の形態の被記
録媒体D2によれば、テープ印字装置1に装着されて記
録される長尺状の被記録媒体D2にあって、その被記録
媒体D2の記録面D2b側には、記録領域FD2aとそ
の両側の余白領域FD2bとが設けられ、これら余白領
域FD2bの少なくとも一方に、その媒体D2の残量を
目視可能に示す表示部FD2c、FD2dを設けた。そ
れにより、テープ印字装置1の印字動作中に、被記録媒
体D2の記録面D2b側の表示部FD2c、FD2dを
容易に見ることができるので、その記録媒体D2の残量
がわずかであることを、容易に且つ確実に目視できる。
また、その表示部FD2c、FD2dが余白領域FD2
bに設けられているので、その表示部FD2c、FD2
dで記録領域FD2aを無駄にすることがない。
As described in detail above, according to the recording medium D2 of this embodiment, the recording medium D2 is a long recording medium D2 that is mounted on the tape printer 1 and recorded. A recording area FD2a and margin areas FD2b on both sides of the recording area FD2a are provided on the recording surface D2b side, and display units FD2c and FD2d are provided in at least one of these margin areas FD2b so as to visually indicate the remaining amount of the medium D2. Was. Thereby, during the printing operation of the tape printer 1, the display portions FD2c and FD2d on the recording surface D2b side of the recording medium D2 can be easily seen, so that the remaining amount of the recording medium D2 is small. It can be easily and reliably observed.
Further, the display portions FD2c and FD2d correspond to the margin area FD2.
b, the display units FD2c, FD2
d does not waste the recording area FD2a.

【0110】尚、本発明は前記実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の変形、改良が可能であることは勿論である。例え
ば、ライン記録モードでは、被記録媒体ID及びインク
リボンIRを収納する第1のカセットTCを使用し、シ
リアル記録モードでは、インクリボンIRのみを収納す
る第2のカセットRCを使用しているが、必ずしもこの
態様に限定される訳ではなく、例えば、被記録媒体ID
のみを収納するカセットTCを使用してもよい。また、
第2のカセットRCが収納するインクリボンIRは、複
数色のインクが順番に塗布されているインクリボンであ
る必要はなく、例えば、単色のインクリボンであっても
よい。また、駆動モータとしては、ステップモータ以外
のモータを使用してもよい。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the line recording mode, the first cassette TC storing the recording medium ID and the ink ribbon IR is used, and in the serial recording mode, the second cassette RC storing only the ink ribbon IR is used. However, the recording medium ID is not necessarily limited to this mode.
A cassette TC that stores only the information may be used. Also,
The ink ribbon IR stored in the second cassette RC does not need to be an ink ribbon to which a plurality of colors of ink are sequentially applied, and may be, for example, a single-color ink ribbon. Further, a motor other than the step motor may be used as the drive motor.

【0111】また、被記録媒体D1を搬送するためのス
テップモータSLを、シリアル記録モードにおける、記
録ヘッドHDと被記録媒体D2との間の圧接及び離間の
ために使用すること、もしくは、被記録媒体D2を搬送
するためのステップモータSNを、ライン記録モードに
おける、記録ヘッドHDと被記録媒体D1との間の圧接
及び離間のために使用することは、望ましい態様である
が、必ずしもその態様に限定される訳ではない。また、
第1のプラテンP1は、円筒状に形成され、前記第2の
プラテンP2は、被記録媒体D2の支持する面が平面状
に形成されているのが好ましいが、その態様でなくても
よい。
Further, a stepping motor SL for transporting the recording medium D1 is used for pressing and separating the recording head HD and the recording medium D2 in the serial recording mode, or the recording is performed on the recording medium D2. It is a desirable mode to use the step motor SN for transporting the medium D2 for pressing and separating the recording head HD and the recording medium D1 in the line recording mode. It is not limited. Also,
The first platen P1 is formed in a cylindrical shape, and the second platen P2 is preferably formed such that a surface supporting the recording medium D2 is formed in a flat shape, but this is not essential.

【0112】また、幅広の被記録媒体D2を巻装した状
態で保持するカセットHS0(図4参照)は、例えば、
用紙送り出し口内側に、送りローラを設けてもよい。ま
た、プラテンと駆動ローラとは、前記実施の形態では、
別の部材であったが、同一部材からなっていてもよい。
更には、プラテンもしくは駆動ローラのいずれか一方の
み、または、双方を備えていてもよい。
The cassette HS0 (see FIG. 4) for holding the wide recording medium D2 in a wound state is, for example,
A feed roller may be provided inside the paper feed port. Further, the platen and the driving roller are, in the above-described embodiment,
Although they are separate members, they may be made of the same member.
Further, only one or both of the platen and the driving roller may be provided.

【0113】また、本発明の記録装置は、必ずしもテー
プ印字装置である必要はなく、例えば、一般的なサーマ
ルプリンター等の他、被記録媒体として感熱性孔版原
紙、多孔性樹脂板等をスタンプの版下として用いる記録
装置であってよい。また、記録ヘッドは、サーマルヘッ
ド以外であってもよい。
The recording apparatus of the present invention is not necessarily a tape printing apparatus. For example, in addition to a general thermal printer or the like, a heat-sensitive stencil sheet, a porous resin plate, or the like may be used as a recording medium. It may be a recording device used as a composition. Further, the recording head may be other than the thermal head.

【0114】[0114]

【発明の効果】請求項1に記載された記録装置によれ
ば、記録装置に装着されて記録される長尺状の被記録媒
体であって、その被記録媒体の記録面側に、記録領域と
その両側の少なくとも一方の余白領域とを備え、この余
白領域に、その媒体の残量を目視可能に示す表示部を設
けたので、記録装置の記録動作中に、被記録媒体の記録
面側に設けられた表示部を容易に見ることができる。そ
れにより、長尺状の記録媒体の残量がわずかであること
を、容易に且つ確実に目視できる。また、その表示部が
余白領域に設けられているので、その表示部で記録領域
を無駄にさせることがない。
According to the recording apparatus of the present invention, the recording medium is a long recording medium mounted on the recording apparatus and recorded, and the recording area is provided on the recording surface side of the recording medium. And at least one margin area on both sides thereof, and a display portion for visually indicating the remaining amount of the medium is provided in this margin area. Therefore, during the recording operation of the recording apparatus, the recording surface side of the recording medium is Can easily be viewed. Thus, it is possible to easily and surely visually confirm that the remaining amount of the long recording medium is small. Further, since the display section is provided in the margin area, the recording area is not wasted on the display section.

【0115】また、請求項2に記載された記録装置によ
れば、表示部は、前記被記録媒体の残量に伴って、変化
するので、利用者は、その表示部をみれば、その媒体が
あとどの程度残っているのかを極めて容易に理解でき
る。
Further, according to the recording apparatus of the present invention, the display changes according to the remaining amount of the recording medium. It is very easy to understand how much is left.

【0116】また、請求項3に記載された記録装置によ
れば、記録領域と前記余白領域との間には、記録領域と
余白領域とを分離し易すくするためのハーフカット部を
設けたので、記録領域と余白領域とを掴んで双方を引き
裂くと、ハーフカット部で引き裂かれて、記録領域から
不要な余白領域を容易に取り除くことができる。
According to the recording apparatus of the third aspect, a half-cut portion is provided between the recording area and the margin area to facilitate separation of the recording area and the margin area. Therefore, when the recording area and the margin area are gripped and torn apart, the tear area is torn at the half-cut portion, and an unnecessary margin area can be easily removed from the recording area.

【0117】また、請求項4に記載された記録装置によ
れば、被記録媒体の裏面側には、片面に剥離紙を重ね合
わせた両面粘着テープが貼付けられているので、剥離紙
を両面粘着テープから剥せば、例えば、ファイルの背表
紙等の被貼付物に、その両面粘着テープを介して、被記
録媒体を容易に貼付けることができる。
According to the recording apparatus of the present invention, since the double-sided adhesive tape having the release paper laminated on one side is attached to the back side of the recording medium, the release paper is bonded to the double-sided adhesive tape. If the recording medium is peeled off from the tape, the recording medium can be easily adhered to the adhered object such as the spine of a file via the double-sided adhesive tape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る記録装置の一実施の形態であるテ
ープ印字装置の外観図である。
FIG. 1 is an external view of a tape printing apparatus which is an embodiment of a recording apparatus according to the present invention.

【図2】図1に示すテープ印字装置の内部構造を示す正
面図である。
FIG. 2 is a front view showing the internal structure of the tape printer shown in FIG.

【図3】図1に示すテープ印字装置の内部構造を示す平
面図である。
FIG. 3 is a plan view showing the internal structure of the tape printer shown in FIG.

【図4】前記テープ印字装置における幅広の被記録媒体
と記録へッドとの位置関係を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a positional relationship between a wide recording medium and a recording head in the tape printing apparatus.

【図5】図2のテープステーションの一部を拡大して示
す正面図である。
FIG. 5 is an enlarged front view showing a part of the tape station of FIG. 2;

【図6】図3のテープステーションの一部を拡大して示
す平面図である。
FIG. 6 is an enlarged plan view showing a part of the tape station of FIG. 3;

【図7】この実施の形態のテープカセットを示す拡大正
面図である。
FIG. 7 is an enlarged front view showing the tape cassette of this embodiment.

【図8】この実施の形態のリボンカセットを示す拡大正
面図である。
FIG. 8 is an enlarged front view showing the ribbon cassette of this embodiment.

【図9】この実施の形態のキャリッジを示す拡大正面図
である。
FIG. 9 is an enlarged front view showing the carriage of this embodiment.

【図10】図9のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、I−I線側からみた側面図である。
FIG. 10 is a side view of main components mounted on the carriage of FIG. 9, viewed from the line II.

【図11】図9のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、II−II線側からみた側面図である。
FIG. 11 is a side view of main components mounted on the carriage of FIG. 9, as viewed from the line II-II.

【図12】図9のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、III−III線側からみた側面図である。
FIG. 12 is a side view of main components mounted on the carriage of FIG. 9 as viewed from the line III-III.

【図13】図9のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、IV−IV線側からみた側面図である。
FIG. 13 is a side view of main components mounted on the carriage of FIG. 9 as viewed from the line IV-IV.

【図14】この実施の形態のテープ記録装置の制御構成
を示すブロック図である。
FIG. 14 is a block diagram illustrating a control configuration of the tape recording apparatus according to the embodiment.

【図15】図9のキャリッジからギヤ等を取り除いた状
態であって、記録ヘッドがプラテンに圧接される状態を
示す拡大正面図である。
FIG. 15 is an enlarged front view showing a state in which gears and the like are removed from the carriage in FIG. 9 and a state in which the recording head is pressed against a platen.

【図16】図9のキャリッジからギヤ等を取り除いた状
態であって、記録ヘッドがプラテンに離間される状態を
示す拡大正面図である。
FIG. 16 is an enlarged front view showing a state in which gears and the like are removed from the carriage in FIG. 9 and a state in which the recording head is separated from a platen.

【図17】この実施の形態のヘッド駆動カムギヤを示す
拡大正面図である。
FIG. 17 is an enlarged front view showing a head drive cam gear of this embodiment.

【図18】図17のヘッド駆動カムギヤの一部と、ギヤ
と関係を拡大して示す正面図である。
18 is an enlarged front view showing a part of the head drive cam gear of FIG. 17 and a relation with the gear.

【図19】この実施の形態の幅広の被記録媒体の搬送、
及び、記録ヘッドと第1のプラテンとを圧接・離間する
ための主要部品を示す拡大平面図である。
FIG. 19 shows conveyance of a wide recording medium according to the embodiment;
FIG. 3 is an enlarged plan view showing main components for pressing and separating a recording head and a first platen from each other.

【図20】この実施の形態の幅広の被記録媒体の搬送、
及び、記録ヘッドと第1のプラテンとを圧接・離間する
ための主要部品を示す拡大平面図である。
FIG. 20 is a diagram illustrating conveyance of a wide recording medium according to the embodiment;
FIG. 3 is an enlarged plan view showing main components for pressing and separating a recording head and a first platen from each other.

【図21】この実施の形態の記録ヘッドとプラテンとを
圧接・離間する際の、相対的な位置関係を示す図であ
る。
FIG. 21 is a diagram showing a relative positional relationship when a recording head and a platen of this embodiment are pressed and separated from each other.

【図22】この実施の形態の伝達遅延部を分解して示す
斜視図である。
FIG. 22 is an exploded perspective view showing a transmission delay unit of this embodiment.

【図23】この実施の形態の記録ヘッドからプラテンを
離間させるための操作部材の他の実施例を示す正面図で
ある。
FIG. 23 is a front view showing another example of the operation member for separating the platen from the recording head according to the embodiment.

【図24】この実施の形態のキャリッジの移動と切り替
えレバーとの関係を示す図である。
FIG. 24 is a diagram illustrating a relationship between movement of a carriage and a switching lever according to the present embodiment.

【図25】この実施の形態の被記録媒体の残量を示す表
示部、及び、被記録媒体の記録面を示す平面図である。
FIG. 25 is a plan view showing a display unit for indicating the remaining amount of the recording medium and a recording surface of the recording medium according to the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 テープ印字装置(記録装置) HD 記録ヘッド D2 幅広の被記録媒体(被記録媒体) SN SL SM ステップモータ D2b 記録面 FD2a 記録領域 FD2b 余白領域 FD2c、FD2d 表示部 FD2e ハーフカット部 Reference Signs List 1 tape printing device (recording device) HD recording head D2 wide recording medium (recording medium) SN SL SM step motor D2b recording surface FD2a recording area FD2b blank area FD2c, FD2d display section FD2e half cut section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B41M 5/40 B41M 5/26 H (72)発明者 杉本 淳 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI B41M 5/40 B41M 5/26 H (72) Inventor Jun Sugimoto Brother Industrial Co., Ltd. 15-1 Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 記録装置に装着されて記録される長尺状
の被記録媒体であって、 その被記録媒体の記録面側に、記録領域とその両側の少
なくとも一方の余白領域とを備え、 この余白領域に、その媒体の残量を目視可能に示す表示
部を設けたことを特徴とする被記録媒体。
1. A long recording medium mounted on a recording device and recorded, comprising: a recording area on a recording surface side of the recording medium; and at least one margin area on both sides of the recording area; A recording medium provided with a display section in the margin area for visually indicating the remaining amount of the medium.
【請求項2】 請求項1に記載する被記録媒体におい
て、 前記表示部は、前記被記録媒体の残量に伴って、変化す
ることを特徴とする被記録媒体。
2. The recording medium according to claim 1, wherein the display changes in accordance with the remaining amount of the recording medium.
【請求項3】 請求項1または2に記載する被記録媒体
において、 前記記録領域と前記余白領域との間には、記録領域と余
白領域とを分離し易すくするためのハーフカット部を設
けたことを特徴とする被記録媒体。
3. The recording medium according to claim 1, wherein a half-cut portion is provided between the recording area and the blank area to facilitate separation of the recording area and the blank area. Recording medium characterized by the above-mentioned.
【請求項4】 請求項1〜3のいずれか一に記載する被
記録媒体において、 前記被記録媒体の裏面側には、片面に剥離紙を重ね合わ
せた両面粘着テープが貼付けられていることを特徴とす
る被記録媒体。
4. The recording medium according to claim 1, wherein a double-sided adhesive tape having a release paper laminated on one side is attached to the back side of the recording medium. Characteristic recording medium.
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