JPH10137782A - 汚水処理装置用散気管 - Google Patents
汚水処理装置用散気管Info
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- JPH10137782A JPH10137782A JP8295226A JP29522696A JPH10137782A JP H10137782 A JPH10137782 A JP H10137782A JP 8295226 A JP8295226 A JP 8295226A JP 29522696 A JP29522696 A JP 29522696A JP H10137782 A JPH10137782 A JP H10137782A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 散気管の水平度の調整が確実、簡単に行え、
処理槽内の汚水に対して均一な散気−空気の吹き出しが
可能な汚水処理装置用散気管を提供する。 【解決手段】 汚水処理装置の本体内底部に設置されて
用いられる汚水処理装置用散気管１０であって、中央部
の給気管１１端部より両側に分岐して水平方向に延設さ
れた円筒状の散気管本体１２ａ、１２ｂの少なくとも一
方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化
した円筒状のバランサー１３が、円周方向に回転、並び
に軸方向に摺動可能に嵌着されている。
処理槽内の汚水に対して均一な散気−空気の吹き出しが
可能な汚水処理装置用散気管を提供する。 【解決手段】 汚水処理装置の本体内底部に設置されて
用いられる汚水処理装置用散気管１０であって、中央部
の給気管１１端部より両側に分岐して水平方向に延設さ
れた円筒状の散気管本体１２ａ、１２ｂの少なくとも一
方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化
した円筒状のバランサー１３が、円周方向に回転、並び
に軸方向に摺動可能に嵌着されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚水処理装置用散
気管に関する。
気管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ばっ気方式の汚水処理装置の本体
内底部に設置され、給気管より供給された空気を多数の
散気孔が穿設された散気管より吹き出して、汚水を分解
処理する微生物に酸素を供給する汚水処理装置用散気管
が知られている。
内底部に設置され、給気管より供給された空気を多数の
散気孔が穿設された散気管より吹き出して、汚水を分解
処理する微生物に酸素を供給する汚水処理装置用散気管
が知られている。
【０００３】処理槽内の汚水を均一に分解処理するため
には、処理槽内の汚水に対して均一な空気の散気が必要
であり、このためには、散気管の水平度を維持して、全
ての散気孔からの空気の吹き出しのバランスをとる必要
がある。この時散気管が傾いていると、水圧の差が生じ
て散気孔からの空気（気泡）の出方に差が生じることに
なるので、散気管を水平に保持することは、汚水処理装
置においては重要な要件となる。
には、処理槽内の汚水に対して均一な空気の散気が必要
であり、このためには、散気管の水平度を維持して、全
ての散気孔からの空気の吹き出しのバランスをとる必要
がある。この時散気管が傾いていると、水圧の差が生じ
て散気孔からの空気（気泡）の出方に差が生じることに
なるので、散気管を水平に保持することは、汚水処理装
置においては重要な要件となる。
【０００４】この散気管は、処理槽内に垂直方向に配管
された給気管の下端より、一方向にＬ型に分岐された形
状、或いは左右にＴ型に分岐した形状が一般的に採用さ
れている。このような構造の散気管の水平度の調整とし
ては、散気管の端部側を上、下に移動させて水平度を調
整する方法と、上記給気管を傾斜させて散気管の水平度
を調整する方法とが考えられる。このような汚水処理装
置用散気管の水平度の調整方法の例としては、実開平５
−６７３９６号公報に記載された汚水処理槽が挙げられ
る。
された給気管の下端より、一方向にＬ型に分岐された形
状、或いは左右にＴ型に分岐した形状が一般的に採用さ
れている。このような構造の散気管の水平度の調整とし
ては、散気管の端部側を上、下に移動させて水平度を調
整する方法と、上記給気管を傾斜させて散気管の水平度
を調整する方法とが考えられる。このような汚水処理装
置用散気管の水平度の調整方法の例としては、実開平５
−６７３９６号公報に記載された汚水処理槽が挙げられ
る。
【０００５】この汚水処理槽の散気管は、中央部の給気
管の端部より左右に分岐して延設された散気管の端部に
楕円形状の水平度調整キャップを散気管の軸心に対して
偏心させて取り付け、この水平度調整キャップを回転さ
せて散気管の水平度を調整する構造を有するものであ
る。
管の端部より左右に分岐して延設された散気管の端部に
楕円形状の水平度調整キャップを散気管の軸心に対して
偏心させて取り付け、この水平度調整キャップを回転さ
せて散気管の水平度を調整する構造を有するものであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の散気管の構造においては、散気管内に給気
管より供給された空気の内圧がかかっており、この状態
で散気管に外力が加わったり、散気管を横方向に移動さ
せた時、水平度調整キャップに外力がかかった状態にお
かれ、そのはずみで水平度調整キャップが外れるといっ
た危険性がある。
ような従来の散気管の構造においては、散気管内に給気
管より供給された空気の内圧がかかっており、この状態
で散気管に外力が加わったり、散気管を横方向に移動さ
せた時、水平度調整キャップに外力がかかった状態にお
かれ、そのはずみで水平度調整キャップが外れるといっ
た危険性がある。
【０００７】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、散気管の水平度の調整が確実、
簡単に行え、処理槽内の汚水に対して均一な散気−空気
の吹き出しが可能な汚水処理装置用散気管を提供するも
のである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、散気管の水平度の調整が確実、
簡単に行え、処理槽内の汚水に対して均一な散気−空気
の吹き出しが可能な汚水処理装置用散気管を提供するも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
汚水処理装置用散気管においては、汚水処理装置の本体
内底部に設置されて用いられる汚水処理装置用散気管で
あって、中央部の給気管端部より両側に分岐して水平方
向に延設された円筒状の散気管本体の少なくとも一方の
端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化した
円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並びに軸方向
に摺動可能に嵌着されていることを特徴とする。
汚水処理装置用散気管においては、汚水処理装置の本体
内底部に設置されて用いられる汚水処理装置用散気管で
あって、中央部の給気管端部より両側に分岐して水平方
向に延設された円筒状の散気管本体の少なくとも一方の
端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化した
円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並びに軸方向
に摺動可能に嵌着されていることを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の本発明の汚水処理装置用散
気管においては、汚水処理装置の本体内底部に設置され
て用いられる汚水処理装置用散気管であって、中央部の
給気管端部より両側に分岐して水平方向に延設された円
筒状の散気管本体の少なくとも一方の端部側に、一端側
が円錐形状に形成された円筒状のバランサーが、円錐形
部を外側にして軸方向に摺動可能に嵌着されていること
を特徴とする。
気管においては、汚水処理装置の本体内底部に設置され
て用いられる汚水処理装置用散気管であって、中央部の
給気管端部より両側に分岐して水平方向に延設された円
筒状の散気管本体の少なくとも一方の端部側に、一端側
が円錐形状に形成された円筒状のバランサーが、円錐形
部を外側にして軸方向に摺動可能に嵌着されていること
を特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１記載の本発明の汚水処理装置用散気管
においては、中央部の給気管端部より両側に分岐して水
平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくとも一
方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化
した円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並びに軸
方向に摺動可能に嵌着されているので、据付け面、或い
は散気管の受け台に対して、最大偏心による肉厚の差だ
け散気管の端部の上下の寸法を変化させることができ、
散気管の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能
である。
においては、中央部の給気管端部より両側に分岐して水
平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくとも一
方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化
した円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並びに軸
方向に摺動可能に嵌着されているので、据付け面、或い
は散気管の受け台に対して、最大偏心による肉厚の差だ
け散気管の端部の上下の寸法を変化させることができ、
散気管の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能
である。
【００１１】請求項２記載の本発明の汚水処理装置用散
気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐し
て水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくと
も一方の端部側に、一端側が円錐形状に形成された円筒
状のバランサーが、円錐形部を外側にして軸方向に摺動
可能に嵌着されているので、据付け面、或いは散気管の
受け台に対して、円錐形部と円筒部との外径差だけ散気
管の端部の上下の寸法を変化させることができ、散気管
の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能であ
る。
気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐し
て水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくと
も一方の端部側に、一端側が円錐形状に形成された円筒
状のバランサーが、円錐形部を外側にして軸方向に摺動
可能に嵌着されているので、据付け面、或いは散気管の
受け台に対して、円錐形部と円筒部との外径差だけ散気
管の端部の上下の寸法を変化させることができ、散気管
の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能であ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、請求項１記載の本発明の
汚水処理装置用散気管の一例を示す正面図であり、散気
管が受け台に設置された態様を示す。図１において、本
実施例の散気管１０は、中央部の給気管１１と、この給
気管１１の下端より左右に分岐して延設された円筒状の
散気管本体１２（左右の散気管本体１２ａ、１２ｂ）、
及び散気管本体１２ａの端部側に嵌着されたバランサー
１３とにより構成されている。
汚水処理装置用散気管の一例を示す正面図であり、散気
管が受け台に設置された態様を示す。図１において、本
実施例の散気管１０は、中央部の給気管１１と、この給
気管１１の下端より左右に分岐して延設された円筒状の
散気管本体１２（左右の散気管本体１２ａ、１２ｂ）、
及び散気管本体１２ａの端部側に嵌着されたバランサー
１３とにより構成されている。
【００１３】又、散気管本体１２ａ、１２ｂの両端は、
受け台１４上に設置されている。この受け台１４は、処
理槽の各処理室を区画する隔壁（図示しない）に取り付
けられている。中央部の給気管１１は、ガイド１５によ
り設置位置と、上下方向の移動を案内されるようになっ
ている。
受け台１４上に設置されている。この受け台１４は、処
理槽の各処理室を区画する隔壁（図示しない）に取り付
けられている。中央部の給気管１１は、ガイド１５によ
り設置位置と、上下方向の移動を案内されるようになっ
ている。
【００１４】上記バランサー１３は、散気管本体１２の
外径にほぼ等しいか、又は少し小さめの内径を有し、散
気管本体１２に嵌着された状態で容易に動かないように
なっている。
外径にほぼ等しいか、又は少し小さめの内径を有し、散
気管本体１２に嵌着された状態で容易に動かないように
なっている。
【００１５】このバランサー１３は、図２に示すよう
に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化（最小肉厚
Ｔ1 、最大肉厚Ｔ2 ）した円筒状をしており、このバラ
ンサー１３は、散気管本体１２の円周方向に回転、並び
に軸方向に摺動可能に嵌着されている。又、このバラン
サー１３の材質は、ゴム、エラストマ等の弾性体、或い
はポリエチレン、ポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂
であってもよい。
に、偏心により円周方向の肉厚が徐々に変化（最小肉厚
Ｔ1 、最大肉厚Ｔ2 ）した円筒状をしており、このバラ
ンサー１３は、散気管本体１２の円周方向に回転、並び
に軸方向に摺動可能に嵌着されている。又、このバラン
サー１３の材質は、ゴム、エラストマ等の弾性体、或い
はポリエチレン、ポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂
であってもよい。
【００１６】散気管本体１２は、連続気泡の発泡体で、
所謂散気孔が形成されたものであり、その材質としては
ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アクリル
樹脂等が好適に用いられる。
所謂散気孔が形成されたものであり、その材質としては
ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アクリル
樹脂等が好適に用いられる。
【００１７】上記バランサー１３を散気管本体１２ａ側
にのみ嵌着して用いる場合（図１に示す）には、バラン
サー１３を、図３に示すように、最小肉厚Ｔ1 、最大肉
厚Ｔ 2 が左右水平方向にくるように回転させ、平均肉厚
Ｔ3 を下端になるようにし、この位置で受け台１４の上
下方向を調整して、散気管本体１２が水平となるように
設置される。
にのみ嵌着して用いる場合（図１に示す）には、バラン
サー１３を、図３に示すように、最小肉厚Ｔ1 、最大肉
厚Ｔ 2 が左右水平方向にくるように回転させ、平均肉厚
Ｔ3 を下端になるようにし、この位置で受け台１４の上
下方向を調整して、散気管本体１２が水平となるように
設置される。
【００１８】従って、散気管１２の水平度が狂っている
場合には、散気管本体１２ａに嵌着されたバランサー１
３を回転させることにより、最小肉厚Ｔ1 より最大肉厚
Ｔ2までの範囲で散気管１２の高さ（例えば、Ｔ2 −Ｔ
1 ＝１０ｍｍの場合には、高さの上下方向の変化は１０
ｍｍ可能である）を変えて、散気管１２の水平度を調整
することができる。
場合には、散気管本体１２ａに嵌着されたバランサー１
３を回転させることにより、最小肉厚Ｔ1 より最大肉厚
Ｔ2までの範囲で散気管１２の高さ（例えば、Ｔ2 −Ｔ
1 ＝１０ｍｍの場合には、高さの上下方向の変化は１０
ｍｍ可能である）を変えて、散気管１２の水平度を調整
することができる。
【００１９】散気管１２の上下方向の高さを更に大きく
変化させようとする場合には、上記最小肉厚Ｔ1 と、最
大肉厚Ｔ2 との差、即ち偏心度を大きく設定することに
より可能である。
変化させようとする場合には、上記最小肉厚Ｔ1 と、最
大肉厚Ｔ2 との差、即ち偏心度を大きく設定することに
より可能である。
【００２０】又、図４に示すように、バランサー１３を
散気管本体１２ａ、１２ｂの両端側にそれぞれに嵌着
し、例えば、一方の散気管本体１２ａ側のバランサー１
３は、最小肉厚Ｔ1 となるように、又、他方のバランサ
ー１３を最大肉厚Ｔ2 となるように、且つこの状態で散
気管１２が水平になるように受け台１４上に取り付ける
ことにより、上下方向の寸法（傾斜度）をより大きく変
えることが可能となる。
散気管本体１２ａ、１２ｂの両端側にそれぞれに嵌着
し、例えば、一方の散気管本体１２ａ側のバランサー１
３は、最小肉厚Ｔ1 となるように、又、他方のバランサ
ー１３を最大肉厚Ｔ2 となるように、且つこの状態で散
気管１２が水平になるように受け台１４上に取り付ける
ことにより、上下方向の寸法（傾斜度）をより大きく変
えることが可能となる。
【００２１】又、上記のような散気管１２の高さ方向の
変更に際しては、バランサー１３を散気管１２（１２
ａ、１２ｂ）の軸方向（受け台１４への設置範囲内にお
いて）に移動させることによっても可能である。
変更に際しては、バランサー１３を散気管１２（１２
ａ、１２ｂ）の軸方向（受け台１４への設置範囲内にお
いて）に移動させることによっても可能である。
【００２２】図５は、請求項２記載の本発明の汚水処理
装置用散気管の一例を示す正面図であり、散気管が受け
台に設置された態様を示す。図５において、本実施例の
散気管２０は、中央部の給気管２１と、この給気管２１
の下端より左右に分岐して延設された円筒状の散気管本
体２２（左右の散気管本体２２ａ、２２ｂ）、及び散気
管本体２２ａの端部側に嵌着されたバランサー２３とに
より構成されている。
装置用散気管の一例を示す正面図であり、散気管が受け
台に設置された態様を示す。図５において、本実施例の
散気管２０は、中央部の給気管２１と、この給気管２１
の下端より左右に分岐して延設された円筒状の散気管本
体２２（左右の散気管本体２２ａ、２２ｂ）、及び散気
管本体２２ａの端部側に嵌着されたバランサー２３とに
より構成されている。
【００２３】又、散気管本体２２ａ、２２ｂの両端は、
受け台２４上に設置されている。この受け台２４は、処
理槽の各処理室を区画する隔壁（図示しない）に取り付
けられている。中央部の給気管２１は、ガイド２５によ
り設置位置と、上下方向の移動を案内されるようにあっ
ている。
受け台２４上に設置されている。この受け台２４は、処
理槽の各処理室を区画する隔壁（図示しない）に取り付
けられている。中央部の給気管２１は、ガイド２５によ
り設置位置と、上下方向の移動を案内されるようにあっ
ている。
【００２４】上記バランサー２３は、散気管本体２２の
外径にほぼ等しいか、又は少し小さめの内径を有し、散
気管本体２２に嵌着された状態で容易に動かないように
なっている。このバランサー２３は、図６、７に示すよ
うに、一端側が円錐形状に形成された円錐部２３ａと円
筒状の円筒部２３ｂとにより構成されている。
外径にほぼ等しいか、又は少し小さめの内径を有し、散
気管本体２２に嵌着された状態で容易に動かないように
なっている。このバランサー２３は、図６、７に示すよ
うに、一端側が円錐形状に形成された円錐部２３ａと円
筒状の円筒部２３ｂとにより構成されている。
【００２５】このバランサー２３は、図５に示すよう
に、円錐部２３ａを外側にして、散気管本体２２ａの端
部に軸方向に摺動可能に嵌着されている。又、このバラ
ンサー２３の材質は、ゴム、エラストマ等の弾性体、或
いはポリエチレン、ポリエチレン、ナイロン等の合成樹
脂であってもよい。
に、円錐部２３ａを外側にして、散気管本体２２ａの端
部に軸方向に摺動可能に嵌着されている。又、このバラ
ンサー２３の材質は、ゴム、エラストマ等の弾性体、或
いはポリエチレン、ポリエチレン、ナイロン等の合成樹
脂であってもよい。
【００２６】散気管本体２２は、連続気泡の発泡体で、
所謂散気孔が形成されたものであり、その材質としては
ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アクリル
樹脂等が好適に用いられる。
所謂散気孔が形成されたものであり、その材質としては
ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アクリル
樹脂等が好適に用いられる。
【００２７】上記バランサー２３を散気管本体２２ａ側
にのみ嵌着して用いる場合（図５に示す）には、例え
ば、バランサー２３を散気管本体２２ａの中心方向に移
動すれば、散気管本体２２ａ側を、対向側の散気管本体
２２ｂに対して低くすることができる。
にのみ嵌着して用いる場合（図５に示す）には、例え
ば、バランサー２３を散気管本体２２ａの中心方向に移
動すれば、散気管本体２２ａ側を、対向側の散気管本体
２２ｂに対して低くすることができる。
【００２８】本実施例の散気管２２の給気管２１に対し
て設けられたガイド２５は、散気管本体２２が空気の吹
き出しにより振動し、位置移動を起こすのを防止する役
目を持っており、このガイド２５は、図９に示すよう
に、処理槽を区画する隔壁２６に先端側を大きくハの字
形に開口した状態で取り付けられ、散気管２２の取り付
けを容易にするとともに、強固に挟持できるようになっ
ている。
て設けられたガイド２５は、散気管本体２２が空気の吹
き出しにより振動し、位置移動を起こすのを防止する役
目を持っており、このガイド２５は、図９に示すよう
に、処理槽を区画する隔壁２６に先端側を大きくハの字
形に開口した状態で取り付けられ、散気管２２の取り付
けを容易にするとともに、強固に挟持できるようになっ
ている。
【００２９】図８は、図５に示す実施例がバランサー２
３が１個散気管本体２２ａ側に用いられたのに対して、
バランサー２３が散気管本体２２ａ、２２ｂの両者の端
部側に設けられた例を示す。
３が１個散気管本体２２ａ側に用いられたのに対して、
バランサー２３が散気管本体２２ａ、２２ｂの両者の端
部側に設けられた例を示す。
【００３０】この場合には、上記両側のバランサー２
３、２３をそれぞれに摺動させて位置移動させることに
より、より大きく散気管２２の上下方向の寸法（傾斜
度）を変えることが可能である。
３、２３をそれぞれに摺動させて位置移動させることに
より、より大きく散気管２２の上下方向の寸法（傾斜
度）を変えることが可能である。
【００３１】又、このようにバランサー２３を散気管１
２の両側に設ける場合は、バランサー２３の円錐部２３
ａの中間位置が受け台２４に当接するように設置され、
水平が確保されるようになっている。
２の両側に設ける場合は、バランサー２３の円錐部２３
ａの中間位置が受け台２４に当接するように設置され、
水平が確保されるようになっている。
【００３２】
【発明の効果】請求項１記載の本発明の汚水処理装置用
散気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐
して水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なく
とも一方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々
に変化した円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並
びに軸方向に摺動可能に嵌着されているので、据付け
面、或いは散気管の受け台に対して、最大偏心による肉
厚の差だけ散気管の端部の上下の寸法を変化させること
ができ、散気管の水平度の調整を容易に、確実に行うこ
とが可能である。
散気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐
して水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なく
とも一方の端部側に、偏心により円周方向の肉厚が徐々
に変化した円筒状のバランサーが、円周方向に回転、並
びに軸方向に摺動可能に嵌着されているので、据付け
面、或いは散気管の受け台に対して、最大偏心による肉
厚の差だけ散気管の端部の上下の寸法を変化させること
ができ、散気管の水平度の調整を容易に、確実に行うこ
とが可能である。
【００３３】請求項２記載の本発明の汚水処理装置用散
気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐し
て水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくと
も一方の端部側に、一端側が円錐形状に形成された円筒
状のバランサーが、円錐形部を外側にして軸方向に摺動
可能に嵌着されているので、据付け面、或いは散気管の
受け台に対して、円錐形部と円筒部との外径差だけ散気
管の端部の上下の寸法を変化させることができ、散気管
の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能であ
る。 従って、汚水処理装置用散気管として好適であ
る。
気管においては、中央部の給気管端部より両側に分岐し
て水平方向に延設された円筒状の散気管本体の少なくと
も一方の端部側に、一端側が円錐形状に形成された円筒
状のバランサーが、円錐形部を外側にして軸方向に摺動
可能に嵌着されているので、据付け面、或いは散気管の
受け台に対して、円錐形部と円筒部との外径差だけ散気
管の端部の上下の寸法を変化させることができ、散気管
の水平度の調整を容易に、確実に行うことが可能であ
る。 従って、汚水処理装置用散気管として好適であ
る。
【図１】請求項１記載の本発明の汚水処理装置用散気管
の一例を示す正面図。
の一例を示す正面図。
【図２】図１に示す散気管の正面図。
【図３】散気管の作用を示す正面図。
【図４】請求項１記載の本発明の汚水処理装置用散気管
の他の例を示す正面図。
の他の例を示す正面図。
【図５】請求項２記載の本発明の汚水処理装置用散気管
の一例を示す正面図。
の一例を示す正面図。
【図６】図５に示す散気管の正面図。
【図７】図５に示す散気管の側面図。
【図８】請求項１記載の本発明の汚水処理装置用散気管
の他の例を示す正面図。
の他の例を示す正面図。
【図９】図５に示す汚水処理装置用散気管の要部の上面
図。
図。
１０、２０ 汚水処理装置用散気管 １１、２１ 給気管 １２（１２ａ、１２ｂ）、２２（２２ａ、２２ｂ）散気
管 １３、２３ バランサー １４、２４ 受け台 １５、２５ ガイド ２３ａ 円錐部 ２３ｂ 円筒部 Ｔ1 最小肉厚 Ｔ2 最大肉厚 Ｔ3 平均肉厚
管 １３、２３ バランサー １４、２４ 受け台 １５、２５ ガイド ２３ａ 円錐部 ２３ｂ 円筒部 Ｔ1 最小肉厚 Ｔ2 最大肉厚 Ｔ3 平均肉厚
Claims (2)
- 【請求項１】 汚水処理装置の本体内底部に設置されて
用いられる汚水処理装置用散気管であって、中央部の給
気管端部より両側に分岐して水平方向に延設された円筒
状の散気管本体の少なくとも一方の端部側に、偏心によ
り円周方向の肉厚が徐々に変化した円筒状のバランサー
が、円周方向に回転、並びに軸方向に摺動可能に嵌着さ
れていることを特徴とする汚水処理装置用散気管。 - 【請求項２】 汚水処理装置の本体内底部に設置されて
用いられる汚水処理装置用散気管であって、中央部の給
気管端部より両側に分岐して水平方向に延設された円筒
状の散気管本体の少なくとも一方の端部側に、一端側が
円錐形状に形成された円筒状のバランサーが、円錐形部
を外側にして軸方向に摺動可能に嵌着されていることを
特徴とする汚水処理装置用散気管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295226A JPH10137782A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 汚水処理装置用散気管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295226A JPH10137782A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 汚水処理装置用散気管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137782A true JPH10137782A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17817853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8295226A Pending JPH10137782A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 汚水処理装置用散気管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10137782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112811624A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-18 | 吉林建筑大学 | 一种自动处理的高效率污水处理装置 |
| CN113716685A (zh) * | 2021-10-10 | 2021-11-30 | 长春职业技术学院 | 一种vfl生物污水处理设备 |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP8295226A patent/JPH10137782A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112811624A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-18 | 吉林建筑大学 | 一种自动处理的高效率污水处理装置 |
| CN113716685A (zh) * | 2021-10-10 | 2021-11-30 | 长春职业技术学院 | 一种vfl生物污水处理设备 |
| CN113716685B (zh) * | 2021-10-10 | 2022-02-22 | 长春职业技术学院 | 一种vfl生物污水处理设备 |
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