JPH10101266A - ウェブのジグザグ折り畳み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り畳みロールを高速回転させても常に紙片
を同一長さかつ同一形状の長方形で切断でき、紙片の折
り損じや折り不良を減少でき、製品の形状を良くし製品
ロスを減少させ、大量生産しても高い歩留まりを維持で
きる。 【解決手段】 ロール周面上にカッターアンビル１１、
ジョーピース１２を交互に備えた一対の折り畳みロール
１０ａ、１０ｂが垂直面内で回転自在に対向して設けら
れ、カッターアンビル１１と鋏合して一続きのウェブＷ
ａ、Ｗｂを切断するカッターブレードＣａ、Ｃｂが設け
られ、２枚の紙片Ｐａ、Ｐｂを交互に折り畳む一対のフ
ォールディングバーＦａ、Ｆｂが上下揺動自在に設けら
れ、ロール周面上に棒状突起２１、溝２２を交互に備
え、一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの外側に対向
して一対の型付けロールが配設され、ウェブＷａ、Ｗｂ
に送りをかける一対のフィードロールユニット５０ａ、
５０ｂが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブのジグザグ
折り畳み装置に関する。さらに詳しくは、ティッシュペ
ーパーやタオルペーパーなどのような比較的薄い紙や不
織布などのウェブを縦方向に連続して供給しつつ横方向
にカットし、カットされた紙片を分離することなく連続
状に交互にジグザグに折り畳んで集積する装置であっ
て、とくにティッシュペーパーなどの薄いウェブに好適
なウェブのジグザグ折り畳み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ウェブのジグザグ折り畳み装置は、ウェ
ブを送り出す一対のウェブ供給機構と、それぞれのウェ
ブ供給機構から送り出されたウェブを受け取り、このウ
ェブを横方向にカットし、カットされた紙片を２枚合わ
せでジグザグに折り畳む本体とから構成されている。

【０００３】図１０はウェブ供給機構 100ａの側面図で
ある。図１０に基づき、ウェブを送り出すウェブ供給機
構 100ａを説明する。同図に示すように、ウェブ供給機
構 100ａはウェブＷａが巻き取られた原反ロールＲａが
垂直面内で回転自在に設けられている。この原反ロール
Ｒａの下方にアーム102 が揺動軸 102Ｐで上下に揺動自
在に取り付けられている。このアーム102 の基端はエア
シリンダ101 のピストンに枢着されている。したがっ
て、エアシリンダ101 のピストンを伸縮させることによ
って、アーム102 を上下に揺動させることができる。ア
ーム102 の先端には従動プーリー 103ｆが垂直面内で回
転自在に取り付けられている。アーム102 の揺動軸 102
Ｐには二段プーリー104 が垂直面内で回転自在に取り付
けられている。この二段プーリー104 は同軸に従動側プ
ーリーと駆動側プーリーとが取り付けられたものであ
る。この二段プーリー104 の従動側プーリーと前記従動
プーリー 103ｆとの間にはベルト105 が巻き掛けられて
いる。二段プーリー104 の駆動側プーリーと駆動モータ
107 の駆動プーリー 106ｄとの間にはベルト108 が巻き
掛けられている。したがって、駆動モータ107 を駆動さ
せると、ベルト105 を走行させることができる。

【０００４】この構成により、まず、エアシリンダ101
のピストンを短縮させ、アーム102を起立させて、ベル
ト105 を原反ロールＲａに密着させる。つぎに、駆動モ
ータ107 を駆動させて、ベルト105 を走行させる。ベル
ト105 と原反ロールＲａとは表面で接触しているために
駆動力が生じ、この駆動力によって原反ロールＲａは回
転する。このため、原反ロールＲａからウェブＷａが繰
り出されて、前記ウェブの折り畳み装置の本体へ送られ
る。

【０００５】図１１は従来のウェブのジグザグ折り畳み
装置の本体の正面図、図１２は同動作説明図であって、
（Ａ）は一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの接触部
の正面図、（Ｂ）はジョーピース１２の開状態、（Ｃ）
はジョーピース１２の閉状態である。図１１〜１２に示
すように、従来のウェブのジグザグ折り畳み装置の本体
は、前記一対のウェブ供給機構100 ａから送り出された
ウェブＷａ、Ｗｂを受け取り、このウェブＷａ、Ｗｂを
横方向に切断し、切断された紙片Ｐａ、Ｐｂを２枚合わ
せでジグザグ折りするものである。このウェブのジグザ
グ折り畳み装置の本体は、左右一対の折り畳みロール１
０ａ、１０ｂが垂直面内で対向して回転自在に設けられ
ている。この一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂは互
いに実質同一のものである。この折り畳みロール１０
ａ、１０ｂには、それぞれロール周面上にカッターアン
ビル１１とジョーピース１２が交互に同数個ずつ取り付
けられており、一方の折り畳みロール１０ａ（または１
０ｂ）のカッターアンビル１１が他方の折り畳みロール
１０ｂ（または１０ａ）のジョーピース１２と合わさる
ように位相をずらして配設されている。そして、折り畳
みロール１０ａ、１０ｂのロール周面上にはカッターア
ンビル１１およびジョーピース１２にそれぞれ対応して
吸引孔１１ｈ、１２ｈが形成されている。この吸引孔１
１ｈ、１２ｈは、図示しないバキューム装置に連結され
ており、このバキューム装置の負圧によってウェブＷ
ａ、Ｗｂを左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの
ロール周面に吸着するものである。折り畳みロール１０
ａ、１０ｂの上方には、一対のカッターブレードＣａ、
Ｃｂが設けられている。カッターブレードＣａ、Ｃｂと
折り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル１１
とが合わさると、ウェブＷａ、Ｗｂが切断され、紙片Ｐ
ａ、Ｐｂとなる。このカッターブレードＣａ、Ｃｂは、
折り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル１１
との間隔を調整するために、図示しないエアシリンダに
よって、上下に揺動するように構成されている。左右一
対のフォールディングバーＦａ、Ｆｂは交互に揺動し
て、２枚合わせの紙片Ｐａ、Ｐｂをジグザグ折りして連
続に折り畳み、紙片Ｐａ、Ｐｂを折り畳み集積物Ｔとす
るものである。４、５は送りロールである。

【０００６】前記左右一対の折り畳みロール１０ａ、１
０ｂのそれぞれのジョーピース１２には、図示していな
いがカムとスプリングが連結されており、このジョーピ
ース１２は以下のように動作する。図１２（Ｂ）に示す
ように、ジョーピース１２は、左右一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂの接触部付近以外では開いており、紙
片Ｐａ、Ｐｂを掴むために待機している。図１２（Ｃ）
に示すように、左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０
ｂの接触部付近では、そのジョーピース１２は閉じ、左
右の紙片Ｐａ、Ｐｂを保持する。

【０００７】この構成により、前記一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂに、横切断されていない一続きのウェ
ブＷａ、Ｗｂが供給されると、ロール表面に吸引孔１１
ｈ、１２ｈの負圧による吸着により保持されながらカッ
ターブレードＣａ、Ｃｂによってそれぞれ横切断され
る。切断された紙片Ｐａ、Ｐｂは折り畳みロール１０
ａ、１０ｂ周辺に保持されたままで、走行方向後続のウ
ェブＷａ、Ｗｂと分離することなく、前記一対の折り畳
みロール１０ａ、１０ｂの接触部へ走行していく。接触
部で合わさる２枚の紙片Ｐａ、Ｐｂは、一方の紙片の真
ん中に他方の紙片の切断縁がくるように互い違いにずら
されている。この２枚の紙片Ｐａ、Ｐｂは前記一対の折
り畳みロール１０ａ、１０ｂの表面に吸着され保持され
たまま下方へ進行していき、その途中でフォールディン
グバーＦａまたはＦｂによりロール表面からはぎ取られ
ると同時にそのフォールディングバーＦａ、Ｆｂによっ
て上から押さえ付けられて折り畳まれ、折り畳み集積物
Ｔとなる。カットされた紙片Ｐａ、Ｐｂは４隅が直角の
長方形の形状で、どの紙片Ｐａ、Ｐｂも互いに同一形状
であるのが望ましく、この場合折り畳み集積物Ｔにおい
て、各紙片Ｐａ、Ｐｂはきれいに折り畳まれ集積され
る。上記のように、従来のジグザグ折り畳み装置は、吸
引孔１１ｈの負圧によって、ウェブＷａ、Ｗｂをカッタ
ーアンビル１１の凸部に吸引して、紙片Ｐａ、Ｐｂを位
置決めすることができ、紙片Ｐａ、Ｐｂの長さを同一に
することができる。また、吸引孔１２ｈの負圧によって
紙片Ｐａ、Ｐｂの端部をジョーピース１２の凹部に吸引
させて掴み代を確保して、ジョーピース１２の掴み外れ
を少なくしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、吸水性を重
要視するタオルペーパーと、肌に感じる柔らか感触を重
要視するティッシュペーパーとでは、ウェブＷａ、Ｗｂ
の硬さや厚さ、柔軟性が異なる。にもかかわらず、従来
のジグザグ折り畳み装置は、ウェブＷａ、Ｗｂの硬さ、
厚さや通気度の違いに関係なく、前記左右一対の折り畳
みロール１０ａ、１０ｂのそれぞれの吸引孔１１ｈ、１
２ｈの負圧のみによって、ウェブＷａ、Ｗｂを左右一対
の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面に吸着さ
せている。このため、前記ウェブ供給機構 100ａ、 100
ｂによってウェブＷａ、Ｗｂが高速に前記一対の折り畳
みロール１０ａ、１０ｂに送り込まれると、ウェブＷ
ａ、Ｗｂの硬さや厚さ、柔軟性の違いが表面化し、ウェ
ブＷａ、Ｗｂやカットされた紙片Ｐａ、Ｐｂが左右一対
の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル１
１の凸部やジョーピース１２の凹部に沿わず、ロール周
面を滑ってしまう。したがって、ウェブＷａ、Ｗｂが一
対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面上の所
定の位置からズレてしまうので、ウェブＷａ、Ｗｂを所
定位置でカットできず、紙片Ｐａ、Ｐｂを一定の長さで
一定の形状で切断できないという問題がある。

【０００９】また、前記左右一対の折り畳みロール１０
ａ、１０ｂの表面にはカッターアンビル１１が取り付け
られているので、左右の送りロール４、４は前記左右一
対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面に接触
しておらず、少し離して設けられている。このため、ウ
ェブＷａ、Ｗｂは、送りロール４、５によって挟まれ
て、前記左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂへ送
られる間に、短い距離ではあるが、このウェブＷａ、Ｗ
ｂにおいて、送りロール４、５にも折り畳みロール１０
ａ、１０ｂにも接触していない部分がある。したがっ
て、折り畳みロール１０ａ、１０ｂに送られるウェブＷ
ａ、Ｗｂの送り量にバラツキが生じるという問題があ
る。

【００１０】また、一対の折り畳みロール１０ａ、１０
ｂの吸引孔１１ｈ、１２ｈの負圧によって紙片Ｐａ、Ｐ
ｂがジョーピース１２の凹部に吸引されるが、この吸引
度合いはウェブＷａ、Ｗｂの硬さや厚さ、柔軟性によっ
て異なる。このため、ジョーピース１２が掴むためのウ
ェブＷａ、Ｗｂの掴み代が極端に短くなる場合もあり、
掴み外れを起こしやすくなるという問題がある。したが
って、紙片Ｐａ、Ｐｂを折れなかったり折り不良が生
じ、次工程に悪影響を及ぼすので、高速回転できずまた
製品ロスも多く、歩止まりを低下させているという問題
がある。

【００１１】さらに、前記カッターブレードＣａ、Ｃｂ
と折り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル１
１とのアライメントを、前記カッターブレードＣａ、Ｃ
ｂを上下に揺動させることによって調整している。しか
も、カッターブレードＣａ、Ｃｂは折り畳みロール１０
ａ、１０ｂの軸方向に平行ではなく、平面視で斜めに傾
け、かつ側面視で斜めに傾けて設けられている。このた
め、カッターブレードＣａ、Ｃｂの両端部は、揺動軸か
らの距離が異なるので、カッターブレードＣａ、Ｃｂを
上下に揺動させると、移動距離が異なる。このため、ア
ライメントの調整の前後において、カッターブレードＣ
ａ、Ｃｂと折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面
との間隔が、カッターブレードＣａ、Ｃｂの両端部では
異なってしまう。したがって、ウェブＷａ、Ｗｂをカッ
トできなかったり、カットされた紙片Ｐａ、Ｐｂの長方
形の形状にバラツキがでてしまうことがある。つまり、
カッターブレードＣａ、Ｃｂの位置の微調整ができない
という問題がある。

【００１２】本発明はかかる事情に鑑み、折り畳みロー
ルを高速回転させても常に長方形の紙片を同一長さかつ
同一形状で切断でき、紙片の折り損じや折り不良を減少
でき、製品の形状を良くし製品ロスを減少させ、大量生
産しても高い歩留まりを維持できるウェブのジグザグ折
り畳み装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１のウェブのジグ
ザグ折り畳み装置は、一対の原反ロールから繰り出され
たウェブがその幅方向に沿って連続してカットされ、カ
ットされた２枚の紙片が連続状にジグザグ折りされる装
置であって、ロール周面上にカッターアンビルおよびジ
ョーピースをその円周方向に交互に備え、垂直面内で回
転自在に対向して設けられた左右一対の折り畳みロール
と、前記カッターアンビルと鋏合して一続きのウェブを
切断するためのカッターブレードと、上下揺動自在に設
けられ、前記２枚の紙片を交互に折り畳む左右一対のフ
ォールディングバーと、ロール周面上に、その軸方向に
延びた棒状突起および溝をその円周方向に交互に備え、
前記一対の折り畳みロールにそれぞれ対向して垂直面内
で回転自在に配設された左右一対の型付けロールと、垂
直面内で回転自在に対向して設けられウェブに駆動力を
与える左右一対のウェブ送り出し機構とからなることを
特徴とする。請求項２のウェブのジグザグ折り畳み装置
は、前記カッターブレードが、前記折り畳みロールの中
心に向う方向に前後進退自在に設けられたことを特徴と
する。

【００１４】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明のウェブのジグザグ折
り畳み装置の一実施形態に係わる正面図である。本実施
形態のウェブのジグザグ折り畳み装置は、請求項１記載
の発明と請求項２記載の発明とをともに適用したもので
ある。図１に示すように、本実施形態のウェブのジグザ
グ折り畳み装置は、左右一対の折り畳みロール１０ａ、
１０ｂが対向して垂直面内で回転自在に設けられてい
る。この一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの外側で
あって、前記一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂに送
られていくウェブＷａ、Ｗｂをそれぞれに対応する折り
畳みロール１０ａ、１０ｂとで挟む位置に、左右一対の
型付けロール２０ａ、２０ｂが垂直面内で回転自在に設
けられている。そして、図示しないウェブ供給機構によ
って原反ロールから繰り出されたウェブＷａ、Ｗｂがそ
れぞれ前記左右一対の型付けロール２０ａ、２０ｂに送
られる間に、左右一対のフィードロールユニット５０
ａ、５０ｂが設けられている。この左右一対のフィード
ロールユニット５０ａ、５０ｂはウェブＷａ、Ｗｂを挟
んで、前記左右一対の型付けロール２０ａ、２０ｂにそ
れぞれ送りをかけるためのものである。２、２は送りロ
ールである。なお、前記左右一対のフィードロールユニ
ット５０ａ、５０ｂは原反ロール側よりも、前記左右一
対の型付ロール２０ａ、２０ｂの側に近づけて設けた方
が、前記左右一対のフィードロールユニット５０ａ、５
０ｂから送り出されたそれぞれのウェブＷａ、Ｗｂの送
り出し量のバラツキを少なくすることができるので好適
である。

【００１５】折り畳みロール１０ａ、１０ｂの上方に
は、カッター装置６０ａ、６０ｂが設けられている。こ
のカッター装置６０ａ、６０ｂの下端部にはそれぞれカ
ッターブレードＣａ、Ｃｂが取付けられている。このカ
ッター装置６０ａ、６０ｂは前記一対の折り畳みロール
１０ａ、１０ｂの表面に向かう方向に前後進退自在に設
けられているが、詳細は後述する。このカッター装置６
０ａ、６０ｂのカッターブレードＣａ、Ｃｂは前記一対
の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの後述するカッターア
ンビル１１が合わさると、ウェブＷａ、Ｗｂが切断さ
れ、紙片Ｐａ、Ｐｂとするものである。左右一対のフォ
ールディングバーＦａ、Ｆｂは交互に揺動して、２枚合
わせの紙片Ｐａ、Ｐｂをジグザグ折りして連続に折り畳
み、紙片Ｐａ、Ｐｂを折り畳み集積物Ｔとするものであ
る。

【００１６】つぎに、一対の折り畳みロール１０ａ、１
０ｂを説明する。図２は折り畳みロール１０ａおよび型
付けロール２０ａの正面図である。図１〜２に示すよう
に、前記一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂが垂直面
内で回転自在に設けられている。この一対の折り畳みロ
ール１０ａ、１０ｂは互いに実質同一のものなので、折
り畳みロール１０ａを代表させて説明する。この折り畳
みロール１０ａには、それぞれロール周面上にカッター
アンビル１１とジョーピース１２が交互に同数個ずつ取
り付けられており、一方の折り畳みロール１０ａ（また
は１０ｂ）のカッターアンビル１１が他方の折り畳みロ
ール１０ｂ（または１０ａ）のジョーピース１２と合わ
さるように位相をずらして配設されている。そして、折
り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面上には吸引孔
１１ｈ、１２ｈが形成されており、この吸引孔１１ｈ、
１２ｈには図示しないバキューム装置が連結されてい
る。この吸引孔１１ｈ、１２ｈは前記バキューム装置に
よって負圧が生じ、この負圧によってウェブＷａ、Ｗｂ
を左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周
面に吸着させるものである。

【００１７】そして、折り畳みロール１０ａの各ジョー
ピース１２の後背部におけるロール周面にはカバー１３
が取付けられている。各カバー１３は、折り畳みロール
１０ａの各ジョーピース１２の動作によって、ウェブＷ
ａや紙片Ｐａが所定の位置からズレるのを防止するとと
もに、紙片Ｐａのタレを防止するためのものである。紙
片Ｐａのタレとは、ウェブＷａや紙片Ｐａが折り畳みロ
ール１０ａとジョーピース１２の後背部との間の溝に入
り込んでしまう状態をいい、カバー１３はこれを防止す
るものである。

【００１８】つぎに、左右一対の型付けロール２０ａ、
２０ｂを説明する。この左右一対の型付けロール２０
ａ、２０ｂは互いに実質同一のものなので、型付けロー
ル２０ａを代表させて説明する。この型付けロール２０
ａは、ロールの軸方向に延びた棒状突起２１および溝２
２がロール周面において円周方向に交互に設けられてい
る。棒状突起２１および溝２２の周辺にはそれぞれ吸引
孔２１ｈ、２２ｈが形成されており、この吸引孔２１
ｈ、２２ｈには図示しないバキューム装置が連結してい
る。この吸引孔２１ｈ、２２ｈは、前記バキューム装置
によって負圧が生じ、この負圧によってウェブＷａを前
記型付けロール２０ａのロール周面上に吸着させるもの
である。この型付けロール２０ａは、その棒状突起２１
に折り畳みロール１０ａのジョーピース１２が掛合し、
かつその溝２２に折り畳みロール１０ａのカッターアン
ビル１１が掛合するように位相をずらして、折り畳みロ
ール１０ａの外側に配設されている。

【００１９】図３は折り畳みロール１０ａと型付けロー
ル２０ａとの動作説明図である。図３（Ａ）に示すよう
に、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１と型
付けロール２０ａの溝２２とが、前記ウェブＷａを挟ん
で切り型ｃを押し付けることができる。この切り型ｃ
は、前記カッターブレードＣａと左右一対の折り畳みロ
ール１０ａのカッターアンビル１１によって切断される
予定の部分である。また、図３（Ｂ）に示すように、折
り畳みロール１０ａのジョーピース１２と型付けロール
２０ａの棒状突起２１とが、前記ウェブＷａを挟んで折
り型ｇを押し付けることができる。この折り型ｇは折り
畳みロール１０ａのジョーピース１２に掴まれ折り込ま
れる予定の部分である。したがって、折り畳みロール１
０ａおよび型付けロール２０ａによって、ウェブＷａに
正確な位置で切り型ｃと折り型ｇを交互に型付けること
ができ、この切り型ｃや折り型ｇによって、ウェブＷａ
が折り畳みロール１０ａのロール周面を滑るのを防止す
ることができるという効果を奏する。しかも、この型付
けられたウェブＷａ、Ｗｂを常に一定の送り量で、左右
一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂに送ることができ
るという効果を奏する。とくに、ティッシュペーパーな
どの極薄い紙であれば、簡単に切り型ｃや折り型ｇを型
付けることができるので好適である。

【００２０】つぎに、左右一対のフィードロールユニッ
ト５０ａ、５０ｂを説明する。このフィードロールユニ
ット５０ａ、５０ｂは互いに実質同一のものなので、フ
ィードロールユニット５０ａを代表させて説明する。図
４はフィードロールユニット５０ａの正面図である。図
１、４に示すように、フィードロールユニット５０ａは
図示しないウェブ供給装置から繰り出されたウェブＷａ
が型付けロール２０ａに送り出されるまでの間であっ
て、型付ロール２０ａに近づけて設けられており、一対
の対向するフィードロール３０ａ、４０ａから構成され
ている。この一対のフィードロール３０ａ、４０ａに、
図示しない原反ロールから繰り出されたウェブＷａがＳ
の字状に巻き掛けられている。そして、フィードロール
ユニット５０ａの一方のフィードロール３０ａのロール
周面には、ローレット３１ａが形成されている。フィー
ドロールユニット５０ａの他方のフィードロール４０ａ
のロール周面には、フェルト布４１ａが巻き付けられて
貼付されている。このため、フィードロールユニット５
０ａのフィードロール３０ａ、４０ａ間に挟まれたウェ
ブＷａに、送りをかけることができる。したがって、図
示しないウェブ供給装置から繰り出されたウェブＷａの
送り出し量にバラツキが生じても、このフィードロール
ユニット５０ａから送り出されるウェブＷａの送り出し
量を常に一定に保つことができるという効果を奏する。
なお、フィードロール３０ａ、４０ａのロール表面に
は、ローレット３１ａおよびフェルト布４１ａの組合せ
だけでなく、例えば、メテコ溶射ロールとフェルト布の
組合せなどであってもよく、種々の組合せを採択しう
る。

【００２１】つぎに、カッター装置６０ａ、６０ｂを説
明する。カッター装置６０ａ、６０ｂは、互いに実質同
一のものなので、カッター装置６０ａを代表させて説明
する。図５（Ａ）はカッター装置６０ａの正面図、図５
（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ線矢視図である。図５（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、筐体の前面に、正面視で台形状で
あって、折り畳みロール１０ａの幅方向に延びた細長い
形状のブロック７１ａが、揺動軸７２ａで左右に揺動自
在に取り付けられている。このブロック７１ａの斜面は
折り畳みロール１０ａに向かう方向に傾斜している。こ
のブロック７１ａの斜面には、前後一対のねじジャッキ
７３ａがねじ軸を下向きに取り付けられている。このブ
ロック７１ａの斜面におけるねじジャッキ７３ａ下部に
はレール７４ａが、ブロック７１ａの斜面に沿って下向
きに取付けられている。そして、このねじジャッキ７３
ａにカッター装置６０ａがブロック７１ａの斜面に沿っ
て上下昇降自在に取り付けられている。このカッター装
置６０ａには折り畳みロール１０ａの幅方向において、
前後一対の空圧シリンダ６５ａ、６５ａのピストンが、
筐体に揺動軸６６ａで枢着されている。この空圧シリン
ダ６５ａ、６５ａのチューブはブラケット６３ａ、６３
ａに揺動軸６４ａ、６４ａでそれぞれ枢着されている。
このブラケット６３ａ、６３ａは、前記折り畳みロール
１０ａの幅方向に延びた細長い形状のブロック６２ａの
前後両端部に、それぞれ取り付けられている。ブロック
６２ａには刃台６７ａが取り付けられており、この刃台
６７ａの先端にはカッターブレードＣａが取り付けられ
ている。このブロック６２ａの後背面における前後両端
部には、ハウジング６１ａ、６１ａがそれぞれ取り付け
られている。両ハウジング６１ａ、６１ａの内部は雌ね
じ部が形成されており、前記前後一対のねじジャッキ７
３ａ、７３ａのねじ軸はそれぞれに対応するハウジング
６１ａ、６１ａの雌ねじ部に螺合されている。したがっ
て、このねじジャッキ７３ａによって、カッター装置６
０ａの高さを自在に調整することができる。

【００２２】図６はカッターブレードＣａと折り畳みロ
ール１０ａとの配置図で、（Ｘ）は正面図、（Ｙ）は
（Ｘ）のＹ−Ｙ線断面図、（Ｚ）は（Ｘ）のＺ−Ｚ線断
面図である。なお、説明のため特徴部分を強調し、図６
の上下左右の縮尺を変更して示している。図６に示すよ
うに、カッターブレードＣａは折り畳みロール１０ａの
軸に対して平面視で斜めに傾け、かつ側面視で斜めに傾
けて配設されており、かつ、カッターブレードＣａの先
端縁の形状は丸みを帯びた凹型となっている。このた
め、折り畳みロール１０ａを回転させたときに折り畳み
ロール１０ａのカッターアンビル１１の先端縁が描く円
筒状の軌跡１１Ｌに線接触するようになっている。

【００２３】前記折り畳みロール１０ａを回転させる
と、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１とカ
ッターブレードＣａとの接触点は折り畳みロール１０ａ
の回転速度に応じて、カッターアンビル１１の幅方向に
おける一端から他端へ移動する。この折り畳みロール１
０ａの回転速度に同調させて、ウェブＷａが折り畳みロ
ール１０ａとカッターブレードＣａとの間に送られる
と、ウェブＷａが切断されて長方形の紙片Ｐａとなる。
しかも、ウェブＷａは折り畳みロール１０ａのカッター
アンビル１１の凸部やジョーピース１２の凹部に沿っ
て、折り畳みロール１０ａの回転に同調して走行するの
で、ウェブＷａを所定の位置で切断させることができ
る。

【００２４】上記のごとき構成により、図５〜６に示す
ように、空圧シリンダ６５ａのピストンを伸縮させる
と、揺動軸７２ａを中心にしてカッターブレードＣａは
上下に揺動する。しかも、ねじジャッキ７３ａのねじ軸
を回転させて、カッターブレードＣａを折り畳みロール
１０ａのロール周面へ向う方向にレール７４ａに沿って
前後進退させることができる。このため、カッターブレ
ードＣａの先端縁におけるどの刃先部分も、折り畳みロ
ール１０ａのロール周面から同一の距離を移動する。つ
まり、このねじジャッキ７３ａによってカッターブレー
ドＣａを前後進退させてアライメントの調整を行った後
であっても、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル
１１とカッターブレードＣａとが点接触する場合には必
ず、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１の円
筒状の軌跡１１ＬとカッターブレードＣａとは線接触す
る。逆に、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１
１とカッターブレードＣａとが接触していない場合に
は、折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１の円
筒状の軌跡１１ＬとカッターブレードＣａとはどの刃先
部分も接触しない。このため、カッターブレードＣａと
折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１との間の
アライメントの微調整を簡単に行うことができるという
効果を奏する。

【００２５】つぎに、本実施形態のウェブのジグザグ折
り畳み装置の折り畳み動作を説明する。図１に示すよう
に、図示しないウェブ供給機構によって原反ロールから
繰り出された一対の横切断されていない一続きのウェブ
Ｗａ、Ｗｂがフィードロールユニット５０ａ、５０ｂに
供給され、フィードロールユニット５０ａ、５０ｂのフ
ィードロール３０ａ、４０ａおよび３０ｂ、４０ｂによ
って、それぞれ挟まれて送りをかけられて、このフィー
ドロールユニット５０ａ、５０ｂからウェブＷａ、Ｗｂ
が型付けロール２０ａ、２０ｂにそれぞれ送り出され
る。フィードロールユニット５０ａ、５０ｂへのウェブ
Ｗａ、Ｗｂの供給量は一定でなくバラツキがあっても、
フィードロールユニット５０ａ、５０ｂからのウェブＷ
ａ、Ｗｂの送り出し量はバラツキが少なく一定の送り出
し量を保つことができるという効果を奏する。

【００２６】図３（Ａ）に示すように、一続きのウェブ
Ｗａは折り畳みロール１０ａと型付けロール２０ａとの
間を通って、型付けロール２０ａの棒状突起２１と折り
畳みロール１０ａのジョーピース１２とによって折り型
ｇが型付けられる。そして、図３（Ｂ）に示すように、
折り畳みロール１０ａのカッターアンビル１１と型付け
ロール２０ａの溝２２とによって、前記ウェブＷａの紙
片Ｐａを挟んで切り型ｃが型付けられる。図示しない
が、ウェブＷｂもウェブＷａと同様に、折り型ｇと切り
型ｃとが交互に型付けられる。したがって、ウェブＷ
ａ、ＷｂのそれぞれにおいてウェブＷａ、Ｗｂの長手方
向に、切り型ｃと折り型ｇとが交互に等間隔に型付けら
れる。そして、折り畳みロール１０ａ、１０ｂのそれぞ
れの吸引孔１１ｈ、１２ｈに保持されつつ前記一対の折
り畳みロール１０ａ、１０ｂのロール周面に送られる。

【００２７】図７は本実施形態のウェブのジグザグ折り
畳み装置の動作説明図、図８は左右一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂの動作説明図であって、（Ａ）は一方
の折り畳みロール１０ａのジョーピース１２が紙片Ｐ
ａ、Ｐｂを掴んだ状態、（Ｂ）は他方の折り畳みロール
１０ｂのジョーピース１２が紙片Ｐａ、Ｐｂを掴んだ状
態である。図８（Ａ）に示すように、左右一対の折り畳
みロール１０ａ、１０ｂの接触部付近で折り畳みロール
１０ａのジョーピース１２は、ウェブＷｂの切り型ｃと
ともにウェブＷａの折り型ｇを掴んで閉じている。同様
に、図８（Ｂ）に示すように、左右一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂの接触部付近で折り畳みロール１０ｂ
のジョーピース１２は、ウェブＷａの切り型ｃとともに
ウェブＷｂの折り型ｇを掴んで閉じている。図７〜８に
示すように、前記型付けられたウェブＷａ、Ｗｂは左右
一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂに連続的に送られ
る。そして、前記一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂ
が回転するのに応じて、図８（Ａ）、図８（Ｂ）で示す
動作が繰り返し行なわれる。しかも、前記左右一対の折
り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル１１の
凸部にウェブＷａ、Ｗｂの切り型ｃが掛止される。さら
に、ウェブＷａ、Ｗｂの折り型ｇは紙片Ｐａ、Ｐｂの真
ん中に型付けされたまま、ウェブＷａ、Ｗｂの折り型ｇ
は左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのジョーピ
ース１２の凹部に掛止される。このため、ウェブＷａ、
Ｗｂが前記一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂのロー
ル周面を滑ったりズレたりせず正確に位置決めされると
いう効果を奏する。

【００２８】ウェブＷａ、Ｗｂはその切り型ｃで次々と
切断されて複数の紙片Ｐａ、Ｐｂとなるので、紙片Ｐ
ａ、Ｐｂの端部はウェブＷａ、Ｗｂの切り型ｃが対応
し、紙片Ｐａ、Ｐｂの真ん中にはウェブＷａ、Ｗｂの折
り型ｇが型付けられている。したがって、左右一対の折
り畳みロール１０ａ、１０ｂが回転すれば、左右の紙片
Ｐａ、Ｐｂが交互に一方の紙片Ｐａ、Ｐｂの真ん中に他
方の紙片Ｐａ、Ｐｂの切断縁がくるように互い違いにず
らされて合わされる。そして、左右一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂのジョーピース１２によって前記紙片
Ｐａ、Ｐｂの真ん中と前記紙片Ｐａ、Ｐｂの切断縁とが
ともに掴まれる。しかも、この紙片Ｐａ、Ｐｂの切断縁
は常に同一の深さで型付けられた部分なので、ジョーピ
ース１２が掴むだけの長さが常に確保できており、ジョ
ーピース１２の掴み外れを減少させることができるとい
う効果を奏する。この切り型ｃの位置でカッターブレー
ドＣａ、Ｃｂと左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０
ｂのカッターアンビル１１とによって、ウェブＷａ、Ｗ
ｂは切断される。このため、正確な位置でウェブＷａ、
Ｗｂを次々と切断し、紙片Ｐａ、Ｐｂを同一長さで同一
形状の長方形にすることができるという効果を奏する。

【００２９】紙片Ｐａ、Ｐｂは前記一対の折り畳みロー
ル１０ａ、１０ｂのロール周面の吸引孔１１ｈ、１２ｈ
に吸引され保持されたままで、走行方向後続のウェブＷ
ａ、Ｗｂと分離することなく、前記左右一対の折り畳み
ロール１０ａ、１０ｂの接触部へ走行していく。そし
て、左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの接触部
で合わさる紙片Ｐａ、Ｐｂは、一方の紙片Ｐａ、Ｐｂの
折り型ｇに他方の紙片Ｐａ、Ｐｂの切り型ｃが正確に互
い違いに合わさる。そして、正確な位置で合わされた紙
片Ｐａ、Ｐｂは左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０
ｂのジョーピース１２によって掴まれる。ついで、左右
一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの表面に吸着され
保持されたまま下方へ進行していき、その途中で左右い
ずれかのフォールディングバーＦａ、Ｆｂにより左右一
対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの表面からはぎ取ら
れる。これと同時に、そのフォールディングバーＦａ、
Ｆｂによって上から押さえ付けられて折り畳まれ、ティ
ッシュペーパーやタオルペーパーなどの折り畳み集積物
Ｔとなる。

【００３０】図９は集積物Ｔの概略斜視図である。図９
に示すように、上記のごとく折り込まれた集積物Ｔは、
紙片Ｐａ（またはＰｂ）の折り型ｇに、正確な位置で紙
片Ｐｂ（またはＰａ）の切り型ｃが挿入されて、互い違
いにジグザグに折り込まれている。つまり、左右一対の
折り畳みロール１０ａ、１０ｂを高速回転させても、紙
片Ｐａ、Ｐｂを同一長さで同一形状の長方形にカットす
ることができ、正確な折り位置で紙片Ｐａ、Ｐｂをジグ
ザグ折りすることができる。また、折り畳みロール１０
ａ、１０ｂのジョーピース１２による紙片Ｐａ、Ｐｂの
掴み外しを減少させることができる。このため、折り畳
み集積物Ｔの形状を良くし製品ロスを減少させることが
できるので、大量生産しても高い歩留まりを維持するこ
とができるという効果を奏する。

【００３１】操業中、折り畳みロール１０ａ、１０ｂの
カッターアンビル１１とカッターブレードＣａ、Ｃｂが
摩耗して、ウェブＷａ、Ｗｂを鋭く切断できなくなって
も、折り畳みロール１０ａ、１０ｂのカッターアンビル
１１とカッターブレードＣａ、Ｃｂとの間のアライメン
トの微調整ができる。この微調整によって、ウェブＷ
ａ、Ｗｂを常に同一長さで同一形状の紙片Ｐａ、Ｐｂ
に、鋭く切断することができるという効果を奏する。

【００３２】

【発明の効果】請求項１のウェブのジグザグ折り畳み装
置によれば、ウェブの硬さや厚さ、柔軟性に関係なく、
どのようなウェブであっても、ウェブを同一長さ、同一
形状の長方形の紙片に切断できる。また、折り畳みロー
ルのジョーピースによる紙片の掴み外しを減少させるこ
とができる。このため、紙片の折り損じや折り不良を減
少でき、製品の形状を良くし製品ロスを減少させ、大量
生産しても高い歩留まりを維持できる。請求項２のウェ
ブのジグザグ折り畳み装置によれば、折り畳みロールの
カッターアンビルとカッターブレードとの間のアライメ
ントの微調整ができるので、ウェブを常に同一長さで同
一形状の紙片に、鋭く切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のウェブのジグザグ折り畳み装置の一実
施形態に係わる正面図である。

【図２】折り畳みロール１０ａおよび型付けロール２０
ａの正面図である。

【図３】折り畳みロール１０ａおよび型付けロール２０
ａの動作説明図である。

【図４】フィードロールユニット５０ａの正面図であ
る。

【図５】（Ａ）はカッターブレードの昇降機構６０の正
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ線矢視図である。

【図６】カッターブレードＣａの配置図である。

【図７】本実施形態のウェブのジグザグ折り畳み装置の
動作説明図である。

【図８】左右一対の折り畳みロール１０ａ、１０ｂの動
作説明図である。

【図９】折り畳み集積物Ｔの概略斜視図である。

【図１０】ウェブ供給機構の正面図である。

【図１１】従来のウェブのジグザグ折り畳み装置の正面
図である。

【図１２】従来のウェブのジグザグ折り畳み装置の動作
説明図である。

【符号の説明】

１０ａ 折り畳みロール １０ｂ 折り畳みロール １１ カッターアンビル １２ ジョーピース ２０ａ 型付けロール ２０ｂ 型付けロール ２１ 棒状突起 ２２ 溝 ３０ａ フィードロール ３０ｂ フィードロール ４０ａ フィードロール ４０ｂ フィードロール ５０ａ フィードロールユニット ５０ｂ フィードロールユニット Ｒａ 原反ロール Ｒｂ 原反ロール Ｗａ ウェブ Ｗｂ ウェブ Ｆａ フォールディングバー Ｆｂ フォールディングバー Ｃａ カッターブレード Ｃｂ カッターブレード Ｐａ 紙片 Ｐｂ 紙片 ｃ 切り型 ｇ 折り型 Ｔ 折り畳み集積物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の原反ロールから繰り出されたウェブ
   がその幅方向に沿って連続してカットされ、カットされ
   た２枚の紙片が連続状にジグザグ折りされる装置であっ
   て、ロール周面上にカッターアンビルおよびジョーピー
   スをその円周方向に交互に備え、垂直面内で回転自在に
   対向して設けられた左右一対の折り畳みロールと、前記
   カッターアンビルと鋏合して一続きのウェブを切断する
   ためのカッターブレードと、上下揺動自在に設けられ、
   前記２枚の紙片を交互に折り畳む左右一対のフォールデ
   ィングバーと、前記一対の折り畳みロールに送られてい
   くウェブを、それぞれに対応する折り畳みロールとで挟
   む位置に回転自在に設けられ、ロール周面上に、その軸
   方向に延びた棒状突起および溝をその円周方向に交互に
   備えた左右一対の型付けロールと、前記一対の型付けロ
   ールに送られていくウェブを挟み、送りをかける一対の
   フィードロールユニットとからなることを特徴とするウ
   ェブのジグザグ折り畳み装置。
2. 【請求項２】前記カッターブレードが、前記折り畳みロ
   ールの表面に向う方向に前後進退自在に設けられたこと
   を特徴とする請求項１記載のウェブのジグザグ折り畳み
   装置。