JPH0999442A - Resin structure having protruding reinforcing part - Google Patents
Resin structure having protruding reinforcing partInfo
- Publication number
- JPH0999442A JPH0999442A JP26048595A JP26048595A JPH0999442A JP H0999442 A JPH0999442 A JP H0999442A JP 26048595 A JP26048595 A JP 26048595A JP 26048595 A JP26048595 A JP 26048595A JP H0999442 A JPH0999442 A JP H0999442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- resin
- tensile strength
- resin structure
- reinforcing portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば浄化槽、
水槽、池槽などの土中埋設物、小型船舶、洋上ブイなど
の水中または洋上構造物、筐体、外装構造物、タンクな
どの地上設置物、あるいは耐風圧構造物などの用途に用
いられる樹脂製構造体に係り、さらに詳しくは、樹脂製
構造体の補強部の新規な構造に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a septic tank,
Resin used for underground buried objects such as water tanks and pond tanks, underwater or offshore structures such as small ships and offshore buoys, housings, exterior structures, ground installations such as tanks, or wind pressure resistant structures The present invention relates to a structure made of resin, and more particularly to a novel structure of a reinforcing portion of a resin structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえば浄化槽などの樹脂製構造体は、
従来では、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などで構成
されている。ところが、ＦＲＰで成形された樹脂製構造
体は、重量が大きく、ひびが入り易いという課題と、製
造時の作業環境が劣悪で、廃棄処分に難点があるという
課題がある。2. Description of the Related Art For example, a resin structure such as a septic tank is
Conventionally, it is made of fiber reinforced plastic (FRP) or the like. However, the FRP-molded resin structure has a problem that it is heavy and easily cracked, and that the working environment during manufacturing is poor and that disposal is difficult.
【０００３】そこで、特開平７−１３７０７０号公報に
示すように、ポリノルボルネン系樹脂で樹脂製構造体を
製作しようとする試みがある。樹脂製構造体では、軽量
化などの要請から、構造体自体の肉厚を薄くし、強度を
持たせるために、所定間隔にリブなどの補強部を形成す
ることがある。リブは、本来、その部分の断面二次モー
メントを向上させ、曲げ剛性を高める作用を有すること
から、その効果が大きい部分（曲がり易い部分）に設置
される。Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-137070, there has been an attempt to manufacture a resin structure from a polynorbornene resin. In the resin structure, in order to reduce the thickness of the structure itself and to have strength, a reinforcing portion such as a rib may be formed at predetermined intervals in order to reduce the weight and the like. Since the rib originally has an effect of improving the second moment of area of the portion and increasing bending rigidity, the rib is installed in a portion where the effect is great (a portion which is easily bent).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
リブの構造では、曲げ剛性の向上にはある程度寄与する
ものの、十分ではなく、曲げ変形などを生じる外部荷重
載荷時には、リブ先端には高い引っ張り応力が作用し、
リブの破壊ひいては構造体の破壊を誘起する。However, although the conventional rib structure contributes to the improvement of bending rigidity to some extent, it is not sufficient, and a high tensile stress is applied to the rib tip when an external load is applied which causes bending deformation. Acts,
It induces the destruction of the rib and thus the destruction of the structure.
【０００５】本発明は、このような実状に鑑みてなさ
れ、樹脂製補強部の断面二次モーメントの高い部分の弾
性率を飛躍的に向上させ、曲げ変形に対してきわめて強
い突起状補強部を有する樹脂製構造体を提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of such an actual situation, and dramatically improves the elastic modulus of a portion having a high second moment of area of the reinforcing portion made of resin, and provides a protruding reinforcing portion extremely strong against bending deformation. It is an object of the present invention to provide a resin structure having the above.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る樹脂製構造体は、所定厚さの樹脂製構
造体の途中に樹脂製構造体と一体的に形成された突起状
補強部を有する樹脂製構造体であって、前記突起状補強
部の頂部近傍に、補強部の長手方向に沿って抗張力材が
埋め込まれている。In order to achieve the above object, a resin structure according to the present invention has a protrusion formed integrally with the resin structure in the middle of a resin structure having a predetermined thickness. A resin-made structure having a reinforced portion, wherein a tensile strength material is embedded in the vicinity of the top of the protruding reinforcing portion along the longitudinal direction of the reinforced portion.
【０００７】本発明において、突起状補強部とは、特に
限定されず、いわゆるＴ字型リブあるいはコルゲート型
リブなどが例示される。また、本発明において、「突起
状補強部の頂部近傍に抗張力材が埋め込まれている」と
は、突起状補強部の頂部に抗張力材が一部露出するよう
に埋め込み配置しても良いと共に、頂部の内部に完全に
抗張力材を埋め込み配置しても良いという意味である。In the present invention, the projecting reinforcing portion is not particularly limited, and so-called T-shaped ribs or corrugated ribs are exemplified. Further, in the present invention, "the tensile strength material is embedded in the vicinity of the top of the protruding reinforcing portion" may be arranged so that the tensile strength member is partially exposed at the top of the protruding reinforcing portion, This means that the tensile strength material may be completely embedded and arranged inside the top portion.
【０００８】本発明では、突起状補強部の頂部近傍に、
補強部の長手方向に沿って抗張力材を埋め込み配置する
ことで、曲げ変形などが作用する外部荷重載荷時に、突
起状補強部先端に作用する引っ張り荷重を抗張力材が受
け持つことにより、突起状補強部の破壊あるいは構造体
の破壊を有効に防止することができる。また曲げ剛性を
向上させることは言うまでもない。In the present invention, in the vicinity of the top of the protrusion-like reinforcement,
By embedding the tensile strength material along the longitudinal direction of the reinforcing portion, the tensile strength material bears the tensile load that acts on the tip of the protruding reinforcing portion when an external load is applied due to bending deformation, etc. It is possible to effectively prevent the destruction of the structure or the structure. It goes without saying that the bending rigidity is improved.
【０００９】また、荷重載荷方向が前述と逆の場合に
は、突起状補強部の先端には、圧縮荷重が作用するが、
これが補強部本体を構成する材料の臨界座屈荷重を越え
た場合でも、抗張力材の存在により、著しい座屈破壊を
防止することができる。なお、抗張力材としては、特に
限定されないが、繊維、糸、綱、ロープ、ベルト、布、
マットなどを用いることができ、それらの材質として
は、特に限定されないが、ガラス、ビニロン、鋼、麻、
カーボン、ボロンなどを例示することができる。抗張力
材としては、特に、突起状補強部本体を構成する樹脂と
の親和性の高い繊維が好ましい。また、抗張力材として
は、樹脂が浸透し易く、樹脂と一体化し易いものである
ことが好ましい。また、この突起状補強部内には、抗張
力材以外に、適切な剛性材を長手方向に沿って埋め込み
配置しても良い。剛性材としては、特に限定されない
が、鋼棒、鋼管、Ｌ鋼、アルミ管、ステンレス管などを
例示することができる。また、あらかじめ繊維補強した
ＲＩＭなど基材と同質の成形品を用いても良い。Further, when the load loading direction is opposite to the above, a compressive load acts on the tip of the projecting reinforcing portion,
Even when this exceeds the critical buckling load of the material forming the reinforcement body, the presence of the tensile strength material can prevent significant buckling failure. The tensile strength material is not particularly limited, but may be fiber, thread, rope, rope, belt, cloth,
Mats and the like can be used, and their materials are not particularly limited, but include glass, vinylon, steel, hemp,
Examples thereof include carbon and boron. As the tensile strength material, a fiber having a high affinity with the resin forming the main body of the protruding reinforcement is particularly preferable. As the tensile strength material, it is preferable that the resin easily penetrates and is easily integrated with the resin. In addition to the tensile strength material, an appropriate rigid material may be embedded and arranged along the longitudinal direction in the protruding reinforcing portion. The rigid material is not particularly limited, but a steel rod, a steel pipe, an L steel, an aluminum pipe, a stainless pipe and the like can be exemplified. Further, a molded product having the same quality as the base material such as RIM which is fiber-reinforced in advance may be used.
【００１０】本発明に係る樹脂製構造体は、極めて破壊
しにくい、高耐久性の構造体であり、たとえば浄化槽、
水槽、池槽などの土中埋設物、小型船舶、洋上ブイなど
の水中または洋上構造物、タンクなどの地上設置物、あ
るいは耐風圧構造物などの、殻または壁の構造体に曲げ
変形が加わる用途に好適に用いられる。また、本発明に
係る樹脂製構造体は、補強部の数を削減することがで
き、成形性も向上する。The resin structure according to the present invention is a highly durable structure that is extremely hard to break, and is, for example, a septic tank,
Bending deformation is applied to the structure of the shell or wall such as underground buried objects such as aquariums and pond tanks, small vessels, underwater or offshore structures such as offshore buoys, ground installations such as tanks, or wind pressure resistant structures Suitable for use. In addition, the resin structure according to the present invention can reduce the number of reinforcing portions and improve moldability.
【００１１】なお、構造体を構成する材質は、特に限定
されず、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などが例示される
が、好ましくは、反応射出成形法（ＲＩＭ）によって得
られるポリノルボルネン系樹脂で構成される。特に、エ
ラストマーで改質されたノルボルネン系モノマーの開環
重合体で構成されたものが好ましい。The material constituting the structure is not particularly limited, and examples thereof include polyethylene, polyvinyl chloride, polyester, fiber reinforced plastic (FRP) and the like, but preferably by reaction injection molding (RIM). It is composed of the obtained polynorbornene resin. In particular, those composed of a ring-opened polymer of a norbornene-based monomer modified with an elastomer are preferable.
【００１２】エラストマーとしては、例えば、ポリブタ
ジエン、スチレン−ブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢ
Ｓ）、ポリイソプレン、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＩＳ）、エチレン−プロピレン
−ジエンターポリマー（ＥＰＴ）などを挙げることがで
きる。Examples of the elastomer include polybutadiene, styrene-butadiene copolymer (SBR), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SB).
S), polyisoprene, styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), ethylene-propylene-diene terpolymer (EPT) and the like.
【００１３】エラストマーの配合割合は、ノルボルネン
系モノマー１００重量部に対して、１〜２０重量部、好
ましくは２〜１５重量部である。エラストマーの配合割
合が少ないと、可撓性が低下する。逆に、エラストマー
の配合割合が多すぎると、ガラス転移温度が低下し、か
つ、強度が低下するので好ましくない。The blending ratio of the elastomer is 1 to 20 parts by weight, preferably 2 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the norbornene-based monomer. When the blending ratio of the elastomer is low, the flexibility decreases. Conversely, if the proportion of the elastomer is too large, the glass transition temperature decreases and the strength decreases, which is not preferable.
【００１４】モノマーは、ジシクロペンタジエンやジヒ
ドロジシクロペンタジエン、テトラシクロドデセン、ト
リシクロペンタジエン等のノルボルネン環を有するシク
ロオレフィンである。メタセシス触媒は、六塩化タング
ステン、トリドデシルアンモニウムモリブデート、トリ
（トリデシル）アンモニウムモリブデート等の有機モリ
ブデン酸アンモニウム塩等のノルボルネン系モノマーの
塊状重合用触媒として公知のメタセシス触媒であれば特
に制限はないが、有機モリブデン酸アンモニウム塩が特
に好ましい。The monomer is a cycloolefin having a norbornene ring such as dicyclopentadiene, dihydrodicyclopentadiene, tetracyclododecene and tricyclopentadiene. The metathesis catalyst is not particularly limited as long as it is a known metathesis catalyst for bulk polymerization of norbornene-based monomers such as organic hexamolybdate ammonium salts such as tungsten hexachloride, tridodecyl ammonium molybdate, and tri (tridecyl) ammonium molybdate. However, ammonium ammonium molybdate is particularly preferable.
【００１５】活性剤（共触媒）としては、エチルアルミ
ニウムジクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド等の
アルキルアルミニウムハライド、これらのアルコキシア
ルキルアルミニウムハライド、有機スズ化合物等が挙げ
られる。反応射出成形の前準備として、ノルボルネン系
モノマー、メタセシス触媒及び活性剤を主材とする反応
射出成形用材料をノルボルネン系モノマーとメタセシス
触媒とよりなる液と、前記のノルボルネン系モノマーと
活性剤とよりなる液との安定な２液に分けて別の容器に
入れておく。Examples of activators (cocatalysts) include alkylaluminum halides such as ethylaluminum dichloride and diethylaluminum chloride, alkoxyalkylaluminum halides thereof, and organic tin compounds. As a pre-preparation for reaction injection molding, a reaction injection molding material containing a norbornene-based monomer, a metathesis catalyst, and an activator as a main material is a liquid containing a norbornene-based monomer and a metathesis catalyst, and the norbornene-based monomer and an activator described above. Separate the two stable liquids into a separate container.
【００１６】反応射出成形に際しては、この２液を混合
し、次いで、この混合液を、抗張力材がインサートして
ある金型のキャビティ内に注入し、キャビティ内で塊状
重合して、抗張力材が突起状補強部の頂部近傍で一体化
された構造体を得る。この反応射出成形は、抗張力材
を、金型内に予めインサートして行うので、インサート
成形でもある。抗張力材は、突起状補強部を形成するた
めのキャビティ内周面に接触させて配置させても良い
が、キャビティ内周面から所定間隔で配置されるように
スペーサなどを用いて配置しても良い。緊張状態とする
ことが望ましいが、これに限定されない。また、あらか
じめ繊維補強したＲＩＭ成形品を用いても良い。At the time of reaction injection molding, the two liquids are mixed, and then the mixed liquid is injected into the cavity of the mold in which the tensile strength material is inserted, and the bulk polymerization is performed in the cavity to form the tensile strength material. An integrated structure is obtained in the vicinity of the top of the protruding reinforcement. This reaction injection molding is also insert molding because the tensile strength material is inserted into the mold in advance. The tensile strength member may be arranged in contact with the inner peripheral surface of the cavity for forming the protruding reinforcing portion, but may be arranged by using a spacer or the like so as to be arranged at a predetermined interval from the inner peripheral surface of the cavity. good. It is desirable to be in a tension state, but not limited to this. Alternatively, a fiber-reinforced RIM molded product may be used.
【００１７】反応射出成形に用いる金型は、必ずしも剛
性の高い高価な金型である必要はなく、金属製金型に限
らず、樹脂製金型、または単なる型枠を用いることがで
きる。ノルボルネン系樹脂の反応射出成形は、低粘度の
反応液を用い、比較的低温低圧で成形できるためであ
る。金型内は不活性ガスでシールし、重合反応に用いる
成分類は窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気下で貯蔵し、
かつ操作することが好ましい。The mold used for the reaction injection molding does not necessarily have to be an expensive mold having high rigidity, and is not limited to a metal mold, and a resin mold or a simple mold can be used. This is because the reaction injection molding of the norbornene-based resin can be performed at a relatively low temperature and a low pressure using a low-viscosity reaction liquid. The inside of the mold is sealed with an inert gas, and the components used for the polymerization reaction are stored under an inert gas atmosphere such as nitrogen gas.
And it is preferable to operate.
【００１８】金型温度は、好ましくは、１０〜１５０
℃、より好ましくは、３０〜１２０℃、さらに好ましく
は、５０〜１００℃である。金型圧力は通常０．１〜１
００Ｋｇ／ｃｍ2 の範囲である。重合時間は、適宜選択
すればよいが、通常、反応液の注入終了後、３０秒〜２
０分、好ましくは、５分以下である。The mold temperature is preferably from 10 to 150
C., more preferably 30 to 120.degree. C., still more preferably 50 to 100.degree. Mold pressure is usually 0.1-1
It is in the range of 00 Kg / cm 2. The polymerization time may be appropriately selected, but is usually from 30 seconds to 2 hours after the completion of the injection of the reaction solution.
It is 0 minutes, preferably 5 minutes or less.
【００１９】なお、構造体を構成する材質は上述したも
のに限定されるものではなく、また、成形法も反応射出
成形に限定されるものではなく、いかなる方法、例え
ば、中空成形法や回転成形法により成形することができ
る。ただし、本発明に係る樹脂製構造体を、反応射出成
形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で構成した
場合には、成形時の材料の粘性が著しく低いという材料
的特徴を利用して、突起状補強部の頂部近傍に抗張力材
を良好に埋め込み成形し、一体成形し易いという利点を
有する。The material forming the structure is not limited to those mentioned above, and the molding method is not limited to the reaction injection molding, and any method such as a hollow molding method or a rotary molding method can be used. It can be molded by the method. However, when the resin structure according to the present invention is made of a polynorbornene-based resin obtained by a reaction injection molding method, it is possible to utilize the material characteristic that the viscosity of the material at the time of molding is remarkably low. The tensile strength material is preferably embedded and molded in the vicinity of the top portion of the reinforcing portion, which is advantageous in that it can be easily integrally molded.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る樹脂製構造体
を、図面に示す実施形態に基づき、詳細に説明する。第１実施形態 図２，３に示すように、本実施形態は、本発明に係る樹
脂製構造体を用いて浄化槽１０を構成した例である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The resin structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. First Embodiment As shown in FIGS. 2 and 3, the present embodiment is an example in which a septic tank 10 is configured using the resin structure according to the present invention.
【００２１】この浄化槽１０は、上部構造体１２と下部
構造体１４とを有し、これら構造体１２，１４が、本発
明に係る突起状補強部を有する樹脂製構造体で構成して
ある。これら構造体１２，１４には、その合わせ面に、
それぞれフランジ１６を有し、これらが合わされること
により、浄化槽１０が組み立てられる。The septic tank 10 has an upper structure 12 and a lower structure 14, and these structures 12, 14 are made of a resin structure having a protruding reinforcing portion according to the present invention. On these mating surfaces of these structures 12, 14,
Each has a flange 16, and these are combined to assemble the septic tank 10.
【００２２】上構造体１２には、浄化槽を構成するため
に必要となる蓋取付部１８が長手方向に三つ形成してあ
る。浄化槽として用いる場合には、内部に複数の仕切り
板が長手方向に沿って複数設けられ、内部は複数の室に
区切られる。本実施態様では、構造体１２，１４の内部
に、周方向に沿って伸びる補強部としての略Ｔ字型リブ
２０（図１参照）が一体的に形成してある。The upper structure 12 is provided with three lid attachment portions 18 necessary for constructing the septic tank in the longitudinal direction. When used as a septic tank, a plurality of partition plates are provided inside along the longitudinal direction, and the inside is divided into a plurality of chambers. In the present embodiment, substantially T-shaped ribs 20 (see FIG. 1) as reinforcing portions extending along the circumferential direction are integrally formed inside the structures 12 and 14.
【００２３】図１に示すように、リブ２０の頂部近傍に
は、抗張力材３０がリブ２０の長手方向に沿って埋め込
み形成してある。本実施形態では、構造体１２の厚さｔ
は、特に限定されないが、好ましくは３〜１０mmであ
り、リブ２０の高さＨは、好ましくは厚さｔの２５０〜
５００％であり、リブ２０の基端部の幅Ｂｂは、好まし
くは厚さｔの８０〜１５０％であり、リブ２０の頂部の
幅Ｂｔは、好ましくは厚さｔの９０〜２００％である。As shown in FIG. 1, a tensile strength material 30 is embedded near the top of the rib 20 along the longitudinal direction of the rib 20. In this embodiment, the thickness t of the structure 12 is
Is not particularly limited, but is preferably 3 to 10 mm, and the height H of the rib 20 is preferably 250 to the thickness t.
The width Bb of the base end portion of the rib 20 is preferably 80 to 150% of the thickness t, and the width Bt of the top portion of the rib 20 is preferably 90 to 200% of the thickness t. .
【００２４】抗張力材３０の断面形状は、本実施形態で
は円形である。この抗張力材３０は、本実施形態では、
繊維、糸、綱、ロープなどで構成され、ガラス、ビニロ
ン、ケブラー、麻、カーボン、ボロン、鋼、アルミなど
の材質からなる、許容引っ張り応力が８ｋｇ／mm2 以
上、引っ張り弾性率が３００ｋｇ／mm2 以上の抗張力材
である。この抗張力材３０は、本実施形態では、リブ２
０の頂部端面からの間隔Ｓが０〜Ｈ×１０％の位置のリ
ブ頂部に埋め込み形成してある。抗張力材３０の外径
は、好ましくはＢｔ×５％〜Ｂｔ×８０％の外径であ
る。The cross-sectional shape of the tensile strength material 30 is circular in this embodiment. This tensile strength material 30 is
Composed of fibers, threads, ropes, ropes, etc., made of glass, vinylon, Kevlar, hemp, carbon, boron, steel, aluminum, etc., allowable tensile stress is 8 kg / mm 2 or more, tensile elastic modulus is 300 kg / mm A tensile strength material of 2 or more. In the present embodiment, the tensile strength material 30 is the rib 2
It is formed by embedding in the rib top at a position where the distance S from the top end surface of 0 is 0 to H × 10%. The outer diameter of the tensile strength material 30 is preferably Bt × 5% to Bt × 80%.
【００２５】本実施形態では、構造体１２，１４を、エ
ラストマーで改質されたノルボルネン系モノマーの開環
重合体で構成してある。構造体１２，１４を、反応射出
成形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で構成す
ることで、成形時の材料の粘性が著しく低いという材料
的特徴を利用して、リブ２０の頂部近傍に抗張力材を良
好に埋め込み成形し、一体成形し易いという利点を有す
る。In this embodiment, the structures 12 and 14 are composed of a ring-opening polymer of a norbornene-based monomer modified with an elastomer. By constructing the structures 12 and 14 from a polynorbornene-based resin obtained by a reaction injection molding method, the tensile strength material near the top of the rib 20 is utilized by utilizing the material characteristic that the viscosity of the material at the time of molding is extremely low. Has an advantage that it can be easily embedded and molded easily.
【００２６】本実施形態に係る構造体１２，１４を有す
る浄化槽１０では、リブ２０の頂部近傍に、リブ２０の
長手方向に沿って抗張力材３０を埋め込み配置すること
で、浄化槽１０の外部から外圧が作用する際に、リブ２
０の先端に作用する引っ張り荷重を抗張力材３０が受け
持つことにより、リブ２０の破壊あるいは構造体１２，
１４の破壊を有効に防止することができる。In the septic tank 10 having the structures 12 and 14 according to the present embodiment, the tensile strength material 30 is embedded near the top of the rib 20 along the longitudinal direction of the rib 20, so that the external pressure from the outside of the septic tank 10 is increased. The rib 2 when
When the tensile strength member 30 bears the tensile load acting on the tip of the rib 0, the rib 20 is broken or the structure 12,
The destruction of 14 can be effectively prevented.
【００２７】また、浄化槽１０の内部から内圧が作用す
る際には、リブ２０の先端には、圧縮荷重が作用する
が、これがリブ２０を構成する材料の臨界座屈荷重を越
えた場合でも、抗張力材３０の存在により、著しい座屈
破壊を防止することができる。第２実施形態 本実施形態では、図４に示すように、浄化槽、水槽、池
槽などの土中埋設物、小型船舶、洋上ブイなどの水中ま
たは洋上構造物、タンクなどの地上設置物、あるいは耐
風圧構造物などの、殻または壁の構造体１２ａの一部
に、突起状補強部としての略Ｔ字型リブ２０ａが形成さ
れた例である。When the internal pressure acts from the inside of the septic tank 10, a compressive load acts on the tips of the ribs 20. Even when the compressive load exceeds the critical buckling load of the material forming the ribs 20, The presence of the tensile strength material 30 can prevent significant buckling failure. Second Embodiment In the present embodiment, as shown in FIG. 4, buried objects such as septic tanks, water tanks, and pond tanks, small ships, underwater or offshore structures such as offshore buoys, and ground installations such as tanks, or This is an example in which a substantially T-shaped rib 20a as a protruding reinforcing portion is formed on a part of a shell or wall structure 12a such as a wind pressure resistant structure.
【００２８】本実施形態では、リブ２０ａの頂部近傍に
断面矩形のベルト状抗張力材３０ａがリブ２０ａの長手
方向に沿って埋め込み形成してある。ベルト状および布
状抗張力材３０ａとしては、ガラス、ケブラー、ビニロ
ン、カーボン、ゴム、鋼などの材質からなる、許容引っ
張り応力が８ｋｇ／mm2 以上、引っ張り弾性率が３００
ｋｇ／mm2 以上の抗張力材が用いられる。In this embodiment, a belt-shaped tensile strength member 30a having a rectangular cross section is embedded near the top of the rib 20a along the longitudinal direction of the rib 20a. The belt-shaped and cloth-shaped tensile strength material 30a is made of a material such as glass, Kevlar, vinylon, carbon, rubber or steel, and has an allowable tensile stress of 8 kg / mm 2 or more and a tensile elastic modulus of 300.
A tensile strength material of kg / mm 2 or more is used.
【００２９】本実施形態では、リブ２０ａの頂部近傍
に、リブ２０ａの長手方向に沿って抗張力材３０ａを埋
め込み配置することで、曲げ変形などが作用する外部荷
重載荷時に、リブ先端に作用する引っ張り荷重を抗張力
材が受け持つことにより、リブ２０ａの破壊および構造
体１２ａの破壊を有効に防止することができる。また曲
げ剛性が向上し、曲げ変形も減少する。In this embodiment, the tensile strength material 30a is embedded near the top of the rib 20a along the longitudinal direction of the rib 20a, so that the tensile force acting on the tip of the rib when an external load is applied due to bending deformation or the like. Since the tensile strength material bears the load, it is possible to effectively prevent breakage of the rib 20a and breakage of the structure 12a. In addition, bending rigidity is improved and bending deformation is also reduced.
【００３０】また、荷重載荷方向が前述と逆の場合に
は、リブ２０ａの先端には、圧縮荷重が作用するが、こ
れがリブ２０ａを構成する材料の臨界座屈荷重を越えた
場合でも、抗張力材３０ａの存在により、著しい座屈破
壊を防止することができる。本実施形態でも、リブ２０
ａを有する構造体１２ａを、反応射出成形法により得ら
れるポリノルボルネン系樹脂で構成することで、成形時
の材料の粘性が著しく低いという材料的特徴を利用し
て、リブ２０の頂部近傍に抗張力材３０ａを良好に埋め
込み成形し、一体成形し易いという利点を有する。Further, when the load loading direction is opposite to the above, a compressive load acts on the tip of the rib 20a, but even when this exceeds the critical buckling load of the material forming the rib 20a, the tensile strength is increased. Due to the presence of the material 30a, significant buckling failure can be prevented. Also in this embodiment, the rib 20
By constructing the structure 12a having a by a polynorbornene-based resin obtained by a reaction injection molding method, the tensile strength near the top of the rib 20 is utilized by utilizing the material characteristic that the viscosity of the material at the time of molding is remarkably low. It has an advantage that the material 30a is satisfactorily embedded and easily molded.
【００３１】第３実施形態 本実施形態では、図５に示すように、図４に示す実施形
態と同様に、殻または壁の構造体１２ｂの一部に、突起
状補強部としての略Ｔ字型リブ２０ｂが形成された例で
ある。 Third Embodiment In this embodiment, as shown in FIG. 5, similar to the embodiment shown in FIG. 4, a portion of the shell or wall structure 12b has a substantially T-shape as a protruding reinforcing portion. This is an example in which the mold rib 20b is formed.
【００３２】本実施形態では、リブ２０ｂの頂部近傍に
断面矩形のベルト、布、マット状抗張力材３０ｂがリブ
２０ｂの長手方向に沿って埋め込み形成してある。図４
に示す実施形態と異なる点は、断面矩形のベルト状抗張
力材３０ｂが、その一部が露出するように、リブ２０ｂ
の長手方向に沿って埋め込み形成してある点である。In this embodiment, a belt, a cloth, and a mat-shaped tensile strength member 30b having a rectangular cross section are embedded and formed near the top of the rib 20b along the longitudinal direction of the rib 20b. FIG.
The embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 2 in that the belt-shaped tensile strength member 30b having a rectangular cross section has a rib 20b so that a part thereof is exposed.
The point is that they are embedded along the longitudinal direction.
【００３３】その他の構成および作用は、図４に示す実
施形態と同様なので、その説明は省略する。第４実施形態 本実施形態では、図６に示すように、殻または壁の構造
体１２ｃの一部に、突起状補強部としてのコルゲート型
リブ２０ｃが形成された例である。The other structure and operation are the same as those of the embodiment shown in FIG. 4, and the description thereof will be omitted. Fourth Embodiment In the present embodiment, as shown in FIG. 6, a corrugated rib 20c as a protruding reinforcing portion is formed on a part of the shell or wall structure 12c.
【００３４】本実施形態では、リブ２０ｃの頂部近傍に
断面矩形のベルト、布、マット状抗張力材３０ｂｃがリ
ブ２０ｃの長手方向に沿って埋め込み形成してある。リ
ブ２０ｃの形状が相違するのみで、その他の構成および
作用は、図４に示す実施形態と同様なので、その説明は
省略する。In this embodiment, a belt having a rectangular cross section, a cloth, and a mat-shaped tensile strength member 30bc are embedded and formed near the top of the rib 20c along the longitudinal direction of the rib 20c. Only the shape of the rib 20c is different, and the other configuration and action are the same as those of the embodiment shown in FIG. 4, and therefore the description thereof is omitted.
【００３５】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。たとえば、突起状補強部としてのリブ２
０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃの形状および形成数は、上
述した実施形態に限定されず、種々に改変することがで
きる。また、抗張力材３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃの
断面形状および寸法は、特に限定されず、種々に改変す
ることができる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified within the scope of the present invention. For example, the rib 2 as the protruding reinforcing portion
The shapes and the number of 0, 20a, 20b, and 20c are not limited to those in the above-described embodiment, and can be variously modified. The cross-sectional shape and dimensions of the tensile strength members 30, 30a, 30b, 30c are not particularly limited and can be modified in various ways.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、本発明を、さらに具体的な実施例に基
づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されな
い。実施例１ 本実施例では、図１に示す構造体１２を製作した。EXAMPLES The present invention will be described below based on more specific examples, but the present invention is not limited to these examples. Example 1 In this example, the structure 12 shown in FIG. 1 was manufactured.
【００３７】構造体１２には、長手方向に沿って伸びる
補強部としての略Ｔ字型リブ２０を一体的に形成した。
構造体１２のリブ２０の頂部近傍には、抗張力材３０を
埋め込み形成した。抗張力材３０としては、外径３mmの
ビニロン製繊維束（許容引っ張り応力が７０ｋｇ／mm
2 ）を用いた。The structure 12 is integrally formed with a substantially T-shaped rib 20 as a reinforcing portion extending along the longitudinal direction.
A tensile strength material 30 was embedded and formed near the top of the rib 20 of the structure 12. As the tensile strength material 30, a vinylon fiber bundle having an outer diameter of 3 mm (allowable tensile stress is 70 kg / mm
2 ) was used.
【００３８】構造体１２の厚さｔは、４mmであり、リブ
２０の基端部の幅は７mmであり、リブ２０の頂部の幅は
５mmであり、リブ２０の高さＨは２５mmであり、抗張力
材３０の埋め込み深さＳは、５mmであった。構造体１２
は、本実施例では、３００mm×５００mmの平板形状であ
り、その略中央に、長手方向に沿って、リブ２０を形成
した。The thickness t of the structure 12 is 4 mm, the width of the base end of the rib 20 is 7 mm, the width of the top of the rib 20 is 5 mm, and the height H of the rib 20 is 25 mm. The embedding depth S of the tensile strength material 30 was 5 mm. Structure 12
In the present embodiment, the plate 20 has a flat plate shape of 300 mm × 500 mm, and the rib 20 is formed substantially in the center thereof along the longitudinal direction.
【００３９】本実施例では、このようなリブ２０を持つ
平板状構造体１２を、以下のようにして成形した。ジシ
クロペンタジエン（ＤＣＰ）８５％と、非対称型シクロ
ペンタジエン三量体１５％を用い、これにスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体（クレイトン１１
７０、シェル社製）を５％とフェノール系の酸化防止剤
であるイルガノックス１０１０（チバガイギー社製）を
２％溶解させ、これを２つの容器に入れ、一方にはモノ
マーに対しジエチルアルミニウムクロリド（ＤＥＡＣ）
を４０ミリモル濃度、ｎ−プロパノールを４４ミリモル
濃度、四塩化ケイ素を２０ミリモル濃度となるように添
加した（Ａ液）。他方には、モノマーに対しトリ（トリ
デシル）アンモニウムモリブデートを１０ミリモル濃度
となるように添加した（Ｂ液）。In the present embodiment, the flat plate-like structure 12 having such ribs 20 was formed as follows. 85% dicyclopentadiene (DCP) and 15% asymmetrical cyclopentadiene trimer were used, and styrene-isoprene-styrene block copolymer (Kreton 11
70, manufactured by Shell Co., Ltd.) and 2% of phenolic antioxidant Irganox 1010 (manufactured by Ciba Geigy Co., Ltd.) are dissolved and placed in two containers, one of which is diethylaluminum chloride (monomer) for the monomer. DEAC)
Was added to have a concentration of 40 mmol, n-propanol was added to have a concentration of 44 mmol, and silicon tetrachloride was added to have a concentration of 20 mmol (solution A). On the other hand, tri (tridecyl) ammonium molybdate was added to the monomer at a concentration of 10 mmol (Solution B).
【００４０】Ａ液およびＢ液をそれぞれギヤーポンプに
て１対１の容積比となるようにパワーミキサーに送液
し、次いで、リブの頂部に相当する部分に抗張力材が設
置された金型内に、金型温度７０℃および注入圧力２．
０Ｋｇ／ｃｍ2 以下で注入した。金型内で３分間反応を
行なった。これらの一連の操作は窒素雰囲気下で行なっ
た。Liquids A and B were respectively sent to a power mixer by a gear pump so that the volume ratio was 1: 1 and then placed in a mold in which a tensile strength material was installed at a portion corresponding to the top of the rib. , Mold temperature 70 ° C. and injection pressure 2.
Injection was performed at 0 Kg / cm 2 or less. The reaction was carried out in the mold for 3 minutes. These series of operations were performed under a nitrogen atmosphere.
【００４１】その後、金型より成形品を取り出し、図１
に示すような構造体１２を得た。この構造体１２の長手
方向の両端を固定し、リブ２０と反対側から外圧を加え
たところ、８０ｋｇ／mm2 の分布荷重でも、リブ２０は
破壊しなかった。 また、リブ２０側から内圧を加えた
ところ、６０ｋｇ／mm2 の分布荷重でも、リブ２０は破
壊しなかった。After that, the molded product was taken out from the mold, and as shown in FIG.
A structure 12 as shown in was obtained. When both ends of the structure 12 in the longitudinal direction were fixed and external pressure was applied from the side opposite to the rib 20, the rib 20 did not break even with a distributed load of 80 kg / mm 2 . When the internal pressure was applied from the rib 20 side, the rib 20 was not broken even with a distributed load of 60 kg / mm 2 .
【００４２】比較例１ 抗張力材３０をリブ２０の内部に埋め込み形成しない以
外は、実施例１と同様にして、平板状の構造体１２を製
作した。この構造体１２の長手方向の両端を固定し、リ
ブ２０と反対側から外圧を加えたところ、６０ｋｇ／mm
2 の分布荷重で、リブ２０および構造体１２は破壊し
た。 Comparative Example 1 A flat plate-shaped structure 12 was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the tensile strength material 30 was not embedded in the rib 20. When both ends of the structure 12 in the longitudinal direction were fixed and external pressure was applied from the side opposite to the rib 20, 60 kg / mm
With a distributed load of 2 , the rib 20 and the structure 12 were broken.
【００４３】また、リブ２０側から内圧を加えたとこ
ろ、４５ｋｇ／mm2 の分布荷重で、リブ２０および構造
体１２は破壊した。比較例２ 抗張力材３０をリブ２０の基端部に埋め込み形成した
（Ｓ＝Ｈとなるように）以外は、実施例１と同様にし
て、平板状の構造体１２を製作した。When an internal pressure was applied from the rib 20 side, the rib 20 and the structure 12 were broken by a distributed load of 45 kg / mm 2 . Comparative Example 2 A flat plate-shaped structure 12 was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the tensile strength material 30 was embedded in the base end portion of the rib 20 (so that S = H).
【００４４】この構造体１２の長手方向の両端を固定
し、リブ２０と反対側から外圧を加えたところ、６０ｋ
ｇ／mm2 の分布荷重で、リブ２０の頂部に白化や亀裂が
観察された。When both ends in the longitudinal direction of this structure 12 were fixed and external pressure was applied from the side opposite to the rib 20, it was 60 k.
With a distributed load of g / mm 2 , whitening and cracks were observed on the tops of the ribs 20.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、突起状補強部の頂部近傍に、補強部の長手方向に沿
って抗張力材を埋め込み配置することで、曲げ変形など
が作用する外部荷重載荷時に、突起状補強部先端に作用
する引っ張り荷重を抗張力材が受け持つことにより、突
起状補強部の破壊あるいは構造体の破壊を有効に防止す
ることができる。As described above, according to the present invention, bending deformation and the like act by embedding a tensile strength member in the vicinity of the top of the protruding reinforcing portion along the longitudinal direction of the reinforcing portion. When the external load is applied, the tensile strength member bears the tensile load acting on the tip end of the protruding reinforcement portion, whereby the destruction of the protruding reinforcement portion or the structure can be effectively prevented.
【００４６】また、荷重載荷方向が前述と逆の場合に
は、突起状補強部の先端には、圧縮荷重が作用するが、
これが補強部本体を構成する材料の臨界座屈荷重を越え
た場合でも、抗張力材の存在により、著しい座屈破壊を
防止することができる。本発明に係る樹脂製構造体は、
極めて破壊しにくい、高耐久性の構造体であり、たとえ
ば浄化槽、水槽、池槽などの土中埋設物、小型船舶、洋
上ブイなどの水中または洋上構造物、タンクなどの地上
設置物、あるいは耐風圧構造物などの、殻または壁の構
造体に曲げ変形が加わる用途に好適に用いられる。ま
た、本発明に係る樹脂製構造体は、補強部の数を削減す
ることができ、成形性も向上する。When the load loading direction is opposite to that described above, a compressive load acts on the tip of the projecting reinforcing portion,
Even when this exceeds the critical buckling load of the material forming the reinforcing portion main body, the presence of the tensile strength material can prevent significant buckling failure. The resin structure according to the present invention,
It is a highly durable structure that is extremely hard to break.For example, it is buried underground such as septic tanks, water tanks, and pond tanks, underwater or offshore structures such as small boats and offshore buoys, and ground installations such as tanks, or It is preferably used for applications in which bending deformation is applied to a shell or wall structure such as a wind pressure structure. In addition, the resin structure according to the present invention can reduce the number of reinforcing portions and improve moldability.
【００４７】本発明に係る樹脂製構造体を、反応射出成
形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で構成した
場合には、成形時の材料の粘性が著しく低いという材料
的特徴を利用して、突起状補強部の頂部近傍に抗張力材
を良好に埋め込み成形し、一体成形し易いという利点を
有する。When the resin structure according to the present invention is made of a polynorbornene resin obtained by a reaction injection molding method, the protrusions are formed by utilizing the material characteristic that the viscosity of the material during molding is extremely low. The tensile strength member is preferably embedded and molded in the vicinity of the top of the shape-reinforcing portion, and it is easy to integrally mold.
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る構造体の要部
断面斜視図である。FIG. 1 is a cross-sectional perspective view of a main part of a structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は同実施形態に係る構造体が用いられる浄
化槽の側面図である。FIG. 2 is a side view of a septic tank in which the structure according to the embodiment is used.
【図３】図３はその浄化槽の正面図である。FIG. 3 is a front view of the septic tank.
【図４】図４は本発明のその他の実施形態に係る構造体
の要部断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a main part of a structure according to another embodiment of the present invention.
【図５】図５は本発明のさらにその他の実施形態に係る
構造体の要部断面斜視図である。FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of a main part of a structure according to still another embodiment of the present invention.
【図６】図６は本発明のさらにその他の実施形態に係る
構造体の要部断面斜視図である。FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of a main part of a structure according to still another embodiment of the present invention.
１０… 浄化槽 １２，１４，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ… 構造体 １６… フランジ １８… 蓋取付部 ２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ… リブ ３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ… 抗張力材 10 ... Septic tank 12, 14, 12a, 12b, 12c ... Structure 16 ... Flange 18 ... Lid attaching part 20, 20a, 20b, 20c ... Rib 30,30a, 30b, 30c ... Tensile strength material
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:08 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display area B29K 105: 08
Claims (2)
構造体と一体的に形成された突起状補強部を有する樹脂
製構造体であって、 前記突起状補強部の頂部近傍に、補強部の長手方向に沿
って抗張力材が埋め込まれている突起状補強部を有する
樹脂製構造体。1. A resin-made structure having a protrusion-shaped reinforcing portion integrally formed with the resin-made structure in the middle of a resin-made structure having a predetermined thickness, wherein the protrusion-shaped reinforcing portion is provided near the top. , A resin structure having a projecting reinforcing portion in which a tensile strength material is embedded along the longitudinal direction of the reinforcing portion.
が反応射出成形法により得られるポリノルボルネン系樹
脂で構成してある請求項１に記載の樹脂製構造体。2. The resin-made structure according to claim 1, wherein the resin-made structure having the protrusion-shaped reinforcing portion is formed of a polynorbornene-based resin obtained by a reaction injection molding method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26048595A JPH0999442A (en) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Resin structure having protruding reinforcing part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26048595A JPH0999442A (en) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Resin structure having protruding reinforcing part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999442A true JPH0999442A (en) | 1997-04-15 |
Family
ID=17348625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26048595A Pending JPH0999442A (en) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Resin structure having protruding reinforcing part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0999442A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1134081A (en) * | 1997-07-23 | 1999-02-09 | Ebara Corp | Molding method of resin material |
| JP2005041668A (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Long tape winding reel |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP26048595A patent/JPH0999442A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1134081A (en) * | 1997-07-23 | 1999-02-09 | Ebara Corp | Molding method of resin material |
| JP2005041668A (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Long tape winding reel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5046922A (en) | Polymeric casing for fluid machines and pumps | |
| JPH0999442A (en) | Resin structure having protruding reinforcing part | |
| JPH06339946A (en) | Joining structure of member | |
| JPH0999450A (en) | Large-scaled shell structure made of resin | |
| KR100329405B1 (en) | Large Septic Tank | |
| JP3380644B2 (en) | Large septic tank | |
| JP3271846B2 (en) | Large septic tank | |
| JP3177078B2 (en) | Large septic tank | |
| JP3439862B2 (en) | Large septic tank | |
| JP3498324B2 (en) | Sealed joint structure | |
| JPH09300388A (en) | Reactive injection molded object having bush | |
| JP3663748B2 (en) | Tank body with an opening to which the lid is attached | |
| JPH01112096A (en) | Corrugated pipe joint | |
| JP3148793B2 (en) | Large septic tank | |
| JPH09255080A (en) | Large tank body | |
| JP2000168887A (en) | Septic tank, and fixing method for part for adhesion | |
| JPH09156689A (en) | Container, and manufacturing method therefor | |
| JPH09156627A (en) | Molding and manufacture thereof | |
| JPH0967852A (en) | Large-sized septic tank | |
| JPH09255084A (en) | Septic tank | |
| JPH09254182A (en) | Reactive injection molded object of norbornene type monomer having rib | |
| JP3241960B2 (en) | Large septic tank | |
| JPH05287793A (en) | Synthetic resin waterway unit and waterway therewith | |
| JPH09314596A (en) | Manufacture of reaction injection molded article | |
| JP3484464B2 (en) | Large septic tank |