JPH10111078A - Heating furnace by combustion of gas fuel - Google Patents
Heating furnace by combustion of gas fuelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は気体燃料の燃焼式の
加熱炉に関するものであり、より詳細には輻射式のこの
種の加熱炉に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas-fired heating furnace, and more particularly to a radiation-type heating furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えばセラミック電子材料焼成用
の加熱炉としては、炉内温度の制御が容易であり、導線
を引くだけで所要の電気エネルギーを調達できるという
稼働上の利便性が著しいことから、電気炉が主として用
いられてきている。しかしながら、電気炉それ自体はこ
のように利便性の高いものであるが、（１）発電のため
に化石燃料や核燃料が主として用いられており、「燃料
−電力−熱」サイクルにおける熱効率が低い、（２）電
気炉においては発熱体としての電気ヒータを駆動して発
熱させており、ここでも「電力−熱」サイクルにおける
熱効率が低い、（３）電気炉を実際に用いるときには、
発熱体としての電気ヒータを昼夜を問わず連続運転する
のが普通であり、加熱対象の製品が流されていないとき
でもこのような状態が維持され、その意味で無用な熱エ
ネルギーの垂れ流しを余儀なくされるという幾つかの難
点があり、いわゆる省エネのためにも電気炉の使用を回
避すべきであるという社会的な要請が出てきている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, as a heating furnace for firing ceramic electronic materials, it is easy to control the temperature in the furnace, and it is extremely convenient in operation that the required electric energy can be procured simply by drawing a conductor. Therefore, electric furnaces have been mainly used. However, although the electric furnace itself is highly convenient in this way, (1) fossil fuels and nuclear fuels are mainly used for power generation, and the thermal efficiency in the "fuel-power-heat" cycle is low. (2) In an electric furnace, an electric heater as a heating element is driven to generate heat. Here, too, the thermal efficiency in the “power-heat” cycle is low. (3) When the electric furnace is actually used,
Normally, the electric heater as a heating element is continuously operated day and night, and this state is maintained even when the product to be heated is not flowing, and in that sense, unnecessary heat energy must be dripped off. However, there is a social demand that the use of electric furnaces should be avoided to save energy.
【０００３】そこで、例えばＬＰＧやＬＮＧのような気
体燃料の燃焼によるガス炉を採用することが考えられる
が、ガス炉としていわゆる直接燃焼型のものを用いると
きには、その燃焼室が製品加熱室に直結しており、換言
すれば燃焼室が製品加熱室を兼用しており、燃焼排ガス
が加熱対象製品に接触する構造（即ち、直接燃焼加熱構
造）を備えていることから、加熱処理された製品の品質
が低下するという欠点があった。ただ、気体燃焼によっ
て発生した熱が直接的かつ効率的に製品に伝わるという
ような利点はあった。Therefore, it is conceivable to employ a gas furnace for burning gaseous fuel such as LPG or LNG. When a so-called direct combustion type gas furnace is used, the combustion chamber is directly connected to the product heating chamber. In other words, the combustion chamber also serves as the product heating chamber, and has a structure in which the combustion exhaust gas comes into contact with the product to be heated (that is, a direct combustion heating structure). There was a disadvantage that the quality was reduced. However, there is an advantage that heat generated by gas combustion is directly and efficiently transmitted to a product.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の諸事情
に鑑みてなされたものであり、例えばセラミック電子材
料に所要の加熱処理を施すために、（１）燃焼による熱
エネルギーが直接得られる気体燃料の燃焼式の加熱炉で
あって、（２）気体燃料の燃焼室を製品加熱室から隔離
して、有害な（炭酸ガスのような）燃焼排ガスが製品に
触れないようにし、しかも（３）省エネに資するよう
な、気体燃料の燃焼による加熱炉を供給することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances. For example, in order to perform a required heat treatment on a ceramic electronic material, (1) heat energy by combustion is directly obtained. A gas fuel combustion type heating furnace, wherein (2) a gas fuel combustion chamber is isolated from a product heating chamber to prevent harmful (such as carbon dioxide) flue gas from touching the product, and ( 3) The purpose is to supply a heating furnace by burning gaseous fuel, which contributes to energy saving.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになされたものであり、下記のような
（１）〜（５）の構成に基づいて実現される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is realized based on the following constitutions (1) to (5).
【０００６】（１）気体燃料の燃焼室と，加熱対象製品
の加熱室とを少なくとも備えてなり、前記加熱室は，前
記燃焼室で発生した燃焼排ガスが混入不能にされている
ことを特徴とする加熱炉。(1) At least a combustion chamber for gaseous fuel and a heating chamber for a product to be heated are provided, wherein the heating chamber is made incapable of mixing combustion exhaust gas generated in the combustion chamber. Heating furnace.
【０００７】（２）前記燃焼室には熱輻射材が隣接配置
されており，該熱輻射材からの熱が前記加熱室内の加熱
対象製品に加えられることを特徴とする前記（１）に記
載の加熱炉。(2) A heat radiation material is disposed adjacent to the combustion chamber, and heat from the heat radiation material is applied to a product to be heated in the heating chamber. Heating furnace.
【０００８】（３）前記燃焼室は所定の隔壁を介して第
１，第２の燃焼室に分割されており，該第１の燃焼室は
その入口近傍に気体燃料の燃焼手段を具備するとともに
炉全体としてはより高温部位に配置され，該第２の燃焼
室はその出口近傍に熱交換手段を具備するとともに炉全
体としてはより低温部位に配置されていることを特徴と
する前記（１）又は（２）に記載の加熱炉。(3) The combustion chamber is divided into a first combustion chamber and a second combustion chamber via a predetermined partition, and the first combustion chamber is provided with a gas fuel combustion means near an inlet thereof. (1) wherein the entire furnace is arranged at a higher temperature part, the second combustion chamber is provided with a heat exchange means near its outlet, and the whole furnace is arranged at a lower temperature part. Or the heating furnace according to (2).
【０００９】（４）前記第１，第２燃焼室間の隔壁の適
所に排ガス通気孔が設けられていることを特徴とする前
記（３）に記載の加熱炉。(4) The heating furnace according to (3), wherein an exhaust gas vent is provided at an appropriate position of a partition wall between the first and second combustion chambers.
【００１０】（５）燃焼室毎の燃焼条件は個別に設定可
能にされていることを特徴とする前記（１）〜（４）の
いずれかに記載の加熱炉。(5) The heating furnace according to any one of (1) to (4), wherein the combustion conditions for each combustion chamber can be individually set.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明は、ＬＰＧやＬＮＧのよう
な気体燃料の燃焼室が製品加熱室から完全隔離した構造
（即ち、間接燃焼加熱構造）を備えた連続式加熱炉であ
り、気体燃料の燃焼時に発生する炭酸ガスや水蒸気等の
加熱対象製品には有害な燃焼排ガスを、製品加熱室に混
入させないように構成したものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention is a continuous heating furnace having a structure in which a combustion chamber for a gaseous fuel such as LPG or LNG is completely isolated from a product heating chamber (ie, an indirect combustion heating structure). A harmful combustion exhaust gas is not mixed into a product heating chamber for a product to be heated such as carbon dioxide gas and water vapor generated at the time of fuel combustion.
【００１２】これに対して、従来の気体燃焼式加熱炉
は、燃焼室が製品加熱室に直結しており、換言すれば燃
焼室が製品加熱室を兼用しており、燃焼排ガスが加熱対
象製品に接触する構造（即ち、直接燃焼加熱構造）を備
えていることから、加熱された製品の品質が低下すると
いう欠点があった。しかしながら、気体燃焼によって発
生した熱が直接的かつ効率的に製品に伝わるという利点
はあった。On the other hand, in the conventional gas-fired heating furnace, the combustion chamber is directly connected to the product heating chamber, in other words, the combustion chamber also serves as the product heating chamber, and the combustion exhaust gas emits the product to be heated. The structure has a drawback that the quality of the heated product is degraded due to the provision of a structure that comes into contact with the product (that is, a direct combustion heating structure). However, there is an advantage that heat generated by gas combustion is directly and efficiently transmitted to a product.
【００１３】しかるに、本発明に係る間接燃焼加熱構造
の加熱炉によれば、所定の熱交換手段を適所に設けるこ
とにより、高温状態を維持している燃焼排ガスから排熱
を回収して、例えば燃焼用空気の予熱のために使用する
ことによって加熱炉全体としての省エネに資することが
できる。However, according to the heating furnace having the indirect combustion heating structure according to the present invention, by providing the predetermined heat exchange means in appropriate places, the exhaust heat is recovered from the combustion exhaust gas maintaining the high temperature state. By using it for preheating combustion air, it is possible to contribute to energy saving of the entire heating furnace.
【００１４】また、本発明によれば、気体燃焼によって
発生した熱が、熱伝導率の高いセラミック材からなる輻
射板を伝わり、この熱により製品を加熱するようにされ
ており、従来の直接燃焼加熱構造の加熱炉では実現不可
能であった、製品加熱室における精細な温度制御の実施
が可能にされた。Further, according to the present invention, the heat generated by the gas combustion is transmitted through the radiating plate made of a ceramic material having a high thermal conductivity, and the product is heated by the heat. This makes it possible to perform precise temperature control in the product heating chamber, which was not possible with a heating furnace having a heating structure.
【００１５】ここで、製品を加熱する手法としては輻射
熱利用法が採用されており、気体燃料の燃焼時に発生す
る燃焼熱を用いて輻射板を加熱し、ここからの輻射熱を
製品に印加するようにされる。Here, as a method of heating the product, a radiant heat utilization method is adopted. The radiant plate is heated by using combustion heat generated at the time of combustion of the gaseous fuel, and the radiant heat from the radiant plate is applied to the product. To be.
【００１６】[0016]
【実施例】図１は本発明の実施例に係る加熱炉の断面図
であり、また、図２はその上部平面図である。ここで、
図１は図２の直線Ｆ１−Ｆ１に沿う断面図であり、ま
た、図２は図１の直線Ｆ２−Ｆ２に沿う断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a heating furnace according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top plan view thereof. here,
FIG. 1 is a sectional view taken along a line F1-F1 in FIG. 2, and FIG. 2 is a sectional view taken along a line F2-F2 in FIG.
【００１７】まず図１において、燃焼バーナー１，１が
加熱炉本体の上部および下部の適所に設けられている。
上部側の燃焼バーナー１に隣接した燃焼室６の上部には
セラミック材料からなる燃焼室上蓋２が配置されてお
り、また、加熱炉本体の屋根部をなすようにセラミック
製板による最上蓋８が配置されている。上部側の燃焼バ
ーナー１の下側および下部側の燃焼バーナー１の上側に
は、それぞれセラミック材料による熱輻射板３が配置さ
れている。この熱輻射板３は燃焼室６に対する蓋の役目
も果たすものである。加熱炉本体の側部および底部には
所定の厚みの耐火煉瓦外壁９が形成されている。そし
て、セラミック製の搬送ローラー４は加熱炉本体の所定
の高さの位置に設けられており、その上に搭載された加
熱対象の製品について、製品加熱室７内を通過させて所
要の加熱処理を施すようにする。なお、この図１におい
て、上部側の燃焼バーナー１は右側に配置され、下部側
の燃焼バーナー１は左側に配置されているが、これ自体
は必要に応じて任意に選択・配置できるものであり、上
記とは逆に、上部側の燃焼バーナー１を左側に配置し、
下部側の燃焼バーナー１を右側に配置することも可能で
あり、あるいは左右のいずれか一方だけに配置すること
もできる。First, in FIG. 1, combustion burners 1 and 1 are provided at appropriate locations on the upper and lower portions of a heating furnace main body.
A combustion chamber upper lid 2 made of a ceramic material is disposed at an upper portion of the combustion chamber 6 adjacent to the upper combustion burner 1, and a top lid 8 made of a ceramic plate is formed so as to form a roof of the heating furnace body. Are located. Heat radiation plates 3 made of a ceramic material are respectively arranged below the upper combustion burner 1 and above the lower combustion burner 1. This heat radiation plate 3 also serves as a lid for the combustion chamber 6. A refractory brick outer wall 9 having a predetermined thickness is formed on a side portion and a bottom portion of the heating furnace main body. The transfer roller 4 made of ceramic is provided at a position at a predetermined height of the heating furnace main body, and the product to be heated mounted thereon is passed through the product heating chamber 7 to perform a required heat treatment. To be applied. In FIG. 1, the upper combustion burner 1 is arranged on the right side, and the lower combustion burner 1 is arranged on the left side. However, the combustion burner 1 itself can be arbitrarily selected and arranged as necessary. , Contrary to the above, the upper combustion burner 1 is arranged on the left side,
The lower combustion burner 1 can be arranged on the right side, or can be arranged on only one of the left and right sides.
【００１８】ここで図１を再び参照すると、加熱炉本体
の上下両部位には燃焼バーナー１を具備した一対の燃焼
室６が備えられている。そして、この燃焼室６からの燃
焼排ガスの熱は、前記一対の燃焼室６の対向面側に設け
られた（所要のセラミック材からなる）熱輻射板３に伝
えられる。この一対の熱輻射板３は熱伝導率の良好な材
料を選択して構成してあり、後述の製品加熱室７に対し
て効率的な熱伝達がなされる。ここでの製品加熱室７は
前記一対の熱輻射板３を対応壁面の一つとした室を構成
しており、室内の適所を通るセラミック製搬送ローラー
４上の製品Ｐを加熱するようにされる。Referring again to FIG. 1, a pair of combustion chambers 6 each having a combustion burner 1 are provided at both upper and lower portions of the heating furnace main body. The heat of the combustion exhaust gas from the combustion chamber 6 is transmitted to the heat radiating plate 3 (made of a required ceramic material) provided on the facing surfaces of the pair of combustion chambers 6. The pair of heat radiating plates 3 is formed by selecting a material having good thermal conductivity, and heat is efficiently transmitted to a product heating chamber 7 described later. Here, the product heating chamber 7 constitutes a chamber in which the pair of heat radiation plates 3 is one of the corresponding wall surfaces, and heats the product P on the ceramic transport roller 4 passing through a suitable place in the room. .
【００１９】次に図２についてみると、図１における燃
焼室６の＃１燃焼室６１，＃２燃焼室６２に対応するセ
ラミック材料製の熱輻射板３が所定の位置に配置されて
おり、製品加熱室７（図１を参照）を含む加熱炉本体の
剛性保持用の（セラミック製）支柱５が配置されてい
る。Referring now to FIG. 2, heat radiation plates 3 made of ceramic material corresponding to # 1 combustion chamber 61 and # 2 combustion chamber 62 of combustion chamber 6 in FIG. 1 are arranged at predetermined positions. A (ceramic) column 5 for maintaining the rigidity of the heating furnace main body including the product heating chamber 7 (see FIG. 1) is arranged.
【００２０】次に図３（図２における直線Ｆ３−Ｆ３で
の断面図）についてみると、（図１における燃焼室６
が）燃焼室隔壁１０によって＃１燃焼室６１，＃２燃焼
室６２（図２を参照）に区画されており、その適所に設
けた排ガス通気孔１２によって両者の燃焼室に燃焼排ガ
スを流通するようにされる。Next, referring to FIG. 3 (a cross-sectional view taken along line F3-F3 in FIG. 2), FIG.
) Is divided into a # 1 combustion chamber 61 and a # 2 combustion chamber 62 (see FIG. 2) by the combustion chamber partition 10, and the flue gas is circulated to both combustion chambers by the exhaust gas vent holes 12 provided at appropriate places. To be.
【００２１】次に図４（図３における直線Ｆ４−Ｆ４で
の断面図）についてみると、燃焼バーナー１によって燃
焼・加熱した排ガスは、＃１燃焼室６１→排ガス通気孔
１２（図３を参照）→＃２燃焼室６２を通して排ガス出
口１１に至り、熱交換器１３で所要の集熱がなされてか
ら、空気のような所定の雰囲気伝送パイプ１４を介して
燃焼バーナー１側に伝えられる。ここで、燃焼バーナー
１のための空気が予熱され、その後に排気されることに
なる。Next, referring to FIG. 4 (a cross-sectional view taken along line F4-F4 in FIG. 3), the exhaust gas burned and heated by the combustion burner 1 is discharged from the # 1 combustion chamber 61 → exhaust gas vent 12 (see FIG. 3). ) → The exhaust gas reaches the exhaust gas outlet 11 through the # 2 combustion chamber 62, and the heat is collected by the heat exchanger 13, and then transmitted to the combustion burner 1 via a predetermined atmosphere transmission pipe 14 such as air. Here, the air for the combustion burner 1 is preheated and then exhausted.
【００２２】そして、図５（図１における直線Ｆ５−Ｆ
５での断面図）についてみると、＃１燃焼室６１と＃２
燃焼室６２との配置関係については、加熱炉内の温度分
布ないし傾斜を考慮することにより、燃焼バーナー１か
らの燃焼排ガスが直接排出される＃１燃焼室６１側は炉
内の高温側に配置し、＃２燃焼室６２は低温側に配置す
るようにされる。FIG. 5 (straight line F5-F in FIG. 1)
5), the # 1 combustion chambers 61 and # 2
Regarding the arrangement relationship with the combustion chamber 62, the temperature distribution or inclination in the heating furnace is taken into consideration, and the # 1 combustion chamber 61 side where the combustion exhaust gas is directly discharged from the combustion burner 1 is arranged on the high temperature side in the furnace. Then, the # 2 combustion chamber 62 is arranged on the low temperature side.
【００２３】本発明の実施例に係る加熱炉においては、
複数（特に限定されないが、図５の例では４個）の燃焼
バーナー１が用意されている。そして、各燃焼バーナー
について供給する空気およびＬＰＧやＬＮＧのような気
体燃料の濃度や両者の混合比および空気の予熱の程度を
個別に調節することができる。このために、加熱炉内で
加熱処理される製品の種類や数量に応じて、最適な加熱
処理を施すことができる。In the heating furnace according to the embodiment of the present invention,
A plurality of (but not limited to, four in the example of FIG. 5) combustion burners 1 are provided. Then, the concentration of the air and the gaseous fuel such as LPG and LNG supplied to each combustion burner, the mixing ratio of the two, and the degree of preheating of the air can be individually adjusted. For this reason, optimal heat treatment can be performed according to the type and quantity of products to be heat-treated in the heating furnace.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明に係るこの種の間接燃焼加熱構造
の加熱炉によれば、所定の熱交換手段を適所に設けるこ
とにより、高温状態を維持している燃焼排ガスから排熱
を回収して、例えば燃焼バーナーのための空気を予熱す
ることによって加熱炉全体としての省エネに資すること
ができる。According to the heating furnace of this type of the indirect combustion heating structure according to the present invention, by providing a predetermined heat exchange means at an appropriate position, it is possible to recover exhaust heat from combustion exhaust gas maintaining a high temperature state. Thus, for example, preheating the air for the combustion burner can contribute to energy saving of the entire heating furnace.
【００２５】また、本発明によれば、用意されている複
数の燃焼バーナーの各々について、加熱対象の製品の種
類や数量に応じて燃焼バーナー毎の燃焼条件を適切に設
定することができ、最適な加熱処理のための加熱炉内温
度制御が可能になる。Further, according to the present invention, for each of the plurality of prepared combustion burners, the combustion conditions for each combustion burner can be appropriately set in accordance with the type and quantity of the product to be heated. It is possible to control the temperature inside the heating furnace for a proper heat treatment.
【図１】本発明に係る加熱炉本体の構成・動作に関す
る、図２におけるＦ１−Ｆ１線での断面例示図である。FIG. 1 is an exemplary cross-sectional view taken along line F1-F1 in FIG. 2 regarding the configuration and operation of a heating furnace main body according to the present invention.
【図２】本発明に係る加熱炉本体の構成・動作に関す
る、図１におけるＦ２−Ｆ２線での断面例示図である。FIG. 2 is an exemplary cross-sectional view taken along line F2-F2 in FIG. 1 regarding the configuration and operation of the heating furnace main body according to the present invention.
【図３】本発明に係る加熱炉本体の構成・動作に関す
る、図２におけるＦ３−Ｆ３線での断面例示図である。FIG. 3 is an exemplary cross-sectional view taken along line F3-F3 in FIG. 2 regarding the configuration and operation of the heating furnace main body according to the present invention.
【図４】本発明に係る加熱炉本体の構成・動作に関す
る、図３におけるＦ４−Ｆ４線での断面例示図である。FIG. 4 is an exemplary cross-sectional view taken along line F4-F4 in FIG. 3 regarding the configuration and operation of the heating furnace main body according to the present invention.
【図５】本発明に係る加熱炉本体の構成・動作に関す
る、図１におけるＦ５−Ｆ５線での断面例示図である。FIG. 5 is an exemplary cross-sectional view taken along line F5-F5 in FIG. 1 regarding the configuration and operation of the heating furnace main body according to the present invention.
１：燃焼バーナー ２：燃焼室上蓋 ３：熱輻射板（燃焼室蓋） ４：（セラミック製）搬送ローラー ５：（セラミック製）支柱 ６：燃焼室 ６１：＃１燃焼室 ６２：＃２燃焼室 ７：製品加熱室 ８：セラミック製板（最上蓋） ９：（耐火煉瓦）外壁 １０：燃焼室隔壁 １１：排ガス出口 １２：排ガス通過孔 １３：熱交換器 １４：（空気のような）雰囲気伝送パイプ Ｐ：加熱対象製品 1: Combustion burner 2: Combustion chamber top cover 3: Thermal radiation plate (combustion chamber cover) 4: (Ceramic) transport roller 5: (Ceramic) support column 6: Combustion chamber 61: # 1 combustion chamber 62: # 2 combustion chamber 7: Product heating chamber 8: Ceramic plate (top lid) 9: (firebrick) outer wall 10: Combustion chamber partition 11: Exhaust gas outlet 12: Exhaust gas passage 13: Heat exchanger 14: Atmospheric transmission (like air) Pipe P: Product to be heated
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜畑 利寛 東京都中央区日本橋一丁目13番１号ティー ディーケイ株式会社内 (72)発明者 塩川 年伸 東京都中央区日本橋一丁目13番１号ティー ディーケイ株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Toshihiro Hamahata 1-13-1 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Inside TDK Corporation (72) Inventor Toshinobu Shiokawa 1-13-1 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Inside TDK Corporation
Claims (5)
室とを少なくとも備えてなる加熱炉であって，前記加熱
室は，前記燃焼室で発生した燃焼排ガスが混入不能にさ
れている，ことを特徴とする加熱炉。1. A heating furnace comprising at least a combustion chamber for a gaseous fuel and a heating chamber for a product to be heated, wherein the heating chamber is made incapable of mixing combustion exhaust gas generated in the combustion chamber. A heating furnace, characterized in that:
おり，該熱輻射材からの熱が前記加熱室内の加熱対象製
品に加えられる，ことを特徴とする請求項１に記載の加
熱炉。2. The heating chamber according to claim 1, wherein a heat radiation material is disposed adjacent to the combustion chamber, and heat from the heat radiation material is applied to a product to be heated in the heating chamber. heating furnace.
２の燃焼室に分割されており，該第１の燃焼室はその入
口近傍に気体燃料の燃焼手段を具備するとともに炉全体
としてはより高温部位に配置され，該第２の燃焼室はそ
の出口近傍に熱交換手段を具備するとともに炉全体とし
てはより低温部位に配置されている，ことを特徴とする
請求項１又は２に記載の加熱炉。3. The combustion chamber is divided into a first combustion chamber and a second combustion chamber via a predetermined partition, and the first combustion chamber has a gas fuel combustion means near an inlet thereof and a furnace. 2. The method according to claim 1, wherein the second combustion chamber is provided with a heat exchange means near an outlet thereof as a whole, and is disposed at a lower temperature section as a whole of the furnace. 3. The heating furnace according to 2.
ガス通気孔が設けられている，ことを特徴とする請求項
３に記載の加熱炉。4. The heating furnace according to claim 3, wherein an exhaust gas vent is provided at an appropriate position of the partition wall between the first and second combustion chambers.
れている，ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の加熱炉。5. The heating furnace according to claim 1, wherein the combustion conditions for each combustion chamber can be set individually.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26340396A JPH10111078A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Heating furnace by combustion of gas fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26340396A JPH10111078A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Heating furnace by combustion of gas fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10111078A true JPH10111078A (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=17389022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26340396A Withdrawn JPH10111078A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Heating furnace by combustion of gas fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10111078A (en) |
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1996
- 1996-10-04 JP JP26340396A patent/JPH10111078A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |