JPH099897A - 麺の茹加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持枠の昇降動作に追従できるように圧力流
体供給パイプと生麺ほぐし用流体噴射パイプとを接続配
管した麺の茹加工装置を提供する。 【構成】 麺容器搬送装置４は支持枠５に支持され、こ
の支持枠５は、麺容器搬送装置４の茹槽内走行部分を茹
槽２に対し出入させるように支持枠昇降手段６によって
昇降可能に保持され、生麺の供給を受ける麺容器１０の
下方に、麺容器１０内の生麺に対し流体を噴射して生麺
をほぐすための生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０が支持
枠５と一体的に配設され、この流体噴射パイプ３０に加
圧された流体を供給するパイプ３５が茹槽２の外部定位
置に設けられ、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０とほぐ
し用流体供給パイプ３５とは、支持枠５の昇降動作に追
従して屈折可能な接続用パイプ３７によって連通連結さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、うどん、そばのような
麺類を茹加工するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】麺の茹加工装置として、茹槽と、所定の
経路に沿って走行するように案内される無端チェーンに
多数の透水性麺容器を取付けてなる麺容器搬送装置とか
らなる装置であって、麺容器搬送装置によって茹槽内を
通過させる間に各麺容器内の生麺を茹加工するようにし
た茹加工装置は、従来より知られている。また、この種
の茹加工装置において、所定の生麺供給位置で生麺の供
給を受ける透水性麺容器の下方に生麺ほぐし用流体噴射
パイプを配設し、このパイプの噴射口から茹湯や蒸気等
の圧力流体を、茹槽内の茹湯を通して麺容器内の生麺に
噴射してその生麺をほぐすようにした装置も知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の茹加工装置
は、製麺工場の床面上に固定して設置された茹槽と、こ
の茹槽内を前記透水性麺容器が循環移動しうるように茹
槽に対して所定の位置に配設された麺容器搬送装置とで
構成されているため、茹槽内の清掃や点検修理が非常に
困難であった。すなわち、この茹槽内には、無端チェー
ンに取付けられた多数の透水性麺容器が収容され、また
茹槽内には、チェーン支持用のスプロケットホイール及
び槽内の茹湯加熱用の蒸気パイプ等が配設されていて、
茹槽内に位置する透水性麺容器は、効率良く麺を茹加工
できるようにするため、その数が非常に多く、しかもそ
れらが、チェーンに対しては密に取付けられ、且つ茹槽
に対しては側壁との間に大きな間隙を与えられることな
く、槽内に収容されているので、これらのチェーン、透
水性麺容器、スプロケットホイール、加熱パイプ等の洗
浄と、槽の内壁や底部等の洗浄が非常に困難となる。ま
た、チェーンや透水性麺容器、加熱パイプ等が損傷した
ときには、それらを交換する必要があるが、従来装置で
は、これらの部品の交換作業も非常に困難となってい
る。

【０００４】そこで、本発明は、上記したような茹槽内
の清掃及び修理をきわめて容易に行うことができるよう
にするため、茹槽内走行部分を含む麺容器搬送装置全体
を支持枠に支持させ、この支持枠を昇降移動可能とする
ことによって、麺容器搬送装置の茹槽内走行部分が茹槽
に対し出入しうるようにした麺の茹加工装置を提供しよ
うとするものである。

【０００５】また、従来の茹加工装置では生麺ほぐし用
流体噴射パイプが支持枠に支持固定されていることか
ら、上記のように支持枠を昇降移動可能に構成した場
合、固定された茹槽の外部から生麺ほぐし用流体噴射パ
イプに圧力流体を供給する圧力流体供給パイプの配管が
問題となる。従って、本発明は、支持枠の昇降動作に追
従できるように圧力流体供給パイプと生麺ほぐし用流体
噴射パイプとを接続配管した麺の茹加工装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述したような課題を解
決するために本発明が講じた技術的手段を、実施例に対
応する図面の符号を付して説明すれば、次の通りであ
る。

【０００７】本発明の請求項１に係る麺の茹加工装置
は、定位置に固定され、上方が開放した茹槽２と、所定
の経路に沿って走行するように案内される無端チェーン
９に多数の透水性麺容器１０を取付けてなる麺容器搬送
装置４とからなる麺の茹加工装置において、麺容器搬送
装置４は支持枠５に支持され、この支持枠５は、麺容器
搬送装置４の茹槽内走行部分４ａを茹槽２に対し出入さ
せるように支持枠昇降手段６によって昇降可能に保持さ
れ、所定の生麺供給位置で生麺の供給を受ける麺容器１
０の下方に、麺容器１０内の生麺に対し茹湯や蒸気等の
流体を噴射してその生麺をほぐすための生麺ほぐし用流
体噴射パイプ３０が支持枠５と一体的に配設され、この
流体噴射パイプ３０に加圧されたほぐし用流体を供給す
るパイプ３５が茹槽２の外部定位置に設けられ、生麺ほ
ぐし用流体噴射パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ３
５とは、支持枠５の昇降動作に追従して屈折可能な接続
用パイプ３７によって連通連結されていることを特徴と
する。

【０００８】請求項２は、請求項１に記載の麺の茹加工
装置において、接続用パイプ３７が複数個の分割パイプ
３８，３９からなり、各分割パイプはスイベルジョイン
ト４０Ａを介して互いに回動可能に連通連結されると共
に、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０側に連結される分
割パイプ３８及びほぐし用流体供給パイプ３５側に連結
される分割パイプ３９は、生麺ほぐし用流体噴射パイプ
３０及びほぐし用流体供給パイプ３５に対しそれぞれス
イベルジョイント４０Ｂ，４０Ｃを介して回動可能に連
通連結されていることを特徴とする。

【０００９】請求項３に係る麺の茹加工装置は、定位置
に固定され、上方が開放した茹槽２と、所定の経路に沿
って走行するように案内される無端チェーン９に多数の
透水性麺容器１０を取付けてなる麺容器搬送装置４とか
らなる麺の茹加工装置において、麺容器搬送装置４は支
持枠５に支持され、この支持枠５は、麺容器搬送装置４
の茹槽内走行部分４ａを茹槽２に対し出入させるように
支持枠昇降手段６によって昇降可能に保持され、所定の
生麺供給位置で生麺の供給を受ける麺容器１０の下方
に、麺容器１０内の生麺に対し茹湯や蒸気等の流体を噴
射してその生麺をほぐすための生麺ほぐし用流体噴射パ
イプ３０が支持枠５と一体的に配設され、この流体噴射
パイプ３０に加圧されたほぐし用流体を供給するパイプ
３５が茹槽２の外部定位置に設けられ、生麺ほぐし用流
体噴射パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ３５とは、
支持枠５の昇降動作に追従して伸縮可能な伸縮管４９ま
たは５０によって連通連結されていることを特徴とす
る。

【００１０】請求項４は、請求項１〜３のいずれかに記
載の麺の茹加工装置において、支持枠昇降手段６が、支
持枠５を懸吊保持するための策体６Ａ，６Ｂと、該索体
を移動して支持枠５を昇降させるための策体移動手段７
とからなることを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１にあっては、麺容器搬送装置２が支持
枠５により支持され、この支持枠５が支持枠昇降手段６
にて昇降可能に保持されているため、支持枠５を昇降さ
せることによって、麺容器搬送装置４の茹槽内走行部分
４ａを茹槽２に対し出入させることができる。従って、
支持枠５を所定の下降位置に保持し、麺容器搬送装置４
の茹槽内走行部分４ａを茹槽２内に位置させた状態で、
麺容器搬送装置４の無端チェーン９を走行させると、定
位置で各透水性麺容器１０に供給された生麺は、茹槽２
内に導入されて茹加工された後、茹槽２外に取り出され
る。また、各麺容器１０に生麺が供給された直後に、当
該生麺は、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０から噴射さ
れる圧力流体によって茹湯中でほぐされる。

【００１２】しかして、麺の茹作業を終了した後、茹加
工装置を清掃する際には、支持枠昇降手段６によって、
支持枠５を、その下降位置から、麺容器搬送装置４の茹
槽内走行部分４ａが茹槽２の外に露出される位置まで上
昇させると、この麺容器搬送装置４の無端チェーン９、
透水性麺容器１０等は、これらに茹槽２の外から洗浄水
を例えばホース等で噴射することによって、容易に洗浄
することができる。

【００１３】そして、上記のように支持枠５を上昇させ
るとき、またその後下降させるときには、支持枠５に固
定された生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０と、茹槽２の
外部定位置に固定的に配設されたほぐし用流体供給パイ
プ３５とを接続している接続用パイプ３７が、支持枠５
の昇降動作に追従して屈折するので、生麺ほぐし用流体
噴射パイプ３０の位置が変化してもほぐし用流体供給パ
イプ３５を確実に供給することができる。

【００１４】請求項２にあっては、支持枠５の昇降に伴
い、分割パイプ３８，３９は、パイプ相互を枢支連結し
ているスイベルジョイント４０Ａにより互いに回動して
屈折し、また生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０側の分割
パイプ３８は、この生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０に
対しスイベルジョイント４０Ｂにより回動し、更にほぐ
し用流体供給パイプ３５側の分割パイプ３９は、このほ
ぐし用流体供給パイプ３５に対しスイベルジョイント４
０Ｃにより回動し、それによって接続用パイプ３７は、
生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０及びほぐし用流体供給
パイプ３５に対して何ら負荷を与えることなく、支持枠
５の昇降動作に良好に追従することができる。また、こ
の接続用パイプ３７は、支持枠５の昇降動作に的確に追
従できると共に、スイベルジョイント４０Ａ、Ｂ、Ｃが
茹湯や蒸気の圧力や分割パイプ３８，３９のモーメント
荷重に対して十分な強度を有するため、長期にわたり安
全に使用できる。

【００１５】請求項３にあっては、請求項１に係る茹加
工装置の作用とほとんど同様であるが、支持枠５を上昇
させるとき、またその後下降させるときには、支持枠５
に固定された生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０と、茹槽
２の外部定位置に固定的に配設されたほぐし用流体供給
パイプ３５とを接続している伸縮管４９または５０が、
支持枠５の昇降動作に追従して伸縮し、生麺ほぐし用流
体噴射パイプ３０の位置が変化してもほぐし用流体供給
パイプ３５を確実に供給することができる。特に、この
伸縮管４９または５０によれば、生麺ほぐし用流体噴射
パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ３５とを最短距離
でコンパクトに接続配管できる。

【００１６】請求項４にあっては、支持枠５は、策体６
Ａ，６Ｂによって昇降自在に保持されているので、策体
移動手段７により策体６Ａ，６Ｂを介して支持枠５を昇
降させることによって、麺容器搬送装置４の茹槽内走行
部分４ａを茹槽２に対し出入させることができる。索体
６Ａ，６Ｂと、これを移動させる策体移動手段７だけを
設けるだけでよいから比較的設置場所を取らないという
利点がある。

【００１７】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は、本発明に係る麺の茹加工装置の全体側面図を示
しており、この図において、１は床面Ｆ上に立設された
機枠、２は上方が開いた茹槽で、機枠１下部の基台３上
に載設固定されている。４は麺容器搬送装置で、機枠１
とは別の支持枠５に支持されており、この支持枠５は、
支持枠昇降手段６によって昇降可能に保持されている。

【００１８】この実施例で示される支持枠昇降手段６
は、支持枠５が昇降可能に保持される両側各２本１組ず
つの有端状のチェーンからなる策体６Ａ，６Ｂと、この
策体６Ａ，６Ｂを移動して支持枠５を昇降させるための
策体移動手段７とからなるが、これ以外の支持枠昇降手
段としては、例えば、直立状に配設した流体圧シリンダ
やねじ式ジャッキ等を支持枠５に直結し、このシリンダ
やジャッキ等の伸縮によって支持枠５を昇降させるよう
にしたものでもよい。

【００１９】前記麺容器搬送装置４は、複数対のスプロ
ケットホイール８ａ〜８ｆに掛装されて所定の経路に沿
って走行するように案内される２条の無端チェーン９
に、多数の透水性麺容器１０を装架してなるもので、ス
プロケットホイール８ａ〜８ｆはそれぞれ前記支持枠５
に軸着されている。この麺容器搬送装置４は、当該搬送
装置４を構成するスプロケットホイール８ａ〜８ｆ及び
無端チェーン９のうち、スプロケットホイール８ｃ，８
ｄ，８ｅ及びこれに掛装されるチェーン９部分が茹加工
作業時に茹槽２内に位置することになる。

【００２０】この麺容器搬送装置４の茹槽内走行部分４
ａは、支持枠５を昇降させることによって茹槽２に対し
出入し、支持枠５を上昇位置に保持した図１の仮想線図
示状態で、茹槽２から露出して茹槽２の上方位に位置
し、支持枠５を下降位置に保持した図１の実線図示状態
で、茹槽２内の所定位置に位置する。

【００２１】前記策体６Ａ，６Ｂ及び策体移動手段７の
構成について、図１及び図２を参照して詳述すると、こ
れら策体６Ａ，６Ｂは、チェンからなり、支持枠５の両
側上方に２本１組ずつ配設されていて、各組の策体６
Ａ，６Ｂは、前記機枠１に設けられたスプロケットホイ
ール１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂにそれぞれ掛装さ
れた状態で、各索体６Ａ，６Ｂの一端部に緊張重錘１８
が連結されている。即ち、この緊張重錘１８によって各
索体６Ａ，６Ｂに緊張力をかけて、各索体６Ａ，６Ｂが
スプロケットホイール１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ
に対する掛合状態を良好に維持するようになっている。

【００２２】そして、両索体６Ａ，６Ｂのうち、一方の
策体６Ａの他端部は、支持枠５の端部に止着されており
（その止着部を１５で示す）、また他方の策体６Ｂの他
端部は、上記止着部を１５とは反対側の支持枠５端部に
止着されている（その止着部を１６で示す）。尚、上記
各策体６Ａ，６Ｂの他端を支持枠５に止着する場合、支
持枠５の所要位置に策体止着用のブラケットを固着し、
これに止着するようにする。

【００２３】策体移動手段７は、上記スプロケットホイ
ール１２ａ，１２ｂを回転駆動させる正逆回転可能なモ
ーター１９からなるもので、図１に示すように、モータ
ー１９を、伝動用策体２０を介して減速機２１に連動連
結し、この減速機２１の回転を伝動用策体２２により中
間回転支軸２３に伝え、この中間回転支軸２３と前記回
転支軸１７とをスプロケットホイール２４，２５及びチ
ェーン２６を介して連動連結している。勿論、減速機付
きの正逆回転可能なモーターを回転支軸１７や中間回転
支軸２３に直結するようにしてもよい。

【００２４】しかして、モーター１９を正逆いずれかの
方向に起動して上記回転支軸１７を回転させることによ
り、上記スプロケットホイール１２ａ，１２ｂを回転駆
動して、各策体６Ａ，６Ｂを緊張重錘１８による緊張状
態の下で移動させ、この策体６Ａ，６Ｂの移動によって
支持枠５を昇降させることができる。

【００２５】茹槽２内の底部には、茹湯を加熱するため
の加熱パイプ２７が配設され、加熱媒体としての例えば
蒸気が供給される。この加熱パイプ２７は、洗浄の際に
は、茹槽２内に配置したままで洗浄することができる。
また、支持枠５には、図１に示すように、この支持枠５
を下降させるときに、麺容器搬送装置４の茹槽内走行部
分４ａが、茹槽２内の所定位置より下位に下降すること
のないように制限するためのストッパー２８が設けられ
ている。

【００２６】図１に示すように、支持枠５には、茹槽２
内を走行する麺容器１０の一つに定位置よりうどん、そ
ば等の線状生麺を所定量ずつ投入する生麺投入用ホッパ
ー２９が設置され、そしてこの生麺投入用ホッパー２９
の下方には、生麺を投入された直後の麺容器１０の下方
より当該麺容器１０内部の生麺に対し茹湯（あるいは蒸
気）を噴射してその生麺をほぐすための生麺ほぐし用流
体噴射パイプ３０が水平に配設されており、このパイプ
３０にはその上面側に多数の噴射孔３１が所要間隔おき
に設けられている。尚、図１において、３２は茹加工さ
れた麺を各麺容器８から受け取るためのシュートで、支
持枠５に設置されている。

【００２７】次に、上記生麺ほぐし用流体噴射パイプ３
０及びこれに関連する構成について図３〜図７を参照し
て説明すると、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０は、図
４に示すように、支持枠５を貫通して固定されたＬ字形
の取付用パイプ３０ａを介して当該支持枠５に一体的に
取付けられ、この取付用パイプ３０ａの外端部には水平
面上でＬ字状に屈曲した固定パイプ３０ｂが一体的に連
通連結されている。また、図３〜図５に示すように、茹
槽２の外側面下部にポンプ台３３が取付けてあって、こ
れに茹湯圧送用のポンプ３４が設置され、このポンプ３
４の吐出口側にほぐし用流体供給パイプ３５が水平に接
続固定され、ポンプ３４の吸引口側には茹槽２内の茹湯
を導入する温水導入パイプ３６が接続配管してある。そ
して、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０の固定パイプ３
０ｂと、ほぐし用流体供給パイプ３５とは、支持枠５の
昇降動作に追従して鉛直面沿いに屈折可能な接続用パイ
プ３７によって連通連結されている。

【００２８】上記接続用パイプ３７は、２本の分割パイ
プ３８，３９からなり、両分割パイプ３８，３９は、ス
イベルジョイント４０Ａを介して互いに回動可能に連通
連結され、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０側に連結さ
れる一方の分割パイプ３８は、前記固定パイプ３０ｂに
対しスイベルジョイント４０Ｂを介して回動可能に連通
連結され、また他方の分割パイプ３９は、ほぐし用流体
供給パイプ３５に対しスイベルジョイント４０Ｃを介し
て回動可能に連通連結されている。

【００２９】従って、ポンプ３４を作動させると、茹槽
２内の茹湯がポンプ３４に吸引されて加圧され、この茹
湯は、ほぐし用流体供給パイプ３５から接続用パイプ３
７を通り、固定パイプ３０ｂ及び取付用パイプ３０ａを
経て生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０に供給され、この
生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０に供給された茹湯は、
その各噴射孔３１から、茹槽２内の茹湯を通じて、生麺
を投入された直後の透水性麺容器１０の下方より当該麺
容器１０内部の生麺に噴射され、これによりうどんやそ
ば等の生面がほぐされ、茹加工中に互いにくっつき合う
ようなことがなくなる。尚、生麺ほぐし用流体噴射パイ
プ３０は、複数本並設してもよい。図５には、２本目の
生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０を仮想線で図示してい
る。

【００３０】図６は、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０
の固定パイプ３０ｂ、接続用パイプ３７、ほぐし用流体
供給パイプ３５、及びこれらを互いに連結するスイベル
ジョイント４０Ａ、Ｂ、Ｃの配置関係を分かりやすくす
るために、それらを水平面状に展開して示したものであ
る。また、図７は、前記各スイベルジョイント４０Ａ、
Ｂ、Ｃの構造を示しており、各スイベルジョイント４０
Ａ、Ｂ、Ｃは同じ構造であって、内部流路４１ａを形成
したＬ字形の胴部４１と、前記内部流路４１ａと連通す
る内部流路４２ａを形成し、前記胴部４１の一端側に鋼
球４３及びＯリング４４を介してシールされた状態で回
転のみ可能に嵌合連結された軸部４２とからなり、これ
ら胴部４１及び軸部４２のそれぞれの外端開口部には接
続用雌ねじ部４５，４６が形成してあり、両雌ねじ部４
５，４６に例えば前記接続用パイプ３７の分割パイプ３
８，３９がそれぞれ螺合連結される。尚、図７において
４７はグリースニップルを示す。

【００３１】上述したような構成を有する麺の茹加工装
置において、麺の茹作業時には、支持枠５は、図１の実
線図示のような下降位置に保持されている。しかして、
麺の茹作業が終了した後、この茹加工装置を洗浄するに
際しては、策体移動手段７のモーター１９を、支持枠上
昇方向に起動すると、スプロケットホイール１２ａ，１
２ｂが図１の時計廻り方向に回転駆動されて、各策体６
Ａ，６Ｂは、その支持枠取付端側が上昇するように移動
し、それにより支持枠５が引き上げられて上昇する。

【００３２】尚、図示は省略するが、この麺の茹加工装
置には支持枠５の昇降経路に沿った位置に、支持枠５の
それぞれ所定の上昇位置及び下降位置を検知する検知手
段が設けてあって、支持枠５が下降位置から所定の上昇
位置まで上昇すると、その上昇位置を検知してモーター
１９を停止させ、また支持枠５が上昇位置から所定の下
降位置まで下降したとき、その下降位置を検知してモー
ター１９を停止させるようになっている。

【００３３】しかして、支持枠５が図１の仮想線で示さ
れるような所定の上昇位置まで上昇すると、モーター１
９が停止して、支持枠５及びこれに支持された麺容器搬
送装置４は、所定の上昇位置で保持される。斯かる状態
において、麺容器搬送装置４の茹槽内走行部分４ａが茹
槽２から脱してその上方位に露出される。したがって、
茹槽２の外に露出された麺容器搬送装置４のチェーン
９、多孔状麺容器１０、スプロケットホイール８ａ〜８
ｆ等は、これらに茹槽２の外から洗浄水を例えばホース
等で噴射することにより、容易に洗浄することができ
る。加熱パイプ２７は、茹槽２内で洗浄することがで
き、また必要によっては茹槽２内から取り外して洗浄し
てもよい。このように、支持枠５を麺容器搬送装置４と
共に上昇させた状態で、麺容器搬送装置４の部品の点検
修理や交換も、茹槽２の外で容易に行うことができる。

【００３４】また、上記のように支持枠５を上昇させる
ときには、支持枠５に固定された生麺ほぐし用流体噴射
パイプ３０と、茹槽２の外部定位置に固定的に配設され
たほぐし用流体供給パイプ３５とを接続している接続用
パイプ３７の両分割パイプ３８，３９が、図３の仮想線
図示のように、支持枠５の昇降動作に追従して屈伸する
ことができる。即ち、支持枠５が下降位置、つまり茹作
業位置にあるとき、接続用パイプ３７の分割パイプ３
８，３９は図３の実線図示の位置になり、しかして支持
枠５の上昇に伴い、両分割パイプ３８，３９は、両者を
枢支連結しているスイベルジョイント４０Ａにより互い
に回動して、その枢支連結部が屈伸し、一方の生麺ほぐ
し用流体噴射パイプ３０側の分割パイプ３８は、これと
枢支連結している固定パイプ３０ｂに対してスイベルジ
ョイント４０Ｂにより回動し、また他方の分割パイプ３
９は、ほぐし用流体供給パイプ３５に対しスイベルジョ
イント４０Ｃにより回動し、それによって接続用パイプ
３７は、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０及びほぐし用
流体供給パイプ３５に対して何ら負荷を与えることな
く、支持枠５の上昇動作（または下降動作）に良好に追
従することができる。

【００３５】前述の洗浄や点検等の終了後は、モーター
１９を逆方向に、即ち支持枠下降方向に起動すると、ス
プロケットホイール１２ａ，１２ｂが図１の反時計廻り
方向に回転駆動されて、各策体６Ａ，６Ｂはその支持枠
取付端側が下方へ延伸するように移動し、それにより支
持枠５が図１の仮想線で示される上昇位置から下降し、
該支持枠５が所定の下降位置まで下降したとき、モータ
ー１９が停止して、支持枠５はその下降位置に保持され
る。この下降位置では、支持枠５に設けたストッパー２
８が茹槽２の上端に当接するため、支持枠５は所定の下
降位置に保持される。また、この支持枠５の下降時に
は、前記接続用パイプ３７は、支持枠５の下降動作に追
従して、図３の仮想線図示状態あるいは図４の実線図示
状態から、図３の実線図示状態へと屈曲することにな
る。

【００３６】以上説明した実施例では、生麺ほぐし用流
体噴射パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ３５とを接
続する接続用パイプ３７を、３個のスイベルジョイント
４０Ａ、Ｂ、Ｃを介して回動可能に連結した２本の分割
パイプ３８，３９によって構成したが、この接続用パイ
プ３７は、４個以上のスイベルジョイントを用いて３本
以上の分割パイプにより構成してもよい。上述の実施例
のような複数の分割パイプ３８，３９からなる接続用パ
イプ３７は、支持枠５の昇降動作に的確に追従できると
共に、特にジョイント部分が茹湯や蒸気の圧力や分割パ
イプ３８，３９のモーメント荷重に対する十分な強度を
有し、長期にわたり安全に使用することができる。

【００３７】また、以上説明した茹加工装置では、生麺
ほぐし用流体噴射パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ
３５とを、屈折可能な接続用パイプ３７によって連通連
結しているが、本発明の茹加工装置は、このような接続
用パイプ３７に代えて伸縮管を使用することもでき、こ
の伸縮管の使用による実施例を図８〜図１１に示してい
る。

【００３８】先ず、図８〜図１０は、テレスコピック形
の伸縮管を使用した実施例を示すもので、例えば大径管
５１と中径管５２と小径管５３との３つの管によってテ
レスコピック形伸縮管４９を形成し、これを生麺ほぐし
用流体噴射パイプ３０とほぐし用流体供給パイプ３５と
の間に縦に配置して、その大径管５１をポンプ台３３の
一端部側に取付けると共に、この大径管５１をほぐし用
流体供給パイプ３５に連通連結し、小径管５３を生麺ほ
ぐし用流体噴射パイプ３０の固定パイプ３０ｂにエルボ
３０ｃを介して連通連結している。図８及び図９におい
て、他の構成については図３及び図４に示すものと同様
である。

【００３９】このテレスコピック形伸縮管４９は、図１
０に示すように、小径管５３下端の外向きフランジ部５
３ａに環状のパッキン５５を取付け、この小径管５３に
上記パッキン５５を介して中径管５２を摺動可能に外嵌
し、また中径管５２下端の外外向きフランジ部５２ａに
環状のパッキン５６を取付け、この中径管５２に上記パ
ッキン５６を介して大径管５１を摺動可能に外嵌してな
るもので、中径管５２の上端の内向きフランジ部５２ｂ
と小径管５３の外周面との間、及び大径管５１の上端の
内向きフランジ部５１ａと中径管５２の外周面との間に
は、それぞれ空気が流通可能な環状隙間を形成し、また
大径管５１には前記ほぐし用流体供給パイプ３５との連
結用開口部５７を形成している。

【００４０】従って、上記テレスコピック形伸縮管４９
は、通常時、即ち茹加工時には、図８の実線図示のよう
に収縮した状態にあり、しかして支持枠５を上昇させる
ときは、この支持枠５の上昇動作に追従して伸長し、図
８の仮想線図示及び図９の実線図示のようになり、また
この伸長状態から支持枠５を下降させることにより、そ
の下降動作に追従して収縮することになる。このよう
に、テレスコピック形伸縮管４９は、支持枠５の昇降動
作に従って伸縮することができる。

【００４１】図１１は、蛇腹管（蛇腹ホースでもよい）
形の伸縮管５０の実施例を示すもので、この蛇腹管形伸
縮管５０を生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０とほぐし用
流体供給パイプ３５との間に縦に配置し、この伸縮管５
０の下端部をほぐし用流体供給パイプ３５に連通連結
し、その上端部を生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０の固
定パイプ３０ｂにエルボ３０ｃを介して連通連結してい
る。この図１１において他の構成については、図４示す
ものと同様である。従って、この蛇腹管形伸縮管５０
は、通常時には図１１の仮想線図示のように収縮した状
態にあり、そして支持枠５を上昇させるときは、この支
持枠５の上昇動作に追従して伸長し、同図の実線図示の
ようになり、またこの伸長状態から支持枠５を下降させ
ることにより、その下降動作に追従して収縮することに
なる。このように、この蛇腹管形伸縮管５０は、テレス
コピック形伸縮管４９と同様に、支持枠５の昇降動作に
従って伸縮することができる。

【００４２】上記テレスコピック形伸縮管４９あるいは
蛇腹管形伸縮管５０によれば、構造が簡単で取付けも容
易となる上に、生麺ほぐし用流体噴射パイプ３０とほぐ
し用流体供給パイプ３５とを最短距離でコンパクトに接
続配管できて、場所を取らず、またその配管コストを安
くできる利点がある。

【００４３】

【発明の効果】請求項１によれば、支持枠を下降位置に
保持し、麺容器搬送装置の茹槽内走行部分を茹槽内に位
置させた状態において茹加工することができ、そして支
持枠を上昇させることにより、麺容器搬送装置の茹槽内
走行部分を茹槽の上方位に露出させることができるた
め、麺の茹加工装置の各部を、きわめて容易に清掃する
ことができ、また各部の点検修理や部品の交換等の作業
を容易に且つ安全に行うことができる。また、茹槽を昇
降させず、麺容器搬送装置を支持する支持枠を昇降させ
るようにしているから、茹槽を低位置に設置でき、その
ため茹加工時における茹状態の点検作業等が容易で、作
業性の向上を図ることができると共に、作業の安全性を
期することができる。

【００４４】また請求項１によれば、支持枠を昇降させ
るときに、支持枠に固定された生麺ほぐし用流体噴射パ
イプと、茹槽の外部定位置に固定的に配設されたほぐし
用加圧温水供給パイプとを接続している接続用パイプ
が、支持枠の昇降動作に追従して屈曲することができる
から、生麺ほぐし用流体噴射パイプの位置が変化しても
ほぐし用流体供給パイプを確実に供給することができ
る。

【００４５】請求項２によれば、接続用パイプは、生麺
ほぐし用流体噴射パイプ及びほぐし用流体供給パイプに
対して何ら負荷を与えることなく、支持枠の昇降動作に
良好に追従することができる。また、この接続用パイプ
は、支持枠の昇降動作に的確に追従できると共に、スイ
ベルジョイントが茹湯や蒸気の圧力や分割パイプのモー
メント荷重に対して十分な強度を有するため、長期にわ
たり安全に使用することができる。

【００４６】請求項３によれば、請求項１と同様の効果
を奏するが、特に生麺ほぐし用流体噴射パイプとほぐし
用流体供給パイプとを伸縮管によって連通連結したこと
によって、構造が簡単で取付けも容易となる上に、生麺
ほぐし用流体噴射パイプとほぐし用流体供給パイプとを
最短距離でコンパクトに接続配管できて、場所を取ら
ず、またその配管コストを安くできる。

【００４７】請求項４によれば、支持枠を策体によって
昇降自在に懸吊支持すると共に、該策体にはこれを移動
して支持枠を昇降させるための策体移動手段を連動連結
しているので、部材点数が少なく、構造が簡単で製作及
び組立てが容易になると共に、部品の消耗が少なく、メ
ンテナンスが容易となる。即ち、策体が長期の使用によ
り損傷するなどしてこれを取り替える場合でも、一連の
策体をそのまま取り外せばよいから、その取り替え作業
は、簡単容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る麺の茹加工装置の一部断面全体
側面図である。

【図２】 同上の茹加工装置における策体及びプーリの
配置を示す平面図である。

【図３】 接続用パイプの屈曲状態を示す説明図であ
る。

【図４】 支持枠が上昇した状態における図１のＸ−Ｘ
線断面図である。

【図５】 生麺ほぐし用流体噴射パイプ、ほぐし用流体
供給パイプ及び接続用パイプの配管を示す斜視図であ
る。

【図６】 接続用パイプ及びこれの両端に連結されるパ
イプ部分を平面状に展開した状態で示す平面図である。

【図７】 スイベルジョイントを示す半断面図である。

【図８】 本発明に係る茹加工装置におけるテレスコピ
ック形伸縮管の伸縮状態を示す図３と同様な説明図であ
る。

【図９】 同上のテレスコピック形伸縮管の伸長状態を
示す図４と同様な説明図である。

【図１０】同上のテレスコピック形伸縮管の拡大縦断面
図である。

【図１１】蛇腹管形伸縮管の伸縮状態を示す図９と同様
な説明図である。

【符号の説明】

２ 茹槽 ４ 麺容器搬送装置 ４ａ 茹槽内走行部分 ５ 支持枠 ６ 支持枠昇降手段 ６Ａ 策体 ６Ｂ 策体 ７ 策体移動手段 ９ 無端チェーン １０ 透水性麺容器 ２９ 生麺投入用ホッパー ３０ 生麺ほぐし用流体噴射パイプ ３５ ほぐし用流体供給パイプ ３７ 接続用パイプ ３８ 分割パイプ ３９ 分割パイプ ４０Ａ スイベルジョイント ４０Ｂ スイベルジョイント ４０Ｃ スイベルジョイント ４９ テレスコピック形の伸縮管 ５０ 蛇腹管形の伸縮管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定位置に固定され、上方が開放した茹槽
   と、所定の経路に沿って走行するように案内される無端
   チェーンに多数の透水性麺容器を取付けてなる麺容器搬
   送装置とからなる麺の茹加工装置において、麺容器搬送
   装置は支持枠に支持され、この支持枠は、麺容器搬送装
   置の茹槽内走行部分を茹槽に対し出入させるように支持
   枠昇降手段によって昇降可能に保持され、所定の生麺供
   給位置で生麺の供給を受ける透水性麺容器の下方に、麺
   容器内の生麺に対し茹湯や蒸気等の流体を噴射してその
   生麺をほぐすための生麺ほぐし用流体噴射パイプが支持
   枠と一体的に配設され、この流体噴射パイプに加圧され
   たほぐし用流体を供給するパイプが茹槽の外部定位置に
   設けられ、生麺ほぐし用パイプとほぐし用流体供給パイ
   プとは、支持枠の昇降動作に追従して屈折可能な接続用
   パイプによって連通連結されていることを特徴とする麺
   の茹加工装置。
2. 【請求項２】 接続用パイプは複数個の分割パイプから
   なり、各分割パイプはスイベルジョイントを介して互い
   に回動可能に連通連結されると共に、生麺ほぐし用流体
   噴射パイプ側に連結される分割パイプ及びほぐし用流体
   供給パイプ側に連結される分割パイプは、生麺ほぐし流
   体噴射用パイプ及びほぐし用流体供給パイプに対しそれ
   ぞれスイベルジョイントを介して回動可能に連通連結さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の麺の茹加工
   装置。
3. 【請求項３】 定位置に固定され、上方が開放した茹槽
   と、所定の経路に沿って走行するように案内される無端
   チェーンに多数の透水性麺容器を取付けてなる麺容器搬
   送装置とからなる麺の茹加工装置において、麺容器搬送
   装置は支持枠に支持され、この支持枠は、麺容器搬送装
   置の茹槽内走行部分を茹槽に対し出入させるように支持
   枠昇降手段によって昇降可能に保持され、所定の生麺供
   給位置で生麺の供給を受ける透水性麺容器の下方に、麺
   容器内の生麺に対し茹湯や蒸気等の流体を噴射してその
   生麺をほぐすための生麺ほぐし用流体噴射パイプが支持
   枠と一体的に配設され、この流体噴射パイプに加圧され
   たほぐし用流体を供給するパイプが茹槽の外部定位置に
   設けられ、生麺ほぐし用パイプとほぐし用流体供給パイ
   プとは、支持枠の昇降動作に追従して伸縮可能な伸縮管
   によって連通連結されていることを特徴とする麺の茹加
   工装置。
4. 【請求項４】 支持枠昇降手段は、支持枠を懸吊保持す
   るための策体と、該索体を移動して支持枠を昇降させる
   ための策体移動手段とからなることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載の麺の茹加工装置。