JPH1010073A - スラッシュ流体密度測定装置 - Google Patents
スラッシュ流体密度測定装置Info
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- JPH1010073A JPH1010073A JP16296796A JP16296796A JPH1010073A JP H1010073 A JPH1010073 A JP H1010073A JP 16296796 A JP16296796 A JP 16296796A JP 16296796 A JP16296796 A JP 16296796A JP H1010073 A JPH1010073 A JP H1010073A
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- fluid
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- density
- slush
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 検出の精度を上げ得るようにする。
【解決手段】 シールド１５における流れ方向６の前後
の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を設け、シー
ルド１５における上面２０と側面１４に、多数の小径開
口部２１を設け、シールド１５の底面を全面開口部１６
とする。
の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を設け、シー
ルド１５における上面２０と側面１４に、多数の小径開
口部２１を設け、シールド１５の底面を全面開口部１６
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スラッシュ流体密
度測定装置に関するものである。より詳しくは、検出精
度を上げ得るようにしたスラッシュ流体密度測定装置に
関するものである。
度測定装置に関するものである。より詳しくは、検出精
度を上げ得るようにしたスラッシュ流体密度測定装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】常温で気体の水素や酸素や窒素やアルゴ
ン等の物質を極低温まで冷却して液化して成る液化ガス
と、この液化ガスを更に冷却してその一部を数ミリ径の
粒子に凝固させて成る固体粒子との混合物を「スラッシ
ュ流体」と呼ぶ。
ン等の物質を極低温まで冷却して液化して成る液化ガス
と、この液化ガスを更に冷却してその一部を数ミリ径の
粒子に凝固させて成る固体粒子との混合物を「スラッシ
ュ流体」と呼ぶ。
【０００３】該スラッシュ流体は、水と粒子状の氷が混
じったシャーベット状の氷水のようなものであり、固体
粒子成分が５０ｗｔ％程度まではニュートン流体（液
体）として取り扱うことができ、しかも、液化ガスだけ
の場合と比較して固体粒子の分だけ密度が大きいため、
小さい容量の貯槽に多量に貯蔵させることができ、且
つ、固体粒子が持つ潜熱の分だけ過冷却となっているた
め、断熱容器内で蒸発ガスを発生させずに長時間液体状
態を保持できることから、特に、スラッシュ水素やスラ
ッシュ酸素等は宇宙開発用のロケット燃料等としての利
用が期待されている。
じったシャーベット状の氷水のようなものであり、固体
粒子成分が５０ｗｔ％程度まではニュートン流体（液
体）として取り扱うことができ、しかも、液化ガスだけ
の場合と比較して固体粒子の分だけ密度が大きいため、
小さい容量の貯槽に多量に貯蔵させることができ、且
つ、固体粒子が持つ潜熱の分だけ過冷却となっているた
め、断熱容器内で蒸発ガスを発生させずに長時間液体状
態を保持できることから、特に、スラッシュ水素やスラ
ッシュ酸素等は宇宙開発用のロケット燃料等としての利
用が期待されている。
【０００４】かかるスラッシュ流体を利用する場合、ス
ラッシュ流体は放熱状態により固体粒子の比率が変化し
密度が変化するため、スラッシュ流体の密度を計測して
重量流量を求める必要がある。
ラッシュ流体は放熱状態により固体粒子の比率が変化し
密度が変化するため、スラッシュ流体の密度を計測して
重量流量を求める必要がある。
【０００５】かかるスラッシュ流体の密度計測手段とし
て、従来、静電容量方式のものがあり、静電容量方式の
密度測定装置は、二枚のコンデンサ極板間に電界を発生
させ、コンデンサ極板間を流れるスラッシュ流体の静電
容量から誘電率を計測し、誘電率を基にその密度を求め
るようにしたものである。
て、従来、静電容量方式のものがあり、静電容量方式の
密度測定装置は、二枚のコンデンサ極板間に電界を発生
させ、コンデンサ極板間を流れるスラッシュ流体の静電
容量から誘電率を計測し、誘電率を基にその密度を求め
るようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記静電容量
方式の密度測定装置には、以下のような問題点があっ
た。
方式の密度測定装置には、以下のような問題点があっ
た。
【０００７】即ち、静電容量方式の密度測定装置では、
二枚のコンデンサ極板間に生じる電気力線が外方へ拡が
るのを阻止することができないため、検出精度が下がる
という問題があった。
二枚のコンデンサ極板間に生じる電気力線が外方へ拡が
るのを阻止することができないため、検出精度が下がる
という問題があった。
【０００８】本発明は、上述の実情に鑑み、検出精度を
上げ得るようにしたスラッシュ流体密度測定装置を提供
することを目的とするものである。
上げ得るようにしたスラッシュ流体密度測定装置を提供
することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の平行な
コンデンサ極板７，８から成るコンデンサ９に誘電率を
得るための検出器１０を接続し、該検出器１０に、誘電
率から密度を求めるための演算装置１１を接続したスラ
ッシュ流体密度測定装置１２において、一対のコンデン
サ極板７，８をスラッシュ流体４の流れ方向６と平行に
配置すると共に、前記コンデンサ極板７，８を、コンデ
ンサ極板７，８と平行な側面１４を有する直方体状のシ
ールド１５で覆い、シールド１５の底面を全面開口部１
６とすると共に、シールド１５における流れ方向６の前
後の面１７，１８に多数の大径開口部１９を設け、且
つ、シールド１５における上面２０と側面１４に多数の
小径開口部２１を設けたことを特徴とするスラッシュ流
体密度測定装置にかかるものである。
コンデンサ極板７，８から成るコンデンサ９に誘電率を
得るための検出器１０を接続し、該検出器１０に、誘電
率から密度を求めるための演算装置１１を接続したスラ
ッシュ流体密度測定装置１２において、一対のコンデン
サ極板７，８をスラッシュ流体４の流れ方向６と平行に
配置すると共に、前記コンデンサ極板７，８を、コンデ
ンサ極板７，８と平行な側面１４を有する直方体状のシ
ールド１５で覆い、シールド１５の底面を全面開口部１
６とすると共に、シールド１５における流れ方向６の前
後の面１７，１８に多数の大径開口部１９を設け、且
つ、シールド１５における上面２０と側面１４に多数の
小径開口部２１を設けたことを特徴とするスラッシュ流
体密度測定装置にかかるものである。
【００１０】この場合において、大径開口部１９を、ス
ラッシュ流体４に含まれる固体粒子５の径の５〜１０倍
程度の大きさとすると共に、小径開口部２１を、固体粒
子５の径の２〜５倍程度の大きさとしても良い。
ラッシュ流体４に含まれる固体粒子５の径の５〜１０倍
程度の大きさとすると共に、小径開口部２１を、固体粒
子５の径の２〜５倍程度の大きさとしても良い。
【００１１】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１２】検出器１０により、スラッシュ流体４の流
れ方向６と平行に設けた一対のコンデンサ極板７，８間
を流れるスラッシュ流体４の誘電率を測定し、演算装置
１１により、誘電率から密度を求めるようにする。
れ方向６と平行に設けた一対のコンデンサ極板７，８間
を流れるスラッシュ流体４の誘電率を測定し、演算装置
１１により、誘電率から密度を求めるようにする。
【００１３】この際、コンデンサ極板７，８がスラッシ
ュ流体４の内部で露出したままだと、電気力線が外方へ
拡がってしまうため、検出精度が下がる。
ュ流体４の内部で露出したままだと、電気力線が外方へ
拡がってしまうため、検出精度が下がる。
【００１４】そこで、本発明では、電気力線の外方への
拡がりを抑えるために二枚のコンデンサ極板７，８をシ
ールド１５で覆うようにする。
拡がりを抑えるために二枚のコンデンサ極板７，８をシ
ールド１５で覆うようにする。
【００１５】しかし、このように二枚のコンデンサ極板
７，８をシールド１５で覆うと、シールド１５によっ
て、コンデンサ極板７，８間へのスラッシュ流体４の流
入や流出が阻害されるため、固体粒子５の存在割合がシ
ールド１５の内外で大きく異なって、密度差が生じるこ
とになるので、却って大きな検出誤差が出る。
７，８をシールド１５で覆うと、シールド１５によっ
て、コンデンサ極板７，８間へのスラッシュ流体４の流
入や流出が阻害されるため、固体粒子５の存在割合がシ
ールド１５の内外で大きく異なって、密度差が生じるこ
とになるので、却って大きな検出誤差が出る。
【００１６】又、二枚のコンデンサ極板７，８をシール
ド１５で完全に覆ってしまうと、コンデンサ極板７，８
間へのスラッシュ流体４の流入や流出が阻害されるた
め、密度の連続計測ができなくなる。
ド１５で完全に覆ってしまうと、コンデンサ極板７，８
間へのスラッシュ流体４の流入や流出が阻害されるた
め、密度の連続計測ができなくなる。
【００１７】そこで、更に、シールド１５に開口部を設
けてスラッシュ流体４が自由に出入りできるようにす
る。
けてスラッシュ流体４が自由に出入りできるようにす
る。
【００１８】しかし、シールド１５に開口部を設ける
と、電気力線が外へ漏れてシールド効果が低下し、検出
精度が低下することとなるので、開口部の大きさが重要
な問題となる。
と、電気力線が外へ漏れてシールド効果が低下し、検出
精度が低下することとなるので、開口部の大きさが重要
な問題となる。
【００１９】本発明では、シールド１５における流れ方
向６の前後の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を
設けるようにしている。これにより、コンデンサ極板
７，８間へのスラッシュ流体４の流入や流出が確保され
る。大径開口部１９は、固体粒子５の５〜１０倍程度の
大きさとするのが、電気力線の漏れを防止しつつスラッ
シュ流体４の流入や流出を確保するのには最も好まし
い。
向６の前後の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を
設けるようにしている。これにより、コンデンサ極板
７，８間へのスラッシュ流体４の流入や流出が確保され
る。大径開口部１９は、固体粒子５の５〜１０倍程度の
大きさとするのが、電気力線の漏れを防止しつつスラッ
シュ流体４の流入や流出を確保するのには最も好まし
い。
【００２０】そして、シールド１５における上面２０と
側面１４に、多数の小径開口部２１を設けるようにす
る。シールド１５における上面２０と側面１４は、スラ
ッシュ流体４の積極的な流動が無い反面、周囲のスラッ
シュ流体４に含まれる固体粒子５の移動があるため、小
径開口部２１を設けて、固体粒子５の移動を許容できる
ようにする。これにより、シールド１５内外のスラッシ
ュ流体４の密度に差がでるのが防止される。小径開口部
２１は、固体粒子５の２〜５倍程度の大きさとするの
が、電気力線の漏れを防止しつつ固体粒子５の移動を許
容するのには最も好ましい。
側面１４に、多数の小径開口部２１を設けるようにす
る。シールド１５における上面２０と側面１４は、スラ
ッシュ流体４の積極的な流動が無い反面、周囲のスラッ
シュ流体４に含まれる固体粒子５の移動があるため、小
径開口部２１を設けて、固体粒子５の移動を許容できる
ようにする。これにより、シールド１５内外のスラッシ
ュ流体４の密度に差がでるのが防止される。小径開口部
２１は、固体粒子５の２〜５倍程度の大きさとするの
が、電気力線の漏れを防止しつつ固体粒子５の移動を許
容するのには最も好ましい。
【００２１】最後に、シールド１５の底面を全面開口部
１６とする。シールド１５の底面を部分開口とすると、
底面に固体粒子５が溜まってスラッシュ流体４の密度が
変ってしまい検出誤差が大きくなるので、電気力線の漏
れを犠牲にしても固体粒子５の密度を保つようにするの
が好ましい。
１６とする。シールド１５の底面を部分開口とすると、
底面に固体粒子５が溜まってスラッシュ流体４の密度が
変ってしまい検出誤差が大きくなるので、電気力線の漏
れを犠牲にしても固体粒子５の密度を保つようにするの
が好ましい。
【００２２】以上により、最も高い精度で密度の検出結
果が得られるように、シールド１５が最適化される。
果が得られるように、シールド１５が最適化される。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００２４】図１〜図４は、本発明の実施の形態の一例
であり、スラッシュ流体貯槽に取付けた場合について説
明する。
であり、スラッシュ流体貯槽に取付けた場合について説
明する。
【００２５】図中、１はスラッシュ流体貯槽、２はスラ
ッシュ流体貯槽１に設けられた攪拌装置、３は攪拌装置
２を駆動するためのモータなどの攪拌駆動装置、４はス
ラッシュ流体、５はスラッシュ流体４中に含まれる固体
粒子、６はスラッシュ流体４の流れ方向である。
ッシュ流体貯槽１に設けられた攪拌装置、３は攪拌装置
２を駆動するためのモータなどの攪拌駆動装置、４はス
ラッシュ流体、５はスラッシュ流体４中に含まれる固体
粒子、６はスラッシュ流体４の流れ方向である。
【００２６】そして、本発明では、スラッシュ流体４の
流れ方向６と平行に垂直な一対のコンデンサ極板７，８
を設けてコンデンサ９を形成し、該コンデンサ極板７，
８にキャパシタンスブリッジ回路などのコンデンサ容量
を検出して誘電率を得るための検出器１０を接続し、検
出器１０にコンデンサ容量を誘電率に換算した上で、誘
電率から密度を求めるようにした演算装置１１を接続し
て、スラッシュ流体密度測定装置１２を構成する。
流れ方向６と平行に垂直な一対のコンデンサ極板７，８
を設けてコンデンサ９を形成し、該コンデンサ極板７，
８にキャパシタンスブリッジ回路などのコンデンサ容量
を検出して誘電率を得るための検出器１０を接続し、検
出器１０にコンデンサ容量を誘電率に換算した上で、誘
電率から密度を求めるようにした演算装置１１を接続し
て、スラッシュ流体密度測定装置１２を構成する。
【００２７】更に、前記コンデンサ極板７，８を、コン
デンサ極板７，８と平行な側面１４を有する直方体状の
シールド１５で覆うようにする。
デンサ極板７，８と平行な側面１４を有する直方体状の
シールド１５で覆うようにする。
【００２８】直方体状をしたシールド１５は、その底面
を全面開口部１６とし、シールド１５における流れ方向
６の前後の面１７，１８に多数の大径開口部１９を設
け、残りの面、即ち、上面２０と側面１４に多数の小径
開口部２１を設ける。
を全面開口部１６とし、シールド１５における流れ方向
６の前後の面１７，１８に多数の大径開口部１９を設
け、残りの面、即ち、上面２０と側面１４に多数の小径
開口部２１を設ける。
【００２９】前記大径開口部１９は、スラッシュ流体４
中に含まれる固体粒子５の径の５〜１０倍程度の大きさ
とする。又、前記小径開口部２１は、固体粒子５の径の
２〜５倍程度の大きさとする。
中に含まれる固体粒子５の径の５〜１０倍程度の大きさ
とする。又、前記小径開口部２１は、固体粒子５の径の
２〜５倍程度の大きさとする。
【００３０】尚、２２はシールド１５に接続されたアー
スである。
スである。
【００３１】次に、作動について説明する。
【００３２】スラッシュ流体貯槽１では、モータなどの
攪拌駆動装置３によって攪拌装置２をゆっくりと回転さ
せ、スラッシュ流体４を静かに攪拌させることにより、
固体粒子５がスラッシュ流体貯槽１の底部に沈殿するな
どにより局所的にスラッシュ流体４の密度が変化するこ
とのないよう、スラッシュ流体貯槽１内を均一な密度に
保たせるようにしている。
攪拌駆動装置３によって攪拌装置２をゆっくりと回転さ
せ、スラッシュ流体４を静かに攪拌させることにより、
固体粒子５がスラッシュ流体貯槽１の底部に沈殿するな
どにより局所的にスラッシュ流体４の密度が変化するこ
とのないよう、スラッシュ流体貯槽１内を均一な密度に
保たせるようにしている。
【００３３】そして、キャパシタンスブリッジ回路など
の検出器１０により、スラッシュ流体貯槽１内にスラッ
シュ流体４の流れ方向６と平行に設けた垂直な一対のコ
ンデンサ極板７，８間を流れるスラッシュ流体４のコン
デンサ容量を測定し、演算装置１１によりコンデンサ容
量を誘電率に換算した上で、図４に示すような関係に基
づき、誘電率から密度を求めるようにする。
の検出器１０により、スラッシュ流体貯槽１内にスラッ
シュ流体４の流れ方向６と平行に設けた垂直な一対のコ
ンデンサ極板７，８間を流れるスラッシュ流体４のコン
デンサ容量を測定し、演算装置１１によりコンデンサ容
量を誘電率に換算した上で、図４に示すような関係に基
づき、誘電率から密度を求めるようにする。
【００３４】尚、図４に示すように、誘電率と密度はほ
ぼ線形比例関係にある。
ぼ線形比例関係にある。
【００３５】この際、コンデンサ極板７，８がスラッシ
ュ流体４の内部で露出したままだと、電気力線が外方へ
拡がってしまうため、検出精度が下がる。
ュ流体４の内部で露出したままだと、電気力線が外方へ
拡がってしまうため、検出精度が下がる。
【００３６】そこで、本発明では、電気力線の外方への
拡がりを抑えるために二枚のコンデンサ極板７，８をシ
ールド１５で覆うようにする。
拡がりを抑えるために二枚のコンデンサ極板７，８をシ
ールド１５で覆うようにする。
【００３７】しかし、このように二枚のコンデンサ極板
７，８をシールド１５で覆うようにすると、シールド１
５によって、コンデンサ極板７，８間へのスラッシュ流
体４の流入や流出が阻害されるため、固体粒子５の存在
割合がシールド１５の内外で大きく異なって、密度差が
生じることになるので、却って大きな検出誤差が出る。
７，８をシールド１５で覆うようにすると、シールド１
５によって、コンデンサ極板７，８間へのスラッシュ流
体４の流入や流出が阻害されるため、固体粒子５の存在
割合がシールド１５の内外で大きく異なって、密度差が
生じることになるので、却って大きな検出誤差が出る。
【００３８】又、二枚のコンデンサ極板７，８をシール
ド１５で完全に覆ってしまうと、コンデンサ極板７，８
間へのスラッシュ流体４の流入や流出が阻害されるた
め、密度の連続計測ができなくなる。
ド１５で完全に覆ってしまうと、コンデンサ極板７，８
間へのスラッシュ流体４の流入や流出が阻害されるた
め、密度の連続計測ができなくなる。
【００３９】そこで、更に、シールド１５に開口部を設
けてスラッシュ流体４が自由に出入りできるようにす
る。
けてスラッシュ流体４が自由に出入りできるようにす
る。
【００４０】しかし、シールド１５に開口部を設ける
と、電気力線が外へ漏れてシールド効果が低下し、検出
精度が低下することとなるので、開口部の大きさが重要
な問題となる。
と、電気力線が外へ漏れてシールド効果が低下し、検出
精度が低下することとなるので、開口部の大きさが重要
な問題となる。
【００４１】本発明では、シールド１５における流れ方
向６の前後の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を
設けるようにしている。これにより、コンデンサ極板
７，８間へのスラッシュ流体４の流入や流出が確保され
る。大径開口部１９は、固体粒子５の５〜１０倍程度の
大きさとするのが、電気力線の漏れを防止しつつスラッ
シュ流体４の流入や流出を確保するのには最も好まし
い。
向６の前後の面１７，１８に、多数の大径開口部１９を
設けるようにしている。これにより、コンデンサ極板
７，８間へのスラッシュ流体４の流入や流出が確保され
る。大径開口部１９は、固体粒子５の５〜１０倍程度の
大きさとするのが、電気力線の漏れを防止しつつスラッ
シュ流体４の流入や流出を確保するのには最も好まし
い。
【００４２】そして、シールド１５における上面２０と
側面１４に、多数の小径開口部２１を設けるようにす
る。シールド１５における上面２０と側面１４は、スラ
ッシュ流体４の積極的な流動が無い反面、周囲のスラッ
シュ流体４に含まれる固体粒子５の移動があるため、小
径開口部２１を設けて、固体粒子５の移動を許容できる
ようにする。これにより、シールド１５内外のスラッシ
ュ流体４の密度に差がでるのが防止される。小径開口部
２１は、固体粒子５の２〜５倍程度の大きさとするの
が、電気力線の漏れを防止しつつ固体粒子５の移動を許
容するのには最も好ましい。
側面１４に、多数の小径開口部２１を設けるようにす
る。シールド１５における上面２０と側面１４は、スラ
ッシュ流体４の積極的な流動が無い反面、周囲のスラッ
シュ流体４に含まれる固体粒子５の移動があるため、小
径開口部２１を設けて、固体粒子５の移動を許容できる
ようにする。これにより、シールド１５内外のスラッシ
ュ流体４の密度に差がでるのが防止される。小径開口部
２１は、固体粒子５の２〜５倍程度の大きさとするの
が、電気力線の漏れを防止しつつ固体粒子５の移動を許
容するのには最も好ましい。
【００４３】最後に、シールド１５の底面を全面開口部
１６とする。シールド１５の底面を部分開口とすると、
底面に固体粒子５が溜まってスラッシュ流体４の密度が
変ってしまい検出誤差が大きくなるので、電気力線の漏
れを犠牲にしても固体粒子５の密度を保つようにするの
が好ましい。
１６とする。シールド１５の底面を部分開口とすると、
底面に固体粒子５が溜まってスラッシュ流体４の密度が
変ってしまい検出誤差が大きくなるので、電気力線の漏
れを犠牲にしても固体粒子５の密度を保つようにするの
が好ましい。
【００４４】以上により、最も高い精度で密度の検出結
果が得られるように、シールド１５が最適化される。
果が得られるように、シールド１５が最適化される。
【００４５】本発明による密度の検出結果を、体積測定
による密度の計算結果と比較したところ、非常に高い検
出精度が得られることが実際に確認された。
による密度の計算結果と比較したところ、非常に高い検
出精度が得られることが実際に確認された。
【００４６】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスラッシ
ュ流体密度測定装置によれば、高い検出精度を得ること
ができるという優れた効果を奏し得る。
ュ流体密度測定装置によれば、高い検出精度を得ること
ができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の実施の形態の一例の概略斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の拡大図である。
【図３】スラッシュ流体密度測定装置の回路図である。
【図４】誘電率と密度との関係を示すグラフである。
４ スラッシュ流体 ５ 固体粒子 ６ 流れ方向 ７，８ コンデンサ極板 ９ コンデンサ １０ 検出器 １１ 演算装置 １２ スラッシュ流体密度測定装置 １４ 側面 １５ シールド １６ 全面開口部 １７，１８ 前後の面 １９ 大径開口部 ２０ 上面 ２１ 小径開口部
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の平行なコンデンサ極板（７）
（８）から成るコンデンサ（９）に誘電率を得るための
検出器（１０）を接続し、該検出器（１０）に、誘電率
から密度を求めるための演算装置（１１）を接続したス
ラッシュ流体密度測定装置（１２）において、一対のコ
ンデンサ極板（７）（８）をスラッシュ流体（４）の流
れ方向（６）と平行に配置すると共に、前記コンデンサ
極板（７）（８）を、コンデンサ極板（７）（８）と平
行な側面（１４）を有する直方体状のシールド（１５）
で覆い、シールド（１５）の底面を全面開口部（１６）
とすると共に、シールド（１５）における流れ方向
（６）の前後の面（１７）（１８）に多数の大径開口部
（１９）を設け、且つ、シールド（１５）における上面
（２０）と側面（１４）に多数の小径開口部（２１）を
設けたことを特徴とするスラッシュ流体密度測定装置。 - 【請求項２】 大径開口部（１９）を、スラッシュ流体
（４）に含まれる固体粒子（５）の径の５〜１０倍程度
の大きさとすると共に、小径開口部（２１）を、固体粒
子（５）の径の２〜５倍程度の大きさとした請求項１記
載のスラッシュ流体密度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16296796A JPH1010073A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スラッシュ流体密度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16296796A JPH1010073A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スラッシュ流体密度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010073A true JPH1010073A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15764686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16296796A Pending JPH1010073A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スラッシュ流体密度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1010073A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064385A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレートの生成システムおよび生成方法 |
| KR100482465B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2005-04-25 | 신성화학 주식회사 | 특정 물질 농도 검출 장치 및 이를 이용한 특정 물질 농도확인 장치 및 포화 상태 확인 방법 |
| KR100842230B1 (ko) | 2006-05-08 | 2008-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 연료전지에서 액체연료의 유량 및 농도를 제어하는 방법 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP16296796A patent/JPH1010073A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064385A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレートの生成システムおよび生成方法 |
| KR100482465B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2005-04-25 | 신성화학 주식회사 | 특정 물질 농도 검출 장치 및 이를 이용한 특정 물질 농도확인 장치 및 포화 상태 확인 방법 |
| KR100842230B1 (ko) | 2006-05-08 | 2008-06-30 | 주식회사 엘지화학 | 연료전지에서 액체연료의 유량 및 농도를 제어하는 방법 |
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