JPH10100454A - Cleaning ribbon and cleaning method - Google Patents
Cleaning ribbon and cleaning methodInfo
- Publication number
- JPH10100454A JPH10100454A JP8279904A JP27990496A JPH10100454A JP H10100454 A JPH10100454 A JP H10100454A JP 8279904 A JP8279904 A JP 8279904A JP 27990496 A JP27990496 A JP 27990496A JP H10100454 A JPH10100454 A JP H10100454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- layer
- thermal head
- cleaning layer
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンターの
サーマルヘッドのクリーニング処理を行うクリーニング
リボンに関し、更に詳しくは熱転写によるサーマルヘッ
ドへの付着物を完全に除去し、サーマルヘッドの表面を
粗く研磨することがなく、印字される画像にスジや濃度
ムラ等の影響のない高品質の画像を与えることができる
クリーニングリボンに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning ribbon for cleaning a thermal head of a thermal transfer printer, and more particularly, to completely remove a substance attached to the thermal head by thermal transfer and roughly polish the surface of the thermal head. The present invention relates to a cleaning ribbon capable of giving a high-quality image free from influences such as streaks and density unevenness on an image to be printed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が知られている
が、この方法は、基材上に着色転写層を形成した熱転写
シートを用い、その背面からサーマルヘッドなどの加熱
手段により、文字や図形などの線画や、階調性のある画
像を、その画像パターンに応じて加熱し、上記の着色転
写層を被転写体の表面に熱転写するものである。この熱
転写方法は、その着色転写層の構成によって、昇華転写
型と、熱溶融転写型の２方式に大別される。2. Description of the Related Art Conventionally, various thermal transfer methods are known. This method uses a thermal transfer sheet having a colored transfer layer formed on a base material, and uses a heating means such as a thermal head from the back side to print characters and characters. A line drawing such as a figure or an image with gradation is heated in accordance with the image pattern, and the above-mentioned colored transfer layer is thermally transferred to the surface of the transfer object. This thermal transfer method is roughly classified into two types, a sublimation transfer type and a hot-melt transfer type, depending on the configuration of the colored transfer layer.
【０００３】昇華転写型は、熱によって昇華または移行
する染料を適当なバインダーにより、基材上に着色転写
層を担持させて、背面からの加熱によって、着色転写層
中の染料を被転写体表面に熱移行させるものである。但
し、被転写体表面には、染料の染着しやすい受容層を設
けるものである。それに対し、熱溶融転写型は、基材上
に加熱により容易に軟化、溶融して転写可能な着色転写
層を形成し、背面からの加熱によって、被転写体表面に
着色転写層を転写するものである。このような熱転写方
式では、加熱手段として、サーマルヘッドを有する熱転
写プリンターが用いられ、そのプリンターの印画速度の
高速化や、高品質の転写画像の要求が高いため、サーマ
ルヘッドへの異物付着に対し、クリーニングリボンを用
いて、サーマルヘッドのクリーニング処理を行うことが
提案されている。In the sublimation transfer type, a dye that sublimates or migrates by heat is supported on a base material with a suitable binder, and the dye in the color transfer layer is heated by the back surface to transfer the dye in the color transfer layer onto the surface of the transfer-receiving material. The heat is transferred to However, a receiving layer on which the dye is easily dyed is provided on the surface of the transfer object. On the other hand, the hot-melt transfer type forms a colored transfer layer that can be easily softened and melted by heating on a substrate, and then transfers the colored transfer layer to the surface of the transfer target by heating from the back. It is. In such a thermal transfer method, a thermal transfer printer having a thermal head is used as a heating means, and since the printing speed of the printer and the demand for high-quality transferred images are high, it is necessary to prevent foreign matters from adhering to the thermal head. It has been proposed to perform a cleaning process of a thermal head using a cleaning ribbon.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとしている課題】しかし、従来のク
リーニングリボンは、サーマルヘッドの付着物を取り除
くために、研磨性粒子を含む層を有するものであり、物
理的に付着物を擦り除去することが行われている。しか
し、そのクリーニングリボンとサーマルヘッドの付着物
との相性により、また、そのクリーニングリボンとサー
マルヘッドとの相性により、相互が接触し摩擦する時
に、サーマルヘッドの付着物の充分な除去が不可能であ
ったり、サーマルヘッドを著しく磨耗させる等の問題を
含んでいた。さらに、上記の物理的な摩擦により研磨さ
れたサーマルヘッドの表面は粗くなり、再度の異物付着
を助長したり、そのサーマルヘッドの粗い表面が印字さ
れる画像にスジや濃度ムラ等の影響を及ぼす問題を含ん
でいた。However, the conventional cleaning ribbon has a layer containing abrasive particles in order to remove the deposits on the thermal head, and it is difficult to physically rub off the deposits. Is being done. However, due to the compatibility between the cleaning ribbon and the attached matter on the thermal head, and due to the compatibility between the cleaning ribbon and the thermal head, it is impossible to sufficiently remove the attached matter on the thermal head when they come into contact with each other and rub. And the problem that the thermal head was significantly worn. Further, the surface of the thermal head polished by the above-mentioned physical friction becomes rough, which promotes the adhesion of foreign substances again, and the rough surface of the thermal head has an effect such as a stripe or density unevenness on an image to be printed. Was problematic.
【０００５】したがって、本発明の目的は、熱転写によ
るサーマルヘッドへの付着物を完全に除去し、サーマル
ヘッドの表面を粗く研磨することがなく、印字される画
像にスジや濃度ムラ等の影響のない高品質の画像を与え
ることができるクリーニングリボンを提供することであ
る。Accordingly, it is an object of the present invention to completely remove the deposits on the thermal head due to thermal transfer and to prevent the surface of the thermal head from being coarsely polished. The object is to provide a cleaning ribbon that can give no high quality images.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明の熱転写プリンター
のサーマルヘッドのクリーニング処理を行うクリーニン
グリボンは、基材の一方の面にクリーニング層を有し、
該基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情報を
有するマーク部を有することを特徴とする。また、前記
のクリーニング層が、バインダー樹脂、離型剤、充填剤
より構成されていることを特徴とする。また、前記の充
填剤がモース硬度３以上９以下であることを特徴とす
る。さらに、前記の離型剤がリン酸エステルであること
を特徴とする。また、クリーニングリボンは前記のクリ
ーニング層が含有する充填剤のモース硬度の違いにより
塗り分けられていることを特徴とする。The above object is achieved by the present invention described below. That is, the cleaning ribbon for performing the cleaning process of the thermal head of the thermal transfer printer of the present invention has a cleaning layer on one surface of the substrate,
On the other surface of the substrate, a mark portion having information on the cleaning layer is provided. Further, the cleaning layer is made of a binder resin, a release agent, and a filler. Further, the filler has a Mohs hardness of 3 or more and 9 or less. Further, the release agent is a phosphate ester. Further, the cleaning ribbon is characterized by being applied differently depending on the difference in Mohs hardness of the filler contained in the cleaning layer.
【０００７】さらに、前記のマーク部が、クリーニング
層の種類を識別する情報を有していることを特徴とす
る。また、基材の一方の面にクリーニング層を有し、該
基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情報を有
するマーク部を有するクリーニングリボンを、熱転写シ
ートの先端部または後端部に接続したことを特徴とす
る。また、本発明のクリーニング方法は、基材の一方の
面にクリーニング層を有し、該基材の他方の面に、該ク
リーニング層に関する情報を有するマーク部を有するク
リーニングリボンを用いて、熱転写プリンターのサーマ
ルヘッドと該クリーニング層とを接触させて、該サーマ
ルヘッドのクリーニング処理を行うことを特徴とする。
さらに、本発明のクリーニング方法は、基材の一方の面
にクリーニング層を有し、該基材の他方の面に、該クリ
ーニング層に関する情報を有するマーク部を有するクリ
ーニングリボンを用いて、熱転写プリンターの印画によ
るサーマルヘッドの熱量履歴を求め、該サーマルヘッド
の熱量履歴に応じたクリーニング条件を選定し、熱転写
プリンターのサーマルヘッドと該クリーニング層とを接
触させて、該サーマルヘッドのクリーニング処理を行う
ことを特徴とする。Further, the mark portion has information for identifying the type of the cleaning layer. Further, a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of the base material and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the base material is connected to the leading end or the trailing end of the thermal transfer sheet. It is characterized by having done. Further, the cleaning method of the present invention uses a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of a substrate and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. The cleaning process of the thermal head is performed by bringing the thermal head into contact with the cleaning layer.
Further, the cleaning method of the present invention uses a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of a substrate and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. The thermal history of the thermal head by the printing of (1), selecting the cleaning conditions according to the thermal history of the thermal head, contacting the thermal head of the thermal transfer printer with the cleaning layer, and performing the thermal head cleaning process. It is characterized by.
【０００８】[0008]
【作用】本発明のクリーニングリボンは、熱転写プリン
ターのサーマルヘッドのクリーニング処理を行うもの
で、基材の一方の面にクリーニング層を有し、該基材の
他方の面に、該クリーニング層に関する情報を有するマ
ーク部を有していることにより、様々な印画条件（印画
率の大小、印画濃度の大小等）に応じて、クリーニング
層の適切な選択（クリーニング層の種類の選択、クリー
ニング層の接触長さや接触時間の選択等）を行うことが
でき、熱転写によるサーマルヘッドへの付着物を完全に
除去し、サーマルヘッドの表面を粗く研磨することがな
く、印字される画像にスジや濃度ムラ等の影響のない高
品質の画像を与えることができる。また、前記のクリー
ニング層が、バインダー樹脂、離型剤、充填剤より構成
されていることが好ましく、そのクリーニングリボンに
より研磨されたサーマルヘッドの表面は滑らかな状態に
なり、かつ、サーマルヘッドの表面に離型剤が残るため
に、サーマルヘッドへの異物の再付着を防止することが
できる。The cleaning ribbon of the present invention performs a cleaning process for a thermal head of a thermal transfer printer. The cleaning ribbon has a cleaning layer on one surface of a substrate, and has information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. , The appropriate selection of the cleaning layer (selection of the type of the cleaning layer, contact of the cleaning layer, etc.) according to various printing conditions (large and small of the printing ratio, large and small of the printing density, etc.). Length, contact time, etc.), completely removes deposits on the thermal head due to thermal transfer, does not roughen the surface of the thermal head, and provides streaks and uneven density on printed images. High-quality images without the effects of Further, it is preferable that the cleaning layer is composed of a binder resin, a release agent, and a filler, and the surface of the thermal head polished by the cleaning ribbon becomes smooth, and the surface of the thermal head is Since the release agent remains on the thermal head, reattachment of foreign matter to the thermal head can be prevented.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】次に好ましい実施形態を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。 （基材）本発明のクリーニングリボンを構成する基材と
しては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するも
のであればいずれのものでも良く、例えば、０．５〜５
０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さのポリエリ
レンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキ
シレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレ
ンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカ
ーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、
セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリ
エチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロン
フィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム
等の他に、コンデンサー紙、パラフィン紙、等の紙類や
不織布等又は紙や不織布と樹脂との複合体であってもよ
い。Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. (Substrate) As the substrate constituting the cleaning ribbon of the present invention, any substrate may be used as long as it has a conventionally known degree of heat resistance and strength.
0 μm, preferably about 3 to 10 μm thick polyerylene terephthalate film, 1,4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polyphenylene sulfide film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, aramid Film, polycarbonate film, polyvinyl alcohol film,
Cellophane, cellulose derivatives such as cellulose acetate, polyethylene film, polyvinyl chloride film, nylon film, polyimide film, ionomer film, etc., condenser paper, paraffin paper, etc. May be used.
【００１０】（クリーニング層）上記基材の一方の面に
形成するクリーニング層は、バインダー樹脂、離型剤、
充填剤より構成されていることが好ましい。クリーニン
グ層を形成するバインダー樹脂は、特に限定されず、熱
可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の単独又は混合物でよく、こ
れらの樹脂中に反応性基を有する場合には、耐熱性向上
のために各種イソシアネート硬化剤や不飽和結合を有す
るモノマー、オリゴマーとの反応生成物でもよく、硬化
方法は、加熱、電離放射線の照射等、硬化手段は特に限
定されない。また、バインダー樹脂をシリコーンや長鎖
アルキルによって変性した各種変性樹脂も使用可能であ
る。(Cleaning Layer) A cleaning layer formed on one surface of the base material includes a binder resin, a release agent,
It is preferable that it is composed of a filler. The binder resin forming the cleaning layer is not particularly limited, and may be a thermoplastic resin or a thermosetting resin alone or in a mixture. When these resins have a reactive group, various resins are used to improve heat resistance. It may be a reaction product with an isocyanate curing agent or a monomer or oligomer having an unsaturated bond, and the curing method is not particularly limited, such as heating and irradiation with ionizing radiation. Various modified resins obtained by modifying a binder resin with silicone or long-chain alkyl can also be used.
【００１１】好ましいバインダー樹脂としては、例え
ば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアクリレ
ート樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリ
ド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセト
アセタール樹脂等が挙げられ、これらの中で特に好まし
い樹脂は、ポリビニルアセトアセタール樹脂等のポリア
セタール樹脂である。変性樹脂としては、市販の各種変
性シリコーン樹脂や、アクリルポリオールやアセタール
樹脂など、水酸基を有する樹脂に１価の高級アルコール
をイソシアネート変性したものを反応させた樹脂等が挙
げられる。Preferred binder resins include, for example, polyester resins, polyacrylate resins, polyvinyl acetate resins, styrene acrylate resins, polyurethane resins, polyolefin resins, polystyrene resins, and polyvinyl chloride resins. , Polyether resin, polyamide resin, polycarbonate resin,
Polyethylene resin, polypropylene resin, polyacrylate resin, polyacrylamide resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl acetoacetal resin and the like, among which particularly preferred resins are polyacetal resins such as polyvinyl acetoacetal resin. . Examples of the modified resin include various modified silicone resins available on the market, and resins obtained by reacting a resin having a hydroxyl group, which is obtained by modifying a monovalent higher alcohol with an isocyanate, such as an acrylic polyol or an acetal resin.
【００１２】本発明の好ましい実施形態では、クリーニ
ング層に耐熱性、塗膜性及び基材との密着性を付与させ
る目的で、イソシアネートを架橋剤として併用した。こ
れらのイソシアネートとしては従来公知の塗料、接着剤
或るいはポリウレタンの合成に使用されているいずれの
イソシアネートでもよい。これらのイソシアネート化合
物は、例えば、タケネート（武田薬品製）、バーノック
（大日本インキ化学製）、コロネート（日本ポリウレタ
ン製）、デュラネート（旭化成工業製）、ディスモジュ
ール（バイエル製）などの商品名で入手して本発明で使
用することができる。In a preferred embodiment of the present invention, an isocyanate is used in combination as a crosslinking agent for the purpose of imparting heat resistance, coating properties and adhesion to a substrate to the cleaning layer. These isocyanates may be any of the conventionally known paints, adhesives or any isocyanates used in the synthesis of polyurethanes. These isocyanate compounds are available under trade names such as Takenate (manufactured by Takeda Pharmaceutical), Vernock (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals), Coronate (manufactured by Nippon Polyurethane), Duranate (manufactured by Asahi Kasei Kogyo), Dismodule (manufactured by Bayer), and the like. And can be used in the present invention.
【００１３】イソシアネートの添加量は、クリーニング
層を構成するバインダー樹脂１００重量部に対し５〜２
８０重量部の範囲が適当である。ＮＣＯ／ＯＨの比では
０．６〜２．０程度の範囲が好ましい。イソシアネート
の使用量が少なすぎると架橋密度が低く耐熱性が不十分
で、一方多すぎると形成される塗膜の収縮が制御できな
い、硬化時間が長くなる他、未反応のＮＣＯ基がクリー
ニング層中に残存する場合、空気中の水分と反応した
り、マーク部や着色転写層のバインダー樹脂や染料と反
応するなどマイナスに作用することがある。The amount of isocyanate added is 5 to 2 parts by weight per 100 parts by weight of the binder resin constituting the cleaning layer.
A range of 80 parts by weight is suitable. The NCO / OH ratio is preferably in the range of about 0.6 to 2.0. If the amount of the isocyanate is too small, the crosslinking density is low and the heat resistance is insufficient. In some cases, it may have a negative effect, such as reacting with moisture in the air or reacting with a binder resin or a dye in a mark portion or a colored transfer layer.
【００１４】又、上記イソシアネートの代わりに或るい
は併用して、クリーニング層に耐熱性、塗膜性及び基材
との密着性を付与させる目的で、不飽和結合を有するモ
ノマーやオリゴマーを併用することができる。不飽和結
合を有するモノマーやオリゴマーなどを架橋剤として用
いる場合には、その硬化方法は、電子線又はＵＶ照射硬
化のどちらでも良いが、充填剤添加量が多い場合には電
子線照射による硬化が望ましい。不飽和結合を有するモ
ノマーやオリゴマーとしては、例えば、テトラエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート｛（メタ）アクリレ
ートとはアクリレートとメタクリレートの双方を意味す
る。以下同じ｝、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレー
ト等の２官能単量体、トリアリルイソシアヌレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アリレート等の３官
能モノマー、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）ア
リレート、トリメトキシエトキシビニルシラン等、及び
５官能以上の単量体及びこれらの単量体からなるオリゴ
マーやマクロマー等が挙げられる。In place of or in combination with the isocyanate, a monomer or oligomer having an unsaturated bond is used in combination with the cleaning layer for the purpose of imparting heat resistance, coating properties and adhesion to a substrate. be able to. When a monomer or oligomer having an unsaturated bond is used as a cross-linking agent, the curing method may be either electron beam or UV irradiation curing, but when a large amount of filler is added, curing by electron beam irradiation may be performed. desirable. As the monomer or oligomer having an unsaturated bond, for example, tetraethylene glycol di (meth) acrylate ｛(meth) acrylate means both acrylate and methacrylate. The same applies to the following ①, bifunctional monomers such as divinylbenzene and diallyl phthalate, trifunctional monomers such as triallyl isocyanurate and trimethylolpropane tri (meth) arylate, tetramethylolmethanetetra (meth) arylate, trimethoxyethoxyvinylsilane and the like And penta- or higher functional monomers, and oligomers and macromers composed of these monomers.
【００１５】本発明で使用する離型剤は高級脂肪酸金属
塩またはリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。上記
高級脂肪酸金属塩としては、ステアリン酸カルシウム、
ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ラ
ウリン酸カルシウム、ラウリン酸マグネシウム、ラウリ
ン酸リチウム等が挙げられる。さらに、上記リン酸エス
テル系界面活性剤としては、（１）長鎖アルキルリン酸
エステル、例えば、炭素数が通常６〜２０、好ましくは
炭素数１２〜１８の飽和または不飽和高級アルコール、
例えば、セチルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコールなどのアルコール類のリン酸モノエス
テル塩または、ジエステル塩等、（２）ポリオキシアル
キレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンアル
キルアリールエーテル等のリン酸エステル、（３）前記
飽和又は不飽和アルコールのアルキレンオキサイド付加
物（通常付加モル数１〜８）又は炭素数８〜１２のアル
キル基を少なくとも１個、好ましくは１〜２個有するア
ルキルフェノール又はアルキルナフトール（ノニルフェ
ノール、ドデシルフェノール、ジフェニルフェノール
等）のアルキレンオキサイド付加物（通常付加モル数１
〜８）のリン酸モノ又はジエステル塩等の非イオン性又
は陰イオン性リン酸エステル系界面活性剤が挙げられ
る。The release agent used in the present invention is preferably a higher fatty acid metal salt or a phosphate ester surfactant. As the higher fatty acid metal salt, calcium stearate,
Examples include magnesium stearate, lithium stearate, calcium laurate, magnesium laurate, lithium laurate and the like. Further, as the phosphate ester-based surfactant, (1) a long-chain alkyl phosphate, for example, a saturated or unsaturated higher alcohol having usually 6 to 20, preferably 12 to 18 carbon atoms,
For example, phosphoric acid monoester salts or diester salts of alcohols such as cetyl alcohol, stearyl alcohol and oleyl alcohol; (2) phosphate esters such as polyoxyalkylene alkyl ether or polyoxyalkylene alkyl aryl ether; Alkylene oxide adducts of the above-mentioned saturated or unsaturated alcohols (usually 1-8 moles added) or alkylphenols or alkylnaphthols having at least 1, preferably 1-2 alkyl groups having 8-12 carbon atoms (nonylphenol, dodecylphenol) , Diphenylphenol, etc.) alkylene oxide adducts (usually 1 mole added)
Nonionic or anionic phosphate-based surfactants such as phosphate mono- or diester salts of 8).
【００１６】このようなリン酸エステル系界面活性剤
は、サーマルヘッドからの熱により分解して酸根を生じ
て、サーマルヘッド自体を腐食するため、アルカリ性物
質を併用することが好ましい。それは、上記の酸根をア
ルカリ性物質が中和し、サーマルヘッドの腐食を防止す
るからである。アルカリ性物質としては、アルカリ金属
又はアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物、及び／又
は有機アミンが挙げられる。アルカリ金属又はアルカリ
土類金属の酸化物又は水酸化物として好ましいものは、
例えば、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、ハイ
ドロタルサイト、水酸化アルミニウム、珪酸アルミニウ
ム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アル
ミナ・マグネシウムアルミニウムグリシネート等が挙げ
られ、特に好ましいものはモース硬度が３以上９以下の
ものである。Such a phosphate ester-based surfactant is decomposed by heat from the thermal head to form an acid radical, and corrodes the thermal head itself. Therefore, it is preferable to use an alkaline substance together. This is because the above-mentioned acid radical is neutralized by an alkaline substance, thereby preventing corrosion of the thermal head. Examples of the alkaline substance include oxides or hydroxides of alkali metals or alkaline earth metals, and / or organic amines. Preferred as alkali metal or alkaline earth metal oxides or hydroxides,
For example, magnesium hydroxide, magnesium oxide, hydrotalcite, aluminum hydroxide, aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium carbonate, alumina hydroxide / magnesium aluminum glycinate, and the like are particularly preferable. Mohs' hardness is 3 or more and 9 or less. belongs to.
【００１７】有機アミンとして好ましいものは、例え
ば、モノ、ジ又はトリメチルアミン、モノ、ジ又はトリ
エチルアミン、モノ、ジ又はトリエタノールアミン、Ｎ
−メチル−ノニルアミン等が挙げられ、特に好ましいも
のは、常温で不揮発性であり、沸点が２００℃以上のも
のである。これらのアミンはクリーニング層中に安定に
存在し、サーマルヘッドからの熱が印加された場合、流
動性となり又は表面にブリードアウトして、リン酸エス
テル系界面活性剤又はその分解物に生じた酸根を容易に
中和し、サーマルヘッドの腐食を防止し、また同時に、
リン酸エステル系界面活性剤と共に優れた滑性とサーマ
ルヘッドへの異物の再付着を防止する。以上のようなリ
ン酸エステル系界面活性剤とアルカリ性物質の使用量
は、リン酸エステル系界面活性剤１モル当たりアルカリ
性物質０．１〜１０モルの範囲が適当である。Preferred organic amines are, for example, mono, di or trimethylamine, mono, di or triethylamine, mono, di or triethanolamine, N
-Methyl-nonylamine and the like, and particularly preferred are those which are non-volatile at ordinary temperature and have a boiling point of 200 ° C or more. These amines are stably present in the cleaning layer and become fluid or bleed out to the surface when heat from a thermal head is applied, resulting in acid radicals formed on the phosphate ester surfactant or its decomposition product. Easily neutralizes and prevents corrosion of the thermal head, and at the same time,
It has excellent lubricity and prevents re-adhesion of foreign matter to the thermal head together with the phosphate ester surfactant. The amount of the phosphate ester-based surfactant and the alkaline substance as described above is suitably in the range of 0.1 to 10 mol of the alkaline substance per 1 mol of the phosphate ester-based surfactant.
【００１８】離型剤の添加量はクリーニング層を形成す
る前記バインダー樹脂１００重量部あたり１〜１５０重
量部であり、好ましくは４０〜１２０重量部であり、添
加することにより十分な滑性及び離型性を付与すること
が出来る。上記離型剤の添加量が少ないと、クリーニン
グ処理でサーマルヘッドの表面に離型剤が残りにくく、
サーマルヘッドへの異物の再付着を防ぎにくい原因とな
り、一方、添加量が多すぎる場合には、添加された離型
剤がヘッド滓としてサーマルヘッドに堆積する場合があ
る。さらに、上記の離型剤はクリーニング処理でサーマ
ルヘッドの表面に残り、サーマルヘッドの表面を保護
し、その表面にキズが発生しにくくする働きもある。The amount of the release agent to be added is 1 to 150 parts by weight, preferably 40 to 120 parts by weight, per 100 parts by weight of the binder resin forming the cleaning layer. It can be provided with moldability. If the amount of the release agent is small, the release agent hardly remains on the surface of the thermal head in the cleaning process,
It is difficult to prevent foreign substances from re-adhering to the thermal head. On the other hand, if the added amount is too large, the added release agent may be deposited on the thermal head as head residue. Further, the above-mentioned release agent remains on the surface of the thermal head by the cleaning process, and also has a function of protecting the surface of the thermal head and making the surface less likely to be scratched.
【００１９】更に必要に応じて、本発明の目的を。妨げ
ない範囲で、滑剤を併用することも可能であり、これら
の併用する滑剤としては、ポリエチレンワックス、パラ
フィンワックス等のワックス類、高級脂肪族アルコー
ル、オルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界
面活性剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸及びそ
の誘導体、長鎖脂肪族化合物等が挙げられる。又、本発
明では、サーマルヘッドへの付着物を除去するために、
無機又は有機の充填剤を用いることが望ましい。充填剤
を選択するに際しては、クリーニング層の表面に凹凸形
状を形成するのに充分な粒径と形状を有し、且つサーマ
ルヘッドの磨耗が少ないことが条件とされる。用いるの
に適当な充填剤としては、例えば、タルク、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マ
グネシウム、酸化マグネシウム、沈降性硫酸バリウム、
ハイドロタルサイトシリカ等の無機充填剤と、アクリル
樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーンやテフロン等
からなる有機充填剤が挙げられるが、モース硬度で３以
上９以下のものがサーマルヘッドの付着物を研磨し除去
しやすいため好ましい。Further, if necessary, the object of the present invention. As long as it does not hinder, it is also possible to use a lubricant in combination, and as these lubricants to be used in combination, waxes such as polyethylene wax, paraffin wax, higher aliphatic alcohol, organopolysiloxane, anionic surfactant,
Examples include cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, fluorine surfactants, organic carboxylic acids and derivatives thereof, and long-chain aliphatic compounds. Also, in the present invention, in order to remove deposits on the thermal head,
It is desirable to use inorganic or organic fillers. When selecting the filler, it is required that the filler has a particle size and shape sufficient to form an uneven shape on the surface of the cleaning layer, and that the thermal head has little wear. Fillers suitable for use include, for example, talc, kaolin,
Clay, calcium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium carbonate, magnesium oxide, precipitated barium sulfate,
Examples include inorganic fillers such as hydrotalcite silica and organic fillers such as acrylic resin, benzoguanamine resin, silicone, and Teflon. Those having a Mohs' hardness of 3 or more and 9 or less polish and remove the deposits on the thermal head. It is preferable because it is easy to perform.
【００２０】モース硬度は、モース硬度計により測定す
る。モース硬度計は、Ｆ．Ｍｏｈｓにより案出されたも
ので、軟らかい鉱物より硬い鉱物に到る１０種の鉱物を
箱に収め、軟らかいものから１度、２度、・・・・１０
度として硬度の順位を示したものである。標準鉱物は以
下の通りである。（数字は硬度を示す。） １：カッ石 ２：セッコウ ３：ホウカイ石
４：ホタル石 ５：リンカイ石 ６：セイチョウ石 ７：セキエイ
８：トパーズ ９：コランダム １０：ダイヤモンド 硬さを求める鉱物試料の面を、これらの鉱物で引っ掻い
て傷を付けようとするとき、それに抵抗する力（傷が付
くか付かないか）により硬さを比較することが出来る。
例えば、ホウカイ石に傷が付くときは、試料の硬さは３
度より大きい。もし、ホタル石で傷が付き、逆にホタル
石に傷が付かないときは、この試料の硬さは４度より小
さい。このとき、試料の硬さは３〜４又は３．５と示
す。互いに多少傷が付くときは、試料の硬さは用いた標
準鉱物と同じ順位の硬さを示す。モースの硬度計の硬さ
は、あくまでもその順位であって絶対値ではない。The Mohs hardness is measured by a Mohs hardness meter. Mohs hardness testers are available from Mohs devised 10 kinds of minerals, ranging from soft minerals to hard minerals, in a box.
The degree of hardness is shown as a degree. The standard minerals are as follows. (The numbers indicate the hardness.) 1: Cuckstone 2: Gypsum 3: Borakite
4: Fluorite 5: Lincaite 6: Sagestone 7: Sekiei 8: Topaz 9: Corundum 10: Diamond Resistant to scratching the surface of a mineral sample for which hardness is to be determined using these minerals Hardness can be compared according to the force (whether it is scratched or not).
For example, when the dolomite is scratched, the hardness of the sample should be 3
Greater than degrees. If the fluorspar is scratched but not the fluorspar, the hardness of the sample is less than 4 degrees. At this time, the hardness of the sample is shown as 3 to 4 or 3.5. When the specimens are slightly scratched, the hardness of the sample shows the same order of hardness as the standard mineral used. The hardness of Mohs' hardness tester is only the rank, not the absolute value.
【００２１】本発明のクリーニング層に用いる充填剤
は、モース硬度が３以上９以下のものが好ましく、無機
充填剤の場合において天然産の無機の場合には、不純物
としてモース硬度が３未満のものが含まれる場合には、
これらの不純物の含有量が５重量％未満であれば本発明
において問題なく使用することが出来る。充填剤が全体
としてモース硬度が３未満であると、サーマルヘッドの
異物に対する研磨性がなく、また、モース硬度が９を越
えると、硬すぎるためサーマルヘッド自体に傷を与える
ことがあり、また充填剤が非常に高価となり、好ましく
ない。図１に示すように、本発明のクリーニングリボン
５はクリーニング層１、１'、１''が含有する充填剤の
モース硬度の違いにより、あるいは同一充填剤でクリー
ニング層中の含有率の違いにより、基材２の一方の面
に、クリーニング層１、クリーニング層１' 、クリーニ
ング層１''が塗り分けられていてもよい。さらに、基材
２の他方の面に、そのクリーニング層に関する情報を有
するマーク部３を有している。The filler used in the cleaning layer of the present invention preferably has a Mohs 'hardness of 3 or more and 9 or less. In the case of an inorganic filler, when it is a naturally occurring inorganic material, it has a Mohs' hardness of less than 3 as an impurity. Is included,
If the content of these impurities is less than 5% by weight, they can be used in the present invention without any problem. When the Mohs hardness of the filler as a whole is less than 3, the thermal head has no abrasiveness to foreign matters, and when the Mohs hardness exceeds 9, the thermal head itself may be damaged because it is too hard. The agent is very expensive and is not preferred. As shown in FIG. 1, the cleaning ribbon 5 of the present invention is formed by the difference in Mohs hardness of the fillers contained in the cleaning layers 1, 1 ', 1''or by the difference in the content of the same filler in the cleaning layer. The cleaning layer 1, the cleaning layer 1 ′, and the cleaning layer 1 ″ may be separately applied to one surface of the substrate 2. Further, the other surface of the base material 2 has a mark portion 3 having information on the cleaning layer.
【００２２】上記の充填剤はその粒径及び形状も重要で
あって、充填剤の粒径に関しては形成するクリーニング
層との厚みによっても変化するが、一般的には０．０１
〜１０μｍの範囲であって、クリーニング層の厚みの３
０〜４００％の粒径範囲が好適である。また、その形状
に関しては、球状よりも柱状やさらに針状に近い程、サ
ーマルヘッドの付着物を研磨しやすく、完全に除去する
ことができる。また、クリーニングリボンのクリーニン
グ層とサーマルヘッドの接触の際に、静電気が発生しや
すい場合は、下記に示す帯電防止剤をクリーニング層に
練り込むこともできる。この接触による静電気の発生に
よるサーマルヘッドの帯電は、クリーニング処理だけで
はなく、熱転写記録での画像品質の低下に影響すること
があり、帯電防止剤をクリーニング層に練り込むことは
有効である。帯電防止剤：脂肪酸エステル、硫酸エステ
ル、アミド類、４級アンモニウム塩、ベタイン類、アミ
ノ酸類、アクリル系樹脂、エチレンオキサイド付加物
等。帯電防止剤の添加量は、クリーニング層の樹脂全体
に対し、０．１〜２．０重量％が好ましい。The particle size and shape of the above-mentioned filler are also important, and the particle size of the filler varies depending on the thickness of the cleaning layer to be formed.
10 μm to 3 μm of the thickness of the cleaning layer.
A particle size range of 0-400% is preferred. Further, as for the shape, as the shape becomes closer to a columnar shape or a needle shape than a spherical shape, it is easier to polish the deposits on the thermal head and it is possible to completely remove the deposits. When static electricity is likely to be generated when the cleaning layer of the cleaning ribbon comes into contact with the thermal head, the following antistatic agent can be kneaded into the cleaning layer. The charging of the thermal head due to the generation of static electricity due to the contact may affect not only the cleaning process but also the deterioration of image quality in thermal transfer recording, and it is effective to incorporate an antistatic agent into the cleaning layer. Antistatic agents: fatty acid esters, sulfates, amides, quaternary ammonium salts, betaines, amino acids, acrylic resins, ethylene oxide adducts and the like. The addition amount of the antistatic agent is preferably 0.1 to 2.0% by weight based on the whole resin of the cleaning layer.
【００２３】次に、クリーニング層を形成する方法とし
ては、上記の材料を塗工適性に合う様に選択したアセト
ン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン等の溶剤
又は、水に溶解、或いは分散させて塗工液を作成し、こ
の塗工液をグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤ
バー等の慣用の塗工手段で塗布、乾燥及び固化させて成
膜する方法が挙げられる。その塗工量、即ちクリーニン
グ層の厚さは固形分基準で３．０ｇ／ｍ2 以下がよく、
好ましくは０．１〜１．０ｇ／ｍ2 の厚さで充分な性能
を持つクリーニング層を形成することが出来る。尚、架
橋剤としてイソシアネートを含むクリーニング層用塗工
液を使用する場合は、該塗工液を塗布し、乾燥後にも未
反応のイソシアネート基がその層中に残存する場合が多
いので、反応を完結させる為に、加熱熟成処理を施する
のが好ましい。Next, as a method of forming a cleaning layer, the above-mentioned materials are dissolved or dispersed in a solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, toluene, xylene or the like selected so as to be suitable for coating or water. A liquid is prepared, and the coating liquid is applied, dried and solidified by a conventional coating means such as a gravure coater, a roll coater, and a wire bar to form a film. The coating amount, that is, the thickness of the cleaning layer is preferably 3.0 g / m 2 or less based on the solid content.
Preferably, a thickness of 0.1 to 1.0 g / m 2 can form a cleaning layer having sufficient performance. When using a coating liquid for a cleaning layer containing an isocyanate as a crosslinking agent, unreacted isocyanate groups often remain in the layer even after the coating liquid is applied and dried. For completion, it is preferable to perform a heat aging treatment.
【００２４】（マーク部）上記基材の他の面に形成する
マーク部は、物理的に検知可能なものであれば、様々な
材質から成るもの、種々の形状のものを任意に選択する
ことができる。例えば、電気的に検知可能なマーク部と
して、導電性インキ、金属箔等を使用して導電層を形成
したものがあるし、磁気的に検知可能なマーク部とし
て、磁性体を含む磁性インキ、磁性金属の蒸着膜等によ
り磁気層を形成したものや、光学的に検知可能なマーク
部として、染料もしくは顔料、または蛍光染料を含むイ
ンキを用いて印刷したもの、それらの着色剤を含む転写
箔等により転写形成したもの等が挙げられる。上記以外
にも例えば、機械的に検知可能なマーク部として、圧力
で検知可能な貫通穴や突起部を設けたりすることができ
る。この他、透明導電性物質を含む透明導電性インキで
マーク部を設けたり、基材の一部に凹凸を施して光の反
射率を部分的に変化させたマーク部を設けてもよい。(Mark portion) The mark portion formed on the other surface of the base material may be made of various materials and various shapes as long as it can be physically detected. Can be. For example, as an electrically detectable mark, there is a conductive ink, a conductive layer formed using a metal foil or the like, and as a magnetically detectable mark, a magnetic ink containing a magnetic material, A magnetic layer formed by a deposited film of a magnetic metal or the like, an optically detectable mark portion printed with an ink containing a dye or pigment, or a fluorescent dye, or a transfer foil containing the coloring agent thereof And the like formed by transfer. In addition to the above, for example, a through hole or a protrusion that can be detected by pressure can be provided as a mark that can be detected mechanically. In addition, a mark portion may be provided with a transparent conductive ink containing a transparent conductive material, or a mark portion may be provided in which a part of the base material is provided with irregularities to partially change the light reflectance.
【００２５】上記のようなマーク部３は、その形状とし
ては、図１、２に示すような線、バーコードや文字、も
しくはパターン等、または以上の形状の組み合わせであ
ってもよい。パターンとしては円や楕円、三角形、四角
形、多角形、商標（文字も含む）等であってもよい。基
材の一方の面にクリーニング層を有したクリーニングリ
ボンにおいて、該基材の他方の面に、これらのマーク部
を設けることが好ましい。それは、表面が凹凸であるク
リーニング層のある面と同じ面に、マーク部を設けるに
は、製造工程上の制約や、そのマーク部を読み取るセン
サーを熱転写シートの着色転写層の色を判別読み取るセ
ンサーと共通して使用できないからである。但し、クリ
ーニング層に染料もしくは顔料の着色剤を含有させ、ク
リーニング層側にマーク部のセンサーを設置すれば、マ
ーク部として機能させることは可能である。The shape of the above-described mark portion 3 may be a line, a bar code, a character, a pattern, or the like as shown in FIGS. 1 and 2, or a combination of the above shapes. The pattern may be a circle, an ellipse, a triangle, a rectangle, a polygon, a trademark (including characters), and the like. In a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of a substrate, it is preferable to provide these mark portions on the other surface of the substrate. In order to provide a mark on the same surface as the surface of the cleaning layer with uneven surfaces, there are restrictions in the manufacturing process and a sensor that reads the mark is a sensor that reads the color of the colored transfer layer of the thermal transfer sheet. This is because they cannot be used in common. However, if the cleaning layer contains a coloring agent such as a dye or a pigment and a sensor for the mark portion is provided on the cleaning layer side, it is possible to function as a mark portion.
【００２６】次に、本発明ではマーク層にクリーニング
層に関する情報をもたせている。そのクリーニング層に
関する情報とは、 （１）クリーニング層の種類、例えば研磨性の高低レベ
ル、より詳しくは充填剤の含有率や、充填剤のモース硬
度による研磨性レベル （２）クリーニング層のサーマルヘッドとの接触時間と
研磨性の関係、例えば、研磨性の大、中、小に応じたサ
ーマルヘッドとの接触時間の指定を示す情報（この場合
サーマルヘッドとの接触速度は一定のものとする。） 等が挙げられる。但し、マーク層の有するクリーニング
層に関する情報は、上記のようなものでなく、クリーニ
ング層の設置開始位置のみを示す場合もある。この場合
は、熱転写プリンターの印画によるサーマルヘッドの熱
量を求め、該サーマルヘッドの熱量に応じたクリーニン
グ条件を選定することはなく、ただマーク層を読み、ク
リーニング処理を開始することになる。Next, in the present invention, information relating to the cleaning layer is given to the mark layer. The information on the cleaning layer includes: (1) the type of the cleaning layer, for example, a high or low level of the abrasiveness, more specifically, the content of the filler, or the abrasiveness level based on the Mohs hardness of the filler; (2) the thermal head of the cleaning layer Indicating the relationship between the contact time with the thermal head and the abrasiveness, for example, the designation of the contact time with the thermal head according to the large, medium, and small abrasiveness (in this case, the contact speed with the thermal head is assumed to be constant). ) And the like. However, the information on the cleaning layer included in the mark layer is not as described above, and may indicate only the installation start position of the cleaning layer. In this case, the amount of heat of the thermal head by printing on the thermal transfer printer is obtained, and the cleaning condition is not selected and the mark layer is simply read and the cleaning process is started.
【００２７】以上の本発明のクリーニングリボンは、着
色転写層を有する熱転写シートと別体のものとして、単
独の形態をとることができる。また、図２に示すような
イエロー着色転写層Ｙ、マゼンタ着色転写層Ｍ、シアン
着色転写層Ｃを面順次に繰り返し塗り分けた熱転写シー
ト６と一体的に、その熱転写シート６の先端部または後
端部に、クリーニングリボン５の一端を粘着テープ４等
により接着して接続させたクリーニングリボン付き熱転
写シートや、熱転写シートの同一基材上に、着色転写層
とクリーニング層（及びマーク部）を面順次に塗り分け
たものでも、使用することができる。The cleaning ribbon of the present invention described above can take a single form as a separate member from the thermal transfer sheet having the colored transfer layer. Also, as shown in FIG. 2, the thermal transfer sheet 6 integrally coated with the yellow-colored transfer layer Y, the magenta-colored transfer layer M, and the cyan-colored transfer layer C in a face-sequential manner, is integrated with the leading end or the rear of the thermal transfer sheet 6. A colored transfer layer and a cleaning layer (and a mark portion) are formed on the same substrate of a thermal transfer sheet with a cleaning ribbon in which one end of a cleaning ribbon 5 is adhered and connected to the end portion with an adhesive tape 4 or the like. Even those that are sequentially painted can be used.
【００２８】（クリーニング方法）本発明のクリーニン
グ方法は、基材の一方の面にクリーニング層を有し、該
基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情報を有
するマーク部を有するクリーニングリボンを用いて、熱
転写プリンターのサーマルヘッドと該クリーニング層と
を接触させて、該サーマルヘッドのクリーニング処理を
行うことを特徴とする。さらに、好ましくは、熱転写プ
リンターの印画によるサーマルヘッドの熱量を求め、該
サーマルヘッドの熱量に応じたクリーニング条件を選定
し、熱転写プリンターのサーマルヘッドと該クリーニン
グ層とを接触させて、該サーマルヘッドのクリーニング
処理を行うものである。図３のブロック図を用いて、詳
細に説明をする。本発明のクリーニング方法は、図３に
示すような電気構成を有する熱転写プリンターにおいて
行われる。まず、熱転写記録前または後のラインの画像
データから、ラインを記録する時に発生するサーマルヘ
ッドの熱量を求める。すなわち、熱転写記録ユニット１
０にて、熱転写記録の画像データから発生するサーマル
ヘッドの熱量を、熱量検出積算ユニット１１にて求め
る。(Cleaning Method) According to the cleaning method of the present invention, a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of a substrate and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate is provided. And cleaning the thermal head by bringing the thermal head of the thermal transfer printer into contact with the cleaning layer. More preferably, the calorific value of the thermal head by printing on the thermal transfer printer is determined, cleaning conditions are selected according to the calorific value of the thermal head, the thermal head of the thermal transfer printer is brought into contact with the cleaning layer, and the thermal head of the thermal transfer printer is contacted. The cleaning process is performed. This will be described in detail with reference to the block diagram of FIG. The cleaning method of the present invention is performed in a thermal transfer printer having an electrical configuration as shown in FIG. First, from the image data of the line before or after thermal transfer recording, the amount of heat generated by the thermal head when recording the line is determined. That is, the thermal transfer recording unit 1
At 0, the calorific value of the thermal head generated from the image data of the thermal transfer recording is obtained by the calorific value detection integration unit 11.
【００２９】次に、クリーニングリボンを熱転写プリン
ターにセットし、そのクリーニングリボンのクリーニン
グ層に関する情報を有するマーク部を、マーク部検出ユ
ニット１２にて、検出し、クリーニング層に関する情報
を読み取る。そして、上記の熱転写記録の画像データか
ら発生するサーマルヘッドの熱量と、クリーニング層に
関する情報とを比較し、発生するサーマルヘッドの熱量
に応じた最適なクリーニング条件（本発明で用いるクリ
ーニング条件は、研磨性の異なるクリーニング層が複数
存在する時に、一つのクリーニング層を選択する場合
と、クリーニング層が一つに固定されていて、クリーニ
ング層のサーマルヘッドとの接触時間や接触長さを指定
する場合を意味する）を、クリーニング制御回路１３に
て決定する。その際に、クリーニング制御回路１３に
は、１つの画像データから発生するサーマルヘッドの熱
量をただ入力するのではなく、それから遡った画像デー
タからのサーマルヘッドの熱量の履歴を記憶、更新させ
ておき、熱量累計がある一定の数値を越えた場合に、最
適なクリーニング条件を選定する。Next, the cleaning ribbon is set on the thermal transfer printer, a mark portion having information on the cleaning layer of the cleaning ribbon is detected by the mark portion detection unit 12, and the information on the cleaning layer is read. Then, the amount of heat of the thermal head generated from the image data of the thermal transfer recording is compared with the information on the cleaning layer, and the optimum cleaning condition (the cleaning condition used in the present invention is polishing, When there are multiple cleaning layers with different properties, one cleaning layer is selected, and one cleaning layer is fixed and the time and length of contact between the cleaning layer and the thermal head are specified. Is determined by the cleaning control circuit 13. At that time, the cleaning control circuit 13 stores and updates the history of the heat amount of the thermal head from the image data traced back rather than just inputting the heat amount of the thermal head generated from one image data. When the accumulated heat amount exceeds a certain value, an optimum cleaning condition is selected.
【００３０】上記の場合に、熱量累計がある一定の数値
を越えた時には、クリーニング制御回路１３から熱転写
記録ユニット１０に、熱転写記録の停止指令が伝達し、
熱転写記録が行えない状態となる。そして、クリーニン
グリボンでクリーニング処理を行うことになる。その時
に、必要に応じてモニター１７等でクリーニング条件の
表示を行ってもよく、あるいは自動でクリーニング処理
を行ってもよい。遡った画像データからのサーマルヘッ
ドの熱量の履歴は、熱転写プリンター本体のシステムコ
ントローラ１６からデータを呼び出すことになる。次
に、クリーニング制御回路１３は、選定されたクリーニ
ング条件にしたがって、モータの回転を指示する。これ
により、クリーニング制御回路１３から一定の周期のモ
ータ駆動パルスがモータドライバ１４に送られ、パルス
モータ１５が一定の回転速度で回転される。そして、こ
のパルスモータ１５の回転は、プラテンドラムに伝達さ
れ、サーマルヘッドのクリーニング処理を行う。In the above case, when the cumulative amount of heat exceeds a certain value, a stop command for thermal transfer recording is transmitted from the cleaning control circuit 13 to the thermal transfer recording unit 10, and
Thermal transfer recording cannot be performed. Then, the cleaning process is performed with the cleaning ribbon. At that time, the cleaning condition may be displayed on the monitor 17 or the like as necessary, or the cleaning process may be automatically performed. The history of the calorific value of the thermal head from the traced image data is called from the system controller 16 of the thermal transfer printer main body. Next, the cleaning control circuit 13 instructs the rotation of the motor according to the selected cleaning condition. As a result, a motor drive pulse having a fixed cycle is sent from the cleaning control circuit 13 to the motor driver 14, and the pulse motor 15 is rotated at a fixed rotation speed. Then, the rotation of the pulse motor 15 is transmitted to the platen drum to perform a cleaning process of the thermal head.
【００３１】クリーニングリボンが、熱転写シートと一
体的に設けてある場合は、熱転写シートで印画し、その
熱転写シートを交換せずに、クリーニング処理が行われ
る。この場合は、熱転写シートの搬送をシステムコント
ローラ１６が制御しているため、クリーニングリボンの
搬送もシステムコントローラ１６が制御する部分も出て
くる。さらに、モータドライバ１４に、モータの回転を
指示した場合、クリーニング処理が行われるため、その
際に、システムコントローラ１６へ今までのサーマルヘ
ッドの熱量累計を「０」にする指令が働く。尚、上記の
クリーニング方法は、熱転写記録の時と同様に、サーマ
ルヘッドを加熱しながら、クリーニング処理を行っても
よく、あるいはサーマルヘッドを加熱しないで、クリー
ニング処理を行ってもよい。但し、クリーニングリボン
に耐熱性をもたせてあれば、サーマルヘッドを加熱しな
がら、クリーニング処理を行った方が、サーマルヘッド
の異物を除去しやすくなる場合があり、好ましい。When the cleaning ribbon is provided integrally with the thermal transfer sheet, printing is performed with the thermal transfer sheet, and the cleaning process is performed without replacing the thermal transfer sheet. In this case, since the transport of the thermal transfer sheet is controlled by the system controller 16, the transport of the cleaning ribbon may also be controlled by the system controller 16. Further, when the motor driver 14 is instructed to rotate the motor, a cleaning process is performed. At this time, a command is issued to the system controller 16 to set the accumulated amount of heat of the thermal head to “0”. In the cleaning method described above, as in the case of thermal transfer recording, the cleaning process may be performed while heating the thermal head, or the cleaning process may be performed without heating the thermal head. However, if the cleaning ribbon is provided with heat resistance, it is preferable to perform the cleaning process while heating the thermal head, since foreign substances on the thermal head may be easily removed.
【００３２】上記のクリーニング方法は熱転写プリンタ
ーのサーマルヘッドのクリーニング処理を行うもので、
熱転写シートに設けられる着色転写層としては、昇華型
熱転写シートの場合には昇華性の染料を含む層、すなわ
ち熱昇華性の染料層を形成し、一方、熱溶融型の熱転写
シートの場合には顔料等で着色した熱溶融性インキ層が
挙げられる。上記のクリーニングリボン及び上記の如き
クリーニング方法を用いる際に使用するプリンターとし
ては、図３に示すような電気構成を有した熱転写プリン
ターに限定せず、基材の一方の面にクリーニング層を有
し、該基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情
報を有するマーク部を有するクリーニングリボンを用い
ることができれば、公知の熱転写プリンターがそのまま
使用可能であり、特に限定されない。但し、熱転写プリ
ンターの印画によるサーマルヘッドの熱量を求め、該サ
ーマルヘッドの熱量に応じたクリーニング条件を選定可
能な制御回路を有した熱転写プリンターが好ましい。The above-described cleaning method performs a cleaning process of a thermal head of a thermal transfer printer.
As the colored transfer layer provided on the thermal transfer sheet, a layer containing a sublimable dye in the case of a sublimation type thermal transfer sheet, that is, a heat sublimable dye layer is formed, while in the case of a heat melting type thermal transfer sheet, A hot-melt ink layer colored with a pigment or the like may be used. The printer used when using the cleaning ribbon and the cleaning method as described above is not limited to a thermal transfer printer having an electrical configuration as shown in FIG. 3, and has a cleaning layer on one surface of a substrate. If a cleaning ribbon having a mark portion having information on the cleaning layer can be used on the other surface of the substrate, a known thermal transfer printer can be used as it is, and there is no particular limitation. However, a thermal transfer printer having a control circuit capable of determining the amount of heat of the thermal head by printing on the thermal transfer printer and selecting cleaning conditions according to the amount of heat of the thermal head is preferable.
【００３３】[0033]
【実施例】次に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発
明を更に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とある
のは特に断りの無い限り重量基準である。 （実施例１）基材として６μｍ厚のポリエチレンテレフ
タレートフィルムに下記のクリーニング層用塗工液Ａを
乾燥時約２．０ｇ／ｍ2 になるように塗布した後，更に
加熱熟成して硬化処理を行いクリーニング層を形成し
た。塗工液Ａ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ４．３部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １９．２部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） リン酸エステル系界面活性剤 １３．０部 （第一工業製薬製、プライサーフＡ２０８Ｓ） シリカ（平均粒径３μｍ、モース硬度７） ０．５部 メチルエチルケトン ３１．５部 トルエン ３１．５部EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Reference Examples, Examples and Comparative Examples. In the following description, parts and% are based on weight unless otherwise specified. (Example 1) A coating liquid A for a cleaning layer described below was applied to a polyethylene terephthalate film having a thickness of 6 µm as a substrate so that the coating liquid A became about 2.0 g / m 2 when dried, and then cured by heating and aging. A cleaning layer was formed. Coating liquid A composition Polyvinyl acetoacetal resin 4.3 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Esrec KS-5) Polyisocyanate 19.2 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Burnock D-750-45) Phosphate ester type Surfactant 13.0 parts (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., Plysurf A208S) Silica (average particle size 3 μm, Mohs hardness 7) 0.5 part Methyl ethyl ketone 31.5 parts Toluene 31.5 parts
【００３４】上記クリーニング層と反対側の基材面に、
磁気インキをグラビアコーターにより塗布し、図２に示
すような直線のマーク層を形成し、クリーニングリボン
を作成した。但し、このマーク層にはクリーニング層に
関する情報として、研磨性の大、中、小に応じたサーマ
ルヘッドとの接触時間の指定が入力されている。そし
て、市販されている昇華型熱転写シートの端に、上記の
クリーニングリボンを粘着テープで、図２に示すように
接続して、クリーニングリボン付き熱転写シートを作成
した。On the substrate surface opposite to the cleaning layer,
The magnetic ink was applied by a gravure coater to form a linear mark layer as shown in FIG. 2 to prepare a cleaning ribbon. However, designation of the contact time with the thermal head according to the large, medium, and small abrasiveness is input to the mark layer as information on the cleaning layer. Then, the above-described cleaning ribbon was connected to the end of a commercially available sublimation type thermal transfer sheet with an adhesive tape as shown in FIG. 2 to prepare a thermal transfer sheet with a cleaning ribbon.
【００３５】（実施例２）６μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムの基材に下記のクリーニング層用塗
工液Ｂを乾燥時約２．０ｇ／ｍ2 になるように塗布した
後，更に加熱熟成して硬化処理を行いクリーニング層を
形成した。塗工液Ｂ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） ステアリン酸マグネシウム １５部 （日本油脂製、マグネシウムステアレート） シリカ（平均粒径２μｍ、モース硬度７） １部 メチルエチルケトン ３０．５部 トルエン ３０．５部Example 2 The following coating liquid B for a cleaning layer was applied to a substrate of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 6 μm so as to be about 2.0 g / m 2 when dried, and then heated and aged. A curing treatment was performed to form a cleaning layer. Coating liquid B composition Polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Magnesium stearate 15 parts (Nippon Oil & Fats) Manufactured by Magnesium Stearate) Silica (average particle size 2 μm, Mohs hardness 7) 1 part Methyl ethyl ketone 30.5 parts Toluene 30.5 parts
【００３６】上記クリーニング層と反対側の基材面に、
黒色インキをグラビアコーターにより塗布し、図２に示
すような直線のマーク層を先端部に形成し、クリーニン
グリボンを作成した。但し、このマーク層にはクリーニ
ング層に関する情報として、クリーニング層の設置開始
位置のみを示すものである。また、実施例２のクリーニ
ングリボンは、熱転写シートとは別体のもので、単独の
ものである。On the substrate surface opposite to the cleaning layer,
A black ink was applied by a gravure coater, and a linear mark layer as shown in FIG. 2 was formed at the front end to prepare a cleaning ribbon. However, this mark layer indicates only the installation start position of the cleaning layer as information on the cleaning layer. Further, the cleaning ribbon of Example 2 is separate from the thermal transfer sheet, and is a single type.
【００３７】（実施例３）６μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムの基材に下記のクリーニング層用塗
工液Ｃ、Ｃ' 、Ｃ''を各々乾燥時約２．０ｇ／ｍ2 にな
るように、図１に示すようなクリーニング層の配置で塗
布し、更に加熱熟成して硬化処理を行いクリーニング層
を形成した。但し、クリーニング層１は、塗工液Ｃの塗
布部に対応し、クリーニング層１' は塗工液Ｃ' の塗布
部に対応し、クリーニング層１''は塗工液Ｃ''の塗布部
に対応する。塗工液Ｃ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） リン酸エステル系界面活性剤 １５部 （第一工業製薬製、プライサーフＡ２０８Ｓ） シリカ（平均粒径１μｍ、モース硬度７） ２部 メチルエチルケトン ３０部 トルエン ３０部Example 3 A 6 μm thick polyethylene terephthalate film substrate was coated with the following cleaning layer coating liquids C, C ′, and C ″ such that each was dried to about 2.0 g / m 2 . Coating was performed in the arrangement of the cleaning layer as shown in FIG. 1, and the coating was cured by heating and aging to form a cleaning layer. However, the cleaning layer 1 corresponds to the application part of the coating liquid C, the cleaning layer 1 ′ corresponds to the application part of the coating liquid C ′, and the cleaning layer 1 ″ corresponds to the application part of the coating liquid C ″. Corresponding to Coating liquid C composition Polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Burnock D-750-45) Phosphate ester surfactant 15 Part (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., Plysurf A208S) silica (average particle diameter 1 μm, Mohs hardness 7) 2 parts methyl ethyl ketone 30 parts toluene 30 parts
【００３８】塗工液Ｃ' 組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） リン酸エステル系界面活性剤 １５部 （第一工業製薬製、プライサーフＡ２０８Ｓ） シリカ（平均粒径２μｍ、モース硬度７） ２部 メチルエチルケトン ３０部 トルエン ３０部Coating Liquid C 'Composition Polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Phosphate ester type Surfactant 15 parts (Daiichi Kogyo Seiyaku, Plysurf A208S) Silica (average particle size 2 μm, Mohs hardness 7) 2 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Toluene 30 parts
【００３９】塗工液Ｃ''組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） リン酸エステル系界面活性剤 １５部 （第一工業製薬製、プライサーフＡ２０８Ｓ） シリカ（平均粒径３μｍ、モース硬度７） ２部 メチルエチルケトン ３０部 トルエン ３０部 Coating liquid C ″ Composition: polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Phosphate ester Surfactant 15 parts (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., Plysurf A208S) Silica (average particle size 3 μm, Mohs hardness 7) 2 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Toluene 30 parts
【００４０】上記クリーニング層と反対側の基材面に、
黒色インキをグラビアコーターにより塗布して、図１に
示すようなマーク層を形成し、クリーニングリボンを作
成した。また、実施例３のクリーニングリボンは、熱転
写シートとは別体のもので、単独のものである。On the substrate surface opposite to the cleaning layer,
A black ink was applied by a gravure coater to form a mark layer as shown in FIG. 1 to prepare a cleaning ribbon. Further, the cleaning ribbon of the third embodiment is separate from the thermal transfer sheet and is independent.
【００４１】（実施例４）実施例１のクリーニング層用
塗工液に代えて下記の塗工液Ｄを用いた以外は、実施例
１と同様にしてクリーニングリボンを得た。塗工液Ｄ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） シリカ（平均粒径２μｍ、モース硬度７） １部 メチルエチルケトン ３８部 トルエン ３８部Example 4 A cleaning ribbon was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following coating liquid D was used in place of the cleaning layer coating liquid of Example 1. Coating liquid D composition Polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Silica (average particle size 2 μm, Mohs) Hardness 7) 1 part Methyl ethyl ketone 38 parts Toluene 38 parts
【００４２】（比較例１）実施例１のクリーニング層用
塗工液に代えて下記の塗工液Ｅを用いた以外は、実施例
１と同様にしてクリーニングリボンを得た。塗工液Ｅ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 １０部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート ２０部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） カオリン（平均粒径４μｍ、モース硬度２） ２部 メチルエチルケトン ３０部 トルエン ３０部Comparative Example 1 A cleaning ribbon was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following coating liquid E was used in place of the cleaning layer coating liquid of Example 1. Coating liquid E composition Polyvinyl acetoacetal resin 10 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslek KS-5) Polyisocyanate 20 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Kaolin (average particle size 4 μm, Mohs) Hardness 2) 2 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Toluene 30 parts
【００４３】（比較例２）実施例１のクリーニング層用
塗工液に代えて下記の塗工液Ｆを用いた以外は、実施例
１と同様にしてクリーニングリボンを得た。塗工液Ｆ組成 ポリビニルアセトアセタ−ル樹脂 ５部 （積水化学製、エスレックＫＳ−５） ポリイソシアネート １８部 （大日本インキ化学製、バーノックＤ−７５０−４５） リン酸エステル系界面活性剤 １５部 （第一工業製薬製、プライサーフＡ２０８Ｓ） メチルエチルケトン ３１部 トルエン ３１部Comparative Example 2 A cleaning ribbon was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following coating liquid F was used instead of the cleaning layer coating liquid of Example 1. Coating liquid F composition Polyvinyl acetoacetal resin 5 parts (Sekisui Chemical Co., Ltd., Esrec KS-5) Polyisocyanate 18 parts (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., Vernock D-750-45) Phosphate ester surfactant 15 Part (Daiichi Kogyo Seiyaku, Plysurf A208S) Methyl ethyl ketone 31 parts Toluene 31 parts
【００４４】以上の各実施例及び比較例のクリーニング
リボンを用いて、以下の条件にてクリーニング処理を行
った。実施例１、３、４と比較例１、２では、クリーニ
ングリボンのマーク層が、クリーニング層の種類や、サ
ーマルヘッドとの接触時間の指定の情報をもっているた
め、印画によるサーマルヘッドの熱量に応じたクリーニ
ング条件を選定でき、図３に示すような構成の熱転写プ
リンターにより、予め印画し一定の熱量積算値に達した
後にクリーニング処理がされる。また、実施例２では、
クリーニングリボンのマーク層が、クリーニング層の設
置開始位置のみを示す情報であるため、実施例１で用い
た熱転写シートと同様のもので、５０枚分、イエロー、
マゼンタ、シアンの３色の全面ベタ画像で重ね印字を行
い、その後、そのマーク層を検知してクリーニング処理
を行う。Using the cleaning ribbons of the above Examples and Comparative Examples, a cleaning process was performed under the following conditions. In Examples 1, 3, and 4 and Comparative Examples 1 and 2, the mark layer of the cleaning ribbon has information on the type of the cleaning layer and the designation of the contact time with the thermal head. The cleaning condition can be selected, and the cleaning process is performed after the image is printed in advance and reaches a certain integrated value of the calorific value by the thermal transfer printer having the configuration shown in FIG. In the second embodiment,
Since the mark layer of the cleaning ribbon is information indicating only the installation start position of the cleaning layer, it is the same as the thermal transfer sheet used in Example 1, and is equivalent to 50 sheets of yellow,
Overprinting is performed with a solid image of all three colors of magenta and cyan, and then the mark layer is detected and a cleaning process is performed.
【００４５】以上のクリーニング処理の評価として、サ
ーマルヘッドの付着物の除去された度合いと、サーマル
ヘッドの表面のキズの度合いを調査した。評価方法は以
下の通りである。 （評価方法） １．サーマルヘッドの付着物の除去された度合い 上記の条件で、熱転写プリンターにより印画された後
と、クリーニング処理を行った後で、サーマルヘッドの
付着物の量を目視にて比較し、クリーニング処理によ
り、サーマルヘッドの付着物の除去されたレベルを調べ
た。評価基準は以下の通りである。 ○：クリーニング処理後、サーマルヘッドの付着物が認
められない。 △：クリーニング処理後、サーマルヘッドの付着物が、
少し認められる。（サーマルヘッドの付着物は、かなり
取り除かれている。） ×：クリーニング処理後、サーマルヘッドの付着物は減
少していない。As an evaluation of the above cleaning treatment, the degree of removal of the deposits on the thermal head and the degree of scratches on the surface of the thermal head were examined. The evaluation method is as follows. (Evaluation method) 1. Degree of removal of deposits on the thermal head Under the above conditions, after printing by the thermal transfer printer and after performing the cleaning process, visually compare the amount of deposits on the thermal head, and by the cleaning process, The level of removal of deposits on the thermal head was examined. The evaluation criteria are as follows. ：: No deposit on the thermal head was observed after the cleaning process. Δ: After cleaning treatment, deposits on the thermal head
A little recognized. (The deposits on the thermal head have been considerably removed.) ×: The deposits on the thermal head have not decreased after the cleaning process.
【００４６】２．サーマルヘッドの表面のキズの度合い クリーニング処理を行った後で、サーマルヘッドの表面
にあるキズの発生している度合いを目視にて調べた。評
価基準は以下の通りである。 ○：サーマルヘッドの表面のキズは認められない。 △：サーマルヘッドの表面のキズが、少し認められる。 ×：サーマルヘッドの表面にキズが、著しく生じてい
る。2. Degree of Scratch on Surface of Thermal Head After performing the cleaning treatment, the degree of scratches on the surface of the thermal head was visually examined. The evaluation criteria are as follows. ：: No scratch on the surface of the thermal head was observed. Δ: A slight scratch on the surface of the thermal head was observed. X: The surface of the thermal head is markedly scratched.
【００４７】（評価結果）以上の結果を表１に示す。 （以下余白）(Evaluation Results) The above results are shown in Table 1. (Below)
【００４８】[0048]
【表１】 ＊１：クリーニング処理後に、サーマルヘッドの付着物
は認められないが、その後に熱転写印字を行ったとこ
ろ、サーマルヘッドへの異物の再付着が認められた。[Table 1] * 1: No deposits on the thermal head were observed after the cleaning process, but thermal transfer printing was performed thereafter. As a result, reattachment of foreign matter to the thermal head was observed.
【００４９】実施例１、３、４と比較例１、２では、ク
リーニングリボンのマーク層が、クリーニング層の種類
や、サーマルヘッドとの接触時間の指定の情報をもって
いるため、印画によるサーマルヘッドの熱量に応じたク
リーニング条件を選定でき、一定の熱量積算値に達した
後にクリーニング処理がされた。それに対し、実施例２
では、クリーニングリボンのマーク層が、クリーニング
層の設置開始位置のみを示す情報であるため、適性なク
リーニング条件が不明であり、結果として、クリーニン
グ処理後、サーマルヘッドの付着物が少し残っていた。In Examples 1, 3, and 4 and Comparative Examples 1 and 2, since the mark layer of the cleaning ribbon has information for designating the type of the cleaning layer and the contact time with the thermal head, the thermal head by printing is used. The cleaning conditions could be selected according to the amount of heat, and the cleaning process was performed after reaching a certain integrated value of the amount of heat. In contrast, Example 2
However, since the mark layer of the cleaning ribbon is information indicating only the installation start position of the cleaning layer, appropriate cleaning conditions are unknown, and as a result, a little deposit on the thermal head remains after the cleaning process.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上のごとき本発明によれば、熱転写プ
リンターのサーマルヘッドのクリーニング処理を行うク
リーニングリボンにおいて、基材の一方の面にクリーニ
ング層を有し、該基材の他方の面に、該クリーニング層
に関する情報を有するマーク部を有することにより、熱
転写によるサーマルヘッドへの付着物を完全に除去し、
サーマルヘッドの表面を粗く研磨することがなく、印字
される画像にスジや濃度ムラ等の影響のない高品質の画
像を与えることができる。さらに、クリーニング層に離
型剤を含有していることが好ましく、そのクリーニング
リボンにより研磨されたサーマルヘッドの表面は滑らか
な状態になり、かつ、サーマルヘッドの表面にその離型
剤が残るために、サーマルヘッドへの異物の再付着を防
止することができる。As described above, according to the present invention, a cleaning ribbon for cleaning a thermal head of a thermal transfer printer has a cleaning layer on one surface of a substrate, and has a cleaning layer on the other surface of the substrate. By having a mark portion having information on the cleaning layer, the deposits on the thermal head due to thermal transfer are completely removed,
The surface of the thermal head is not roughly polished, and a high-quality image free from influences such as stripes and density unevenness can be given to an image to be printed. Further, the cleaning layer preferably contains a release agent, and the surface of the thermal head polished by the cleaning ribbon becomes smooth, and the release agent remains on the surface of the thermal head. In addition, reattachment of foreign matter to the thermal head can be prevented.
【図１】本発明のクリーニングリボンの一つの実施の形
態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a cleaning ribbon of the present invention.
【図２】本発明のクリーニングリボンの他の実施の形態
を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of the cleaning ribbon of the present invention.
【図３】本発明のクリーニング方法を用いた熱転写プリ
ンターの電気構成の一つの実施の形態を示すブロック図
である。FIG. 3 is a block diagram showing one embodiment of an electric configuration of a thermal transfer printer using the cleaning method of the present invention.
１、１' 、１'' クリーニング層 ２ 基材 ３ マーク層 ４ 粘着テープ ５ クリーニングリボン ６ 熱転写シート １０ 熱転写記録ユニット １１ 熱量検出積算ユニット １２ マーク部検出ユニット １３ クリーニング制御回路 １４ モータドライバ １５ パルスモータ １６ システムコントローラ Ｙ イエロー着色転写層 Ｍ マゼンタ着色転写層 Ｃ シアン着色転写層 Reference Signs List 1, 1 ', 1' 'cleaning layer 2 base material 3 mark layer 4 adhesive tape 5 cleaning ribbon 6 thermal transfer sheet 10 thermal transfer recording unit 11 calorific value detection integration unit 12 mark portion detection unit 13 cleaning control circuit 14 motor driver 15 pulse motor 16 System controller Y Yellow transfer layer M Magenta transfer layer C Cyan transfer layer
Claims (9)
リーニング処理を行うクリーニングリボンにおいて、基
材の一方の面にクリーニング層を有し、該基材の他方の
面に、該クリーニング層に関する情報を有するマーク部
を有することを特徴とするクリーニングリボン。1. A cleaning ribbon for performing a cleaning process of a thermal head of a thermal transfer printer, comprising a cleaning layer on one surface of a substrate, and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. A cleaning ribbon comprising:
脂、離型剤、充填剤より構成されていることを特徴とす
る上記の請求項１に記載するクリーニングリボン。2. The cleaning ribbon according to claim 1, wherein said cleaning layer comprises a binder resin, a release agent, and a filler.
であることを特徴とする上記の請求項２に記載するクリ
ーニングリボン。3. The cleaning ribbon according to claim 2, wherein the filler has a Mohs hardness of 3 or more and 9 or less.
とを特徴とする上記の請求項２に記載するクリーニング
リボン。4. The cleaning ribbon according to claim 2, wherein said release agent is a phosphoric ester.
のモース硬度の違いにより塗り分けられていることを特
徴とする上記の請求項２に記載するクリーニングリボ
ン。5. The cleaning ribbon according to claim 2, wherein the filler is separately applied according to the difference in Mohs hardness of the filler contained in the cleaning layer.
類を識別する情報を有していることを特徴とする上記の
請求項１に記載するクリーニングリボン。6. The cleaning ribbon according to claim 1, wherein the mark portion has information for identifying a type of the cleaning layer.
を、熱転写シートの先端部または後端部に接続したこと
を特徴とするクリーニングリボン付き熱転写シート。7. A thermal transfer sheet with a cleaning ribbon, wherein the cleaning ribbon according to claim 1 is connected to a leading end or a trailing end of the thermal transfer sheet.
し、該基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情
報を有するマーク部を有するクリーニングリボンを用い
て、熱転写プリンターのサーマルヘッドと該クリーニン
グ層とを接触させて、該サーマルヘッドのクリーニング
処理を行うことを特徴とするクリーニング方法。8. A thermal head for a thermal transfer printer using a cleaning ribbon having a cleaning layer on one surface of a substrate and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. A cleaning method, wherein the thermal head is cleaned by bringing the cleaning head into contact with the cleaning layer.
し、該基材の他方の面に、該クリーニング層に関する情
報を有するマーク部を有するクリーニングリボンを用い
て、熱転写プリンターの印画によるサーマルヘッドの熱
量履歴を求め、該サーマルヘッドの熱量履歴に応じたク
リーニング条件を選定し、熱転写プリンターのサーマル
ヘッドと該クリーニング層とを接触させて、該サーマル
ヘッドのクリーニング処理を行うことを特徴とするクリ
ーニング方法。9. A thermal transfer printing method using a cleaning ribbon having a cleaning layer having a cleaning layer on one surface of a substrate and a mark portion having information on the cleaning layer on the other surface of the substrate. The heat amount history of the head is obtained, cleaning conditions according to the heat amount history of the thermal head are selected, and the thermal head of the thermal transfer printer is brought into contact with the cleaning layer to perform a cleaning process of the thermal head. Cleaning method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27990496A JP3935535B2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Cleaning ribbon and cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27990496A JP3935535B2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Cleaning ribbon and cleaning method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100454A true JPH10100454A (en) | 1998-04-21 |
| JP3935535B2 JP3935535B2 (en) | 2007-06-27 |
Family
ID=17617544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27990496A Expired - Fee Related JP3935535B2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Cleaning ribbon and cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3935535B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013025518A (en) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Toshiba Tec Corp | Merchandise selling data processing system, merchandise selling data processing terminal to be used for the same and card writer |
| JP2013056433A (en) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Mitsubishi Electric Corp | Recording sheet, thermal printer device, and method of cleaning the thermal printer device |
| JP2014069393A (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Nec Embedded Products Ltd | Printer head control device, printer, and head cleaning method |
| JP2014223730A (en) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 凸版印刷株式会社 | Cleaning sheet for thermal head |
| US10668716B2 (en) | 2017-02-07 | 2020-06-02 | Assa Abloy Ab | Transfer film having a roller cleaning section |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP27990496A patent/JP3935535B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013025518A (en) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Toshiba Tec Corp | Merchandise selling data processing system, merchandise selling data processing terminal to be used for the same and card writer |
| JP2013056433A (en) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Mitsubishi Electric Corp | Recording sheet, thermal printer device, and method of cleaning the thermal printer device |
| JP2014069393A (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Nec Embedded Products Ltd | Printer head control device, printer, and head cleaning method |
| JP2014223730A (en) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 凸版印刷株式会社 | Cleaning sheet for thermal head |
| US10668716B2 (en) | 2017-02-07 | 2020-06-02 | Assa Abloy Ab | Transfer film having a roller cleaning section |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3935535B2 (en) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100393531C (en) | Thermoreversible recording medium, thermoreversible recording label and thermoreversible recording member, and image processing apparatus and image processing method | |
| KR100494826B1 (en) | Thermal transfer compositions, articles and graphic articles made with same | |
| US7156566B2 (en) | Thermal printing and cleaning assembly | |
| CN100577438C (en) | Reversible thermosensitive recording medium, reversible thermosensitive recording label, reversible thermosensitive recording device, image processing apparatus and image processing method | |
| EP0227417B1 (en) | Light-transmissive recording medium and image formation method using the same | |
| EP0831999B1 (en) | Method for printing upon linerless thermal transfer labels having a silicone release agent | |
| EP0826514B1 (en) | Antistatic coat, thermal transfer sheet having antistatic property and antistatic agent | |
| EP0629513B1 (en) | Thermal transfer sheet | |
| EP0818321B1 (en) | Ink-receptor for printing with phase change ink | |
| TWI754725B (en) | Thermal transfer recording media | |
| WO1996040526A9 (en) | Method for printing upon linerless thermal transfer labels having a silicone release agent | |
| JPH10100454A (en) | Cleaning ribbon and cleaning method | |
| JPH06247066A (en) | Heat transfer sheet | |
| JP4414146B2 (en) | Reversible recording medium writing ink composition, reversible recording medium rewriting method | |
| JPH0679978A (en) | Ink ribbon for thermal transfer recording | |
| JP2000062363A (en) | Reversible thermal recording medium | |
| EP1010542B1 (en) | Thermosensitive recording material | |
| JPH05177962A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP2007268995A (en) | Heat-transfer image receiving sheet | |
| JPH09277728A (en) | Thermal transfer recording medium with heat-resistant slipping layer | |
| JPS6161844A (en) | Sheet for heat-sensitive recording | |
| JPH0664308A (en) | Transparent film for dot impact recording | |
| JPH087262A (en) | Recording medium | |
| JP2000185477A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
| JPH0524369A (en) | Sublimable type thermal transfer recording medium and image receiving medium for said transfer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060922 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070301 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070320 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140330 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |