JPH10117700A - Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it - Google Patents

Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it

Info

Publication number
JPH10117700A
JPH10117700A JP8282238A JP28223896A JPH10117700A JP H10117700 A JPH10117700 A JP H10117700A JP 8282238 A JP8282238 A JP 8282238A JP 28223896 A JP28223896 A JP 28223896A JP H10117700 A JPH10117700 A JP H10117700A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mix
nozzle
container
filling
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8282238A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroki Arai
宏喜 新井
Kimiyuki Ozawa
公行 小沢
Teruaki Miyazaki
照明 宮崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Original Assignee
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snow Brand Milk Products Co Ltd filed Critical Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority to JP8282238A priority Critical patent/JPH10117700A/en
Publication of JPH10117700A publication Critical patent/JPH10117700A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a nozzle be which respective mixtures forming multilayers are not mixed at the time of manufacturing multilayer dessert. SOLUTION: The nozzle (b) is made a double tubes where the inner tube 14 is slid and a notched part 17 ejecting a mixture horizontally is formed a the tip part of the inner tube 14. Then a mixture having viscosity and specific gravity higher than those of a mixture packed in advance is packed through this nozzle (b) under the previously packed mixture having low viscosity and specific gravity to obtain the multilayer dessert with reducing its producing time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ゼリーやプリン、
あるいは氷菓やアイスクリーム等のデザート類(以下デ
ザート類という)の製造に際し、容器やモールドにミッ
クスを充填するためのノズルに関する。本発明のノズル
は、特に、二層あるいは三層からなるデザート類の製造
に用いるのに適するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to jelly, pudding,
Alternatively, the present invention relates to a nozzle for filling a container or a mold with a mix in the production of desserts such as ice confections and ice creams (hereinafter referred to as desserts). The nozzle of the present invention is particularly suitable for use in the production of desserts having two or three layers.

【0002】[0002]

【従来の技術】これらのデザート類は、乳成分やゲル化
剤等の各種原料を混合して液体ミックスを調製し、この
ミックスを容器に充填して冷蔵あるいは冷凍することに
よって製造されている。これらのデザート類の中には、
上層と下層あるいは必要に応じて複数の中間層を設け
て、それぞれ異なった風味や色彩のミックスを充填して
調製し、一つのデザートで数種類の風味を付与したもの
がある。例えば、カラメルプリンのように下層にカラメ
ル、上層にプリンを充填したものや、またステック状ア
イスクリームのように一本のステイックにミルク風味や
いちご風味、あるいはメロン風味を付与した多層デザー
ト類が市販されている。
2. Description of the Related Art These desserts are produced by mixing various raw materials such as a milk component and a gelling agent to prepare a liquid mix, filling the mixture into a container and refrigeration or freezing. Some of these desserts
Some desserts are provided with an upper layer and a lower layer or, if necessary, a plurality of intermediate layers, each of which is prepared by filling a mix of different flavors and colors, and giving one dessert several kinds of flavors. For example, caramel pudding filled with caramel in the lower layer and pudding filled in the upper layer, and multi-layer desserts with milk, strawberry, or melon flavor added to one stick like stick ice cream are commercially available Have been.

【0003】従来、これらの多層デザート類の製造に際
して、ゲル化剤を含有するミックスを、容器に充填する
毎に冷気を注入して、ミックスをゲル化させてから、次
のミックスを充填して順次積層する方法(特開平3-2019
52号公報)や、二種類のゲル化性ミックスを調製し、そ
れぞれのミックス間で、粘度が200cps以上で、比重が0.
05以上の差を設け、最初に粘度が低く比重の軽いゲル化
性ミックスを容器に充填して、このミックスをゲル化さ
せる前に粘度が高く比重の重いミックスを注加して静置
し、最初に充填したミックスと後から充填したミックス
を転層させて冷却する多層ゼリー状食品を製造する方法
(特開昭50-36652号公報)等が知られている。
Conventionally, in the production of these multilayer desserts, each time a mix containing a gelling agent is filled into a container, cold air is injected to gel the mix, and then the next mix is filled. Sequential lamination method (Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 3-2019
No. 52) and two types of gelling mixes were prepared, and the viscosity between each mix was 200 cps or more and the specific gravity was 0.2.
Provide a difference of 05 or more, first fill a container with a gelling mix with low viscosity and low specific gravity, and pour the mixture with high viscosity and high specific gravity before gelling this mix, and let it stand. There is known a method of producing a multilayered jelly-like food in which the initially filled mix and the later filled mix are inverted and cooled (JP-A-50-36652).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平3-201952
号公報に記載されているゼリー食品の製造方法は、ミッ
クスを一層充填する毎に冷気によってゲル化させてか
ら、次のミックスを充填しているため、工程が複雑にな
るだけでなく、製造時間も長くなって、生産性の低下が
避けられない。また、特開昭50-36652号公報に記載され
ている方法は、ミックスを充填した後で、粘度と比重の
差により上層と下層を逆転させているため、上記の方法
と同じように製造時間が長くなって生産性の低下が避け
られず、また上層と下層の境界も明瞭にならない上、ゲ
ル化中に振動や温度等の環境条件によってそれぞれの層
が混じりあってしまうといった問題もある。
[Problems to be Solved by the Invention] Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-201952
The method for producing jelly food described in Japanese Patent Publication No. JP-A-2005-27139 is not only complicated because the gel is gelled by cool air each time the mix is filled, but then filled with the next mix. , And productivity decline is inevitable. Also, the method described in JP-A-50-36652 discloses that after filling the mix, the upper layer and the lower layer are reversed by the difference in viscosity and specific gravity, so that the production time is the same as in the above method. In addition, there is a problem that the productivity is inevitably reduced, the boundary between the upper layer and the lower layer is not clear, and the respective layers are mixed during gelation due to environmental conditions such as vibration and temperature.

【0005】これらの問題を解決するために、例えば、
特開昭50-36652号公報に記載されているような粘度や比
重の差によって転層させる方法ではなく、最初に粘度や
比重の低いミックスを充填し、次にノズル先端を容器の
底部に接近させて最初に充填した粘度や比重の低いミッ
クスの下側から粘度や比重の高いミックスを充填して、
最初に充填したミックスを押し上げて充填することによ
り転層の必要性がなくなる。しかし、単にノズル先端を
容器の底部に接近させて粘度や比重の高いミックスを後
から充填しても種々の問題が発生する。すなわち、あま
りノズル先端を容器の底部に接近させると、ノズル先端
で容器の底部を損傷するといった問題やミックスの粘度
や流量によっては、横方向に噴出して撹拌が起き、最初
に充填したミックスと後から充填したミックスが混合し
てしまい、ミックスをそれぞれ分離して層を形成させる
ために静置しなければならないといった問題がある。そ
の他、ミックスの温度や比重によっては、同時に充填し
た後静置して、層を形成させる必要性が生ずる。
In order to solve these problems, for example,
Rather than the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-36652, in which the layer is transposed by a difference in viscosity or specific gravity, first, a mix having a low viscosity or specific gravity is filled, and then the tip of the nozzle approaches the bottom of the container. Fill the mix with high viscosity or specific gravity from the bottom of the mix with low viscosity or specific gravity that was filled first,
Pushing and filling the initially charged mix eliminates the need for a layer shift. However, various problems occur even if the mixture having a high viscosity or specific gravity is filled later simply by bringing the nozzle tip close to the bottom of the container. In other words, if the tip of the nozzle is too close to the bottom of the container, depending on the problem such as damage to the bottom of the container at the tip of the nozzle and the viscosity and flow rate of the mix, it will be ejected in the horizontal direction and agitation will occur, causing the mix to mix with the initially filled mix. There is a problem that the mix that is filled later is mixed, and the mix must be allowed to stand to separate and form layers. In addition, depending on the temperature and specific gravity of the mix, there is a need to form a layer by simultaneously filling and then allowing the mixture to stand.

【0006】一方、ノズル先端を容器の底部に接近させ
ることにより生ずる問題を避けるために、ノズルの先端
を容器の底部から距離をおいた状態で後からのミックス
を充填すると、最初に充填したミックスと混合してしま
い、結局それぞれのミックスを分離させて層を形成させ
るために静置しなければならなくなる。このようなこと
から本発明者らは、多層食品の製造に際して、比重や粘
度の低いミックスを最初に充填した後、それよりも比重
や粘度の高いミックスを容器の底側から順次充填できる
充填ノズルについて検討した。その結果、外管の内側に
摺動する内管を設けて二重管ノズルとすることにより、
上記の問題が解決できるとの知見に基づき本発明を完成
させた。すなわち、本発明は、ノズルの簡単な改良と、
その使用方法とにより、多層食品を容易に製造すること
を目的とするものである。
On the other hand, in order to avoid a problem caused by bringing the tip of the nozzle close to the bottom of the container, when the tip of the nozzle is placed at a distance from the bottom of the container, a later mix is filled. And eventually have to stand still to separate each mix and form a layer. From the above, the present inventors, in the production of multi-layer foods, after filling the mix having a low specific gravity or viscosity first, a filling nozzle capable of sequentially filling a mix having a higher specific gravity or viscosity from the bottom of the container. Was considered. As a result, by providing an inner pipe that slides inside the outer pipe and making it a double pipe nozzle,
The present invention has been completed based on the finding that the above problem can be solved. That is, the present invention provides a simple improvement of the nozzle,
An object of the invention is to easily produce a multi-layered food by its use method.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、次のような液体食品充填用ノズルを提
供するものである。すなわち、本発明は、外管と、この
外管の内側を摺動する内管とにより二重管を構成すると
共に、内管の先端部に切り欠きを設けた液体食品充填用
ノズルである。また上記のノズルを筒状管の下端の閉塞
部に複数個設けてマルチノズルとしたものである。さら
に、本発明は、上記の液体充填ノズルを用いたデザート
の製造方法であって、容器に最上層となるミックスを充
填した後、下層となるミックスを請求項1または請求項
2記載の液体食品用充填ノズルにより順次充填すること
からなるものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides the following liquid food filling nozzle in order to achieve the above object. That is, the present invention is a liquid food filling nozzle in which a double pipe is formed by an outer pipe and an inner pipe that slides inside the outer pipe, and a notch is provided at a tip of the inner pipe. Further, a plurality of the above nozzles are provided in a closed portion at the lower end of the cylindrical tube to form a multi-nozzle. Further, the present invention relates to a method for producing a dessert using the above-mentioned liquid filling nozzle, wherein the lower layer mix is filled after filling the container with the uppermost layer mix. The filling is performed sequentially by the filling nozzle.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の液体食品充填用ノズルは、外管と、この外管の
内側を摺動する内管とによって二重管により構成される
が、外管の下端内壁には、内側に突出するストッパーを
設け、一方、内管の上端外周には外側に突出し、上記の
ストッパーと係合するストッパーを設ける。これらのス
トッパーは、いずれか一方が円形で全周にわたるフラン
ジ状であればよいが、内管での上端のストッパーがフラ
ンジ状である方がよい。そして外管の内径は、内管の外
周に設けたフランジ状のストッパーの外径より若干大径
とし、内管が自重によって下側に摺動する程度の大きさ
にする。一方、外管の内径を内管のストッパーの外径よ
りあまり大きくして余分な間隙を設けると、その間隙か
らミックスが漏洩するため、二重管を制作するにあたっ
て、自重で下側に摺動し、しかも間隙を最小限にするこ
とが重要である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The liquid food filling nozzle of the present invention is constituted by a double pipe comprising an outer pipe and an inner pipe sliding inside the outer pipe, and a stopper protruding inward is provided on the lower end inner wall of the outer pipe. On the other hand, a stopper is provided on the outer periphery of the upper end of the inner tube so as to protrude outward and engage with the stopper described above. One of these stoppers may have a circular shape and a flange shape extending over the entire circumference, but the stopper at the upper end of the inner pipe may have a flange shape. The inner diameter of the outer pipe is slightly larger than the outer diameter of the flange-shaped stopper provided on the outer circumference of the inner pipe, and is large enough that the inner pipe slides downward by its own weight. On the other hand, if the inner diameter of the outer pipe is much larger than the outer diameter of the stopper of the inner pipe and an extra gap is provided, the mix will leak from the gap, so when producing a double pipe, slide down by its own weight. It is important to minimize gaps.

【0009】また、ミックスを容器やモールドへ充填す
る際に、ノズルの内管の先端が容器やモールドの底部に
接触しても、ミックスが円滑に排出するように、上記の
二重管ノズルの内管の最下端に切り欠きを設ける。この
切り欠きの形状や大きさは、ミックスの粘度や流量等を
勘案して決定されるが、ミックスの排出圧力や流量によ
って内管が上下に摺動するため、噴出しない程度に補助
的な作用を奏する程度でよい。本発明では、上記のよう
な二重管ノズルを複数個筒状管の閉塞した下端に設けて
マルチノズルとして用いることもできる。このようにし
てマルチノズルとして用いることより、大型容器であっ
ても、また粘性の高いミックスであっても、短時間に充
填できるため、生産性の向上を図ることができる。そし
て本発明では上記の二重管ノズルを用いてミックスを容
器やモールドに充填する際、最初に比重や粘度の低いミ
ックスを容器の底部より充填し、次に最初に充填したミ
ックスより比重や粘度の高いミックスを同様に容器の底
部より充填する。更に多層とする場合には、順次比重や
粘度の高いものを容器底部より充填することにより、転
層のための静置を必要とせずに多層デザートを製造する
ことができる。
In addition, when the mix is filled into a container or a mold, even if the tip of the inner tube of the nozzle comes into contact with the bottom of the container or the mold, the above-mentioned double tube nozzle is designed to be smoothly discharged. A notch is provided at the lowermost end of the inner tube. The shape and size of this notch are determined in consideration of the viscosity and flow rate of the mix, but the inner pipe slides up and down due to the discharge pressure and flow rate of the mix, so that the auxiliary action is such that it does not squirt. Is sufficient. In the present invention, a plurality of double pipe nozzles as described above may be provided at the closed lower end of the cylindrical pipe to be used as a multi-nozzle. By using a multi-nozzle in this way, even a large container or a highly viscous mix can be filled in a short time, so that productivity can be improved. And in the present invention, when filling the mix into a container or a mold using the above-described double tube nozzle, first fill the mix having a low specific gravity or viscosity from the bottom of the container, and then fill the mix having a lower specific gravity or viscosity than the mix charged first. High mix as well from the bottom of the container. Further, in the case of forming a multilayer, a multilayer dessert can be manufactured without the necessity of standing for inversion by filling sequentially from the bottom of the container with a material having a higher specific gravity and viscosity.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。実施例1 従来の多層食品を製造するために用いられていたミック
ス充填機について、図4及び図5に基づいて説明する
と、容器(a)はストッカー(1)からコンベア(3)
の多連式バケットに1個毎供給され、間欠回転で充填位
置に搬送される。そして第1のミックス充填ノズル
(4)、第2のミックス充填ノズル(5)、第3のミッ
クス充填ノズル(6)を経て容器にミックスが充填され
るが、各充填位置には容器(a)をノズル下に持ち上げ
るリフト(7)、(8)、(9)がある。リフトはカム
駆動より上下動するもので、充填ノズル下にある容器
(a)を下側から上昇するリフトの持ち上げ板に容器を
乗せて、ミックス充填用ノズル口まで持ち上げ、第1の
ミックスを充填した後リフトを下降させ、再び容器のフ
ランジをバケットコンベアのバケットに保持して搬送
し、順次第2のミックス、第3のミックスを充填した
後、最後に施蓋工程まで搬送する。施蓋工程では、蓋供
給装置(10)から蓋が容器口に供給され、ヒートシー
ル装置(11)によって容器口を封緘する。封緘された
容器は、日付捺印装置(12)で捺印されて排出工程ま
で搬送後、排出して静置し、転層させて冷蔵庫または冷
凍庫に入れるようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Example 1 A description will be given of a mix filling machine used for producing a conventional multilayer food product with reference to FIGS. 4 and 5. The container (a) is moved from a stocker (1) to a conveyor (3).
Are supplied one by one to the multiple bucket and are conveyed to the filling position by intermittent rotation. Then, the container is filled with the mix via the first mix filling nozzle (4), the second mix filling nozzle (5), and the third mix filling nozzle (6). There are lifts (7), (8), and (9) for lifting the nozzle under the nozzle. The lift is moved up and down by the cam drive, and the container (a) under the filling nozzle is placed on the lift plate of the lift that rises from below and lifted up to the mix filling nozzle opening to fill the first mix. After that, the lift is lowered, the container flange is again held in the bucket of the bucket conveyor and transported. After the second mix and the third mix are sequentially filled, the container is finally transported to the lidding step. In the lidding step, the lid is supplied to the container opening from the lid supply device (10), and the container opening is sealed by the heat sealing device (11). The sealed container is stamped with a date stamping device (12), transported to a discharging step, discharged, allowed to stand still, transposed, and placed in a refrigerator or a freezer.

【0011】以上のようなミックス充填機にあっては、
従来比重や粘度の低いミックスから順に、第1のミック
ス、第2のミックス及び第3のミックスを充填して静置
し、転層により容器の底から比重や粘度の高い順に層を
形成させて多層食品を製造するようになっている。ま
た、このミックス充填機に用いられていたノズルは、ミ
ックスを計量後落下させて容器の上部から充填するもの
であるため、最初に充填したミックスと後から充填した
ミックスが混合され、多層食品とするためには、ミック
スをそれぞれの層に分離し、しかも転層のための静置が
相当時間必要であった。このため生産性が上らない上
に、低温下でゲル化するミックスを用いるゼリー食品の
ような場合には、一定以上の温度に長時間保持する必要
があり、これによる品質低下の問題がある。
In the above-mentioned mixing filling machine,
Conventionally, the first mix, the second mix and the third mix are filled and allowed to stand, in order from the mix having the lower specific gravity or viscosity, and the layers are formed from the bottom of the container in descending order of the specific gravity or viscosity by inversion. It is intended to produce multi-layer foods. Also, since the nozzle used in this mix filling machine is to drop the mix after weighing it and fill it from the top of the container, the mix filled first and the mix filled later are mixed, and the multi-layer food and To do so, it was necessary to separate the mix into the respective layers and to allow the mixture to stand for a considerable period of time. For this reason, not only does productivity not increase, but in the case of jelly foods using a mix that gels at a low temperature, it is necessary to keep the temperature at a certain temperature or higher for a long time, and there is a problem of quality deterioration due to this .

【0012】そこで、本発明では、容器を損傷させるこ
となく、底部からミックスを充填することができるノズ
ルとした。すなわち、本発明のノズルは、外管と、外管
の内側を摺動する内管とにより二重管を構成すると共
に、内管の先端部に切り欠きを設けた構成のものとし
た。これにより、粘度や比重の異なるそれぞれのミック
スを、比重や粘度の低いミックスから順次容器底部より
充填できるため、最初に充填したミックスと後から充填
したミックスの混合が起きづらく、また従来のような転
層のための静置時間を要しない。図1は、本発明の液体
食品を容器に充填するためのノズル(b)で、(13)
は、外管である。この外管(13)の内側には、摺動す
る内管(14)が挿入されていて、外管(13)の下端
内側には、内管(14)が落下しないようにフランジ状
または突出片状のストッパー(15)が設けられてい
る。また内管(14)の外側上端には、円形で全周にわ
たるフランジ状のストッパー(16)が設けられてい
て、外管(13)のストッパー(15)に係合し、落下
しないようになっている。そして、内管(14)の下端
には、切り欠き(17)が設けられていて、ノズル先端
が容器の底に密接してもミックスの噴出を緩和するよう
になっている。
Therefore, in the present invention, a nozzle capable of filling the mix from the bottom without damaging the container is provided. That is, the nozzle of the present invention has a double tube configuration including an outer tube and an inner tube sliding inside the outer tube, and a notch provided at a tip portion of the inner tube. As a result, the respective mixes having different viscosities and specific gravities can be sequentially filled from the bottom of the container in order from the mix having the lower specific gravity and the lower viscosity, so that the mix of the initially filled mix and the later filled mix hardly occurs. No standing time is required for translocation. FIG. 1 shows a nozzle (b) for filling a container with the liquid food of the present invention, and (13)
Is the outer tube. A sliding inner pipe (14) is inserted inside the outer pipe (13), and a flange-like or protruding part is inserted inside the lower end of the outer pipe (13) so that the inner pipe (14) does not drop. A flaky stopper (15) is provided. In addition, a circular flange-like stopper (16) is provided at the outer upper end of the inner pipe (14) and covers the entire circumference, and engages with the stopper (15) of the outer pipe (13) so as not to drop. ing. A cutout (17) is provided at the lower end of the inner pipe (14), so that even if the tip of the nozzle is in close contact with the bottom of the container, the ejection of the mix is reduced.

【0013】図2は、図1に示したノズル(b)の斜視
図で、外管(13)の内側を内管(14)が摺動する状
態を示している。また図3は、図1のノズル(b)を下
端が閉塞された円筒状管(18)の下端閉塞部(19)
に複数個(この場合は4本)設けた場合のマルチノズル
(b’)の斜視図で、ミックスの充填量が多い場合、あ
るいは流動性の劣るミックスを充填する場合に有効に用
いることができる。
FIG. 2 is a perspective view of the nozzle (b) shown in FIG. 1, showing a state in which the inner pipe (14) slides inside the outer pipe (13). FIG. 3 shows a lower end closed portion (19) of a cylindrical tube (18) in which the lower end of the nozzle (b) of FIG. 1 is closed.
Is a perspective view of a multi-nozzle (b ') in which a plurality of (in this case, four) nozzles are provided, and can be effectively used when a large amount of a mix is filled or when a mix with poor fluidity is filled. .

【0014】実施例2 (上層用ミックスの調製)カラギーナン0.5 重量部とロ
ーカストビーンガム0.5 重量部、及び異性化糖7.1 %、
さらに温湯を混合して85℃に昇温し、これらを溶解した
後、さらに温湯を加えて全体が100 重量部になるように
して上層を形成するゼリー食品のミックスを調製した。 (下層用ミックスの調製)同様にしてカラギーナン0.5
重量部とローカストビーンガム0.5 重量部、および異性
化糖15.7%、さらに温湯を混合して85℃に昇温し、これ
らを溶解した後、さらに温湯を加えて全体が100 重量部
になるようにして下層を形成するゼリー食品のミックス
を調製した。 (容器へのミックス充填)上記で調製した上層用のゼリ
ー食品のミックスを250 ml容の透明な合成樹脂容器に充
填した後、直径が20mmの二重管ノズルを用いて下端のミ
ックス出口を容器底面から3 mmの間隔にし、下層を形成
するミックスを充填した。15分後に下層と上層のミック
スの境界線が鮮明になったので、5 ℃まで冷却してゼリ
ー食品とした。
Example 2 (Preparation of mix for upper layer) 0.5 part by weight of carrageenan, 0.5 part by weight of locust bean gum and 7.1% of isomerized sugar,
Hot water was further mixed and the temperature was raised to 85 ° C., and after dissolving them, hot water was further added so that the whole was 100 parts by weight to prepare a jelly food mix forming an upper layer. (Preparation of mix for lower layer) Carrageenan 0.5
Parts of locust bean gum, 0.5 parts by weight of locust bean gum, 15.7% isomerized sugar, and hot water were mixed and heated to 85 ° C. After dissolving them, hot water was added to make 100 parts by weight. A jelly food mix forming a lower layer was prepared. (Filling the mix in the container) After filling the jelly food mix for the upper layer prepared above into a 250 ml transparent synthetic resin container, use a 20 mm diameter double tube nozzle to connect the mix outlet at the lower end to the container. At a distance of 3 mm from the bottom, the mix forming the lower layer was filled. After 15 minutes, the boundary between the lower layer and the upper layer became clear, and the mixture was cooled to 5 ° C. to obtain a jelly food.

【0015】[0015]

【発明の効果】従来の多層食品の製造の際に用いられて
いたミックス充填用ノズルは、単管であったため、容器
やモールドの上部から単にミックスを落下させて充填し
ていた。このため、比重や粘度の異なるミックスを順次
充填しても、容器やモールド内で混合され、層を形成さ
せるための静置時間が必然的に長くなり、生産性や品質
の低下が避けられなかった。本発明のノズルは、外管の
内側に摺動する内管を設けて二重管とし、かつ内管の先
端部に切り欠きを設けているために、多層食品の製造に
あたって、最初に粘度や比重の低いミックスを充填し、
そのミックスの下側、すなわち、容器やモールドの底側
から最初に充填したミックスを押し上げる状態で比重や
粘度のより高いミックスを充填することができる。しか
も容器やモールドの底面にノズル先端部が接触しても内
管が上下に摺動するために容器やモールドの底面を損傷
することがなく、また内管の先端部に切り欠きを設けて
あるので、排出圧力が緩和されて、充填時の最初に充填
したミックスと後から充填したミックスとの排出圧力に
よる混合が抑制される。これにより、層を形成するため
の静置時間が短縮されてデザート類の生産性が向上し、
また、その品質の低下を防止することができる。
According to the present invention, since the mix filling nozzle used in the production of the conventional multilayer food is a single tube, the mix is simply dropped from the upper portion of the container or the mold to fill the mix. For this reason, even if mixes having different specific gravities and viscosities are sequentially filled, they are mixed in a container or a mold, and the standing time for forming a layer is inevitably increased, and a decrease in productivity and quality is inevitable. Was. The nozzle of the present invention is provided with an inner pipe that slides inside the outer pipe to form a double pipe, and a notch is provided at the tip of the inner pipe. Fill mix with low specific gravity,
A mix having higher specific gravity and viscosity can be filled in a state in which the mix initially filled is pushed up from the lower side of the mix, that is, from the bottom side of the container or the mold. Moreover, even if the nozzle tip contacts the bottom of the container or mold, the inner tube slides up and down, so that the bottom of the container or mold is not damaged, and a notch is provided at the tip of the inner tube. Therefore, the discharge pressure is alleviated, and the mixing by the discharge pressure of the initially charged mix and the later filled mix at the time of filling is suppressed. As a result, the standing time for forming a layer is reduced, and the productivity of desserts is improved.
In addition, the quality can be prevented from lowering.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の液体食品充填用ノズルの断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid food filling nozzle of the present invention.

【図2】同上ノズルの内管の摺動状態を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a sliding state of an inner tube of the nozzle.

【図3】同上ノズルの複数を円筒状管の下端の閉塞部に
設けたマルチノズルの斜視図
FIG. 3 is a perspective view of a multi-nozzle in which a plurality of nozzles are provided in a closed portion at a lower end of a cylindrical tube.

【図4】従来の多層食品の製造用充填機の一部を切欠し
て示した正面図
FIG. 4 is a partially cutaway front view of a conventional filling machine for producing a multilayer food.

【図5】同上充填機の右側側面図FIG. 5 is a right side view of the filling machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

b ノズル b’ マルチノズル 13 外管 14 内管 15 ストッパー 16 ストッパー 17 切欠部 18 円筒状管 19 閉塞部 b Nozzle b 'Multi-nozzle 13 Outer pipe 14 Inner pipe 15 Stopper 16 Stopper 17 Notch 18 Cylindrical pipe 19 Closed part

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外管と、該外管の内側を摺動する内管と
により二重管を構成すると共に、内管の先端部に切り欠
きを設けたことを特徴とする液体食品充填用ノズル。
1. A filling for liquid food, wherein a double tube is constituted by an outer tube and an inner tube sliding inside the outer tube, and a notch is provided at a tip of the inner tube. nozzle.
【請求項2】 請求項1記載のノズルを筒状管の下端の
閉塞部に複数個設けてマルチノズルとした液体食品充填
用ノズル。
2. A nozzle for filling a liquid food, wherein a plurality of nozzles according to claim 1 are provided in a closed portion at a lower end of a cylindrical tube to form a multi-nozzle.
【請求項3】 容器に最上層となるミックスを充填した
後、下層となるミックスを請求項1または請求項2記載
の液体食品充填用ノズルにより順次充填することを特徴
とするデザートの製造方法。
3. A method for producing a dessert, comprising: filling a container as a top layer mix, and then filling a lower layer mix with the liquid food filling nozzle according to claim 1 or 2.
JP8282238A 1996-10-24 1996-10-24 Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it Withdrawn JPH10117700A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8282238A JPH10117700A (en) 1996-10-24 1996-10-24 Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8282238A JPH10117700A (en) 1996-10-24 1996-10-24 Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10117700A true JPH10117700A (en) 1998-05-12

Family

ID=17649862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8282238A Withdrawn JPH10117700A (en) 1996-10-24 1996-10-24 Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10117700A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100611139B1 (en) * 2001-12-05 2006-08-10 주식회사 동학식품 A Multi-Step Type Nozzle For Loading Liguid Composition
JP2015168475A (en) * 2014-03-10 2015-09-28 雪印メグミルク株式会社 Filling nozzle, filling method, and multilayer food product and production method for the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100611139B1 (en) * 2001-12-05 2006-08-10 주식회사 동학식품 A Multi-Step Type Nozzle For Loading Liguid Composition
JP2015168475A (en) * 2014-03-10 2015-09-28 雪印メグミルク株式会社 Filling nozzle, filling method, and multilayer food product and production method for the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110200718A1 (en) Method of co-filling a dairy product and co-filled composite dairy product
US5447036A (en) Rotary machine and method for making hardened confections of complementary parts
CN101048070B (en) Production of liquid center filled confections
US1951694A (en) Manufacture of vari-colored ice cream and like frozen food products
EP2484225A1 (en) Frozen food product and method for depositing a sauce into a frozen food product
US20080226771A1 (en) Iced confectionery article and process for preparing it
EP0810828A1 (en) Machine and method for making hardened confections having complementary parts joined in a unit
CN1449252A (en) Frozen confectionery product and method of manufacture
US3991217A (en) Production of a patterned product
US4184613A (en) Apparatus for combining a plurality of viscous streams to form a patterned product
CN105578889A (en) Surface patterned frozen dessert and manufacturing method and apparatus for same
JP2013153732A (en) Frozen confectionery, and frozen confectionery package including the same
US4388334A (en) Mould for packaging desserts
US4285490A (en) Apparatus for partially pre-making a solid-liquid beverage
US3761285A (en) Canned carbonated sherbet mix
JPH10117700A (en) Nozzle for packing liquid food and manufacture of dessert using it
CA2386780C (en) Method for producing an iced food product such as an iced lollipop
US2260298A (en) Method of and apparatus for making variegated frozen edible products
JPH10234307A (en) Production of ice cake
US4268002A (en) Mould for packaging desserts
US3468265A (en) Apparatus for making frozen comestibles
JP4927035B2 (en) Production method of food in containers
JPH02265439A (en) Two-layer ice cream and production thereof
JP2001211831A (en) Apparatus for producing ices
JP3126123B1 (en) Frozen dessert production equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040106